2023年水泥磨包装岗位职责(三篇)

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2023年水泥磨包装岗位职责(三篇)
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水泥磨包装岗位职责篇一

2020年4月19日

水泥磨巡检岗位职责 职责权限:

1.2.3.4.本岗位从配料站下料计量称开始到水泥入库。 负责本岗位所属设备的巡检与维护。

负责本岗位所辖区域的设备环境卫生的清洁工作。

按规定填写岗位记录,对非正常状态进行判断和处理,不能处理的及时汇报中控操作员联系相关人员处理。

5.积极参加班组有关的工作会议和技术培训,根据设备运行情况,提出本岗位设备检修和改进的意见。

6.严格遵守安全操作规程,发现危及设备和人生安全的征兆,及时汇报。情况紧急时可采取,紧急停运设备措施,事后汇报操作员和班长

7.完成班长及生产部布置的其它任务。

需熟悉掌握内容:

1.掌握计量皮带称的启动前的检查 运行中的检查及停运后的维护。

2.掌握皮带秤的结构工作原理,启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。

3.掌握系统提升机的结构工作原理,启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。

4.掌握斜槽风机的启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。

2020年4月19日

5.掌握斜槽,启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。

6.掌握辊压机的结构及工作原理,启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。

7.8.9.掌握系统液压油站的启动前的检查 运行中的检查。掌握v型选粉机的结构及运行中的检查。

掌握o-sepa选粉机的结构工作原理启 运 停的检查操作。

10.掌握水泥磨的结构工作原理启 运 停的检查操作。11.掌握各大辅机的启 运 停的检查操作。12.掌握系统流程物料的走向和风的走向。

13.熟悉系统各设备的在现场的具体位置及现场的控制柜,能够做到启停操作。

14.熟悉掌握现场各阀门的具体位置。 15.掌握水泥转库的检查内容和注意事项。16.掌握常规事故处理操作。

17.掌握设备在情况紧急时要采起果断的处理操作。

操作规程: 开车前的准备

1.开车前确认配料,仓有足够的物料。 根据化验室要求确认水泥的进库号。

与中控室联系,确认所有设备以打入中控位置。

检查循环水、压缩空气是否正常,各润滑部位的润滑油状况是

2020年4月19日 2.3.4.否良好,如果不足及时补加。

5.设备内部、人孔门、检查门的检查和密封。在设备启动前,要对设备内部进行全面检查,清除安装或检修时掉在设备内的杂物,以防止设备运转时卡死或损坏设备,造成不必要的损失.在设备内部检查完毕后,将系统内所有人孔门、检查门和检修孔等严格密封,防止生产时漏水、漏风、漏料、漏油等现象.6.检查各皮带机滚筒、传动装臵部位是否有障碍物;皮带是否有断裂、脱胶等到现象;皮带张紧度是否合适.

7.8.9.检查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及时处理.检查袋收尘器所需压缩空气是否达到要求.检查稀油站油位,过滤器前后压差,运行正常。

10.检查磨门密封是否完好。

运行中检查 磨机

1;磨机减速机运转声音是否异常;

2;循环水,液压系统的压力,温度,油位是否在正常范围之内;3;磨机的振动情况,各紧固螺栓是否松动;

4;磨机人孔门密封是否良好,检查磨机的排渣情况,是否有异物存在,润滑油是否有泄漏;

2020年4月19日

5;检查储气瓶的气密性是否良好,压力值是否正确.6;风机

1;检查风机的紧固螺栓和连接螺栓是否松动;2;检查风机的进气箱/机壳密封处主轴表面;3;检查各润滑点的油位;4;检查风机是否存在超振现象.7;气箱脉冲袋收尘器:

1;减速机、输灰装臵等机械运动部件应按规定注油和换油,发现异常现象应及时排除;

2;储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次, 3;油雾器应经常检查存油情况,及时加油;

4;定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现异常应及时排除;5;有无冒灰、漏风、漏气、堵料积灰情况.8;袋收尘器

1;检查压缩空气的压力是否正常

2;检查回转卸料器运转是否正常,密封是否良好.5

2020年4月19日

3;检查风机振动情况。8;皮带机

1;检查皮带机是否打滑,跑偏.2;电机减速机是否有异响.3;检查下料溜槽的磨损情况.9;计量秤

1;检查油位,油质是否正常。

2;检查壳体温度及电机温度是否正常。3;检查有无异音和振动。4;检查荷重传感器上有无积灰。停车后检查

1;运转中不易检查到的设备部位的温升情况。

2;润滑油的油质有无变化,油内是否有金属铁末和污物,滤油器内滤油网上有无污物。

3;所有紧固件、地脚螺栓、紧固螺栓及键销等固定件有无松动及损坏。应经常检查底座中的六角螺母,拧紧并锁住。磨机运

2020年4月19日

行24小时后,应检查齿轮箱凸缘上的六角螺母松动情况,需要时拧紧,锁住。必须拧紧密封空气管路上的法兰螺栓。

4;l冰冻季节,必须排净设备及管道内的所有水。5;检查齿轮传动的齿合情况及运转部件的接触情况。6;检查各开关、各电气仪表指针是否复位。

7;经常检查磨机机身轴承盖上螺栓松动情况,罩盖上的螺栓松动情况。检查所有的盖和检查孔盖的法兰连接。门框架上密封材料应经常更换。

8;磨内应定期地进行彻底检查。检查旋流环积聚的物料是否妨碍其运行,查看喷嘴环的磨损情况。检查喂料溜槽和选粉机的磨损情况。检查紧固件的磨损。确保所有紧固件无松动。还要检查所有的衬垫,以确保它们处于正常状态,保证密封可靠。

9;磨内温度在80~100℃之间,停磨时不要立即全部打开,以防大量冷空气进入,导致热应力裂缝。

10;袋收尘灰斗积灰、密封情况,回转卸料器的润滑,螺旋输送机的叶片、轴承检查;气包、气源三联体、电磁阀的检查。4.3.11单机袋收尘清灰滤袋磨损情况,连接处的密封

2020年4月19日

2020年4月19日8

水泥磨包装岗位职责篇二

水泥包装车间岗位职责

目 录

包装车间主任岗位职责.............................2 包装车间设备副主任岗位职责.......................2 包装车间生产班组长岗位职责.......................3 包装车间装运专管岗位职责.........................4散装发货岗位职责.................................5包装车间维修班组长岗位职责.......................5设备巡检维修岗位职责.............................6

包装车间主任岗位职责

岗位关系:在生产副总经理和调度监控中心的领导下,负责包装车间全面管理工作。

主要职责:

1、全面贯彻实施公司的管理流程制度、规定和要求,组织制定本车间管理规章制度和实施标准。是本车间安全、质量、环保第一责任人;

2、负责完成调度监控中心下达的各项生产任务,主要是生产管理、设备管理、水泥包散装出厂管理和站台管理;

3、不断优化生产组织方式,提高设备有效利用率和减少空运转时间,完成本车间电耗、袋损和维修费用等各项经济技术指标。做好本车间质量控制工作,完成包装质量等质量指标;

4、熟练掌握本车间工艺、设备原理及应用,深入现场,及时解决生产过程中出现的问题,纠正违规操作,确保生产正常进行。并对突发性设备事故的处理拥有决定权;

5、负责组织编制本车间的设备检修计划、工艺改造计划和材料需用计划;

6、负责本车间班组的设置,人员的安排、使用、考核及奖惩;

7、负责本车间人员的岗位技能和安全教育培训;

8、负责督促、检查本车间安全生产、质量控制、设备使用管理、环境卫生和劳动纪律等的落实情况;

9、按流程制度规定,提交月度保证措施,予以实施;对车间管理进行日监控,做到日有日监控、旬有旬

总结

、月有月分析;

10、负责本车间对外文件、资料和统计报表的审核,以及记录、档案管理。

11、努力提高发货速度,强化散装和站台人员的服务意识

包装车间设备副主任岗位职责

岗位关系:在调度监控中心和车间主任的领导下,参与车间管理,侧重负责本车间设备管理工作。

主要职责:

1、负责落实公司设备管理的有关规章制度和要求,主要包括《设备管理流程》的实施,保证设备处于良好的运行状态;

2、负责提报本车间年度大中修计划、月度定检计划、设备改造计划和月度材料需用计划,必要时制定设备检修技术方案,经车间办公会通过后,报公司设备主管汇总;

3、负责组织落实本车间设备的大中小检修计划任务,并负责检修进度掌握、过程监督、工程量安排和检修质量的验收;

4、以“八字”方针为指导,对设备管理进行日监控,抓好设备三级巡检的落实和记录的完善,对巡检中发现的问题,及时组织处理,做到日有日监控、月有月分析;

5、落实设备分工制度,组织车间维修人员和岗位人员做好生产系统设备的润滑、巡检、检修、维护和保养工作,对相关人员的工作质量提出奖惩意见;

6、做好生产设备的节能降耗、修旧利废工作,通过提高设备日常巡检维护质量和定检维修质量等有效措施,努力降低本车间设备消耗费用、检修费用;

7、根据相关规定,组织或参与对本车间入库配备件质量的验收;

8、建立健全本车间设备档案、巡检记录、检修改造记录、润滑记录及消耗性材料台帐等与设备有关的原始资料,对记录的填写进行检查,并按规定进行收集、整理、归档和保管;

9、负责本车间岗位人员设备操作技术、维修人员维修技术技能、设备安全等方面的培训,提高设备维护技能;

10、负责设备运行检修中的安全技术工作,参与组织设备事故的调查处理。

包装车间生产班组长岗位职责

岗位关系:在调度监控中心和车间主任的领导下,具体负责本班组生产管理和设备管理工作。

主要职责:

1、全面贯彻实施公司的管理规定和要求,根据本车间管理规章制度和实施标准,积极落实领导的工作安排,是本班组安全、质量、环保第一责任人;

2、组织班前会,传达上级会议精神,根据生产需要有权监督和协调本班组人员的具体工作。有权制止违反操作规程和劳动纪律现象,并负责检查、验收和考核本班组人员的工作质量;

3、负责组织对本班生产设备的正确运行巡检和维护保养,及时发现问题,并协同岗位工处理,避免设备事故发生,对本班组的环境卫生负责;

4、优化生产组织方式,努力减少故障停机和设备空运转时间,努力完成本车间电耗、台时、袋损及物资消耗等各项经济技术指标,提高本班组经济运行质量;

5、做好本班组质量控制工作,包括水泥出库、包装袋重控制和编号标识,或散装发货,以及站台发货和装车质量;

6、及时主动的处理好生产过程中的突发事故,并做好记录和汇报;

7、根据生产情况提出本班组设备的月度检修计划、材料需用计划、工艺改造计划方案;对设备的检修和工艺改造拥有建议权;

8、加强自身学习,组织本班组成员业务知识和安全知识学习。严格落实安全操作规程,检查、监督违章操作,处理发现的安全隐患;

9、负责本班组生产记录填写情况的检查,保证记录完整、准确;

10、及时向调度监控中心和车间领导汇报本班内的生产、设备安全等情况;

11、严格交接班制度,当班情况要向接班人员认真、全面交接,;接班人要认真询问。如因交接不详、交接不清,造成的一切事故,由当班人员负责。

包装车间装运专管岗位职责

岗位关系:在调度监控中心和车间主任的领导下,行使当班班组长职能,具体负责本班组水泥包装、发货生产管理和设备管理工作。

主要职责:

1、负责袋装水泥的包装任务,带领和指挥本班人员进行包装作业,确保各品种袋装水泥的正常发货。达到文明服务,积极主动与客户交流说明;

2、根据公司《质量管理制度》,执行质控部水泥出库通知,加大包装质量抽查力度,准确及时调整设备参数,确保包装质量合格率100%。水泥编号喷码做到正确、完整、清晰;

3、做好包装机及喷码机的日常维护工作,及时处理设备运行中出现的故障,书面详细记录班中出现的问题,及时向维修人员反馈信息,便于检修和保养;

4、组织好班中人员,提高包装机的台时、产量与运转率;控制包装成本,降低消耗性材料、袋耗、电耗及油墨消耗;

5、树立质量意识、市场意识,负责就水泥包装品种的更换、袋装水泥质量、设备运行、包装数量等情况与站台发货人员进行沟通,做到及时开停机或安排拾地,保证装车发货速度,杜绝破包、坏包上车;

6、做好本班值班记录的填写和包装数据的统计,包括袋子的领用、退库、破损和包装及落地产量的统计,并与站台管理员进行数字核对;

7、负责就公司或车间安排的任务传递到双佳公司人员,协调双佳公司包装机岗位与站台装车的工作关系,并对其工作质量进行监督、考核;

8、负责核实整车出厂袋重合格率。参照地磅检斤数据,协调站台装运人员对超差的车辆进行返车调整,减装或补装,并认真做好记录;

9、协调双佳公司装运人员对站台散灰进行清理,监督做好站台水泥的防雨、防潮,及双佳公司所属卫生区域的清理。

散装发货岗位职责

岗位关系:在车间主任和班组长的领导下,具体负责散装水泥发货及相关工作。主要职责:

1、了解并熟练掌握当班内散装设备及其他设备的性能和工作原理,严格遵守设备的操作规程,禁止违章操作和设备超负荷运行,严禁除发货员以外的人员操作;

2、严格执行发货程序,按照质控部《质量调度通知单》发货。发货程序;做到收票→看票→确认装车→装车完后盖章签字→再确认后交与客户结束发货,保管好发货专用章,不得乱放丢失;

3、以“擦拭、紧固、密封、润滑”八字方针为指导做好本岗位设备管理,做到设备或系统“四无”(无积灰、无杂物、无油污、无松动),“六不漏”(不漏风、不漏水、不漏气、不漏电、不漏油、不漏料),确保散装设备的正常运转,保证发货的顺利进行;

4、及时发现设备故障或隐患,正常情况下,按设备检修流程处理,发生突发性故障或不能解决时,应及时上报提出维修申请;

5、树立质量意识、市场意识、安全意识,加强业务知识、操作技能学习和安全知识学习,严格落实安全操作规程,强化安全生产意识,不得违章操作,及时处理发现的安全隐患;

6、按照《空压机操作规程》,负责空压机的开机、停机及日常维护;储气罐的排水,空压机的电耗控制;

7、配合班组长提出设备检修改造计划、配备件材料需用计划方案;

8、认真、及时、完整、准确地填写本班生产值班记录,做好交接班问题的处理。对散装岗位卫生,操作室卫生,开关柜卫生要天天打扫,班与班做好严格交接;

9、严禁司机等闲杂人员进入散装放料值班室;认真保管好散装发货专用章,不得乱放、丢失,不能交给与值班员以外的人员;

10、做到发货及时,服务到位。积极、主动的做好发货与解释;

11、严格遵守公司各项规章制度及劳动纪律。

12、节约风、电、材料,控制本岗位生产成本各项费用的消耗。

包装车间维修班组长岗位职责

岗位关系:在调度监控中心和车间主任领导下,具体负责维修班组管理工作。主要职责:

1、全面贯彻实施公司的生产管理和设备管理的规定要求,根据本车间管理规章制度和实施标准,积极落实领导的工作安排,是本班组安全、质量、环保第一责任人;

2、组织班前会,传达上级会议精神,根据生产需要有权监督和协调本班组人员的具体工作。有权制止违反操作规程和劳动纪律现象,并负责检查、验收和考核本班组人员的工作质量;

3、以“八字”方针和《设备管理流程》为指导,对本车间所有设备进行管理,熟练掌握设备运转情况,能及时有效地进行维护、保养,提高设备完好率,确保设备连续有效运行;

4、加强自身学习,组织本班组成员业务知识和安全知识学习。严格落实安全操作规程,检查、监督违章操作,处理发现的安全隐患;

5、合理提出设备检修计划、配备件材料需用计划方案,落实车间月度检修、改造计划,写好巡检、检修记录;

6、了解包装机及附属设备的性能及工作原理,负责安排落实检查本班内所负责设备的保养、维修、擦拭;

7、做好生产设备的节能降耗、修旧利废工作,通过提高设备日常巡检维护质量和定检维修质量等有效措施,努力降低本车间设备消耗费用、检修费用;

8、负责对维修班人员的管理、考勤;

9、负责接班与交班时各种异议的处理,物品的齐全达到合理的交接班。

设备巡检维修岗位职责

岗位关系:在车间主任和班组长领导下,具体负责车间设备巡检和维修工作。主要职责:

1、遵守公司及车间各项规章制度。全面贯彻实施公司的生产管理和设备管理的规定要求,根据本车间管理规章制度和实施标准,积极落实领导的工作安排;

2、以“八字”方针和《设备管理流程》为指导,根据设备分工,对本车间设备进行管理,熟练掌握设备运转情况、性能及工作原理,能及时有效地进行维护、保养,提高设备完好率,确保设备连续有效运行;

3、配合班组长提出设备检修改造计划、配备件材料需用计划方案,坚持“安全为主、质量第一”的原则,认真、按时、保质保量地完成车间各项检修、改造计划,认真、及时、完整、准确地填写本班值班记录、设备检修润滑等记录,做好交接班问题的处理;

4、勤俭节约,树立成本意识,不浪费一根焊条,不放过一块下角料,施工现场要做到“工完料净”。做好生产设备的节能降耗、修旧利废工作,通过提高

设备日常巡检维护质量和定检维修质量等有效措施,努力降低本车间设备消耗费用、检修费用;

5、加强业务知识、操作技能学习和安全知识学习,不断提高理论水平和实践操作技能。严格落实安全操作规程,强化用电、用气及特殊设备过程中的安全生产意识,不得违章操作,及时处理发现的安全隐患;

6、爱护工具,正规使用,不可违章操作,尤其是对电工动工具的使用,要严格执行。负责工具、工作安排、卫生等各方面的交接工作;

7、提高服务意识,及时处理设备故障,保证袋装水泥和散装水泥的发货速度;

8、如实汇报设备存在的问题,对设备的检修和工艺改造拥有建议权。积极主动处理生产过程中的突发事故并做好记录与汇报;

9、负责对包装机岗位人员进行包装机的正确维护检查及技术指导。

收尘、空压机、水泵房岗位职责

岗位关系:在车间主任领导下,具体负责公司水、风、收尘管理工作。主要职责:

1、遵守公司及车间各项规章制度。全面贯彻实施公司水、风、收尘管理的规定要求,积极落实相关管理工作;

2、熟练掌握设备运转情况、性能及工作原理,及时有效地开展相关工作,提高设备完好率,确保设备连续有效运行;

3、负责公司收尘器设备的日常巡检、维护和保养,包括:收尘袋子、提升阀、脉冲阀、汽缸所有附件的检修或更换和储气罐、油水分离器的定期排放。确保设备正常安全运转,粉尘排放达标;

4、负责公司空压机、风机设备的日常巡检、维护和保养,包括:按期换油,按期换三滤,储气罐、油水分离器的定期排放等全部内容;

5、水泵房设备的日常巡检、维护和保养;包括:水泵的检修与保养,水暖管道的日常巡检维护;

6、按照设备维护“八字方针”进行巡检,对相关岗位对设备的操作、维护保养进行指导。及时排查所负责设备的隐患,确保设备正常运转;

7、负责提报所负责设备的检修改造计划、材料需用计划方案;加强设备开停、现场用风、维修材料等的管理,控制本岗位设备费用的消耗,提高本岗位经济运行质量;;

8、负责本岗位设备的检修及检修质量、所提材料的进厂质量验收工作,服从生产部调遣,参与其他岗位的检修;

9、加强业务知识、操作技能学习和安全知识学习,不断提高理论水平和实践操作技能。严格落实安全操作规程,强化用电、用气及特殊设备过程中的安全生产意识,不得违章操作,及时处理发现的安全隐患;

10、坚持“安全为主、质量第一”的原则,认真、按时、保质保量地完成各项工作,及时、完整、准确地填写本岗位值班记录和档案,并按期归档管理;

11、负责本岗位设备区域的卫生,做到有漆见漆,无漆见光。

水泥磨包装岗位职责篇三

水泥磨巡检岗位职责 职责权限:

1.本岗位从配料站下料计量称开始到水泥入库。 2.负责本岗位所属设备的巡检与维护。

3.负责本岗位所辖区域的设备环境卫生的清洁工作。

4.按规定填写岗位记录,对非正常状态进行判断和处理,不能处理的及时汇报中控操作员联系相关人员处理。

5.积极参加班组有关的工作会议和技术培训,根据设备运行情况,提出本岗位设备检修和改进的意见。

6.严格遵守安全操作规程,发现危及设备和人生安全的征兆,及时汇报。情况紧急时可采取,紧急停运设备措施,事后汇报操作员和班长 7.完成班长及生产部布置的其它任务。需熟悉掌握内容:

1.掌握计量皮带称的启动前的检查运行中的检查及停运后的维护。

2.掌握皮带秤的结构工作原理,启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。 3.掌握系统提升机的结构工作原理,启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。4.掌握斜槽风机的启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。5.掌握斜槽,启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。

6.掌握辊压机的结构及工作原理,启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。 7.掌握系统液压油站的启动前的检查运行中的检查。8.掌握v型选粉机的结构及运行中的检查。

9.掌握o-sepa选粉机的结构工作原理启运停的检查操作。 10.掌握水泥磨的结构工作原理启运停的检查操作。11.掌握各大辅机的启运停的检查操作。12.掌握系统流程物料的走向和风的走向。

13.熟悉系统各设备的在现场的具体位置及现场的控制柜,能够做到启停操作。 14.熟悉掌握现场各阀门的具体位置。15.掌握水泥转库的检查内容和注意事项。16.掌握常规事故处理操作。

17.掌握设备在情况紧急时要采起果断的处理操作。 操作规程:

开车前的准备

1.开车前确认配料,仓有足够的物料。

2.3.4.5.根据化验室要求确认水泥的进库号。

与中控室联系,确认所有设备以打入中控位置。

检查循环水、压缩空气是否正常,各润滑部位的润滑油状况是否良好,如果不足及时补加。设备内部、人孔门、检查门的检查和密封。在设备启动前,要对设备内部进行全面检查,清除安装或检修时掉在设备内的杂物,以防止设备运转时卡死或损坏设备,造成不必要的损失.在设备内部检查完毕后,将系统内所有人孔门、检查门和检修孔等严格密封,防止生产时漏水、漏风、漏料、漏油等现象.6.检查各皮带机滚筒、传动装臵部位是否有障碍物;皮带是否有断裂、脱胶等到现象;皮带张紧度是否合适.7.检查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及时处理.8.检查袋收尘器所需压缩空气是否达到要求.9.检查稀油站油位,过滤器前后压差,运行正常。10.检查磨门密封是否完好。

运行中检查 磨机

1;磨机减速机运转声音是否异常;

2;循环水,液压系统的压力,温度,油位是否在正常范围之内;3;磨机的振动情况,各紧固螺栓是否松动;

4;磨机人孔门密封是否良好,检查磨机的排渣情况,是否有异物存在,润滑油是否有泄漏;5;检查储气瓶的气密性是否良好,压力值是否正确.6;风机

1;检查风机的紧固螺栓和连接螺栓是否松动;2;检查风机的进气箱/机壳密封处主轴表面;3;检查各润滑点的油位;4;检查风机是否存在超振现象.7;气箱脉冲袋收尘器: 1;减速机、输灰装臵等机械运动部件应按规定注油和换油,发现异常现象应及时排除;2;储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次, 3;油雾器应经常检查存油情况,及时加油;4;定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现异常应及时排除;5;有无冒灰、漏风、漏气、堵料积灰情况.8;袋收尘器

1;检查压缩空气的压力是否正常

2;检查回转卸料器运转是否正常,密封是否良好.3;检查风机振动情况。8;皮带机

1;检查皮带机是否打滑,跑偏.2;电机减速机是否有异响.3;检查下料溜槽的磨损情况.9;计量秤

1;检查油位,油质是否正常。2;检查壳体温度及电机温度是否正常。3;检查有无异音和振动。4;检查荷重传感器上有无积灰。停车后检查 1;运转中不易检查到的设备部位的温升情况。

2;润滑油的油质有无变化,油内是否有金属铁末和污物,滤油器内滤油网上有无污物。

3;所有紧固件、地脚螺栓、紧固螺栓及键销等固定件有无松动及损坏。应经常检查底座中的六角螺母,拧紧并锁住。磨机运行24小时后,应检查齿轮箱凸缘上的六角螺母松动情况,需要时拧紧,锁住。必须拧紧密封空气管路上的法兰螺栓。

4;l冰冻季节,必须排净设备及管道内的所有水。5;检查齿轮传动的齿合情况及运转部件的接触情况。6;检查各开关、各电气仪表指针是否复位。

7;经常检查磨机机身轴承盖上螺栓松动情况,罩盖上的螺栓松动情况。检查所有的盖和检查孔盖的法兰连接。门框架上密封材料应经常更换。

8;磨内应定期地进行彻底检查。检查旋流环积聚的物料是否妨碍其运行,查看喷嘴环的磨损情况。检查喂料溜槽和选粉机的磨损情况。检查紧固件的磨损。确保所有紧固件无松动。还要检查所有的衬垫,以确保它们处于正常状态,保证密封可靠。

9;磨内温度在80~100℃之间,停磨时不要立即全部打开,以防大量冷空气进入,导致热应力裂缝。

10;袋收尘灰斗积灰、密封情况,回转卸料器的润滑,螺旋输送机的叶片、轴承检查;气包、气源三联体、电磁阀的检查。4.3.11单机袋收尘清灰滤袋磨损情况,连接处的密封

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