心得体会是对自身经历和感悟的总结，能够帮助我们更好地认识自己。在写心得体会时，要注意结合实际，将理论和实践相结合，通过实际案例来说明自己的观点和体会。以下是小编为大家整理的一些精选心得体会，供大家参考和借鉴。
机床电气控制心得体会篇一
机床控制电器是现代工业生产中不可或缺的重要元素。作为一个机床操作工，我对机床控制电器的使用和了解颇有心得。在这篇文章中，我将分享自己的体会和经验，以便更好地帮助其他机床操作工学习更好地使用机床控制电器。
第二段：理论基础。
要了解机床控制电器，首先需要了解一些基本的理论知识。机床控制电器是用来控制机床运转的电器设备。机床控制电器分为电气控制部分和机械传动部分。电气控制部分主要由电器元件和控制器构成，包括接触器、继电器、开关、按钮、计时器、编码器等。机械传动部分主要由电机、减速器、传动机构等构成。这些元件和设备的组合运用，实现机床运转的不同功能。
第三段：实际应用。
在机床操作过程中，电控箱上的各种元件和设备扮演着重要的角色。我最常用的是按钮、接触器、继电器和电机。通过按钮控制机头的正反转，通过接触器控制机头升降，通过继电器控制进给等，以达到工作的要求。经常对各种控制器进行调试，才能让机器自由运转，提高生产效率。对于不同的工件加工要求，需要灵活地调用各种功能以实现不同的加工模式。比如，加工薄板时，就需要减速运转，以防止机床震动过大，影响加工效果。
第四段：注意事项。
使用机床控制电器需要注意很多细节，这些注意事项可以更好的保护机器设备和操作人员的安全。首先，需要熟知各种控制器的功能和特点，才能更好地操纵机床。其次，需要经常对电控箱进行维护保养，保持电气系统通畅。此外，机床操作人员应当定时对各控制器进行清洁，以免因泥沙、灰尘等杂物地积累而导致故障。最重要的是在机床运行时，需要时刻保持警觉，防止因机床故障而导致事故的发生。
第五段：结语。
总之，机床控制电器是现代机械加工中不可缺少的重要设备。如何正确地使用和维护机床控制电器，是每个机床操作人员需要具备的基本技能。通过本文，我希望更多的人能够加深对机床控制电器的理解和掌握，从而更好地使用和维护机床设备，为生产和发展做出贡献。
机床电气控制心得体会篇二
近期，我参加了一场机床电气培训，这是我人生中难得的一次学习机会。在这段时间里，我对机床电气领域有了更深入的了解，并且学到了许多实用的技能。本文将分为五个部分，分别是机床电气培训的重要性、技能的提升、实践的重要性、团队合作和未来展望。
首先，机床电气培训的重要性不言而喻。随着科技的迅猛发展，机床电气作为一个重要的领域，在现代工业生产中扮演着举足轻重的角色。对于从事相关岗位的工程师来说，精通机床电气技术是必不可少的。机床电气培训不仅可以帮助我们了解机床电气的基本原理和操作方法，还可以提供解决实际问题的技能。通过系统的学习和训练，我们可以掌握更多的技能，提高自己的工作效率。
其次，机床电气培训让我技能得到了有效的提升。在培训期间，我们学习了机床电气的基础知识和常用仪器的使用方法。我们不仅学习了电气控制系统的原理和结构，还学习了PLC编程、电气设备的维护与故障排除等实用技能。通过理论和实践相结合的方式，我们的技能得到了不断的提升。在实验室中，我们亲手操作设备，面对各种情况和问题，锻炼自己的能力和应变能力。
第三，实践的重要性在机床电气培训中得到充分体现。机床电气是一个实践性很强的领域，光靠理论知识是远远不够的。通过实践，我们可以更好地理解和掌握所学知识，并且能够将其应用到实际工作中。在实验室中，我们进行了各种实验和模拟操作，通过实践来检验自己的学习成果。实践中的失败和错误也是我们成长的机会，通过分析错误和改正错误，我们能够不断提高自己的实际操作能力。
此外，机床电气培训还强调了团队合作的重要性。在实验室中，我们分为小组进行实验，各自负责不同的任务。通过团队合作，我们可以互相学习、相互帮助。在遇到困难和问题时，大家可以共同探讨和解决，通过多人的智慧和力量，找到最佳解决方案。团队合作不仅提高了工作效率，还培养了我们的团队合作精神和沟通能力。
最后，展望未来，我对机床电气培训有着更高的期望。希望通过今后的学习和工作，我能够更深入地研究机床电气领域，不断提升自己的专业水平。我希望将所学到的技能应用到实际工作中，为企业的发展做出贡献。同时，我也期待着能够与更多的专业人士交流和学习，拓宽自己的视野，继续提升自己。
综上所述，机床电气培训让我获益匪浅。通过培训，我对机床电气领域有了深入的了解并提高了自己的技能水平。实践和团队合作在培训中也起到了重要的作用。未来，我将继续研究和学习机床电气领域，并将所学应用到实际中，为企业的发展做出更大的贡献。
机床电气控制心得体会篇三
机床控制电器是机器人制造业中不可或缺的一环。自动化程度越高，机床控制电器也显得越来越重要。为了掌握机床控制电器的知识，我在学校里学习了很多关于机床控制电器的课程，在实践中也有了很多的经验。今天，我要分享的是我在学习与实践过程中得到的一些心得体会。
机床控制电器是机床自动化的关键部件，也是整个机床的控制中心。机床控制电器可以用来控制电机的开关、转速、正反转等操作。同时，机床控制电器也能通过程序来控制机床的自动化加工过程。因此，要想运用好机床控制电器，首先需要对其进行深入的了解和熟练运用。掌握了机床控制电器的特点和原理，才能够更好地实现自动化控制。
第三段：机床控制电器的操作规范。
在学习机床控制电器之前，我们需要了解操作规范。首先，我们需要了解机床控制电器的每一个功能，并按照相应的操作步骤进行操作。其次，机床操作过程中需要严格遵守相关的安全规范。例如，当机床出现故障时，必须先关掉机床电源，再进行检修。其实，学好机床控制电器，最根本的就是要有一颗安全第一的心。
第四段：解决机床操作问题。
在学习机床控制电器的过程中，不可避免地会出现一些难题。比如，控制电器操作不当会导致机床出现故障。此时我们需要对故障进行排查和解决。这个时候，我们不仅要熟悉机床控制电器的原理，还需要有耐心和细心，不断地思考和尝试。当出现故障的时候，我们必须第一时间去判断，正确地找出故障点，否则后果是不可估量的。
第五段：总结。
学习与实践机床控制电器是一项长期的过程，必须不断地深化学习和不断地实践。要掌握机床控制电器，需要深入地了解其工作原理、操作规范以及解决故障的方法。同时，在实践中还需要具备一些技巧和经验。只有不断地找问题、解决问题，才能逐渐提高自己的专业技能。对于机床控制电器这一关键领域，我们要始终保持专注和稳定，不断进步。
机床电气控制心得体会篇四
20xx年设备工作已接近尾声，回顾即将过去的一年来。设备工作在公司领导和同事们的全力支持配合下，以公司领导及生产部提出的“提高生产效率，提升产能，减少设备故障率，以预防、预见维护为主，现场抢修为辅”的方针，机电修认真落实部署努力实现“最大限度满足生产需要，提高服务意识、提升设备维护质量”。通过全体机电修人员不懈努力较好的完成设备维保任务，但也存在不足。现做出总结，总结取得的经验及不足，同时提出对设备工作的建议，以期望20xx年设备工作有更大的突破。
目前全公司共有生产设备178台（不包括检验设备），机电修人员五名。今年各车间生产效率的提升，生产设备处于满负荷生产，面对维保人员不够的情况下主要工作如下：
人事调整前的工作。
1、上半年与齿环车间班组长共同实施了齿环车间车大小端数控车床不换刀架加工，实施后由以前的单件加工时间1分25秒提高到现在的单件加工时间49秒（小件19秒）。
2、油线刀具的改进，使用焊接a320yt726刀具由于焊接后硬度降低、刃磨困难、合金使用率不高的情况下，改进成由公司自己制作标准刀杆夹持c120yt726刀片形成标准刀具。改进前；a320刀片价格11.43元，还需要保障组铣刀杆并焊接后由员工将刀具磨成油线刀具使用，由于焊接温度的影响刀具变脆或硬度变低导致刀具的浪费、刃磨困难。改进后购买c120刀片价格为7元，由保障组一次性加工机夹刀杆由员工夹持c120刀片轻轻修磨后使用，员工使用后反映良好四月后全面推广。改进后节约焊接、刀片成本，生产效率同时提高。
3、老机床pmc功能的开发；通过修改机床厂家控制程序，增加由数控程序控制液压夹紧与松开的方法提高热后件圆度，减少员工的返工时间提高生产效率。
1）在生产部的指导下外协完成中频电源整流装置的改造、维修班自己改造高频整流装置、中频使用关断时间更小的晶闸管。改造后因中频电源故障影响生产的事件根本解决。同时使用关断时间更小的晶闸管（ka管）将中频电源电流控制在400a以下用电量明显减少，锻造车间由原来的月电量19万度左右降低到现在的17万度左右。
2）改造锻造车间循环水泵；由原15kw的卧式离心泵更换成现在的4kw立式水泵同时满足中频、井式电炉冷却需要。将冷却塔系统并联到设备冷却系统中。改造前一个月维修两次水泵、两个月更换一台新水泵，维修更换时要停线影响生产却维修费用高。改造后4kw电机水泵目前连续运行两个月未出现故障，大幅降低电量及维修、采购费用。
3）对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品。通过不断的学习总结维修班将现场损坏的数控部件在发往数控厂家或沿海地区维修前，实施自己检测、维修。目前维修好3台伺服电机放大器、总成凯达数控车系统1台、数控车变频器2台、步进电机控制器2台、立磨充退磁控制器1台等，按外协维修价格节约1万元以上，同时还缩短了外协维修周期及机床停机时间保障了车间的正常生产。
4）改进维修工艺。热处理车间井式渗碳炉以往每一台一个月要维修焊接炉丝两次左右，通过改进焊接工艺及炉丝材料的选择。目前2#渗碳炉已连续工作1.5个月未出现炉丝断影响生产的故障，通过维修工艺的改进提高了该设备的完好率节约了维修成本。
5）数控车精度恢复。通过学习，维修班组尝试进行数控车导轨贴塑工艺的维修，维修后几台数控车目前能够满足公司产品精度的要求。经过实践维修人员基本掌握此工艺，掌握后公司将减少此项外协维修费用并延长设备的大修周期。
1、对设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，在不会的情况下打电话与厂家联系；对设备出现重大故障隐患与生产部、车间协商，安排生产空闲时间组织维保；在生产部的领导下，完成了全年的设备点检、定检、定保的工作，着重落实精、大、稀、关键设备的维保。
2、各分区设备管理员能够认真做到对辖区内的设备进行巡检，认真做好维护和故障记录，检查并指导生产一线员工班前检查设备按规定做好点检工作，定期保养。通过各项记录能够摸清设备故障的发展规律，并能在最短的时间内排除故障。能够及时发现设备故障隐患并能做好紧固调整、检测及预防措施，全班维修员工能够主动交流维修、保养设备的心得。虚心请教与维护相关的问题，维修技能都有较大的提高班内同志思想较一致，具有很强的凝聚力、战斗力。在全年的设备维护、维修量较大的情况下能够任劳任愿，在生产部的组织下较好的完成对机电设备突发性故障进行抢修，确保了设备的完好率及生产进度，质量达标和产品的正常发交。
一年来，虽然做了大量的工作，取得了一定的成绩，但是，按照领导的要求和职工的期望，仍有需努力之处：
1、机床使用寿命在于“润滑良好”，在生产中许多设备操作者还没有完全建立自觉的设备润滑维护意识，这样给设备维护人员带来很多难题是一方面，更多的是造成设备老化和生产效率降低。只有大家共同提高设备维护观念和素质,才能规避这个负面的瓶颈效应，从而延长设备的使用寿命，降低生产维护成本，最终最大限度地提高企业效益。
2、还要加强设备日常巡检，设备保养和现场管理的力度。
3、在设备管理方面，设备管理经验不足，有待学习和改进。
4、专业知识和技术水平有待提高。这些我们将会在以后的日子里通过刻苦的努力学习、实践，不断的积累经验，在实践中来锻炼自己，完善自己。
5、对关键设备未做评估和精度鉴定。
在新的一年中，我将带领全体维修员工努力学习业务知识，提高自身维修技能，指导设备操作人员做到正确合理的使用设备保障设备的正常运行，降低故障率，最终由维修设备转至全员管理设备，实现设备的较低故障率。主要做好以下工作：
1、严格按照“安全生产”的标准来要求自己，做到设备的长周期稳定运行。同时教育员工，使员工真正有意识的去面对安全生产问题。提高设备的有效运行时间。
2、加强设备管理基础建设，继续完善各项规章制度，设备管理制度是否科学合理，规章条例是否完善，直接决定维修质量和成本费用，所以完善各项规章制度、严格按照制度考核是设备管理中必不可少的环节。
3、做好各车间设备的大修工作。提前准备，使得公司设备大修工作有序进行。
1、目前维修人员较少，建议公司在现有的基础上增加2-3人。目前公司设备有许多服役了10年，正处于故障高发期。增加人员可提高设备保障能力。
2、鉴于机电修涉及的知识面广公司是否考虑增加年度外训计划。
3、增加一台专业的滤油设备。目前润滑油价格较高，增加后可延长设备换油周期减少设备维护成本。
4、针对目前锻造设备故障多发于紧固、润滑。建议锻造车间建立集中润滑站，车间内部增加兼职点检员。
5、为了更好的保全生产设备，提高设备的开动率。建议设备维修人员的人事管理放在各车间，其他管理保留在生产部。
在20xx年里我们将继续探索设备的缺陷，尽最大可能解决设备问题。在今后的工作中，我们相信自己有能力、有信心继续带领全体机修人员正视困难，迎接挑战，不断设定新的目标，并在目标中一步步提高，在追求中不断前进。
1、随着设备的不断更新和增加，维修人员流动性较大以及理论水平有待提高，特别是对液压系统及自控知识等方面认知还不足，相关维修技术还比较薄弱。
2、设备监控保养力度不够，大多数职工在巡检过程中发现操作者违规使用设备时拿不下情面，没有及时制止。
3、个别职工由于自身业务水平不高或责任心不强等原因造设备故障处理。
4、设备出故障时和故障处理完毕后，应及时部门之间沟通这一制度落实的不好。
20xx年的工作打算
1、继续加强班组民主管理，提高班组职工战斗力，使每位职工都能招之能战、战之能胜。使班组管理水平再上一个新台阶。
2、继续加强班组劳动安全管理，仔细查找身边的安全隐患和危险源，将安全隐患扼杀在萌芽状态，从而杜绝安全事故的发生。
3、加强班组职工内部培训。
4、继续做好节能降耗，降低维修成本，维护好全厂的所有设备，使它们随时都能保持一种安全高效的运转能力。
组织维修人员委外学习培训，特别是自控和液压方面的相关知识。现在我们基本上都是靠自学，由于自身文化水平原因，对很多东西看的不是很透。
机床电气控制心得体会篇五
作为一名机床操作员，掌握好控制机床的技巧和方法是非常重要的。通过实际操作和学习经验，我深刻体会到了控制机床的意义和重要性，同时也积累了一些有效的心得体会，特此分享。
第二段：了解机床结构。
首先，了解机床的结构是非常必要的。在控制机床之前，我们要了解机床的结构和组成部分，以便更好的作出正确的指令和保证机床的正常运行。同时，也需要掌握机床的相关参数、规格和操作手册等资料，以便在实际操作中深入理解机床的性能和使用规范。
第三段：熟练使用控制器。
其次，在实际操作中，熟练掌握控制器的使用也是至关重要的。从基本的操作面板到高级的NC控制器，不同的机床需要不同的控制器。因此，机床操作人员需要具备完整的控制器操作指导手册、故障排除和维修技能，以保证控制器的正常使用和机床的高效运行。
第四段：严格遵守安全规范。
在操作机床时，安全是永恒的主题。由于机床通常运作在高速和高温下，操作过程中必须保证严格遵守各种安全规范和操作流程。机床操作员需注意个人防护措施，严格遵守保护装置的规定，确保在操作过程中不会造成人身伤害或机床故障。
第五段：不断学习和完善技能。
最后，机床操作员需要不断学习和完善技能，以适应机床业务的快速发展。操作者应具备广泛的技能，比如熟悉CAD/CAM、编程技能、机床动力学学习和机床维护技能等，以适应当今复杂多变的机床市场和业务需求。
总结：
通过以上几点心得体会，我深刻意识到控制机床是一项有技巧和细节的工作，需要全面掌握机床和控制器操作规范、保证安全、并不断完善个人技能等方面知识。掌握这些技能并不容易，需要长时间的实践和经验总结。机床操作员需要始终保持学习和进步的心态，以满足机床市场不断改进的需求和挑战。
机床电气控制心得体会篇六
在现代工业中，机床作为生产加工的重要工具，不仅节省了时间和人力成本，同时还可根据需求生产出高精度的零部件和产品。然而机床操作过程中需要控制各种参数，才能保证加工质量和效率。本文就是要探讨我在机床控制方面的体会和心得。
第二段：以事例来说明机床控制的重要性。
我曾在一家制造公司担任机床操作员，因为我具备较高的技能水平和对机床控制的认识，领导都亲自交代了许多关于机床控制的操作要点和技术细节。在一次生产中，我遇到了一种事情，那就是零部件大小不一、尺寸大大偏离，很容易导致产品质量不对。最后，我对机床控制参数进行了调整，包括转速、进给速度、切削刃型等，解决问题后，产品的精度、尺寸、强度和重量都恢复到了正常水平。这些变化非常微小，但我的操作对整个生产过程和最终产品质量都具有很大的影响。
第三段：机床操作中需要注意的事项。
机床操作中，还需要注意的是每一个小细节，一旦出现失误就可能导致产生重大事故。举个例子，我曾经在操作锯床时，疏忽落下了一个零件，当时听到巨响，赶紧把手缩了回来，幸好手没有受伤。但如果没有及时反应，后果不堪设想，甚至可能致命。因此，机床的正确使用和操作机床的人员素质是十分有必要的。
第四段：机床的技术改进。
技术改进是机床控制的另一大要素。机床的后接控制系统可以大大地提高机床的控制和开发功能，例如加入智能控制、图像处理和信息传输等。例如，我曾经了解到，在一家公司内，新购买的一台数控机床可以控制六轴同时进行操作，大大缩短了加工时间和保证了产品的生产质量。这种技术的发展不仅提高了作业效率，同时也具有十分广阔的发展前景。
第五段：总结。
综上所述，机床控制并不是一份简单的工作，需要高超的技术和严格的操作规程，同时注重细节和安全问题，随着技术的发展，未来机床的控制会变得更加智能化、安全、便捷。小才术，大成就，任何一步操作失误就可能会带来灾难性后果。所以，我们需要高度重视机床操作的每一个细节，始终保持专注和谨慎，才能保证我们的生产工作得以顺利进行。
机床电气控制心得体会篇七
机床控制电器是机床中最重要的部分之一，它集成了电气、机械、液压、气动等多个技术领域，是机床能否高效稳定地工作的关键。在我从业多年的机床控制电器方面的工作实践中，深刻认识到机床控制电器的重要性和要素，同时也积累了一些经验和心得，下面将进行分享。
对于机床控制电器，需要从技术的层面进行认识。最基本的，机床控制电器需要根据机床的工作原理确定所需的控制方式，从而选择相应的电器元件。例如，对于液压机床，需要选择适当的液压元件和电磁阀；对于数控机床，则需要选择配合控制系统的伺服电机和驱动；对于气动机床，需要选择高效稳定的气动元件。同时，在电器的设计和选择上，还需要充分考虑电器的可靠性、灵活性、安全性等因素。
第三段：运用实践中的心得。
在实践中，我总结出几个重要的心得。
首先，合理的电器布置有助于机床的稳定性和可靠性。电器布置要合理，采用科学的布线方式，避免电器之间相互干扰或产生怪异的信号，从而满足机床的工作要求，并且保证电路的可靠性和安全性。
第二点是关于调试问题。在调试时，我们要强调精益求精的原则。尤其是对于快速定位故障点，识别电气信号，找到分歧或预测结论等问题，应该采取极其敏锐的判断力。所以，我们需要有一定的经验积累，在日常工作中保持提高自己的技巧和技术水平，从而能够有效的解决各种电路故障。
第三点是重视生产安全。机床控制电器的生产安全不仅涉及到生产者的责任，还涉及到生产者对客户的责任。机床在工作过程中难免存在一些潜在的安全隐患，所以在生产过程中要从安全方面考虑，严格测试和检查来确保机床使用过程的安全性，在保证机床能够长时间高效稳定工作的前提下，确保生产过程的安全性。
第四点是对机床控制电器的维护保养。机床控制电器中的所有元器件，如电线、电缆、电器开关、继电器等，长时间的工作会导致老化和损坏等问题，这就需要在日常维护保养中注意检查。通过定期维护，在机床控制电器的正常使用期内可以有效的减少其故障发生的概率。
第四段：总结。
机床控制电器是机床中至关重要的部分。通过以上的讨论，我们可以得出以下几个结论：
首先，机床控制电器需要基于机床工作原理确定控制方式并选择相应的元器件，并且在设计、选择、布置等方面都应考虑到电器的可靠性、灵活性和安全性。
其次，在日常工作中，需要注重精益求精、精益求精的原则，不断提高技巧和技术水平，并注意维护和保养以减少可能发生的故障。
最后，在机床控制电器的生产、维护和使用过程中，需要高度关注生产安全，通过严格的测试、检查和维护，确保机床的高效工作和安全性。
第五段：致读者的话。
通过本文的讨论，我们相信更多的读者也可以从中获得一些心得。最后，我们希望读者能够在今后的工作实践中，认真学习技术知识，注重技术应用，保持高度的责任感和敬业精神，帮助更多的企业和机床用户成功实现高品质生产。
机床电气控制心得体会篇八
机床是制造业中重要的生产工具，为了保证生产质量和效率，控制机床是十分必要的。控制机床需要认真学习和实践，从中总结经验和体会。在我工作生涯中，我对控制机床有了深刻体会，下面将从定位装置、工件夹紧、刀具选择、加工技巧和维护保养等方面进行阐述。
第二段：定位装置。
定位装置是控制机床中不可或缺的部分，确定工件的位置和角度，决定工件的精度。在使用定位装置时，要注意定位平面和定位凸台的选择，以及起落、顶固、夹紧等操作的规范化。同时要保持工作台的平整度和稳定性，以保证定位精度和加工质量。有效的定位装置对于保证加工精度和提高生产效率都有重要作用。
第三段：工件夹紧。
工件夹紧也是机床操作中至关重要的部分，要掌握正确的操作方法。首先需要选择合适的夹具，夹具的形状、材质和尺寸应根据工件的形状和加工要求进行选择。在夹紧时要注意夹具和工件的平行度和垂直度，并注意夹紧力度的调整，保证工件的不变形和夹紧牢固。此外，夹具的维护保养也十分重要，定期清洗润滑和更换磨损部分，可以延长夹具的使用寿命。
第四段：刀具选择和加工技巧。
机床刀具的选择和加工技巧也是影响加工效果的重要因素。首先要根据工件材质、形状和加工难度选择合适的刀具类型和参数，比如切削速度、进给速度和切削深度等。在切削加工过程中，要保持刀具的切削液流畅，减小切削热量，防止刀具磨损和工件变形。同时，要注意刀具的切入和切出，避免太过猛烈或过慢，影响加工质量和工作效率。
第五段：维护保养。
最后，维护保养也是控制机床的必要措施，包括清洗、润滑、检修和维修等。定期对机床的各项部件进行检查和保养，特别是定位装置和工件夹紧，发现问题及时解决，提高机床的效率和安全性。同时，也要定期对刀具和加工液进行更换和清洗，避免刀具变钝和加工异常。
结论：
控制机床需要总体的把握和细致的操作，技术的掌握和实践的运用可以提高机床的生产效率和加工质量。通过对定位装置、工件夹紧、刀具选择和加工技巧以及维护保养等方面的掌握，可以更好地应用于实践中，为机床的稳定运作和优质加工打下坚实基础。
机床电气控制心得体会篇九
随着科技的不断进步，机床电气控制技术在工业生产中扮演越来越重要的角色。为了提高自身的专业水平，我参加了一次机床电气培训课程。通过这次培训，我受益匪浅，获得了许多宝贵的经验和知识。在这篇文章中，我将分享我在机床电气培训中的心得体会。
首先，在培训课程中，我学到了机床电气控制系统的基本原理和工作原理。在实际操作中，我们使用的多是数控机床，而不再是传统的手动机床。通过这次培训，我了解了数控机床的工作原理，以及数控系统中各个部件的功能和作用。这为我后续的工作提供了坚实的基础。同时，我还学习了机床电气系统中常见故障的排除方法，提高了我对机床电气系统的维修和保养能力。
其次，在培训中，我学到了机床电气控制软件的使用技巧。机床电气控制软件是实现机床自动化控制的重要工具，掌握其使用技巧对于提高工作效率至关重要。通过培训，我学会了使用常见的机床电气控制软件，包括PLC编程、图形化界面设计、以及各种常见的接口操作等。通过大量的实践和模拟操作，我对这些软件的使用变得更加熟练。这为我日后的工作提供了很大的便利。
此外，培训中的实践操作也是我收获颇丰的一部分。只有亲自动手操作，才能真正理解和掌握机床电气控制技术。在培训中，我们频繁进行实验操练，通过实际操作掌握机床电气控制系统的调试和故障排除技巧。通过与同学们的交流和讨论，我不断改进自己的操作技巧，提高了自己的工作效率。这次实践操作让我对机床电气控制技术有了更深入的了解，也增强了我对机床电气控制技术的信心。
另外，在培训中，我还参观了一些机床电气控制系统的现场实例。这些实例让我更加直观地了解了机床电气控制技术在实际工业生产中的应用。例如，我参观了一家汽车零部件厂的机床车间，看到他们使用的先进的数控机床电气控制系统。这让我看到了机床电气控制技术在实际生产中的巨大潜力和应用前景。通过这些实例的观察和学习，我对机床电气控制技术的重要性有了更深刻的认识。
最后，在这次机床电气培训中，我与来自不同背景和行业的同行们进行了深入的交流和合作。这些同行们不仅给我提供了有价值的建议和经验分享，还为我提供了广阔的职业交流平台。通过与他们的交流，我了解到了不同行业和企业对机床电气控制技术的需求和发展趋势，为我今后的职业发展提供了很好的参考和借鉴。
通过这次机床电气培训，我不仅学到了机床电气控制系统的基本原理和工作原理，还掌握了机床电气控制软件的使用技巧。通过实践操作和实例观察，我深入了解了机床电气控制技术在实际生产中的应用。与同行们的交流和合作也为我今后的职业发展提供了广阔的平台。这次培训为我提高机床电气控制技术水平和拓宽职业视野带来了巨大的帮助。我将继续努力学习和实践，不断提升自己的专业水平和能力。
机床电气控制心得体会篇十
在机床电气培训班结束的时候，我充满了满腔的感慨与思考。这段时间的学习让我受益匪浅，不仅对机床电气有了更深入的了解，而且收获了一种学习与进步的态度。下面我将从培训内容、培训实践、团队合作、学以致用以及发展方向这五个方面进行阐述，分享我的培训心得体会。
首先，培训内容非常丰富全面。在这个课程中，我们系统地学习了机床电气的基本原理和常见故障检修。从电气控制系统的组成到PLC控制的应用，每个环节都有详细的讲解和实际操作。培训老师娴熟的教学技巧和丰富的实践经验让我们很容易理解和掌握所学知识。通过这次培训，我对机床电气有了更系统的认识，同时也提升了自己的技能水平。
其次，培训实践环节很有趣也很实用。在课堂中，我们不仅听老师讲课，还进行了许多实践操作。通过模拟实际工作场景，我们学会了如何运用所学知识解决问题。这种理论与实践相结合的方式，使我们能够更加深入地理解和掌握机床电气领域的技术和技能。在培训中，我们还模拟了不同类型的故障，学习了排除故障的方法和步骤，这对我们今后的工作将会大有帮助。
团队合作也是我在培训中获得的重要体会。在课堂上，我们都来自不同企业和背景，但我们一起学习、一起实践、一起探讨问题。通过团队合作，我们可以互相帮助、相互学习，共同进步。我发现，在与他人合作的过程中，我学到了更多不同的观点和方法，也锻炼了自己的交流和沟通能力。这对于提升自己的工作效率和解决问题能力非常重要。
学以致用是我在培训中最为重要的信条。在学习机床电气的过程中，我始终将实际应用作为学习的目标和方向。培训老师通过丰富的实例和案例分析，让我们明白了机床电气技术的广泛应用和重要作用。我相信只有将所学的理论知识运用到实际工作中，才能真正体会到知识的力量和价值。
最后，我对未来的发展方向有了更明确的思考。通过这次培训，我对机床电气的知识有了更深入的了解，也意识到自己在这方面还有很多需要学习和提高的地方。因此，我决定继续深入学习机床电气领域的知识，并通过实际工作和项目经验不断提升自己的能力和水平。我相信只要持之以恒，不断学习和实践，我一定能在机床电气领域取得更为出色的成就。
通过这次机床电气培训，我不仅对相关知识有了更深入的了解，而且也提升了自己的技能水平和学习方法。培训内容丰富全面，实践环节有趣实用。团队合作和学以致用的精神让我有了更多的收获和成长。未来，我将继续努力学习和实践，不断提高自己在机床电气领域的专业能力，为我个人的发展和企业的发展做出更大的贡献。
机床电气控制心得体会篇十一
机床电气实训是大学电气工程专业课程中的重要一环，它帮助学生了解机床电气系统的基本原理和应用，提高学生实践能力和技术水平。在近期的学习过程中，我通过这门课程的实践，对机床电气系统的工作原理和电路组成有了更深刻的认识，并在实践中体验到了学习知识的重要性。在接下来的几段中，我将分享我在实训中获得的心得体会。
第二段：认真研读实践指导书。
在这门课中，实践指导书是我们进行实验的基本依据。认真研读实践指导书，了解实验的目的和流程，找出实验中需要注意的重点和难点，对于保证实验过程的顺利和成功有着至关重要的作用。在实践中，我发现如果对实践指导书内容不够熟悉，容易出现错误和失误。因此，在机床电气实训中，认真研读实践指导书是我们顺利完成实验的第一步。
第三段：细致观察和仔细检查。
在进行机床电气系统实验时，细致观察和仔细检查是非常必要的。在实验进行的漫长时间里，一些细节问题也许容易被忽视，而这些细节往往就是决定实验成败的关键。例如，在更换电容的时候，我们需要选择正确的电容型号；在安装输出装置时，我们要确保装置的正负极安装正确；在完整实验前，最好先进行简单的实验确认电源是否正常等等。细致观察和仔细检查可以有效避免一些小失误引起的不必要的时间浪费和实验失败的情况。
第四段：积极思考和精细测量。
机床电气实训是一个充满思考的过程，而精细测量则是考验学生耐心和细致程度的关键，对于学生来说，必须根据实验的结果进行及时分析和思考，找出其原理和理论依据，锻炼自己的思考和解决问题的能力。在实践中，了解机床电气系统的软硬件知识可以帮助我们更好的理解机床电气系统，使我们能够更加有条理的处理问题，从而实现实验目的。
第五段：总结和收获。
在机床电气实训中，我受益匪浅，不仅锻炼了实践能力，也提高了工程意识和技术水平。通过这些实验，我也更好地理解了机床电气控制的实际应用，对于我的未来学习和工作有很大的帮助。在以后的学习过程中，我也将继续加强实践能力的训练，不断提高自己的技术水平。机床电气实训对于我今后学习和发展的道路有着重要的意义，值得我长期努力和探索。
机床电气控制心得体会篇十二
课堂教学要以学生为主体，教师只是起到引导辅助的作用，学生在教师的引导配合下完成新课的学习。学生的主体地位非常重要，要想提高学生的学习效率，就要充分调动学生的学习积极性。学生的学习兴趣也是及其重要的。传统的教学方法是：教师照本宣科，学生洗耳恭听；教师问，学生答；课堂气氛死气沉沉，学生对所学的知识掌握也越来越差，教师越教越吃力，学生越学越没兴趣，最后导致教师在那唱“独角戏”。教师的“教”是为学生的“学”服务的，组织教学要从实际出发，让更多的学生冒尖，尽可能不让学生掉队。
理图画在黑板上，然后讲解给学生听，内容死板且无法调动学生积极性。这种方法过于陈旧而且浪费课堂时间。为了提高课堂教学效果，采用多媒体教学向学生展示电气原理图，不仅形象直观，而且学生兴趣较高，课堂效果较好。再比如，在介绍常用低压电器时除了采用多媒体教学以外，我还采用实物教学法，通过实物教学可以使原本枯燥、抽象、难懂的原理，直观的展现在学生面前。课程改革的最终目的就是让学生更好，更快乐的掌握所学知识，让学生有"寓教于乐"的感觉而乐于学习。
“宽基础、活模块”，《机床电气控制技术》注重基础的专业知识学习与专业技能教学训练，它强调专业知识面宽，能覆盖多门基础课的知识，技能达到中级工操作水平。课程改革就要求要淡化或打破现有章节的限制，就是把一些相互之间有内在联系的若干章节综合在一起进行教学。有的章节需要补充的要进行补充说明，拓宽学生的知识面，有的章节需要降低了理论难度的可以作为了解内容；根据社会实践调查可以精简一些过时的章节。我认为新课程改革就要精简理论课时，精简理论课时能为在整个专业课程设置中增加实践技能课比例创造有利条件。《机床电气控制技术》是以专业实践活动为中心，以学生掌握操作技能为目标，充分发挥学生的动手操作能力。因此开设技能训练课，并通过实践考证督促他们学习。
由于学生的基础比较薄弱，有些理论知识又比较难懂，直接的讲解学生不易接受，但是我们可以通过学生已有的生活经验来提高学生的学习兴趣。从学生已有的知识来引入所学的新知识。比如：自然界中雷击现象是由什么原因引起的。电力系统中短路跳闸又会出现什么异常现象？照明电路为什么忽明忽暗？我们日常生活中的电费是怎么来度量的等等，这些都会使学生感觉到所学的知识就是身边所发生的事情，从而会激起他们强烈的学习欲望。
改革对教师的要求越来越高在知识经济时代，随着终身教育思想的不断深入，职教教师的继续教育日益被人们所关注。“双师型”教师已成为我国职业教育发展迫切需要解决的问题，也是我校急需解决的问题，老教师知识陈旧急需更新，新教师经验不足基础不扎实有待进一步提高。课程改革的要求是让专业课教师既能上理论课又能上实践课，理论实践综合化，即“文武双全”。而且教师要精通该专业所有专业知识，这一点特别是在项目教学法中体现的尤为明显，否则很容易被学生“将死”在课堂之上。所以教师要扩展知识面，不断学习创新。以上就是我从教学中总结出的几点体会，当然在教育教学中我也有许多的不足之处，在今后的教学与学习中我会不断的努力和改进的。相信在我国现行政策的扶持引导下，职业教育的课程改革一定会取得好成绩。
机床电气控制心得体会篇十三
[摘要]机床电气控制主要是通过培养学生的兴趣，把实习教学和理论教学结合，参加社会实践来提高教学效果。
《机床电气控制》是一门专业课，它既有一定的理论性，又有很强的实践性，它在工业生产领域中得到广泛应用，是职校机类、机电类和电类专业很重要的课程。该课程以电动机或其他执行电器为主要控制对象，向学生讲授电气控制的基本原理、线路、程序及控制装置的设计方法。由于电气设计技术涉及面广、控制设备种类繁多、功能各异，学生平时接触较少或者根本没有接触过，因此普遍感觉深奥难懂，容易产生畏难、抵触的情绪,如何上好该门课呢？针对这种情况，本文对高职院校机床电气控制课的教学做些探讨。
教师教和学生学的这种教学模式早已成为教师的教学习惯。职业技术教育对教师素质提出更高的要求，其中最重要的一条就是要增强动手实践能力，突出职教特色。在机床电气控制课教学中，要做到这一点，主要有三条途径：
一、培养学生学习的兴趣。
学生学习兴趣的高低，和老师的课堂教学艺术是分不开的。
课堂教学中多用激励、启发、提问等方式来培养学生学习的兴趣，提高教学质量。激励手段在教与学的过程中有其无法替代的功能，特别是在机床电气控制的教学过程中，激励手段的运用，会收到意想不到的效果。学生的心理因素受到激励，可使学生产生极大的求知欲，充分发挥学生的主观能动性，快速提高学习效果。启发是师生间的一种互动教学方式，是职教学方法改革的方向之一。提问可以加深学生对重点内容的理解，全面掌握知识点。
课堂教学中要努力营造一个好的学习环境，经常找一些我们实际生活中的例子来证明书本中的理论，使学生产生求知欲，调动其学习的积极性。比如，在电动机正反转控制线路教学过程中，引导同学们回忆乘坐电梯的情景：电梯有向上运动的过程，也有向下运动的过程，在上下两种状态的变化过程中有停止过程，这就是利用我们电动机正反转控制线路来控制的。这样一来，同学们就开始扩展思维，电动机正反转中如果直接切换，不经过停止会出现什么情况等等。同学们的兴趣产生了，课本上的死理论就变活了。以此来活跃课堂气氛，激发学习兴趣，引发求知欲望，实现教学目标。
二、注重实习教学。
理论教学和实习教学是相辅相成的，二者缺一不可。理论教学是实习教学的基础，实习教学是理论教学的深化。利用实习课进一步提高学生的学习兴趣，是教好机床电气控制课程的重要手段。对于技校生而言，应该更加注重实习教学。实习教学是培养综合能力的最佳途径，只要思想上重视，物质上保障，工作中认真，就能搞好实习教学。
机床电气控制的实习教学主要是让学生掌握电动机控制线路的安装和机床电气线路故障维修。在进入实习前，应对学生进行安全知识教育与故障检修规程的训练，让学生养成良好的用电习性，逐步引导他们了解可能发生事故的过程，安排他们干一些没有危险性的工作，逐步习惯，渐渐进入角色，过渡到新的学习环境。在实际的操作中，心理障碍的产生教学质量与学生的兴趣和心理因素有很大关系，技校生的心理素质较差，思想情绪不稳定，当接触实际机床线路时，看见错综复杂的线路容易灰心丧气，常感到“心有余而力不足”。尤其是一些女生缺乏单独操作能力，过分的安全需要使女生在解决实际问题的技能方面与男生相比显得“先天不足”。培养学生面对困难不畏惧，强化心理素质的训练是实习教学成功的前提条件。
学生的认识是从简单到复杂逐步深化的渐进过程，在进行机床电气线路故障排除前，学生已完成电力拖动线路安装的实习。对于综合的机床线路，应首先化整为零，逐步加深难度，进行综合练习。同时，要肯定成绩，鼓励学生大胆动手，化消极因素为积极因素，变被动为主动，使学生树立战胜困难、战胜自我的信心。从学生的实际出发，既考虑大部分学生的情况，又顾及个别学生的特点，在教学中要正确灵活地运用教学方法，以阶段测验为主，重复多次训练，引导学生掌握正确的排故方法。
实习结束，实习教师要结合当天训练课题的完成情况，总结学生的操作练习情况，肯定成绩、指出不足，分析原因，指出解决办法。如在正反转控制线路实习教学结束后，有的学生按钮接线错误，出现正反转均不自锁的现象，这时，要引导学生分析两自锁线接反的原因，并指出正确的接线方法。同时要对教学过程中学生的操作态度、实习效率、安全和文明生产的情况进行总结，逐步提高学生的操作技能和生产经验，巩固教学成果，促进教学质量的全面提高。
三、加强实践性教学。
加强实践教学是学生学好这门课程的重要手段之一。企业界对一线技术工人素质需求趋向应用型、实干型、复合型人才，这种人才表现为淡化文化、精化理论、强化技能；要求基础知识扎实，技术理论先进，操作技能规范、熟练；动手能力强，应用能动强，解决实际问题能力强。
针对这些表现和要求，首先，教师可组织学生到有关工厂参观，进行现场教学。其次，教师应该鼓励学生参加社会实践，到生产实际中去锻炼。使学生树立实践第一的观点，学习工人师傅吃苦耐劳的精神，培养学生热爱劳动、热爱劳动人民、热爱电气事业的精神，更加明确今后的学习态度和方向。从生产实际中发现问题，解决问题，总结实践心得，提高自身素质，达到企业界的录用标准。
教学方法是职业教育的重要内容之一。教学有法，但无定法。关键是要正确处理好教与学、理论与实践、知识与能力、课堂教学和实习教学等间的关系，做到以学生为中心，以能力为本位，以激励赏识为手段，探索出适合学生实际的教学方法。
参考文献。
1.李兰忖.《机床电气控制》课程教学方法探讨.河北职业技术学报，2004，4(4)：34～35。2.3.张武荣.《机械工程学》教学方法浅谈.机械职业教育，2000，168（1）：31～31。王军.《机床电气控制技术》课程教学体会点滴.职业技术研究，2006，9：118～118。4.5.张永军.数控专业的教学改革.机械职业教育.2005，11：22～23。
刘玉文.常用机床电气线路的安装与维修教学方法浅谈.职业教育研究.2005，9：144～145。6.欧益宝，富菊珍.机械类《机床电气控制与plc》教学改革.科技资讯，2006，33：80～81。
机床电气控制心得体会篇十四
电气控制接线是电气工程中非常重要的一环，它关系着整个电气系统的运行稳定性和安全性。在我从事电气工程多年的经验中，通过不断地摸索和学习，我逐渐积累了一些关于电气控制接线的心得体会，希望与大家分享。
第二段：合理安排接线空间。
在进行电气控制接线时，首先要合理安排接线空间。由于电气设备通常都有大量的线缆和接线头，如果接线空间过于拥挤，不仅容易影响维修和检测的便捷性，还可能因为线缆之间的交叉干扰而导致电气故障。因此，我们应该合理规划接线空间，确保每条电缆能够独立分开，并采取必要的隔离措施，避免线缆之间的相互影响。
第三段：准确标识接线头。
在进行电气控制接线时，准确标识接线头是至关重要的。由于一个电气系统通常有大量的线缆和接线头，如果没有明确的标识，很容易引发错误接线的问题。为了避免这种情况发生，我们应该在接线头上明确标注相应的名称、功能和位置，可以使用贴纸、绘制示意图等方式来进行标识。这样不仅可以确保接线的准确性，还可以提高维修和检测的效率。
第四段：保持接线的整洁与良好的接触。
在进行电气控制接线时，保持接线的整洁和良好的接触也是非常重要的。过于杂乱的接线不仅难以维护和排查故障，还容易引发短路和火灾等安全隐患。因此，在进行接线时，我们要对线缆进行梳理和整理，确保线缆的走向和排列整齐有序，并采取一定的固定措施，防止线缆松动。同时，在接线头上，我们还应该确保电缆的绝缘层完好，接触面干净平整，以确保接线的稳定性和可靠性。
第五段：定期检查和维护。
电气控制接线完成后，并不意味着工作的结束，我们还需要定期进行检查和维护。定期检查可以及时发现接线头松动、接触不良等问题，并及时进行修复，确保电气系统的正常运行。维护包括保持接线的干净、整洁、无潮湿等情况，定期清理接线头，排查潜在的安全隐患。只有坚持定期检查和维护，才能保证电气系统的长期稳定运行。
总结：通过对电气控制接线的心得体会，我们可以看出，合理安排接线空间、准确标识接线头、保持接线的整洁和良好接触、以及定期检查和维护等措施，都是保证电气系统运行稳定和安全的重要环节。希望大家都能在电气控制接线的工作中认真对待，注重细节，确保电气系统的可靠性与安全性。
机床电气控制心得体会篇十五
摘要：:在电气的控制系统中常常会有很多故障出现，这些故障往往会对电气设备造成不同程度的威胁，不仅会影响设备的正常运行，甚至还会引起火灾。本文对几种常见故障进行列举，对故障做出分析及对其影响做出论述，并分析了故障的检修方法，期望可以拥有一定的参考价值。
关键词：电气控制系统；分析；检修；方法。
近年来，中国的科技水平快速发展。与此同时，电气行业的发展也十分迅速。作为电气的控制系统，其可靠性和安全性一直是评价该系统的重要指标。在初始控制系统的设计阶段，设计相关人员应预先考虑系统在工作中可能出现的各类故障，并针对这些故障制定相应预防和处理的措施，对可能出现的故障进行预先掌握，防止产生严重复杂的故障对系统电压、电流、频率等方面产生影响，导致其干扰电气系统的运行，这样有利于电气设备二次控制回路的安全正常运行。
一、对电气的控制系统相关故障进行分析。
从一些典型的系统故障中我们可以获得许多故障检修的经验，避免了电气设备二次控制回路因为故障而产生更加严重的后果。有很多的原因能够引起控制系统的故障，大多数是因为设计上的错误，还有少部分是因为设备安装的质量较低以及设备的自身缺陷。以下为几种常见的系统故障及故障后果分析：
（一）电源缺相。
在常规的工作当中acasynchronousmotor因三项电源的熔断器被熔断而导致缺相运行。在缺相电源堵转或低速运行时，会产生强劲的定子电流，导致烧毁电机绕组[1]。
（二）过负载。
此故障主要是因为通过电机中的实际电流超过了电机的额定电流，造成电流过负载。很多原因会引起电机过载，如负载突然增加、电压大幅度升高、缺相运行、电源电压降低等。若电机长时期维持过载运行状态，其绕组温升将高于允许值，导致绝缘损坏、老化。
（三）过电流。
电动机和某些电器原件运行时的电流超过了其额定电流。此电流通常不超过六倍额定电流，小于短路电流。在过电流时，电器元件不会立刻损坏，只要在最大允许温升前电流值能够恢复到正常电流值。但若是过于大的.冲击负载，将使电动机中流过过大的电流，使电动机受损。此故障是因为负载转矩高于正常水平和错误的启动方式所造成的[2]。
（四）不同形式的短路。
当线路或者电器发生绝缘损坏、接线错误、负载短路等情况就会引起短路。包括三相短路、两相短路、变压器或者电机匝间短路等。短路时的瞬时电流可达到十几倍到几十倍额定电流，使电气设备或配电线路因过电流遭到损坏，甚至引起火灾。
对电气的控制系统进行检修有许多种方法，制定各种检修和保护手段应依据原理与变量，以及短路时出现的电气量的变化来选择。电流保护装置是利用电流的激增特点，低压保护装置是应用电压与电流之间相位角的变化来对漏电及断相等进行检修。比较常见的电气相关控制系统的检修方法包括：
（一）状态检修方法。
这种模式是以状态作为基础，针对于事后维修出现的检修方法。通过检修设备所呈现状态参数发生的不同变化来反映状态的好坏。在进行状态的维修过程中。每台电器设备都会拥有针对性的一套检修方法。检修分为定期与不定期两种，其时间可以灵活安排。电力的电气设备如果出现故障是能够预测的，因此状态维修属于较为严密而有针对性的，可以有效提升维修效率同时减少不必要成本[3]。
电气控制相关系统的自检技术是在设备管控系统的基础上产生的，结合监视系统运用高端的自检技术做出影像和声音的记录，同时生成针对性的系统日志。假如供电设备无法正常运行，自检系统就会自动启动，排除相应隐患以及对系统运行产生影响的故障。假如自检系统不能解决这些故障，就会把信息传回到供电单位。把具体的故障现象及系统日志传送给维修人员，并且使系统运行变成故障检修，同时进行电器或者供电压力的分流。保证在一台设备出现故障时也不会有大面积停电现象发生[4]。
（三）短路的检修。
电气控制系统发生故障时不仅系统自身会损坏，还会影响系统中运行的其他设备。瞬时发生的系统故障难以提前预料，故障设备又难以中途停止、打断运行。在控制系统的日常维护中，应该结合自动装置来对系统进行各个方面的故障检测与修护。这种保护装置能够有效的降低故障的概率，使故障更直观，使工作人员对故障的检修变得更容易。保护装置能够在故障发生的时候自动隔离设备和控制系统，有效的避免连锁反应。保护装置还能够直观清晰的对设备异常情况进行反应，向工作人员传递设备工作状态和运行条件等不同的信息，以便于对故障进行及时解决。短路的现象发生过程特别迅速，在日常对电气系统进行检修的过程中。要对短路保护的正常与否进行重点检查。在短路发生时做到立刻切断电源，重点对于断路器及熔断器进行检修。
（四）保养工作。
保养工作包括对电气设备进行轮换操作、加入润滑油或者针对设备进行吹灰等清洁工作。还可以在现场做过滤油循环方式，从而有效降低设备故障率，提升设备运行的安全性。增加电气设备的使用寿命，保证设备可以持续地稳定健康运行。
三、结语。
在电气系统相关设备的运行维护时期，及时发现并排除故障十分必要，对故障发生的可能性熟练掌握，从而确保系统正常的运行。还应掌握相关维修手段和检修的方法，逐渐完善检修方法与相应保护手段，防止因为维修手段和检修方法缺乏，导致难以维持系统中低压设备、电网、电机等设备的持续性工作。
参考文献。
[1]王同庆.浅谈机床电气故障的分析与诊断[j].科技信息,,(11):108+123.
[3]张鲁.如何查找电气控制电路常见故障以及排除方法[j].科技资讯,,(7):55.
机床电气控制心得体会篇十六
接线位置；测试吸合电压、释放电压及额定电压；简单故障处理。2熟悉热继电器、按钮、熔断器、位置开关、低压断路器的结构、原理及安装接线规则，了解其使用方法和技术参数的选择。3练习各种基本电气控制线路的接线和操作，如三相异步电动机的点动和连续运转、顺序控制、两地控制、正反转控制、行程控制、y-三角形降压启动控制、能耗制动控制。4现场参观、熟悉常用机床的结构、组成、操作和动作情况，了解电器设备的位置和电气控制线路的接线方法。
5完成镗床的电气控制系统的安装、调试。四实习工具、仪表及器材。1工具：测试笔、螺钉旋具、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、电工刀等。2仪表：万用表、兆欧表。
3器材：
（1）控制板一块（2）导线及规格：主电路导线由电动机容量确定；控制电路一般采用铜芯导线(bv)；按钮线一般采用铜芯线（rv）；导线的颜色要求主电路与控制电路必须有明显的区别。（3）交流接触器、熔断器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压断路器等五安装步骤及原理图1熟悉镗床电气控制电路的工作原理，明确线路中所有电器元件及其作用，特别注意主轴电动机与其他电动机先后启动运行关系。2按电气控制原理电路图所示列出元件清单，配齐所有电器元件。3检验各器件，看各技术数据是否符合要求，电磁机构动作是否灵活，有无衔铁卡阻等不正常现象。
4在控制板上分布器件位置，并安装电器元件。5按接线图的走线方法进行板后线槽布线，注意布线的工艺要求。并检查接线是否正确。6安装电机，连接电机和按钮金属外壳的保护接地线。7自检。按原路图从电源端开始，逐段核对接线及接线端子处是否正确，有无漏接错接之处。检查导线接点是否符合要求，压接是否牢固。再用万用表检查线路的通断情况。检查时，应选用倍率适当的电阻档，并进行校零。以防短路故障发生。8主电动机m1的控制主电动机m1的起动与停止控制：具有正反向点动，正反向低速转动和正反向高速转动等控制。
机床电气控制心得体会篇十七
机床电气实训是我在大学本科课程中的必修课程之一。这门课程的主要目的是让我们能够掌握机床的电气控制技术，从而进一步提高我们在相关领域中的实践能力。在学习过程中，我深深地感受到了机床电气实训的重要性和必要性。以下是我在学习过程中的一些体会和心得。
在机床电气实训中，我们学习了许多基本的电路设计和熟悉了机床的电气控制系统，如三相电机控制、PLC控制等。我们还了解了各种控制器件、传感器和执行器，并熟练掌握了搭建电路、调试控制系统的方法。通过实践操作，我真切地感受到了电气控制对机床的重要性。同时，我们还学习了相关的理论和知识，扩宽了我们的知识面。
第三段：技能提升。
在机床电气实训中，我们需要进行很多的操作和调试工作，这些都需要我们具备一定的技能和经验。在实际操作过程中，我不断总结经验，提高自己的能力，尤其是在搭建电路和调试过程中，经过多次的实践和调试，我不断地提高了控制系统的稳定性和精度。
同时，我们还需要具备良好的团队合作精神。在实际操作过程中，我们需要互相协作，相互帮助，解决各种难题。通过这种合作学习，我们吸取彼此的经验，共同提高技能水平。
第四段：实践应用。
在机床电气控制领域，我们学习到的理论知识和技能，不仅是在课堂上的学习，更重要的是他的实践应用。在学习过程中，我们会做很多的实验，这些实验将帮助我们直观地理解和掌握所学的知识，并且在实践操作中锻炼我们的实践能力和创新能力。在背景电路、高台式电气控制、PLC编程等课程的学习过程中，我们不仅掌握了机床的基本电气控制技术，同时也学会如何将所学应用到实际的生产实践中。
第五段：结语。
在机床电气控制实训中，我们获得了很多宝贵的经验和知识，这对于我们今后的工作和学习生活都具有重要意义。通过实践训练，我们锻炼了自己的实践能力和创新能力，同时也培养了团队合作精神。这些经验不仅适用于机床电气控制，更适用于我们走向职场之后的任何领域。机床电气实训的学习让我从根本上提高了电气控制技术的理解和掌握，同时也为我今后的学业和职业生涯奠定了坚实的基础和方向。
机床电气控制心得体会篇十八
“电气控制及plc”是一门工程实践和理论，紧密结合的课程，着重培养学生分析、解决实际工程应用问题的能力，以满足社会对工程技术人员的需求。
一、现状。
当前课程面临“学时减少”但“内容增加、要求更高”的局面。同时也越来越注重工程应用实践能力及创新能力的培养。作为教学两个主体，需不断学习和改进教学以跟上技术的步伐，突出工程特点，当前国家正号召的中国工业4.0也凸显课程相关技术的重要性。本文在教学内容、教学手段、实践环节、考核方式等方面，就如何做好教学谐振、共赢，进行了积极探索与实践。
二、优化内容，改进教学方法及手段。
1.优化教学内容。
（1）重视纲领和绪论，激发学习兴趣绪论和纲领从宏观高度对课程及其内容结构进行诠释，非常重要；但常被初学者所轻视，学生往往从微观角度关注具体知识点，忽视课程纲领、结构及与相关课程的联系，造成本课程与相关课程的孤立脱节，有碍于其对多门相关课程相互贯通和融合，影响其建立“工程系统”的理念。在纲领及绪论环节“开门见山”给学生展示大量实际工程应用案例及学生参与的设计、大赛作品及成果、教师科研成果等让学生“感同身受”，提高学习兴趣，找到学习方向。例如直接在课堂上展示一些课程视频资料，如往届学生参加的“西门子”杯中国智能制造挑战赛、德国工业4.0、国内相关行业自动化生产线等。
（2）围绕案例，突出工程特点案例教学的效果不言而喻，更重要的是建立和不断强化课程的工程概念，培养学生的工程意识。在电气控制部分主要以实物课堂展示或图片、视频资料例举介绍继电器接触器及相关控制系统，分析比较其器件特点及其应用特点，辅以相关实例讲解其综合应用。如多位置小车往复运动控制，涵盖了各类继电器、接触器、行程开关、等。在plc部分辅以相关实例，如工业洗衣机控制，涵盖了诸多基本指令应用。实物展示的意义是让学生不流于图纸符号的层面，涉及到工程安装、电气施工等便不至于茫然不知所措。
（3）及时总结分析作业和实践环节老师要及时总结、分析作业和实践环节中出现的问题，善于发现其中的共性错误和个性问题，以便于教学中及时纠正，利于“承前启后”的总结前面章节和学习后续章节。比如不少学生在plc编程时出现的语法没问题、运行结果不对，是因为这些学生大多没形成良好的编程习惯，出现多次输出同一输出点的“双线圈”情况。
（4）调整、优化教学内容由于学时减少，调整优化教学内容势在必行。比如在功能指令及应用部分，常见指令及其应用的讲解不宜过于详尽，完全可以也有必要将几个常见指令合并在一起，如以一个涵盖常开、常闭、计数器、定时器等常见指令的综合实例来引述、拓展讲解，就能避免教学内容过于呆板。
2.改进教学方法及教学手段。
（1）板书及多媒体的配合传统板书在部分程序的详细讲解中具有不可替代的作用，然而板书耗时颇多。而将文、图、声、像融为一体的高质量多媒体课件，可使教学过程和内容丰富多彩。比如在对比各种低压电器的特点及其应用时，将图片及低压电器工作过程的动画有机结合，极大降低了授课内容的抽象性，增加其直观性。
（2）充分利用网络教学平台由于不受时间、地点限制的优点，我们采用学者网、blackboard在线教学管理平台，在不占用课堂学的情况下将相关教学资料、作业等发布在网络教学平台上，并进行网上答疑、讨论等课外交流，良好保障了教学效果及质量。
（3）将相关软件积极引入课堂教学在课程教学中，充分利用step7-microwin32以及sim2.0仿真软件对课程内容进行编程实例讲解与验证，辅助教学具有良好效果。此外，为强调“工程”特点，我们也积极将组态软件、dcs等引入到课程教学中来。
（4）沟通与拓展1）除了典型的课程知识点外，应当在课堂内适当穿插介绍一些变频器、传感器、工业网络、plc控制等相关技术的最新发展及其应用动态。
2）利用各种实习环节，“走出去”，到工厂企业现常了解课程的应用及最新发展，使教学内容得以眼见为实，了解课程应用动态，巩固教学效果。不定期将工企业界技术专家和精英“请进来”，给学生及教师做行业或企业的技术专题讲座。
三、改进及拓展实践环节。
夯实基础性实验，增加设计性实验。另外，还在以下方面做进一步改进和拓展。
1.改革课程设计为了体现应用设计及创新能力，将课程设计题目划分多个层次来完成，比如一个机械手plc控制设计，划分以下三个层次的考核内容。第一层次，包括“选题”、“分析题目”、“确定控制方案”、“列io表”、“电气接线”、“编程及调试”等设计基本过程的内容等；第二层次，在第一层次基础上进一步增加设计内容及难度，如“运行过程中，按下“停止”键，系统按上述过程顺序回到原点停止。”等；第三层次，在第二层次基础上再进一步利用实验室现有设备实现机械手控制的wincc或forcecontrol组态监控系统等。这样各层次学生都能得到较为全面学习以及工程应用能力、创新能力的锻炼。
2.多元化实践教学除了课堂教学、实践教学外，我们还利用生产实习、毕业实习等环节及其它课余时间去三峡电站、东风汽车总厂、中海油南海西部石油公司等参观学习，所见所闻与课程内容相互印证，反哺于教学。
四、有效的评价考核方式。
理论考核的分数尚不能完全体现学生的工程设计及应用能力。为突出课程的“工程应用”特点，我们将含实验、实践环节、作业的平时成绩比重提高到与期末成绩一样。比如为了区分出各类学生对课程内容的应用及创新能力，我们对前面的课程设计划分以下三个层次的考核内容。第一层次为基础水平，针对所有学生；第二层次为中等水平，针对基础牢固并有一定实践能力及创新能力的学生；第三层次为优良水平，针对具备较高实践能力及创新能力的学生。
五、结语。
5年实践表明，突出工程应用的“电气控制及plc”课程教改，积极调动了学生的学习兴趣，提高了工程应用能力、创新能力及综合应用能力。同时，也存在一些问题和不足，如何在掌握基本知识的同时尽可能在工程应用能力及创新能力有所突破，做好“因材施教”是进一步教研教改探索的方向。
【参考文献】。
机床电气控制心得体会篇十九
寒假，我参加了尚义县青少年活动中心的木艺车床制作班，那神奇的制作工艺和制作成就感对我影响深远。
第一节课，老师让我们了解各种车床的结构和使用方法，先对车床、锯床、锣床和铣床有一个大概的认识。我们迫不及待地想动手试试，老师看出了我们的.心思，说：“大家不要着急，我们必须细致地了解使用方法和技巧，否则在加工工件时会出现不少问题，尤其是铣床有一定危险性，使用不正确会伤到手指。”
果然在第二天的课上，我的锯床就出现了问题：接通电源后，机器不转动。我问老师怎么办呀？老师说：“大家不仅要学会机床的使用，还得学会简单故障的排除。”老师用改锥把马达螺丝调整了几下就ok了，原来是皮带太紧了。此后我也慢慢琢磨各种机床的构造，在老师的精心指导下，我也学会了维修机床啦！有的同学车床出现问题，我居然也能把故障排除了。老师夸我说：“同学们要向何剑波学习，多动脑筋，多动手。我相信大家一定都能做好的。”
一份辛苦，一份收获，通过一个假期的学习，我自己制作了很多工艺品，有用锯床制作的各种动物模型，用锣床制作的木偶、高脚杯、陀螺等。作品涂上各种颜色后栩栩如生，很多亲戚来我家做客都会发出啧啧的赞叹声，我的心里乐开了花。
通过木艺车床制作的学习，我不仅了解了各种车床的使用，还激发了学习兴趣，增加了探索科学的动力，而且提高了动手能力，从而建立了自信。这对我的个人成长来说，都是一份不可多得的宝贵财富。
机床电气控制心得体会篇二十
2014年寒假，我参加了尚义县青少年活动中心的木艺车床制作班，那神奇的制作工艺和制作成就感对我影响深远。
第一节课，老师让我们了解各种车床的结构和使用方法，先对车床、锯床、锣床和铣床有一个大概的认识。我们迫不及待地想动手试试，老师看出了我们的.心思，说：“大家不要着急，我们必须细致地了解使用方法和技巧，否则在加工工件时会出现不少问题，尤其是铣床有一定危险性，使用不正确会伤到手指。”
果然在第二天的课上，我的锯床就出现了问题：接通电源后，机器不转动。我问老师怎么办呀？老师说：“大家不仅要学会机床的使用，还得学会简单故障的排除。”老师用改锥把马达螺丝调整了几下就ok了，原来是皮带太紧了。此后我也慢慢琢磨各种机床的构造，在老师的精心指导下，我也学会了维修机床啦！有的同学车床出现问题，我居然也能把故障排除了。老师夸我说：“同学们要向何剑波学习，多动脑筋，多动手。我相信大家一定都能做好的。”
一份辛苦，一份收获，通过一个假期的学习，我自己制作了很多工艺品，有用锯床制作的各种动物模型，用锣床制作的木偶、高脚杯、陀螺等。作品涂上各种颜色后栩栩如生，很多亲戚来我家做客都会发出啧啧的赞叹声，我的心里乐开了花。
通过木艺车床制作的学习，我不仅了解了各种车床的使用，还激发了学习兴趣，增加了探索科学的动力，而且提高了动手能力，从而建立了自信。这对我的个人成长来说，都是一份不可多得的宝贵财富。
机床电气控制心得体会篇二十一
1前言。
随着科技快速的发展，制造技术也得到了进一步的改进以及创新，而数控机床则是制造技术最为重要的载体，数控机床的发展以及可靠运行对于制造业的发展有着至关重要的影响。所以，人们也越来越关注数控机床的发展，而数控机床的可靠性更是评价数控机床先进性与否的关键性指标。在数控机床之中，电气控制与驱动系统是极为重要的一个子系统，同时也是数控机床中最易发生故障的系统。所以，要想确保数控机床的运行具有更高的可靠性，必须要确保电气控制与驱动系统具有非常好的可靠性。在对数控机床的电气控制与驱动系统进行可靠性分析时，故障树分析的方法极为重要的一种可靠性分析方法。由于故障树分析方法具有非常强的系统性，所以，故障树分析方法也被应用在很多的领域之中。不过，现阶段数控机床技术不断的革新与发展，数控机床的结构也更加的趋于复杂化，数控机床的故障发生也逐渐的突显出了动态失效的特点。所以，故障树分析方法已经无法满足对复杂数控机床结构的动态失效问题分析的要求，也逐渐的出现了基于动态失效的故障分析方法。近年来，3f技术开始出现并得到了迅速的发展，其在分析系统可靠性工作中发挥着越来越重要的作用，逐渐的被应用于各个领域之中，被用来分析不同系统的运行可靠性。
在数控机床的运行过程中，对于运行的可靠性有着极为重要影响的便是电气控制与驱动系统。在数控机床之中，位于机床内部不同部位之中的一些电气元件和相应的连结线路便属于数控机床的电气控制与驱动系统，其也是数控机床中极为关键的一个子系统。而且在数控机床之中，该子系统发生故障的概率是最高的，同时也是对于数控机床可靠性影响最大的一个子系统。在对数控机床进行可靠性分析的过程中，应用的最为多的一种方法便是故障树分析方法，该分析方法已经在很多的领域之中得以应用。通过故障树分析方法，能够找出系统中所发生的一些基本的故障、故障产生的具体原因以及故障事件出现的概率大小等。所以，采用故障树分析方法进行可靠性的分析是极为必要的。故障树分析方法最早是在上世纪的60年代初由美国学者watson所提出的，其主要是用来对结构相对复杂的一些系统进行安全性以及可靠性的相关评价工作。并且，在之后也逐渐的`对故障树分析方法进行了一定的完善与改进，使得该分析方法在可靠性分析中的应用更为广泛，故障树分析方法的具体流程如图1所示。在采用故障树分析方法时，若想防止形成一个不正确的故障树模型，要对构建故障树的一些边界条件加以严格的确定，并且也应当对一些事件进行严格的定义。同时，在构建故障树的过程中，也不能出现有所遗漏的问题，应当自上向下对故障树进行逐级的构建。
3f分析方法是经过长期的实践总结而得到的，其能够有效的使系统中的故障得以减少或者彻底的消除，可以最大限度的确保系统的运行具有可靠性。通过利用3f分析技术，能够对系统中的故障模式、危害进行分析，还可以进行故障树分析，同时也能够进行故障的分析以及纠错处理，是确保系统可靠运行的一种有效以及实用的分析方法。
3数控机床电气控制与驱动系统的可靠性的主要影响因素。
3。1元件的质量。
在对以往对数控机床的维修经验来看，导致数控机床运行故障的原因，很多情况下是因为元件的质量出现问题而导致的。（1）对于数控机床的一些外围电气元件来说，会使用到一些接触式的机械元件，例如，继电器以及接触器等元件。若是这些元件的质量较差，极易的导致数控机床中电气控制与驱动系统发生不稳定的问题。在这些接触式的机械元件之中，所存在的一些质量问题主要是触点位置处的簧片不具有良好的弹性，在使用过程中极易发生疲劳问题，在动静的触点位置，接触过程中所形成的电阻较大。同时，受到外界环境温度升高以及元件的骨架发生一定的形变等因素影响，极易的导致这些接触式的机械元件出现失灵问题。（2）电容器元件出现失效问题同样也将出现一些噪声，尤其是电容器的形状为管状时，在引出线和内部的电极发生接触的过程中，要是出现接触不良的问题时，极易的产生较强的噪声，如果问题较为严重时，极有可能使得电解液发生并流问题，并流至电极以及引线的中间位置处，从而引发漏油现象，使得两者的接触电阻急剧增加，几乎的等同于将两者切断。并且，电容器的内部绝缘层易发生老化以及破坏问题，导致电容器的内部出现一定的放电现象，同样会导致非常大的浪涌冲击问题产生。
3。2制造工艺水平。
（1）虚接虚焊。进行电气控制与驱动系统的安装作业时，对于导线端子应当充分的压紧，避免出现松动问题，要不然极易导致一些接触问题以及腐蚀问题的发生，使得在接触位置处的发热量急剧增加，接触位置的电阻值会急剧的增大。若在这一时期内有干扰电流的出现，那么接触位置便会形成非常大的电压降。而若是电压属于放大器装置的输入电压，那么会导致放大器在进行电压输出的过程中，存在极大的噪声电压。而对于一些焊接元件，若是发生虚焊问题。那么，在管脚的位置处易出现元件的锈蚀问题，虽然元件刚开始使用的过程中不会出现问题，但是在较长一段时间之后便会诱发一些噪声电压的出现，使得系统受到极大的干扰，引起系统的可靠性不良问题。（2）电源问题。在电气控制与驱动系统中，计算机装置发生故障的原因很多情况下是由于电源出现一定的故障而引起的。由于电源经常的会受到各个因素的干扰，所以电源极易出现一些较强的噪声，而会对电气控制与驱动系统造成可靠性极大的不良影响。另外，由于电网在供电的过程中，出现一些供电不稳定的问题，同样也极易的导致系统产生一定的波动，使得系统的可靠性受到较大的影响。因为不同的企业之间的用电具有相对大的差异性，仅仅是电网中电压出现波动情况，就会产生相对大的误差，另外，在输送的线路之中还存在着很多的谐波干扰，也易导致系统运行过程中的不稳定，使系统极易发生故障。（3）机械噪声。数控机床自身的固定结构或者一些传动的装置，在数控机床的运行时，若是由于设计以及安装等一些原因而未能全面的考虑周全，便易导致数控机床在运行的过程中出现较为严重的振动，也可能导致个别的器件的振动频率和电机发生转动的频率相同，形成共振现象。而若是这些元件所在的电路之中含有谐波电路的电容装置或者是电感线圈装置时，便会导致一定的干扰问题出现。若是一些接触式的机械器件发生振动，极易导致压力的不断变化而引起接触位置的接触不良问题出现，而电流在经过此位置时就会形成相应的电压波动，从而影响到整个系统的可靠性。
4结语。
在数控车床中，通常电气控制与驱动系统的组成是采用的两种不同的结构组形式，一种属于整体的模块构成，而另外一种则是分立模块构成。仅仅就干扰方面来说，采用整体模块结构所具有的抗干扰性能相对要差。这是由于对于整体的模块来说，信号线所拥有的长度一般均要长，而且极易的发生天线效应问题，对于一些干扰信号的接收量较大，导致系统的运行过程中较多的不稳定因素出现。所以，通过应用小型的一些分立模块结构，不仅可以有效的提升系统的运行可靠性，同时也非常的有利于系统功能的进一步扩充，在运行期间也便于维护，在实际中得到了越来越广泛的应用。
机床电气控制心得体会篇二十二
摘要：机床控制线路是我校维修电工专业必修的实验课程。本文就如何提高学生理论分析能力与实践操作能力，提高机床控制线路教学质量和效果，促进学生综合素质提高，结合本人实际工作经验，介绍了在实际授课过程当中的几点做法。
关键词：理论分析排故演示实践操作考核。
机床控制线路是我校维修电工专业必修的实践课程，是一门理论与实践紧密相连的教材。该课程通过介绍几种典型机床的结构、动作过程、常见故障分析及排除方法，可以使学生掌握机床控制线路的设计、选料、原理分析及如何正确排除故障，让学生掌握了机床的工作原理和安装接线及工艺要求，突出了实践性。为使学生学好这门课程，提高对实际问题的分析与解决能力，本人结合工作实际，对如何搞好机床控制线路教学提出一些自己粗浅的看法。
因为机床设备比较昂贵，品种类型又比较多，一般学校设备不足，无法满足教学需求，但学校教学的目的是培养一线人员，如果学生对机床设备没有一个直观的、感性的知识，教学效果肯定不会理想，因为单纯讲解、分析线路原理图，学生不能把机床结构与运动方式结合起来。比如x62w万能铣床由两个手柄操作四个行程开关实现工作台六个方向运动，t68镗床一台电机可拖动多个运动部件运动，学生难以理解，造成理论与实践脱节。反之如果在授课之前先让学生亲眼看看、摸摸设备，并且在操作人员协助下，亲自操作设备，了解机床设备的结构及加工工艺要求，知道了机床在实际生产当中的作用，这样调动了学生的学习积极性，培养了学习兴趣，提高了教学质量和效果。而且这一教学环节符合学生认知特点，教学效果很好。
二、在感性认识的基础上，注重理论分析。
在讲机床线路排故时，首先明确排故的基本方法和思路，通过线路工作原理分析，来提高学生思维能力、判断能力和分析问题的能力。使学生知道查找故障关键的一步就是找到该设备的原理图，吃透吃懂原理图，在分析原理图时我采用边设问边讲解，通过学生与老师默契配合来完成原理分析，效果不错。比如讲解t68镗床时，采用下列几个教学环节：
1.介绍原件作用：该环节可仅对sq3、sq1、sq4、sq2作用详细介绍，为线路分析原理打好基础，其它元件在前面线路中均已涉及，学生已有能力自己分析。
2.将线路总体上分成几大环节。
(1)主电路部分：从主电路中可以知道有什么样的控制要求，如有没有正反转、制动，是否采取降压起动等等。
(2)照明线路及指示电路部分：这部分电路比较简单，几乎任何一台机床设备当中都有，在讲解中可采取提问方式，如照明电路的作用，hl灯的作用等。
(3)辅助电路部分：介绍辅助线路时可采用边分析边讲解的方法，通过主电路分析可知主轴电机m1既可低速正反转，又可高速正反转。
3.在进行完上述三个环节之后对镗床原理进行综述，使学生对所学知识掌握得更为系统，从而对整个机床线路有了全面的认识。也就是说在分析线路原理时可采用化整为零的方法，明确哪部分控制线路控制哪部分主电路，各元件各部分电路的作用，形成正确思维，为排除机床线路故障打下良好的基础。
三、在理论分析的基础上对所学线路进行安装接线并通电试验，将理论转为实际的技能。
机床线路的教学内容，不仅要培养学生设计线路与分析线路的能力，更要注重实际操作，给学生提供充足的实习材料和时间，通过接线实训提高学生动手能力，掌握机床控制线路安装接线工艺要求。为了让学生们掌握扎实的基本功，没有一定的训练量是达不到要求的。另外，在安装接线的过程中，学生对机床的工作原理又会进一步加以分析，即提高了动手能力，又使学生了解了理论知识与实践之间的内在联系，为今后工作打下坚实基础。
四、机床线路故障排除这一教学环节采取演示法。
机床线路排故既是授课过程中的重点又是难点，在实际工作中，一旦机床出现电气故障，怎么检修、如何确定检修步骤很重要。除了采用前面的讲解法，讲明排故具体思路与方法外，在教学之前，应该准备好需排故的线路模拟板，在该模拟板上老师事先设置好故障，然后示范操作，演示排故过程，这一环节需要学生注意力集中，跟上老师思路。比如在排除t68镗床故障时，设一处隐蔽故障，通过通电试验，观察故障现象，从而将故障范围缩小到相应回路。
五、建立考核制度。
为了提高学生学习动力和积极性，需要建立完善的考核制度，这样，可以使学生认识到自己的不足，知道自己有哪些方面需要注意和提高，对整个教学过程和学生的掌握情况也有一个客观公正的评价。并且，对每一个课题及时进行考核评价，可随时发现和解决学生存在的共性问题，提高教学效果和质量。
六、结束语。
在实际教学过程中，经常会遇到各种各样的问题，如何使学生能够把理论联系到实践当中，提高正确合理解决问题的能力，全面运用所学知识，正确进行原理分析、设计线路、安装接线、调试线路和故障排除，教师可通过教学设计增加其探索性，来引导学生提出问题再通过时间进行检验，从而达到全方位教学的目的。
机床电气控制心得体会篇二十三
摘要：电梯作为现代高层建筑非常重要的组成部分，是人们生活必不可少的工具。电梯的安全运行非常重要，不容忽视。电梯本身的运行由电梯电气控制系统控制。电气控制系统的安全运行，直接决定了电梯的安全。因此，介绍电梯中plc电梯电气控制系统的必要性、系统结构组成和plc的工作原理，分析了控制系统的设计和相应的应用措施。
关键词：plc控制；变频调速；电梯电气控制系统。
引言。
随着我国经济的发展，高层建筑越来越多，增大了对电梯的需求，也提高了电梯的要求。plc控制变频调速电梯电气控制系统的应用，使电梯更加安全、舒适、节能和快速，充分保障了人们的生命安全，满足了当前人们对电梯的要求。
1plc控制变频调速电梯电气控制系统的必要性。
笔者主要分析了plc控制变频调速电梯电气控制系统在节能、降噪、安全及能源利用率方面应用的必要性。
1.1节能效率高。
在能源危机不断加剧的今天，不可再生资源越来越少，能源价格也越来越高，人们更加注重节能环保。电梯不仅要安全稳定舒适，还要能节约能源。在电梯中应用plc控制变频调速电梯电气控制系统，能够充分满足节能环保要求，符合国家提倡的节能发展理念，实现电梯的节能发展。要及时更换消耗能源量较大的电梯或者频繁出现故障的电梯，确保电梯安全，并实现节能要求。
1.2降低噪音提升安全系数。
plc控制变频调速电梯电气控制系统能够有效降低电梯运行过程中产生的噪音，从而提升电梯舒适度。普通的电梯使用电抗器进行调速，乘客可以明显感觉到运行平层的振动并听到较大噪音，给电梯运行安全产生了不利影响，也严重影响人们乘坐电梯的体验，降低了乘坐电梯的舒适度[1]。在电梯中应用plc控制变频调速电梯电气控制系统，能够很好地解决这些问题，使电梯平稳运行，并降低噪音污染。
1.3提升能源利用率。
与一般电梯采用电抗器进行调速相比较，在电梯中采用变频调速能极大提升能源利用率，还可以更好地控制运行速度。
2plc控制变频调速电梯电气控制系统结构组成。
2.1变频器。
变频器是plc控制变频调速电梯电气控制系统中非常重要的组成部分。由于该系统采用plc控制方式，需要选择通用变频器。全数字产品能很大程度地节约电能，且全数字变频器有转差补偿、磁通矢量以及负载转矩自适应等功能，不仅增大了电梯的额定功率，也增加了电梯运行过程中的舒适度，减轻了电梯运行过程中受到的损伤，确保电梯安全运行并延长电梯使用寿命。
2.2plc。
控制系统中不可或缺的是plc。具有多位数计数器的plc能满足电梯对楼层位置的检测需求。实际中，电梯是双向运行的.，所以选择的plc需要具备逆向计数功能。电梯电气控制系统在结构上由拖动控制系统和信号控制系统组成。plc作为控制系统的核心，能够利用信号控制系统的输入接口，接收并存储井道平层感应信号、开关门信号和安全保护信号。它可以通过信号处理功能操作门机控制信号与拖动系统信号，以此控制电梯安全稳定运行。
电气控制装置在接收plc控制信号后，能够控制电梯的运行状态。装置由四部分构成，分别是控制装置、平层装置、操作装置以及屏幕装置。四个装置之间相互发生动作，控制装置准确完成plc发出的控制命令。操作装置完成指令的接收，并根据指令内容进行相关按键操作。平层装置接收楼层检测信号并传输给plc。屏幕装置则主要负责控制楼层指示灯、按键灯与电梯监控设备。
3plc工作原理。
plc的主要工作流程是输入采样、程序执行与输出刷新，也称为plc的一个扫描周期。影响plc扫描周期的主要因素是plc系统cpu的扫描速度。输入采样阶段，plc按照次序扫描读取输入程序，并将读取的数据存入i/o映像区的制定单元内。程序执行阶段，plc执行输入程序的顺序可以从上到下也可以从左往右。输出刷新阶段，cpu会结合数据在i/o映像区内的实际状态刷新数据，然后将这些数据输出到锁存电路，最后通过输出电路驱动外设的方式完成输出作业。
4.1电梯井道设计。
优化电梯井道布线，能够有效降低维修、养护电梯的难度和工作量。在电梯井道中应用光电开关，能够有效发挥脉冲控制技术对电梯运行速度的控制作用和对平层控制的作用。通过对井道布线的优化和在井道中应用光电开关，能够进一步优化电梯系统。部分电梯设计过程中会应用到旋转编码器。编码器与电气控制系统主电动机同轴相连后，编码器产生的脉冲会被直接输入到plc高速脉冲输入端。因此，在井道中应用旋转编码器可以精确计算电梯垂直方向上的距离，还能判断电梯的运行方向，计算曳引机的转速[2]。
4.2变频器制动电阻设计。
电梯负载是位能负载中的一种，主要特征是能够产生再生能量。在plc控制变频调速电梯电气控制系统的设计过程中，需要重视变频调速装置中的制动能力，尽可能优化制动功能。优化方式之一是在变频调速装置中应用制动电阻。变频器制动电阻工作原理是通过制动单元产生作用，再利用再生能量实现制动。
4.3电梯的操作方式。
在电梯应用plc控制变频调速电梯电气控制系统后，被召唤向下运行可以通过下集选控制登记技术实现，而电梯被召唤上行时可以只应答顶层召唤，当需要下行时可以自动改变运行方向。电梯设计人员需要合理设计电梯的速度给定曲线来保证电梯的运输效率。在处理电梯的换速问题、平层问题、楼层显示问题与轿厢制动问题时，编码器的输出端以把脉冲信号输入到plc输入端的方式，建立轿厢位置反馈和电梯速度反馈。电梯位置主要通过plc中的脉冲叠加数来表现。电梯的距离、换速点与轿厢制动点等信号的测定，则主要依据plc值和各个信号点对应的脉冲数对比指数。在电梯中应用位置信号检测机制，可以提升plc判断电梯所在楼层位置信号、平层位置信号以及门区信号的准确性。充分发挥电梯井道中信号检测装置的作用，可以优化井道检测原件信号连接，有效降低电梯使用plc控制变频调速电梯电气控制系统的成本。脉冲计数编程主要采用相对计数方式。从一个平层点到下一个平层点的计数过程中，plc会经历一个复位，即应用这种方法进行计数时，每一个平层点都从零开始计数。这种计数模式下，需要将楼层数存储到另一个计数器中。当计数器数值增加到设定的值，在plc复位后，即可计算电梯运行的相对距离。
5plc控制变频调速电梯电气控制系统在电梯中应用的具体措施。
5.1隔光设置的合理性。
在电梯中应用plc控制变频调速电梯电气控制系统，首先应该合理应用隔光设置。在应用隔光设置前，应该在电梯内部安装电光开关，还要在每一个平层点安装隔光板，以提升扫描平层位置信号的效率。在应用隔光设置时，合理控制产生脉冲装置之间的距离，确保脉冲发生装置随着电机旋转的过程中每经过一个间距缝隙就产生一个电脉冲。相关技术人员应将脉冲发生装置产生的电脉冲输入到plc的高速输入端，并对脉冲进行计数，提升测量电梯间距的精确度，降低测量误差。此外，运用这种方式能够便于计算机进行处理，减少时间消耗。
5.2增量编码器的应用。
应用增量编码器是电梯电气控制系统的关键。增量编码器既可以提升电梯运行速度和电梯运行距离测量的准确性和效率，还能够判断电梯运行的方向，并检测曳引机的转速。但是，电梯采用电抗器进行速度调节时，会产生明显的振动和较大的噪音。因此，在应用增量编码器的过程中，应将电梯的电抗器调速更换为变频调速器，从而确保电梯在启动加速和停止减速过程中运行稳定，保证电梯运行的舒适度[3]。在应用增量编码器的过程中，还应该同时使用平层位置开关和零速信号，进一步提升电梯启动、加速减速与停止的过程中的稳定性和舒适度。
5.3做好变频调速控制。
应用plc控制变频调速电梯电气控制系统，必须要有变频器进行调速。电梯属于启动和制动非常频繁的运输设备，需要做好变频器变频调速工作，降低电梯在启动、加速、减速和停止过程中产生的冲击，达到降低电梯运行产生的噪音与提升电梯运行时稳定性的目的。变频器变频调速控制过程中，应当利用脉冲计算减少井道布线，使电梯系统维修和养护工作更加方便，降低工人工作量，减少维修养护的成本支出。
6结论。
在电梯中应用plc控制变频调速电梯电气控制系统，能够充分满足现阶段人们对于电梯的要求，提升电梯的安全性、舒适性和稳定性，并有效节省能源。随着技术的不断提升和经济的不断发展，plc控制变频调速电梯电气控制系统会在电梯领域得到更加广泛的应用。
参考文献：
[1]董得众.基于plc的变频调速电梯电气控制系统[j].信息通信，，（8）：288.
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