装配车间主管年终工作总结(通用17篇)

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装配车间主管年终工作总结(通用17篇)
时间:2023-12-06 09:37:07     小编:影墨

总结是一种对自己学习和工作的回顾和总结,可以提高个人的学习和工作能力。写总结时要坚持真实和客观,不要夸大事实和过分自谦。在这里分享一篇总结经验,希望能给大家带来一些启发和思考。

装配车间主管年终工作总结篇一

产品的生产流程认知开始到公司上班时,我努力学习公司产品相关的生产流程,在生产管理方面我曾尝试套用以前公司的生产模式针对生产部的生产流程进行改造,后来在具体的生产作业实施中我发现必须得依据公司生产部的实际情况安排生产。

我认识到我们公司不同于我之前所在的工厂,之前的工厂属于劳动密集型的制造企业,已形成大规模的集群化标准化生产模式,每个人所承担的动作都是非常简单易懂的动作,而我们工厂报警器的生产过程则更注重于技术,参与生产作业的人必须得对整个产品的工艺流程有个系统的清晰的了解才可以进行作业,每个人力都得到了最大的利用。

2、人员管理方面我初到公司时与一些员工发生了一些争执,那是我在以前的工厂里面的习惯造成的,因工厂管理模式的不同,大型的工厂对每个入职的人员已经都会做系统的岗前培训,因此在以后的管理过程中,管理起来也比较顺手,生产需要的员工应该具备以下特点:服从性、责任心、细心、合作、遵守纪律、具备基本的常识、肯学习新东西、头脑灵活具备基本的理解能力,而我们公司生产部的员工在入职后没有接受过相关的岗前培训,而我又用以往惯用的管理方法进行管理,我因员工达不到我的要求而恼火,员工因我不能体谅他们而不满。

后来我调整了工作方式,对现有的员工进行工作教导并且及时的与员工沟通,去了解员工的心态,在日常生产中灌输我的管理思想与公司的企业文化,取得对方的赞同与肯定。以后的管理过程中双方的争执得到了妥善解决。

生产部人员的频繁流失是一件令我非常头痛的问题,这也是我在日常工作的着力解决的问题,人员的流失会对生产部的日常造成强大的冲击,老员工不断流失,新员工在短时间内无法达到技能要求,这也生产就脱节了,长期下去,产品的生产将一直因人力无法稳定的问题而停滞。因此,我千方百计的为生产部的员工争取更多的福利,目的很明显,就是想留住人,使员工能够长期的为公司服务。

3、产品品质管理方面这也是我到公司的工作重点,从产品的进料,到产品的生产及出库。这都是需要进行管控的,我也亲自见证了生产部从一开始的使用放大镜进行pcb电路板的进料检验,到现在用万用表检测电子元件的特性并作相关的进货验证记录,从产品的生产过程中没有记录,到现在记录每一笔特性值。产品的品质管理已经由一开始没有实际操作到现在的有实际操作并且向流程逐渐规范的转变,我已经全面的参与到产品的品质管理当中,并且也深深的感受到产品的品质管控对生产部产品生产的重要性。二、必须要清醒的认识到自身不足“人就这么多,事还是那些事,但是事情还是必须得做,怎么办?那就是每个人都得参与做事!”这是x副总经常教导我们的一句话,我把这句话深深的记在了心底。说实话,我以前会抱怨生产部的人不会做事,生产部的人不够等,后来我深刻的认识到自己的错误,不能总是把抱怨挂在嘴边,碰到事情首先要想我能做什么,而不是有什么人能给我做,我必须要根据公司的实际情况去实施,而不是空想不现实的事情。

不能让公司适应我,而是我要适应公司,眼高手低,是我目前的实际写照。我必须得放下身段,要切实参与到产品的实际生产中,到这里我又想起xxx常跟我提的那句话“没有参与实际生产,不了解生产流程,就没有发言权!”在此我要衷心的感谢xxx对我的教导,他教给了我很多做人做事的道理。

1、公司针对产品制定了清楚的作业流程,而员工在作业过程中却不断出错,不良率居高不下,而我们却不以为然,即使改善也效果甚微。

2、不断的构想新的管理方案和尝试新模式,然而总是议而不决,决而不行,行而不果。

3、各级的人员清楚自己的职责,但是仍然请我出面解决问题,导致我忙得一塌糊涂,但是请我解决问题的人却是无所事事。

1、缺乏将工作分解和汇总的好方法,目标效能缺失。

2、缺乏监督组织(品管部)和有效的监督方法。

3、生产部的管理制度不够严谨或不太符合工厂生产的实际。

4、管理干部的懈怠,不能常抓不懈,持之以恒,权责体系存在漏洞。

“任何事业的成功都是5%正确的战略决策加上95%的高效执行。

装配车间主管年终工作总结篇二

首先感谢领导给我接触企业和到车间一线锻炼实践的机会。在这半个多月的时间里,一方面,我积极做好本职工作,注重方法技巧,提高工作效率,并主动为处(配供处)里做一些力所能及的事情。另一方面,我充分利用闲暇和下班时间,到车间生产线观察学习,并积极主动向工人师傅及各部门人员请教交流,经过努力,对企业有了一些初步的了解。

长安客车以“适用、节约、可靠”为品牌核心价值,精确定位,满足市场差异,致力于客户价值最大化,虽在金融危机大的经济背景下,却能迎来了一比又一比订单,企业效益蒸蒸日上,可以说正处在一个快速发展和腾飞的时期,无疑,这离不开公司各级领导智慧的战略指导和有效的协调管理。

金无足赤,相信每一个成功的企业都是在不断的改进中慢慢发展状大的。在与企业接触的这段时间里,也发现了企业中一些小的问题,以下是我的一些拙见,愿向领导请教和交流。

“6s管理”是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其工作的落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。以下两张照片对比了小车总装车间和客车总装车间的作业现场,显然在现场物质的.、.顿环节,我们做的还有差距。

了解到咱们企业也在执行“6s管理”,而且对其也比较重视。但实际上这一思想从中层到基层并没有得到很好的贯彻。尽管每次例会都会提一下“6s”,但不够明确,没能形成具体的实施执行方案。“6s管理”需要在日常的工作去实际的执行和监督,不应只是空头口号。另外,职员对这方面的培训也有些不重视不积极,私下里向几个一线职工作过了解,他们对“6s”的含义和作用并不很.,何谈去实践应用。

建议:各部门根据自身工作特点制定具体的“6s管理”实施方案和细则,并对实际执行情况的进行监督、通报、激励。

物资的购接收和供应,关系到生产计划能否顺利完成,同时也是企业同外界交流产生贸易、合作的重要窗口环节。这一环节工作和管理的质量,直接影响着企业形象的建立。

案例:丹东某厂于8月13号下午三点左右送到厂一批异型钢管,物料入.约需2小时,种种原因,直到14号上午11时许才卸了货,让供货商长时间等待,造成不积极的影响。

建议:加强同供应商的协调和沟通,以服务的态度对待同外界交流的窗口,避免来货置之不.的现象,人人多尽一份责,维护企业.体的形象和荣誉。

这里发现存在送收交接环节不畅和物料损坏丢失的问题。

配供处人员送物料到总装车间后,或因包装或因数量等常遭到拒收,交接环节欠协调。

物料配件记录保管不清晰,存在丢失和损坏现象,物料上生产线后,发现后视镜、汽车玻璃等配件损坏或有质量问题的不少,一则可能延误生产,二则造成不必要的损失。

建议:

1、做好交接环节沟通协调,明确职责,和谐交流,保障供应顺畅。

2、做好“6s管理”,保证物料摆放.齐,物资区清扫干净,以防止丢失和损坏。

3、加强物资进厂检验,入厂检验,减少损失,坚决杜绝问题物资上线,延误生产。

班前班后做讲评总结。企业要搞好,需要一个有组织、有纪律、有创新的团队,每个部门,每个班组则是组成.个团队的脊梁。每天讲评和总计,一方面,可以及时纠正偏差,总结不足,做好计划,及时发现问题及时处理,有效的控制生产。另一方面,可以很好的传达公司理念,规范纪律,是建立企业文化,形成积极向上的工作氛围的有效途径。在这一点上,企业做的还不是很到位,大多车间部门对班前后的讲评不够重视,甚至根本就没做。相比之下,小车生产车间每天的班组车间讲评做的很规范。

车间生产线上,各个工位上工作任务量的划分也许有待调.。在总装车间,经常发现有的工位上工人总是很忙碌,有的工位上工人却时常很清闲,造成生产能力的损失。职工工作不积极,有“磨洋工”的现象。

建议:

1、重视班前班后的讲评,形成规范积极的工作氛围。

2、合调和平衡各工位任务量,最大限度的利用人力资源。

3、加强绩效考核,工资透明化,和产量质量挂钩,加大奖惩力度。

一般说来,“绿色”表示安全,“红色”表示危险,“黄色”表示警示。可是,在我们的总装车间地面各区域的颜色划分,有些耐人寻味。比如,总线车间内正对着2号门和4号门的两个主要安全通道地面涂得是红色漆,其他通道、工作区和物品摆放区均是用的绿色漆。虽然各区域之间用黄色线隔着,但总体来说,显得很不规范。去过焊装和涂装车间,也存在类似情况的,走在红色的通道上,多少总有些不安全的感觉。

建议:规范地面区域划分标识,合.规划工作区域,为员工创造严肃、.洁、安全的工作环境。(可以利用节假日,将各车间地面按照标准重新涂刷)。

“没有规矩不成方圆”,只有多用标准来衡量,才能更好的考核和指导我们的工作。对于生产一线的具体操作工作来说,标准化工作可以直接利用和体现。

拆卸过程大体分为四个步骤:

1、拆卸顶盖——约3min;

2、撬开箱体上部四个固定金属角板、打开前后挡板——约5.5min;

3、撬开箱体下部四个固定金属角板、打开左右侧挡板——约4min;

4、拆下塑料遮布、取出随机配件等——约1.5min。

可见四个过程共需时3+5.5+4+1.5=14min,若考虑中间可能停顿休息时间(3min足矣),正常拆卸一个此类发动机箱体需17分钟,如果超过了17分钟,则说明操作方法存在问题,再或许就是在存偷懒了。

建议:在各个车间工序,对每一套技术操作动作进行合.的标准化,严格按标准操作,使工作定时化定量化,这样不仅可以提高工作效率,便于改进,而且可以更精确的做计划排产,用事实解决员工无.抱怨工作量大的问题。

由于工作岗位职责所限,其他部门或车间很多的技术、操作和业务流程等接触不到,仅将在本职工作身边发现的这些问题及建议与领导交流汇报,望指点。

装配车间主管年终工作总结篇三

新年伊始,公司进行了新一轮的机构改革,“新起点、新希望”,一年来,车间在公司领导班子、生产部的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间在上级职能部门的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下,圆满完成了一年的生产任务,现将20xx年来的工作总结如下:

提高自身素质的基础是学习,提升工作能力的源泉还是学习。不积跬步,无以成千里。在过年的一年中,由于工作经验的欠缺,我在实践中暴露出了一些问题,有了这些不可或缺的经验,现在的我工作起来明显会感觉较之以往更加的顺手,其实所谓事倍功半,所谓厚积薄发,就是每天都要尽可能地累积进步,哪怕只是几处“微不足道”的细节,天长日久下来也是一笔可以极大助力工作的财富。

我坚持把学习摆在重要位置,不断提高理论水平和业务水平。时刻做到自重、自盛、自质不断提高,更好地适应工作任务需要。坚持学习各种资料“知识就是生产力“。通过不断的学习来吸取高质量的管理模式、高效率的工作思想,并将其应用在实际工作之中。在开拓了眼界的同时也使自己的管理水平有了很大的提高。认真学习公司和部门的各项方针政策,全面贯彻公司的工作目标和任务,在管理中总结经验,在工作中不断进步。牢固树立以公司为核心,服从管理的正确思想意识。

继续发扬干一行,爱一行,钻一行的工作作风,以高度的责任感、使命感和工作热情,积极负责地开展工作。努力熟悉车间的各项工作。经常组织并参加车间的各项培训。在不断提高自身素质的同时提高车间员工的整体技能,便于更好的完成各项生产任务。

完善加强车间的日常管理制度,行不定期的检查。我始终坚持以认真、负责、一丝不苟为工作宗旨,认真完成好上级交给的各项工作,做到不辜负领导信任,不愧对同事们的支持尊重。

俗话说“火车跑的快,全凭车头带”。车间生产时,我经常在车间、现场进行检查,发现问题及时处理,提高工作效率。设备出现故障时,放假期间,我带领值班人员认真做好公司交给的各项工作,积极参加,与员工们同甘共苦,充分发挥了车间带头人的作用。

群众是一切工作的力量源泉。而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作的完成情况。车间每月定期组织员工进行学习,教育大家树立主人翁责任感,把个人的命运和工厂紧密的联系起来,同时把员工的工作表现和奖惩制度有机的结合起来,奖勤罚懒,让大家认识到只有通过自己不断的努力学习进步才能与企业共同发展,从而调动了员工的工作热情,促进了车间工作的顺利开展。为了做好车间员工的思想工作,我们把员工的思想、困难当做自己的事情来办,在工作和生活上不断关心他们。这种做法大大的增强了员工们的凝聚力和向心力。

车间班组的工作直接影响车间的工作质量。因此,车间每月召开班组会议,将发现的问题及情况作详细的分析和讨论,使员工熟练地掌握正确的生产操作技能,另一方面,又针对发生事故或发生异常情况时,所应采取的紧急处理措施进行指导,努力提高班组的安全技术水平和对事故发生的应变处理能力。第三、要求班组不断加强学习,提高自身业务素质,要求班组不但能做好车间的生产工作,还能熟练使用车间设备,并掌握设备原理,掌握一定的修理技能,使他们真正发挥车间骨干和模范带头作用。

强调班组建设要坚持以人为本,以树立班组团队为核心,以强化班组管理为重点,以打造安全为主线,以实现创优胜班组为目标,并提出一些与安全生产密切相关的要求:

1、树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位,放在了心里,把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲,人人抓的良好局面。

2、切实做好班组巡回检查工作,对生产装配的运转情况,对生产用的工装、夹具、设备进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。

提高物资的使用率,能维修的坚决不允许扔掉,能更换局部的决不更换全体。最大限度的提高设备零部件的使用效率,杜绝了浪费现象。严格执行物资领取审批手续,有生产部长、车间主任签字审批,班组签字领取,用在哪、干什么用了都要标明,备注检修项目的应当交旧领新。从细节抓起从小事做起,要求全体员工养成、随手关灯、下班前关闭电脑,杜绝浪费,从自身做起。

为达到iso质量认证的工作标准,切实有效地完善各项工作记录,及票据、台帐、文件的管理工作,对各班组进行工作制定,并进行质量考核,对各班组的各项记录、票据、台帐进行不定时检查,要求各项工作记录准确无误,笔体工整、清晰、干净整洁,发现问题及时纠正,并对各记录本进行妥善保管和存档,各种票据有专人保管,统一领取,使得内业管理逐步走向完善。

(二)是工作力度还不够大,个别细小环节还没有妥善处理好,今后要把工作做细做到位。

装配车间主管年终工作总结篇四

20__年转瞬即逝,在这半年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这半年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好;在这半年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了20__年的生产任务。

总结如下:

4、加强基础设施的建设:努力为生产服务来保证生产效率。

在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为;。

2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性;。

3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助;。

4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务;。

5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点;。

6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

这半年虽然各方面都处理的不错,但还有自己需要加强的:完善各项制度及操作流程;提高自身管理水平,完成工作任务;摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战;培养沟通,协调能力。也将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

装配车间主管年终工作总结篇五

时间过的真快,转眼****年即将结束,目前公司产业结构进行调整,管理制度不断完善,各岗位人员不断增加,装配车间的各项工作也接近了尾声,但车间任务完成情况很不理想,回顾这一年来装配车间各方面工作开展情况,深感内疚和歉意,现将本年度工作情况、工作缺点等内容汇报如下:

截止11月底完成工业总产值****万元左右,根据公司经营目标计划年产****万产值还差的很多,这充分说明我们各方面工作还是存在问题的,应该引起深刻的反思。

按目前我们所干的产品,最大的问题就是缺少有能力的电焊工,随着我们产品的不断转型,也深深暴露出我们的人力资源短缺,真正素质跟不上,看起来人很多,但真正能拿起来活的人不多,要想短期解决该问题,可能无法实现,要经过半年乃至更长的一段时间。

在经过的这一年看来,虽说公司给我们增加了不少新的设备,可真正在生产过程中的问题的确太多太多,有些新设备根本就无法使用,有望公司加紧给予解决,再一个我们的员工使用中不加以爱护,这也是一个不争的事实,因此造成设备维修、保养工作量很大,这是我们今后急需解决的问题。

我们所生产的产品质量出现这样那样的问题还确实不少,焊接质量提不高,铆工装配时的不严谨等等,造成产品制造的速度缓慢,大面积的返修和返工,要经常给我们的员工牢固树立质量第一的思想,严格按图纸、工艺要求干活,不能蛮干、胡干,有问题及时找有关部门解决,包括我们一线的指挥员也必须在指挥的正确性上下功夫,这些都是我们自身应该解决的问题。

这也是影响产品进度的一个因素,生产中只注重自身工序、进度,忽视全方位协作的衔接,造成怠工,原进度与质量都没有得到保证和实现。

经过这几天认真仔细的研究和总结,我们深深知道自己的不足和缺点,有待于我们更好的认真学习、掌握专业技术和管理水平,提高自身素质,更多的了解员工的内部思想,更快提高技术水平、职业素质,进而充分体现主人翁精神,跟上公司发展的脚步,使产品质量在第一线上一个台阶。

通过本年度各方面工作磨合,逐渐的改变以往的无章无序的工作状态,员工大部分思想还是较为稳定,都相信我们公司能有美好的明天,同时我们也都愿为装配车间成为名副其实的装配车间而共同努力。

装配车间主管年终工作总结篇六

站在年未回顾过去时,大家都会惋惜的说时间过的太快,而收获得太少。今年与去年相比,我的这种感觉淡了很多,多了几份收获与满足的喜悦。xx年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验,更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主管的角色,也是个人素质提高的一个标志。

xx年的6月份有幸得到公司领导信任,从后焊接调到生产装配、包装、出货车间,负责整个生产的人员调配,生产计划与进度按排、生产异常的跟踪,肩负生产最关键的环节。

前段焊接的工作中,因为工艺熟悉,又不面临直接出货,所以工作起来不会出现太大的困难,一切都很顺利。在调到后段工作后,虽然工作性质相同,很多事情计划的很完美,行动的也很快,但对部分细节却是无从下手,无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动,边走边摸索,又通过8月到11月份的iso培训与学习,让我越来越靠近这个角色。

生产流程上问题点与处理方法:

1、因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通容易遗漏。

生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。

1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多时间浪费在产品周转过程中。2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。。经讨论后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。

总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应能力,导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率,成品率下降。

2、取消物料在线库存,成立物料组。

生产车间为了物料供应及时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎所有的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大,(经常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象,现场混乱,不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。

为杜绝以上问题的出现,做到有计划的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别,这样既不会耽误生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了很多。

装配车间主管年终工作总结篇七

涂装车间改造工程已接近尾声,在工作过程中,我感觉受益良多。

在我的潜意思里,负责施工只要将现场管理好,读懂图纸,照图施工,就不会出现纰漏。经过这项工程的洗礼,让我的观念转变一新,要搞好施工,光会读图纸,照图施工是远远不够的,做好施工组织计划,合理安排施工力量,对整个现场进行统一调度,工程质量和施工安全同重,这才是工程施工的重点。工程管理是一门博大精深的学问,要做好需要不断的去探索,实践就是老师,以下就是我的几点心得体会。

涂装车间改造工程规模不大,但涉及到的专业较广,施工交叉接口多,施工比较困难,所以合理安排施工力量有序施工至关重要。以前一直没意识到这一点,在本项工程施工过程中,让我着实走了不少弯路。举一个简单的例子,土方开挖时,应先分好施工段,先挖哪一段,后挖哪一段,土方开挖时要预留多少方量的土,这都需要事先考虑到。而在本项工程施工过程中,我没重视这一点,土方开挖时采用的是大面积的开挖,土方全部运走,后来导致预留回填土不足,后来在基础回填时只能从外面拉土进来,造成了资源的浪费。事情有轻重缓急,同样施工有先后顺序,有施工经验的管理者,合理安排进行有序施工,会节约很多成本的额外花销。

无法完成面层的收光工作,那样做出来的地坪不是粗糙就是麻面,要么就是为赶着收光,磨光机打磨不均匀,从而导致地坪高低不平。涂装车间浇筑第一块地坪砼时,就是没要控制好地坪浇筑面积,第一次浇筑面积过大,导致后面部分砼初凝时间过了,来不及均匀收光,从而有些区域较粗糙,局部地方凹凸不平,总结了这次经验教训,后面的地坪砼浇筑时严格控制好施工范围,把握好收光时间。方案改变过来后,后期施工的地坪效果有明显改善。

工程项目的实施固然要把质量放在首位,但忽略了安全生产,一切都是空话。只有把工程质量和安全生产结合起来,两手一起抓,这样的工程项目才是成功的。前期施工时,没有把安全生产作为重点,意味的关注工程质量,这是不对的。后来经过系统的学习再教育,也认识到了安全生产的重要性。人的生命只有一次,我们的工作就是在保证自身安全的前途下,为祖国做建设,要是连自身的安全都无法保住,建设就无从谈起。

我们项目部是连接建设单位、监理单位和施工队之间的桥梁,我们的工作就是协调三者之间的关系,保证工程施工顺利进行。施工队负责生产,监理单位负责监督,建设单位需要配合工程实施。三方任何一方出现问题,就相当于打断了链条的一节,整个系统都会崩盘。施工队每完成一个节点工程,就需要我们先自行检查,自检合格后,报监理检查,然后完善相关的工程资料,这样才能保证工程有序的进行。举一个小教训,表面准备间设备基础预埋件安装完成后,没有及时自检,也没有重视监理检查这一环节,砼浇筑完成后才发现预埋件安装偏位150mm,最后为此付出了惨痛的代价,偏位的预埋件全部要剔凿出来重新安装。这样不仅增加了施工成本,而且还影响了施工进度。

从这项工程,我明白了一个道理,做好一件事,光靠蛮干是不行的,需要事先筹划,在做事之前,需要先将要做得事在大脑中过一遍。做一项工程,整个施工程序要先在大脑中拟稿,做到胸中有成竹,方可万无一失。还有一点,人需要全面发展,只会单方面的技能是不够的,我学的是房屋建筑施工,但亲临现场,还要学会工程管理,要学会如何处理工程人员之间的关系,做好建设工程的统筹规划,学会工程概预算,只有做这样的多面手,才能在工程施工过程中面面俱到,不漏掉任何一个环节。我目前需要学习的还很多,特别是在我施工管理方面经验不足的情况下,更需要加强学习,稳扎稳打。

装配车间主管年终工作总结篇八

时光荏苒,x年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。

x年的生产情况汇报如下:

1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;。

3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;。

4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二。机加三)的搬迁和整理,清理了大部分呆滞物料。

3、为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训;。

6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而提高员工的纪律性。

2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂bc1411f。bcg1611和空气悬挂9t。11t。13t及机械悬挂8t。11t。13t。16t一系列特殊产品等等。

1、美式13t。14t。16t双头镗的使用:

(1)对称度不行。

(2)椭圆较大。

(3)质量的不稳定;。

3、ts1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;。

4、推方机推方的使用:

(1)推方机本身存在的问题;。

(2)轴管壁厚存在问题;。

(3)员工素质培养问题;。

5、外协的物料:

(1)不互相协调,造成停工待料;。

(2)不及时回厂,使得员工情绪低落,懒散;。

8、各部门的沟通及配合问题:缺乏沟通这个桥梁,团队的任何建设都将毫无意义。各部门间应相互依存、同舟共济,互敬互重、礼貌谦逊;他们彼此宽容、尊重个性的差异;彼此间是一种信任的关系、待人真诚、遵守承诺;相互帮助、互相关怀,大家彼此共同提高;利益和成就共享、责任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础,没有合作就谈不上最终最好的业绩。

不管怎样,过去一年的.生产情况有喜有忧;从中我们可以在明显的问题中找出我们明年的工作改进方向,展望x年的工作目标和计划如下:

1、如何去克服多品种少批量在生产现场中存在的困难;。

2、坚持6s和目视管理在车间里的有效推进;。

3、继续挖掘和培养一专多能的人才;。

4、积极配合工艺将生产现场现有的工装夹具得到有效的改进:

(1)防错法(2)尺寸准(3)操作方便(4)效率快;。

6、各部门互相协调,互相合作,互相分工。

新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战,希望配合各部门顺利完成公司新一年的目标,为实现我们的共同目标而奋斗!

装配车间主管年终工作总结篇九

新的一年即将来临,2020年不知不觉地过去了。在过去的一年中,没有一点前展。在即将踏入2020年之际,作为一名车间主任我对我在20xx年的工作有必要做一个总结,争取明年更好点:

在生产上为了加强生产管理,车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下,和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务,确保生产出来的产品要高质量,要求员工认识到质量的重要性。

在生产过程中进行质量监控,协助质检做好产品的检查工作,确保生产出来的产品要高质量,真正做到我们正典人所提倡的“正品”。

在管理方面提出的三效管理方式:

1、向管理要效益,向质量要效益,紧抓安全生产,没有安全就谈不上效益,要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益,产量再高也是徒劳,相反还会对企业造成损失。

2、向管理要效率,合理进行工作分工,做到知人善用,对员工定员定岗,让每位员工都在最适合的岗位工作,提高设备的利用率,提高工作效率。节约生产成本。

3、向管理要效力,对效力的理解我个人认为就是发挥个人的最大能力。在这点上要注意员工的思想动态,根据我个人的管理经验做好员工的思想工作,提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者,对上级要让上级放心,对下级要让员工觉得和你干有奔头。

每个月都进行维护保养,有专人负责。车间主任负责监督,确保正常生产,一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。

对新员工的培训做到先易后难,在新员工刚刚来的时候,连打包带都不会换,经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低,针对这个现象,车间一个星期开一次工作例会,一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想素质,和技术素质,使员工慢慢成为一个合格的正典人。

在xx信息系统使用上,所有的产品都做了记录,原来的记录是一个人做,从x月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产,减少质量事故的发生。

车间的卫生和厂房的维护也做的比较不错。除了有个别的门有轻微的擦痕之外没有发现员工故意的损坏。没有发现门锁不能正常使用。卫生也搞的一尘不染,每个卫生区域都有专人负责,生产辅助设备有专人清洗,工衣和洗手间都有专人清洗打扫,分工明确大大提高员工的工作积极性。

基本上做到及时准确。在生产上也是按照先报先生产,确保正常供货。

车间配备了洁净工作服,一次性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制,提高了员工的工作热情,每个月的工资表都能准时交到财务部,配合财务部门按时发放工资。

1、员工的安全意识不强;

2、对新员工的监督不到位,在生产速补的时候有多装和少装的现象;

3、员工和质检配合不是很好;

4、员工的质量意识不强,认为质量就是质检的事情。

装配车间主管年终工作总结篇十

1、产量方面过去的一年里,生产部在生产过程中面临三层、四层产品型号的多变,批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。

截止xxxx年年5月份起,订单不断增多及各部门提出的合理化建议的改善,为到达客户产量和质量的要求,我部门合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交期,为公司今后电容屏的开发,打下了基础。目前每月tp产能已达400—500k。

2、产品品质方面在今年工作中,在确保生产任务的情况下四层结构产品通线良率已经达到达到75%以上。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下,全力的投入在生产每一个环节中,产品质量一定会稳步提高。

3、设备方面在过去的一年里,各设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。

4、人员管理方面在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下,这无疑给生产管理带了了极大的压力,但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,在这我要感谢工程/技术部对产线的培训和车间的各班长及的耐心指导,在大家的鼎力支持才使的我部门有了如今的良好局面。

生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足。

1、质量管理方面。

1)、员工质量意识淡泊:目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。

2)、缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与质量意思,在我们计件和没有品管的巡检下,有时候会出现一个真空地带,班和班之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。

2011年即将结束,2012年的工作也即将告一段落,在这一年里,我经过自身努力,克服各种困难,特别是在领导的大力支持下,这一年是有意义的、有价值的、有收获的。

1.加强学习和实践,使自己本职工作能力得进一步提高于加强针对自己的岗位,重点是深入学习智能交通相关业务及研发相关知识,提高解决问题的能力。

2.竭尽全力完成生产任务在生产过程中充分沟通,过程受控,在生产上更大的力度,牢记速度、完美的执行,以健康愉快的心态积极主动地完成生产任务。

3.完善自身素质。新的一年,要毫不动摇为成为一个品德好、素质高、能力强、勤学习、善思考、会办事的聪明人而努力。

4、全员参与。

装配车间主管年终工作总结篇十一

1.产品的生产流程认知开始到公司上班时,我努力学习公司产品相关的生产流程,在生产管理方面我曾尝试套用以前公司的生产模式针对生产部的生产流程进行改造,后来在具体的生产作业实施中我发现必须得依据公司生产部的实际情况安排生产。

我认识到我们公司不同于我之前所在的工厂,之前的工厂属于劳动密集型的制造企业,已形成大规模的集群化标准化生产模式,每个人所承担的动作都是非常简单易懂的动作,而我们工厂报警器的生产过程则更注重于技术,参与生产作业的人必须得对整个产品的工艺流程有个系统的清晰的了解才可以进行作业,每个人力都得到了最大的利用。

2、人员管理方面我初到公司时与一些员工发生了一些争执,那是我在以前的工厂里面的习惯造成的,因工厂管理模式的不同,大型的工厂对每个入职的人员已经都会做系统的岗前培训,因此在以后的管理过程中,管理起来也比较顺手,生产需要的员工应该具备以下特点:服从性、责任心、细心、合作、遵守纪律、具备基本的'常识、肯学习新东西、头脑灵活具备基本的理解能力,而我们公司生产部的员工在入职后没有接受过相关的岗前培训,而我又用以往惯用的管理方法进行管理,我因员工达不到我的要求而恼火,员工因我不能体谅他们而不满。

后来我调整了工作方式,对现有的员工进行工作教导并且及时的与员工沟通,去了解员工的心态,在日常生产中灌输我的管理思想与公司的企业文化,取得对方的赞同与肯定。以后的管理过程中双方的争执得到了妥善解决。

生产部人员的频繁流失是一件令我非常头痛的问题,这也是我在日常工作的着力解决的问题,人员的流失会对生产部的日常造成强大的冲击,老员工不断流失,新员工在短时间内无法达到技能要求,这也生产就脱节了,长期下去,产品的生产将一直因人力无法稳定的问题而停滞。因此,我千方百计的为生产部的员工争取更多的福利,目的很明显,就是想留住人,使员工能够长期的为公司服务。

3、产品品质管理方面这也是我到公司的工作重点,从产品的进料,到产品的生产及出库。这都是需要进行管控的,我也亲自见证了生产部从一开始的使用放大镜进行pcb电路板的进料检验,到现在用万用表检测电子元件的特性并作相关的进货验证记录,从产品的生产过程中没有记录,到现在记录每一笔特性值。产品的品质管理已经由一开始没有实际操作到现在的有实际操作并且向流程逐渐规范的转变,我已经全面的参与到产品的品质管理当中,并且也深深的感受到产品的品质管控对生产部产品生产的重要性。二、必须要清醒的认识到自身不足“人就这么多,事还是那些事,但是事情还是必须得做,怎么办?那就是每个人都得参与做事!”这是x副总经常教导我们的一句话,我把这句话深深的记在了心底。说实话,我以前会抱怨生产部的人不会做事,生产部的人不够等,后来我深刻的认识到自己的错误,不能总是把抱怨挂在嘴边,碰到事情首先要想我能做什么,而不是有什么人能给我做,我必须要根据公司的实际情况去实施,而不是空想不现实的事情。

不能让公司适应我,而是我要适应公司,眼高手低,是我目前的实际写照。我必须得放下身段,要切实参与到产品的实际生产中,到这里我又想起xxx常跟我提的那句话“没有参与实际生产,不了解生产流程,就没有发言权!”在此我要衷心的感谢xxx对我的教导,他教给了我很多做人做事的道理。

因此,后续针对产品生产过程中出现的问题与挑战,以积极的认真负责的态度去处理每一件事情,碰到不懂的问题要及时向xx及其他同事虚心请教,努力弥补自身的技术缺陷,不抱怨,不退缩,不敷衍塞责!我已清醒的认识到自己在产品的实际生产操作方面欠缺,针对这一缺陷,我已下定决心,决心深入生产实践当中,埋头苦干,勤加练习,多虚心请教,以提高自身的动手能力。

装配车间主管年终工作总结篇十二

在过去的一年里,作为xx车间的主管,我们克服了生产管理中一个又一个的困难,在市场疲软的情况下,加强管理,从降低生产成本入手,为xx车间全面完成全年生产任务做出了贡献。以下为今年的工作总结。

一、思想政治方面。

一年来自己坚持贯彻执行公司、车间的决定。遵守车间规章制度,认真做好本职工作。做好员工的思想政治工作,思想政治工作的好坏直接关系到员工队伍的稳定。过去的一年xx车间变化很大,经历了组织机构及人员调整,员工思想活跃,员工思想波动大,影响队伍的稳定。在这种情况下我注意及时发现发现员工的思想问题,有针对性的做好员工思想稳定工作。一年来我装置没有发生过一起违法、违纪事件。

对于装置的工作环境艰苦,我能够处处为员工考虑。通过解决具体问题来解决思想问题。改造操作间、修建水池、安装热水器及空调、改善装置照明。随着环境的逐步改善,员工心态不稳的问题也有所解决。在员工中坚持坚持开展有针对性的形式教育。向员工讲形势、讲任务、提要求。使员工认清形势,明确方向,调动了员工的工作积极性,为完成全年的任务打下了良好的基础。

二、安全方面。

始终把安全工作放在第一位,认真贯彻执行安全生产责任制。在职工中开展安全教育,坚持每周一开调度会,经常参加班组安全学习活动,首先年初装置制定一系列安全管理制度,平日装置领导采取日巡检、周检查等手段做好安全工作,并对查出问题要求按期整改,使装置每次检查成为职工做好安全工作的促进剂和推动力;安全教育是一项长期工作,是提高职工安全意识和安全素质的重要文件。

我还利用调度会、班组安全活动会对职工进行安全意识教育,并通过事故案例教育大家,使职工的安全思想不能松懈,同时根据装置生产特点对硫化氢防毒进行重点教育,使职工的防毒能力和紧急事故处理能力显著提高;在动火管理上,每次发火票我都本着严谨的态度用科学方法去处理问题,坚持每一级人员在火票上签字不相信别人汇报,相信自己到现场检查,使每一张火票无漏洞。

查找安全隐患,并积极进行整改。对于硫磷化加料时,加料间存在着较高浓度的硫化氢气体,易产生事故。根据上述情况,我经过研究、分析,在加料间两侧加装了风机,使加料间的硫化氢气体浓度大大降低。对于加料过程中开桶盖等操作,对桶的敲击极易产生火花,引起五硫化二磷着火。车间给每班配发了一套铜制工具,避免了因开桶盖造成的火灾隐患。

三、生产方面。

我装置是建成较早的装置,生产工艺比较落后,设备陈旧,再加上装置多年未大修,所以在管理方面造成很大的困难。面对困难,我没有被吓倒,从各方面做工作,强化装置的管理,分析生产中存在的问题,紧密围绕降低成本、减亏和完成全年生产任务的中心做好工作。坚持向管理要效益的原则,加强装置内部管理,控制材料费的使用。在技术方面改进工艺配方,提出了在不影响产品质量的前提下,适量降低氧化锌的加入量。

改进过滤的生产工艺,增加氮气吹扫工艺,其中节水方面:硫磷化冷凝器上水安装阀门,使冷凝器给水形成规范操作,减少水的跑损。将工段水池改建到工段休息室内,杜绝长流水现象。生活用水改路,将检修班、装置生活用水由装置供水改建到办公楼供水,减少冬季排凝点。严格管理水环真空泵及压缩机的给水量和给水时间,避免延时操作,减少机泵耗水量。

明年我将带领锌盐装置全体员工,克服各种困难,使我装置在政治思想工作、安全生产管理、工艺技术管理、节能降耗、装置达标及环保等方面比今年有更大的提高。努力完成车间下达的扭亏各项指标,为美好的明天而努力奋斗!

装配车间主管年终工作总结篇十三

20xx年已接近年终,插管车间今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出车间在厂部的带领下,紧跟公司下达的年度生产任务计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。插管单u线20xx年的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习,现就单u线今年的工作完成情况总结汇报如下:

1、班组管理方面。

2、安全生产方面。

安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视的现象,更是有在违规操作的情况从而连续多次发生工伤事故。现在想来这几起事故的发生,我有着不可推卸的责任。首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。

3、质量控制方面。

质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在织造过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:

1、加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识;

2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;

4、全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的单u班组。

车间主任是生产一线的指挥员,负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命,其职责包括如下内容:编制并落实生产计划,进行作业研究、生产管理(产量、进度)、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等等。

装配车间主管年终工作总结篇十四

20xx年是我们xxxxxx公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。20xx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20xx年焊接行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破,争取全年产量超过xx吨,达到xx吨。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交xxx等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

应对xx实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对isoxx质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的`收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到xx%。

节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到xx%。

在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5s管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

总之,为实现xxxx预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现分公司保证xx吨,力争xx吨的经营指标。

装配车间主管年终工作总结篇十五

我叫xxx,xxx车间主任,负责xxx全面工作,回顾已经过去的20xx的一年里,车间在公司上级领导班子的正确上级领导下,紧紧围绕生产为中心,克服诸多困难因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间员工的共同努力,车间的综合管理工作一直处于正轨。车间在公司和制造部的正确上级领导下,在车间员工和班组长的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务,并且在这生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在20xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20xx年生产任务过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下:

1、人员管理:车间制定了车间的各项管理制度,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作更加完善,车间的综合生产水平有了显著的提高。

2、生产安排:每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务,及全年下料车间下料总产出约吨。

3、在成本控制方面突出以下几点:

(1)利用材的重复筛选与利用,车间安排了将每天产生的利用材当天进行了分类和清理,结合投单计划的需求进行每天及时消耗,真正做到了有小绝不用大的原则,使产生的利用才得了70%以上的再次利用,经统计每年利用材中割出的产品每年约20xx吨。

(2)电极喷咀易损件的消耗,车间经过几个月的统计和分析总结出了按板厚切割米数和穿孔数量,评定出了一套电极喷咀正常的平均使用寿命。并实现了操作工工资和工作效率以及成本控制的捆绑。使得易损件电极喷咀从原来的提升到了为公司节约了成本每年约。

车间在组织架构下开展工作,对车间的安全教育、操作技能提出了更高要求。车间按照要求,车间组织培训,涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

1、消防知识、安全生产培训。

7月份,车间组织职工在影视和课堂讲解等方面的安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了员工的安全生产意识和安全消防知识。让很多对安全意识淡薄的员工意识到了“安全第一”的重要性,为车间的安全管理工作起到了相当大的促进作用。

2、加强了对员工的技能培训。

随着今年市场需求的影响新产品的种类迅速增加,生产的难度也随之而来,为确保生产形势的需要,车间高度重视采取了由车间主任牵头,各环节具体分工负责的方式,对容易出问题的产品、工作技能、安全生产知识等进行了岗位操作培训和现场跟踪指导。使得操作工自身技能和知识有了大幅度的提高,同时也使新产品的制作提高了生产效率、降低了生产成本。

3、质量知识培训。

质量是企业的生命,下料车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使广大员工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间要求全体员工,特别是班组长要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,经过大家的共同努力在中挖下料方面取得了巨大的成绩,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。

2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实,所以出现质量问题的处理与落实到个人达到了99%以上。

3、实行质量缺陷分析整改制度和即刻整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。(1.注重表现在中挖下料中,如所有左右件配对排版改进,完全解决了左右尺寸不配对的问题。2.实施了定机定程序下料方法,解决了一程序多机用,所导致的尺寸偏差问题等。)。

4、车间开展“质量月评比”等活动,促进质量管理工作稳定提高。

通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标达到考核要求。

根据“安全第一、预防为主”的安全方针,车间在搞好职工安全培训的基础上,组织修订完善了各项安全规章管理制度。

一年来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了安全小组人员对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。通过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强,20xx年实现了工伤费用最低的一年,则无重大安全生产责任事故,无重大设备事故。

现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的'文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过死角,确保地面干净整洁;每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,窗明几净,为车间创造出良好的工作环境。

1、加强班组团结,不断增强广大员工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,互相补台而不是拆台,拾遗补缺,真正发挥了班子的领头带动作用,职工的凝聚力空前增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。

2、加强班组管理。在日常的工作中,车间上级领导定期组织管理人员召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,从而提高班组的整体水平。

(1)工作中的不足:

1.现场与精细化管理还需要进一步严抓。

2.应该继续提高自己的理论素养,企业管理能力,以便于能更好的开展工作。

3.成本节约方面还需进一步的发掘与控制。

(2)工作计划。

1.继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好公司上级领导交给的各项工作任务,加强自身思想建设,积极为员工起模范带头作用。

2.根据生产任务量尽快将人员调配到位。

3.进一步加大成本节约与控制的力度。

4.加大下料质量的进一步改善力度。

5.认真做好20xx的安全生产的部署工作。

6.抓好节能降耗,成本核算和设备检查保养工作。

7.加强班组管理,不断提高班组管理水平。

装配车间主管年终工作总结篇十六

x年已经过去,回首我到x公司担任主管的八个月的点点滴滴,首先我要感谢的是公司领导对我的信任和支持,还要感谢公司各位同仁对我的帮助和大力支持。在这八个月里,我学会了很多东西,也从具体的工作实践当中认识到自身的不足,在此,浅谈一些体会与收获。一、必须要融入公司文化产品的生产流程认知开始到公司上班时,我努力学习公司产品相关的生产流程,在生产管理方面我曾尝试套用以前公司的生产模式针对生产部的生产流程进行改造,后来在具体的生产作业实施中我发现必须得依据公司生产部的实际情况安排生产。

我认识到我们公司不同于我之前所在的工厂,之前的工厂属于劳动密集型的制造企业,已形成大规模的集群化标准化生产模式,每个人所承担的动作都是非常简单易懂的动作,而我们工厂报警器的生产过程则更注重于技术,参与生产作业的人必须得对整个产品的工艺流程有个系统的清晰的了解才可以进行作业,每个人力都得到了最大的利用。

人员管理方面我初到公司时与一些员工发生了一些争执,那是我在以前的工厂里面的习惯造成的,因工厂管理模式的不同,大型的工厂对每个入职的人员已经都会做系统的岗前培训,因此在以后的管理过程中,管理起来也比较顺手,生产需要的员工应该具备以下特点:服从性、责任心、细心、合作、遵守纪律、具备基本的常识、肯学习新东西、头脑灵活具备基本的理解能力,而我们公司生产部的员工在入职后没有接受过相关的岗前培训,而我又用以往惯用的管理方法进行管理,我因员工达不到我的要求而恼火,员工因我不能体谅他们而不满。

后来我调整了工作方式,对现有的员工进行工作教导并且及时的与员工沟通,去了解员工的心态,在日常生产中灌输我的管理思想与公司的企业文化,取得对方的赞同与肯定。以后的管理过程中双方的争执得到了妥善解决。

生产部人员的频繁流失是一件令我非常头痛的问题,这也是我在日常工作的着力解决的问题,人员的流失会对生产部的`日常造成强大的冲击,老员工不断流失,新员工在短时间内无法达到技能要求,这也生产就脱节了,长期下去,产品的生产将一直因人力无法稳定的问题而停滞。因此,我千方百计的为生产部的员工争取更多的福利,目的很明显,就是想留住人,使员工能够长期的为公司服务。

产品品质管理方面这也是我到公司的工作重点,从产品的进料,到产品的生产及出库。这都是需要进行管控的,我也亲自见证了生产部从一开始的使用放大镜进行pcb电路板的进料检验,到现在用万用表检测电子元件的特性并作相关的进货验证记录,从产品的生产过程中没有记录,到现在记录每一笔特性值。产品的品质管理已经由一开始没有实际操作到现在的有实际操作并且向流程逐渐规范的转变,我已经全面的参与到产品的品质管理当中,并且也深深的感受到产品的品质管控对生产部产品生产的重要性。必须要清醒的认识到自身不足“人就这么多,事还是那些事,但是事情还是必须得做,怎么办?那就是每个人都得参与做事!”这是x副总经常教导我们的一句话,我把这句话深深的记在了心底。说实话,我以前会抱怨生产部的人不会做事,生产部的人不够等,后来我深刻的认识到自己的错误,不能总是把抱怨挂在嘴边,碰到事情首先要想我能做什么,而不是有什么人能给我做,我必须要根据公司的实际情况去实施,而不是空想不现实的事情。

不能让公司适应我,而是我要适应公司,眼高手低,是我目前的实际写照。我必须得放下身段,要切实参与到产品的实际生产中,到这里我又想起x常跟我提的那句话“没有参与实际生产,不了解生产流程,就没有发言权!”在此我要衷心的感谢x对我的教导,他教给了我很多做人做事的道理。

1、公司针对产品制定了清楚的作业流程,而员工在作业过程中却不断出错,不良率居高不下,而我们却不以为然,即使改善也效果甚微。

2、不断的构想新的管理方案和尝试新模式,然而总是议而不决,决而不行,行而不果。

3、各级的人员清楚自己的职责,但是仍然请我出面解决问题,导致我忙得一塌糊涂,但是请我解决问题的人却是无所事事。

1、缺乏将工作分解和汇总的好方法,目标效能缺失。

2、缺乏监督组织(品管部)和有效的监督方法。

3、生产部的管理制度不够严谨或不太符合工厂生产的实际。

4、管理干部的懈怠,不能常抓不懈,持之以恒,权责体系存在漏洞。

“任何事业的成功都是5%正确的战略决策加上95%的高效执行。

因此通过我在x八个月的工作实践,我认为生产部的工作甚至整个整个公司而言,加强部门与团队的执行力建设是势在必行!以上几点是我x年的工作总结与体会,我认为我有很多的不足与亟待改进的地方,我会反思检讨总结,在接下来的工作中,提高自身素养与动手能力,全力以赴的去对待每件事情,从细节做起,脚踏实地,一件一件的落实,用生产部的实际改善来证明自己!以不辜负公司领导对我的期望!

20xx年工作计划。

针对已经到来的20xx年,我将以xx考察时所提出的八点建议为重点开展工作,根据自身的能力,我的计划如下:。

产品的可追溯性管理规范产品的生产流程,完善产品的作业指导书(sop),对工厂的产品生产进行标准化改造仓库的物料分类与存放标准,仓库先进先出原则的确立与实施产品生产能力的提升,生产计划的科学性与合理性产品品质管控的加强,规范品质管理手法,提升部门品质管理能力,关键控制点的质量管控,部门员工全面品质意识的培训新进人员的岗前培训,人员的在职培训,工作教导法则的实施部门执行力的提升,团队精神培养与执行力以上七点为新的一年我所要实施的项目,新的一年,新的挑战,生产部的整顿与改善也必然会进行,这需要信心,耐心与恒心!我对公司充满信心!对本部门的员工也充满信心!最后真心祝愿我们公司在新的一年里,业绩不断增加,公司规模取得大的进展,在公司的每一位同仁都能有大的收获!

装配车间主管年终工作总结篇十七

各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率也创下了-公司制造部产量有史以来最高、最好水平。客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于加强管制。产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的.原因。

为了确保产品的品质的稳定性,对操作工艺进行了修改,由原来的-规定为-,在x总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,心得体会公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加-等工艺。在没有任何安全设施防护的情况下,没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说今年对-公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望明年我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

加强员工的稳定性;加强提高员工的操作技能,提高生产效率;有效的安排好生产,减少时间的滞留性。加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;加强对设备的保养;加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;加强对原材料物掉地现象的管制;加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视,加强管理,确保安全生产。

在新的一年来临之际,我希望公司能在新的一年中,从考虑员工的稳定性出发,不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间,还要举办一些有益的活动来增加大家的凝聚力;同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高。

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