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天然气的论文篇一
众所周知,天然气是属于一种易燃、易爆且极易挥发的化学物质。即使天然气遇到很小的火星都会产生爆炸事故,不仅造成严重的经济损失,而且也会给人们带来极其严重的负面影响,对于生态环境也会造成难以恢复的破坏。因此,天然气的这种易燃性、易爆性和易挥发性的特性预示着,要想确保天然气使用的安全性,必须对其进行储存。
1.2天然气需求的及时供应需要。
随着我国社会经济的蓬勃发展,我国对天然气的需求量不断激增,要想满足我国对天然气的需求,就要求天然气必须能够源源不断的保持供应。而天然气具有极强的易燃性、易爆性和易挥发性,预示着要想保持天然气源源不断地进行供应,就必须对其进行安全的储运,以备在需要时能够得到及时的满足。
天然气的论文篇二
摘要：天然气是一种清洁、高效的优质能源，其在燃烧过程当中产生的二氧化碳远低于一般的煤炭、石油等化石能源，之后形成的温室效应程度较低，因此能够促使生态环境得到本质性的改善，在推动世界经济可持续发展方面具有极其重要的作用与价值。在天然气工业的发展过程当中，需要勘探、开发以及管道运输等一系列技术手段的支持，而目前管道工程的建设现已成为了制约天然气工业发展的重要限制性因素。本文将主要就天然气长输管道工程建设及设计技术展开具体的分析，以期能够为相关的设计工作提供一些可供参考的内容。
关键词：天然气；长输管道；工程建设；设计技术。
伴随着我国整体经济水平的快速发展，城市化的发展进程也日益推进，在此过程中对于天然气长输管道的建设需求也日益凸显。为了保障天然气长输管道的建设质量，促使天然气能源能够得以安全、顺利的运输，就长输管道的设计技术展开相关的研究工作便具有十分重要的作用与价值，应当引起人们的重视与思考。据此下文中将主要针对这一技术目前所存在的主要现状问题展开具体的分析与探讨，并就其技术的未来发展予以了展望分析。伴随着世界经济的持续高速发展，人们对于能源的需求量与日俱增但是与此同时生态环境问题也日益严重，因此开发相关的优质清洁能源已经迫在眉睫。自上世纪70年代初至今，天然气长输管道取得了极为迅猛的发展，相应的天然气长输技术能力同时也得到了极大的提升。而我国在这一方面的技术发展，则是自上世纪90年代起步，经历了20多年的发展，现阶段我国的天然气长输技术也取得了较大的发展进步。在此方面尤其以我国所实施的“西气东输”工程为代表，这一工程的施工建设一方面为我国的天然气长输管道技术带来了新的发展机遇；另一方面也存在巨大的技术挑战。因此掌握目前世界天然气长输管道工程建设领域内容的先进技术水平以及相应的发展趋势，对于做好高质量水平的“西气东输”工程建设是大有裨益的。
目前我国的天然气长输管道工程建设以“西气东输”工程为最高水准。“西气东输”工程西起我国塔里木盆底轮南，东至上海。全程应用自动化控制，供气范围覆盖了我国的华中、华东以及长江三角洲地区。工程管线全长，管道设计输送量。以“西气东输”工程为例现就我国当前的天然气管道技术水平展开具体的分析。目前我国天然气长输长输管道在设计与建设中所采用的标准已同国际接轨，在对管线的路径走向方面采取了3s技术予以了优化；在日常的管理过程当中实现了自动化的自主运行，能够通过系统实施数据的收集、在线测量、控制；在所应用的工艺设备方面，当前国内所普遍采用的大多是气动球阀，输气管道所普遍应用的增压机组主要包括离心式与往复压缩式；对于管道的施工建设，我国现已引进了国际通用的管理技术，并采取了第三方监理措施，目前的管道施工已经达到了国际先进水准。
2天然气长输管道技术发展趋势。
2.1高压力输气及高强度管材组合。
高压气管道即为处于压力值处于。依据相关的研究结果表明，在天然气年输送量超过亿立方米时，应用高压输气方式能够极大的降低了天然气的输送成本。在输送距离超过km、输送量在20亿立方米左右时，应用高压力输送方式相较于一般的传统方式能够有效降低约30%左右的成本。应用高压输气能够显著降低管道径直，还可借助于高强度的管道材料研发及实际运用能够有效降低运输管道的壁管厚度，从而促使管道的重量值得以降低，同时还能够有效降低管道的焊接时间，进而促使建设成本也可显著下降。利用应用型管材相较于、其所能够降低的成本支出约大于%以上，管道的整体建设成本也可降低10%以上。
2.2高压富气输送技术与断裂控制。
此项技术即为在天然气的`运输过程当中应用高压气体促使天然气能够始终维持在一定的临界值上，从而确保重组分不发生液态析离的情况。应用高压富气输送技术还可取得较大的经济收益。然而这一技术目前所存在的主要应用难点在于其输送天然气时对于热值要求较高，因此必须能够确保管道材料不仅能够预防出现裂纹，还需要具备以更为良好的止裂韧性。
2.3多相混输技术。
这一技术的研究工作已经在美国、英国、法国等国家展开了大规模的试验研究，取得了一定的研究成果，得到了部分的实际应用。应用大量测量仪表与计算机数据采集系统，在所进行的大规模试验数据条件下实施多项流研究。在目前市场上的多项流软件系统中，尤其以性能最为强大，其能够实现对于多相流稳态与瞬态流动的模拟验证。
3结语。
目前我国大量的天然气长输管道同一些发达国家相比，在供气管网的完善度方面然还存在有十分明显的差距，主要集中在管道数量少、分布不均匀、还未形成全国性的管网系统等；此外由于管径相对较小，设计的压力较低所能够输送的天然气还远远无法满足巨大的市场需求。但是与此同时我们也应当看到我国的天然气市场依然具备有十分巨大的发展潜力，对此我们应当加强相关的创新活动，并积极学习国外的先进经验，以促使我国的长输管道工程建设能够取得实质性的发展与进步。
参考文献：
[1]龚晓俐,高利,晏思诗等.长输管道工程地质灾害危险性评估方法探讨，以西气东输三线（闽粤支干线）天然气管道工程（广东段）地质灾害危险性评估工作为例[j].城市建设理论研究,2014,(16).
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[3]熊婷.天然气长输管道工程生态环境影响评价及脆弱生态环境保护研究[d].西北师范大学,2014.
天然气的论文篇三
摘要：随着国家经济的发展，人们的生活水平也不断的提高，人们在生活中对石油天然气的需求量也大幅度增加，所以目前加大对石油天然气的开发力度是关键。天然气石油的开采对技术和工艺的要求很高，本文对天然气开采流程工艺进行论述，希望为相关工作人员提供借鉴思路。
关键词：石油天然气；工艺；流程；难点。
近年来，石油天然气行业发展迅猛，石油天然气开发工艺随着科技发展也在不断更新，越来越高科技化，但是目前石油天然气的开发工艺仍然存在着重难点，分别是原油天然气的采取工艺、原油天然气的脱水处理工艺、污水排放处理工艺，本文将对这三个难点开发工艺进行详细的说明及讨论。
一、概念简介。
天然气也同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中，有些和原油储藏在同一层位，有些单独存在。对于只有单相气存在的，我们称之为气藏，其开采方法既与原油的开采方法十分相似，又有其特殊的地方。本文所论述的石油天然气便是第一种情况。
二、原油天然气的采取工艺难点分析--稠油。
（一）稠油特点简介。稠油，顾名思义，是一种比较粘稠的石油。因其粘度高，密度大，国外一般都称之为重油，我们习惯称之为稠油，这是相对稀油而命名的。稠油和稀油的直观对比，我们可以看到稀油像水一样流动，而稠油却很难流动，这是稠油粘度高造成的`，有的稠油粘度高达几百万毫帕・秒，像“黑泥”一样，可用铁锹铲、用手抓起，稠油的流动性非常差，这样粘稠的油，自然很难从地下采出。
（二）稠油天然气开采工艺方法。现有的稠油天然气开采工艺包括：hdcs技术、冷采技术、添加降黏剂、电加热、地下燃烧、sagd技术、掺稀油开采、微生物驱油、地热辅助采油技术。比较常用的是冷采技术：采用螺杆泵将原油和砂一起采出，通过使油层大量出砂形成“蚯蚓洞”和稳定泡沫油而获得较高的原油产量。形成地层中的“蚯蚓洞”可提高油层渗透率，而形成泡沫油则为油层提供了内部驱动能量。该技术对地层原油含有溶解气的各类疏松砂岩稠油天然气油藏具有较广泛的适用性；另外还有热采技术，简单来说，就是通过加热的形式，使得稠油的粘度下降，从而加强稠油的流动性，降低开采的难度。这种技术的施工方法大多都是利用高温水蒸气，将稠油进行热分解，稠油的体积就会增大，同时这种方法可以实现冷凝的效果，还可以使油层中的原油混合到稠油天然气中，实现稀释的目的。但这种技术还存在很大的弊端，在施工的过程中容易出现套管断裂或损坏的现象。
（三）应用的采油新设备。当前应用于稠油天然气开采中的新工艺是同轴双空心管热采技术，在传统的优合金钢空心管里在置入一个双层不锈钢空心管，两端由终端器联通，并用航天材料制成的不导热空心颗粒将其填充，内管里是循环利用的热水，通过热水对原油进行加热，来降低其粘稠度，从而增加其流动性，便于开采，@个新设备具有造价低、利用率高、易维护等的点，具有较高推广价值。
三、原油脱水工艺难点分析。
（一）原油脱水简介。原油脱水是指应用物理或化学方法将以游离状态或乳化液状态伴随在原油中的水分除去，使其所含水分达到规定标准的过程。有沉降脱水、热化学沉降脱水、电化学联合脱水等方法。脱水方法需根据原油性质、含水率及乳化程度等，由试验和技术经济比较来确定。当含水率较高时，常采用两段脱水法，先用化学沉降法使含水量降至低于30%，再用电脱水法处理。因为化学脱水要达到净化油质量所需的时间较长，而用电脱水处理高含水原油时操作又困难，两者的结合可以取长补短。
（二）原油脱水工艺。从目前来看，原油脱水的工艺已有很多种，包括：沉降分离脱水法、热化学破乳法、电脱盐破乳法。沉降分离脱水法的原理很简单，就是通过应用特制的装置，根据水重油轻的原理，让油中所含的水不断的下沉，使水和油出现分离的状态，这是一种最基本、操作比较简单的方法；电脱盐破乳法，是用高强度的电对原油进行加工，将油中的水凝结成较大的水珠，然后在重力的作用下加快水珠下沉的速度，此外还可以用直流电厂，使水珠可以汇集到一起，在力的作用下下沉，这一技术使用的最为广泛。
（三）应用和使用原油脱水设备。脱水工艺需要相应的设备才能最大化的实现脱水功能，增加脱水量，目前根据沉降分离工艺开发出了很多原油分离新设备，其中效率最高、处理能力最强的就是电脱水设备，原油电脱水器的应用可以明显降低原油中的水分，国内广泛使用的是卧式的原油电脱水器，其电机是横挂式的，原油电脱水器工作原理是管中的原油通过喷油管喷进电脱水器，电脱水器将原油中的水分乳化沉淀，在电场的作用下相互聚集，然后沉降，最终实现原油水分离的目的。
四、污水处理工艺难点分析。
原油脱水以后，脱出的污水要进行处理，传统处理方法是除油、静置、沉淀然后过滤，将过滤的水回注到主水管里进行循环。首先，将污水注入到在储油罐里静置，使乳化油沉淀以消除乳化油，然后将除去乳化油的污水注入反应缓冲罐中，并加入凝聚剂，一段时间后，污水与凝聚剂反应形成污油和一定量颗粒沉淀，污油和颗粒形成污泥沉淀然后排出，再通过过滤的方法将污水中的悬浮颗粒去除，最后通过水管在水泵的作用下回注到油田里，通过这些步骤最后得到不含原油和杂质的水再进行水循环。污水的循环利用对于原油开发来说既节省了能源又更加利于石油天然气开发。
五、结语。
总之，石油天然气的开发和利用要经过稠油开采、原油脱水、污水处理这三个环节，在这一过程中，要想优化原油开采的工程，就要优化每个环节，尽量实现用最少的成本来开采出最优质的石油，提高国家的经济效益。
参考文献：
[1]封强.新型技术在石油地质勘探中的应用探讨[j].科技展望，（07）：148.
天然气的论文篇四
摘要：随着社会经济的快速发展，企业与广大居民对石油气天然气的需求逐渐加大，石油天然气供应市场的不断发展壮大，对油气的提供速度要求更高，企业要想提高自身的供应量，使企业能够持续健康发展，就应该做好石油天然气的项目管理工作。本文主要对石油天然气项目管理模式相关内容进行了分析。
关键词：石油天然气；项目管理；模式；分析。
随着市场对石油天然气的需求量逐渐加大，这要求企业提高自身的生产效率。但由于石油天然气属于不可再生资源，若企业加大开采力度，必定会导致资源的枯竭。所以，要想实现资源的可持续供给，企业就需要加强石油天然气项目管理研究。
一、石油天然气项目管理特征及管理模式分类。
石油被广泛地运用于各种工业生产、加工中，其作用十分突出，因而其持续发展问题受到了人们的普遍关注。据相关实践分析能够发现，石油天然气项目管理的特点如下：关于石油天然气这类项目的投资非常大、生产制造工艺十分复杂、项目的技术要求非常高，且项目的加工、设计、管理等各个环节联系十分密切，整个项目施工时间长、施工费用高[l]。
（1）cm模式cm模式也就是所谓的阶段发包模式，该种模式主要是有阶段承包经验丰富、技技术水平高等单位或者是项目责任人，参与到项目开始与结束的全过程，根据工程项目的实际情况，对设计人员提出相关建议，并做好项目施工过程中的协调与管理工作，提高整个工程项目施工质量，降低工程项目成本投入。该种模式可行性强，工作效率高、工期短，能够有效调节设计与施工方的关系，从而能够在短期内收回投资成本，为业主直接管理工程提供了方便，但是，在实际实施过程中，也存在操作困难、初期投资难以把握等问题。（2）平行承发包模式该种模式是指项目的业务把项目设计、加工、材料设施等的购置各项任务进行细化，并将各环节工作分包给资历深的单位。这些单位都是独立存在的，不存在从属关系，承担自身的责任，对业主负责，并自觉接受业主监督[2]。该种承发包模式在项目管理中运用最为普遍，具备缩短工期、节省投资成本等优势，但是，采用该种承发包模式也有着自身的不足之处，即具备合同管理难度大、协调组织难的不足。要想使这种模式得到有效利用，就必须要在系统完善的法制条件下，适用于工程项目建设难度大、技术要求高等大型的承发包项目。（3）epc模式该种模式也就是“设计——采购——建造”模式。epc模式比较适用于石油的开采、管道施工等项目，具备工程造价低、工期短、质量好等优势，但是，采用该种模式也存在一些问题，即风险大、监管力度不强等。要想更好地利用该种模式，就必须要满足相关条件，即招标方必须要在招投标活动截止前向投标方提供具体的工程信息资料，同时，还需要对承包商的能力水平、业绩等各方面进行审查[3]。例如：epc模式在西部管道工程建设中的运用。西部管道工程是中国石油首次采用该种管理模式，构建以业主为核心、以epc模式为主体、监理代表接受业务委托完成工程建设管理中监督工作的管理体系。在确保工程项目高速运行的同时，工程项目业主、监理部门及所有参加分包商相互合作，取得了良好的效果。这一成功案例也打开了大型石油天然气项目管理的新局面。（4）pmc模式这里说的pmc模式也就是“项目——管理——承包”模式，主要是由业务聘请专门的项目管理单位管理整个项目。该种模式在工程项目管理中运用较为普遍，具备有效协调工程设计施工等各项工作，缩短施工周期等优势，但是，该种模式对管理单位的能力各方面要求都非常高[4]。（5）pmt+pmc+epc模式这种模式是使用范围较为广泛的复合型模式，一般适用于工程项目大、技术含量高、难度大等一些大型工程项目。其主要优势是：可以调节业主方工作压力，利于人员的科学配置，加快石油天然气工程开采速度，保证开采质量等。在石油天然气项目管理过程中使用该种模式，可以有效调整石油天然气体系，为其持续发展创造条件。
要做好石油天然气项目管理工作，就需要对项目管理中存在的问题进行全面分析，弄清问题产生的原因，才能选择出最适合石油天然气项目管理的模式。下面主要以epc承包模式与平行发包模式存在的'问题进行分析。
总承办模式运用中存在的问题。
可以说，该种模式是较为先进的管理模式，优势很多。但是，由于该种管理模式在石油天然气中还处在发展初期阶段，在实际运用过程中还有一些问题需要注意。其问题主要有：（1）虽然epc模式在实际运用中受到了很多专业人士的更新调整，基本已经适应了我国石油天然气项目管理的实际情况[5]。但是，所处地区不同，对该模式的理解也存在很大的差异性，这导致各企业在合同过程中，若将这种模式当成主要管理模式，在具体工作时，就会由于对该种模式的认识不同，而产生各种矛盾分歧，阻碍工程项目管理工作的有效开展。（2）从目前的情况看，关于石油天然气项目中运用该种管理模式，还未形成统一的合同范本，在具体工作中，还要参考国际范本，如果要更改合同内容，需要花费很长的时间。（3）将epc管理模式运用到石油天然气项目管理过程中，对其管理人员的素质能力要求很高。但是，目前很多石油天然气企业管理者专业技术水平等都未达到使用该种模式的相关标准，在实际运用过程中，漏洞百出。
2.平行发包模式运用中存在的问题。
如今，在我国很多石油管理建设项目中都使用了该种模式。虽然，该模式具有很多优势，但是，在实际运用过程中也有一些问题，具体如下：（1）凡是工程项目中涉及到的相关单位都是统一由业务来管理，加重了业主的工作压力。（2）业主要完成工程项目建设中各单位的协调与管理工作，因此，就必须要构建庞大的管理团队，这就加大了项目管理的成本投入。（3）由于该种管理模式中包含的企业非常多，业主同相应的企业、单位都签订了相关合同，面对着众多的合同内容，其管理难度也随之加大。
1.要坚持可持续发展理念，强化战略管理。
强化战略管理是企业得以持续发展的前提。要保证企业对项目进行科学管理，就必须要做好战略管理与精细化管理两方面内容，其中战略管理是从宏观角度来看的，是企业发展的方向与最终目标，精细化管理则是从微观的角度来说的，是管理的具体过程。企业工程项目管理工作必须要从整体发展目标出发，即保证资源的可持续性发展的同时，提高工程项目管理的质量和效率。石油天然气工程项目管理工作并不是一蹴而就的，其过程比较复杂，需要坚持不懈将其任务完成[6]。
2.企业应该做好工程项目内控管理工作。
要将项目管理工作做好，企业就需要加强工程项目内控管理，坚持“系统化、标准化”等原则，对各内控平台进行全面整合。所有管理工作都应该在规范化的风险管理体系下进行，简化管理流程，确保各业务都能够高效运行。同时，要正确处理好规范化制度及创新经营活动之前的关系，将管理平台的优势全面发挥出来，提高项目管理的质量和效率。
3.企业需要构建并实行风险管理机制。
石油天然气企业管理涉及到很多的内容，操作过程存在一些风险。所以，企业需要构建并实行风险管理机制。管理者需要认真完成各阶层、各环节的风险评估工作，将管理工作落实到生产、经营的各个环节，从而使管理工作更加科学、有效，降低风险事故的发生几率。
四、结束语。
要提高石油天然气项目管理的效果，就需要选择合适的管理模式。石油天然气相关企业、单位，必须要对已有的管理模式进行分析，并找出管理中存在的问题，再从石油天然气项目的实际情况出发，选择最佳管理模式，推动经济的持续发展。
参考文献。
[5]汪平均，赵梦柳，郭翔宇，等.中国石油天然气管道工程项目管理模式研究——以中亚天然气管理工程为例[j].经济管理论坛国际经济合作，2016，（13）：267-278.
[6]孙思凡，赵伟忠.业主指导下的石油工程epcc中承包项目管理模式研究[j].重庆科技学院学报（自然科学版），2015，（26）：348-349.
天然气的论文篇五
民族。
汉
身高。
180cm。
1987年1月。
政治面貌。
党员。
毕业学校。
天津石油职业技术学院。
所学专业。
热能与动力工程。
职称。
无
现所在地。
天津市。
工作年限。
1
手机。
电子邮件。
你的email。
联系电话。
你的联系电话。
工作经验。
技能水平。
我专业核心课有《油气集输》、《输油管道设计与管理》、《金属腐蚀与防护》、《流体力学》、《集输工》、《储运工程测量》等，在学习好核心课的同时我也在学习专业选修课和公共课。现在能熟练的掌握各种仪器的原理与操作。
培训经历。
7月至今就读于天津石油职业技术学。
7月至209月海原第一中学。
7月至209月罗山中学。
自我评价。
我最注重我的实践，我在大学期间我参加过各种各样的活动，有专业的也有非专业的，我切我深刻的认识到作为一名专科生实践是最主要的，所以我十分珍惜实习的机会，每次实习我都非常的认真，而且我已经有了很强的就业意识，我觉得只有在岗位上才能施展出自己的能力。
求职意向。
石油天然气技术人员,锅炉工程师/技师,石油天然气技术人员。
天然气的论文篇六
当前，经济全球化的趋势已经十分明朗，各国为了在世界贸易之林站稳脚跟，需要在各个方面不断提高和进步。石油天然气资源是当前重要的项目，其施工管理自然也不可忽视。管道工程的建设作为其中十分重要的一个环节，需要不断被改善和优化。我们需要考虑到环境、气候、人才等各种因素，对当前管道工程项目进行逐点优化，使其能够不断推动能源事业的发展和进步。
1隐含风险的分析。
腐蚀方面:在石油天然气管道的施工中，所采用到的材料基本上是钢制结构的。然而，管道的使用环境多数是在地底下的，而地底下的土壤一般都会有不同程度的水分。管道一旦与该种土壤长时间接触，就会发生电化学变化，此时腐蚀问题就油然而生的。由于石油天然气本身所含的物质较为复杂，也同样会和管道内部发生化学反应。[1]内外双重腐蚀现象，大大提高了管道工程的风险隐患。材料质量方面:除了腐蚀方面的客观问题，当前在管道工程中还存在着管材质量较差的情况。出现这一现象的根源在于石油天然气行业的竞争越来越激烈，一些企业为了自身的经济利益，不择手段，削减一些必须要投入的成本，比如管材的成本。投入的资本不够，就无法买到质量好的管材。使用价格低廉的管材去充当质量好的管材，会导致设备在使用一段时间后慢慢由内向外出现破裂。这严重破坏了天然气管道运输的高效性，同时也隐含着材料泄露的问题。[2]这会给周围的居民带来健康问题，也会使得企业的发展遭受巨大打击。管道焊接方面:除了材料的选取之外，在管道的焊接方面同样存在着一些技术性的问题。一般来说应用焊接结束对管道进行安装和连接，是评判工程质量优劣的重要依据。但是，即便如此，当前的管道工程中，普遍存在着施工人员没有注重焊接的技术质量，从而导致管道与管道之间的连接部位不够牢固等问题。不仅如此，在正式投入使用之后，内部不断输送的能源会振动，并且导致管道内部出现温度的变化。如果连接处最终无法承受过大的压力，就会产生裂缝，为石油天然气的安全运输造成了极为不利的影响。[3]人员管理方面:管道工程的施工涉及到很多的方面，比如：工种、施工技术以及机械设备等。并且施工的基层人员来自四面八方，没有统一的登记，管理起来就十分不方便。并且就职员工的专业技能和综合素质都有所不同，这就导致了实际施工的过程当中经常会出现由于人为因素而导致的风险性事故和漏洞。
2保护方法分析。
提升抗腐蚀能力:首先，为了解决腐蚀问题，提高管道的抗腐蚀能力，需要采取的措施有：第一，在钢制管材的.内外都刷上油漆，让管材内部与外界空气隔离开来，用稳定的化学物去防止腐蚀现象的发生。[4]其次，可以使用阴极保护措施，也就是说在钢质管道内极易发生腐蚀的地方再涂抹一层防护物质，利用化学的手段防止腐蚀现象的发生。强调对材料的监管:在对选取材料进行检查和管理的时候，重点要放在管道的强度以及重力承载力的计量上，推断出最为合适的规格系数，并以此为依据对材料进行购买。不仅如此，还应委派有责任性有经验的技术人员跟随管材采购部门，对所要选取的材料从厚度、材质等各个方面进行仔细地检查，并对材料方的相关证件进行核实，确保买入的材料都是符合规范的。精进焊接技术:就上文中提到的焊接似乎不过关的问题，也应该重视起来，不断精进技术。主要做法是在焊接的时候对整个过程进行管理以及监督，保证规范化操作。并且要提升施工人员的重视程度，规范化作业。[5]并且可以委派监督人员对焊接的全过程进行监督，使每个环节都符合标准。一旦发现有不符合规范的地方，及时指出，并加以改进和完善。健全管理机制:拥有合理健全的管理机制是推动管道工程更好更快发展的关键一步。所以，在对工程进行风险管理与控制时，相关人员要对工程项目进行细致地分析，对具体的情况有更好地把握，然后再去构建起一套度和设计规范和国家标准的管理体系，将整个工程都进行规范化管理。此外，不能忽视对施工人员的综合素质的提高和专业素质的培养，要制定相关的奖惩制度，定期在工作人员中开展考核，以求人员能够不断进步。
3结语。
当前石油天然气管道工程在抗腐蚀方面、材料质量方面、管道焊接方面存在着或多或少的问题，需要利用在钢制管材内外刷上油漆提高抗腐蚀能力、强调对材料的监管、精进焊接技术和健全管理机制等手段对这些漏洞进行弥补，不断提高石油产业的可持续发展，推动我国社会主义现代化事业的进步。
【参考文献】。
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[5]齐利峰.加强石油天然气管道安全保护的措施设想[j].工业，2016(7)：00068.
天然气的论文篇七
目前，我们已经逐渐认识到生态环境保护的重要性，越来越重视石油天然气生产中的环境保护问题，并取得了一定的成绩。但是，从目前实际情况来看，环境保护中还存在一些问题。具体来讲，这些问题主要表现在以下几个方面。第一，环保意识淡薄。关于环境保护问题，我国出台了一些政策，并提出了“谁污染，谁治理”的方针。但是，在现实中，石油天然气行业中的管理人员、工作人员环保意识依旧比较薄弱，对环境保护不够重视。比如，有些化工企业就没有设置环保部门，有的企业虽然成立了环保部门，但是，并没有发挥实质性的作用，形同虚设。第二，处理技术落后。在石油天然气生产中，各种废气物需要采用一定的技术处理之后才能排放。但是，与西方发达国家相比，我国废弃物处理技术和工艺还比较落后，并且处理成本比较高。因此，很多废弃物不经过处理就排放到自然界中，从而引发各种环境问题。第三，法律法规不健全。在环境保护方面，我国虽然制定了一些法律法规，但是还远远不能满足现实发展需要，尤其是在化工企业废弃物处理方面，没有系统的法律法规对其进行监督，导致废弃物处理中存在很多漏洞。
2.2.1高度重视环境保护问题。
在石油天然气化工产业生产中，很多企业领导对环境保护问题不够重视，只是一味地追求经济效益，而忽视了生态效益和社会效益。因此，今后相关管理部门要加大宣传的力度，深化化工企业领导和员工对环境保护重要性的认识，逐渐意识到石油天然气生产对环境造成的严重危害，这样才能在日常工作中高度重视环境保护问题，逐渐改善目前环境保护现状，促进化工企业的可持续发展。总之，化工企业在思想上高度重视环境保护问题是开展环境保护工作的基础和前提条件。
2.2.2加大环境保护投入。
正如上文所述，石油天然气生产所制造的废弃物中含有很多的有害物质，对环境的危害很大，处理的难度也比较大。因此，化工企业在对这些废弃物进行处理的时候需要借助于一些复杂的工艺和技术，这就需要大量的资金和技术支持。但是，很多化工企业由于环境保护意识淡薄，不愿意在废气物处理中投入资金，从而导致环境保护问题没有得到有效解决。由此可见，资金和技术也是制约废弃物处理的一个重要因素。针对这个问题，一方面化工企业要通过多种手段筹集废弃物处理资金，建立环境保护专项资金，加大环境保护经费投入；另一方面，化工企业要引进一些先进的废弃物处理工艺，使石油天然气生产中的废弃物达标排放。比如，在废弃物处理中，如果废弃物没有特殊危害，我们可以使用卫生填埋的方法进行处理；如果废物物中含有较多的有害物质，我们可以借助于生物分解技术对其进行分解处理等。
2.2.3完善环境保护法律法规，强化执行。
在化工企业中，完善的法律法规可以保证环境保护工作的顺利开展。受限于原有的法律规定，长期以来，中国环保部门的处罚力度、执法手段都相当有限，相对于公安甚至税务和工商部门来说，环保部门一直都是一个“软衙门”，难以震慑日益猖獗的环境违法行为。随着经济社会的发展，这些法律法规已经不能适应新时期的现实需要。4月24日，十二届全国人大常委会第八次会议表决通过了《环保法修订案》，新法将于1月1日起施行。新法首次将“保护公众健康”写入总则，首次明确“保护优先”的原则；提出“环境信息公开与公众参与”，提出“按日连续处罚”加大排污惩处力度；进一步完善企业污染防治责任制度，重点排污单位应按照有关标准规范安装使用检测设备，保证检测设备正常运行，及时办理排污许可证并交纳排污费；新法还突出强调了政府责任和政府监督，各级人民政府必须对本行政区域内的环境质量负责，对于违反相关规定的政府工作人员给予记过直至开除处分，其主要负责人应当引咎辞职。新法堪称史上最严环保法，但是最为关键的是如何执法。环境的日益恶化，不能简单归咎于没有一部有力的法律，而是法律能否得到有效执行，违法官员能否得到问责。因此，国家相关部门还要不断完善环境保护法律法规，建立问责机制，强化执行。使环境保护做到有法可依，有法必依，执法必严，违法必究，从而在法律法规层面上对化工企业废弃物的处理形成严厉的制约作用。
3结语。
综上所述，在我国经济社会发展中，石油天然气生产为我国创造了巨大财富，与此同时，化工企业中的环境问题也越来越严重。因此，为了顺应时代发展潮流和满足现实发展需要，我们要高度重视环境保护问题，加大环保投入，并不断完善相关的法律法规，建立问责机制，加强政府各级部门和公众的参与与监督，促进石油天然气生产中环境保护工作的顺利开展，响应我国经济生态发展的口号，实现经济效益、社会效益以及生态效益的统一。
作者：杜一琛马宏才单位：陕西省西安市未央区长庆油田分公司安全保护监督部。
天然气的论文篇八
1.1工程概况。
工程位于新疆克拉玛依特大型石油天然气工业基地，建设内容为：工艺装置及管网、仓库、甲烷储罐、废水收集池、消防泵房、水池、变电所、化验室等。工程总投资1.86亿元，其中装置区和辅助装置区设备及工艺管网安装工程概算为1.3亿元，公用工程（辅）设施设备安装工程概算为1800万元，勘察单位为具有甲级资质的新疆石油勘察设计研究院。储罐区工艺流程部分采用epc总承包模式，装置区和辅助装置工程及公用工程（辅）设施工程采用施工总承包的模式，招标确定的设计单位是具有化工石油甲级资质的疆外设计院。
1.2优化建筑设计。
1）土方量控制。工程场地地貌类似山前冲洪积平原与湖积平原交界地带，地形起伏不大，地形较平坦。地表分布少量梭梭柴等植物。设计原方案要求，施工地坪要求与场地外路面标高一致，戈壁土填方至路面地坪标高，造价费用过高。在图纸会审及技术评审后认定降低部分标高不会影响工艺设备及管网的正常运行应用。设计单位将场地地坪标高较原来设计方案降低500mm，建筑室内首层标高与路面标高一致。此项优化设计减少了55000m3的土方量，有效控制了投资造价。
2）储罐钢筋控制。10000m3储罐基础结构设计为钢筋混凝土，钢筋用量设计为462.5t，经济评价分析后发现单位造价高于以往储罐的基础费用。设计单位在符合规范的基础上，考虑到天然气易燃易爆特性，设计放大了安全系数。项目部组织专家、监理单位和设计院进行评估，最终确定设计中超规范用料不符合安全经济性原则，应按照原有规范标准进行设计。优化设计后钢筋用量节省182t。
1.3优化结构设计。
1）管架控制。设计审核中发现钢结构专业的设计人员未能认真考虑该管线的实际走向，设计的管架钢结构规格也过大，特别是一区域内仅有简单的电缆桥架敷设在8～10m的钢结构管架上，而且二期建设又无管线敷设，显然设计不合理，其结果是增加了吊装费、措施费和钢材及防火涂料等费用。优化整改后取消43m的管架，将电缆改为埋地敷设，从而节约了约200万元的造价。
2）中控室设计控制。中控室内设计有电缆沟，图纸审核过程中了解到中控室主要为工作人员操控场所，室内无大型进出设备，原设计的钢筋混凝土结构的电缆沟属于超规范设计，增加了投资费用。经与业主、监理和设计单位一起进行技术经济分析后，确认将原钢筋混凝土结构变更为素混凝土结构，这样可满足使用功能，经此项优化不仅简化了施工工艺，而且节约了钢筋控制了费用。
3）化验室控制。化验分析室基础结构设计方案为阀板基础，根据现场实际地质勘察情况及勘测报告，可变更为独立柱基础，将原设计层高5.7m降低1.8m。结构设计经此优化相应减少了后续配套工程的造价。
1.4优化安装设计。
1）管线设计。工艺管线设计方案中有一外配管线穿越临时戈壁土道路，因为设计人员没有实地勘察现场，设计为32m顶管施工。顶管施工难度较大、专业性强、而且造价费用高。结合现场地形、地貌，考虑为临时道路平时无车辆通过，对管线埋地敷设方式进行了优化设计，改为大开挖直埋敷管，节约费用28万元的同时加快了施工进度。
2）管道保温材料。工艺管道保温材料保温层的厚度有一个最佳经济厚度，需要满足设计工艺、经济及节能要求。保温厚度50mm时热损失不大，但保温厚度从75mm增加到100mm热损失减少不多，但材料费用增加较多。通过优化设计，确定最佳经济厚度，达到控制造价的目的。
3）电缆敷设。铠装电缆敷设设计为穿镀锌钢管埋地铺沙盖砖，考虑到电缆埋深1.2m，电缆有铠装保护层，敷设区无大型重型车辆通过，优化设计后仅按规范要求小部分留配镀锌钢管，取消其他部分的镀锌钢管穿管，节约了部分工程的安装及材料费用。
1.5优化设计概算。
由于专业技术要求严格，设计由疆外具备资质且有经验的设计单位实施。但在设计概算的审核中，发现工程造价计价是依据设计单位所在地的规范进行取费。材料价格也增加了外地运输费，主材不是采用因地制宜、就近采购的原则，税金及管理费用也存在重复计取等问题。业主要求设计单位重新修改细化概算，严格按照工程当地建设部门及造价机构颁布的规定执行价格概算，以保证工程投资概算的.准确性与有效性。
2加强优化设计的建议。
2.1强化业主优化设计意识。
业主应该充分发挥在天然气工程建设中的核心作用，把投资控制的重点由施工环节转为设计环节，因为仅占1%工程全寿命费用的设计费，对工程却会产生75%以上投资费用的影响。业主要明确工程应具备的功能要求，在满足同样功能的条件下，通过技术咨询会，请专家提方案以及设计优化奖励等办法推动优化设计。切忌因时间紧进行“三边”工程，建议采用及推广epc工程总承包管理方式，在充分发挥设计优势的同时，又能有效控制投资造价。加强事前控制，主动抓好设计方案及初设阶段的优化质量。
2.2优化设计工作的监控。
监督设计单位应重视工程投资控制，全面落实设计合同的各项工作要求，建立健全技术与投资相结合的控制机制，同时明确奖罚内容，将责任落实到每个设计人员。在设计阶段造价工程师应共同参与全过程设计，使设计从一开始就建立在健全的经济基础之上，在做出重要决定时就能充分认识其经济后果。另外投资限额一旦确定以后，设计只能在确定的限额内进行，选择最经济的方式实现技术目标，确保设计方案能较好地体现技术与经济的结合是至关重要的。
2.3优选勘察设计单位。
业主编制完整的招标文件，对工程项目应有明确的功能及投资要求。招标时对投标单位的资质信誉、设计收费、建设手续、规范的执行情况、新设备新材料的应用、方案的经济性及功能的合理性等方面的内容应进行必要审查。尽量考虑工程所在地的设计院，这是因为本地单位更熟悉当地工程环境和掌握更充足的信息，不仅能及时沟通和解决设计中的问题，而且方便工程建设前期的手续办理，更有利地推进工程建设的进度。
3结束语。
天然气综合利用工程通过优化设计减少了资源浪费，节省工程总投资1600万元以上，从而有效控制了对工程的投资造价。设计阶段的优化工作，既要反对片面强调节约，忽视技术上的合理要求，又要杜绝重技术、轻经济、设计保守等现象的发生。
天然气的论文篇九
天然气预处理主要是脱除原料气中所含的微量固体和液体杂质、酸性气体(co2)、水等有害物质。天然气液化时，其杂质含量通常要求达到的指标是:二氧化碳50×10-6，h2s5×10-6，水1×10-6，重烃100×10-6，苯10×10-6，汞5×10-12。但由于煤制天然气在液化前已经经历了一系列化学、物理性变化过程，其成分相对简单、性能相对稳定。针对煤制天然气气源的这些特点，提出一些合理化建议，优化项目建设。
1.1脱酸性气体。
天然气在自然形成的过程中会产生co2、h2s、cos与rsh等酸性气体。这些气体的存在会腐蚀金属材料、污染环境、造成催化剂中毒、在低温过程中还会结冰堵塞仪表和管线，严重影响正常生产。因此需要把天然气中的酸性气体脱除，达到标准要求的规格后方可进行进一步液化。结合煤制天然气项目气源存在“少碳、无硫”的特点，h2s及有机硫在低温甲醇洗过程中就已经进行有效的分离;二氧化碳经过甲烷化反应过程，与原料中h2进行反应，生产ch4。仅有少量co2需进行脱除，用以保证冷箱顺利运行。一般采用mdea溶液进行脱酸性气体。根据其对co2和h2s都有较强的吸收能力、吸收效率高;工艺过程温度、设备和管道腐蚀程度低、系统运行可靠;容积循环量低、溶剂化学性能稳定等特点。在lng脱酸性气体工艺中得广泛应用，并在煤制天然气lng项目脱酸过程有一定优势。
1.2脱水。
天然气液化需要在较低温度下进行液化，为避免其中的水分在液化系统发生冻堵，须在预冷前将天然气中的水脱除。天然气脱水按原理可分为冷冻脱水、溶剂吸收脱水和固体吸附脱水、膜分离法脱水四大类。因为天然气在“大气量、超低温(-160℃以下)”的工况环境下进行操作，在几类脱水技术中仅有固体干燥剂脱水法能够满足其工况要求，其中分子筛在lng工业化装置上广泛应用。分子筛是具有骨架结构的碱金属的硅铝酸盐晶体。其分子式如下:m2/no・al2o3・xsio2・yh2o分子筛具有高选择性;深度脱水、露点降大;对极性分子具有很强的吸附性;在较高的温度下仍具有较强的吸附性的特点。能够满足天然气液化过程中“超低温”工况要求，对气体组分中的水进行有效的脱除，对冷器起到了保护作用。在煤制天然气气体中含有饱和水汽，由于水汽的存在，煤制天然气管输过程中往往会造成管道积液，降低输气能力及降低热值，加速煤制天然气中h2s和co2对钢材的腐蚀。即使在煤制天然气的温度高于水的冰点时，水也可能和气态烃形成烃类的固态水化物，引起管道阀门堵塞，严重影响平稳供气。因此，煤制天然气在管输前必须脱除其中的水份。结合天然气脱水“气量大、水露点要求不高”的特点，大规模的天然气、煤制气处理、集输过程中使用的脱水干燥方法主要是三甘醇溶剂吸收法，该方法是天然气、煤制天然气工业中应用最广泛的脱水干燥方法。但由于三甘醇脱水深度无法满足lng液化需求，为了避免在脱碳过程中夹带的水分以及工艺气二次反复脱水，所以在煤制天然气lng过程中气体不经过三甘醇脱水处理，直接进行lng液化预处理。
1.3脱汞。
原料气中含有的微量汞在低温时会对冷箱等设备造成腐蚀，甚至导致停产，因此汞的'含量应受到严格的限制。目前，天然气脱汞工艺有化学吸附、溶液吸收、低温分离、阴离子树脂和膜分离等，天然气脱汞工艺的特性如上图3所示。低温分离工艺是利用低温分离原理实现汞脱除，分离的汞将进入液烃、污水中，造成二次污染，增加其处理难度;溶液吸收工艺脱汞效果差，吸收溶液腐蚀性强，饱和吸收容量较低，脱除的汞进入吸收溶液中也将造成二次污染;膜分离脱汞及阴离子树脂脱汞工艺的使用范围较窄，工业化装置应用较少。化学吸附脱汞工艺在经济性、脱汞效果和环保等方面都优于其它脱汞工艺，在天然气脱汞装置中得到广泛应用，其脱汞深度可达0.01μg/m3。近年来，天然气液化工程中的原料气脱汞采用载硫化物大孔氧化铝脱汞剂，使汞与硫产生化学反应生成硫化汞并吸附在吸附剂上，载硫化物大孔径氧化铝不易产生粉化，且吸附能力强，便于更换。大孔径载硫氧化铝脱汞剂可以避免常规脱汞剂吸附饱和时的毛孔迸发现象对下游液化冷箱造成的汞腐蚀危害。在煤制天然气液化过程中，矿物质煤中作为原始材料，前工序甲烷化过程中，汞物质会使甲烷化催化剂中毒，使其永久性失活。所以在甲烷化工序对汞有及其苛刻的要求。在甲烷化后的气体含量中已经不含有汞物质，因此在煤制天然气lng液化装置中无需设置脱汞槽及其后面的过滤分离器。
1.4脱除重烃。
重烃通常指c5以上的烃类。在烃类中，分子量由小到大时，其沸点是由低到高变化的，所以在液化天然气的循环中，重烃总是先被冷凝下来，从而堵塞设备。液化天然气过程中，通常天然气预冷后，在低温区中的一个或多个分离器中除去重烃。图4所示bv公司的prico工艺天然气液化流程:采用混合冷剂(n2、甲烷、乙烯、丙烷和异戊烷)为介质，进行逐级冷凝、蒸发、节流膨胀得到不同温度水平的制冷量。天然气与冷剂进行热交换的冷箱采用板翅式换热器。预处理气体首先流经板翅式换热器。入口气体从顶部进入，并在顶部份进入换热器芯。然后向下流入底部的冷端。在prico中，低温液体仅仅在换热器的底部。制冷换热器上部的原料气被冷至温度大约70℃。在中间，气流流动中断而离开换热器。70℃的气体直接进入重烃分离器，以除去任何可能出现在气流中的重组分。除去进气中的重组分有利于保护低温设备免于堵塞和腐蚀。在制冷换热器顶部有一旁通，通过温控阀可以控制进入重烃分离器的气体温度。从重烃分离器顶部出来的70℃的气体返回板换，经过两个通道，从换热器的底部出来，这时气体已经变成151℃lng。但由于煤制天然气过程中，煤从气化出来后经过一系列分离、反应等工序处理，原料气中的重烃成分已经完全得到脱除、分解。结合此特点，在煤制天然气液化过程中可以省略掉重烃分离器及相关重烃冷量回收换热器等，预留出分离出口，避免日后由于气源变动而造成重烃成分出现。
2结论。
由于和传统天然气相比，煤制天然气的气源更简单，在实际生产运行过程中，供气的质量和条件更稳定，而且lng作为能源产品，工厂的运行和上下游的衔接非常紧密，尤其是作为调峰装置对下游供给的稳定性十分重要。所以一座商业化运行的液化工厂，首先必须满足安全连续稳定生产的需要，还要求工艺要具有一定的灵活性并且便于操作和调节。因地制宜，选择适当的技术开发和利用煤制天然气，发挥其储存比高，运输灵活方便等优势，可以有效弥补我国常规天然气地域分布和供给量上的不足，非常适应我国能源生产和消费的分布情况，具有广阔的前景。
天然气的论文篇十
摘要：埋地天然气管道防腐技术探索摘要：随着社会科技的发展，天然气管道的防腐措施也越来越多，许多新材料、新工艺的出现为天然气管道的防腐处理提供了保障。在所有天然气管道中，埋地天然气管道是常见的一种管道，其埋藏于地下，虽然收到外界冲击的可能性比较下，但是管道出现腐烂情况却是经常发生的问题，因此如何做好埋地天然气管道的防腐工作是维护天然气管道正常运行的关键所在。
社会的发展不能离开能源的支持，随着我国现代化的发展，人们生活和工作依靠天然气的情况越来越多，因此，保障好天然气的正常供应是维护社会发展的重要基础。由于我国地域广大，空气因素对管道的影响比较大，因此埋地天然气管道成为比较常见的方式，埋地管道所面临最大的挑战就是如何进行防腐处理，尤其是在人口较为密集的地区，保障天然气管道的正常运行，采用良好的防腐处理技术尤为重要，以下就对我国埋地天然气管道防腐问题出现的原因以及如何做好防腐处理进行深入解析。
天然气管道在运行过程中出现腐蚀的原因总的来说可以分为以下两种：第一，管道自身的问题。天然气管道的材质很大程度上决定了管道能否长久运行，以及是否会出现腐蚀问题，另外不同的材质所采用防腐涂层不同，因此在防腐蚀方面的作用和对管道自身的保护也存在差异;第二，天然气管道在运输天然气过程中可能会遇到电化、二氧化碳、氧、硫化物等物质的破坏产生腐蚀的情况。其中运输过程中化学位置对管道产生腐蚀的作用不是很大，最主要的电化过程中可能产生的一些物质对管道腐蚀的影响比较明显。
2防腐技术的应用。
现代天然气管道防腐技术比较多，随着科技的发展，新材料、新技术逐渐出现，埋地天然气管道在防腐方面采用的方式逐渐倾向于以下两种：
2.1阴极保护技术阴极保护技术是现代采用比较多的技术类型，主要针对埋地天然气管道在使用过中可能收到电化的影响而选择的一种保护技术，因为埋地天然气管道在使用过程中是非常有可能产生电化作用的，因此，该技术的原理就是通过向管道输送足够保护管道的直流电流，使管道表面阴极极化，从而对管道进行表面的保护。该技术针对的现代新材刘的运用，最为明显的体现就是一些新阳极材料中使用这种方式达到管道电流中和，防止出现腐蚀问题。需要注意的是在柔性阳极材料中应用该技术的范围还有待发展，需要继续开发一些新技术和新材料。
2.2通过涂层的方式进行保护管道防腐涂层也是比较常见的一种天然气管道保护方式，随着我国石油天然气管道的广泛应用，采用新材料制作防腐涂层材料的技术日臻成熟，各种技术相互融合形成了现代的管道防腐体系。首先，双层熔结环氧粉末防腐技术。该技术是在单层熔结环氧技术的基础上进行的改进，单层熔结环氧技术在二十一世纪之前和前期应用的比较普遍，包括现代时间相对比较长的天然气管道都是采用这种技术进行防腐处理，但是随着研究的`发展，双层熔结环氧粉末防腐技术开始被广泛接受，该技术能够最大程度的提高管道的抗冲击能力、耐高温能力，同时该技术还保留了单层熔结环氧技术的特有优势。其次，热喷涂防腐技术。该技术主要是在管道金属表面喷涂一些锌或者铝作为防腐涂层，这些涂层不仅仅具有良好的依附特性，而且能够最大程度上保证金属不会变形影响防腐材料的作用。随着现代防腐涂层技术的发展，两种材料相结合制作涂层的新材料成为现代技术研发的重点，而且已经在许多领域得到应用和发展。再次，改进聚乙烯防腐层。现代科技高速发展，对于防腐涂层的研究也越来越精细，随着聚乙烯二层、三层技术的进步，聚乙烯技术在防腐方面的应用越来越多，尤其是在我国进行西部大开发，推动西部能源向东部输送方面，该技术作为管道运作良好的保障，其作用更加明显。最后，喷涂聚脲弹性体技术。该技术具有密集、无缝接的特点，通过喷涂该技术能够有效的防止外界物质的进入，进而预防腐蚀性技术对管道造成的破坏，该技术除了具有良好的防腐性能为，同时还具有很好的柔韧性，能够适应昼夜、四季气温的变化等。
3埋地天然气管道防腐技术未来的发展。
随着信息化的发展，埋地天然气管道防腐技术未来的发展方向主要体现在以下几个方面：
3.1高防腐涂层的研发随着我国现代防腐涂层在管道防侵蚀方面发挥了重要作用，但是一方面我国自主研发的技术发展水平有限，另一方面随着对天然气运输的要求，在未来发展中必定要求更先进的防腐涂层材料，具有更高性能的材料研发将会被高度重视，因此未来高防腐涂层的研究和开发依然是重点。
3.2复合覆盖层技术埋地天然气管道要保证能够长时间的运作，因此单层技术很难为其提供良好的保障。一方面单层技术有可能在某一方面具有一定的防腐作用，但是很难全面保障管道的安全，另外单一材料在防腐方面的作用毕竟有限，因此研究复合材料或者复合覆盖层是未来发展的重点，比如上文提到的锌和铝材料的复合运用等。
3.3智能型防腐检测设备的开发防腐材料的应用以及应用效果需要有专业的检测设备进行监测，尤其是埋地天然气管道使用过程中，不可能随时随地的人工检测，因此要注重开发一些能够有效监测的智能型防腐检测设备，保障管道的运行，对出现腐蚀情况的管道能够及时发现，并进行有效反馈，切实保障管道运行安全。
参考文献。
[1]穆文恒、刘梦.石油天然气管道防腐技术的优劣分析——以西部石油天然气能源开发利用为视角[j].现代科技发展，(7)：62.
天然气的论文篇十一
在管道工程的施工中，一定要明确施工的目标，施工的目标是要准时完成施工的项目，同时要保证是保证质量的前提下。进行管道的施工，一定要保证施工的施工的重点，那就是施工的气源一定要保证供应，同时要保证气源有足够的市场可以进行销售。管道工程的施工就是为了提供气源，保证天然气公司可以获得更多的效益，因此进行市场的开发是非常重要的。管道工程必须有气源保证和销售市场，这是其获得政府部门批准立项的前提条件，也是项目稳定运行的基础。在进行管道的施工时，要对进度、质量、投资三项进行严格的控制。进度、质量、投资是考核工程建设优劣的三项重要指标。进度受客观和主观各种因素的影响，需要在工程进行的不同阶段，采取有针对性的解决办法。质量是工程项目的基本要求，在设计、物资采购、施工过程中严格把关，是保证质量的关键。控制投资主要是在保证工程质量和进度的前提下，在各个环节有效地控制成本，降低费用。为了保证管道工程可以顺利的完成对施工设计方面一定要进行严格的控制，施工设计是管道工程项目建设的基础和蓝图，按照有关规定，管道工程要进行初步设计和施工图设计，必须按照各种设计规范要求，合理设计，确保准确无误。要程序公正，公开透明，杜绝暗箱操作。通过招标工作，选择质量上乘、价格低廉的物资，配备经验丰富、技术力量强的'监理和施工队伍。在施工中要做好资金供应和组织的协调工作。资金是工程的血液。一方面，要按要求落实项目资本金；另一方面，要落实好融资贷款。管道工程一般贷款数额大，所以审批周期长，手续繁多，必须提前筹划，确保在项目施工之前建设资金到位。组织协调保证就是要协调处理好内部和外部两个关系。
二、加强管道工程建设管理的途径。
2.1统筹兼顾，合理安排。
计划是行动的先导。要遵循管道工程项目的特点和规律，制定详尽的工作计划，对各项工作统筹兼顾，合理安排。不仅要制定年度计划、季度计划，还要制定月度计划、周计划。计划制定要采取先下后上、上下结合的方式，并与各方充分沟通，力求做到目标明确，措施明确，责任明确，人人头上有指标。根据计划执行情况，适时进行调整，保证目标的实现。
2.2突出重点，抓住关键。
管道工程的各个方面虽然内容繁杂，环节众多，但是也有主次之分，先后之别。要抓好主要矛盾，以便带动次要矛盾的解决：抓关键环节和控制性工程，以促进其他附属性工程的解决。
2.3科学管理，精心组织。
管道工程一般线路较长，分项工程和参建单位众多，因此在工程建设的各个环节中，企业必须自觉按照工程建设的特点和项目管理的规范要求开展工作，科学管理，精心组织，充分发挥计划、组织、指挥、协调、控制、激励等各项管理职能，确保制度到位、组织到位、责任到位、监控到位、奖惩到位，只有这样，才能保证工程建设的顺利进行。
三、结束语。
在进行管道工程的施工中，一定要进行严格的控制。在管道施工以前要对施工的项目进行策划，在策划完成以后，要对施工的项目进行设计，对施工的质量要进行严格的控制，保证施工工程可以顺利的完成，同时对施工中出现的问题要及时进行解决，保证施工项目可以按期完成。
天然气的论文篇十二
摘要：石油天然气设备构造复杂，并且又因为物料带有易燃易爆性和毒性，所以使得这种设备在使用中带有了较高的安全风险。目前，国内天然气设备的修理水平在科学技术快速增强的背景下，也愈加强化，然而由于天然气所带有的安全风险，对技术员的修理质量和水平也提出了更高的标准。本文对加强石油天然气设备的修理水平进行探讨，可为类似相关人员提供参考。
石油天然气工程属于大规模工程，然而现阶段天然气设备的安全问题时有发生，使得这方面的修理工作也显得尤为重要。这就需要充分提高设备修理能力，精准诊断具体安全隐患和问题，并采取规避性和可靠性检修措施。而周期性检修却无法有效处理安全问题。规避性检修必然会在未来的企业发展中替代周期性检修，以防止安全问题的存在，强化对设备的运用水平。可以说规避性检修能够从预防到恢复发挥保障性作用，属于综合性检修工作。
1概述。
在天然气设备安全问题不断发生的情况下，设备检修工作也必然会增加一定的难度。那么本文将基于规避性检修和可靠性检修在天然设备修理中的运用进行探讨，这两种检修方法对于设备状态的恢复都具有保障性作用。可以说在天然气企业未来的发展进程中，规避性检修必然会替代周期性检修，以从根本上避免设备安全问题的存在。不仅如此，还会有效防止更大的安全事故，节省了设备维修方面的财力支出，提高设备维修速度，强化设备运用能力。可靠性检修属于综合性的工作，能够对设备从故障预防到设备状态恢复起到保障性作用。可以说，在设备故障符合维护条件的基础上，就都能够进行有效地修平。
天然气企业人员在检修设备过程中，首先需要对设备中的耗材进行检查，检查其中是否存在长期性的疲累性损伤及其损伤程度，从而可以为具体维修过程提供依据，提高维修效率，强化设备维修水平。其次在焊接环节中，往往会有诸多隐患和显性问题，需要检修人员在第一时间内对这些隐患和问题进行有效地处理，以及一些焊接应力和热应力。设备本身和其配套设施应力都会在很大程度上影响着企业的稳定发展，所以就不能将工作着重点落于维修效率方面，而忽视合理、有效地设备修平，否则就势必会导致严重安全事故的发生。
2.2金属的处理。
对于检修过的天然气设备，还必须要对其施以再次检测，结合国内相关单位的标准来开展检测活动，通过多次的检测，残余的应力就会影响到设备使用期限。在具体实验中了解到：对于金属的热处理不会影响到设备应力，而造成设备的损伤，反而会促进设备本身应力更合理。那么在对金属实行超声波热处理时，必须要利用专业仪器对设备进行高效检测[1]。在此环节中，必须要对其中的应力状态实行持续性的监控，以了解其中应力的改变过程，以使得残余应力控制在理想状态，确保机械应力密集范围的松弛状态。除此之外，在对天然气设备钢结构施以超声波处理过程中，相关人员应该对应力及其减弱区做出正确的安排。由此可见，对于金属的各种处理都会在一定程度上降低设备运用期限。这就需要相关人员将工作着重点落于设备的科学、精准检修方面，以强化设备的恢复效果和水平，延缓设备的使用期限。
天然气的论文篇十三
摘要：天然气压缩机是气田增压集输过程中最重要的设备，为此，文章以dpc-360或zty265(国产)整体式天然气压缩机组作为研究对象，阐述了与其相关的保养工作问题。其中，该机组的结构相对简单，且运行平稳性十分理想。但是，在机组使用时间增加的同时，也同样进入到了故障频发阶段，其中，主要的部件与易损件实际使用的周期明显缩减，而故障的类型也随之增多。为此，必须要重视机组的保养工作，只有这样才能够确保dpc天然气压缩机组的运行状态理想。在这种情况下，下文以某天然气气田为案例，针对dpc-360或zty265(国产)整体式天然气压缩机组的保养工作展开相关研究，希望为天然气开采提供有价值的理论依据。更多石油天然气工业论文相关范文尽在职称论文发表网。
众所周知，压缩机组保养工作的主要目的就是为了使设备运行始终处于理想的状态，以保证可以充分发挥自身功用，为天然气增压集输工作的开展提供有力的保障。然而，因多种因素的影响，导致dpc天然气压缩机组实际运行的过程中存在一定的不足之处，不仅影响了运行的效果，同样也制约了相关工作的开展。为此，必须要给予dpc天然气压缩机组保养工作高度重视，通过采取相应的措施，有效地增强dpc天然气压缩机组的性能与运行效果。
一、dpc-360或zty265(国产)整体式天然气压缩机组的使用情况。
dpc-360或zty265(国产)整体式天然气压缩机组因结构简单且运行平稳性较强，应用频率较高。但是，由于多台压缩机组的实际运转负荷较大，且累计运转的时间较长，严重影响其实际运转的工况，增加了维修的成本，同样使得故障的类型增加。在这种情况下，重视设备维护保养质量势在必行，而这同样也是确保压缩机运行稳定且可靠的重要途径。某作业区于，针对dpc-360或zty265(国产)整体式天然气压缩机组展开了保养工作，且实际保养量与级别都高于往年。其中，保养工作主要有保养前的故障与隐患排查，保养过程中的系统检查及整改，甚至有保养以后的工作分析与总结。
二、dpc-360或zty265(国产)整体式天然气压缩机组保养中的问题解构。
(一)机组压缩缸的气阀使用寿命不长。
该作业区在保养各个集气站压缩机的过程中，各个机组的压缩缸气阀损耗十分明显。经过实际调查与统计，有将近90%的进气阀被损坏，而10%的排气阀被损坏。其中，气阀故障的形式以螺钉断裂为主。在这种情况下，会在螺纹孔当中振动，将企业螺栓孔损坏，若不及时处理则会引发气阀的漏气问题。除此之外，还可以发现，气田的个别集气站损耗情况是最为严重的`。其中，高损耗集气站通常都是机组负荷不高的集气站。而根据气阀工作原理的研究，其主要是通过气缸和外部压差来开启或者是关闭部件的，所以，在气缸内部出现负压的时候，会开启进气阀，而内部为高压的时候，则会将排气阀打开。而对压缩缸气阀损耗情况明显且寿命不长情况的深入分析，可以将原因细化成以下三点：
第一，气田因自身机组负载较轻的集气站，机组气阀的排汽温度反而相对较高，所以严重影响了气阀的螺钉强度。一旦振动幅度较大就会导致断裂。
第二，气田因气量不大的集气站，机组进气的压力不超过1.0兆帕。在外输压力相对较高的情况下，机组的压缩比会随之提高，此时气阀的开启与关闭强度就会增加，导致螺钉被损坏。与此同时，压缩缸在排气冲程的过程中，因为排气的压力已经满足了开启排气阀的条件，则会及时泄出。然而，进气阀却必须要直接承受高排气压的冲击，这样一来，进气阀发生故障的几率自然会提高。
第三，因为单井所采用的技术是排水采气助产，然而压缩机进气却不具备消泡这一措施。与此同时，机组所需处理的天然气当中包含了粘性液体，所以粘结于气阀蘑菇以及阀面之上，使得开启的难度提高。在气阀弹簧与蘑菇开启的幅度难以保持一致的情况下，就会导致气阀面的受力不均匀，导致震动明显，致使气阀与螺钉连接效果受到影响。
(二)动力缸缸温调校的难度较大。
在该作业区保养压缩机之前，气田的部分集气站的个别机组在实际使用的过程中，动力缸的单缸温差极大，而且调校难度相对较大。长此以往，导致机组的受力十分不均匀，对使用的寿命产生不利的影响。为此，针对这一情况展开了详细地检查，总结出以下几种原因：第一，动力缸的喷射阀使用时间较长，所以，气门的密封面会出现严重的磨损，密封严密性不强。为此，一旦天然气泄漏到动力缸当中，就会致使其早燃，最终增加缸温的差异。第二，动力缸的活塞积碳量较大。如果动力缸的刮油环泄漏亦或是润滑过度，那么活塞就会积碳。一旦出现异常高温的情况，就会受动力缸的作用促使燃料气过早地燃烧。这样一来，必然同其他的动力缸温差较大。
三、dpc-360或zty265(国产)整体式天然气压。
缩机组的技术改造与优化管理根据上述保养工作中的问题，要想有效地规避同类问题出现而对设备的运行效果带来负面影响，就应该在后期压缩机管理与技术改造过程中提高重视程度。具体表现在以下几点：首先，对于集气站气量不高且压缩机的机组过于轻载这一问题，一定要对外输压力以及排气温度的变化进行实时关注，以保证能够综合实际情况对机组的工况进行合理地调整，进而规避多种因素对气阀产生的不利影响。其次，需要对压缩机进行定时地停机检查，将气阀拆卸下来，一旦发现螺钉断裂，必须要及时更换，以免受螺钉影响而损伤气阀。再次，在天然气压缩机组保养的过程当中，需要严格检查喷射阀与注油管路的止回阀，一旦发现问题，必须要提前进行整改，有效地规避动力缸因负载问题而影响设备运转的情况。第四，在完成压缩机保养工作以后，一定要对各个连接部位的紧固性进行检查，确保内部不存在工器具亦或是相关的配件。第五，不断拓展思路，实现技术的创新与升级。其中，对于压缩机来气来说，最好在天然气净化处理过程中合理地增设消泡装置，以免有不纯净的天然气而影响气阀。最后，压缩机运作制度的制定。其中，应有效规避压缩机的闲置时间过长，以免导致设备的老化或者是腐化。与此同时，尽可能不让压缩机处于空载运行状态，会增加积碳量，对设备运行的稳定性产生影响。
结束语。
综上所述，计划性保养压缩机的主要目的就是为更深入地了解设备的故障，对设备的管理模式进行深入地分析与改进，为此，在管理和保养以及维修工作开展的过程中，一定要善于总结经验，进而增强压缩机操作与维护的技术水平。文章通过对dpc-360或zty265(国产)整体式天然气压缩机组保养工作问题的研究与探究，提出了具有针对性的改进措施，希望在增强保养工作效果的基础上推动dpc天然气压缩机组的正常运行，以期有所帮助。
参考文献。
[3]张伟.浅海平台天然气压缩机的维修与保养[j].中国科技博览,(11):1-2.
天然气的论文篇十四
摘要：本文通过对《石油天然气工程项目建设用地指标》（建标〔2009〕7号）中长输管道站场用地指标的分析，提出了指标调整、设计、用地申报等方面的见解，为从业人员理解用地指标、节约集约用地提供了较为实用的参考依据。
关键词：燃气工程论文。
随着国家对土地利用的严格控制和管理，各行业均对各类建设用地编制了相关的用地指标，中石油行业的建设用地也在管控的范围之内，2009年，国家发布了《石油天然气工程项目建设用地指标》（建标〔2009〕7号）。为更好地理解、使用该指标，有必要对其进行深入分析，并寻求新的设计手法，为节约集约用地提供参考依据。
1用地指标解读。
1.1用地指标数据来源。
用地指标的数据来源于当时已建的石油天然气工程项目和正在投产运营的石油天然气工程项目，对这些数据进行分类整理以后，按照同类别的站场分别取值的原则，考虑到用地面积能概括大多数场站建设用地的因素进行确定。
1.2用地指标概念。
《石油天然气工程项目建设用地指标》中所说的用地指标指的是场站围墙轴线以内的用地指标，因为围墙范围以内的区域其面积是可控的，各功能区块的面积以及防火间距均是有依据和有章可循的；而围墙以外的区域是不可控的，包括边角地、夹心地、边坡、挡墙、截排水沟等，其面积无法预料。所以用地指标指的是围墙轴线范围以内的用地面积。
1.3规范及环保安全理念对用地指标的影响。
用地指标的数据来源于当时已建或已投产的石油天然气工程项目（该用地指标开始编制的时间为2005年底），被统计数据的这些项目设计时所采用的主要规范为《原油和天然气工程设计防火规范》（gb50183―93），而2005年3月1日以后的项目设计所采用的主要规范为《石油天然气工程设计防火规范》（gb50183―2004），同时老规范《原油和天然气工程设计防火规范》（gb50183―93）废止，这两本规范在站内各设施之间的防火间距有较大的区别，比方说按照老规范，工艺区与综合值班室之间的距离为10～15m就已经满足规范要求，而新的规范其间距需要22.5m以上。另外为提升场站的安全系数，进出站esd区都从工艺区分离出来独立成区布置；为贯彻以人为本的安全理念，控制室等人员集中的场所从生产区分离出来独立成区布置，详见图1；为贯彻环保设计理念，场站内雨水均设置雨水收集蒸发池集中起来不四处散排。以上这些均对用地面积有较大的影响，相对于老规范以及用地指标而言，都有较大幅度的增加。
1.4用地指标中站场类型的功能解释。
各类型站场的功能介绍是根据站场的数据来源，多个同类型站场共同覆盖这些基本功能，而不是指单个站场包含了该类型站场的所有功能。比方说某类型的站场有a、b、c三座，而该类型的站场具有功能1、2、3三种功能模块，其中站场a包括了功能1、站场b包括了功能2、站场c包括了功能3，这样，该类型的站场其功能模块就会概括为a、b、c三种。
1.5功能的变化。
1.5.1功能替代该类型站场原有功能采用了不同于标准的新方法予以实现，尽管该新的方法会导致站场用地面积的增加，但该方法符合国家节能减排的方针、政策，并有利于支持民族产业的发展和技术进步。这种情况导致用地面积的增加，可以向有关部门作出合理的解释。详见图2。该类型站场出现以前没有出现过的功能模块，比方说天然气的分输站，由于干线来气压力较高、分输支线压力较低，在高压差的情况下降压保持流量不变，会出现冷凝，为了解决这个问题，需要在分输站增加一套加热系统。这种情况导致用地面积的增加，也可以向有关部门作出合理的解释。详见图3。
1.6用地指标中附表数据来源的精简。
用地指标中附表中的数据对收集的大量的原始数据进行料精简，原因是国土资源部从节约用地的角度出发，将用地面积较大的、利用系数较低的站场从统计数据中进行了剥离，对用地面积相对较为节约、利用系数较高、量值差别不太大的比较集中的数据予以保留，并取其平均值作为基础进行指标确定。
1.7调整系数。
《石油天然气工程项目建设用地指标》中所说的调整系数是指地形地貌等场地条件的变化，会使场站内竖向布置方式不同，如台阶、放坡、挡护等处理方式，所以要采用一定的调整幅度。站场建设用地指是指平原地形地貌站场围墙内用地面积，站场建设用地在此基础上考虑不同地形地貌的差别按地形地貌调整系数进行调整，调整后的用地面积包括了填方边坡、挖方边坡、截水沟等设施的占地，不包括站外边角地及代征地部分，站外边角地及代征地面积要根据具体情况与当地有关部门协商确定。”
1.8指标调整。
《石油天然气工程项目建设用地指标》中的大部分站场用地指标是采用典型站场分档统计分析法，以典型站场分档用地平均值为基础确定的，在实际运用中，适用条件和相关标准与本标准设定条件和标准不一致时，可根据实际情况进行适当调整，但要附调整原因的详细说明。
2指标调整应注意的问题。
当适用条件和相关标准与国家用地指标设定条件和标准不一致时，根据实际情况论证后对指标进行调整。站场设定条件主要有功能设施区块用地和管径序列。如果某类站场增加了用地指标中没有的功能或设施，应加上由于增加该功能或设施而增加的用地作为指标调整。这部分用地包括功能或设施区块实际用地、防火间距用地及因需要规整站场边界而增加的用地。对于管径超过指标的管径序列范围，且超过附表中用地指标测算表中相应输送介质最高管径的站场，可以根据实际需要进行指标调整。在设计文件和专门的用地报批文件中，当站场用地面积超过经地形地貌调整系数调整后的用地指标值时，应详细说明原因。
2.1由于管径增大需要说明的内容。
（1）经过本站的干线最大管径；（2）指标中同介质、类型站场进行用地测算时的最大管径；（3）由于管径的增大导致哪些设备的体积尺寸、间距增大，以及相应增加的土地用量。例如：同一站场涉及多种管径，应取其最大管径作为指标套用的依据，且由于管径的增大，导致相应设备尺寸及各种配套设施用地面积的增加。
2.2由于发变电设施规模增大需要说明的内容。
（1）采用的电压等级；（2）变配电设施与常规相比，增大的内容及由此到来的用地面积的增加量。例如：电驱压气站中110kv变电站，为了便于与压缩机组之间的联系，缩短电缆长度，减少线损，变频间单独设置、靠近压缩机厂房，这样多出来一个单体，且体量比较大，导致用地面积的增加。详见图4。
2.3增加的工艺区需说明的内容。
（1）说明增加的工艺区名称以及因此带来的用地面积的增加量；（2）对于因储罐数量、压缩机机组数量增加的站场，应按指标规定的算法计算增加的用地量；（3）除了按照指标规定的要求计算增加的用地量以外，指标中找不到对应项的，应说明增加的工艺区的功能、自身用地面积及其所带来的安全距离、道路等增加的用地。
2.4增加多路分输需说明的内容。
说明分输的路数、各分输的去向以及由此带来的用地增加量。例如：同样是分输站，但分输用户数量不一样，即分输的路数不一样，分输路数多的其用地面积自然会增加，所以不能单纯的以分输站去套用指标。详见图5。
2.5增加的站场类型需说明的内容。
对于用地指标中没有的站场类型，不要在站场用地规模的指标值中套用相似类型的站场指标，而应在说明中说明这属于指标值没有涵盖的新型站场。（1）原油站场类型：注入（输入）站、注入（输入）泵站、分输站、分输泵站、减压站、减压热站、注入加热站等。（2）成品油站场类型：注入（输入）站、注入（输入）泵站、减压站（。3）天然气站场类型：分输压气站。以上站场类型都是在已有的工程项目中出现过的，但指标中并没有将其纳入进来，所以要逐个功能进行核实，不能简单套用指标。
2.6规划原因导致用地增加需说明的内容。
当管辖站场位置的规划等有关单位对站场防火间距、规划布局等方面有特殊要求时，应说明由此带来的用地面积的增加量。例如：规划要求站内各设施与站外周边各设施之间的安全距离达到一定的量值，但这个距离又包括在围墙范围之内。详见图6。
2.7由于消防安全、环保、灾害等专项报告要求的原因说明。
应说明专项报告中对高于防火规范的具体要求，以及由此带来的用地面积的增加。例如：西一线西段鄯善、雅满苏、哈密、红柳等无水站场，由于没有水源，无法设置水消防，功能区块之间的防火间距是规范要求的三倍。详见图7。2.8标准的改变导致用地增加需说明的内容应说明带来用地变化的新标准的具体条款，以及由此带来的用地面积的增加量。例如：规范的修编与更新，会对以前不太合理的间距适当调整，使之符合客观实际、更加安全，新规范间距的加大会增加用地面积。
3设计时应注意的问题。
（1）工艺专业在确定进行站场类型的时，既要体现其主要功能，又不要忽略影响站场用地面积的次要功能，全面的.站场类型名称，才能防止因站场名称不准确而造成用地指标套用的偏差。例如：具备分输、加压功能的站场，不能只说压气站或泵站，更不能只说分输站，应取名为分输压气站或分输泵站。（2）在防火规范不禁止的前提下，火灾安全性质类似的工艺设备尽可能合并，以减少功能区块和占地面积。例如：各设施之间留有必要的安装距离、巡检空间，满足防爆间距的要求就可以了，没有必要人为地分成多个区块、增加用地。（3）在不影响使用及美观的前提下，建筑设施尽可能合并，以减少占地面积。例如：站内建筑单体只出现值班室或办公楼、综合设备间、压缩机厂房、变频间、泵房或泵棚等，如果除此以外还有别的建筑单体，则有合并的必要。（4）与其他设施具有较大防火间距的设施，如消防泵房、变电所、加热炉，尽量靠近角落布置，其次靠近围墙布置。以减少因防火间距而造成站场用地面积的增加。这种布置方式可以减少设施一侧或两侧的防火间距所需要的占地。（5）充分利用功能区块之间的安全距离设置道路，并尽量减少环型道路的设置，以减少站场用地面积。在两功能区块之间的安全距离里面设置道路，意味着道路并不占用额外的用地面积；在满足要求的前提下减少环道的设置，不仅能节约用地，而且能提高道路的利用率。（6）在满足站场功能实现的同时，不要过分的追求外形的规整，以减少不必要的用地。当规整站场外形需要增加较多用地时，建议保持不规则形状，节约用地。（7）确定各功能区块及各设施之间的距离时严格按照规范要求的起算点进行，区块之间从设施边缘算起，避免从区块边界算起而认为的增大距离、增加用地面积。例如：加热炉、水套炉、锅炉从烧火口或烟囱算起，如果单纯的从这些区块的边界算起，虽然能满足规范的要求，但造成了不必要的浪费。详见图8。（8）合理采用新的设计手法，既满足功能要求，又能有效的减少用地面积。例如：储罐区采用下沉式罐组设计，四周消防道路采用高路堤形式，由于能很便利地达到罐组内有效容积的要求，无需人为地扩大罐组占地面积去满足有效容积的要求，所以能有效地缩减用地面积。详见图9。站内管网采用地上多层桥架敷设形式，既能解决埋地管道防腐难处理的弊端，又能缩减管廊用地面积。详见图10。
4用地申报材料。
在用地申报材料中，应明确各站的用地指标值、地形地貌调整系数、经地形地貌调整系数调整后的用地指标值、站场围墙内用地面积、其他用地组成等。如需进行指标调整，或称超指标用地，应说明调整的原因。建议场站用地面积申报材料应分成如下几个部分：（1）围墙轴线范围以内的用地面积（如有放空区时，应单独计列，用地指标中有放空区这一项）；（2）围墙轴线范围以外的用地面积（如不在围墙内的边坡、挡护、截排水设施、边角地、夹心地等）；（3）站外道路用地面积（含路边沟、桥涵等附属设施）。在用地申报材料中，建议强调总、分的层次问题，应对该项目总的用地、各分项用地都有详细的数据。按照指标的要求，如果各类型的站场用地面积均控制在用地指标要求的范围以内，那总的用地肯定不会超标。如果个别站场的用地面积超过了指标的要求，但对超标部分的原因有客观、充足、详尽的说明文件作为支撑，而且该项目总的用地面积并不超标准，那么该项目的用地报审时也能较为顺利通过。
5关于设计深度。
由于各项目在可研、初设的审查时，会用《石油天然气工程项目建设用地指标》来衡量，这样就要求我们的前期工作做的更细，尽可能的往施工图的深度靠拢，因为用地指标的数据来源于各项目的实际用地，而设计前期的用地面积一般都会偏大，所以为了符合用地指标的要求、达到国家节约用地的方针、政策，这就对项目前期的设计深度提出了更高的要求，在设计周期及设计投入方面需要做大量的工作，当然，这需要各部门、各专业通力合作，包括业主对项目的总体协调。
6结语。
《石油天然气工程项目建设用地指标》从节约集约用地的原则出发，对各项目的用地提出了控制指标的要求，促使设计人员在技术方案的确定时精益求精，不仅使国家用地指标能够得到较好的贯彻，而且使设计水平得到了逐步的提升。
天然气的论文篇十五
宿州是宿淮城市组群的区域中心城市之一，襟连沿海，背倚中原，是安徽省的北大门。总人口651.66万人，平均城市化率35%左右，农村乡镇具有巨大的燃气需求。伴随国家“气代煤”政策的大力推广，乡镇广阔的燃气市场有待开发，这必将是管道燃气企业发展的重点。根据相关摸底调研数据，农村乡镇燃气气化率(含lpg瓶装用户)最低也在50%以上，皖北地区作为主要的产煤区，剩余用户多为散煤用户，薪柴用户占比例较低，用户有初步使用燃气的基本经验，有利于天然气用户的推广使用;但是边远乡镇留守老人和儿童居多，消费观念偏于保守，对于天然气接受缓慢，摸底调研结果见表1。
1管网流程。
乡镇管道燃气开发可以采用以下三种管网建设方式：
1.1城市燃气管网延伸直接供气。
本方案乡镇管网仅是城市管网的一部分，自此不再累述，可用于城区周边乡镇。本方案的优点：施工快捷简便，运营维护简单，供气可靠;缺点：受到现有城市管网覆盖范围和供气能力的制约。
1.2lng气化站点供气。
本方案可以考虑先期建立区域管网;将来和城市燃气管网并网运营(见图1)：按照站点供气规模可分为：为居民小区点供和区域lng气化站;按照储罐类别可分为：lng瓶组气化撬装站、小型集成式lng供气站、lng撬装气化站、lng气化站。各类站点的储罐规模、供气能力、保障居民户数、管网供气半径等参数详见表2。本方案的优点：不受乡镇地理位置的限制，将来和城市管网并网后，lng气化站可以作为应急和调峰气源使用;缺点：需要建设lng气化站，设备运营管理要求较高，存在bog放散。
1.3城市燃气管网和沼气管网联合供气。
城市燃气管网和沼气管网联合供气工艺流程见图2。皖北的一些乡镇大型养殖企业、食品加工企业、造纸行业、垃圾和污水处理等均有大量沼气产生。企业生产产生沼气一部分被企业自行消耗，燃烧供热或发电，一部分则计划转供周边居民日常使用，但由于冬季沼气产量大幅度减少，为保障居民正常供应，需要城市燃气企业给予补充。本方案的优点：回收利用沼气，环保效益明显;缺点：需要建设中压a和中压b两级管网，并配套天然气混气系统;冬季沼气系统产气量低，需要城网补充。
2市场开发方案。
目前皖北地区的特色小镇(中心镇)和美丽乡村(中心村)的建设发展迅速，给乡镇天然气管网的建设带来众多机遇。同时乡镇燃气用户从三、五百户的居民点到一、两万的特色小镇;用气规模、用户布局、管道辐射范围差别较大。燃气经营企业应制定周边乡镇城市管网延伸，lng气化站点供和区域供气，城市燃气和沼气联合供气等多种解决方案;以及1~100m3的多层次lng点供措施，确保居民点、行政村、乡镇等各层级的'燃气需求。
3结语。
(1)通过城市燃气管网延伸供气传统的png供气方式，短期内无法实现皖北乡镇天然气的全覆盖。(2)lng点供供气方案简单快捷，建设周期短，比较适合目前皖北乡镇居民的燃气需求;并且供气可选性较强，4m3以下气化站的建设更加灵活多样，可作为小型居民区的过渡性气源。(3)城市燃气和沼气联合供气方案，为新兴的合作供气模式，环保效益和综合收益明显;目前该方案已经上报宿州市农委，相关合作企业正在进行商业合作的洽谈。(4)本人认为城市燃气的最终方案仍然是管道燃气的互联互通，平原地区的乡镇区域燃气管网可以在lng气化站预留城市管网接口，将来lng气化站可以作为应急和调峰气源使用。(5)cng加气子站、lng加气站、lng/cng加气站等可以适当与乡镇管网结合，增设余压回收或bog回收系统，既可以增加偏远站点的效益，同时为乡镇管网的先期气源提供了初期保障。
天然气的论文篇十六
在天然气设备逐渐向先进化方向发展的背景下，天然企业也对设备运行的稳定性提出了更高的标准，设备整体功能增强了，维护困难也会加大，一旦企业对设备安全问题没有在第一时间进行解决，而造成安全故障，那么更严重的问题会不可避免。设备以往的修理方法往往都是结合设备的运行特点，在设备状态良好时，对这些设备施以检修，便能够保证其稳定运行，然而天然气往往都是在毫无征兆的情况下出现问题，使得企业相关人员不能在第一时间给予维修，就势必会导致严重的后果。规避性检修也就是说提前明确设备的修理项目，结合这些项目开展相应的检修，这种规律性时间的检修过程，既能够有效了解设备耗材的磨损程度，又能够在第一时间对其中一些显性问题做出快速解决，确保设备的稳定运转。在以规律性的时间进行检修期间，如果采取故障诊断的方式可以对设备隐患做出精准的识别，使其中隐患被尽早发现和处理，防止由于设备隐患没有被尽早处理而导致生态系统污染，降低财力的浪费[2]。可以说规避性检修既是对传统修理规定的完善，保障设备稳定运转，又可以实现针对性的维护，有序的检测，有依据的修平，以此有效降低由于设备修理的暂停运转频率。不仅如此，规避性检修还能够强化设备运行时效，延缓设备运行时间，还可以有效防止严重后果的发生，为广大民众的稳定生活奠定坚实基础。目前国内天然气部门都加强了对设备运行状态的重视程度，而借助传统的振动检测，来对设备运行状态进行持续监测，就无法精准、全面明确所有危险点，制约了设备维修工作的有序开展。如果将诊断技术进行合理运用，不仅可以对以上不良情况做出改善，而且更重要的是，还能够使得设备隐患被尽早发现和处理，以此在保障天然气设备持续健康运转的基础上，也为天然气企业经济效益和社会效益的`提升提供保障。
3.2可靠性维修。
在天然气设备检修工作发展进程中，具备灵活、成熟的专业技术能够对企业发展起到保障性作用，具备这些技术的人员也会得到企业的高度重视。而可靠性维修通常要涉及到规避性维护、诊断检修和显性问题修理三个环节。企业发展进程中，不能有诸多安全问题的发生，必须要降低事后维修，而规避性维修可以改善这样的情况，然而往往会造成反复维修的后果，因此，就需要尽量减少对规避性维修的运用，而以往的周期性检修又无法彻底处理安全问题，而仅仅是起到防控性作用，降低设备修理次数，而可靠性检修可以在第一时间掌握设备的工作状态，有效延缓设备持续运行时间，逐渐强化设备的整体功能，最大限度的降低设备安全问题的出现频率，强化对设备的运用能力，充分延缓设备运行期限[3]。可以说不管是对显性问题处理、诊断检修还是规避性维护，都属于天然气设备管护的基本必备环节，为设备可靠性修理工作的有序开展提供保障。从而在强化设备维修质量和水平的同时，也有效延缓设备的使用期限。
3.3全光谱检测技术。
现阶段，天然气设备的维修质量和水平在逐渐增强，这方面检修技术也呈现成熟化，其中的全光谱技术可以借助超声波原理、磁探伤和表面镜像研究对石油天然气设备进行毫无损害的检测，全光谱检测技术和设备结构的安全性和可靠性相结合，准确检测石油天然气的设备。磁探伤技术已经被应用到产品的工艺技术当中，能够确定石油天然气设备的裂纹和未焊透等缺陷，为技术人员的修理工作做最好的准备。虽然普通的检测方法可以检测出设备的缺陷，但是不如全光谱检测技术可以找出应力的危险程度，石油天然气设备的缺陷面积越大，天然气产品的破坏应力就会越小。
3.4技术人员的修理水平。
天然气企业在发展进程中，需要对设备检修人员实行科学地考核，考核通过的人员必须要对企业内部所有设备的状态及其运行情况有充分的了解，具备详细的记录资料，并且随着对设备运用的深化，还需要对其状态和运行情况进行充分的掌握，避免在安全问题发生时由于不了解设备状态而没有尽快进行有效地处理。从这个角度来讲，员工的培训考核工作就具有非常重要的现实意义，在具体培训中，必须要涉及到现代的设备检修方法，让检修人员具备良好的检修技能。而检修人员也要以积极的态度和责任意识，不断学习专业理论和实践技能，这样的培训学习过程不仅能够强化检修人员的职业素养，而且还能够强化检修人员的检修水平，从而为天然气企业的持续稳定发展提供保障。
4结语。
天然气部门在发展进行中，为了满足市场发展的需求，建立了科学的设备检修体系，使天然气设备实现高度的自动化运行，也使得设备维修标准更高。具备成熟维修技术的专业人员，对所有种类天然气设备的检修都做出分析，那么在对先进设备和专业技术合理运用的基础上，强化了天然气设备的运用能力，延缓了设备的使用期限，为设备的持续稳定运行奠定了基础，更为天然气部门的持续稳定发展提供了保障。
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[3]尹丽，刘庆江，孙梅莲.石油天然气设备的修理和修复[j].国外油田工程，(02):22~40.
天然气的论文篇十七
石油天然气生产是一种集化学、加工和制造为一体的产业，因此，与一般的传统工业相比，它对环境的污染也更加严重。具体来讲，石油天然气生产对环境的污染主要表现在以下几个方面。第一，废水对环境的污染。在石油天然气生产过程中，会产生一定的废水，例如天然气在开采过程中，冬季为了防止管道、设备内形成络化物冻堵管线，需要向地层注入一定的甲醇，这些含醇污水随着天然气的采出被携带到地面。这些废水若未经无害化处理一旦排放到自然界中，不仅会给生态环境造成破坏，严重时会进入到人体，引发各种疾病，威胁到人类的健康。第二，废气对环境的污染。石油天然气的生产还会产生大量的废气，比如，含硫天然气经过硫脱、脱碳净化处理后，产生大量含h2s有剧毒的酸性废气，这些废气若不经处理直接排放，将会给生态环境和人类健康造成严重危害。因此，天然气净化厂最初一般采用酸气焚烧炉将h2s高温燃烧生成so2后排放的处理方式，随着国家对环境保护的日趋重视和严格，以前简单的灼烧方式已不能满足环境要求，现在多采用硫磺回收工艺，将硫化氢转化为工业硫磺颗粒。第三，废渣对环境的污染。废渣污染也是石油天然气生产中常见的'一种污染，比如，石油天然气生产中会产生盐泥、酸渣以及碱渣等各种废渣。如果这些废渣长期在地面上进行堆积，会影响地面土壤中的酸碱性质，进而影响到各种植物的生长。由此可见，石油天然气生产中会产生大量的废水、废气和废渣，如果对这些废弃物处理不当，不仅会给生态环境造成破坏，而且还会威胁到人类的健康。因此，我们必须高度重视石油天然气生产中的环境保护问题。
天然气的论文篇十八
1.1防治措施布设原则。
（1）结合工程实际和项目区水土流失现状，遵循“预防为主、保护优先、全面规划、综合治理、因地制宜、突出重点、科学管理、注重效益”的原则。
（2）预防为主的原则，尽量减少对原地表的扰动和植被的破坏面积。管线工程结合地形情况合理布设临时堆土点，堆放前严格执行“先挡后弃”原则，施工完毕后随即进行场地平整、土地整治，并植被恢复或复耕，以减少对原地表和植被的破坏面积。
（3）注重生态环境保护的原则。重点加强施工管理工作，严格控制施工作业范围，避免砍伐征地范围以外林木或进入保护区施工等现象的发生。平坝区路段施工应重点加强临时挡拦措施，尽量将工程建设的扰动面积控制在征地范围内，减少施工扰动面积。
（4）树立人与自然和谐相处理念，尊重自然规律，注重与周边景观相协调。水土保持植物措施尽量选用当地的乡土树种，并考虑绿化美化效果，加强临时占地的后期植被恢复措施，与周边的景观融为一体。
（5）工程措施、植物措施以及临时措施合理配置、统筹兼顾，形成综合防护体系的原则。重点加强主体工程施工中的临时挡拦、排水以及覆盖措施的设计，注重临时工程设施用地的后期恢复措施，以形成水土保持综合防护体系。
1.2分区防治措施设计。
1.2.1天然气站场和中间阀室防治区施工前，剥离表土，临时堆放在工程区内。施工期间，沿阀室开挖边界布设临时排水沟，与场地排水出口连接处设置沉沙池。施工结束后，对施工占地进行土地整治，对原为草地的撒播草籽恢复；原为林地的种植灌木后再撒播草籽恢复。
1.2.2天然气管道工程防治区管道工程防治区包括管道作业带、河流穿越区及铁路道路穿越区等3个防治亚区。
（1）管道作业带防治亚区。管理作业带亚区分为平坝区敷设、山地（顺坡）敷设、山地（横坡）敷设和管道穿越冲沟等4种综合防治。一是平坝区敷设段。施工前，结合管线开挖做好表土剥离和临时堆放防护。表土采用编织袋填装，用于开挖深层土方围挡。施工期间，对深层开挖的土石方堆放在管沟两侧，将其堆土边坡夯实、拍光，并在堆放外沿设填土编织袋拦挡，表面采用塑料彩条布覆盖。管道敷设后，管沟回填采取分层回填。施工结束后，对管道敷设区和直接影响区进行土地整治，对临时占地的耕地经土地整治后复耕，对临时占用的草地经土地整治后撒播草籽恢复植被。二是山地（顺坡）敷设段。施工前，结合管线开挖做好表土剥离和临时堆放防护。表土采用编织袋填装，集中堆放在管道沿线，并用于开挖深层土方围挡。施工期间，管沟开挖土方分层开挖、分块堆放，并在外沿设置填土编织袋拦挡，采用塑料彩条布覆盖；管沟回填采取分层回填；沿垂直作业带方向每隔300m开挖临时截水沟，在其两侧布设沉沙池，使地表汇流经沉沙池过滤后外排。对坡度大于25°的陡坡地段，管线作业带采用小挡墙的方式对回填土石进行拦挡，作业带两侧修建永久排水沟，挡墙内侧修建截水沟；回填区域种植灌木、撒播草籽绿化，并采用塑料薄膜对撒播草种区域进行临时覆盖。对坡度小于25°的缓坡地段，管线作业带不设浆砌石挡墙。施工结束后，拆除临时拦挡草袋，并对临时占地区进行覆土、填平，恢复原地表类型。对临时占用的荒坡地进行土地整治后采用灌草结合的方式恢复植被。三是山地（横坡）敷设段。施工前，结合管线开挖做好表土剥离和临时堆放防护。表土采用编织袋填装，集中堆放在管道沿线，用于开挖深层土方围挡。施工期间，管沟开挖土方分层开挖、分块堆放，并在外沿设置填土编织袋拦挡，采用塑料彩条布进行覆盖；管沟回填采取分层回填；沿作业带里侧开挖临时排水沟，排水沟每隔200m布设1座沉沙池，并与站场周边自然排水系统相连。管线内侧坡面25°以上的陡坡地段，采用浆砌块石框格植草护坡，并对施工扰动、损坏的地表及影响区撒播草籽恢复植被；25°以下的地段，采用灌、草结合的植物措施。管沟外侧所有坡面均采用浆砌块石挡墙，表土剥离后采用填土编织袋拦挡，对中间临时堆放管沟开挖出来的土石，表面进行防雨薄膜覆盖。施工结束后，拆除临时拦挡草袋，将集中堆放的表土，均匀撒铺在已平整的土地上，恢复土地功能，并交付当地居民进行耕作或种植林草恢复植被。四是管道穿越冲沟敷设段。管道穿越冲沟施工方法采用干地施工，其措施与平地敷设段综合防护相同。若遇冲沟有水，施工时应考虑小型拦挡围堰防护措施。施工结束后，对场地周边进行清理并拆除围堰。
（2）河流穿越防治亚区。施工期间尽量选择在枯水季节，同时避免在降雨天气进行施工。穿越河流采用大开挖方式通过，修筑围堰的土料来源于河流穿越段两端附近的作业带开挖的土石料。围堰采用编织袋填装土石后运至穿越点砌筑，围堰迎水面铺设土工膜。围堰施工完成后，开挖的土石方临时堆放在两岸的'作业带占地内，采用填土编织袋拦挡，中间堆放土石，采用彩条布临时遮盖。工程结束后，拆除围堰，将拆除料运输至穿越点两端的作业带区域进行回填，并恢复原土地类型，同时进行植被恢复。
（3）铁路公路穿越防治亚区。工程均采用顶管的方式穿越铁路和公路。施工期间，对顶管开挖的土石方在管线穿越点两侧作业带内临时堆放时，采用填土编织袋拦挡，采用防雨布进行临时覆盖。施工结束后，拆除临时拦挡草袋，并在穿越点两侧管线作业带内需要填方的位置进行回填。
2结语。
由于天然气输气管线工程的施工特性，在工程建设中将造成阀室和管线占地范围内原地貌的损坏或侵占，从而加剧区域水土流失，较严重的水土流失不仅对工程占地周边区域造成危害，也可能延缓或危及工程自身的建设。因此，对工程施工的各个环节、工序布置合理、有效、经济的水土保持措施是本工程建设的一个要点。工程业主和施工方应认真对待和落实各项水保措施，使因工程建设造成的水土流失可以得到很好的控制和治理。
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