心得体会是我们在成长和进步的过程中所获得的宝贵财富。那么心得体会该怎么写？想必这让大家都很苦恼吧。下面小编给大家带来关于学习心得体会范文，希望会对大家的工作与学习有所帮助。
对化工厂的心得体会篇一
在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多，因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：
实习目的
通过安排到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.
实习流程
在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.
在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.
虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.
我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,
下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率，
生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。
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对化工厂的心得体会篇二
近日，我有幸参观了一家大型化工厂的生产现场，亲眼目睹了生产过程中的种种细节。通过观察和交流，我深刻地体会到了化工厂现场的复杂和重要性，并从中汲取了许多宝贵的经验和教训。下面我将从安全生产、环境保护、节能减排、企业文化和企业责任五个方面来分享我的心得体会。
首先，安全生产是化工厂运营的首要任务。在现场参观中，我看到了一系列安全设施的存在，如高高的围栏、明显的警示标识和疏散通道等。这些安全设施的设置可以有效地降低工人的事故风险，并得以及时疏导人员。此外，我还了解到，工厂通过定期的培训、演习和安全检查，强化了员工的安全意识，并确保了日常运作中的安全。将安全放在第一位，为员工提供良好的工作环境，是一家化工厂必须要担当的社会责任。
其次，环境保护是化工厂的重要任务之一。作为一个化学反应活跃的地方，化工厂的废气、废液、废渣等排放会带来严重的环境污染。然而，在参观中我却看到厂区内整洁有序，废气排放通过处理设备和烟囱疏导，废水通过处理装置进行净化后再排放。这让我深感欣慰，意识到该厂对环境保护的积极负责态度。我也意识到，切实履行企业的环保责任，追求可持续发展，是一个现代化的化工企业不可或缺的一环。
第三，节能减排是现代化化工厂的重要方向之一。在现场参观中，我目睹了这家化工厂采用先进的工艺和装置，实现了高效的能源利用和低排放生产。通过自动化控制技术的应用，能源消耗得到了有效的控制，同时废物的处理也更加高效。这让我认识到，在追求高质量的产品的同时，化工企业应积极采纳节能减排的措施，降低资源消耗和环境负担。
第四，企业文化是化工厂运营中的灵魂所在。在参观期间，我了解到这家化工厂秉承着“诚实守信、质量第一、以人为本”的经营理念。员工之间的关系和谐，上下层之间的沟通顺畅。我亲眼目睹了工人们的团结协作和敬业精神，更深入地理解到企业文化的重要性。化工企业需要创造积极向上的工作氛围，培养员工的归属感和责任感，从而推动企业蓬勃发展。
最后，企业责任是化工厂的使命所在。在参观中，我了解到这家化工企业不仅注重自身的发展，还关注着周边社区的发展。他们积极参与当地的公益活动，向贫困地区捐款捐物，为社会做出了一份积极的贡献。这让我深感现代企业不仅要追求经济利益，还应当履行社会责任，以推动社会的可持续发展。
通过本次参观，我对化工厂现场有了更深入的了解，并从中汲取了宝贵的经验和教训。安全生产、环境保护、节能减排、企业文化和企业责任，这五个方面是化工企业运营中不可或缺的要素。只有牢记这些，化工企业才能在竞争激烈的市场中立于不败之地，并为可持续发展做出贡献。而我作为一个从业者，也要时刻以这些要素为指引，不断提升自己的综合素质和责任感，为化工行业做出更大的贡献。
对化工厂的心得体会篇三
转眼间已经来到炼油厂一个多月了，这是我首次参加工作后的实习，在这边充分体会到了工作与学习的不同，同时也在慢慢改变自己的心态，慢慢的去适应角色的转变。
我是__年_月_日开始进入炼油厂的实习生活，虽然以前也在化工厂有过短暂的实习，但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。经过半个月的三级安全教育后，我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢——临氢降凝装置运行二班，学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。
在班组里，班长为我和同事安排了同一个师傅，师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解，做好笔记，师傅教会了我们很多现场的知识，这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。在现场学习中，我们首先要学习的就是整个生产流程，了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐，2个反应器，1个分馏塔,1个加热炉，6个管壳式换热器，3个空气冷却器，12个泵，2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后，经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和，然后经过换热，通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分，再经过换热后进入产品分馏塔。从分馏塔中出来的物料分两部分，分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流，少部分粗汽油作为产品送出装置，还有一部分进入换热器进行换热;而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作，因此，师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换，虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换，但是现在应经对如何操作有了一定得了解，相信以后肯定能够有上手操作的机会。
在这边实习的这段日子里，有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作，虽然我看到的是其中一部分，但是通过向师傅请教和查找相关资料后，对该工作有了整体的认识。我们单位将来开始投产后，也会遇到防冻和防凝的工作，因此，做如下总结第一，将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫干净;第二，将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施，采取少量长流水、少过汽的方法;第三，加强巡回检查脱水，泵的冷却水不能中断，伴热取暖保持畅通，压力表和液面计要经常检查，蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态;第四，拧不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车不得启动;第五步，冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏;第六，施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要及时打掉;第七，加强管理，建立防凝台账，包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。陕北的冬天气温低，风沙大，因此防冻防凝工作是保证冬天生产持续顺利进行的一项重要工作，一定得牢牢的掌握。
在炼油厂的这段时间，我深刻的体会到了生产一线无小事，体会到了工作中要认真对待每件事情，从小处着眼，不断学习知识，积累经验。生产一线是一个很锻炼人的岗位，相信在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔宝贵财富。
化工厂见习心得体会范文篇二
一、严格控制工艺指标
1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测，遇到含量结果波动较大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接触温度变化，应立即调整好并在半小时后再次取样检测。3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析，确保原料的合格。
二、安全生产操作
1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作，不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力，这也是产品是否合格的一个影响因素，在尾气压力达到0.07mp以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力，并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。
三、注重配合协调
定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615工段等相关单位做好沟通工作，做到安全化、明白化工作。
以上是我的一个简单的总结，有不正确的地方请领导批评指正。在今后的工作中，我将更加努力，不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。
化工厂见习心得体会范文篇三
有幸能够进入化工厂,进行我的社会实践,我要好好珍惜这个难得的机会.
今天是第一天,我早早的出了门.爸爸正好今天要上白班,就和我一趟车去厂里,由于是第一天,要去报到,我妈也陪我上去了.接我们上去的公车上挤了好多人,他们都是化工厂的职工.父母毕竟已经在那上了那么久的班,很多认识的人在同一辆车上.他们大都很好奇,我上厂里去干什么,当他们听到解释后,一致认为这样不错.
坐车不过几分钟就到了,下车的那一刻,心里开始有点紧张了.不知道会遇上什么样的事,分析室里的人是不是好接触,心里真的有点没底,对我来说,完全是个新的环境.没有同龄人的环境,我要如何去交流?父母在家就一直告诉我,嘴巴要甜一点,不懂的就问,要跟着师傅走等等,我当然知道要表现的热情,主动啊,但是我从小嘴巴就不甜,怎么可能一下就甜呢?这是我最苦恼的事.
开始以为我只要站到一边看的机会,没想到带我的聂阿姨竟让我帮她做一些我力所能及的事.一开始我既好奇又紧张,平时在学校里做的实验今天要在厂里应用了.首先我被安排使用移液管移取溶液,还好这个我在学校里还经常用,知道如何使用,但仍不是很熟练.特别是吸球比较大,而移液管的口子又小,开始时我很不习惯,老半天吸不上溶液.聂阿姨看我还不是很在行,就让我先自己练练,当时我想不会让我一上午就做这一件事吧.还好没多久,她叫我帮她把取好样的盐水分别移到指定的锥型瓶里,然后是摇匀,再取液,最后是进行滴定.
滴定的类型是沉淀滴定,这我在学校里还没学,但基本原理还是知道的,就是反应物的颜色变化不是很清楚,我问了阿姨才知道,铬酸银是橙红色的.由铬酸钾做指示剂,硝酸银滴定,终点的判断对我来说有点难度,几次都没办法准确判断,往往是多加了一滴或是少了,一组数据做的相差很大,后来不得不重新做那一组,直到下班,我稍微有了点进步.
在做事的时候,不时会有人来看我,给予我指导,收获不少.一个最大的感受,实验中有些操作不象我平时学的,在厂里更加自在,只要符合个人习惯就好,但基本的还是要遵循.明天将是我自己坐车去,新的一天又来了.
今天站的太久,很累啊,体会到工作真的不容易!
对化工厂的心得体会篇四
化工厂现场是一个充满挑战和机遇的地方，我有幸进入化工厂实习工作，亲身体验了其中的繁忙和刺激。通过与工人们的交流和实际工作，我对化工厂现场有了更深入的了解，并从中汲取了许多宝贵的心得体会。在这篇文章中，我将从安全意识、团队合作、技术学习、专业素养和个人成长五个方面分享我的心得体会。
首先，安全意识是在化工厂现场工作的首要要求。在化工生产过程中，安全问题是最重要的，任何一点疏忽都可能引发事故。因此，我们必须时刻保持高度的警惕，严谨地执行各项安全措施。我记得刚开始上岗时，导师就告诫我要严格遵循安全规程，佩戴好防护设备，注意周围的环境，随时关注可能发生的不安全因素。凭借着准确的观察力和敏锐的应变能力，我成功地避免了一次潜在的事故，并得到了上司和同事们的赞赏。
其次，团队合作是实践中最重要的一环。在化工厂现场，每个人都有自己的分工和职责，只有充分的团队合作才能确保工作的顺利进行。我每天都与工人们一起工作，彼此互相依赖和支持。当遇到较为复杂的工作时，我们共同商讨解决方案，相互配合，最终取得了成功。通过与同事们的合作，我深刻体会到了团队合作的重要性，也学到了如何在不同的情况下进行有效的沟通和协调。
第三，技术学习是化工厂现场工作中必不可少的一部分。化学工程的复杂性要求我们具备扎实的专业知识和熟练的技术操作能力。入职之初，我利用业余时间积极学习相关的理论知识，并通过亲自参与实际操作来提高自己的技术水平。尽管一开始经常出现操作失误，但我从中总结经验教训，努力改进自己的操作技能。通过不断地学习和实践，我的技术水平逐渐提升，能够独立完成一些相对简单的生产操作。
第四，专业素养是在化工厂现场工作中必须具备的品质。作为一个化工工作者，我们不仅需要掌握丰富的专业知识，还要具备高度的责任感和敬业精神。我深知在化工生产过程中的每一个细节都可能影响到产品的质量和生产效益，因此我时刻关注着自己的工作，从不敷衍塞责。与此同时，我积极参加各种专业培训和学术交流，不断提升自己的专业能力和专业素养。
最后，化工厂现场的工作经历对我的个人成长有着深远的影响。在这个充满竞争和压力的环境中，我学会了自我管理和自我激励，提高了自己的工作效率和抗压能力。同时，我也学会了处理与人相处的技巧，培养了较强的人际交往能力。通过不断地克服困难和挑战，我不仅提升了自己的综合素质，还获得了自信心和成就感。
总之，化工厂现场的工作经历使我受益匪浅。通过遵循严格的安全措施，提高团队合作力，不断学习和提升技术，培养专业素养和个人成长，我逐渐成长为一名合格的化工工作者。我相信，在未来的职业道路上，这些宝贵的心得体会将是我不断前进的动力和支撑。
对化工厂的心得体会篇五
在试用期这段时间内，我学到了很多以前没有接触过的东西，经过努力，使自己有了一定的提高。对我来说，这段时间不仅仅是工作，也是对自己的一个考验、一个学习和锻炼的机会。从这段时间来看，发现自己渴求的知识正源源不断的向自己走来，到这个大溶炉里慢慢消化。在此十分感谢公司的各位领导和同事们对我的关照、支持和信任。
1、看到了什么
在试用期这段时间内我深刻地体会到了公司从老总到同事踏实认真的工作态度，让我更加的警惕自己，把工作做好做细。我也看到了公司员工们团结奋斗、锐意进取、持之以恒、创建和谐的精神，也看到了工程师们的高水平、高效率，员工们都是以饱满的'热情、认真的态度、诚恳的为人、积极的工作融入其中。
2、学到了什么
学习了公司的各项管理制度和hse知识;学习了公司的企业文化、企业宗旨、企业目标、企业理念、企业发展战略等;学习了公司服务礼仪以及操作规程，学习到了老员工们的工作方式、方法;学习了公司的技术标准，以便更好的开展工作;学习了为人处世等方面。
3、发现了什么问题
(1)、在这段时间里，我更是体会到，工作时，用心、专心、细心、耐心四者同时具备是多么的重要;发现自己的专业知识还太薄弱，沟通方面需要加强，并增强自己的主动意识。
(2)、我认为，公司要发展,彼此的合作协调是很重要的，我希望公司可以多组织各种活动，不能仅在会议上强调团结与沟通，要通过多种方式来加强同事之间的沟通交流，让我们的团队更加优秀、更加团结。
4、下步打算
在工作过程中，我深深感到加强自身学习、提高自身素质的紧迫性，一是向书本学习，坚持每天挤出一定的时间不断充实自己，端正态度，改进方法，广泛汲取各种“营养”;二是向周围的同事学习，工作中我始终保持谦虚谨慎、虚心求教的态度，学习他们任劳任怨、求真务实的工作作风和处理问题的方法;三是向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践中检验所学知识，查找不足，提高自己，防止和克服浅尝辄止、一知半解的倾向。能尽早的转正，成为一名合格的工程师。
要做好一份工作，我认为最重要的是要有责任心，有了一份责任在身上，就会努力去完成它，并完成好，这样爱你的工作，你的工作就会喜欢你。公司常宣导大家都要做到：认真做好自己的本职工作。这就是一种无形的责任，鞭策着我，朝着这个方向努力，不断改进，不断提升。
对化工厂的心得体会篇六
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的`帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
(二)实习工作说明：
我们这次实习，主要在xx的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的(！)管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
(三)实习单位简介、经营理念及发展历史：
xx集团xx化肥厂是xx年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一，xx年改制后更名为xxxx化工有限公司，xx年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。
98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。
在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，xx年被评为xx市模范企业。
xx公司控股1个子公司和3个分厂，xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，xx化肥厂生产尿素和碳铵;xxxx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
作为一个迄今有40余年的老化肥厂，xx公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设旱八阵的军事要地---xx，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，xx市的工业区，在这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，xxxx化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了xx区的纳税大户之一。
玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。xx市技术监督管理局xx分局副局长、著名书法家xx为xxxx化工有限公司题写的一幅对联，以说明今天的xx公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比喻该公司的发展前景广阔。
xx化工有限公司的前身是xx年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一，坐落在四川省xx市xx区大湾镇，后来更名为xx化肥厂，在全国很有名气。然而，由于设备落后、管理混乱和体制等原因，致使企业在获得短时间的一些成绩后，便很快就坠入了低谷。
当时，在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个，造成了资金严重分散、流失，其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业，居然有职工1600多名。这样一来，企业不仅已难再向前发展，甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿！
对化工厂的心得体会篇七
化工厂易燃易爆原料较多，生产车间里，高温高压反应较多，在生产过程中或在存储过程中，需要严格按照操作规程进行，一旦有违反操作规程的行为，就容易发生爆炸事故。化工厂有爆炸物安全排查不到位，员工安全意识不强。
对于超期服役的设备或有不符合现行法规规定的设备。火灾爆炸事故原因多样化一些重点要害岗位和主要设备的重复事故相当多，一方面加强检测和监察；库房人员必须穿不带铁钉的鞋或采用不发生火花的地面；执行操作规程，有了联锁保护自动切断或动作。因此，如锅炉缺水爆炸事故，在规程规定的范围内超过指标界限。如压缩机与各工段之间的切断阀，安全意识不强、保养。随着化工企业的发展、挡火墙等。化工企业安全生产技术规程是多年来安全生产的经验总结；同时，检修量大，主要是防止物理性超压爆炸、气柜或乙炔发生器的安全水封、可靠性好的逐步取代老式的。火灾爆炸事故的发生；设备的安全附件和安。
化工安全工作怎样开展？（就一次火灾事故引起的一系列安全。就火灾事故的成因进行分析研讨，召集各部门开会，指定化工安全工作开展方案，并予以落实。一小时，高分急求一篇化工企业，关于关爱生命，安全生产的。
我演讲的题目是：打牢化工企业安全基础，是构建化工企业安全长效机制的根本。首先，我认为大家能站在这里都是幸运的，为什么这么说呢？比起现在躺在医院里的人，我们是幸运的；比起灾区的人们，我们是幸运的；比起九泉之下的人，我们更是幸运的。安全是企业之魂，是企业生存与发展的基础。员工的人身安全得不到保障，企业就无法发展壮大；公民的人身安全得不到保障，国家就无法繁荣富强。人是以个体的形式出现在社会上的，社会上的每一个公民就如同珠子，和谐顽强的生命力将珠子串起来，形成一个不可分割的生命体。线一旦没有了生命力，珠子便滑落下来，也就不存在这个生命体了。所以我们每个人无论在社会中还是在。面对死亡很少有人能够坦然，无论是谁，总想享受这个美好的世界久一些。生老病死，本是人生不可避免的路程，可是安全事故却又无。
对化工厂的心得体会篇八
第一段：引言
随着全球化的发展，在经济高速增长的同时，化工工业也获得了巨大的发展机遇。然而，随之而来的环境污染问题亦日益严峻，对化工工厂提出了更高的要求。这时，区域化工厂便应运而生，它不仅能够在降低运输成本的同时，还能有效减少对环境的污染。在工作中，我有幸参与了区域化工厂的改造工程，下面将从以下几个方面总结我的心得体会。
第二段：区域化带来的经济效益
区域化工厂的建立让不同厂商之间的合作更加紧密，同时也提升了生产效率。生产过程中，相互之间的沟通更加顺畅，能够更快地解决问题，也减少了时间的浪费。此外，区域化工厂能够实现资源和设备的共享，通过合作的方式降低了生产成本。在我所参与的工程中，我们与另一家公司建立了区域化工厂，通过合作，不仅提高了生产效率，还在产品销售方面取得了良好的经济效益。
第三段：区域化对环境的影响
区域化工厂的最大优势之一就是能够减少对环境的污染。在过去，工厂之间的运输成本很高，需要使用大量的燃料和能源，同时也会排放大量的废气和废水。而区域化工厂将不同的厂商集中在一起，减少了运输距离，从而减少了废气和废水的排放。此外，通过资源的共享和再利用，也减少了对环境的压力。在我们的工程中，我们合作的公司将废水进行处理后再利用，达到了环境友好和可持续发展的目标。
第四段：区域化带来的技术进步
区域化工厂的建立也促进了技术的交流和创新。在工厂之间共同合作的过程中，不同公司的技术人员可以进行经验的交流和互相学习。这对于提升技术水平和创新能力来说是非常重要的。在我们的工程中，我所在的团队与合作公司的技术人员进行了长时间的沟通和讨论，我们从彼此的经验中学到了很多，并在改造过程中引入了一些新的技术和设备。
第五段：未来发展方向
区域化工厂的发展势头良好，但也面临着一些挑战。首先，不同公司之间的合作需要更加紧密和深入，以便更好地实现资源的共享和设备的互通。其次，政府需要加大对区域化工厂的支持力度，推出更加优惠的政策和法规，以吸引更多的公司参与进来。最后，为了保障区域化工厂的顺利运行，需要加大对环保设施和技术的研究和开发，确保在减少污染的同时保证生产效益。
总结：
通过区域化工厂的建立，我们不仅能够获得经济效益，还能有效减少对环境的影响。区域化工厂的模式为化工工业的可持续发展提供了新的方向。未来，我们应该进一步完善区域化工厂的运行机制，加大技术创新的力度，以确保区域化工厂能够在经济和环境双重效益的基础上持续发展。
对化工厂的心得体会篇九
化工厂作为现代工业中重要的一环，扮演着供应各类化学产品的角色。然而，由于化工工艺本身的特殊性，化工厂在生产过程中也产生了大量的废气、废水和废固体等污染物。这些污染物对环境造成了严重的影响，使得我们必须认真关注化工厂的环境保护问题。在与化工厂的合作中，我深刻体会到环保的重要性，并从中获得了一些心得体会。
第二段：加强环保意识
与化工厂合作的过程中，我第一次亲身感受到了污染物所带来的影响。废气的异味扑鼻而来，废水的浑浊不堪，废固体的腐蚀性让人胆寒。这种环境下，我深切体会到了环保意识的重要性。只有提高对环境保护的认识，切实加强环保意识，我们才能更好地抵御环境污染的侵蚀，保护我们的生态环境。
第三段：发展清洁生产技术
通过与化工厂的合作，我了解到了一些先进的清洁生产技术。这些技术能够减少废气、废水和废固体的产生，从而减少对环境的影响。例如，在生产过程中采用封闭式装置，能够有效地防止废气的外泄；通过引入生物处理等技术，废水的处理效果得到了大幅提高；对废固体的处理采用高温无害化处理，成功减少了危险废弃物的产生。这些技术的应用，使化工厂在生产过程中做到了废物资源化、绿色生产，大幅改善了环境状况。
第四段：加强环境监测与管理
在合作过程中，我注意到化工厂高度重视环境监测与管理。工厂配备了专业的环境监测设备，对废气、废水和废固体进行实时监测，并建立了健全的环境管理体系。对于环境监测数据的处理和分析，化工厂采用数字化和自动化手段，确保数据的准确性和及时性。同时，在环境管理中，化工厂严格遵守国家环保法规，建立了一套完善的环境保护措施，确保环保目标的达成。
第五段：全面推进绿色发展
通过与化工厂的合作，我深感绿色发展是当今时代的趋势和方向。化工厂不仅在生产过程中致力于减少污染物的产生，还积极推动绿色发展理念的普及和应用。他们与相关环保机构合作，共同开展环境保护宣传，提高员工的环保意识；加强对环保技术的研发和应用，不断推进清洁生产和资源循环再利用；积极参与环境监测与评估工作，与当地政府共同建立起了环境保护的长效机制。这些实践和探索，为我们提供了宝贵的借鉴和启示。
结语：
通过与化工厂的合作，我深刻认识到了环保意识的重要性，看到了清洁生产技术的应用带来的积极变化，感受到了环境管理和绿色发展理念的重要性。只有全面推进绿色发展，才能更好地保护我们的生态环境，实现可持续发展的目标。因此，无论是作为个人还是企业，都应该高度重视环保，积极行动起来，为创造美好的环境与未来共同努力。
对化工厂的心得体会篇十
根据上级有关部门关于开展20xx安全生产月活动的要求，结合我厂的实际状况，紧紧围绕“安全发展，预防为主”主题，在全厂范围内开展此次活动，为了使此次安全生产月活动不流于形式，公司做了如下工作：
为加强本次安全月活动的组织领导，确保安全月活动的有效落实，由厂长亲自负责本次安全月的活动的组织实施，各部门用心配合。6月初制定安全月活动实施方案、活动时间安排表，明确各部门在本次活动中的具体职责，使活动“有计划、有布置、有检查、有落实”。并召开安全月动员大会。
安全月活动期间，由办公室负责出版一期资料丰富的安全月宣传栏;由安环部负责悬挂安全月横幅一条、张贴安全宣传画10张、制作新的安全周知卡30块。激发了员工自觉参与安全月活动的热情，使安全生产真正进入员工心中。
由安环部负责组织员工观看“安全生产知识光碟”;由厂长负责组织员工学习公司的事故应急预案、事故案例分析。并在全厂搞一次征集“习惯性违章”、“安全生产合理化”推荐活动。
(1)由职业健康安全领导小组在月初对全厂的安全、卫生进行一次大检查。
(2)组织生产部班组长对生产部的安全、卫生进行一次大检查。从中让班组长发现自我班组的不足之处，并加以改正。
在演习前由安环部对演习进行策划，由厂长负责组织各部门负责人讨论策划资料，并加以修改。透过演习来检验公司应急预案的适宜性、员工对预案程序的了解性以及在火灾发生时正确处理的应急潜力水平。在演习后及时总结、评价，为明年针对性的演习打好基础工作。
在安全月活动期间，采取笔答的形式组织员工进行安全知识竞赛;开展灭火器灭火演习和二人一带一枪出水打靶比赛，并设一、二、三等奖及参与奖，做到每位员工都参加。
透过这次安全月活动，全公司上下一心，用心落实各项工作和要求，不断深化公司安全生产基础管理，进一步健全公司安全生产管理制度和安全操作规程，目前公司安全生产形势稳定，无任何安全生产事故发生。
对化工厂的心得体会篇十一
作为一个生产化学品的化工厂，我们深知环境保护的重要性。多年来，我们不断探索和实践，力图在化工生产过程中做到环境友好、资源节约、可持续发展。在这个不断追求进步的过程中，我们积累了许多宝贵的经验和体会。
首先，我们认识到环境保护问题的重要性。化工厂的生产过程中会产生很多废气，废水和废渣等，这些废物对于周围的自然环境和居民的健康造成威胁。因此，我们意识到只有加强环境保护，才能保障我们的生产稳定和企业的可持续发展。我们深入研究环境保护技术，并积极引进和使用先进的净化设备，以减少废物的排放，并提高生产过程中的能源利用效率。
其次，我们注重环境风险的预防和控制。化工生产具有一定的风险性，一旦出现事故，将给环境和人民的生命财产造成严重损失。因此，我们注重风险的预防和控制。我们制定了严格的安全规范和操作程序，并提供了必要的培训和宣传，确保员工具备应对突发事件的能力。我们还建立了完善的应急预案和应急机制，一旦发生事故，能够快速响应和处置，最大限度地减少对环境的影响。
第三，我们积极推动清洁生产。在化工生产过程中，为了减少对环境的影响，我们采取了一系列的措施。首先，我们推行了资源循环利用的理念，通过合理利用废弃物和副产品，实现资源的最大化利用。其次，我们不断改进工艺技术，采用节能、环保的生产设备，减少化学物质的使用量。此外，我们还建立了废物减量的机制，通过优化生产流程和管理措施，减少废物的产生量。这些措施的推行不仅减少了污染物的排放，还提高了生产效率，降低了生产成本。
第四，我们加强了对环境问题的监测和评估。我们建立了完善的环境监测体系，对化工生产过程和排放物进行全面监测，及时发现和解决存在的问题。我们还定期组织专业机构进行环境评估，了解化工厂对周围环境的影响程度，及时调整生产过程和控制措施，以达到更好的环境效益。
最后，我们积极参与和推动环境保护的宣传和教育工作。我们注重与居民的沟通和交流，解答他们对化工厂的疑虑和担忧。我们定期组织各种形式的宣传活动，向公众普及环保知识，提高居民的环保意识。我们还积极参与社区环保项目，为改善周围环境做出贡献。
在化工厂环境管理工作中，我们深入体会到环保的重要性。通过不断的探索和创新，我们克服了许多困难，取得了显著的成绩。但我们也清醒地认识到，环保工作没有止境，需要不断努力和改进。我们将继续加强环境保护工作，为创造美丽的地球贡献自己的力量。
对化工厂的心得体会篇十二
作为一个化工厂的员工，罐区是我工作中必须经过的重要环节。在这个过程中，我不仅学到了很多专业知识，还深刻体会到安全意识的重要性。在这里，我希望与大家分享我的心得体会。
一、 了解罐区的基本知识
在进入罐区之前，了解罐区的基本知识是非常重要的。罐区是存储原材料和成品的关键区域，通常都设有防爆、渗漏检测等多重安全措施。我们应该理解罐区的结构和贮存媒介的特点，以便在工作中正确识别化学品的性质和特征。只有充分了解这些知识，才能更好地保障生产安全，避免危险的发生。
二、 配备必备设备和工具
在罐区工作时，配备必备的设备和工具是非常重要的。罐区渗漏检测仪、气体检测仪、泄漏捕获器以及个人防护装置等工具和设备将有助于我们辨别危害和加强安全防护。如果缺少这些设备和工具，员工的安全受到威胁，而工作效率也会大大降低。
三、 每日防护措施
日常的防护措施是非常重要的。在罐区工作的员工必须遵守一些基本规定，如穿戴防护服、戴好防护眼镜、戴好安全帽等。如果员工不遵守这些规定，则可能会危及到其自身的安全，以及厂区的安全。在日常工作中，我们应该时刻关注罐区的状态，尤其是化学品的保护状态以及泄漏情况的检测。
四、 处理化学品泄漏的途径
罐区中化学品泄漏是不可避免的，针对这种情况，我们需要学会正确的处理方式。首先，我们需要立即停止泄漏源，然后必须迅速将泄漏物清除干净并采取适当的处置方式。化学品泄漏情况处理需要配备专业人员和工具，以确保安全和卫生标准都能得到满足。
五、 紧急处理的准备
维护罐区安全的最后一步是准备好应急处理措施。在紧急情况下，我们必须快速地对工作范围内的安全问题进行处理，如启动紧急关闭系统、疏散人员等。如果我们能够做好充分的应急准备，我们就可以更好地处理突发事件，将危险减至最小。
总之，安全是罐区工作的核心，而在罐区工作中，我们必须不断提升自己的安全意识，熟悉和掌握安全知识，正确使用安全设备和工具，以便更好地保障自身和他人的安全。只有这样，我们才能在工作中更加安全、高效地完成生产任务。
对化工厂的心得体会篇十三
为期两周的金工实习结束了，带着一些不舍，我们离开了工业培训中心.两周的时间太短，使我们无法接触到全部的工种，但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅，锻炼了动手动脑能力，熟悉了一些基本的工业加工方法和流程，掌握了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历，对以后走进工厂奠定了一定的实践基础，积累了宝贵经验.
实习期间每一天都有新鲜的内容，每一天都有新的挑战.在实习基地，我第一次有了走入工厂的感觉，一台台陌生的机器井然安放，想到自己将是它们的操作者，不觉兴奋异常.它们中的一些年龄比我还大，代表了八十年代的生产力，有些已在现实生产中被淘汰，但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的.尽管如此，我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举，这才发觉自己的差距还很大，要走的路还很长.
在实习前期，我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器，人工操作还占了很大比重，也正因为如此，它们上面的按钮，手柄和转盘都比较多，我们花了不少时间用于熟悉机器，然后就迫不及待地进行实物加工.车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种加工方法.对于我们来说，并没有要求加工精细的零部件，主要是为了让我们熟悉对机器的操作，我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体.在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交，粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状，但是我的目的已经达到了，能对车床的作用和操作方法了然于心.另一种工业重要机器是铣床，利用铣刀对工件进行切削加工，可加工平面，台阶，斜面，沟槽，成形面，齿轮以及切断等，还能钻孔和镗孔.机器不多，我们三人一组操作一台机器，任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体.这次我们三人配合得很好，高效率高质量地完成了任务，美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感，虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣.
之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床，分为三个工种:数控车床，数控铣床和数控线切割.在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序，然后再把程序导入机器进行加工，不管是从加工效率，加工精度，都比前面的普通车床高了好多.这其间也使我学会了简单操作几种重要软件，如solidwork，powermill等.唯一让我感到头痛的是编程问题，好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来，之后经过多方求助之后才算勉强完成任务.最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍，这属于一种高新技术了，当前在国内尚未得到推广.那台号称"只有想不到的，没有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣，惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距.
当然，实习阶段也不乏较为有意思的实习内容，像热处理和铸工.热处理是指钢在固态下加热，保温，冷却，以改变钢的内部组织结构，从而获得所需性能的一种工艺.以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩，把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利.现在学习了热处理，我明白了那是一个淬火的过程，经过淬火可以提高工件的强度和硬度，增加耐磨性.另外还有几种热处理的过程，分别是退火，正火，回火，它们各自有自己的作用和功能，可以加工得到各种满足不同要求的工件.另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢，中碳钢和低碳钢.铸工的实习地点算是最简陋的了，只是一个简易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，两边就是我们坐的地方了，摆放着一些工具.见此情景，心中窃喜，又可以玩沙子了，好像一下子年轻了十几岁.铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法.虽然看上去简单，这项工艺也十分原始，一两千年来人们一直是这么铸造的，但是实际操作起来并不是那么简单，这是一项力气活，同时也需要细心和耐心.有的同学的型沙没有足够的强度，经常在搬运，合箱过程中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够耐心和细心，力度较大，结果把型腔不同程度地破坏了，之后得花较大精力去修补它.有些同学对加工程序不是很清楚，加工到后面一步才发现前面一步没完全做完.我算比较成功了，上下午的作品成绩都不错，只是手上磨出了些水泡，收获却是巨大的.
在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：
通过安排到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.
在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的.生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.
在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的，所以车间生产必须时刻有人，车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任，工艺员，等)上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.
虽然我们没有正式分配，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都积极发问，以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.
我们被安排在丙班和他们一起倒班，这样我们可以亲自参与实际的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。
生产工艺流程
脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。
从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。
牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。
桶装或散装，桶装为180kg/桶
总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.
我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一，xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司，xx年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在"质量第一、用户至上"的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，xx年公司"裕农"牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，xx年被评为成都市模范企业。
玉龙公司控股1个子公司和3个分厂，成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
作为一个迄今有40余年的老化肥厂，玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，成都市的工业区，在这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，成都玉龙化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了青白江区的纳税大户之一。
“玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联，以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比喻该公司的发展前景广阔。
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