计划在我们的生活中扮演着重要的角色，无论是个人生活还是工作领域。相信许多人会觉得计划很难写？下面是小编带来的优秀计划范文，希望大家能够喜欢!
制造企业工作计划篇一
一、生产管理方面
〈1〉保证生产正常化
从开业至今由于员工未及时到位、以及用水、用电等方面种种原因，机器时开时停、断断续续，生产并未保持稳定、正常。另外，由于公司正处于起步状态，仍采用一班工作制，以上两点大大的影响产品的产量与质量。在近期的工作中，公司将积极做好各方面工作，尽快使各岗位员工全部到位，并逐步实行二、三班工作制。提高车间的运作效率，并计划在8月份将公司月产量提高到6000-8000吨左右。
〈2〉设备尽快完善到位
由于公司正处于起步阶段，虽说目前车间里生产已基本上能得到保证，日产量已达到270支。但距原设想的目标仍有很大差距。究其主要原因还是在设备的完善与人员到位方面问题。车间里现有的设备仍有“未吃饱、开足”的现象，也就是还有部分设备、人员未完全投入到生产当中去。还有公司的二期工程设备仍未到位，这两点大大影响了车间的产量以及人员的利用率。因此在近阶段的工作首要任务即是完善公司现有的设备，并大力引进新设备，增产、增效。
二、内部管理方面
〈1〉降低生产成本，提高企业竞争力
降本节支这也是企业增效的一种手段，xx公司刚刚创建，各项经费开支巨大，公司各部门应从小到日常办公用品、大到生产原料着手，节约每张纸、每度电、每吨水。这点要从我们企业的每一员做起。在今后的行政工作中，我们将对员工开展降本节支的专项培训，从思想出发，让每一位员工都有一种“主人翁”意识。那样才能真正提高企业内部的凝聚力，以及与外界的竞争力。
〈2〉强抓产品的制成率，把好质量关
强抓产品的制成率，这一工作要点并非我们润浦型钢的特色，因为这一点是任何一个生产企业都能认识到这一点。如果产品的制成率低，企业的生产成本必将增加，生产成本增加，效益自然下降。由于公司刚创建，目前公司的产品制成率并不算太高，总是保持在86%左右。在今后的工作中，我们一定要大步提高制成率，并且要严格把制成率控制在90%以上，真正做到每公斤原料都能发挥出它的作用。
完善各项制度，明确工作职责范围
“无规矩不成方圆”，任何组织的建立都离不开制度的约束，同样刚组建的润浦型钢，在制度的建立方面也须不断的完善。公司成立至今，各项规章制度、职责范围都在逐步的建立之中，但肯定有许多制度、职责，还不够完善、不够明确，这就需要我们在今后的工作中不断摸索，不断改进、不断完善。
制造企业工作计划篇二
了积极的贡献。
我们的工作措施是
一、建立考核机制，落实安全责任
我们把安全工作切实摆在各项工作的首位，与各架子队层层签订安全生产目标管理责任书，各部门，架子队“一把手”是安全生产的第一责任人，安全奖惩等的兑现和发放都与安全责任人考核结果挂勾，实行“一票否决”，凡安全工作不到位的部门和个人，一律不得参加评先。增加了安全运行奖，加大了对安全目标、安全事故、“三违”现象的考核力度;加大了对事故队主要领导、责任区领导、安全员的考核力度;加大了对违规违章的治理力度，严格执行现场开取“违规单”制度。同时，对工作责任心强，发现较大事故隐患，避免事故发生的有功人员，给予一次性奖励50——100元，鼓励职工提合理化建议，举报险肇事故和违规行为，凡对强化安全管理，预防事故发生有积极作用的职工给予适当一次性奖励。并推行人性化安全管理模式，提出了“每位职工都是安全第一责任人”的管理新理念，把安全生产目标责任落实到部门、班组、岗位，将安全承诺签订到每一位在岗职工，形成了“**场统一领导、单位全面负责、职工广泛参与”的共同责任网络;做到了领导强化，任务细化，措施硬化，工作深化，促进了各级安全生产责任的落实。
二、完善安全管理制度体系，依法规范安全生产管理
分析近期其他兄弟单位事故原因、教训，对现有的安全生产规章制度进行全面梳理、评审、依据新的法律法规，进一步细化了安全生产责任追究制度，重新制订完善了《安全生产责任制》、《安全生产奖惩制度》等文件制度，形成了完整、规范、科学、有效的安全管理规章制度体系，实现了全面依法管理。
三、深化全员安全评价，注重安全教育培训
我们不断创新丰富安全评价的方法和内容，建立了全员、全方位、全过程的科学评价机制，把基础管理、作业现场、体系运行、安全文化建设、教育培训、创新管理、危险源辨识、双确认等作为安全评价的内容，预知预控，提高了安全评价的系统性和有效性，使全体职工的自主参与程度，安全管理水平得到了明显提升。我们注重抓教育培训，加大对各部门负责人、安全管理人员、从业人员、特种作业人员的安全管理知识、安全操作规程、安全操作技能和特种作业操作等方面的培训教育，努力提高各类人员的安全素质。开展了安全管理人员取证、特种操作人员职业技能鉴定、青工文化教育、法律法规普及、安全知识学习、安全技能教育等一系列培训工作，培训率达98%。还通过组织“每周一题”、规程考试、技能大赛、为广大职工开辟了学知识、长技能的渠道。通过深化全员安全评价和开展多种形式培训，提高了领导者的安全责任意识，专业人员的安全管理水平，作业人员的安全文化素质。
四、推进专业管理力度，狠抓隐患排查治理
从系统安全、本质化安全入手，我们大力加强专业管理，严格监督检查，落实管理责任，重点对我**场的电器、机械设备、皮带机、放射源、压力容器、工艺等方面组织专业人员进行检查。尤其是龙门吊、提梁机、压力容器等关键设备做到了班班点检、次次试吊、严格确认。对查出的隐患以“隐患整改通知书”的形式及时通知相关单位进行整改，并跟踪隐患整改落实情况。各队组织班组开展好安全自查工作，对所查隐患及时整改。**场专业人员各负其责，对各部门专业管理进行监督、指导、检查和考核，做到了 “双基”管理基础扎实;专业管理支撑有力;综合监管保障有为，为安全生产提供了强有力的专业保证。针对我**场生产经营活动实际，我们对照适用的法律法规和规程标准，认真、细致、全面的开展隐患排查治理工作，不走过场，不留盲区、死角、治理不留后患，各单位共排查治理隐患60多起，做到了责任、措施、资金、时限和预案“五落实”。
五、抓好班组日常管理、把握四个关键，开展各种活动
班组是安全生产最基层的单位，我们结合工作实际，从小、从细、从实抓起，不断提高班组长的安全管理水平和安全操作技能，着力提高每名职工的安全自我保护意识和能力，做好班组安全工作日常管理，抓好了四个关键：一是抓好关键时间二是抓好关键部位的安全，把这些关键部位时刻处在监控状态，在控状态。三是抓好关键作业的安全。四是抓好关键人员的安全。对关键人员重点监护，重点管理，重点培训、重点教育。把好进人入口关和上岗入口关，在提高职工安全技能上下功夫，不胜任岗位要求的坚决不准上岗。并根据各时期安全生产特点和上级要求，扎实开展 “安全演讲”、“百日安全” “安全五要素”、安全观摩会、一法三卡”、等形式多样的安全生产活动。注重实效，全员参与，确保了安全活动既扎扎实实，又富有成效。
六、加强检修安全组织，严格外来施工队的安全管理
我们牢固树立“生命优先、不安全不工作、不安全不操作”的新理念，贯彻我**场检修安全管理规定，严格落实安全确认制，实现风险受控。在检查和临时性工作中，必须指定总负责或总协调人，安全负责人，单项安全监护人。按照“谁主管、谁负责，谁检修、谁负责”的原则，实行安全许可、确认制度，实行工作票、责任人签字制度，实行联保互保和监护制度。所有检修和临时性工作必须落实“五同时”，事事安全确认，处处落实责任，确保检修和临时作业安全。进一步明确外协单位的安全生产责任和义务，签定安全责任书，交纳安全抵押金。并加强对外协单位的安全管理，落实安全教育，督促外协单位对所用员工进行安全考试，做好备案，严格持证上岗。确保了外来施工队伍的安全监管工作“有人管、有法管、管得住、管得好”。
安全工作既是挑战、又意义深远，在以后的工作中，我们要紧密落实科学发展观，努力实现从人治向法治转变;努力实现从集中开展安全生产专项整治向规范化、制度化、经常化管理转变;努力实现从事后查处向强化基础转变;努力实现从被动防范向管住源头转变;努力实现从以控制事故为主向全面做好职业安全健康工作转变，全覆盖、长周期的实现安全生产，为我**场生产经营任务的顺利完成奠定坚实的基础。
制造部是公司生产系统的综合管理部门，在生产副总的直接领导下,组建生产制造部，主持本部门的全面工作，拟定本部门岗位职责和工作标准。配合各部门协调各车间按时完成生产计划。
1.拟定本部门的工作目标和工作计划，并督促本部门人员及时完成拟定目标和计划。
2.熟悉各车间的产品和生产流程。
3.规范各车间生产报表，统一格式，按规定的要求填写。检查并落实各车间数据来源的准确性、可靠性。
4.编制月度生产计划、周生产计划、日计划。做好各车间生产协调工作，督促各车间按生产计划实施，并与每周五召开一次生产例会，总结本周计划完成情况同时下达下周工作计划。
5.配合技术部做好新产品试制工作，及时安排生产，提高公司产品的市场竞争力。
6.外协管理。及时沟通，做到先进先出，确保产品按期交付。要求账、卡、物一致。
过程的稳定性。与质量部、技术部共同牵手，进行产品质量改进工作，确保产品质量的稳定性，提高产品的质量水平，提升有效生产率。
9.每月月底组织盘点，将生产数与入库数及废品数进行分析，找出产品差额数，降低成本，减少损失。
10.找出生产中存在的瓶颈，协助车间解决。理清生产流程，使各工序衔接紧密，提高生产效率。
12．每周进行一次大型安全隐患排查并对隐患点限期进行整改。检查各车间劳保用品配戴情况，正确配戴劳保。推行5s工作，合理规划各车间定置点。每周对各车间进行检查并评定结果，使车间物流畅通，流程顺畅。13．对本部门人员进行培训，提升业务技能。
14．配合体系办，做好iso/ts16949体系审核工作。
树立团队意识。“新起点、新希望”，紧紧围绕以生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多问题，狠抓落实。坚持以人为本，以树立团队为核心，以打造安全为主线，完成好公司交给的各项工作任务。
生产部：贾猛2014年1月2日
一、培训背景
班组作为制造企业的细胞，是企业一切工作的落脚点，是企业管理的基石，企业所有的管理目标、管理思想，企业的发展战略、发展方向最终落实到每一个班组。企业的执行力要在班组中体现，企业的效益要通过班组长实现，企业的安全要由班组来保证，企业的文化要靠班组来建设。
而号称“兵头将尾”的班组长既是一线的直接组织者和指挥者，主管人员命令和决定的执行者，班组长的主心骨、带头人，也是主管人员和作业人员之间的桥梁。班组长处于各种关系的交汇点，要协调上下级之间、班组之间、班组成员之间的关系，化解矛盾，促进各方面关系的和谐。现在，默默无闻、老黄牛式的班组长已经过时了，只会高高在上、指手画脚的班组长没人追随了，对现场一点不了解的班组长也不可能长期待下去，员工们希望有魄力、能调动大家积极性的带兵人。社会在进步，对班组长的要求也越来越高。作为班组长，怎样修炼？怎样带兵？怎样解决现场问题？这些都成为班组长的当务之急。
二、培训对象：制造业班组长
三、培训需求调查
通过建立培训需求信息收集表，确定培训需求以及培训的内容。1、培训目的帮助班组长深刻认识本企业的企业文化，提高执行力;在短时间内提高班组长基层管理的技能。
4、培训形式：内部讲师培训 5、内部讲师的培训
重点：关于培训活动的策划组织技巧
具体内容：培训师的职责和角色；培训师的基本技能以及培训师的课堂组织技巧。
（1）评估标准
收集的信息包括：本次培训需求报告；本次培训项目计划；方案形成和实施过程中的各种资料；通过访谈，问卷调查等方式收集其他各类需要的资料。然后将收集到的信息进行整理合并，进行统计对比分析，得出相关结论。
（4）撰写评估报告
在进行完评估信息的统计比较分析后，撰写评估报告。（5）评估结果反馈
2014年，是机械制造公司经历总厂专业化重组整合，迎接市场挑战的第一年。公司党委以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，继续深入贯彻落实党的十六大精神和十六届三中全会精神，按照集团公司党组、总厂和工程公司党委的统一部署，紧紧围绕党委中心工作，积极实施市场战略、人才战略、创新战略、品牌战略和降低成本战略，努力加强党的建设、领导班子建设、职工队伍建设、企业文化建设和精神文明建设，进一步统一职工思想，凝聚人心，振奋精神，为维护企业团结安定局面，推进生产经营活动稳步有序开展，提供了坚强有力的政治保证。机械制造公司全年累计创造产值8311.01万元，为2014年的112.64%。一年来，机械制造公司党委主要开展了以下9个方面的工作。
一、扎实开展主题教育，开创各项工作的新局面
2014年，我们以集团公司“形势、目标、责任”和总厂“以人为本、二次创业”主题教育为契机，动员和带领广大职工，认清形势、坚定信心，明确目标、开拓进取，以昂扬的斗志和奋发有为的精神，努力开创机械制造公司改革发展稳定的新局面。
一是强化企业管理，实现生产经营活动稳步运行。公司重新修订、完善了岗位职责和考核细则，编制完成《机械制造公司管理体系程序图》，制作成喷绘图版上墙，详细地标注了公司管理工作的运行程序，特别是各项管理工作、各个部门、各个工序接口都明确标出，对于加强和提高企业管理，具有较强的指导意义。加工生产中推行了“三卡”制度，有效地控制了产品质量，重点加强了生产经营工作的计划性管理，严格按计划组织生产、按计划进行考核，按计划进行成本控制，按计划消化工作任务，保证了生产经营活动程序化和规范化运行。二是提高职工素质，为企业储备人力资源。为提高干部领导能力和管理水平，公司坚持会前10分钟授课制度，利用每周一调度会前的10—15分钟时间，向管理人员讲授企业管理、领导科学、机加及制造常识、工艺管理、计算机操作和网络应用等方面的知识。同时，在工人队伍中，开展了“学生产技术，练过硬本领”活动，并重点加强对新入厂军工的技能培训，制订培训计划和编写了教材，挑选技术好的技师和理论水平高的工程师授课，坚持理论联系实际，对他们采取集中培训。预计明年年初，这些人就可掌握立车和钻床的基本操作。
三是加快新产品研发进程，增加效益增长点。公司以市场需求为导向，立足自身实际，确定了以产品开发谋求企业持续发展的主线，独立开发成功了非连续折流板高效换热器，并同鲁姆斯公司签定了在工艺计算方面进行深度合作的协议，达成了将该产品共同推向市场的共识。与此同时，我们同华南理工大学联合研发的缩放管、“t”型翅片管、菱形翅片管、螺纹管和螺旋槽管式高效换热器相继推向市场。还与清华大学泽华公司联手，向市场投放了adv浮阀等高效塔内件产品。我们本着“成型一种、研制一种、构思一种”的滚动式研发理念，在引入热浸锌技术、激光熔覆技术的同时，努力加快塑料造粒模板、连续折流板式高效换热器、新型蝶阀、三旋单管结构改进、双金属翅片管轧制、固定式浮阀的研制步伐。并继续扩展业务范围，制订和实施了新的研发计划，积极与清华大学工程热物理系、泽华公司和普而瑞公司沟通，就共同开发交叉椭圆截面管式换热器、丝网式规整填料等新项目进行积极的洽谈。
四是积极开拓市场，拓宽企业发展之路。2014年，公司重点完成了100万吨/年加氢改造和30万吨/年复合肥建设工程设备的加工制造任务。在此基础上，积极跟踪外部市场的重点项目，先后开辟了哈尔滨、青海和广东市场。缩放管式和“t”型翅片管式高效换热器于年初成功应用于中石化茂名乙烯、广州石化分公司的技术改造。11月份，立管式psc型多管三级旋风分离器又参与了格尔木炼油厂催化裂化装置改造项目的设备招标，以146.8万元的价位一举中标。
二、加强形势任务教育，推动企业稳定发展
针对重组后机械制造公司干部工人的思想实际，公司党委全面加强了日常性的思想政治工作，努力营造安定、团结的内部环境，保证了企业的改革、发展的稳步进行。
而统一了全公司干部职工的思想，明确了前进方向，为确保公司的全年奋斗目标圆满实现，奠定了坚实的思想基础。
二是开展“五查”活动，形成全局观念。在认真开展“工程公司能搞好，怎样搞好”大讨论活动基础上，公司党委引导和教育职工开展了“五查”活动，即用“三个代表”重要思想，检查自己的言行是否符合党的十六大精神;用上级领导的讲话精神，检查自己的言行是否符合重组的要求;用“发展是第一要务”的思想，检查自己的言行是否符合“服务本地区，拓展全石化”的战略要求;用“下级服从上级，少数服从多数”的精神，检查自己的言行是否符合党的纪律要求;用开拓创新和发展的要求，检查自己的言行是否符合以“三高”项目为名牌，以九大板块为支撑的发展战略。努力在全公司范围内形成讲大局、话改革、谋发展的良好环境，增强了“企业靠职工发展，职工靠企业生存”的全局观念。
近期安全工作要点
一、指导思想：
全面贯彻落实上级有关部门关于安全工作的文件及会议精神，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立“关爱生命，安全发展”的意识，把加强厂区安全工作摆到突出位置，强化责任，健全制度，加强管理，在广泛开展“安全生产月”的基础上，更加扎实有效的开展安全生产各项工作，努力创造良好、稳定、和谐的安全生产环境。
二、工作目标：
进一步完善安全工作长效管理机制，加强安全教育与管理，按照“排查要认真、治理要坚决、成果要巩固、杜绝新隐患”的工作思路，全面排查治理事故隐患，消除不安全因素，争创良好、稳定、和谐的安全生产环境。
三、工作要点及时间安排
（一）、按区域、分专业开展隐患排查治理工作 为更加有效的开展隐患排查治理工作，拟决定在下阶段采取按区域、分专业的形式，并结合db33浙江省船舶修造企业安全生产基本要求，在公司范围内进行安全隐患大排查。公司安全员通过现场拍照记录等形式对电、气、涂装等各专业的安全隐患进行一次彻底的排查，对排查出来的各项隐患，落实责任部门、责任人进行全面整改，做到安全隐患不留死角。
（二）、深入开展安全生产管理业务知识培训
为进一步提高各部门一级主管及监造师的安全管理意识和业务水平，公司拟开展以安全事故案例为主要形式的安全生产管理业务知识培训。通过行之有效的业务知识培训以及测试，提高其安全管理能力，从而提升整个公司的安全管理水平。
（三）、切实加强厂区安全生产监管力度
通过加强日常巡查力度以及严格厂区动火审批、交叉作业审批等各项审批工作，及时纠正各类违规操作，确保各个生产环节的施工安全，从而最大限度的遏制安全事故的发生。
（四）、大力开展厂区治安秩序整治行动
一个制造企业财务总监的财务工作规划
药品制造企业包装材料采购员年终工作总结
制造企业工作计划篇三
制造部是公司生产系统的综合管理部门，在生产副总的直接领导下,组建生产制造部，主持本部门的全面工作，拟定本部门岗位职责和工作标准。配合各部门协调各车间按时完成生产计划。
1.拟定本部门的工作目标和工作计划，并督促本部门人员及时完成拟定目标和计划。
2.熟悉各车间的产品和生产流程。
3.规范各车间生产报表，统一格式，按规定的要求填写。检查并落实各车间数据来源的准确性、可靠性。
4.编制月度生产计划、周生产计划、日计划。做好各车间生产协调工作，督促各车间按生产计划实施，并与每周五召开一次生产例会，总结本周计划完成情况同时下达下周工作计划。
5.配合技术部做好新产品试制工作，及时安排生产，提高公司产品的市场竞争力。
6.外协管理。及时沟通，做到先进先出，确保产品按期交付。要求账、卡、物一致。
7.与设备科沟通，每周合理安排设备检修和维护时间，做好生产准备工作。
8.与生产车间共同商议，查找质量隐患，排查过程，确保生产
过程的稳定性。与质量部、技术部共同牵手，进行产品质量改进工作，确保产品质量的稳定性，提高产品的质量水平，提升有效生产率。
9.每月月底组织盘点，将生产数与入库数及废品数进行分析，找出产品差额数，降低成本，减少损失。
10.找出生产中存在的瓶颈，协助车间解决。理清生产流程，使各工序衔接紧密，提高生产效率。
12．每周进行一次大型安全隐患排查并对隐患点限期进行整改。检查各车间劳保用品配戴情况，正确配戴劳保。推行5s工作，合理规划各车间定置点。每周对各车间进行检查并评定结果，使车间物流畅通，流程顺畅。
13．对本部门人员进行培训，提升业务技能。
14．配合体系办，做好iso/ts16949体系审核工作。
树立团队意识。“新起点、新希望”，紧紧围绕以生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多问题，狠抓落实。坚持以人为本，以树立团队为核心，以打造安全为主线，完成好公司交给的各项工作任务。
生产部：贾猛2012年1月2日
制造企业工作计划篇四
根据《四川省工业“7+3”产业发展规划（20xx-20xx年）》，结合装备制造产业发展实际，制定本年度计划。
20xx年，全省规模以上装备制造企业销售收入突破4000亿元，比上年增长25%以上；实现工业增加值增长25%以上。
（一）改造提升四大传统产业链。
发电设备产业链逐步提升清洁能源发电设备比重，重点发展百万千瓦级超临界、超超临界火电机组、70万千瓦级及以上混流式水电机组及新能源装备。机车车辆产业链逐步提升高速铁路装备比重，重点发展大功率电力机车和交流传动内燃机车、快速铁路货车和专用货车、铁路应急救援起重车、动车组制动系统、机车车辆紧固件、轨道板磨床、高速道叉。油气化工装备产业链逐步向大型化、专业化改造提升，重点发展大型天然气液化设备、特大型空气分离设备、特种陆地钻机及配套设备、超深海洋钻机、大口径全锻焊球阀、天然气长输管道离心压缩机、cng移动加气设备、井口工具、井下设备、油水分离设备。大型工程施工成套设备产业链逐步提升产能，提高关键功能部件国产化率，重点发展隧道掘进机、盾构机及通用工程机械、管道运输机、工程机械液压件、发动机。
（二）积极发展两大新兴产业链。
新能源装备产业链重点发展核电装备、风电装备、太阳能利用装备、生物质能利用装备、煤的高效清洁利用装备、大容量储能电池及系统、智能电网装备。高端装备制造产业链重点发展航空装备、航天及卫星应用装备、高速轨道交通装备、智能制造装备、海洋工程装备。
（三）重点突破八项关键制造技术。
一是依托二重集团，突破三代核电（ap1000）主设备大型铸锻件制造技术；二是依托东方电气，突破百万千瓦级核电、超超临界火电、60万千瓦级循环流化床、大型贯流式水电等先进发电机组制造技术；三是依托绵阳通美、大业高容等企业，突破沼气工业化采输等生物质能利用设备制造技术；四是依托东方电气、二重集团、天马轴承等企业，突破2mw以上双馈、直驱风电整机和关键配套件制造技术；五是依托四川空分等企业，突破大型天然气液化成套设备关键部套件设计制造技术；六是依托资阳机车等企业，突破大功率交流传动内燃机车制造技术；七是依托普什宁江机床、长征机床等企业，突破高速、精密、高可靠性卧式加工中心和核电、航空专用数控机床及高速电主轴等功能部件设计制造技术；八是依托四川宏华、二重集团等企业，突破海洋平台、超深海洋钻机、海洋电缆等海洋工程装备制造技术。
（四）着力推进40个重点项目。
加大重大技术装备产品创新研制的投入力度，争取20xx年创新投入达到50亿元。加快实施重点领域40个重点项目：发电设备领域重点实施核电二代加控制棒驱动机构、空冷岛成套装备、核二三级锻件、2mw直驱风电机组、太阳能低倍聚光成套发电装备、220t/h生物质直燃循环流化床锅炉、煤层气及重油电站等重点项目；机车车辆和发动机领域重点实施7200kw六轴大功率交流传动电车牵引电机、船用发动曲轴等重点项目；油气化工装备领域重点实施超大直径超大壁厚加氢反应器、高压大口径全焊接球阀、多井控制截断系统、海上油气井用钻井装备等重点项目；工程机械领域重点实施土压平衡盾构机、工程用柴油机、zj30 -7ii旋挖钻机、长距离曲线带式运输机等重点项目；民用航空装备领域重点实施数字化柔性装配/智能制孔系统、大型客机燃油管理系统、舱门驱动机构、热等静压设备等重点项目；智能制造设备领域重点实施超重型核电转子专用数控轴向轮槽铣、新型高速立式加工中心、高速卧式加工中心、汽车车身机器人柔性装焊生产线等重点项目。
（五）加快发展装备工业“一基地八园区”。
一是以国家新型工业化产业示范基地建设为载体，加快德阳重大技术装备基地建设，不断提升国际影响力和国际竞争力；二是适应装备产业特色化、产品集聚化、布局园区化的要求，加快推进成都经开区、德阳经开区、双流新能源装备产业园、广汉石油钻采产业园、资阳机车和发动机产业园、自贡板仓工业园、泸州长江机械工业园、宜宾临港志诚机械工业园等八大装备产业园区建设。
（六）做大做强30户重点装备企业。
进一步拓展延伸“1+8”工程产业内涵，促进30户骨干装备企业、127户重点配套企业加快发展，推动东方电气集团销售收入跨450亿，二重集团销售收入跨100亿台阶，形成大型龙头企业带动、大中小配套发展的产业格局。
（一）制定装备制造产业发展指导性文件。
一是制定发布《四川省20xx年重大技术装备工作要点》，指导全年装备制造业发展工作；二是修改完善并发布实施“十二五”《四川省新能源装备产业发展规划》、《四川省高端装备制造产业发展规划》、《四川省高速铁路装备产业发展规划》；三是组织编制“十二五”《四川省机械装备制造业发展规划》。
（二）抓好重点课题专项研究，深化协作配套发展。
一是召开部分重点行业专题研讨、配套协作会和全省装备产业工作会，研究、部署20xx年装备产业推进工作；二是组织8万吨模锻压机产业链、高速铁路装备产业链、储能电池产业链等产业链专题规划研究；三是充分发挥省内与装备制造业有关的科研院所、高等院校的作用，构建产学研用协作机制；四是积极组织大、中、小装备企业开展协作配套，引导和鼓励中小企业发展独具特色的主导产品，走差异化发展道路，减少低水平重复投资和省内同质恶性竞争；五是以国家和省加快新兴产业发展为契机，启动建设一批新兴产业装备重点项目，增强装备制造产业发展后劲。
（三）加大对重点企业和重大项目的协调服务力度。
一是抓好东锅600mw循环流化床锅炉、二重8万吨模锻压机及ap1000核级大锻件、三洲川化机核级管件、四川空分大型lng成套设备、资阳机车燃气发动机、成飞民机“大飞机”等重大项目的协调服务。二是积极组织企业参加核工业展、数控机床展、西博会、泛珠三角博览会等展会，协助企业做好国内外市场的开拓工作。
（四）狠抓在手合同履约率。
一是指导企业做好生产组织，确保发电成套设备、大功率机车、石油钻机等重点合同如期交货；二是支持企业开展五大电力集团等重要客户走访，争取业主单位如期收货、付款，对有条件的客户争取追加合同；三是指导企业严防汇率风险，确保出口合同完成。
（五）细化落实装备产业专项政策。
一是积极加强与工信部、财政部等国家有关部委的衔接和协调，帮助我省申报企业争取享受国家重大技术装备进口税收优惠政策；二是积极争取国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项、国产首台套创新激励政策，做好初审、转报等工作；三是继续帮助我省装备企业落实技术开发费用税前抵扣、机电产品进出口及西部大开发等优惠政策；四是研究、细化我省相关配套政策，优化使用财政资金，下达20xx年重大技术装备资金专项。
（六）促进产业重组与结构调整。
鼓励重点企业在风险可控的情况下，在国内外适度扩张，牢固控制上游关键零部件及原材料供应环节，稳步提升中游主机产品技术水平与制造质量，快速渗透到研发设计、工程承包、建设咨询等高附加值产业环节。
（七）做好企业生产要素保障。
一是做好东方电气、二重集团等重点装备企业天然气、电力供应、大件运输等要素保障；二是加强大件运输组织保障，争取年内全面完成大件公路所有路段的整治，并尽快启动岷江航电综合开发工程。
制造企业工作计划篇五
1、完善部门组织职能；
2、完成部门人员配备；
3、提升行政从业人员专业技能和业务素质；
4、提高部门工作质量要求；
5、圆满完成本部门年度目标和公司交给的各项任务。
通过职位分析既可以了解公司各部门各职位的任职资格、工作内容，从而使公司各部门的工作分配、工作衔接和工作流程设计更加精确，也有助于公司了解各部门、各职位全面的工作要素，适时调整公司及部门组织架构，进行扩、缩编制。也可以通过职位分析对每个岗位的工作量、贡献值、责任程度等方面进行综合考量，以便为制定科学合理的薪酬制度提供良好的基础。
绩效考核工作的根本目的不是为了处罚未完成工作指标和不尽职尽责的员工，而是有效激励员工不断改善工作方法和工作品质，建立公平的竞争机制，持续不断地提高组织工作效率，培养员工工作的计划性和责任心，及时查找工作中的不足并加以调整改善，从而推进企业的发展。第九年行政部着手进行公司绩效评价体系的完善，并持之以恒地贯彻和运行。
1、行政部在操作过程中将注重听取各方面各层次人员的意见和建议，及时调整和改进工作方法。从正面引导员工用积极的心态对待绩效考核，以期达到通过绩效考核改善工作、校正目标的目的。
2、绩效考核工作本身就是一个沟通的工作，也是一个持续改善的过程。行政部在操作过程中会注意纵向与横向的沟通，确保绩效考核工作的顺利进行。
3、绩效考核工作牵涉到各部门各职员的切身利益，因此行政部在保证绩效考核与薪酬体系链接的基础上，要做好绩效考核根本意义的宣传和释疑。
行政部的工作涉及到各个部门和公司工作的各个层面，日常工作中人力资源还有许多不可预见的工作任务。此处其他目标是部门工作中比较重要的部分。包括：企业文化的塑造；建立公司内部沟通机制；办公室管理等三部分。
企业文化的深化塑造，企业文化的形成是一个不断累积、不断传承、不断发扬光大的过程，在一个拥有良好企业文化的企业，员工的向心力和凝聚力会不断增强，企业的团队精神和拼搏精神也非常明显。
1、将公司发展多年来积累的优良传统和企业文化精髓加以总结归纳，此建议如通过，争取在第一季度内完成。
1、修改《员工手册》，将企业理念、企业精神、企业发展简史、企业宗旨、企业奋斗目标等内容增加进《员工手册》，并在第一季度内完成此项工作。
3、对所有新进员工，在正式上班前，不仅做好人事培训和工作培训，还要做好企业文化的培训。一、建立内部纵向、横向沟通机制，调动公司所有员工的主观能动性，建立和谐、融洽的企业内部关系。集思广益，为企业发展服务。
4、加强对优秀员工、好人好事的宣传力度，弘扬正气。
制造企业工作计划篇六
全年物资采购金额为240万元，计算机网络截止目前为止，金额为615561元，在核算计算机网络综合单价和采购底价扣38 个点后，亏损2万元，也就是说，人工费是免费的。所以采购起来比较困难。在这个方面这就要求我们在做工程的时候得有预算。而不是盲羊补牢。
施工技术部门在下发材料申请单时，不能把标准和标号，要求和数量列清楚，没有完善的材料申请计划，造就采购部门在选择供货商时，进度跟不上，造就材料和运费的浪费。这一年的采购工作让我觉得每项材料在采购的时候，都要从各个方面衡量供货商，产品的质量，资质和检验报告，售后服务，以及付款方式，单价，供货时间，验货标准。有指定厂家的把所有厂家的资质资料要齐，咨询价格，优先选择安全性能好、各项指标比同类产品优的作为供方;做到长期合作。
为保障双方的权益，每项产品都必须签定合同，以前我个人对产品的认识不够，很多产品在采购的时候虽然有谈合同，但是也有没有签的，意识到合同是保护双方的一种利益关系，所以必须签定。不过签定后很多付款不能如期兑现，会给后期的采购带来不良影响，找新厂家的任务就比较重。
目前为止，公司还未设立产品的质检部门，在验收产品质量的时候，就全部落在采购员身上，出了问题也就全是采购的事情，而各技术部门在落实产品的标准，规格，型号以及数量的时候，存在很大的不足，经常更换型号和数量，给资金和材料造成很多不必要的浪费。
给我的感觉，公司的资金压力始终很大，每次采购到最后，款项都不能按予期的要求付款，这就说明我们的资金需要改善，提高公司的信誉度，如果说公司想做大和做强，就必须稳定一些供货商，可我们始终没有做到，做好了我们的采购部门就不会经常更换供货商。也不会给公司带来不良影响。
经历夏南地铁后，在材料方面交点少的还是可以赚些材料款，交点多很明显就达不到盈利的目标，甚至把整个人工亏进去，这就要求我们建立一支素质过硬的材料采购和保管队伍，能够及时反馈材料的信息，作出正确的判断，目前我们公司熟练的也只是给排水专业，在计算机网络和信号专业，我方的单价数据为零，经历夏南后，向电务公司学到一些材料采购的知识，但是后勤方面的人力跟不上，保管员的素质需要提高和增强，必要时须增加新的人员，充实队伍。提高后勤保障能力。
从进公司的这五年中，从一个农民拔到现在的采购岗位，经历了一些事情，但是处理的不是很完善，知识还是不够，而我个人的思想和做法，都想从良性方面发展，可当公司负债累累的情况下，不得已又进入这个三角债的圈子，当然这和中铁一局的押款有关，要是供货商实力雄厚那还好办，不雄厚的就麻烦，天天催债，可以说大部分的电话是债务电话，可中铁要二年后才可以把我们的款项付清，这就要求我们承担更大的资金运作和压力，也让我们做采购的承担了公司运作的很大一部分压力。
通过夏南的采购工作，深深体验到做工程的艰辛，每天繁琐的工作，忙忙碌禄，东奔西跑，每进入一个陌生的城市，都要很快熟悉市场，以及自己要采购的材料在那里，价格怎么样，公司资金怎么样，没有资金的时候怎么办，等等，均需要坦诚面对，不过渐渐也习惯了这种生活，只是觉得很忙碌，事情太多，佛山的材料还是好采购，市场大，材料比较齐全，只是我公司的资金还不够充足，造成很多方面的工作施展不开。这个方面需要很快的解决，要不对公司的利益带来损失。
制造企业工作计划篇七
制造部是公司生产系统的综合管理部门，在生产副总的直接领导下,组建生产制造部，主持本部门的全面工作，拟定本部门岗位职责和工作标准。配合各部门协调各车间按时完成生产计划。
1.拟定本部门的工作目标和工作计划，并督促本部门人员及时完成拟定目标和计划。
2.熟悉各车间的产品和生产流程。
3.规范各车间生产报表，统一格式，按规定的`要求填写。检查并落实各车间数据来源的准确性、可靠性。
4.编制月度生产计划、周生产计划、日计划。做好各车间生产协调工作，督促各车间按生产计划实施，并与每周五召开一次生产例会，总结本周计划完成情况同时下达下周工作计划。
5.配合技术部做好新产品试制工作，及时安排生产，提高公司产品的市场竞争力。
6.外协管理。及时沟通，做到先进先出，确保产品按期交付。要求账、卡、物一致。
7.与设备科沟通，每周合理安排设备检修和维护时间，做好生产准备工作。
8.与生产车间共同商议，查找质量隐患，排查过程，确保生产过程的稳定性。与质量部、技术部共同牵手，进行产品质量改进工作，确保产品质量的稳定性，提高产品的质量水平，提升有效生产率。
9.每月月底组织盘点，将生产数与入库数及废品数进行分析，找出产品差额数，降低成本，减少损失。
10.找出生产中存在的瓶颈，协助车间解决。理清生产流程，使各工序衔接紧密，提高生产效率。
12．每周进行一次大型安全隐患排查并对隐患点限期进行整改。检查各车间劳保用品配戴情况，正确配戴劳保。推行5s工作，合理规划各车间定置点。每周对各车间进行检查并评定结果，使车间物流畅通，流程顺畅。
13．对本部门人员进行培训，提升业务技能。
14．配合体系办，做好iso/ts16949体系审核工作。
树立团队意识。“新起点、新希望”，紧紧围绕以生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多问题，狠抓落实。坚持以人为本，以树立团队为核心，以打造安全为主线，完成好公司交给的各项工作任务。
生产部：贾猛
20xx年1月2日
制造企业工作计划篇八
山东鲁南装备制造公司成立于20xx年4月26日，隶属枣庄矿业集团公司，是在原枣庄矿业集团公司第一机械厂、第二机械厂的基础上整合组建的国有煤矿装备制造企业，能够提供煤矿采掘、支护、运输、提升等配套设备的设计、制造、安装、大修及培训于一体的一条龙服务。
研发能力雄厚
拥有山东省经贸委认定的省级企业技术中心，聘请国内43多名教授、学者为客座专家，常年从事煤机装备技术研究与一体化方案设计。zy6400支架被中国煤炭工业技术委员会评为20xx年度煤炭工业十大科学技术成果。螺旋钻进式采煤机自主创新，经权威鉴定，达到国际先进水平。薄煤层综采成套设备率先实现三机全部国产化，创造了较薄煤层滚筒式综合机械化采煤年产100万吨的新纪录。极薄煤层机电一体化综采成套装备创世界之最。永磁电机为全国井下节电开创了先河。始终致力于自主知识产权保护，共获国家8项专利。
加工实力雄厚
有大型数控切割机、数控机床、立式车床、卧式镗床、组合镗床、深孔镗床、表面喷砂机、试验台等大型设备500余台(套)，液压支架年生产能力20xx架、大修能力3000架(台)，运输机产生产能力200部，胶带年生产能力500万平方米;钢丝绳、镀锌丝年生产能力5600吨;模锻生产建有300t、400t、630t、1600t、2500t五条生产线，规模能力及设备配置达到国内中上水平，在鲁南地区设备最大、产能最强。
质保体系健全
持续有效运行iso9001质量管理体系，严格三级检查制度，全部产品均取得煤安标志证书、生产许可证书，是全国煤炭系统第一家具备锅炉安装改造i级资质的企业、枣庄市“产品质量信得过单位”、全国重型刮板输送机专业生产厂、洗煤设备定点生产厂。“众泰”牌输送带是山东省名牌产品。企业建有国内一流的质量检测检验中心，配备材料试验、硬度试验、金相分析、无损探伤、动平衡等多台检测检验仪器。计量通过国家二级认证。具备产品设计、制造、检验一体化的管理体系，为打造精品工程、满足用户需求提供了必要条件。
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