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冲压工技术工作总结篇一
20xx年以想干事、会干事、干成事为目标。认真履行职责，圆满完成各项任务。为了今后更好的做好生产任务，总结经验，提高工作方法和效率，克服不足。
一、班组的建设与管理得到加强。
1、充分利用车间班前班后会，将公司做大做强的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。
2、加强了自身专业知识学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，了解产品的工艺要求，认真学习api标准，使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。
二、狠抓安全管理不放松。
1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了xx年的安全生产。
2、充分利用周六生产例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。
三、生产、技术管理得到加强。
质量技术科为班组配备了专职质检员，加强了对产品的检查力度，对产品的工艺各项参数进行控制，避免不合格的产品流出车间，减少了客户的质量异议。
四、现场管理得到改善。
制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面：
一、安全方面：
安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：
1、安全管理力度不够。安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。为此，我想在今后的工作中，不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。
2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，一律停工休息。
二、生产、成本方面：
因简单追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了：
1、交接班不协调。私自修改加工程序，对设备进行超负荷运行，磨损刀杆，对下一班的正常生产造成难度。
2、设备带病工作。在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障并通知维修工维修，应该停车检修而没有停车的，加大处罚维修工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次，这可以通过考核或者评审的办法进行分档，这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的，进行降低技术工档次的处罚。
3、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。应加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。
三、质量方面：
1、下料长度不一：原因：管理不到位。方案：
(1)找最佳标准，定量管料长度。
(2)随时抽查。
2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里：原因：员工没有责任心。方案：
(1)加强教育及考核力度。
2)加大巡检力度，防止漏检.
四、现场管理方面：
定置管理仍没有完全到位。到目前为止，我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理，只是临时决定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素质的高低不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象仍然存在。这一点我们应该建立定置管理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未按照标准进行摆放的，进行严格处罚。
五、设备现场管理没有完全到位。
由于人人都有惰性，操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等经常不能及时清理。为此，我们准备加强设备铁屑及切削液清扫的检查，对能够及时清理并及时检查出设备隐患的，给予一定的奖励，对没有及时清扫的班组，则给予适当的处罚。
六、培训方面：
1、在岗位培训方面，不要说其他人了，就是我本人，实事求是的说，学习的也少了，我现在感觉靠经验进行管理是不行的，而现在我的技术知识又太有限了，因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中，准备加强学习，首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议，让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法，这样既提高了其他人的岗位工作能力，对我也是一个学习。
2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训，但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大，一般岗位人员认为自己不被重视，挫伤了一般人员的工作积极性。
七、个人存在问题：
1.自身管理水平欠缺，应继续加强学习，提升自身素养，提高管理能力。
2.工作力度不够大，工作细节没有妥善处理好。今后要把工作做细、做到位。
3.安全工作没有做到位。在以后我要严格落实各项规章制度，做好安全工作。
为切实抓好xx年班组的工作，我将按以下几个方面进行开展工作：
1、继续坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格按照安全操作规程进行管理。全面落实安全生产责任制，重点抓好班组管理。发现问题立即处理当事人。对查出的安全隐患，当作事故对待，按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓，把事故消灭在萌芽之中。
2、做好节能降耗，降低生产成本。
(1)会同车间制定班组交接班制度，加大检查力度，提高产量，确保产品质量。
(2)加大低值易耗、辅材的考核，低值易耗品、切削液、机械油、刀片进行计量，降低产品消耗。
3、强化质量管理。
(1)进一步完善生产工艺，对影响产品质量，如碰伤端面、内镗表面光洁度加大管理力度，防止次品与废品的出现。
(2)加大生产工艺的检查力度，对不认真执行工艺的员工进行通报批评，并上报处理。
4、认真落实公司下达的生产任务。
(1)根据各车间用工人员情况，制定最佳用工人员方案，由班组和车间共同配合积极招收新工人，确保正常生产人员的配备。
(2)合理调度、均衡生产，根据生产需要，协调好各工序生产进度，合理调配各工序生产任务。
5、积极做好现场管理。
(1)对成品或半成品以及废品区别存放，加强巡查，对未按要求进行处罚。
6、加强自身学习，并认真注重岗位培训。
冲压工技术工作总结篇二
绩，全年共计生产种件/套产品，产品合格率达到x%以上，产品报废率同比20年下降x%，完成了公司下达的全年生产计划，为公司发展做出了积极努力。
一年来，我们冲压车间管理班子贯彻执行公司《生产车间相关管理标准》，认真履行自己的职责，按照公司领导的工作指示和生产部月、周生产计划，做好本部门工作管理，组织生产，现将冲压车间20年工作总结向领导汇报，请审阅。
在严格按照生产部下达的每周和临时性增补计划，组织实施生产的同时，及时将各生产过程中发生的不符合产品技术要求的产品进行打磨、复压、校正等措施，增加边角料利用，优化生产程序，加强各机组员工轮岗技术培训，心得体会为生产需求做储备，针对生产过程中出现的问题，及时与相关部门沟通，解决，确保生产有序进行。
现场管理方面，在加强生产现场监督管理的同时，及时做好产品入库、转序、清理、整顿，保持生产现场清洁，产品、工位器具摆放有序，追求“5s”管理目标。
严格督促员工执行公司质保部产品质量管理条例规定，从生产源头抓起，
注重细节，从原材料尺寸、材质、数量到产品模具安装调试，专人负责，重点防范，严肃认真核查员工生产图纸、工艺卡等相关技术文件的领取和产品“三检”过程，及时与相关部门沟通解决生产过程中出现的产品质量问题，整改合格后，再继续生产，设立产品质量奖惩制度，对员工每月承兑产品质量奖励和处罚，对提高产品质量，增强员工工作责任心起到了促进作用。
吸取20年几起工伤事故教训，一年来狠抓员工安全教育，监督员工严格认真执行安全生产规章制度和操作规程，加强安全生产巡查力度，发现安全隐患及时排除、整改，认真做好安全巡查记录，每天交接班前管理人员做好安全生产情况对接工作，在全体员工的共同努力下，本年度冲压车间无重大工伤事故发生。
严格执行设备操作规程和设备维护保养制度，督促、抽查各机位员工上下班对设备例行维护保养，设备点检卡，发现问题及时向设备部报修，防止设备人为损坏，下半年，冲压车间对所属冲压设备全部进行了清洗、保养和重新补漆。
20年我车间在积极协助模具车间对新产品模具调试工作同时，针对发动机支撑梁加固板切口模架操作存在安全隐患和骑马螺栓、第六横梁加固板等产量大、模具状态老化的产品模具提前报请整改复制，确保了车间正常生产，重点对车间模具库加强管理，重新对模具库现有模具进行归类、编序，完善了模具领用、归库、送修登记工作，使损坏模具情况有追溯性，对责任人的核查有了依据，对模具管理有了很好的效果。
20年我们着重加强了图纸和相关技术资料收发、更新、归类存档工作，专人负责收发登记，对新产品及时与相关技术部门沟通，并对一产品的生产特性收集整理相关数据在技术文件中标注，方便员工生产操作，确保生产操作与工艺文件规定的一致性。
回顾20年冲压车间的工作和生产过程，虽然经过全体员工的共同努力，取得了一些成绩，但距离公司领导的要求还有很大差距，车间的工作管理和生产组织实施还不尽如人意，存在不少问题，具体如下：
一、20年生产过程中虽然没有发生重大人身伤害事故，但有几起手臂划破和手指碰伤事故，给公司造成了经济损失。
二、产品质量虽有稳中提升，但仍报废了件，返工件。
三、生产现场管理还有漏洞，心得体会范文各班组之间生产现场时常发生脏、乱、差现象。四、模具使用后回库前清洁保养较差，归库不到位，送修不及时现象时有发生。
五、设备维护保养不细，加注润滑油不及时，故障发现不了问题。六、“”改善活动开展不够广泛，积极性不高。
在新的一年中，我们要认真总结20年车间管理工作和生产实施的经验教训，贯彻执行公司领导的各项指示，认真参加培训学习，不断提高工作管理水平。
一、严格执行公司制度的各项规章制度，进一步完善车间安全生产，质量工作，加强员工技能培训，提高员工生产技能和质量意识，加大产品质量奖罚力度，降低产品报废和返工概率。
二、广泛开展深入挖掘节能降耗和“”改善活动，采取有效奖励措施，鼓励员工积极提出合理化建议，进一步优化生产程序，营造车间改革创新，学习提高生产技能，努力工作的'氛围，增强员工的团队凝聚力，培养更多的生产技术骨干，提升车间生产能力。
三、加强在库模具管理工作，工作总结范文做好模具编序、定位、存档和闲置模具区分，完善模具领用、归库、送修、整改机制和在库模具维护保养，严格执行模具使用管理规定。
四、加强车间冲压设备的日常维护保养工作，做到外表整洁，润滑充分，报修及时，努力提高员工设备维护保养能力。
五、加强车间员工思想教育，努力提高员工的素养和职业道德，培养和发掘车间人才，增强员工的凝聚力，打造优秀团队。
展望催人奋进的20xx年，x董事长将我们公司蓝图已经绘就在象征着腾飞的x年，我们信心倍增，豪情满怀，冲压车间全体员工必将顽强拼搏，开拓进取，努力工作，为我们常青公司发展做出新贡献。
冲压工技术工作总结篇三
员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面我们必须策划一下整顿，制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合素质，以适应企业以后发展的需要。
三、从公司整体方面，我有几点建议。
1、建立健全的工作质量职责制度。对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利，以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。
2、因公司员工的流动量大，个别的团队凝聚力和归属感不强，长期以来必将影响产品质量、工作效率，因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力加强树立与培训。
冲压工技术工作总结篇四
1.加强自身学习和实践，继续提高。针对自己的岗位，重点是深入学习相关业务及研发相关知识，提高解决问题的能力。
2.竭尽全力完成生产任务。
在生产过程中充分沟通，过程受控，在生产上更大的力度，完美的执行，以健康愉快的心态积极主动地完成生产任务。
3.完善自身素质。
工作保持长久的热情和积极性，所以这些年来我一直坚持做好自己能做好的事，一直做积累，一步一个脚印坚定的向着我的目标前行。
最后，我想说不管在哪里工作，做什么工作，态度和心态很重要，遇事把心放宽，才能更好的处理和解决面对的问题，从容的面对挑战，不断的去丰富充实自己，客观的面对自己的不足，更好的去改进，每个人都会有美好的明天!
冲压工技术工作总结篇五
美的冰箱事业部 起止年月：2010-07 ～ 2010-09
公司性质： 私营企业所属行业：家具/家电/工艺品/玩具/珠宝
担任职位： 操作工
工作描述： 装冰箱门
离职原因：
本人特点：性格开朗大方、积极上进、勤奋好学、不怕辛苦，如有幸成为贵公司的一员，在学习的同时，我将尽力做好本职工作，并不断学习新知识适应新发展。
冲压工技术工作总结篇六
20--年5月31日，是值得回味的一天，对我而言也是值得纪念的一天，因为这是我车工实训课的最后一课。
记得第一次去光机电大楼的时候，心情是激动而充满着好奇，从窗外往实训室里看：机床整整齐齐的排列着，从门里飘出的是我们光机电系学生都熟悉的味道—机油味。刚去的头两天是初步认识和了解车床的结构及操作，之后进行了加工台阶轴、加工门轴、加工圆锥、板牙架的加工、铰杠的加工、千斤顶的加工等七个项目的实践操作，从中也认识、使用了千分尺、游标卡尺、车刀、顶尖、钻头、扳手等。
在实训的过程中，我不仅学到了许多加工工艺方面的知识，更学到了课本上没有的知识。在实训的过程中遇到了不少问题，而犯的错误也不少，通过实训让我学会虚心求教，细心体察，大胆实践。任何能力都是在实践中积累起来的，都会有一个从不会到会，从不熟练到熟练的过程，人常说“生活是最好的老师”就是说只有在生活实践中不断磨练，才能提高独立思考和解决问题的能力;同时也培养了自己优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神;学会了勤奋、求实的学习态度。
勤奋就是要发奋努力、不畏艰难。唐代思想家韩愈有句名言：业精于勤，荒于嬉;行成于思，毁于随。优良的学业是辛勤汗水的结晶，成就只有通过刻苦的学习和拼搏才能获得。马克思说过：“在科学上没有平坦的大道，只有不畏劳苦沿着陡峭山路攀登的人，才有希望达到光辉的顶点。”
求实就是脚踏实地，求真务实，谦虚谨慎、介骄介躁、对知识的掌握要弄通弄懂，对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精。一个人的力量是有限的，团结合作的力量是无穷的，通过对各个项目的加工让我明白：一粒沙虽小，但无数粒却能汇成无限的沙漠;水滴虽小，却你汇成辽阔的海洋;你的一个思想、一个方法，他的一个思想和方法，相互交流互换就有了两个思想和方法，当今社会竞争日益激烈，而我们现在就应该学会与他人合作。
当然，在实训过程中，我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时，或多或少有些欣慰，会感到开心，休息时和老师的交流也是一种快乐。虽然四周实训不是很长时间，但对我今后的学习有很大帮助。这只是起点，终点离我们还有一定的距离，所以还是需要我们继续努力去走以后的路。而我们要把握好每一次的机会，错过了就再也找不回来了。
冲压工技术工作总结篇七
在以吴董事长为首的公司领导坚强领导下，冲压车间20xx年全体员工全面贯彻落实科学发展观，积极应对复杂多变的宏观经济环境，锐意改革进取，齐心协力狠抓安全生产，深入挖掘生产潜力，努力节能降耗，注重产品质量，开展岗位技能培训，不断提升生产技能，努力打造优秀团队，取得了显著成绩，全年共计生产1496种15197897件/套产品，产品合格率达到99%以上，产品报废率同比20xx年下降30%，完成了公司下达的全年生产计划，为公司发展做出了积极努力。
一年来，我们冲压车间管理班子贯彻执行公司《生产车间相关管理标准》，认真履行自己的职责，按照公司领导的工作指示和生产部月、周生产计划，做好本部门工作管理，组织生产，现将冲压车间20xx年工作总结向领导汇报，请审阅。
一、生产与现场管理。
在严格按照生产部下达的每周和临时性增补计划，组织实施生产的同时，及时将各生产过程中发生的不符合产品技术要求的产品进行打磨、复压、校正等措施，增加边角料利用，优化生产程序，加强各机组员工轮岗技术培训，为生产需求做储备，针对生产过程中出现的问题，及时与相关部门沟通，解决，确保生产有序进行。
现场管理方面，在加强生产现场监督管理的同时，及时做好产品入库、转序、清理、整顿，保持生产现场清洁，产品、工位器具摆放有序，追求“5s”管理目标。
二、质量管理。
严格督促员工执行公司质保部产品质量管理条例规定，从生产源头抓起，
注重细节，从原材料尺寸、材质、数量到产品模具安装调试，专人负责，重点防范，严肃认真核查员工生产图纸、工艺卡等相关技术文件的领取和产品“三检”过程，及时与相关部门沟通解决生产过程中出现的产品质量问题，整改合格后，再继续生产，设立产品质量奖惩制度，对员工每月承兑产品质量奖励和处罚，对提高产品质量，增强员工工作责任心起到了促进作用。
三、安全、设备管理。
吸取20xx年几起工伤事故教训，一年来狠抓员工安全教育，监督员工严格认真执行安全生产规章制度和操作规程，加强安全生产巡查力度，发现安全隐患及时排除、整改，认真做好安全巡查记录，每天交接班前管理人员做好安全生产情况对接工作，在全体员工的共同努力下，本年度冲压车间无重大工伤事故发生。
严格执行设备操作规程和设备维护保养制度，督促、抽查各机位员工上下班对设备例行维护保养，填写设备点检卡，发现问题及时向设备部报修，防止设备人为损坏，下半年，冲压车间对所属冲压设备全部进行了清洗、保养和重新补漆。
四、模具管理。
20xx年我车间在积极协助模具车间对新产品模具调试工作同时，针对d802发动机支撑梁加固板切口模架操作存在安全隐患和d4-sgo骑马螺栓、b1第六横梁加固板等产量大、模具状态老化的产品模具提前报请整改复制，确保了车间正常生产，重点对车间模具库加强管理，重新对模具库现有模具进行归类、编序，完善了模具领用、归库、送修登记工作，使损坏模具情况有追溯性，对责任人的核查有了依据，对模具管理有了很好的效果。
五、工艺技术管理。
冲压工技术工作总结篇八
在面对冲压这高危工种的高事故发生率和安全隐患率的如下几个方面：
员工安全意识不强烈主要表现在以下几个方面。
1、“安全第一，预防为主”的安全方针不深刻，主要是对生产的重视，对安全的轻视。
2、个人防护用品的配戴。如：在多次巡查冲压车间时就多次发现员工不配戴袖套、手套情况发生。打磨时不配戴防护眼镜。
3、机床的操作规程不明确。
1、禁止卸下防护罩进行工作。
2、禁止在接通电源开关的情况下安装或调整模具。
3、禁止在压力机工作的情况下进行清理、擦拭以及登上压力机调整配油器及平衡器。
4、禁止在压力机运转过程中将手以及身体任何部分伸入滑块运行区间内。
5、禁止在按下操纵按钮或踩下脚踏开关后，校正冲模中的运行毛坯的位置。
6、禁止操纵机构和离合器有毛病时使用压力机进行工作。
1、机械设备的设计不合理。
如：在上盖板冲孔时思想汇报专题，定位的高度不够，不稳，容易导致事故的发生。
2、电气设备故障。
主要表现在是否有漏电现象，控制失灵!特别学要注意的是电源控制箱内的杂物，控制按钮的绝缘层的破损以及各线路的接触问题。
3、常见的机床故障。
a、连冲现象。
导致此类现象的原因大致有脚踏开关的动力弹簧的断裂或过长、过短，工作键的尾键与凸轮的挂死的情况，球头螺杆的断裂等。
b、二度落的现象。
导致此类现象的原因大致有大齿轮制动弹簧的问题，连杆盖上端螺丝的问题等。
c、曲轴的断裂(10月11，w092#)。
主要原因在于机床的合理利用，禁止超负荷运行及老化的问题。
d、汽缸的故障可能事故多表现在操纵器的失灵，发生连冲现象主是汽缸的充水。
e、调节螺杆时，不允许超越规定的调节量的范围。否则会导致连杆，球头螺杆螺纹损坏，球头螺杆弯曲，调节封闭高度后，必须锁紧锁紧装置，否则会导致连杆，球头螺杆损坏，连杆爆裂。
f、调节退料螺栓至适当位置当曲轴转至上址点时，推料器不得碰滑块推料器槽的底部，以防止发生事故。
g、油压机使用中要即使准确的调节行程高度，保持在150mm。
1、在空气罩工艺中，在切边和落料的工序中，易产生很多的杂物，这些杂物导致现场工作环境不便及发生割伤事故。
2、在u型框工艺中，在切边的工序时(因为是手放料)要用双手按钮操作。
3、在上盖板工艺中，在冲孔的工序时，机床挂连冲时，模具的定位不高，不稳，易导致工伤事故。
5、在底板的制作工艺中，模具的后定位不高，一定要执行磁力夹住，开脚踏的原则。
1、按车间和班组的规定，做好现场5s管理，保持现场清洁，整齐划一，定置有序，状态不同的物料不混乱。
2、养成良好的习惯，上下班要打扫整理现场及时清理模具，擦干净设备，爱护材料和零件。
3、在上盖板的制作工艺中，最后的一道工序，每线的成品车不大于5辆。
4、中8件的最后的一道工序后，不大于3辆或3纸箱或3木箱。
5、在所有的工艺中，首工序的坯料不大于3板，而且在、堆放在黄线内(主要是保持工作场合通道的畅通)。
6、在调模，机修完成修理后，应清理所遗留的工具及破损的工件等。
7、培养员工的自我防范意识，在发现安全隐患时应立即停机并报告。
1、物料的运输过程中，不过多，过高，防止物料的掉落砸伤人员。
2、在使用吊机吊坯料是，禁止站在坯料的前面吊料，应站在坯料的旁侧并慢而稳的进行吊料作业。
3、车间内长期堆放物料暂时不用的，应及时的退仓。
4、物料的运输和储存时，应保持通道的畅通。
5、对于特殊的物料(如化学危险品等)应隔离储存，并做好相应的安全防护工作。
6、堆放物料的料架一定要固定好，保证物料不会发生倾落的现象。安全管理工作是任重道远的工作，安全系统的人员我想应该多接触，多沟通，多交流。多组织大家相互学习，交流经验，才能有效的促进安全工作的全面开展。
冲压工技术工作总结篇九
1、负责冲压车间安全生产、消防安全、环境安全管理工作。
2、根据生产部下达的生产任务，负责制定本车间的生产计划，安排生产任务，根据情况进。
行生产调度、协调和平衡，检查生产作业计划，确保交货期。
3、负责现场7s管理。
4、根据生产计划合理申报原材料，并对原材料进行检验。
5、负责冲压车间员工技能完善和技能提高培训。
6、负责及时解决各班组生产过程中遇到的问题，确保生产正常进行。
7、负责执行技术工艺文件及设备操作规程，并监督检查实施情况，对不良处提出改进意见。
冲压工技术工作总结篇十
2017年即将结束，一年来在各位矿领导的带领下，在其他同事的相互协助下，本着“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，顺利的完成了公司交给我部门的工作，现将一年来工作总结如下：
一、深入学习公司指导思想，准备把握发展方向。
按照公司统一部署，积极学习集团关于我矿60万吨新建指导思想，提高认识，理清思路，准确把握发展方向。并带领部门人员按照公司对我矿的工作要求，紧紧围绕公司验收项目和安全生产两个重点，积极开展技术部工作。
二、提高业务素质能力，保障矿井安全生产。
为提升我部门人员业务素质能力，积极组织并开展了部门内部业务学习，通过自学、互帮互带、查阅技术资料、坚持深入一线等形式使我部门人员自身业务素质得到了很大的提高。特别通过互帮互助，以老带新，使刚参加工作的人员迅速提升业务素质，快速熟悉矿井安全生产工作。通过定期学习，使技术部人员的技术水平有了明显提高。
三、完善制度明确责任，有效指导安全生产。
合起来，并进行绩效考核，严格奖惩兑现，进一步加强了质量标准化考核工作，明确每个人的岗位责任、工作任务，分工明确、职责到位，使相关技术工作能按时完成，有效指导安全生产。
1、档案管理：
生产技术部按照正规化、标准化、程序化来整理档案资料。档案管理做到了分类明确、顺序排列、完善统一。及时更新补充完善项目、设计、施工、验收等各方面的资料以及矿井安全生产的采、掘、机、运、通、地测防治水等各方面资料。
2、制度建设：
结合本公司实际情况，不断完善技术部各工种岗位的《安全生产责任制》、《岗位责任制度》，同时还编制了顶板、水灾，“雨季三防”等事故应急救援预案、现场处置方案。
四、积极深入矿井生产一线，结合实际认真工作。
按照上级规定，结合本部门实际情况，我严格执行下井跟班制度，深入井下一线，加强井下现场管理：
1、采掘方面。
立健全了矿井储量管理基础台账。坚持每月一次采掘工作面收尺，并及时填绘上图。
2、测量方面。
在人员少、任务重的情况下，结合测量组实际情况完善了岗位责任制、测量工作质量事故分析等六种制度，并且建立健全了完整的精度符合国家规定要求的井上、下控制测量控制点。
除完成日常工作面开口标定、中腰线延伸，联络巷小型贯通测量、激光校对外，还准确的完成了2102工作面顺槽反掘的3500米测量工作。定期实测上图，妥善保管原始资料。
3、防治水方面。
针对防治水方面的严峻形式结合我矿自身实际情况，我部门在防治水资料方面建立了水情水害预报制度、并进行周分析、月预报、季预报。编写了《防治水中长期规划》和《2012年度防治水计划》。按时填写《水害隐患治理记录表》，编写了《矿井周边小窑调查报告》。建立了矿井《涌水量观测台账》。及时下发探水通知单、单孔探放水设计，并及时作出总结。
4、地质方面。
首先完善了地质方面的各项管理制度。同时积极深入生产一线测量并填绘了各巷道的素描图，建立健全各种地质台账，包括主要巷道见煤点台账、断层台账等。按规定做好每月一次的地质预报工作，针对性的编制采区、掘采工作面的地质说明书。
5、矿压监测方面。
在矿压观测方面，我技术部先后建立了矿压监测站，布设了矿压监测点，逐步按规定标准安装了顶板离层仪。逐步实现了顶板观测科学化、理论化。并为制定顶、帮支护提供了有效参考数据。
五、完善管理，寻找差距，增强实力，努力争取辉煌明天。
一年来我技术部在矿领导的正确领导和有关部门的帮助下做了大量的技术工作，但是仍存在不足之处，面临许多技术难题。
1、在防治水方面，探放水队钻探技术有待进一步提高，要切合实际的制定出探放水队岗位职责、绩效考核工资制度，以进一步提高钻探效率，为我矿掘采工作面提供安全保障;在测量方面，尽管我矿2102工作面顺槽完成3100m，但仍存在局部的小型误差，这些任务要求测量人员的责任心和测量技术有待进一步提高;在地质方面，由于矿井地质类型属于简单型，巷道走向变化不大，地质人员需要及时跟进巷道掘进。
2、在新到来的一年中，我决心带领部门全体人员一定。
要统一思想、团结一致，紧紧围绕矿井60万吨工程，加强基础管理工作、抓紧质量标准化建设。抓时间，抢工期，争任务，在矿领导带领下，统筹全局，合理安排，做好年度、季度、月度工作计划，确保我矿60万吨早日达产。
总之，在矿领导的带领下，我决心担负起责任，锐意进取、努力克服困难。坚决完成各项工作，力争上游，为我矿的技术工作和安全质量标准化建设工作贡献自己应有的力量。
冲压工技术工作总结篇十一
1剪冲压设备购进要有安全装置、产品合格证等完整资料，设备投入使用后，安全防护装置要保持安全可靠，应设专人负责管理。设备操要遵守“冲床安全防护装置使用管理制度”，不得随意拆除，拆除者追究责任。
2工作过程中，设备的工作台面及模具上不得放工具及其它杂物，
3单冲时，自锁装置可靠，不能有连发现象。
4每台设备有独立的切断电源开关。
52m以下外露的传动部件有防护罩。
6脚踏开关有四面防护罩。
7设备有可靠接地。
8非本工种人员严禁使用设备，违者按违章处理。
9凡发现设备安全装置失灵等现象应停止作业，待故障排除后，经试车完好后再行工作。
10每年进行两次设备检查，有检查记录、整改措施。
冲压工技术工作总结篇十二
本学年我担任高一年级250—260共11个班的通用技术教学工作。在这一学期结束之际，我认真梳理了本学期的教学工作，做出如下总结。
课程内容相同，班情不同，因此我在备课时力争做到“三备”：备教材，备教法，备学生。根据教材内容及学生的实际，深入了解教材的结构，详细分析教材重点与难点，以便掌握知识的逻辑，在教学活动中运用自如。在课内外了解学生已有的知识技能水平，了解学生他们的兴趣、需要、方法、习惯，以便在课堂中有针对性开展活动。在编写教案时，注意设计课的类型，考虑采用什么教学方法，把已掌握的教材内容传授给学生，包括如何组织教材、如何安排每节课的活动。同时，认真写好教案，每一课都做到“有备而来”，每堂课都在课前做好充分的准备。
关注全体学生，激发学生的学习积极性，使学生参与课堂。加强师生交流，充分体现学生的主导作用，让学生学得容易，学得轻松，学得愉快。用丰富的案例激发学生的情感，创造良好的课堂气氛使他们融入课堂，课堂提问面向全体学生，注意引发学生学通用技术的兴趣，注意精讲精练，在课堂上注意讲得少，学生动口动手动脑尽量多；在每一堂课上充分考虑不同层次的学生学习需求和学习能力，让学生都得到提高。课堂上讲练结合，笔记精而少，减轻学生的负担。
通用技术教师不仅要有广泛的专业知识，还要具备一定的综合素质，更要具备有机地整合学科知识的能力和敏锐的洞察力。为此，我广学多识，通过网络学习弥补自己欠缺的知识，提高课堂教学水平和多视角、深层次的分析和反思能力，提高业务水平和解决教学问题的能力。订阅专业报刊与杂志，不断扩宽知识面，拓宽自己的教育视野，提高自己的业务水平。
严格执行学校的各种规章制度学校的各种活动按时参加，从不迟到，早退。在每周一的升国旗时间，我倾听了学子们的青春表白，聆听了各位老师的精彩演讲；在校例会上，我了解了学校的近期工作安排。学校的各种考试中履行自己的监考职责。同时，做好通用技术教室的卫生和设施维护。
辛勤的付出一定会有回报，回顾这几个月的教学工作，我深知自己的教学业务能力有了提高，但还需要加倍努力，最终才会走出一片课堂的新天地。今后，我会不断探究开展通用技术课的特点，引导学生关注这门课，真正让学生从通用技术课程中感受到与众不同的乐趣，喜欢上这门课。
冲压工技术工作总结篇十三
筛选个人简历的工作人员虽然应该秉着公正的态度而对待，但是他们毕竟都不是公司的老板，他们有他们的想法和认知。并且也不排除他们有自己的私心甚至有时候他们不希望自己的公司招募到比他们更好的人才。人事部门筛选个人简历的各种方法和各种种种的因素都直接影响到你个人简历的成功与否。不要说是他们的原因，其实我们可以更好的控制，可以揣度他们的心情和想法。这样我们在填写个人简历的时候就更有机会通过他们的筛选了。
更有一些不是十分的公司好一些公司职能不健全的公司，他们可能是没有他们的自己的人力资源部门或者是人事部门。而一些筛选你的个人简历的可能都是公司的普普通通的员工。或是一些公司的最底层的管理人员，因此求职者们的个人简历想要顺利的通过他们这一关就要使出浑身的解数。吸引他们的眼球，突出自己的工作经历的时候，还是平淡客观的讲解自己的担任过的任何职位，不要可以的刻画自己在工作中个人色彩，我们认为的自己某方面的有点在他们看来有点炫耀或者是有点骄傲等等，不要为了想表现自己某一方面的才能而刻意的`在工作经历中渲染个人主义和个人色彩的东西。
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个人信息。
性别：男。
婚姻状况：已婚。
民族：汉族。
户籍：湖南-郴州年龄：32。
现所在地：广东-深圳身高：171cm。
希望地区：广东-深圳。
希望岗位：工业/工厂类-制造课长。
模具类-模具工程师。
经营/管理类-部门主管。
寻求职位：经理、冲压主管、模具主管。
待遇要求：8000元/月可面议要求提供住宿。
最快到岗：随时到岗。
教育经历。
培训经历。
工作经验至今8月工作经验，曾在6家公司工作。
公司性质：民营企业行业类别：机械制造、机电设备、重工业。
担任职位：生产经理岗位类别：生产经理/主管。
工作描述：1，主要负责模具设计课、模具课、冲压课三个部门。
2，新产品导入的设计评审，制作工艺及成本的控制。
3，模具制作和维修的技术支持和跟进。
4，冲压生产管理。
5，人员的配备及人员培训计划的作成。
6，生产、计划、作业方法等的优化管理。
7，制定员工绩效考核，提高员工的工作积极性。
8，每月工作计划和目标的作成。
9，公司目前有20多台气动冲床80t-260i，及数控冲床和数控折弯机。
10，目前公司主要是生产机箱机柜方面的产品。
公司性质：外资企业行业类别：机械制造、机电设备、重工业。
担任职位：制造部课长代部长，技术主管岗位类别：公务员。
1，新进人员作业技能培训及考核;2，生产人员调配;3，生产日报表的审核，生产进度追踪;4，每日/每月生产计划的制定与审核、制程品质督察及检讨改善;5，后制程异常处理;6，员工作业安全及纪律宣导等。7，iso文件制定和修订。8，制定培训计划，定期进行安全、5s、iso、设备操作、作业技能培训和考核。9、年度设备保养计划的执行监督。10、部门相关规章制度的制定和修订。11，员工绩效评估标准制定和执行、监督。12，ie的执行等。
离职原因：回家。
公司性质：外资企业行业类别：家具、家电、工艺品、玩具。
担任职位：模具主管岗位类别：技术研发工程师。
工作描述：模具开发前的技术检讨。
员工的绩效评估。
部门之间的工作协调。
5s与iso的推行等。
离职原因：管理。
公司性质：私营企业行业类别：机械制造、机电设备、重工业。
担任职位：模具课长/制造课长岗位类别：软件设计师。
工作描述：模具师傅、制造课长/iso内审员，模具课长/iso内审。
技能专长。
专业职称：高级。
计算机水平：初级。
计算机详细技能：cad模具。
proe。
word、
excel。
技能专长：培训过iso***，rosh。
语言能力。
普通话：一般粤语：一般。
英语水平：口语一般。
英语：一般。
求职意向。
发展方向：生产副理，制造冲压主管，模具主管。
协尽全力，不怕艰苦，共同努力为公司做出更好的效益，
其他要求：
自身情况。
2、对端子、连接器、弹片、机壳、复印机、自动售货机、atm、电脑机箱，电磁阀、马达盖，机箱、机柜、导轨产品模具有着丰富的经验。
3、多年模具现场及车间管理经验，熟练操作车床、铣床、钻床、磨床等;。
4、对待工作认真负责、积极主动、善于团队合作、思维严谨，勇于接受新的挑战;。
5、能熟练运用cad、word、excel等办公软件，熟悉proe设计软件;。
6、现场管理经验丰富,对产品的生产工艺流程(产品冲压、攻牙、碰焊、氩焊、铆接、超声波洗净、组立、丝印、喷漆)，熟悉aida,金丰等冲压设备的操作与维护，有很强的组织领导与沟通协调能力。
7、iso19001方面的文件编写;体系的实施与推行;内审及管理评审策划和实施;5s培训及检查。
冲压工技术工作总结篇十四
冲压技术是现代制造业中常用的一项加工方法，也是我在工作中所接触到的一项重要技能。通过这段时间的学习和实践，我对冲压技术有了更深入的认识和理解。以下是我的心得体会，主要围绕冲压技术的原理、优势、应用和发展趋势来展开。
首先，在了解冲压技术之前，我对冲压只是一种简单的加工方法，现在经过学习，我明白了它的原理和过程。冲压是通过将金属板材放入模具中，利用模具上的压力，将金属板材压制成所需形状的零件。这种加工方法具有高效、精度高的特点，不仅可以有效提高生产效率，还可以保证产品的质量稳定。冲压技术的过程中，需要选用合适的材料、模具和设备，并且控制好各项工艺参数，才能保证零件加工合格。
其次，冲压技术具有许多优势，使其在制造业中得到广泛的应用。首先是生产效率高。冲压技术可以实现自动化和连续化生产，大大提高了生产效率。其次是加工精度高。冲压技术通过模具的定位和导向，可以精确控制金属板材的加工位置和形状，从而保证零件的精度。此外，冲压技术还可以加工复杂形状的零件，不仅可以实现一次成形，还可以进行多道工序的加工。另外，冲压技术还节省了成本，因为一套模具可以多次使用，降低了生产成本。
再次，冲压技术的应用领域很广泛。在汽车制造业中，冲压技术被广泛应用于车身零件的加工。通过冲压技术，可以制作出各种复杂的车身结构部件。此外，在电子电器领域，冲压技术也被广泛应用于电子零部件的加工。例如，手机的外壳和按键就是通过冲压技术来加工的。此外，冲压技术还可以应用于制造轻工业产品、航空航天领域等。
最后，随着科技的进步和制造业的发展，冲压技术也在不断发展和改进。首先，冲压设备在自动化和智能化方面有了很大的进步。通过引入机器人技术和自动化控制系统，冲压设备的生产效率和稳定性得到了大幅提高。其次，模具技术也在不断创新。现在的模具可以实现多道工序的加工，大大提高了生产效率。此外，冲压技术还与其他技术相结合，形成了复合加工技术，可以加工更加复杂的零件。
总之，冲压技术是一种广泛应用于制造业中的重要加工方法。通过对冲压技术的学习和实践，我对其原理、优势、应用和发展趋势有了更清晰的认识。冲压技术通过高效、精度高的特点，实现了零件的快速加工和生产的自动化。随着科技的进步，冲压技术将会不断改进和发展，为制造业的发展做出更大的贡献。
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