工厂仓库成本管控方案 工厂吸烟管控方案

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工厂仓库成本管控方案 工厂吸烟管控方案
时间:2023-09-09 17:42:18     小编:纸韵

确定目标是置顶工作方案的重要环节。在公司计划开展某项工作的时候,我们需要为领导提供多种工作方案。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的方案吗?下面是小编为大家收集的方案策划范文,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

工厂仓库成本管控方案 工厂吸烟管控方案篇一

按照党章规定向党组织交纳党费,是xxx员必须具备的起 码条件,是党员对党组织应尽的义务。党费收缴、使用和管理,是党的基层组织建设和党员队伍建设中的一项重要工作。为了适应形势发展的要求,进一步加强和改进党费收缴、使用、管理工作,根据xxx中央组织部《关于中国xxx党费收缴、使用和管理的规定》精神,并结合我公司实际情况,制定本办法。

一、党费收缴

1.学校正式在编职工按照按每月工资中的薪级工资和岗位工资标准按照比例缴纳党费。

2.属于流动编制和计划外用工的党员,每月缴纳党费5元。

3.离退休干部和职工中的党员,每月以实际领取的离退休费总额为计算基数,5000元以下(含5000元)的按交纳党费,5000元以上的按1%交纳党费。

4.学生党员每月交纳党费元,研究生党员每月交纳党费元。

5.交纳党费确有困难的党员,由本人提出申请,经党支部研究,报上一级党委(总支)批准后,可以少交或免交党费。

6.预备党员从支部大会通过其为预备党员之日起交纳党费。

7.党员工资收入发生变化后,从按新工资标准领取工资的当月起,以新的工资收入为基数,按照规定比例交纳党费。

并交xxx宁夏回族自治区党委组织部,转交中央组织部,由中央组织部出具收据。

9.党员应当增强党员意识,主动按月交纳党费。遇到特殊情况,经党支部同意,可以每季度交纳一次党费,也可以委托其亲属或者其他党员代为交纳或者补交党费。补交党费的时间一般不得超过6个月。

10.对不按照规定交纳党费的党员,其所在党组织应及时对其进行批评教育,限期改正。对无正当理由,连续6个月不交纳党费的党员,按自行脱党处理。

11.党组织应当按照规定收缴党员党费,不得垫交或扣缴党员党费,不得要求党员交纳规定以外的各种名目的“特殊党费”。

二、党费使用

1.使用党费应当坚持统筹安排、量入为出、收支平衡、略有结余的原则,做到有计划使用,使用合理,充分发挥党费使用效能。

2.使用党费要把重点放在加强支部建设,积极开展形式多样的党员教育活动等方面,努力为党支部组织生活创造必要的条件,同时要向有困难的基层党组织倾斜。

(1)培训预备党员和党务干部,包括培训中的资料费、讲课费和交通费;基层党委(党总支)为单位组织的党员集体外出接受党性教育的住宿费、交通费等;开展党建研究活动的评审费、版面费;聘用党校兼职教师的课酬费等。

(2)订阅或购买用于开展党员教育的党报党刊、资料、音像制品和设备。

工厂仓库成本管控方案 工厂吸烟管控方案篇二

在天客隆超市现有的信息系统基础上实现仓库商品货位管理,使商品做到定位入库、定位出库、保质期预警以及合理化库存容量等相关功能。

1.合理规划现有仓库,并按照实际情况规定出合理货位,同时对规划好的各个货位进行容量及承载量的规定。

2.为所有商品规定默认货位及备用货位,同一商品不能存放于两个以上货位,如遇特殊情况商品只能入到周转货位存放。

3.规定好商品的货位后,则该商品的库存最大容量上限即可得出,超过容量上限的进货则原则上不能入库。

4.规定好各个货位容量及承载量在也可计算出整个仓库的容量及承载量上限,超过容量及承载量的进货原则上不能入库。

5.建立货位管理后系统将采用严格的批次数量管理,所有人员必需按照系统给出的数量及位置进行出入库操作(注释:任何人为的改变都将使系统数据出现混乱)

6.要执行严格的管理流程,每个新入库或修改体积的商品必需要修改商品档案相关字段,采购人员订货一定要严格执行库存上限的控制。

具体描述如下:

第一步:商品到达库房时由库房人员根据单据实际情况进行签收并核定数量,同时录入商品保质期的到效日期。

第二步:入库人员将相关单据的单据号及单据类型输入系统生成入库列表。(入库列表将根据单据内商品的货位号以及该货位的现有容量提示将该商品码放与那个货位,同时增加该商品的货位批次库存数量,修改商品的货位库存保质期)

第三步:入库人员必需按照入库列表的指示将商品码放与指定货位,不能随意乱放。

第四步:待入库完成由库房人员审核已经入库完毕的单据。

2.商品出库流程(于流程相关的单据有:配货出货单、自营进货退货单、批发单、暂时不考虑损耗单)

具体描述如下:(本流程将分开单据类型描述)

a配货出货单流程:

第一步:按照现有操作流程生成各门店的未审核配货出货单。

第二步:配货人员将本次出货的门店号输入系统生成配货出货捡货列表。(配货出货捡货列表将根据配货出货单商品的批次库存数量按照先进先出的原则指定到那个货位提取该商品,同时核减该商品的货位库存数量。列表将按照库房区域分组,并规定按照货位顺序排列)

第三步:出货人员必需按照配货出货捡货列表的内容到指定货位提取规定数量的`商品,不能随意乱取,如果出现数量不足的情况需要当时处理。

第四步:将配货出货捡货列表与相关配货出货单据以及商品码放与出货区域,待装车过后审核相关配货出货单据。

b.其它单据流程:

第一步:按照现有流程将自营进货退货单以及批发单据录入系统。

第二步:出货人员将相关单据号及单据类型录入系统,生成其它单据捡货列表(生成原则同a)

第三步:出货人员必需按照其它单据捡货列表的内容到指定货位提取规定数量的商品,不能随意乱取,如果出现数量不足的情况需要当时处理。

第四步:将其它单据捡货列表与相关出货单据以及商品码放与出货区域,待装车过后审核相关出货单据。

c辅助工作:

(1)生成装车表,要求将门店号、车牌号、司机编号、车辆容积录入系统系统将根据情况生成装车单,同时记录相关信息(门店,单据号,总容积,时间)以便查询(要求严格按照此单据执行,否则无法正常记录)

(2)保质期管理,可以按照时间查询将要到期商品的货位库存数量。

注释:以上方案需要考虑系统代价,现有总部数据库中自系统建立后的所有入库出库单据均保留,这样在计算上会较慢,应用的实际效果需要评测。

提出原因:由于以上方案将牵扯到信息中心、采购部门、库房管理部门现有工作流程的修改,且前期的档案修改工作量较大,实现成本较高,故提出以下简要方案备选。

方案描述:

1.条件描述:

不用规定库存容量以及商品的体积,只需要完成现有仓库的货位划分,也不用为每个商品规定货位及备选货位。

2.入库流程描述:

按照现有商品的入库流程入库,只需要在审核入库单据的时候将商品实际码放的货位号录入到单据中即可。

3.出库流程描述:

a.按照现有流程形成配货出货单据,根据配货出货单据按照门店形成配货出货捡货列表,按照该列表完成捡货操作。在商品实际出后将配货出货检获列表中的商品货位号录入相应配货出货单,再审核该单据核减货位库存。

b.其它单据出货流程按照单据号及单据类型生成其它单据捡货列表,出货后按照类别指定货位修改单据中的货位再审核相关单据。

4.辅助工作:

定期按照货位出商品的货位库存表,由库房人员按照货位定点查询商品的保质期,完成保质期管理。

说明:这个简要方案只涉及配送中心的流程修改,与现有其它部门的工作流程没有相关联系,所以实施起来相对简单容易,但是达到的管理效果只是商品定位管理和半人工的保质期管理。其它如仓库合理化管理、定位入库管理等相关功能无法实现。

工厂仓库成本管控方案 工厂吸烟管控方案篇三

厂区对吸烟进行,旨在树立广阔平安防火意识,保障公司财产平安和员工身体安康不受损害。本文是的厂区吸烟管理,欢迎参阅。

第一条为加强公司生产厂区平安管理,维护员工身体安康,保持正常的生产、工作秩序,根据国家相关法律法规,特制定本规定。

第二条本规定适用于在公司管辖区域内所有员工和外来人员。第三条厂区禁烟管理规定:1、除吸烟室外,其余场所均禁止吸烟。所有员工和外来人员吸烟必须在吸烟室进行,烟头集中丢放。2、公司管理人员对在本部门发生的违反规定的吸烟行为有权予以制止,任何人均有权要求在禁止吸烟场所的吸烟者停止吸烟。3、平安生产部对禁烟归口管理,负责吸烟室的管理;吸烟员工在吸烟室逗留每次不得超过10分钟,工作时间内每日不得超过4次,否那么按旷工处分。4、各工段工段长负责本辖区内的禁火、禁烟工作落实,并检查催促实施。5、在吸烟室以外的生产区域、办公区域发现吸烟者或单位范围内发现烟灰或确认有吸烟气味或发现烟头或烟盒,处分所在单位50元/次;处分吸烟者100元/次;公司员工一月内违反本规定三次者,给予本人解除劳动处分。6、无论何种原因,工作期间,相同部门的人员假设被发现同时在吸烟室吸烟,超过三人以上的,处以50元/次/人罚款,当月累计超过三次者(含三次),将予以200元/次/人罚款。超过三次者,给予本人解除劳动合同处分。

7、兄弟公司来我公司人员违反本规定,除按本规定处分外,并将其违纪行为通报其所属单位。

8、外来人员厂内违规吸烟,平安生产部有权按本规定第6、7条进行罚款,并将其强制去除出厂。

9、工程施工单位人员在厂区内禁止吸烟。施工单位违反本禁烟规定的由其单位负责交纳罚款,单位拒绝交款的停止其单位进厂施工,并从工程结算款中以5倍罚款额扣除。

第四条本规定自公布之日起执行,解释修改权归公司平安生产部。

其它未明事项,由公司办公室根据实际情况进行处分或罚款。

在吸烟区随处乱扔烟头、吐痰等记警告处分一次,两次以上者记小过一次;

工厂仓库成本管控方案 工厂吸烟管控方案篇四

本标准规定了禁烟的基本原则、区域划分、管理权限和奖罚等。

基本原则

1、为严格火种管理,杜绝和减少火灾、爆炸事故的发生,各级领导,全公司员工必须严格执行原化工部规定《化工企业严禁吸烟的决定》。

2、全公司各部门应加强禁烟的管理,采取有效措施,各级领导要把禁烟工作列入议事日程。

3、各级领导、外来一切人员都必须严格执行进入公司区内禁止吸烟的规定,违反者一视同仁。

三、禁烟范围的划分

为了照顾常住公司内集体宿舍的员工,允许在室内吸烟,做好防火安全工作,不准将烟带丢在室外,人走烟灭。

禁烟的管理权限

1、安全主管负责监督、检查禁烟制度执行和修订禁烟制度。日常检查管理,违章罚款处理工作,由公司办公室负责。

2、办公室应把禁烟工作列入宣传教育的主要内容,经常开展对全公司员工、干部进行禁烟工作的重要性等内容的宣传教育工作。

3、工会协同办公室监督、检查禁烟工作的贯彻执行工作情况和宣传教育,要把禁烟工作执行情况列入评比文明班组和劳动保护监督之一。

4、各部门要严格落实措施,认真做好禁烟教育和禁烟的日常工作。

5、外来人员(参观、学习、联系业务、检修施工、临时工、检查、指导工作等)应严格遵守本规定,有关部门接待人应向外来客人交代本规定的内容。

五.奖罚

1、在禁烟区内吸烟者,第一次罚款50元,屡次违章吸烟及情节严重者,依据消防法等有关规定从重处置执行。

2、禁烟区内发现烟头,对所在部门或个人处以每只10元的罚款。禁烟区内吸烟按员工奖惩条列有关规定从严处罚。

3、离岗吸烟者,按《温州市联成色浆有限公司员工奖惩条列》有关规定条例处罚。

4、各级领导在禁烟中应以身作则,违反规定者加重处罚。

5、各级领导执行禁烟制度不力,发现禁烟吸烟不制止或隐瞒不报和为违反者以各种理由说情的,要追究管理责任,并扣当月岗位责任工资20~50%或罚款。

6、对违反本规定者,人人有权制止监督、检举,对检举者给予罚款金额的三分之一作奖励。

7、罚款费用可用于奖励对安全、消防工作有贡献的人员和部门,具体操作由安全主管提出方案由总经理审批。

工厂仓库成本管控方案 工厂吸烟管控方案篇五

为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针,加强选择性催化还原烟气脱硝工艺中液氨储存罐及其系统(以下简称“氨区”)安全管理,保证用氨安全,预防和减少事故,制定本规定。

本规定依据

4 《电业安全工作规程(热力和机械部分)》2 职责 发电部负责氨区设备运行中操作、巡检及相关维护工作。

银仪检修维护部负责氨区设备的检修和维护工作。

生产技术部负责液氨相关指标的技术监督工作,为氨区设备的正常运行提供技术支持工作。

管理内容与方法 一般事项

氨区应配备适合的消防器材和泄漏处置应急设施。

氨区围墙(栏)必须完整,并设置“严禁烟火”、“液氨有毒”、“注意防护”、“易燃易爆”等明显的安全(及职业病危害)警示标志。

氨区内应保持清洁、无杂草,不得储存其他易燃品或堆放杂物。

氨区入口处应设置静电释放装置,并良好接地。

氨区所有电气设备均应选用相应等级的防爆电气设备。

由于氨对铜有腐蚀作用,凡有氨存在的设备、管道系统不得有铜和铜合金材质的配件。

凡进入储氨区工作的人员,应按照《安规》规定着装。

氨区内应备有洗眼器,并同时配备2%稀硼酸溶液、正压式呼吸器和防护眼镜、橡胶手套、防护面罩等以备卸氨时和设备出现漏氨故障时防护用。

发电部负责保管检查,各部门负责自己检修所需劳动防护用品。

氨区应设置风向标,其位置应设在本厂职工和附近人员容易看到的高处。

应设置事故警报系统,一旦发生紧急情况,向周边500m内存在的人员发出报警,通过该系统能及时向厂部和周边群众进行紧急疏散,避免事故扩大。

氨区作业人员必须经过专业培训,熟悉系统,熟悉液氨物理、化学特性和危险性,并经考试合格,按照*等部门的规定持证上岗。

进入氨区应履行登记制度,严禁无关人员进入。

氨区大门钥匙由氨区值班员负责保管,非运行值班人员进入氨区,必须经过运行值班人员许可,按规定办理有关手续,并在运行值班人员监护下方可进入。

氨区的大门进出后应随时 并上锁。

氨区30m范围内属于静电导体的物体必须接地。

进入氨区,不得携带打火机等火种,手机、摄像器材等非防爆电子设备必须关机,或将手机、摄像器材、火种等存放在氨区门外指定地点(处所)。

进入氨区前应先以手触摸静电消除器,消除人体静电。

进入氨区,禁止穿着可能产生静电的衣服或带钉子的鞋。

在工作时应按照规定佩戴安全防护用品,安全防护用品(如:护目镜、防护手套、防氨面罩、防护服等)应定期维护并处于完好状态。

严禁任何油脂带入氨区,如果需要务必办理相关手续。

氨区周围道路必须畅通,以确保消防车能正常作业。

氨气输送管道桁架处应设醒目的交通限高标志。

未经批准的车辆一律不得进入氨区内,必须进入的车辆需采取有效的防火措施(戴阻火器等)、并经有关部门批准后,在有关人员的监护下方可进入。

氨区内必须通风良好。

操作、检修时使用能有效防止产生火花的专用工具(如铜质工具)。

如必须使用钢制工具时,应涂上黄油或采取其它措施,手和衣服不应粘有油脂。

储存、补充或置换氨气时,应均匀缓慢地开启阀门,使气体缓慢放出,禁止剧烈地排放,防止因摩擦引起爆炸。

禁止将氨区内的消防设施、安全标志等移作他用。

氨区半径30m范围内严禁明火和散发火花。

确因工作需要动用明火或进行可能散发火花的作业,应办理“一级动火工作票”。

动火作业前必须进行可燃气体测试,应低于爆炸下限的20%,合格后方。

外来施工人员在进入氨区内施工前,须经安全教育并办理安全技术交底等相关手续后,在有关人员的监护下进行施工,作业期间监护人员不得离岗。

我厂氨区为重大危险源(设计为3__100立方米),应按要求进行辨识、评估、登记建档、备案、核销及管理工作。

液氨储罐及设备

液氨储罐应装设防雷装置,防雷装置应每年在“春检”期间检测一次,并建立设备档案。

液氨储罐应有两点接地的静电接地设施,所有静电接地设施应定期检查、维护,并建立档案。

液氨储罐应设液位计、压力表、温度仪、安全阀应定期检查、校验,并建立档案。

液氨储罐充装量不得超过储罐总容积的85%。

应根据液氨储罐外壁温度和内部温度,设定合理的温度高报警值和自动联锁喷淋降温值。

消防报警等安全监测装置

当氨气泄漏达到规定值时应自动启动消防喷淋系统。

加强氨区设备系统检查和维护管理,防止液氨泄漏。

应定期进行氨气泄漏自动报警、降温水喷淋系统,消防喷淋系统和灭火器材的检查试验,保证其始终处于完好投用状态。

运行管理

按照技术规范和运行规程规定,氨区运行值班人员应按时对系统全面巡回检查,测定空气中的氨气含量。

氨气含量不得超过35ppm(体积浓度)。

氨区运行值班人员应每班对液氨储罐液位、压力检查并记录。

氨蒸发器投运前应检查筒内的加热水液位在高位等。

氨蒸发器投运后当温度升至设定的工作温度时方可开启氨蒸发器的进出口阀门。

在温度低于0℃的环境条件下,停气后为防止设备冻裂,应在水中加防冻液或将水全部放掉。

重新开机时必须加水和防锈剂后方可启动。

氨区设备系统运行时,任何人都不能触碰高温设备,高温管道或转动的设备。

氨区气体置换的原则

用氮气置换氨气时,应测定排放点氨气含量不得超过35ppm(体积浓度)。

用压缩空气置换氮气时,应测定排放点氧含量18~21%。

置换时氨气排放点应进入氨气吸收箱。

箱体进行置换前可先加水排放后再进行气体置换。

用氮气置换压缩空气时,应测定排放点氧含量小于2%。

按照规程进行的相关操作。

检修维护

严格执行工作票制度。

在氨区内从事任何工作时必须填用工作票,履行相关手续。

氨区系统检修开工前应用氮气进行置换合格并泄压后,方可进行检修工作,与系统的隔绝点需挂锁、加装带手柄堵板(盲板),恢复堵板(盲板)前需确认堵板内无压力,氨气浓度低于35ppm(体积浓度)。

如出现工作间断,每次开工前应再次测量氨气浓度,符合要求后方可开工。

氨区设备系统运行时不准敲击,不准带压修理和紧固法兰等设备,检修时系统排放的残液应专门统一收集。

发现系统存在泄漏时,应使用便携式漏氨检测仪查漏,禁止明火查漏。

严禁管道内带压复紧紧固螺栓和用捻打等可能产生火花、静电、温度的方法消除外漏。

氨区系统经过检修后,应进行气密性试验,不合格严禁投入使用。

当进入设备内部进行维修时,除应用氮气对相关设备和管道进行吹扫外,还应保证设备内氧浓度达到18~21%。

液氨介质管道使用灰铸铁材料阀门时,其适用的公称压力不得大于,温度不得低于-10℃。

氨区设备系统中的缓冲罐、蒸发器、液氨储罐及管道上的压力表、测温表应每半年校验一次,安全阀应每年至少校验一次。

应建立氨区设备技术资料台账,对氨区的所属设备(包括压力容器、设备、管道、阀门)及附属设备定期检修,保证设备安全运行。

在进行氨区管道系统气密性试验前应制定安全、技术和组织措施,确保作业人员和设备的安全。

1 氨区管道应具有良好的防雷、防静电接地装置,并定期进行检查和检测。

氨区管道严禁作为导体和接地线使用。

氨区管道的法兰应做好金属跨接。

2 氨区管道垫片禁止使用橡皮垫、塑料垫、铜质垫。

氨区管道应能自由膨胀,并采取防振、防磨措施。

4 氨区内施工、检修工作必须保持通风良好,防止明火和其它激发能源。

卸料安全管理

承担运输液氨的运输单位必须具有危化品运输许可资质,运输液氨的槽车必须有押运员作业证、槽车使用证及准用证等资质证。

液氨车辆来厂后,由发电部负责检查《液化气体罐车使用证》、《危险品运输许可证》、《驾驶证》、《押运证》等有关证件是否齐全、合格,不合格者拒绝充装。

由发电部负责检查来厂车辆登记和计量记录、安全阀、液位计、压力表、紧急切断阀、进出口阀、手动放空阀、排污阀的完备、好用,并做好相关记录。

运送液氨的槽车到达现场后,卸氨前应核准票据(数量和质量)和有关证件(押运员作业证、槽车使用证及准用证等),对液氨运输人员做好相关的安全交底。

卸氨准备工作

1) 卸氨操作前,要设立安全隔离区,防止无关人员进入卸氨区域。

2)卸氨操作时,运行值班人员和运输人员均需佩戴好防护用品。

) 卸氨操作时,运行值班人员应随时监测作业区内氨气浓度低于35ppm,浓度超标时应立即停止卸氨,查找漏氨点并处理好后才能继续作业。

4)槽车进入装卸台后,应手刹制动,并熄火。

槽车有滑动可能时,应加以固定。

5) 卸氨前必须连接好装卸台与车辆的静电接地线,并于车前后位置放置安全标示。

禁止在卸氨区检修车辆。

卸氨操作

1)槽车押运人员必须服从氨区运行值班人员的指挥,押运人员只负责车上的连接,不准操作氨区内的任何设备、阀门和其他部件,氨区运行值班人员应正确连接装卸台气相管和液相管与槽车的气相管和液相管。

并检查连接是否牢固、漏气,并应排尽空气。

如有泄漏,应处理后再进行卸氨。

2) 卸氨时所用的气相管和液相管应使用金属万向节。

)卸氨操作时应经常观察风向标,操作人员应保持在上风向位置。

4)卸氨时应时刻注意储罐和槽车的液位变化,严禁储罐超装(超过最大储氨量)和槽车卸空,槽车内应保留有以上余压,但最高不得超过当时环境温度下介质的饱和压力。

液氨卸料时,严禁采用空气压料和有可能引起罐体内温度迅速升高的方法进行卸料。

必要时,可用不高于45℃温水加热升温或用不大于设备压力的干燥氮气压送。

液氨卸料时,槽车押运人员、氨区运行值班人员不得擅自离开操作岗位,驾驶员必须离开驾驶室。

液氨卸料时,速度不应太快,当储罐液位达到安全高限时,禁止向储罐强行卸料。

槽车卸料完毕后,立即 切断阀,收好卸料导管及支撑架。

如遇闪电、雷击、大雨、大风(6级以上)天气,或卸氨区周围30m范围内有明火、易燃、有毒介质泄漏及其他不安全因素时,应立即停止(或不得进行)卸氨操作。

卸氨结束由运行值班人员和槽车人员共同确认安全后,槽车方可启动离开装卸台。

严禁在氨区内进行清洗和处理剩余危险物料作业,不得用氨区内的消防水、生产用水冲洗卸氨车辆。

应急处置(详细见应急预案)

应急处置以人员安全为首要任务,当出现危及人身安全的情形时,应迅速组织人员撤离。

发生液氨泄漏时,处理的决策依据是氨气监测器检测的氨含量。

任意一点泄漏相关设备立即停运。

当出现漏氨报警时,运行值班人员应汇报值长及消防部门,并立即停运相关设备,确认自动消防喷淋装置启动,携带便携式漏氨检测仪进行就地测量确认。

靠近氨区前,应明确上风位,进入氨区必须穿戴好全身防护用品。

液氨轻微泄漏

1)做好个人防护,立即 相关阀门,切断氨气泄漏源,防止氨继续外漏。

当氨泄漏量达规定值时启动自动消防喷淋装置,进行水稀释、吸收泄漏的液氨和氨气,防止氨气扩散。

2) 迅速抢救被困和受伤人员。

)根据危及范围做好标志,封锁现场,组织检修人员进行抢修,将氨泄漏程度减至最低。

大量液氨泄漏处理

1)立即发出应急警报,通知危害区域(本厂职工和周边人员)的人群迅速撤离,启动应急救援预案。

在泄漏范围不明的情况下,初始隔离距离至少150m,然后进行气体浓度检测,根据有害气体的实际浓度,调整隔离和疏散距离,严格限制无关人员进入。

消防人员在上风口负责用开花或喷雾水枪进行掩护、协助操作,以控制危险源,抢救受伤人员。

)一旦发生火灾、爆炸事故,应立即采取局部或全部断电措施,组织人员进行扑救,防止事故进一步扩大。

有人员受伤时,应立即抢救伤员,同时向医疗机构求救。

4) 做好事故现场保护、警戒和事故处理工作。

氨泄漏引起着火时,不可盲目扑灭火焰,必须遵循“先控制、后消灭”的原则,首先设法切断气源,再灭火。

若不能切断气源,则禁止扑灭泄漏处的火焰,必须用喷水进行冷却。

人员急救处理

1) 当液氨与皮肤接触时,应立即脱去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗皮肤,并迅速就医。

2) 当液氨与眼睛接触时,应立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗眼睛至少15min,并迅速就医。

) 当人体吸入液氨时,应迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。

如呼吸困难,应进行输氧;

如停止呼吸,应立即进行人工呼吸,并迅速就医。

4 检查与考核

在日常工作中,由发电部、化学专业管理人员和值内进行不定期、定期检查,发现问题按照有关安全管理制度进行考核。

5 附则

本制度适用于宁夏区域。

本制度的未尽事宜按厂部的有关制度、措施执行。

本制度在执行中,如有新的标准、制度下发与本制度冲突时,按照新标准、制度的有关内容执行。

本制度由宁夏发电集团马莲台发电安全监督部起草并负责解释。

本制度自下发之日开始实施。

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