品质改善报告书(精选14篇)

格式:DOC 上传日期:2023-11-22 04:59:12
品质改善报告书(精选14篇)
时间:2023-11-22 04:59:12     小编:温柔雨

报告可以帮助决策者了解问题的现状、原因和解决方案,从而做出明智的决策。报告的内容应准确、客观、中肯,避免夸大和主观性的描述。以下是小编为大家收集的报告范文,供大家参考。在撰写报告时,可以参考这些范文的结构和语言表达,合理运用到自己的报告中,以达到更好的效果。

品质改善报告书篇一

(一)工业产品方面。

目前,全县共有工业产品生产企业(小作坊)56家,涉及的产品主要为建筑模板、水泥、肥料、烧结砖、眼镜硫酸、棉絮制品、冶金、混凝土输水管、透水砖、家私、塑胶管等,其中属于工业产品许可证产品目录内的生产企业7家,现获证企业7家。

上半年,我县共完成8类11家企业16个批次产品的抽样工作,合格11个批次产品,不合格3个批次产品,2个批次产品正在检验中,合格率79%,同比上升23个百分点。

(二)食品安全方面。

目前,我县共有食品生产企业(小作坊)59家,涉及的产品主要为白酒、大米、植物油、豆腐、面条、糕点、酱腌菜、米粉、酱油及醋、饮用水、肉制品雪菜等,其中获证企业10家,生产许可证11张。

上半年,共抽取县内46家企业及小作坊产品抽检样品76批次,其中合格72批次,其中包括两个委托检验样品,不合格4批次,合格率为95%。

(三)特种设备监察方面。

截止6月25日,全县共有特种设备使用单位52家,特种设备总数205台,比20xx年增加17台,增长8.3%。未发生一起安全事故,无人员伤亡。

(四)计量工作。

1.计量器具检定工作。

2.计量管理工作。

一是民生计量工作。开展集贸市场计量器具专项整治行动金银首饰计量专项整治。共免费检定集贸市场106台计量器具,并对6家金银首饰销售店进行了计量检查,在集贸市场现场查获5台(件)作弊计量器具,责令整改计量器具12台(件),责令整改2家。

二是能源计量工作。加大对纳入万家用能企业市、县人民政府确定的重点用能单位监管工作,并与重点用能企业签订《共同推进节能降耗能源计量工作职责书》,按照市局文件要求,制定玉屏县万家企业重点用能单位能源计量审查实施方案,将贵州科特林水泥有限公司确定为今年首批审查企业。

(五)标准化工作。

全力推进农业标准化工作。按照《玉屏侗族自治县农业标准化示范区项目建设实施方案》的要求,一是积极申报玉屏油茶地理标志标志产品。二是配合省林科院加快制定《贵州省油茶生产与加工标准体系建设》。大力推进《箫笛》国家标准申报工作。从制定的原因目的、制定的优势、制定关键控制点、制定后的社会经济效益四个方面编制了《箫笛》国家标准的编制说明,并已提交申报申请书。

(六)执法打假。

半年来共办理行政执法案件6个,其中一般程序案件2个,简易程序4个,涉及食品、计量器具组织机构代码方面。

截止6月25日,共受理质量投诉1起,已责令整改完毕。

(一)抽查情景表。

(二)存在的问题及原因分析。

工业产品方面。主要不合格产品为混凝土模板胶合板、装配眼镜、预拌混凝土,不合格项分别为顺纹、柱镜轴位偏差、坍落度,经分析不合格原因:一是企业未对生产工艺进行严格把关,标准不熟,质量意识不强;二是从业人员职责心不强,素质不高;三是没有按照标准生产。食品安全方面。从抽样结果来看此次抽样不合格产品为白酒,白酒不合格原因为甜蜜素糖精钠超标,主要是由于小作坊生产者对食品添加剂的认识不够、对食品安全不够重视,没有严格执行标准,在生产加工过程中非法使用食品添加剂,白酒中非法使用甜蜜素、糖精钠,主要原因是为降低成本调节产品口感。特种设备监察方面。主要存在企业主体职责意识不强,许多企业主要负责人对监察机构检验机构的`意见仅是塘塞、被动消极地应付检查,没有作好特种设备至关重要的后续管理;未办理安装告知手续、未经检验使用或者超检验周期使用、未办理特种设备使用证、未建立特种设备技术档案资料、部分操作人员特种设备作业证或者未挂证上岗设备安全附件超检验周期使用或者未经检验使用等违法现象。计量方面。主要存在计量器具检定的自觉性不强,检定率还有待提高等问题,其原因主要是计量器具的使用者对计量法律法规的认识不够,计量意识不强;标准化方面。

农业标准化工作推动难度大,主要是企业对农业标准化工作的重要性紧迫性认识不足,缺乏明确的指导思想工作目标;农民的传统生产习惯惯性大;标准管理工作还有待进一步加强,标准备案标准登记工作开展力度小,主要是企业自觉性不高,标准化法律法规意识不强等原因;行政执法方面。主要是食品生产企业滥用添加剂,组织机构代码方面主要是超期未换证问题。

一是继续帮忙企业解决产品质量检验中的困难,加大宣贯《产品质量法》、《食品安全法》、《计量法》、《标准化法》《特种设备安全监察条例》等法律法规的力度,提高法制意识,加强从业人员培训,异常是小作坊从业人员的培训,提高从业素质,增强安全意识法律意识。

二是加大查处力度开展不合格企业的后处理工作,对抽查产品质量不合格的生产企业按照有关法律法规的相关规定予以行政处罚。针对抽查反映出的质量问题,结合本辖区实际,经过举办产品质量分析会、不合格厂长经理培训班或进行重点约谈等方式,严格管理,提高产品质量,努力把质量安全问题解决在萌芽状态。

三是以服务指导企业为主,帮忙企业消除隐患,坚持在服务中监管、在监管中规范、在规范中消除隐患;对拒不整改的企业报县政府县安委会或县食安委,提请县安委会或县食安委挂牌督办,坚决依法查处各类违法行为,加大力度打击各类违法行为。

品质改善报告书篇二

(一)产品质量水平。xx年,全市质量监督抽查重点工业产品7大类53种561批次,涉及生产企业487家,覆盖全市11个县(市)区,生产企业合格率为92.81%,同比上升了0.31%;监督抽查问题发现率为7.7%;不合格的产品主要集中在车用柴油、建材、银饰品、木家具、服装棉絮制品等。

(二)产品质量监管。新(换)发工业生产许可证5张。组织检查获得资质认定证书的检验检测机构10家次、责令整改40余项次,查处资质认定证书超期出具报告案件1起;组织检查质量管理体系认证活动20家次,查处冒用认证标志案件1起。重点开展黑心棉、地条钢集中整治行动、两节两会、农资、电线电缆、汽车及配件、汽柴油、日用消费品、建材产品、特种设备等共计14项专项整治行动。共出动执法人员2680人次,检查企业235家,查处各类质量违法案件51件,其中查办大要案件2起。建立健全受理登记、批转处置、书面反馈处理制度,xx年12365平台受理投诉65起、举报38起,理解咨询55起,xx年举报、投诉按时处理率100%,群众满意率100%。在局网站设置企业信用信息平台,向社会公开质量信息,录入企业质量信用信息数据498条。22家企业获质量信用等级a级以上证书(见附表1),同比增长17%。

(三)产品质量发展。建立质量(标准化)工作联席会议制度,先后召开会议研究质量工作9次,安排部署品牌建设、质量考核、市长质量奖评定等工作。完善质量奖励机制,提请市政府修订了《郴州市市长质量奖管理办法》,质量奖励从10万元提高到30万元。市财政对质量工作经费保障予以倾斜,拨付质量奖励工作经费1020万元,同比增长24%。指导3家企业导入卓越绩效模式,2家企业荣获市长质量奖。开展品牌创立工作,31个产品获湖南名牌称号(见附表2),占全省湖南名牌总数的10%,位居全省前列;新增湖南名牌产品26个,同比增长30%。引导企业开展质量管理小组活动,荣获29项全省优秀qc成果,同比增长52%。深入开展质量月、安全月等形式多样、资料丰富的群众性质量活动,发放质量安全宣传资料3万余份,群众参与人数达2万人次,同比增长17%。

(四)产品质量基础。实施标准化战略项目22项(见附表3),其中成功申报标准化示范区试点项目共4个(国家级1个、省级3个);2家省级标准化服务业试点经过验收;2项地方标准获得批准立项;1项国家标准、4项行业标准、7项地方标准成功发布;2家企业的2项产品采用国外先进标准,获得采标证书。全市年内新增获强制性产品认证(ccc认证)证书160张,增幅107.4%;新增自愿性管理体系认证证书269张,涉及企业(组织)156个,证书数增幅为114.7%。全年完成220家单位强检计量器具免费检定备案,检定强检计量器具86617台(件),强检率达100%,依法管理计量器具11361台(件)。重点加强电子秤、医用计量器具、加油机、出租车计价器等计量器具的免费检定。对27家集贸市场、231家医疗机构、88家乡镇医疗单位、375个加油站的计量器具实施免费检定,检定合格率90%以上。指导28家检验检测机构完成管理体系转版、20家检验检测机构实现能力扩项、11家检验检测机构复查换证桂阳县检验检测机构七合一整合工作;全市获资质认定证书检验检测机构88家,其中国家级质检中心2家、省级质检中心3家,年内新增检验检测机构6家。

(一)产品质量有待提高。xx年,全市重点工业产品质量监督抽查产品合格率较20xx年下降了1.27%,问题发现率上升了1.3%。究其原因,一是部分企业主质量安全意识差,未认真落实进货验收制度或缺乏检验手段,也未进行委托检验,忽视了检验环节。二是企业片面追求利益,在生产过程中过分降低成本,生产工艺存在缺陷。三是少数行业发展过快,使得市场乱象丛生,原料以次充好。四是部分企业对国家法律法规不熟悉,生产过程管理不到位,导致产品质量偏低。

(二)质量基础有待提高。主要表此刻,一是企业标准化意识淡薄、标准化技术人才匮乏、标准竞争力不强。主要原因是大部分企业对标准化提高管理水平产品质量的促进作用认识不够,主导或参与制修订标准的能力积极性不高,一些国标行标主要由传统有色金属产业来主导或参与制修订,标准延伸普及面不深不广。二是县级局技术机构检验检测能力明显不足,部分县局质检机构未延续资质,大部分县局质检机构未研究能力扩项,现有检验检测能力远远不能适应新的要求。主要原因是运行机制不活、检测设备投入不足,技术人员配备不到位。

(三)质量监管有待加强。主要表此刻,一是特种设备安全监管基层基础工作较为薄弱;电梯故障问题比较突出,用户投诉较多,xx年电梯投诉127起(同比20xx年减少了32起),主要原因是人机比矛盾日趋突出。特种设备每年以15%以上速度增长,此刻用设备达19000余台套(不含气瓶),全市特种设备安全监察人员共45人,现有监管力量已很不适应特种设备数量快速增加的需要。二是执法检查、抽样巡查等日常工作的开展受影响。主要原因是自20xx年底车改后,稽查支队只保留1台车作用车,而要承担着北湖、苏仙两区的行政执法及12365投诉举报平台的管理工作,工作量大面广,车辆的不足严重影响了工作开展。三是认证监管力量有待加强。主要原因是市局仅有2名人员,还担负科技工作;县级局监管人员缺少,工作基本停滞。

(四)主导产业有待优化。石墨、宝石、电子等产业中小企业大多未建立质量检验室,全凭生产经验进行生产控制,存在极大的生产风险隐患。一旦生产原料原因或不可预计的生产事故,产品质量将无法保证。大多企业科研投入不足,生产配方、工艺技术停留在最初建厂时水平,产品质量等级低。企业之间缺乏有效横向合作,为了抢夺市场资源相互压价,恶意竞争,不利于产业发展。造成产业不优的原因是政府部门对主导产业的发展引导不够,产业技术指导乏力,缺少专门的公共基础技术科研机构。

质量是供给侧结构性改革中的一个关键,同时也是一个短板。根据我市实际质量状况,为全面提升我市产品质量水平,要着力做到四个抓。

一是抓实主体职责。企业是市场的主体,也是质量发展的主体。质量出问题,根子在企业。要推动企业全面履行质量主体职责,严格产品设计、生产、流通、销售工程建设的全过程监管,哪个环节发生质量问题,就由哪个环节的'生产经营者负第一职责。提议将质量工作纳入本地区产业发展规划,提上党委政府议事日程,制定具体政策措施。创立质量创新基金组织,运用财税等政策鼓励质量创新,将标准、品牌或者质量管理列入供给侧结构性改革的重大专项,实行补贴。

二是抓质量提升。就是要促进质量提档升级,大力提高质量供给水平。具体地讲,就是要增品种、提品质、创品牌。要抓住主打产业、主打产品,深入开展质量品牌提升行动。要认真研究本地区质量状况分析报告,找准制约产业发展的质量问题,如组织开展区域整治、技术攻关、出口质量安全示范区建设,逐一提出技术解决方案,构成拳头产品,打造知名品牌。

三是抓强技术基础。就是要建立稳定的财政投入机制,着力建设高水平的计量基准体系、标准体系、认证认可检验检测技术保障体系,提高它的整体水平支撑能力。加大对战略性新兴产业检验检测平台、标准信息服务平台等质量基础平台的政策支持,建立完善一批质量支撑平台。要引导支持企业广泛开展质量管理活动,推广卓越绩效管理、精益管理、六西格玛等先进质量管理模式。要发挥优势企业引领作用,推动骨干企业成为国际标准的主要参与者国标行标的实施主体。

四、严抓质安监管。推行特种设备使用单位落实安全主体职责示范创立工作,强化企业自主管理意识,解决人机比矛盾突出问题。推进电梯物联网监管平台建设,提高电梯应急救援处置能力。加大老旧电梯治理力度,建立老旧电梯安全评估制度大修、改造及更新经费筹措机制,落实大修、改造或更新,消除老旧电梯安全隐患。建立电梯制造、维保、使用管理单位黑名单制度,构建以电梯制造单位维保电梯为主的维保体系,提升电梯安全监管水平。

品质改善报告书篇三

xx公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、整理等主要车间。从纺纱到成品形成了一条较完整的生产线,多年来以外贸出口产品为主,今年为100%出口。20xx年出口合格率为xx%,20xx年1-6月份出口合格率为95%,比去年同期增长6.01%。多年来,从生产和质量管理上积累了较丰富的经验。公司有一套与生产相适应的质量管理体系,有专职质量管理和检验人员200人,占全公司在职人数的13.3%,由厂长和工程师主抓质量工作。质量检查科具体负责各车间的产品质量,各生产车间的关键环节均设有质量检查网点。同时,由质量检查科派出人员专职监督和抽查,实行三级检验,并在原传统的管理基础上吸取了先进的全面质量管理方法,把质量工作同经济责任制结合起来,同时建立了百分考核制,并在中层科室和车间干部中举办了全面质量管理学习班。

为对以后的试产提供依据,公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试,同时为严格控制保证产品质量,特制定了防静电新产品质量管理条例。在新产品试制中,全厂充分发挥车间和[[职能科室]]的配合作用和各检测网点的把关作用,同时广泛宣传防静电新产品的意义,启发员工的主人翁责任感。每周定期召开一次质量分析会,预测分析和处理生产中发生的问题。为了及时了解到新产品的`质量情况,xx纺织科学研究所xx总工程师亲访用户,及时把质量信息反馈给色织厂。

(一)下机质量及入库质量(略)。

(二)物理指标(略)。

(三)染色牢度(略)。

(四)防静电性能指标(略)。

上述情况说明,本产品的主要指标达到了纺织工业部的标准,防静电性能指标明显优于日本同类产品,具有良好的防静电性能。因此,防静电仿毛华达呢的生产工艺是可行的,试制是成功的,水平是先进的。

防静电仿毛华达呢的试制虽然取得了较好的效果,但也还存在一些问题。例如,初试时由于批量较小,受加工条件和经验的限制,在后整理加工中出现了一些色差,使制成品并不十分完荚,没有百分之百的达到预期目标。目前,此问题已找到解决的办法。今后工作重点是在严把质量关的基础上,加大对产品的结构、性能方面的研究,增加[[产品功能]]使之更适应市场需求。

品质改善报告书篇四

为确保主体结构验收顺利通过,对主体砼结构存在的质量缺陷进行整改,达到建筑工程砼施工质量验收规范的要求。

1、砼表面错台:砼表面错台处用剁斧剁平,将凸出部分找平、顺齐,剁出的砼表面要求方正、整齐,剁迹一致,如剁斧石一般,经过剁斧修整后的砼表面不准再抹灰。对于已抹灰修补的必须剔除。

2、墙柱根部烂根:将烂根处松散的砼和软弱颗粒凿去,洗刷干净,用比原砼高一强度等级的细石砼填补,并捣实。

3、砼表面缺角掉棱、棱角不直、翘曲不平,飞边凸肋等较小缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,用钢丝刷刷干净,清水冲洗并充分湿润后,用1:1的.水泥砂浆抹补齐整并认真养护对较大的缺棱掉角,可将不实的混凝土和凸出的颗粒凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模,用比原砼高一强度等级的细砼填灌捣实,并认真养护。棱角不直,翘曲不平,飞边凸肋。根据构件几何尺寸弹出轮廓线用剁斧细剁除多余部分。

4、砼表面麻面,墙柱、梁砼接茬处出现的水泥浆流坠。砼表面麻面的:应在麻面部分浇水充分湿润后,用原砼配合比(去石子)的半干硬性砂浆,将麻坑、孔洞砸实抹平压光,使颜色一致,修补完后用麻布或塑料薄膜进行保湿养护。墙柱、梁砼接茬处出现的'水泥浆流坠:用刨刀将流坠物铲去,坚硬物用剁斧剁去,用水湿润后再用水砂纸轻磨到和原来部位的砼颜色一致。

5、砼表面的蜂窝、夹渣。砼表面的蜂窝处理方法,将蜂窝周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用水冲洗干净,支设模板,洒水冲分湿润后,用1:1半干硬性细砂浆砸实抹平,并加强养护。砼缝隙夹渣:缝隙夹渣层不深时,可将松散砼凿去,洗刷干净后,用半干硬1:2水泥砂浆砸实抹平压光,并认真养护。缝隙夹层较深大于钢筋保护层时,应清除松散部分和内部杂物,用水冲洗干净后支模,强力灌比原砼高一强度等级的半硬性细砼。

6、砼表面出现的露筋对表面露筋刷洗干净后,用水充分湿润后,再用半干硬性1:2水泥砂浆砸实抹压平整,并认真养护。如露筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后用比原来高一强度等级的细石砼填塞压实,并认真养护。

7、楼板面出现的脚窝。较浅的脚窝:将脚窝处表面凿毛,用水润湿,清理干净,用干硬性的与原砼强度(去石子)等级相同的砂浆砸实抹平,并认真养护。较深的脚窝:将脚窝表面凿毛,边缘多余部分剔除,清理干净用水润湿,用比原砼强度高一级半干硬性细石砼砸实抹平,并认真养护。

8、楼板裂缝处理:

(1)对所有的拆除模板的楼层进行全面检查,出现裂纹及时处理。

(2)将出现有裂纹的板面、底用钢丝刷清理干净。

(3)将环氧树脂胶从砼表面灌入或用铁抹子抹入裂缝内,将板底裂纹封严,避免裂纹暴露的时间过长,造成板内钢筋锈蚀。

1、砼表面蜂窝、麻面、漏筋质量缺陷整改前,应做好隐蔽纪录。

2、需修补的砼必须做好基层处理,掌握干硬性砂浆及细石砼初终凝时间,认真进行有效养护。

3、砼用水泥砂浆修补后要求颜色与周围基本一致,模板印通顺,表面观察基本看不出修补为止,且无空鼓、起粉等现象。

品质改善报告书篇五

ad003型号,批量10000只,从外协制造出货的全过程。

1.完善星形套加工工艺。

2.完善星形套,钟形壳,保持架的技术图面标准化。

3.完善星形套,钟形壳,保持架,装配组件过程品质控制项目基准和方法。

4.确定外球笼装配之通配性改善目标和改善计划。

专案组。

组长:章总工付组长:曾树山。

黄清余元国。

职责:组长级职责。

1.专案计划的审核。

2.专案进度的掌控。

3.专案人员的工作安排。

4.专案异常事项的处理。

5.专案总结及改善方案的`策划组员职责。

1.依计划明细执行。

2.各阶段报表的编制与呈报。

3.相关事项的进度控制与跟催。

4.异常事项的协调。

品质改善报告书篇六

第一阶段研发。

每个产品必须经过研发试做---工程小批量-----才能转生产正式量产。

鉴于公司目前人员状况,工程小批量可有生产协助研发试做。

研发试做完成需要做以下工作。包括以下信息。

1对整个产品所有项目进行评测,。

产品功能,生产工艺,测试流程,生产治具,产品外观,及包装,采购状况,成本等信息。(需要多个部门进行评估)。

2根据评估后的测试标准进行实际标准测试。

对于以上评估后的结果必须在小批量前全部改善,否则需要从新打样试做。

此阶段需要提供以下信息。

1完整样机。(三台以上)。

软件:烧录程序,烧录方法,测试报告。

结构:所有结构件规格书。(包括结构,包装,连接线材规格等)。

3工艺要求表。(特殊工艺要求,产品测试标准,产品包装说明)。

4特殊元件规格、厂商、或采购信息。

5磨具,生产治具及测试治具。(可有生产协助制作)。

工程小批量试做阶段。

1建议增加可靠性测试。(可选择性的测试,可以抽样)。

如以下。

1电气负荷试验。

2绝缘电阻和绝缘耐电压试验。

3高温存储和低温存储试验。

4高温工作和低温工作试验。

5振动及跌落试验。

6emc试验。

7高低温老化试验等等。

2针对研发试做评估后的结果进行系统测试和检验。(按工艺流程完成)(生产后的产品可多个部门进行测试)。

3对于此阶段生产存在的问题需要系统分析和改善。(改善后必须再次验证)。

此阶段主要以工程和生产为主,研发为辅。

对于工程试做后的结果进行评估是否量产。

第二阶段采购。

1所有物料的采购必须与小批量试产时保持一致。如需更换厂商或者柜台,需要研发部门对物料进行认可,并填写物料认可书。确认签字后方可替换。(同一品牌不同柜台也需要注意)。

对具有电器性能的元件。无电气性能的除外)。

3所有的采购器件必须符合bom要求。

4对于长期合作及批量采购的供应商进行系统调查和考核。

第三阶段:品质。

1仓库收货时需要对产品包装、数量、标识等信息进行检验。对于不良问题需及时提出并要求此批改善或下批开始改善。

2外包装没问题后送研发或生产进行检测。

4对于生产时出现的问题,生产发出品质异常联络单,供应商必须在规定时间内分析原因并提出改善策略。否则将停止采购或其他方式处理。

第四阶段:生产。

所有产品按标准100%测试。所有产品根据要求进行老化。所有产品验收按gb2828.1-2003标准。对所有外包装配件进行全部检验(目前状况这样处理)。

品质改善报告书篇七

放学了,我回到家,想像了一下,我做什么制造呢?“哈”我高兴地跳了起来“我想到做什么啦!就做一把环保扇子。”说完,我就在房间里做了起来。我告诉你这把扇子怎么做吧!一共有七个步骤:第一,先把绿色和褐色卡纸做成五棵小树.第二,将五棵小树用双面胶粘起来.第三,用蓝色的卡纸剪成半圆形.第四,将那五棵树都贴上双面胶,把它们粘到蓝色的卡纸上.第五,把从折纸上剪下来的`图案贴到合适的地方.第六,写上环保扇子和制造者.最后一步,拿一支未削的铅笔用透明胶粘稳,一把环保扇子就完成了.小朋友,如果你也想做的话,就赶紧动手吧!

品质改善报告书篇八

尊敬的领导:

您好!

报告内容如下:

近期公司连续出现品质重大异常,从而造成产品直接报废,给公司无论是在经济上还是在信誉上都造成重大不良影响,做为公司品保课主要负责人的我难绺其责,连续出现重大品质缺失不能不说是我对工作的一种失职。所以,在此向各位领导表示歉意与自责!请各位领导谅解!鉴于公司近期品质上所出现的缺失,为能吸取失败经验与教训,总结缺失原因,预防类似事件再发生,职作出下述预防改善报告书,请领导指正!谢谢!

3、4/10日昆颖料号:e012e6039多捞露铜报废80spnl12#机生产。生产者:黄忠明。检验者:沈秀娟。班别:白班不良原因:生产首趟后,机台修理程式被改动。操作员及品保未意识到调机后对机台及成型板的认真确认,使成型的第二趟板流至品检处,品检发现,不良发现后经追查机台上正成型之该趟板已造成报废,其报废2趟板,共计80spnl。

依据以上各批性异常问题所发生的原因分析,造成上述批性异常不良的原因经分析有如下因素:

经对近期时间所出现的异常缺失原因所作的反思,为预防类似事件再次发生,制定如下预防改善方案。

10、干部自我反省,增强责任感与使命感,以身作则,发挥督导力与管理力。

以上,请领导批示并请教导!谢谢!

报告人:xxx。

日期:

品质改善报告书篇九

尊敬的领导:

您好!

首先我觉得这个问题的出现,多方原因都有!

第一、先从客户说起:客户的这种行为明显是先斩后奏,焊接错误,具体是怎样个焊接错误,这个事件还是需要弄清楚弄明白,话说死也死的明白!客户现在提供不出来,但是业务可以去查看修好的板子,看下客户具体是怎么修的。当场可以确认好问题点。

建议(下次出现此类问题,如果客户提供不了有力的证据,那么我司业务员必须第一时间赶到现场进行确认,既表明我司的服务态度,也帮助我司确认找出正确问题,便于工厂进行改善)。

第二、客户的这种行为的出现,是有缘由的,业务员应该深层次的去了解客户这样处理这件事情真实原因,以及权衡一下此客户对于我们来说是真心的和我们协作,还是只是把我司当成临时的应急加工。根据客户的性质,我们就可以用不同的方式去处理这件事情(是继续的深入合作,还是收回货款后直接放弃)。

建议(了解客户深层次的原因,才能把主动权掌握在自己手里,另对客户的来料标准提出要求,提前给客户打好预防针)。

第三、假如客户反馈的问题属实,我司工厂内部就要做好品质控制,毕竟一个企业的核心竞争力还是在于产品的品质,再牛逼的业务员,再牛逼的客服,产品不行,最终还是大家出力不讨好。苹果什么时候需要过业务员小米虽然属于低端产品,但是其质量的可靠性,也是赢得了大家的认可。所以也不需要业务。

建议(产品质量是一个公司的核心竞争力,质量第一的前提下再考虑订单的增长,相信只要我们品质上去了订单自然就不会少)。

以上的三点综合的因素我们还必须权衡之后才能去判断,引导做下一步的工作:客户邮件表达的和他想说的也许并非一样(客户表达能力我们可以怀疑),业务也许还没弄懂客户的真实意图(自己了解的情况可能还不完全真实),公司的成长并非尽善尽美,需要不断改善的一个过程(需要加大力度整顿工厂提高品质)。

举例。

客户在我们这边做pcb和smt,pcba出货客户板子调试不通,生产5pcs,3pcs不良。客户一并咬定我们问题,退回工厂检查焊接没有问题,客户要求我们把bga取下植球焊接,操作后还是不良。我们建议客户重新提供新bga更换,后来客户接受后,板子就通了。跟客户说是器件问题,客户认为我们是bga本身是好的,是我们炉温高过炉烧了。通过这次,我们再第二个订单后要求客户提供bga焊接温度,后来又出现同样情况,才得知客户的器件供应商品质不稳定。这下才让客户对我们的态度有所改善!

安费诺每次出货后,客户先将不良品修理直接算工时发给工厂折款,但最终都没有折,我们跟客户见面确认时得知客户是想用这样的形式引起各位重视并改善,之前不谈折款的时候,品质没有改善过。例如邮件发给下面管理没有反应,只要抄送领导,这个事情肯定是最新最快解决。这说明一个道理,业务和客户人员没有做好沟通的桥梁,让客户的问题得不到及时的解决,用此方法推动。

但是作为一个客服人员,要同时从客户,工厂,自身,找原因。在这个事情还没发生,或者正在发生,或者已经发生,这个过程中就需要考虑到很多因素,并做好应对的措施和方案。例如,还没发生的时候,就需要客户标注清楚要如何焊接,让客户自己提出焊接的难点,正在发生的时候,就需要提醒工厂制作完成时做好检查,产品ok之后才能出货(尤其是新客户一定要做好品质才会有后续的订单),已经发生了,那么就和客户协商,后续如果再次出现此问题的话就不能先斩后奏,把自己的底线展现给客户了解。

1、接订单前业务和客服人员明确给客户:

如什么是一站式订单,一站式订单的好处就不会出现类似情况(我们包设计,包pcb,包器件,包生产,包测试)。生产出货有问题我们愿承担该责任及费用。如果只加工pcba,我们只保证焊接ok,功能不负责,器件和pcb本身不是我们生产和购买的无法保证客户的产品是否没有问题。需进一步分析!

2、新客户除了提供正常生产资料外,还需客户提供样板(参考方向)、生产注意事项、重要器件(如bga)承受温度等资料。客服与客户之前要建立好沟通信息窗口,让客户感受我们时刻存在,问题出来能及时给予协助解决。

3、关于客诉,客户需把问题邮件给我们,附上图片,分析是否退回返工及功能调试不通的原因。检查焊接是否不良等。而不是直接处理ok把费用算出折款,这样合作是对客户信息不了解,没有信任、没有感情的合作,客服人员需要第一时间调查原因并改善。评估该客户是否适合我们的发展需求。

总之,要预防就应该从前期与客户的规则沟通着手!

报告人:xxx。

日期:

品质改善报告书篇十

1、细心、精心、用心,品质永保称心。

2、创新突破稳品质,落实管理提效率。

3、杜绝不良思想,发扬优质精神。

4、品质管理标准化,iso成功靠大家。

5、内部审核定期做,系统维持不会错。

6、作业标准能遵守,品质效率不用愁。

8、原始记录要可靠,统计分析才有效。

9、不接受不良品,不制造不良品。

10、品质是做出来的,不是检验出来的。

11、以科技为动力,以质量求生存。

12、每天自我检讨,品质自然更好。

13、你思考,我思考,品质提升难不倒。

14、品质你我做得好,顾客留住不会跑。

15、留意多一点,问题少一点。

16、找方法才能成功,找借口只会失败。

17、没有措施免谈管理,没有计划如何工作。

18、不收不良品、不做不良品、不出不良品。

19、发现问题马上报,及时处理要做好。

20、改革创新追求品质,落实管理提高效率。

21、检验测试坚持做,一点问题不放过。

22、来料检验按标准,产品质量有保证。

23、宁愿事前检查,不可事后返工。

24、品质管理讲技巧,沟通协调很重要。

25、每天自我检讨,品质自然更好!

26、想要产品零缺点,全面品管不可免。

27、眼到、手到、心到,不良自然跑不掉。

28、一个疏忽百人忙,人人细心更顺畅。

29、做好产品包装工作,保障产品最终质量。

30、老毛病,要根治。小问题,要重视!

32、累积点滴改进,迈向完美品质。

33、一丝之差,优劣分家。

34、自检互检,确保产品零缺点。

35、品质是生产出来的,不是靠检验出来的。

品质改善报告书篇十一

1、医学伦理承载生命,爱传递真理。

2、铸就妇幼品牌,展现人民风范。

3、关心妇女儿童,为人民服务。

4、用微笑诠释服务,用专业铸造品牌。

5、服务会展风格,满意铸就品牌。

6、母亲安全的家,孩子健康的摇篮。

7、人民妇幼保健、绿色健康家园。

8、微笑是我们的语言,文明是我们的信仰。

9、关心妇幼健康,保障母婴安全。

10、注重妇幼健康,提供优质服务。

11、专长于妇幼保健和计划生育。

12、微笑服务,感受温暖的妇孺。

13、积累一点经验,走向完美的服务。

14、妇幼健康成万,健康幸福成你我他。

15、千家万户之心,爱引领妇幼健康。

16、产科、妇科、小儿科,我们更专业。

17、服务无处不在,妇女和儿童是值得信赖的。

18、及时的妊娠护理,顺利的分娩是不可能出错的。

19、热情服务,手拉手,关爱妇女儿童,心连心。

20、温暖缩短距离,服务延伸真理。

将本文的word文档下载到电脑,方便收藏和打印。

品质改善报告书篇十二

签于公司现有的生产及品质状况,结合与生产相关部门的工作,从人、机、料、法、环五个方面提出以下效率提升及品质改善方案:

一、人员。

1、人员培训。

现有生产课人员流动率较大,作业熟手相对较少,应加强对新进员工及老员工各方面的培训。要实行生产制程中的自主性管理,人员素质起到了一个至关重要的作用。1)产品知识培训,公司新、老员工,包括管理层对公司产品都没有一个全面的认识。对公司产品的性能及产品结构均没有足够的了解。

1)公司产品知识教材的编写,把公司的产品分类,根据每个类别的产品特点编写教材(需要开发部门的支持),教材的编写依据是公司的技术文件,教材中要提到各种产品依据的行业标准以及相关的一些要求。(责任部门:研发课、生技课)2)培训方式采用部门内部教材培训(集中授课)、邀请研发课(或生技课)工程师对员工做培训(集中授课)、针对每一类型的产品以图片或实物的形式进行。产品的知识培训要长期进行,最终达到部门员工对公司所有产品性能、作用熟悉,并且由此知道可能影响产品质量的材料因素和操作因素,从而达到质量控制的目的。(责任部门:研发部、生技部)。

2)公司与生产相关的作业流程的培训。

在生产过程中,操作员和基层管理对生产各个环节或与相关部门的工作不知怎样去进行开展和配合。完善与生产相关的作业流程,作业规范化、标准化,有利于各班组、各部门间的工作衔接。(责任部门:生产课)。

3)作业技能。

相对生产过程的各个工站(如制线班:剪线、剥线、焊插针、沾锡、成型、检验;装配线:壳料装配、按键装配、打螺丝、焊线、焊分立元件、焊贴片件、修补焊、外观检验、电气检验等等工站)均进行作业技能、作业标准、常见不良及分析解决的培训,并建立文本及电子培训资料,以利于后期的员工培训及培训资料的补充完善。

(责任部门:生技课)。

4)品质培训。

提升生产及品质部员工的品质意识及品质分析能力,增强生产现场操作员、检验员及基层管理人员的现场分析解决问题的能力。提升员工的品质意识,iso9001质量管理体系中有“八项质量管理原则”,其中第三项原则就是“全员参与”。只有所有的员工都投入到质量管理中去,公司的质量才能上一个层次,如果违背了这个原则,质量管理变成了品质部门的事情,那么所提倡的“产品品质”就会变成一句空话,质量控制也最终会走向失败。因此对全体员工的质量意识培训非常重要。a、培训教材的编写(责任部门:品质课)。

质量管理教材由质量预防(品质控制计划)、现场质量管理控制、影响质量的数据收集、统计分析、问题的处理方法、质量控制的手法等组成。b、公司质量管理思想主题培训(责任部门:品质课)。

给公司的员工灌输质量管理思想,根据产品的实际情况阐明公司对质量的要求,让所有的员工了解公司产品在国际上的定位,以及公司在品质方面所追求的目标。

c、部门作业流程培训(三级文件)(责任部门:生产课、品质课)。

以质量体系三级文件作为教材对员工做培训,让所有的员工了解工作的流程,严格按照公司的流程作业,这样可以减少因为人的因素造成的生产异常。d、质量计划培训(责任部门:品质课)。

e、产品qc工程图的培训(责任部门:生技课、品质课)。

f、现场环境管理培训(8s)(责任部门:生产课完成时间:3月份)g、现场质量控制培训(责任部门:生产课、品质课)h、不合格品的控制(责任部门:生产课、品质课)。

编制《不合格品的控制》教材并培训,让所有的员工了解异常产生的途径,不良原因的基本分析手法及不合格品的隔离、标识、处理。

在生产中,应尽力完善生产基层及操作员工的自主作业能力,采取激励机制,促使员工自动自发地对本工位工序进行优化,提升产能和品质效益。如:动作研究、工作简化法等等。(责任部门:生技课、生产课)。

2、激励和监督机制1)技能卡。

对每位员工建立技能卡,生产课、品质课、生技课协同建立各个岗位技能的培训教材及考核标准(作业技能、生产效率量化的数据、品质效益量化的数据、本岗位常见不良及分析解决)。经员工申请考核合格者,由责任部门在“技能卡”上加盖印章,给予相对应的技能工资(或补贴)。所掌握的作业技能越多,所能获得的技能工资(或补贴)就越高,激发员工的上进心及自主自发意识。

(责任部门:生技课、品质课、生产课)2)提案改善制度。

要求检验员在《检验报表》背面书写各工位员工姓名,下班后,依据《拉修日报表》统计各工位员工的不良率,交予生产文员录入电脑,作为员工绩效、技能考核及制程巡检的监控依据。

(责任部门:生产课完成时间:3月份)。

二、仪器、设备、工装、治夹具的使用和管理1)仪器检测、内外校及点检、保养。

对于质量检测,测试仪器是打仗的武器,产品合格性的验证是建立在仪器本身的合格以及操作人员对仪器正确使用的基础上的。因此公司建立一个适用的仪器检测程序,对仪器统一管理,这样对质量检测的监控、仪器的保养非常重要。

a、建立一个仪器实验室,制定实验室的管理制度,制定长期的仪器保养维护计划,配备仪器检测必要的一些设备。

节省成本。

c、培训教材的编写、归档。

d、基层检验员仪器操作使用的培训,仪器维护、点检的培训。e、仪器校验。

公司现有所有生产所用仪器设备均没有进行过内、外校。有些检测仪器在某些型号的产品不能进行有效的检测。建议品质课建立仪器设备内外校程序,定期对生产及品质检测所用仪器设备进行校准工作。(责任部门:品质课)。

2)量化检测标准。

在产品检测过程中,产品音小、音大、声音沙哑、变音等不良现象没有一个量化的标准。所有检验标准均凭检验员带主观性的工作经验进行判断。建议使用音频发生器及示波器,输入标准的正弦波音频信号进行检测。可量化的检测标准可提高检验判定的准确性及标准的一致性。(责任部门:生技课、品质课)。

3)提高工装、治夹具的利用率。

在生产过程中,进行规范化及标准化作业的基本依据,是加强工装、治夹具的利用率。既可以提高员工作业速度,又可以规范作业标准。

如:在生产jh-302三星产品时,对一些辅料的加工用治具进行,可避免一部份不良品的产生。(责任部门:生技课)。

三、物料管理1)供应商的管理。

在生产中,特采、现场拣用及现场加工物料过多,严重影响生产进度及产品品质。进料检验是质量控制的第一道关口,只有把进料的质量控制好,才能保证后续正常生产,越早发现问题,损失最小。因此加强供应商的管理,和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。

a、供应商考核制度的优化和完善。

建议生技课和品质课介入供应商管理。对主要供应商进行考察,了解物料的加工情况,了解供应商的质量保证能力,签订相关的质量协议。签定协议的目的是提升供应商对质量的重视程度、平时处理质量问题的响应速度、以及为质量问题对公司造成损失时提供索赔的依据。评估供应商的品质保证能力及制程控制能力。作为本公司供应链管理中的上流环节,可对供应商的品质及制程控制作出适当的辅导,提出可行性建议。并对可行性建议的实施进行实时跟进。c、月度考核、品质例会。

对供应商来料情况,生产质量状况进行考核,保证建立所有供应商的质量档案。每个月根据考核的结果召开品质会议,对不符合要求的供应商进行重新评估,发出8d报告,要求供应商整改,并对整改的效果进行跟踪。

(责任部门:采购课、生技课、品质课)。

2)物料的来料及时性。

在生产排程中,经常出现当日生产计划中,仍有物料未到位的情况发生。一旦物料到位,则紧急安排上线。生产线无法在投产前制作首件,导致上线后出现物料不良,需加工或拣用,甚至停线转拉。(责任部门:采购课)。

3)首件的制作。

生产课要根据生产排程对第二天应上线的产品制作首件,并及时送检。在产品上线前,发现在生产过程中可能出现的品质问题,进行生产预防性管理。(责任部门:生产课完成时间:3月份)。

四、制程控制和品质保证的方法。

1)作业指导书的完整性、可行性、适用性。

作业指导书是指导生产现场作业的最基本文件,其完整性、可行性和适用性将会大大降低生产中的隐患。作业指导书应在产品量产后,有个逐渐改善更新的过程。(责任部门:生技课)。

2)产品研发的部门参与。

课长参加的研发课例会。在例会上各部门应就本部在此项产品投产后可能出现的问题提出合理化的建议,争取在产品研发阶段减少后期生产所存在的隐患。

现已定型之新产品,在未进行试产前,各部门应组织进行试装。在试装过程中,生产课指出在生产中可能存在的问题;品质课指出在检验过程中可能存在的问题,及与研发课共同确认产品检验标准;采购部确认材料的通用性,及特殊材料的采购周期等。争取在试产前,解决一些潜在的问题。

(责任部门:研发课)3)工序优化。

产品定型量产稳定后,在员工进行自主性管理的基础上,pie协同拉线管理运用ie手法进行工序优化。根据员工的作业熟悉程度,精简人员,提升效率。

(责任部门:生技课、生产课)4)物品摆放与产品防护。

公司现有产品线材使用较多。生产排拉出现拉线不平衡出现堆机,未进行规范摆放。线材间的相互拉扯会影响到生产效率和产品品质。

生产课将强制各生产单位跟点下线,防止生产过程中的人为堆机。在出现堆机情况时,用周转盒进行规范化摆放,减少因线材拉扯造成的品质不良。

(责任部门:生产课完成时间:3月份)5)不良品的标识、隔离和处理。

员工在作业过程中,自检力度不够。一方面因对产品的品质要求不明确(加强员工品质标准培训);另一方面员工的品质意识不够。

生产线对于不合格品的控制存在极大的不足。生产课在加强员工品质培训的同时,每个工位配备一个红色“不良品胶盒”,摆放于拉线上方的台面。各工位自检出的不良品放于“不良品胶盒”内,复检出的不良品打回上道工序。完善不合格品的标识、隔离。各生产单位全能工随时对各工位的不合格品进行处理。

(责任部门:生产课完成时间:3月份)。

6)产品品质保证流程制度。

根据每类产品的特点,编写品质保证作业指导、产品检验标准,制定产品生产的qc工程图。工程图上明确产品在生产过程中的品质控制点,要求生产部门对品质控制点进行监控,ipqc在巡检是按照qc工程图的要求对各个工位进行品质稽查,预防不合格品的产生。

(责任部门:品质课)。

7)产品可靠性实验。

公司的产品种类繁多。但是,有相当一部份产品从开发到现在的生产数量都不多,产品性能没有经过一个很好的优化,很多产品生产时总是会出现或多或少的问题。对于这样的产品,按照严格的要求来说是处于一种试产的阶段,这个阶段的产品的性能和可靠性存在一定的问题。在实际生产中,要求质量管理人员必须对产品做最基本的可靠性实验和极限性实验:例如开关实验、高低温实验、跌落测试等。根据实际的场地环境情况,逐步完善产品可靠性实验的作业,尽量发现产品存在的问题,以协助工程师对产品设计进行优化,同时对产品的实验情况建立挡案,建立成熟产品的清单。

(责任部门:品质课)。

8)品质考核制度。

品质考核制度是对员工在品质方面所做工作的评价,可以促进员工对品质改善的积极性。当经过自己手做出的产品,它的品质好坏与自己的收入联系上时,不自觉的就会对自己的工作负责,对自己的质量负责。a、品质考核制度的制定。

制度的对象主要是基层员工,通过对工作质量、产品质量的考核,以激发基层员工的工作热情,提高自身技能,促进公司产品质量得以稳步提高,同时为基层员工工资的计算提供部分依据。制度引导员工关心产品的质量,达成质量目标,满足客户的需求。鼓励员工在工作中主动发现问题,并实施质量压力传递,增强员工质量意识。制度制定的原则是公平、公正、合理b、试运行阶段。

制定品质考核制度后,应进行一段时间的试运行阶段,以利于制度的补充及完善。

c、品质考核制度优化完善。

完善后的制度正式作为基层员工的品质考核制度执行。(责任部门:品质课、生产课)。

9)生产课的例行工作。

a、生产日例会。

产课在每天下午16:00左右召开生产日例会,就当日生产计划完成情况,未达成原因分析、责任划分、次日生产计划的确认、人员调配、物料状况、生产中可能存在的潜在问题进行分析,提出预防措施,减少制程异常的发生。

(责任部门:生产课完成时间:3月份)b、生产周例会。

生产课在每周末16:00分左右召开生产周例会。通报各生产单位的计划达成、生产效率、成品返工、品质状况、“8s”状况、人员出勤率等数据。总结本周工作中的不足,并作出分析,提出改善对策,并进行跟进。

(责任部门:生产课完成时间:3月份)。

五、作业环境和企业文化1)“8s”管理。

明朗、整洁的工作环境,不仅有利于生产中制程和品质的控制,对员工的工作情绪和工作心态亦有较大的影响。良好的8s管理,可以改善和提升企业形象,营造团队精神,减少浪费,保障品质,改善情绪,提高效率,节约成本。

生产课在对员工进行《现场管理规范》、《物品摆放和产品防护》、“8s”管理等方面进行系统培训,以多媒体图片的形式进行讲解、示范、点评和考核。

启用《“8s”现场稽核制度》,对现场“8s”的执行情况进行监督、维持和改善。

(责任部门:生产课完成时间:3月份)2)企业文化。

良好的工作氛围、人性化的管理模式、完善的激励机制、规范的提案改善制度,均可激发员工自动、自发、自主的工作热情,实现生产过程中的员工自主性管理。

(责任部门:管理部)。

作成:

2008年3月10日。

品质改善报告书篇十三

一.减少客诉提升品质刻处理.

2.严格执行品管人员的绩效考核制度,做到公平、公正、公开从而增加其工作责任心.和工作积极性.

3.严格按标准实施产品检验和实验.

4.当天的客诉要求,当天处理完成并按要求回复客户改善及预防对策.

5.每周至少给客户打一次电话,进行感情联络,同时了解近时交货品质情况,以利公司内部实施品质改善.

二.提高团队士气.

1.管理人员要尊重员工,不允许当众批评,更不允许说些伤其自尊的言语,从而可提升他们对工作的热情.

2.深入了解下属工作上的生活上的困难,及时给予协助解决.3.在节假日组织部门聚会或聚餐,有利于增加同事之间的感情.

4.统计过生日的人员,选定日期统一为他们举办生日聚会,送一些生日礼品表示祝贺,让其感受到大家庭的温暖.

5.每星期1.3.5召开部门早会,传达相关信息,以便了解下属的工作需求及时给予解决,做到及时有效沟通.

三.优化部门组织架构,减少不必要的管理层次,合理配置人员.

四.整理、整顿客户资料及样品实施规范化管理,为品质管理做依据.

1.图纸须客户签名确认后方可存档。

2.样品必须客户签名确认后并贴上样品标签后方可存档.

3.工程变更后,须及时更改相应图纸和样品后再存档.

4.所有客户图纸,样品,测试工装必须建立管理台账.

5.严格执行文件及样品管理规定.

五.完善品质统计分析数据库,每周每月进行向各部通报品质达成状况.新增统计分析项目如下:

1.供应商来料品质异常状况.

2.制程品质异常状况.

3.首件检验合格率.

4.制程产品检验合格率.

5.客户批退率.

6.客户退货率.

六.改善品管与生产之间的人际关系.

1.培训下属与人沟通的技巧和方法.

a.端正沟通心态,就事论事,避免感情用事.

b.以大局利益为重,不能只考虑本部门利益.

c.以换位思考的方法与人沟通.

d.尊重对方,注意讲话的语气和表达方式.

2.严格按产品标准检验,减少不必要的相互争执.

3.培训下属依程序要求来处理问题,反馈和记录品质信息,以便及时得到上级的支持与协助.

七.加强对供应链的管理.

1.严格执行采购和供应商管理程序.

2.每月向供应商宣导我司的品质政策及品质要求让其清楚明了,从而可达到提升品质的目的.

3.每周把供应商的来料品质状况以邮件形式发给供应商,让其知悉,以利后续品质改善与提升.

4.每月5号前对供应商供货情况进行评鉴,并将评定结果以邮件形式发给供应商,对供货不能满足我司要求的,必须提供书面的改善对策,以观后效.

5.对连续3个月供货被评为最差的供应商应给予淘汰,让其感到有危机感.从而达到提升其产品品质的效果.

品质改善报告书篇十四

之前在柬完成的裁斷部門的品質提升報告,在回到台灣之後,一路上看到台灣的設施、建設、各式輕重工業的發展(鋼材、機械、零件、電子)與台灣人的工作方式,再再都讓我產生許多衝擊,因此也修正了一些想法,我們工廠應該還是有許多的。台灣雖然沒有非常驚人的研究開發能力,但是憑藉著員工們的努力、用心與靈活調整及成本控管能力,確實讓台灣不論是從傳產或到科技業,在各個領域中都獲得了強大的製造能力。甚而言之,如果隆鼎鞋廠能夠擁有向台灣科技業一樣的流程規劃能力與數控能力,讓針車部門能夠專心依照著幹部排定的生產計畫生產、當週交代的各款生產注意事項能確實的在當週就被上線生產,那麼品質一定會有一部分的提升。

訊系統的情況下,一但面臨了材料不夠裁的情況,就意味了幹部必須清查相同材料所有的派工單、領料單,包含了這個季度的各個型體與訂單(往往得找出10數張指令表),然後再一一計算用量是否正確、核對領料、發料、裁斷是否正確,這對柬埔寨員工而言的確有他的難度在。不過完成這項任務也意味著結束一個型體在前段的未清尾數,再將眼光放到針車的流程安排與成型的楦頭轉數時是否能落實上,這的確有他的效益在。

前段線上在製品數目的減少,也意味著同時間內所需處理的款式的減少,與庫存的減少。因此對裁斷部門而言,數控能力的提升也可以提升部門品管的績效。

在柬埔寨這不是一個小問題。

然而在推動更長遠的品質改善政策之前,我們得先回歸工廠的環境來看,我們工廠是個已經成立、努力數十年,且穩定獲利的公司。在人事上、管理上、觀念、企業文化與行政機制各個點上在在都有一定的觀念和路線存在。目前的品質門檻主要是建立在各級台、陸幹部對下的要求,與柬幹在基層的經驗及努力,是比較偏向由上而下要求性、下推式的方式。這可以短期存在而不能夠長期自然運作。容易出現短期效果而時間一拉長,難免會遇到員工與幹部無法持續推動的情況。除非是從提升生產數控能力與改善工作現場環境及流程開始著手,減少管理上的疑難並專心在品質部份工作。其實這個問題在根本上有一幾分是人力資源的問題,包含選材(規劃流程能力、現場管理能力)、育才(基層執行能力)等等,甚至考核與獎懲若不能合理、有效的跟上腳步,有時也會形成幹部一人在唱獨角戲的局面。

基本上製鞋的技術,包含銀筆線、組合點、比對版、貼膠帶固定等手法,我們工廠都已有一定的水平,接下來若能在流程掌控與數控能力的方面下手用心,我想這會對品質產生一定程度的幫助。個人真的希望有一天,本廠能夠成為一個皮鞋業中的台積電,是一個像台積電一樣穩定可靠的合作對象,不管什麼產品都能成功代工,而且品質優良,企業文化也令人稱羨。謝謝。

【本文地址:http://www.xuefen.com.cn/zuowen/14120001.html】

全文阅读已结束,如果需要下载本文请点击

下载此文档