2023年改善读后感大全(18篇)

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2023年改善读后感大全(18篇)
时间:2023-12-10 10:40:12     小编:BW笔侠

通过读后感的写作,我们可以加深对作品的理解和记忆,提升学习的效果。在写读后感时,我们可以思考作品对我们的触动和影响。读后感是读者在阅读了一本书、一篇文章或一部电影之后所产生的感受和体会的一种表达方式。通过写读后感,我们可以表达对作品的赞美、思考和感悟,进一步增进对作品的理解和鉴赏。读后感是一个重要的写作练习,它可以培养我们的思考能力和表达能力,同时也有助于积累文化知识和提高语文水平。在平时的学习生活中,我们可以多读多写读后感,不断提升自己的表达能力,丰富自己的阅历。那么,如何写一篇较为有深度和独特性的读后感呢?首先,我们可以从作品的主题、情节、人物等方面进行分析和思考,把握作品的核心思想和情感,进而进行个人的感悟和思考。其次,我们要注意结构的合理安排,清晰地论述自己对作品的理解和感受,避免散漫和冗长。同时,我们还可以引用作品中的经典句子或者对于作品的评价,丰富文章的内涵和表达的层次。最后,我们要注意语言的准确和流畅,力求用精准的词语和流畅的句子来表达自己的观点和情感,使读者能够更好地理解和感受我们的读后感。以下是小编为大家收集的读后感范文,仅供参考,希望能够给大家在写读后感时提供一些启发和借鉴。大家一起来看看吧!

改善读后感篇一

优秀的教师,并不是因为他们能力更强,也不是因为他们的学生有多优秀,而是优秀的教师都有一个共性:。

优秀的教师,更有爱心,更有方法,更注意细节。

有爱心的教师,体现在热爱本职工作,热爱学生。他们做的是"爱的教育"。热爱工作,热爱学生,两者互相促进。

更有方法的教师,能非常有智慧地处理学生的问题行为,能非常恰如其分地批评学生,能恰到好处地鼓励学生。

注意细节的教师,会观察入微。非常留心学生的表现,并从学生的表现中,发现问题的所在。

在这本书中的50个方法里,对我触动较深的有以下几个。

"没有什么比热情更具有感召力!"热情是可以互相传染的。在上课时,尽可能地让自己表现得心情愉悦且充满活力!这是一种职业精神。孩子是世界上最有活力,最有热情的人。如果长期冷漠脸,会使学生觉得沮丧,挫伤他们的的热情,也会会降低学习的积极性。

反思自己,在课堂上,每次上课都几乎嘶哑的声音,以疲惫不堪的状态地上课,学生当然昏昏欲睡,课堂上就像是一种赶场子的急躁感。每次连续上完2节课后,都有一种如释重负感,如泄了气的气球一般,无精打采。

以后,尽可能地调节自己的情绪,带着饱满的热情走进教室,把热情的情绪传染给学生,让他们感觉到地理老师的热情,我们即将开启的是一节有趣有料的地理课。

当学生课堂表现不尽人意时,不要把责任都推给学生。这包含着两个方面:学生的问题和教学的问题。

对照上图的1~8点,反思自己在课堂上做到了哪些?先反思自身,改正不足,才有资格再去批判他人。最有效改变学生行为的方法首先是把握好自己的行为,避免流露出沮丧和不满。

反思,自己在地理课上,并没有认真做好自己的备课,在教学过程中,也没有真正以学生为主体。因此以后的课堂,认真做好准备工作。

注意观察学生的良好表现,把焦点放在表现优秀的学生上,而不是抓住学生的种种不良表现。

反思:在课堂上,总是关注到那些走神,开小差,睡觉的同学,把关注的焦点放错了。以后有意识地捕抓学生的良好表现,并鼓励。例如,学生回答正确,表现鼓励。学生认真听课,表现鼓励。多表现,树立学生的自信心。

每一个学生都是天使,每一节课都值得认真对待。细节决定成败。越是优秀的教师,越懂得关注细节,并努力把它做好做细。

以后的地理课堂,饱含热情,认真备课,思路清晰,关注学生的良好表现,多表扬多鼓励!

努力践行:德高为重,行为世范!

改善读后感篇二

20xx年1月16日,集团公司董事长在第六届职工代表大会上作了《价值观是企业的生命线,改善是企业永恒的主题》讲话。我矿领导根据集团公司持续改善工作相关要求,结合我矿实际情况,也为了提升我矿中层管理人员的思想,进一步落实企业规范化、标准化、精细化管理工作,充分调动和发挥全体员工的积极性、创造性,为把改善工作更好地落实下去,专门购买了日本今井正明著的《改善》一书。通过学习,我谈谈我的心得体会:

一、改善的意义就是将问题逐一发现并解决,以此推动进步的一种脚踏实地的解决方法。

通过这一过程,在企业形成一种切实加强企业员工素质、培养人才,使工作的标准确立后不会随意变动的机制,从而又进一步促进了有效的改善,使企业进一步发展。

二、改善的目的是节约成本,提高员工的素质,提高工作效率,提升企业市场竞争力,使企业获得可持续经营发展。

三、改善管理的根基是企业核心文化的培养。

改善注重实践和阶段的重复累加,在长期的改善过程中,涉及到的工具运用和文化融入成为中国企业改善推行成功的关键因素。改善的过程涉及的思想、思维意识、以及人队自我的认知是改善推行的基础。作为改善的基础应该是文化的合力,除了制度和改善样板的推广,更加需要传承和不断的思维意识锻炼,从而实现改善的持续化发展根基。

四、改善的作用是提升企业竞争力。

改善的作用就是由小见大,不要太大的成本投入,通过内部的资源和人的能动性的积极锻炼,加以正确的方法运用,将身边的事物分解,并追求其发展空间的完美化。在公司内部的生产间隙,应该有无数个形成具体的,实战性强的改善人员,通过专业化眼光发现改善点,对员工加以引导,实现全员参与的改善。

五、改善无处不在。

在现实生产中,解决企业的问题有两种:一种是创新,利用最新、最高科技和大量资金;另一种就是改善,利用现有工具、技巧和不需要花费多少资金。改善与西方管理方式不同,它不需要复杂的技术和昂贵的设备,只需要通过全面质量管理、准时生产方式等就能轻易解决生产中的弊端。改善就是持续不断地改进,是一种低风险的生产方式,如果在改善过程中发现偏差或不妥之处,管理人员可以随时纠正。

六、改善永无止境。

改善不是一成不变,墨守成规,而是循序渐进,持续不断。因此,每个人都要把改善做为工作中的一部分,“天天有进步,月月有成长,年年有成就”。让改善成为企业发展的阶梯,让改善成为员工晋升的桥梁。

总之,通过学习是我认识到:改善是一种思想,它告诉我们应该认真观察和思考,不断地否定现状、寻求更高水平。改善也是一种文化,它能为创造具有活力的现场和企业打下坚实的基础。改善还是一种习惯,它能让我们养成敏锐的眼光和思维。改善又是一种提高员工品质的有效途径,它要求我们必须立足现地、现物、现实和坚持原理、原则,将自己融入到整个团队当中。

改善读后感篇三

通过学习《现场改善》这本书,深刻体会到改善对一个人、一个企业影响是深远的。改善的精髓不仅是要改变每一个人的思维方式,还要改变一个企业的风气,使之成为人们的一种正能量象征,使每个人每天为改善而自豪。

改善工作,起源于丰田公司初创期,当时丰田由生产织布机转向生产汽车,而在日本生产汽车,一是需求量少,二是需求类型较多,这就决定了丰田不适宜采用福特汽车公司的“大规模流水线”生产模式,尤其是福特模式还存在存货较多而造成资金占用量大的弊端,这更让刚刚起步的丰田难以采用这种生产模式。面对这种情况,丰田开始了深层次的思考,探索出一种新的生产方法,既能生产出满足顾客需要,又有高质量,还不会产生大量库存,并且效率又高的产品,于是丰田生产模式便应运而生。

改善是持续不断的,是长期的,只有起点没有终点。改善要达到应有之效,不可能一蹴而就,是通过细微改变的积累而达到思想的转变,通过一定时间的改变形成一种习惯,通过长期的习惯改变,进而达到改变人的生活方式和思维模式,实现每个人在原有基础上能力提升。部门要在改善中使工作效率提高、流程优化及管理成本下降,企业在改善中使经济效益大幅度提升且更具竞争力。这些改变,没有一定时间积累和沉淀,是无法达到实质性的改变。

要想真正地做好改善工作,关键是立即“走进现场、发现问题、制订措施、解决问题”,是基于现场和问题的立即行动。当前改善工作开展中存在的突出问题主要表现为:要么不去现场,而在屋内高谈阔论或闭门造车;要么去了现场,但对到处都存在的问题硬是发现不了,即没有一双发现问题的眼睛;要么只说不做,或者干脆不说也不做,根本不行动等等。正是这些问题的存在,才使得改善工作的开展始终停留在表面上,很少有轰轰烈烈的改善活动。

现场和问题就如改善工作的两条腿,行动好比腿走路,只有两条腿实实在在的存在,行动起来才会平稳,也才会走出路程来,而且效果会在不断行走的过程中显现出来。从健康学的角度讲,企业这个肢体,只有两条腿迈起来行动,才会确保健康。正如“迈开腿,控住嘴”是现代人确保健康最关键的六字真经一样,虽然它不是生命的全部,但却是十分重要的部分。我们要认真思考和理解这一点,并在明白其中的道理后立即真行动,切不可再观望了!

任何一项改善工作的开展,都存在困难和问题,关键是怎样去认识和应对这些问题。不能对问题和困难熟视无睹,这很容易犯轻狂症和麻痹大意症,在被问题和困难束缚时,也很容易自乱阵脚,无应对之策;过于强调问题和困难,则很容易被困难和问题吓倒,这样人没上阵就先败下几分,最后的胜算把握很小。正确的态度应该是先承认它、逐渐面对它、慢慢适应它,并最终解决它,这才是辩证的态度和实事求是的工作作风。

总之改善就是走进现场,发现问题,立即行动解决问题。

在脑海中,要始终牢记“行动”两个字,其它的都是次要的问题。让我们从自身做起,立即投身到企业管理的改善工作中去吧!

改善读后感篇四

1、组织各部们管理人员对其管理的专业知识、理论知识及技能进行培训与考核,以提升自我管理能力并作成培训计划大纲及试卷来对管理能力的评估。

2、组织作业员基本知识与专业技能及企业文化的培训。以提高其技能达到我司之要求并作成培训计划大纲、及试卷来对其技能的评估。

二:组织架构方面。

1、生产部组织架构图的制定与完善。

2、生产部管理担当岗位职责范围制定与执行。

3、部门程系文件的制定、评审与执行。

三:现场管控方面。

1、目标管理。

1.1目标就是在一定时期内必须达成的成果。依据pmc下达的生产计划进行生产,为达目标,总是以目标为目的开展工作,对工作结果是否符合目标要求,一边开展工作。对工作结果是否符合目标要求进行评价或反省,以利于达成下一个目标借鉴目标管理的目的。

1.2交货期是管理者的主要工作之一,现场实际作业应把握:生产作业计划的合理性、生产计划与实际空难、计划调整的影响、人员状况、员工技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理零部件工装夹具\生产铺料是否齐全、生产是否正常、工作方法是否改善。

1.2.1现场的基本方法:深入一线、信息是否畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间与动作研究。

1.2.2现场的注意事项:异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工。

2.1当目标没有完成时先要了解真因,人员问题还是工作问题、组织问题还是目标问题、当前问题还是将来问题、内部问题还是对外问题、表象问题还是本质问题,利用现场分析改善手法5m1e(人、机、料、法、测、环),将问题逐一分解、深入分析,解决问题步骤:问题的明确化-----问题现状的把握-----目标设定-----界定问题发生原因-----原因分析、证据调查-----针对原因的对策-----对策的可行性分析-----对策的实施-----效果的掌握-----标准化。针对车间存在的各类质量问题,运用帕拉图+头脑风暴法+鱼骨图,对车间存在的各类质量问题进行分析,找出主要原因并拟定改善计划。

2.2配合工程标准资料(sop、技术资料、流程图、工位分布图)依据标准作业,在相关关资料没有完善的情况下,组织部门管理统筹相关资料并作成文档形成文件以便后续可查及参考。

2.3组织管理对员工进行多能化作业培训,一人会多个岗位的作业内容,落实自检互检、降低作业不良、确保产品零缺点。优秀员工评比活动落实,做到评比的公正性,制定优秀员工评选管理制度,提高员工对工作的积极性。

2.4生产管理看板(生产线)制定,看板管理也是生产当中最有效的一个管理,看板相关内容:生产机型、订单批次、数量、计划每小时产能、每小时实标产能、差异、完成数、不良数、不良率、异常状况、拉长、pe、ie、ipqc、物料员等内容,当你走到生产线看一下看板时你就一目了然。

2.5晨会制度有效性,会议不宜过长,要简短精要,晨会是人员点到、活动发表、作业指导、生产总结、唤起注意、培训教育、信息交流的场所,有利于团队精神建设,能产生良好的精神面貌,提高干部自身水平,提高工作布置效率,养成遵守规定的习惯。

3、现场管理的实施方法。

3.1重视所有的管理项目,决定重点的管理项目,原则是不给下个工程或客户添异常,设定目标值,计划达成率、直通率、不良率、qc提检合格率、客户投诉率。

3.2运用p-d-c-a管理循法,把未达标之项目有计划性的改善。p计划:达成生产,d实施:实行计划-作业设定,c检查:检查目标与实绩差,a行动:采取对策或者改善。

3.3管理方针:

3.3.1生产部工作口号:不接收不良品、不制造不良品、不传递不良品。

3.3.2品质管理方针:质量第一、高效准时、客户满意、不断提高。

3.3.3生产管理方针:创新技术,改进生产工艺:科学管理,强化运作和谐:挖掘潜力,充分调动积极性:追求卓越,全面提升生产效率。

3.3.4管理的要求:

3.3.4.1:已落实岗位置责任制为基础,实行全员责任包干制。

3.3.4.2:任务是死的,有条件要执行,没有条件创造条件也要执行。

3.3.4.3:决定了的事情就是对的,如有凝问,事后再说。

3.3.4.4:必须奖罚分明,且要及时,到位。

3.3.4.5:必须建立全方位信任和信誉。

3.3.5:自主管理:以给自已做事的心态工作。自负其责,在符合标准的情况下自已拿主意。不推卸责任,以自我为跟本,完成工作任务。

3.3.6:三检法:自检,互检和专检,其作用是针对三个不。(不接收不良、不制造不良、不送出不良)要实行双检靠的是自主管理,灌输双检的重要性,不定时的现场抽查,有问题出现时强调双检关联双方的'责任。

3.3.7:修理作业:修理作业是针对不良品的纠正措施,要通过修理进行举一反三,题出返馈意见,防止再发生,埋头苦干并不是一件好事,修理员是生产管理者、优其是拉长的摇蓝,也是拉长的培养对象。

3.3.8:现场作业必须按标准作业指导书作业,配合ie优化生产制程,消除制程中的七大浪费(等待的浪费、作业不良的浪费、加工所存在的浪费、搬运的浪费、加工过多的浪费、在库的浪费、工序不当浪费),改善治工具的有效性、提升生产效率,标准化作业。

4、七s现场管理法:为什么要推行7s,7s可以塑造企业a的形象、降低成本、准时交货、安全生a7、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所,现场改善等方面发挥了巨大作用。

4.1:制定7s培训计划表。

4.2:制定7s检查日程表。

以上只是计划执行对策的一部份,后续针对现状继续拟定计划完善。

报告人:胡钱明。

20xx.11.30。

改善读后感篇五

结合我矿实际情况,也为了提升我矿中层管理人员的思想,进一步落实企业规范化、标准化、精细化管理工作,充分调动和发挥全体员工的积极性、创造性,为把改善工作更好地落实下去,专门购买了日本今井正明著的《改善》一书。通过学习,我谈谈我的心得体会:

一、改善的意义就是将问题逐一发现并解决,以此推动进步的一种脚踏实地的解决方法。通过这一过程,在企业形成一种切实加强企业员工素质、培养人才,使工作的标准确立后不会随意变动的机制,从而又进一步促进了有效的改善,使企业进一步发展。

二、改善的目的是节约成本,提高员工的素质,提高工作效率,提升企业市场竞争力,使企业获得可持续经营发展。

三、改善管理的根基是企业核心文化的培养。改善注重实践和阶段的重复累加,在长期的改善过程中,涉及到的工具运用和文化融入成为中国企业改善推行成功的关键因素。改善的过程涉及的思想、思维意识、以及人队自我的认知是改善推行的基础。作为改善的基础应该是文化的合力,除了制度和改善样板的推广,更加需要传承和不断的思维意识锻炼,从而实现改善的持续化发展根基。

四、改善的作用是提升企业竞争力。改善的作用就是由小见大,不要太大的成本投入,通过内部的资源和人的能动性的积极锻炼,加以正确的方法运用,将身边的事物分解,并追求其发展空间的完美化。在公司内部的生产间隙,应该有无数个形成具体的,实战性强的改善人员,通过专业化眼光发现改善点,对员工加以引导,实现全员参与的改善。

五、改善无处不在。在现实生产中,解决企业的问题有两种:一种是创新,利用最新、最高科技和大量资金;另一种就是改善,利用现有工具、技巧和不需要花费多少资金。改善与西方管理方式不同,它不需要复杂的技术和昂贵的设备,只需要通过全面质量管理、准时生产方式等就能轻易解决生产中的弊端。改善就是持续不断地改进,是一种低风险的生产方式,如果在改善过程中发现偏差或不妥之处,管理人员可以随时纠正。

六、改善永无止境。改善不是一成不变,墨守成规,而是循序渐进,持续不断。因此,每个人都要把改善做为工作中的一部分,“天天有进步,月月有成长,年年有成就”。让改善成为企业发展的阶梯,让改善成为员工晋升的桥梁。

总之,通过学习是我认识到:改善是一种思想,它告诉我们应该认真观察和思考,不断地否定现状、寻求更高水平。改善也是一种文化,它能为创造具有活力的现场和企业打下坚实的基础。改善还是一种习惯,它能让我们养成敏锐的眼光和思维。改善又是一种提高员工品质的有效途径,它要求我们必须立足现地、现物、现实和坚持原理、原则,将自己融入到整个团队当中。

改善读后感篇六

集团公司董事长在第六届职工代表大会上作了《价值观是企业的生命线改善是企业永恒的主题》讲话。我矿领导根据集团公司持续改善工作相关要求,结合我矿实际情况,也为了提升我矿中层管理人员的思想,进一步落实企业规范化、标准化、精细化管理工作,充分调动和发挥全体员工的积极性、创造性,为把改善工作更好地落实下去,专门购买了日本今井正明著的《现场改善》一书。通过学习,我谈谈我的心得体会:

一、改善的意义。

就是将问题逐一发现并解决,以此推动进步的一种脚踏实地的解决方法。通过这一过程,在企业形成一种切实加强企业员工素质、培养人才,使工作的标准确立后不会随意变动的机制,从而又进一步促进了有效的改善,使企业进一步发展。

二、改善的目的是节约成本。

改善要提高员工的素质,提高工作效率,提升企业市场竞争力,使企业获得可持续经营发展。

三、改善管理的根基是企业核心文化的培养。

改善注重实践和阶段的重复累加,在长期的改善过程中,涉及到的工具运用和文化融入成为中国企业改善推行成功的关键因素。改善的过程涉及的思想、思维意识、以及人队自我的认知是改善推行的基础。作为改善的基础应该是文化的合力,除了制度和改善样板的推广,更加需要传承和不断的思维意识锻炼,从而实现改善的持续化发展根基。

四、改善的作用是提升企业竞争力。

改善的作用就是由小见大,不要太大的成本投入,通过内部的资源和人的能动性的积极锻炼,加以正确的.方法运用,将身边的事物分解,并追求其发展空间的完美化。在公司内部的生产间隙,应该有无数个形成具体的,实战性强的改善人员,通过专业化眼光发现改善点,对员工加以引导,实现全员参与的改善。

五、改善无处不在。

在现实生产中,解决企业的问题有两种:一种是创新,利用最新、最高科技和大量资金;另一种就是改善,利用现有工具、技巧和不需要花费多少资金。改善与西方管理方式不同,它不需要复杂的技术和昂贵的设备,只需要通过全面质量管理、准时生产方式等就能轻易解决生产中的弊端。改善就是持续不断地改进,是一种低风险的生产方式,如果在改善过程中发现偏差或不妥之处,管理人员可以随时纠正。

六、改善永无止境。

改善不是一成不变,墨守成规,而是循序渐进,持续不断。因此,每个人都要把改善做为工作中的一部分,“天天有进步,月月有成长,年年有成就”。让改善成为企业发展的阶梯,让改善成为员工晋升的桥梁。

总之,通过学习是我认识到:改善是一种思想,它告诉我们应该认真观察和思考,不断地否定现状、寻求更高水平。改善也是一种文化,它能为创造具有活力的现场和企业打下坚实的基础。改善还是一种习惯,它能让我们养成敏锐的眼光和思维。改善又是一种提高员工品质的有效途径,它要求我们必须立足现地、现物、现实和坚持原理、原则,将自己融入到整个团队当中。

改善读后感篇七

书上说,浪费即是指不能创造附加价值的所有行为,我们所需要做的,就是去现场,观察正在进行的作业,发现浪费,然后采取行动消除它。我十分赞同的。

古人有云,纸上得来终觉,浅绝知此事要躬行。我们在现场能够发现浪费的前提是,要知道什么才是浪费。常言道,由俭入奢易,由奢入俭难。对于浪费,我们可能很多人都已经司空见惯,觉得事情本身就是这样子,不是这样子反而有点不正常。

书本上将浪费细分为七类:

1、生产过剩的浪费;

2、库存的浪费;

3、不合格品的浪费;

4、动作的浪费;

5、加工的浪费;

6、等待的浪费;

7、搬运的浪费。

我们现在有了浪费的标准,那该如何去消除浪费?个人的愚见是,像我们对设备点检那样去消除浪费,按照七大浪费分析生产现场的浪费,制定《现场浪费点检表》,定期对现场进行浪费点检,汇总分析各项浪费的占比,并制定可行有效的改善措施。没有创造附加价值的行为就是浪费,当我们将浪费消除,那么我们生产的整体附加价值就会提高,也就是说,我们在同样的产品质量前提下,可以投入更少的材料、时间、人力等。

本周二有幸参加公司的经营会议,让我更深刻地了解到们公司的现状。企业有效减少浪费,控制成本,是长远发展的前提。消除浪费、创造价值,从你我做起。

读过很多精益管理类的书籍,还是被《现场改善》书中的精益思想所触动,感想颇深。作者金井正明是鼎鼎大名的质量管理专家,他在书中解释了如何运用常识性、低成本方法管理现场,也就是将常识付诸实践,正是此书的精髓。

有些管理者原本可以用常识性、低成本方法解决问题,却经常尝试应用各种复杂的工具和技术并花费太多的精力用于"传授"知识,而忽视了从由常识、自律、秩序和经济性等驱动的基本价值体系中进行团队学习。通过这本书,学习优秀的管理者在追求"精益管理"的过程中,如何努力带领整个公司去学习这些价值观,实现现场改善,从而实现成本降低、质量改进以及客户满意度提升。

作者认为,在质量、成本等主要的目标中,质量永远应该被放在第一位。无论提出的价格和交付条对客户说多么有吸引力,如果产品或者服务本身的质量不佳,公司就不可能赢得竞争。这也印证了在线总部全面推进"品质领先"战略的正确性和重要性。服务品质是我们公司的生命线,以客户为中心,推进服务质量责任制,狠抓人员解决问题能力的提升,夯实投诉运营基础,全面深化质量管理体系,持续做优10086热线服务,打造优势服务窗口形象和口碑,打造"品质领先"新局面。

作者强调,企业要维持一个稳定而有长远眼光的改善方面,公司里的每个人都必须一起努力,遵循现场改善三个最基本的法则:环境维持、浪费消除、标准化。

环境维持是好管理不可缺少的成分,借由环境维持,使员工从学习到实践到自律。没有自律的员工,就不可能提供质量良好的产品和服务给客户。标准化,维持标准是在每一个工序上保证质量和防止错误发生的方法,这也是我们为什么要制定严谨的服务规范、明晰的流程制度,并要求所有员工按规范执行的原因。浪费即是指不能创造附加价值的所有行为,我们所需要做的,就是去现场,观察话务员接线的情况,发现浪费,然后采取行动消除它。

现场管理的金科玉律告诉我们,作为管理人员,不能只把办公室当作工作的场所,只是通过每天、每周甚至每月一次的报告和会议,接触和了解现场的实情。管理者要与现场保持密切的接触及了解,当问题(异常)发生时,先去现场,是有效管理生产线的第一步。好好看看问题现场的现物,反复问"为什么"找出问题的根,这样能够当场并且及时地解决许多与现场相关的问题。最后在确定解决问题的方式有效之后,将新的工作程序予以标准化,以确保不会因为同样的原因再次发生问题或降低问题发生的影响程度。

总的说,本书的核心价值理念可概括为两点:

二是以人为本。"现场改善"的主体是"员工",只有"员工"认同了现场改善的重要性和好处,主动参与和开展一系列改进工作方法的改善活动,才能实现质量、成本最优的目标,实现效益最大化的目的。因此,员工的努力、士气、沟通、训练、团队、参与及自律等至关重要。

改善读后感篇八

“改善”指的是在人、机械、材料、方法之中找出浪费,然后迅速将这些浪费消除掉的行动。

在工作过程中,我们如果每天坚持进行改善,就可以消除现场浪费,提高工作效率。改善并不是特别的行动,而是每天都要坚持的实践行动。要想让生产现场每天都发生变化,就必须要不断地进行改善。

很多人认为,改善多了很快就没有需要改善的地方了吧?但实际上并非如此,只要换个角度思考,或是想寻求新的突破,就会发现需要改善的地方还有很多。

丰田有一种制度叫“创意奖励”,就是员工在工作中发现好的改善方案提交给上司,如果被认为是有价值的方案,提交者将可以得到奖励。这个制度无疑是正确而有效的,它适合任何一家公司。因为良好的激励机制,会生发出更多的改善方案。

改善就是消除浪费,而且浪费就是“无法提交附加价值的现象或结果”。因此,我们要仔细观察自己有多少工作是能够产生价值的.,又有多少工作是在做无用功。如果能够客观地对自己的工作进行审视,就可以发现很多需要改善的地方。

然而,对于从没进行过改善的人来说,就很难找到工作中的浪费。因为他们会认为,工作只需要按部就班就行了,其它的事不需要自己考虑。不进行改善的人,大部分都有“改善很辛苦”“改善很麻烦”之类的想法,但是改善可以有效提高效率,让工作变得更加简单和轻松。比如,分公司将工器具进行统一整顿和管理后,当有需要的时候,随取随放、十分方便,也不浪费时间。

那些总是忙碌的人往往就潜藏着问题。工作能力强的人工作起来有条不紊;而工作能力差的人每天看似很忙碌,其实有太多行动上的浪费。而作为从事煤化工行业的人来说,工作能力强是一个硬性的指标。因为在你工作的任何一个细节里,都有可能存在着安全漏洞与缺陷。而这些存在的问题,需要及时地发现、及时地处理,否则会导致更大的安全事故发生。所以即使是很小的安全隐患,都要立即汇报,在第一时间将其处理妥当。

我们之所以进行改善,是因为在生产过程中存在着很多浪费,影响和制约着公司的发展。因此改善是很有必要的。只要坚持进行改善,那些看似失败的经历也会变成宝贵的财富,换来一次又一次的成长和蜕变。

读了“改善力是一切工作的基础”,让我明白了改善的重要性,只要不断进行改善就能创造价值,就能为公司贡献更多力量。

改善读后感篇九

读过很多精益管理类的书籍,还是被《现场改善》书中的精益思想所触动,感想颇深。作者金井正明是鼎鼎大名的质量管理专家,他在书中解释了如何运用常识性、低成本方法管理现场,也就是将常识付诸实践,正是此书的精髓。

有些管理者原本可以用常识性、低成本方法解决问题,却经常尝试应用各种复杂的工具和技术并花费太多的精力用于"传授"知识,而忽视了从由常识、自律、秩序和经济性等驱动的基本价值体系中进行团队学习。通过这本书,学习优秀的管理者在追求"精益管理"的过程中,如何努力带领整个公司去学习这些价值观,实现现场改善,从而实现成本降低、质量改进以及客户满意度提升。

作者认为,在质量、成本等主要的目标中,质量永远应该被放在第一位。无论提出的价格和交付条对客户说多么有吸引力,如果产品或者服务本身的质量不佳,公司就不可能赢得竞争。这也印证了在线总部全面推进"品质领先"战略的正确性和重要性。服务品质是我们公司的生命线,以客户为中心,推进服务质量责任制,狠抓人员解决问题能力的提升,夯实投诉运营基础,全面深化质量管理体系,持续做优10086热线服务,打造优势服务窗口形象和口碑,打造"品质领先"新局面。

作者强调,企业要维持一个稳定而有长远眼光的改善方面,公司里的每个人都必须一起努力,遵循现场改善三个最基本的法则:环境维持、浪费消除、标准化。

环境维持是好管理不可缺少的成分,借由环境维持,使员工从学习到实践到自律。没有自律的员工,就不可能提供质量良好的产品和服务给客户。标准化,维持标准是在每一个工序上保证质量和防止错误发生的方法,这也是我们为什么要制定严谨的服务规范、明晰的流程制度,并要求所有员工按规范执行的原因。浪费即是指不能创造附加价值的所有行为,我们所需要做的,就是去现场,观察话务员接线的情况,发现浪费,然后采取行动消除它。

现场管理的金科玉律告诉我们,作为管理人员,(fsir)不能只把办公室当作工作的场所,只是通过每天、每周甚至每月一次的报告和会议,接触和了解现场的实情。管理者要与现场保持密切的接触及了解,当问题(异常)发生时,先去现场,是有效管理生产线的第一步。好好看看问题现场的现物,反复问"为什么"找出问题的根,这样能够当场并且及时地解决许多与现场相关的问题。最后在确定解决问题的方式有效之后,将新的工作程序予以标准化,以确保不会因为同样的原因再次发生问题或降低问题发生的影响程度。

总的说,本书的核心价值理念可概括为两点:

二是以人为本。"现场改善"的主体是"员工",只有"员工"认同了现场改善的重要性和好处,主动参与和开展一系列改进工作方法的改善活动,才能实现质量、成本最优的目标,实现效益最大化的目的。因此,员工的努力、士气、沟通、训练、团队、参与及自律等至关重要。

改善读后感篇十

最近领导给我推荐了一本书——《现场改善》,在这里首先感谢领导对我的信任,让我有机会充实自己。在工作之余,我细细品读了这本书,读完以后受益匪浅。

首先谈谈现场改善这几个字的简单意思:

"改善"在中文里有两个意思:一是改正过失或错误;二是改变原有情况使。

其比较好一些。当我们把改善与企业联系在一起的时候,它就变成了一种企业经营管理的手段和思想。牛津英文词典将"改善"(kaizen)定义为:一种企业经营理念,用以持续不断地改进工作方法和人员的效率等。而这个词汇是来自于日语,其含义是指持续不断地改进。虽然改善的步伐是一小步一小步、阶梯式的,但随着时间的推进,它会带来戏剧性的重大成果。同时,改善也是一种低风险的方式,因为在改善的过程中,如果发觉有不妥当之处,管理人员随时都可回复到原来的工作方法,而不需耗费大成本。

"现场"(gemba)指的是实际发生行动的场所,但是通常我们所指的现场,是狭义的现场,是指制造产品或提供服务的地方现场,可以简单地说为工作场所。现场不仅是所有改善活动的场所,也是所有信息的来源地。现场(gemba)、现物(genbutsu)、现实(genjitsu),称之为三现主义,具体是指当发生问题的时候,要亲临现场,亲眼确认现物,认真探究了解现实,并据此提出和落实符合实际的解决办法和措施。

"现场改善":综上所述,现场改善就是对工作场所的所有要素进行改良和优化,以提高效率、质量及降低成本的活动。

读完这本书,我发现作者的思想境界和管理思想超前而又实际,他通过点滴的小事解答了一个个复杂的问题,言简意赅,把不断改善的思想融入到了日常管理中。讲解了很多难以理解的概念,强调了人在现场管理中的作用,而我认为本书最大的精华就是阐明了降低成本惟有依靠生产现场的理念。

作者认为,提升质量的改善焦点是在企业运营中产生的,最具关键性的地方是现场,也就是实际发生行动的场所。所有企业都得从事三项赚取利润的主要活动:开发、生产和销售。若缺少这些活动,公司便无法生存并获长远发展,而现场正是这三项活动发生的场所。"现场改善"与欧美管理方式的最大不同处,在于不需要复杂的技术、烦琐的程度和昂贵的设备,只要透过全面质量管理、及时生产方式、可视管理等,便能轻易解决组织积弊,获得高水平的质量和巨额利润。

但在公司内进行现场管理应该说是非常困难的一件事,究其原因主要是大家对现场管理的作用不理解。每当有客户考评或公司检查时,各部门、车间、科室就开始进行现场整改,每个人似乎都知道了5s中"整理、整顿、清扫、清洁、素养"的含义,当客户离开或公司检查结束,大家似乎有了一种搞运动的感觉,一切又回归于原样。

而作者提出现场管理的目的是为了降低成本,认真理解作者的理念,发现他是多么的有见地。成本管理是公司提的最多,做的最差的工作,究其原因是我们没有理解作者所提的改善的思想。降低成本的精髓在于坚持改善,日复一日,年复一年的坚持改善,把功夫下在平时,不能在提出降成本的时候,搞一份"成本降低计划表",通过数学公式计算出降低成本的金额,如果没有认真的不停改善,即使算得再准确也没有任何实际意义。

真正降成本就如作者所言"遵守既定的事",做好本职工作,对本职工作不断提出疑问,不断改进,成本自然就会降低。最怕的是搞形象,搞运动,华而不实。正如张瑞敏先生所言"什么叫不简单,把一件小事千百万次做好就是不简单。"当你把本职工作做到极至,可能任何问题都得到解决了。

朴实的语言,简单的案例,包含的确是现场管理的精华。《现场管理》一书,这次读完有很深的感触,想不断提高,唯有多读,多想,多做。

改善读后感篇十一

当今世界正处在一个飞速发展的时代,变化的快与慢是决定企业生存和发展的关键,从以大野耐一为首的丰田公司创建的丰田生产方式(后来西方人叫做精益生产)开始直至今天,改善作为一个永恒的主题激励和鞭策着世界上众多的企业不断地前进。

如今企业的管理水平决定于加速度而不是速度,改善和创新作为保持加速度的两个轮子必须被当今企业的管理者足够的重视。近年来,我国进入世界500强企业越来越多,但在管理上能称得上有世界级的却如凤毛麟角,中国人不乏聪明,不乏勤奋,不遗余力地学习西方的,日本的管理经验在完善自己的企业,结果却一直不得其法。日本成为世界第二大经济体,世界级企业的数量仅次于美国,那么日本企业经营管理的成功的秘籍和经验值得我们认真的思考和借鉴。

日本企业成功的经验中,持续改善是一个很重要的组成部分,改是改变现在的状态,善是现状的高一级。从日常工作和生活中的点点滴滴寻找浪费,认真的思考找到改善的方法,确保我们每一天都在进步是改善的精髓。

改善是一种思想,他告诉我们应该认真的观察和思考,不断地否定现状和寻求更高水平。改善是一种文化,他为创造具有活力的现场和企业打下坚实的基础。改善是一种成功的习惯,他让我们养成了敏锐的眼光和思维。问题无处不在,看你是否有火眼金睛。改善必须有正确的态度,精益从心开始,改善从我做起。改善是一种提高人的品质的有效途径,他要求我们必须立足现地、现物、现实(时)和坚持原理、原则,将自己融入到整个团队当中。勿以善小而不为、勿以恶小而为之,好的改善习惯必定是在日常工作当中点点滴滴积累、循序渐进形成的。

当然,改善有自己的系统的方法论。今井正明先生在《改善》著作中详细的阐述了改善的基本概念和方法,从实战、现场、品质、管理、企业文化等不同的视角详细的介绍了改善的方法,只要认真的学习,一定能得到巨大的收获。

“唯晓事成之规律,方持不灭改善心”,认真研究事物发展的规律,不断地寻求改善的机会和途径,讲科学、求发展,在改善的道路上坚持不懈,对企业的未来和发展会带来巨大的贡献。

以前苦于找不到方法,不成功还有借口,现在有了方法,不能成功就是我们自己的责任了。我相信只要我们坚持改善,不断进步,一个个世界级管理的企业将在我们手中诞生,成功的路就在我们脚下。

改善读后感篇十二

20xx年1月16日,集团公司董事长在第六届职工代表大会上作了《价值观是企业的生命线,改善是企业永恒的主题》讲话。我矿领导根据集团公司持续改善工作相关要求,结合我矿实际情况,也为了提升我矿中层管理人员的思想,进一步落实企业规范化、标准化、精细化管理工作,充分调动和发挥全体员工的积极性、创造性,为把改善工作更好地落实下去,专门购买了日本今井正明著的《改善》一书。通过学习,我谈谈我的心得体会:

通过这一过程,在企业形成一种切实加强企业员工素质、培养人才,使工作的标准确立后不会随意变动的机制,从而又进一步促进了有效的改善,使企业进一步发展。

炼,从而实现改善的持续化发展根基。

改善的作用就是由小见大,不要太大的成本投入,通过内部的资源和人的能动性的积极锻炼,加以正确的方法运用,将身边的事物分解,并追求其发展空间的完美化。在公司内部的生产间隙,应该有无数个形成具体的,实战性强的改善人员,通过专业化眼光发现改善点,对员工加以引导,实现全员参与的改善。

在现实生产中,解决企业的问题有两种:一种是创新,利用最新、最高科技和大量资金;另一种就是改善,利用现有工具、技巧和不需要花费多少资金。改善与西方管理方式不同,它不需要复杂的技术和昂贵的设备,只需要通过全面质量管理、准时生产方式等就能轻易解决生产中的弊端。改善就是持续不断地改进,是一种低风险的生产方式,如果在改善过程中发现偏差或不妥之处,管理人员可以随时纠正。

改善不是一成不变,墨守成规,而是循序渐进,持续不断。因此,每个人都要把改善做为工作中的一部分,“天天有进步,月月有成长,年年有成就”。让改善成为企业发展的阶梯,让改善成为员工晋升的桥梁。

我们必须立足现地、现物、现实和坚持原理、原则,将自己融入到整个团队当中。

改善读后感篇十三

开始拿到学校赠给发展班的老师的这本《改善学生课堂表现的50个方法》的时候,感觉这本书一定很有创新精神,作者也一定很有灵气和经验,大致地翻看了之后,更加印证了我的想法。这是一本与其他教育类书籍有着一些不同,并且能吸引人让人充满好奇读下去的书。

不论是课堂上的肢体动作、表情、神态,还是情绪的控制,事件的处理,对待学生的灵活观念,都是我永远应该学习的地方。

比如书中有一节讲到切忌在课堂上情绪失控。这一点工作不久的时候完全可以做到,但是因为管理观念的缺失导致后来课堂纪律的不好让我很长时间处于情绪调整不好的状态。这一来就更进入了恶性循环的圈子。管理好情绪是老师的一个重要控制力表现,希望我可以在即将情绪失控时给自己惊醒,不要发不必要的火,把心调节地平和一些吧。

还有一个印象很深的《以”课堂紧迫感“教学》。作者带着读者从回忆电视购物体验入手,着重探讨吸引人入神观看或者聆听的小技巧。在课堂上体现出这种吸引力的就是”课堂紧迫感“。作者建议教师可以首先在课堂开始的时候激发兴趣,比如用这样的开场白”看看我今天为你们准备了什么样的惊喜“或者”我想马上让你们在接下来的时间内完成我为你们精心准备的课堂活动,再或者“我非常高兴今天能和你们一起分享知识,因为我知道明天我们在一起将会更加愉悦。”另一个让学生感到“课堂紧迫感”的方法是身体前倾。作者提议当教师在教授学生新知识的时候,就像足球教练聚集起他的团队一样,充满热情。这些重要的点滴应该在课堂上经常被见到。

正如老师们说的,这本书提供给我们的改善学生课堂表现的50个方法,大多是从与学生建立良好关系的角度出发,通过关心、认可、鼓励学生,改善学生的'行为,进而改善学生课堂表现。学生的课堂表现是影响学生成绩的关键因素,只有当学生的行为有所改善后,他们的成绩与各方面能力才会相应提高。

我们更可以向作者学习,学习他善于观察、体会教学中的小技巧带来的积极影响。真正把它们学习起来,融入到行动中,导致行为的积极改变。

改善读后感篇十四

书上说,浪费即是指不能创造附加价值的所有行为,我们所需要做的,就是去现场,观察正在进行的作业,发现浪费,然后采取行动消除它。我十分赞同的。

古人有云,纸上得来终觉,浅绝知此事要躬行。我们在现场能够发现浪费的前提是,要知道什么才是浪费。常言道,由俭入奢易,由奢入俭难。对于浪费,我们可能很多人都已经司空见惯,觉得事情本身就是这样子,不是这样子反而有点不正常。

书本上将浪费细分为七类:

1、生产过剩的浪费,

2、库存的浪费,

3、不合格品的浪费,

4、动作的浪费,

5、加工的浪费,

6、等待的浪费,

7、搬运的浪费。我们现在有了浪费的标准,那该如何去消除浪费?个人的愚见是,像我们对设备点检那样去消除浪费,按照七大浪费分析生产现场的浪费,制定《现场浪费点检表》,定期对现场进行浪费点检,汇总分析各项浪费的占比,并制定可行有效的改善措施。没有创造附加价值的行为就是浪费,当我们将浪费消除,那么我们生产的整体附加价值就会提高,也就是说,我们在同样的产品质量前提下,可以投入更少的材料、时间、人力等。

本周二有幸参加公司的经营会议,让我更深刻地了解到们公司的现状。企业有效减少浪费,控制成本,是长远发展的前提。消除浪费、创造价值,从你我做起。

改善读后感篇十五

在继《给教师的101条建议》《优秀教师一定要知道的14件事》这两部著作之后,作者安奈特·布鲁肖和托德·维特克尔两位在教育领域备受尊重的领军人物,又向我们分享了《改善学生课堂表现的50种技巧和方法》一书,这本书向读者介绍了改善学生课堂表现的50个方法,告诉我们如何进行有效的课堂管理。

工作第八年,工作中许多问题时常困扰着我,我时常抱怨:某些家长不能更好的关心孩子,对孩子疏于管理,教授他们的孩子是一件非常困难的事情。但是,书中的一句话让我陷入深深的思考:“如果明天学校旁边建了一所孤儿院,那你就不能教里面的孩子了吗?”是的,这些孩子也是可以教导的,从孤儿院里走出了多少杰出人才呀!于是,我明白了:不管外界环境如何,不管学生的家庭情况如何,也不管之前他们在课堂上做过什么,教师,才是每天教育活动的主导者。学生总有表现不好的时候,因为他们是孩子,每个孩子都有自己的优点,也有自己的不足,他们不能像成年人一样决断,不会做那些成年人认为最好的事情,他们喜欢不时地和教师周旋,很多时候,他们都不能自控。所以,他们需要我们教师的教育和引导。

在课堂上学生有很多意想不到的状况发生,比如做小动作,比如思想开小差儿,比如扰乱课堂秩序……这些情况发生再正常不过了,这本书为我们提供了50种方法和技巧来应对各种问题,比如“请充实你的课堂”“让课堂充满欢笑”“让学生变得更有责任感”“寻找学生的闪光点”“关注学生的兴趣”等等,很多方法我在现实教学活动中都尝试了,取得了不错的效果。

每一个学生都有自己的`生活环境,有自己的梦想,都有强项和不足,以及他所具备和缺乏的能力。但是,每个孩子都是独特的,了解每一个孩子,关注每一个孩子,我总是觉得“做一名教师”并不是简单的事情,往大处讲,我会影响他们一生的“生命成长”,而他们又将影响下一代人生,所以,我时常会想到自己身上承担的重量,我会努力做好,因为我的双手牵起的是他们的未来。

改善读后感篇十六

今天拜读了今井正明先生《现场改善》一书,这本书分十四章,向我们阐述了改善焦点,也给我们指出了改善的重点,在质量、成本和交付等主要的项目中,质量永远应该放在第一位,如果产品或服务本身质量不佳,公司就不可能赢得市场竞争。下面就对本书的内容谈下我的感受。

近年来,我们公司也在大张旗鼓推行5s,管理人员在解放思想,工人的工作习惯在改变,生产现场通过改善环境焕然一新,员工的进取心得到加强,产品质量问题明显减少,现场脏乱差问是得到改善,最终得到客户认可。但书中讲到5s每步实施要一步一个脚印,不能急于求成就跳过了一些很重要的步骤,否则固化难以持续,最后就是形似神不似,要培养员工独立改善的思想。

现场改善主体是员工,我们在实际的生产当中,往往在交货期与质量上发生冲突,生产主管总是做一些“救火”,为完成数量牺牲质量,车间有些工人做计件追工时追数量,过程质量得不控制,发生质量问题并没有深入分析去刨根问底,最后大家都可以找一堆借口,把持续改善当成了下次做好的挡箭牌,产品带着潜在问题欠债交客户,发生问题再派人去现场整改,增加了大量的人工成本浪费。书中讲到质量、成本、交付他们之间有着十分紧密的联系,应该是先有质才有量,如果质量不过关,不管摆在客户面前价格有多么低,都无法打动他们,因此降低不合格率,眼光要瞄准最常见的5种不合格品上解决。

如果工作场所已具备标准,工人也按标准行事,那么此过程就在掌控之下,下一步就是调整现状,并提升标准,这就需要pdca工作持续改进的生产模式,结合生产现实,我们生产的产品很多的不健全和缺陷,或者是执行和监管不到位,下面工人干活流程不清,培训并没有深入工人心里,也导致我们产品质量波动大,隐形质量问题也多。

我们平时的七大浪费每个人都会讲出几点,但书中讲的浪费增加了“不均”和“无理”,不均是有变动的意思,无理则是指滥用或过载,任何事只要费力和不规律就有问题,书中讲到一但平稳工作中断,或是缺件,产品变更,机器没跟上,当然我们日常工作中经常碰到,这点在我们实际生产常见。

最后我想说,看一本书都会从中找到一些受用的启示和方法,我们要把所学到的东西运用到实际工作中去,我们要做的是如何把这些理解成自已的,要学会渔而不只是得到鱼。

改善读后感篇十七

寒假前,学校给每位老师发了一本书——《改善学生课堂表现的50个方法:小技巧获得大改变》。书的简介上写着该书由安奈特?布鲁肖和托德?威特克尔所总结其多年在学校的教学管理经验,考察众多优秀教师与“问题”教师的课堂,归纳了50个改善学生课堂表现的方法。这50条技巧和方法主要围绕如何进行有效的课堂管理展开,且操作起来简单、方便、有效。

带着渴望,我开始了学习。看完书后,静下心来仔细想想,有几点对我启发特别大。

第一是对待自己的心态。学会控制自己,保持良好的职业素养,做学生的榜样。尽管学生每天都会出现各种状况,但是只有先调整了自己的心态,每天快乐地面对学生,快乐地工作,能带来意想不到的收获。其实周围的同时中也不乏这样的人,把自己的悲伤留给自己,把快乐带给别人,往往这样强大的老师才能赢得学生的心。

第二是对待学生的心态。学生是可以被了解和可教导的。一个学生表现不好,通常这种行为是求助的一种表现,所以教师首先要控制住自己的脾气,不要在学生面前情绪失控,真诚地,心平气和的按照书中介绍的“找原因”的技巧和方法找到学生问题的真相,从而帮助或纠正学生的不良行为。正所谓“不战而屈人之兵善之善者也”。这才是有效果的解决方法。而中国的教师很多都缺少量化的研究问题的方法。很少用计算的打分的`方法来考量自己行为达成效果的度。比如对于学生出现问题的情况,在找原因,找学生背后存在的问题后,有没有设计可以改变学生行为的方法,并对学生行为改变的情况进行打分。这个才是改善学生课堂表现可见的有可行性的方法。举例来说,学生周某上课老是开小差,寻找问题的原因是晚上玩电脑游戏晚睡导致的。我跟家长分析原因什么情况下孩子不玩游戏且课堂表现较好:1父母不外出麻将,能在家督促孩子读书。2课堂上教师能较多提问点名到孩子。3当天课堂听懂了能独立完成作业,有成就感回家不会玩电脑游戏了。针对这些原因,我也设计了一些打分的细则,比如父母在家陪孩子的时间上的约定,及孩子课堂自我注意力的评定,按照10分制来打分,1-10分递增,10分是孩子认为最专注,这样通过学生自己打分和约束,来改善学生的行为习惯,同时不断正强化适时表扬,当孩子对于学习的内容都能听懂时,课堂表现自然就好了。

读书后,受启发,能为己用,这就是好书给人带来的快乐之一,且行且快乐吧。

改善读后感篇十八

丰田工作法曾以无可匹敌的榜样力量席卷全球,其奥妙就是将改善作为工作的重要思想。改善虽是渐进式、阶梯式的,但是,我们每天只需改善一点,随着时间的积累就会带来重大成果。工作=作业+改善,就是除了完成自己的本职工作之外,还要持续不断的坚持改善,这才是有意义的工作。

坚持每天改善减少无用的,才能提高工作效率。改善并不是特别的行动,而是应该每天坚持的实际工作。比如在集控室增添花卉,不仅改善了现场的环境,更改变了员工的心情。环境和员工心情就像花卉一样,每天生机勃勃、绿意盎然,这就是改善与工作相结合。只有发现改善的线索,才能在工作中不断发现需要改善的地方。只有从不同的角度对同一工作仔细观察,才能找到需要改善的事。

在我们工作中常会出现一种现象,就是无法提高附加价值的现象,不会产生附加价值,只会提高成本要素就是浪费。改善就是为了消除浪费,在实践中进行改善,在改善中提升自己。

浪费必然要消除,附属工作中,如果被认为是浪费的话也是需要改善的,关键是工作中存在着没有被注意到的`浪费。例如我们在安排工作中,常常因没有做到预想,没有准备好所需要的工具和材料等,在工作过程中发现缺少东西才开始寻找,这就造成了必然的浪费。任何一项工作开始之前,我们做好预想、写好方案,分析工作过程中可能存在的问题,然后去寻找问题,这样就减少了浪费,使问题得到必要的改善。

我们在实际工作中,时常会出现思想麻痹状态。遇见问题时,不够重视,当一天和尚撞一天钟,如同机器人一样重复着每日的工作,从不改善工作方法,并且懒得改善,更不知道改善是为了我们工作更加轻松。

我在阅读丰田工作法第三章《改善力是一切工作的基础》时,给我留下了深刻的印象。书中从多个角度对改善进行深刻的阐释,在改善策略形成的同时还要关注过程和结果。改善是我们每个人的本能,要是没有改善,就没有创新,因此,我们一定要行动起来,在实践中改善,在改善中创新,为企业作出自己的贡献。

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