专业作业成本法心得（通用12篇）

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作业成本法心得篇一

变动成本法是一个管理会计工具，用于确定产品或服务的变动成本。它通过分析和计算关键成本因素，帮助管理者做出更明智的决策。在本篇文章中，我将分享我在学习和应用变动成本法过程中的心得体会。

首先，变动成本法能帮助企业更好地了解其成本结构。在学习过程中，我意识到成本不仅仅是一个固定的数字，也包括了一系列会随产品数量、生产能力等因素而变化的费用。这些费用被称为变动成本，如直接材料、直接工资等。通过使用变动成本法，企业能够更好地了解不同成本项目占总成本的比例，进而衡量产品或服务的成本效益。

其次，变动成本法可以帮助企业做出更明智的决策。当企业需要决策时，如是否接受一个新的订单、是否关闭某个产品线等，变动成本法可以非常有助于决策者评估不同选项的成本和效益。通过计算出产品或服务的变动成本，企业可以更准确地衡量利润和亏损，并根据这些数据做出决策。

此外，变动成本法还能帮助企业实施有效的成本控制措施。在竞争激烈的市场中，成本控制是企业长期生存和发展的重要策略。通过使用变动成本法，企业可以识别出哪些成本项目对产品和服务的成本贡献最大，进而制定合理的成本控制策略。通过降低关键成本项目的开支，企业可以提高效率和利润率。

然而，在应用变动成本法时也存在一些挑战和限制。首先，对于某些企业来说，确定所有的变动成本可能会非常困难。有些成本项目可能无法被准确地归类为变动成本或固定成本，因为它们与产品数量的变化没有直接关系。其次，变动成本法忽略了固定成本的影响，从而可能导致对产品或服务的成本估计不准确。最后，变动成本法的结果往往只是理论的指导，实际情况可能会受到其他因素的影响。

综上所述，变动成本法是一个有用的管理会计工具，可以帮助企业了解成本结构、做出决策和实施成本控制措施。然而，在应用变动成本法时需要注意其局限性，并结合实际情况做出相应调整。只有在谨慎地评估和应用变动成本法的基础上，企业才能够最大化其利润，并取得长期的发展。

作业成本法心得篇二

成本法是一种计算企业产品成本的方法，本文将通过五个方面详细阐述我对成本法的心得与体会。

首先，成本法的最大优点就是计算精确，可以更好地掌握成本构成。在实际操作中，我们通常需要确定产品成本的各种组成部分，如直接材料成本、直接人工成本、制造费用、非制造费用等。而成本法是通过针对每个部分进行细致的计算，最终得出产品成本总和，从而实现计算精确。

其次，成本法的应用范围非常广泛。除了在制造企业中常用的产品成本计算外，对于服务型企业，成本法同样具有很高的适用性。例如，在餐饮行业中，成本法可以帮助我们精确计算原材料成本和劳动力成本，从而更合理地定价。

第三，成本法能够让企业合理控制成本。当我们掌握了产品成本的构成和精确计算方法后，就可以通过对不同部分的成本进行比较分析，找出成本偏高的地方，并采取有效的措施降低成本。通过这种逐步优化的方式，企业就能够更加有效地控制成本，进一步提高盈利能力。

第四，成本法也是企业决策的重要依据。在面对买卖、进出口、投资等大大小小的决策时，成本法可以为我们提供决策的参考。通过准确计算各项成本，我们可以更好地评估企业的财务状况，制定更加科学的经营决策。

最后，成本法虽然具有很高的精度和适用性，但是操作起来也需要非常谨慎。如计算产品成本时，需要考虑各种材料价格和人工工资等因素，同时还需要分类计算，对于小企业或未接受过相关财务知识的人，操作也容易失误。

综上所述，成本法无疑是企业在制定各种决策和管理成本时的得力工具。我们必须认识到其优点，同时也要注意其使用过程中的一些注意事项，这样才能将其最大化地发挥效用。

作业成本法心得篇三

变动成本法是一种管理会计方法，广泛应用于企业成本控制和决策分析中。在学习和应用变动成本法的过程中，我深深感受到它的重要性和优势。通过深入学习，我逐渐理解了变动成本法的基本概念和计算方法，并且体会到它在实际应用中的价值。在这篇文章中，我将分享我对变动成本法的心得体会。

首先，变动成本法的核心思想是通过区分固定成本和变动成本来进行决策分析。固定成本是无论生产产量如何变化都不会改变的成本，而变动成本是随着生产产量的变化而相应变化的成本。比如，一家服装厂的租金和基本工资是固定成本，而原材料和人工成本是变动成本。在分析决策时，只有通过计算并比较固定成本和变动成本的变化情况，才能更好地评估决策的经济效益。

其次，变动成本法的计算方法简单明了，应用广泛。在学习变动成本法的过程中，我掌握了计算直接材料成本、直接人工成本和变动制造费用的方法。通过逐一核算这些成本，可以把成本和产量之间的关系清晰地呈现出来。而且，这些计算方法在实际应用中也非常方便。只要掌握了计算公式和基本数据，就能够准确地计算出各项成本，并作出相应决策。

另外，变动成本法在企业成本控制中起到了至关重要的作用。通过对变动成本的精确计算和控制，企业可以更好地管理成本，提高经济效益。举个例子，通过计算直接人工成本，企业可以掌握每个员工的工作量，从而对工人的工资进行科学的管理。通过计算直接材料成本，企业可以发现原材料的浪费和盗窃行为，并及时采取措施，避免损失。因此，变动成本法在成本控制中的作用不可小觑。

此外，变动成本法还可以帮助企业进行决策分析，提高决策的科学性和准确性。在企业的生产经营过程中，经常需要做出各种决策，比如产品定价、投资扩张等。而变动成本法的应用可以通过计算各项成本，分析不同的决策对成本和利润的影响。这样，企业就可以根据具体情况做出更加合理的决策，避免出现不经济和不合理的情况。

最后，通过学习和应用变动成本法，我深深体会到它的可行性和实用性。在现代企业管理中，成本控制和决策分析是非常重要的环节。而变动成本法作为一种管理会计方法，可以为企业提供准确和全面的成本信息，并帮助企业进行成本控制和决策分析。因此，我认为掌握和应用变动成本法是非常有必要的。

总之，通过学习和应用变动成本法，我深刻认识到它在企业管理中的重要性和优势。变动成本法不仅可以为企业提供准确的成本信息，帮助企业进行成本控制，还可以为企业的决策分析提供科学的依据。因此，我将继续学习和应用变动成本法，不断提高自己的管理能力和决策水平。

作业成本法心得篇四

变动成本法是一种会计方法，用于计算和分析企业在经营过程中发生的变动成本。这种方法具有诸多的理论依据和实证研究支持，全球范围内的许多企业都在使用。通过运用变动成本法，可以更准确地了解企业的经营状况和收支情况，从而为企业管理者提供更有针对性的决策依据。在我个人的学习和实践中，我对此法有一些深刻的体会和感悟。

首先，变动成本法的应用帮助我更加了解企业经营决策的核心因素，即成本控制。在周全考虑各种成本因素的前提下，企业经营者才能做出更为科学和合理的决策。对于企业来说，成本控制是提高利润水平、提升竞争力的重要手段。通过运用变动成本法，我能够将各种成本变动因素归类整理，从而更好地分析和评估各种管理活动对成本的影响。这样，我可以针对性地制定控制成本的策略，并及时调整经营决策，从而提高企业的经营效益。

其次，变动成本法的运用使我对企业成本的计算和核算有了更清晰的认识。在实际生产经营过程中，成本的计算和核算是一个比较复杂的工作，需要综合考虑各种因素和变动情况。变动成本法提出了一种相对集中和简化的计算方式，可以帮助企业更好地理解和把握成本的组成和变动情况。通过对各种成本项目进行归类和分析，我更容易了解每个成本项目的性质和特点，并计算出相应的成本变动幅度。这样，我不仅可以及时了解成本的变化趋势，还可以在经营决策中更加准确地考虑成本因素，从而降低经营风险。

再次，变动成本法的运用还使我对企业成本结构的优化有了更深入的思考。在面对经营问题和挑战时，我了解到企业成本结构的优化对于提高经营效益和降低经营风险至关重要。通过变动成本法的运用，我可以更好地分析和评估不同成本项目的贡献度和重要性，并确定哪些成本项目对企业的经营效益具有重要影响。这样，我可以有针对性地优化各个成本项目，降低那些对企业并不重要的成本开支，提高那些对企业经营效益有重要贡献的成本项目的投入和比重。通过不断调整和优化成本结构，我可以提高企业的生产效率和资金利用率，从而实现更好的经营效益。

最后，变动成本法的运用也激发了我对企业管理的创新思维。在实践过程中，我意识到创新是企业发展的重要动力之一。通过变动成本法的运用，我可以更好地理解和把握各种成本项目的关联关系和影响因素，这为我提供了一种寻找和创新管理模式的思路和方法。我可以基于成本变动的经验和知识，寻找新的运营模式和管理方法，从而进一步优化和改进企业的经营决策和管理实践。这样，我可以在实践中不断探索和创新，为企业的可持续发展做出更大的贡献。

总之，通过学习和实践运用变动成本法，我对企业成本和经营决策有了更深入的了解。我意识到成本控制和成本优化是提高企业经营效益的核心要素，而变动成本法为分析和评估成本变动提供了一种简化和集中的方法。通过运用这种方法，我可以更准确地计算和核算企业成本，并及时调整经营决策。这种方法还激发了我对企业管理的创新思维，促使我寻找和创新管理模式，为提高企业效益做出更大的努力。变动成本法为企业管理者提供了一种更准确、更科学的成本分析和决策依据，帮助我们在日常经营中更加精细地把控和运营企业。

作业成本法心得篇五

成本法是一种管理方法，它可以帮助企业合理制定价格和成本。在我所在的公司，我们使用成本法来管理成本和价格，我通过一段时间的学习和实践，深刻体会到了成本法的重要性和实际作用。在这篇文章中，我将和大家分享我的心得体会。

第一段：成本法的基本概念

成本法是指在企业生产过程中，将所有成本计入到生产成本中去，最终形成产品的成本。它是一个综合性的管理方法，可以帮助企业合理安排成本结构，控制成本，并深入了解产品的成本构成和价格制定。在我们公司，成本法成为了一种核心的管理方式，应用广泛，对于企业的发展和提升竞争力有着重要的作用。

第二段：成本法的具体应用

在我们公司，成本法的应用主要是通过成本核算来实现的。从原材料的采购到产品的交付过程，成本法在其中扮演着非常重要的角色。我们把所有的直接成本（如原材料、人工、能源等）和间接成本（如设备折旧、租金、维护费用等）都核算了进去，可以清晰地了解到每一个产品的成本构成，从而合理定价。

第三段：成本法的优点

成本法管理方法有很多优点，其中最为显著的是它能够帮助企业理解自己的成本构成，从而制定出合理的价格和销售计划。另外，成本法还可以帮助企业降低成本，提高效率，优化运营模式，增强企业的核心竞争力。对于我们公司而言，成本法不仅仅是一种管理方式，更是一种员工绩效评估体系，通过对成本的合理控制，能够激励员工积极主动地寻找节约成本的途径，提高绩效。

第四段：成本法的挑战

尽管成本法有很多优点，但是也不可避免地存在一些挑战。首先，成本法需要综合考虑很多因素，对于新手而言学习成本法不容易。其次，成本法还需要建立一个完整的成本核算体系，需要耗费大量时间和成本。如果不够系统与专业，很容易出现误判成本，导致企业损失。

第五段：总结与结论

总之，成本法对于企业管理具有重要的意义。它可以帮助企业了解自身成本结构，并通过合理的价格制定来提高企业的盈利水平。但是，成本法的应用过程中也存在一些挑战，需要加强体系建设和管理能力。在未来的工作中，我将继续深入学习成本法的知识和应用，努力为公司的发展和创新做出贡献。

作业成本法心得篇六

职责：

一、成本部分

1、负责项目的全面成本管理工作；

2、负责项目方案的经济比选工作；

3、负责项目估算、概算、预算、工程量清单编制和控制价编制；

4、负责提出合同价格模式方案及结算方案供管理层选择；

5、负责项目的全过程造价管理和成本核算工作以及项目竣工结算的全部工作；

6、监督造价咨询机构的预、决算编制工作，保障成本目标的实现；

7、负责审核权限内的项目设计变更，现场签证费用，提出成本控制意见；

二、合约、招标部分

1、负责合同结构的确定及初稿的编写；

2、牵头协调工程部门和成本部分对合同的技术部分和经济部分进行编制和审定；

3、复核合同的合法合规性；

4、负责编制项目工程的招标文件，合同的编制；

5、负责招标文件结构和招标方案的提出供管理层选择；

6、牵头协调工程部门和成本部分对招标文件的技术部分和经济部分进行编制和审定；

7、牵头、组织、协调、公司相关部门对各单位的投标文件进行技术和商务标进行评审；

任职资格：

1、本科以上学历，工程造价或工程类相关专业；

4、熟练运用办公软件，较强的文字表达能力、管理能力及沟通能力；

5、具有成本管理、合约管理、建筑相关法律法规专业知识，具备全国注册造价工程师(安装方向)优先。

作业成本法心得篇七

近期，在学习成本会计与管理会计的课程中，我有幸参与了一次关于标准成本法的实验。通过这次实验，我逐步理解了标准成本法的概念和应用，并获得了一些重要的心得体会。在下文中，我将详细介绍这次实验的过程以及我的体会。

首先，为了更好地理解标准成本法，我们小组决定选择一个实际的生产场景进行模拟。我们选择了一个汽车制造公司作为我们的案例研究对象。在正式开始实验之前，我们对汽车制造过程进行了深入的调研和分析，了解了各个环节的制造成本以及相关的因素。这个过程让我意识到，制造成本的核算是一个复杂而且关键的任务，需要考虑到众多的因素和变量。

在实验过程中，我们按照标准成本法的计算公式，对每个生产环节的成本进行了详细的计算。我们将标准成本分为直接材料成本、直接人工成本和制造费用三个部分，通过确定标准数量和标准价格，计算得到各个环节的标准成本。在计算的过程中，我发现标准成本法的一个重要特点就是以标准数量和标准价格为基础，而不是以实际发生的数量和价格为基准。这样做的好处是可以更好地控制成本，并且使得成本核算结果更加准确。

然而，在实验中，我也遇到了一些困难和挑战。首先，准确确定标准数量和标准价格是一项非常重要且具有一定难度的任务。对于一些特殊的材料和人工费用，很难准确地确定其标准价格。其次，因为标准成本法只是一种计算方法，并不能反映实际的生产成本。在实际的生产过程中，材料、人工和制造费用等成本都有可能发生变化，而标准成本法并不能很好地适应这些变化。因此，在实际应用中，我们应该结合实际情况，灵活调整标准成本，以更好地进行成本控制和管理。

通过这次实验，我对标准成本法有了更深入的理解，并得到了一些重要的体会。首先，标准成本法是一种非常实用的成本核算方法，可以帮助企业更好地控制和管理成本。其次，标准成本法是一种理论上的参考，但在实际应用中需要根据具体情况进行调整和灵活运用。再次，准确确定标准数量和标准价格是保证标准成本法准确性的关键，需要充分调研和分析。最后，标准成本法的应用需要与实际生产和经营紧密结合，只有在实践中不断总结和改进，才能真正发挥其作用。

总之，通过这次实验，我对标准成本法有了更深入的了解，并且明白了其在实际应用中的一些特点和困难。学习成本会计和管理会计是我大学学习的重要课程之一，通过实践和实验，我更加深入地理解了这门课程的重要性和实际应用的意义。在今后的学习中，我将更加努力地学习和应用相关知识，并不断提高自己的实际操作能力，为将来的职业发展打下坚实的基础。

作业成本法心得篇八

一、煤制油企业成本核算概述

煤制油生产主要有两种完全不同的技术路线，一是直接液化，二是间接液化。直接液化方面，目前只有神华集团鄂尔多斯分公司成功实现了年产100万吨煤直接液化项目实现了商业化运行,公司煤直接液化主产品有柴油、石脑油、汽油、液化气等，副产品有油渣、粗酚等，年产100万吨油品。二是间接液化方面，目前只有南非的萨索尔公司在大规模生产。该公司已建成3个间接液化工厂，年产113种化工产品，年产760万吨，其中油品占60%左右。煤制油属于多步骤工序连续式复杂生产，根据产品连续生产、顺序加工的特点，按生产装置、成本费用属性项目归集成本，以每种产品作为成本核算对象。对各装置生产出两种或两种以上产品的，应分别列为成本核算对象。煤制油成本核算根据生产工艺特点，在主要参照国内炼化企业成本核算方法的基础上，利用联产品系数法进行各种油化品成本核算。

二、煤制油企业成本核算过程

一般的，煤制油企业将煤化工生产成本分为直接生产成本（原料和主要材料、化工辅助材料、燃料、动力和人工成本）和间接成本两大类，并选取原料及主要材料、化工辅料材料、制造费用等项目具体核算内容主要分为基本生产成本、辅助生产成本、制造费用等。具体核算过程如下：

(一)确定成本核算会计科目

成本信息的输出主要是从成本核算所需要的会计科目为基础的，因此，建立一套科学完善的会计科目是成本核算的必要基础。根据煤制油企业生产装置的不同功能，分别设置基本生产成本、辅助生产成本和制造费用等会计科目。基本生产成本主要核算能够生产出主要油品的各生产装置所发生的费用，比如直接材料、辅助材料、人工费用等;辅助生产成本主要核算提供水、电、汽、风等公用工程的各生产装置所发生的费用。制造费用主要核算各生产装置发生的与生产没有直接关系的各项费用。

(二)划分成本核算装置

单元成本核算单元是成本核算的最小部分，合理划分生产装置单元能够准确计算出产品各工序、步骤的加工成本，是准确计算出产品的基础。煤制油企业将生产装置按单元进行划分，分为基本生产核算单元和辅助生产成本核算单元。基本核算单元主要包括煤液化装置、煤制氢装置等，辅助核算单元主要包括空分装置、环保装置、热电中心等装置。

(三)归集直接成本

煤制油公司按生产单元对直接成本进行归集，即将每个生产单元领用的原材料、燃料、动力，投入的直接人工、发生的折旧费用以生产单元为归口进行归集。其中将基本生产核算单元发生的直接成本计入基本生产成本，将辅助生产核算单元发生的直接成本计入辅助生产成本。

(四)归集分配制造费用

煤制油公司制造费用首先按核算单元作日常费用归集,分配以生产单元进行分配。每月末将本月各核算单元发生的制造费用结转到相对应的辅助生产成本和基本生产成本中。对于质检中心提供的化验分析费用按提供人工服务的比例分别分配到其他核算单元。

(五)分配辅助生产成本

煤制油公司辅助生产单元生产的辅助产品除供其他生产单元使用外还有少量对外销售。公司辅助生产成本的分配采用计划分配法，即首先根据内部价格经验数据确定每种辅助产品的单位成本，然后确定各生产单元耗用的辅助产品数量以及对外销售辅助产品，进而计算出各生产单元应当分配的辅助生产成本以及对外销售的辅助产品应当分配的辅助生产成本。各月实际发生的辅助生产成本与分配的辅助生产成本之间的差额全部转入基本生产成本。

(六)分配完工产品与在产品成本

在对制造费用和辅助生产成本进行分配后，与生产相关的成本费用全部转入基本生产成本，即完工成品与在产品共同承担的成本。月末通过各生产装置单元固定时点内所剩余原料的数量以及相应原料的内部计划单价来确定月末在产品应当分配的成本，总生产成本扣除期末在产品分配的成本即为本月产成品应当结转的成本。

(七)计算完工产成成品的成本计算

三、煤制油化工企业成本核算存在的问题

(一)成本费用确认

计量成本核算必须要有准确的生产数据作支撑，煤制油前期建设期间有些计量课仪表并不完善，比如空分装置，两套空分装置只有一套电表计量，车间统计人员只能根据空分装置设计用电量区分每套装置耗电量，财务人员只能根据车间统计人员提供的耗电量按比例分摊每套装置耗电费用，而这并不能真实反映装置所发生的费用。

(二)成本费用分配问题

1、间接费用分配煤制油企业将生产经营过程中的耗费划分为直接生产成本费用和间接费用两大部分。对于日常直接归属于单个装置的材料耗用、动力消耗和、人工支出和间接费用可以直接计入相应装置中。但对于为其他装置提供服务的质检中心、检维修中心等发生的费用需要按一定比例分摊到受益的各装置里去。煤制油企业不同于传统煤化工企业，生产过程自动化程序很高。煤制油生产设备投资大，机器设备折旧费用也很高。煤制油企业的这些特点决定了制造费用在整个煤制油生产成本中所占比例很高，这种分摊方法遇到了两大问题：其一，是固定制造费用比重增大、直接人工比重下降，从而制造费用分配率很大，很容易造成产品成本失真。其二，随着与工时无关费用的快速增加，用具因果关系的直接人工去分配这些费用，必定产生虚假的成本信息。制造成本法分配间接费用时受分配标准的影响是很大的，而该方法在选择费用分配标准时是单一的、不科学的,会影响到产品成本计算的准确性。

2、半产品成本分配柴油、石脑油、液化气与其他化工副产品所耗用的主要原料都是洗精煤，且具有相同的生产工艺流程，经过煤液化装置化学反应生产出液化轻油、液化重油、油渣等半成品。各种油品产量受装置负荷，操作条件影响很大，不同的操作条件和负荷会生产出产量不同的各种产品。煤制油企业进行成本核算时，往往在年初制定柴油、石脑油、液化气等半成品计划价格，企业根据这个计划价格在每个月末进行半产品成本分配。这个半成品计划价格在一个会计期间内保持固定，不再改变。这样做优点在于简化成本核算，减少了工作量，但同时也存在着一些缺点。实际上，生产装置月度之间的投入产出系数是不均衡的，有时会有较大差距，价格固定化也存在弊端，不能横向、纵向比较其实际的生产绩效。另一方面采用计划价格计算装成品成本，然后再计算各联产品之间成本也不合理，这会误导产品定价、各种油品产量比例或外销等企业经营决策。如煤液化装置、加氢稳定装置产品成本分配采用系数法，直接影响柴油和石脑油成本准确性，进而又影响油渣、粗酚等产品成本准确性。

(三)成本核算方法

目前，煤制油企业成本核算把柴油、石脑油、液化气、稳定轻烃、汽油等产品合并为一个成本核算对象，先计算出联产品总成本，然后按主产品和各关联产品系数换算为柴油产量，最后分配计算出各品种的总成本和单位成本。这种方法对于每个生产环节的成本情况却拿不出准确数字，企业无法及时对生产进行优化安排和实现资源有效配置，这种方法是脱离企业实际生产过程的一种准则式的方法，其计算出的产品成本存在着扭曲。例如，按照这种方法计算产品成本和进行效益分析，液化气、油渣等成为最赚钱的产品，显然产品成本信息被扭曲了，更谈不上作为生产决策的依据，财务管理对生产决策的支持作用很弱。另一方面，现有成本核算方法不能反映生产过程的因果关系，很难准确确定中间产品的成本，使得企业的生产经营活动分析非常困难。例如：分析生产一吨柴油实际耗费了多少洗精煤这个基本的成本还原问题，现在的成本核算方法就很难甚至无法实现。再比如，生产计划部门需要财务部门对其生产计划方案进行利润测算和分析，但现有的成本核算方法根本无法提供能反映实际生产过程的中间产品的成本价格体系，无法进行有效的利润测算，更谈不上从宏观控制角度预测分析企业实际生产过程的效益和提出合理的成本控制标准。

四、煤制油企业成本核算改进措施

(一)加强成本核算基础数据管理

成本核算精确与否关系着企业的发展壮大。成本核算离不开生产一线提供的.基础生产数据。比如流量仪表，这些基础工作有些可以在生产过程中逐渐完善，但成本核算基础工作更应该贯穿企业兴建之初及生产全过程中去，也就是说，从项目建设开始就应该认真考虑和生产成本核算相关的基础设施、计量仪器仪表是否完备和准确。煤制油企业生产装置多，工艺复杂，各个生产装置应指定专人负责统计在生产过程中原材料、化工三剂、动力等投入产出的基础数据，在月末及时上报。对于计量仪器仪表不完善的要请专业人员想尽办法安装或更新，对于在读取数据中不准确的仪器仪表要在第一时间进行校正。

(二)结合作业成本法改进现有成本核算

成本核算应该与企业的生产工艺、生产特点相适应，应当与成本管理、绩效考核相结合。煤制油企业在成本核算上主要是借鉴制造企业所采用的联产品系数法，其成本核算程序比较简单。由于成本核算简单，企业只能将成本管理的重点集中在“产品”这一层次上，不可能深入到每一个“作业”层次。因此，这一成本核算模式不可能实现成本核算与成本管理的真正相结合，也不可能将成本核算与企业绩效考核相结合，也就不可能调动广大员工参与成本管理的积极性和主动性。因此，真正关心产品成本管理的只是与最终产品成本高低相关的少数高层管理人员。从成本管理角度来讲，最终的产品成本信息并没有多大实际意义。成本核算的目的是为了成本管理，所以，煤制油企业目前采用的联产品系数法的成本核算体系尚没有进入成本管理会计阶段，只是进行了会计核算，并没有真正实现成本管理，不能为成本管理提供有效的支持。从这种意义上讲，作业成本法比产品成本法更实用和更有效。煤制油企业应结合生产实际状况，充分利用sap系统的集成性、先进性，开发实施基于作业的成本管理系统，将现在的以产品为中心的成本核算逐渐转变成以作业为中心。把能独立进行投入产出的生产活动定义为一个作业，作为最小核算单位，比如热电中心、质检中心可以作为一个最小核算单位；有多个独立作业的生产装置就细分为工段，比如凝结水装置、污水汽提装置、污水处理装置可以分别作为一个工段；拥有多套生产装置的联合车间则作为一个作业中心，比如煤液化生产中心可以作为一个作业中心，中心所属的液化备煤装置、煤液化装置、加氢稳定装置、加氢改质装置可以作为工段。在煤制油企业作业成本核算中，可以按柴油和汽油分别确立两大生产流程，确认相应生产成本核算作业点，每月进行统计，形成作业成本核算框架。

五、结束语

在煤制油企业产品制造成本结构中,洗精煤占整个制造成本的25%以上,材料成本分摊是否准确合理直接影响到各种产品的成本。由于煤制油行业在生产工艺方面的复杂性和在成本核算中的特殊性,这种方法其实也就是一种折衷处理的办法,如果要真正实现精细化管理,上升到完全成本控制角度,还是应该考虑尽量对全产品,全过程进行测算,结合作业成本法制定适合自己企业的成本核算方法。这样做的好处是使公司生产成本处于受控状态，有利于及时消除不增值因素，增加增值作业，促进效益增长。成本核算关系到企业的兴衰与可持续发展。当前，炼化企业产能过剩，煤制油作为生产柴油、石脑油等产品也受到了供大于求影响。市场竞争日趋白热化，加强和完善成本核算管理是每个企业必须重视的事情。煤制油企业成本控制存在着直接材料成本偏高、直接人工成本逐步上升、制造费用难以控制等问题，因此企业要认清存在的问题,改进成本核算方法，建立目标成本控制体系等的措施和方法，做到“事前预测，事中控制，事后分析”来有效的控制企业的制造成本，从而提高企业在煤化工行业中的竞争力。

作业成本法心得篇九

3.1a医院的作业识别及确认a医院的部门首先可以划分为四类科室：临床服务类：直接为病人提供医疗服务的科室，临床服务类又可划分为临床门诊和临床住院。a医院有13个临床门诊，11个临床住院；医疗技术类：为临床服务类科室及病人提供医疗技术服务的科室，a医院目前具有20个医疗技术类科室；医疗辅助类：服务于临床服务类和医疗技术类科室，为其提供动力、生产、加工等辅助服务的科室，a医院有10个医疗辅助类科室；行政后勤类：除临床、医技、辅助科室之外的从事院内外行政后勤业务工作的科室。a医院设11个行政科室、9个后勤科室。科室各项作业的识别主要通过调查和分析，通过直接分析各个科室来确定作业。确定各个科室是否符合划分作业的要求，若符合，就划分为一个作业，若不符合就对科室进行细分，如化验科可根据流程划分为登记、化验及报告三个作业，细分后再分析是否符合划分作业的要求，不符再细分直到满足作业划分要求。3.2归集资源费用到作业根据项目，可以将a医院的资源费用划分为医务劳动成本（如医生费用）、医疗消耗作业成本、药品成本、能源支出（如电费）、设备成本（如医疗设备折旧）、建筑设施成本及行政管理成本等。以化验室涉及的人员经费为例，将其分别划分到三个作业中。归集科室资源成本时，按照由上至下逐层分解的顺序进行；对价值很高的资源的归集要做进一步细化；运用可行的方法，在保证相对准确而且符合经济原则的理念下进行成本核算，达到精确性和效率的统一。3.3分摊作业成本到作业中心将各作业的成本汇集到作业中心，形成作业成本库。间接成本的划分较为复杂，其鉴定与划分会对作业成本核算的准确性产生直接影响。要根据医院的具体科室进行划分，如化验科的检查作业就包括了人员经费、房屋折旧费、设备折旧费、维修费、水电费、消毒费、清洗费、管理费等。3.4根据作业动因将作业中心成本分配到成本对象要将作业分配到成本对象，必须识别作业中心、作业及作业动因，以作业动因作为医院科室成本的分配动因。可以将a医院分为两大作业中心：服务成本库和间接资源成本库。其中，服务成本库饮食的作业主要是医务人员如医生、护士等，其成本动因与服务患者数量密切相关；而间接资源成本则要复杂得多，可以分为资源费用、设施维护费用、建筑维持费用及行政后勤费用等，相应的成本动因与不尽相同，如资源费与科室人员数量相关，建筑维护与科室面积相关，行政后勤费用与科室人员及服务患者都相关。在成本动因确认后，要收集成本动因相关数据，利用收集计算出的诊疗项目所消耗各成本中心的作业动因数量来进行成本中心费用分配。3.5医疗项目成本的计算将成本中心汇集到的所有消耗进行汇集，便可以计算出作业总成本。根据作业数量计算出单位作业成本，将单位作业成本按顺序累加，就可得出每个医疗项目的成本。

4作业成本法运用中应注意的问题及结论

作业成本法是一种先进的成本管理思想与方法，可以有效提高医院成本核算的准确性，从而对医院的管理活动提供准确的信息基础，帮助及进行成本控制及定价管理等活动，从而提高医院的经济效益。但是，在运用过程也要注意一些问题，比如运用作业成本法需要利用到大量数据分析，这就对医院的成本信息准确度要求非常高，成本动因的数据归集要求有精确的数据，这些都涉及成本核算信息系统必须完善，才得简化工作量，也才能提高计算的准确性。另外，由于作业成本法工作量大，其实施成本大幅提高，在医院进行引进时，必须考虑其成本与效益的关系，作业成本法的根本目标是推进医院管理，提高医院经济效益，如果医院在进行作业成本法的过程中，其成本的增加超过了经济效益的增加，那就要考虑其使用的可行性。并不是所有医疗单位的医疗项目都适用于作业成本法。因此，本文认为目前我国医院应将重点放在如何运用作业成本法进行成本管理与决策，以促进医院的成本核算管理，但同时也应根据实际情况，将作业成本法和传统成本法并行，结合使用，从而获得更准确的成本数据和高质量的成本信息。

参考文献

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［6］杨开伦.估时作业成本法在单病种费用核算中的应用［j］.商业经济,2011（12）.

作业成本法心得篇十

本文通过阐述现行物流企业运用传统成本法时存在的缺陷,以及论述作业成本法的.特点,介绍作业成本法的内容,分析作业成本法在现行物流企业中运用存在的局限性,指出应重视人才、正确划分物流作业和成本劝因,构建信息系统和遵循成本一效益原则这四个措施,用以提高物流企业的在市场中的竞争力.

作业成本法心得篇十一

【摘要】本文通过作业成本法与战略成本管理的差异性和互补性的分析，对战略作业成本法的形成和决策框架进行探讨，旨在构建全新的战略作业成本管理模式。

【关键词】战略；作业成本法；整合

一、作业成本法与战略成本管理的差异性与互补性

（一）作业成本法与战略成本管理的差异性

1.二者的着重点不同。作业成本法与战略成本管理的着重点不同。作业成本法关注的重点在生产阶段，深入到作业的具体环节；而战略成本管理关注的重点在前期阶段(即开发、设计、投入阶段)和后期的售后服务阶段，主要是从宏观、长远着眼。作业成本法是深入到作业的一种精细的成本分析管理方法，它以作业为中心，而作业的划分是从产品设计、物料供应、产品生产、质量检验、装运到销售的全部过程。通过对作业及作业成本的确认、计量，最终计算出相对真实的产品成本。同时，通过对所有与产品相关联作业活动的追踪分析，为尽可能消除不增值作业、改善增值性作业、优化作业链、增加顾客价值提供有用信息，使损失、浪费降到最低程度。作业成本法着眼于成本动因，依据资源耗费的因果关系进行成本分析，进而进行成本控制。战略成本管理的立足点是寿命周期成本，其重点是在设计开发阶段进行科学成本规划，在成长期迅速将创新成果转换为生产力，并利用知识产品降低成本的优势快速占领市场，赚取利润，收回投资，再用于新一轮的战略开发。同时，就一般而言，越是处于寿命周期成本的前期阶段，能确定的成本额就越大，其功能、结构变更的容易程度也就越高，将使前期阶段降低成本的潜力大增。

2.二者实施动因分析的角度不同。作业成本法是实施资源成本动因和作业成本动因的分析，这两种分析是针对企业具体的生产活动而展开的。战略成本管理是实施结构成本动因分析和执行性成本动因分析，这两种分析主要是针对企业长远目标而展开的。战略成本动因分析与作业成本动因分析的源流管理思想是一致的，成本管理的重点是在成本发生的源流与过程。从业务流程看，由于既定的条件限制了成本降低的最低限度，因此，成本进一步降低只能靠改变成本发生的基础条件。从空间即外部环境看，成本管理重点应转向企业战略目标的实现，转向企业内部资源与外部机会的最大限度地结合利用；从时间上看，成本管理的重点是事前成本控制，特别是利用先进技术降低成本。

（二）作业成本法与战略成本管理的互补性

1.二者的分析方法具有互补性。两者都需要采用价值链分析法，战略成本管理采用价值链分析方法对企业的各个生产经营环节进行分解和分析，从而发现企业可以改进的环节，同时对企业实施战略成本管理，以提高整个企业的持续竞争优势。价值链与作业链相关性很大，作业成本方法实际上是价值链分析在企业内部成本管理中的运用。因为每个企业内部都存在着许多业务单元之间及这些业务单元内部的价值链，每个价值链又包括着若干作业，按照“产品消耗作业、作业消耗资源”这一作业成本法基本原理，每完成一项作业就要消耗一定的资源，同时又有一定的价值链和产出转移到下一个作业，照此依次传递下去，直至最后一个步骤将产品提供给顾客。作业的转移同时伴随着价值的转移，最终产品是各部分价值的集合。因此，作业链的形成过程，也就是价值链的形成过程，作业成本法能够协调、组织企业内部的各种作业，使各种作业之间环环相扣，形成较为理想的“作业链”，以保证每项必要作业都以最高效率完成，保证企业的竞争优势，进而扬长避短、改善成本构成和提高作业的质量及效率。

2.作业成本法与战略成本管理的基本思想是相互渗透的。作业成本法体现战略成本管理思想，而战略成本管理也使用成本动因分析方法。作业成本法突破了传统成本管理的局限性，体现了先进的战略成本管理思想，能有效地改善企业的战略决策。从作业成本法角度看，它不是将成本简单划分为变动成本和固定成本，而是以作业作为划分成本习性的依据，进行动态的价值链分析，根据这种准确的成本信息所进行的动态分析和管理活动，具有更大的战略相关性。而且，以作业成本法为基础的战略管理，是立足于企业的作业链和价值链管理，把握了市场需求动向、企业生产过程和售后服务等经营的全部过程，能够使企业经营战略更及时地应对市场风险，适应环境的变化。战略成本管理致力于寻求并创造企业长期的竞争优势。从战略高度对成本结果与成本行为进行全面核算、控制和改善，目标是获取成本的增值，因而它具有前瞻性。作业成本法寻求的是获取相对真实的产品成本，提供相对准确的产品成本信息，提高决策、计划和控制的科学性与有效性，最终增加企业的价值。

3.作业成本法与战略成本管理在优化资源配置功能上是互补的。战略成本管理是在进行企业全局规划时就对企业的地理位置、市场定位、经营规模等一系列具有源流与过程特质的成本动因进行全面全盘综合的考虑，旨在从企业生产经营的源头上控制成本的发生情况。此外，在产品的设计与开发阶段，为避免成本的不当发生，可以尽力设计满足战略成本管理要求的产品。作业成本法是在过程中对资源进行优化配置，通过对资源逐步消耗过程的细致而具体的分析和控制来优化作业链与价值链，从而优化资源配置，发挥企业内部各部门之间、各工艺和生产环节之间的协同作用，充分利用资源、实现良好的成本与效益目标。这就是将成本管理的着眼点与重点从传统的产品或商品转移到了作业层次，以作业为成本分配对象，这样不仅能够合理地分配各种制造费用，提供较为客观的成本信息，而且能够通过作业分析追根溯源，不断改进作业过程，合理地进行资源配置。作业成本法能消除和精简非增值作业，优化作业链，同时增强企业的竞争地位，实现战略成本管理向作业层面的渗透。而战略成本管理是将作业成本法拓展到战略层面的一种运用，两者相辅相成、互相促进、互为依托，两者的结合可达到事前、事中、事后的成本控制，有效降低企业的成本，建立和保持企业的长期竞争优势。

二、作业成本法与企业战略成本管理的整合：战略作业成本法

战略作业成本法（战略abc）是在充分认识作业成本法与企业战略成本管理的差异性及互补性的基础上，将二者有机结合起来的一种整合型方法。战略abc使业务组合由代价高、无利润的应用转向有更多收益的应用而发挥效用，基于对作业的初步分块实施战略，战略abc主要包括以下四个方面的决策：一是产品组合与定价；二是顾客关系；三是供应商选择与关系；四是产品设计与开发。

（一）产品组合与定价

为使战略abc发挥实际作用，企业必须采用一些措施来改进所产产品的鲸形曲线（实践中abc的累积收益率曲线是一个“鲸形曲线”），提高其产品的收益率，主要的战略abc措施包括：

1.重新为产品定价。通常企业生产的产品有很大的价格调整空间，特别是在高度定制的产品上。对实施低成本战略的产品而言，可以采取作业成本法正确分摊低批量特制产品成本，使得大批量标准产品的成本下降。对于实施差异化战略的产品，随着产品多样化的增加，间接的支付性费用将会大量增加，为应付增加的多样性与复杂性，需要有作业成本法来计量增加的多样性和定制程度的成本，从而发现顾客是否愿意支付昂贵的价格来补偿产品的高昂成本。当然，如果企业能够在不引起成本巨增的情况下使其产品和服务与众不同，这种能力就会被作业成本法所识别，企业也就不一定必须为其别具一格的特色和服务寻求溢价收益了。

2.生产替代产品。企业可以运用现有的低成本产品替换低收益定制产品，而不采取提价策略来增加利润。当然，定价和产品替代是互补的，营销代表可让顾客在为高性能支付高价和放宽对产品细节的要求而支付低价之间作出选择，充分利用作业成本信息，营销人员可在功能、独特性和要价等方面与顾客进行交易。产品革新和多样性是具有重要价值的，战略abc给出了一些原则：保证顾客从新的、不同的产品中得到的价值足以抵销其所支付的产品成本，若这种价值不高，对价格敏感的消费者就会更好地从现有的产品上得到满足，而不是企业提供的新的、多样化的产品，也就意味着企业实施低成本战略的必要，而实施差异化战略的失误。

3.重新设计产品。由于高成本的产品设计，使得某些产品非常昂贵。如果没有作业成本法指导的产品设计与开发决策，工程师会忽视许多由于元件或产品的多样性与复杂程度而造成的成本。他们设计产品的功能，却不考虑新增加的独特元件、新推销员和复杂的生产流程所需的成本。通过合理的设计，降低产品的成本，而降低成本的最佳时机是在产品的首次设计时，若当设计已经完成时，价格被商定之后，再改变当初的决策为时已晚。

4.改进生产流程。传统成本系统，对单位产品层次的可追溯成本（直接材料、直接人工、机器工时、分摊给单位产品的经常性费用）的关注，提供了一个不利捕获准时制（jit）方式带来的成本节约的环境，缓慢的速度产生了大量的时间成本、存货积压成本和大量的搬运成本。而战略abc则反映了长时间规划的巨额费用，明确了jit方式，减少和避免成本的目标。战略abc可以通过改进技术与资本、增加培训、作好生产经营准备等方式对生产流程加以改进。

5.投资于柔性技术。柔性生产系统（fms）和其他诸如计算机辅助设计、计算机辅助管理的信息密集型生产技术的功能，以及保持高速自动化生产效率不变的同时，极大地减少了实施业务的成本。这些业务包括从一种产品到另一种产品的生产更换、排定生产工序、检验产品、搬运原料以及设计产品等。只有企业开发了战略abc系统来衡量这些成本，它们才能被觉察。目前可以观察到的巨额批量成本和产品维持成本，成为用于计算机整合的生产技术新投资所要消除的主要对象。

6.放弃产品。企业可以采取以上多种措施将无收益的产品变为有收益的产品，如果这些措施不可行或不经济，就不得不采取放弃产品的最后策略。

（二）正确处理与客户的关系

战略abc通过追溯与客户和分销、配送渠道有关的业务成本，企业能够正确处理与客户的关系，提高企业的收益。具体包括以下几个方面。

1.正确识别隐性损失客户和隐性收益客户。战略作业成本法有助于企业成本管理人员认清那些使服务成本或高或低的特征，其中高服务成本意味着隐性损失，低服务成本意味着隐性收益。隐性损失客户具有如下特征：订购定制产品；小额订单；不可预见订单的到达；定制的交付；改变交付要求；手工处理；大量的售前支持；大量的售后支持；要求公司持有存货；付款迟缓。隐性收益客户具有如下特征：订购标准产品；大额订单；可预见订单的到达；标准的支付；交付要求没有变化；电子化处理；几乎没有售前支持；没有售后支持；生产补给；按时付款。通过对两类损失进行战略abc分析，可以尽量避免隐性损失，将隐性收益显性转化出来。

2.降低分销和零售的服务成本。服务成本定价主要发生在对超市零售供应链的销售中，与公司合作、减少分销流中无效率环节的批发商和零售商，可以以较低的价格支付公司的产品。公司可以对一些客户想要而其他客户不想要的服务索取更高的价格，实施以所有客户都享受的服务的基本标准加上对以专门要求的服务为基准的定价方式，如类别管理、单向货盘与其他的可以为零售商节省资金的选择。为使这种合作关系发挥作用，企业需要以战略abc来监控产品的成本发生额和节约额。

3.管理无收益的`客户。一些当前无收益的客户可能是企业较新的客户，为吸引他们也许会发生大量的费用。此外，这些客户可能会通过相对苛刻的要求，仅仅给予他们总业务的小部分来考验供应商。如果企业需要培养与这些新客户的长期关系、有收益的关系，对客户而言，战略abc所揭示的最初损失也许是对取得新客户投资的一部分，企业可以从以后年度的大批量和更有收益的业务组合中得到回报。

4.终止与一些客户的关系。可能有一些客户不属于以上类型中的一种，这样的客户既无收益，又不受将这种无收益的关系转变为有收益关系的影响，也不是一家新客户，战略abc就要求终止与这些客户的关系，保护企业的价值不受到更大的损失。

（三）正确处理与供应商的关系

当被运用于供应商关系时，战略abc能够帮助企业基于总成本而非只基于采购价格来选择和评估供应商，处理好与供应商的关系。

1.实现由对抗型的供应商关系向协作型供应商关系的转变。历史上，企业与供应商的关系曾经是以一种疏远的对抗型模式，采购要求取得尽可能低的价格。主要方式有：大批量采购以获得大量折扣；从质量、可靠性和交货表现不算突出的边缘供应商那里采购；从低工资的供应商处采购；从由于对技术和系统投资不足而具有低管理费用的供应商处采购；从具有有限的工程和技术资源的供应商处采购。这些措施的确可以降低采购价格，但通常也会牺牲企业的产品质量。20世纪70～80年代，部分领先的日本企业采用了协作型的供应商关系模式，这些企业选择较少数量的供应商一起工作，与供应商建立了长期的关系，甚至达到对关键供应商进行权益投资的程度，以使供应商参与到以降低企业材料采购总成本为目标的关系中来，便于企业内部与外部的供应商实现一体化的准时制生产模式。

2.选择低成本而低价格的供应商。最好的供应商是那些能够以最低总成本而非最低价格发送货物的供应商，一个理想的供应商使得一个企业能够避免由发送货物造成成本中的许多成本，包括无缺陷、使用电子数据换取、免检、准时制、直接达到制造流程、使用内部工资资源、没有发货单、使用电子资金转移支付等。通过实现战略abc，企业与供应商均能知道对方的产品设计决策是如何影响另一方的制造成本的，这种理解使得双方都能作出更好的决策来减少整个供应链的总制造成本。

3.降低供应商支持成本。战略abc可以将作业成本法的作业等级同供应商的关系的成本联系起来。除了采购价格本身，只有数量非常有限的采购成本是产品单位相关的。一些成本，如订购、接收、检查、搬运和支付原材料联系在一起的，是批量相关的，其他成本是产品支持的，即设计和维持个别原材料和零部件的规格要求的成本。供应商支持成本是同一个独立于所购物品的数量和种类的特定供应商联系在一起的成本，这类成本包括各方之间正在进行的关于公司产品计划的争论、送货要求和生产计划；保管关于供应商特点和绩效的文件；对供应商绩效的阶段性评估。由于供应商支持成本的存在，企业不能选择太多的供应商，以便使工作更有成效，并在较少供应商的条件下更有效率地工作。此外，建立紧密的企业与供应商的关系也可以促进企业工程技术的发展，即企业和它的供应商在相同时间进行他们各自产品的设计工作，同时，工程使得任何与供应商供应的零部件相关的设计问题在设计过程中都能更早地发现，从而使双方都能及时地对产品设计作出更多的根本性改进。

（四）产品的设计与开发

由于在产品的设计与开发阶段就影响着制造成本所取得的巨大杠杆作用，实践中一般有80%的制造成本在设计与开发阶段就已经确定，因此，在产品的设计与开发阶段就充分利用战略abc，是降低企业产品成本的重要环节。

1.选择产品成本设计的业务成本驱动源。利用战略abc影响产品的设计与开发，要求在两个重要目标之间取得平衡：一是普通的作业成本计算目标，提供产品制造和服务成本的经济性相对准确的信息；二是提供产品工程师可以理解和应用于其设计决策的信息。关键在于第二个目标，其实现必须准确识别业务成本驱动源。企业通过建立一个足够精确以至于设计者在未来一段时间将不会对其丧失信任，而且足够简单以至于产品工程师可以立即理解它从而决定其取舍。随着工程师认识的加深，将有更多的业务驱动源被添加进来，这种反复设计过程将一直持续，直到系统达到足够的复杂程度以至于源自添加新驱动源的精确性回报开始减少时为止。

2.强调贯彻科学的成本分摊观点。战略作业成本法强调从战略性角度进行作业成本的计算与分摊，和流程观点之间的相互影响。成本分摊观点确定了需要在设计阶段积极缩减成本的现在和未来生产的产品。在产品设计阶段，流程驱动源，例如零件的数量和类型，能够相对容易地改变。流程观点确定了对未来服务的驱动源，使产品能够以较低的间接成本和支持成本被生产出来。

3.尊重客户的建议。为使用企业产品的设计活动成本的新信息能促进客户与企业进行更多有意义的对话，企业在产品设计过程中应当尊重客户的建议。战略abc可以对设计和工程活动进行更加详细的细目分类，使得客户能够了解所有为了他们而发生的活动成本与关联成本。客户可以决定现有的所有活动是否真正有必要开展，这使得企业能够预测客户提议，改变设计成本，从源头上控制好作业成本的合理发生。

【主要参考文献】

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[2][美]罗伯特.s.卡普兰,罗宾.库珀.《成本与效益》.张初愚，张倩译.中国人民大学出版社，版.

[3]andarajan.strategiccostmanagement.thefreepress,1993.

作业成本法心得篇十二

（一）作业成本法的含义

作业成本法一般也称作abc成本法，是一项基于企业活动的成本管理。最先由西方国家于20世纪80年代末开始研究，并于90年代运用于先进制造企业中的新的企业管理理论和方法。它是一种通过对企业生产活动进行作业单元分解和对作业活动进行动态追踪反映、作业定量计量、评价作业或企业各部门业绩、资源消耗情况的成本核算（计算）和管理的方法。其目的在于为企业成本核算和管理提供及时、准确、科学的成本信息，将损失、浪费降至最低，提高企业决策及管理水平。作业成本法运用于建筑工程企业中有多项优点，比如可优化施工工序流程、改善工程预算执行效率、减少施工生产中的非增值作业单元、减少资源耗费以降低施工成本和提高建筑工程企业的经济效益。

（二）传统成本会计核算与作业成本法的区别

计算对象的区别。传统成本管理关注的是建筑工程项目施工中成本直接耗用，即定额标准与实际消耗之间的比较，以分析成本节余，对建筑工程企业的其他战略选择、价值增值等因素对成本造成的影响不做分析;作业成本法所关注的是整个工程项目的价值链建设，包括企业的价值增值、战略管理、竞争策略、每个作业子项投入的资源等对成本造成的影响分析。

成本信息准确性的区别。传统成本计算方法将成本对象所耗费的资源依照单一标准分配到成本对象，认定成本耗费与业务量存在某种线性关系，但实际上建筑企业并不存在这种单纯的线性业务量关系。作业成本法从成本对象与资源消耗因果关系入手，依资源动因将间接费用分配到作业，关注间接费用和辅助资源的分配，再根据作业动向将其作业计入成本对象。在建筑施工企业中许多资源的使用并不是直接形成建筑实体形态，而是为各种辅助活动提供更好、更合理的安排，通过作业动因追溯资源与成本对象的本质关系，能够改善传统成本计算方法中对辅助费用计算的扭曲和不足。

成本控制效果的区别。传统成本法主要关注项目各时期消耗费的合理性，以实现对成本管理活动进行评价，更多的是对会计数据进行核算、汇总、分析和考核，使其无法对成本进行有效动态控制，基本上属于事后控制，并不能达到权责利的结合，整个施工过程对成本的`管理只局限在财务人员，其他的，诸如技术、质量、采购人员只管施工部分，对成本不予理会，最终导致不必要施工成本的增大和浪费。作业成本法成本管理更关注工程项目在建造中的资源投入与价值创造，从项目立项、方案设计与确定、项目投入建设到项目竣工销售、维护全过程做出整体规划，如此更能准确对资源投入及所实现价值做统筹计算、动态控制和反馈分析。

（一）成本管理粗放和责权利不匹配导致成本失控

建筑工程企业属劳动密集型，成本管理通常为粗放式模式，项目经营一般只关注单个项目成本，即在单个项目完工时便结束成本管控，后续并没有可进行比较分析和考核的数据，使项目成本核算缺乏可比性。实际上，一个项目从不同阶段发生的费用均对工程有很大的影响，从项目施工准备阶段的项目设计，监理单位及主设备等招投标、施工图设计、会审和审查（含效仿审查）和商务合同等的谈判到项目施工组织征地拆迁、五通一平、地基处理、临建设施等。即便如此，我多数建筑工程企业的项目工作分配，一般是不同人员负责不同项目阶段，并未建立明确的责权利考核制度，故而时常在项目前期成本开支较大，导致成本失控。

（二）工程施工变更较多，工程预算与实际结算偏差较大

建设工程项目主要采用的是分包方式完工，在工程招标阶段，尽管工程采用清单报价方式，但是由于生产过程中具体材料的单价无法准确把握，就造成项目招标阶段预算相对较低。然而，实际施工中，受实际人工成本、产品单价、技术水平等因素影响，实际工程成本会有所增加，在减少资源投入的情况下就可能伴随工程质量问题，出现工程验收不过关而反复返工，返工必然增加资源耗费而增加工程成本。同时，一些项目管理者在预算中有意对项目进行分块，在实际施工中通过要求出包方追加项目预算以达到增加成本的目的，此种情况往往伴随着供需矛盾，出包方投资不可预测和难以确定，对项目分析与追加投资，形成资金与工程进步不相匹配，工期一再延迟，导致项目工期长，投资资金成本大，人工耗费大，实际结算成本脱离工程预算较大，难以实施成本控制。

（三）采用完工百分比法，但实际结算时完工百分比确认存在较大差异

传统成本法在计算建筑工程企业完工进度、费用、合同收入等便是采用完工百分比法，该方法计算过程较为简便，对完工部分、收入、成本可以可靠估计。但是，实际结算时完工百分比确认存在较大差异。通常情况下，建设工程项目并不是独立的，项目在施工过程中，因实际面临监理责任和工程款项结算问题以及成本变更较大，后需支出成本不能预计，项目完工百分比难以确认，通常是单个项目实际已达到预定可使用状况，且可单独结算项目成本，但项目却迟迟无法验收，此时就需要在其工程中分摊不必要的其他成本，比如大额的资金成本与一些辅助费用，这就造成实际结算时完工百分比确认存在较大差异。

（一）作业成本法在建筑工程企业运用的提出

必然性分析。首先，在作业成本法之下，建筑工程企业可依据企业自身情况制定内部定额，根据不同项目实际情况饯行工序作业单元分解，制定带有针对性的作业成本标准和控制资源消耗的方法，且还能将工程项目施工间接费用归入作业成本库，再依照成本动向确定分配率，将费用非配至项目成本中，以形成完整又准确的作业成本信息。这正好可以改善传统成本法在建筑工程企业运用中存在的成本管理粗放和责权利不匹配导致成本失控、工程预算与实际结算偏差较大的不足。作业成本法将一个项目分成若干个小项目，增加了分配标准，由传统的按单一标准分配改成按多种标准分配，对每种作业选取属于自己合理的分配率。其次，作业成本管理主要以企业价值链为核心，将成本核算、成本管理由职能部门扩展到作业单元层面，进而将企业内部管理从职能部门管理向作业单元管理，以对作业单元成本进行全面管理。最终以控制成本费用为出发点，建立明确的责权利考核制度，降低实际结算时完工百分比确认的差异，以实现企业价值最大化为目的，提升建筑工程企业核心竞争力。

可行性分析。首先，我国引入作业成本法已有一段时间，我国建筑工程企业亦有实施该法的成功经验可借鉴。加上电子技术、信息处理技术的快速发展，更为作业成本法的运用提供了技术保障。作业成本法服务的建筑工程企业自身的成本构成内容、成本结转与汇总等较其他行业复杂，正需要同它一样带有复杂性的作业成本法。

其次，建筑工程企业员工素质逐步提高，为作业成本法实施提供基础保障。作业成本法作为一种会计核算方法，其与企业内部财务会计工作人员的素质有着直接的关系。随着我国经济快速发展及财会学校教育体制的完善，会计从业人员的专业技能及综合素质得到明显提高，这就为作业成本法在建筑工程企业中的运用提供了可能。

（二）作业成本法在建筑工程企业成本管理中的运用

作业认定。建筑工程企业与其他制造业最大的区别在于其作业认定可通过绘制流程图，使各项目生产过程以网络形式呈现，且各个流程可分解多个作业。建筑工程企业的项目大致可分成管道安装工程、设备安装工程、电气安装工程等单位工程，各单位工程下还可细分为分部工程，分部工程下又可细分为分项工程，以此形成完整的多项作业，便于企业进行作业认定。

成本库建立。建筑工程企业的成本主要分为人工、材料、机械设备成本，这些成本主要记录在应付工资、应付账款、存货等日记账簿里。建筑工程企业的每个成本库主要归集人工、材料、机械设备等费用。成本库的建立主要由成本动因决定，有多少个成本动因，就有多少个成本库。在建筑工程企业建立不同的成本库，主要是依照若干个分配标准分配制造费用，具有针对性。

设计模型与运行分析。基于对建筑工程企业运作分析，为其设计作业成本核算模型，模型主要内容包括建筑企业资源、作业和成本对象确定，包括各个计算对象的责任主体、资源作业分配的成本动因等。运行分析是根据所设计模型而进行的工作，其的目的是通过往模型中输入具体数据，运行作业成本法，对作业成本的计算结果做出以数据为依据的科学、合理分析，比如分析建筑工程企业某个工程项目成本偏高的原因、造成成本构成变化的因素等。

持续改进。随着市场的复杂多变，工程项目也同样趋向复杂化。在此之下，建筑工程企业更应加强成本管理，及时发现作业成本实施过程伴随的问题，并加以解决，以对成本效果进行持续改进，比如消除不增值作业、提高增值作业运行效率等。

作业成本法运用于我国建筑工程企业中是一种必然结果，也具有可行性。本文结合国内建筑工程企业特点，从作业调研与认定、成本归集与成本库建立、设计模型与运行分析、持续改进四个方面谈论了作业成本法运用在建筑工程企业的完整过程，为国内建筑工程企业运用作业成本法提供参考依据。

[2]宁小筱.建筑企业项目部作业成本核算体系研究[j].华中科技大学，2013.

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