无论是身处学校还是步入社会，大家都尝试过写作吧，借助写作也可以提高我们的语言组织能力。范文怎么写才能发挥它最大的作用呢？这里我整理了一些优秀的范文，希望对大家有所帮助，下面我们就来了解一下吧。
pet片材生产线作业指导书篇一
包装瓦楞纸规范
standard for corrugated fibre board
2010.4-发布
2010.4-实施
目录 目的...............................................................................................1 2
范围................................................................................................1 3
引用标准..........................................................................................1 4
定义..................................................................................................1 5
技术要求..........................................................................................2 6
验收规则........................................................................................3 7
包装、印刷、运输、储存...............................................................4 附录a 试验方法（补充件）.................................................................4
包装瓦楞纸规范
standard for corrugated fibre board 目的 规范瓦楞纸箱、瓦楞纸盒及其它用瓦楞纸板制成的包装制成品的材料，提升我们公司的包装品质。范围
本标准规定了包装瓦楞纸的技术要求、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于英飞特电子（杭州）有限公司出货包装瓦楞纸箱、瓦楞纸盒及其它用瓦楞纸板制成的包装制成品所使用的瓦楞纸板，也适用于oem，odm，外协来料提供的包装瓦楞纸板类材料。引用标准
下面所引用的标准，以网上发布的最新标准为有效版本。
gb5033-85 出口产品包装用瓦楞纸箱
corrugated box for export products
gb5034-85
出口产品包装用瓦楞纸板
corrugated fibre board for export products
gbt6544-1999 包装材料 瓦楞纸
packaging material-corrugated fibre board
gb/t4122.1-96 包装术语
基础
gb/t 15172-94 运输包装件抽样检验
the sampling inspection for transport packages gb 191—2000 包装储运图示标志
gb 4892-85 硬质直方体运输包装尺寸体系
hbc 18－2003 粘合剂
the certifiable technical requirement for environmental labeling
products adhesives 定义
4.1 瓦楞纸板
由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。
4.2 单瓦楞纸板
由两层箱板纸和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板见图1。
4.3 双瓦楞纸板
由两层箱板纸、两层瓦楞纸和一层夹芯加工而成的瓦楞纸板，见图2。
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standard for corrugated fibre board
4.4 瓦楞纸盒
由瓦楞纸板经过模切并粘合成盒状的制成品，外表面可以有印刷内容
4.5 瓦楞纸箱
由瓦楞纸板经过模切并粘合成箱状的制成品，外表面必需印刷包装储运标志等 技术要求
5.1 种类
按照瓦楞纸板的物理强度，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分别分为4 种，见表 1。
表 1
面里纸总克重
耐波度
戳穿强度
边压强度
粘合强度
水分
种 类
g
kgf/cm
kg-cm
kgf/cm
kgf/楞·10cm
%
400 以下
401-500
单瓦楞纸板
11±3
500-640
641 以上
400 以下
401-500
双瓦楞纸11±3
500-640
125
641 以上
140
注：①水分是指瓦楞纸板离机后 30-60min 时的水分。
②表 1 不包括b 型单瓦楞纸板和b/b 型双瓦楞纸板。
③各项指标均按本标准附录 a 中规定的方法进行测试。
5.2 材料
5.2.1
加工瓦楞纸板使用的箱板纸，必须符合表 2 的技术要求。
6 板
表 2
指
标
规
定
180
200
220
250
280
300
320
360
定量，g/m
±5%
±5%
±5%
±5%
±5%
±5%
紧度，g/cm2 不小于
0.72
0.72
0.72
0.72 0.72
0.72
耐用破度kgf/cm2
6.6
6.8
不小于
耐折度（横向）不
500
小于
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standard for corrugated fibre board
环压强度（横向）
±5%
±5%
0.72
0.72
400
420
kg 不小于
表面吸收重量，g/mw（正/反）不大
30/60
30/60
30/60
30/60
30/60
于
水分，%
7-11
7-11
7-11
7-11
7-11
7-11
5.2.2 加工瓦楞板使用的瓦楞原纸,必须符合表 3 的技术要求。
表 3
规
定
指
标
125g/m2
125g/m2
定量，g/m
±4
±4.5
0.22＋0.03
0.24＋0.03
厚度，mm
－0.22
－0.22
耐破度，kgf/cm2 不小于
2.5
7-11
7-11
125g/m2
180＋5
－9 0.27＋0.03
－0.22
3.5
裂断长（纵向），m 不小于
4000
4000
4000
环压强度（横向），kg 不小
于
水分，%
9±2 ±2
±2
施胶度，mm
0.5-0.75
0.5-0.75
0.5-0.75
5.2.3 加工瓦楞纸板使用淀粉粘合剂或使用具有同等粘合效果的其他粘合剂，不得使用硅
酸钠，粘合剂必须符合绿色环保要求。
5.3 楞型
瓦楞楞型采用表 4 所列的 4 种。
表 4
楞型
楞高，mm
楞数，个/300mm
a
4.5-5.0
34±2
c
3.5-4.0 ±2
b
2.5-3.0
50±2
e
1.1-2.0
96±4
5.3.1 瓦楞纸板粘合牢固，瓦楞规整，无脏污、裂纹、折痕等有碍使用的缺点。物理强度
和水分含量必须符合表 1 的规定。
5.3.2 在每 1m 的单张瓦楞纸板上，不得有大于 20mm 的曲翘。
5.3.3 单瓦楞纸板的厚度，不能低于表 4 规定的相应瓦楞高度的上限数值，双瓦楞纸板的 厚度，不能低于相应两种瓦楞高度的上限数值之和。
5.3.4 瓦楞纸板的规格尺寸要符合订货合同的规定。纸板两端不粘合部分及不整齐部分不
大于 5mm。
5.4 英飞特电子（杭州）有限公司对瓦楞纸板规定
外包装运输纸箱推荐使用ab 楞的第 3 类双瓦楞纸板；
内包装纸箱的要求可以适当降低到ab 楞/bc 楞的第 1 类双瓦楞纸板或 b 楞第 1 类
单瓦楞纸板；
彩盒推荐使用e 楞第 1 类单瓦楞纸板，表纸可以是定量是 200～280g 的牛皮纸，也
可以是 250～300g 的白卡纸或250～300g 的铜版纸，这要看印刷对纸质的要求；
其它作为内衬垫的瓦楞纸板推荐使用b 楞/e 楞第 1 类单瓦楞纸板。验收规则
6.1 瓦楞纸箱、纸盒应成批交货。供应商保证出厂的瓦楞纸箱、纸盒符合本标准的规定，page 3 of 4
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standard for corrugated fibre board
并出具合格证。
6.2 英飞特电子（杭州）有限公司按本标准进行验收。当发现某项指标不符合本标准要求
时，可对不合格的指标进行复验。
6.3 瓦楞纸板的破裂强度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、规格尺寸、水分及厚度七项
主要技术指标，有一项不合格者，则该批产品为不合格品。包装、印刷、运输、储存
7.1 供应商应根据用户的要求对瓦楞纸箱、纸盒进行包装。
7.2 外部印刷必须符合英飞特电子（杭州）有限公司的id 设计要求。
7.3 必须在每一个瓦楞纸箱、纸盒组件的内部，印刷英飞特电子（杭州）有限公司料号。
7.4 必须保证纸箱上有一个可回收再生的包装标志。
7.5 应保证瓦楞纸箱、纸盒在运输过程中不直接受雨、雪、曝晒和污染的影响。装卸时不
得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。
7.6 储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫等防护措施。
附录 a
试验方法
（补充件）
a.1 取样及样品的前处理：按 gb450-79 《纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方
法》进行取样和前处理。
a.2 水分含量的测定：按 gb462-79 《纸与纸板水分的测定法》测定水分含量。但是，取样
数量不少于 50g，试样规格 150×100mm，称重准确至0.1g。
a.3 耐破度的测定：按 gb1539-79 《纸板耐破度的测定法》测定瓦楞纸板的耐破度。但是，应控制试样夹的压力：单瓦楞纸板为4kg，双瓦楞纸板为8kg。
a.4 戳穿强度的测定：按 gb2679.7-81
《纸板戳穿强度的测定法》测定瓦楞纸板的戳穿强
度。
a.5 厚度的测定：按瓦楞纸板厚度测定方法进行测定。
a.6 边压强度的测定：按瓦楞纸板边压强度测定方法进行测定。
a.7 粘合强度的测定：按瓦楞纸板粘合强度测定方法进行测定。
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pet片材生产线作业指导书篇二
瓦楞生产线作业指导书
一、目的按照规定的方法和要求对纸板生产线进行规范的操作和正确的维护，以确保公司纸板生产质量稳定、满足客户要求；同时也是为了提高生产纸板的平整度、粘合性能，以保证纸板的合格率。
二、适应范围
适用于本企业瓦楞纸板生产过程中质量的控制。
三、职责
纸箱生产部机台人员负责机器的正确操作和日常维护、工艺规程检查。
四、作业内容
1.原材料：
采用卷筒纸。
要求：原纸需整洁，无残缺，无破损，外形无严重变形。
2.a、b机操作要点：
①．开机前对设备进行清洁卫生，检查瓦辊及各旋转部位是否有杂物掉入，各连接处是否有松动现象，对各润滑部位进行保养。
②．认真核对将要加工的产品和工艺、原材料及质量要求。
③．准备工作就绪后开动电机低速运转，正常后投入生产。
④．蒸汽预热，阀门开关由小到大，预防瓦辊急热变形损坏，停止生产时，先关主汽阀，待瓦辊温度降下后方可停机。
⑤．设备运行中，严禁手及身体靠近旋转部位，设备发生异常现象或故障时，应立即停机，待排除后方可开机。
3.双重涂胶，双重预热，纵横切机操作要点：
①．开机前进行检查，旋转部份是否有杂物掉入，紧固件是否有松动，薄刀是否对中，各处调整间隙是否符合要求，认真核对加工产品工艺、材料及质量要求。
②．设备预热时，阀门由小慢到大，板带应升离加热板。
共14页，第1页
开机运行前，必须按三次警铃报警通知，或口头通知，待后续确定可开机时方可开机运行，并调整上、下板带的偏移量到居中位置,生产过程中随时纠正（按板带使用技术要求操作）。
③．运行中严禁人靠进旋转部位，当设备发生异常现象时应立即停机，待排除故障后方可开机。
④．停机生产后将板带升离加热板关掉主汽阀。
4.安放原纸程序
①.将里纸或芯纸穿过预热烘缸，经过压力辊进入斜面输送带；
②.调整压力辊与下瓦楞辊之间间隙，加压2kg～3kg；
③.将芯纸穿入楞辊使之形成楞型，压上压力辊，楞纸从楞辊与压力辊之间
出来时，完全糊化，单瓦楞完全成型通过斜面送入天桥；
④.慢速启动马达，进行纸的边缘对齐调整和刹车调整；
⑤.将单瓦楞纸板拉过天桥导纸辊，导纸板，天桥张力辊，三重预热缸，到双面机；
⑥.待纸的边沿对齐、松紧一致、刹车适当、粘合良好后，加速正常生产。
5.预热烘缸包覆面积的控制
车速高时应增大包角，车速低时适当减小包角，既要达到与车速合适的包角，同时又要跟踪成品纸板翘曲进行调整。
6.更换原纸
将原纸安放在备用原纸架上，放松原纸架刹车，将原纸插入，对齐纸边
后按吸风开关，将纸边裁齐，贴上黄色胶带(不要超过运转轮的两边)。
7.纸板加工流程
领料: 瓦纸、里纸---a瓦楞机
瓦纸、夹芯纸---b瓦楞机
a、b单瓦楞纸 面纸---双面---加热---散热---纵切机---横切机---接板---堆码---排湿---产品
①.加工a、b瓦楞中，首先检查a瓦辊与导纸片之间的间隙，必须符合工艺用瓦纸的厚度，胶液的质量是否符合工艺要求，涂胶量控制在0.4mm～
1.2mm之间，蒸汽压力控制在 8公斤～10公斤,上下瓦辊压力根据瓦楞成型情况调整，里纸、瓦纸、面纸对整齐，控制在3mm以内方可进行生产。瓦楞高度的控制：a瓦h=4.5mm～5mmb瓦h=2.5mm～3mm
②.原纸水分要根据实际情况，使用加热缸，水分过重时增加热缸，在保证粘合的前提下，一般原纸加热烘干的收缩比（宽度方向）不能大于5 ‰mm。③.生产过程中随时掌握质量动态，严格控制车速，出现下列质量问题应及时纠正。
a.瓦纸与里纸粘合出现气泡、褶皱现象，应及时调整检查上胶量、导纸间隙、原纸的张力、水分、下压辊的压力。
b.瓦楞成型不良，检查瓦楞辊压力是否适当（通常要求瓦辊压力控制在3.5～4.5kg），压力过小成型变矮、尺寸不到位、压力过大,瓦楞压破；检查瓦辊及传动齿轮是否清洁有硬物,特别是窄幅纸板瓦辊上剩结的胶结；上、下瓦楞槽是否对正；查看瓦楞轴承、涂胶辊轴承、齿轮传动、主链条传动是否有损坏。
④.瓦楞间断粘合不上：检查设备各传动部位的轴承、链条是否损坏和严重磨损，否则应更换。
⑤.上胶宽度一般控制在1.5mm～2.5mm，面、里纸和a、b瓦粘合烘烤后不出现气泡、褶皱和粘合不良，出现以上情况应从以下几个方面进行检查调整：
a.调整上胶量大小；
b.调整b、a瓦及面纸张力；
c.调整面纸烘干程度(原纸水份确定)；
d.查看原纸克重的均匀度；
e．检查涂胶辊是否跳动。
⑥.进入加热板带口后，a、b瓦和面纸宽度方向重叠整齐，错位量不超过3 mm，随时纠正板带处于居中位置，预防板带左右跑动使纸板左右跑动而造成无法修边或修边不完整等缺陷。
⑦.纵横切根据工艺技术要求，对加工纸板长宽尺寸进行控制，宽度尺寸要求0-2 mm，长度尺寸控制在±3mm,随时用卷尺抽样检测，保证纵切不毛边，否则应及时修磨分纸刀，并保证两边修边到位，不能产生修不到边或修边不完整，否则应调整纵切机左右位置、长度控制及时修正电脑数检码和检查上
下板带、主机皮带是否打滑、横切机牙箱及靠背轮联接件是否松动或严重磨损。纸板塌瓦:检查双面机涂胶间隙过小、胶量过大、a.b单瓦过湿、加热板各压辊转动不灵活、分析瓦纸用料特性等方法。
⑧.纵横机操作者对车速进行严格控制，根据三层板、五层板、内件纸板和幅度要求，在气压、温度、不变的情况下，纸板越厚，速度降慢，纸板越宽，速度降慢，其目的在于水分控制在各产品工艺技术文件要求内测试测定，经验掌握，最终要求水分达标，纸板平整。
⑨.接、堆板工，对分切出的纸板进行翻板堆码，接堆过程中，对加工出现的质量问题进行分类：
a．严重的拱板，进行平压整形；
b、纸板两边未粘合到和缺瓦露楞的板进行返工处理外（出现气泡、褶皱、搭接纸过程中不合格板作废品处理）；
c、面纸产生色差及时反馈。
⑩.堆码高度控制在2.35m(250片五层纸板)以内，并挂牌，转运到排湿机处进行排湿处理,排湿时间及品种按工艺文件要求执行,后交质检检验合格后流入下道工序。
11.专业质检：根据各规格品种的技术要求对原纸色差纸板、粘合、瓦楞成○
型、纸板水分尺寸进行全线跟踪控制，及时发现质量问题，及时分析，查找原因并采取措施，并对最终产品进行认定。
8.认真填写设备运行记录和生产质量记录，做到准确、及时。
9.认真执行交接班制度。
五.生产线板带使用技术要求及规定
1.使用初期板带时,应调整张力到合适位置,即不松不紧。
2.发现板带收缩时,及时调整张力器将张力调整放松。
3.板带在运行中要时刻注意不能偏斜,遇有跑偏现象时,必须及时调整。
其调整方法:（根据本机结构）板带向右跑,右边调偏装置松；反之,左边跑左边松；注意每次调整的幅度不能过大,过大后会将板带拉变形(注:不同规格的纸板跑偏程度不一样)。
4.要经常检查板带卡钩两侧穿肖的固定长度,防止在运行中卡钩穿肖窜出。
5.为防止停机时板带及纸板停留在热板上,停机后必须撑起板带和纸板,使其离开热板表面以免板带和纸板焦化而损坏带面。
6.当班结束后需用干布擦拭或用毛刷蘸水清洗板带(不怕水)且勿在带面上留有纸屑及其它污物,更应防止粘合剂污染板带。必须保持带面清洁,使板带的透气量不受影响,保证纸板质量。
7.每月(在实施前先将书面方案报车间技术审定)应进行一次彻底清洁,首先开机慢速运行,用水喷淋使板带充分湿润,放适量洗洁精,用毛刷清扫,清扫后用水冲洗一遍即可,必要时接通蒸汽慢转烘干。
8.纸板线管理人员要认真指导、时刻督促(根据不同规格产品)操作工正确调试严格执行板带使用技术要求,杜绝违章指挥；
9.操作工在生产中要加强责任心和使用感,对板带的偏移要及时纠正。
pet片材生产线作业指导书篇三
生产部经理岗位职责
1、负责公司的生产管理、技术管理、后勤管理工作。
2、负责组织协调生产部门各环节的生产活动，保证生产的顺利运行。
3、负责划定生产部各项规章制度的制定，并监督执行。
4、负责对车间主任、调度的工作考核，切实做好奖惩工作，提高工作积极性。
5、负责组织对设备的改造、维护以及保养，对设备的定期检修准确及时的作出决策
6、定期召开生产会议，听取各班组的工作汇报并及时处理意见。
7、负责配合经营部技指部，组织新项目开发。
8、负责公司可持续发展的项目调查，为公司的进一步发展壮大提供可行性依据。
9、保证公司的生产安全，体质降耗，降低成本，提高生产效率，落实执行公司的绩效考核制度。
10、组织落实公司的各项培训制度，提高员工的思想水平和业务水准，建立学习型组织。
11、根据公司人资指导意见合理，设立岗位编制妥善安排各项人事制度，提高员工工作积极性。
生产车间主任岗位职责
1、负责本车间日常生产及内部管理工作。
2、严格执行公司的各项的规章制度，做到奖罚有度。
3、根据市场的变化，和公司的生产需要，整理和搜集生产资料，事实改进生产能力，和生产工艺以适应未来的生产形势。
4、负责对新承接的生产通知单及相关参考文件，在生产作业前的审核及协调工作。
5、按照生产计划组织安排生产，对急难临时生产任务，制定相应措施，保证生产任务完成。
6、负责指导监督各工序生产运行，制定严格生产程序及质量保证措施，及时解决生产中出现的问题。
7、加强生产内部管理，及现场管理，严格执行操作规程，保证生产井然有序运行。
8、组织学习工艺标准，及作业指导书，做好新工人上岗前的技能培训。
9、有权决定车间内部管理的奖罚。
核算员岗位职责
1)每日做好车间的各项数据统计、归纳、核对，做到及时，准确，真实。月末汇总生产报表。2)整理归纳车间领料单，入库单，出库单等票据。
3)对于批次成本考核产品，每批次结束后，及时统计并办好入库手续，月末及时汇总，为车间核算做好原始记录。4)依据各种消耗定额，统计本月实际消耗报表，并对投入产出各项指标进行分析，编制成本分析表。5)做分配车间的费用支出情况，协助生产部经理做好费用的控制，汇总考勤。
6)负责月末对生产的在产品，在途物料盘点，与仓储部进行材料领用及产成品入库的核对 7)生产部经理交代的其他工作
生产部调度岗位职责
1.协助生产部经理及车间主任，检查生产各环节配合车间，按计划完成生产任务，保证生产的有序进行。
2.根据销售计划协调相关部门，安排生产计划，下发生产指令。
3.负责车间的安全生产，随时检查各项指标的执行情况，并做好相关记录。4.严格执行工艺管理，控制程序，配合现场质检人员严抓产品品质，杜绝质量问题的发生。对违反工艺纪律造成的质量问题负责。
5、随时检查车间的人力，物力的资源配置情况，及时向生产部经理汇报，以促进合理组织，提高生产效率。
6、跟进生产订单进度、数量、质量，及时与相关部门沟通，确保产品及时供货。
7、做好员工的考勤工作，及工资的分配表，并及时报给人资行政部。
8、做好公司安排的其他事情。
双面机岗位职责
1、熟练掌握设备性能及粘合量的调整方法,负责面瓦纸的粘合和纸板进入烘板。对其粘合质量负责。
2、负责上板带偏移量的调整，保证板带不跑偏，纸板不左右移动。
3、严格执行安全技术操作规程，坚守岗位。
单面机岗位职责
1、熟练掌握cde机的性能、操作技能、瓦辊导纸片的调整方法、瓦辊压力的调整和设备的维护保养。
2、正确应用产品工艺，核对技术要求和产品质量要求，严格按质量要求生产产品。
3、严格控制原材料消耗，坚守工作岗位，严格执行安全技术操作规程。
调试岗，岗位职责
1、严格按产品工艺要求调整纵模切刀，正确选择纵切刀具，对产品基本尺寸负责。
2、熟练掌握设备性能和调整方法，按时进行维护保养。
3、负责下板带偏移跑动的调整，维护带板居中运行。
4、负责控制纸板烘干车速的控制，保证产品水分指标达到工艺要求，对严重拱板和重水分纸板负责。
制胶工岗位职责
1、严格执行工艺配方和制作工艺，对胶液制作质量负责。
1、熟悉产品性能，及时到生产现场检查纸板粘合质量，总结经验，采取预防措施。
3、正确安全使用蒸汽加热,做好设备维护保养。印刷开机喂板工岗位职责
1.熟练掌握设备性能,正确调试,正确开机,严格执行安全技术操作规程,正确维护设备。
2.合机前对各结合部进行检查,确认无人后方可合机后开机。3.开机喂板并对半成品来料质量进行监督,坚持岗位。
印刷上料、入库工岗位职责
1.负责纸板转运到设备旁并上机工作。2.负责台板的规范堆放。
3、负责印刷开槽后纸板转运进提升机内。
4、负责现场半成品的规范堆放。
订箱工岗位职责
1、负责按工艺文件要求对各产品订箱，并保证质量要求。
2、负责在线质量次品的剔除。
3、严格执行安全技术操作规程，对设备进行维护保养，并负责工作场所的清洁卫生工作
维修电工岗位职责
1、负责车间所属电器设备的维修、保养和其它工作。
2、经常巡回检查，及时排除故障，保证设备正常运行。
3、对配电房的管理工作负责。
4、严格执行安全技术操作规程，正确指导操作者维护设备。
5、加强安全防范，认真做好各种原始记录，执行车间各项规章制度。
车间叉车驾驶员岗位职责
1、必须经过组织培训，取得合格本车操作驾驶证后，方能持证上岗。
2、严格执行公司“交通安全管理条例”，“物资起重规程”和车间叉车作业指导书规程作业。
3、负责对车间的原纸从供应科库房内按工艺要求安全领出到生产场地，负责堆码，协助原纸上纸工完成原纸上机。
4、负责车间内的原纸转运和剩余原纸的退库工作。
5、协助车间对重型物资的转运工作和维修设备所需的起重工作。
6、负责对叉车的维护保养和安全运行。
7、执行车间各项规章制度，完成领导交办的其他工作。
车间清洁工岗位操作规程
1、负责生产厂长室、主任室、走廊、厕所、厂内公路及花台的清洁卫生。
2、完成领导交办的其它事宜。
司炉工岗位职责
1、严格持证上岗，遵守和执行锅炉管理制度。
2、严格执行安全技术操作规程，保障设备运行安全和人身安全。
3、认真做好锅炉巡检工作和锅炉使用运行情况，做好详细记录。
4、正确处理异常情况，发现隐患及时报告。
5、严格劳动纪律，坚持岗位。认真搞好设备和环境卫生
水处理工岗位职责
1、严格执行gb1576—199《低压锅炉水质标准》和安全技术操作规程，确保锅炉安全经济运行。
2、及时准确对生水、软水和炉水化验分析，正确填写水质化验记录。
3、做好水处理设备的维护保养，搞好现场文明生产。
4、督促司炉人员按时排污。
5、严格劳动纪律，坚持岗位，服从调度。
打包工岗位职责
1、负责按工艺要求进行打包。
2、要求数量准确，严禁打包数量出现误差，堆码整齐
3、严格执行安全技术操作规程，对设备进行维护保养。
扣盒工岗位职责
1、负责按照工艺要就进行扣盒。
2、按照生产制作工艺进行扣盒，做到尺寸准确，材料摆放、堆码整齐。
3、严格执行安全操作规程，对设备进行维护、保养、注油。
插格工操作规程
1、负责按照工艺要求进行插格。
2、熟悉生产、制作工艺，做到数量准确，捆扎牢固堆码摆放整齐。
pet片材生产线作业指导书篇四
[] 产品包装材料和运输规范
[cb/t 10001-2015]
[在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。] 目录 纸箱定义及基本信息...............................................................................................................3 1.1 瓦楞芯（原）纸...........................................................................................................3
1.1.1 定义...................................................................................................................3 1.1.2 等级...................................................................................................................3 1.1.3 技术要求...........................................................................................................3 1.2 箱纸板...........................................................................................................................4
1.2.1 定义...................................................................................................................4 1.2.2 分类...................................................................................................................4 1.2.3 技术要求...........................................................................................................4 1.3 瓦楞纸板.......................................................................................................................6
1.3.1 定义...................................................................................................................6 1.3.2 分类：...............................................................................................................6 1.3.3 分等：...............................................................................................................7 1.3.4 楞形结构及尺寸...............................................................................................7 1.3.5 技术要求...........................................................................................................8 1.4 瓦楞纸箱.......................................................................................................................8
1.4.1 基本箱型和代号...............................................................................................8 1.4.2 要求...................................................................................................................8 纸箱制图规范.........................................................................................................................16 2.1 图样画法.....................................................................................................................16 2.2 展开图样.....................................................................................................................16 2.3 立体图样.....................................................................................................................16 托盘.........................................................................................................................................17 打包及装运规范.....................................................................................................................18 2 3 4 1 纸箱定义及基本信息
1.1 瓦楞芯（原）纸
1.1.1 定义
用于制造瓦楞纸板芯层的包装用纸
1.1.2 等级
按质量分为优等品、一等品、合格品三个等级，其中优等品又分三等，分别是： aaa————最高等
aa————第二等
a————第三等
1.1.3 技术要求
瓦楞芯纸的技术指标应符合表1的规定。或按供需双方的协定可生产其他定量的瓦楞芯纸。
1.2 箱纸板
1.2.1 定义
1.2.1.1 箱纸板：用于制造瓦楞纸板、固体纤维板或纸板盒等产品的表面材料 1.2.1.2 普通箱纸板：未用硫酸盐木浆抄造的箱纸板
1.2.1.3 牛皮挂面箱纸板：表面两层或一层用硫酸盐木浆抄造的箱纸板 1.2.1.4 牛皮箱纸板：俗称牛皮卡纸配浆在硫酸盐木浆占80%以上的，且正反面色泽相近的箱纸板
1.2.2 分类
1.2.2.1 普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板按质量分为优等品、一等品、合格品三等，其中： 1.2.2.2 优等品：适用于制造重型、精细、贵重及冷藏物品包装用的瓦楞纸板 1.2.2.3 一等品：适用于制造一般物品包装用的瓦楞纸板 1.2.2.4 合格品：适用于制造轻载瓦楞纸板
1.2.2.5 牛皮箱纸板分为优等品、一等品，适用于制造重型、精细、贵重及冷藏物品包装用的瓦楞纸板
1.2.2.6 箱纸板分卷筒和平板两种
1.2.3 技术要求
普通箱纸板和牛皮挂面箱纸板的技术指标应符合表2的规定，牛皮箱纸板的技术指标应符合表3的规定，其中产品定量也可符合订货合同的规定。
1.3 瓦楞纸板
1.3.1 定义
1.3.1.1 瓦楞纸（楞纸）：由一层或多层瓦楞纸粘合在若干层纸或纸板之间，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板
1.3.1.2 单瓦楞纸板（三层瓦楞纸板）：由两层纸或纸板和一层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板 1.3.1.3 双瓦楞纸板（五层瓦楞纸板）：由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板 1.3.1.4 三瓦楞纸板（七层瓦楞纸板）：由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板 1.3.1.5 瓦楞纸板最小综合定量：除瓦楞纸以为的组成瓦楞纸板的各层纸或纸板定量之和。
1.3.2 分类：
单瓦楞纸板和双瓦楞纸板按照其最小综合定量不同各分为1~5类，三瓦楞纸板分为1~4类。1.3.3 分等：
瓦楞纸板按质量分为优等品和合格品，见表4
1.3.4 楞形结构及尺寸
1.3.4.1 uv型瓦楞纸板的楞形结构及尺寸要求符合下图1和表5的要求。
1.3.4.2
1.3.4.3 1.3.4.4 瓦楞纸板厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表4所规定相应楞高的下限值，多层瓦楞纸板厚度应高于表4所规定相应楞高的下限值之和。
1.3.5 技术要求
1.3.5.1 瓦楞纸板任一粘合层的粘合强度应不低于400n/m.1.3.5.2 瓦楞纸板的交货水分应不大于14% 1.3.5.3 厚度按gb/t 6547的规定进行
1.4 瓦楞纸箱
1.4.1 基本箱型和代号
1.4.1.1 瓦楞纸箱的箱型代号由四位数组成，前两位数字表示箱型种类，后两位数字表示同一类箱型中不同的纸箱式样。1.4.1.2 开槽型（02型）：通常由一片瓦楞纸板组成，由顶部及底部折片（俗称上下摇盖）构成箱底和箱盖，通过钉合或粘合等方法制成纸箱，运输时可以折叠平放，使用时把箱盖和箱底封合
1.4.1.3 套盒型（03型）由几片箱坯组成的纸箱，其特点是箱底、箱盖等部分分开。使用时，把箱盖箱底等几部分套合组成纸箱。
1.4.1.4 折叠型（04型）通常由一片瓦楞纸板折叠成纸箱的底、箱体和箱盖，使用前不需要钉合及粘合。
1.4.2 要求
1.4.2.1 制作瓦楞纸箱所使用的瓦楞纸板见表1，各项技术指标符合本规范相关要求，成箱后取样进行检测的纸板强度指标允许低于标准规定值的10%。
1.4.2.2 钉合瓦楞纸箱应采用宽度1.5mm以上的经防锈处理的金属钉线，钉线不应该有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。钉合搭接舌边宽度等瓦楞纸箱为30mm以上，双瓦楞纸箱为35mm以上。钉接时，钉线间隔为单钉不大于80mm，双钉不大于110mm。沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱力边约成45°）或横钉。头尾钉距底面压痕中线的距离为13mm±7mm。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
1.4.2.3 粘合瓦楞纸箱应使用有足够接合强度的符合有关标准规定的粘合剂。瓦愣纸箱接头粘合搭接舌边宽度不少于30mm，粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，不得有多余的粘合剂溢出现象。粘合应牢固，剥离时至少有70%的粘合面被破坏。
1.4.2.4 瓦楞纸箱的长、宽之比一般不大于2.5:1，高宽之比一般不大于2:1，一般不小于0.15:1.1.4.2.5 瓦楞纸箱的规格通常用内尺寸、展开尺寸或外尺寸表示（单位为毫米），其规定如下：
————内尺寸：瓦楞纸箱内的净空尺寸，以长宽高的顺序表示
————展开尺寸：制造时的压线尺寸。瓦楞纸箱展开时压线之间的尺寸，以长宽高的顺序表示
————外尺寸：瓦楞纸箱的外形尺寸，以长宽高顺序表示。三种尺寸关系参见附录c 1.4.2.6 瓦楞纸箱压痕线宽度不得大于17 mm，折线居中，不得有破裂或断线。箱壁不得有多余的压 痕线。1.4.2.7 异型箱除外，构成纸箱的各面的切断部及棱必须互成直角。在压痕、合盖时，瓦楞纸板的表面不 得破裂，在切断部位不得有显著的缺陷，切断口表面裂损宽度不得超过8 mm。
1.4.2.8 箱面印刷图字清晰，位置准确。根据需要，在适当位置印刷瓦愣纸箱的种类或代号、生产日期及 制造厂等信息。
1.4.2.9 瓦楞纸箱的摇盖应牢固，经先合后开180°，往复5次，检验其面层和里层面层不得有裂缝，里层裂缝长总和不大 于70mm。
1.4.2.10 瓦楞纸箱的抗机械冲击能力应与其内装物的性质、包装防护方式等综合考虑，可由供需双方协商 进行有关试验并确定试验的强度值。具有特殊要求(如:防潮等)的纸箱性能应符合其他有关标准或规定
1.4.2.11 瓦楞纸箱的尺寸公差为单瓦楞纸箱±3mm，双瓦楞纸箱±5mm，三瓦楞纸箱±6mm
纸箱制图规范
2.1 图样画法 2.2 展开图样
2.2.1 绘制展开图样时，纸板应呈展开放平状态，按比例画出 2.2.2 绘制展开图样的图线应按照gb 12968-91中表3的规定绘制 2.2.3 如有特殊要求标准瓦楞楞形方向是，可标准在展开图样或立体图样中的局部位置上，一般可省略
2.3 立体图样
2.3.1 绘制立体图样时，应以纸箱、纸盒展示构造特征的立体投影 2.3.2 绘制立体图样时一般采用正等测。其轴（x、y、z）的位置与轴向的简化变形系数（p、q、r）按p=q=r=1.如下图
2.3.3 2.3.4 立体图样中的不可见轮廓线一般可省略不画，必要时可以画出所需部分 绘制立体图样时，瓦楞纸板厚度可省略不画，默认标注尺寸为内尺寸 托盘
样式：本公司所用托盘如无特殊要求，即指四向进叉复合板托盘，如下图
托盘尺寸不得超过1.5*1.5m，高度不超过13cm，承重不超过1000kg
打包及装运规范
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 单托打包后整体高度不高于1400mm 四周纸箱不得超出托盘边缘，纸箱要码放规整，横竖有序 限堆码两层
上下两层打包规格应相同 单托毛重不应超出1000kg
pet片材生产线作业指导书篇五
瓦楞包装企业的发展战略思考
stratagem reflect for corrugated packaging enterprises
彭国勋（pengguoxun@）（包装世界/纸箱世界，2010,(2)，18－29）
虽然跨过了艰难的2009，席卷全球的金融危机向实体制造业经济领域蔓延形成的冬天并没有过完，瓦楞制造企业仍然面临着市场需求萎缩、制造成本上升等巨大的挑战。在此背景下，“过冬”只能让企业被动应对，只有“猎冬”才是真正意义上的“过好冬天”。而“猎冬”更多的是要求在自身的发展战略创新上狠下功夫。
我国瓦楞包装企业已经步入战略转型和系统变革时期，即：从机会导向转到战略导向（产业升级与战略转型），从单一追求成长规模转向规模与效益并重（量利平衡，从结构优化要效益），从粗放式资源投入、人海战术到集约化、精细化、精益化管理（跑马圈地与精耕细作，猎手与农夫），企业家个人的成功转向团队的成功（创业型企业家与接班人，企业家与职业经理人，人治与理性），从依赖潜规则走向阳光规则（创造阳光利润，享受坦荡生活），从点的创新走向系统创新（系统变革与创新能力的提升，企业整体的创新）。企业家要完成如下基于战略的系统思考：
企业的使命追求与愿景；
企业未来的发展方向与战略目标；
企业在产业价值链中应处的位势，以及企业要取得这种位势应采取的竞争方式与经营模式； 企业如何培育自己的核心专长与技能；
企业要形成独特的核心专长与技能需要何种资源，以及如何配置资源； 企业的战略转型将面临哪些系统问题，如何进行系统变革与创新。
下面仅就本人这些年的一些工作体会，就大型瓦楞包装企业的发展战略问题，谈一点肤浅的看法。
营销战略
从2004年到企业进行咨询开始，就一直呼吁瓦楞包装企业要在营销战略上要转变观念，即从单纯的销售瓦楞包装制品，向客户提供整体包装解决方案服务转变，持续地用最优的方案满足客户的需要，以保持客户的忠诚度。整体包装解决方案的英文是completed packaging solution, 简称cps。cps在发达国家已经成功推行多年，是高端客户优化供应链的必然选择。例如厦门dell，要求包装供应商cps开展第三方包装服务，满足dell对缓冲包装按冲击响应谱设计的高要求，以实现dell的业务持续改进和零库存，为客户和瓦楞包装企业自身带来双赢的局面。第三方物流包装使得产品生产企业能集中精力搞好主业（产品的制造、产品的更新换代、产品的销售等），把原来属于自己处理的物流包装活动（库存管理、包装的设计与制造、产品的分拨、配送等），以合同形式委托给专业物流包装服务企业，同时通过信息系统与物流包装服务企业保持密切联系，达到了对生产经营企业物流包装全过程最优管理和控制。cps可能带来的好处包括：
第三方物流包装承担者的物流包装专家的丰富知识与经验、以及完善的包装加工与试验设备，有可能大幅度降低整体包装成本；
第三方物流包装承担者优化的包装材料供应链，有可能降低包装材料的采购与管理成本，杜绝采购贿赂；
第三方物流包装承担者的包装生产条件，可以缩短产品包装设计、试验、打样与生产的周期，适应市场快速变化的需要；
第三方物流包装承担者的庞大仓储条件，可以保证包装制品的可靠及时的供应，节约生产企业的包装制品的仓储成本； 第三方物流包装承担者的专业化设计的完美包装，可以提升产品的品牌与环保形象；
第三方物流包装承担者熟悉国际包装法规，有利于企业的产品出口和攻克发达国家的绿色贸易壁垒；
企业采取第三方物流包装，可以降低乃至取消企业现有的包装设计与开发成本；
企业采取第三方物流包装，可以让产品生产企业把有限的财力、物力、人力集中在自身产品生产与开发的核心业务上，缩短和优化供应链；
第三方物流包装承担者将在为生产企业的全方位服务中得到提高，并从成本节约中分享一定利润。
2006年在一些大型制造企业咨询时，也提出了cps概念，获得了有关部门的认同。现在cps已经成为这些制造企业供应链流程再造的主要运作模式，促使有关包装供应商不得不进行营销战略调整，即只有能提供cps服务的企业才能竞标，一些瓦楞包装企业正是以其之前形成的cps优势，在2008年成功地挤入了这些大型企业的供应商前列，使双方形成为十分密切的供应链动态联盟的关系。
cps不仅为瓦楞包装企业赢得高端客户的瓦楞包装市场份额，同时扩大了业务范围，从单一的瓦楞包装制品的供应商，变成以瓦楞包装制品为主，同时能向客户提供缓冲包装、防锈包装、防潮包装、防霉包装、抗静电包装、收缩包装等成套服务的全方位包装供应商，能满足客户对包装件破损率、包装成本、废弃物处理成本、物流成本、碳排量、安全卫生、相关法规等各方面的要求。
品牌是营销的基础，是企业商誉的载体，也是企业参与市场竞争的无形资产，是把企业做大做强的必备条件。实现客户的最大利益追求，作到尽可能高的客户满意率，是维持、保护与扩展品牌的经济与感情基础。我们将与客户共享由技术创新和科学管理带来的效益，制定最合理的价格体系，与客户结成战略伙伴关系，实现双赢的结果。为客户提供周到的售前与售后服务，提供整体解决方案及其配套服务，对客户的各种需求，以最快的速度给予反馈，并创造市场上尚未想象到的新产品和服务价值，引导进行理性的消费，实现客户在质量、成本、服务和环保等方面的价值期望，反过来又将进一步提升自身品牌的价值。
企业社会责任（corporate social responsibility, csr）已经成为品牌提升的重要环节，成为许多高端客户选择包装供应商的考核因素之一。csr包括如下10项原则：
【人权】
原则1 → 企业界应支持并尊重国际公约的人权；
原则2 → 保证不与践踏人权者同流合污； 【劳动】
原则3 → 企业界应支持结社自由及切实承认集体谈判权； 原则4 → 消除一切形式的强迫和强制劳动； 原则5 → 切实废除童工；
原则6 → 消除就业和职业方面的歧视； 【环境】
原则7 → 企业界应支持采用预防性方法应对环境挑战； 原则8 → 采用主动行动促进在环境方面更负责任的做法； 原则9 → 鼓励开发和推广环境友好型技术；
【防止腐败】
原则10 → 企业界因努力反对一切形式的腐败，包括敲诈和贿赂。
因此，瓦楞包装企业在制定营销战略时，在开发高端市场时，不仅要实施以cps为代表的从制造型向服务型的转变，还必须强化csr。山东某包装企业就是因为无视csr，而被大型客户淘汰出了供应链的名单。
对于重点客户的营销战略的转变，要求营销人员对客户的攻关重点转向说服高层的关键人接受cps等新理念为主，明晰cps给客户在降低破损率、物流成本、包装成本、环保成本等方面的确切数据，2 使得上层能下决心排除老关系供应渠道的干扰，建立起真正可持续的伙伴关系。虽然目前cps主要是在开发高端市场方面成果明显，但是只要在建立起高水平的cps团队、开发出成熟的cps设计软件和建立起测试中心后，同样能以较低成本向中低端客户提供高水平的cps服务。
今天的包装市场，价格和服务是两把主力的“双刃剑”，行业竞争正由价格竞争为主逐步向非价格竞争为主的方向转变，如何创造服务竞争优势将直接关系到企业核心竞争力的打造和企业能否长远健康地发展。因此，瓦楞包装企业当前应考虑做好两个转型：业务上从制造商转型到服务商；经营上从销售转型到关系运营。
生产战略
金融危机出现之前，一些集团型瓦楞包装企业根据当时的乐观预测，大面积地在工业地区投资新建或扩建工厂，在2009年投产时恰逢严峻的经济危机，出现生存危机。让瓦楞包装生产走出危机的可能办法之一，可以考虑借鉴丰田在上世纪80年代发明、90年代风行于欧美的精益生产（lean production，lp）方式。德国在精益生产方式的基础上进一步提出了分形企业和精益管理(lean management)的思想。精益管理要求整个企业的所有活动都必须面向用户，其原理如图1所示。
图1 精益管理的原理图
精益管理，精益生产和团队工作的关系如图2所示。
图2 精益管理，精益生产和团队工作的关系
精益管理的基本战略是：
1、拓宽解决问题的能力
解决问题的能力包括对问题的认识和分析能力，以及解决问题方法的设计和实施能力。应尽可能将所有职工结合在连续改善过程中。
2、减少系统的复杂性 产品、层次型组织结构和过程的复杂性不仅使企业的管理和发展变得困难，而且使生产经营成本增加。减少复杂性首先要找出产生复杂性的原因。引起复杂性的原因有：
企业成果的复杂性和用户要求的复杂性； 企业规模；
未来市场环境的不确定性和动态性； 按功能分解的组织结构。
减少复杂性的方法如下： 按生产流程进行管理； 优化车间布置；
建立与供应商的伙伴关系； 与生产同步的采购； 减少产品品种的多样化； 减少加工深度。
图3为产品的模块化和标准化与减少企业复杂度、提高企业反应能力和竞争能力的关系。
图3 产品的模块化、标准化与减少企业复杂度、提高企业的反应能力和竞争能力的关系
3、合适的领导和控制原则
精益管理中的新的组织结构形式以及面向职工的原则要求领导方式的相应改变，要求将任务的责权和管理下放给承担任务的职工。
供应链管理战略
当今制造业的普遍面临以下难题：
1、产品生命周期越来越短
客户定制化、个性化需求层出不穷：从“功能型”到“享受型”等；
社会、技术、经济环境在不断变化（市场全球化、产品商品化、竞争激烈化、技术复杂化）。
2、多变的市场使得预测不再可靠 预测总是错的；
正确性越高的预测、其可用性越低。
3、客户削减存货的要求和趋势越来越强 企业产品供应前置时间短、交货急迫；
交货及时---在客户要求的时间内完成全部订单的交货，成了赢得订单的头号标准。
4、企业管理压力日益增大
设计变更难以控制、生产流程经常变动； 制造、物流等经营活动成本居高不下； 供货商交期难以控制、品质不稳定； 相关活动协调十分困难； 现场绩效衡量困难；
缺乏管理所需的决策信息。
低成本竞争战略（overall cost leadership）； 差异化竞争战略（differentiation）； 企业目前采用的竞争战略通常是：
聚焦（集中化）竞争战略（focus）。
制造业的运作管理理论发展历程如图4所示。目前瓦楞包装企业一般只在推行全面质量管理（total quality management, tqm），采用准时制生产（just in time, jit）的企业不多。约束理论（theory of containment，toc）在iso 9000中作为持续改善的一种方法，在许多领域取得成效。当前有许多包装企业正在推行精益生产和敏捷制造（agile manufacturing, am）。但是，进入21世纪后，实施供应链管理（supply chain management，scm）全程控制与优化的阶段已经成为关注的焦点。
图4
制造业的运作管理理论发展历程
市场竞争是企业核心价值链管理间的较量，21世纪的竞争是供应链与供应链之间的竞争，其出路与方向可以归结为以下内容：
流程重组：重新设计符合供应链管理的业务作业流程； 组织重组：重构适应供应链管理的组织体系；
信息集成：建立贯穿于供应链全过程的信息管理系统；
规范制度：重新制定与供应链管理相配套的制度体系。
达到供应链管理的优化可以分步实现。第一步先进行基础建设，完善采购、物料控制、生产、销售、分销等模块；第二步进行职能集成，如集成为物料管理、制造管理和分销三大模块；第三步完成内部供应链集成，即把上述三大独立的模块集成在统一的系统内；第四步进行外部供应链集成，将供应商、内部供应链和分销三个模块集成在统一的系统内；第五步将上述外部供应链集成系统上升为供应链动态联 5 盟。如果通过plm等软件系统的二次开发达到供应链管理优化，有可能为企业带来如下显著效益：
库存缺货减少90% ； 计划时间减少95% ；
库存水平减少50%到90% ；
从订购到交货的时间减少50%到90% ； 运转时间减少50% ；
供应链成本占总收入的份额减少20% ； 库存周转加快200% ； 按时交货率增加40% ； 年收入增加27%。
实现供应链全程控制与优化的重要举措，大多数企业通常只是花一点钱购买erp的几个模块，缺少产品设计、产品数据管理（product data management, pdm）等影响成本最大的基础数据，erp难以发挥更大的作用。因此，建议引进类似西门子属下的ugs公司的产品生命周期管理(product lifecycle management, plm)等信息化系统，结合瓦楞包装企业的实际进行二次开发。plm系统是一种企业信息化的商业战略。它实施一整套的业务解决方案，把人、过程和信息有效地集成在一起，作用于整个企业，遍历产品从概念到报废的全生命周期，支持与产品相关的协作研发、管理、分发和使用产品定义信息。产品整个生命周期创新协同过程数字化管理,扩展了产品数据管理的应用，能管理产品配置和产品数据如何应用于后续的生命周期阶段：工艺、采购、生产、运营、支持、回收服务，以及管理与产品相关的过程数据，功能主要包括：需求管理、战略流程、项目及项目组合管理、协同产品设计、产品数据管理、零部件重识重用、变更管理、制造协同、战略采购、服务支持管理等。plm覆盖了从产品诞生到消亡的产品生命周期全过程，它是一个开放的、互操作的、完整的应用方案，可以实现如下目标：
财务战略
企业财务战略是指企业在一定时期内，根据宏观经济发展状况和公司发展战略，对财务活动的发展目标、方向和道路，从总体上做出的一种客观而科学的概括和描述。企业财务战略的目标是确保企业资金均衡有效流动而最终实现企业总体战略。企业财务战略具有从属性、系统性、指导性、复杂性的特征。财务战略的选择必须与经济周期相适应，财务管理人员要跟踪时局的变化，对经济的发展阶段做出恰当的反应；要关注经济形势和经济政策，深刻领会国家的经济政策，特别是产业政策、投资政策等对企业财务活动可能造成的影响。财务战略选择必须与企业发展阶段相适应，在目前的经济动荡形势下，最后采取稳健型财务战略。财务战略选择必须与企业经济增长方式相适应，一方面，调整企业财务投资战略，加大基础项目的投资力度； 另一方面，加大财务制度创新力度。
筹资战略是企业实现战略转型，首先面临的挑战，需要寻求切实可行的措施找到业务发展所需的投资渠道。包装企业可以通过上市，募集到了大量社会资金，为企业做大做强提供了有力的保障。然而一般企业没有这么幸运，需要寻求其它的筹资渠道。根据不同地区的市场与瓦楞包装产业实际情况，兼并、重组、参股、代工等模式都值得尝试。
投资战略要解决战略期间内投资的目标、原则、规模、方式等重大问题。目标包括：收益性目标，这是企业生存的根本保证；发展性目标，实现可持续发展是企业投资战略的直接目标；公益性目标，这一目标是多数企业所不愿的，但投资成功，亦利于企业长远发展。原则主要有：集中性原则，即把有限资金集中投放，这是资金投放的首要原则；准确性原则，即投资要适时适量；权变性原则，即投资要灵建立统一的产品数据源，实现包装创新过程的数据共享和可追溯； 打破空间限制，提高与客户、包装行业内部的协同流程沟通效率； 实现多产品项目、业务流程和数据的纵向一体化，实现项目敏捷性；
集成包装创意及设计执行过程中与创新设计及分析工具（如有限元分析与优化）无缝集成，满足快速出图、快速报价、设计优化等cps运作模式的急需。
活，要随着环境的变化对投资战略作相应的调整，做到主动适应变化，而不可刻板投资；协同性原则，即按合理的比例将资金配置于不同的生产要素上，以获得整体上的收益。在投资战略中还要对投资规模和投资方式做出恰当的安排。
收益分配战略要解决企业的收益在其利益相关者之间进行分配问题，包括权衡债权人、企业员工、国家与股东的合理分配。从战略角度考虑，股利战略目标为：促进公司长远发展；保障股东权益；稳定股价，保证公司股价在较长时期内基本稳定等。
单纯通过扩大规模或产量的传统盈利模式，已经无法保障企业的可持续发展，需要开发更多新的盈利点。前面提到的cps营销模式只是其中的一种扩大盈利率的模式。
作为财务部门，则需优化收入、成本、投资回报率、资产回报率、创利能力等问题。由于瓦楞包装工业属于资源耗用型产业，产品生命周期较短，成本管理格外重要。需要建立适合多元化经营的有效财务管理体系，开发适合瓦楞包装企业特点的plm系统，实现按需优化配材和生产工艺等智能化管理，最大限度地挖掘潜力，降低原料、人工、能源、管理、物流等各项成本，以便在激烈的价格战中赢得主动地位。
财务战略需要建立财务的组织体制，实现对各经济实体的日常监督，对各责任中心的全面预算－即责任目标管理；对进行各实体、各岗位各责任中心的预算考核；搞好资金的筹措和调配；对重大资产的变动进行管理；制定会计政策；加强会计信息沟通；全面主管集团范围的资本运营；抓好内部管控，基础管控制度的建设；强化全面审计监督，提高对经济运行健康安全的监管力度。
前述的plm系统的全程可视化管理开发，有利于各部门主管实时监控产品生命周期内的成本和利润，随时进行业务改进。
新产品开发战略
尽管瓦楞纸板在1871年由美国人艾伯特•琼斯发明以来，已经发展了一百多年，新产品的开发仍然是需要企业坚持不懈的大力投入的领域。
客户需求不断变化，技术日新月异，产品生命周期日益缩短，在激烈竞争的现代市场条件下，开发新产品对于公司的持续发展至关重要。
新产品可以归结为以下类型
新问世的产品：开创全新市场的新产品；
新产品线：公司首次进入已建立市场的新产品；
现行产品线的增补品：公司已经建立的产品线上增补的产品，包括改变尺寸、形状等； 市场再定位：以新的市场或细分市场为目标的现行产品； 降本产品：以较低成本提供相同性能的新产品。
开发新产品是一种风险投资，要研发出一种成功的新产品是很不容易的。瓦楞包装不像塑料包装那样容易创新，真正属于创新和新问世的瓦楞包装新产品在上述新产品中所占的比例一般都不大；首次进入现成市场的产品不易从已经占据该市场的企业那里挖掘到较大份额；增补品与降本产品对技术开发水平要求较高；细分市场的新产品产量不一定大。总之，新产品的成功开发，需要有较强的技术团队，要有相当多的开发资金以保障开发用软硬件的建设。如果不能快速开发出成功的新产品，也有可能错失市场的最佳时期，难以收回开发成本。
呼吁了好多年的高强低克重瓦楞纸板的开发，在绝大多数瓦楞包装企业那里仍然停留在口头上。原因较复杂，如国内的纸厂很少生产符合高强低克重瓦楞纸板要求的原纸，或者性价比差；客户对瓦楞纸板的质量控制一般专注于定量，误认为“缺斤短两”就是质量不好，要客户接受高强低克重瓦楞纸板需要费一番口舌。
目前市场上销售的瓦楞纸板用防水涂料或拔水剂，有油溶性、醇溶性和水溶性防水涂料，这三种防 水涂料相比较，水溶性防水涂料的上光、防潮性能优于油溶性、醇溶性防水涂料。水溶性纸箱防水涂料通常是以石蜡、氧化聚乙烯为主要成膜物质，并与分散剂，稳定剂，增稠剂，光亮剂，调节剂，水等多种助剂配合而形成的水基乳液。其突出优点是：无毒无味，抗水的渗透性好，不易燃烧，稳定性好，冷热温差适应性好。具有使用安全、价格低廉、短期防水防潮性能优良、使用方便(喷、涂、刷均可)的特点。面纸涂布拔水剂的瓦楞纸由于涂料含石蜡而不便回收，而且只能作为疏水瓦楞纸板，只是新不能用于仓库或冷库中长期堆码存放。根本的解决办法是开发防潮性能优良的瓦楞原纸，如增加施胶度等，但现在的瓦楞原纸生产厂家少有生产这类产品。
最近开发成功的使用30％－40％的粉煤灰超细纤维与木纤维混抄而成的原纸，不仅具有良好的防潮性能，而且符合节材代木和循环经济的发展方向，是一项值得开发的新产品。
fefco发布的箱型已经接近200个，我国选用的有限，值得瓦楞包装企业根据细分市场进行针对性的新产品开发。例如国际上流行的可堆码的通用果蔬包装用0435箱型，在我国还没有推广开，大多数仍然采用费材费工的0300箱型。
低碳瓦楞包装系统的提出，给瓦楞包装企业带来巨大的成本压力。按欧盟排放交易计划（ets）第三阶段谈判中要求制造业于2012年后开始购买ets排放额度的规定，英国纸制品行业购买所需的排放额度，将超过1亿英磅/年，相当于最近几年的盈利。2009年11月17日上海济丰在天津排放权交易所注销了一笔6266 t co2，以抵消2008年1月1日至2009年6月30日产生的碳排量，揭开了包装企业自愿碳中和的历史新篇章。面向低碳经济的包装系统将成为未来新产品开发的关注热点。
开发降本新产品或低碳瓦楞包装系统，需要功能强大的瓦楞包装系统的cad/cae/cam系统及其数据库。国内虽然有些单位开发了纸箱纸盒cad系统，但与国外的artios或kasemake等先进软件相比，在功能和数据库等方面存在一定差距。美国的tops软件能完成简单产品的几何建模、隔板与纸盒纸箱的几何尺寸设计、托盘堆码与装柜优化等设计，但缺乏cae模块。瓦楞包装成本优化，除了进行物流环境条件下强度分析优化等结构动力学优化之外，还需要有缓冲包装、防潮包装、防锈包装、抗静电包装等设计模块配合以确定包装件的最佳内尺寸。美国的缓冲包装有packaging designer 和 pad－cad等软件，但有待改进。以上海信奥数控设备有限公司为代表的纸箱纸盒电脑打样机，实现了纸箱纸盒cad/cam的无缝集成，技术水平已经接近国际先进水平，以国外产品的几分之一的价格优势，占领了国内外相当一部分市场。功能强大的瓦楞包装系统的cad/cae/cam系统需要有条件的企业加大开发的力度，以提高cps的服务质量和新产品的开发速度。
人力资源战略
上述五大战略的贯彻执行有赖于人力资源战略实施的好坏。人力资源源于公司经营的需要，它必须服务于公司业务经营。人力资源管理的根本目的就是在让客户满意的同时，也要让员工满意。
当前人力资源面临三大转型：
1、从机会导向到战略导向
目前企业的现状是基于战略的郁闷与人力资源战略管理能力的缺失，企业人力资源管理与战略脱节。企业人力资源的战略意识不能有效的转化为战略管理能力，人力资源战略管理能力的缺失又使得企业人力资源难以支撑企业核心竞争力的形成。企业应将人力资源的战略意识有效的转化为人力资源的战略管理能力，以支撑企业核心竞争力的形成及企业战略目标的实现。
2、从个体能力到组织能力
由于企业系统效率的困惑，人力资源管理“头痛医头，脚痛医脚”，呈现改革多动症。人力资源专业职能模块缺乏协调，各自为政，人力资源的业务难与企业的其他业务相互衔接，导致人力资源机制、制度不配套。因此需要优化与创新人力资源管理机制与制度，提高企业人力资源管理的系统整合与创新能力，确立企业管理的整体竞争优势。
3、从业余选手到职业选手 在相当多的企业里，人力资源管理部门专业知识短缺、职业化技能不足。人力资源管理粗放，管理成本居高不下，冗员与人才短缺并存，企业选人盲目，缺乏胜任能力模型（素质模型）的牵引，使用与培养人才的投机心态，核心人才流动率过高；人与岗位不能匹配，员工适岗率低；个体能力强，但团队绩效差，难以形成互补型人才团队。急需通过企业人力资源管理的专业化与职业化，提高人力资源管理的技术含量与人力资源管理产品服务的差异化；通过人力资源管理的精细化与精益化，提高人均效率与企业人力资源管理开发的有效性。
企业的核心能力来源于核心人才的核心专长与技能，培养与留住核心人才是企业最关键而又十分困难的任务。尽管本人到担任顾问的企业去培养了一批又一批的核心人才，由于各种原因，常常出现部分流失。如何吸引、开发、激励与保有信奉组织价值观的核心人才，需要根据企业的特点，建立有效的机制，经营好人才比经营好几个客户更重要，要把员工看的与客户同等重要。人力资源管理要从“行政－权力”驱动转向“客户－价值”驱动，管理中要以人为本，尊重人性，承认人的价值，有效沟通。人力资源管理要为员工创造价值，从而为企业创造绩效。需要探讨为员工提供多元的价值分配形式（包括：机会、职权、工资、奖金、福利、期权、利润分享、学习、信息分享、认可、荣誉等），优化企业人才成长与发展环境。至于通用人才可以随时招聘，辅助人才可以通过外包或短期合同解决，稀缺人才尽量外包以节约成本。
各项战略的细节难以在此展开讨论，不是几篇文章或几次培训就能说明白的，这里仅提出一些要点供决策参考。最重要的是需要企业家根据自身的实际情况，制定出最适合本企业发展的战略，组织强有力的团队，进行整个企业业务流程的再造，全面提升企业的核心竞争力，才能在激烈的市场竞争中赢得先机。
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