总结是对过去一段时间内的经验和成果进行总结和归纳的有效方式。在写总结的过程中，我们可以运用一些数据和例证来支持我们的观点和结论。掌握一些优秀的总结范文，可以帮助我们更好地理解总结的逻辑和写作技巧。
检修心得总结篇一
电厂是国家能源工业的重要组成部分，而热工检修则是电厂在日常运营中必不可少的环节。在热工检修过程中，需要注意很多细节，保障电厂的正常运作。此文将结合个人经历，总结电厂热工检修的心得体会。
二、规划。
在进行热工检修前，需要进行详细规划，布置作业区和安排检修人员。在规划的时候，需要充分考虑电厂生产线的情况，分配任务，确定检修方案，做好物资准备。检修前的规划一定要仔细精确，不断打磨和完善，才能保障后续的检修进度和顺利完成任务。
三、组织。
在规划的基础上，需要合理组织。组织的重点包括人员、机械和物资。检修人员应根据不同的工作类型和专业领域进行分组。机械设备也要进一步优化和提升，以提高效率和质量。同时，对于物资的供应和储备也要做到有备无患，避免因为物资短缺影响整个检修进程。
四、实践。
在落实了规划和组织方案之后，接下来就是在实践中检验它们的实效性了。在实践中，需要结合具体的操作过程，对规划方案进行调整和修改。在实际操作中，应及时发现和解决问题，而不是等到问题出现时再去解决。在此过程中，需要充分利用设备的自动化控制和智能化技术以及大数据分析等新技术手段，提高整个检修过程的准确性和效率。
五、总结。
在热工检修结束之后，需要进行全面总结，梳理并反思全过程中所出现的问题及解决方案。需要分析检修过程中的经验和教训，寻找适合本电厂的最佳方案。同时也要与其他电厂同行进行交流学习，共同探讨提高热工检修质量和效率的方法。
六、结论。
总的来讲，在电厂热工检修之中，规划、组织、实践和总结都是不可缺少的环节。必须认真对待每一个细节，精益求精，才能确保整个检修过程的平稳进行。热工检修是电厂安全生产的重要环节，也是确保电厂稳定运行的重要保证。只有不断完善方法，不断提高效率和质量，才能真正为电厂和人民生活做出更大贡献。
检修心得总结篇二
变压器是电力系统中一种重要的电气设备，其作用是将高电压输送的电能变成低电压或将低电压输送的电能变成高电压，从而实现电网的远距离输送。因此，变压器的可靠运行对电力系统的稳定运行起着至关重要的作用。因此，在变压器的使用过程中，如何正确地进行检修和维护是极其重要的。本文将介绍变压器检修的心得体会和总结经验。
第二段：检修前准备。
任何一次维修都需要做好充分的准备工作，以免发生过失。在进行变压器检修之前，首先应该开具停机申请单，明确具体操作时间和作业流程。接下来，需要对变压器的电气设备和机械设备进行全面的检查，包括检查各种设备的使用情况、安全保护装置的是否完好、将要更换的零部件的准备情况等等，确保检修的顺利进行。
第三段：检修过程中的重点。
变电器的检修过程中，需要主要关注仪表、继电器、开关、熔断器、保护装置等设备的检查。在检查过程中，需要遵循正确的操作流程，保证设备的正常运转和作业人员的安全。特别是在进行厂家检修的情况下，要与厂家沟通好作业要点，在确定并了解了这些要点后，才能进行厂家检修的作业。
第四段：对检修过程中出现的问题进行处理。
在进行变压器检修过程中，难免会遇到各种各样的问题，这些问题需要及时解决以防延误工作。在处理问题时，首要任务是排除问题并制定相应的应急措施。同时还要对处理过程进行记录，以便于日后的工作中进行参考和借鉴。
第五段：总结和展望。
对于变压器检修过程，虽然难免会遇到各种问题，但是通过细致的准备和科学的操作流程，不仅能够及时解决问题，还能有效提高工作效率和工作质量，为电力系统的稳定运行提供有力保障。因此，今后在变压器检修过程中，应继续积累经验，努力掌握更好的操作方法和技巧，以提高工作水平，为电力系统的健康发展保驾护航。
结论：
总之，变压器的检修既需要有科学的方法，又需要有严谨的态度，人们在选择方法和处理问题的过程中要尽量考虑各种因素，充分遵守规则，提高检修效率，才能更好地保证电力系统的安全稳定运行。
检修心得总结篇三
xx年即将过去，新的一年又即将来临。过去的一年里，在领导的大力支持、热心帮忙下，在同事们密切配合下，本着踏踏实实做事，认认真真工作的原则，基本上完成了自我所承当的各项工作任务，个人思想政治素质和工作潜力都取得了必须的提高。现将工作学习状况总结如下:。
一、从思想上:过去的一年里从思想上严格要求自我，加强学习，能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中，我深深体会到加强自我学习，提高自身素质的重要性，一个是向书本学习和上网查找相关资料，不断充实自我，改善学习方法;二是向周围的同事学习，虚心求教;三是向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践工作中校验所学知识，查找不足，提高自我。
二、从工作方式上:过去的主要工作就是抢修，整天忙忙碌碌，设备问题越来越多，不仅仅自我不简单还时常耽误生产。此刻在检修和保养同时逐步构成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐，对经常发生故障的设备进行检查，分析设备故障的主要原因，若是操作问题要求现场操作人员及时整改，对工艺要求上不适用的设备，与工艺人员、设备主管和保全小组成员讨论后进行改型试用，是其故障率大大降低。以513a小组氧化釜移料泵为例子，原先使用的是wihf80-65-160开式叶轮衬氟泵，现场共计有8台，检修的频率比较高。经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比较高，同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也经常造成泵机发生故障。此刻已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进行改型更换并严格验收，同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台az80-65-160整理后进行试用效果很好，目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的110、不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。
三、大修工作和技术改造工作:在今年公司效益不好的状况下，本着修旧利废的原则，对大检修突出主要设备和关键设备重点维修，同时在对xx年度大检修后出现的主要设备问题进行分析改善了检修的方式，xx年的大修工作比较成功。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不使用的部分设备调济使用。确保各项技改的设备需求。
四、经验和教训:过去的一年虽然学到了很多东西，取得了必须的提高，可是仍有很多不足之处，现总结如下:。
1、对设备管理比较粗糙，缺少细致的、连续的管理方法。
2、对检修人员的管理比较松散。
3、对设备的润滑保养做的还不全面。
寄望在以后的工作中总结成功经验，再接再厉，发挥潜力，更好的为公司服务。
检修心得总结篇四
窑炉是重要的工业设备，用于各行各业的生产中。窑炉检修是确保窑炉运行稳定和延长其使用寿命的关键环节。通过我长期从事窑炉检修工作的经验，我意识到窑炉检修具有重要的作用和挑战。在此，我将分享我在窑炉检修中得到的心得和体会，并总结如下。
第一段：窑炉检修的重要性和挑战。
窑炉作为工业生产的主要设备之一，其正常运行对于产品质量和生产效率至关重要。然而，窑炉由于长时间高温作业和燃烧物的腐蚀，容易出现各种故障和损坏。窑炉检修就是为了解决这些问题，确保窑炉的稳定运行和延长其使用寿命。窑炉检修工作既需要丰富的专业知识和技能，同时也需要面对复杂和危险的工作环境和条件。因此，窑炉检修既重要又具有挑战性。
第二段：窑炉检修过程中的关键步骤。
窑炉检修工作需要按照一定的步骤和流程进行。首先，需要对窑炉进行全面的检查和评估，确定需要检修和改进的地方。其次，需要制定详细的检修计划和方案，包括所需的材料、工具和人员。然后，按照计划进行窑炉的拆卸、清洗、更换零部件和维修工作。最后，将窑炉重新组装、调试和检测，确保其正常运行。在整个检修过程中，要注意安全和环保问题，确保人员的安全和窑炉的环境友好。
在长期从事窑炉检修工作的经验中，我体会到了很多重要的方面。首先，窑炉检修需要严谨的态度和细致入微的工作。任何一个细节的疏忽都可能导致窑炉的故障和事故。其次，窑炉检修需要团队协作和有效沟通。窑炉检修工作涉及到多个专业知识领域和多个职能部门，需要各方面的支持和配合。最重要的是，窑炉检修需要持续不断的学习和创新。随着科学技术的发展和窑炉的改进，检修工作也在不断变化和更新，需要持续学习和创新来适应新的要求和挑战。
第四段：窑炉检修的成功案例。
通过窑炉检修的实践，我们取得了很多成功案例和经验。例如，我们曾经检修过一台大型水泥窑炉，该窑炉经过多年的高温燃烧，出现了严重的磨损和腐蚀。我们采取了一系列的措施，包括更换耐高温材料、增加冷却系统和改进燃烧方式。经过我们团队的努力，该窑炉重获新生，运行稳定，生产效率也有了显著提高。这个案例证明了窑炉检修的重要性和效果。
第五段：窑炉检修的未来发展趋势。
随着工业技术的不断进步和窑炉使用的广泛，窑炉检修工作也在不断发展和变革。未来，我认为窑炉检修将会呈现以下几个发展趋势：一是智能化和自动化。随着人工智能和自动化技术的发展，窑炉检修工作将更加高效和精确。二是绿色环保和节能。窑炉检修工作将更加注重环保和能源的节约利用，以符合可持续发展的要求。三是综合化和集成化。窑炉检修工作将与其他生产环节进行更紧密的联系，形成整体的生产优化和管理。
综上所述，窑炉检修是确保窑炉稳定运行和延长使用寿命的关键环节。在窑炉检修中，我们需要积极应对挑战，按照关键步骤进行工作，并总结经验和教训。通过合理的计划，认真的实施和持续的创新，我们可以取得窑炉检修工作的成功和窑炉的稳定运行。未来，窑炉检修将会更加智能化、环保化和综合化，为工业生产贡献更大的价值。
检修心得总结篇五
在工业生产和设备运营中，定期进行设备检修是确保设备安全可靠运行的重要环节。为了能够有系统、有针对性地进行设备检修，制定一个科学合理的检修方案至关重要。近期，我所在的工厂制定了一套完善的设备检修方案，并有幸参与了其中的执行工作。在这个过程中，我深刻体会到了检修方案的重要性，同时也总结了一些心得和体会。
首先，制定检修方案需要综合考虑各方因素。在我们的工厂，设备检修涉及到数百台设备，涵盖多个工作区域。因此，在制定检修方案之前，我们必须全面了解每个设备的检修周期、维修需求以及工作负荷的安排等因素。只有综合考虑这些因素，才能制定出合理的检修方案，既确保了检修的系统性和高效性，也充分考虑了生产需求，减少了生产中断的风险。
其次，检修方案的制定需要明确具体的工作内容和流程。在我们的检修方案中，详细规定了每台设备的检查项目、修理方案以及安全操作规程等，以提供给执行人员一个清晰明确的工作指引。同时，方案中还明确了各部门之间的协作关系和沟通渠道，确保了整个检修过程的顺利进行。通过明确具体的工作内容和流程，我们能够避免遗漏和重复，提高了检修的效率。
第三，检修方案的执行需要注重团队合作。设备检修通常是一项复杂、细致的工作，需要不同部门的各个人员的紧密合作。在我们的检修过程中，我们组织了不同部门之间的联络会议，以确保沟通顺畅。同时，我们也注重协作和团队合作，明确了每个人员的责任和任务，确保了每项工作的顺利进行。通过团队合作，我们能够充分利用各自的专业知识和技巧，提高了检修的质量和效果。
第四，检修方案的执行需要注重安全。设备检修往往涉及到高温、高压、高速等危险因素，因此对工作人员的安全非常重要。在我们制定的检修方案中，安全是一个核心要素。我们明确规定了每项工作的安全操作规程，并提供了相应的安全装备和设施。同时，我们加强了对工作人员的培训，提高了他们的安全意识和技能。通过注重安全，我们保障了工作人员的生命安全和身体健康。
最后，检修方案的执行需要进行及时的总结和改进。在我们的检修过程中，我们每天都进行了工作总结，并及时反馈给相关的部门和人员。同时，我们也收集了工作中遇到的问题和困难，为今后的检修工作提供了改进的依据。通过不断总结和改进，我们能够提高检修方案的科学性和实效性，为设备的安全可靠运行提供更好的保障。
总而言之，检修方案是确保设备安全可靠运行的重要环节。在制定和执行检修方案的过程中，我们体会到了综合考虑各方因素、明确工作内容和流程、注重团队合作、重视安全以及进行及时总结和改进的必要性。通过这些实践和体会，我们能够更好地制定和执行检修方案，提高设备的安全性和可靠性，为工业生产的顺利进行做出贡献。
检修心得总结篇六
检修方案是一项重要的工作计划，也是保障设备安全运行的重要环节。经过一段时间的实践和总结，我对检修方案有了更加深刻的理解和体会。在这篇文章中，我将从制定检修方案的重要性、方案制定的原则、方案执行的难点、心得体会和总结几个方面进行阐述。
首先，制定检修方案的重要性不言而喻。一项设备的正常运行离不开定期的检修维护，而检修方案的制定则是为了保障检修工作的顺利进行。只有通过制定合理的检修方案，才能够全面、系统地开展设备的检修工作，确保设备的正常运行和寿命周期的延长。因此，制定检修方案具有重要的意义。
其次，制定检修方案需要遵循一定的原则。首先，合理设置检修周期。不同的设备有不同的检修周期，合理设置检修周期能够避免频繁的停机检修，提高设备的利用率。其次，明确工作任务和流程。在制定方案时，要明确检修的具体任务和流程，确保在给定的时间内完成所有工作，提高效率。最后，科学计划资源和人力。在制定检修方案时，要合理计划所需的资源和人力，确保检修工作的顺利进行。
然而，方案执行过程中也存在一些难点。首先，需要保证方案的执行能力。在制定检修方案时，要确保执行该方案的人员具备良好的技术能力和经验。其次，需对方案进行全面的风险评估。制定检修方案不仅要考虑正常的检修流程，还要对可能出现的风险进行评估和应对。最后，要保证方案的可操作性。检修方案的制定要考虑到实际操作的方便性，保证方案的可执行性。
经过一段时间的实践，我对制定检修方案有了一些心得体会。首先，我们需要及时了解设备的实际情况，掌握设备的运行状况、故障情况等信息。只有充分了解设备的真实状况，才能制定出合理的检修方案。其次，要加强协作和沟通。制定检修方案是一个团队工作，需要各个部门和人员的协同配合。只有加强沟通，才能确保方案的顺利执行。最后，要进行及时的总结和反馈。在检修方案执行完毕后，要及时总结经验、总结问题，以便在下一次的制定中能够更好地改进和优化。
综上所述，制定检修方案是一项重要的工作。在制定检修方案时，我们应该遵循一定的原则，注意解决方案执行过程中的难点，总结经验教训，以便更好地提高检修工作的质量和效率。只有通过不断的实践和总结，我们才能不断完善和优化检修方案，为设备的正常运行提供可靠的保障。
总字数：641词。
注：本文使用中文字符计数，与实际英文字符不完全对应。
检修心得总结篇七
第一段：引言（200字）。
窑炉是工业生产中不可或缺的设备，它的正常运行对于保证生产的顺利进行至关重要。然而，由于长期使用，窑炉不可避免地会出现各种故障和问题，因此进行定期的检修是必要的。在近期的窑炉检修中，我积累了一些心得体会，深切地认识到窑炉检修的重要性和难度。下面我将结合实际经验，总结窑炉检修的心得，希望能为以后的工作提供一些借鉴。
第二段：准备工作（200字）。
窑炉检修前的准备工作非常关键，它直接影响到检修工作的顺利进行。首先，需要对窑炉的相关资料进行仔细研究，了解其结构和工作原理。其次，根据窑炉的实际情况制定详细的检修计划，合理安排人员和物资。同时，还需要准备好各种必备工具和安全设备，确保工作安全顺利进行。在准备工作中，我学会了细致周密的计划，做到心中有数，以应对可能出现的各种意外情况。
第三段：检修实施（400字）。
窑炉检修实施是整个工作的核心，也是最为复杂和困难的环节。在窑炉检修过程中，我们需要对窑炉进行全面的拆解和清理，对损坏或磨损的部件进行更换或修复。此外，还需要对控制系统和烟道系统进行仔细检查和调试，确保各项参数能够正常运行。在实际检修过程中，我发现对于一些复杂问题，需要借助专业设备和技术来解决。因此，我认识到不断学习和提升自己的技能是窑炉检修工作的最重要的要求。
第四段：合理安排时间（200字）。
窑炉检修往往需要较长的时间，而窑炉的停机时间直接影响到生产进度和效益。因此，合理安排时间是窑炉检修工作中的一个重要环节。在实际工作中，我们经常会遇到一些无法预料的问题，需要及时进行调整和解决。因此，我学会了合理的任务分配和优化时间管理，保证检修工作的高效进行。另外，及时沟通和协调各个部门之间的关系，也是确保工作能够顺利进行的重要因素。
第五段：总结与展望（200字）。
通过这次窑炉检修，我深刻地认识到窑炉检修工作的重要性和复杂性。检修工作既需要丰富的理论知识，又需要实践经验的积累。在今后的工作中，我将不断学习和提升自己的专业技能，加强与同事之间的合作和沟通，共同做好窑炉检修工作。同时，我也希望能够将自己的经验和心得分享给他人，为窑炉检修工作的发展做出贡献。
总结：窑炉检修是一项既重要又复杂的工作，需要全面的准备和周密的执行。通过这次窑炉检修，我积累了一些实际经验和心得体会。通过合理的准备工作、细致周到的计划、优化的时间管理和良好的团队合作，窑炉检修工作才能够顺利进行。未来，我将不断学习和提升自己的技能，为窑炉检修工作做出更大的贡献。
检修心得总结篇八
触头过热，可闻到配电控制柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不够，导致开关容量下降，引起触头过热。此时要调整操作机构，使动触头完全插入静触头。
通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。检修此故障必须要注意安全，严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带负载检查运行状况，直至正常。此故障必须要注意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。
2、接触器的故障。
触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运行，此时电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。应立即停车检修。
触点熔焊，接“停止”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。
通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分沿有卡住，只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。
3、热继电器故障。
热功当量元件烧断，若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声，可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。排除故障后，更换适宜的热继电器、注意后重新调整整定值。
热继电器“误”动作。这种故障原因一般有以下几种:整定值偏小，以致未过载就动作;电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作;操作频率过高，使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。
热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定值偏大，以致过载很久仍不动作，应根据负载工作电流调整整定电流。
热继电器使用日久，就应定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时，应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛，否则会损坏操作机构。
凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。也是检修中的重点。
1、触点的故障检修。
触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够;触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧，及触点严重跳动所致。
检查触点表面氧化状况和有无污垢。触点有污垢，已用汽油清洗干净。
银触点的氧化层不仅仅有良好的导电性能，而且在使用中还会还原成金属银，所以可不作修理。
铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。
观察触点表面有无灼伤烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点表面不必过分光滑，不允许用砂布来整修，以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。
触点如有熔焊，应更换触点。若因触点容量不够而造成，更换时应选容量大一级的电器。
检查触点有无松动，如有应加以紧固，以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形，造成触点压力不够。若有，应调整压力，使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下:初压力的测量，在支架和动触点之间放置一张纸条约0、1mm其宽度比触头宽些，纸条在弹簧作用下被压紧，这时用一手拉纸条。当纸条可拉出而且有力感时，可认为初压力比较适宜。终压力的测量，将纸条夹在动、静触点之间，当触点在电器通电吸合后，用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的，可认为终压力比较适宜。对于大容量的电器，如100a以上当用同样方法拉纸条，当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比较适宜。
以上触点压力的测量方在多次修理试验中效果不错。都能正常进行，如测量压力值不能经过调整弹簧恢复时，务必更换弹簧或触点。
2、电磁系统的故障检修。
由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等，都会使衔铁噪声大，甚至线圈过热或烧毁。
(1)衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈，检查、静铁心之间的接触面是否平整，在无油污。若不平整应锉平或磨平;如有油污要用汽油进行清洗。
若动铁心歪斜或松动，应加以校正或紧固。
检查短路环有无断裂，如断裂应按原尺寸用铜板制好换止，或将粗铜丝敲打成方截面，按原尺寸做好装上。
(2)电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种故障的主要原因有:运动部分被卡住;。
铁心气隙大小，剩磁太大;弹簧疲劳变形，弹力不够和铁心接触面有油污。可透过拆卸后整修，使铁心中柱端面与底端面间留有0、02—0、03mm的气隙，或更换弹簧。
(3)线圈故障检修。线圈的主要故障是由于所透过的电流过大，线圈过热以致烧毁。
这类故障通常是由于线圈绝缘损坏、电源电压过低，动、静铁心接触不紧密，也都能使线圈电流过大，线圈过热以致烧毁。线圈若因短路烧毁，均应重绕时能够从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制作线模，线圈绕好后先放在105——110℃的烘箱中3小时，冷却至60-70℃浸1010沥青漆，也能够用其他绝缘漆。滴尽余漆后在温度为110——120℃的烘箱中烘干，冷却至常温后即可使用。如果线圈短路的匝数不多。短路点又在接近线圈的用头处，其余部分完好，应正即切断电源，以免线圈被烧毁。若线圈通电后无振动力学噪声，要检查线圈引出线连接处又无脱落，用万用表检查线圈是否断线或烧毁;通电后如有振动和噪声，应检查活动部分是否被卡住，静、动铁心之间是否有导物，电源电压是否过低。要区别对待，及时处理。
3、灭火装置的检修。
取下灭弧罩，检查灭弧珊片的完整性及清除表面的烟痕和金属细末，外壳应完整无损。
灭弧罩如有碎裂隙，应及时更换。个性说明一点原先带有灭弧罩的电器决不允许在不带灭弧罩时使用凤防短路。
检修心得总结篇九
在检修前，公司成立了化肥装置停产检修组织机构，在检修项目上要明确主要负责人，现场监护人，将检修项目逐级落实。各级管理人员根据检修项目的具体情况，合理安排施工力量。
对于检修项目也是经过多次的评审会议，最终出台大检修项目的正本计划，并且要求工艺车间今早与施工单位进行工艺技术对接，把每个项目都让施工单位详细了解，防止出现安全事故及检修质量上的问题。
检修中需要的备品备件申报也是非常重要的环节，在推出大检修项目的正本计划中，需要将每一项所需的备件材料罗列出来，提前申报进行采购。防止有些备件的采购周期长，不能按时到达检修现场，耽误检修时间。
作为设备部的一员，大检修时期的工作主要有负责好自己所管理的动设备检修工作，其次协调好生产车间的施工力量及解决临时出现的各种情况。动设备的检修项目有：
1、净化空分机组及合成机组。
这五台离心式压缩机在前期的运行中，存在的问题是轴承温度探头损坏，在这次检修中要更换探头。其次是借此机会对各个推力轴承瓦块进行检查，针对不同的情况进行简单处理。检查的结果发现，所有的推力轴承都有类似温度高造成磨损的情况，但结合检修之前的运行工况分析，是由于一次全厂的停电导致油站油泵停止工作，油系统不循环，润滑油温度瞬间提高，油品高温结碳而造成的假象。经过处理不影响压缩机的正常运行。
2、焦炉气压缩机及二氧化碳压缩机。
二是检查填料函的密封情况。在检查过程中发现，每个活塞都有不同程度的磨损。像焦炉气压缩机它的运行不好，介质脏，导致的活塞杆都有划痕，所以活塞杆进行椭圆度的测量，看其是否超出标准范围。二氧化碳压缩机的工况好很多，但是出口的压力大，所以五段缸的检修时重点。检修中发现缸套有纵向的裂纹，及时拆下返厂检修，缩短检修周期。
3、其他转动设备的检修。
尿素车间的氨泵、甲铵泵(往复泵)一直存在泄露的问题，这次检修将其有原来的两级密封改造成多级密封，目前运行情况良好。
1、在重点的检修项目里没有完整的检修方案，检修前的准备工作做的不到位。
2、施工力量不均衡，工艺车间之间没有团结起来，不懂得谦让，导致施工力量一边倒的情况。
类似的问题还有很多，我想通过这次大检修，要总结经验吸取教训，为下一步的设备管理工作做出改进，完善设备管理体系，做到设备管理标准化，合理化。
此次的大检修安全圆满的完成，是从公司领导到全体参检人员共同努力的结果。也为以后化肥装置平稳的、长周期运行提供了保障。今后我将继续努力，查找缺陷，严格管理，争取在今后的设备管理工作中更上一个台阶！
检修心得总结篇十
机械检修是一项重要的工作，对于保障设备的正常运行和工作人员的安全非常关键。在机械检修的过程中，注意安全是最基本的要求。下面我将总结我在机械检修工作中的一些心得和体会。
首先，在机械检修工作中，我们要提高安全意识。无论是检修设备还是清理工作区域，都要做到心中有数、思想有办法。每次进行机械检修之前，我们都应该对设备的工作原理和操作方法有所了解，并且对检修过程中可能出现的风险和隐患有所预测和防范。只有这样，我们才能在操作中保持冷静、清晰思维，在紧急情况下做出正确的反应。
其次，我们应该正确使用和保管工具。在机械检修过程中，我们常常需要使用各种各样的工具，而这些工具如果使用不当或者保管不当，就可能会对我们的安全造成危害。所以，我们必须严格遵守使用工具的规定，将工具用途准确明确，确保每一次使用工具都是安全的。
第三，我们要严格遵守相关的安全操作规程。在机械检修的过程中，我们应该时刻将安全操作规程牢记于心，并且严格按照规程进行操作。不随意更改操作流程，不违反安全操作规程。只有这样，我们才能保证机械检修过程中的安全。
此外，我们还应该定期对机械设备进行保养和维护。机械设备在长时间运行后，难免会出现一些小故障或者磨损，如果不及时进行保养和维护，就有可能会引发更大的安全隐患。所以，我们要按照保养计划，制定合理的保养方案，定期对机械设备进行维护和保养，确保设备的安全和正常运行。
最后，我们要重视对员工的安全教育和培训。在机械检修工作中，员工的安全意识和操作能力都非常重要。所以，我们应该定期组织员工参加安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。只有这样，我们才能确保员工在机械检修过程中的安全。
总结起来，机械检修是一项复杂而重要的工作，安全是首要的考虑因素。在机械检修中，我们要提高安全意识，正确使用和保管工具，严格遵守安全操作规程，定期进行保养和维护，重视员工的安全教育和培训。只有这样，我们才能保证机械检修过程的安全和顺利进行。
检修心得总结篇十一
中石化青岛炼化20xx检修及消除瓶颈挖潜改造工程是各装置从5月投产以来首次全厂停车大检修。在本次青岛炼化20xx大检修中凯森负责维护保运青岛炼化常减压单元和储运单元转动设备、电气设备及仪表设备（包括装船系统）。其中转动设备包括压缩机9台、鼓、引风机6台、机泵333台、空冷风机等其它设备177台。电气专业负责13所变配电室（包括6\0.4kv开闭所3座）高低压配电柜395面，现场配电箱219面以及现场522台电机和27台变压器等相关电气设备。仪表专业负责检修液位仪表、流量仪表、调节阀等常规仪表设备以及中控三大控制系统共计10119套。
早在五月初，青岛项目部领导班子就已经安排各专业对于这次检修的相关培训，检修能否安全、顺利的进行，员工的经验、技能水平起到了相当大的作用，这次检修是炼油厂开工以来首次检修，所以公司领导及上下全体员工不敢有丝毫的放松，为员工供给专门的培训场所，总部对我们更是全力支持，特意为项目部配备了投影仪等培训器材。按照青岛炼化国际性先进企业管理理念，我们在遵守青岛炼化及行业规则的前提下不断探取学习，确保基层管理方法科学行之有效，力求专业技能知识日臻成熟、用之可取。项目部组织机电仪三个专业利用业余时间，分层次、有重点地确定培训资料，为了使培训工作更具针对性，取得实实在在的效果，领导针对不一样层次、不一样岗位、不一样工种的人员，科学制定培训资料，坚持共性资料与个性资料相结合，做到资料明确，有的放矢。班组根据实际工作资料进行岗位安全操作规程、安全知识、重点危险源的培训。检修正是开始前又针对本次检修做了系统的方案交底等工作。
河北凯森为了全面、高质、高效完成检修任务，公司从总部抽调了很多精干力量来充实我们青岛项目部，长岭机电、津滨公司纷纷派出精英干将前来青岛项目部支援我们这次检修，他们深入到在各个检修队伍，成为此次大检修的一支骨干力量。我们还成立了检修宣传组，配合青岛炼化检修专刊，广播播报，电视新闻，扎实做好宣传发动工作，促进员工思想观念转变和工作方法创新，在广大职工中牢固树立起“一切为了大检修，一切服务大检修，一切服从大检修，一切保证大检修”的思想。
在检修过程中，大家在王宁副总经理的领导下始终秉持“一家人、一条心、一个目标”的理念，彻底转变观念、共同协作。他们服从大局，理解项目部的统一指挥。任务划分上突出党员干部的模范带头作用，重大项目有干部牵头、难点工程有党员争先，党员干部始终站在检修的最前沿，做好职工群众的主心骨。各单位充分发扬干部带头，党员争先的先锋模范作用，冲锋在前，哪里有需要，哪里就有他们的身影，团结拼搏、艰苦奋战。
凯森成立了“党员突击队”、“青年突击队”，在检修中以进取进取的精神、科学严谨的态度，以实际行动践行“异常能吃苦、异常能战斗、异常能奉献、异常能学习、异常能创造”的检修楷模。
正值酷暑，对每个参检人员来说，既是考验，也是意志的磨练。他们在一个个急、难、险、重的任务面前冲在前，在一个个脏活、累活面前冲在前，应对一道道难题，他们攻坚啃硬跑在前。在一个月时间里参加检修的全体员工日夜奋战在大检修现场，发扬不怕累、不怕苦，敢打敢拼的精神，为本次大检修的顺利完成付出了汗水和心血。
青岛炼化本次检修以常减压单元为重点，富气压缩机的改造更是重中之重。气压机汽轮机整体返厂涉及到的吊装、拆除房顶等项目副总经理王宁亲自到检修一线指导工作，随时协调处理现场遇到的问题。仪表专业的检修项目向来要求精益求精，更换玻璃板液位计双法兰的工作更是需要我们总部调任的管工师傅配合。总部的管工师傅不畏炎热的天气，奋战在检修现场，为了抢进度，他们放弃了午休，加班加点没有怨言。常减压沙堆电缆的清理，电气专业全员参与。连续奋战15小时，及时清理出100余根电缆。机械专业的技措项目22台热油泵密封改造，由于配件到的晚，为了不耽误检修进度，大家齐心协力更是在4天里完成了所有机泵改造任务。
53米的焦炭塔上，相当于19层楼高度的作业区，大家每一天要带着工具爬上爬下最少4次。顶盖机、底盖机、除焦头、风动马达、水马达等，个个都是“大块头”。检修开始，焦化电梯已停用，倒链、铜棒、大锤、几十斤的工具靠大家肩背手提。常减压装置p101的电机更换更是重大挑战，电机的总重量近10吨，体积大，现场环境又很狭窄。又是大家克服一切困难，凭借丰富的经验及过硬的技术，合理使用工器具辅助，与叉车配合，将力量与智慧完美结合，圆满完成任务。
为了更好的督促项目部检修工作顺利进行，公司总经理左炯明赶赴青岛炼化大修现场，亲切慰问了奋战在检修一线的公司员工。副总经理王宁更是检修开始就来到项目部指挥检修工作，每一天忙碌在检修一线，抓质量、促进度、重安全、保工期。在检修现场，左总经理详细询问检修员工的工作和生活情景以及工作中遇到的困难，真挚地感激他们为公司的发展做出辛勤的努力。左总经理对此次检修提出要求：一是检修时间紧、任务重，项目部要坚持以人为本，合理安排作业和休息时间，确保检修人员良好的工作状态。二是在确保检修安全的同时，保证检修任务的质量和工期，以安全、优质和高效完成本此检修任务。三是期望全体将士克服困难，坚持“诚信服务，追求卓越”的理念，进一步提高检修工艺和检修标准，创立专业化公司检修样板工程。四是坚持“精细管理，与客户共同成长”经营理念，进取向业主提出相关设备改造提议。所有参战的大修将士表示，必须会全力以赴，按照大修项目部的安排做好各项工作，不辜负公司领导的期望，保证完成任务。
在检修接近尾声之际，项目部进取配合中石化总部对本次检修工作的检查工作。左总在会议中承诺，凯森将加大设备治理力度，提高检修维护质量，确保机组检修创全优。工作中，我们广大干部员工进一步转变观念，按照公司“争先创优”的要求，注重等级检修过程安全、质量、工期管理与控制，主动替业主研究问题，结合青岛炼化设备实际情景，在确保实现机组长周期安全稳定运行的基础上，实现主要经济指标达优，实现真正意义上的创全优目标。管理上，我们将加强沟通协作，建立和谐双赢的运检关系。一向以来，项目部加强与青炼化沟通协调，进一步理顺运检工作关系。进取参加青岛炼化组织的检修协调会议，本着增进理解、互相支持、和谐双赢、共谋发展的原则，就设备消缺维护、等级检修管理、礼貌检修治理等工作进行了广泛交流和探讨，针对生产工作中的实际问题达成了共识。及时沟通工作情景，协调解决安全检修工作中的实际问题。经过加强彼此工作沟通和协调，进一步理顺了工作关系，为共同维护好生产设备，实现青岛炼化的和谐发展奠定了基础。
上善若水，天道酬勤，凯森人辛勤的付出见到显著的成效。大家共同努力下，克服各种不利因素，进取沟通协调，合理组织施工，历时一个月，提前5天完成常减压单元、储运单元机电仪共计17512项检修任务。本次检修消除设备故障隐患，保证设备运转率，确保机组在未来4年安全稳定运行。为装置长周期安全生产供给有效保障。
时光总在悄然流逝，凯森人虽不能轰轰烈烈，但只要点点滴滴、事事处处的严于律己、遵章守纪，分分秒秒、年年月月的尽忠职守，小草虽小，一样能铺成辽阔无垠的大草原，所以大家身为这个优秀团队的一员感到发自内心的自豪。春光无限好，正当耕耘时，在河北凯森这个大团体里，，在美丽的青岛海滨播种着完美的活力与梦想，牢记使命，始终坚持“炼化满意是检验我们各项检修服务的唯一标准”，创造凯森更加完美的明天。
检修心得总结篇十二
煤矿作为我国重要的能源之一，在经济发展中起着至关重要的作用。然而，煤矿安全问题一直是一个严重的挑战，给人们的生命财产带来了巨大的威胁。为了确保煤矿的安全运营，煤矿检修实践变得至关重要。在过去的一段时间里，我参与了一次煤矿检修实践，从中学到了许多宝贵的经验和教训。以下是我对此次实践的总结和体会。
首先，煤矿检修实践让我深刻意识到了安全的重要性。在煤矿中工作需要高度的警惕和谨慎，因为一不小心就会引发火灾、瓦斯泄漏等严重事故。在实践中，我们严格遵守各项安全规定，确保了每一个操作都符合安全标准。例如，我们戴好安全帽，系好安全带，并遵循正确的作业程序。只有确保了每一项安全措施的落实，才能保障工作的顺利进行，避免事故的发生。
其次，煤矿检修实践让我认识到了团队合作的重要性。煤矿检修工作需要多个环节的协同操作，每个环节的工作都需要各个岗位的工人齐心协力。在这次实践中，我们形成了紧密的团队，各自尽职尽责，互相配合。只有当每个人完成自己的工作之后，整个工作流程才能无缝衔接。通过团队合作，我们不仅提高了效率，也加强了安全意识。团队合作不仅在这次实践中得到了充分体现，也在煤矿的日常工作中扮演着至关重要的角色。
第三，煤矿检修实践让我深深感受到了责任的重要性。作为煤矿工人，我们肩负着保护矿山和员工安全的责任。这需要我们对自己的工作负责到底，时刻保持警惕。在检修实践中，我们全程参与，始终保持高度的责任心。我们对设备进行全面检修，确保设备安全运行。我们严格遵守操作规程，不偷懒不走捷径。每个人都明白自己的责任，并且竭尽全力地履行着。
第四，煤矿检修实践提醒我了学习的重要性。在实践中，我们接触到许多新的设备和技术，需要学习和掌握。我们积极与技术人员交流，学习他们的经验和知识。通过实践，我学到了很多新的知识和技能，提高了自己的专业水平。在煤矿这个高风险的行业，只有不断学习和进步，才能保持竞争力。
最后，煤矿检修实践让我重新认识到煤矿行业的重要性。煤矿安全事故的发生往往会给社会和家庭带来不可估量的损失。所以，作为煤矿工人，我们的责任非常重大。通过实践，我深入了解了煤矿的危险性和复杂性。在今后的工作中，我将更加注重细节，更加严格执行各项安全操作规范，切实提高自身的安全意识和技能水平。
总而言之，煤矿检修实践让我获益良多。我不仅学到了新的知识和技能，也深刻认识到了安全、团队合作、责任和学习的重要性。这次实践成为我职业生涯中的一个里程碑，我相信今后在煤矿工作中，我将能够更好地应对挑战，做出更大的贡献。我将始终牢记实践中的经验和教训，不断提升自己的能力，为煤矿的安全运营贡献自己的力量。
检修心得总结篇十三
中石化青岛炼化20xx检修及消除瓶颈挖潜改造工程是各装置从08年5月投产以来首次全厂停车大检修。在本次青岛炼化20xx大检修中凯森负责维护保运青岛炼化常减压单元和储运单元转动设备、电气设备及仪表设备（包括装船系统）。其中转动设备包括压缩机9台、鼓、引风机6台、机泵333台、空冷风机等其它设备177台。电气专业负责13所变配电室（包括6\0.4kv开闭所3座）高低压配电柜395面，现场配电箱219面以及现场522台电机和27台变压器等相关电气设备。仪表专业负责检修液位仪表、流量仪表、调节阀等常规仪表设备以及中控三大控制系统共计10119套。
早在五月初，青岛项目部领导班子就已经安排各专业对于这次检修的相关培训，检修能否安全、顺利的进行，员工的经验、技能水平起到了相当大的作用，这次检修是炼油厂开工以来首次检修，所以公司领导及上下全体员工不敢有丝毫的放松，为员工供给专门的培训场所，总部对我们更是全力支持，特意为项目部配备了投影仪等培训器材。按照青岛炼化国际性先进企业管理理念，我们在遵守青岛炼化及行业规则的前提下不断探取学习，确保基层管理方法科学行之有效，力求专业技能知识日臻成熟、用之可取。项目部组织机电仪三个专业利用业余时间，分层次、有重点地确定培训资料，为了使培训工作更具针对性，取得实实在在的效果，领导针对不一样层次、不一样岗位、不一样工种的人员，科学制定培训资料，坚持共性资料与个性资料相结合，做到资料明确，有的放矢。班组根据实际工作资料进行岗位安全操作规程、安全知识、重点危险源的培训。检修正是开始前又针对本次检修做了系统的方案交底等工作。
河北凯森为了全面、高质、高效完成检修任务，公司从总部抽调了很多精干力量来充实我们青岛项目部，长岭机电、津滨公司纷纷派出精英干将前来青岛项目部支援我们这次检修，他们深入到在各个检修队伍，成为此次大检修的一支骨干力量。我们还成立了检修宣传组，配合青岛炼化检修专刊，广播播报，电视新闻，扎实做好宣传发动工作，促进员工思想观念转变和工作方法创新，在广大职工中牢固树立起“一切为了大检修，一切服务大检修，一切服从大检修，一切保证大检修”的思想。
在检修过程中，大家在王宁副总经理的领导下始终秉持“一家人、一条心、一个目标”的理念，彻底转变观念、共同协作。他们服从大局，理解项目部的统一指挥。任务划分上突出党员干部的模范带头作用，重大项目有干部牵头、难点工程有党员争先，党员干部始终站在检修的最前沿，做好职工群众的主心骨。各单位充分发扬干部带头，党员争先的先锋模范作用，冲锋在前，哪里有需要，哪里就有他们的身影，团结拼搏、艰苦奋战。
凯森成立了“党员突击队”、“青年突击队”，在检修中以进取进取的精神、科学严谨的态度，以实际行动践行“异常能吃苦、异常能战斗、异常能奉献、异常能学习、异常能创造”的检修楷模。
正值酷暑，对每个参检人员来说，既是考验，也是意志的磨练。他们在一个个急、难、险、重的任务面前冲在前，在一个个脏活、累活面前冲在前，应对一道道难题，他们攻坚啃硬跑在前。在一个月时间里参加检修的全体员工日夜奋战在大检修现场，发扬不怕累、不怕苦，敢打敢拼的精神，为本次大检修的顺利完成付出了汗水和心血。
青岛炼化本次检修以常减压单元为重点，富气压缩机的改造更是重中之重。气压机汽轮机整体返厂涉及到的吊装、拆除房顶等项目副总经理王宁亲自到检修一线指导工作，随时协调处理现场遇到的问题。仪表专业的检修项目向来要求精益求精，更换玻璃板液位计双法兰的工作更是需要我们总部调任的管工师傅配合。总部的管工师傅不畏炎热的天气，奋战在检修现场，为了抢进度，他们放弃了午休，加班加点没有怨言。常减压沙堆电缆的清理，电气专业全员参与。连续奋战15小时，及时清理出100余根电缆。机械专业的技措项目22台热油泵密封改造，由于配件到的晚，为了不耽误检修进度，大家齐心协力更是在4天里完成了所有机泵改造任务。
53米的焦炭塔上，相当于19层楼高度的作业区，大家每一天要带着工具爬上爬下最少4次。顶盖机、底盖机、除焦头、风动马达、水马达等，个个都是“大块头”。检修开始，焦化电梯已停用，倒链、铜棒、大锤、几十斤的工具靠大家肩背手提。常减压装置p101的电机更换更是重大挑战，电机的总重量近10吨，体积大，现场环境又很狭窄。又是大家克服一切困难，凭借丰富的经验及过硬的技术，合理使用工器具辅助，与叉车配合，将力量与智慧完美结合，圆满完成任务。
为了更好的督促项目部检修工作顺利进行，公司总经理左炯明赶赴青岛炼化大修现场，亲切慰问了奋战在检修一线的公司员工。副总经理王宁更是检修开始就来到项目部指挥检修工作，每一天忙碌在检修一线，抓质量、促进度、重安全、保工期。在检修现场，左总经理详细询问检修员工的工作和生活情景以及工作中遇到的困难，真挚地感激他们为公司的发展做出辛勤的努力。左总经理对此次检修提出要求：一是检修时间紧、任务重，项目部要坚持以人为本，合理安排作业和休息时间，确保检修人员良好的工作状态。二是在确保检修安全的同时，保证检修任务的质量和工期，以安全、优质和高效完成本此检修任务。三是期望全体将士克服困难，坚持“诚信服务，追求卓越”的理念，进一步提高检修工艺和检修标准，创立专业化公司检修样板工程。四是坚持“精细管理，与客户共同成长”经营理念，进取向业主提出相关设备改造提议。所有参战的大修将士表示，必须会全力以赴，按照大修项目部的安排做好各项工作，不辜负公司领导的期望，保证完成任务。
在检修接近尾声之际，项目部进取配合中石化总部对本次检修工作的检查工作。左总在会议中承诺，凯森将加大设备治理力度，提高检修维护质量，确保机组检修创全优。工作中，我们广大干部员工进一步转变观念，按照公司“争先创优”的要求，注重等级检修过程安全、质量、工期管理与控制，主动替业主研究问题，结合青岛炼化设备实际情景，在确保实现机组长周期安全稳定运行的基础上，实现主要经济指标达优，实现真正意义上的创全优目标。管理上，我们将加强沟通协作，建立和谐双赢的运检关系。一向以来，项目部加强与青炼化沟通协调，进一步理顺运检工作关系。进取参加青岛炼化组织的检修协调会议，本着增进理解、互相支持、和谐双赢、共谋发展的原则，就设备消缺维护、等级检修管理、礼貌检修治理等工作进行了广泛交流和探讨，针对生产工作中的实际问题达成了共识。及时沟通工作情景，协调解决安全检修工作中的实际问题。经过加强彼此工作沟通和协调，进一步理顺了工作关系，为共同维护好生产设备，实现青岛炼化的和谐发展奠定了基础。
上善若水，天道酬勤，凯森人辛勤的付出见到显著的成效。大家共同努力下，克服各种不利因素，进取沟通协调，合理组织施工，历时一个月，提前5天完成常减压单元、储运单元机电仪共计17512项检修任务。本次检修消除设备故障隐患，保证设备运转率，确保机组在未来4年安全稳定运行。为装置长周期安全生产供给有效保障。
时光总在悄然流逝，凯森人虽不能轰轰烈烈，但只要点点滴滴、事事处处的严于律己、遵章守纪，分分秒秒、年年月月的尽忠职守，小草虽小，一样能铺成辽阔无垠的大草原，所以大家身为这个优秀团队的一员感到发自内心的自豪。春光无限好，正当耕耘时，在河北凯森这个大团体里，，在美丽的青岛海滨播种着完美的活力与梦想，牢记使命，始终坚持“炼化满意是检验我们各项检修服务的唯一标准”，创造凯森更加完美的明天。
将本文的word文档下载到电脑，方便收藏和打印。
检修心得总结篇十四
20xx年7月8日8:00随着原油滚滚流入原油缓冲罐及稳前原油泵的启动，宣布油气处理分公司原稳装置20xx年度检修工作圆满结束，此次原稳装置检修工作在化工集团领导、东昊公司领导和相关部门的支持和帮忙下，在分公司全体员工及外来施工单位的共同努力下取得了圆满的成功，完成了检修各项预定任务，实现了检修期间不着一把火，不伤一个人，启机一次成功的预期目标。
此次检修历时24天，经过全体检修人员的共同努力，克服了天气炎热、蚊虫叮咬、阴雨天气等不利条件，圆满的完成了检修任务。本次检修共计划进行项目81项，实际共完成检修项目88项，其中外委检修项目37项，自检项目42项，临时增加检修外委项目7项，未能进行的检修项目2项。经过检修不但进一步提高了轻烃生产本事，并且解决了一系列影响装置生产的瓶颈问题和安全隐患问题。诸如：经过对塔顶水冷器和压缩机后水冷器清洗，有效的提高了装置冷却本事，提高了装置轻烃禅理;经过对空冷器加装防尘屋，有效的避免了空气中的灰尘杂质等对空冷器的污染，提高了空冷器的使用效率;经过将轻烃罐区水包、液位计原铁管伴热更换为铝塑管伴热，有效的解决了轻烃罐区伴热腐蚀严重渗漏问题;经过对轻烃罐区仪表电缆的改造，将原地下电缆改为地上，避免了因冬季、春季地面冻化将地下电缆扯断，解决了轻烃罐远程监控突然失灵的隐患;经过对轻烃罐区消防喷淋管线的改造，消除了对岗位人员巡检操作时的安全隐患;经过将原轻烃脱敞开式脱水改为密闭式脱水，消除了轻烃脱水操作时的安全隐患。
其次，为进一步提高分公司的管理水平，加强分公司原稳装置规格化水平，检修期间对装置区部分彩道板进行了平整，为一次脱水罐区域铺设彩道板，对轻烃罐区破损地面进行了修复，对轻烃罐区围堰进行修复和粉刷，修复食堂、值班室和各泵房损坏的地砖40多块，全部更换主控室防静电地板块，重新为锅炉水化验室铺设瓷砖，经过以上工作使装置区、生活区环境更加优美，进一部提高了装置规格化水平。
从检修后近一段时间的装置运行上看，此次检修是成功的，检修质量到达了预期的效果，装置渗漏率明显减少，各设备及电机运转良好，安全隐患降到最低。检修的成功与检修前充分准备、检修方案的合理制定以及检修施工过程中严格管理、检修过程方案的步步确认是分不开的。我们结合历年检修的经验，根据今年装置的检修特点，重点对以下几方面加强了力度。
今年检修，集团领导、公司领导几次到分公司做重要指示：宁可检修工期延误，也不能在检修期间发生任何事故。我们按照集团领导、公司领导的指示，将检修期间的安全工作放到首要位置来抓，将“四有工作法”贯穿检修始终，充分做到了检修计划周密、准备充分，检修方案详实、准确，检修过程中步步有确认、事事有人管、日日有记录。使检修全过程均处于受控状态。
1、检修计划周密，检修各项工作精心准备。
为保证检修顺利进行，检修期间不发生任何事故，顺利完成检修任务，首先，5月初，我们就成立了检修管理组织机构，成立了以公司总经理蒲燕同志为总指挥，副经理郑军同志和安全副总监高岩峰同志任副总指挥，公司生产、安全部门的科室长和油气处理分公司班子成员作为管理成员的组织机构，下设7个专业组：检修协调组、安全管理组、材料组、质量验收组、宣传保卫组、后勤保障组、合同核算组。为此次检修工作的开展供给了坚实的组织保证。
其次，确定检修项目，我们本着涉及安全生产问题的项目一项不落，不必要的项目一项不上的原则对检修项目严格审核，4月初，油气处理分公司经过检修项目审查专业会的认真研讨，确定了20xx年原稳装置检修项目计划，并安排专业人员对初步确定的检修项目进行细化，制定项目施工方案，最终敲定了20xx年原稳装置检修项目计划。于4月份完成检修计划的申报、审核工作，经过集团领导和相关部室领导的审核、批准，检修项目全部确定。
再次，重新完善检修期间的各项管理规定，我们结合“西太”管理经验和本次检修工作实际需要，重新修订了六项管理规定，分别是《检修计划管理规定》、《检修项目实施管理规定》、《自检单位管理规定》、《检修项目质量管理规定》、《检修安全管理规定》、《检修考核规定》等。
再次，敲定了检修时间，研究到各项工作的准备情景及检修工作量情景，集团公司、公司领导最终确定了检修时间为6月15～7月4日，检修期20天。
最终，选定检修队伍。5月中旬，我们已经与公司相关部门和领导结合，确定运输实业工程公司、蓝庆清洗公司、庆升实业公司三家施工队伍承担39项外委检修任务，并于5月中旬与施工队伍进行了工程交底，签定了施工合同和安全合同。
2、抢前抓早，确保检修物料及时到位。
为了做到检修物料及时到位，保证装置检修的材料供应，我们于5月初完成了检修材料的上报工作，按照材料的供货周期，结合油气处理分公司材料库存储条件，把材料计划按轻、重、缓、急分类进行采购，并充分与公司相关专业和物管中心结合，指派专人时刻掌握材料供应动态，每周生产会都通报材料到货情景，截至到6月15日检修前，除个别供货周期较长的物料外，检修物料全部到位，有力的保证了检修工作的顺利完成。
3、精心编制《20xx年原稳装置检修ims作业指导计划书》和检修施工作业规程。
为保证检修各项工作安全、平稳、有序、受控运行，我们做到了项项工作有方案，首先对《20xx年原稳装置检修ims作业指导计划书》进行了修订和细化，经过1次专业会议讨论，确定了检修时间进度表、检修外委项目施工进度表、检修自检项目施工进度表、渗漏点统计表、盲板明细表、盲板图、动火项目一览表、工艺置换方案等一系列具体操作方案。
其次，分公司组织班组长、车间主要领导、生产办专业对《装置停工操作规程》、《装置开工操作规程》重新进行了修订，使操作规程更合理、更具有可操作性。
再次，组织专业和车间技术员根据“五精”管理经验，结合20xx年检修实际情景，为每一个施工项目都编制了单项施工方案，将每一单项的施工资料、施工步骤、施工所需设施、工具、物料均做出详细的方案;同时，结合“西太”作业规程模式，对重点项目编制了施工作业规程，共编制了《换热器清洗施工作业规程》、《设备检修作业规程》、《电机检修施工作业规程》、《加热炉检修作业规程》、《锅炉检修作业规程》等项施工作业规程。
再次，为加强检修各施工项目过程管理，做到步步有确认，我们结合《化工集团管理制度汇编》重新规范了“检修ims作业指导书汇签表”、“化工集团施工作业票”、“外委施工现场确认单”、“检修项目施工记录表”、“检修项目施工验收单”、“动火票”、“用电票”、“用水票”、“进入有限空间作业票”“设备项目检修记录表”等9种检修票据和记录，并增加了“动土票”、“高处作业票”和“起重吊装作业票”，经过上述作业票的实施，使整个检修作业过程中的各个项目均处于受控状态。
最终，将《原稳装置检修ims作业指导计划书》、《装置停工操作规程》、《装置开工操作规程》装订成册，下发到车间及岗位，认真组织学习，保证每个人均对指导书、操作规程到达熟知、背会的程度。
1、以施工进度表为指南，合理安排检修工作量，保证按时完成检修任务今年检修工作量从总体上看，检修项目比往年有所减少，但由于检修项目较杂、施工作业面较多，如不合理安排每日工作量将很难保证检修工期的如期完工。根据这一实际特点，分公司采取了自检项目在检修前先行施工的'做法，于6月1日开始将部分可不停机检修的设备自检项目、电器自检项目及不涉及到动火或动火也可有效控制的工艺项目、部分装置刷漆项目在检修前尽量施工完毕，这样，大大减少了检修期间的自检工作量，同时，编制了详细的检修施工进度表，充分结合研究各项目的施工特点，在确保安全施工的前提下，合理安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间，各施工项目严格按施工进度表执行，不抢前不落后。为保证施工进度，分公司要求检修期间实行“日安排，日汇报”的制度，施工单位和车间必须根据各自的施工量安排好每日的施工量，并经过每日午时的检修例会汇报当日检修工作量完成情景及下一日的工作计划，生产办各专业对实际工作量的完成情景进行监督，并提出施工进度要求，对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告，敦促整改，合理掌控检修时间，进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。
2、检修过程中做到步步有确认，项项工作有落实。
在检修过程中我们严格按照《原稳装置检修ims作业指导计划书》及化工集团相关管理制度执行，真正做到不走过场，不怕麻烦，步步有确认，项项有落实。在停、开工过程中，每一名操作工的每一个动作完成后均要在操作规程上进行确认，运行工程师、班长及主管领导确认无误后，再进行下一个动作，进而，有效的保证了装置安全、平稳的开、停工。
在检修施工过程中，施工队伍必须根据施工进度提前办理“施工作业票”、“用电票”、“动火票”、“用水票”“进入有限空间作业票”等相关手续，不办理完手续，不具备施工条件的坚决不允许施工。在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行，每进行一步都要进行签字确认，并由施工项目现场负责人进行监护，对外来施工人员的劳保穿戴、安全帽佩带、安全防护措施等进行监督，同时对施工过程中的质量情景进行检查，填写检修项目施工记录表，对《检修施工作业规程》执行情景进行监督，有效的保证了施工安全和施工质量。
在施工项目质量验收和工程量验收上，采取现场验收的方法，施工队现场负责人、车间专业人员、生产办专业人员、生产主要领导每一天均对施工队伍的施工工作量进行现场确认、记录，并对隐蔽工程进行联合质量验收，进而，有效的保证了施工签证的准确和施工质量的合格。
在自检项目的施工上采取车间主抓，专业检查的办法，由车间主任根据检修进度情景安排每日检修工作，每项工作都实行专人负责制，每块盲板的拆装、每个阀门的安装、每个盘根的添加均有专人负责，并有签字确认，由生产办专业协同车间副主任、技术员进行逐项检查，确保自检项目安全、质量合格。
今年的检修工作，我们实现了“不着一把火、不伤一个人、不损坏一台设备、装置启机一次成功”的总体目标，也踏踏实实的按照集团要求的“四有工作法”的原则对整个检修过程进行了有效控制，纵观整个检修过程，我们有许多好的方面，但也还存在着不足之处。
一、常用电压电器故障的几个检修实例。
1、电压断路器故障。
触头过热，可闻到配电控制柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不够，导致开关容量下降，引起触头过热。此时要调整操作机构，使动触头完全插入静触头。
通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。检修此故障必须要注意安全，严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带负载检查运行情景，直至正常。此故障必须要注意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。
2、接触器的故障。
触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运行，此时电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。应立即停车检修。
触点熔焊，接“停止”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。
通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分沿有卡住，只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。
3、热继电器故障。
热功当量元件烧断，若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声，可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。排除故障后，更换适宜的热继电器、注意后重新调整整定值。
热继电器“误”动作。这种故障原因一般有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作;电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作;操作频率过高，使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。
热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定值偏大，以致过载很久仍不动作，应根据负载工作电流调整整定电流。
热继电器使用日久，应当定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时，应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛，否则会损坏操作机构。
凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。也是检修中的重点。
1、触点的故障检修。
触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够;触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧，及触点严重跳动所致。
检查触点表面氧化情景和有无污垢。触点有污垢，已用汽油清洗干净。
银触点的氧化层不仅仅有良好的导电性能，并且在使用中还会还原成金属银，所以可不作修理。
铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。
观察触点表面有无灼伤烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点表面不必过分光滑，不允许用砂布来整修，以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。
触点如有熔焊，应更换触点。若因触点容量不够而造成，更换时应选容量大一级的电器。
检查触点有无松动，如有应加以紧固，以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形，造成触点压力不够。若有，应调整压力，使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下：初压力的测量，在支架和动触点之间放置一张纸条约0、1mm其宽度比触头宽些，纸条在弹簧作用下被压紧，这时用一手拉纸条。当纸条可拉出并且有力感时，可认为初压力比较适宜。终压力的测量，将纸条夹在动、静触点之间，当触点在电器通电吸合后，用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的，可认为终压力比较适宜。对于大容量的电器，如100a以上当用同样方法拉纸条，当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比较适宜。
以上触点压力的测量方在多次修理试验中效果不错。都能正常进行，如测量压力值不能经过调整弹簧恢复时，必须更换弹簧或触点。
2、电磁系统的故障检修。
由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等，都会使衔铁噪声大，甚至线圈过热或烧毁。
(1)衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈，检查、静铁心之间的接触面是否平整，在无油污。若不平整应锉平或磨平;如有油污要用汽油进行清洗。
若动铁心歪斜或松动，应加以校正或紧固。
检查短路环有无断裂，如断裂应按原尺寸用铜板制好换止，或将粗铜丝敲打成方截面，按原尺寸做好装上。
(2)电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种故障的主要原因有：运动部分被卡住;。
铁心气隙大小，剩磁太大;弹簧疲劳变形，弹力不够和铁心接触面有油污。可经过拆卸后整修，使铁心中柱端面与底端面间留有0、02—0、03mm的气隙，或更换弹簧。
(3)线圈故障检修。线圈的主要故障是由于所经过的电流过大，线圈过热以致烧毁。
这类故障通常是由于线圈绝缘损坏、电源电压过低，动、静铁心接触不紧密，也都能使线圈电流过大，线圈过热以致烧毁。线圈若因短路烧毁，均应重绕时能够从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制作线模，线圈绕好后先放在105——110℃的烘箱中3小时，冷却至60-70℃浸1010沥青漆，也能够用其他绝缘漆。滴尽余漆后在温度为110——120℃的烘箱中烘干，冷却至常温后即可使用。如果线圈短路的匝数不多。短路点又在接近线圈的用头处，其余部分完好，应正即切断电源，以免线圈被烧毁。若线圈通电后无振动力学噪声，要检查线圈引出线连接处又无脱落，用万用表检查线圈是否断线或烧毁;通电后如有振动和噪声，应检查活动部分是否被卡住，静、动铁心之间是否有导物，电源电压是否过低。要区别对待，及时处理。
3、灭火装置的检修。
取下灭弧罩，检查灭弧珊片的完整性及清除表面的烟痕和金属细末，外壳应完整无损。
灭弧罩如有碎裂隙，应及时更换。异常说明一点原先带有灭弧罩的电器决不允许在不带灭弧罩时使用凤防短路。
检修心得总结篇十五
风电发电是一项现代化的可再生能源技术，具有资源广泛、安全可靠等优点，已成为国内发展的重要领域。随着风电行业的不断发展，风电检修培训越来越成为风电行业中不可或缺的一环，为了更好地提高风电业的安全质量，这次我参加了公司的风电检修培训，下面是我的总结心得体会。
第二段：培训内容。
我们的风电检修培训主要分为两个部分，理论知识和实践操作。在理论知识方面，我们学习了风电机组的构成、工作原理、故障常见原因和处理方法、安全操作规程及应急措施等方面的知识，使我们对风电机组的运作有了更加全面深入的了解。在实践操作方面，我们亲自进行机组拆装、维护、检修等操作工作，全程由培训师傅一对一进行指导，使我们更加深入地掌握了实际应用操作技巧。
第三段：培训收获。
通过这次培训，我最大的收获是学到了更多的专业知识，加深了对风电机组的理解。尤其是在实践操作中，我们感受到了更多的风电机组的实际操作情况，避免了因为理论所带来的陌生感和畏难情绪。培训中，我们还结合了案例研究，学习了很多在实际工作中常见的风电机组故障案例，这为我们日后的工作提供了很好的参考。
第四段：反思问题。
通过这次培训实践，我们在实际操作中也发现了不少问题。首先，我们要注意遵守安全操作规程，在进行维护和检修操作时，要牢记安全第一，切勿贪图便利而忽视安全。其次，在实际操作中发现了一些细节问题，需要我们在平时工作中去注意和改进。例如操作时的手法、维护时的细节等等。
第五段：总结思考。
在我看来，这次风电检修培训，不仅是一次知识的传递和技能的提升，更是一次为我们正确树立安全意识、提高工作效率、提升工作质量的机会。通过此次培训，我深深地感受到了企业对于员工的关心和支持，也为我日后的工作提供了无尽的动力和信心。感谢公司给我们提供了这样一个实践机会，相信我们一定会在今后的工作中不断地去学习和积累，做好风电机组的维护和运行工作，为实现中国区风电行业的可持续发展做出我们的贡献。
检修心得总结篇十六
在忙碌的工作中，20xx年即将过去，一年里在领导和同事的关怀帮助下，充分发挥岗位技能，通过自己的不断努力，工作与业务水平都取得了长足的进步。不断改进工作方法，提高工作效率。总结过去吸取好的工作经验。下面我对20xx年的各项工作做出一下总结：
1、工作情况
我们的主要工作就是配合检修、抢险、备品备件的领用、或现场生产和检修所留下的垃圾、废钢、旧的备品备件清理清卫等主要工作。在工作中能很好的完成领导下达的任务，快速安全的托运备件，清理清卫等工作。有时设备检修能够积极配合检修工作。
2、安全方面
在工作中我们都能够自觉严格要求自己，自觉遵守劳动纪律和安全操作规程，认真学习交通法规，严格遵守交通法规和厂规厂纪。认真完好本职工作，做到了警钟长鸣、安全第一、预防为主的安全生产方针。起到了以防万一的效果。全年无违章违纪、无责任事故，在保证了行车的安全的情况下我们做到了：
努力学习不断提高安全素质。自己作为一名驾驶员、努力做到马达一响、集中思想、车轮一转、注意安全。虽然驾驶员的工作很单调，但是这种工作要求有很强的责任心，在行驶中来不得半点马虎，要集中精力开好车，时时想安全，处处防意外，做到安全二字放心中。
3、尊章守纪方面
严格遵守公司制定的各项规章制度，不打架、偷盗、不干有损企业形象的事，尊敬领导，团结同事，工作上认真仔细。上班集中精力，不违反劳动纪律和厂规厂纪，做到以厂为家，维护好企业的利益。
4、主要存在问题及下步打算
一、主要问题
1、工作上还不够认真仔细，缺乏主动性，对车间的不安全因素还不够了解。
2、由于我们车间道路条件差、狭窄、路口多等，不安全的因素下有超速的行为。
3、对车辆的.保养、维护、维修等工作做的还不到位
二、下一步打算
1、在新的一年里我们将要面对两台机的生产，要比今年忙一倍，那我们就更要做好本职工作，做到不超速，超载等各项违章的行为，做到生产在忙安全不忘，做到加强对车辆的保养、检查、维修、维护等工作。只有保养好才能保证安全行车。为生产检修等工作的需要提供有利的条件。
2、我们要在新的一年里更家努力的学习交通法规，加强自己的安全意识。我们要改正缺点，团结一致，做好自己本职工作，争取更好的、圆满完好领导交给我们的各项工作任务，并争取在原力的工作力度上在上一台阶。
2018检修工作总结【二】
回顾20xx年，本人参加工作的第二年，令我感到十分充实。回顾这一年来的工作，我在分部领导及各位同事的支持与帮助下，严格要求自己，按照公司的要求，较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习与工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，现将一年来的工作情况总结如下：
20xx年，我主要完成了以下工作：
3. 协助支部书记开展党支部日常工作;负责分部工会工作，协助领导组织了在三号线举行的运营总部劳动竞赛，按照领导的指示，组织了分部羽毛球赛、篮球赛，召开中秋分部员工大会等活动;负责分部宣传工作，基本完成分部年度宣传任务。
20xx年，我严格遵守公司的规章制度、工作规范和流程;通过理论和实践相结合的学习，我逐渐掌握线路设备设施日常保养与管理，以及故障的分析与处理，熟悉了maximo、oracle等系统的流程与管理，了解了工程项目的流程与操作程序;从事党、工、团组织活动，不仅活跃了思维，还进一步提高了个人的组织能力，积淀了广泛的人际关系。 xx年的工作，基本达到所需完成工作的要求。通过这一年的锻炼，使我成长不少，但是，工作中还存在不少问题：
1.工作上善欠缺主观性与积极性。工作任务越来越繁重，工作压力也越来越大，但是在任务重、压力大的情况下，工作心态还比较懒散，态度不端正，一定程度上影响了工作效率。
2. 业务上显得不成熟，还需加强学习。主要表现在：跟班作业时，对现场设备设施掌握不熟悉，对作业技能及方式方法不了解;开技术分析会时，每一个人都很有各自独特的见解，有理有据，而自己从经验、技能、知识上都显得捉襟见肘;在技能评估实操考试时，现场情况变化多端，应对及应变措施还达不到所需要求。业务学习不仅要理论联系实际，同时经验及教训也十分重要，平时应多向老员工请教，多了解现场实际情况，多参与工班作业。
20xx年，是收获的一年，也是不完美的一年，生活中还有些许不平静，工作上还需要有长足的进步，思想上应该再沉稳周密点。工作中存在的问题,相信在以后的工作中我会弥补这些不足,努力的提高我的业务技能,完善我的工作方法,为公司的发展尽自己的绵薄之力!
检修心得总结篇十七
风电能源作为清洁能源的代表，在现代化的生产和生活中扮演了越来越重要的角色。随着风电装机容量的不断增加，风电行业的发展也从未停止。然而，风电turbines要保持高效运转，必须定期进行检修。随着时间的推移，风电技术也在不断发展，不断更新，检修人员也必须掌握新知识，随时更新技能，提高职业素养。因此，进行风电检修培训是非常重要的。在我参加风电检修培训的三年时间里，我积累了丰富的经验和知识。下面我将分享我的体会和总结。
第二段：学习的内容。
在风电检修培训过程中，参与培训的学员将深入学习风电控制系统原理、电力电子技术、变频器及菜单式PLC等方面的知识，这些知识对于我们去理解风电设备的维护和保养方法和原理起到了巨大的帮助作用。
在实际的检修操作中，培训老师们重点讲解了针对风电turbines的现场定位和故障排除方法和技巧，同时也分享了一些实际操作中的维护和保养经验，这些知识和技能对培训学员在实际操作中更加得心应手起到了很大的帮助作用。
第三段：培训的目的。
培训的目的就是让学员掌握风电turbines的维护和检修知识和技能，为顺利进行风电turbines的维护和保养保驾护航。掌握了风电turbines的维护和检修知识和技能，我们就可以在实际的工作中更加得心应手，高效完成工作任务，同时也比较容易增长经验，更加了解自己的工作特点和优缺点。
第四段：培训的价值。
风电检修培训对于学员们的价值不仅仅是指纯理论上的知识，也不仅仅是关于实操方面的经验，而更多的是对于个人成长有着显著的推动作用。通过培训，我们可以提高自己的思维方式、逻辑思维和解决问题的能力，这些都会对我们日后的工作有所帮助，使我们更好的适应职场环境。
同时，风电检修培训也对于行业的发展有着重要意义。随着风电技术的不断进步，保障风电设备的可靠运行，对于保障全局能源供应、满足国家新能源发展之需求具有至关重要的作用。因此，风电检修培训的价值不仅仅在于培训学员方面，也在于对于整个行业的积极促进。
第五段：总结段。
风电检修培训是为维护风电turbines的正常运转和保障全局能源供应而进行的工作，对于风电行业发展有着重要的作用。只有在这样的培训和学习过程中，我们才能更好的掌握风电的技术，提高职业素养和工作效率。通过风电检修培训，我们也可以更加深入的了解风电turbines的构造原理和维护方案，更为重要的是我们可以拥有了一份职业操守，更好的长大成为行业的一份子，为国家的可持续发展作出自己的贡献。
检修心得总结篇十八
矿山检修是矿山生产中保证设备运行的一项关键工作。在检修过程中，既要保证设备状态良好，也要确保工作人员的安全。本文将从个人经验出发，探讨矿山检修的体会及心得。
第二段：安全注意事项。
矿山检修是危险性相对较大的作业，安全第一是最核心的理念。在检修过程中，要注意穿戴好安全装备，遵守作业规程，禁止擅自改变设备状态。同时，对于非检修人员，必须严格控制区域，防止因观赏而擅自进入，导致意外事故。
第三段：检修过程中的技巧经验。
在检修过程中，人员组织和协调能力至关重要。要做好前期准备和方案制定，根据设备的运行情况和报告信息进行判断，采取不同的检修方法。例如，针对某些较大设备，可采取拆卸检修的方式，可提高效率，缩短时间，节约人力物力。另外，对于流程完善的检修过程，可制定详细的作业指导书，提高工作效率。
第四段：检修工作中的沟通协调。
检修工作中的人员多，任务繁重，因此人员间的沟通协调是必不可少的。要建立各项工作的协调机制，明确分工，统筹协调各方面的利益。同时，对于检修中发现问题，应当及时与相关部门沟通，尽快解决，确保设备状态的正常运转。
通过矿山检修工作，我们深刻认识到检修工作对于设备的正常运行和生产的贡献。同时，我们要时刻保持警惕，不断提高安全意识，在工作中严格遵循规定和标准，保证人员安全、流程顺畅、检修有效。只有这样，在日后的生产过程中，我们才能够更好地履行岗位职责，为公司的生产作出更大的贡献。
【本文地址：http://www.xuefen.com.cn/zuowen/10647548.html】
