在总结中,我们可以找到自己成功的因素和失败的原因,从而更好地规划未来的发展。写总结时,要注意用词精准准确,避免词不达意或产生歧义。以下是一些总结的经典范文,供大家在写作时参考和学习。
数控铣床工作总结篇一
两周的数控机床操作实训转眼间就结束了,从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。本次实训使用的是华中数控模拟系统。实际操作之前,老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时,认真按照老师的要求去做,遇到问题就向老师请教。老师对提出的问题,总是耐心的解答。即使犯了错误,有的也只是鼓励。数控编程与加工老师给我们布置任务,我们按照工程图对零件进行初步分析,之后便进行编程工作,在编程过程中遇到了很多问题,老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟,并基本掌握数控程序的编制。并很快编好了要加工的零件程序。零件的加工此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工,加工前在机床上仔细校验程序,并对错误进行更改,之后进行加工操作,并很快加工出了成品合格零件。总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短,通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习,继续提高自己的水平。我相信通过我的努力,我以后一定会改掉这些缺点的。我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。
在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。
首先我们实训参观数控机床。熟悉一下,然后上课的老师给我介绍一下应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。
我很快我就要步入社会,面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我更多的需要我自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我接触到车工,虽然它危险性很大,但是要求每个同学都要去操作,并且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。几周的数控铣床实习带给我不全是所接触到那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力,更多的则需要我每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到真正目的。
短短的几个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽则不是很多,但通过这次让我们知道了我们需要现实学习掌握的技术还很多、很多。如果我们不时常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括"空言无补"。社会需要人材,社会需要的是有能力的人材。
数控铣床工作总结篇二
手艺是实践出真知的。一门技艺的熟练程度决定着达成目标的准确性和效率,而技术的应用则更加需要多加练习。在数控铣床实训中,我们通过不断调整和反思,锻炼了专注力和细心程度,提高了对于机械加工的广泛了解和技术实践能力。在这次的实训中,我感受到了许多的成长和快乐,下面是我的心得与总结。
第二段:日常练习的重要性。
前期练习主要是向机械加工工艺的基础接触和了解,这是数控铣床实训中必须经过的过程,人要先熟悉零件的型号和功能之后才能有所作为。在这个过程中,我们进行了很多的练习,包括钻孔、攻丝、铣槽等一系列机械加工过程。在每个练习之中,我们都要认真学习自己的错误并改正,增加机床的读数实践和了解机床加工速度、进给速度、工件夹紧等技能的要点。通过不断练习,不断打磨自己的细节,才能更好的将所学机械工艺抽象成为一个具体的行动过程,也才能更好的施展自己的能力与技巧。
第三段:熟练操作的关键。
机床代表了工程交互的本源,它把工程思想转化成为一种具体的运动,因此操作机床有时候比想象中更为艰难。熟知机床的动作,理解操作的原理,会使操作变得更为简单,也会让任何人在机床上有所作为。因此,在操作数控铣床时,一定要认真复习工艺流程,理清加工的过程、方法以及加工用料的完整规格。在实际操作中,需要仔细设置加工参数,合理调整运转速度、前进速度和刀具选用,再根据机床的特点和板材的材质、硬度等条件进行调试、设置。这样才能使整个加工过程更加平稳,并达到良好的效果。
第四段:提高创新与思考能力。
在实际操作数控铣床时,经常会遇到些许冷门问题,我们需要从操作流程、加工参数、机床特征等多个方面进行分析,找到问题的根源并进行调整。这个过程虽然会稍显困难,但是,在解决一个个个案时,我们打开了思维的局限,增加了对于各种加工问题的认知和判定标准,提高了自己的创新和思考能力。当我们把一次次细节检查、技术思考付诸实践,经过不断的调整与验证,我们的加工效率和技术水平也就不可遏制的提升了起来。
第五段:未来发展的展望。
在这次数控铣床的实训中,我们在实操中获得了乐趣,也增加了对于机械加工的理解与认知,更重要的是,我们获得了提高自我实践能力的机会。虽然,我现在还缺乏经验与熟能生巧的功力积累,但在任何困难面前,我都愿意更加深入的思考,更加勤快的实践,去符合行业发展和自己成长的速度。因此,在此之后,我也将继续拓展自己工业实践的路,努力的朝着更好的方向去努力,去练习,去成长。
数控铣床工作总结篇三
(男,22岁)。
求职位:车床/磨床/铣床/冲床工。
目前职位:车床/磨床/铣床。
学历:中专/技校。
现居住地:广州白云钟落潭。
联系电话:
电子邮箱:
自我评价。
有责任心,服从管理,有让进心。
永隆机械。
工作职责:车床/磨床/铣床样样都做,。
教育经历。
20xx-2至20xx-3岑溪职业学校机械类专业。
20xx-4至20xx-2三中学校电脑专业专业。
何健明语言能力。
英语:一般。
数控铣床工作总结篇四
(男,32岁)。
求职位:车床/磨床/铣床/冲床工。
目前职位:车床/磨床/铣床/冲床工。
学历:中专/技校。
工作经验:5-20xx年。
现居住地:杭州江干区江干周边。
联系电话:
电子邮箱:
自我评价。
本人有5年快走丝。1年数控端面外圆磨经验。吃苦耐劳。无不良嗜好。
广西宜州市城西机械配件厂。
工作职责:线切割。数控端面外圆磨。
教育经历。
-7至20xx-7宜州技校数控专业。
数控铣床工作总结篇五
自从数控技术的出现,数控铣床在机械加工领域得到了广泛的应用。而在数控铣床中,刀具的选择和使用对于加工效果起着至关重要的作用。在长期的实践中,我积累了一些关于数控铣床刀具的经验和体会,分享给大家。
首先,选择适合的刀具是至关重要的。在不同的加工任务中,采用不同类型的刀具可以提高加工效率和质量。例如,在粗加工时,应使用粗糙刀具,以便更快地去除材料,而在精加工时,应选择细腻刀具,以获得更好的表面质量。另外,根据材料的硬度和特性,选择合适的刀具材料也是至关重要的。对于较硬的材料,应选择高速钢或硬质合金刀具,而对于较软的材料,可以选择普通钢刀具。
其次,合理的刀具刃磨和维护可以延长刀具的使用寿命和保持刀具的性能。在刃磨时,应注意保持刀具的几何形状和尺寸,并确保刀具的表面光洁度。特别是针对切削刃,在使用一段时间后,需及时进行刃磨,以去除磨损和切削刃上的焊渣。此外,要养成定期对刀具进行检查的习惯,及时更换损坏的刀具,并正确存放刀具以避免受潮生锈。
另外,合理的刀具的进给和转速选择也对加工效果有着重要影响。过大的进给和转速会导致刀具过快磨损,加工质量下降;过小的进给和转速则会降低加工效率。因此,需要根据材料和工件的情况,选择合适的进给和转速。在实际操作中,可以通过试切和调整,逐渐找到最佳的进给和转速参数。
此外,规范的操作和安全意识也是使用数控铣床刀具的关键。在操作过程中要注意保持专注、耐心和细心,及时处理异常情况,保证安全和加工效果。同时,要按照正确的操作方法进行操作,比如正确的安装刀具、刀具刃磨和调整刀具位置等。刀具是尖锐的金属器具,在使用时要注意必要的防护措施,避免发生意外伤害。
最后,经常进行学习和实践,不断提升自己对刀具的认识和技能。尽管有了一定的经验,但技术是不断更新的,不断学习新知识和新技术才能保持竞争力。可以通过阅读有关刀具方面的书籍和杂志,关注行业动态,参加相关的培训和研讨会等方式,来不断提升自己的刀具应用技术。
总之,数控铣床刀具的选择和使用是影响加工效果和质量的重要因素。在实践中,合理的刀具选择、刀具刃磨和维护、合适的进给和转速选择、规范的操作和安全意识、持续学习和实践,这些都是使用数控铣床刀具的重要技巧和体会。希望通过这些经验和体会,能够对大家有所启发和帮助,提高加工效率和质量。
数控铣床工作总结篇六
第一段:引言(200字)。
数控铣床是一种非常重要的机械设备,广泛应用于制造业的各个领域。而刀具则是数控铣床的核心部件,直接影响着加工的精度、效率和质量。在实际的加工过程中,我积累了一些关于数控铣床刀具的心得体会,希望与大家分享。本文将从刀具材料的选择、刀具的刃磨、刀具的使用注意事项、刀具的维护以及刀具寿命方面展开论述。
第二段:刀具材料的选择(200字)。
选择合适的刀具材料对于数控铣床的加工效果至关重要。不同的材料适用于不同的加工对象,如高速钢刀具适用于加工低硬度和不锈钢材料,硬质合金刀具适用于加工高硬度的材料。在具体选择刀具材料时,还需要考虑加工精度、耐磨性和耐热性等因素。因此,根据具体的加工要求,选择合适的刀具材料是保证加工质量和效率的关键。
第三段:刀具的刃磨(200字)。
刀具的刃磨是保证切削效果的重要步骤。在刃磨过程中,我们应该注意保持刃口的正常形状和尺寸,确保刀具的切削能力。同时,合理选择磨削液和磨削方式也是刃磨的关键。在实际操作中,我们还要根据刀具的磨损程度定期进行刃磨修复,以延长刀具的使用寿命。
第四段:刀具的使用注意事项(200字)。
在使用数控铣床刀具时,我们需要注意一些使用事项。首先,要确保刀具安装牢固,切削力均匀分布。其次,要选择合适的进给量和切削速度,以防止刀具断裂或加工效果差。此外,还要注意切削液的使用,及时添加合适的润滑液,以减少刀具与工件的摩擦。在使用过程中,我们还需要定期进行刀具的检查和更换,避免因刀具故障而导致的加工事故。
第五段:刀具的维护和寿命延长(200字)。
刀具的维护是保证其长时间稳定工作的关键。在刀具维护中,首先要及时清理刀具表面的切屑和油污,防止积累影响切削效果。其次,要正确存放刀具,并注意避免刀具的碰撞和损坏。此外,我们还可以定期对刀具进行涂层加工,提高刀具的耐磨性和耐腐蚀性。通过合理的维护措施,我们可以延长刀具的寿命,提高加工的效率和质量。
结尾(200字)。
数控铣床是现代制造业不可或缺的重要设备,而刀具作为其核心部件,直接影响着加工的效率和质量。通过选择合适的刀具材料、正确的刃磨方式、注意刀具的使用事项和合理的维护措施,我们可以保证数控铣床的正常运转和加工的顺利进行。因此,我们应该不断总结经验,不断提升自己的技术水平,以适应制造业的发展需求,满足市场的需求。数控铣床刀具的选择和维护,是我们不断进步的重要一环。
数控铣床工作总结篇七
(男,22岁)。
求职位:车床/磨床/铣床/冲床工。
期望薪资:20xx-3000元/月。
目前职位:车床/磨床/铣床/冲床工。
学历:中专/技校。
现居住地:武汉其他蔡甸区。
联系电话:
电子邮箱:
自我评价。
做任何事!有绝对的责任心!
武汉协力精密制造有眼公司。
工作职责:在里面做过一年钳工!
半年cnc车工!
武汉君城机电仪表有眼公司。
工作职责:在里面做过普车!1年半年cnc数车!
会编程!广数980系统!
教育经历。
20xx-9至20xx-2武汉市物资技校数控与模具设计专业。
数控铣床工作总结篇八
这两周在车间里度过,总的来说,这是我大学学习生涯中难忘的一段经历,从大一到现在,可以说,这是我第一次操作数控机床,真真正正由自己动手加工出一个成品零件,真是有一种小小的成就感,在感到喜悦之余,我觉得我们学到了很多,比上课学到的要多得多,要实用。因为在课堂上,吕老师只会给我们将一大堆的理论,像这样枯燥乏味的理论课,我感觉自己对数控这门学科很茫然,有点学不下去的感觉,而实际不同,这东西是要理论与实际相结合的,如果你不去亲自动手操作,那你永远不会明白这里面的奥妙。现在发现数控这东西其实还挺有趣的。
在课堂上的时候,我感觉吕老师给我们讲的那些代码以及格式,和那些编程,我们根本就没有去理解,只是一味的单纯去记,以至于我们什么都不懂。其实实际与理论还是有区别的,比如说加工涉及到的切削用量,对于我们从来没有操作过的人来说,完全失去了他的参考价值,我们还是要从实际加工中进行调试,使加工尺寸既要达到要求,又要操作规范,这对于我们来说可不是一件容易的事。
实训期间,我们做的是一个尺寸80*80的塑料件,做这个零件的时候,我们学会了简单的自己对刀和对零件的车削,通过简单的加工,我们开始了解了返参命令,还有程序的编辑输入,以及增量的调节,还有很多很多,接下来的时候我们是在这块塑料件上铣出编辑好程序的形状,刚开始我以为这些全是自动的,可我错了,在接下来做这个零件的时候,我发现对刀是一件很困难的事,花了我一定的时间,我发现,在操作的时候真的要很小心,仔细的去看,不然的话,很可能就会出现问题,如果不小心就会致使工件损坏,甚至撞刀,以及安全事故,所以时刻应该保持一个严谨的态度,我觉得这是很有必要的。
通过这次试训,我们真正做到了理论联系实际,学以致用,使我们的数控知识进一步得到了巩固,增强了我们走进制造业的信心,这次实训虽然做的还不够好,但我觉得从实践中我们多多少少学到了一些知识。
在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在终于明白,没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说:“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不是读死书。现在的社会需要的是动手能力强的人,而不是理论好的人,对于我们高职生来说这更重要了,我们学校的目标就是培养一流的职业技能的人。
实训期间,我认为我也有很多不足的地方,比如说工作态度不够积极,学习不够认真等等。我相信通过我的努力,我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。不经一番寒彻骨,那得梅花扑鼻香!”我相信,自己坚定的信心及个人坚定的意志,一定会实现自己美好理想,走上自己的成功之路。
时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了。大二了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。如果不具备这项能力的话,就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两周的数控实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则是需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
数控铣床工作总结篇九
为了运用所学习的专业知识来了解会计核算的工作流程和管理办法,加深对会计工作的认识,将理论联系与实践,培养实际工作能力和分析解决问题的能力,达到学以致用的目的,为今后更好地工作打下坚实的基础。
学习好会计工作不仅要学好书本里的各种会计知识,而且也要认真积极的参与各种会计实习的机会,让理论和实践有机务实的结合在一起,只有这样才能成为一名高质量的会计专业人才。为此我于xx年8月1日——xx年9月1日在重庆欢乐迪量贩自助ktv公司进行了实践调查。
(二)公司概况。
某某欢乐迪量贩自助ktv,位于某某的商业圈,交通便捷,营业面积2500*米,设有50间豪华包厢,是目前某某量贩ktv行业的一支新秀。虽然公司内咳嗽辈欢啵ノ徊莆会计机构内部工作岗位设置是依据内部控制制度关于不兼容职务分离的原则。内部岗位分工是按照“经办、审核、复核、审批”四分离原则确立的,在岗位设置与业务分工中坚持相互制约、相互监督的原则。该公司财务科设有财务负责人1名,会计2名,出纳1名,保管1名,其主要是核算公司所发生的经济活动,该公司的财务状况和经营成果,并及时、准确、完整地记录、计算、报告财务收支和业务开展情况,为下一步工作提供真实、完整的会计信息。
我们将单位的财务人员设置、账册设置、预算管理等作为主要调查内容,具体包括为:
1、岗位设置状况,主要针对是否设有会计、出纳、保管。
2、人员素质情况,主要针对是否有专业证书、是否专职、是否遵守财务人员的职业道德等。
3、账册设置情况,主要针对总账、明细账、银行存款日记账、现金日记账等账册设置是否齐全,记载是否及时,账账、账证、账实是否相符。
4、主要针对内部财务制度是否健全。根据以上安排我进行了实践调查,现将主要情况报告如下:
首先,在第一个周的时间里,我对公司先进的财务管理理念有了初步的了解。会计作为一门应用性的学科、一项重要的经济管理工作,是加强经济管理,提高经济效益的重要手段,经济管理离不开会计,经济越发展会计工作就显得越重要。会计工作在提高经济在企业的经营管理中起着重要的作用,其发展动力来自两个方面:一是社会经济环境的变化;二是会计信息使用者信息需求的变化。前者是更根本的动力,它决定了对会计信息的数量和质量的需求。其次,在第二周的时间里,我认真的学习了日常财务操作的全过程。跟公司出纳人员学会了如何开支票、银行汇票、电汇等票据,如何根据原始凭证并运用财务软件进行记账凭证的编制,每月月底如何根据银行对账单与财务软件上的银行存款余额账户进行核对并及时编制银行存款余额调节表,向会计主管学习财务报表的编制和财务报表的分析。最后,在第三个周的时间里,我学习和了解了公司的有关财务制度,对财务人员的岗位主要职责有了具体认识。
1、进行会计核算。会计人员要以实际发生的经济业务为依据,记账、算账、报账,做到手续完备,内容真实,数字准确,账目清楚,日清月结,按期报账,如实反映财务状况、经营成果和财务收支情况。进行会计核算,及时地提供真实可靠的、能满足各方需要的会计信息,是会计人员最基本的职责。
2、实行会计监督。各单位的会计机构、会计人员对本单位实行会计监督。会计人员对不真实、不合法的原始凭证,不予受理;对记载不准确、不完整的原始凭证,予以退回,要求更正补充;发现账簿记录与实物、款项不符的时候,应当按照有关规定进行处理;无权自行处理的,应当立即向本单位行政领导人报告,请求查明原因,作出处理;对违反国家统一的财政制度、财务制度规定的收支,不予办理。
3、拟订本单位办理会计事务的具体办法。
4、参与拟定经济计划、业务计划,考核、分析预算、财务计划的执行情况。
5、办理其他会计事务。
通过这次调查,发现该公司岗位设置,账册设置基本齐全,记载及时,基本上做到了账账、账证、账实相符。账务做到了日清月结。财务人员均取得了专业证书,都能够遵守会计职业道德,没有发现提供虚假、隐匿或者销毁会计凭证、会计账簿、挪用公款、职务侵占等与会计职务有关的违法行为发生。而且公司财务管理制度完善、健全,并制定了各项规章制度。同时我还发现该公司有几点好的做法:
(一)岗位设置与分工虽然该公司成立时间不长,但是他们合理的设置了会计工作岗位,坚持不兼容岗位相互分离,确保了岗位之间权责分明,相互制约、相互监督,使内部控制制度不折不扣地贯彻执行,基本做到了数据维护管理与电算审核相分离;资料录入与审核记账相分离;记账人员与经济业务事项和会计事项的审批人员、经办人员的职责权限明确分工,并相互分离、相互制约。
(二)票据管理票据是单位财务收支的法定凭证和会计核算的原始凭证。因此,空白票据是由专人去保管,保管票据的人员没有参与银行的全部印鉴章的保管,这也遵循了不兼容职务分离的原则。票据保管人员对票据的领用和使用上严格遵守了票据管理条例,基本上能够按照规定的要求使用,对因填写错误而作废的票据,做到了全部联次保存。记账人员在会计账簿的摘要中对已使用的票据号码作了记录,以便随时检查已使票据号码的连续性。另外,未经批准公司财务人员没有发现擅自将票据背书转让、擅自签发空白支票,对已经开出的银行本票、汇票等,做到了随时关注使用情况,期满后立即进行了使用余额的核对和记录。每月还由专人将银行对账单与账簿记录进行核对,还将票据的使用情况与银行对账单有关记录一一核对,做到了账证相符。加强票据管理是公司内部财务管理制度的一项重要内容,在工作中该公司建立了严格的票据保管制度,做到了专人保管制度;专库保管制度;专账保管制度;保管交接制度;定期盘点制度。
(三)资金管理一是加强现金管理,严格执行了国家现金管理条例及实施细则。对现金收入,如:银行提取的现金、职工归还的各种借款、其它收入等,按银行规定的库存现金限额,超出限额部分及时的送存银行,禁止挪用现金和白条抵库等现象发生。二是出纳办理的现金收支业务是以会计审核确认的会计凭证为依据的。职工个人预借的现金都是经过领导签字批准后,才予以支付的。三是出纳员对已办理收支业务的原始凭证都分别加盖了“收讫”和“付讫”戳记。同时还及时的根据记账凭证登记了现金日记账和银行存款日记账,做到了日清月结,账账、账证、账实相符。
(四)经费管理加强财务审核制度,建立严格的支出审核制度,对于办公费、印刷费、宣传费、设备购置费以及按规定支付给职工个人的工资、奖金、津贴等每一项开支,都严格按规定的权限审批后给予了报销。制定严格的经费开支报销程序,每一笔开支都必须取得合法的单据,并由经办人员签字,主管领导审批,财务人员审核后才能给予报销。加强资金的事前监督和事后监督。严格按照支出计划执行,坚持按制度办事,抵制了不合理开支,杜绝了浪费现象。
(一)改进公司财务会计方面的建议。
1、为了促进公司经济业务的发展,提高公司的经济效益,规范财务工作,应该根据国家有关财务管理法规制度和公司章程有关规定,结合公司实际情况,严格制定一套合理的财务管理制度。
2、公司会计核算要遵循权责发生制原则。
3、做好财务管理基础工作,建立健全的财务管理制度,认真做好财务收支的计划、控制、核算、分析和考核工作。
4、财务管理是公司经营管理的主要方面,公司财务管理中心对财务管理工作负有组织、实施、检查的责任,财务人员要认真执行《会计法》,坚决按财务制度办事,并严守公司秘密。同时要对财务人员的培训加大力度,财会人员的再教育主要是通过自学和每年一次的*门组织的培训来完成。致使相关专业知识更新较慢,涉猎不够广泛,这也在一定程度上制约着会计工作的发展。
5、加强原始凭证管理,在原来的工作基础上,做到更加制度化和规范化。
6、做好会计审核工作,经办财会人员应认真审核每项业务的合法性、真实性、手续完整性和数据的准确性。编制会计凭证、报表时,应经专人复核,重大事项应由财务负责人复核。
7、建立会计档案,包括对会计凭证、会计账簿、会计报表和其它会计数据都应建立档案、妥善保管,按《会计档案管理办法》的规定进行保管和销毁。随着社会的进步和公司体制改革的不断深入,该公司的财务管理制度也应当在保留原有好的做法的基础上,对在发展过程中出现的新问题,涉及到的新领域进行不断修改、补充与完善,以保证公司所需资金的筹集、分配和使用更加畅通、合理、高效。
(二)对社会实践调查的建议。
这次社会实践是学校根据教学计划的要求安排的,是非常有意义的一次活动。为了更好的提高自身综合能力和业务水*,作为学生应主动配合学校的安排,并积极参与,及时做好社会实践调查报告,并在实践活动中多发现成功经验和不足之处,为将来踏上社会奠定一定的工作基础。
数控铣床工作总结篇十
随着现代制造技术的不断进步,数控铣床在工业生产中的地位越来越重要。而在数控铣床的运行过程中,刀具的选择和使用对于加工品质的影响至关重要。在长期的实践中,我积累了一些关于数控铣床用刀具的心得体会。以下将从刀具的选择和刀具的使用两个方面来分享我的体会。
首先,刀具的选择是关键。在数控铣床加工中,应根据工件的材料和形状以及加工要求来选择合适的刀具。一般来说,对于硬度较高的工件,应选择具有高硬度的刀具,以减少刀具磨损;对于精度要求较高的工件,应选择刃具质量好、刃口尺寸精确的刀具。此外,刀具的切削刃数也需要根据工件的形状来选择,例如对于细长的工件,选择少量切削刃数的刀具可以减小轴向力,提高加工质量。
其次,刀具的使用技巧也很重要。在数控铣床加工中,正确的使用技巧能够延长刀具的寿命,提高加工效率。首先,要合理安装刀具。在安装刀具时,要确保刀具与主轴紧密连接,切削刃与工件的接触面要平稳,以避免产生震动和噪音。其次,要定期检查和更换刀具。刀具在长期使用过程中会磨损,若发现刀具刃口明显变钝,应及时更换新刀具,以保证加工质量。此外,要注意刀具的冷却润滑。在加工过程中,刀具会产生高温,若没有足够的冷却润滑,会加速刀具磨损,甚至引起刀具断裂。因此,要及时补充冷却润滑剂,保持刀具的工作温度在合理范围内。
综上所述,数控铣床用刀具的选择和使用对于加工质量和效率起着至关重要的作用。合理选择刀具能够提高加工精度和产品质量,正确使用刀具能够延长刀具寿命,节约生产成本。在实践中,我不断总结经验,不断探索刀具的优化使用方法,以提高加工效率,降低生产成本。刀具的选择和使用是一门科学,需要不断学习和实践才能掌握。因此,我将继续努力学习和实践,不断提高自己在数控铣床用刀具方面的技术水平,为企业的发展贡献自己的力量。
在未来的产业发展中,数控铣床将会起到越来越重要的作用。刀具作为数控铣床的重要组成部分,必须得到足够的重视。通过选择合适的刀具和正确使用技巧,我们能够实现更高效的加工,提高产品质量,为企业的发展带来更多的机遇和挑战。因此,我们应该不断学习和探索,不断创新和改进,以适应现代制造技术的不断发展,为推动企业的发展做出更大的贡献。
通过以上的总结和体会,我深深感受到数控铣床用刀具的重要性。正因为刀具的选择和使用对于加工品质和效率影响巨大,我们必须加强刀具的学习和实践,不断提高自己的技术水平。只有这样,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地,实现企业的长期发展。让我们紧密团结,共同努力,为数控铣床刀具的研究和应用做出新的贡献!让我们相信,通过不断的努力和创新,我们一定能够在数控铣床加工领域实现更好的突破和进步!
数控铣床工作总结篇十一
随着数控技术的迅速发展和广泛应用,对数控人才的需求也大幅增加。以下本站小编为你带来数控铣床实习心得总结,希望对你有所帮助!
近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。
还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.
在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。
时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了。大三了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两的数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
为期五周的金工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的五周,在我们的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
通过这次金工实训,我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:钳工、车工、铣工、磨工等的操作。
第一项:辛苦的钳工。
在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们实训的项目是做一个小榔头,说来容易做来难,我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长112cm的小榔头,在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为:1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2,使用机床、工具(如钻床、砂轮等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们几天来奋斗的结果。
钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到晚上时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,和我们一样,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
第二项:轻松的车工、铣工。
车工、铣工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们熟悉随便练习加工零件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个轴承样的零件。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实训给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。金工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实训,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
第三项:磨工操作和数控车、铣、火花机、线切割机等参观。
在我们实训快接近尾声的时,老师把我带到了磨工实训室边讲解边操作磨床,在我们认真听完以后自己开始动起了手,自己操作机床,磨自己前面钳工实训做的榔头,在老师的精心知道下我们把自己的作品再次利用车床加工了一边,使我们的第一件作品更加完美。在完成磨工任务以后老师在利用空余的时间把我们带到数控实训室讲解一些数控设备原理及操作,这样使我们在以后学习理论知识打下了坚实的基础。
总而言之,虽然在五周的实训中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂"进化"而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实训工种中受伤,反而在实训中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开。金工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。金工实训更让我深深地体会到人生的意义世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!
这两周在车间里度过,总的来说,这是我大学学习生涯中难忘的一段经历,从大一到现在,可以说,这是我第一次操作数控机床,真真正正由自己动手加工出一个成品零件,真是有一种小小的成就感,在感到喜悦之余,我觉得我们学到了很多,比上课学到的要多得多,要实用。因为在课堂上,吕老师只会给我们将一大堆的理论,像这样枯燥乏味的理论课,我感觉自己对数控这门学科很茫然,有点学不下去的感觉,而实际不同,这东西是要理论与实际相结合的,如果你不去亲自动手操作,那你永远不会明白这里面的奥妙。现在发现数控这东西其实还挺有趣的。
在课堂上的时候,我感觉吕老师给我们讲的那些代码以及格式,和那些编程,我们根本就没有去理解,只是一味的单纯去记,以至于我们什么都不懂。其实实际与理论还是有区别的,比如说加工涉及到的切削用量,对于我们从来没有操作过的人来说,完全失去了他的参考价值,我们还是要从实际加工中进行调试,使加工尺寸既要达到要求,又要操作规范,这对于我们来说可不是一件容易的事。
实训期间,我们做的是一个尺寸80*80的塑料件,做这个零件的时候,我们学会了简单的自己对刀和对零件的车削,通过简单的加工,我们开始了解了返参命令,还有程序的编辑输入,以及增量的调节,还有很多很多,接下来的时候我们是在这块塑料件上铣出编辑好程序的形状,刚开始我以为这些全是自动的,可我错了,在接下来做这个零件的时候,我发现对刀是一件很困难的事,花了我一定的时间,我发现,在操作的时候真的要很小心,仔细的去看,不然的话,很可能就会出现问题,如果不小心就会致使工件损坏,甚至撞刀,以及安全事故,所以时刻应该保持一个严谨的态度,我觉得这是很有必要的。
通过这次试训,我们真正做到了理论联系实际,学以致用,使我们的数控知识进一步得到了巩固,增强了我们走进制造业的信心,这次实训虽然做的还不够好,但我觉得从实践中我们多多少少学到了一些知识。
在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在终于明白,没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说:“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不是读死书。现在的社会需要的是动手能力强的人,而不是理论好的人,对于我们高职生来说这更重要了,我们学校的目标就是培养一流的职业技能的人。
实训期间,我认为我也有很多不足的地方,比如说工作态度不够积极,学习不够认真等等。我相信通过我的努力,我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。不经一番寒彻骨,那得梅花扑鼻香!”我相信,自己坚定的信心及个人坚定的意志,一定会实现自己美好理想,走上自己的成功之路。
时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了。大二了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。如果不具备这项能力的话,就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两周的数控实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则是需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
数控铣床工作总结篇十二
在人类社会快速发展的今天,数控铣床技术成为了现代工业制造业中不可或缺的重要环节。为了更好地掌握这项技能,我参加了为期两周的数控铣床实训课程。在进行的实训中,我不仅学到了许多理论知识,更加深了对数控铣床操作的理解。下面我将从多个方面分享我在实习过程中的体会和感受。
第二段:学习过程。
在进行实训前,我们首先得到了一些关于数控铣床的基础知识,并学习了相关工具和仪器的使用方法。在进行实训时,我们先是进行了手动操作,然后进入了数控铣床自动化操作过程。在整个实训的过程中,我不仅掌握了数控铣床的自动调节和控制方法,还学会了如何调整和调试铣刀、夹具以及切削条件等技能。
第三段:实践体验。
在实训中,学习效果不仅仅体现在理论知识的学习和熟悉操作的流程上,也体现在一些实际的操作中,如刀具的选择和调整、工件夹紧和松动调整、切削坐标和原点的设置等。这些小细节其实直接影响着最终产品的品质和精度。在实际操作中,我发现对于一些复杂的工艺及关键工序,需要结合操作经验和理论知识,在实践中摸索和调试才能取得更好的效果。
第四段:经验收获。
通过这两周的实训,我不仅学到了新知识,而且也感受到了团队合作的力量。在小组的操作中,我与队友们互相帮助和支持,共同克服了遇到的难题和困难。在与老师的交流中,我也感受到了教育的力量和不断探索进步的精神。同时,我也更加深刻地体会到只有坚持不懈和勇于尝试,才能取得成果和进步。
第五段:总结。
综上所述,这两周的数控铣床实训,不仅让我掌握了关于数控铣床的专业知识,还让我充分体验了实践创新和团队合作的感觉。在未来的学习和工作中,我将继续将这些经验和体会带入其中,不断学习和进步,争取在事业中不断取得新的成就。
数控铣床工作总结篇十三
在大学金工课程中,学生需要参加实习,以提高他们在制造领域的技能和知识。其中一项实习任务是掌握数控铣床的使用方法和技巧。这是一个实用操作,可以让学生在未来的职业生涯中获得有用的经验。在我的实习中,我学习了使用数控铣床,并认识到了它的重要性和应用范围。
第二段:掌握数控铣床的基本操作步骤。
在实习中,我们首先学习数控铣床的使用和基本操作步骤。数控铣床的优点在于它能够批量生产复杂的零件,而且可以在短时间内完成高质量的加工。掌握数控铣床的基本操作步骤对于整个制造过程都非常重要。我们需要进一步了解铣削基础知识,如工艺参数、刀具的选择和使用。
第三段:如何与数控铣床进行有效的交互。
在实习中,我发现与数控铣床交互是至关重要的。当我开始编制程序时,我发现了一些棘手的问题。最主要的问题是设计和编写程序。我们需要进行准确的测量和测试,以确保程序配置正确,并准确完成制造任务。了解铣床控制系统,提高熟练程度有利于与铣床机器进行更有效的交互。
第四段:采取措施提高个人经验。
在实习的过程中,我们需要不断地进行实践和尝试。当我掌握了基本操作步骤后,我便采取措施,进行更多的实践和尝试。我发现尝试和实践是提高技能和知识的最佳方式。当我犯错误时,我会尽力找出问题所在,并提出解决方案。通过这些实践,我增强了我对数控铣床的了解和应用,也提高了自己的技能水平。
第五段:总结实习体会。
在整个实习中,我感到非常充实。数控铣床是一个有用的工具,广泛应用于现代制造业。在这个任务中,我学到了很多有关铣削和控制系统的知识,还学到了如何与铣床机器进行更有效的交互。这项实习任务提高了我的技能和知识水平,也让我更加了解了制造领域的重要性。
综上所述,金工实习数控铣床的学习过程是充实且值得的。通过掌握数控铣床的基本操作步骤和对铣床控制系统的熟悉程度,我们可以与铣床机器进行更有效的交互。这种互动模式有助于提高我们的技能和知识水平,使我们能够迎接未来在制造领域的挑战和机遇。
数控铣床工作总结篇十四
数控铣床是一种现代化的机械设备,具有精度高、效率高等优势,在工业生产中起着重要的作用。在长时间的操作和学习中,我积累了一些关于数控铣床的心得体会,在这里与大家分享。
首先,了解数控铣床的工作原理是非常重要的。数控铣床是一种通过计算机程序自动控制的机床,其工作原理是利用高速旋转的刀具对工件进行切削加工。因此,我在学习的时候要熟悉各种刀具的使用方法和切削参数的设置。只有对工作原理有了深刻的理解,才能够更好地操作数控铣床,提高工作效率。
其次,精确测量是数控铣床操作的基础。在进行切削加工之前,我要先对工件进行精确的测量,在计算机程序中输入正确的尺寸参数。数控铣床的优势在于可以实现高精度的加工,但如果测量不准确,就无法充分发挥数控铣床的优势。因此,我要经常检查测量仪器的准确性,并进行适当的校正。只有保证了测量的准确性,才能够顺利地进行数控铣床的操作。
第三点体会是安全操作至关重要。数控铣床是一种复杂的机械设备,使用时要注意安全。在操作数控铣床时,我要熟悉机床的各种安全装置和操作规程,如刀具防护罩、急停装置等。同时,我要保持安全的工作环境,将杂物和易燃物品远离数控铣床。在操作数控铣床时,我要时刻保持注意力集中,避免疲劳操作和粗心大意,以避免意外事故的发生。
第四点是多样化的加工适应性。数控铣床具有多功能性和高灵活性,可以加工各种复杂的零件。在实际操作中,我发现数控铣床可以通过合理的程序设置来实现不同形状、尺寸的零件加工。因此,我要善于分析和总结加工经验,不断改进程序设计和加工方法,以提高加工质量和效率。同时,我还要学会合理安排加工顺序,最大限度地减少工装的换装和机床的停机时间。
最后的体会是学习和实践相结合。在学习使用数控铣床的过程中,不仅要掌握理论知识,还要注重实践操作。只有在实践中,我才能够真正感受到数控铣床的工作特点和操作技巧。通过不断的实践操作,我可以逐渐提高自己的技能水平,更好地掌握数控铣床的工作方法和技巧。
总的来说,数控铣床是一种高精度、高效率的现代机床,在工业生产中具有重要作用。通过长时间的学习和实践,我对数控铣床的工作原理、精确测量、安全操作、加工适应性以及学习与实践相结合等方面有了更深入的体会。相信在未来的工作中,我能够更加熟练地操作数控铣床,并发挥其最大的作用。
数控铣床工作总结篇十五
数控铣床是一种利用工具切削金属材料的机床,其操作方式由计算机控制。我有幸在工作中接触到数控铣床,并深深被其高精度、高效率和灵活性所吸引。在日常工作中的实践中,我积累了一些心得体会,今天将分享给大家。
第二段:提高设备运行稳定性。
质量是企业立足市场的关键,提高设备运行稳定性显得尤为重要。数控铣床在使用过程中,经常会出现振动和加工不稳定的情况。针对这个问题,一方面可以通过检查和调整工作环境,保持设备水平和固定性;另一方面要定期保养,清理设备内部的冷却液、润滑油等,确保设备流动性和正常工作。同时,在操作中,我还注意合理安排工序,合理分配加工负荷,避免过度负荷引起设备不稳定。
第三段:加强设备使用技巧。
数控铣床是一台高度智能化的机床,熟练掌握其使用技巧对提高工作效率至关重要。首先,了解机床的各种功能和操作按钮的用途,且要清晰记住常用功能的位置和使用方法,为提高工作效率发挥重要作用。其次,要熟练使用数控铣床的编程软件,能够根据产品的要求编写相应的加工程序,并能进行必要的修正。同时,还要学会使用调试工具,提前预检和修改程序中可能出现的错误,确保正常运行。
第四段:提高加工质量。
加工质量是数控铣床的核心关注点之一。对于加工过程中可能引起的一些问题,如位置误差、深度偏差等,我们可以通过调整加工程序的参数进行修正。此外,还要根据不同的材料和产品进行合理的刀具选择,并保持刀具的锋利度,同时经常检查加工后的产品,及时发现和解决问题。此外,在加工过程中,要注意定期测量工件的尺寸、形状等,确保加工的精度和质量。
第五段:加强团队协作。
数控铣床的操作需要一定的技术和经验,不是一个人可以完成的。团队协作是实现高效工作的关键。在团队中,要有良好的沟通和合作精神,及时交流工作进展和遇到的问题,共同解决。此外,各个岗位之间要互相支持,相互学习,及时共享各自的心得体会,提高整个团队的技术水平和工作效率。
结尾段:
通过不断的实践和总结,我深刻认识到数控铣床的重要性和价值。它不仅可以大大提高工作效率,同时也带来了高精度和高质量的产品。在今后的工作中,我将继续努力,不断提高自己对数控铣床的掌握程度,为企业的发展和创新贡献力量。
数控铣床工作总结篇十六
数控铣床顶岗实习有助于加强同学们的实践经验,下面是小编给大家整理的数控铣床顶岗实习周记,希望对大家有所帮助!
x月12日至x月19日
我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任师傅,也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)。我和他初次交谈时,就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟,技术也应当精湛。
师傅对我说,即使你很清楚这些汽车生产过程,也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难,从实际中的基础做起是关键,逐渐积累和丰富自己的工作经验。我也深知这一点,所以在以后安排工作上,我不能有任何挑剔。我可能被师傅会安排在环境较差的一线去工作,这个我也会欣然接受,不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干,从点滴出发,这也对我以后人生道路有很大的磨砺,我很高兴,这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能,加强锻炼自己的实践能力。我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作,其中的艰辛疲惫只有他们能感受到,我也做好了充分的心理准备,以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。
x月19日至x月26日
这个周一早上我像往常按时上班,突然接到师傅的电话,他急促的说尽快去他的办公室,给我安排岗位,这周双休日取消。我一头雾水,什么事这么急,还取消双休日,但还是硬着头皮以最快的步伐赶往师傅的办公室,想问明白出了什么情况。后来我才知道,原来最近接到一大批订单,要在规定的时间内完成硕大的任务,势必要增加工人的劳动强度和劳动时间,本周双休日取消,我也不例外的和他们一起工作。刚开始,我有点不情愿,毕竟我的顶岗实习刚刚步入正轨,师傅就让我去加班,让我很难接受事实。
我可能习惯学校有规律,比较自由的生活。即将毕业之前,我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会,所见所想与理想形成强烈的反差,这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足,缺乏工作和生活阅历。我想了很久,还是按师傅的要求去做吧,双休日就不休了,初到,必须要有良好的员工素质,服从管理分配,还有就是这对我自己也不是没有好处,趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法,对以后的发展垫下扎实的基础。
x月26日至x月2日
在这里实习接近一个月,我也逐渐习惯了辛苦劳累的工作,我也不知道自己在荒废还是在充实。我每天上班、下班,混在车水马龙的大道上,我自己觉得所做的一切很盲目,虽然我明白从基础做起,从最基本的岗位做起,只要坚持不懈,定能步步走向成功,但是真正做起来很艰难的,付出的努力与艰辛只有自己知道,而别人全然不知,更别说有你的工作会得到认可或者你会得到什么鼓励的话。
这周我完全接触到了组装工艺,我真有点受不了组装工作给我带来的只有身心俱疲。也许自己刚进入组装车间,毕竟第一次学习组装技术,我只能按照着老师傅们指示去做,难免会出现做错的事,只得的接受他们严厉批评,甚至斥责,深怕我这个生手弄坏什么东西,影响组装质量。
我也窝了一肚子火,可惜没处发火,甚至我都觉得自己真笨,简单的事情复杂化,真心帮他们组装出完整的砖机,也付出了艰辛,却得到的是他们的批评和辱骂,可能有时候我是个多余,在妨碍他们的工作进度,他们要抓紧时间赶生产,要定期完成产量。现在,我真想有个人能够给我同情,理解和宽容,并鼓舞我,可惜没有,只有自己去想明白,安慰自己。
x月2日至x月9日
上一周,我主要帮助组装车间里的老师傅们,以看为主,慢慢学会了一些灵活的技巧和方法。整天看着他们熟练、精巧的组装手艺,如痴如醉,我很想大展身手,以我的个人缜密的思想和强劲的自学能力应该没问题,于是我找了师傅表明了自己的想法看能不能同意自己组装一些小的部件。师傅长吁一声,有点愤怒,用怀疑眼光对我说,你真有把握凭自己的能力独立完成组装作业,我顿时无言以对,霎时间,我的脸红了。我也一时不知说什么,最后师傅还是在车间里给我独立安排了一些组装作业,他说,这些虽然是小部件,但是也关系到整装设备的质量,不要自己死扛着,有问题就要尽快找这些老师傅们。
x月9日至x月16日
自上次试着安装汽车顶盖失败起,我一直很郁闷,觉得自己太羞愧了,对我有点打击,觉得自己无能,对这份难得的实习机会都有点失去信心。。这一切是由我傲慢无视,固执自信造成的,于是我开始踏踏实实的学习老师傅的精湛技术,不再有陶醉自己的的心理,别人的手工永远比你好,我只是初出茅庐,有更多的东西需要学习。随着时间的向前推移,老员工们也慢慢理解和关怀我,并对我进一步传教组装的基本工艺方法。
他们不但教我认识安装顶盖的相关配件和零部件,而且耐心给我讲解如何安装完这整部车以及应该注意的问题。我努力学习他们的技术,也是沿着他们的.思路去思考一些相关的问题,总算明白了一些东西。这一周我跟着他们要组装好几台汽车顶盖,工作量之大难以想象,这次可谓轰轰烈烈干一场,由我师傅带领的团队精神饱满、干劲十足,保质保量的在星期六中午完成组装任务。我现在感到头晕,真有点支撑不住,浑身无力,太辛苦了,不过我只是给他们打个下手,递递工具,抬抬小部件而已,比起师傅和其他老员工们的浑身解数,我的小忙无足挂齿,更谈不上什么累不累。我这周真的学到了有用武之地的的一些技术和方法。
x月16日至x月23日
相比之下,这周工作不像以前那么繁重的,员工们可以有利用闲暇时间来调整自己。师傅也似乎筋疲力尽,却给予工作积极评价,胸有成竹的给大家继续安排好本周工作,并说不要着急慢慢地工作,注意调节自己。其实不止我一个人感到疲惫不堪,组装车间里的其他人都显得心力交瘁。师傅安排工作后,来到我面前,很同情的对我说,你是不是很累了,我现在都有点招架不住了,何况你一个刚走出校门不久的毕业生,以前没有做过这些很繁重的工作吧。我冲着他微微一笑,毫不虚伪的说,我是有点累,不过习惯就好了。我的回答就这么简单,我只是想让师傅相信我的工作能力,这点苦只是我一时的感触,并不是我以后工作中的苦。
师傅走离开车间后,我便开始做力所能及的事,清理现场零碎的部件、工具以及脏兮兮的油槽。整个车间的清理工作都是我一个人完成的,这些活不是很累,但是清理的东西比繁多。然而我感到一些欣慰,因为我不再像以前那样焦躁,傲慢,我甚至觉察到自己变得更稳妥,更稳重,更踏实。这些变化如同脱胎换骨一般,我思索半晌,劳动造就了我,让我思想更成熟,让我工作更加稳健。
x月23日至x月1日
我现在才知道,每年要开一两次企业战略研讨会以解决企业发展过程中所遇到的种种困境,尤其是技术问题。毕竟,企业要在日益激烈的市场经济中稳住步伐,有一席之地,那么可靠的产品应是质量第一,质量的好坏除了与原材料有关,最主要的就是技术的创新。原有的生产技术肯定会被与时俱进的社会发展趋势淘汰,随着现代化的大力推广,这种技术会逐渐落伍的。传统的技术只会导致员工的工作量只增不减,而且效率低下,这种局面长期存在的话,势必关系着的未来命运。
我听说,以前也开过类似的会议,只是企业具有资深能力和顶尖技术的的人,而这次会议截然不同,不惜重金请来了专家组,他们已经对的给类部门和生产车间的状况进行了详细的调查。这次研讨会就是他们针对的现状,对未来可能遇到的发展困境和技术瓶颈与有关领导共同能够提出解决的可行性方案。我当然想去参加这次具有重大意义的研讨会,不但见识一下名不虚传的专家组,也细听他们妙语连珠,只是我没有资格罢了。
x月1日至x月9日
我来后,又陆续来了两个新手,他们来这里专门打工学艺。师傅或老员工们经常在组装工作中给我们指点迷津,所以我对组装工艺略知一二,但是这些对我来说很肤浅,杂论无章,还不能上升到独力实践,能力相当有限,我还需要依赖他们。我说过,需要很长的时间去解决目前和未来所遇到的问题,我们组装车间需要做好人员调整、技术指导以及设备更换这三方面工作。
师傅为我们指定的这几个老员工很有耐心,在组装中边工作边指导我们如何去做,工作不忙的时候还会给我们讲一些知识。他们说道,手工组装工艺方法应注意,零件获取的时间很大程度上依赖于组装区设计的性质及组装方法,对于被放臵在组装工人容易够得着的地方的小零件来说,如果使用台式组装或多工位组装,则组装时间充足。这两种情况都是在假设不需要组装工人移动主体的前提下进行的。我们组装大多数车顶时,设备主体基本不会移动,将设备上的大大小小的部件按照图纸和装配要求将其装上。但他们又说,也不排除特殊情况,这种特情况很少见到。他们给我留下了很大悬念,让我日思夜想其安装工艺。我感到这次我学的东西很丰富,有条不紊,而且很充实。
数控铣床工作总结篇十七
摘要:随着我国社会主义市场经济的发展,综合国力得到提升,我国的数控机床技术也得到了一定程度的推动,在数控铣床当中刀具中心与切割工件无法有效结合。
在实际的加工过程当中,刀具半径补偿的应用能够使得复杂的工作程序简化,促进工作效率。本文针对数控铣床当中的刀具半径补偿的应用进行相应的分析,并针对相应的问题提出合理化建议。
前言。
在数控铣床的操作过程中,由于工件与刀具之间存在一定的轨迹差异,这使得在编程过程中应该注意刀心轨迹,增加了实际的编程难度。刀具半径补偿的应用在很大程度上缓解了编程难度,提升了工作效率。
1.刀具半径补偿的用法和注意的问题。
刀具半径补偿的应用,是数控铣床的一大变革,提升了数控铣床的工作效率,并且简化了手工编程的繁琐程度,在一定的程度上创新了数控铣床的加工的模式。在实际的数控铣床操作过程中应该注意编程的格式问题和有关使用过程的注意事项。
1.1编程格式。
数控铣床具有手工编程和自动编程功能,每一个编程方式控制的效果都不相同,要根据相应的铣削要求进行编程格式的调整。
其中数控铣床当中的铣削刀具半径补偿分为左补偿和右补偿两种模式,并且应该根据要求代码进行工具的选择。据有关标准要求,道具中心沿着前进的方向进行运动,贴近零件的右边轮廓称之为刀具半径补偿的右补偿,当刀具沿着前进的方向进行运动的过程中,贴近轮廓的左边称之为刀具半径补偿的左补偿。
其中左补偿用g41定义,右补偿用g42定义,在不需要进行半径补偿时用g40进行取消补偿工作。
1.2注意事项。
1.2.1在刀具半径补偿的过程中,使用刀具补偿应该注意在之前刀具半径补偿取消的时候才能进行刀具半径补偿的操作。
1.2.2在进行刀具半径补偿的过程中应该注意在同一平面进行补偿操作。在相应的补偿平面应该有相应的控制。对零件进行刀具补偿的过程中,应该以g17控制xy补偿平面,以g18控制yz补偿平面,以g19控制xz补偿平面。
通过相应的指令进行操控。
1.2.3在刀具补偿的过程中,其中间必须具有一定的可活动范围。d是存放刀具补偿数据的存储器相应地址,其可控存储地址为d01-d99,所以对补偿数值的存储应该从d01开始进行。
刀具补偿数值的大小需要人工进行输入,并且要输入指定的存储器当中。d01中输入0即表示使用d01号存储器,补偿数值就是0,以此来确保刀具补偿半径的正常运行。
1.2.4在刀具半径补偿进行操作的过程中,刀具半径补偿建立指令需要在g00和g01两个指令当中进行,不能够在其余g代码指令中进行(如g02、g03等),否则会影响刀具半径补偿的正常建立,造成补偿上出现问题,影响数控铣床刀具补偿功能发挥其效应。
1.2.5在数控铣床的实际操作当中,其主要补偿编程指令由g40、g41、g42进行系统的操作和控制。这三者之间的操控应该重视操作的规范性,不能多个指令同时出现。
由于数控铣床的系统中只能够进行两组数值的预判,所以不能够出现两个z轴的同时出现。这样的状况会直接的影响工作流程和工作效率。
数控铣床刀具半径补偿的应用能够有效的简化数控铣床的系统繁琐程度,在实际的操作过程中,简化了工作流程,提升了工作效率。
在数控铣床的操作过程中,会出现多种情况。刀具半径补偿虽然是一项优化并且先进的技术,但是也要根据相应环境进行分析和研究,在适当的场合进行刀具半径补偿应用。
2.1刀具的正常使用。
在实际的操作过程中,刀具半径补偿的应用对于刀具的磨损会非常严重,这与刀具的正确使用和刀具本身的质量有着重要的关系。在刀具磨损严重的情况之下,更换刀具的过程就显得尤为重要。
在刀具的更换过程不重视操作会导致刀具的直径受到影响,打乱设定好的编程程序,所以这样的方式应该进行规避。
在原有的基础之上进行更换刀具,在系统之上输入刀具的准确参数,并进行相应设置,这样就避免了刀具更换带来的编程的变化,影响铣床的正常工作,影响工作效率。由此可见,在实际的操作过程中,刀具的正常使用和更换尤为重要。
这就要求数控操作人员应该进行刀具半径补偿参数实际操作的掌握,理解刀具半径补偿的相关知识。
只有这样,才能够顺利的进行数控铣床的使用和生产,促进生产效率的'提升。
2.2增强刀具使用效率。
刀具的使用具有一定的消耗,频繁的更换刀具会造成一定程度的繁琐和影响工作效率,在刀具的使用过程中应该重视其使用效率。在数控铣床进行加工的时候,人为地操作改变刀具半径的补偿值至关重要。
在实际操作中,刀具磨损后,相应操作人员可以通过变更半径的方式进行刀具的再次使用,在刀具相同的情况下达到精细加工的效果。刀具的效率能够提升机床的工作效率,对于刀具半径的调整,能够减少编程程序的繁琐程度。
因此,操作人员对于数控铣床刀具半径补偿的理解程度对整个生产有着重要的影响,并确保了数控铣床工作的正常进行。
2.3型面不同时的应用。
在实际的铣床操作中能够遇到各种型面的加工物件。在加工过程中的刀具半径补偿的应用也十分重要。在实际的操作当中可以根据指令达到一定要求,使用g42指令得到a轨迹运动,根据g41指令控制b轨迹。也就是说明,a轨迹加工模型凸点,b轨迹加工模型凹点。根据下图可以看见相应的原理。
3.结论。
综上所述,数控铣床刀具半径补偿的应用,使得数控铣床的工作效率得到了一定程度的提升,并简化生产的繁琐程度,对数控技术的发展有一定的推动作用,并且推动了我国工业的进步和发展。
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