数控机床的发展与现状 食用菌发展现状(大全7篇)

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数控机床的发展与现状篇一

我国资源丰富，气候适宜，各方面有着很好的栽培食用菌的基础，栽培历史十分悠久。我国拥有丰富的菌品种。食用菌是化腐朽为神奇的产业，其基底可为农业中、畜牧业中的剩余物及农产品加工中的下脚料，使其变废为宝的成为人类的健康绿色食品，而经过食用菌产生的下脚料又可作为种植业、畜牧业中优质的肥料和饲料。在现在的全球资源紧缺和全球环境恶化上起一定作用。

食用菌的发展历史

我国是世界上最早认识食用菌的国家之一。食用菌在东西国家的早期历史文献中，都有记述到关于其的栽培。如《吕氏春秋》：“味之美者，越骆之菌。”； 《史记》中的“千岁之根，食之不死。”；在我国最早药学专著《神农本草经》中记载了灵芝的药用及如何判断其品质；还有《齐名要术》等等。

我国还是最早栽培食用菌国家之一。据记载，人类最早栽培的食用菌是木耳，大约公元600年起源于中国，金针菇栽培于公元800年起源于我国，香菇栽培起源于1150～1200年的浙江龙泉、庆元和景宁一带，草菇栽培于200多年前起源于广东南华寺。这些技术一直流传至今。蘑菇栽培起源于法国，有300年历史（1707年）。而其他食用菌如猴头、金针菇等都起源于中国。

我国虽然是人工栽培食用菌最早的国家，但是，应用科学方法栽培起步较

晚。20世纪30年代才从法国引进菌砖，开始科学方法的食用菌栽培。

食用菌是新兴产业，近十几年来，人们慢慢对食用菌有了认识，了解了食用菌的生长规律，改进了古老的依靠孢子、菌丝自然传播的生产方式。人工培养栽培种的菌丝，加快了食用菌的繁殖速度和获得高产的可能性。在许多国家人们开始打来那个的工厂化的栽培菌类。1950年，全世界较大面积的栽培食用菌约5类，产量约7万吨，西欧一些生产蘑菇的国家，每平方米栽培面积的平均产量约为2000克左右。到1980年，栽培种类已超过12类，产量约121万吨、有的国家每平方米的产量已提高到27千克。近几年来，还发展了观赏菌类、可食用菌类，还有利用菌类生产食品添加剂等等。中国广泛栽培的食用菌有蘑菇、香菇、草菇、木耳、银耳、平菇、滑菇等7类。食用菌的发展速度正迅速提高。

食用菌行业

中国国大地大，地形复杂，气候多样，是菌类的良好的滋生地，我国食用菌有900多个品种。当今世界上畅销的食用菌，绝大多数都起源于中国。由于食用菌产业在我国历史悠久，我国在研究其基础应用技术某些方面有许多重大突破。我国食用菌产业有着鲜明的特色。在我国，食用菌产业属于低成本的产业，较看重于社会效益，为其他国家的食用菌产业做出了有益贡献。

一、食用菌产业是朝阳企业

自八十年代初期以来，食用菌栽培做为一项投资小、周期短、见效快的致富好项目在我国得以迅猛发展，几十年来产量一直稳步上升，我国食用菌产量1979年产量40万吨，1986年58.5万吨，1990年100万吨，1995年300万吨，1998年435万吨。

二、食用菌产业现已是我国农业的重要的一部分

为世界上第一是一家生产大国。目前，我国食用菌年产量占世界总产量的65%以上，出口量占亚洲出口量总量的80%，占全球贸易的40%。

食用菌产业又是一项集经济效益、生态效益和社会效益于一体的短平快农村经济发展项目食用菌又是一类有机、营养、保健的绿色食品发展食用菌产业符合人们消费增长和农业可持续发展的需要是农民快速致富的有效途径。现已成为我国旷达农村和农民最主要的经济来源之一，成为中国农业的支柱产业之一，也是在我国农业发展中具有独特的优势和地位，是种植业最具活力的经济作物之一。

三、我国食用菌发展很不平衡

20世纪40～60年代世界食用菌主产区在欧洲和北美洲，其它地区很少栽培。70年代亚洲的日本和韩国的食用菌产业得以迅猛发展，80年人以来，食用菌的栽培区域迅速扩大，亚洲、欧洲、美洲、拉丁美洲、大洋洲和非洲的近百个国家和地区都有了食用菌的栽培。

我国的食用菌重点产区主要分布在黑龙江、河北、河南、山东、浙江、江苏、福建、广东和四川等省。全国食用菌生产发展很平衡，西部地区发展尤为缓慢。

食用菌发展前景

从整个市场处于需求旺盛、价位不断攀升的态势来看，食用菌市场处于上升境况。2017年，大部分品种的鲜货价格较2017年上升80%以上，有的品种甚至超过100%，如双孢菇产地价格较2017年上涨200%。预计2017年的食用菌市场行情仍然看好。

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数控机床的发展与现状篇二

近年来，我国五轴加工机床和技术突破了国外的封锁，取得了快速发展。五轴五联动加工机床国内生产厂家已增至20家。从1999年开始，在cimt、ccmt等国际、国内机床展览会上，国内的五轴数控机床产品纷纷亮相，国内五轴数控机床的市场逐渐打开。

cim t99、ccmt2000分别推出3台国产五轴联动机床；cimt2001国际机床展览会上，北京第一机床厂和桂林机床股份有限公司分别展出了主轴转速10000r/min的五轴高速龙门加工中心；北京市机电院的主轴转速15000r/min 的五轴高速立式加工中心；清华大学与昆明机床股份有限公司联合研制的xnz63，采用标准stewart平台结构，可实现六自由度联动；大连机床厂自行研制的串并联机床dcb—510，其数控系统由清华大学开发，该机床通过并联机构实现x、y、z轴直线运动，由串联机构实现a、c轴旋转运动，从而实现五轴联动，其直线快速进给速度可达80m/min。这些机床均已达到国际先进水平，体现出我国机床工业为国防尖端工业发展提供装备的实力又有突破性提高。

国产五轴叶片加工机床目前已能批量生产，北京机电院高技术股份有限公司的五轴叶片加工中心已有十多台在东方汽轮机厂使用，替代了进口产品。首台为航空发动机叶片加工的产品已通过使用方认可和验收。桂林机床股份有限公司十余台五轴加工铣床进入航空制造业。大连、沈阳、济二等机床厂的五轴五联动加工机床也进入了航空航天制造业和通用机械制造业。

沈阳机床集团有限公司最近自主研发的主轴a、b轴摆动的五轴立式加工中心和龙门加工中心，打破国外长期技术封锁，首台即得到了飞机制造业的青睐。华中数控等公司已能生产和提供五轴联动数控系统和加工软件。

要特别强调的是，今后要特别重视新工艺的研究与创新，从而促进数控产品的创新；要特别重视数控加工工艺参数的优化和建立数据库的工作，以提高生产效率和加工质量。要特别重视新材料的研究与应用，以提高数控机床性能；要特别重视数控技术的智能化网络化技术的开发与应用，其前景广阔。

针对国产五轴数控机床，政府应大力支持，数控设备生产企业和机械制造企业应特别重视，要不懈地努力工作，使我国数控机床技术发展从跟随变为领跑。

数控机床的发展与现状篇三

世界先进制造技术不断兴起，超高速切削、超精密加工等技术的应用，柔性制造系统的迅速发展和计算机集成系统的不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求。那数控机床有哪些发展方向呢?小编为你讲解!

数控机床是机床制造业重要基础装备，因此它的发展一直备受人们关注。近年来我国机床制造业既面临着制造装备发展的良机,也遭遇到市场竞争的压力。从技术层面上来讲,加速推进数控技术将是解决机床制造业持续发展的一个关键。目前，世界先进制造技术不断兴起，超高速切削、超精密加工等技术的应用，柔性制造系统的迅速发展和计算机集成系统的不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求。当今数控机床正在朝着以下几个方向发展。

数控机床的可靠性一直是用户最关心的主要指标。数控系统将采用更高集成度的电路芯片，利用大规模或超大规模的专用及混合式集成电路，以减少元器件的数量，来提高可靠性。通过硬件功能软件化，以适应各种控制功能的要求，同时采用硬件结构机床本体的模块化、标准化和通用化及系列化，使得既提高硬件生产批量，又便于组织生产和质量把关。还通过自动运行启动诊断、在线诊断、离线诊断等多种诊断程序，实现对系统内硬件、软件和各种外部设备进行故障诊断和报警。利用报警提示，及时排除故障;利用容错技术，对重要部件采用“冗余”设计，以实现故障自恢复;利用各种测试、监控技术，当生产超程、刀损、干扰、断电等各种意外时，自动进行相应的保护。

数控系统小型化便于将机、电装置结合为一体。目前主要采用超大规模集成元件、多层印刷电路板，采用三维安装方法，使电子元器件得以高密度安装，较大规模缩小系统的占有空间。而利用新型的彩色液晶薄型显示器替代传统的阴极射线管，将使数控操作系统进一步小型化。这样可以方便地将它安装在机床设备上，更便于对数控机床的操作使用。

现代数控机床将引进自适应控制技术，根据切削条件的变化，自动调节工作参数，使加工过程中能保持最佳工作状态，从而得到较高的加工精度和较小的表面粗糙度，同时也能提高刀具的使用寿命和设备的'生产效率。具有自诊断、自修复功能，在整个工作状态中，系统随时对cnc系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。一旦出现故障时，立即采用停机等措施，并进行故障报警，提示发生故障的部位、原因等。还可以自动使故障模块脱机，而接通备用模块，以确保无人化工作环境的要求。为实现更高的故障诊断要求，其发展趋势是采用人工智能专家诊断系统。

目前cad/cam图形交互式自动编程已得到较多的应用，是数控技术发展的新趋势。它是利用cad绘制的零件加工图样，再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理，从而自动生成nc零件加工程序，以实现cad与cam的集成。随着cims技术的发展，当前又出现了cad/capp/cam集成的全自动编程方式，它与cad/cam系统编程的最大区别是其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与，直接从系统内的capp数据库获得。

速度和精度是数控机床的两个重要指标，它直接关系到加工效率和产品质量。目前，数控系统采用位数、频率更高的处理器，以提高系统的基本运算速度。同时，采用超大规模的集成电路和多微处理器结构，以提高系统的数据处理能力，即提高插补运算的速度和精度。并采用直线电动机直接驱动机床工作台的直线伺服进给方式，其高速度和动态响应特性相当优越。采用前馈控制技术，使追踪滞后误差大大减小，从而改善拐角切削的加工精度。

配有自动换刀机构(刀库容量可达100把以上)的各类加工中心，能在同一台机床上同时实现

铣

铰

为适应超高速加工的要求，数控机床采用主轴电动机与机床主轴合二为一的结构形式，实现了变频电动机与机床主轴一体化，主轴电机的轴承采用磁浮轴承、液体动静压轴承或陶瓷滚动轴承等形式。

数控机床以其卓越的柔性自动化的性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目，它开创了机械产品向机电一体化发展的先河，因此数控技术成为先进制造技术中的一项核心技术。另一方面，通过持续的研究，信息技术的深化应用促进了数控机床的进一步提升。

数控机床的发展与现状篇四

前言

在工程训练中心的两周实习，经过对各项工种的体验，我深深体会到了科技的力量。在钳工和车工实习时，劳累三天，就只做出来那么几件不是很合格的产品；可是在数控车间，一两个小时内，通过编程可以轻松的做出很多高精度的产品。这使我对数控机床产生了浓厚兴趣，所以开始上网浏览关于数控机床的前世今生，增加我对数控机床的了解。

一、数控机床

1965年，出现了第三代的集成电路数控装置，不仅体积小，功率消耗少，且可靠性提高，价格进一步下降，促进了数控机床品种和产量的发展。60年代末，先后出现了由一台计算机直接控制多台机床的直接数控系统(简称dnc)，又称群控系统；采用小型计算机控制的计算机数控系统(简称cnc),使数控装置进入了以小型计算机化为特征的第四代。1974年，研制成功使用微处理器和半导体存贮器的微型计算机数控装置(简称mnc)，这是第五代数控系统。第五代与第三代相比，数控装置的功能扩大了一倍，而体积则缩小为原来的1/20，价格降低了3/4，可靠性也得到极大的提高。80年代初，随着计算机软、硬件技术的发展，出现了能进行人机对话式自动编制程序的数控装置；数控装置愈趋小型化，可以直接安装在机床上；数控机床的自动化程度进一步提高，具有自动监控刀具破损和自动检测工件等功能。

随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。

复合机床的含义是指在一台机床上实现或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工。根据其结构特点可分为工艺复合型和工序复合型两类。工艺复合型机床如镗铣钻复合——加工中心、车铣复合——车削中心、铣镗钻车复合——复合加工中心等；工序复合型机床如多面多轴联动加工的复合机床和双主轴车削中心等。采用复合机床进行加工，减少了工件装卸、更换和调整刀具的辅助时间以及中间过程中产生的误差，提高了零件加工精度，缩短了产品制造周期，提高了生产效率和制造商的市场反应能力，相对于传统的工序分散的生产方法具有明显的优势。

加工过程的复合化也导致了机床向模块化、多轴化发展。德国index公司最新推出的车削加工中心是模块化结构，该加工中心能够完成车削、铣削、钻削、滚齿、磨削、激光热处理等多种工序，可完成复杂零件的全部加工。随着现代机械加工要求的不断提高，大量的多轴联动数控机床越来越受到各大企业的欢迎。

（1）加工过程自适应控制技术：通过监测加工过程中的切削力、主轴和进给电机的功率、电流、电压等信息，利用传统的或现代的算法进行识别，以辩识出刀具的受力、磨损、破损状态及机床加工的稳定性状态，并根据这些状态实时调整加工参数（主轴转速、进给速度）和加工指令，使设备处于最佳运行状态，以提高加工精度、降低加工表面粗糙度并提高设备运行的安全性。

（2）加工参数的智能优化与选择：将工艺专家或技师的经验、零件加工的一般与特殊规律，用现代智能方法，构造基于专家系统或基于模型的“加工参数的智能优化与选择器”，利用它获得优化的加工参数，从而达到提高编程效率和加工工艺水平、缩短生产准备时间的目的。

（3）智能故障自诊断与自修复技术：根据已有的故障信息，应用现代智能方法实现故障的快速准确定位。

（4）智能故障回放和故障仿真技术：能够完整记录系统的各种信息，对数控机床发生的各种错误和事故进行回放和仿真，用以确定错误引起的原因，找出解决问题的办法，积累生产经验。

（5）智能化交流伺服驱动装置：能自动识别负载，并自动调整参数的智能化伺服系统，包括智能主轴交流驱动装置和智能化进给伺服装置。这种驱动装置能自动识别电机及负载的转动惯量，并自动对控制系统参数进行优化和调整，使驱动系统获得最佳运行。

并联运动机床克服了传统机床串联机构移动部件质量大、系统刚度低、刀具只能沿固定导轨进给、作业自由度偏低、设备加工灵活性和机动性不够等固有缺陷，在机床主轴（一般为动平台）与机座（一般为静平台）之间采用多杆并联联接机构驱动，通过控制杆系中杆的长度使杆系支撑的平台获得相应自由度的运动，可实现多坐标联动数控加工、装配和测量多种功能，更能满足复杂特种零件的加工，具有现代机器人的模块化程度高、重量轻和速度快等优点。

并联机床作为一种新型的加工设备，已成为当前机床技术的一个重要研究方向，受到了国际机床行业的高度重视，被认为是“自发明数控技术以来在机床行业中最有意义的进步”和“21世纪新一代数控加工设备”。

3.7 极端化(大型化和微型化)国防、航空、航天事业的发展和能源等基础产业装备的大型化需要大型且性能良好的数控机床的支撑。而超精密加工技术和微纳米技术是21世纪的战略技术，需发展能适应微小型尺寸和微纳米加工精度的新型制造工艺和装备，所以微型机床包括微切削加工(车、铣、磨)机床、微电加工机床、微激光加工机床和微型压力机等的需求量正在逐渐增大。3.8 信息交互网络化 对于面临激烈竞争的企业来说，使数控机床具有双向、高速的联网通讯功能，以保证信息流在车间各个部门间畅通无阻是非常重要的。既可以实现网络资源共享，又能实现数控机床的远程监视、控制、培训、教学、管理，还可实现数控装备的数字化服务(数控机床故障的远程诊断、维护等)。例如，日本mazak公司推出新一代的加工中心配备了一个称为信息塔(e-tower)的外部设备，包括计算机、手机、机外和机内摄像头等，能够实现语音、图形、视像和文本的通信故障报警显示、在线帮助排除故障等功能，是独立的、自主管理的制造单元。

3.9 新型功能部件

为了提高数控机床各方面的性能，具有高精度和高可靠性的新型功能部件的应用成为必然。具有代表性的新型功能部件包括： 高频电主轴：高频电主轴是高频电动机与主轴部件的集成，具有体积小、转速高、可无级调速等一系列优点，在各种新型数控机床中已经获得广泛的应用；直线电动机：近年来，直线电动机的应用日益广泛，虽然其价格高于传统的伺服系统，但由于负载变化扰动、热变形补偿、隔磁和防护等关键技术的应用，机械传动结构得到简化，机床的动态性能有了提高。如：西门子公司生产的1fn1系列三相交流永磁式同步直线电动机已开始广泛应用于高速铣床、加工中心、磨床、并联机床以及动态性能和运动精度要求高的机床等；德国ex-cell-o公司的xhc卧式加工中心三向驱动均采用两个直线电动机；电滚珠丝杆：电滚珠丝杆是伺服电动机与滚珠丝杆的集成，可以大大简化数控机床的结构，具有传动环节少、结构紧凑等一系列优点。

总结

纵观数控机床的发展之路，我们可以清晰的认识到数控的发展他不仅代表着整个制造业的发展，也代表着整个社会的进步。中国是一个制造业大国，主要依靠资源、劳动力、价格等方面的优势。而在产品技术研发和自主创新方面与国外的差距还是很大。中国是数控产业不能安于现状，应抓住就会努力发展。数控技术是制造业的核心基础，是国家工业和国防工业现代化的重要手段，我们要加快发展，力争早日实现由中国制造向中国创造的转变！

参考文献：

数控机床的发展与现状篇五

阿拉善地处内蒙古最西部，位于巴丹吉林沙漠、腾格里沙漠和乌兰布和沙漠三大沙漠的交界处，从地理上说属于典型的荒漠和半荒漠地区，是全国骆驼最集中分布的地方，号称“骆驼之乡”。这里的骆驼常年游牧在戈壁与沙漠中，在干旱、寒冷以及巨大温差的恶劣气候下生活，特殊的生存环境造就了其驼绒毛的优良品质。

在这种特殊环境下自然培育形成的骆驼具有体质壮实、耐干旱、绒毛产量高、绒质优秀等优点，专家和学者命名它为“阿拉善骆驼”，是世界双峰骆驼中最优秀的一个品种。

阿拉善骆驼的高峰期是在1982年，曾达到25万峰，占全国骆驼总数的二分之一，占世界双峰骆驼的四分之一；最低的时候是在2002年，数量是4万多峰；目前骆驼数量恢复到10万峰。

阿拉善驼绒取自阿拉善双峰驼，是最优质的驼绒原料。驼绒是取自骆驼腹部的绒毛，统制后制成的驼绒色泽杏黄、柔软蓬松，是制作高档毛纺织品的重要原料之一。驼制品有轻、柔、暖的特点，已经成为一种重要的出口特物资。驼绒纤维为中空状结构，有利于空气的储存，是动物绒中耐寒最强，很理想的天然御寒保健品。驼绒的整体稳性较强，经久耐用，还有细柔轻滑保暖性强等优良特性。驼绒含有天然蛋白质成分，不易产生静电，不易吸灰尘，对皮肤无刺激过敏现象。在历史上，阿拉善驼绒被赐名为“王府驼毛”，定为朝廷贡品。1988年，阿拉善驼绒又意大利荣获“国际阿米卡驼毛奖”。 内蒙古阿拉善盟生产的驼绒产量大、质量好，驼绒细度16—17微米，在国内外都享有盛名。

但其产量有限，据我们了解，一峰骆驼只能产8斤绒。骆驼总量增长慢，成熟期长，平均寿命是28年。尤其是羊驼，生命周期长，三年才产两个羔，而羊驼和藏羚羊绒毛的细度是差不多的，所以骆驼的增长是非常缓慢的。驼绒的供给不足，原料缺乏，但是市场上驼绒的价格特别低，大约35元一斤，价格和它的价值是非常不平衡的`。而且，缺乏相关的经济带动，在中国的市场上卖不了高价，在国外驼绒制品却是高价的奢侈品，这一方面确实需要改进。据有关人士估计，在3-5年内驼绒的价格会上升。

特性，便成了做絮填物的上品，使驼绒的劣根性变成了独特的优点。由于摩擦力小、缩绒性差，从而不易扳结，就愈显蓬松。当然蓬松性好，其保暖性与舒适性随之更佳。

用阿拉善驼绒生产和加工的各类产品具有抗寒、防潮、保温、柔软蓬松、耐水洗、弹性好、无异味、防虫蛀等特点。首先是其独特的环保品质。骆驼本身就是一种罕见的环保型动物，它的生存能力很强，骆驼和蓄养过程对沙漠生态环境的维护起到了非同一般的作用，主要是有效的保护了沙漠植被及沙漠地区生物链的发展，为解决中国所面临的沙漠化问题，维持我国西部的生态环境，促进西部地区的可持续发展做出了突出的贡献。其次，阿拉善驼绒具有良好的耐磨性。驼绒本身因为其纤维细长、拉力大、弹性强、光泽好，再通过先进的加工工艺更可使它具有了超强耐磨的特点。 最后，阿拉善驼绒具备卓越的保暖性能。驼绒在显微镜下可见其表面呈鳞片结构，表层有高密度的胶质保护层，绒质本身不吸收水分，因而具有极好的隔潮性。驼绒纤维为多孔、中空竹节关结构极利于空气的储存，纤维细度高，有极强的保暖性。天冷时能降低热传导率，保暖性胜过皮、棉；天热时又能排出多余的热量，使绒内温度保持舒适。一百多年来，蒙古族牧民都是凭借驼绒衣裤度过寒冷漫长的冬季，它不但有最好的保暖性能而且能够有效的防御风湿性关节炎、类风湿、腰腿痛等顽疾。

为了不让驼绒产业没落甚至消失，阿拉善盟一大批企业家和有识之士为驼绒产业的繁荣发展付出了巨大努力。2017年7月至10月，盟畜牧研究所与阿拉善养驼牧民专业合作社合作，对养驼牧民进行了双峰驼保种专业知识培训，共培训60人（次），建立了一支技术过硬的骆驼育种、饲养管理、疾病防治专业化队伍。阿蒙农牧局还和吉林大学、内蒙古农业大学建立了合作培训项目，共同促进阿蒙驼绒产业的发展。

这些活动的开展，释放出一个个积极的信号，标志着阿拉善盟驼绒产业今后将进一步加强产、学、研衔接，为可持续发展提供动力。

国家也一直大力支持阿拉善盟驼绒的发展，在2002年和2017年两次把阿拉善骆驼列入保护名物，在2017年还在阿拉善盟建立国家级保护区。不过据农牧所有关人士介绍，现在国家的保护措施并没有取得实质性进展，国家补贴下来的大概是三四十万的饲料钱，阿拉善盟驼绒的发展仍有很多不足。

当然，具有独特优势的驼绒制品市场仍是潜力无限，充满发展空间的。 为开拓市场，阿拉善盟驼绒加工企业每年都要投入大量人力、物力，参加国内的各种专业会议、展销活动，仅广交会每年要参加两次。阿左旗驼中王绒毛制品有限责任公司董事长李智善，还多次前往日本、俄罗斯、沙特、澳大利亚、埃及、阿联酋、韩国等国家参加绒毛纺织的国际性会议，抓住一切机会宣传阿拉善、宣传阿拉善的驼绒。

这样，国外市场逐渐打开。驼绒企业也越来越多，并且盈利情况较好，产品都是供不应求。相关产业也发展起来，如坨肉、驼奶加工。阿拉善盟也为骆驼宣传举办了一些活动，如赛骆驼、旅游开发等，总体说，阿拉善盟驼绒发展前景是光明的。

数控机床的发展与现状篇六

这几年网站的发展变迁速度飞快，现在的中小企业需求也越来越高，并且随着移动互联网以及微信的出现，中小企业不在单单是建一个网站了，基本需求是pc网站+手机网站，配套建设。

中小企业现如今需要的并不在是一个单单的企业网站，中小企业需要的更加详细，比如：突出公司特点，或者主营产品特点，可以让客户很清晰一目了然知道这公司干什么的.文案营销型网站，不仅仅是一个形象或者产品的展示，还能通过网站带来意向客户的订单。

互联网其实也就10几年的发展历程，但是发展的速度那真的是相当的快，百度每天搜索人次在1亿次以上，各类行业五花八门的信息或者服务都有，而一个企业在过去，一般来说就算知名度就算在高，基本只能影响周围5-10里以内的客户。

而我们周围更多的客户想买一个东西或者一个服务，尤其是周边性服务，大街上都是各类门面店铺，真的看不出来到底那个是做这块的，所以他们通常很多人都会用百度搜索一下，这个时候如果你的网站制作的比较精美，突出的相关服务的重点，让客户一看就感觉你们相当专业，手续，售后，团队，设备或者硬件等设施相当齐全，好吧，他就该打电话咨询这家企业了。中小企业网站发展相信会越来越好。

数控机床的发展与现状篇七

2009年8月7日下午，温家宝总理在中科院无锡高新微纳传感网工程技术研发中心考察时指出要大力发展传感网，掌握核心技术，并指出“把传感系统和3g中的td技术结合起来”。在11月3日《让科技引领中国可持续发展》的讲话中，温家宝总理再次提出“要着力突破传感网、物联网关键技术，及早部署后ip时代相关技术研发，使信息网络产业成为推动产业升级、迈向信息社会的„发动机‟”。11月13日，国务院批复同意《关于支持无锡建设国家传感网创新示范区（国家传感信息中心）情况的报告》，标志着“感知中国”已正式上升至国家层面并进入战略实施阶段，中国物联网产业发展面临着巨大机遇。

1、物联网产业定位

一是发展新兴战略性产业，推动经济转型升级的迫切需要。从世界经济发展经验看，新兴战略性产业能够有效拉动经济的持续增长。与互联网和移动通信网相比，物联网产业有更大的发展空间，也是未来新的经济增长点。

二是改造提升传统产业，切实推进两化融合的迫切需要。大力推动物联网技术在传统产业中的应用，是改造提升传统产业、提高工业信息化水平、促进发展方式转变的重要手段，对推动我国产业结构调整和转型升级、推进两化融合具有重要的战略意义。

三是引领新一轮信息技术革命，提升创新水平的迫切需要。物联网涉及半导体、计算机、现代通信、新材料等诸多前沿技术，关联度高、辐射力强，对带动相关领域技术创新具有明显促进作用，对我省增强自主创新能力，抢占信息产业新一轮发展的制高点意义重大。

2、全球物联网产业发展现状

物联网产业在自身发展的同时，带来庞大的产业集群效应。据保守估计，传感技术在智能交通、公共安全、重要区域防入侵、环保、电力安全、平安家居、健康监测等诸多领域的市场规模均超过百亿甚至千亿。权威机构预测，到2020年，物物互联业务与现有人人互联业务之比将达到30: 1，物联网产业将有可能成为下一个万亿级的产业。美国《福布斯》杂志评论未来的物联网将比现有的internet大得多，市场前景将远远超过计算机、互联网、移动通信等市场。

总体而言，全球物联网发展还处于初级阶段，但已具备较好的基础。未来几年，全球物联网市场规模将出现快速增长，据相关分析报告，2007年全球市场规模达到700亿美元，2008年达到780亿美元，2012年将超过1400亿美元，年增长率接近20%。其中，微加速度计、压力传感器、微镜、气体传感器、微陀螺等器件也已在汽车、手机、电子游戏、生物医疗、传感网络等消费领域得到广泛应用，大量成熟技术和产品的诞生为物联网大规模应用奠定了基础。

国际范围内物联网知识产权的进展也从另一方面也反映出物联网产业发展仍处于导入期。截至到2008年年底，根据国家知识产权专利数据库和德温特世界专利数据库资料的统计，国外关于传感网的专利数1126件。从专利分布情况来看，在申报的1126项专利中，基础和核心专利分别只有15项和503项，分别占整个比重的1%和45%，而外围专利达到了608项，占整个比重的54%，基础专利和核心专利所占比重较小，其基本状况符合物联网是新兴的通信应用网络以及物联网产业化还处于刚刚兴起的阶段这一现状。

西方发达国家对物联网高度重视，并将其作为未来发展的重要内容。美国将微纳传感技术列为在经济繁荣和国防安全两方面至关重要的技术，以物联网应用为核心的“智慧地球”计划也得到了奥巴马政府的积极回应和支持，其经济刺激方案将投资110亿美元用于智能电网及相关项目；欧盟2009年6月制定并公布了涵盖标准化、研究项目、试点工程、管理机制和国际对话在内的十四点行动计划。日本的u-japan 计划将物联网作为四项重点战略之一。韩国的 it839战略将泛在物联网usn作为三大基础建设之一，其中的 u-life计划的目标更是要在2014年建成松岛泛在城市，投资约250亿美元。同时还有新加坡的“下一代i-hub”计划、台湾的u-taiwan 计划等都将物联网作为当前发展的重要战略目标。

3、我国物联网产业发展现状

我国在物联网发展方面起步较早，技术和标准发展与国际基本同步。国家自然科学基金、“863”、“973”等都对物联网产业给予了较多的支持，《国家中长期科技发展规划纲要（2006－2020）》在重大专项、优先主题、前沿技术三个层面均列入传感网的内容，正在实施的国家科技重大专项也将无线传感网作为主要方向之一，对若干关键技术领域与重要应用领域给予支持。国内先后有近百单位开展了传感研究和应用，并建立起了中科院上海微系统所、电子十三所、北京大学等研发和生产基地，取得了一定的成果。国内部分地区已采取措施，着力推动物联网产业发展，如浙江杭州举办了“2008国内无线传感网产业发展高峰论坛”，并成立“中国无线传感网产业发展联盟”；浙江嘉兴制定了 “50亩研发中心+500亩推广中心+3000亩产业园”的产业规划，并给予资金和政策配套等支持，努力打造一个超千亿元产值的无线传感网产业。

我国在传感器、通信、网络等方面拥有众多自主知识产权产品和专利，与国外基本处于同一起跑线。中科院上海微系统所在十年多的时间里，获得“无线传感网”、“微型传感器”、“芯片设计”等许多重大创新科技成果。在传感网的盲源分离、多目标协同识别、跟踪定位等领域的部分关键技术居世界先进水平，在机场防入侵系统、智能交通等领域已有若干成功案例。中科院上海微系统所还牵头组建了传感网产学研上海联盟，另外，我国哈尔滨工业大学、清华大学、北京邮电大学、西北工业大学、天津大学和国防科技大学等高校在国内也较早开展了传感网及物联网的研究，华为技术、中兴通讯、普天通信、中电集团、中电科技等大型企业也加入了研究行列。

总体看来，我国物联网研究没有盲目跟从国外，而是面向国家重大战略和应用需求，开展物联网基础标准体系、关键技术、应用开发、系统集成和测试评估技术等方面的研究，形成了以应用为牵引的特色发展路线，在技术、标准、产业及应用与服务等方面，接近国际水平，使我国在该领域占领价值链高端成为可能。

在标准方面，2007年，我国领先于国际启动传感网标准化制定工作。2008年，首届iso/iec国际传感网标准化大会在我国举办。第2次会议上，我国代表iso/iec传感网标准化工作组向上级做总体报告，提出了传感网体系架构、标准体系、演进路线、协同架构等代表传感网发展方向的顶层设计，并获得了标准组成员国的认可。我国已成为国际传感网标准化的四大主导国（中国、美国、韩国、德国）之一，在制定国际标准中享有重要话语权。

个比重的2.6%和55.8%，而外围专利为157项，占整个比重的41.5%。我国物联网领域的专利分布状况与国外情况类似。为了提高我国物联网研究的核心竞争力，避免知识产权问题成为传感网、物联网研究发展的瓶颈，标准、核心技术及产品开发迫在眉睫。

在技术方面，自1999年起，中国科学院相关研究所、高校和部分企业在传感网、物联网的许多技术领域已开展科学研究、产业化攻关，支持了从传感器、信号传输、信息处理、系统集成和示范应用等多方面的研发和产业化工作，在一些关键技术上实现了突破。

在应用发展方面，物联网已在我国公共安全、民航、交通、环境监测、智能电网、农业等行业得到初步规模性应用，部分产品已打入国际市场，如智能交通中的磁敏传感节点已布设在美国旧金山的公路上；中高速图传传感网设备销往欧洲，并已安装于警用直升机；周界防入侵系统水平处于国际领先地位。智能家居、智能医疗等面向个人用户的应用已初步展开，如中科院与中移动集团已率先开展紧密合作，围绕物联网与3g的td蜂窝系统两网融合的三步走路线，积极推动物物互联的新业务，寻求3g业务的全新突破。

我国物联网产业发展有一定进展，但也存在许多问题。一是企业规模偏小。目前有众多企业开始涉足物联网领域，但企业规模普遍偏小，缺乏龙头企业带动形成产业集群，产业联动效应不足。特别是在应用领域缺乏大型企业，难以支撑以应用为牵引带动产业的发展路线。运营与服务环节中，运营商也是初步进入该领域，市场仍处于探索阶段，拉动效应不明显。二是技术标准缺乏。我国在传感网国际标准制定中具备一定话语权，处于较为领先的位置。但总的来说，标准发展仍相当滞后于应用发展。“共性平台+应用子集”的标准架构下，共性技术发展不够成熟，应用子集也不够丰富，特别是行业标准规范的缺失，大大制约了物联网产品的产业化与应用的工程化。三是创新体系不完善。我国有众多高校科研院所、企业展开了物联网技术研究，然而以企业为主体的创新体系尚未建立，产学研合作不够紧密，科技成果产业化进程较慢。四是应用数量层次偏低。全国范围内已经出现了一些物联网应用，但总的来说，现有应用数量仍不足以带动产业发展。部分领域应用技术水平与工程化程度较低，一些深层次的问题仍没有得到解决，市场风险仍然较大，难以实现规模化发展。

4、发展展望

二是公众领域的相对成熟的应用方向。智能家居、感知医护等概念已经获得了长期的市场教育，随着产品与技术的进一步成熟，市场需求将得到进一步的激发。选择适当的细分领域切入将催生出新兴业态。

三是传统企业的应用方向。物联网应用的一个重要方向是对传统产业的升级改造。部分传统企业将物联网应用集成至自身的产品中，以实现产品升级，提升附加值与市场竞争力，企业自发的发展将产生更多物联网产业相关的延伸产业。

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