总结的目的是帮助我们回顾、反思并总结经验，为今后的学习和工作提供指导。撰写总结时，要注意避免主观性过强和情绪化的表达，保持客观中立。总结是一种重要的写作技能，通过总结可以提高我们的工作和学习效率。
电气车间年度总结篇一
20xx年就要在我们的生产中匆匆过去了，回顾过去的时光，可谓是紧张而有序的。在生产过程中我们保证电气设备的稳定运行，对暴露出的一些问题，不断进行整改完善。我们把车间安全生产，车间管理，现场管理，加强电工素质教育作为一项长期的工作重点。参与生产车间，维修车间的各项与电气运行有关的工作，争取为公司长周期、稳定、满负荷、低消耗的生产奠定基础。通过大检修和生产过程中对设备进行检修、维护、改造，现在电器设备完全能够满足生产需求。现将我们车间全年工作汇报如下：
（一）强抓现场管理工作。
现场电气设备的状况对安全生产有着重要的影响，同时也为了激发员工爱岗敬业精神，我们车间严格执行公司安全生产管理工作标准，并完善制定了《交接班制度》、《电气设备巡检制度》、《电气车间岗位职责》三项制度，并严格按制度要求执行。经过我们的努力，现场电气设备清洁、运行情况良好，并且在巡回检查中发现了一些设备隐患，及时的处理，比如开关接触不良过热，主风机滑环打火，4l1号电机皮带轮摆动过大等。
（二）注重培养员工工作态度。
车间对管理干部的要求除有较高的业务素质外，还必须具备良好的心态，要求工人不但要爱岗敬业，并且要象爱惜自己的家具一样爱惜现场的设备，爱惜车间的工器具。要求班长、技术员在班组会上向员工灌输工作态度决定一切的思想，使员工明白工作态度比工作能力更重要，工作能力虽强但不负责任、不和其他员工搞好配合，是干不好工作的。通过车间从上到下的思想教育，每位员工都能各司其职、团结协作、爱岗敬业，和谐快乐的工作，极大的保证了电气设备安全稳定的运行。
（一）日常设备维护工作。
日常设备的维护工作是最简单也是最繁复的工作，同时也是保证设备稳定运行的最基本的工作，根据车间制定的各项设备维护制度，严格执行检修制度，定期进行巡检，记录好设备运行情况。在突发事故中每一位参加与检修的员工更要严格要求自己，按照安全操作规程的要求操作，注意自己和他人的安全，集中注意力，以最快的速度消除事故。保证设备的安全平稳运行。对于现场出现的各种问题，我们立足于自己解决，并经常和其他车间保持沟通，以保证设备正常运行。
（一）认真落实《交接班制度》。
根据车间制订的交接班制度，电器工作人员，每天都及时的将设备情况和当天的工作内容记在交接班记录本上，每月召开安全工作例会一次，将本月进行的工作进行总结，根据生产车间的工作要求积极制定下月工作计划，确保生产能够安全有序的进行生产。
（二）积极开展安全教育和培训工作。
我们要求车间值班人员每小时巡检一次，发现生产或安全隐患及时安排处理，属于我们车间能处理的都安排处理，并检查处理情况，不能处理的都已上报相关部门协调处理。
在总结成绩的同时，我们更应该总结工作过程中所有的问题，因为我们还不能做到十全十美，在工作过程中我们的工作实施计划有些还不够全面，一些细节还不够详细得体。有时候因一些备件没有事先准备充分而使工作无法及时处理，工作中有时还会存在一些各专业间维护人员之间配合上的不足等诸多问题，还会造成工作的延误，使维修工作无法顺利进行，所有存在的问题经过我们的深刻反思和认真的总结，都会使我们有所收获，认真吸取经验教训，为今后工作顺利开展做充分准备。
总之，过去的一年只能作为我们以后工作的宝贵经验，重要的是吸取经验教训，不断完善自己提高自己，加强员工自身的素质，提高作业时的工作效率，与各专业，各车间之间加强合作交流，团结协作，以饱满的工作热情，积极的工作态度出色地完成每一项工作，使领导放心，职工满意。
在新的一年里，除了要将全厂设备的日常维护和保障设备平稳运行外，还要将员工的技术培训和安全培训抓好，积极稳妥的改善和提高员工的职业素质，更好的为维修工作做保障。
要更加努力的搞好车间管理工作，以调动每一个员工的积极性，保证电气设备的稳定运行，为公司长周期、稳定生产奠定基础。
电气车间年度总结篇二
2011年在我们的生产中匆匆而过，回顾过去的工作，可谓是紧张而有序的。我们在一次次的事故中得到教训，对生产过程中不断暴露出的问题中探索改进。我们把加强车间管理，现场管理，加强职工素质教育作为工作重点，同时对现场暴露出的问题进行技术攻关，技术创新，积极进行技术改造项目，争取为公司长周期、稳定、满负荷、低消耗的生产奠定基础。通过大检修和生产过程的设备检修、维护、改造，现在电气设备已基本能够满足生产需求。现将我车间2011年工作汇报如下：
1、强抓现场管理工作:现场电气设备的状况对安全生产有着重要的影响，同时也激发了员工爱岗敬业的精神。经过半年的努力，现场电气设备运行情况良好，并且在巡回检查中发现了许多重大隐患，得到了及时的处理，避免了更大的损失。
2、注重培养员工工作态度：
车间通过从上到下的思想教育，使每位员工都能各司其职，团结协作，爱岗敬业，极大的保证了电气设备安全稳定的运行。
3、加强岗位练兵：
为了不断提高员工的业务素质，能够解决现场出现的各类问题，将所有青年员工分派到各运行班组中，经过现场实际故障的处理，锻炼青年员工解决问题的能力。
4、建立、健全各类技术的制度：
为了提高设备技术管理，车间建立了一系列技术管理、设备安全制度，这些制度的建立为车间的技术管理奠定了基础。
二、维修检修工作：
1、日常设备维护工作：
日常设备的维护工作是最简单也是最繁复的工作，同时也是保证设备稳定运行的最基本的工作，根据车间制定的各项维护制度，我们要求每位员工严格执行，对于现场出现的各种问题，我们立足于自己解决，并经常和厂家及相关部门沟通，以保证设备正常运行。
2、大检修：
在十月份安排的大检修中，我们车间针对生产期间暴露的设备缺陷，做了详细的计划和周密明确的安排，在车间全体员工的共同努力下，为期五天的检修任务完全消除了大检修前部分设备存在的隐患和缺陷。
三、安装、抢修、整改工作：
1、原料碳材二套上料系统的投运：
在生产过程中，原料碳材上料系统严重影响了分厂的生产和正常运行，在现情况下，分厂对原料碳材上料系统增加了另外一套设备，在安装期间，我们车间在没有图纸及工期紧迫的情况下，夜以继日，组织人员加班工作，放电缆，安装配电柜，终于在公司领导指定的日期内，启动设备并正常运行。
2、设备的抢修：
从分厂开始生产至今，电器系统由于先天的设计安装存在很多的缺陷，我电气车间在人员严重不足及技术力量薄弱的情况下，完成多次抢修任务，排除许多设备安全隐患，确保了设备的正常运行。
3、整改工作：
在分厂的生产中，我电气车间在运行过程中，发现许多设备中存在的设计不合理及不符合生产运行的缺陷，积极进行情况分析及拿出具体整改方案，组织技术人员进行设备的整改，取得较为满意的效果，为分厂电器设备的正常运行奠定了基础。
四、安全管理工作：
我车间对每位员工进行必要的安全教育与培训，积极参加安全培训中心的培训，从生产管理，业务技术，工作责任心等几个方面进行针对性的重点教育，保证每个员工牢记安全，做到安全警钟常鸣，认真落实《电气安全管理制度》，使人人明确自己的安全责任，促使大家在安全生产中自觉、主动，保证了本车间在生产运行中的安全稳定。
五、目前存在的问题和需改进的措施：
1、高压系统不稳定，生产中存在操作后台经常性误报动作，严重影响生产正常稳定运行及存在巨大的安全隐患。
2、照明系统由于设计及安装不合理，大面积瘫痪，有些部位原始就没有安装照明，存在巨大安全隐患。
3、一楼与三层半电缆槽及电缆走廊的防护工作迫在眉睫。
4、天车滑线虽经大检修期间整改，但并不尽人意，还需继续进行改造。
5、配料小皮带的整改，虽电机已到货，但鉴于目前的生产情况无法进行整改，3＃电石炉经改造非常成功。
6、原料除尘系统的电器配置，完全不能满足生产的正常运行，保护设备起不到太大作用，急需进行整改。
7、五楼电动葫芦滑线由于设计及安装的不合理，也需进行必要的改造。
8、各条皮带的跑偏与拉绳开关在改造途中，由于人员不足而停顿，存在很大的安全隐患。
9、电气人员业务水平需更上一层楼，通过理论与实践，加强电气人员业务技能的工作，不断提高电气人员整体素质与技术水平，加强劳动纪律，更好地为生产服务。
10、由于电气人员数量不足，而生产设备点多面广，需加大招聘力度，配备能够独立操作与维护的专业技术人员，确保生产的正常运行。
六、2012年主要工作计划：
1、加强电器设备管理工作，围绕分厂的生产目标，提高电器设备的完好率，努力完成分厂下达的运转率。
2、加强电气设备的备品备件管理工作，合理申报电器备品备件，保证生产和电气设备维修的需要。
3、加强用电管理，做好安全用电工作，做好节约用电工作。
4、继续做好电气设备技术合理化改造工作。
5、继续做好安全生产管理工作。
我车间力争在下一年的工作中，更加努力的搞好车间管理工作，以调动每一个员工的积极性，保证电气设备的稳定运行，为分厂的长周期、稳定生产奠定基础。
2011年12月21日。
电气车间年度总结篇三
20xx年的上半年在我们的试生产中匆匆过去了，回顾过去的半年，可谓是紧张而有序的。我们在一次次的事故中得到教训，在试生产过程中不断暴露出的问题中探索改进。我们把加强车间管理，现场管理，加强职工素质教育作为上半年的工作重点。同时对现场暴露出的问题进行技术攻关，技术创新，积极参与生产部，机动部组织的技术改造项目，争取为公司长周期、稳定、满负荷、低消耗的生产奠定基础。通过大检修和生产过程中见缝插针的设备检修、维护、改造，现在电器设备完全能够满足生产需求。现将我们车间上半年工作汇报如下：
（一）、强抓现场管理工作。
现场电气设备的状况对安全生产有着重要的影响，同时也为了激发员工爱岗敬业精神，在公司生产指挥部的要求下，我们车间严格执行公司现场管理工作标准，并制定了《电气车间现场管理细则》、《电气车间考核制度》、《电气车间包机实施办法》三项制度，并严格按制度要求采取技术员主管检查，主任监督抽查执行情况，奖罚分明。经过半年的努力，现场电气设备清洁、运行情况良好，并且在巡回检查中发现了许多重大的设备隐患，得到了及时的处理，避免了更大的损失。
（二）、注重培养员工工作态度。
车间对管理干部的要求除有较高的业务素质外，还必须具备良好的心态，避免相互排挤造成对工作影响。要求工人不但要爱岗敬业，并且要象爱惜自己的家具一样爱惜现场的设备，爱惜车间的工器具。要求班长、技术员在班组会上向员工灌输工作态度决定一切的思想。通过长时间的潜移默化和一件件事例使员工明白工作态度比工作能力更重要，工作能力虽强但不负责任、不和其他员工搞好配合，是干不好工作的。通过车间从上到下的思想教育，每位员工都能各司其职、团结协作、爱岗敬业，极大的保证了电气设备安全稳定的运行。
（三）、加强岗位练兵。
为了不断提高员工的业务素质，能够解决现场出现各类问题，车间建立了严格的《岗位练兵制度》，并出了一套《岗位练兵题集》。其中有电气基础知识题，也有对口技术员根据现场实际情况出的现场题。通过《岗位练兵制度》的严格执行，最大程度上提高了青工的业务素质，并且经过现场实际故障锻炼了青工解决问题的能力。
（四）、建立健全各类技术台帐。
为了提高设备技术管理，车间建立了一系列技术管理、设备、安全基础台帐，比如《电动机及所属设备档案》、《设备缺陷管理台帐》、《设备润滑管理台帐》、《巡检记录台帐》、《设备密封点管理台帐》、《固定资产管理台帐》、《工器具管理台帐》、《安全检查管理台帐》《岗位练兵记录台帐》等，这些基础台帐的建立为车间技术管理奠定了基础。
（一）、日常设备维护工作日常设备的维护工作是最简单也是最繁复的工作，同时也是保证设备稳定运行的最基本的工作，根据车间制定的各项设备维护制度，我们要求维修班员工严格执行，并且有一套行之有效的监督管理制度。对于现场出现的各种问题，我们立足于自己解决，并经常和厂家沟通，以保证设备正常运行。
气化高、低压煤浆泵变频器有时无故跳车，经与厂家联系但得不到答复。为了保证设备正常运行，在不影响生产的情况下，车间组织技术力量监视变频器的运行，逐步摸清变频器跳车的规律，并确定了跳车原因，进而采取相应的措施保证了变频器的正常运行。
气化烧嘴冷却泵因工艺联锁条件和电气软启动的配合不好，在事故情况下不能实现自动切换，并且经常跳车，为此我们车间和仪控、气化的技术人员共同研究最终找出了行之有效的解决办法，之后烧嘴冷却泵的运行非常稳定。
动力车间输煤皮带的控制回路在原设计时就存在很多缺陷，经过20xx年的改造后还是不能完全稳定运行，为此我们在日常维护方面就下了很大的力气，白天两次的巡回检查，晚上值班人员再次进行检查，并且班长技术员将输煤系统作为重点巡检对象，及时发现隐患及时处理，保证输煤系统给气化炉和锅炉的供煤。
合成p1605泵、动力p1801泵在原设计中没有油站和电机的联锁，为此p1605a电机轴承烧毁，为了解决这个问题为此我们车间和仪控的技术人员共同研究，在油站的控制继电器中增加了联锁接点，解决了油站和主机的联锁问题。供水车间450a冷却塔风机由于质量问题，已经有两台电机的散热风叶在运行中散架，由于我们及时的巡回检查，发现了电动机机身温度高，及时的处理避免了电动机的烧毁，保证冷却塔的运行。
空分车间氧泵变频器在运行中无故跳车，经过现场排查发现是变频器内部问题。联系厂家到现场也不能解决问题，为了保证空分的正常运行，车间组织技术力量对氧泵的法国变频器进行研究，最后确认换另一个品牌的变频器能够满足生产需求。
我们车间组织维修力量对全厂照明系统进行修复。702和802的四个高塔上的照明都不亮，经查是安装单位在安装时将钢管内的电缆线扭伤，在运行中发生接地。为了保证生产安全，维修班在零下20多度的大风环境下将这8个塔上的照明电缆统统换了一遍。还有给气化更换了30多套照明灯具，动力车间更换20多套照明灯具。空分车间更换照明灯具10多套，安装探照灯3套。
（二）大检修。
在四月份的大检修中，我们车间针对是生产期间暴露出的设备缺陷，作了详细的计划和周密、明确的安排，在车间全体员工的共同努力下，为期20多天的共完成检修项目70多项，完全消除了大修前设备存在的隐患和缺陷。
主要有动力车间高压电动机的检修工作，大检修前通过巡检发现锅炉高压机大部分轴承部位有异音。因为锅炉高压电动机没有备机，因此它的检修工作就尤其重要。经过检修后锅炉高压电动机轴承异音基本消除。合成c1601闪蒸汽压缩机的电源柜设计容量太小，空气开关经常跳闸，主插接件也经常发热变形。因为盘柜基础限制改造难度较大，所需时间也较多，因此我们利用晚上时间加班检修，改造后的空气开关和主插接件都能正常运行。
还有许多检修项目也取得了预想的效果，如：p1201泵电机的移位；各配电室通风机加风筒的改造；p1801电流互感器的更换等。另外在检修中严格执行修旧利废工作，将检修更换下来的元器件分类保存，对一些损坏不严重的元器件进行修复，对不可修复的元器件可以拆卸备件。
（一）发电机的投运。
在试生产阶段发电机投运被列为厂控项目，由于设计问题发电机励磁调节柜放在发电机旁无法正常运行，环境温度高、振动大严重威胁励磁系统的运行安全，为此车间依靠自己的力量将励磁调节柜从672厂房移至301总空室，从而彻底消除了因振动、环境稳定高造成的潜在事故隐患。
车间依靠自己的力量安装调试了电力系统故障录波仪及低周减载装置，其间克服了设备与图纸不相符的困难，多方联系设计院与厂家，赶在发电机并网前完成安装调试任务。并且监督安装发电机出口电度计量表，组织运行人员放电缆，配合安装计量表。
发电机并网运行成功后至20xx年5月9日应跳速气门cpc卡塞汽机保护动作，由于高压油泵没有及时停运，造成5＃轴瓦润滑油喷入励磁机整流盘，造成发电机被迫解列。车间立即组织力量进行检修，将励磁机整流盘拆开清洗。之后发电机5次开车都因转子接地被迫解列，原因是发电机转子绕组引出线处设计不合理，出线处没有倒角，发电机在高速旋转时因离心力的作用使绝缘受损，再加上5＃轴瓦向励磁机喷油，加速绝缘老化，造成转子接地。后经厂家到现场更换引出线，并对转子引出线处进行倒角处理，以及5＃轴瓦更换油封，消除了故障隐患，20xx年6月15日并网成功，安全运行至今。
（二）保护试验工作。
在大检修中，调试班依靠自己5个人的力量完成了全厂10kv母线的耐压试验、高压开关预试、全厂防雷接地网检测、所有高压保护校验等20多项保护试验工作。为电气设备的正常运行奠定了可靠基础。
发电机在运行中后台机报文打出“定子接地”报警，经多次检查确认发电机定子不接地，而是保护方面的问题。经多次倒运行方式，发现与10kv站用变消弧线圈配合存在问题，经联系厂家，将位移电压调小后彻底消除发电机零序电压高报警的问题。
还有许多问题的处理都非常的及时，如锅炉辅机过负荷定值问题；301站蓄电池欠压处理；304站母联开关pt断线造成检测无流定值错误等，这些工作为电气设备的长周期稳定运行打下了稳定的基础。
（三）变电站维护。
利用大检修机会对全厂10kv母线及低压母线进行清扫，在清扫中发现303开关所电流互感器二次有开路现象，303ⅱ段小母线虚接现象，都因发现及时处理及时而消除隐患，保证变电站设备的正常运行。
（一）、认真落实《电气车间安全生产管理制度》。
车间主任、安全员按时参加每月10日、25日公司组织的安全例会，并将会议精神及时准确地传达到班组和个人。车间每月召开安全工作例会两次，各班组每周进行一次次安全活动，保证开会有内容、有台帐、有效果。
（二）、车间全员签订《安全环保责任书》。
今年3月中旬，在公司安委会的统一部署下，我车间安排组织了车间主任与主任助理、技术员、班长，班长与本班员工签订安全目标经济责任书，通过此项活动，使人人明确自己的安全责任，促使大家在安全生产工作中自律、自觉、主动。
（三）、积极开展安全教育和培训工作。
1、我们对车间新进工人、保运人员及时进行车间级和班组级安全教育，做到教育有时间、有内容，成绩不合格者不能上岗。同时，我们利用交接班会、班组安全活动进行日常安全教育和安全形势通报，做到安全警钟长鸣。
2、公司“1、24”爆炸事故发生以后，在安环部的指导下，车间多次组织学习讨论事故通报，从生产管理、业务技术、工作责任心等几方面吸取安全生产经验教训，以保证本车间生产装置的安全稳定运行，车间每位员工都写了心得体会。
（四）、大修安全管理工作。
为保证大检修其间车间的安全工作，车间制定了《大检修安全、质量、进度考核办法》，又给每一个检修项目编写了检修方案，其中包括有安全注意事项。技术员分片包干直接参与每一个项目的检修，作为项目的安全负责人，保证在每一个项目的检修中都做到安全检修。
（五）、搞好六月份的安全生产月活动。
（六）、做好日常安全检查工作。
我们要求车间管理干部每天现场巡检至少两次，发现生产或安全隐患及时安排处理，每周四由主任带领管理干部进行安全大检查，共查出安全隐患100多项，属于我们车间能处理的都安排处理，并检查处理情况，不能处理的都已上报相关部门协调处理。
1、10kv电容器保护未投运，原因是设计院没有给开口三角电压定值。
2、全厂保护定值配合存在问题。
3、五防机不能进行发电机的传票工作，及五防机标准操作票的制作问题。
4、发电机运行规程及变电站运行规程的修订。
5、旭辉接地造成死机问题。
6、304、302出线零序电流互感器没有安装。
7、检修规程的编制与修订。
8、氧泵变频器问题还没有完全处理。
我们车间力争在下半年的工作中将上述问题一一解决。并且更加努力的搞好车间管理工作，以调动每一个员工的积极性，保证电气设备的稳定运行，为公司长周期、稳定生产奠定基础。
电气车间年度总结篇四
20xx年的在我们的生产中匆匆过去了，回顾过去的时光，可谓是紧张而有序的。在生产过程中不断暴露出的问题中探索改进。我们把加强车间管理，现场管理，加强电工素质教育作为一整年的工作重点。同时对现场暴露出的问题进行整改，参与生产车间，维修车间的各项与电气运行有关的工作，争取为公司长周期、稳定、满负荷、低消耗的生产奠定基础。通过大检修和生产过程中见缝插针的设备检修、维护、改造，现在电器设备完全能够满足生产需求。现将我们车间上年度工作汇报如下：
（一）、强抓现场管理工作。
现场电气设备的状况对安全生产有着重要的影响，同时也为了激发员工爱岗敬业精神，在公司生产指挥部的要求下，我们车间严格执行公司现场管理工作标准，并制定了《交接班制度》、《电气设备巡检制度制度》、《电容器的运行》三项制度，并严格按制度要求执行。经过上年度的努力，现场电气设备清洁、运行情况良好，并且在巡回检查中发现了一些设备隐患，及时的处理，避免了更大的损失。
（二）、注重培养员工工作态度。
车间对电气工作人员除了有较高的.业务素质外，还必须具备良好的心态，避免相互排挤造成对工作影响。要求工人不但要爱岗敬业，并且要象爱惜自己的家具一样爱惜现场的设备，爱惜车间的工器具。要求工作态度决定一切的思想。通过长时间的潜移默化和一件件事例使员工明白工作态度比工作能力更重要，工作能力虽强但不负责任、不和其他员工搞好配合，是干不好工作的。通过车间从思想认识各方面不断地进行灌输，电气工作人员都能各司其职、团结协作、爱岗敬业，极大的保证了电气设备安全稳定的运行。
日常设备维护工作。
日常设备的维护工作是最简单也是最繁复的工作，同时也是保证设备稳定运行的最基本的工作，根据车间制定的各项设备维护制度，我们要求电气运行工作人员严格执行，并且有一套行之有效的监督管理制度。对于现场出现的各种问题，我们立足于自己解决，并经常和厂家沟通，以保证设备正常运行。
（一）、认真落实《交接班制度》。
根据车间制订的交接班制度，电器工作人员，每天都及时的将没填的工作内容天在交接班记录本上，每月召开安全工作例会一次，将本月进行的工作进行总结，跟生产车间的工作要求积极制定下月工作计划，确保生产能够安全有序的进行生产。
（二）、积极开展安全教育和培训工作。
我们对电气运行工作人员安全教育，做到教育有时间、有内容。同时，我们利用交接班会、班组安全活动进行日常安全教育和安全形势通报，做到安全警钟长鸣。
（三）、做好日常安全检查工作我们要求车间运行工作人每小时巡检一次，发现生产或安全隐患及时安排处理，属于我们车间能处理的都安排处理，并检查处理情况，不能处理的都已上报相关部门协调处理。
我们车间在明年更加努力的搞好车间管理工作，以调动每一个员工的积极性，保证电气设备的稳定运行，为公司长周期、稳定生产奠定基础。
电气车间年度总结篇五
现场电气设备的状况对安全生产有着重要的影响，同时也为了激发员工爱岗敬业精神，我们车间严格执行公司安全生产管理工作标准，并完善制定了《交接班制度》、《电气设备巡检制度》、《电气车间岗位职责》三项制度，并严格按制度要求执行。经过我们的努力，现场电气设备清洁、运行情况良好，并且在巡回检查中发现了一些设备隐患，及时的处理，比如开关接触不良过热，主风机滑环打火，4l1号电机皮带轮摆动过大等.
（二）、注重培养员工工作态度。
向员工灌输工作态度决定一切的思想，使员工明白工作态度比工作能力更重要，工作能力虽强但不负责任、不和其他员工搞好配合，是干不好工作的。通过车间从上到下的思想教育，每位员工都能各司其职、团结协作、爱岗敬业，和谐快乐的工作，极大的保证了电气设备安全稳定的运行。
（一）、日常设备维护工作。
日常设备的维护工作是最简单也是最繁复的工作，同时也是保证设备稳定运行的最基本的工作，根据车间制定的各项设备维护制度，严格执行检修制度，定期进行巡检,记录好设备运行情况.在突发事故中每一位参加与检修的员工更要严格要求自己,按照安全操作规程的要求操作,注意自己和他人的安全,集中注意力,以最快的速度消除事故.保证设备的安全平稳运行.对于现场出现的各种问题，我们立足于自己解决，并经常和其他车间保持沟通，以保证设备正常运行。
（一）、认真落实《交接班制度》。
根据车间制订的交接班制度，电器工作人员，每天都及时的将设备情况和当天的工作内容记在交接班记录本上，每月召开安全工作例会一次，将本月进行的工作进行总结，根据生产车间的工作要求积极制定下月工作计划，确保生产能够安全有序的进行生产。
（二）、积极开展安全教育和培训工作。
我们对电气运行工作人员安全教育，做到教育有时间、有内容。
同时，我们利用交接班会、班组安全活动进行日常安全教育和安全形势通报，做到安全警钟长鸣。
（三）、做好日常安全检查工作。
我们要求车间值班人员每小时巡检一次，发现生产或安全隐患及时安排处理，属于我们车间能处理的都安排处理，并检查处理情况，不能处理的都已上报相关部门协调处理.
在总结成绩的同时,我们更应该总结工作过程中所有的问题,因为我们还不能做到十全十美,在工作过程中我们的工作实施计划有些还不够全面,一些细节还不够详细得体.有时候因一些备件没有事先准备充分而使工作无法及时处理,工作中有时还会存在一些各专业间维护人员之间配合上的不足等诸多问题,还会造成工作的延误,使维修工作无法顺利进行,所有存在的问题经过我们的深刻反思和认真的总结,都会使我们有所收获,认真吸取经验教训,为今后工作顺利开展做充分准备.
总之,过去的一年只能作为我们以后工作的宝贵经验,重要的是吸取经验教训,不断完善自己提高自己,加强员工自身的素质,提高作业时的工作效率,与各专业,各车间之间加强合作交流,团结协作,以饱满的工作热情,积极的工作态度出色地完成每一项工作,使领导放心,职工满意.
高员工的职业素质,更好的为维修工作做保障.
要更加努力的搞好车间管理工作，以调动每一个员工的积极性，保证电气设备的稳定运行，为公司长周期、稳定生产奠定基础。
电气车间。
20xx年12月。
电气车间年度总结篇六
电气车间始终围绕“安全供电，服务生产”这一中心，全方位发动、全员参与、全过程覆盖，激发广大职工高标准、严要求、抓落实、自觉干的工作作风，车间广大职工用心管安全、精心管生产、细心管设备，推动了车间各项工作迈上新台阶。
电气车间把全厂电气设备管理责任落实到人，强化责任分工以来，班组事事有人管，每个人身上都感到有约束、有压力、有动力，工作热情高涨，每天从化工装置到高低压配电室、化工操作室，各自到责任区排查隐患、发现问题，扎实筑牢安全生产第一道防线；车间领导以身作则，深入现场带头查“薄弱环节”，他们采用不定期昼检夜查的方式，严查各项规章制度的执行情况，并按照“谁主管、谁负责”进行责任追究，为安全生产把好第二道关，有力保证电气设备安全运行。
电气车间健全设备台帐，掌握设备运行第一手资料，建立预检修机制，提前进行维护，确保设备运行处于良好状态；建立低压设备测温台帐，定期对运行中的设备触头、接点、进行测温，及时发现设备过负荷、元器件松动、接触不良引起的过热隐患；对现场运行的电机定期进行注油，完善了电动检维修台帐，掌握电机运行状况规律，并定期进行检修，避免了因设备损坏影响生产。同时，不断推进变电所规范化、作业程序标准化建设，逐渐形成了职责明确、精干协调、人员到位、运行有效的设备管理队伍。
面对越来越重的生产任务，全力确保电力系统稳定，包装线连续运行成了电气车间需要面对的难题。电气车间通过新技术应用、技术改造等措施，消除制约生产瓶颈问题。在变电站安装了110kv、6kv快切装置，使全厂电力系统的电源切换达到百毫秒级，避免了电力系统波动对生产的影响。同时，对各生产装置的重要电动机更换安装了防晃电接触器，有效降低电压波动对连续生产的影响。改造后处理包装线，攻克了多个制约包装线稳定运行的瓶颈难题，二丁苯码垛机气动回路改造延长了汽缸寿命、成型三线热合机刀架改造解决了切刀经常断裂的难题、螺旋输送机增加变频器，优化控制方式，提高自动称称重的准确性……改造后，包装线故障率大幅下降，为我厂增产橡胶再推动力。
电气车间年度总结篇七
在忙碌的一年过去了，新的一年已经到来。今年我对自己有很多感觉。我犯了一些错误，也收获了很多。不管这一年我取得了什么成绩，新的一年已经开始，过去的也该过去了。我将在新的一年里为工作成果而努力。所以在此之前，我需要总结一下我过去一年的工作，让我清楚地知道我的不足之处，并在新的一年里努力改正。
在这一年里，我顺利完成了车间交给我的任务，并且提高了完成工作的速度。同时，我可以保证我的工作质量不会下降。作为我们车间的一员，我为这一年车间的稳定发展做出了自己的贡献。如果你想做好你的工作，你需要小心。在你能把工作做好之前，你应该把精力放在工作上。事实上，我今年的工作表现非常好，和去年相比，我也取得了一些进步。在做好本职工作的同时，严格遵守车间各项规章制度。我在纪律方面从来没有犯过错误。这也是由于我严格的.管理，使我能够做一个员工应该做的事情。
但是在这一年的工作中，我也犯了一些错误，主要是我在工作中不够认真。这也是我和别人有一些差距的原因。我认为我应该在这个阶段找到我的工作目标。我不能为了提高工作速度而忽视工作质量。在今年的开始，我真的很迷茫，这影响了我的工作情绪，我对自己没有那么自信。但幸运的是，我很快找到了正确的工作方向，在这一年中取得了一定的进步。今年我没有白费任何努力。
我认为犯错对我来说并不都是坏事。关键是要看我对待错误的态度以及我之后会怎么做。如果我能从我的错误中发现我的缺点，花时间去改变我的缺点，我一定会进步。在新的一年里，我也应该有新的目标和计划。我未来的计划是在保证工作质量的前提下提高工作速度。和其他人相比，我的工作速度还是很慢。我相信只要我努力，我一定会取得进步。我会尽我最大的努力把我的工作做得越来越好，让我成为车间里的一名优秀员工。
电气车间年度总结篇八
本月车间安全无事故，车间被上级部门查处一起生产区驾驶摩托车未戴戴安全帽的违章行为。针对此次违章，车间已按事故的“四不放过”原则进行处理。本月我车间在安全生产过程中一直遵循“先安全，后生产，不安全，不生产”的原则开展生产活动。以下是我车间在本月开展的工作：
1、对车间全体员工进行了”白国周”班组管理的开展和对照方案进行实施，通过记录和现场巡检,初见效果。
2、对职工组织学习《安全管理规定》的效果进行评价，找出不足之处，并安排下一步的工作打算。
3、对车间全员进行“班前、班中、班后”安全教育，并强调当班期间要按要求穿戴好劳动保护用品,班前，班后上下班途中骑车不违章，不抢时间。
4、车间进行了一次消防安全演习,并写出了不足之处和总结。
5、在部的领导和指导下,完成了安全标准化的初建工作.
1、结合车间实际情况开展安全教育，车间将组织安全系列课堂，将职工们以往的陋习改掉。
2、继续深入开展”白国周”班组管理法的工作。
3、在部的指导下,进一步完善安全标准化的台帐建设工作。
4、加强与职工沟通;确保车间职工思想稳定。
二车间。
20xx年x月x日。
电气车间年度总结篇九
当20年的钟声敲响之际，我们送走了20年。回顾已经过去的20的一年里，车间在公司的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作更加完善。
车间在公司的正确领导下，在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产计划，并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩，但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里，我们务必持续在20年已经取得的业绩，使各方面工作能得到进一步完善，在执行20年生产计划过程中，很多方面反映出车间管理需要进一步加强。工作总结如下：
20xx年的计划完成率有了较明显的提高，由原先的50%到此刻的80%左右，入库量由原先的10万提高到此刻的14万左右。
采取的主要措施有：
1、车间的工票原先是当天发，此刻车间要求工票提前发，以减少职工等待工票的时间，从而减少了时间的无故浪费。甚至做好周计划下发到职工手中，让职工明白自己下一步要干什么，做好工作准备。
2、车间每周做周计划完成率报表，统计延误计划的各方面原因，原因包括：车间调整、上序未转入、生产部调整、设备问题、人员问题、技术问题、辅料问题等，根据周计划数据分析实施相应的措施，例如：
2.1、上序未转入占30%左右，辅料问题影响占10%左右，找相应的工序、车间进行协调，沟通，尽快解决问题。
2.2、设备问题占20%左右，人员问题占15%左右，则把计划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。
3、计划员采取产品流程跟踪的方式，在车间发现职责心较差的员工，及时进行现场教育、督促，提高员工的用心性和职责心。
4、完善制度建设，夯实基础管理。车间基层管理是完成各项工作的基础，尤其是确保生产计划完成的奠基石。车间用心响应公司的号召，根据公司发行的《济南中船设备有限公司5s推行手册》组织人员制定了车间的《机加工车间5s标准化》制度，以标准体系的建立为契机，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，完善了车间管理制度。
明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。透过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作步入正轨，车间的综合管理水平明显提高。为完成生产计划夯实了基础，使得计划完成率有了显著提高。
5、为确保车间正常运行，确保保质保量地完成生产计划，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针，质量管理工作主要做了：
5.1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度，并对产品质量标准做了宣传贯彻。
5.2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车间透过强制管理制度和组织学习加强全员产品质量控制，促进“人人都是质检员”得以逐步落实。
5.3、本着“设备是基础”的原则，加强设备维护保养，确保在所用设备完好，以高效的设备保障产品质量。
5.4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度，透过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足，提出整改措施，有效促进了全员质量管理。
5.5、制订了质量奖和设备维护奖，充分调动职工的用心性。透过以上方面的工作，质量指标到达考核要求，为完成生产任务奠定了质量基础。
车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求。车间按照要求，制订了车间的年度培训计划，涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养等方方面面的资料。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
1、安全生产培训。
车间组织全体职工开会，进行了安全知识培训，整个培训过程简单有序，培训资料通俗易懂。透过此次培训活动的开展，进一步增强了机组人员的安全生产意识。透过组织培训的形式，使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。
2、设备保养知识培训。
为了保证生产的顺利进行，使生产的产品质量得到有效保障，让车间人员更好地了解设备，对生产设备进行切实有效的维护保养。设备就是企业打仗用枪也是职工吃饭的碗，按照设备保养的细则培训职工，严格按照细则去做好日保周保，车间设备管理员每一天检查设备，发现问题及时的更正，详细的做好每台设备的，换油记录到期准时更换，设备分派到个人，每台设备都有职责人，做到定人定机，没有特殊状况不随便调换，是设备保养落实到实处。
3、质量知识培训。
质量是企业的生命，车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使车间职工的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间组织生产管理员、全体职工开展了“质量知识”培训，要求车间全体员工，要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。
根据《济南中船设备有限公司5s推行手册》和《机加工车间5s标准化》，车间要求职工严格按照制度执行：
1.所有职工在正常工作时间内，进入生产车间，都要按规定规范穿戴工作鞋、服及劳保用品，持续着装整齐。要求如下：
(1)、工作服要按规定方式穿戴，普车、钻铣床务必配戴眼镜，不允许戴手套;磨床务必佩戴口罩、眼镜;女同志务必戴头花，所有员工袖子不能卷起来。
(2)、工作服最少每周换洗一次，平时随脏随洗，持续干净，上班时需穿干净的工作服。
2.自己的工作环境，保管的工具，所负责的职责区等须不断整理、整顿。
3.不必要的物品要立即处理，不可使其占用作业空间。
4.通道务必始终持续清洁和畅通，黄线不允许踩踏、跨越，非本区域作业人员只允许走主通道。
5.所有物品都要按照规定的要求，整齐放置在规定的位置，车间各区域按照发放的图纸布局(数控区、普车区、钻铣床区等)。
6.工具车、工具架、工具盒、铁架子、铁盒子摆放在规定的划线区域，整齐统一。
7.加工区产品摆放不可超高，塑料盒子不超过2层，铁盒子内的产品不允许超过箱体高，且持续与通道平行或垂直摆放。
8.工具盒、工具架一层放置量具、工具等较轻物品，工具架二层放置较重物品，工具车第二层不允许摆放任何产品，只能放置空周转盒。
9.工具箱柜面只允许在规定的.位置摆放首件(柜面左上角)、水杯(柜面右上角)，夹子从前到后依次夹取工艺图纸、工票、设备检点卡。工具箱内物品要求摆放整齐，按规定定置摆放。
10.工作前检查设备，填写设备检点卡。(如设备损坏，备注填写设备损坏原因等)。如有违反，罚款100元。
11.标识牌填写清楚、详细、齐全，检首件时将数量栏填写为首件。检完首件后将产品首件压放在标示牌上，并放在工具箱柜面左上角。
12.开始加工前，先填写标识牌摆放在零件盒内，正面向上，并将上序标识牌、杂物清理干净，待盒子内产品摆放满后填写数量，然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方，正面向上摆放。
13.铁盒子、铁架子内的产品直径大于25mm的，要求在规定位置悬挂标识牌，铁盒子在打孔处、铁架子用铁丝，且标识牌统一正面向外悬挂，在同一区域内铁盒子、铁架子悬挂标识牌的方向一致。
14.工票填写要仔细清楚，检验项目要完整，过程巡检约1h左右填写一次，注明检验时间。如有违反，罚款100元。
15.设备及周围1.5m为个人卫生区，不合格品、与本工序无关的工装器具等要及时处理、归位，持续清洁卫生。各通道、设备周围不允许若出现铁屑飞溅的现象，若出现上述问题，直接落实到设备负责人。
16.半成品库产品应分类定置，同一种产品同一状态应在一处存放。产品应南北方向摆放，要求横看成行，竖看成列，产品标识牌统一摆放在左手位方向。不允许产品超过黄线末端;产品摆放不允许超高，塑料盒不可超过6层。
17.工序判定的不合格品由职责人转入不合格区域待批示后处理。18.车间各工序人员不允许迟到早退、串岗，工作时应集中精力，严禁人机分离;严禁倚靠设备、工具箱;严禁脚踏设备;严禁蛮干损坏设备;员工之间要礼貌礼貌，团结友爱。
车间根据以上规定，每周不定期检查一次，每违反上述制度(未制定罚款金额的)中的一条，个人罚款50，班组其他成员连带罚款10元，对于未出现问题的班组成员奖励100元/月。
透过以上措施，大大提高了机加工车间的5s现场管理水平。
1.进一步加强设备基础管理，为设备管理带给科学有效的信息。加强基础管理，努力用足用好设备基础资料、数据，为设备管理工作的计划制定带给科学依据，更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此，车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面，组织修理工全员参与，梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升，组织人员对设备进行了较全面的调研，对影响设备精度的零部件进行了维修，车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。
2.努力提升技术装备素质，确保设备保值、增值。设备管理的任务是透过多设备进行综合管理，持续设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署，结合车间实际，在提升技术装备素质方面，做了以下几方面的工作：
2.1、进一步加强设备的维修、保养工作：根据生产安排，收集设备运行过程中掌握的设备状态，合理制定设备每周周保计划，加强对设备轮保工作效果检查、落实，确保周保对设备稳定运行、设备完好的应有作用，强化对设备周保记录及效果跟踪、考核。使周保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。
2.2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作，提升了设备精度，确保设备持续在良好的运行状态。
电气车间年度总结篇十
在工厂当车间组长已经不短的时间了，在这段时间了，我学到了很多。有如何管理车间员工，处理好与员工的关系以及和上级的关系，如何激励员工加大生产，提高他们的积极性，这是我学到最大的感受了。
一年也要过去了，在年终的时候写出自己的心理感受和总结，用来给明年我以激励和鼓舞，我相信我能够做到最好。
1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节约了生产成本。
2、通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方成功应用于生产，降低了生产成本。
1、充分利用例会和车间班前班后会，将公司第二次创业的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。
2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，在的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。
1、制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“5s”活动，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。
2、将东厂所有积压余料进行消化，避免了原材物料的浪费，节约了生产成本，改善了现场。
积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象减少，产品板结现象得到较好控制。
1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了的`安全生产。
2、充分利用周二安全例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。
虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面：
1、安全管理力度不够。安全作制度不健全，安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。为此，我想在今后的工作中，对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的，我们将严肃处罚当班安全责任人。
2、安全标志仍不够健全。到目前为止，东西两个厂子，我自己简单的找了找，发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立，准备限期解决。
电气车间年度总结篇十一
净化车间在分厂领导班子的正确领导下，主动响应分厂“多措并举，迎接挑战”节能降耗各项措施，吸取20xx年度工作的阅历教训，主要着力严抓上年度工作中的不足，力争在安全生产、设备等各方面降本增效，面对严峻的铝行业市场形势，净化车间围绕“节能降耗，降本增效”为中心开放各项生产工作，20xx年度工作总结如下：
为确保电解厂年产量和降低吨铝电耗的目标，净化车间本着“安全是最大的节约，事故是最大的铺张”的原则，将车间的安全工作常抓不懈，同时不断完善各项安全管理制度，做到以制度管人，以制度约束人的行为。车间20xx年度安全方面主要做了如下工作：
1、修订完善车间密闭空间管理制度。
建立健全车间的安全管理制度，车间缺少的密闭空间管理制度已依据车间实际状况进行修订了《电解厂净化车间密闭（有限）空间操作规程》，今后车间将与兄弟单位要多多相互沟通、学习，在管理上取长补短，不断修订完善缺少的管理制度。
2、定期开展安全生产例会，确保政令畅通。
车间组织班组长以上人员于每个星期一开安全生产例会，准时传达分厂及公司的生产例会的会议精神，会后认真组织班组长学习分厂及公司下发的各类安全及其他文件，要求班组长准时将会议精神传达到每位员工，确保了分厂及公司政令的畅通，随后检查各班组对车间所支配工作的执行、落实状况，20xx年度截止11月30日，共计召开48次，各班组对生产例会上支配的工作落实比较到位。
3、定期进行安全专项检查，确保安全生产。
车间组织相关人员进行每周一次的安全生产大检查，专查操作人员的担忧全行为和物的担忧全因素，本着“安全隐患不过夜”的原则，力争把隐患削除在萌芽状态、防止一切事故的发生，一旦有消退不了的安全隐患准时设警，并准时上报分厂组织相关单位进行整治，车间本年度共计查出并整治安全隐患共计703处。同时，在节假日期间，车间支配人员值班，严查节日期间的劳动纪律及人的担忧全行为等，确保了车间安全生产工作。
4、加强培训，提高员工安全意识。
车间严格要求各运行班组于每轮班的其次个小夜班组织班组人员进行学习，学习各项规章制度、技术操作规程、安全应知应会、三大规程等，让员工做到按章操作，同时学习车间、分厂、公司下发的各类文件。另外，车间从员工安全训练为起点，主抓安全意识、安全操作、安全生产，以安全操作规程剖析分解、安全生产文件深入到到人心的讲解、安全学问竞赛、安全训练警示片、安全演讲等多样化、精细化的培训为主要方式，提高了员工的安全意识。
截止20xx年11月30日净化车间先后对本车间128（不含先后离职员工19人）名员工开展净化车间安全培训累计252次，训练员工达34020人xx次。
开展应知应会、各岗位的三大规程以及岗位职责的闭卷考试进行了3次，对有考试不合格的员工进行了二次补考，100%通过。
5、加强特种作业人员、新工及外围人员的安全培训。
依据车间的实际状况，对车间特殊种作业人员天车操作工和压力容器操作工就特种作业人员的相关安全操作学问和安全附件的检查及留意事项进行了专项培训。另外，对车间新分的员工或大才实习人员进行上岗前的安全培训，并签订了“师带徒”协议，形成安全互保联保，做到安全工作万无一失。
车间对外围施工人员开工前的.安全培训以及安全危险源辨识工作开展了16次，培训人员达216人/次。通过学习真正起到了使全体外围单位现场操作人员把握安全学问，增12/15加了全体外围单位现场操作人员的安全意识和自我防范力气。
1、以服务为遵旨，确保生产平稳运行。
为确保净化车间生产安全、平稳运行，车间本着“服务至上”的原则，按时足量的给电解槽供好、供满料，杜绝消逝电解槽缺料现象，电解槽效应频发时，净化运行各班长第一时间赶到现场，与电解值班长共同分析问题，查找缘由，做好供料质量的各项服务，20xx年度从未发觉过因供料质量缘由造成电解槽大面积效应，完成供料质量合格率100%的既定目标。
净化车间贮运班氧化铝和氟化盐仓库肩负着电解厂大宗原材料氧化铝的出入库工作和电解原料的供应，20xx年度从20xx年12月26日至20xx年10月25日入库：外运为337010.1吨，二转为82190.34吨，汽运共计419200.44吨；火车入库总共451888.026吨，总计入库871088.466吨；本年度打料量共计876280吨，安全平稳顺当完成了本年度的生产任务。
2、有序开展“节能降耗、降本增效”工作。
为完成分厂降低吨铝电耗的生产目标，依据本车间《全员行动，细节入手，节能降耗实施方案》从降低吨铝相互沟通电耗、加大卸料力度降低二转费用、备品备件的修旧利废等几个方面有序开展了节能降耗工作。
1）转变排烟风机运行方式，降低吨铝相互沟通电耗该项目20xx年度由年初1月的258.14kwh/t—al降低至11月112.39kwh/t—al，共节约电能35525808.9kwh，节约相互沟通电成本1349.98万元。
2）氧化铝直接入库削减二次转运成本该项目20xx年度累计卸外运汽车运输的氧化铝337010.1吨，累计卸火车运输氧化铝451888.026吨，共计788898.126吨，节省生产成本435.472万元。
3）备品备件的修旧利废该项目20xx年度净化车间全部班组修复有价值的备品备件进行修复，二次利用，截止11月30日，累计修旧利废节约成本28、56万元。
3、氧化铝按厂家合理配比，严把源头原料的质量关。
由于原料氧化铝的供应厂家不一，氧化铝的理化指标参差不齐，从电解车间反应，以中铝山东分公司为主的氧化铝粘度较大，溶解性较差，严峻影响电解槽的正常、平稳生产，车间严格执行分厂要求按30%的比例进行配料的工作支配和部署，一如既往的严抓源头氧化铝原料关。
4、加强无泄漏工厂管理，杜绝跑冒滴漏现象。
车间为加强无泄漏工厂的管理工作，定期进行无泄漏工厂的专项检查，将查出的跑、冒、滴、漏准时处理，20xx年度共计整治设备设施的跑冒滴漏505处，所发觉的跑、冒、滴、漏100%整改。
为降低了氧化铝的飞扬损失和环保达标，对除尘器布袋的破损状况每月进行一次专项检查，净化各运行班截止10月30日共计更换布袋5242条，并顺当完成了本年度环保执法监测达标工作。
电气车间年度总结篇十二
伴随着新年的钟声临近，20xx年转瞬即逝。我们依依系别任务繁重、硕果累累的20xx年。满怀热情的，迎来了光明灿烂的、充满希望的20xx年。在这年终之际，回顾已过去的一年，我们通过不断的努力，加强电气的技术知识学习，加强了车间的现场管理，把好安全关，尽心把工作做到最好；在这一年里我们在公司的正确领导下，以“安稳供电，确保生产”为主要工作目标，以“精细管理年”为契机，从基础工作入手，扎实整改，稳定电力，确保电气设备安全稳定长周期运行,并圆满完成了年初制定的计划。现总结如下：
在20xx年度的工作中，我们高度重视电气装置的安全工作，充分利用班前班后会，向员工进行安全教育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识。
每半年举行一次安全演练，不仅有力地验证了车间应急救援预案的可行性，增强了一线员工队伍应对突发事故的处置能力和事故抢修能力，为处置类似突发事故积累了临战经验，达到了预期效果和目的。
车间加大了自检自查和奖罚力度，有效地避免了各类事故的发生。车间坚持每周五检查班组安全学习，督促班组隐患治理。每月26日我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强，在电气运行和设备维护的过程中，能够严格遵守各项电气规程和制度，通过我们扎实细致的安全工作，确保了我车间电气装置全年安全生产无事故。
基础工作是电气安全运行的前提。年初，电气车间把“精细管理”作为贯穿全年的基础工作。我们把完善基础资料，严格细致管理作为重点工作。根据车间工作计划，认真安排好电气设备大中小修,并按要求完成了新增技改工作。
电气运行需要严格的工作制度，我们在工作中执行了严格的奖惩措施。车间领导坚持查岗制度，加大监督检查力度，坚决杜绝违章违纪现象的发生。设备管理上，我们继续加强了三级巡视检查制度。每天班长对全公司的电器巡检，包机人员自检，车间管理人员抽查，一年在巡检中发现解决了三海肥总柜开关触头发热、后供水开关发热等故障，把事故处理在萌芽状态。奖励为减少非计划停机工作出了贡献员工56次。20xx年我们共发现设备隐患60处,设备消缺率达到了99.8%,变电站已安全运行2185天。保持了安全责任事故为零的记录.全年共影响3台时同比下降了60%,烧毁电机共计515kw同比减少了1%,为化工系统的安全稳定生产提供了有力的保障.
技术业务培训上，以车间领导，技术员在车间讲课为主，班中提问为辅的方式。讲课内容贴近生产实际，紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。被人力资源处、生产处评为学习型车间。
进之处？如何理解“处理事故迅速可靠，维护设备优质完好”？通过讨论，职工明确认识到了，自己的利益和公司生产经营息息相关。若想在竞争中获胜，必须充实自己，全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识，改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据，职工为生产服务的态度明显改进。
我们做了下面几项工作：1、完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。2、抓好以劳动纪律为主的各项制度。
3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。
4、奖惩分明、加大力度，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。5、开展切实可行的形势任务教育。6、加强职工的技能培训。
7、了解职工思想动态，制定深入细致的解决职工思想问题的方法。
8、搞好干群关系，在车间创造一个职工团结一心，有集体荣誉感，有责任心和紧迫感，有良好工作作风，又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法，使其更具有针对性和可操作性。
9、合理搭配人员分配工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点。
11、进一步完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理，为生产和效益服务。
1、车间管理还存在，电气设备管理不到位的漏洞。
2、绩效考核、成本管理方面还须进一步细化。
3、职工的业务技能水平，安全意识还须进一步提高。
4、个别职工和班长服务意识不强，没有深刻领会“优质服务就是电工在创效益”的含义，对待工作仍然推诿扯皮，严重影响车间整体形象。以上问题，我们会在下年的工作中重点解决。
20xx年已成为过去，在电气车间全体人员的共同努力下，克服了重重困难，并且取得了骄人的成绩，受到了领导和同事的充分肯定，全年的供电、检修维护工作划上了圆满的句号。虽然我们电气车间做出了一点成绩，但是，成绩是属于过去的，我们不会因此而骄傲。要想把供电、检修、维护工作的做得更好，我们还任重而道远。工作中还有不足之处，我们电气车间在软件管理方面，与要求还有点差距，还需加倍努力。另外，在技术创新，节能减排方面，与公司的要求有一定的距离。为此，车间希望在新的一年，带领全体人员勇于拼搏、乐于奉献，继续加强深化全员质量效益意识，加大培训力度，全面提高职工技术技能水平，严格设备检修工艺，提高细致化管理，充分发挥职工的潜能，大力开展设备节能改造工作，为延化的经济效益再创新高，安全生产再上新台阶而努力奋斗！
电气车间。
20xx年xx月xx日。
【本文地址：http://www.xuefen.com.cn/zuowen/11324833.html】
