在报告中,应该尽量使用客观的语气,避免主观偏见和情绪化的表达。在报告完成后,要进行审校和修改,确保文字的准确性和流畅性,避免错误和疏漏。借鉴这些报告范文的优点,我们可以提升自己的报告写作水平,使之更加精准和有说服力。
产品品质异常报告篇一
到今天为止,在xx工作、生活共计12个工作日,总体上感觉良好。处在珠三角的经济开发区之一——珠海这个繁华的花园城市,这里有便利的交通,优美的环境,各种体系完整的产业链,还有一支稍具规模的组织队伍和相对充裕的订单来源,这便是xx所具备的的优厚条件吧。然而,xx也和以前工作过的工厂一样,有自身美中不足的一面,下面我将以一位品质管理人员的角度,谈谈自己的感受。
一、企业文化建设和团队建设需进一步加强。有一个好的企业文化和团队,是一个公司整体的向心力和凝聚力的重要体现,也是企业赚到的第一桶金。企业文化是整个公司大环境的管理、交流、处事的一种风格,直接影响到整个公司的工作氛围,对于公司单个成员来讲,直接影响他的处事态度,所谓态度决定一切,然而在这十几天的工作中,在一些流程及品质标准和原则问题上我们一些中管理人员却常说:“在xx就这样,要适应大环境。。。",作为品质人员的我不敢苟同,从这儿体现出相对一部分人员已经失去了往好的'方向变革的心态和勇气,这是很可怕的,公司正在推行向国际标准化看齐(推行iso),这样一来这种现象必将成为标准化进程的阻力,也必将成为公司进一步发展、壮大的绊脚石,公司更需要一个有着共同目标、层次感分明、分工详细、素质优良(技术、管理、品质观念、个人素养)、密切配合沟通、共荣辱共进退的一个团体。
二、公司缺乏一个pmc部门对每个项目在各阶段的各项工作进度进行计划和跟进,易导致各部失去目标和方向感,在有些环节还容易出现掉链子的可能。
三、从目前来看,公司相对注重技术和加工制造两大领域,而忽略质量管理的平衡发展。主要体现在:
1.中高层管理的早会内容,主要在强调技术和生产状况,而讲述品质方面的内容则很少或是没有。
2.在产品质量问题和生产进度发生冲突时,我们项目和生产管理人员往往以妥协品质原则和标准为处理依据(如“这批货先出吧,下批再改善”或者是“如果这个问题要这样管控的话,恐怕生产做不了哦客户已经有了标准,缺乏改善意识”再就是“就这样做吧,客户上次好像没反映这个问题侥幸心理”)
3.目前的质量管理机制和相关部门对品质管理的认识比较浅浮,目前仅限于检验(属于一个简单防火、救火的水平,没有深挖“火”的根本起因和来源,从根本上做到防“火”)检验工作对于整个质量管理系统来说属于基础的数据来源,而质量管理是一个全员参与、分析对策、持续改善的过程。
为改善这种现状,有以下提议:
公司高层重视质量管理的平衡发展,提高“品质”在公司应有的威望和分量,强调和宣传品质。组织对全员进行品质知识和品质意识方面的培训,如观看一些品质方面的视频(建议组织观看海尔的发展史纪录片)。对来料、制程(包括试模检查)、出货等检验数据进行收集,建立一个mrb数据库,每周、每月、每年进行一次品质总结,要求所有相关责任部门参与分析和对策,并要求做出下一周、月、年的质量管控计划,由品质部对其对策和计划的执行状况进行监督和检举。在公司范围内组织建立一个qcc改善小组,共同组织和维护各个环节的品质运作状况,并定期由qcc小组组长组织各种qc活动和会议。…不定期组织管理评审会议,组织对产品从设计到客户交付过程中每个部门间、每一个运作系统中的充分性、有效性和适宜性进行评审,不断优化及持续改善流程,从运作体系上为质量管理做好铺垫。
四、目前在品质的实际控制上缺乏层次感。现项目部门在塑胶方面对前期项目开发、制程及供应商品质全程插手管理,致使品质部在对产品各个阶段的管理上失去了应有的层次感和自主的管控、判定能力,在品质的策划和各项工作展开中增加不少阻力,使品质目标的实现增加难度。建议,在塑胶板块,每一个新开发产品,由项目跟进完成两次客户交付后,期间应把客户对产品的各项品质、工艺、物性要求和内部生产的稳定状况等记录并做成标准文件,随同客户提供的各种样板一起和品质部进行交割(如有外包,则须把外协厂质量管理信息一起交割),把品质方面的各项管理工作交给品质主导,必要时可参与评审,而不参与判定。
五、品质内部品管员缺乏督导和培训。需建立培训管理机制,制定《培训计划》,定期培训和考核,以增强其工作技能和效率。
六、现场5s和目视化管理需进一步加强。
以上是我个人之见解,牛犊小子不知所云,冲撞之处,万望见谅!
产品品质异常报告篇二
xx
指导老师:
作为当代的大学生,尤其是对于即将跨入大三的我们来说,只在学校内学习]课本知识是远远不够的,必须理论与实践相结合,将知识应用于实践,在实践中长知识。
什么是产品质量工程?这个专业适合干哪方面的工作?此专业的前途如何?带着这些问题,今年暑假期间,我有幸来到了中远船务工程集团舟山分公司,在陈恺永经理、何君华主任的带领和帮助下我在质量管理部门进行了为期16天的实习。
小时候就来过美丽的舟山群岛,但那个时候感兴趣的仅仅是美丽的海滨风光。现在明白了沿海城市不光有着美丽的风景,还有着发达的经济。也是所谓的“靠山吃山,靠水吃水。”中远船务工程集团有限公司舟山分公司是中远集团的三级子公司、中远船务集团属下的、正在建设中的大型船舶修造企业,于20xx年6月8号正式投产。公司总体规划为厂区面积193万平方米,岸线4060米,生产规模为六坞九泊位,计划总投入30多亿元,分四期建设,到20xx年建成集船舶、海工修理、改装和制造的全国,世界一流的修造船基地。公司位于浙江省舟山群岛南部海域的六横岛西北端,是南北海运与长江水道“t”型交汇口的咽喉要冲和西太平洋航运网络的重要地理枢纽。公司毗邻国际航运主航道,地处内海,具有天然的防浪避风条件,优越的深水岸线、深水航道、深水锚地和腹地资源。公司目前拥有15万吨级干船坞一座、200米码头一座;在建15万吨级船坞接长工程、8万吨船坞、30万吨级船坞和2座30万吨级码头;拥有大批经验丰富、技术精湛的修船专家、工程技术人员和现代化的管理人员,在修船管理领域有着成熟的管理模式和管理经验。公司遵循“以人为本,科学管理,科技”的治企方略,强化经营生产管理,投产头一年来,就承修了全球各类集装箱船、散货船、油船、化学品船120多艘,客户遍布韩国、希腊、美洲、欧洲、亚洲、香港和大陆等地,打响了cosco(zhoushan)shipyard的修船品牌。
虽然由于公司对我们实习学生的安全保护不允许到生产现场实地见习,但经过两星期的实习,我还是对公司质量管理运行状况和何进行质量检验的流程有一定的了解。
公司正式在编质量工作人员120多名,其中质量管理人员8+3+1模式,即由8名单船质量主管,3名质量部门经理主任并和公司老总组成。其余为质量检验人员110多名,分布在船体工区,机电工区,涂装工区,物流工区四大分区。为了使修船质量满足船舶行业的'规定要求。按照企业管理]和质量管理的要求,必须对修船生产的采购产品、外协产品、生产过程产品和最终产品的质量实施检验。在修船生产过程中,除了严格执行国家“产品质量法”、“计量法”以外,还采用国家标准、船舶行业标准、船级社规范、国际公约、产品图样、工艺文件、合同要求、作为修船产品质量规定要求和检验结果确认的依据。
公司对产品质量检验采用三级报检的制度,即:施工人员自检和互检、工区质量检验员专检和公司质量管理部质量主管最终检验。从施工计划开始到施工项目完成,整个过程都严格实行了三级报检制度,并且进行书面报检。
此次实习我主要做的是质量管理员的工作,协助部门领导组织员工学习、宣传、贯彻和执行公司的质量方针和质量体系文件及质量管理规章度是我们质量管理员的主要职责。实习期间我主要任务是帮助质量部门进行质量体系文件的编写、审阅和修改。作为公司质量管理员,我们必须对公司产品的质量管理工作负责。
产品品质异常报告篇三
质检是一项具有高度责任心的工作,需要一定的技术性和协调性,是企业中的“大盖帽”,具有一定的裁判权利。但同时也是一个费力不讨好的差使,因为对于生产部门来说,质检就是要给他们“挑毛病”,如果认真了,难免就会得罪人,但质检敷衍、不认真,吃亏的最终还是企业本身。所以,质检一定要由认真负责的人来做,在生产时严格按照规定要求员工,施行硬性管理,但这样使人产生压抑情绪甚至逆反心理,并且把这种情绪带到工作生产中去还会“染给”他人。所以单是用“硬”是不行的,所以要“软硬兼施”在生活上注意关心员工,保证员在完成生产任务的前提下使他们的情感需要得到满足,以极大化他们的工作热情,充分调动他们的生产积极性和创造性,产品是员工直接制造出来的!在当代以质量求生存求发展的企业如能有效的组织管理员工,那么企业将取得卓越的成就。实现辉煌腾达。
虽然这次实习没有把我放在自己想要的岗位上,但是我感觉自己还是学习到了很多东西。第一次这么真实,这么接近地了解速冻食品行业的基本运作模式,和管理方法,以及公司的整个体制。这次实习给我一个把理论知识运用到实际工作中的平台,感受其中的差异差距,也让我熟悉了生产工艺和流程及行业标准和操作规范要求,也为以后的岗位工作打下了心理,实践基础。
产品品质异常报告篇四
这一个星期在照明四楼车间的实习,让我受益匪浅。
首先是对车间的工艺流程有了更深一步的认识,对基本的操作和半程品都更了解。然后是对ipqc及qa的工作内容和流程都有了一定的了解。并且通过和工程及员工的交流,我对公司的产品也有了更多的了解。
但是仅从我的观察和了解也发现了不少问题:
首先我认为现在最大的问题是沟通。无论是部门之间还是部门内部,沟通不良,信息不畅通都是一个大问题。品质是一个公司生存的源泉,为了创造和保证产品的高品质,就一定要求各部门之间,特别是生产,工程,pmc,研发和采购之间必须要沟通良好,大家步调一致才能更好的完成工作,及时处理生产,客诉中出现的各种问题。
然后是对发现问题以后的解决。解决问题不及时,不彻底,各部门容易发生推脱。有些问题重复发生,并没有根本解决之法。(作业指导书,有没有制定,是不是保证科学合理,作业时有没有严格按照作业指导书作业。)最后是针对品质部内部,也存在一个内部沟通不良有问题,大家应该要统一认识,提高品质部的总体形象;然后是qa的测试仪器缺乏(直流电源都没有),资料不全(甚至研发有新产品,手册都没有给到qa);然后是品质部自己的资料整理不系统,不科学。
1,车间安排是否合理,每一道工序的时间,操作员工的熟练程度,如何保证生产线的流畅和高效。2,铭牌的错误,与实际不符。新款和旧款功率相差较大,但是铭牌没有差别(qa反映问题,不能及时解决)
3,参展的样品可以单独存放,简化样品进出的流程,节约样品进出的时间。4,研发的配套工作不到位:图纸,数据的更新;说明书,铭牌的制定。
产品品质异常报告篇五
1 严格要求施工单位按基本建设程序办事,做到开工有报告、施工有方案,技术有交底、图纸有会审、器材有检验、检查有记录。
2 检查施工单位各项工程必须严格按施工程序和施工工艺纪律组织施工。
3 对进入现场的施工机械的工作状态、安全运行状况进行检查,确保了工程施工的连续性。
4 对工程施工质量严格控制。
4.1设备工程:
4.1.1在装置动静设备安装前,严格按照设计及规范要求对进场的设备经施工单位自检,并报业主及监理审验。通过开箱检验,查明设备证明文件齐全,设备自检文件记录齐全,查验合格后方进场安装。基础验收合格,且记录齐全,设备安装垫铁隐蔽工程合格,二次灌浆检验合格,且记录齐全。关键动设备安装全程在专家指导下进行,动设备安装、联轴器对中检验,并经业主认可。
4.1.2设备安装标高、坐标及设备的垂直度等误差均在设计和规范允许的偏差值内,设备的伸缩端按图纸和设计及规范要求进行了调整;设备与管道的连接法兰,在自由状态下,平行度,同轴度符合设计和规范要求,且施工记录齐全。
4.1.3设备试验按业主批准的方案进行。采用水压试验,在设计压力
1.5倍处进行,过程符合规范要求。不锈钢设备试压,水质氯离子含量小于25ppm,符合规范要求。试压合格后排净余水,并用压缩空气吹扫,设备封闭前施工方将内部清洗干净,并按程序报验,经业主及监理审验,合格后封闭。
4.2 管道工程:
4.2.1 管道和管件施工前,都进行了报验,质量证明文件齐全,材质合格;
4.2.2 在管道施工过程中通过巡视、旁站、资料审查、现场抽查等方式,对工程施工项目的施工质量进行了有效的质量监督控制。管道焊接接头无损检测后焊缝缺陷等级的评定符合规范jb4730的规定关于质量整改报告工作报告。检测百分率不低于20%,合格等级为二级。固定焊口射线检测百分率不低于40%,并且不少于一个。对于不合格的焊口进行整改重新拍片合格才进入下一道工序。根据业主要求对管道进行气压试验,气压试验全部合格,对管道进行了48小时的吹扫直到符合要求。
4.2.3 管道的焊接一次合格率均大于96%,满足项目质量管理目标.
4.2.4 设备及管道防腐绝热采用岩棉绝热层加0.7mm镀铝锌铁皮保护层,隔热层紧密,同层错缝,伸缩缝留位正确,偏差符合设计要求和规范。保护层压头及搭缝施工正确,没有局部脱壳现象,无局部凹凸不平和表面不整齐的超标现象,设备防腐绝热工程施工记录齐全。
4.3 电气工程:
电气盘柜、电缆质量证明文件齐全,质量合格;电气试验合格、
试验记录齐全,送、受电方案齐备和合格,区域变电所、装置变电所皆一次受送电合格。
4.4 仪表工程:
质量证明文件齐全,仪表盘柜及仪表设备进厂验收质量合格;仪表系统联校合格。
5 对施工现场劳动组织及作业人员上岗资格进行了控制,杜绝了无证上岗现象。
6 要求施工单位建立健全应急值班制度及应急措施,值班人员能够保证24小时通讯畅通,发现问题及时处理。
1 设备工程:
1.1 少数换热器在水压试验时出现渗漏,主要是法兰螺栓松动造成的,已全部由施工单位现场进行了处理并经重新试压合格。
1.2 对吸收塔内件材质进行平行检验时,发现有两片法兰材质与设计不符,要求施工单位进行了更换。
1.3 风机在精找同心度时,测得电机中心比风机高0.8㎜,已要求业主通知厂家对机座进行了加工整改。
1.4 真空泵在精找同心度时,用的是碳钢垫片,因碳钢容易生锈,影响设备安装质量及长周期运转,要求改为不锈钢垫片。施工单位已按要求整改完毕。
1.5 个别机泵在单机试车时出现串轴、漏油等问题,已由业主通知厂商来现场进行了处理并重新进行单机试车。
2 管道工程
2.1管线ln1102-20-m2b在试压过程中,当压力升到0.8mpa(设计压力0.4mpa),该管道母材上出现两处渗漏,经检查发现有两条裂纹,长度分别为8㎜和15㎜,该管道为dn20的20#钢管。已由业主联系厂家查明问题原因,对装置内同厂家、同规格、同材质的管道进行清查。
2.2 脱酸炉之间连接管线安装单弹簧支架,与设计要求的双弹簧支架不符,已要求施工单位整改。
3 电气工程
3.1监理发现装置内10套隔爆型荧光灯存在漏水问题,经查其原因是荧光灯侧盖无防水胶圈和穿线防水胶圈厚度与锁紧螺栓长度配合不合理,属产品设计问题,要求业主全部进行了更换。
3.2监理对装置电气接地进行了全面检查,发现大部分接地连接点未作除锈和涂导电膏,已要求业主全部进行整改。
4 仪表工程
4.1监理工程师巡检发现进入仪表控制室电缆桥架安装出现外高内低不符合规范要求,要求施工单位整改。
4.2监理工程师巡检发现部分电缆到货型号不合设计要求,要求业主更换。
总结:设备安装工程已由监理组织验收,并做质量评估,质量控制资
料基本齐全,施工符合设计和规范要求,未有违反强制性标准条件规定的行为。
产品品质异常报告篇六
身上感受到我的成长,但是我自己深知自己得到了什么.
现在将实习的情况进行简单的总结:
对单位的认识
成都市产品质量监督检验院(chengduproductqualitysupervisionandinspectioninstitute以下简称“成都市质检院”)是政府依法设立的具有第三方公正性地位的综合性产品质量检验机构,是中国国家认证认可监督管理委员会指定的省级产品质量监督检验院。归属院的国家级和省级检验机构还有:国家包装产品质量监督检验中心(成都)、cta中国质量检验联盟成都分公司、瑞士通用公正行(sgs)验货机构、四川省珠宝玉石质量监督检验第二中心、四川省防盗产品质量监督检验站、四川省饲料产品质量监督检验站、四川省室内装饰工程质量监督检验站、成都农畜产品质检中心、成都博特质量司法鉴定所。院技术力量雄厚,仪器设备精良、环境条件优越,是全国知名重点检验机构,并具有很强的发展能力。检验实验室面积8000多平方米,设备资产原值2400余万元,主要设备1230台(套),其中包括气质联用仪、高效液相色谱仪、气相色谱仪、傅立叶红外变换光谱仪、等离子体光谱发射仪、离子色谱仪、氨基酸测定仪、原子吸收分光光度仪,高精度电子拉力机、大吨位万能材料试验机、汽油爆震实验机、各种人工气候试验箱、振动冲击碰撞试验机、宝石显微镜等一大批先进的大型进口设备。馆藏各类技术标准30000余个。建立了计算机网站,所内实现计算机网络管理。立于1984年,并先后获得省和国家权威部门的计量认证、实验室认可、验收。
国家认证认可监督管理委员会指定为电线电缆、低压成套开关设备、瓷质砖、家用电器等产品实施中国强制性产品认证(即ccc认证)的检测机构;还是国家质检总局还确定的为食品质量安全认证、危险化学品包装生产许可证的发证检验单位。现在本所经过国家权威部门认证认可所确认的检测能力有42类1380多种产品,包括:食品、化工、农药、化肥、农畜产品、电子、电器、机械、材料、轻工、纺织、家具、金银珠宝、包装等产品和室内装饰工程、环境空气质量。质检院按照国家标准iso/iec17025:20xx建立、实施和保持质量管理体系,坚持“科学、公正,为客户提供满意服务”的质量方针,追求“准确、可靠、及时”的质量目标,建立实施了一整套质量管理程序和规范,确保科学、公正地向社会及时出具准确、可靠的检测数据。成都市产品质量监督检验院力争成为值得大家信赖的权威质量检验机构。
对专业知识的加深
一.质检是一门求实的科学,使我增强了责任感。在实习期间承做的是在归属质检院的四川省珠宝玉石质量监督检验第二中心,帮忙做一些出珠宝玉石质检证书的部分工作。求做质检证书的一般多为珠宝商家和少数的消费者,如此一来,质检证书的准确性显得尤为重要,而质检院代表国家,更是科学,公平的权威。准确的质检证书,才能让消费者者做出正确的判断,使得消费者放心购买和消费,而机构才能最大化的体现自身的价值。否则,可能出现消费者购买“假”的珠宝,蒙受了不应有的损失,最终使商家获取牟利,市场失去准则,公平的结果了。因此,我对于自己的工作的重要性有了更深的理解,同时在工作中也更加的小心翼翼,害怕自己的小小失误使单位蒙受损失。这种严谨的工作态度在任何的工作中都是必不可少的,所以这为我以后踏入社会上好了第一课。
二.工作的专业性。质检证书上每一句话都来源于gb/t16553—20xx珠宝玉石鉴定,gb/t16554—20xx钻石分级,gb11887—20xx首饰贵金属纯度的规定及命名方法等国家标准。由此我深深认识到,准确错词对质检证书的重要性,质检工作的严谨性。
1.团队合作,与人沟通,才能收获更多。所有的工作都是由大家一起共同完成的,在这里,每个人都是不可或缺的一份子,每个人都有明确的分工,同时各部分之间还需要相互配合,共同努力才能把一件事做好。在这种配合中,沟通就显得尤为重要,它是一种能力和技巧,运用得当就会使事情事半功倍,而问题也能在一种轻松和谐的氛围里得到解决。在学校里,我算一个能说善变的人,无论是跟老师还是同学,自己都能够应付自如,但是到了实习单位,突然之间的环境转换却让我有些不知所措,不知道怎么去与比自己大那么多的长辈去交流,那么多的专业知识也不知道怎么表达出来,因此工作中走了很多弯路。吃了几次亏之后我开始反省,并决心积极主动地请教前辈,跟同事交流。果然后来就能很好的与同事相处了,工作似乎也变得轻松了一些。
2.耐心和对工作的热情才能撞出成功的火花。激情和耐心,看似两种完全不同的东西,却能通过我们自身的融合,成为成功路上的两把钥匙。有了激情,我们便对工作充满热情,愿意为共同的目标奋斗;有了耐心,我们便会细致对待工作,力求做好每个细节,精益求精。激情与耐心互补促进,才能撞出最美丽的火花,工作才能做到最好。初到单位时,总有一种居高临下的心理,总觉得占用放假的时间出来实习,还要看别人的眼色行事,做不好还要挨骂,心理压力很大,因此开始的几天我总在抱怨,跟朋友,家人,对每件事都不满。又加上对会计业务不熟悉,老是碰壁,心情越加的烦躁。经过自我的调节,还有家人的鼓励,终于明白,不是每件事情都会顺自己的心意而发生,人生中有很多事情都不由得我们选择,关键在于在遇到自己不喜欢不顺心的事的时候,以什么样的心态去面对,积极面对就会让事情在你轻松的心情中进行,而消极面对只能使你心情更郁闷,事情的结果可想而知了。所以在遇到不喜欢的工作的时候,就要努力建立自己的兴趣,让自己喜欢上工作,其次就要有耐心的促进,把每件工作都落到实处。实习的日子很短暂,但它为我踏入社会上了很重要的一课,是我人生当中非常重要的一次经历,我会把这次经历中学到的当成人生的财富,并且好好的运用这笔财富,创造人生更大的财富。
产品品质异常报告篇七
事件问题描述如下:
在6-1至6-3号生产的t8椭圆1/2平钩26*29.5和t81/2斜钩v字型直径26的产品,现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里,导致影响客户的出货交期,有损客户对我司的印象,并造成公司物力资源的重大损失。
产品工序责任人如下:
开机技术员:蔡灿军、赖虔洲
品质ipqc:廖仲坤、赖惠兰
点数贴标签:廖凤凤、罗贞凤、吕明
裁管:廖国林
出货检验:易浩
品质部经查证对此事做原因分析如下:
1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。
2、针对产品规格和形状差不多的产品,且在同一台机器上生产,生产一款产品订单时更换模具生产下一款时,技术员未跟品质或点数工序沟通说下。
3、产品点数贴标签的时候标签贴错了,但当班的ipqc盖章时没检查到位发现问题。
4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做,裁管员在裁管时没主动把首件拿给oqc检验确认。
5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置,导致裁切、包装容易出错。
6、出货检查时oqc检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。
7、新来员工及临时工未做相关岗前作业培训,容易放错误。
永久改善纠正措施如下:
1、通知此事件相关负责人,然后召开品质异常检讨会。
2、商务部发出的制令单产品资料要及时更新。
3、新来员工及临时工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。
4、品质部加强对品质检验员的培训与督导,特别是出货检查要把关到位。
5、生产车间5s要做好,如产品要准确标识区分,对于类似的产品要做明显标识并分开放置。
6、各部门的岗位职责说明书的制定落实。让工作流程化,制度化。这样大家工作更顺心。
7、各部门的管理制度撰写制定出来,并落实执行到位。
8、成立iso内部审核小姐,对各部门的工作流程、5s、管理制度、作业规范、检验规范等相关事项进行不定期地审核与督导。
产品品质异常报告篇八
公司实施名牌战略,实行全面质量管理及iso9001国际质量体系认证。
2.产品决不整机转包给第三方生产;
3.关于产品的零部件:
1)钢板、型材等原材料全部从名牌厂家进货;
4)其它零部件,都在公司内部完成,以控制制造质量。
5)电气元件采用国产优质产品,plc选用国外名牌产品,保证自动控制水平。
4.由设计、质检人员成立专门质量监督小组,保证制造质量;
5.关键部件厂内长时间负载试车;
6.对于大型非标设备,设备制造完成后,由用户对产品各功能部件进行厂内初验收,合格后才出厂。
7.对出厂的产品,保证零配件供应。
产品品质异常报告篇九
学历:本科
专业:工业工程
学校:复旦大学
求职意向
到岗时间:可随时到岗
工作性质:全职
希望行业:仪器仪表/工业自动化
目标地点:上海
期望月薪:面议/月
目标职能:产品质量检测专员
工作经验
/11–/4:xx有限公司[1年5个月]
所属行业:仪器仪表/工业自动化
质量部产品质量检测专员
1.按作业指导书及相应流程对材料备件进行检验,填写检验记录,并提交质量主管。
2.汇总、存档各项质检记录及相关资料,对生产过程质量进行检验控制,及时上报批量质量问题。
3.对成品出货进行检验控制,确保成品全部合格,协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作。
/9–2013/8:xx有限公司[1年11个月]
所属行业:仪器仪表/工业自动化
质量部产品质量检测专员
1.负责公司产品出售前的质量检查工作,负责对公司产品合格数的'统计工作。
2.负责产品率的分析工作,协助做好产品质量保证体系的标准。
3.参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作。
教育经历
/8—2011/6复旦大学工业工程本科
证书
/12大学英语四级
语言能力
英语(良好)听说(良好),读写(良好)
自我评价
我认真负责,积极主动,能吃苦耐劳,较好地完成自己的任务和工作,在工作过程中学到了更多的知识,积累了更多宝贵的经验。我有高度的责任感,善于与人沟通,有较强的组织协调能力,环境适应力强,有良好稳定的心理素质。
产品品质异常报告篇十
按全年度的监督抽查计划,结合产品质量和食品安全专项整治的工作部署,xx年下半年,我局对全区机电、建材、化工、轻工、食品等5大类产品进行了产品质量定期监督抽查,现将抽查情景报告如下:
下半年,共对全区130家(次)企业生产的5大类28个品种280批次产品进行了定期监督抽查。从检查结果显示,合格262批次,不合格18批次,批次合格率94%,比上半年上升了1个百分点,全区整体产品质量状况良好。
1、从图表看,全区5大类产品批次合格率稳定在90%以上,机电产品、建材产品、化工和轻工产品批次合格率维持在较高水平。
2、结合产品质量和食品安全专项整治的工作部署,严格抓好油漆涂料、家具、服装等十类重点产品和食品安全专项整治工作,加大宣传力度,强化监督管理职能,寓监管中服务,服务中监管,帮忙企业查找不合格原因,定期召开产品质量分析会,使产品抽查批次合格率有明显提高。
3、进一步加大对食品生产加工环节的监管力度,致力从源头抓好食品安全,切实保障人民群众的身体健康和生命安全。经过开展普查登记、专项整治、巡查和帮扶等工作,在食品监管工作中取得卓有的成效,食品产品质量趋于稳定,食品抽查批次合格率不断提高。
(一)机电产品
下半年共抽查机电类产品18批次,经检验合格17批次,抽查批次合格率为94.4%,较上半年抽查批次合格率下降了5.6个百分点,质量状况仍坚持在较高不平。除低压成套开关设备有1批次产品不合格外,其余电子节能灯、脉冲点焊机、电线电缆、开关插座等产品批次合格率为100%,总体产品质量状况良好。
(二)建材产品
下半年,抽查建材类产品27批次,经检验合格26批次,批次合格率为96.2%,比上半年抽查批次合格率下降3.8个百分点。
1、抽查水泥6批次、水泥砖、红砖5批次、人造板8批次、石灰粉2批次,批次合格率为100%。
2、建筑门窗6批次、其中1批次不合格,批次合格率为83.3%,建筑门窗不合格项目主要为抗拉强度达不到标准要求。
3、虽然建材产品总体批次合格率较高,但因水泥砖的生产技术含量低,建筑门窗生产企业的规模参差不齐,产品质量坚持还须在日后的监管工作中不断加强,帮忙企业提高产品质量。
(三)化工产品
半年来共抽查化工类产品39批次,经检验合格37批次,批次合格率为94.8%。其中三氯化铁1批次,合格1批次,油漆涂料38批次,合格36批次,不合格2批次,不合格项目均为挥发性有机化合物(voc)超出国家标准,原因是稀释剂配比过多,导致不合格。在抽查的内墙涂料中没有发现游离甲醛、铅镉等重金属超标,油漆中铅、苯等有害物质超标的情景。化工产品产品总体质量状况稳定。
(四)轻工产品
下半年,共抽查轻工产品95批次,经检验合格91批次,批次合格率为95.7%,与上半年批次合格率相当,产品质量状况比较稳定。
1、抽查了压克力板、劳保手套、电话机、电子计算器、家具、面巾纸等6类轻工产品共30批次,经检验全部合格,批次合格率为100%,产品质量比较稳定。
2、抽查了鞋、手袋共59批次,经检验合格55批次,不合格4批次,不合格的主要项目为:鞋剥离强度、成型底鞋跟硬度,手袋摩擦色牢度和产品标识不规范。
(五)食品产品
下半年,共监督抽查食品类产品101批次,合格91批次,不合格10批次,批次合格率为90%。
1、食品包装容器、雪糕和米、面、豆制品批次合格率为100%,包括瓶(桶)装饮用水)、月饼的批次合格率分别是88.2%、84.6%。从抽查结果看,总体抽样批次合格率稳定。本次抽查食品的不合格项目主要是微生物指标不合格。造成微生物指标不合格的主要原因是:部分企业生产设备简陋,生产场地卫生环境较差,工人在包装食品时不讲究卫生;或臭氧装置出现故障未及时排除,未能完全到达杀菌要求;瓶和盖在灌装前进行清洗时消毒不彻底或清洗不干净,包装桶与盖不密封或不匹配或使用回收盖,在运输过程中造成第二次污染。
2、本次抽查没有发现超量、超范围使用食品添加剂和理化指标不合格等严重质量问题。
(一)进一步健全产品质量分析报告制度。加强产品质量监督与管理,紧紧围绕地方经济建设和社会发展这个大局,全面提高质量技术监督工作的有效性。及时对产品质量状况和监督工作的有效性进行分析,为政府制定发展规划、进行宏观管理和决策供给科学的依据。
(二)对于本次抽查中质量较好的产品及其生产企业,经过各种媒体,加大宣传力度,扶优扶强;对本次定期监督抽查中产品质量检验不合格的企业,发出整改通知书,督促企业限期整改,找出问题加以改善,并按时对其进复查。
(三)对存在严重质量问题的企业,拒不整改的,将移送稽查处理,加大监督抽查后处理力度。
(四)继续加大对产品质量状况不稳定产品的监督抽查力度。严格按照有关要求,加大对食品生产加工企业的监督管理,重点对食品中违规超量使用添加剂,以及使用不合格原材料等行为进行监督。
(五)不定期举办培训班,召开生产企业质量分析会,引导企业从原料进厂,生产过程控制,产品出厂检验等环节严格把关,严格市场准入,帮忙企业解决存在问题,确保食品安全和提高产品质量水平。
(六)对须获得“qs”许可而未获得“qs”许可的生产加工企业,加大生产许可证审查细则相关信息的宣传力度,督促企业申请“qs”;对于已获得“qs”许可的企业,加强监督管理,严把质量关;对于规模小、数量多,分布散、条件差、隐患大的食品加工小企业、小作坊,要按照“监管、规范、引导、便民”的工作原则,采取巡查、回访、年审、抽查、召回等措施加强监管,并经过帮扶引导,使其逐步具备生产条件,尽快取得食品生产许可证。
(七)进一步抓好“质量兴企”、“质量兴区”活动,大力实施名牌带动战略,引导企业树立的质量意识和名牌意识。帮忙企业总结经验,推行科学管理方法,提高质量管理水平,异常要从标准、计量、质量管理及iso9000管理等基础性工作入手,建立全面、科学的质量管理制度。以质量为核心,加大争创名牌产品的工作力度,认真做好培育工作,鼓励企业申报中国名牌、广东省名牌和惠州名优产品,推动名牌战略的实施,从而提高企业的核心竞争力和产品质量水平。
产品品质异常报告篇十一
xx年,在市委、市政府的高度重视和正确领导下,我局紧紧围绕“产业主导,全面发展”的总战略,深入实施“质量强市”战略,全市产品质量水平呈现良好的发展趋势。
一、xx年全市产品质量形势基本概况
(一)产品质量水平。xx年,全市质量监督抽查重点工业产品7大类53种561批次,涉及生产企业487家,覆盖全市11个县(市)区,生产企业合格率为92.81%,同比上升了0.31%;监督抽查问题发现率为7.7%;不合格的产品主要集中在车用柴油、建材、银饰品、木家具、服装和棉絮制品等。
(二)产品质量监管。新(换)发工业生产许可证5张。组织检查获得资质认定证书的检验检测机构10家次、责令整改40余项次,查处资质认定证书超期出具报告案件1起;组织检查质量管理体系认证活动20家次,查处冒用认证标志案件1起。重点开展“黑心棉”、“地条钢”集中整治行动、“两节两会”、农资、电线电缆、汽车及配件、汽柴油、日用消费品、建材产品、特种设备等共计14项专项整治行动。共出动执法人员2680人次,检查企业235家,查处各类质量违法案件51件,其中查办大要案件2起。建立健全受理登记、批转处置、书面反馈处理制度,xx年12365平台受理投诉65起、举报38起,理解咨询55起,xx年举报、投诉按时处理率100%,群众满意率100%。在局网站设置企业信用信息平台,向社会公开质量信息,录入企业质量信用信息数据498条。22家企业获质量信用等级a级以上证书(见附表1),同比增长17%。
(三)产品质量发展。建立质量(标准化)工作联席会议制度,先后召开会议研究质量工作9次,安排部署品牌建设、质量考核、市长质量奖评定等工作。完善质量奖励机制,提请市政府修订了《郴州市市长质量奖管理办法》,质量奖励从10万元提高到30万元。市财政对质量工作经费保障予以倾斜,拨付质量奖励和工作经费1020万元,同比增长24%。指导3家企业导入卓越绩效模式,2家企业荣获市长质量奖。开展品牌创立工作,31个产品获湖南名牌称号(见附表2),占全省湖南名牌总数的10%,位居全省前列;新增湖南名牌产品26个,同比增长30%。引导企业开展质量管理小组活动,荣获29项全省优秀“qc”成果,同比增长52%。深入开展“质量月”、“安全月”等形式多样、资料丰富的群众性质量活动,发放质量安全宣传资料3万余份,群众参与人数达2万人次,同比增长17%。
(四)产品质量基础。实施标准化战略项目22项(见附表3),其中成功申报标准化示范区和试点项目共4个(国家级1个、省级3个);2家省级标准化服务业试点经过验收;2项地方标准获得批准立项;1项国家标准、4项行业标准、7项地方标准成功发布;2家企业的2项产品采用国外先进标准,获得采标证书。全市年内新增获强制性产品认证(ccc认证)证书160张,增幅107.4%;新增自愿性管理体系认证证书269张,涉及企业(组织)156个,证书数增幅为114.7%。全年完成220家单位强检计量器具免费检定备案,检定强检计量器具86617台(件),强检率达100%,依法管理计量器具11361台(件)。重点加强电子秤、医用计量器具、加油机、出租车计价器等计量器具的免费检定。对27家集贸市场、231家医疗机构、88家乡镇医疗单位、375个加油站的计量器具实施免费检定,检定合格率90%以上。指导28家检验检测机构完成管理体系转版、20家检验检测机构实现本事扩项、11家检验检测机构复查换证和桂阳县检验检测机构“七合一”整合工作;全市获资质认定证书检验检测机构88家,其中国家级质检中心2家、省级质检中心3家,年内新增检验检测机构6家。
二、产品质量提升及存在问题的原因分析
(一)产品质量有待提高。xx年,全市重点工业产品质量监督抽查产品合格率较下降了1.27%,问题发现率上升了1.3%。究其原因,一是部分企业主质量安全意识差,未认真落实进货验收制度或缺乏检验手段,也未进行委托检验,忽视了检验环节。二是企业片面追求利益,在生产过程中过分降低成本,生产工艺存在缺陷。三是少数行业发展过快,使得市场乱象丛生,原料以次充好。四是部分企业对国家法律法规不熟悉,生产过程管理不到位,导致产品质量偏低。
(二)质量基础有待提高。主要表此刻,一是企业标准化意识淡薄、标准化技术人才匮乏、标准竞争力不强。主要原因是大部分企业对标准化提高管理水平和产品质量的促进作用认识不够,主导或参与制修订标准的本事和进取性不高,一些国标行标主要由传统有色金属产业来主导或参与制修订,标准延伸和普及面不深不广。二是县级局技术机构检验检测本事明显不足,部分县局质检机构未延续资质,大部分县局质检机构未研究本事扩项,现有检验检测本事远远不能适应新的要求。主要原因是运行机制不活、检测设备投入不足,技术人员配备不到位。
(三)质量监管有待加强。主要表此刻,一是特种设备安全监管基层基础工作较为薄弱;电梯故障问题比较突出,用户投诉较多,xx年电梯投诉127起(同比20减少了32起),主要原因是人机比矛盾日趋突出。特种设备每年以15%以上速度增长,此刻用设备达19000余台套(不含气瓶),全市特种设备安全监察人员共45人,现有监管力量已很不适应特种设备数量快速增加的需要。二是执法检查、抽样巡查等日常工作的开展受影响。主要原因是自年年底车改后,稽查支队只保留1台车作用车,而要承担着北湖、苏仙两区的行政执法及12365投诉举报平台的管理工作,工作量大面广,车辆的不足严重影响了工作开展。三是认证监管力量有待加强。主要原因是市局仅有2名人员,还担负科技工作;县级局监管人员缺少,工作基本停滞。
(四)主导产业有待优化。石墨、宝石、电子等产业中小企业大多未建立质量检验室,全凭生产经验进行生产控制,存在极大的生产风险隐患。一旦生产原料原因或不可预计的生产事故,产品质量将无法保证。大多企业科研投入不足,生产配方、工艺技术停留在最初建厂时水平,产品质量等级低。企业之间缺乏有效横向合作,为了抢夺市场资源相互压价,恶意竞争,不利于产业发展。造成产业不优的原因是政府部门对主导产业的发展引导不够,产业技术指导乏力,缺少专门的公共基础技术科研机构。
三、对策提议
质量是供给侧结构性改革中的一个关键,同时也是一个短板。根据我市实际质量状况,为全面提升我市产品质量水平,要着力做到“四个抓”。
一是抓实主体职责。企业是市场的主体,也是质量发展的主体。质量出问题,根子在企业。要推动企业全面履行质量主体职责,严格产品设计、生产、流通、销售和工程建设的全过程监管,哪个环节发生质量问题,就由哪个环节的生产经营者负第一职责。提议将质量工作纳入本地区产业发展规划,提上党委政府议事日程,制定具体政策措施。创立质量创新基金组织,运用财税等政策鼓励质量创新,将标准、品牌或者质量管理列入供给侧结构性改革的重大专项,实行补贴。
二是抓质量提升。就是要促进质量提档升级,大力提高质量供给水平。具体地讲,就是要增品种、提品质、创品牌。要抓住主打产业、主打产品,深入开展质量品牌提升行动。要认真研究本地区质量状况分析报告,找准制约产业发展的质量问题,如组织开展区域整治、技术攻关、出口质量安全示范区建设,逐一提出技术解决方案,构成拳头产品,打造知名品牌。
三是抓强技术基础。就是要建立稳定的财政投入机制,着力建设高水平的计量基准体系、标准体系、认证认可和检验检测技术保障体系,提高它的整体水平和支撑本事。加大对战略性新兴产业检验检测平台、标准信息服务平台等质量基础平台的政策支持,建立完善一批质量支撑平台。要引导支持企业广泛开展质量管理活动,推广卓越绩效管理、精益管理、六西格玛等先进质量管理模式。要发挥优势企业引领作用,推动骨干企业成为国际标准的主要参与者和国标行标的实施主体。
四、严抓质安监管。推行特种设备使用单位落实安全主体职责示范创立工作,强化企业自主管理意识,解决人机比矛盾突出问题。推进电梯物联网监管平台建设,提高电梯应急救援处置本事。加大老旧电梯治理力度,建立老旧电梯安全评估制度和大修、改造及更新经费筹措机制,落实大修、改造或更新,消除老旧电梯安全隐患。建立电梯制造、维保、使用管理单位“黑名单”制度,构建以电梯制造单位维保电梯为主的维保体系,提升电梯安全监管水平。
产品品质异常报告篇十二
中国xx研究所和xx公司色织厂共同研制的新产品——防静电仿毛华达呢,已试生产出。织物的主要质量指标到达了纺织工业部标准,防静电性能指标明显优于日本工业标准和《静电安全指南》所列举的性能指标。下头就试制中的质量问题作如下分析。
xx公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、整理等主要车间。从纺纱到成品构成了一条较完整的生产线,多年来以外贸出口产品为主,今年为100%出口。20xx3年出口合格率为xx%,20xx年1-6月份出口合格率为95%,比去年同期增长6.01%。多年来,从生产和质量管理上积累了较丰富的经验。公司有一套与生产相适应的质量管理体系,有专职质量管理和检验人员200人,占全公司在职人数的13.3%,由厂长和工程师主抓质量工作。质量检查科具体负责各车间的产品质量,各生产车间的关键环节均设有质量检查网点。同时,由质量检查科派出人员专职监督和抽查,实行三级检验,并在原传统的管理基础上吸取了先进的全面质量管理方法,把质量工作同经济职责制结合起来,同时建立了百分考核制,并在中层科室和车间干部中举办了全面质量管理学习班。
为对以后的试产供给依据,公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试,同时为严格控制保证产品质量,特制定了《防静电新产品质量管理条例》。在新产品试制中,全厂充分发挥车间和[[职能科室]]的配合作用和各检测网点的把关作用,同时广泛宣传防静电新产品的意义,启发员工的主人翁职责感。每周定期召开一次质量分析会,预测分析和处理生产中发生的问题。为了及时了解到新产品的质量情景,xx纺织科学研究所xx总工程师亲访用户,及时把质量信息反馈给色织厂。
(一)下机质量及入库质量(略)
(二)物理指标(略)
(三)染色牢度(略)
(四)防静电性能指标(略)
上述情景说明,本产品的主要指标到达了纺织工业部的标准,防静电性能指标明显优于日本同类产品,具有良好的防静电性能。所以,防静电仿毛华达呢的生产工艺是可行的,试制是成功的,水平是先进的。
防静电仿毛华达呢的试制虽然取得了较好的效果,但也还存在一些问题。例如,初试时由于批量较小,受加工条件和经验的限制,在后整理加工中出现了一些色差,使制成品并不十分完荚,没有百分之百的到达预期目标。目前,此问题已找到解决的办法。今后工作重点是在严把质量关的基础上,加大对产品的结构、性能方面的研究,增加[[产品功能]]使之更适应市场需求。
产品品质异常报告篇十三
1、砼表面错台:砼表面错台处用剁斧剁平,将凸出部分找平、顺齐,剁出的砼表面要求方正、整齐,剁迹一致,如剁斧石一般,经过剁斧修整后的砼表面不准再抹灰。对于已抹灰修补的必须剔除。
2、墙柱根部烂根:将烂根处松散的砼和软弱颗粒凿去,洗刷干净,用比原砼高一强度等级的细石砼填补,并捣实。
3、砼表面缺角掉棱、棱角不直、翘曲不平,飞边凸肋等较小缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,用钢丝刷刷干净,清水冲洗并充分湿润后,用1:1的.水泥砂浆抹补齐整并认真养护对较大的缺棱掉角,可将不实的混凝土和凸出的颗粒凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模,用比原砼高一强度等级的细砼填灌捣实,并认真养护。棱角不直,翘曲不平,飞边凸肋。根据构件几何尺寸弹出轮廓线用剁斧细剁除多余部分。
4、砼表面麻面,墙柱、梁砼接茬处出现的水泥浆流坠。砼表面麻面的:应在麻面部分浇水充分湿润后,用原砼配合比(去石子)的半干硬性砂浆,将麻坑、孔洞砸实抹平压光,使颜色一致,修补完后用麻布或塑料薄膜进行保湿养护。墙柱、梁砼接茬处出现的水泥浆流坠:用刨刀将流坠物铲去,坚硬物用剁斧剁去,用水湿润后再用水砂纸轻磨到和原来部位的砼颜色一致。
5、砼表面的蜂窝、夹渣。砼表面的蜂窝处理方法,将蜂窝周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用水冲洗干净,支设
模板
,洒水冲分湿润后,用1:1半干硬性细砂浆砸实抹平,并加强养护。砼缝隙夹渣:缝隙夹渣层不深时,可将松散砼凿去,洗刷干净后,用半干硬1:2水泥砂浆砸实抹平压光,并认真养护。缝隙夹层较深大于钢筋保护层时,应清除松散部分和内部杂物,用水冲洗干净后支模,强力灌比原砼高一强度等级的半硬性细砼。6、砼表面出现的露筋对表面露筋刷洗干净后,用水充分湿润后,再用半干硬性1:2水泥砂浆砸实抹压平整,并认真养护。如露筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后用比原来高一强度等级的细石砼填塞压实,并认真养护。
7、楼板面出现的脚窝。较浅的脚窝:将脚窝处表面凿毛,用水润湿,清理干净,用干硬性的与原砼强度(去石子)等级相同的砂浆砸实抹平,并认真养护。较深的脚窝:将脚窝表面凿毛,边缘多余部分剔除,清理干净用水润湿,用比原砼强度高一级半干硬性细石砼砸实抹平,并认真养护。
8、楼板裂缝处理:
(2)将出现有裂纹的板面、底用钢丝刷清理干净;
1、砼表面蜂窝、麻面、漏筋质量缺陷整改前,应做好隐蔽纪录。
2、需修补的砼必须做好基层处理,掌握干硬性砂浆及细石砼初终凝时间,认真进行有效养护。
3、砼用水泥砂浆修补后要求颜色与周围基本一致,
模板
印通顺,表面观察基本看不出修补为止,且无空鼓、起粉等现象。产品品质异常报告篇十四
上半年,我县质量工作坚持以质取胜战略、名牌战略的方针,通过深入开展质量提升和质量整治等活动,全县质量总体水平有一定的提高,工业产品质量安全总体状况稳定,食品和特种设备质量安全状况良好,未发生食品和特种设备安全事故。
截止到6月底,全县共有各类生产加工企业430家(包括矿山企业)。其中,规模以上工业企业34家,占全县工业企业总数10%。工业企业中,获证企业16家,“ccc”认证企业2家。
1、省监督抽查
上半年,省监督抽查公司1个批次产品,检验结果合格。
2、定期监督检验
上半年,围绕生产许可、强制认证、关系国计民生及社会反映较多的产品开展了产品质量监督抽查,共抽查49家企业的75个批次产品,平均合格率为96%。其中,食品、建材、化工、农机等产品合格率100%,眼镜制品合格率75%。
从监督抽查结果来看,眼镜制品合格率较低,共抽查4家企业的4个批次制品,合格3个批次,合格率为75%,不合格项目为顶焦度超标。造成不合格原因是企业经营者质量意识差,企业技术水平和管理水平不高。而长期配戴顶焦度等不合格眼镜将直接导致视力欠矫或过矫,引起戴镜者眼睛疲劳、调节功能不全和调节反应时间延长,严重伤害戴镜者的视力健康。
3、食品质量安全状况
目前,全县共有食品生产加工单位25家。其中,获证企业11家,小作坊14家。上半年全县食品质量安全状况平稳,未发生质量安全事故。通过对饮料、糕点等6批次产品进行风险监测,合格率为xx。
对全县所有食品生产加工企业和小作坊从原料、食品添加剂进厂、生产工艺过程控制、产品检验、产品销售等进行全程检查,共检查食品生产加工企业及小作坊55家(次),查处问题小作坊3家,整改问题3个。
4、特种设备安全状况
上半年,全县共有登记特种设备165台(套),其中,在用锅炉47台,压力容器44台,电梯81台,起重机械19台。另有在用气瓶约10万只、压力管道641米。
全县特种设备安全总体形势保持稳定,没有发生特种设备安全事故。共检查特种设备使用单位37家,发现事故隐患17处,下达《安全监察指令书》15份,督促整改14处。共办理注册登记发证156台(套),发证率92%,设备定检12台。停用设备33台,报废设备1台。举办各类特种设备培训班2期,培训特种设备作业人员70人,特种设备持证上岗率达到85%。
1、工业标准化情况
一是起草了xx省地方标准——《xx大枣技术要求》。二是指导帮助企业制定了《铁精粉矿》和《家禽、淡水鱼用饲料》个企业标准,完成企业标准备案家。
2、工业计量情况
上半年,1家企业申报了计量合格确认,全县累计通过计量合格确认企业为3家。通过开展计量合格确认工作,提高了企业计量保证能力,为企业节能降耗减排、提高产品质量和市场竞争力打下坚实基础。
3、iso9000认证情况
目前,全县累计通过iso9000认证企业达到家。通过iso9000认证企业极大地提高了工作效率,并持续稳定地生产合格产品,提高了企业的经济效益和社会效益。
1、深入开展质量宣传活动
大力开展质量提升、质量振兴活动。充分利用新闻媒体宣传质量工作,增强企业的质量责任感,提高全社会质量意识。6月份,在县政府广场开展了以“安全发展、预防为主”为主题的咨询宣传活动。共发放宣传资料1200余份,悬挂宣传标语2条,设置宣传展版3块,现场接受群众咨询70余人次,解答群众疑难问题13个。工作中,执法人员随时向周围群众宣传质量法律法规和质量知识,引导群众重视质量,合理消费。
2、强化质量服务功能
上半年,我局以“规范生产过程,提升质量水平”为工作中心,围绕阻碍企业提高质量和效益的瓶颈环节,开展了多项服务活动。一是对xx有限公司进行了“5s”管理培训,并指导帮助企业有效开展“5s”活动。二是大力开展“质量专家行”活动。质量管理人员到食品、建材等生产企业,从提高质量管理水平和人员素质入手,指导企业完善质量管理体系,严格实施全程质量控制,规范产品出厂把关检验,确保向社会提供合格安全产品。
3、大力实施名牌战略
xx有限公司是名牌产品生产企业一季度,该公司处于停产扩建阶段,我局主动提前介入,为企业严把特种设备购买、安装等关口,并积极帮助协调安排设备检验,从而缩短了设备安装、检验时间,保证了设备质量,避免了企业特种设备违规运行现象发生。同时,选择市场占有率和经济效益高、美誉度和信誉度好的xx有限公司等4家企业作为名牌培育对象,搞好技术服务指导,引导其创建名牌。
1、工业企业总体质量竞争力不强
由于我县企业大多为家庭作坊式生产,规模小,工艺设备简陋,从业人员素质较低,企业内部质量管理松懈,没有专(兼)职质量工作岗位和人员,满足于粗放管理和眼前的市场利益,质量管理体系、计量检测体系、标准体系不健全,体系认证注重形式,认证后保持和运行不力,检测手段落后,企业质量诚信和保证能力较差。产品知名度较低,全县工业产品中仅有“xx”一个省名牌产品。企业研发和创新、创牌能力弱,缺乏自主知识产权和核心技术,现有的产品中,高技术含量、高附加值的偏少,区域特色经济中名牌龙头企业的支撑或带动作用发挥不够理想。
2、个别企业质量问题依然严重
在高额利润的驱使下,黑窝点甚至正规企业制假售假现象依然存在;工程项目中使用假冒或劣质原材料屡禁不止;与群众生活紧密相关的部分建材产品质量问题未得到根治;农资产品计量不足,有效成份含量与标识不符等损害农民利益问题依然存在,加油站计量投诉时有发生。
3、技术服务机构职能未有效发挥
与质量工作密切相关的技术机构、行业协会作用未得到有效发挥;技术机构资金短缺,能力不足,这些问题亟需得到解决。
4、企业质量安全意识不强
个别企业为了赚取高额利润,随意改变生产工艺、生产条件或使用劣质原材料组织生产;未严格执行检验制度,产品未经检验出厂销售,甚至编造假记录、假报告欺骗监管人员,形成严重质量安全隐患。
5、无证生产、无证使用问题仍然存在
食品、建材等产品无证生产问题未得到根除;特种设备非法使用,操作人员无证上岗,设备不按周期检验,使用报废设备等问题为全县特种设备安全埋下了隐患。
1、真正把质量工作列入重要议事日程
县政府加强对宏观质量工作的研究部署,建立健全有效的质量提升工作体系,大力开展质量兴县活动,形成政府、部门、企业、社会齐抓共管的良好格局,全面提升质量水平;相关部门建立质量工作联席会议制度,共同研究制订重大产品质量问题监管措施,对查处的大要案和带有普遍性、区域性的案件,进行磋商、协查、配合,增强全力,形成快速反应机制,有效解决质量工作中存在的突出问题,建立统一的质量诚信档案,定时曝光严重违法违规企业,引导企业诚信经营,提高产品质量水平。加强对各级各类行业组织的扶持、培育,建立健全行业自律机制。加强各类检验检测技术机构能力建设,财政加大对质量安全和质量提升的资金支持力度,将全县产品质量监督抽查经费和工程质量监督检测经费列入财政预算,充分发挥检验检测机构技术平台作用。“实施品牌建设示范工程”,选择生产规模大、市场信誉度好、占有率高的区域特色经济企业作为名牌培育对象,在资金、技术、项目等多方面予以扶持,努力争创名牌,以带动整个行业快速发展。围绕“提升质量安全水平、服务经济平稳较快发展”这一主线,组织开展“质量提升”活动,促进全社会增强质量责任意识,努力把产品质量提高到新水平。
2、培育壮大区域特色经济,延长产业链条
加强政策指导服务,大力培育产业集群,壮大龙头企业,带动整个产业发展。以食用菌、xx大枣、矿产品为核心,以食用菌标准化示范区、工业园、xx大枣地理标志产品保护为载体,通过提供优惠政策扶持,营造良好环境,提供优质服务,助推xx集团、xx果品厂、xx有限公司、等企业做大做强,形成生产、加工、销售、服务一体化格局,提升区域特色经济附加值和效益。
3、加大监管力度,消除安全隐患
强化食品、特种设备等重点行业领域的监管,规范企业生产行为,严厉禁止无证生产、无证运行、无证操作和使用报废设备问题;严厉打击制假售假行为和滥用食品添加剂行为,对涉及群众生命财产安全的食品等产品,出现重大质量安全问题后,严格督促企业实施召回制度,以维护群众生命财产安全,维护社会和谐稳定。
产品品质异常报告篇十五
质量体系在我公司有效稳定运行以来,我公司严抓管理,更加规范细分了各部门的岗位的职责、权限,做到了“岗位落实、职责到位、权限确保、接口明确”构成了“事事有人管、人人有专责、工作有依据、结果有考核”。在原有的基础上更加保障了产品质量的稳定提升,也使公司员工的质量意识不断提升。在质量管理过程中,我公司始终按质量手册要求进行了规范操作。首先,从源头的原材料质量入手,对进厂的原材料严格把关,以化验合格后,方可投入使用。
其次,在生产过程中,生产车间的各生产班组做到了进行自检、自查、自纠。检验人员和生产班长对产品进行巡检和自查,发现问题现场解决,保证了不合格的产品绝不流入下道工序。产品检验方面,制定了严格的质量管理制度和检验规程,实现产品质量层层把关,各工序开展的自检、互检、巡检三检查制度,对产品进行首检、初检、终检等检验手段使公司的产品质量在我公司的监控之下,使我公司的产品检验合格率超过95%以上。透过以上一系列的实践质量体系对我公司的产品质量方面的`确起到了很大的帮忙,但就某些方面,我们还有需要改善的地方,应对这些问题,我们今后必须要加强学习,认真贯彻我公司的质量方针和质量目标,我们必须要坚定不移的按照公司的质量方针运行,继续学习质量文件精神,严格按照文件工作,把我公司的产品质量提高到一个新的台阶,为企业创造更好的经济效益,把我公司的产品质量推向一个新的高度。
产品品质异常报告篇十六
按全年度的监督抽查计划,结合产品质量和食品安全专项整治的工作部署,下半年,我局对全区机电、建材、化工、轻工、食品等5大类产品进行了产品质量定期监督抽查,现将抽查情况报告如下:
一、基本情况
下半年,共对全区130家(次)企业生产的5大类28个品种280批次产品进行了定期监督抽查。从检查结果显示,合格262批次,不合格18批次,批次合格率94%,比上半年上升了1个百分点,全区整体产品质量状况良好。
1、从图表看,全区5大类产品批次合格率稳定在90%以上,机电产品、建材产品、化工和轻工产品批次合格率维持在较高水平。
2、结合产品质量和食品安全专项整治的工作部署,严格抓好油漆涂料、家具、服装等十类重点产品和食品安全专项整治工作,加大宣传力度,强化监督管理职能,寓监管中服务,服务中监管,帮助企业查找不合格原因,定期召开产品质量分析会,使产品抽查批次合格率有明显提高。
3、进一步加大对食品生产加工环节的监管力度,致力从源头抓好食品安全,切实保障人民群众的身体健康和生命安全。通过开展普查登记、专项整治、巡查和帮扶等工作,在食品监管工作中取得卓有的成效,食品产品质量趋于稳定,食品抽查批次合格率不断提高。
二、质量状况分析
(一)机电产品
下半年共抽查机电类产品18批次,经检验合格17批次,抽查批次合格率为94、4%,较上半年抽查批次合格率下降了5、6个百分点,质量状况仍保持在较高不平。除低压成套开关设备有1批次产品不合格外,其余电子节能灯、脉冲点焊机、电线电缆、开关插座等产品批次合格率为100%,总体产品质量状况良好。
(二)建材产品
下半年,抽查建材类产品27批次,经检验合格26批次,批次合格率为96、2%,比上半年抽查批次合格率下降3、8个百分点。
1、抽查水泥6批次、水泥砖、红砖5批次、人造板8批次、石灰粉2批次,批次合格率为100%。
2、建筑门窗6批次、其中1批次不合格,批次合格率为83、3%,建筑门窗不合格项目主要为抗拉强度达不到标准要求。
3、虽然建材产品总体批次合格率较高,但因水泥砖的生产技术含量低,建筑门窗生产企业的规模参差不齐,产品质量保持还须在日后的`监管工作中不断加强,帮助企业提高产品质量。
(三)化工产品
半年来共抽查化工类产品39批次,经检验合格37批次,批次合格率为94、8%。其中三氯化铁1批次,合格1批次,油漆涂料38批次,合格36批次,不合格2批次,不合格项目均为挥发性有机化合物(voc)超出国家标准,原因是稀释剂配比过多,导致不合格。在抽查的内墙涂料中没有发现游离甲醛、铅镉等重金属超标,油漆中铅、苯等有害物质超标的情况。化工产品产品总体质量状况稳定。
(四)轻工产品
下半年,共抽查轻工产品95批次,经检验合格91批次,批次合格率为95、7%,与上半年批次合格率相当,产品质量状况比较稳定。
1、抽查了压克力板、劳保手套、电话机、电子计算器、家具、面巾纸等6类轻工产品共30批次,经检验全部合格,批次合格率为100%,产品质量比较稳定。
2、抽查了鞋、手袋共59批次,经检验合格55批次,不合格4批次,不合格的主要项目为:鞋剥离强度、成型底鞋跟硬度,手袋摩擦色牢度和产品标识不规范。
(五)食品产品
下半年,共监督抽查食品类产品101批次,合格91批次,不合格10批次,批次合格率为90%。
1、食品包装容器、雪糕和米、面、豆制品批次合格率为100%,包括瓶(桶)装饮用水)、月饼的批次合格率分别是88、2%、84、6%。从抽查结果看,总体抽样批次合格率稳定。本次抽查食品的不合格项目主要是微生物指标不合格。造成微生物指标不合格的主要原因是:部分企业生产设备简陋,生产场地卫生环境较差,工人在包装食品时不讲究卫生;或臭氧装置出现故障未及时排除,未能完全达到杀菌要求;瓶和盖在灌装前进行清洗时消毒不彻底或清洗不干净,包装桶与盖不密封或不匹配或使用回收盖,在运输过程中造成第二次污染。
2、本次抽查没有发现超量、超范围使用食品添加剂和理化指标不合格等严重质量问题。
三、下步工作措施
(一)进一步健全产品质量分析报告制度。加强产品质量监督与管理,紧紧围绕地方经济建设和社会发展这个大局,全面提高质量技术监督工作的有效性。及时对产品质量状况和监督工作的有效性进行分析,为政府制定发展规划、进行宏观管理和决策提供科学的依据。
(二)对于本次抽查中质量较好的产品及其生产企业,通过各种媒体,加大宣传力度,扶优扶强;对本次定期监督抽查中产品质量检验不合格的企业,发出整改通知书,督促企业限期整改,找出问题加以改进,并按时对其进复查。
(三)对存在严重质量问题的企业,拒不整改的,将移送稽查处理,加大监督抽查后处理力度。
(四)继续加大对产品质量状况不稳定产品的监督抽查力度。严格按照有关要求,加大对食品生产加工企业的监督管理,重点对食品中违规超量使用添加剂,以及使用不合格原材料等行为进行监督。
(五)不定期举办培训班,召开生产企业质量分析会,引导企业从原料进厂,生产过程控制,产品出厂检验等环节严格把关,严格市场准入,帮助企业解决存在问题,确保食品安全和提高产品质量水平。
(六)对须获得“qs”许可而未获得“qs”许可的生产加工企业,加大生产许可证审查细则相关信息的宣传力度,督促企业申请“qs”;对于已获得“qs”许可的企业,加强监督管理,严把质量关;对于规模小、数量多,分布散、条件差、隐患大的食品加工小企业、小作坊,要按照“监管、规范、引导、便民”的工作原则,采取巡查、回访、年审、抽查、召回等措施加强监管,并通过帮扶引导,使其逐步具备生产条件,尽快取得食品生产许可证。
(七)进一步抓好“质量兴企”、“质量兴区”活动,大力实施名牌带动战略,引导企业树立的质量意识和名牌意识。帮助企业总结经验,推行科学管理方法,提高质量管理水平,特别要从标准、计量、质量管理及iso9000管理等基础性工作入手,建立全面、科学的质量管理制度。以质量为核心,加大争创名牌产品的工作力度,认真做好培育工作,鼓励企业申报中国名牌、广东省名牌和惠州名优产品,推动名牌战略的实施,从而提高企业的核心竞争力和产品质量水平。
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