米箱梁施工方案(精选20篇)

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米箱梁施工方案(精选20篇)
时间:2023-11-16 06:01:11     小编:雨中梧

方案是指在解决问题或实现目标时所采取的一系列步骤或方法。制定方案前需要充分了解和分析问题的现状和原因。这些范文中的方案经过充分的思考和实践验证,具备一定的可行性和可操作性。

米箱梁施工方案篇一

验收找平层,清理基层,配置水泥粘合剂,做附加层,基层施工,保护层,养护粘结前,先将卷材预铺开,找正,然后将卷材两端对折卷起,把配置好的水泥粘合剂倒入基层上,并用刮板均匀的刮开,再将卷材向前推铺,并及时用刮板排除遗留在卷材内部的空气,刮出多余粘合剂。卷材与找平层的粘合率85%。

(1)屋面防水接缝施工:隔气层、防水层和附加层均采用搭接缝方法。用水泥粘合剂粘结。宽度10cm。附加层接缝与防水层接缝错开5cm以上。

粘合胶粘结。

卷材铺粘完毕后,需在防水层上做1:2.5水泥砂浆厚度为2cm的保护层,分二次抹成,二层接茬必须错开20cm以上,保护层要求平整,并洒水养护。

1、保证防水施工质量达到合格、创优、要分工明确、责任到人,严格把好质量关。

2、项目工程师对技术管理人员进行防水施工方案交底。

3、施工技术人员,对工长、施工操作人员进行技术交底,进行施工难点部位的技术交底及操作办法。

4、防水施工时,安排好值班表,技术负责、质量员、工长轮流值班,关键施工部位要亲自指导,进行旁站指示检查。

1、工程资料必须准时和工程同步走。

2、防水材料产品合格证、复试报告必须齐全、合格、完整。

米箱梁施工方案篇二

夏季气温高,干燥快,新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象,这时进行砼的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。

砼拌制时应采取措施控制砼的升温,并一次控制附加水量,减小坍落度损失,减少塑性收缩开裂。在砼拌制、运输过程中可以采取以下措施。

1、使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量,同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。

2、砼拌合物的运输距离如较长,可以用缓凝剂控制砼的凝结时间,但应注意缓凝剂的掺量应合理,对于大面积的砼地坪工程尤其如此。

3、如需要较高坍落度的砼拌合物,应使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持2min。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦,减缓拌合筒中的热积聚。

4、在满足施工规范要求的情况下,尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。

5、向骨料堆中洒水,降低砼骨料的温度;如有条件用地下水或井水喷洒,冷却效果更好。

6、在炎热季节或大体积砼施工时,可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。

7、对于高温季节里长距离运输砼的情况,可以考虑搅拌车的延迟搅拌,使砼到达工地时仍处于搅拌状态。

8、国外提倡在夏季将搅拌机的鼓筒外面用油漆涂成白色,使鼓筒吸收阳光辐射热能明显减小。在夏季,以1h的运输距离为例,处在白色搅拌筒中的砼,其温度要比一般红色搅拌筒中的至少低1℃。

9、应做好施工组织设计,以避免在日最高气温时浇筑砼。在高温干燥季节,晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小,且可在接近日出时终凝,而此时的相对湿度较高,因而早期干燥和开裂的可能性最小。

在炎热气候条件下浇筑砼时,要求配备足够的人力、设备和机具,以便及时应付预料不到的不利情况。

1、检测运到工地上的砼的温度,必要时可以要求搅拌站予以调节。

2、夏季砼施工时,振动设备较易发热损坏,故应准备好备用振动器。

3、与砼接触的各种工具、设备和材料等,如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等,不要直接受到阳光曝晒,必要时应洒水冷却。

4、浇筑砼地面时,应先湿润基层和地面边模。

5、夏季浇筑砼应精心计划,砼应连续、快速的浇筑。砼表面如有泌水时,要及时进行修整。

6、当根据具体气候条件,发现砼有塑性收缩开裂的可能性时,应采取措施(如喷洒养护剂等),以控制砼表面的水分蒸发。

砼表面水分蒸发速度如超过0.5kg/(m2/h)时就可能出现塑性收缩裂缝;当超过1.0kg/(m2/h)就需要采取适当措施,如冷却砼,向表面喷水或采用防风措施等,以降低表面蒸发速度。

夏季浇筑的砼,如养护不当,会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等,因此,必须加强对砼的养护。

1、在修整作业完成后或砼初凝后立即安排专人进行养护。

(1)混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即在上面覆一层塑料薄膜,然后在混凝土表面覆盖一层草席,由专人洒水养护,确保7天的养护期。

(2)新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保水保养,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。

(3)剪力墙插筋部位是保水的难点,要特别注意盖严,防止造成温差较大形成养护的盲点。

2、也可优先采用蓄水养护方法,连续养护。在砼浇筑后的1~2天,应保证砼处于充分湿润状态,并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。

3、对于大面积的板类工程,采用养护剂养护。白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光,降低热量吸收,抑制砼的温升。因此,可在养护剂中掺些白色颜料。

4、当完成规定的养护时间后拆模时,最好为其表面提供潮湿的覆盖层。

5、养护时间的规定:在一般条件下,在混凝土浇筑完成后三天内,白天每间隔2小时浇水养护一次,夜间至少浇水两次,以后每昼夜至少浇水养护四次,温度较高较干燥时应该适当增加,待混凝土强度达到60%时即可。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥以及矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得低于10天,火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥至少保证14天的养护时间,矾土水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7天,其他掺加缓凝剂或者抗渗剂的混凝土养护时间不得低于20天。

米箱梁施工方案篇三

为满足更近一步社会经济发展需求,需要在原有基础上对高铁施工行为进行控制管理,尤其是预制箱梁施工技术,其实施效果对整个工程建设质量都有着重要影响。对于高铁预制箱梁施工技术的分析,需要了解其建设的特点,并确定管理要点,做好每个环节的控制管理,提高施工行为的规范性,减少不合理行为造成的质量问题,并降低外界各因素对工程施工的影响,从整体上提高工程建设效果。

预制箱梁施工技术是高铁工程施工比较常用的一种施工工艺,施工时采用现场预制的方式来制作预应力混凝土箱梁,与其他施工技术相比,具有更明显的有点。例如不需要对混凝土箱梁进行长距离的运输,避免了运输过程中对箱梁结构的损伤,同时也节省了运输成本。并且在现场预制混凝土箱梁结构,能够有效提高施工管理工作效率,并缩短施工工期,提高工程建设的综合效益。另外,采用工厂化预制,施工工艺可以更好的满足新结构、新标准要求,确保预制箱梁质量满足工程建设要求,避免了因为箱梁结构不符而造成的返工。另外,利用高性能混凝土技术来对高铁工程进行箱梁预制,结构刚度更大,具有更高的整体性,施工后结构抵抗横向变形的能力更强,保证施工结果满足工程建设规范要求[1]。

对高铁工程正式施工前需要进行必要的准备工作,从工程施工实际情况出发,以满足工程施工建设要求为主要目的,制定完善的施工方案,并明确工艺流程,确保每个施工环节的合理性。第一,明确施工标准。明确高铁工程工程施工技术标准与质量控制标准,并以此为基础来制定施工方案,明确施工工艺与技术。并组织各施工班组与技术人员、管理人员等施工方案进行会审,确保方案的合理性。对存在异议的部分需要及时商议并改正,确保工程施工的规范性。第二,施工前检查。主要是对施工材料与设备的'性能检验,对进场的各项材料进行质量验收,检查其是否具备合格证与相关部门质量验收证明。并检查所有施工用检测仪器及各项机具设备,确保其能够正常运行,并满足专业技术标准要求。第三,施工人员管理。施工人员是工程实体实现的主要因素,应选择专业知识丰富并且具有施工经验的技术与管理人员,实现对施工全过程的掌控,避免不合理行为的发生。同时,还需要对所有施工人员进行职前培训,尤其是关键环节施工人员,必须要保证其能力可以满足工程施工要求。

1.选址与布置。

应尽量选择地势平坦并且承载力强的位置,集中制作位置还需要确定其加权平均值最小,便于箱梁结构的移动与运输。另外,制作场地还必须要有充足的供水,能够满足整个预制箱梁施工过程用水要求。为降低外界因素对箱梁结构造成的影响,应将制作地址确定在防风防雨环境,并布置各相关部件与设备,提高预制箱梁结构质量。在预制箱梁制作前,需要对各个设备功能进行综合分析,提高对各项能源的利用率,尤其是部分承载力要求较高的设备,需要对其设置位置进行地基加固处理[2]。

2.制作与安装。

2.1制作。

在制作预制箱梁结构时,需要做好梁钢模板硬度、强度以及稳定性等方面的控制,保证其尺寸设计能够严格按照专业规范来进行,并且预埋件所处位置与深度应满足工程施工要求。另外,混凝土箱梁制作完成后需要移动,为确保其不会因为移动出现损坏,必须要加强对其刚度的控制。同时还应在合适的位置设置振动器,确保结构具有良好的稳定性。

2.2安装。

第一,在对上支座钢模板正式安装前,对每个支座进行详细检查,尤其要控制好结构平整度与设置位置。另外,应采取措施来提高各支座的整体性,并用专门的螺栓对其进行加固处理。

第二,在安装侧向钢模板结构时,要做好对结构平整度与光洁度的控制,及时更换不符合要求的构件,提高各接口的连接性。另外,还要注意钢模板连接底部裂纹与破损问题,安装前要进行复核,检查后及时进行修复。正式安装时利用专业工具,将模板移动到指定位置,并保证其与底部钢模板位置的相互统一,利用顶压杆对其高度与垂直度进行微调,位置全部吻合后用螺栓进行固定,调节相关紧固件[3]。

第三,安装箱内钢模板时,应以箱内具体情况为依据确定实际安装方案。以液压整体箱结构模板来说,可以利用台座滑道移动到现存骨架中加固;而对于拼装式结构模板来说,可以利用外部工具以吊装的方式进行安装。在结构模板安装完成后,还需要加强对其的检查工作,并对各接缝进行处理,对存在误差的地方技术进行调整。

第四,安装端部钢模板时,需要对整个模板进行全面检查,修复表面不平整的地方,并清除附着的污物,确保各接口位置的平整度,尤其是要做好对管道孔眼部位的清洁。安装时当管件插入到制定的孔眼中后,即可以在制定位置完成对模板的安装加固。另外,为提高模板安装综合效果,还需要对管件安装位置进行全面检查,并在安装完成后进行质量验收,对存在问题的地方进行调整。

箱梁结构在制作现场的移动主要依靠联动液压装置来完成,移动过程中要将箱梁结构各支点控制在均衡状态,将相互之间的差异控制在2mm以内。当箱梁移动到指定位置后,利用千斤顶进行顶升,并将结构两端模具去除。一般情况下箱梁每端位置要使用两台千斤顶,便于顶升过程中的相互交换,每次提升高度为30mm[4]。达到设定高度后,箱梁位于滑到移梁车上,通过对千斤顶的控制将箱梁移动到制定的存储位置上。其中,为保证四个支点处于均衡状态,在移动过程中对相同端的两个千斤顶进行串联设置,并保证在任何条件下各支点差异控制在2mm以内。

结束语:

对于高铁工程预制箱梁施工技术的应用,需要了解其特点,明确施工技术管理要点,并结合以往施工经验对整个施工过程进行综合分析管理,采取有效的措施对施工行为进行优化,提高施工行为的规范性,降低各因素对施工质量的影响。

参考文献:

[1]许强.高铁预制箱梁施工关键技术探析[j].江西建材,2015,05:161+165.

[2]李志刚.铁路客运专线预制箱梁施工技术[j].科技资讯,2012,10:41.

[4]曹硕.浅谈高铁桥梁箱梁施工技术及质量控制要点[j].江西建材,2015,01:200+202.

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米箱梁施工方案篇四

在立柱施工时,要保证其垂直度。该高架桥除了要准确的确定支座电石的平面位置之外,还要对临时支座放样,以保证现浇段的位置准确。用护壁顶部标高来控制桩基标高,墩台要用定形钢模制作,在安装时确定其标高。因为横向坡度,支撑垫石的标高将会不同。在放样之前,要复核垫石高程表,若有问题及时上报。在施工放样线,要对图纸进行复核。若发现有出入的地方,应上报给监理测量专业工程师。首先设置护桩,然后再进行桩基开挖。在第一节护壁完成后,将其引至护壁顶混凝土面,这样可以随时检查桩位和垂直度。测量所用的仪器要认真审核,测量和放样数据也要经其他专业人员进行重新检查,这样可以减少人为的失误。梁预制在t梁预制之前,对采购材料进行严格的审核,若有不达标的坚决不得入场使用。该高架桥主梁是由预制应力砼t梁和现浇砼桥面板组合而成。采用先简支、浇筑连续段砼、张拉和桥面砼,从而形成连续梁。下面主要介绍t梁预制的关键工序:

若温度较高时,做好降温工作。工艺控制措施。梁板的安装顺序应为先预制再安装先边板后中板。安装技术人员必须严格安装此工序进行安装;安装完成后,要进行严格的检查。各构件是否安装到位,安全防护装置是否设置好等到都要进行检查。另外,要做好检查记录。侧模采用整体钢模板,两端预应力锚固位置构造筋和螺旋筋密布。由于砼不容易振捣密实,因此在两端外侧个配一台振捣器。为确保锚垫板下得砼密实,该部分的集料尺寸应不得超过钢筋净距的一半。钢筋绑扎和预应力筋安装。钢筋在制作完成后进行绑扎,但要控制好保护层厚度,并做好防水和防锈工作。预应力管道在安装前,应进行受力和灌水实验。腹板钢筋安装后之后再安装波纹管,其接头应用胶布捆扎密实,保证其不漏浆。在砼浇筑之前,应将钢绞线穿到波纹管内,这样可以在砼浇筑完成后检查是否有赌管现象发生。砼的浇筑和养护。砼的浇筑一般是在模板、管道、钢筋验收之后进行。砼一般采用集中拌合,线浇筑底板,接着是腹和顶板。但是在浇筑过程中,底板和腹板之间不能出现缝隙。振动器振捣时应按照上面所说的砼的浇筑顺序。另外,振捣器不能碰到套管,否则有可能引起孔道的变形。保证砼的质量的另一个重要环节是砼得养护。在砼终凝之后,应在其上面盖上些许草,并洒水进行养护。

施工遇到技术方面的难题,要与业主、设计单位等个方面进行沟通。提高员工的质量意识,多对员工进行技术学习方面的指导。要严格监督各工序的检验和验收,对于不达标的坚决下令整修。编制施工规范,成立质量管理机构,监督作业人员安装施工规范施工。施工前,项目部应进行技术交底,施工过程中,严格按国家标准和规定执行,并做好各项施工检测和记录。对该高架桥工程所用的材料和半成品,要根据相关规范和标准进行验收,并不定期进行随机抽样检查,对于不合要求的要坚决处理以达到规范要求。为了缩短工期以及降低成本,可以在保证施工质量的前提下使用新技术、新工艺和新设备。但这些新技术、新工艺和新设备要经过严格的检验且合格后才能进场使用。为了能够有效的保证制梁的内在质量和外观质量,全部预制梁均采用定型钢模板。对于裂缝问题与桥梁结构构造强化问题,从保护层厚度、材质,结构防水等方面进行细化和严格的控制。至于裂缝控制,则要控制混凝土的入模温度、拆模、养护、预应力张拉等方面,以保证混凝土构造上满足耐久性要求。在保证梁体结构的质量的前提下,要对外观的几何尺寸严格控制,这样以保证架梁工序的顺利进行。项目部也要成立质量检查小组,要把握每个细节问题,经常检查施工现场情况,全方位的对施工阶段进行控制管理。尤其是针对重点工程,要进行全面的跟踪,以确保施工的质量。同时,也要配合质监部门,对项目施工进行检查,以减少隐患和事故的发生。再就是施工安全管理。人命大于天,施工安全管理应是施工过程中的重中之重。我们应加强施工安全管理,安全第一,预防为主。

米箱梁施工方案篇五

混凝土初凝的标准:一般在浇捣混凝土4~5小时后(与天气有关),目测混凝土表面基本无泌水或用“指压测试法”留下3~5mm印记。

(1)去除浮浆使用机械镘打磨混凝土表面,使混凝土表面密实。

(2)撒布材料将规定用量三分之二的耐磨地坪材料均匀撒布在混凝土表面,完成第一次撒布作业。待耐磨地坪材料吸收一定的水分后,进行机械镘的打磨作业。而后待耐磨材料硬化至一定阶段,进行第二次材料撒布作业(三分之一的材料)。

(3)机械镘作业待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后,再进行至少三次的机械镘作业。机械镘作业应纵横交错进行。

(4)表面磨光作业耐磨地坪材料的最终修饰是使用机械镘或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑为止。柱边或墙角等机械无法施工的区域用手工抹刀完成。

米箱梁施工方案篇六

天桥为上跨机耕天桥。上构为四跨4x20预应力变截面钢筋混凝土连续箱梁,梁宽5.5m;下构为柱式桥墩、肋式桥台、两层明挖扩大基础。桥墩墩身、扩大基础均为c20片石砼;桥台台身为c25砼,扩大基础为c15砼;梁体为c30砼。

米箱梁施工方案篇七

在市委、市政府的领导下,在市爱卫办的指导下,紧紧围绕创建省级卫生镇的整体目标,以全民灭鼠活动为重点,通过夏季灭鼠工作的有效开展,控制镇域范围内的鼠密度,保证全镇人民的身体健康和经济的快速发展。

(一)全镇各单位既居民区用目测法测定有鼠迹房间不超过2%,用粉迹法测定不得超过3%,重点场所的重点部位防鼠设施不合格率不超过5%。

(二)环境综合整治达到国家指标,即不同类型的外环境累计20xx延长米鼠迹不超过5处。

(三)农村鼠密度不超过国家标准的3倍。

(一)准备阶段。

1、召开灭鼠工作会,大力宣传夏季灭鼠工作的重要性。各村、各单位要认清形势,统一认识,明确任务,消除麻痹思想,增强参与意识,全面开展灭鼠工作。

2、落实责任制。各村、各单位要在对本区鼠密度进行检测的基础上,制定具体的灭鼠措施,并设1—2名专兼职投药员,在培训的基础上做好工作。

3、镇财政统一组织灭鼠药款。统一从市爱卫会购置药物或器具,坚持杜绝任何单位和个人从其它渠道购进鼠药。全镇餐饮、食品加工、超市为重点单位,必须根据技术方案要求进行准备。

4、认真做好环境治理,完善防鼠设施。各村、各单位要对以往的防鼠设施进行一次维修,同时要在镇管办的指导下增加毒饵洞数量,保证灭鼠效果。

(二)统一投药时间。

要按照市爱卫办的统一要求,进行统一投药,同时各单位要发动群众,大搞环境卫生,堵鼠洞、清鼠粪、并统一清理死鼠。

(三)检测验收阶段。

镇爱卫办要组织有关单位对全镇灭鼠工作进行检查验收。

1、明确任务,各负其责。

镇直各单位要做好本部门的灭鼠工作,各村负责本村范围内的灭鼠工作,工商所负责各商户的灭鼠工作,农业办负责农田及林地灭鼠工作。镇管办负责镇区的灭鼠工作。

2、认真组织,确保效果。

各村、各单位要认真组织,确保灭鼠效果。

3、坚决抵制剧毒鼠药,确保灭鼠安全。

米箱梁施工方案篇八

经检查已符合施工条件的墙体,应先铲除附着物,如水泥沙浆粒。在施工前采用专业仪器测量墙面,含水率小于10℅、及ph值小于10,保证涂料使用最佳效果。如因ph值达不到施工条件,采用1公斤草酸配50公斤清水冲洗处理,以达到施工指标要求。细小的裂缝及较大的不平处,应采取相应的措施进行填补,使墙体表面做到平整、牢固、干净。

(1)有砂浆疙瘩,用角磨机磨平。

(2)若有空洞,用水泥沙浆填平。

(3)若有空鼓,敲除用水泥沙浆抹实。

(4)若有泛碱现象,用草酸进行处理达到中性。

(1)清除空鼓和松动部分。

(2)清洗表面灰尘和油污。

(3)用水泥砂浆或找平腻子填平表面孔洞和砖缝。

(4)满批界面找平腻子一道。

(1)铲除粉化,起壳及松软部分,并清洗干净。

(2)用腻子填平孔洞。

4、清理砖墙基面。

(1)清除风化表面,并清洗干净。

(2)先用找平腻子填平砖缝,然后再满批找平腻子。

先用弹性腻子填缝,围绕裂缝周边满批一道弹性腻子,并用批刀压实。干透后,批刮第二道弹性腻子,弹性腻子完成干透后,可进行下一道工序。

为了保证面漆的完整性效果,采用外墙专用找平腻子,附着力好、强度高、防裂缝、起泡等现象。

用外墙专用找平腻子对墙体进行整体批刮,要求每道批刮小于3mm,建议薄层多道施工,批刮完毕后,对不平整部分进行点补修整,将不平和有刮痕的地方打磨平整,并彻底干燥、养护。

用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子,用刮刀沿水平方向用力刮平,凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。待其表干后,再沿垂直方向满批腻子一道,然后用另一把刮刀沿垂直方向竖刮,若有凹陷,用外墙专用腻子填充后再竖刮。若平整度仍达不到要求,重复上述步骤,直到满足要求为止。

(1)每一次批刮厚度需小于3mm。

(2)完成后平整度要求:2米靠尺检查,平整度误差在小于3mm之内。施工后需干燥24小时之后采用400#砂纸打磨平整。完工后的表面应光滑细腻,无刮痕,无砂痕。

所有工序完成后,要做最后的检查,如有不完善、受污染、受破坏的地方立刻进行修缮,将被保护区域等清理干净,清理现场卫生;继续做好保护工作;准备交工验收。

米箱梁施工方案篇九

2对预应力梁,应在预应力筋张拉完毕后或张拉到一定数量之后,再拆除承重模板,以免梁体砼受拉造成不良影响。

3梁的落架程序应从梁挠度最大处的支架节点开始,逐步卸落相邻两侧的节点,并要求对称、均匀、有顺序的进行;同时要求各节应分多次卸落,以使梁的沉降曲线逐步加大。通常简支梁和连续梁可从跨中向两端进行;悬臂梁则应先卸落挂梁及悬臂部分,然后卸落主跨部分。此项工作宜在白天进行,且卸落支架时应由专人负责指挥以策安全。

米箱梁施工方案篇十

1、地基处理:天桥位于挖方区,路基为原装土,地基承载能力满足支架搭设要求,根据支架设计间距放出支架基础位置,横桥向铺设枕木20×20cm做为支架条形基础,搭设支架时,在中间跨度部位预留3.0m宽、4m高的行车道,此处脚手架采用工字钢作横梁支撑,以满足支架受力平衡。

2、支架。

变截面钢筋砼连续箱形梁采用满堂支架现浇法施工。支架拼装方案应充分考虑各种因素,进行设计和验算。

(1)满堂式支架安装。

满堂式支架采用钢管脚手架。在顺桥向按照支架间距铺设枕木,然后搭设碗扣式脚手架,支架纵向间距90cm,横向间距90cm,支架上设顶托,横向每三道设置一道剪力撑,纵向两外侧设置剪力撑。底板部位沿横桥向铺设一层15×15cm方木,上铺底模;翼缘板部位沿顺桥向铺设一层15×15cm方木,上铺侧模。支架示意图附后。

(2)预压。

支架安装完毕,铺好底模后必须进行支架预压,加载预压在整桥进行,测出有关数据后,在各孔使用,不再重复预压。预压方式采用编织袋装砂,堆码在底模上,重量按该梁体自重的1.2倍考虑。24h后卸载进行标高测量,然后通过预压前后的标高差值,给出支架的弹性和非弹性变形曲线,并作为施工预拱度的参考。通过u形可调托撑调整底模标高,预拱度最高值设在梁的跨中,其它各点的预拱度,由跨中最高值向两端零值{}按二次抛物线进行过渡。其沉降量在搭设支架时可预先考虑。

在每阶段施工过程中,均要进行严密施工观测,采取有效措施,严密控制上构的变形。

3、梁体施工。

(1)模板。

模板采用竹胶板,并按1.2米间距用肋木及拉筋加固。

(2)箱梁钢筋。

所有钢筋及接头的施工严格按有关施工规范和图纸要求操作,在加工前必须作清污、除锈和调直处理。钢筋骨架在钢筋棚内加工后现场安装成型。

钢筋安装,先底板和腹板,然后将内模组合拼装固定,最后施工顶板钢筋。

(3)预留工作缝。

在连续梁的对应桥墩处预留长度为墩柱厚度的梁段暂不浇注砼而作为临时工作缝,待梁体砼全部浇注完毕,砼强度达到设计强度的90%后,拆除内模,再浇注工作缝梁体砼完成整个梁体的`浇注。桥跨结构合拢温度应应符合图纸及规范要求。

砼采用现场搅拌,吊车辅助浇注,插入式振捣器振捣。梁体砼浇注顺序:底板、腹板、然后顶板。浇筑梁体混凝土时,一般应由墩、台两端开始向跨中方向同时进行。如果采用分层浇筑,可从一端开始,一般宜按梁的全部横断面斜向分段、水平分层地连续浇筑。上层与下层前后浇筑距离应不小于1.5m,每层浇筑厚度不超过30cm。若箱梁体不能一次浇筑完成,而需分二次浇筑时,第一次浇筑到梁的底板的承托顶部以上30cm。第一次和第二次浇筑的时间应间隔至少24h。在第二次浇筑前,应检查脚手架有无收缩和下沉,并打紧各楔块,以保证最小的压缩和沉降。悬出的承托及悬出板的底面,一般应在离外缘不大于15cm处设一1cm深v形滴水槽以阻止水流污染混凝土表面。

(5)拆除模板和支架。

模板、支架的拆除时间根据模板部位和混凝土所达到的强度而定。

箱室内顶模应在同步养生的试块强度达到设计强度70%时,方可拆除;对于箱梁底板、翼板及支架,必须在混凝土强度达到设计强度的90%时,方能卸架。

支架的卸落应按程序进行。卸落量开始宜小,逐次增大,每次卸落均由跨中开始,纵向应对称、均衡,横向应同步平行,遵循先翼底板的原则。碗扣式支架自上而下依次卸落。

米箱梁施工方案篇十一

一)组织全体作业人员认真学习技术规范,按施工技术要求,控制施工全过程。

二)由技术负责人对施工全过程向工程技术人员进行技术交底,技术人员对生产工人进行技术交底。

三)严格执行测量复测制度。

四)严格执行工程师签认制度。

五)对管理及作业人员制定奖罚制度,并进行明确分工,责任落实到人头。

六)坚持由技术负责人组织的每日质量情况分析会,对症制度施工方案,总结成功经验。

米箱梁施工方案篇十二

外墙主要为瓷砖外墙,根据不同污垢选择不同的清洁剂有针对性的清洗,从而确保在不损坏外墙的前提下高质高效的完成外墙清洗。

1除油剂超宝牌cb-dff006桶40本所有。

2幕墙专用清洗液超宝牌cb-dff006桶50本所有。

3去污粉超宝牌包60本所有。

4洁而亮超宝牌箱40本所有。

5玻璃清洁剂超宝牌桶50本所有。

6铝塑板清洗剂超宝牌桶50本所有。

7瓷砖清洗粉zp1桶本所有。

高空作业人员施工前必须正确配戴安全帽、安全带及安全锁等,并将本次施工所需工具整理好统一放进桶内,再固定到吊板上。将吊板通过u型扣拴在外墙绳上,并用安全锁将作业人员配戴的安全带和副绳(安全绳)链接。

施工过程中,安全检查及监督人员需随时在场,认真负责作业人员的安全监督和指导—始施工前安全负责人员必须对作业人员各项指标(如:身体状况等)进行统计,并对工具设备及药水进行详细的检查,确保安全系数达到100%。

高空作业人员均具备专业知识和丰富的高空作业经验,施工过程中外墙绳及安全绳等有作业人员自行调节,遇到不便于自行解决的问题及时用对讲机通知现场施工负责人员,由负责人与人员或发包方现场负责人协商解决,以免耽误工程进度。

1、不得于雷雨天气施工;2、风力超过5级立即停止施工;高空操作人员不得向地面投任何工具、废品等。)。

米箱梁施工方案篇十三

1水泥砂浆防水层的一般规定:

(1)基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁,水泥砂浆防水层要求表面充分湿润,无积水。

(2)掺添加剂的水泥砂浆防水层不论迎水面或背水面均须分两层铺抹,表面应压光,总厚度不应小于20mm。

(3)水泥砂浆的稠度宜控制在70~80mm,水少浆应随拌随用。

(4)结构阴阳角处,均应做成圆角,圆孤半径一般阴角为50mm,阳角为10mm。

防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎,并应依照层次操作顺序连续施工,层层搭接紧密。留槎的位置一般宜留在地面上,亦可在墙面上,但须离开阴、阳角200mm处。

(1)施工前审核图纸,编制防水工程施工方案我底。地下防水工程操作人员持证上岗。

(2)铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥,含水率不大于9%;基层应平整、牢固,不空鼓开裂、不起大砂。

(3)防水层施工涂底胶前,应将基层表面清理干净。

(4)施工用材料均为易燃,因而应准备好相应的消防器材。

3操作工艺。

(1)工艺流程:

(2)基层清理:施工前将验收合格的基层清理干净。

(3)涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀,不透底。

(4)铺贴附加层:管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

(5)铺贴卷材:将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用直径30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓流动铺设,要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满贴法搭接宽度为80mm,条粘法搭接宽度100mm。

(6)热熔封边:平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层;立面防水层施工完,应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。

4质量标准。

(1)保证项目:高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用,应有合格的出厂证明。

卷材防水层特殊部位的细部作法,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,防水层严禁有破损和渗漏现象。

(2)基本项目。

基层应平整,无空鼓、起砂,阴阳角应呈圆弧形或钝角。

改性沥青胶粘剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和麻点等。

卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求;分层的接头搭接宽度应符合规范的规定,收头应嵌牢固。

卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。

5成品保护。

(1)地下卷材防水层部位预埋的管道,在施工中不得碰损和堵塞杂物。

(2)卷材防水层铺贴完成后应及时做好保护层,防止结构施工碰损防水层;外贴防水层施工完后,应按设计砌好保护墙。

(3)卷防平面防水层施工,不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。

8.6应注意的质量问题。

(2)空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓;施工时基层应充分干燥,卷材铺设应均匀压实。

(3)管根处防水层粘贴不良:清理不洁净、裁剪卷材与根部形符、压边不实等造成粘贴不良;施工时清理应彻底干净,注意操作,将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

(4)渗漏:转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作;保护好接槎卷材,搭接应满足宽度要求,保证特殊部位的施工质量。

(5)各施工部位的防水按不同的技术规范要求执行。门卫房的层面防水是20厚水泥砂浆找平层,两毡三油防水层;地面是20厚水泥砂浆保护层,聚氨酯防水涂膜1.5厚。水池防水是20厚水泥砂浆找平层,sbs防水涂料,20厚水泥砂浆保护层。

米箱梁施工方案篇十四

:用全站仪放出挡土墙边线,划出开挖范围,钉好桩位,在施工场地附近布置控制桩。

根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖。墙基应置于可靠的岩层上,且基础埋入基岩强风化层1~2m,如基底于设计不符,报请监理工程师变更施工方案。

a、模板制作:钢模板宜采用标准化的组合模板。组合钢模板的拼装应符合现行国家规范标准。各种螺栓连接应符合有关标准。钢模板及其配件应按标准的加工图加工,成品经检验合格后方可使用。

b、模板安装:模板与钢筋安装工作应配合进行,防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安装。安装侧模板时,应防止模板移位和变形。基础侧模可在模板外设立支撑固定。浇筑在混凝土中的拉杆,应按拉杆拔出或不拔出的要求,采取相应的措施。对小型结构物,可使用金属线代替拉杆。模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时,若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。模板在安装过程中,必须设置防倾覆设施。

a、混凝土搅拌:拌制混凝土配料时,各种衡器应保持准确。对骨料的含水率应经常进行检测,雨季施工时,应增加测定次数,据此调整骨料和水的用量。混凝土拌和物应拌和均匀,颜色一致,运至现场不得有离析泌水现象。混凝土采用罐车进行混凝土的运输,使浇筑工作不间断。并使混凝土运输到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的.坍落度。因运距较远混凝土运至浇筑地点后应在罐车内再次搅拌1~2分钟后,再进行混凝土施工。严禁使用不合格的混凝土进行施工。

b、混凝土的浇筑:

凝土浇筑前,应对支架、模板、钢筋、进行检查,并做好记录,符合设计及施工要求后方可浇筑。浇筑混凝土前模板内的杂物积水应清理干净。模板如有缝隙,应用海棉条或双面胶填塞严密,模板内应涂刷脱模剂(不得使用废机油等油料)。

浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位。混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面及时进行修整、抹平,待初凝后再抹第二遍并压光或拉毛,当裸露面面积较大或气候不良时,应加毛毡进行防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触混凝土面。

片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%,施工控制在20%,掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀,净距不小于100mm,距结构侧面和顶面的净距不小于150mm,石块不得接触预埋件,不可直接接触基底、模板。

浇筑完成后,应在初凝后尽快覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面,混凝土在有模板覆盖时,应在养护期间经常使模板保持湿润。养护标准以经常保持混凝土表面湿润为主,养护天数不少于7天。模板拆除:模板拆除应按设计要求的顺序进行,设计无要求时,应遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆时严禁抛仍。卸落支架和拱架应按拟定的卸落程序进行,分几个循环卸完,卸落量开始宜小,以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落,在横向应同时一起卸落。拆除模板,卸落支架和拱架时,不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板、支架拆除后,应维修整理,分类妥善存放。

沉降缝按照设计位置设置,挡土墙施工时,按沉降缝位置分段施工,挡土墙施工完成成,沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞,深入10~20cm。

米箱梁施工方案篇十五

弹性防水材料是当今世界上最先进的建筑防水材料之一,其作用机理是浆料渗入底材表面的毛细孔、裂缝并产生化学反应,形成一层不透水的结晶带与底材融为一体达到完全防水目的,在涂抹后短时间内好可抵受压力,在高水压情况下,其防水效果不变,并且不含有任何腐蚀物质,施工时方便快捷,对环境无任何影响破坏,是世界上最先进的新型环保防水材料之一。

1、将屋面女儿墙、天沟等防水基面上凸突物铲除,如有外露钢筋,应将钢筋凿低至平面内2㎝,对于凹低位应将杂物清除,并要求工作基面稳固洁净、无尘、平整光滑、无油无脱落物及其他碎屑物质。

2、对于表面存在着油污部位应用清洁剂清洁至洁净为准。

3、防水施工前用清水对准备施工的工作基面湿润,以无明水为准。

1、按比例将弹性防水浆料添加剂倒入大容器中(视实际情况需要最多可添加不超过一公斤清水,与添加剂拌匀),然后再将粉剂倒入液体中,用电动搅拌器或人工充分搅拌,将混合液体搅拌至无沉淀的乳胶状为宜,操作过程中应保持间断性搅拌,以防止出现沉淀。

2、先用毛刷湿润施工底材基面,以增加防水浆料渗入底村内部的渠道,以底材基面湿润而无明不为宜。

3、使用毛刷将混合浆料均匀涂于湿润而无明水的底材基面上,应仔细检查是否有瑕疵或漏刷。

4、待第一层防水层干涸后(约4小时),再按以上操作程序进行第二层防水层涂抹施工。

5、防水层施工完成后,应在24小时内避免淋水及太阳暴晒。

6、防水层完全干涸后,方可进行保护层或其它覆盖层的施工。

1、防水浆料配合比必须按照广州嘉邦公司产品要求进行严格操作配合,不得随意改变配合比。

2、基层应平整、无起砂,节点部位应严格按照国家有关规定执行施工。

3、已完成的防水层在没有做水泥砂浆保护层之前,不得有铁器钢钉、钢筋、脚手架等有棱角重物在防水层上施工或堆放,以免破坏防水层。

4、严禁穿高跟鞋进入防水层施工现场内,以免破坏防水层。

5、向建设单位提供有产品质量检测报告单等技术资料。

米箱梁施工方案篇十六

法定代表人(授权人)签字:

日期:20xx年11月23日

编制:审核:批准:施工组织设计。

工程概况。

营房训练场维修工程,位于红沿河核电站武警营房。本工程工期为40日历天。

本工程施工内容主要包括原有损坏部分拆除、舒步洛克砖铺装。

1、施工总体布置的原则:加强施工过程中的动态管理,合理安排施工机设备和劳动力的投入,在确保每道工序质量的前提下,力足抢时间争速度,科学的组织流水和交叉作业,严格遵守劳动纪律,严肃施工调度命令,严格控制关键工序施工工期,确保按期、优质、高效的完成工程施工任务。

2、为确保施工的顺利进行,保证工程质量,成立大连红沿河核电厂项目部,负责本工程的总体管理,运用现代化管理手段,合理安排施工排水,统一协调各分部、分项施工,确保工程质量和工程进度。

3.1工程质量:质量是企业的生命,我公司一贯坚持质量第一的方针,在给工程的施工管理目标上,严格按各道工序操作的动态管理把好工程质量光,在严格自检、互检、交接检的基础上,虚心听取业主、设计、监理等部门的意见,接受他的对各项工程施工的质量监督,取保工程质量优良。

4.1认真执行“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全生产方针,遵守各项安全生产制度和规定,做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。

4.2忠于职守,严格履行本岗位的安全生产责任,落实“一岗一责制”。4.3不违章指挥,不违章作业,不违反劳动纪律,抵制违章指挥,纠正违章行为。

4.4严格执行作业许可证管理规定,进行用火、进设备、临时用电、高处作业、破土作业时,按规定、按程序办理作业许可证,不准无证作业。

4.5按规定着装上岗,穿戴好劳动防护用品,不带火种进入生产区,不在禁烟场所吸烟,严格遵守防火防爆、车辆安全等相关规定。

4.6主动接受安全教育培训和考核,做到持证上岗,会报警,会自救、互救,会熟练使用防毒面具、呼吸器、灭火器等消防、气防设施。

4.7严格执核电安全规范,加强对安全生产的安全检查,对工程项目部的安全生产状况作完的检查评比。

5、施工人员的安排与配备:根据以往的施工经验,考虑到现场的施工条件,要求施工队伍由良好的施工经验,人员相对保持固定,技术特种作业人员必须持证上岗。

1、熟悉现场,全面了解项目工程的现场状况,作为整个施工放线过程的依据。认真学习,领会施工组织设计,全盘掌握施工段的划分,施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。

2、资料准备:

2.1审阅土方设计图;

2.2收集与施工现场有关资料:地质、市政、气象等资料。

2.3了解施工情况:人力、机械装备、技术水平、效率。

2.4做好土方施工的组织设计、进度、方法、人员、设备安排、场地布置图。

3、现场准备工作。

3.1清理场地,树木及其它设施妥善处理。在施工场地范围内,凡有碍工程的开展或影响工程稳定的地面物和地下物都应该清理出场地,例如不需要保留的树木、废弃建筑物或地下构筑物等。

3.2建筑物和地下构筑物的拆除,应根据其结构特点进行工作,并遵照《建筑工程安全技术规范》的规定进行操作。

4、定点放线。

场地清理完毕后,要确定施工范围及挖土或填土的标高,应按设计图纸的要求,用测量仪器在施工现场进行定点放线工作,这一步工作很重要,为使施工充分表达设计意图,测设时要求精确。

平整场地的放线。用经纬仪将图纸上的方格测设到地面上,并在每个交点处立桩木,边界上的桩木依图纸要求设置。桩木的规格及标记方法:侧面须平滑,下端削尖,以便打入土中,桩上应表示出桩号(施工图上方格网的编号)和施工标高(挖土用"+"号,填土用"一"号)。

1、项目部材料采购员、公司材料部、公司建材市场调研员,针对工程使用材料品种组织供货及时的材料供应商,并采取样送检、报检,合格后签订供求合同。

2、组织多方人员对用于本工程的特殊石材等特殊材料进行市场考察,选定样品,落实材料的供应单位并签订合同,组织场外半成品加工。

3、按照设计要求的工程用其他材料的材质品种和规格,组织公司基地加工。

4、组织其它构件的采购、订购工作。

米箱梁施工方案篇十七

有点儿调皮却又善良的桑桑;勇敢维护自己尊严、秃顶的路鹤;一出现就带着身世之谜的纸月;坚强承担家庭重担的杜小康;严厉、最终露出仁慈父爱的校长—桑桑的父亲……性格不同的他们在美丽的草房子,自然会发生许多有趣的事。纯真的友情,天真的浪漫,童真童趣,构成一幅美丽的画卷。

细细地咀嚼,慢慢地回想,才发现自己也曾拥有。慢慢揭开内心深处的回忆……。

我也曾拥有那片蓝天。学校不大,每年一开学操场便长满长长的野草;教室是旧的,大白天有点儿发暗;课桌是自己出钱做的;一个教室里只有十几个人而已……也许并没有油麻小学那么美丽,但在我心中永远是最可爱的。那里有我最爱的老师和同学,永远珍藏的回忆!

从小担起母亲重担,一脸沧桑的李梦;脑袋尖尖,却又十分聪明的杜;虎头虎脑的男生老大虎头;小巧玲珑的胆小爱哭鬼—玲;扎着两个又粗又细、大方率真的红;与我为敌的假小子黄连双……我们在一起总是哭哭笑笑,打打闹闹。

读到桑桑的奇思妙想,暗暗发笑。仔细想想,才发觉自己也有这种糊涂事……。

小时候,喜欢大海的辽阔,一艘艘小船在海面留下痕迹。自己也想划船。突发奇想,虽然没有真正的船,但可以用别的东西代替船,忽然想起洗澡的木盆,它那么轻,就用它代替船吧!奶奶却不让我到河里去,便只好在小溪里玩。小溪深不到一米,把木盆放到水里,人再站上去,木盆就挨着水底,水哗啦啦地往里灌,船自然是划不成了。于是又用竹竿先把船撑起来,再用竹竿划水,可结果还是弄湿了裤腿。

想着以前的事,总觉得像阳光洒满脸旁一样。

这朵雪莲的出现,唤醒人们沉睡已久的记忆,洗涤世人的心灵……。

科技越来越发达,一些东西逐渐被人遗忘……。

问世间,又有多少人能够出淤泥而不染?

米箱梁施工方案篇十八

该工程为红桥工业园项目市政配套工程纪念馆路雨水工程。在施工过程中发现接入ya19原状预埋支管管堵不严,上部漏水严重,井中水面与管顶落差2.5米,易因水压过大导致管堵坍塌,需要重新砌筑临时性封堵施工。管道直径20xxmm;要求100%无渗漏现象,工程封堵期间:1、保证施工时,管道内水流处于静止状态;2、保证施工人员最基本的上下通道;3、现场装备足够的封堵需要的材料(含:红砖、高标号水泥、混凝土不分散剂、辅助用具等)。

根据以上情况,我公司特别针对该工程进行水下封堵施工安排,针对性施工,短期封堵一般采用砖砌封堵(水深5米内240mm墙体)。

现场施工时甲方单位需调派人员负责现场的协调施工,我公司将安排专业的施工潜水班组,进行水下墙体的砌筑,100%保质保量完成施工目标。

1、现场做好防护工作,防止路过车辆及行人掉落操作井内。

2、材料要及时到位,最好安排专职人员协助施工。

3、封堵时,由我公司专业人员进行砌筑料的配比调制。

根据该工程的工作量,

我公司决定按一个施工小组前往施工点进行作业,具体为:一台施工车辆、潜水设备一套、空压机一台、潜水员两名、专业安全保障员一名、专业材料调制员一名、材料传递员一名。

针对水下封堵的特殊性,及雨水管道施工位置,做以下安排:

1、做好施工点的围护工作,摆好施工警示牌;

2、潜水施工班组,要保证施工时,空压机的正常运转,及备用氧气的充足;

4、建立一套明了的指挥通讯系统,并向每位潜水作业人员进行严格的交底;

6、现场指挥必须能够听到潜水员和潜水监督之间的所有通讯内容,并能够直接与潜水监督通话。

米箱梁施工方案篇十九

在建筑工程施工中,工作人员自身的施工技能以及综合素质所具备的局限性都会对施工造成影响。在施工过程中,如果没有精确的、牢固的钢筋稳固方法,再加上在平时施工中,工作人员对钢筋任意踩踏,会使钢筋出现移位、形变的现象。另外,施工部门为了赶施工进度,会忽略施工过程中的有些环节,比如正在硬化中的砼在早期就受到冲击力后,就会使砼出现损坏的现象。在对砼进行浇灌和振捣时,粗骨料和细骨料相隔开,在下料时高度偏高。或者砼在浇捣的过程中,振动的幅度和力度比较大,就会造成水泥和粗骨料出现一起下沉的现象。砼的外表面和内部的水分在过快丧失后,会导致砼提前出现干瘪收缩的现象,水泥也没有完全水化,昼夜温差扩大以及缺乏良好的保温效果,都会降低砼的强度,使楼板出现裂缝的现象。

在振捣和浇筑砼的过程中,由于水分缺失或者是缺乏充足的骨料的均匀程度,会导致砼出现干缩裂缝的现象;在对砼进行材料配比时,如果出现过高的含砂量,然后再添加已经磨细的粉煤灰,都会造成楼板裂缝现象。

1.3施工设计的原因。

首先楼板自身的厚度没有达到相关的要求,预埋套管有些粗糙,与钢筋重合的保护系数偏小;没有完成规定好的分类试样的配筋,在钢筋设计中,若是达到一定程度的强度以及楼板的比值拉大,都会引起楼板裂缝。

2.1提高工作人员的技术水平和综合素质,加强楼板的养护工作。

楼板在出现裂缝时,工作人员要根据楼板的裂缝现象找出其原因,然后加强施工质量的控制与管理,提高楼板日常养护工作。首先,施工部门在提高工程进度时,要保证混凝土质量和水平达到了相关的规范和标准。在调整工程时间时,也要采用科学有效的方法。同时,也要将制定相应完善的模板施工方案。在配备模板时,也要将天气环境、自然气象等因素进行全面综合的考虑。在楼板施工完成后,要加强混凝土日常养护工作,严格按照养护工作的规范要求进行有效的实施。在浇筑混凝土一天后要对混凝土本身进行有效的保湿、覆盖等工作;在浇筑混凝土时,通常需要七天或者是超过七天的时间;另外,有的混凝土具备着抗渗水性能,这时就需要14天以上的保湿、覆盖工作。

混凝土浇水的次数要根据混凝土内外表的湿润程度确定。在设定施工间隔时间时,混凝土没有达到一定强度之前,不能在楼板上面对模板进行支架和安装,同时也不要对楼板进行踩踏等行为。为了避免混凝土表面出现裂缝等现象,要在混凝土浇筑一整天过后,再次进行剩下的施工工作。在没有施工之前,要严禁在混凝土的上方堆放任何重量大的物体。工作人员提高自身的理论知识,对建筑工程楼板施工的安全要点进行全面的分析以及数量的掌握。在拆除楼板支架还有在拆除楼板底部的保护膜时要进行严格的控制工作。

在浇筑混凝土的同时也要对混凝土做好养护工作,在对混凝土保护膜进行拆除时,要对周围的环境进行全面的分析,在达到相应的标准之后才可以进行保护膜拆除工作。在混凝土养护工作中,提高混凝土凝结质量,减少楼板裂缝现象。在振捣混凝土工作当中,要提高工作人员的技术水平和业务素质。技术人员在施工过程中,要严格按照工程施工要求,同技术人员一起做好钢筋移位工作。另外,施工部门要对工作人员做好技术与业务的培训工作,确保每个工作人员熟练掌握预防楼板裂缝的各项技能,降低楼板出现裂缝的次数。

2.2混凝土配比。

通常情况下,在楼板施工现场中只有少数的管理人员。在振捣混凝土过程中,没有多少专业性技术人员,临时工作人员是比较多的`,在搅拌混凝土时有很大的随意性,也很难控制水灰比。过大的水灰比,一般都会导致混凝土收缩加剧,使楼板出现裂缝。因此,在楼板施工中可以采用商品混凝土,加强混凝土配比的管理与控制,严格管理混凝土运输。

2.3楼板裂缝修补剂。

楼板裂缝修补剂具备着优良的力学性能,有着牢固的粘结性,可以与混凝土粘结牢固,有着较高的强度和加固;其次,裂缝修补剂的柔韧性和抗冲击性能较强,在很大程度上可以抵抗外力,不会引起变形,减少楼板内部产生的内应力,增强建筑材料的适应力;最后楼板修补剂有着稳定的化学性能,有着较高的耐腐蚀性。同时也具备着较高的抗渗性、抗冻性、耐碱性以及耐酸腐蚀性。

2.4设计阶段预防楼板裂缝。

在楼板施工设计阶段,设计人员要对楼板施工方案进行有效的制定与管理。要严格按照楼板施工方案,将钢筋混凝土的厚度、质地、性能等方面进行科学有效的施工,确保混凝土的强度达到了楼板施工的要求。在设计阶段,设计人员要结合以往工程设计的经验以及楼板施工经验,同各个相关部门有效的结合,共同制定出科学有效的楼板裂缝防止措施。设计人员在楼板设计阶段,要对楼板有可能出现的裂缝进行有效的分析,在楼板施工之前,制定完善可行的预防方案。在选择配筋时,要在最大可能上选择小直径、且不易形变钢筋。配筋的长度可以大于1.5米。要严格按照楼板的实际情况,选择科学合理的配置钢筋。

2.5可避免楼板裂缝的材料。

首先,工作人员要对楼板施工技术要点落实的方法进行全面的考虑,对楼板裂缝策略进行有效的控制和管理。因此,在选择材料时,要对混凝土自身的性能与习性进行全面的分析,不能够使用细砂和海砂等产品。要严格按照配合比例,对混凝土掺合料进行最后的比例。在最大程度上选择可以避免楼板裂缝的材料,从而减少楼板裂缝的现象。

建筑工程在施工过程中,针对楼板易出现裂缝的现象进行全面的分析,同时也要找出相应的对策加以解决和预防。在施工过程中,提高工作人员的技术水平和综合素质,加强楼板的养护工作;加强混凝土科学配比,同时也可以科学适当的使用楼板裂缝修补剂,选择优良的裂缝修补剂,能够有效的解决楼板裂缝问题。另外,在设计阶段预防楼板裂缝,从根本上确保楼板不会出现裂缝现象;也要选择可避免楼板裂缝的材料,避免楼板出现裂缝。从而,减少楼板裂缝现象,提高建筑工程施工质量。

米箱梁施工方案篇二十

简述,该工程伸缩缝防水是普通型密封膏灌缝处理,由于防水老化、收缩、开裂、基础沉降系数不一致等因素导致渗漏现象,严重影响到市场的正常经营活动。

我们接到通知后,立即派技术人员针对该工程的渗漏水实际情况通过现场察看,对该工程的地质、施工、结构、防水处理等情况进行较全面的了解察看,找出渗漏的主要原因是:

1、基础原因:基础处理时未充分考虑,使沉降系数不一致,致伸缩缝两边出现一边高、一边低。

2、设计原因:伸缩缝防水设计过于简单,致达不到伸缩要求。

3、防水密封材料选用:防水密封材料原为普通型密封膏,抗老化、伸缩性能低,致防水层老化、开裂。

根据该工程的功能要求、结构特点,我们遵照《防水工程技术规范》所要求,对该工程采取“多道设防”、“复合防水”、“节点密封”等措施,选定防水材料的品种,确定构造和节点做法,并提出相应的技术措施方案。

1、50×50mm遇水膨胀止水条(执行gb/t18173.3-20xx标准)该产品具有弹性接缝止水材料的密封防水作用,当接缝两面侧距离加大到弹性防水材料的弹性复原率以外时,由于该材料具有遇水膨胀的特性,在材料膨胀范围以内仍能起止水作用,膨胀体仍具有橡胶性质、更耐水、耐酸、耐碱。广泛用于地下铁路、隧道以及混凝土工程的施工缝、伸缩缝、裂缝。

2、yhj-10.1三元乙丙橡胶防水卷材(执行gb18173.1—20xx标准)本产品采用具有优异的抗臭氧老化性能的三元乙丙橡胶为主要原料,辅以丁基橡胶、天然橡胶及炭黑、硫化剂等多种原料,经混炼、压延、硫化等工艺制得高档防水卷材。它不但具有很高的拉伸强度,同时还具有极好的伸长率、回弹率和耐低温性能,而它具有的特别优异的抗臭氧老化性能是其它防水卷材所无可比拟的,经最早开发此类产品的美国防水界论证,其寿命可达五十年以上。因此它被建筑防水界广泛用于对防水材料的品质有极高要求的重大工程项目中,如中央粮库、核电站、博物馆、体育场、地铁、隧道等等。

3、双组份聚氨酯密封膏(执行jc482—92标准)双组份聚氨酯密封膏是由含异氰酸酯基(nco)的a组份加含有固化剂、补强剂、增粘剂、填充材料的b组份组成。使用时按指定比例混合,经交联反应固化成富有弹性、强度、粘结力特强的密封材料。该产品主要用于建筑物沉降缝、伸缩缝、施工缝、机场跑道、桥梁等接缝部位的密封。

1、二楼走廊伸缩缝。

1.1基层要求:用切隔机将伸缩缝两边各50cm处切开(防止打錾时损坏相邻的大理石),然后将切隔处和伸缩缝之间的大理石及砂浆层打掉,直到基层(混凝土楼板面)清理干净。

1.2将伸缩缝两边10cm宽打“v”形模垂深5cm。

1.3用水泥砂浆将打成的“v”形两侧找平层。

1.4在伸缩缝底部用50×50cm遇水膨胀止水条嵌底。

1.5用双组份聚氨酯密封膏将止水条与结构层密封、压实。

1.6铺设yhj-10.1三元乙丙橡胶防水卷材。

1.6.1基层清理。将基层表面凸起物等铲平,并将尘土杂物彻底清扫干净。

1.6.2涂基层处理剂。基层处理剂采用涂刷法施工,涂刷应均匀一致。

1.6.3涂基层胶粘剂。基底胶粘剂使用之前,需搅拌均匀方可使用,分别涂在基层和卷材底面。涂刷应均匀,不漏底,不堆积。

1.6.4铺设卷材。涂胶20分钟左右,基本不粘手后,用手一边压一边驱除空气,粘合后应再用压辊滚压一遍,粘结牢固不翅边,不起鼓,然后用聚氨酯密封膏封口。

1.7试水24小时后,做防水保护层。

1.8铺设大理石用1:2的水泥砂浆铺平约20毫米,接着将大理石呈水平状盖上,要轻拿轻放,不要让利器划伤表面,并用手轻压或用橡皮锤轻轻敲击大理石,务必使之平整,并与地面粘结结实,不出现空隙,否则经人踩踏容易断裂。铺设时要随时用棉丝之类的软性布将缝中挤出的浆液擦干净。铺设完后,可在板面定期找蜡,确保其晶亮的光泽。

1.9最后用聚氨酯密封膏灌缝。

2、一楼维修石膏板。

3、楼面伸缩缝。

3.1基层要求用切隔机将伸缩缝两边各50cm处切开(防止打錾时损坏相邻的地砖),然后将切隔处和伸缩缝之间的地砖及砂浆层要掉,直到基层(混凝土楼板面)清理干净。

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