工作总结轧钢(模板16篇)

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工作总结轧钢(模板16篇)
时间:2023-12-13 04:29:49     小编:琴心月

总结是一个了解自己、发现问题和找到解决问题方案的过程。利用图表、统计数据、关键词等辅助工具,能够使总结更加生动形象。如果你需要写一份总结,不妨参考一下下面的范文,或许能给你一些启发。

工作总结轧钢篇一

论知识和交通法规,积极研究探索汽车相关理论知识,使自己的维修技术得到了提高,到目前无论是技术水*还是业务素质都得到了有效的提高。在具体工作中主要做到以下几点:

(2)常规的“五油、三液、一媒”的检查不可忽视,即对透*油、机油、自动。

变速器油、转向助力油、齿轮油、制动液、冷却液,刮水清洗液以及冷媒的检查。绝大部分高级轿车上仪表灯全部用英文显示,如washfluid灯亮,应检查清洗液和储存器内液面,添加后即可消除该警报灯亮。如一辆奥迪a62.8l轿车abs灯点亮,似乎是一个大的故障,车主急忙赶往奥迪a6维修中心检修,经检查发现就是制动液容器内的液体低于警戒线,补充完制动液后故障排除,解决起来多么简单。

(3)通过车用零件液体的品质,来判断故障。一辆广州本田车雅阁7230轿车的自动变速器油液变紫,而且有少量的混蚀物,此时行车中动力不足,起速过慢。因此根据油液的颜色可断定故障的原因是自动变速器的故障而不是发动机动力不足,拆油底壳,检查证明判断是正确的。

(4)检查线路也一样重要。一辆雪铁龙轿车左前轮不升也不降,而其他三轮传动正常。检查发现该车左前空气弹簧减振器排气阀线断开,接通线路后左前轮活动恢复正常。在看的过程应该仔细地看,认真地看,结合分析地看,而不是走马观花,这样才能达到事半功倍的效果。

该车己运行12万km,除进行机油和三滤维护外,没有进行过其他的项目作业;该故障从出现至今已行驶1万km,故障不断加重,排气冒黑烟更严重,因此断定火花塞间隙太大,拆检发现两电极间隙接近2.5mm,更换火花塞后,故障排除。又如一辆林肯大陆轿车,加速性能很差,经询问驾驶员得知,是由于更换火花塞后所引起的。拆下火花塞观其型号也符合要求,断定其点火顺序搞错,更正后,行驶正常。再如,一辆奔驰560es轿车,在更换火花塞后不易起动。经询问,装用的火花塞间隙与普通火花塞的间隙相同,更正后,起动正常。

总之,上述都是一些特例,也并不是说通过“问”可以完全得到正确的依据。由于驾驶员的资历、经验以及对车辆、性能的掌握处于不同层次,因此在“问”时,要寻找关键、重要的现象询问,并且对驾驶员的回答要能去伪存真。这一点对维修人员来说是很困难的,关键在于对车辆结构、性能是否理解透彻。这就需要维修人员*时对理论知识和实践经验的积累,只有具备了这一点,“问”的重要性才能得以充分体现。

通过对油液的“闻”可知油液的品质及该系统基本的工作情况,通过对发动机的排放气体的闻,可以感觉发动机的工作情况,从而为故障判断提供指导。如一辆桑塔纳2000gsi轿车,怠速不稳,且急加速抖动严重。通过对排放气体气味的分析,认为是高压线有时断火,更换后,故障排除“闻”在维修中比其他手段用得相对较少,但并不是说它不重要,运用恰当在故障判断上可以让我们少走许多弯路。

结各种响声的特性,如连续性响与间断性响、脆响与闷响、有规则与无规则响等,判断出响声,是学习一些特殊结构所必须的,掌握好它是很实用的。比如不能对装备空气悬挂的车辆谈减振器泄油,对装备自动变速器的车辆不能谈手动挡的离合器。通过对听的经验不断积累,可以把已有的理论上升为一种实际的技能,自己的水*才能得到不断提高。

以前的维修人员,只从事修理,对车辆维修和修竣后情况没有一个感性认识,对故障的认识深度不够,对故障的判断准确性差。试车应该成为维修人员的基本技能。通过试车可以学到许多书本上没有的知识。如自动变速器的维修,在修竣后无负荷运转正常,有负荷时很可能挂挡后车辆不能行驶、高速断火与换挡发闯,制动时方向发抖等,如没有切身的感觉,就会使故障的判断蒙上一层面纱,造成判断故障时的犹豫和不肯定。因此,试车可以给我们的维修工作带来灵感,加快对故障的排除。

以上方法不是独立的,综合应用的效果肯定会让你在维修、判断故障方面走在别人的.前列,成为维修高级轿车的行家。

工作总结轧钢篇二

20__年生产车间全体员工齐心合力,克服了种.种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:

一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上。

8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。

二、设备完好率95%以上,安全事故率为0。

本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。

年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足设备不能工作的问题,现在左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。

另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接___产品静触头的设备,避免了以往___与___产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。

三、按5s进行现场管理。

经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。

完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。

四、制定并实施车间各项工作流程。

年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了积极的作用。

五、减少不必要返修工序,控制返修工时。

制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高了1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。

按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了一定程度的改善,充分体现了多劳多得的原则,员工的工作积极性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。

生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题:

1.补充配备一线工人迫在眉睫。

目前车间五个班组共36人,其中新员工达到1/3,而且大部分入厂时间在1~3个月,一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是面对明年的搬迁,现有人员的不稳定性仍然极大,我公司一线工人几乎都是熟练工种,人的因素对生产非常重要。

2.车间新员工缺乏必要的培训。

公司产品型号的多样化,公司新招聘员工增多,多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品,而且我公司很多产品缺少工艺文件,即使老员工的操作方法也并非完全正确,生产时只是机械地将产品装上,并不知道怎样是对的,有利于下工序的调试,怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。

3.外购部件的供应问题应尽早解决。

下半年生产一度陷入被动,除了人的因素以外,外购部件不及时也是一个重要原因。到目前为止,铁芯的供应问题已基本解决,但___线圈的供应问题仍然没有彻底解决,这些产品的库存储备工作很难进行下去。

4.加强部件(产品)的自入厂检测,及时解决生产过程中的工艺技术问题。

很多外购件(___)没有入厂检测标准,入厂检验工作不到位,在车间使时暴露出很多问题,整型,去刺,挑选,返修时有发生,影响生产效率,浪费工时,浪费原料。

应按公司程序文件实行评审制度,参见附件:不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯,有始有终,发现问题就要彻底解决问题。

20__年对生产部门来说是极具挑战性的一年,补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存,为迎接公司销售上升到一个新的台阶,尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备,是本年度工作的重中之重。

新的一年已经开始,生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!

工作总结轧钢篇三

我作业区,近年来关心下一代工作在农场和管理区党委的重视和支持下,运用了多种形式加强对青少年的教育和管理,几年来在党支部书记的领导下取得了一定政果,现就几年来的工作记述如下:

一、健全机构,务实责任,为关心下一代工作的顺利开展提供可靠保证。

支部高度重视,切实加强了对这项工作的领导,多次召开党支委会议认真研究部署关心下一代工作并成立关心下一代工作委员会,我主抓这项工作,为做好关心下一代工作提供了良好的保证。

按照上级关心下一代工作委员会的部署,为确保我作业区关心下一代工作的深入开展,我作业区关工委在工作中做到“三到位”:一是、领导到位我作业区把关心下一代工作列入到本单位的议事日程,确实领导分量,并纳入精神文明建设总体规划。二是、人员到位,运用有较高的政治理论水平和工作能力,并热爱关心一代工作的老同志从事关心下一代工作。三是、硬件到位,作业区有青年图书室,活动室,均配有电教设备,活动器材。做到图书室、活动室,全天开放。

二、采取各形式,齐抓共管,创造各作业区管理支持关心下一代的新局面。

近年来,我作业区关工委的组织建设为载体,面向广大青少年,深入开展爱国主义教育,理想信念教育,思想道德教育,法制教育和科普教育,组织青少年开展有益于身心健康的活动,共同关爱青少年这个特殊群体。

开展丰富多彩的青少年思想道德教育活动,中国共产党中央国务院制定,颁布了以《中国共产党中央国务院关于加强和改进未成年人思想道德建设的若干意见》为关心一代工作指明了方向,我们按照中央《意见》精神,立足载体,不断创新内容,在作业区广泛开展的形式多样,主题鲜明的教育活动,努力提高广大青少年的'思想道德素质,一是,利用种稻节庆几年月和主题宣传日,开展爱国主义,集体主义,社会主义教育,进行国情,国策教育吗。加强诚信教育和养成教育。二是利用社会资源与有关部门共同创设氛围,开展各种有意义的活动,做到“开展一次活动,教育一批青年”通过这些教育,不同程度地增强了青少年爱国,爱社会主义的信念。

1、扶贫助学,为青少年排忧解难。我作业区积极开展,“金秋助学”活动每年都由关工委员会研究,资助一户贫困生,每年捐助资金到1000元,解决困难家庭的实际困难。

2、进一步调动离退休老干部的积极性,形成关心下一代的新局面。

老同志,老党员信仰坚定,经济丰富,德高望重,具有很强的人格魅力,做教育青少年工作具有很强的人格人格魅力,做教育青少年工作具有很强的说服力和感染力,为发挥离退休老党员的余热,经只为研究决定,由老党员金应福做辅导员,加强对作业区青少年的教育和沟通,不断提高关心下一代工作的新思路,新方法。

我作业区关心下一代工作虽然取得了一些成绩,但与做好新时期,新形势下,关心一代工作的要求还有一定的差距。今后,我们将按照“三个代表”重要思想和上级管工作的部署,进一步求真务实,用于创新,开拓进取,在时间中总结经验,使关心下一代工作不断迈向新台阶。

工作总结轧钢篇四

时光荏苒,日月如梭,转眼间一年的时间已经过去了,自2011年6月进入轧钢厂棒材车间工作参与了棒材热轧生产线的投产以来。通过一年来工作中不断的

学习

摸索现对热轧棒材生产有以下总结:作为一名合格轧钢工就要对自己操作的设备相当熟悉,通过不断提高自己操作水平不断学习总结,不断摸索以减少事故的发生。棒材生产线自投产以来所需要注意的问题一定要分析学习:

作为一名精轧调整工,对于导卫再熟悉不过,在生产中对于导轮的调整至关重要,导轮的作用主要是扶住料,稳定准确的进入孔型,因此对于它的松紧就有了严格的要求,两轮之间间隙太大就会扶不住料,使料扭转,易轧成废品甚至跑钢,太紧了使轮的负荷太大,轴承易损坏或者轮面掉块,甚至来料进不去,顶在进口造成跑钢。

导卫对于棒材生产有着举足轻重的作用,进出口导卫都要准确的对准孔型,这才能使轧制稳定,导卫要垂直的对准孔型,否则轻者造成刮铁,磨损导板,使轧制不稳定,重则跑钢。

在轧钢生产中,各架次料型尺寸的控制直接影响到成品负差的控制,导卫及轧辊的使用寿命,轧制的稳定性等各个方面,导卫及轧机的调整都属于基本功,料型的调整才是重中之重。料既不能大也不能小,大了对导卫轧辊的磨损严重,甚至不能咬入,能咬入有时会影响的成品负差的'控制。太小了可能会使滚动导卫扶不住料,造成扭转,或者使孔型不能充满,尤其生产四线切分时来料既不能大也不能小,太大太小都会造成四线差,单靠后几架次的调整很难消除,这就要求前面来料尺寸一定要准确。

在棒材生产中还有许多需要注意掌握的知识,如活套器的正确使用,轧机速度的微调,轧机冷却水管的安装布置,跑钢后正确处理事故的方法,以及

安全

生产的重要性等。棒材车间以后将以生产四线切分为主,这就要求我们充分的掌握四线切分的操作要领,包括控轧控冷的基本知识,

怎样

减小甚至消除四线差,怎样消除波浪弯,怎样使成品稳定的上冷床而不跑钢,怎样提高成材率,怎样降本增效,这些都是我们目前亟待解决的问题。

保质保量完成公司下达的生产任务,早日达产达效,圆满完成降本增效任务,是我们工作的目标。我要在以后的工作中继续努力,贡献自己的一份力量。我相信在领导的正确领导下,一定会早日完成。

工作总结轧钢篇五

上半年,所办公室全体人员在所领导的精心指导和全所干部职工的大力支持下,紧紧围绕全市卫生改革与发展大局,不断完善工作制度和提高办事效率,充分发挥办公室服务领导、服务基层、服务群众的职能,切实加强政务信息、文秘、档案、保密、信访、综治、后勤、保卫等工作,克服人员少、工作任务繁杂等困难,圆满地完成各项任务,现简要总结如下:

一、认真做好办文办会工作。

今年以来,特别是3月份科室负责人调整后,重新确定了办公室工作人员的岗位职责和任务分工,各项工作责任到人。认真做好各项工作。做好了行政、党务、业务工作每月总结及下月计划;做好文件收发;做好与各科室的协调以及来人接待及有关会议安排,做好省公共卫生、职业卫生专项检查的接待工作,安排好领导对县市区中高考卫生监督督导有关工作;做好职工请假登记、科室考勤等工作。

(一)办文工作。公文代表着机关的形象,其质量高低,直接反映办公室工作的水平。在办文上,我们坚持“两手抓”,一手抓公文起草工作,力求综合文稿思路清、高度够、表达清、特色明,彰显领导风格;一手抓好核稿工作,在格式上保证规范性,在内容上保证可行性,在程序上保证合理性,在时效上保证及时性。完善档案管理设施,文件的`收发、传阅、归档都严格按照《保密法》有关规定进行,没有出现泄密现象。

(二)办会工作。办会过程中,办公室的同志全程参与服务,认真做好会议通知、会议文件、领导讲话起草、会场布置、会议接待等环节的工作,确保了会议圆满成功。此外,所办公室还负责了所长办公会议、职工会议、所里有关工作专题会议等10余次会议的通知、会议安排和会议服务等工作。

二、逐步规范后勤工作,抓好安全生产等工作。

我们坚持按照“干大事,从细节做起;做小事,从大所着眼”的总体要求,做到综治后勤工作早准备、程序巧安排、费用细打算、服务高质量。

(一)加强了对办公用品、固定资产的管理。各科室承办的会议用品由办公室统一购买,领取办公用品均详细登记;接待领导和来我所办事的同志,一律实行统一派餐制度,公务接待规范管理,合理安排,有效地节约了用餐经费。重新对全所国有资产进行清查、核实,准确及时地做好了固定资产台帐的统计汇总工作。按照上级规定,委托有资质的专业单位,依照程序对待报废的各类固定资产进行了集中处置报废。

总结。

与疾病控制中心、120指挥中心一起参加消防及安全生产知识培训。及时撰写稿件刊登在网站及《城市信报》。积极开展“打非、治违、抓责任”活动,推动安全生产执法行动、治理行动、宣传教育行动全面深入实施,并上报“三项行动”信息统计表。及时向市卫生局上报“安全生产月”活动实施方案,安排有关宣传活动。

(四)加强信访维稳工作。办公室还负责信访工作,对待每一位都能做到热情接待,并做好解释工作。所有信访件做到了件件有落实,对不属我所处理范围的信访件,均在规定时间内转交相关单位处理。

下半年办公室工作计划:

20下半年办公室工作围绕卫生监督中心工作,为领导当好参谋,为科室搞好服务,主要抓好以下几项重点工作:

一、发挥参谋助手作用。围绕中心工作,主动思考带有全所性、前瞻性的重大问题,把问题想在前面,把工作做在前面,适时提出工作设想和政策建议,为领导决策提供依据。

二、做好综合协调工作。树立服务观念,进一步提高综合协调能力,依据领导决策,抓住工作重点筹划、安排和处理各项事务,保证单位正常运转,重点开展督查、督办,确保政令畅通,决策有效落实。

三、推进卫生监督政务公开工作。结合《政府信息公开条例》深入细致地开展政务公开工作,充分发挥媒体、所机关网站的宣传作用,协同相关科室,拓宽群众了解卫生监督工作各项法律、法规和规定的途径。

四、加大信访工作力度。完善信访工作机制,按照《信访条例》规定做到来访必接,来信必复。

五、创新后勤管理措施。对公务接待工作进行细化量化;逐步修改完善所单位公务车辆管理办法;结合安保、消防等人员力量,为单位提供更优质的后勤保障服务。

七、服务大局,做好十一届全运会卫生监督保障。第十一届全运会医疗卫生保障工作是今年卫生重点工作之一。泰安市作为第十一届全运会的测试赛分赛区,卫生监督保障任务非常重。我市各级卫生监督机构一方面服从全省的统一调配,积极参加全运会主赛场的卫生保障工作,一方面要借鉴青岛奥帆赛卫生保障经验,科学制定方案,调整充实人员,加强培训演练,认真检查落实,确保我市分赛区的各项卫生监督保障工作到位,防止突发公共卫生事件发生,为全运会的顺利举行创造良好的卫生环境。

2009年是新中国成立六十周年,也是卫生监督体制改革进一步深化的一年,我们将在所领导的正确领导下,以科学发展观为指导,围绕卫生监督中心工作,进一步提高工作水平,提高工作效率,争一流,创品牌,全面完成好全年的工作任务,推动我所工作再上新的台阶,为保障群众健康做出更大的贡献。

二00九年六月十六日。

工作总结轧钢篇六

时光荏苒,日月如梭,转眼间一年的'时间已经过去了,自20xx年6月进入轧钢厂棒材车间工作参与了棒材热轧生产线的投产以来。通过一年来工作中不断的学习摸索现对热轧棒材生产有以下总结:

作为一名合格轧钢工就要对自己操作的设备相当熟悉,通过不断提高自己操作水平不断学习总结,不断摸索以减少事故的发生。棒材生产线自投产以来所需要注意的问题一定要分析学习:

1、滚动导卫导轮的调整:作为一名精轧调整工,对于导卫再熟悉不过,在生产中对于导轮的调整至关重要,导轮的作用主要是扶住料,稳定准确的进入孔型,因此对于它的松紧就有了严格的要求,两轮之间间隙太大就会扶不住料,使料扭转,易轧成废品甚至跑钢,太紧了使轮的负荷太大,轴承易损坏或者轮面掉块,甚至来料进不去,顶在进口造成跑钢。

2、导卫的调整:导卫对于棒材生产有着举足轻重的作用,进出口导卫都要准确的对准孔型,这才能使轧制稳定,导卫要垂直的对准孔型,否则轻者造成刮铁,磨损导板,使轧制不稳定,重则跑钢。

3、料型的控制:在轧钢生产中,各架次料型尺寸的控制直接影响到成品负差的控制,导卫及轧辊的使用寿命,轧制的稳定性等各个方面,导卫及轧机的调整都属于基本功,料型的调整才是重中之重。料既不能大也不能小,大了对导卫轧辊的磨损严重,甚至不能咬入,能咬入有时会影响的成品负差的控制。太小了可能会使滚动导卫扶不住料,造成扭转,或者使孔型不能充满,尤其生产四线切分时来料既不能大也不能小,太大太小都会造成四线差,单靠后几架次的调整很难消除,这就要求前面来料尺寸一定要准确。

在棒材生产中还有许多需要注意掌握的知识,如活套器的正确使用,轧机速度的微调,轧机冷却水管的安装布置,跑钢后正确处理事故的方法,以及安全生产的重要性等。棒材车间以后将以生产四线切分为主,这就要求我们充分的掌握四线切分的操作要领,包括控轧控冷的基本知识,怎样减小甚至消除四线差,怎样消除波浪弯,怎样使成品稳定的上冷床而不跑钢,怎样提高成材率,怎样降本增效,这些都是我们目前亟待解决的问题。

保质保量完成公司下达的生产任务,早日达产达效,圆满完成降本增效任务,是我们工作的目标。我要在以后的工作中继续努力,贡献自己的一份力量。我相信在领导的正确领导下,一定会早日完成。

工作总结轧钢篇七

我作业区,近年来关心下一代工作在农场和管理区党委的重视和支持下,运用了多种形式加强对青少年的教育和管理,几年来在党支部书记的领导下取得了一定政果,现就几年来的工作记述如下:

一、健全机构,务实责任,为关心下一代工作的顺利开展提供可靠保证。

支部高度重视,切实加强了对这项工作的领导,多次召开党支委会议认真研究部署关心下一代工作并成立关心下一代工作委员会,我主抓这项工作,为做好关心下一代工作提供了良好的保证。

按照上级关心下一代工作委员会的部署,为确保我作业区关心下一代工作的深入开展,我作业区关工委在工作中做到“三到位”:一是、领导到位我作业区把关心下一代工作列入到本单位的议事日程,确实领导分量,并纳入精神文明建设总体规划。二是、人员到位,运用有较高的政治理论水平和工作能力,并热爱关心一代工作的老同志从事关心下一代工作。三是、硬件到位,作业区有青年图书室,活动室,均配有电教设备,活动器材。做到图书室、活动室,全天开放。

二、采取各形式,齐抓共管,创造各作业区管理支持关心下一代的新局面。

近年来,我作业区关工委的组织建设为载体,面向广大青少年,深入开展爱国主义教育,理想信念教育,思想道德教育,法制教育和科普教育,组织青少年开展有益于身心健康的活动,共同关爱青少年这个特殊群体。

开展丰富多彩的`青少年思想道德教育活动,中共中央国务院制定,颁布了以《中共中央国务院关于加强和改进未成年人思想道德建设的若干意见》为关心一代工作指明了方向,()我们按照中央《意见》精神,立足载体,不断创新内容,在作业区广泛开展的形式多样,主题鲜明的教育活动,努力提高广大青少年的思想道德素质,一是,利用种稻节庆几年月和主题宣传日,开展爱国主义,集体主义,社会主义教育,进行国情,国策教育吗。加强诚信教育和养成教育。二是利用社会资源与有关部门共同创设氛围,开展各种有意义的活动,做到“开展一次活动,教育一批青年”通过这些教育,不同程度地增强了青少年爱国,爱社会主义的信念。

1、扶贫助学,为青少年排忧解难。我作业区积极开展,“金秋助学”活动每年都由关工委员会研究,资助一户贫困生,每年捐助资金到1000元,解决困难家庭的实际困难。

2、进一步调动离退休老干部的积极性,形成关心下一代的新局面。

老同志,老党员信仰坚定,经济丰富,德高望重,具有很强的人格魅力,做教育青少年工作具有很强的人格人格魅力,做教育青少年工作具有很强的说服力和感染力,为发挥离退休老党员的余热,经只为研究决定,由老党员金应福做辅导员,加强对作业区青少年的教育和沟通,不断提高关心下一代工作的新思路,新方法。

我作业区关心下一代工作虽然取得了一些成绩,但与做好新时期,新形势下,关心一代工作的要求还有一定的差距。今后,我们将按照“三个代表”重要思想和上级管工作的部署,进一步求真务实,用于创新,开拓进取,在时间中总结经验,使关心下一代工作不断迈向新台阶。

金光管理区第四作业区。

工作总结轧钢篇八

20xx年1月份以来,公司在总公司安委会、管辖区管委会的指导下,认真贯彻落实安全生产工作。积极遏制安全事故的发生和确保安全生产形势稳定为目标,强化员工安全生产宣传教育和督查制度措施的落实为整治内容,并在各项目部积极开展安全生产检查、事故隐患整改整治等活动。通过全体员工的共同努力,公司各项目安全生产局面良好,形势持续稳定。现就公司1月份安全生产工作总结如下:

一、加强组织领导,落实责任。

20xx年公司在召开年度安全生产工作总结会议时,就对20xx年1月份安全生产形势进行了分析和部署。并对公司安全生产领导小组进行了调整,成立了由公司经理任组长,支部书记任副组长,各副经理兼项目经理为成员的安全生产工作领导小组。并对综合管理部及财务、各项目部、拓展部和招商部实行领导小组成员包干责任制,在公司管理层中形成了人人有责的管理模式。

20xx年12月31日,范文写作公司经理率安全生产领导小组成员对各项目部进行了元旦期间安全生产状况突击夜查。发现隐患6条,督促立即整改6条。并要求项目经理、助理深入一线开展安全生产夜查行动和复查工作。对存在安全隐患的商家,经督促整改屡教不改的,不要讲情面,要形成材料上报消防、交警、公安、环保等部门进行处置督办。

二、加强安全防范,完善机制。

为加大防范力度,公司安全生产领导小组成员积极对包干责任片区进行日常安全管理。并根据各自管辖区域实际,制订了可行的安全生产管理制度,工作应急预案和应急处理机制。督促各片区助理、主管定期召开安全生产形势分析会和定期组织员工进行安全生产知识培训、消防器材操作培训和各类事件应急疏散演练,确保发生突发性安全事故时能有序、有效地应对。

在1月10日-20日,各项目部经理、助理结合春节召开了节前安全生产会议,并与公司管辖区65家商家签订了《安全防范共同管理承诺书》,要求他们加强经营场地安全隐患排查整治,建立检查整改台账,最全面的范文参考写作网站实行安全信息追溯制度,确保各管辖区业主、客人、员工州庆、春节期间安全、和谐、健康。

三、加强督促检查,消除隐患。

1月份公司为加强各管辖区内的.安全生产监管,积极开展了“元旦”、“春节”节前安全生产检查。检查组采取不定时、不通知的形式进行了突击检查和“回头查”,当场指出两个项目部存在的安全隐患12处,责成各项目经理、助理立即进行了整改落实。并要求公司安全生产领导小组成员要始终把业主、商家的安全放在首位,提高认识,坚守红线意识,以安全促发展。

检查组通过3次3天的时间对公司两个项目部进行安全生产检查。促成了各项目部对存在的安全问题进行了深入细致地整改,不留死角,不留空挡地开展了隐患治理。

四、落实党政同责,一岗双责。

公司依照总公司安委会20xx年安全质量环境工作部署和安全生产工作要求党政同责、一岗双责、齐抓共管的原则,认真把党政领导、分管领导、部门负责人的安全生产责任落实到位,写入20xx年安全生产责任书并与综合管理部和财务、招商部和拓展部、项目部经理签订。

工作总结轧钢篇九

20**年轧钢车间在公司的正确领导下,充分发挥各方优势,统筹安排生产作业。在各相关部门的通力配合下,设备作业率不断提高,产品成材率和外观质量稳步提升。同时利用检修时间,对一部分影响生产作业率和原设计中存在不足的设备进行了技术改造。概括起来主要包括以下几个方面:

一、生产情况分析汇总。

20**年上半年轧钢车间完成了设备的调试及试生产,七月份后以满足了生产条件,合格品已下线。截止20**年年底,共生产出不锈钢型材合计xx吨,产品类型包括xx。并顺利完成部门质量目标:生产计划完成率达xx以上;设备完好率xx以上;产品一次交验合格率xx以上,无二次交验不合格;工艺规程执行抽查合格率xx以上;员工培训优秀率xx以上;设备保养检查覆盖率达xx,完好率达xx以上;产品最终评审通过率xx以上;纠正/预防措施落实率xx以上;受控文件管理到位率(发放、回收)xx。

二、加强管理、严格考核。

1、严格落实年初制定的一系列管理制度和考核办法,做到事事有人管,人人都管事,管事凭效果,管人凭考核。

2、公司实行现场定置管理制度,并出台一系列的考核办法。生产现场管理工作开始走上正规的道路,通过执行情况,轧钢车间在环境卫生和备品备件排放等生产现场有了很大的改善。同时通过现场定置管理也提高工人的整体素质,增强了企业的整体形象。虽然现场管理有了明显的效果,但离我们管理制度的要求还差很远,我们在往后的工作还需要一如既往长抓不懈,真正做的清洁生产的目的。

三、加强技术质量控制,产品质量稳步提高。

轧钢车间通过在同类型生产厂家参观学习,进行对比分析并完善生产环节中工艺控制和设备性能,制定了一系列质量考核管理办法。通过不断完善质量管理体系,对各工序进行过程控制,有效提高产品质量,车间推行奖金与产品质量挂钩,形成了有效的质量管理办法。使用每个员工都有质量意识保证我们才品在现有条件下做到最好,为型材销售打下良好的基础。

工作总结轧钢篇十

钢铁生产总是希望以成熟的新技术、新工艺,改进生产,降低运营成本,保证产品质量,提高竞争能力。本文介绍近期轧钢生产所采用的新技术,其中有些是国外新技术,有些是投入新设备仪器的老工艺,其共同特点是可以达到生产顺利、成本降低,对钢铁企业会有所裨益。

1.蓄热式加热炉。

高炉煤气发热值偏低,直接送到轧钢加热炉往往遇到加热能力不足的问题,所以一直需要配给一些焦炉煤气。如果焦炉煤气不足,多余高炉煤气不得不放散或白白烧掉,造成浪费能源或污染空气。蓄热式连续加热炉是20世纪90年代,美、日、英等国家开发的新技术,它利用高温烟气先预热蓄热箱中的蓄热体,之后更换阀门让待燃烧的空气或煤气进入蓄热箱吸收蓄热体的热量(图1)。这样使空气或燃烧煤气提高500~800℃,燃烧温度可提高到1300℃,能够满足钢坯加热的需要。

由于高炉煤气价格低廉,国内某厂4座用焦炉煤气混烧或与重油混烧的加热炉改为蓄热式加热炉后,完全使用高炉煤气,加热成本基本降到原来的四分之一,不用两年即可收回改造费用。其低氧燃烧和低nox排放含量也达到较好水平。该技术在加热炉、热处理炉都可应用,图2为热量利用率比较图。目前,对于有高炉煤气的中国钢铁联合企业,已有不少完成蓄热炉的改造,获得显著效益。

2.悬浊液强力冷却。

由于终轧温度高,吐丝或上冷床的线材棒材温度过高,加上提速,原有冷却能力不足一直是困扰各棒线材厂的问题之一。悬浊液强力冷却技术利用大比重悬浊物对汽膜的破坏,大大增强冷却能力,这是冷却理论上的重大突破。由河北理工大学与宣钢二轧共同完成的棒材悬浊液穿水装置,经过生产实践检验证明,冷却效果十分显著。该系统设计了新型喷嘴装置,其悬浊液循环系统经过近两年的运行,通畅可*,水循环利用率高。这一技术的成功为现场解决吐丝温度高、冷床能力不足、提高产品力学性能与合格率,提供了有效方法。

该棒材悬浊液穿水装置不必加长原有水冷段,仅仅增加一个小型蓄水池即可,冷却用水经过滤并循环利用,因而是现有车间实现中轧降温、进行低温精轧、或终轧后快速降温,大幅度提高产品的力学性能指标的切实可行的冷却新技术。

3.扁坯展宽轧窄带。

许多中窄带钢车间使用宽度尺寸不变的连铸坯,用常规轧法的轧件宽度就有限度。有时轧辊宽度有所富余,因而出现用窄料轧制更宽带钢的需求。为此,采用具有切深特点的强迫宽展开坯孔型,轧出较宽的带钢中间坯,精轧就可以轧出较宽带钢,更好适应市场的需求。常用窄坯轧宽的方法是使用切展法和蝶式弯折法。前者利用压下不均匀变形后,轧制变形区部分延伸少的金属阻碍其余金属的延伸,造成强迫宽展,目前已经可以生产比坯料宽出16倍的带钢。

4.圆钢定位测径仪。

在线测量终轧棒线尺寸,调节辊缝,扩大高精度产品比例,是众多棒线材厂的希望。进口旋转式扫描式测径仪,可以在线测量高速运动的整个轧件凸起轮廓的外周边,但是这种仪器数百万元,而且整机长度大,放在现有长度十分有限的水冷段内很占空间。其实,圆棒线生产主要掌握轧件高度和辊缝处的耳子,测量仪器如果能静止放置,就可以大大简化。天津兆瑞测控公司生产的8点固定式测径,就能以非旋转的固定探头测量运动中的轧件尺寸,虽然不是连续反映轧件周边变化,但对高度、宽度等主要尺寸都能反映出来。尤其该仪器宽度不到300mm,放在轨道车上,进入轧线或撤出轧线十分便利,适合精轧出口水冷段偏短的现场使用。经过现场几年的使用证明,吹扫系统合理,光源寿命远比进口旋转测径仪持久,而价格仅为进口仪器的六分之一。

5.滚动轴承替换胶木轴瓦。

胶木轴瓦是长久以来使用的一种老式滑动轴瓦,虽然价格便宜,但刚度小,磨损快,在温度波动较大时,易出现轧件尺寸波动。为此,某车间将三辊400中轧机改为密封的滚动轴承。经过一段时间使用后,效果良好。前面三辊轧机粗轧有尺寸波动的坯料,在这里也得到控制,使后面事故大大下降,对保证生产,提高产品尺寸精度起到显著作用,用水也显著减少。

6.弧齿接手替换梅花套筒。

梅花套筒传动是一种极为古老的传动轧辊方式,它在传递力矩时并不均匀,由于自重转动起来时常有悬空跌落过程,造成较大的噪音,同时对产品精度也有影响,严重时出现明暗交替的条纹。这是因为,连接杆为了能够倾斜就必须在梅花瓣与套筒之间留有相当的旷量。于是在传递力矩时,连接杆自重和倾角使得套筒受力不均。在加载时,梅花瓣受力点容易变动,尤其磨损之后的旧套筒,造成上下力矩不均,轧辊滑动。因此用弧齿接手或其它接手替换梅花套筒,可以减少备件数量,提高作业环境质量,也为生产维护带来方便,全部投资仅半年便收回。

7.感应加热。

直接轧制是节能最理想的工艺,但连铸坯从结晶器出来经过弯曲水冷段时,一般角部温度已经偏低,加上连铸机距离轧机较远,整体温度也下降不少,需要对角部补热均热。电感应加热具有占地少、加热快、不必存储能量等优点,国内有些厂家安装了这类设备,但没有达到预期效果。其主要原因是感应加热效率选取过高,导致钢坯受热远低于实际需要,因而钢坯无法达到轧制温度的一般要求。但这项技术在国外并不鲜见,英钢公司使用radyne公司的10mw管材感应加热系统,可以快速将外径168mm的管材从700℃加热到1100℃。该装置共6台固态加热器,每台输出功率1650kw、频率1khz,管材行进速度为17m/s,比一般连轧钢坯进粗轧机的03m/s速度高许多。

radyne公司的这套感应加热系数设计高出实际需要的20%,留有相当的余量,因而可以任意提高轧件行进速度。该系统设计对于国内设计具有参考价值,在对165mm方坯感应加热设计时,还应考虑方坯角部涡流效率和实芯的特点,功率至少应该不低于10mw。

8.测厚仪与凸度控制。

许多热轧窄带钢车间缺乏在线测厚装置,产品厚度仅仅依*人工定时检测,难以做到及时测量更谈不上厚度控制,产品厚度尺寸波动极大,甚至一些供给冷轧原料的一些中宽带车间也仅装备中心测厚仪,不能检测产品凸度,使客户得不到凸度较小且恒定的冷轧原料。这一方面缘于射线测厚有一定危险,现场不愿使用,另一方面价格昂贵(数十万元1套),装置防护系统比较复杂。

曾经有人认为800mm以上宽带才安装凸度检测,实际上现场500mm宽带已经有3点式测量,直接获知板凸度,这可为中宽带钢凸度控制提供参考,对稳定产品质量具有重要意热轧激光测厚测宽仪的出现,为轧钢生产带来方便。激光打在红钢板上有特殊光点,经过三角光学变换,由光电耦合器转换为电信号。这一信号结合计算机辨识技术就可以分辨激光斑点位置,从而测量出带钢厚度。目前激光测厚精度还不如射线测厚,但钢板横截面上的相对厚度还是可以比较。

9.板带钢液压厚度高精度控制。

由于电动压下动作慢、精度差,不适合在线快速微调。一般液压缸响应速度比电动压下高出6倍,精度也大大高于电动压下螺丝。在带钢精轧机成品架安装液压缸,可以实现pm-agc快速辊缝调整。如果与成品前架压力传感器配合,可以实现压力测厚计的前馈控制。如在成品架出口安装测厚仪,则实现测厚仪反馈控制,这将对长时间轧制造成的头尾温差影响予以补偿,可以大大缩小整卷带钢的厚度偏差波动,产品精度更有保证。某厂使用郑州光学研究所生产的误差3μm激光测厚仪监控产品厚度,并与计算机及液压辊缝调整装置配合,组成液压监控agc系统,减少了带钢头尾厚度的尺寸波动。过去板带头尾厚差近40μm,采用液压压力反馈agc或测厚仪监控agc后,尽管单重增加、轧制时间加长,头尾厚差下降十多微米,使产品进一步提高了市场竞争能力。

活套支撑器用来反映机架间张力水平,但在厚坯轧制时耗能很高,在成品机架又反映不够快,限制板厚精度的进一步提高。因而国外一些厂家研制成功无活套轧制,省去活套支撑器。无活套轧制首先需要对轧制速度和稳定后的张力精确计算,并使后架轧机有补偿动态速降的增量转速。国外无活套轧制主要依*电流记忆法,建立观测器,同时选择合适的力臂系数计算公式来计算张力,依此张力,实现张力控制。

实际连轧张力主要取决于前后轧机轧件自由轧制时的出入口速度差,也与电机拖动能力和张力对前后滑的影响有关。有文献对张力的计算提出的实用模型,使连轧参数计算简单直观。这一公式考虑电机的情况和轧制中张力对前后滑的影响,不但适用于板带也适用棒线材粗轧张力计算。

11.热连轧喷油润滑。

热连轧工艺润滑可使摩擦力下降,从而显著降低轧制力与力矩,轧辊磨损减少,板面质量有所提高。国外工业先进国家普遍采用这一技术,降低能耗与辊耗;压下越大,润滑效果越显著。摩擦系系数从可以下降到,轧制力和辊耗都下降达20%。热轧润滑的应用会使热连轧控制系统原来设定的摩擦系数变动较大,但一般仍在“张力自调整”范围内,轧制力的分配也略有变动。

工作总结轧钢篇十一

2012年,是公司应对市场挑战的关键年,轧钢厂借助陕煤化搭建的有力支撑平台,全员坚定信心,直面挑战,为公司扭亏为盈,创收创效奋发图强,为分厂安全生产全力以赴,不遗余力。今年来,我们坚持推行“0133”安全管理模式达标,严格落实“五项行动”措施计划,秉承“安全是综合管理的体现,事故是管理问题的暴漏”的安全生产综合管理理念。以“三化”检查、考核为依托,以“票子、面子、帽子”三大工程为手段,夯实各级人员安全管理责任。以标准化班组达标为目标“重心下移、关口前移”,本着“安全教育不过关、人人都是危险源”安全教育宗旨,做了大量的、卓有成效的工作,致使整个区域管理水平直线上升,员工素质不断提升,安全技能逐步提高,现场面貌焕然一新。截止12月20日,已安全运行355天,实现了人身伤害事故为零的目标,以及重大电气、设备、火灾、交通、职业病和职业中毒事故为零的目标。截止11月份,分厂荣获公司安全绿牌单位5次,获得公司奖励112130元,处罚25850元。安全形势稳中向好,各项生产指标不断刷新。真正实现了安全确保生产,生产必须安全的目的。具体工作开展如下:

一、以“0133”安全管理模式持续推进和冶金行业轧钢单元标准化达标为目的,完善基础,夯实责任,严格落实,推动安全管理工作稳中向好发展。

轧钢厂严格按照0133模式达标项目完善基础资料,实行“四级一把手”责任制,结合“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,成立了以厂长为主任,副厂长和科级干部为成员的轧钢厂安全生产委员会(简称“安委会”)。结合轧钢生产单元实际,以安全生产责任制为核心,健全安委会职责及安全管理人员职责,推行安全激励约束机制,实行管理人员事故问责、过程问责及作业问责,安委会办公室定期向厂长进行安全工作汇报和述职,管理人员每月底书面小结汇报个人安全职责履行情况,分厂进行考核评比,并结合其它专业管理进行评比,末位者在分厂月底班组长以上干部安全生产大会进行述职,并给予经济处罚。

针对轧钢生产临时性抢修较多的实际,分厂要求各专业、车间必须进行生产事故预想,在班组开展事故预想讨论,根据事故预想制定相应工作程序及安全措施,在作业前组织人员学习并尽可能进行现场模拟演示做到有备无患。目前,车间、工段级事故预想资料已经印发至班组。

为了增强应急能力,确保各类突发性生产事故的及时处理,今年来,分厂组织煤气防护器材演练三次,参加公司级防护器材比赛,获得团队第一名;开展防汛演练,防触电演练两次,均得到员工好评,通过应急演练活动,大大提升了员工应急处臵能力。

二、以人为本,教育领先,注重实效,坚持以“安教不过关、人人都是危险源”的安全教育培训理念,分级把关、层层落实。提升全员综合素质。

今年来,分厂始终坚持以教育培训为主线,注重岗前教育实效,提高上岗门槛,同时以专业教育和班组日常教育培训为重点,分别进行了新工及转岗教育402人次;接受下岗再教育人员96人次,考核合格从新输入岗位50人。组织上岗资格考试四次,参考率99%;组织安全管理人员及负有安全管理职责的分厂班子成员18人,参加公司安全管理人员取证培训;组织班组长及安全监护人进行基本素质必备知识培训两次;开展煤气防护及煤气知识培训、电气业务技能知识培训四次,并获得公司奖励4000元;特种设备、治安、消防三次,其中,邀请公司级治安、消防管理人员授课一次;职业健康知识及防护技能两次,禁毒知识学习一次,警示教育数次;组织全员参与“延长杯”安全生产知识竞赛答题活动,获得公司奖励500元。各类教育培训台账、三级安全教育卡、培训考试记录齐全,全员综合素质明显提高。为了警示教育员工,分厂精心搜集轧钢行业安全事故资料,在分厂安教室,成功举办“血鉴”图片展活动,活动受到了公司领导和分厂的好评,共收到观后感800余份。

三、以体系运行为载体,以班组为阵地,以标准化班组建设为目标,夯实责任,强化落实,朝着体系运行日常化和日常管理规范化方向迈进。

为进一步夯实基础,规范管理,分厂把0133模式和班组管理的各项工作紧密结合,并严格坚持指导与考察,对各环节存在的问题,顺瓜摸藤追究到包联干部的管理责任,同时在岗位推行标准化作业与岗位“双述”工作,组织班组进行了岗位事故预想,量化班组三化指标及包联干部参与安全检查指标。在采取激励政策的前提下,按月落实绩效考核末位问责制度,及班组员工末位述职制度。截止10月份,分厂共有8位科级干部和10名班组长进行月末大会述职。分厂每月组织所有班组进行达标验收排名,并严格按照分厂制定的标准进行考核,同时按照公司标准上报自评优秀班组接受公司验收。同时,分厂虚心向兄弟单位学习,多次委派班组建设主管和个别班组长参加昌龙、烧结、炼钢举办的班组建设经验交流会,取长补短,并以炼钢为标杆,努力提升班组管理水平。今年来,分厂共获得公司优秀达标班组13次,奖励37300元,整体班组建设稳健发展。

在公司开展岗位“双述”活动以来,分厂结合轧钢生产节奏快,人员紧的实际,抽调班组技术骨干编制岗位“双述”说明书,安环科汇总并造册印发至班组。经过两个月的开展,目前,“双述”工作已经进入全面抽考阶段,抽考效果良好。

四、严格非常规作业、危险作业、受限空间作业、申请审批把关和现场监护工作,确保了各项检修作业处于受控状态。

一直以来,分厂严格生产过程中各类危险作业、非常规作业以及受限空间作业的申请审批手续办理及措施把关和现场安全监护,按照公司年初制定的“专项行动”活动要求,详细制定了以上作业的管理程序,逐级落实管控责任和管理措施,并严格落实,强化安全生产基础管理,推行现场“安全确认”制度,规范安全确认过程中的每一个细节,不断强化员工对现场“安全确认”的意识。在进行各类抢检修作业以及煤气作业、受限空间作业、动火作业、大型起重吊运作业等危险系数较大的作业活动时,分厂要求严格执行非常规作业申请审批,制定针对性的安全防范措施,并对作业人员进行安全技术交底,明确作业负责人和安全监护人,安全专职人员全天候对各类非常规作业和危险作业进行全过程、全方位监护、监督检查,确保各项安全措施落实到位,各类非常规作业处于受控状态,各项抢检修作业顺利完成。

抓好电气、设备计划检修和临时检修的安全管理工作。要求各作业区在检修作业前,严格落实检修挂牌和检修安全监护确认制度,认真制定出检修方案及安全防范措施,要求检修中设专人监护,严格履行安全职责,现场填写“安全确认表”、执行电气工作票,专职及兼职安全员必须亲临现场全程监护,确保检修安全。今年以来,共审批危险作业30次、非常规作业160余次、受限控制作业6次。

五、充分发挥专业管理和职能管理作用,激发全员参与安全隐患排查和隐患治理的意识,严格按照隐患不过夜和“四不上交”以及“五到位”的原则进行整理,安全现状明显好转。

令现场整改,对严重的违章指挥、违章作业进行严厉处罚,对少数不听劝阻、屡教不改的外协单位从重处罚。分厂还要求各级管理人员以身作则,重心下移,每天必须深入现场检查,熟悉现场各类作业活动及掌握安全措施落实情况,了解工艺设备运行状况,及时发现隐患、消除隐患。同时制定节假日、季节性、综合安全检查计划,组织相关技术人员编制了安全检查表,对发现的问题及时通知车间,落实责任人,限期整改,实施验收,做到闭环管理。全年共组织4次季节性检查、20次专项检查、6次节假日检查,共查出隐患近100余项,均按“五到位”、“隐患不过夜”的要求现场整改或限时整改。截止目前,经过各级不懈努力,生产作业现场已基本消灭了“三违”现象,危险源点控制率达100%,隐患整改率达100%,特种作业人员持证上岗率达100%,实现了安全有序、文明生产。

求班组长及车间主任在月末扩大例会上进行述职。今年来,安全奖励共投入112240元,安全考核处罚99585元,共有5人次车间主任和10人次班组长在分厂安全月扩大例会上进行述职,2名作业长连续落后被撤职更换。

六、以6s现场示范点达标、推广、全面实施,为方向,以员工日常行为规范管理为抓手,提高全员凝聚力,战斗力和向心力,整体提升管理绩效,稳定前移阵地确保安全顺行。

分厂严格按照6s现场管理要求,对现场的备品备件,操作台,值班室进行统一规划。对班组长定期进行6s管理知识培训,组织班组长以上干部60余人参观炼钢的现场管理,并召开6s管理经验交流会,将6s管理与安全标准化班组建设有机结合,以查促改,持之以恒。今年来,对现场参观通道,现场的设备防护罩进行刷漆两次;对现场人员聚集的部位放臵垃圾桶,并制定垃圾桶管理考核办法;对平台下油站配臵消防沙坑,并进行标识和刷漆,在油站附近设立防护栏杆;对现场参观通道悬挂的企业文化理念和安全理念进行定期维护保养;对危险区域配备的安全警示标志牌不定期检查。另外,为了保持现场面貌干净整洁,分厂要求专职安全员每月开展两次义务劳动,对现场的废钢、废备件及现场死角进行彻底清理、清扫。今年来,分厂成功接待了20多次上级领导、上级部门的现场考察和参观。展现了强大龙钢的形象。

今年来,分厂将员工上下班行走路线及上下班列队和员工实名制胸牌佩戴做为员工基本行为规范,并将检查纳入“三化”考核中。通过持之以恒的管理,为明年半军事化管理奠定基础。

七、存在问题及不足1、0133推进达标工作,距离公司要求还有差距。

2、班组建设达标工作,较炼钢、烧结、昌龙等单位还有差距。内部班组基础工作相差叫大,班组基础工作推进不均匀。

3、从派工单制度和信息沟通过程中反映出,各基础单位在制度执行和管理执行力方面存在不足。

4、体系运行人员,对体系知识掌握不到位,运行过程控制存在较大漏洞。

5、6s现场达标工作,有待进一步加强,各单位重视程度和推进绩效很不统一。管理干部对达标工作重视和认识不到位。

6、现场硬件设施建设存在较大漏洞。

7、专职管理人技能、素质、以及管理执行力有待提高。

八、2013年安全管理工作总体思路。

新的一年即将开始,可钢铁行业尚未看到冰雪消融的迹象,所以“三讲一比”依然是我们居危思存、减亏创效工作过程中,坚持保留的工作态度。安全管理方面将以“讲责任、讲落实、讲执行力、比绩效”为总体工作理念。以“0133”安全管理模式深度推进和“五项行动”措施精细化延伸为依托,扩大“三化”查处范围、加大考核力度。坚持重心下移、关口前移,对标提升班组基础工作,在整体素质提升的前提下,逐步实现长周期的安全管理绩效。全员参与作业环境治理和危废控制,共同创造舒适的作业环境。持续推广普及“6s”达标工作,改变现场面貌。最终实现安全等级事故为零的目标和洁净轧钢、示范轧钢的目的。

轧钢厂二0一二年十二月。

工作总结轧钢篇十二

在我国钢铁产业进行结构性调整的大背景下,经公司董事会决策,在2007年元月成立中天钢铁有限公司带钢厂,生产带钢是我公司的新生事物,轧制带钢不论从工艺设备上,还是在人员操作上都有很高的要求,面对新的任务和挑战,带钢厂全体员工迎难而上,坚决摆脱等和靠的思想,主动工作,做好生产的一切准备工作,现将具体工作汇报如下:

一快速组建一支高效,务实和团结的领导团队。

自公司在07年元月份宣布成立带钢厂,厂部领导和班组骨干迅速到位,并作了全面的分工,形成明确的条线管理模式,然而分工并不分家,遇到重大问题由领导班子集体讨论通过,以厂长一把手为首的领导班子坚持“首长负责制、问题追究制、结果导向制”的原则,在工作中形成雷厉风行的作风,和谐的工作方式创建了一支高效的领导队伍,为带钢厂全面展开工作提供了良好的组织保证。

二多层次多形式组织落实员工培训工作。

1、带钢厂是新建厂,生产工艺和装备都有新的特点,带钢厂领导首先以身作则,加强专业知识的学习,并率领条线技术骨干赴无锡锡兴、华业带钢厂取经学习,拿到了带钢生产的第一手资料。

2、制订带钢厂的工艺操作规程、安全操作规程和各类管理制度,组织全体员工培训学习并进行考核,确保合格才能上岗。

3、在2月份选拔28名优秀员工远赴邯郸纵横钢铁有限公司轧钢厂学习培训,这次培训工作圆满完成了公司领导“把中钢精神传过去,把操作技能带回来”的工作重托。受到了培训单位和我公司领导的一致好评。

4、在5月份我厂根据实际情况,安排相关岗位人员在公司兄弟厂进行对口培训,同样收到了良好的效果。

三以我为主,积极参与,打造精品带钢工程。

1、坚持走“走出去,请进来”的道路,多次进行赴外取经和对口交流活动,并主动与工程部联系,对我厂在设计上存在的不足之处进行优化。

响应公司号召,积极开展降本降耗工作。

一进一步开展生产前员工上岗培训工作。

二全力以赴,作好全面准备,计划在8月底进行试生产.三试产工作安排确定科学合理的轧制速度,确保设备正常度过磨合期,为带钢厂今后的正常生产提供保证.2试产期间提倡质量为先,一切以保证产品质量为前提,确保产品合格率.3在试生产过程中,初步合算成本及其他技经指标根据实际生产情况,健全各类操作规程和管理制度;完善各种基础管理台帐。协助公司进一步调查市场,根据市场情况,生产出市场需要的产品。

工作总结轧钢篇十三

我于20xx年1月加入xx股份有限公司,在近一年的工作中我热衷本职工作,严格要求自己,摆正工作位置,时刻保持“谦虚”、“谨慎”、“律己”的态度,在领导的关心栽培和同事们的帮助支持下, 始终勤奋学习、积极进取,努力提高自我,始终勤奋工作,认真完成任务,履行好岗位职责,各方面表现优异,得到了领导和同事们的肯定。通过自身的不断努力,无论是思想上、学习上还是工作上,都取得了长足的发展和巨大的收获。通过这一年的工作与学习,使我认识到一名合格技术员的成长是一个前景光明、充满希望同时又需要付出努力和心血的过程,也是一个需要不断完善不断发展的长期的过程。以下是我在这一年的工作总结及自我鉴定:

思想是行动的指南,一个人如果想把工作做好,就必须先树立自己的工作思维。作为一名非党员,我积极要求加入党组织,于20xx年8月上交了入党申请书,现已是一名入党积极分子。日常工作中我严格要求自己,自觉接受党员和同事们的监督和帮助,坚持不懈地克服自身的缺点,弥补自己的不足。始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论,坚持正确的世界观、人生观、价值观,并用以指导自己的学习、工作和生活实践。

作为20xx届的一名新员工,只有不断提升自己的知识水平和技术水平,才能更好的完成自己的工作。工作中遇到不懂的问题时,虚心向师傅和其他同事请教。日常工作中上午在作业区进行软件工作,下午扎入现场对设备多看多问,不断增加自己的现场经验。同时认真的学习公司的各类文件,对管理体制和规范有了一定的了解,在工作中以公司标准化管理的标准来严格要求自己。

我从做好本职工作和日常工作入手,从我做起,从现在做起,我一直相信一份耕耘,一份收获,所以我一直在努力,不断努力学习,不断努力工作。从身边小事做起并持之以恒,热爱自己本职工作能够正确认真对待每一项工作,工作投入,按时出勤,有效利用工作时间,坚守岗位。设备故障抢修时,无论何时都能够做到第一时间赶到现场跟班作业,并提出自己的方案参与抢修,保证设备尽快正常运行。在20xx年2月我被作业区内聘为现场专业工程师,我紧跟公司的步伐,加强理论知识方面的学习,努力做到认识上有新提高、运用上有新收获,达到理论能指导实践、促进工作、提高工作水平的目的,不断的提高自己的技术水平来指导自己的工作。

在平时的工作中,首先做好日常工作,我与作业区其他同事既有分工又有合作,坚持经常和其他技术人员进行工作交流,充分发扬民主,从不独断专行,从而较圆满完成维护部的各项工作任务。20xx年第一季度在作业区同仁及领导的大力支持下,由我带头顺利的完成了《xx解决方案》的qc资料发布,解决了公司的卡料问题。此次设计方案为公司每年节省约xx万元。并且通过此次活动增强了同事之间的凝聚力,提高了参与方案设计人员分析问题的能力,并且充分调动了人员的积极性,利用已有的技术力量,为企业挖潜增效。

总结20xx年的工作,我在工作上思想上都有了很大的进步。当然成绩只代表过去,在以后的工作中我会加倍努力,争取做的更好。因为技术在不断进步更新,只有通过不断地学习,脚踏实地的作风,方能胜任自己的工作岗位。同时在日后工作经验的积累中,逐步培养自己的预见性,不断在现场检查、监督中随时发现问题,解决问题,使自己的现场综合处理能力不断的得到锻炼和提高。

工作总结轧钢篇十四

时间飞快已过去了将近一年,回首过去的时光,我已有学生蜕变一名钢铁工人,经过几年的不断学习、进步、实践,认真按照公司、厂部、车间的各项规章制度,岗位操作规程来工作,使自己成为真正的素质强技术硬的钢铁工人,认真完成工作中的各项指标。

从来到钢铁,经过最初在公司的学习和“厂级、车间级、班组级”三级安全教育,使自己对工作安全,工作程序有基本了解,再到车间对安全知识技能培训后在成品车间上岗了,参加了烧结厂三期工程的建设,其中有苦也有甜,那时与施工单位配合,亲眼见证了三烧的建设,投产,直到现在回想“日钢速度”都为日钢感到骄傲,为自己成为日钢的一员而感到荣幸。

在成品车间投产工作后,有了自己的岗位成三,在这期间认真理解所在岗位的操作规程,并勤于找同事探讨工作,慢慢的学会了对跑偏皮带的调整,非工作状态下更换托辊、挡皮等一切皮带系统的部件。工作中勤于发现问题,并解决及时汇报问题,能够更好的处理皮带系统的一些问题如:跑偏、打滑、皮带压料、非正常划痕、撕皮带。工作中遵守操作规程,规章制度,与同事间互相学习交流做好工作中的互连保,当然期间也因不了解工作的重要性而产生麻痹大意的心理,期间多亏同事、领导的开导使自己全身心的投入到工作当中,并能很好的独立完成本岗位工作。了解带冷机各组成设备的运转情况及如冷却不当造成烧结红矿,要及时加水处理,各风机仪器仪表的检点,勤测量风机温度。

班中认真执行安全规程,对设备做到会使用,会检查,会维护,会排除故障,经常不定时对设备、安全防护设施进行检点,做到及时发现问题,及时汇报解决问题,使自己做到对危险源的识别能力,自我保护能力,突发事故的处理能力,确保岗位无隐患。经过学习这些,自己能很好的把工作做好,面对各种突发事故,计划检修停机,临时性停机,都能很好的应对,配合好维修工工作。生产过程中一丝不苟每次点巡检都按照“五确认”进行工作,注意观察设备运行状态有何变化。操作中更是严格按照操作规程进行操作,烧结工作每一步骤都不容忽视,任何一个小小的失误都可能造成停机而耽误生产,因此必须养成严谨的工作习惯,随时做好工作记录。

安全生产工作,车间、班组都将其作为头等大事来搞,凡事必先讲安全已在班组蔚然成风。比如:过程控制、工作安全台账、互保联保责任书、各确认制度等。通过这些活动牢固的树立了安全第一,预防为,主综合治理的思想,并且配合车间做好冬夏四防工作,安全环保工作。

在今后工作中多找不足,学习安全知识、操作技能,从而不断提高自己的素质与工作中的操作水平,把工作做到更好,使工作水平、精神面貌更上一个台阶。

工作总结轧钢篇十五

从事轧钢设备维护工作十余年的刘--,有着大多数同龄人的经历,也有着大多数同龄人未达到的资历。作为轧钢部一轧钢钳工班的班长,他负责整个轧钢工序的设备维护与保养重任。近年来在他的带领下,钳工班立足岗位,精细管理,务实创新,以优异的作风和突出的业绩赢得了事业部各级领导的称赞,取得了可喜的成绩,为一轧钢工段近年来预算目标的实现做出了积极贡献。

“喜欢它,我就愿意下功夫钻研它!”他说。1997年毕业后刚参加工作时,由于他所学的是金属压力加工,自己所学专业知识与实际工作有较大的差距,他对自己的工作也曾感到陌生和力不从心,但他没有被困难吓倒,而是暗自下决心要成为一名技术精湛的钳工能手。他拜技术全面的老师傅侯振刚为师,白天,来到车间主动参与设备的点巡检与维护,仔细琢磨和实践师父教授的技术要领;待减速机等大型设备拆装保养时,他在旁边仔细观看学习;工作较少时,他便拿起焊枪,在焊花飞溅中反复操作。晚上,回到家里放弃休息时间,他经常通宵达旦的钻研《钳工工艺学》、《设备维修工艺学》、《机械安装维修手册》、《液压传动原理》等理论知识,并与实践紧密结合,使自己的技术水平不断提高,多次攻克设备安装调试中的技术难题。

钳工是一个非常辛苦的工作,但是他把工作中的苦和累当作考验意志和锻炼自己的最好方式,在车间作业过程中,他的手一次次的被磨破,缠上胶布继续进行,身上一次次的汗如泉涌,他用毛巾一边擦一边干。遇到技术难关了,他认真查找资料,和老师傅深入探讨,反复的操作、修改,从不放过任何疑问,总要攻克所有难题。正是凭着这种主动钻研、锲而不舍的学习精神,刘--终于练就了一身过硬的本领。

“干就干好!”这是刘--的的座右铭。干钳工近20年来,他坚持把每天的工作都当作一本精彩的书去精研细读,把每一个工件、每一次检修都当作艺术品去精雕细琢,使自己维护保养的每一个设备都成为“免检产品”。工作中遇到的技术难题,大家首先想到的就是让他来干。

20xx年10月份按照公司要求利用一个月的将车间原有穿水设备恢复。面对这一艰巨的任务,刘--带领钳工班全体人员按照工段的安排展开了夜以继日的工作。从水泵的选型到现场管路走向的选择,从供水管路的铺设到现场穿水设备的安装,带领全班人员连续3个星期放弃休息奋战在一线,确保了穿水设备在10月30日如期具备了生产条件。而后有针对穿水投用后穿线的气封效果差、弯头易堆钢等情况展开公关,解决了一个有一个的技术难题,保证了穿水设备能用、好用,为下一步的降本增效工作开展奠定了基础。

自他担任班组长以来,对所辖设备分类、分片进行日常维修及保养,并记录在册,根据设备运行情况及时间,有计划、有步骤的进行维护,使所辖设备长期保持无事故运行,有效的保证了生产的需要,进入20xx年以来一轧钢工段连续4个月实现了设备无影响时间,1—11月份实现了连续11个月无主体设备故障,设备总影响时间比去年同期下降了70%,为车间全年任务的完成提供了有利保障,多次受到工段和分厂领导的好评。

在日趋激烈的市场竞争中,生产成本是企业的生命线。成本每降低一分钱,都会大大提升企业产品的竞争力。作为工段物料消耗大户——钳工班的班长,他深知“斤斤计较”的重要性。他将库房各种轴承、库存量、月消耗量一一记录在案,做到心中有数;螺栓等日常消耗品按量领取及配发,使班组各种材料备件消耗都控制在计划之内并还有节余,避免了不必要的浪费。

另外他还立足本岗位,积极开展降本增效活动。轧机连接杆是班组的消耗大项,尤其是精轧机组连接杆,由于本身转速较高,更换十分频繁,给班组的成本控制带来了很大的压力。他深入车间生产现场,与生产班组职工进行深入沟通后,提出了把15#—17#换下来的万向节装到转速相比较低的轧机上去重复使用的.建议。通过对换下来的万向节重复使用,在保证生产稳定的前提下,每年可降低使用费用10万元以上。另外在班组所辖设备中,拉钢机使用的托轮更换得十分频繁,而且使用结果也不理想。经过潜心研究,他利用岗位上更换下来的废弃成品出口导轮,改装制作成了一个链条托轮,试用以后,效果比原来使用的托伦好得多。于是,他马上大批量进行组装、更换。现在,拉钢机上使用的托轮全部为自制托轮,仅此一项为工段节省备件费用5万元/年。

然默默无闻,但只要能把对事业的情、对岗位的爱、奉献给班组的事业,只要能使班组管理蒸蒸日上,充满活力,就是他最大的心愿。

工作总结轧钢篇十六

时光荏苒,日月如梭,转眼间一年的时间已经过去了,自进入型棒厂型材车间工作参与了型材热轧生产线的投产以来。通过近一年来工作中不断的学习摸索现对热轧型材生产有以下工作总结:作为一名合格轧钢工就要对自己操作的设备相当熟悉,通过不断提高自己操作水平不断学习总结,不断摸索以减少事故的发生。型材生产线自投以来所需要注意的问题一定要分析学习:

孔型,因此对于它的松紧就有了严格的要求,两轮之间间隙太大就会扶不住料,使料扭转,易轧成废品甚至跑钢,太紧了使轮的负荷太大,轴承易损坏或者轮面掉块,甚至来料进不去,顶在进口造成跑钢。

2导卫的调整:导卫对于型材生产有着举足轻重的作用,进出口导卫都要准确的对准孔型,这才能使轧制稳定,导卫要垂直的对准孔型,否则轻者造成刮铁,磨损导板,使轧制不稳定,重则跑钢。

几架次的调整很难消除,这就要求前面来料尺寸一定要准确。怎样消。

除波浪弯,怎样使成品稳定的上冷床而不跑钢,怎样提高成材率,怎样降本增效,这些都是我们目前亟待解决的问题。

保质保量完成公司下达的生产任务,早日达产达效,圆满完成降本增效任务,是我们工作的目标。我要在以后的工作中继续努力,贡献自己的一份力量。我相信在领导的正确领导下,一定会早日完成。

光阴似箭,时光如梭,转眼间在棒线厂工作都已经3年时间了。在这三年的时间里,有苦有甜,有欢笑也有泪水。但就是这三年的时间,我从一个刚毕业的大学生变成了一个干技术的工人,让我明白了理论和实际的差距,同时也让我在生活,工作和思想方面有了很大的提高。

2014年参加2高线的生产调试工。

作,从风冷线开始干起,熟悉了精整的各个岗位以后,我被调到精轧学习调整技术。在精轧的学习日子里,我自己努力向老师傅学习先进的调整技术,下班后留下来学习各班的操作经验,就这样一步一步的积累经验,通过不屑的努力,在2014年被任命为精轧主调。这是我在工作以来第一次取得大家的认可,为此我更坚定了我继续奋斗学习的步伐。同年我也学习了轧线的大脑cp2的学习,掌握了cp2的操作技巧。

区一段时间里,爆辊环频繁的问题。在参加攻关过程中,我也学习到了以前学习不到的机械电气的相关知识。自己的专业技术能力在攻关中得到了锻炼,而且也为作业区的技术革新贡献了绵薄之力。

在这三年的学习成长过程中,我的各个方面都得到了锻炼,所学的专业知识都得到了运用,我将在今后的日子里更加的努力完善自己,更加的努力学习专业知识,为企业的发展贡献出自己的一份力量。

自2014年取得车工技师资格以来,始终本着干一行、爱一行、精一行的工作态度,以饱满的工作热情,努力进取。在工作中恪守“产品质量是企业生命”的信条,深感肩负的责任重大,对待工作严以律己,一丝不苟,严把质量关,严格按照操作规程和质量要求进行生产,较好地完成了质检部交给的各项工作,现将工作总结如下:

一、工作任务完成情况。

在工作中,力求对自己所学的知识融会贯通,借阅《车工技师实用手册》等书籍,放弃了大量的休息娱乐时间,刻苦研读,不断提高自己的业务理论水平。通过刻苦学习,迅速提升产品检验岗位业务素质,提高适应企业产品系列发展、产品升级换代、拓宽市场服务领域的能力。几年来,独立完成系列××××产品的检验工作:

×××系列:×××、××××;

××系列:×××××、××××××;

×系列:×××××、××××、××××;

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