消防稳压装置安装方案

格式:DOC 上传日期:2023-09-08 00:25:04
消防稳压装置安装方案
时间:2023-09-08 00:25:04     小编:笔砚

为了确保事情或工作得以顺利进行,通常需要预先制定一份完整的方案,方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。那么我们该如何写一篇较为完美的方案呢?以下是小编为大家收集的方案范文,欢迎大家分享阅读。

消防稳压装置安装方案篇一

砼路面切割

路面炮头破除

人工开挖

消防管道修复

米沙、土回填

砼路面浇筑

1)技术交底准备

(1)施工前,由管道专业工程师向施工人员做详细交底,包括技术问题和施工安排上的要等。

(2)施工时,由于地下管线不明,将采用人工开挖方式。如遇地下管线将停止施工并及时上报,等待勘察。勘察后得到指令方恢复施工。

2)材料、机械准备

(1)施工前将施工所需机械提前半天进场。

(2)所有施工材料在施工前半天进场确保工程顺利进行。

一)混凝土路面破除

施工步骤

1、路面静力切割。

2、根据现场情况需要,组织施工,正常情况下,先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝,使之开裂。

3、组织挖掘机,装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除,运至指定弃土场。

4、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检,可用作填筑料,运至填方区填筑。

二)混凝土路面浇筑

水泥混凝土路面施工

1、模板施工

侧面端头采用钢模板,钢模应先涂钢模油,安装侧模防止模板移位,端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后,进行侧向弯曲、垂直度等检查,经验收同意后才能进行下道工序的施工工作。

2、砼浇捣

施工中严格控制坍落度,不得任意加水,不得有离析现象,超过初凝时间的混凝土,不得使用(加缓凝减水剂后可适当延长)。

1)振捣器拔出时速度要慢,以免产生空洞;

5)混凝土捣实后24小时之间,不得受到振动;

6)浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆,有发生现象应立即纠正;

7)模板拆除:混凝土达到一定强度后,才能拆除模板。模板拆卸后,铲净钢模表面,涂钢模油后,再进行下次模板安装。

3、砼路面的抹面

吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光,将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度,符合要求后用铁抹子人工抹光。

4、压槽

抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好砼表面的干湿度,现场检查可用手试摁,砼确定适当后,在两侧模板上搁置一根槽钢,槽钢平面朝下,凹面朝上,提供压纹机过往轨道。

5、养护

压槽完成后设置围档,以防人踩、车碾破坏路面,阴雨天还应用草袋覆盖。砼浇注完成12小时后,可拆模进行养生,养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法,养生时间与施工季节有很大关系。

1.距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌,“施工路段,车辆慢行”,场内设置“施工重地,闲人免入”;施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员,保障现场绝对安全的施工环境。

2.施工路段前后各一名专职安全员,中间施工员负责现场安全,通讯指挥用步话机联系,前后加强沟通,对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导,避免单线通行塞车情况。

3、抢修结束后,旧路面挖除的地段应立即恢复好地面的平整,并做好适当压实工作;有必要的地段修筑好道路两旁的排水,防止路面被冲刷影响通行安全。

4、加强半幅路面施工期的安全宣传,加强安全教育,对过往司机、人员及时提醒。

1、施工区域将采用彩钢瓦围挡,高度1.8米

2、路段保护所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场,沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不允许的地方,注意保证老路拆除后的路面正常通行。

3、废弃物场应规整几何样式,禁止随意堆砌,保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件的发生。

4、在车辆运输过程中应使用遮盖物,配备好洒水车,运输道路经常保持湿润,避免尘土飞扬造成村民生活环境受污染;构建施工环境、自然环境、社会环境和谐一体化。

消防稳压装置安装方案篇二

大印经典花园位于琼海市银海大道北侧,总用地面积129771㎡,二期建筑物占地面积7750.88㎡,总建筑面积127944.04㎡(不含架空层面积)。本次施工为二期工程,拟建建筑包括:1栋16层住宅楼(10#),3栋15层住宅楼(15#.16#.17#楼),5栋18层住宅楼(9#.11#.12#.13#.14#楼),其中场地中央设1层地下车库,地下车库面积为13154.28+㎡。基础形式为桩承台基础,剪力墙结构。本工程由海南大印经典置业有限公司投资建设,海南省建筑设计院设计,中外建工程监理有限公司监理,晟元集团海南分公司组织施工;由郭美龙担任项目经理,邵晋琪担任技术总负责。二期规划有9幢建筑物,为高层单元塔式住宅楼,本工程属于二类建筑,0.00相当于秀英标高见设计图,设计使用年限50年,建筑安全等级为二级,抗震设防烈度为六度。地面以上耐火等级二级,屋面防水等级为二级;地下室耐火等级为一级,防水等级为二级,地下室覆土绿化的顶板的防水等级为一级;建筑耐久性等级为二级;建筑物高度分别为4630mm.4920mm.5500mm.5510㎜。标准层高度为$2。工期xx日历天。

1、由于施工场地原因,为便于工程管理防火安全,在施工现场搭设钢筋棚及工具房、机修房与其他设施。在施工现场边建生活区、浴室及仓库,民工宿舍、厨房、办公室、门卫、食堂为一体。

2、外脚手架采用钢管扣件、脚手片搭设,外侧采用阻燃密目网全封闭。

2、现场配置高压水泵,其扬程超过建筑物高度,并保持消防用水必需的水压和水量。

1、职工宿舍配7只灭火器,并设置在门口明显部位。

2、食堂设置两只,挂在门口醒目处。

3、配电房设置泡沫灭火器一只,并设砂桶;机修房、钢筋棚同木工棚各设置2只。

4、楼层每层挂1只。

5、施工现场动用明火处按实际情况设置。

6、配电房、木工棚等重要场所设置禁烟区,并挂贴禁烟牌、消防标语。

1、严格执行防火管理制度,建立以工程项目经理黄志春为组长,吴祥忠为副组长的消防小组,落实完善本工程的各项防火规章制度,同时建立义务消防组织、人员不小于职工总人数的5%。

2、定期不定期检查各灭火器材,做到每只灭火器药满有效,消防道路畅通。

3、施工现场车辆通道内严禁堆放任何材料。

4、严格用火审批制度,对气割、电焊等作业应有用火审批手续,同时定时间、地点和定人监控。每天用火结束后用火监护人对用火部位要进行认真人的检查,无发现照火隐患后方可下班。

5、项目电工对施工现场和临时宿舍的用电线路进行定期检查,发现隐患,及时整改,防止电器火灾事故发生。

6、对易燃易暴物品,设专门仓库和专人保管,建立审批领用登记手续。

7、现场内从事电焊、气焊工作人员均受过消防知识教育,持有操作合格证,指派监护人员,并配备灭火器。使用明火时,要远离易燃易爆物,操作过程中,监护人不准擅自离开岗位。

8、施工现场应有明显的防火宣传标志。经常对职工是进行消防知识教育。

9、按琼海市消防有关规定认真学习,加强管理,做一个懂消防、会消防的市民。

10、签订各级消防安全责任书,做到责任落实,有事可循。

11、施工现场设吸烟室三处。

12、设置易燃、易曝品仓库,做到专人保管并严格出入库制度。

1、在基础施工时,主要注意保温、养护用的易燃材料的存放。注意工地上风向是否有烟囱落火种的可能,注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。

2、在主体结构施工时,焊接量比较大,要特别注意明火管理,电焊火花落点要及时清理,消灭火种。电焊线接头要卡实,焊线绝缘良好,与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护,施工用的碘钨灯要架设牢固,距保温易燃物要保持1米以上的距离。照明和动力用胶皮线按规定架设,不准在易燃保温材料上乱堆乱放。

3、在装修施工时,易燃材料较多,对所用电气及电线要严加管理,预防断路打火。严格控制明火的使用。

4、在使用易燃油漆时,要注意通风,严禁明火,以防易燃气体燃烧、爆炸。

还应注意静电起火和工具碰撞打火。

现场发生火灾事故应注意的急救要领

施工现场发生火灾时,应立即上报火灾险情和组织现场义务消防员和施工人员进行补救,救火方法要得当,指挥人员要沉着冷静。分清起火原因,着火点材料的不同,正确选择扑火方法。油料起火不宜用水扑救,可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。电气设备起火时,应立即切断电源,用二氧化碳灭火器灭火,千万不可盲目向电器设备上泼水,这样更易造成触电、断路爆炸等事故。电石库起火,千万不要用水灭火,因电石遇水会放出乙炔气,造成更严重的后果。电石库起火时应用黄砂、干粉灭火。化学材料起火,更要慎重,要根据起火物性质选择灭火方法,同时要注意救火人员的安全,防止中毒。灭火以后,要保护火灾现场,并设专人巡视,以防死灰复燃。

消防稳压装置安装方案篇三

主要介绍探火管灭火装置一般规定及安装、调试要求。就跟随小编去了解下吧,想了解更多相关信息请持续关注我们应届毕业生考试网!

1、探火管灭火装置可用于扑救下列火灾:

(1)带电设备火灾;

(2)可燃固体的表面火灾;

(3)易燃、可燃液体和可熔化固体火灾;

(4)灭火前可切断供应源的可燃气体火灾。

2、探火管灭火装置不得用于扑救下列火灾:

(1)硝化纤维、火药等含氧化剂的化学制品火灾;

(2)钾、钠、镁、钛、锆等活泼金属火灾;

(3)氢化钾、氢化钠等金属氢化物火灾。

3、扑救有供应源的可燃气体,易燃、可燃液体火灾时,应采用间接式探火管灭火装置,灭火装置启动前,必须切断可燃气体,易燃、可燃液体的供应源。

4、防护区应符合下列规定:

(1)直接式七氟丙烷探火管灭火装置保护的防护区最大单体容积不应大于6立方米;直接式二氧化碳探火管灭火装置保护的防护区最大单体容积不应大于3立方米。

(2)间接式探火管灭火装置保护的防护区最大单体容积不应大于60立方米。

(3)防护区应有实际的底面,且不能关闭的开口面积不应大于总内表面积的1%。

(4)除上述规定外,尚应符合现行国家标准《二氧化碳灭火系统设计规范》gb50193、《气体灭火系统设计规范》gb50370和《干粉灭火系统设计规范》gb50347的规定。

(5)全淹没灭火工程设计应按现行国家标准gb50193、gb50370和gb50347的规定采用。

(6)保护对象应符合下列规定:

b当保护对象为易燃、可燃液体时,液面至容器缘口的距离不应小于150mm。

(7)局部应用灭火工程设计应符合下列规定:

a探火管与保护对象之间不应有遮挡物。

b直接式探火管灭火装置设计应采用体积法,间接式探火管灭火装置设计可采用体积法或面积法。

c采用体积法设计时,应符合下列要求:

1)直接式探火管灭火装置保护对象应有实际围封结构,围封结构应有实际的底面,且任一面距保护对象的最大距离不应大于1.0m,围封结构不能关闭开口的面积不应大于总内表面积的5%,保护对象的计算体积取实际围封结构的体积。

2)间接式探火管灭火装置保护对象的计算体积应采用假定的封闭罩的体积,封闭罩的底应是保护对象的实际底面。封闭罩的侧面及顶部当无实际围封结构时,假想面至保护对象外缘的距离为:采用二氧化碳、七氟丙烷时不应小于0.6m,采用干粉时不应小于1.5m。

3)体积法的保护对象应满足注册条件,其喷射强度应取1.3倍注册数据,注册方法按本规程附录a的规定采用。

d采用面积法设计时,喷头布置应遵循使计算面积内不留空白原则;选择局部应用喷头应基于制造商注册数据。

e喷射时间不应小于1.5倍灭火时间注册数据。

(8)1套直接式探火管灭火装置保护的防护区或/和保护对象不宜大于6个;1个防护区设置的间接式探火管灭火装置不应超过4套,并应能同时启动,其动作响应时差不应大于2s。

(9)探火管灭火装置应在喷放后48h内恢复至准工作状态。

(10)探火管宜布置在保护对象的正上方,且距离不应大于600mm。若探火管布置在保护对象的侧方或下方,其距离不应大于160mm。探火管的弯曲半径不宜小于15倍其外径,探火管之间的距离不应大于1.0m。

(11)直接式探火管灭火装置的探火管最大长度应按注册数据取值。

(1)组件无碰撞变形及其它机械性损伤;

(2)组件外露非机械加工表面保护涂层完好;

(4)铭牌清晰,其内容应符合国家有关标识的规定。

2、探火管灭火装置安装前应检查灭火剂储存容器内的充装量和充装压力,并应符合设计要求。

3、灭火剂储存容器的.安装应符合下列要求:

(1)安装位置应符合设计要求;

(5)容器阀上设有压力表的,其安装位置应正确,示值灵敏、准确。

4、探火管及释放管的安装应符合下列要求:

(1)探火管连接部件应采用专用连接件。

(2)探火管应按设计要求敷设,并应采用专用管夹固定,固定措施应保证探火管牢固、工作可靠;当被保护对象为电线电缆时,宜将探火管随电线电缆敷设,并应用专用的管夹固定。

(3)释放管的三通分流参数应均衡。

(4)探火管穿过墙壁或设备壳体时,应采用专用保护件或连接件,防止探火管磨损。

(5)探火管不应布置在温度大于80℃的物体表面。

(6)探火管压力表的安装位置应便于观察。

(7)释放管的安装应符合现行国家标准gb50193、《气体灭火系统施工验收规范》gb50263和gb50347的规定。

5、喷头的安装应符合现行国家标准gb50263和gb50347的规定。

1、探火管灭火装置的调试应在灭火装置安装完毕后进行。

2、进行调试试验时,应采取可靠措施,确保人员和财产安全。

3、在检修机构处于关闭状态下,以氮气为介质向探火管内充压至设定压力,保持压力不少于6.0h,探火管内压力应无变化。

4、调试完成后,应将探火管灭火装置各部件恢复至准工作状态。

消防稳压装置安装方案篇四

1.1材料要求:

1.1.1消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

1.1.2消防系统的水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。

1.1.3消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

1.2主要机具:

1.2.1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,电焊机,电动试压泵等机械。

1.2.2套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,电气焊等工具。

1.3作业条件:

1.3.1主体结构已验收,现场已清理干净。

1.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

1.3.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。

1.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

1.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2.1工艺流程:安装准备-干管安装-立管安装-消火栓及支管安装-管道冲洗-系统综合试压-消火栓配件安装-系统通水试射。

2.2安装准备:

2.2.1认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。

2.2.2核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理变更手续。

2.2.3检查预埋件和预留洞是否准确。

2.2.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

2.2.5要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业干扰,影响施工。

2.3、干管安装:

2.3.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用碳素钢管。

2.3.1.1管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

2.3.1.2不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%,应用异径短管焊接。

2.3.1.3管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装,在支吊架位置上。

2.3.1.4管道穿墙处不得有接口,管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

2.3.1.5碳素钢管开口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

2.3.1.6管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正,再焊接,紧固卡件、拆掉临时固定件。

2.4、消防立管安装:

2.4.1立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。

2.4.2立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。

2.5、消火栓及支管安装:

2.5.1消火栓箱体要符合设计要求,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

2.5.2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把检阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。

2.5.3消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。

2.6、水泵结合器安装:规格应根据设计选定,其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,结合器应装有泄水阀。

2.7、消防管道试压,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理。必要时泄水处理。试压合格后及时办理验收手续。

2.8、管道冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。

2.9、消火栓配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧。

3.1箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。

检验方法:观察和尺量检查。

3.2消火栓阀门中心距地面为1.1m,允许偏差20mm、阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。

4.1消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。

4.2消火栓箱内附件,各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏。

4.3消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设计,办理变更洽商妥善解决。

5.1消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。

5.2消火栓阀门关闭不严。由干管道未冲洗干净,阀内有杂物造成。

消防稳压装置安装方案篇五

20xx年以来,自已在施工管理中,始终把科学管理,优化方案放在工程管理的首位,经常不断地在研究和探讨适合工程管理,且可操作性强的施工方案,来不断满足工程需要和甲方需求。在每次施工方案的制定中,我都是不断根据工程的特点、难点,进行多次论证,并运用科学的态度,加大组织方案的科技含量。不断延伸方案中的科学管理渠道。

在粗钢筋连接上,我采用了cabr变形钢筋套管冷挤压连接技术,比压弧焊连接法提高工效三倍。

在模板支撑工艺上,原方案采用剪力墙支模穿墙镙栓的支杆为塑料管不能拔出,这样浪费太大,经研究我们把穿墙镙栓的塑料管自行加热,制成大小头能拔出的塑料管,减去剔凿设计破损率30,元。

2、原模板采用小钢模支护体系,但在开发的清水砼施工技术工程上,宜采用大模板钢木组拼体系支护,减少模板之间的缝隙,施工缝无明显痕迹,从而取消抹灰层,经涂料装饰后,达到高级抹灰数据标准及使用功能要求,节省抹灰材料及人工,并减轻建筑本身的自重,减少模板费用的投入,避免因质量通病造成的大量修理费用发生。

在架子搭设上,原方案采用双排落地式外架子,大型工具使用数量太多,占用时间较长,而且租费成本高,为降低成本根据建筑物特点我采用工具式挂架子,即安全,又轻便,又节省大量资金。

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