计划是一种灵活性和适应性的工具,也是一种组织和管理的工具。相信许多人会觉得计划很难写?下面是小编整理的个人今后的计划范文,欢迎阅读分享,希望对大家有所帮助。
车间工作计划精选篇一
1、实现保全工绩效工资改革:结合以前编织三车间生产不连续的特殊现状,着力于全面体现保全工作绩效,调动保全提高工作质量的积极性,9月份起开始对保全工工资计算办法进行大幅度创新性调整,突出产量考核和质量、日常表现考核,8月底开始形成实施方案,9月份付诸实施,根据工作绩效使工资收入适当拉开差距,有效的调动了保全工作积极性。
2、落实工作考核,实现浮动收入措施:以公司“操作能手”新办法实施为契机,将各班组当月质量、设备保养、日常表现纳入考核,根据三项积分确定奖金情况,有效的提高了员工参与质量管理、设备保养的积极性,员工工作质量有很大提升。
3、拿出了新的工资分配草案:实现与产值分配对接,各岗位、各种纬密地毯按比例升降,新办法更加合理,节后实施。
4、成功完成低收入岗位工资二次分配改革:有效的保证了员工队伍稳定,员工流动性创历年最低。
配合公司成本控制需要,从3月份—5月份起对地毯件件称重,控制绒高,5月底起以此为依据调低绒纱单耗,有效降低了成本;9月份再次进行摸底调查后,在保证毯面质量的'前提下,再次降低绒高0、1mm,经实施至今效果明显。
1、全面更新各岗位操作规程:车间先后全面更新制订《纱架工岗位技能培训简明教材》、《织机安全操作简明规程》、《纱板工安全操作规程》、《络筒机安全操作规程》、《阿克明整经机操作规程》、《砂轮机安全操作规程》6个操作规程,新规程更加突出重点、难点和可操作性,且内容更加全面、详实,为今后的员工培训提供了很好的教材,为员工规范操作提供了依据。
2、全面开展岗位技能竞赛,促进提高员工总体素质:车间制订了详细、系统的岗位技能竞赛计划,分别对保全、主操作、纱板、纱架、修补、络筒车间6个岗位进行了6次劳动技能竞赛,竞赛活动更加突出实用性,考核结果公布,并对成绩突出者实施了激励。
1、编写完成《实习保全快速入门手册》:内容涉及实习保全须知、保全工素质及技能要求、实习保全快速入门诀窍、新手如何尽快进入工作状态、保全最致命的问题等6项内容,为培养保全快速入门提供了良好、简明的教材。
2、完成3号机底刀改造及盛纱器更换工作:改造后有效降低了设备损耗,减轻了保全工作负担,提高了产品质量和生产效率。
3、制作完成升降机:针对目前车间女工多,运线上机劳动强度大的问题,结合阿克明纱架特点及纱架后空间位置,经过近半个月时间,利用长期废弃的电葫芦及废料,自主设计制作可移动电动升降机一台,此升降机一次最多可提升纱线500kg,最高提升高度2、3米,可在车间所有织机上移动使用,经试用,该升降机升降快捷、平稳,安全性高,操作简便,大大降低了工人劳动强度,员工普遍反映使用效果良好。
在巩固以往产品毯面质量的前提下,攻坚治理荷叶边:
1、3月份入手攻坚解决成品地毯荷叶边问题,5月份根据治理经验制订出《阿克明地毯消除“荷叶边”控制办法》,地毯荷叶边问题比以往有很大改观。
2、9月份在之前治理成品荷叶边的基础上,着手攻坚解决半成品荷叶边问题。
通过坚持不断的安全教育,和对设备安装护栏、坚持检测安全探头等措施,编三车间本年度没有发生大的安全事故。
1、进一步落实各岗位工作考核。
2、设备管理、改造工作实现新的突破。
车间工作计划精选篇二
经过这三个季度的的不懈努力,我们已经基本实现了自己年初的工作目标,也一直在顺着年初制定的计划的有序的进行着,可是这并不是我们的全年度的要求,工厂接下来一定是全力以赴,抓好生产,我们工厂的目标一直是为了超越计划,而不是刚好卡在一个点上面,抓好产量要从多方面出发,仅仅是考一个劲的工作其实也是不行的,要做好车间员工的思想工作,把整个车间员工团结在一起,我们是在一条战线上面的,做好每一个人的思想工作,让大家都有一个为工厂奋斗的心,我们是在一起的,大家都是在这么一个环境下相处。
安抚好每一个员工,一定好做好安抚工作,这是从基层做起的,基层的工作虽然是也是最累的,对于日常的工作一定会有不同的看法,一定会做好基层的协调工作,把每一个员工的职责,明确到位,第四季度的工作中我们的产量必须达标,这个季度的工作一定会被超越的。
车间的管理工作一定是重中之重,对于一个车间来讲一个好的管理程序,就是车间的灵魂,我们把产量坐上去的前提就是这个管理工作一定要到位,接下来的工作中,一定会做好车间的管理工作,时刻做好5s标准,确保公司的每一个制度落实到位,车间的5s工作一定要抓好,这是接下来的工作的一个前提,还有就是一些新人的管理,车间的人员流动还是比较大的,一个工作岗位经常性换人是常有的事情,这个问题一定要重视起来,尽量扬长避短,我们在做好这件事情的时候一定是用心安排,不是随便一个新人就可以去做每一个岗位,一定要有人带,新人的管理工作也是接下来的一个重中之重。
我们车间就是一个大家集体,只有把每一个的团结在一起,工作才能够有着更高的效率,接下来的每一天都是无比的.重要,四季度的工作我们一定团结一致,完成全年度的产量目标。
车间工作计划精选篇三
一、全年目标:
1、工亡事故为零。
2、重大火灾事故为零。
3、重大机损事故为零。
4、重大环境污染事故为零。
5、重伤指标为零。
6、轻伤内控指标1人次。
7、不发生新的职业病例。
二、指导思想:
以国家xx人对安全工作指示为指导,以公司安全工作治理制度为标准,以安全工作总方针"安全第一、预防为主、综合治理"为原则,以班组安全治理为基础,以纠正岗位违章操作和工人劳保品穿戴为突破口,落实各项制度,开展安全亲情教育,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。
三、主要工作措施和安排:
1、开展多种形式对职工进行安全培训教育,在安全教育的基础上,增设班前提问等活动,同时抓好新调入工人的安全教育。
2、加强易出事故岗位工的监护及职工的责任感,重点是旋边机、平板拼焊机、三辊卷圆机的正确使用,对xx筒身时候的安全操作。
3、对各种施工、检修区进行重点防护,设立危险区域警示标志,天天有人监护现场,教育工人不在危险物下站立,特别是天车吊重物时严禁在天车下站立。
4、加强安全治理,控制事故发生,真正将安全重心下移到每个人,确保全年做到安全生产,努力实现全年事故"0"的目标。
5、把握各非常时期的思想动向,重点是各节日期间的喝酒上岗,工人的疲惫上岗,青年工人的婚期上岗和受处分工人的带情绪上岗。
6、建立健全安全防护组织,对原有的班组安全员重新进行调整,不负责的撤换。
7、对应急预案不断进行演练,至少每半年组织一次。
8、认真抓好班组检查,不断抽查班组安全检查表,班组台帐记录,奖优罚劣。
9、每周开一次安全例会。
10、宣传贯彻国家相关的法律法规、严格执行下发的安全生产规章制度。
11、加强职工安全教育,坚持每周安全巡查,发现隐患及时整改并制定整改措施。
12、重点防火部位,定员定岗,保持消防器材良好适用。
xx、强化劳保用品穿戴。
xx、加强内场定置管理,保持消防通道畅通。
车间工作计划精选篇四
切实做好车间的各项工作,紧密联系本车间的工作实际及车间职工情况,坚持学以致用,用以修身,用党的精神完善自身。进一步明确本部门的具体奋斗目标,提出改革发展的新思路新举措,推动车间工作的全面发展。
我车间将继续高度重视对职工的政治思想教育,将提高职工思想素质作为一项基础工作来抓,只有提高车间的全体素质,才能保障各项工作的顺利进行。踏实学习,敢于创新。
继续落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以落实安全责任制为主线,严抓本车间末端安全管理,打造和谐安全文化,建立健全安全工作长效机制。
根据总厂相关条例,综合实际情况组织人员制定合理,细致的车间考核制度。开展6s管理标准化建设,依据指定的岗位人员考核制度进行考核,以班组为基本单位,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。
1、生产工具规范使用,车间将定期清点整理工具,明确维修过程使用时,定点摆放;生产完毕后即时存放,对于发现损坏和缺少工具进行申报,做到即时配备生产。
2、是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导职工运用正确的方法进行设备保养。
3、要加强设备保养技能交流、培训,定期召开管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。
4、是对于大修、日常保养以及定期计时保养情况所需的配件将集中分类存储,在发现配件不足时,及时补充货源,以保证生产正常进行。
5、定期将每月的生产数据纳入结算核对后及时上报财务。做到不缺少数据,真实反映工作情况,避免总厂效益受损。
上述措施将有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。
在20xx年,我们将加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6s管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。总之,为实现20xx年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作实现生产目标。
车间工作计划精选篇五
一、生产管理方面
(1)保证生产正常化
从开业至今由于员工未及时到位、以及用水、用电等方面种种原因,机器时开时停、断断续续,生产并未保持稳定、正常。另外,由于公司正处于起步状态,仍采用一班工作制,以上两点大大的影响产品的产量与质量。在近期的工作中,公司将积极做好各方面工作,尽快使各岗位员工全部到位,并逐步实行二、三班工作制。提高车间的运作效率,并计划在8月份将公司月产量提高到6000-8000吨左右。
(2)设备尽快完善到位
由于公司正处于起步阶段,虽说目前车间里生产已基本上能得到保证,日产量最高已达到270支。但距原设想的目标仍有很大差距。究其主要原因还是在设备的完善与人员到位方面问题。车间里现有的设备仍有 未吃饱、开足 的现象,也就是还有部分设备、人员未完全投入到生产当中去。还有公司的二期工程设备仍未到位,这两点大大影响了车间的产量以及人员的利用率。因此在近阶段的工作首要任务即是完善公司现有的设备,并大力引进新设备,增产、增效。
二、内部管理方面
(1)降低生产成本,提高企业竞争力
降本节支这也是企业增效的一种手段,**公司刚刚创建,各项经费开支巨大,公司各部门应从小到日常办公用品、大到生产原料着手,节约每张纸、每度电、每吨水。这点要从我们企业的每一员做起。在今后的行政工作中,我们将对员工开展降本节支的专项培训,从思想出发,让每一位员工都有一种 主人翁 意识。那样才能真正提高企业内部的凝聚力,以及与外界的竞争力。
(2)强抓产品的制成率,把好质量关
强抓产品的制成率,这一工作要点并非我们润浦型钢的特色,因为这一点是任何一个生产企业都能认识到这一点。如果产品的制成率低,企业的生产成本必将增加,生产成本增加,效益自然下降。由于公司刚创建,目前公司的产品制成率并不算太高,总是保持在86%左右。在今后的工作中,我们一定要大步提高制成率,并且要严格把制成率控制在90%以上,真正做到每公斤原料都能发挥出它的最大作用。
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