优秀金工钳工磨锤子心得体会（模板18篇）

心得体会是我们在学习和工作生活中对所经历的事情进行反思和总结的一种方法。在总结时，要注重自我观察和思考，提炼关键点，形成独特的观点和见解。小编整理了一些优秀的心得体会样例，供大家阅读和参考。

金工钳工磨锤子心得体会篇一

第一段：引言（100字）

金工磨锤子作为一种重要的工具，一直以来都被广泛应用于金属加工行业。经过长期的实践和体验，我深感金工磨锤子的独特魅力和重要性。在使用金工磨锤子的过程中，我不仅学会了磨锤子的技巧，也收获了许多心得体会。本文将从技巧、注意事项和体验三个方面，分享关于金工磨锤子的心得体会。

第二段：技巧（300字）

在使用金工磨锤子时，掌握正确的技巧是非常重要的。首先要注意磨锤子时的姿势，应保持身体平衡，双腿稍微弯曲，以保持稳定。其次，在磨锤子的过程中要注意力的集中，手的力度要适中，不要过猛或过轻，以免造成磨削不均匀。此外，还要注意磨锤子的方向，要根据材料的特性和需要，选择合适的磨锤子方向，以达到最佳的加工效果。

第三段：注意事项（300字）

除了掌握技巧外，注意事项也是磨锤子过程中必须要关注的事项。首先要注意安全问题，磨锤子时要戴好护目镜和手套，以免磨削过程中产生的金属屑伤害眼睛和手部。其次，要选择合适的磨石和磨锤子，不同的材料需要不同的磨石和磨锤子，选择合适的工具能够更好地保护磨锤子，延长其使用寿命。此外，还需要定期检查和保养磨锤子，保持其工作状态良好。

第四段：体验（300字）

通过长时间的磨锤子实践，我体会到了金工磨锤子带来的种种体验。首先，磨锤子过程中的声音和手感可以让我感受到金属材料被磨削的变化，这种亲身经历给了我许多乐趣和满足感。其次，磨锤子是一种锻炼耐力和专注力的过程，长期坚持磨锤子能够培养自己的毅力和专注能力。此外，通过磨锤子，我也慢慢体会到了金工加工的乐趣和技艺之美，在不断探索和实践中，我对金工磨锤子的热爱也日益深厚。

第五段：总结（200字）

金工磨锤子不仅是一种工具，更是一种技艺和心态。通过掌握技巧和注意事项，以及丰富的实践经验，我不仅学会了磨锤子的技巧，也收获了许多心得体会。在磨锤子的过程中，我感受到了金属材料被磨削的变化，培养了自己的毅力和专注力，也体会到了金工加工的乐趣和技艺之美。金工磨锤子不仅是一项技术活，更是一种艺术，它需要工匠们用心去感悟和体验，不断追求精益求精。

金工钳工磨锤子心得体会篇二

金工钳工是一项需要精细技巧和耐心的工作，它常常被人们忽视，但却是许多行业的重要组成部分。作为一名金工钳工，我积累了一些宝贵的经验和体会，这些经验使我逐渐成长为一名优秀的技术工人。在这篇文章中，我将分享我对金工钳工的心得体会，以期能够对其他有志于从事这个行业的人提供一些帮助和启示。

首先，作为一名金工钳工，掌握好基础技能是非常重要的。金工钳工需要具备良好的手眼协调能力和精确的测量技巧，这对于完成精细的金属加工任务至关重要。我在这方面投入了大量的时间和精力，通过不断练习和自我学习，不断提高自己的技术水平。在初始阶段，我学会了正确使用和保养各种金工工具，熟悉了常见的金属材料和加工方法。随着时间的推移，我逐渐对金工钳工的本质和要领有了更深的理解，这让我在工作中更加得心应手。

其次，经常与他人交流和学习是提高金工钳工技能的另一个关键。在这个行业中，没有人能够独自完成所有的任务，合作和学习是必不可少的。我始终保持与同事之间的良好沟通，不断向他们请教和学习。在与他们的交流中，我了解到了许多实用的技巧和窍门，这对于我的工作起到了积极的意义。此外，我也积极参与工作坊和研讨会，通过与行业内一些专家学习和交流，我对金工钳工技能和知识有了更全面的认识。

另外，我发现保持良好的工作习惯对于金工钳工工作的质量和效率至关重要。由于金工钳工任务通常较为复杂，错一步可能导致整个工作的失败。因此，我始终保持高度的注意力和细致入微的态度。在每个工作步骤中，我都会认真检查和核对，并且尽量减少错误的可能性。另外，我也养成了良好的时间管理习惯，合理安排和分配工作时间。这种习惯可以确保我在工作中既能够高效完成任务，又能够保证质量。

此外，我认为努力追求技术创新和应用是金工钳工的又一个重要特质。如今，科技的快速发展和创新涌现给金工钳工领域带来了许多新的机遇和挑战。作为一名从业者，我经常关注最新的科技进展和行业趋势，并不断探索新的技术和工具。我积极与相关人员进行联系，参加培训和研讨会，以更新自己的知识和技能。通过不断学习和实践，我发现技术创新和应用可以大大提高工作的效率和质量，使我在行业中保持竞争力。

最后，我坚信，专业精神和敬业态度是成为一名卓越金工钳工的关键。金工钳工是一项需要耐心和专注的工作，成功取决于每个细节的把握。因此，我始终保持对工作的热情和专心致志的态度。我相信只有将工作当做事业来看待，才能够热爱并投入其中。同时，我也努力保持开放的心态，不断接受新的挑战和机遇。对我来说，金工钳工不仅仅是一份职业，更是我的梦想和追求。

总结起来，金工钳工需要不断学习和实践，并始终保持对工作的热情和专注。通过不断提高和突破自己，我逐渐积累了宝贵的经验和体会。在未来，我将继续努力追求技术创新和应用，不断提升自己的专业技能和素质。我相信，只要努力并坚持不懈，金工钳工一定能够在自己的领域取得更大的成功。

金工钳工磨锤子心得体会篇三

第一段：引言（150字）

金工钳工是一项需要丰富经验和技巧的行业，金属制品的制作和加工需要精确的测量、耐心的切割和高超的装配技能。多年来，我从事金工钳工工作，积累了一些心得和体会。在这篇文章中，我将分享我的经验和技巧，希望能对那些对金工钳工感兴趣或正在从事这个行业的人有所帮助。

第二段：准备工作（250字）

在进行金工钳工之前，准备工作是非常重要的。首先，清理和整理工作台是必不可少的。一个干净和有组织的工作台可以提高工作效率，并减少意外事故的风险。其次，准备好所需的工具和材料也是非常重要的。确保你的工具经过维护和保养，并随时备用。另外，选择和准备合适的金属材料也是至关重要的。根据项目的要求，选择合适的材料可以确保你的工作质量和准确度。

第三段：技术和技巧（350字）

在金工钳工工作中，有一些技巧和技术是必须要掌握的。首先是测量和标记。准确的测量是金工钳工工作的基础。使用合适的测量工具，并按照要求进行标记，可以确保制作出精确的金属制品。其次是切割和修整。根据需要使用合适的切割工具，确保切割的位置准确，并使用切割工具进行修整和磨光。此外，加工和装配也是非常重要的。根据项目的要求，使用合适的工具进行加工和装配，确保零件的完美结合和稳定性。最后，千万不能忽视安全。金工钳工工作中使用了许多锋利的工具，所以一定要注意安全规范，佩戴正确的防护装备，并确保周围环境清洁和安全。

第四段：学习与进步（250字）

作为一名金工钳工，持续学习和不断进步是非常重要的。行业变化并进步很快，技术和工具也在不断更新。因此，要保持学习的态度，抓住机会参加培训和进修课程，了解最新的技术和工具，提高自己的技能水平。此外，与其他金工钳工进行交流和互动也是非常有益的。通过交流，你可以学到不同的技巧和经验，拓宽自己的视野，并不断完善自己的工作技巧。探索新的工作方法和技术，将有助于提高工作效率和质量。

第五段：结论（200字）

金工钳工是一项需要经验和技巧的工作，但只要有正确的准备和技巧，它可以变得有趣而令人充满成就感。在这篇文章中，我分享了一些我在金工钳工工作中的心得和体会，希望对那些对金工钳工感兴趣或正在从事这个行业的人有所帮助。金工钳工不仅仅是一项职业，更是一门艺术，通过持续的学习和探索，我们可以不断提升自己的技能，成就更高的工作标准，并为金属制品的制作和加工做出贡献。我鼓励每个人都积极地从事金工钳工工作，并用自己的技巧和热情创造美丽和实用的金属制品。

金工钳工磨锤子心得体会篇四

钳工锤子是钳工常用的工具之一，用于敲打金属件以形成所需的形状和尺寸。作为一名钳工，我多年来使用过各种型号和款式的钳工锤子，并且总结出了一些心得体会。在这篇文章中，我将主要从选择合适的锤子、正确使用锤子、保养锤子、掌握技巧以及安全意识等五个方面，分享一些关于钳工锤子的经验。

首先，选择合适的锤子至关重要。在市场上，有各种各样的钳工锤子可供选择，例如，铁锤、铜锤、橡胶锤等。选择适合自己使用习惯和工作需求的锤子非常重要。铁锤主要用于打击较硬的金属件，而铜锤则用于打击较柔软的金属件，橡胶锤则适用于需要避免损坏表面的工作。此外，锤子的重量和手柄的舒适度也是选择的关键因素。选择合适的锤子可以提高工作效率和舒适度。

其次，正确使用锤子是保证工作质量的关键。钳工锤子的使用方法是将手柄握稳，以恰当的力度和角度敲打金属件，以达到所需的形状和尺寸。过猛或过轻的敲击力度都会影响工作效果。当敲打金属件时，要注意锤子的空中停留时间，即要自然摆动且有节奏地操作锤子，以避免伤到自己。正确使用锤子可以提高工作质量和效率，减少金属件的损坏和错误。

第三，保养锤子是延长使用寿命的关键。钳工锤子在长期使用后，锤头可能会出现磨损或变形，手柄可能会松动。因此，定期检查和保养锤子非常重要。首先，要确保锤头的形状和尺寸符合要求，如果出现磨损或变形，则需要修整或更换。其次，要检查手柄是否松动，如果松动，则需要重新紧固或更换手柄。另外，定期清洁和涂抹锤子的金属部分和手柄，可以防止锈蚀和提升使用舒适度。

第四，掌握技巧是提高工作效率的关键。钳工锤子的敲击技巧有很多种，例如直击法、侧击法、抬起法等。不同的技巧适用于不同的工作需求和金属材料。掌握正确的技巧可以提高工作效率，减少劳动强度。此外，要根据金属件的形状和尺寸来选择敲击的位置和角度，以达到最佳的效果。通过不断的实践和积累经验，可以逐渐掌握钳工锤子的敲击技巧。

最后，安全意识是使用钳工锤子的重要部分。在使用钳工锤子时，安全意识至关重要，以避免意外事故的发生。首先，要穿戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜，以保护自己的安全。其次，要确保工作区域清洁整齐，避免杂乱和障碍物的存在。最重要的是，要遵循正确的操作步骤和规程，严禁在操作过程中开玩笑或分心。安全意识是保证工人安全的重要保证。

总结起来，选择合适的锤子、正确使用锤子、保养锤子、掌握技巧以及安全意识是在钳工工作中使用钳工锤子时需要注意的关键方面。通过正确选择和使用钳工锤子，可以提高工作效率和质量，延长工具的使用寿命，并保障工作的安全性。作为一名经验丰富的钳工，我深知这些要点的重要性，并将继续在工作中不断总结经验，提高自己的技术水平。

金工钳工磨锤子心得体会篇五

第一段：引言（150字）

作为钳工，磨锤子是我们日常工作中必不可少的一项技能。而磨锤子的重要性也不容忽视。一把磨得好的锤子不仅能提高工作效率，还能保证工作质量。在我多年的工作经验中，通过不断地摸索和实践，我总结出了一些钳工磨锤子的心得体会，希望与大家分享。

第二段：理论与技巧（250字）

钳工磨锤子需要掌握一定的理论和技巧。首先，我们需要明确锤面应该是平整的，这样才能避免在使用过程中产生不正常的冲击力。其次，锤面的硬度要适中，过硬或过软都会影响工作效果。此外，我们还需要注意锤柄的平衡性和舒适性，以便持握方便，并且能够减少手部疲劳感。因此，在磨锤子的过程中，我们应该注重对锤面、锤柄的调整，并根据实际需求进行适当的调整。

第三段：实践与经验（300字）

在实际操作中，我发现经常磨锤子能够更好地掌握技巧，提高效率。对于锤面的磨削，我通常采用80目左右的砂轮进行粗磨，然后再用240目的砂轮进行细磨，最后使用400目以上的砂纸进行抛光，以保证锤面的平整度和光滑度。在磨锤柄时，我会先将原锤柄上存在的破损部分修整平整，然后磨去表面的锈蚀，最后充分涂抹油脂保护锤柄。经过反复尝试和练习，我逐渐摸索出了磨锤子的最佳操作方法，也提高了自己的技术水平。

第四段：注意事项与改进（300字）

在磨锤子的过程中，还要注意一些细节和改进方法。首先，为了保证锤面硬度的一致性，可以采取锤面淬火的方法，使得锤面硬度恒定，不易变形。其次，为了提高工作效率和减少劳动强度，可以选择使用高效的电动工具进行磨削。同时，在实际使用中，要注意保护锤子，避免与锐利物体接触，以防损坏锤面。另外，定期检查和维护锤子也是很重要的，及时修补和替换需要更换的部分，以保证锤子的正常使用寿命。

第五段：总结（200字）

钳工磨锤子是一个细致而重要的工作，掌握好这个技能对于提高工作效率和保证工作质量都有着重要的意义。在磨锤子的过程中，我们需要掌握一定的理论和技巧，并通过不断的实践来提高自己的操作水平。同时，也要注意锤子的保护和定期检查维护，以延长锤子的使用寿命。通过自己的努力和实践，我在钳工磨锤子这个技能上有了很大的提升，也希望我的经验和体会能够对其他钳工同行有所帮助。让我们一起努力，共同进步！

金工钳工磨锤子心得体会篇六

钳工作为一项重要的技能工种，在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。作为一名钳工，磨锤子是一项必备的技能。经过一段时间的学习和实践，我深刻体会到了磨锤子的重要性，并总结出一些心得体会，希望能够与大家分享。

首先，了解不同类型锤子的使用场景是磨锤子的基础。钳工常用的锤子有平头锤、圆头锤和斜头锤等。平头锤适用于敲打大面积平整物体，如台面、金属板等；圆头锤适用于敲打曲面或不规则物体，如制作弧形零件等；斜头锤适用于敲打狭窄空间或不方便伸手到位的地方。只有了解不同类型锤子的使用场景，才会更有针对性地磨锤子。

其次，正确选择磨具是磨锤子的关键。磨锤子主要使用砂轮来磨削，根据不同材质和类型的锤子，选择合适的砂轮是非常重要的。例如，对于钢质锤子，应选择耐磨、耐高温的刚性砂轮；对于铸铁锤子，应选择具有良好切削性能的耐火砂轮。选用合适的砂轮，能够更好地保持锤子的形状，延长使用寿命。

再次，注意保持锤子的平衡。平衡是保持锤子使用效果的关键因素之一。磨锤子的过程中，应特别注意保持锤子的重心平衡，并避免使用削磨过量的磨具，以免导致锤子变形或轻重不均。保持锤子的平衡不仅能够提高工作效率，还能减少因不平衡而导致的使用不便。

此外，定期修整和保养锤子也是非常重要的一环。锤子是钳工最常使用的工具之一，经常使用会使锤子表面磨损，锤柄也会磨损变形。为了保持锤子的良好使用效果，我们应定期修整锤子。可以使用锉刀修整锤子的表面，使其保持平整；对于锈蚀和变形的锤柄可以进行修复或更换。定期修整和保养锤子，不仅可以延长锤子的使用寿命，还能提高工作效率和安全性。

最后，合理使用锤子是磨锤子的目的所在。钳工在使用锤子时应注意力度的掌握、节奏的把握，以及锤子与被敲物件的合拍度。力度过大或过小都会对被敲物件产生不利影响；节奏不准确或配合不默契也会降低工作效率。因此，在磨锤子过程中我们要努力提高锤打的技巧，使锤子能够更好地发挥作用，提高工作效率。

综上所述，钳工磨锤子是一项需要经过长时间实践和摸索的技术活。通过了解不同类型锤子的使用场景、正确选择磨具、保持锤子的平衡、定期修整和保养锤子，以及合理使用锤子，我们可以更好地掌握磨锤子的技巧，提高工作效率和安全性。作为钳工，我们应不断学习和实践，不断积累经验，以提升自己的技能水平，为工业生产的发展贡献自己的力量。

金工钳工磨锤子心得体会篇七

第一段：引言（100字）

钳工作为一项熟练工艺，需要掌握多种技能与工具。锤子是钳工中最常使用的工具之一，磨锤子则是保持锤子效能和寿命的关键环节。在我多年的钳工经验中，我深知磨锤子的重要性。今天我将分享一些个人心得体会，希望对有需要的人们有所帮助。

第二段：磨锤子的重要性与步骤（250字）

磨锤子是保证钳工高效作业的重要环节。锤子磨损严重会导致工作质量下降，对于一些精细操作，甚至可能造成损坏。因此，定期对锤子进行磨削是必要的。磨锤子的步骤相对简单，首先要选择正确的砂轮，根据锤子的材质和磨损程度来选取不同颗粒度的砂轮。然后将锤子固定在磨床上，确保安全可靠。开始磨削时，要保持适当的力度和磨削角度，不要过度磨削，以免影响锤子原有的形状和功能。

第三段：技巧与注意事项（250字）

在磨锤子的过程中，有几个技巧和注意事项是特别重要的。首先，要保持锤子平衡。因为锤子是一种摆动式工具，如果锤头和柄的重量不平衡，就会影响使用时的稳定性。所以在磨削过程中，要尽量保持锤头和柄的比例和重量平衡。其次，要注意磨削的角度。一般来说，较宽的角度能提供更大的撞击力，而较窄的角度则适合进行精细操作。因此，根据锤子的用途和个人需求来决定磨削的角度。此外，定期检查锤子的垂直度也很重要，保持锤头与柄之间的垂直关系，能确保操作时的准确性和力量传递。

第四段：磨锤子的效果与经验总结（300字）

经过多次磨锤子的实践，我发现磨削后的锤子效果明显提升。首先，磨锤子能恢复锤面的平整度和光洁度，使得锤子在使用时更加平稳。其次，修复了锤子头部的磨损和变形，使其形状和功能得到保持和恢复。最后，经过磨削的锤子，在使用时能提供更准确的撞击力和更高的工作效率。因此，我建议每位钳工定期磨锤子，以提高工作效率和质量。

第五段：结语（200字）

总之，磨锤子是钳工必备的一项技能。通过正确的步骤、技巧和经验，我们能够有效地磨削锤子，提高工作效率和质量。在实际操作中，钳工们应该根据自身需求和具体情况，选择合适的磨削角度和砂轮，并注意保持锤子的平衡和垂直度。通过定期磨锤子，我们能够延长锤子的使用寿命，保持锤子的原有形状和功能，从而更好地完成工作。希望我的个人心得与体会能对广大钳工提供些许帮助，使他们更好地掌握磨锤子的技巧和方法。

金工钳工磨锤子心得体会篇八

金工钳工是一门需要技巧和耐心的手艺，它不仅要求工匠们熟练掌握各种钳工工具的使用方法，还要具备良好的工作态度和细致的工作习惯。作为一名金工钳工多年的从业者，我深知成功的关键不仅在于技术的精湛，更在于对这门手艺的热爱和执着。在工作中，我积累了一些心得体会，今天我就来和大家分享一下。

首先，掌握钳工基本技巧是成功的关键。金工钳工的技巧非常重要，仅仅有一把好的工具是不够的，还需要钳工们熟练掌握各种钳工技术。先进入工作状态前，我会先检查工具的状态，确保能够正常使用，然后使用正确的姿势握紧钳子，以免出现松动导致走位的情况。同时，在操作过程中，要注重力度的控制，不可过度施力导致工件的损坏，也不能力度不够导致工件加工不完美。只有掌握了这些基本技巧，才能更好地完成工作任务。

其次，细致和耐心是金工钳工不可或缺的品质。金工钳工需要对细节要求极高，任何一个小的瑕疵都可能影响整个工件的质量。在加工过程中，我经常会发现一些微小的瑕疵或不平整的地方，这时，我会耐心细致地进行修正和处理，直到工件完美无缺。同时，金工钳工也需要有耐心，因为有些复杂的加工需要花费较长的时间，有时一个工件需要经过多次反复的操作，只有保持耐心，才能取得好的结果。

第三，团队合作能力是必不可少的。在金工钳工的工作中，团队的合作是非常重要的。钳工们需要相互配合，共同完成一份任务。一方面，在加工中，有可能会因为某个环节的问题而导致整个加工过程出现延误，这时，团队内成员的支持和协助就显得尤为重要。另一方面，团队内成员互相学习交流，共同进步，互相促进，也是提高整体工作效率的关键。因此，金工钳工不仅要有独立工作的能力，更要具备团队合作的精神。

第四，注意安全和环保。在金工钳工的工作中，安全是首要考虑的问题。因为涉及到大量的机械操作和化学物质使用，一旦操作不当，就有可能导致意外发生。因此，我在工作中一直高度重视安全问题，时刻关注工作环境和工具的安全使用。同时，环保也是一种责任意识的体现，使用金工材料和工具时，我会尽量选择对环境友好的材料，尽量减少对环境的污染，以保护我们的地球。

第五，学习和不断提升是金工钳工的精神。金工钳工是一门不断发展的技艺，我相信只有不断学习和提升自己，才能保持技术的领先和创新。我会定期参加培训和学习交流，不断了解和学习新的工艺和技术，将他们应用于实际工作中。同时，我也不断总结和反思自己的工作经验，找出不足和改进的地方，不断提升自己的技能水平。

总之，金工钳工是一门需要专业技术和良好品质的手艺。通过多年的实践，我深知成功的关键在于技术的熟练掌握、细致和耐心的态度、团队合作的精神、注意安全和环保以及学习和提升的精神。只有不断努力，才能成为一名优秀的金工钳工。我将继续保持对这门手艺的热爱和执着，不断提升自己，在金工钳工领域取得更大的成就。

金工钳工磨锤子心得体会篇九

第一段：引言（约200字）

金工实训的钳工课程是我大学生涯中最有趣的一门课。在这门课程中，我学习了掌握各种不同类型钳子的技能和知识，无论是打磨、铣削还是切割，都是切实可行的。

第二段：技术培训（约200字）

钳工实训初期，我们接受了基本的技术培训。一开始，我们了解了不同类型的钳子能够完成的特定任务。比如平口钳能够用于钉子和螺丝的夹紧，而锁链钳能夹紧更复杂的物品，以及夹持小零件的显微镊子。我们还学习了正确使用钳工的姿势，包括对于大型设备和细小零件的处理方式，都是非常重要的。在这个过程中，我们还体验了当钳工时所需的细心和耐心。

第三段：研讨会和分享（约 300 字）

钳工实训还提供了机会来参加研讨会和分享。在这个环节里，我们听了各种不同的专家和从业者就他们的实践经验发表演讲。我非常喜欢这个环节，因为它打开了我的眼界，我发现钳工不仅仅是一门技艺，它也对其他行业有着一定的影响。例如，我从一个前来分享的汽车工匠那里学到了如何使用钳工来修复车身轮廓的技巧。这些分享和研讨活动让我们在锻炼技能的同时也扩大了我们的知识面。

第四段：实践和创造性思维（约 300 字）

在实践中，我发现有两种钳工操作是我特别着迷。第一种是拆卸和清洗机械零件。这项技术需要仔细的处理，如何确保细小零件不丢失，并在不伤害其它零件的情况下正确归位，直到能够重新组装。这种工作需要把我的质量意识和细心发挥到极致。第二种是自己建模具体机器零件。这种工作反映了我的创造性，因为我可以通过计算和精确量测来设计、甚至改良自己的机械零件。

第五段：总结（约 200 字）

在这门钳工课程中，我学到了最基本的技能和知识，也进一步掌握了液压橡胶注塑机的工作原理和操作方法。我从无到有学会了使用不同种类的钳子和锤子，以及细微的动作和姿势技巧。与此同时，我也学会了如何独立修理和改良我的设备和机器，这些技能让我对工作生活充满信心和创造性。 钳工实训帮助我提高了技能，也让我更加了解并欣赏钳工的重要性和多样性。

金工钳工磨锤子心得体会篇十

作为一名学习金工技术的学生，在学习阶段最重要的一部分就是实习。通过实习，我们有机会将所学的理论知识应用于实践，并能够深入了解这个行业的工作环境和要求。在我最近的金工实习中，我有幸能够接触和使用各种各样的工具，而对于我来说，锤子是最重要、最常用的工具之一。在这次实习中，锤子成为我与金属互动的媒介，也给我带来了许多宝贵的体验和心得。

首先，我要说的是锤子的重要性。在金工行业中，锤子几乎成为了每个工人必不可少的工具。作为一个固定在一根柄上的金属头，它有不同的设计和形状，用来适应各种不同的金工任务。锤子的材质通常是钢铁，因为它需要有足够的强度来承受工作中的压力和冲击。然而，每种类型的锤子都有其特定的用途，例如铁锤用于敲打和铆接金属工件，而锤钳则用于击打和拉拔。通过实习，我了解到正确选择和使用锤子对于工作效率和结果至关重要。

其次，锤子的使用需要一定的技巧和经验。虽然锤子看起来简单，但使用它需要一定的技巧和经验。首先，我们必须学会掌握正确的握持和使用姿势，以确保安全和准确性。其次，我们要注意使用力度和角度，以避免金属工件的损坏或损坏。此外，我们还需要根据不同的金属材料选择合适的锤子和技巧，以达到最佳的效果。通过实习，我学到了很多关于使用锤子的技巧和经验，这对于我之后的金工实践将非常有帮助。

再次，锤子需要一定的维护和保养。由于锤子在日常工作中经受了大量的冲击和压力，因此它会逐渐磨损和损坏。为了保持锤子的良好工作状态，我们需要定期进行维护和保养。首先，我们需要保持锤子的清洁和干燥，以防止生锈和腐蚀。其次，我们应该用锤子后，及时检查金属头是否破损，并及时更换或修复。此外，我们还应该保持锤柄的紧固和舒适度，以避免在工作期间发生意外。通过实习，我认识到了锤子的维护对于延长其寿命和保持其效能是非常重要的。

最后，使用锤子需要注重安全。正如前面提到的，锤子是一种常用的金属工具，并且在使用过程中潜在的安全风险也是存在的。因此，在使用锤子的时候，我们必须时刻牢记安全第一。首先，我们需要佩戴适当的个人防护装备，例如手套、护目镜和耳塞，以防止受伤或受到金属碎片的伤害。其次，我们要确保工作区域清洁整洁，并将工作坚持到碎片远离工作区域。最后，我们应该遵循正确的使用和操作规范，以确保自己和他人的安全。通过实习，我深刻认识到了安全对于金工实践的重要性，这将使我以后的工作更加谨慎和负责。

总结起来，锤子是金工学习和实践中不可或缺的工具之一。通过实习，我学到了锤子的重要性，使用技巧，维护和保养方法以及安全注意事项。这些经验和体会将对我今后的金工实践产生积极的影响和指导。通过实践和不断学习，我相信我能够成为一名优秀的金工师傅，并为这个行业的发展做出贡献。

金工钳工磨锤子心得体会篇十一

在我参加金工实训课程的过程中，我有幸接触到钳工这个岗位。在实训过程中，我通过多次的练习和实践，逐渐掌握了钳工技能。在这篇文章中，我将会分享我的心得体会，并总结一下在金工实训中的收获。

第二段：学习和实践的过程

在开始学习钳工之前，我对这个岗位并不了解。在老师的指导下，我首先了解了不同类型的钳子和使用方法。此外，我还学习了如何量取和切割材料。整个过程是非常耗时耗力的，但是一遍一遍的练习和实践，我逐渐找到了感觉。同时，我也意识到，在钳工这个行业中，只有不断练习才能获得更多的技能和经验。

第三段：思考和反思

在我的练习过程中，我发现最大的问题是我的判断力和观察能力还有待提高。有时候，我无法正确地判断材料的大小，并不能很好地定位和切割。为了解决这个问题，我逐渐更加细致地观测、感受和思考。我开始注意到每个细节，想着如何更好地准确割材料。通过这样的思考和反思，我逐渐提高了自己的观察能力和判断力，并不断改进自己的技能。

第四段：锻炼自己的耐心和毅力

在钳工这个行业中，熟能生巧，只有不断的练习才能获得更多的技能和经验。这一过程需要耐心和毅力。在实验室中，每天的钳工练习时间都很长，会让人感到厌倦和疲惫。但是，我仍然坚持每天的练习，并找到了定时休息的方式，以保证自己在练习和学习过程中不会感到过于疲惫。

第五段：结论

总之，通过金工实训的学习，我深刻认识到钳工这个行业需要不断练习和经验的积累。在实践过程中，我不仅学习了技能，更锻炼了自己的耐心和毅力。同时，这个过程也让我更清晰地认识到自己在观察和判断能力上还有许多需要加强和提升的地方。这一系列的体验和收获是我宝贵的财富，对我今后的成长和发展都会有很大的帮助。

金工钳工磨锤子心得体会篇十二

光阴似剑，转眼间，两周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这两周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己来错了地方，很不满，也没心思跟着师傅学，心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活，那不是白读了大学吗?一次次的这样想，被老师发觉了，最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的师傅的谈心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能，这才是我们工作的目的。

两周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。

每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义，非常实在，它们给我的大学生活添上了精彩的一笔，让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业知识，让我认识到自己的长处与不足。一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。两周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。

总而言之，虽然在十几天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。

很快实习结束拉，结束的时候大家内心是高兴的，因为大家学到了真正的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部掌握，至少让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后工作也有帮助。

这次钳工实习我觉得非常有意义，虽然有点累，但我们确实学到了不少钳工知识，在和钳工师傅们聊天中，同时也学到了工作经验，我们这些年轻人刚刚参加工作时，不管工作有多艰难一定要耐心，沉住气，不要一上岗看到工作优点累，有点艰难就不干，立即跳槽。这样做是不明智的，也是不正确的。年轻人首先应该学会掌握工作经验，学好真正的技术知识，这才是最重要的。因此我非常感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习机会，来锻炼我们的意志。说实在话，有这次实习机会很必要，明年我们就要去工作了，通过这次实习我明白了，也想通了，不管在那里工作，不管工作有没有自己想的好，我都会坚持干下去，努力学好技术知识。

金工实习钳工心得体会

金工钳工磨锤子心得体会篇十三

金工实训是一门实践课程，对于我们理论远远不如实践的学生来说，每次实训都是一次难得的机会。在实践中，我们不仅能够将课本上的知识运用到实际中，更能够感受到这门课程的作用与意义。而作为钳工实训的学生，我有很多体会和心得，今天就来分享一下我的收获。

第二段：体验

我们的钳工实训主要包括熟悉和使用各种不同类型的钳工工具、学习各种钳工加工方法如切割、打孔、型材成型等。在实践中，我们不仅需要了解如何使用钳工工具，还需要精准的测量和计算尺寸、选择合适的加工方法，以及及时发现和解决加工时出现的问题。

在进行实际操作时，我们始终坚持遵守安全规范，小心翼翼地处理机器和钳工工具，同时要随时注意身边的同学，保证大家的工作环境安全。

第三段：挑战

虽然在学习钳工实训的过程中我们会遇到很多的挫折和困难。比如，首先我们自制的工件难以达到绝对的精准，一些工序中还需反复斟酌的加工之后也可能会遇到松动、漏气等各种问题。

但正是这些难点，锻炼出了我们的耐心和细心。每次操作完毕后我们都会反思并总结，以确保下一次操作更加流畅高效。在这个过程中，我们不仅锻炼了自己的技能，同时也增强了我们的团队合作和沟通能力。

第四段：收获与成长

在学习和实践的过程中，我们不仅掌握了各种钳工工具的使用方法、各种加工方法的技巧与要点，还学会了数控编程、机床操作等相关知识。我们也发现了自己的不足之处，并在同时感受到自己在这个领域的潜力和实现能力。这些经历将会让我们在未来的工作和学习中更加得心应手。

更重要的是，通过这次实践学习，我们坚信自己能够自主制造一些小的物品，其中包括零件组装、小型家具制作等，在日常生活中进一步体验到自己学习过程中的成果。

第五段：总结

在这次钳工实训中，我们通过感性认识和理性探讨，打通了理论和实践之间的桥梁，收获了知识和技能，同时也结交了许多志同道合的伙伴。在今后的日子里，我们将更加努力不断提升自己，以更加优秀的态度面对自己的成长与挑战。

金工钳工磨锤子心得体会篇十四

金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手潜力有很大的好处。而且能够使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为非机械专业的一名学生，但是汽车和机械其实是一路子，学好理论知识固然重要，但动手潜力也是至关重要，我们大学生平时自己动手的机会少，动手的潜力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮忙是巨大的。

在实习期间，我先后参加了车工，焊接，钳工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手潜力。

第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，上午上完一二节的英语课，我们便兴致勃勃地向实习基地出发，到了金工车间，老师给我们讲解金工实习的好处，课程安排，以及实习过程中的安全问题。

首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很简单的东西但做了才明白，其中的微小差距就造成了整个零件的好坏，1mm平时觉得很小，无所谓但是在车床上加工零件才明白，1mm是多么大的错误而不是误差。

车工之后是焊工，无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我明白那就是焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们带好防护罩开始了我焊工的操作，从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难持续匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上，看着通红的焊条，心里那个急啊，但是在之后的反复体验中，还是掌握了一些窍门，这次更让我认识到：不要把一件事情看的太简单，只有自己做过，体验过才明白其中的奥妙。

到最后一项啦，也是最辛苦的一项――钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具:、手锯、各种锉刀便明白到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们开始把一块圆柱体夹在虎钳上，按照老师的划线开始了锉锤的工作，刚开始好像锯铁块的时候进展不大，之后在老师的指导下很快有了那种“绳锯木断”的感觉。接下来还要用锉子把铁块面来锉平，这期间看着锤子变得平滑和晶莹，尽管这期间手，臂很痛，但看到自己的锤子一天天的变样，心里有种说不出的高兴。最后的一天锤子最后出品啦，看着它想一想一周来的过程，好像自己真的长大了很多，这是自己动手亲自做的工艺，虽然有些不合标准，但真正体会到了那种动手的重要性。

为期2周的金工实习就这么告一段落，想想这2周，过的实在很快，很多东西还没来得及学就已经过了``````所以我写下了这篇实习报告，算是对自己过去2周的所见所闻所感所想作个记录吧。

还记得开始实习的第一天我们就学习了工业安全这个项目，看到那么多真实的工业安全事故让我们对接下来2周的“噩梦”简直不敢想象，如果真的不幸在那里实习的时候出点什么事故或者真的就象影片里的一样就那样“英年早逝”的话，那不是...我们大家都为此捏了一把汗。“虽然实习中是会有一点危险，毕竟我们接触的都是那些多多少少有些危险性的机器，在高转速高压力的状况下稍微一不留意就会出现危险事故的，然而只要我们按照操作规范以及老师的指导来做的话是不会出现意外的”，听完老师的介绍我们总算能够稍微放心一点，第一天就在这样的忐忑夹杂兴奋的情绪中过去了。

简单，我们从上午打到下午也打的不是很贴合规格要求，还好之后老师过来指导我们，才把那个零件打出来了。看着自己的劳动成果，大家都忍不住拿出手机拍下来回去留念。

第二天的实习，带着一点累和十分的满足与自豪：我们是新一代打铁匠!

个工件，简直磨的日月无光天昏地暗，那阵势不亚于大战在即的肃杀或是两军交战的“血腥”(那时候简直是磨红了眼睛)令我遗憾的是：最终的零件还是不贴合规格。所以钳工是我整个实习中最遗憾的一个。

实习一天接一天，每一天都有不同的实习资料，加工中心，汽车知识，磨床齿轮，模具cad，每一天都让我们学到不同的知识：首先透过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。其次在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。

这次实习，让我们明白做事要认真留意细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放下的毅力!第五培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。最后在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求十分严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

当然实习除了收获了知识，开拓了眼界之外，也还是有些许遗憾的：比如因为实习时间有限，有些实习工种我们没有机会接触啦(比如我本人对那个化学加工就十分感兴趣啦，可惜没有机会去实习，所以一向很遗憾);还有一些实习过程中会有一些自己的成品，虽然不必须很好看或者很贴合要求，但是那毕竟是自己的劳动成果，所以我们会期望能够有机会保留自己的劳动结晶，但是几乎所有的实习成品都不能带离实习车间，所以这个也是个遗憾;其他的我个人的推荐是期望实习时候能够给学生更多的自由发挥自由设计的机会，让每个学生都能够在实习过程中发挥出自己的聪明才智，当然实习过程也就会更加有吸引力咯。

为期五周的金工实习结束了，在实习期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手潜力。虽然实习期只有短短的五周，在我们的大学生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

透过这次金工实习，我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：钳工、车工、铣工、磨工等的操作。

第一项：辛苦的钳工

在钳工实习中，我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们实训的项目是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长112cm的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。首先要正确的握锉刀，锉削平面时持续锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀回到时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也明白了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

之后便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们几天来奋斗的结果。

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到晚上时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，和我们一样，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项：简单的车工、铣工

车工、铣工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作潜力。首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是透过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们熟悉随便练习加工零件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选取正确的刀，一开始我们要车个轴承样的零件。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄，留意翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天，小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有透过亲身参加实训才能感受得到。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一向没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手潜力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际潜力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。金工实习就是培养学生实践潜力的有效途径。那里是另外一种学习课堂。透过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。透过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

第三项：磨工操作和数控车、铣、火花机、线切割机等参观

在我们实训快接近尾声的时，老师把我带到了磨工实训室边讲解边操作磨床，在我们认真听完以后自己开始动起了手，自己操作机床，磨自己前面钳工实训做的榔头，在老师的精心明白下我们把自己的作品再次利用车床加工了一边，使我们的第一件作品更加完美。在完成磨工任务以后老师在利用空余的时间把我们带到数控实训室讲解一些数控设备原理及操作，这样使我们在以后学习理论知识打下了坚实的基础。

总而言之，虽然在五周的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开。金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的好处――世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!

金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手潜力有很大的好处。而且能够使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

作为自动化专业的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手潜力也是至关重要，此刻的很多大学生，个性是来自城市的同学，平时自己动手的机会少，动手的潜力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮忙是巨大的。感谢学校为我们带给这样的机会，同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。

再一次穿上军服的我们，成为校区里的一道亮丽的风景，还记得第一次，我们带者好奇而兴奋的情绪，向着厦大金工实习基地进发，想象着自己亲手完成工件加工的快乐。然而，时间过的真快，转眼间，短学期六周的18个学时的金工实习已经结束了，在当蓝领的日子里，我们有过艰辛，有过畏惧，但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒的回忆。

在实习期间，我先后参加了车工，焊接，数字线切割，钳工，拆装，铣工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手潜力。

第一课：车工

第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，这天提前上一节课，邓谷鸣老师给我们讲解金工实习的好处，课程安排，以及实习过程中的安全问题。总体而言，我们上的实习课明显偏少，这可能由于场地的原因，但是相信以后学生的实习时间会逐渐增加。接下来，老师又一一为我们详细的介绍各种刀具，工件，车床的相关知识，虽然这些知识对我们很陌生，但老师的耐心讲解，让我们开始产生了兴趣，听的也比较认真，因为这些知识是最基本也是最最重要的，接下来我们按照分组，由不同的老师带领参加各自的工种。

应对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求到达进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到必须程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因，我们只能给这个任务，但是我们做的很认真，也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果，心里真的很高兴，相信自己在接下来的实习中会越做越好!

第二课：焊接

曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我明白那就是焊接，这节课，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。

这天，老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难持续匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求持续在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩透过。透过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。

第三课：线切割

这天，我们要进行的车间里最先进的工种之一——电火花数控线切割加工。这对于我们来说比较陌生，由于其神奇而准确的操作，让我们产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备比较贵重，操作方法也较为复杂，万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以这天老师在开始前给我们详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用：。数控装置、机床部分、运丝机构、、丝架、、拖板(x、y方向)在计算机控制下，作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电源，作用有二个(带给时间极短的脉冲放电)、工作液系统(。绝缘作用;排屑和冷却作用)。

数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，但是速度比较慢，由于我们只有一个上午的时间，老师直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看者数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，老师反复的给我们讲解，才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我们从图形库中调用出一个“心型”图形，将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清晰，不禁惊叹工程技术的先进，可惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小，最后得到了一个十分细微的作品，同组的同学都乐坏了。虽然在实习过程中很辛苦，但却冲斥着我们甜美的微笑。

第四课：钳工

这天，我们要进行最累一项工种—钳工，老师告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手潜力的，一些伟大的工程师，他们都很重视自己在钳工方面的锻炼，而且都能很好的掌握钳工。听了老师的话，我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种，实习期间就应好好去体验。

钳工是在一间单独的实习车间进行，我们应对的是3个庞大的工作台，上面安装了许多台虎钳，用来夹各种工件。左面上摆放着各种各样的工具，包括：手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。老师给我们介绍了金工实习各种知识，由于工作时间的原因，老师这天只要求我们做最基本的锯和磨，我对这些还是比较感兴趣的，但是真正能够掌握它，还是要付出自己长久的努力。从最基本的开始，我们自己选了些钢板，设计自己想要的图形，我先在钢板上用粉笔画上五角星，把它夹在虎钳上，用手锯对准画好的线有节奏地来回运动，这是一项比较类的体力活，没掌握好姿势和技巧还真是费劲，在老师的指导下，我们开始体验到“绳锯木断”的感觉，先在起始线上锯出一个小口，然后右手握住锯柄，左手虎口压住锯前端，匀速拉动锯条，看着自己心目中的模型逐渐清晰起来，内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工，先用粗锉，再用细锉，把自己设计的五角心弄得光亮。

虽然钳工很累，但是看着自己辛苦努力的成果，一种成就感油然而生，当自己奋斗过、努力过，不管遇到什么困难，自己都会乐观地去应对，相信自己，必须能行!

第五课：拆装

金工实习到此刻，最脏的活估计要算拆装了，两只手沾满油垢，这是本次实习的第一印象。但是拆装是一项比较重要实习过程，它能够帮忙我们更深刻地去了解各种器件的内部构造和工作原理。

这天老师给我们的任务是对车床的主轴箱和托盘进行拆装，并了解各个部件的作用以及各工件内部的工作原理。我们分成几个小组进行，我首先进行的是对托盘的拆装，对于简单的旋掉螺丝是没有任何问题的，但是问题在于如何找到能够拆卸的突破口，在自己的反复观察和老师的指导下，我们将一个完整的托盘彻底支解了，内部结构更多是靠齿轮来传动的，有些额外的设计如插钢条等是为了增加托盘的稳固性，透过润滑装置能够有效地减少机件内部的磨擦，提高使用的灵活性，在自己的仔细摸索下，安装起来真实简单。我们做的第二项工作是拆装主轴箱，拆的过程明显比第一个简单多了，拿掉主轴箱盖，呈此刻我们面前的一环套一环的齿轮和乌黑的汽油，在大家的群众动手讨论和观察下，最后将这个恐怖的装置了解清楚，随着外手柄的摇动，齿轮总共能够进行6种的工作状态，抽油箱在齿轮的转动下，压缩汽缸，把油从箱底抽送上来，起到润滑齿轮的作用，又能够实现汽油的循环利用。

拆装的过程是比较枯燥的，但和同学在一齐共同研究器件，共同呼吸汽油的怪味，共同为认识到某个环节的工作原理而快乐着。

第六课：铣工

铣工，作为我的大学阶段的最后一个金工实习工种，自己有种莫名的感觉，最后一节课要投入自己100%的注意力，因为已经没有下节课了。

这天，老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具持续不动，这与车床刚好相反。

在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行，要求正方形的边长为29mm，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后，根据要求设定转盘转动两圈半，加工工件能够上升6.5mm，便能够开始加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。

铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。期望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习，不断的增强自己的动手潜力。

结束语

短短的六周的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们带给这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到此刻对各种机器的深刻认识，并掌握一些基本操作。本次的金工实习——令人难以忘怀。六次的金工实习带给我们的，不仅仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几种潜力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。

金工钳工磨锤子心得体会篇十五

两个星期的金工实习，对我而言，是一段用汗水浇灌的奇妙旅程。

我逐渐认识到，做任何一样工作，想要把它做好，不用心的话都是不可能做到的。尤其是金工实习中的一些工种，需要很多经验，在如此短暂的时间内，如果不认真学习时间的话只能是走马观花，到最后既浪费了老师们的辛勤劳动，也浪费了自己的时间和精力······在实习的过程中，不止一位老师强调听和做并用的重要性，我想原因也就在于此。

再来谈谈经过金工实习后我对“创新”的一些新思考。

“创新”向来是一个时讲时新的概念，有许多相关的论述。其中我对胡适的论述一直存在不解，他说：“所谓创新就是模仿到极致时玩出的新花样”，而这两个星期的金工实习却让我有些体会这句话了。在短短的两个星期内，我们几乎每天都会接触新的机器，要锻炼的内容更是繁多。在这种情况下，自己的某些创新想法很有可能带来的是错误，某些还是不可修复的。所以，对对象的熟悉是创新的前提，只有在充分了解面对的对象的基础上，我们才有可能提出一些有建设性的建议，进而达到创新的目的。当然，金工实习的目的并不是说让我们在这短短的两个星期里就能擦出创新的火花来，而是让我们能够初步的了解一些典型工艺的流程和方法，为以后的工作乃至创新打下基础。

总结来说，金工实习教给我的远比我当初想的多得多。已为我树立了一种心态，提供了一些新思路。在此，我也想给咱们的金工实习教学提一点自己的想法，所说安全是第一位的，但我们还是可以拓宽学生操作的机器的范围。比如，一些特种焊接方法，可以选择部分同学来进行尝试，毕竟只有自己亲自动手印象才会更深刻。最后，感谢各位老师这两个星期来对我的悉心教导!老师，您辛苦了。

钳工实习心得

金工钳工磨锤子心得体会篇十六

钳工锤子是钳工工人经常使用的一种工具，它的作用是敲打金属材料等，以改变其形状或连接部件。作为一名钳工，我对使用锤子有着多年的经验和体会。下面将以五段式的形式，分享我在使用钳工锤子方面的心得体会。

第一段：了解不同种类的钳工锤子。

在我工作的过程中，我发现钳工锤子有不同的种类，每种类型都有不同的用途。例如，球面锤用于打磨和调整金属表面的凹凸；十字锤适用于制造和装配金属件，使其不易脱落；还有打钉锤、钳工锤等。不同的工作需要选择适合的锤子，以确保工作效果更好。

第二段：熟练掌握钳工锤子的使用技巧。

要使用钳工锤子，首先要掌握正确的握持方式。常用的握持方式有直接握持和间接握持。直接握持是指直接握住锤柄，适用于力量要求较大的工作。间接握持是指将锤子的锤柄放在手掌的根部，这样可以更灵活地控制锤击的力量和方向。

除了握持方式，掌握正确的锤击技巧也非常重要。在敲打时，要稳定身体姿势，采用合适力度的摆动锤子，确保每一次锤击能够准确无误地落在目标区域上。同时，要注意保护手指和手腕，避免受伤。

第三段：保养钳工锤子，延长使用寿命。

钳工锤子作为一种经常使用的工具，需要时常进行保养，以延长其使用寿命。首先，要保持锤子的锤头锋利，及时修整锤面上的凹痕和划痕，以保证敲打效果。其次，要定期检查锤柄是否有裂纹或变形，确保锤柄的完好无损。最后，使用后要将锤子放置在干燥通风的地方，避免锤柄受潮或生锈。

第四段：在实际工作中灵活运用钳工锤子。

钳工锤子的灵活运用能够提高工作效率和质量。在实际的工作中，我发现钳工锤子不仅可以用来敲打金属，还可以用来调节零件的位置或姿态，以便于拆卸或装配。此外，还可以利用钳工锤子调整器件的形状和大小，以满足不同工作需求。通过灵活运用钳工锤子，可以更好地完成工作任务。

第五段：安全使用钳工锤子。

作为一名钳工，安全是工作中最重要的，因此在使用钳工锤子时要注意安全。首先，要保护好自己的眼睛，戴上安全眼镜以防止金属屑或其它杂物飞入眼睛。另外，要确保工作区域干净整洁，避免障碍物导致工作时滑倒或碰伤。最后，要选择合适的锤子类型和大小，避免使用不当导致的意外伤害。

综上所述，作为一名钳工，我认为掌握不同种类的钳工锤子、熟练掌握使用技巧、保养工具、灵活运用和安全使用钳工锤子是十分重要的。只有在实践中不断摸索和经验积累，才能真正理解和掌握钳工锤子的使用方法，提高工作效率和质量。希望通过我的分享，可以给大家在使用钳工锤子方面提供一些参考和帮助。

金工钳工磨锤子心得体会篇十七

大学生参加金工钳工实习的目的是什么呢？我们通过下文来了解下：

一、实习目的

金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不可缺少的基础生产知识。通过独立实践操作，可以接触生产实际知识，掌握钳工和车工的基础知识和基本操作技能，学会使用钳工工具和普通车床，了解机械零件加工工艺，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践结合起来，训练工程实践综合能力，提高自身综合素质和思想水平。

二、实习原理

钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法，以锉刀，刮刀，手电钻，铰刀，台虎钳，小型钻床，电动砂轮机为主要工具。一般以手工为主，具有设备简单、操作方便、适用面广等特点，但生产效率低，劳动强度大，适合于单件小批量制作或装配、维修作业。钳工基本操作技能有划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。

金工钳工磨锤子心得体会篇十八

金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手潜力有很大的好处。而且能够使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为非机械专业的一名学生，但是汽车和机械其实是一路子，学好理论知识固然重要，但动手潜力也是至关重要，我们大学生平时自己动手的机会少，动手的潜力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮忙是巨大的。

在实习期间，我先后参加了车工，焊接，钳工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手潜力。

第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，上午上完一二节的英语课，我们便兴致勃勃地向实习基地出发，到了金工车间，老师给我们讲解金工实习的好处，课程安排，以及实习过程中的安全问题。

首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很简单的东西但做了才明白，其中的微小差距就造成了整个零件的好坏，1mm平时觉得很小，无所谓但是在车床上加工零件才明白，1mm是多么大的错误而不是误差。

车工之后是焊工，无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我明白那就是焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们带好防护罩开始了我焊工的操作，从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难持续匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上，看着通红的焊条，心里那个急啊，但是在之后的反复体验中，还是掌握了一些窍门，这次更让我认识到：不要把一件事情看的太简单，只有自己做过，体验过才明白其中的奥妙。

到最后一项啦，也是最辛苦的一项――钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具:、手锯、各种锉刀便明白到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们开始把一块圆柱体夹在虎钳上，按照老师的划线开始了锉锤的工作，刚开始好像锯铁块的时候进展不大，之后在老师的指导下很快有了那种“绳锯木断”的感觉。接下来还要用锉子把铁块面来锉平，这期间看着锤子变得平滑和晶莹，尽管这期间手，臂很痛，但看到自己的锤子一天天的变样，心里有种说不出的高兴。最后的一天锤子最后出品啦，看着它想一想一周来的过程，好像自己真的长大了很多，这是自己动手亲自做的工艺，虽然有些不合标准，但真正体会到了那种动手的重要性。

为期2周的金工实习就这么告一段落，想想这2周，过的实在很快，很多东西还没来得及学就已经过了``````所以我写下了这篇实习报告，算是对自己过去2周的所见所闻所感所想作个记录吧。

还记得开始实习的第一天我们就学习了工业安全这个项目，看到那么多真实的工业安全事故让我们对接下来2周的“噩梦”简直不敢想象，如果真的不幸在那里实习的时候出点什么事故或者真的就象影片里的一样就那样“英年早逝”的话，那不是...我们大家都为此捏了一把汗。“虽然实习中是会有一点危险，毕竟我们接触的都是那些多多少少有些危险性的机器，在高转速高压力的状况下稍微一不留意就会出现危险事故的，然而只要我们按照操作规范以及老师的指导来做的话是不会出现意外的”，听完老师的介绍我们总算能够稍微放心一点，第一天就在这样的忐忑夹杂兴奋的情绪中过去了。

简单，我们从上午打到下午也打的不是很贴合规格要求，还好之后老师过来指导我们，才把那个零件打出来了。看着自己的劳动成果，大家都忍不住拿出手机拍下来回去留念。

第二天的实习，带着一点累和十分的满足与自豪：我们是新一代打铁匠!

个工件，简直磨的日月无光天昏地暗，那阵势不亚于大战在即的肃杀或是两军交战的“血腥”(那时候简直是磨红了眼睛)令我遗憾的是：最终的零件还是不贴合规格。所以钳工是我整个实习中最遗憾的一个。

实习一天接一天，每一天都有不同的实习资料，加工中心，汽车知识，磨床齿轮，模具cad，每一天都让我们学到不同的知识：首先透过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。其次在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。

这次实习，让我们明白做事要认真留意细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放下的毅力!第五培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。最后在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求十分严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

当然实习除了收获了知识，开拓了眼界之外，也还是有些许遗憾的：比如因为实习时间有限，有些实习工种我们没有机会接触啦(比如我本人对那个化学加工就十分感兴趣啦，可惜没有机会去实习，所以一向很遗憾);还有一些实习过程中会有一些自己的成品，虽然不必须很好看或者很贴合要求，但是那毕竟是自己的劳动成果，所以我们会期望能够有机会保留自己的劳动结晶，但是几乎所有的实习成品都不能带离实习车间，所以这个也是个遗憾;其他的我个人的推荐是期望实习时候能够给学生更多的自由发挥自由设计的机会，让每个学生都能够在实习过程中发挥出自己的聪明才智，当然实习过程也就会更加有吸引力咯。

为期五周的金工实习结束了，在实习期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手潜力。虽然实习期只有短短的五周，在我们的大学生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

透过这次金工实习，我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：钳工、车工、铣工、磨工等的操作。

第一项：辛苦的钳工

在钳工实习中，我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们实训的项目是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长112cm的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。首先要正确的握锉刀，锉削平面时持续锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀回到时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也明白了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

之后便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们几天来奋斗的结果。

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到晚上时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，和我们一样，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项：简单的车工、铣工

车工、铣工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作潜力。首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是透过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们熟悉随便练习加工零件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选取正确的刀，一开始我们要车个轴承样的零件。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄，留意翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天，小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有透过亲身参加实训才能感受得到。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一向没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手潜力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际潜力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。金工实习就是培养学生实践潜力的有效途径。那里是另外一种学习课堂。透过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。透过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

第三项：磨工操作和数控车、铣、火花机、线切割机等参观

在我们实训快接近尾声的时，老师把我带到了磨工实训室边讲解边操作磨床，在我们认真听完以后自己开始动起了手，自己操作机床，磨自己前面钳工实训做的榔头，在老师的精心明白下我们把自己的作品再次利用车床加工了一边，使我们的第一件作品更加完美。在完成磨工任务以后老师在利用空余的时间把我们带到数控实训室讲解一些数控设备原理及操作，这样使我们在以后学习理论知识打下了坚实的基础。

总而言之，虽然在五周的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开。金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的好处――世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!

金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手潜力有很大的好处。而且能够使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

作为自动化专业的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手潜力也是至关重要，此刻的很多大学生，个性是来自城市的同学，平时自己动手的机会少，动手的潜力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮忙是巨大的。感谢学校为我们带给这样的机会，同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。

再一次穿上军服的我们，成为校区里的一道亮丽的风景，还记得第一次，我们带者好奇而兴奋的情绪，向着厦大金工实习基地进发，想象着自己亲手完成工件加工的快乐。然而，时间过的真快，转眼间，短学期六周的18个学时的金工实习已经结束了，在当蓝领的日子里，我们有过艰辛，有过畏惧，但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒的回忆。

在实习期间，我先后参加了车工，焊接，数字线切割，钳工，拆装，铣工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手潜力。

第一课：车工

第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，这天提前上一节课，邓谷鸣老师给我们讲解金工实习的好处，课程安排，以及实习过程中的安全问题。总体而言，我们上的实习课明显偏少，这可能由于场地的原因，但是相信以后学生的实习时间会逐渐增加。接下来，老师又一一为我们详细的介绍各种刀具，工件，车床的相关知识，虽然这些知识对我们很陌生，但老师的耐心讲解，让我们开始产生了兴趣，听的也比较认真，因为这些知识是最基本也是最最重要的，接下来我们按照分组，由不同的老师带领参加各自的工种。

应对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求到达进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到必须程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因，我们只能给这个任务，但是我们做的很认真，也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果，心里真的很高兴，相信自己在接下来的实习中会越做越好!

第二课：焊接

曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我明白那就是焊接，这节课，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。

这天，老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难持续匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求持续在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩透过。透过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。

第三课：线切割

这天，我们要进行的车间里最先进的工种之一——电火花数控线切割加工。这对于我们来说比较陌生，由于其神奇而准确的操作，让我们产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备比较贵重，操作方法也较为复杂，万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以这天老师在开始前给我们详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用：。数控装置、机床部分、运丝机构、、丝架、、拖板(x、y方向)在计算机控制下，作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电源，作用有二个(带给时间极短的脉冲放电)、工作液系统(。绝缘作用;排屑和冷却作用)。

数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，但是速度比较慢，由于我们只有一个上午的时间，老师直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看者数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，老师反复的给我们讲解，才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我们从图形库中调用出一个“心型”图形，将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清晰，不禁惊叹工程技术的先进，可惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小，最后得到了一个十分细微的作品，同组的同学都乐坏了。虽然在实习过程中很辛苦，但却冲斥着我们甜美的微笑。

第四课：钳工

这天，我们要进行最累一项工种—钳工，老师告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手潜力的，一些伟大的工程师，他们都很重视自己在钳工方面的锻炼，而且都能很好的掌握钳工。听了老师的话，我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种，实习期间就应好好去体验。

钳工是在一间单独的实习车间进行，我们应对的是3个庞大的工作台，上面安装了许多台虎钳，用来夹各种工件。左面上摆放着各种各样的工具，包括：手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。老师给我们介绍了金工实习各种知识，由于工作时间的原因，老师这天只要求我们做最基本的锯和磨，我对这些还是比较感兴趣的，但是真正能够掌握它，还是要付出自己长久的努力。从最基本的开始，我们自己选了些钢板，设计自己想要的图形，我先在钢板上用粉笔画上五角星，把它夹在虎钳上，用手锯对准画好的线有节奏地来回运动，这是一项比较类的体力活，没掌握好姿势和技巧还真是费劲，在老师的指导下，我们开始体验到“绳锯木断”的感觉，先在起始线上锯出一个小口，然后右手握住锯柄，左手虎口压住锯前端，匀速拉动锯条，看着自己心目中的模型逐渐清晰起来，内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工，先用粗锉，再用细锉，把自己设计的五角心弄得光亮。

虽然钳工很累，但是看着自己辛苦努力的成果，一种成就感油然而生，当自己奋斗过、努力过，不管遇到什么困难，自己都会乐观地去应对，相信自己，必须能行!

第五课：拆装

金工实习到此刻，最脏的活估计要算拆装了，两只手沾满油垢，这是本次实习的第一印象。但是拆装是一项比较重要实习过程，它能够帮忙我们更深刻地去了解各种器件的内部构造和工作原理。

这天老师给我们的任务是对车床的主轴箱和托盘进行拆装，并了解各个部件的作用以及各工件内部的工作原理。我们分成几个小组进行，我首先进行的是对托盘的拆装，对于简单的旋掉螺丝是没有任何问题的，但是问题在于如何找到能够拆卸的突破口，在自己的反复观察和老师的指导下，我们将一个完整的托盘彻底支解了，内部结构更多是靠齿轮来传动的，有些额外的设计如插钢条等是为了增加托盘的稳固性，透过润滑装置能够有效地减少机件内部的磨擦，提高使用的灵活性，在自己的仔细摸索下，安装起来真实简单。我们做的第二项工作是拆装主轴箱，拆的过程明显比第一个简单多了，拿掉主轴箱盖，呈此刻我们面前的一环套一环的齿轮和乌黑的汽油，在大家的群众动手讨论和观察下，最后将这个恐怖的装置了解清楚，随着外手柄的摇动，齿轮总共能够进行6种的工作状态，抽油箱在齿轮的转动下，压缩汽缸，把油从箱底抽送上来，起到润滑齿轮的作用，又能够实现汽油的循环利用。

拆装的过程是比较枯燥的，但和同学在一齐共同研究器件，共同呼吸汽油的怪味，共同为认识到某个环节的工作原理而快乐着。

第六课：铣工

铣工，作为我的大学阶段的最后一个金工实习工种，自己有种莫名的感觉，最后一节课要投入自己100%的注意力，因为已经没有下节课了。

这天，老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具持续不动，这与车床刚好相反。

在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行，要求正方形的边长为29mm，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后，根据要求设定转盘转动两圈半，加工工件能够上升6.5mm，便能够开始加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。

铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。期望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习，不断的增强自己的动手潜力。

结束语

短短的六周的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们带给这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到此刻对各种机器的深刻认识，并掌握一些基本操作。本次的金工实习——令人难以忘怀。六次的金工实习带给我们的，不仅仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几种潜力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。

为期一个月的金工实习结束了,在这近一个月的时间,感觉无论是从老师还是从从事学习的内容方面都收获了不少,真的感激这次经历。

对于金工实习,我想作为一名工科学生是必须要经历的。一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的,所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和热爱。金工实习在机器的操作,自身的动手能力和对工具运用技巧的了解方面都给了我很大的帮助。

实践的过程真的能够体悟到一种快乐,当然麻烦时时都有,可以说整个过程一直是痛苦并快乐着。每一个工种如今想起来似乎都是历历在目,而其中的快乐与痛苦更让人珍惜。

例如在第一个工种钳工的实习过程中,我努力要将每一个铁块锉平,可是锉平了这边那边有高了,搞好的这边,那边有出现问题了,导致第一个工件比人家的小了许多,自然也就没有的得到较高的分数,当作第二个工件在做的时候,我便不断的请教周围的同学和老师,如何才能锉得够平,如何用锉,手法等应该怎么用力,力道如何,他们都给了很耐心的讲解,三天的时间我也渐渐的对锉刀,锯等的使用有了终于有了一定的了解,对工具也有了一定感觉,做出来的作品终于也像个样子了。

铸造已给我留下了很深的印象。可能是我做事太过认真了,在铸模填砂时老师建议要填得紧一些,于是我便一遍一遍的砸实所填的沙子,浪费了很多的时间,当别人已经开始第二个模具填砂的时候,我的第一个模具刚刚添了一半,最后晃晃张张的忙完了整个工序,当我们最后评分完毕清理的时候才发现,我填的那些跟砖块一样坚硬,我发现这并不是什么好事,想一想有些时候太认真也不是好事,过犹不及嘛!做工的时候兼顾质量是一方面,另一方面也要注意速度啊。

还有的就是计算机辅助设计(cad)了,奇妙的建模,精彩的形状,我没有想到我竟然可以学习可以理解的如此之快,当然这其中也要十分感激老师详细的讲解和帮助啊!

金工实习心得体会(2) 觉我对于机械的兴趣大大的被激发出来了,面对这这些机器我能够体会到一种发自内心的快乐。我想对于机器的强大兴趣会激发出我在日后对机械学习的强大动力,然而我知道只有动力也是不够的,我还需要的持久的耐心和持之以恒的精神。

金工实习在另一个方面也给了我很大的锻炼机会。每次我总是工厂里最后一个离开的人,我不是说我有多认真,说我有多细致,只是我知道我的动手能力很差,我需要的就是耐心的一步步循序渐进的锻炼自己,真正提升自身的实操能力。我的动手能力很差,通常被人一个小时可以做好的东西我却要2,3个小时,而2,3个小时之后我还不一定比人家做的好,我也很急,也很想提高自己的速度,可是没能做到,一有了速度就丢了质量,想起了质量有落下了速度,整个金工实习下来我依旧没能够平衡好自己的时间分配,但我绝对相信我学到了很多。

我知道,我学到了很多。首先说是一种耐心,不单单是钳工,每一个工种,都是需要一份耐心一份认真和一份坚持才能够做好的,每一个工种都是一个任务,如何将每一个任务完成的恰到好处就是平衡点的把握,就是需要一种平静的心态,一种耐心。

其次是细心,什么工种都需要细心的观察才能够体悟到其中的内涵。才能对这个工种有一定的掌握,每一个零部件的加工,每一个机器手柄的操作方向,每一个键盘上的按钮都需要我们来用一颗细心来观察来掌握其中暗藏的使用方法,只有也这种细心才能够对每个工种的工作原理有一定的理解。

再次是小心,每一个工种实习前都要讲一下安全的问题,在整个金工实习的最开始部分讲得也是安全,所以小心为重。听到实习老师将给我们那么多发生在车床上悲惨的事情,真的很触动人心,令人悚然。我再也不会,带着手套操作车床;再也不会,在离开时忘记关闭机器电源;再也不会,私自乱动设备……因为我知道这种小心是与你的生命相联系的,我需要保证的生命的长久与健康,如果仅仅因为马虎,大意,不听老师话而出现事故那这个代价实在是太大了。

以上就是我在金工实习阶段的心得体会,之下我想在提一些我关于这次金工实习中对某些方面的一些个人建议。

1. 关于实习时间的延长,总感觉在这么短的时间里学习这么多门的工种难度较大,而且感觉很多地方学得很不透彻,很不清晰。所以建议希望可以延长学习的时间,我总感觉金工实习对我的帮助很大,我想对别的同学也是这样吧,那么既然有这么大的帮助为什么不延长一下它的时间呢?!!

2. 十分先进的设备没有见到,是否可以增设一些视频讲座类的课程讲述一下该专业方向上一些世界领先的设备,以及其加工工艺,加工出来磨具的质量。

3. 十分想了解机床的内部结构,本来就是搞机械这一方面的所以对每个机械每个车床内部的机械构造都很有兴趣,所以就特别想知道里面的装置安装,动力传动是怎么回事,因此特别希望能够拿出几台机器请老师讲解一下机器内部工作的原理,这样一来一方面可以很好的避免同学们操作不得当,导致机器的损害,另一方面作为学生我们也就学会了一点如何修理机械车床了。

4. 本人总感觉齿轮传动时代将要过去了,需要一些新的传动方式来代替齿轮,齿轮的摩擦,传动时的震动都给机械的使用寿命带来了很大的损害,另一方面齿轮传动很大的误差也很不利于精确的制造产品,同时较大的噪音污染还对员工的工作条件产生了极大的影响,所以本人认为齿轮时代快到尽头了。

最后本人要再次感谢每一位老师在金工实习期间给我的耐心的讲解,和不倦的帮助,这些给了我很大的提升,谢谢你们!

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