每个人都曾试图在平淡的学习、工作和生活中写一篇文章。写作是培养人的观察、联想、想象、思维和记忆的重要手段。写范文的时候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？这里我整理了一些优秀的范文，希望对大家有所帮助，下面我们就来了解一下吧。
生产主管的工作职责篇一
1. 负责生产车间的日常按排、管理与运筹。
2 .根据物料状况结合车间的生产能力，提前做好生产准备提前领料，合理安按生产排期。
3、负责制定车间员工培训计划，按照公司考核方案结合部门工作目标对下属进行考核与评定。
4、负责审核车间生产日报表、领料单、维修报表、了解生产状况并监督跟进。
5、对返修物料、辅料、工具的使用进行监督，控制生产成本。
6. 工装夹具申请、验收、管理及测试工具的调试等
生产主管的工作职责篇二
2、现场质量控制：严格把关，认真检查生产的每一道工序，保证产品质量；
3、设备维护与保养：定期定时检查生产设备，做好设备维修维护保养，保证设别状态良好，使用正常。
4、生产成本控制：贯彻、执行公司成本控制目标，加强对车间各项材料、辅料管控，提高产出比。
5、现场秩序、安全、卫生管控：加强员工安全培训，提高员工安全意识和自我保护意识，做好车间安全检车，监督员工遵守生产安全管理制度、加强车间5s管理。
7、完成公司领导交办的其他临时任务。
生产主管的工作职责篇三
1.组织制订、修订职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。
2.根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;
3.负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;
4.合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
5.主持车间例会，全面协调车间工作;
6.对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;
7.监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;
8.参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;
9.监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
10.建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识;
11.推进7s现场管理制度，实现生产车间标准化管理;
12.按时考核车间员工的7s执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
13.负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;
14.控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;
15.定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
16.统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;
17.统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
生产主管的工作职责篇四
2、组织落实检查生产作业计划的实施;
3、负责生产调度调度人员调整生产任务;
4、根据生产流程合理安排配置作业人员;
5、组织有关人员定期对设备进行维护保养及检修;
6、协调本部门与其他部门之间的工作;
7、本部门日常工作的安排检查奖评;
8、安排生产每月5s，配合行政部门落实安全生产职责;
9、负责制定生产部员工培训计划和落实培训。
生产主管的工作职责篇五
一、组织实施车间生产计划。
1、根据公司的生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;
2、负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;
3、合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
二、做好生产过程管理工作。
1、主持车间例会，全面协调车间工作;
2、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;
3、监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;
4、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;
5、监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
三、现场管理。
1、按照公司现场管理相关知识，指导培训员工现场管理知识;
2、推进7s现场管理制度，实现生产车间标准化管理;
3、按时考核车间员工的7s执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
四、车间生产安全管理。
1、负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;
2、控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;
3、定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
五、车间生产成本控制。
1、统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;
2、统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
六、车间员工管理
1、根据生产实际情况，有计划的对车间组织各项培训工作;
2、负责生产劳动纪律管理，督导员工遵守劳动纪律;
3、配合综合办做好车间员工考勤、考核及薪资核算相关工作;
4、做好员工交流沟通工作，及时了解员工动态，控制员工流动率。
七、日常管理
1、严格遵守公司的各项管理制度，并对员工进行规范要求;
2、提高管理人员的执行力，督促各项工作的顺利进展;
3、公正、公平处理日常生产中存在的问题。
八、其他工作
1、负责协调与其他相关部门的关系配合好其他部门开展各项工作;
2、及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件;
3、完成上级交办的其他工作。
生产主管的工作职责篇六
生产主管工作职责一.品质经理：
1.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标.
2.协调及推动各部门按iso9000各要素运作.
3.召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题.
4.审核相关部门呈交的品质文件.
5.对进料品质进行最终判定,并推动iqc、qe部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等.
6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估
7.督导qe主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施.
8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试
9.对成品的品质进行最终判定,
10.协调iqc验货的各项工作.
11.督导并审核品质周报、月报表.
12.对下属进行考核、评定.
二、品质保证主管：
1.确认及更改公司之品质体系有效文件,维护公司品质体系有效运行.
2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件
5.定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行iso9000之要素.
6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批.
7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作.
8.督导各部门正式文件之排版及校正,并进行统一编号的标准化管理.
9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业.
10.协助品质经理相关的品质管理工作
11.对下属进行考核、评定
三、qe主管：
1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试
2.制订品质计划.
3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核.
4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意.
5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.
6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.
7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标.
8.针对材料不良辅导供应商分析、改善.
9.做好品质记录,以便追溯.
10.稽核评估供应商,并做好相应记录.
11.考核下属业绩.
四、iqc主管
遵照并执行公司的`品质管理制度.并督导全体iqc人员确实执行;,尽最大能力完成任务.
2对iqc的总体事物进行规划,制定iqc内部之品质检验计划、目标,并督导完成.
3.工作的合理分配.合理分配iqc的日常事务至组长,并督促其完成.
4.培训计划的执行.制定iqc年度、季度、月份的培训计划,并对实验员的指导考核.
5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作.
6.品质鉴定与判定.针对iqc进料检验时的材料异常,相关标准作鉴定与判定,并签署意见.
7.对每日、每周、每月的品质检验表的审核.
8.对内与各相关部门沟通、配合、协调处理iqc日常事务,对外与各供应商主动沟通,了解供应商品质状况,并督促其进行品质改善.
9.每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议,督促供应商的品质改善。
10.对下属业绩考核
五、职员
中专含以上学历,年龄20―25周岁.熟悉iqc的工作流程,至少1年外企iqc工作经验.了解iso9000质量体系.会使用卡尺,光普仪,投影机等量测仪器.会电脑基本操作.
2.量测仪器的使用及注意事项.
3.压铸模产品和需外加工产品的品质重点及注意事项.
4.不合格品的处理.
5.相关表单的填写.
6.其它.
中专含以上学历,年龄20―25周岁,至少1年外企sqc工作经验.熟练操作电脑(windowsoffices等软件),熟悉qc七大手法,能用电脑绘制”柏拉图,管制图”等.对iso9000有所了解.
1.日常报表及统计图的制作.
2.具的使用及注意事项.
3.产品的检验重点及相关表单的填写.
4.其它.
3qa.
度规等量测仪器.熟悉sqe的工作流程及客诉客退的日常处理.电脑操作熟练.
1.量测仪器的使用.
2本公司所有产品的品质重点及注意事项.
3不合格品管制及客诉客退处理.
4相关表单的填写.
生产主管的工作职责篇七
2、协调各生产车间之间及生产部门与其他部门之间的关系
3、组织生产会议、生产人员培训、化妆品规范管理105条落实
4、下达、追踪各类生产订单进度，对不能按期出货现象分析及处理
5、安全生产及车间环境卫生、个人卫生落实，确保生产现场符合“5s管理”要求
6、负责对生产班组管理层人员的考核，有权提出升晋及任免
7、总经理交办的其他事项
生产主管的工作职责篇八
1、按照生产计划调配资源，执行生产计划。
2、对生产部相关指标如人工效率、oee、ftq等进行管理和改善，达成目标。
3、制订生产培训计划并实施，保证员工的技能符合生产要求。
4、做好生产过程的指挥与控制，保证生产作业的连续性、均衡性。
5、配合有关部门组织应用新技术、新工艺、新设备，提高劳动生产率。
6、协助有关部门分析不合格产品的原因，并妥善处理不合格产品。
7、掌握生产进度和生产计划完成情况，审核上报的有关生产报表。
生产主管的工作职责篇九
2、计划、协调、控制生产过程;
3、根据客户的需求相应地调整生产计划及组织;
4、确保产品按时按质地发送给客户;
5、确保注塑机以及设备及时并高效地生产，采取有效地措施改进产品的质量，发展并提高生产流程，最优化地使用人工。
生产主管的工作职责篇十
2，倡导安全生产，落实部门的安全责任人;每周一次安全检查和"5s"检查;
3，督促班组按图纸、标准工艺、准时、保质、按量完成订单数量;
4，协助好技术部门进行新产品开发和现有产品工艺优化;
5，对品质部门检测或发货时发现产品问题要及时处理(不能因此影响相关部门工作);
6，按标准提高人均产量，有效控制物料损耗、确保产品合格率;
7，完善本部门工作流程和工艺操作程序，认真贯彻公司各项制度在部门的落实与执行;
8，协调pmc按订单准备生产需要的物料，有序地安排生产;
9，协助好销售部门准时发货;
10，接受相关部门的监督和建议;
11，汇报部门工作，保证上下级的有效沟通;
12，完成好上级交付的临时工作任务.
生产主管的工作职责篇十一
2、负责生产人、机、料、法、环的全面管理;
3、负责基层管理人员的工作培训与管理工作技能培训;
4、负责品质意识与思想培训;
5、负责的生产管理制度以及生产流程优化与改进;
6、负责生产现场7s管理以及督导与培训;
7、负责生产任务的跟进、督导、落实、管理与安排。
生产主管的工作职责篇十二
1、负责完成公司下达的生产任务。
2、负责生产进度安排和生产关键环节的把控。
3、负责生产过程巡检工作，保证生产安全和质量。
4、负责车间生产数据资料统计、汇总工作、批记录收集保管。
5、负责车间员工管理，建立有执行力的生产队伍，确保生产纪律，确保按章生产。
6、负责车间5s，卫生清洁消毒管理。
7、负责车间生产设备的保养维护。
8、负责生产物料的领、补、退，在制品盘点。
9、负责人员的作业、安全、工艺培训。
10、负责车间管理制度文件的编写、执行。
11、协助质量部做好半产品及成品的检验工作、参与编写设备/工艺验证文件。
12、完成上级领导交办的其他工作。
生产主管的工作职责篇十三
1．组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。
2．组织实施车间生产计划：
（1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；
（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；
（3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
3．生产过程管理：
（1）主持车间例会，全面协调车间工作；
（2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；
（3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；
（4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；
（5）监督检查生产过程中的.自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
4．生产现场管理：
（1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；
（2）推进5s现场管理制度，实现生产车间标准化管理；
（3）按时考核车间员工的5s执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
5．车间生产
安全
管理：（1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；
（2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；
（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
6．车间生产成本控制：
（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；
（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
7．车间员工管理：
（1）组织车间生产员工参加业务培训；
（2）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
8．
其他
工作：（1）负责协调与其他相关部门的关系；
（2）及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；
（3）完成领导交办的其他任务。
生产主管的工作职责篇十四
2.负责过程品质的监控，保证产品品质满足客户要求;
3.负责实施6s管理及车间环境改善，确保生产现场所人员与设备的安全、有序;
4.负责工序能力与流程的优化，持续不断的改进，保证车间作业流程科学化、规范化;
5.负责成本控制，降低损耗、减少浪费，提升效率;
6.负责团队管理与建设，优化人力资源，提升人员技能水平，带领团队不断成长。
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