臭气处理技术规程 企业设备处理方案

为了确保我们的努力取得实效，就不得不需要事先制定方案，方案是书面计划，具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的方案吗？以下是小编精心整理的方案策划范文，仅供参考，欢迎大家阅读。

臭气处理技术规程 企业设备处理方案篇一

设备档案资料是设备制造、使用、管理、维修的重要依据，为保证设备维修工作质量、使设备处于良好的技术状态，提高使用、维修水平，充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能，特制定本制度。

1、有关设备资料是指从设备选型（设计）购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理，移交公司档案室管理。

2、设备档案资料的内容

（1）厂家的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。

（2）设备安装、记录、调试记录验收移交书。

（3）设备附件及工具清单。

（4）设备大、小修理记录，竣工验收单，修理检查记录。

（5）精度校验及检查记录。

（6）设备改装、更新技术。

（7）设备缺陷记录及事故报告书（原因分析处理结果）。

（8）设备技术状况鉴定表。

（9）安装基础图及土建图。

（10）设备结构及易损件、主要配件图纸。

（11）设备操作规程（包括：岗位职责、主要技术条件、操作程序、维护保养项目等）。

（12）其他资料。

由公司档案资料室负责统一集中管理，保证设备档案资料。

臭气处理技术规程 企业设备处理方案篇二

本合同段k46+423中桥空心板和7道盖板涵的盖板均为预制板，其中河套中桥有13m空心板120片，盖板涵共有预制板230片，在预制场集中预制。

建议开工日期：2xxx年8月11日。

计划完工日期：2xxx年10月31日。

空心板：8月份完成12片，9月份完成52片，10月份完成56片。

盖板：根据盖板涵施工进度提前预制。

1、模板的制作与安拆预制场设4道42m长的预制底座，底板用10cm厚混凝土浇筑，底模采用整体钢模，保证平整度（允许偏差5mm）。空心板侧模、端模采用定型钢模，内膜采用充气橡胶管（气压）；预制盖板的侧模采用普通钢模。

空心板模板的安装与拆除均采用汽车式起重机，装拆时应注意以下事项：

1)在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态，认真进行维修保养工作。

2)模板吊运过程中应注意避免碰撞，严禁将模板悬空抛落。

3)模板在首次使用前，要对模板表面认真进行除锈工作，然后均匀、不遗漏的涂刷脱模剂。

4)立模板时，要注意检查接缝处，保证接缝紧密，不漏浆。

5)内模应用定位箍筋、压块等设法固定，操作时要对称、均衡，防止胶管偏位、上浮。

模板的安装精度要符合规范要求并防止模板漏浆。在安装过程中，要及时对各部分模板进行精度控制，模板之间用对拉螺丝连接，防止在浇筑过程中变形。安装完毕后应进行全面检查，若超出容许偏差，应及时校正。

2、钢筋的制作与安装

度满足设计及规范要求。凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或实验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。

2)钢筋绑扎完后，对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行检查，确保符合规范要求。

3)钢筋施工时应注意，受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距符合规范要求的长度。配置在搭接长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合规范中有关规定。

4)为保证结构物保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置预制混凝土垫块（或专制的塑料垫块），垫块应与钢筋绑扎，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应设短钢筋支垫，以保证位置准确。

3、混凝土浇筑

混凝土在拌和站集中拌制，用混凝土运输车运至预制场，垂直运输用吊机吊起吊入模。振捣采用插入式振捣棒。浇筑采用水平分层、斜向分段的连续浇筑方式，从板的一端顺序向另一端推进。分层下料厚度不超过30cm，上层混凝土必须在下层混凝土初凝前覆盖，以保证接缝处混凝土的良好结合。浇筑到顶后，及时整平、抹面收浆、拉毛、养护。

混凝土浇筑施工要注意如下事项：

1)浇筑前，要对所有操作人员进行详细的技术交底，并对模板和钢筋的稳固性以及混凝土的拌和、运输、浇筑所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查，符合要求后方可开始施工。

2)浇筑时，下料应均匀、连续，不要集中猛投而产生混凝土的阻塞。在钢筋密集处，可开动插入式振捣器以辅助下料。分段浇筑时，在混凝土尚未到达的区段内，禁止开动该区段的振捣器，以免空模振捣而导致模板变形。

3)施工中随时检查模板、钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况，发现问题及时处理。

4)浇筑过程中随时检查混凝土的坍落度，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，前后台密切配合，以保证混凝土的质量。

4、混凝土的养生

1）混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生。用毛毡覆盖，洒水养生应根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，湿养护不应间断，不得成干湿循环。

2）在拆模以前均应连续保持湿润，并洒水养生7天，15天保湿。达到设计强度的75%方可移运、堆放和安装。

1、施工机械、机具：750拌和站一套，25t汽车式起重机1辆，装载机1辆，振捣器8套。

2、人员：施工管理、技术人员5人；现有民工35人，民工服从管理人员和施工队长的安排，由技术负责人和施工队长对所有参加施工的民工进行技术交底，确保工程的质量。

3、材料方面：现已进场砂150m3,碎石300m3,水泥50t，满足前期开工的要求，材料进场遵循随用随进的原则，保证施工的顺利进行。

1)结构物应尽量避免在雨天浇筑。混凝土浇筑前收听天气预报，有大雨和中雨均不得浇筑。若因工期关系有小雨时亦必须浇筑，则必须准备足够的防雨用油布、塑料布等，以使浇筑的混凝土不被雨淋。

2)基础施工应尽量避免在雨天施工。若须施工时，要注意基坑周边和基坑内的排水，注意边坡稳定。

3)对堆料场应挖设排水沟，作好排水工作。

4)做好钢模板的防雨、防潮和防锈工作。

5)注意做好受潮后易变质材料（如水泥、钢材）的覆盖保管工作。

6)制定雨季施工应急预案，加强收听天气预报，注意防汛。

7)加强施工便道的维护，以保证车辆通行。做好材料的储备，尤其是驻地偏远的施工队要备足生活物资和油料，以应付因便道毁坏带来的种种困难。

从工程一开始就做好质量策划，建立质量岗位责任制，从管理、实施和检验三个层次把关，把工程质量目标层层分解到各部门，在人员、设备、材料、工艺、环境五个方面采取一整套切实可行的措施，加强过程控制。确保优质工程。

1)人员保证：选派专业理论强有丰富高速公路施工经验的技术骨干，充实各关键技术岗位。

2)技术保证：认真会审图纸，吃透设计意图，进行深入的踏勘和调查，制定切实可行的施工方案，按图施工；进行层层技术交底；认真执行技术规范，推广新技术、新工艺、新材料；做好施工记录，严格遵守监理程序。

3)材料保证：原材料进场必须具有合格证，并经试验室抽样，检验合格后方可使用。

4)设备保证：确保机械设备的完好和使用率，定期维修、保养，满足施工要求。

建立设计文件会审制度：由总工主持，工程部、质检部、各施工处所有有关人员参加，进行设计文件会审，明确设计意图和工程质量要求，做好会审记录，发现设计问题及时上报，对返回的设计问题的答复和设计变更应立即由工程部组织人员进行学习、贯彻并存档。

建立层层技术交底制度:总工向各施工处进行技术交底，施工处再向各班组、工人进行分类技术交底，使各工种工人明确职责和技术要求，把好质量关。

成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，各部室负责人、施工处处长为组员的安全领导小组，项目部设置专职安全员，各职能部门和各专业班组均设置兼职安全员，全面负责施工安全管理工作。确立明确的安全目标：坚持“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”的方针，坚决杜绝人为重大事故。

施工前及施工中进行安全生产教育，树立“安全生产”，“质量第一”的思想，经常检查执行情况。

（1）施工人员进入施工现场必须戴安全帽，施工现场埋设安全。

（3）特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。

（4）定期进行安全生产检查，发现严重事故隐患，立即制止，及时汇报，组织整改，督促检查安全操作规程的实施。

（5）落实安全施工岗位责任制，从安全领导小组各成员到各个岗位的兼职安全员都要明确责任，做到责任明晰，分工明确。

（1）成立环保领导小组，配备一定量的环保设备和专业技术人员，共同做好环保工作。

（2）防止和减轻水流、大气污染措施。

a、严格执行《_空气质量标准》，保证施工区域空气符合空气质量标准；

b、施工废水、生活污水不排入农田、耕地、饮用水源和灌溉渠道；

c、禁止对征地以外环境进行破坏，特别是对动物、植物的损害。

臭气处理技术规程 企业设备处理方案篇三

院设立特种设备事故应急处置领导小组，下设一个办公室和专家组。办公室设在检验管理部。各设区市分别设立各自的应急技术处置小组。(见附1、2、3、4)

(一)组织机构：

1、领导小组

组长：院长。

副组长：副院长、院长助理。

成员：院相关职能部门、业务部门负责人及各设区市相关人员。

2、领导小组办公室

主任：副院长

副主任：院长助理、检验管理部负责人

成员：检验管理部人员及相关职能部门负责人

3、特种设备事故应急处置专家组

4、各设区特种设备事故紧急处置小组

(二)职责：

1、组长：负责与省质量技术监督局和省特种设备事故紧急情况处置工作领导小组的协调，发生重特大事故时，督促院职能部门和各设区特种设备事故紧急处置人员按特种设备事故应急处置预案及时有效地开展工作;负责事故调查、鉴定报告的审批。

2、副组长：协助组长开展工作，当组长出差在外时，代行组长职责，发生重特大事故时，到现场参与事故处置，组织应急技术处理小组确定技术处置措施。

3、领导小组办公室：负责编制特种设备事故应急处置预案;协调和组织全院对特种设备事故的处置工作。检查特种设备事故应急处置预案工作落实情况。发生重特大事故时，现场协助副组长和各设区特种设备事故紧急处置组制订技术措施。

4、各设区特种设备事故紧急处置组：成立应急技术处理小组(具体名单见附件4)，组长由院指定的人员担任，成员3～5名，由具有检验师资质或相应技术专长的技术人员组成。根据特种设备事故应急处置工作的需要，及时派出应急技术处理小组成员为当地质量技术监督局提供技术支持，为事故处置提出技术处理措施。建立当地特种设备设计、制造、安装、维修单位组成的特种设备事故应急处置联动单位名录(具体名单见附件5)。

5、院办公室、各设区所、站综合室：负责接*和后勤保障工作，负责院内部处置资源的调配，提供事故应急处置工作所需的物资、装备、车辆等,协助并配合当地质量技术监督局做好有关善后处理工作。按统一口径，做好新闻报道工作。

二、接*与应急响应

(一)事故报告

1、本院所有人员：本院所有人员在接到任何方面特种设备事故报告(或疑似事故)后，应立即向部门负责人和院应急处置领导小组办公室报告;特殊情况下，可同时报告上一级质量技术监督部门和有关部门。本院任何人员不得以任何借口隐瞒、压制事故报告。

2、部门负责人：部门负责人在接到事故报告后必须立即逐级上报;

(特种设备事故应急处置常用通讯联络方式见附件6)。

臭气处理技术规程 企业设备处理方案篇四

为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。

本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

（一） 操作人员

1、 培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。

2、 设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

3、 认真做好设备润滑、维护保养工作。

4、 严格执行交接班制度。

5、 保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

（二） 维修人员

1、 定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

2、 发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

3、 认真做好设备维护保养工作。

（三） 车间领导、设备管理人员

1、 对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

2、 总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

（一） 设备的使用

为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

（1） 严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。

（2） 设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。

（3） 设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

（4） 设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》。

（二） 设备的三级维护保养管理

1、 三级维护保养的内容：

（1） 日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，（安全生产详见《安全生产管理制度》）及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

（2） 一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

（3） 二级维护保养：列入设备的检修计划。以维修工人为主，操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到设备完好的要求。

2、 实行“三级维护保养制”、必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”。

（1） 三好：管好、用好、修好；

（2） 四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障；

（3） 四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；

（4） 五项纪律：培训上岗，遵守安全操作规程； 经常保持设备清洁，并按规定加油润滑；遵守设备交接班规定；管理好工具、附件；发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。

设备维修人员必须每天定期进行设备巡检，发现问题立即解决，不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员，维修人员有权制止。

（三） 设备的交接班规定

1、 凡多班制生产的设备，必须执行交接班规定。生产班组应设立交接班记录簿，并认真填写双方签字。

2、 交班工人在下班前，应将设备和工作场地擦拭打扫干净，并向接班工人详细介绍设备运行情况，以及设备故障的检修，认真填写交接班记录簿。如无接班人，应告知班组长。

3、 接班工人在上班前到岗，发现交接记录薄内容和实际情况有差异，应提出意见，必要时可拒绝接班。并及时向班组长汇报处理。如设备在接班后发生问题由接班人负责。

4、 班组长在接到汇报后，应及时采取措施解决问题，重大事项应向生产部报告。

5、 维修人员也应该执行上述交接班规定。

6、 生产部应定期抽检设备交接班规定执行情况。

（四） 制度的执行

关键设备点检制度（通用版）

设备点检是设备管理的一项基本工作，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低设备维修费用，保证生产正常进行。

臭气处理技术规程 企业设备处理方案篇五

20xx年6月1日至20xx年6月30日。

公司各部门、车间在用设备

有下列情形之一的，认定为严重事故隐患：

1、使用非法生产设备的；

2、超过设备的规定参数范围使用的；

4、使用应当予以报废或者经检验检测判为不合格的特种设备的；

6、设备发生事故不予报告而继续使用的。

这次安全隐患排查治理专项行动要结合生产设备使用特点和实际情况，开展重点环节、重点区域的安全隐患排查。隐患排查检查气瓶定期检验和维护保养情况；检查气瓶是否粘贴充装标签和安全警示标签，废弃气瓶是否妥善处理；已到报废期的气瓶是否依规得到处理。

除以上检查重点外，要对安全意识、法律意识淡薄，对检查工作采取搪塞、拖延不配合的单位，进行全面细致检查。

1、班组自查与车间检查相结合。要通过现场督促等方式，告知检查内容，请车间先行自查，车间负责人要切实履行安全生产第一责任人的责任，要领导到位，尽职尽责，对隐患排查负责，要认真组织开展排查治理各类事故隐患。并将排查出的较大、重大事故隐患和重大危险源予以建档、登记，上报备案。

2、排查隐患与整改相结合。要坚持边排查边整改，以检查促整改。发现问题和隐患要即时记录，即时责令整改，责令其限时整改。车间要写出责改计划，明确责改时间、责任人和责改措施，确保整改到位。对一时不能完成整改的，要制定并落实监控措施。公司将增加检查频次，使其确保安全。对存在严重隐患且难以整改的，要依法停止使用；对责令停止使用，未经复查和验收的，坚决不准启用和作业。

1、要进一步提高对生产设备安全工作极端重要性的认识。要坚持“安全第一、预防为主“的方针，要坚决遏制重特大事故发生。

2、要围绕重点部位、重点环节、重点设备开展检查。要把隐患放在心里，抓在手上，做到隐患一日不清除，一日不放心，不放手。

3、要对屡教不改的车间依法从重处罚。这次安全隐患排查要以教育为主，以整改为主，以消除隐患为主；对屡教不改、屡改屡犯的人员要依法从重处罚。

【本文地址：http://www.xuefen.com.cn/zuowen/3351928.html】