最新数控冲孔机操作视频 个人数控实习工作总结实用

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最新数控冲孔机操作视频 个人数控实习工作总结实用
时间:2023-08-23 06:28:10    

总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料,它可以使我们更有效率,不妨坐下来好好写写总结吧。优秀的总结都具备一些什么特点呢?又该怎么写呢?下面是我给大家整理的总结范文,欢迎大家阅读分享借鉴,希望对大家能够有所帮助。

最新数控冲孔机操作视频 个人数控实习工作总结实用篇一

一、虚心学习,努力提高。

见习期间,我清醒的认识到自我在实际工作中的不足之处,缺少实践经验,井下现场经验匮乏,所以在日常工作中,我不断向领导和井下工人学习,加快补充自我的现场实践经验。并且坚持以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,以严谨的科学态度对待煤矿的每一项工作,争取不断提高,提高自我的专业技术本事。

在机电工区见习期间,开始总会遇到很多不懂的事都在队领导的悉心指导下慢慢掌握,在井下机电设备检修时,总会看见很多实际应用中才会有的技术问题,例如检修柴油单轨吊、维护皮带机时都是比较专业的技术知识,这些都是书本上学不到的,所以现场的工人师傅,跟班人员,他们便是我的指导教师,他们使我得到了很大的提高。

二、恪守本职,扎实工作

我深知煤矿技术工作的艰难与重要性,所以一开始就要求自我严格一点,来不得半点马虎、出不得半点差错,仅有兢兢业业、扎扎实实,才能做到优质高效。为此,我把履行岗位职责、虚心学习作为自我的核心任务。

在安监队见习期间,天天下井到掘进工作面跟随作业人员一齐进出井,现场观察、记录作业人员作业的过程,在领导的正确指引下,认真对施工辖区的设备和人员进行安全职能监督,在计划、布置、检查、总结、考核安全生产工作中,杜绝习惯性违章行为,坚决狠抓无证作业,坚决惩治其他安全违规行为,使自我能够掌握威胁安全生产的重大隐患与薄弱环节。再与《作业规程》、措施等相比较,获得了许多重要的一线经验。也经常与同事、师兄们一齐讨论《规程》、措施的编写依据和实际效果,这些都是不可多的经验和知识,为我以后的工作打下了坚实的基础,也使得自我能够更快的进入主角,干起工作来得心应手。

三、朴实诚恳,严格自律

作为一名煤矿的技术人员,我明白应当具有朴实平淡的本色,努力让自我做到朴实不虚妄,热情不虚假,处事不急躁。心中始终要有规章制度,能够准确严谨的处理每一项工作,异常是井下技术工作。

在工作方面,不怕困难,始终提醒自我要有顽强的拼搏精神,虽然煤矿的加班比较多,但我深知井下的煤矿工作更没有假期,所以我们不能有怨言。对于难度大的工作,要敢于迎难而上,以自我诚恳的态度和虚心的工作作风赢得了领导的好评。在生活方面,我进取参与公司组织的各项活动这些都使得我坚持了比较健康的生活方式。

不知不觉就工作了一年的时间,总的来说,这是学习的一年,是锻炼的一年,也是收获的一年。在队里,我很好的完成了队领导交办的各项工作,从职工的学习,队的精神礼貌建设到现场的跟班,我都能较好的完成,进取的做自我力所能及的事情;在科室里,我跟科室的同事们学习,任何地方任何场合,都期望自我能多看到,多学到,偶尔能帮上忙的地方也进取参与。由于前期自身经验的不足,使得我养成了虚心学习的好习惯,我明白未来的学习和工作之路还很长,我也将以一百分的热情投入到煤矿技术的工作当中,始终坚持严谨扎实的态度,进取思考,善于开拓,争取在自我的岗位上为企业和社会贡献力量。我将继续发扬、推进,对于存在的不足,我将努力克服。为我项目部和我安全科在未来的各项工作任务而不懈努力!在以后的岁月里,我的工作必须会越来越努力的,尽量不会出现任何的差错,这对我是必须要要求的,我对自我的要求是最严格的,必须要做到为公司的事业尽出自我最大的努力!

!此外,衷心的感激各位领导和同事在工作和生活中对我的帮忙和指导!衷心感激在百忙之中抽时间审阅我报告的各位领导!

最新数控冲孔机操作视频 个人数控实习工作总结实用篇二

本人在校期间,我努力参加校内外的各项活动,先后加入了自动化系青年志愿者协会和中国青年志愿者协会,我在奉献爱心与真诚的过程中培养了团队协作和互助友爱的精神,并且从中深深体会到:专业的`学习只是让我拥有了技能,而学校环境的熏陶和塑造才真正让我在精神上成人,个人总结,数控专业个人工作总结。

今天,我和所有毕业在即的青年朋友们一样,满怀激动和豪情立于人生的十字路口,准备迎接未来的机遇和挑战。我相信,拥有良好的专业知识功底、优秀的学习能力和坚韧、积极进取的工作精神的我一定能很快适应新的工作环境,将自己的所学运用到工作中去,用我踏实、热情、积极进取的工作作风去取得新的成绩!

给我一次机会,我会倍加努力,让您惊喜。衷心期待能在未来不久的日子里有机会向您学习并能与您携手共进!

诚祝:贵单位事业兴旺发达,您工作顺利!

最新数控冲孔机操作视频 个人数控实习工作总结实用篇三

众所周知数控机床是当代高新技术机、电、光、气一体化的结晶,电气复杂,管路交叉林立,数控系统五花八门,产品从70年代到90年代,不能互换,故障现象也是千奇百怪,各不相同,特别是大型、重型数控机床,价格昂贵,每台约几百万美金、安装调整时间长(几个月到l年以上)。大型数控机床内有成千上万只元器件,若其中有一个元件有故障,就会引起机床的不正常现象,还有导线的连接、管子互相的联结,有一点疏忽就会出问题,再加上大型、重型数控机床体积庞大,在无恒温厂房条件下使用,环境的影响很容易引发故障。为此,数控机床“维修难”的问题就放在我们的面前。

我们国家引进和制造了这么多的数控机床,如何能迅速找出故障、隐患,并及时排除之?如何能维修好这些昂贵的设备?我认为首先要有高度的责任心和不怕困难的精神;第二,要努力掌握数控技术,联系本人十多年维修数控机床的实践,我认为要多看、多问、多记、多思、多练(五多),逐步提高自己的技术水准和维修能力,才能适应各种较复杂的局面,解决困难的问题,修好数控机床。

1、要多看数控资料

要多看,要了解各种数控系统和plc可编程序控制器的特点和功能;要了解数控系统的报警及排除方法;要了解nc、plc机床参数设定的含义;要了解plc的编程语言;要了解数控编程的方法;要了解控制面板的操作和各菜单的内容;要了解主轴和走刀电机的性能和驱动器的特征等等,往往数控资料一大堆,怎么看?我认为主要要突出重点,搞清来龙去脉,重点是吃透数控系统的基本组成和结构,掌握方框图。其余的可以“游览”和通读,但每部分内容要有重点的了解、掌握。由于数控系统内部线路图相当复杂,而制造商均不提供。因此也不必详细地搞清楚。比如nx一154四轴五连动叶片加工机床上采用a一b10系统,要重点了解每部分的作用,各板子的功能,接口的去向,led灯的含义等。现在数控系统型号多、更新快,不同的制造厂、不同型号往往差别很大。要了解其共性与个性(特殊性)。一般熟悉维修siemens数控系统的人不见得会熟练排除a—b系统的故障,因此,要多看,不断学习、更新知识。

2、要多看电气图、消化电气图

对于每一个电气元件,比如:接触器、继电器、时间继电器等以及plc的输入、输出,要在电气图上一一注明。举一个简单例子来说,比如1a1为液压泵电机1m启动的接触器,一般在图下注出其常开、常闭触点的去向。因此,可对其对应的某页上的常开或常闭触点1a1,注明内容为液压泵电机开,对于大型的数控机床的电气图有几十页,甚至上百页。要看懂,表明每个元件的功能要化很长时间。有时,一、二次看可能还搞不清楚该元件的作用,要多看等以后消化后再写上。因此,刚才讲到的启动液压泵电机1m,也应清楚标明是plc的哪一外输出带动接触器1a1动作的,要做到来龙去脉,一清二楚。而对电气线路图中的某些方框图,比如每个轴的驱动器,只是一个方框图,只要了解某控制条件(通断情况),对于详细的东西等可等有空再研究、考虑。各个国家的电气符号是不一样的,就首先要清楚了解。对于制造厂所编写的厚厚的几本plc语句表,也要多看,掌握其编程语言,在看懂的基础上进行中文注译。这样可以大大节省以后排除故障的时间,如果等发生故障再去熟悉了解电气图,plc语句表,势必要化费大量时间,还往往会造成错误的判断。

3、要多看液压、气动图,并深入消化之

对于数控机床的机械磨粉机、制砂机、液压、气动图,要搞清楚其作用和来龙去脉。并在图纸上一一注明,比如德国coburg数控龙门铣附件、刀具安装动作比较复杂,要分解其图,如锁紧刀具是由哪个电磁阀动作的?对应的plc输出、输入是哪几个?在图上写明,这样从电气到机械动作一竿到底,同时特别对机、电关系比较密切的部分要重点了解,比如意大利innse数控搪铣床采用电液比例阀技术,要重点了解其作用和功能,特别要了解其调整方法及调整数据,静态和动态时比例阀电流及对应的平衡泵的压力,既懂电又懂机,机电一体化,掌握多种本领,这样解决问题的本领就大了。

4、要多看外文,要提高自己专业外文的阅读能力

不懂得外文,特别是英语。就无法看懂大量的外文技术资料,单依靠翻译,往往是不太理想。看外文版的技术资料,开始时比较吃力,生字多,多看多记后,常用的专业单词也只有这样多,以后看起来就流畅了,一个称职的维修人员要基本掌握语言工具。

1、要多问外国专家

如果你能有出国培训的机会或者外国专家来你厂安装调试机床,你最好有机会参加。这是一次最好的学习机会,因为能获得大量的第一手资料和机床调试的`方法及技巧。比如在激光测定各轴精度后,电气如何进行修正的办法等。要多问,不懂就要搞清楚。通过这段时间,会有极大的收获,能够获得不少内部的资料和手册(对用户是保密的)。当机床投入正式生产之后,也应该经常与外国有关专家保持密切的联系。通过fax、e—mall,询问获得解决机床疑难故障进一步的解决办法及有关资料,还可得到特殊、专用的备件,这是非常有益的,同时对数控系统的代理商,比如siemens、fanuc等公司也应保持良好的关系,多询问,也可及时得到该数控系统深一步的资料及有关备件,还可有机会参加有关数控系统的专题学习班。

最新数控冲孔机操作视频 个人数控实习工作总结实用篇四

教师签字

实训项目1:实训准备与安全教育

一、实训目的与要求

通过实训,让学生:

1.掌握数控车床手工程序编制的方法和步骤;

2.掌握数控车床上典型零件程序编制的特点;

3.学会程序调试和试运行;

4.熟悉零件加工;

5.熟悉数控车床操作、维护、保养;

6.熟悉各种车床用刀具刃磨;

7.熟悉数控车床简单故障的排除;

8.熟悉某一(fanuc-0imate-tc)数控系统的性能、特点及应用。

二、安全操作规程与实训注意事项

2、开机顺序

开总电源——开机床电源——系统启动---急停向右旋起——将各旋钮调到适当位置;(注意:此机床采用绝对编码器,可自动记录坐标位置,开机后不需要回零。)

最新数控冲孔机操作视频 个人数控实习工作总结实用篇五

为一个学电气工程及其自动化的学生,为了为大二的电路学习打好基础,也为了复习大一所学的机械基础以及计算机制图,从7月1号开始,我来到南京六角数控机床有限公司进行了一个多月的社会实践,感受颇多。

来到的头几天,还没有给我布置什么任务,于是我就在公司里熟悉一下环境。在机械基础课上老师全讲的是理论知识,今日一见更有了感性的认识。接着的几天,我进行了简单的零件加工,无非就是打孔,攻螺纹,去毛刺。我还知道了检测螺纹的工具叫规,通常是两头都有,一头是通规,另一头是止规。

检测螺纹时一定要是通规进,而止规不能进,不然零件就报废了。说到报废,其实有两种,分为物废和料废。物废吗,就是加工零件是应工人的不当操作而报废;而料废则是因材料问题使零件报废。

机械课上我们画了很多的三视图,但今天看到那么多的实体模型,更有一种说不出的感觉。这儿还有许多各式各样的机床,如车床、钻床、铣床、刨床、磨床。不管什么样式的床子,都是靠着带传动来工作的。车床用于加工零件上的回转面,如圆柱面,圆锥面等;钻床一般用来工孔;刨床广泛用于加工平面;铣床用来加工平面,也可以加工斜面和各种沟槽;磨床可使被加工表面获得非常高的表面质量和精确的尺寸,并且能够加工一般金属刀具难以加工的硬材料。

再后来,我又为公司画了几份cad图纸,并且为该公司的数控机床的说明书在电脑上排版设计,所完成的工作深得该公司相关人员的好评。当然,这得益于平时的努力学习,才能胜任这份工作。学无止境,应当用更高的要求来要求自己。自己虽然完成了画图的任务,但还是发现了一些小小的问题,我都将尽力改之。

为了给大二的电路课有一个感性认识,我还跟着公司的几位技术人员参与了数控机床的修理。数控机床与普通机床相差不大,普通机床需要人工来操作,尺寸不能有丝毫的误差;而数控机床只要在机床的显示屏上出入一些程序,机床就能正常工作了。拥有数控机床的数量。

可从一个方面体现一个公司的势力。在当今世界,工业发达国家对机床工业高度重视,竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床,以加速工业和国民经济的发展。长期以来,欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争,已形成一条无形战线,特别是随微电子、计算机技术的进步,数控机床在20世纪80年代以后加速发展,各方用户提出更多需求,早已成为四大国际机床展上各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。

中国加入wto后,正式参与世界市场激烈竞争,今后如何加强机床工业实力、加速数控机床产业发展,实是紧迫而又艰巨的任务。

实践结束后,我得到了一些钱。当然我不是冲着钱来,而是为了获得经验来的。社会实践,一方面是为自己今后工作获得经验,另一方面是为了自己今后走向社会打下基础。社会上鱼龙混杂,不像学校里老师和同学那么友善。这就要自己能够分清是非,该做什么,不该做什么。总之,在这一个多月的社会实践中,教会了我很多书本上学不到的知识。

最新数控冲孔机操作视频 个人数控实习工作总结实用篇六

本人于是20xx年在校就读数控专业,经过三年的学习已打下结实的基础,于20xx年参加工作,期间也通过学习不断提升自己的技术,也获得三级技能资格证书。

1.首先安全第一

2.合理选择刀具:

(1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

(2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。

(3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

3.合理选择夹具:

(1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;

(2)零件定位基准重合,以减少定位误差。

4.确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。

(1)应能保证加工精度和表面粗糙要求;

(2)应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。转子泵

5.加工路线与加工余量的联系:目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。

6.夹具安装要点:目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的。

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