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机械制造论文篇一
个人相片。
姓名：
性别：
男
民族：
汉族。
1983年9月19日。
证件号码：
婚姻状况：
已婚。
身高：
170cm。
体重：
70kg。
户籍：
四川宜宾。
现所在地：
四川成都。
毕业学校：
四川机电职业技术学院。
学历：
专科。
专业名称：
机电一体化。
毕业年份：
工作年限：
四年以上。
职称：
求职意向。
职位性质：
全职。
职位类别：
技工-电工。
职位名称：
维护;。
工作地区：
成都市龙泉驿;。
待遇要求：
元/月可面议;不需要提供住房。
到职时间：
可随时到岗。
技能专长。
语言能力：
英语;。
教育培训。
教育经历：
时间。
所在学校。
学历。
9月-207月。
四川机电职业技术学院。
专科。
培训经历：
时间。
培训机构。
证书。
工作经历。
本文信息由大学生个/收集。
所在公司：
攀成钢。
时间范围：
年7月-1月。
公司性质：
合资企业。
所属行业：
担任职位：
自动化的维护。
工作描述：
弱电plc的`维护。
离职原因：
其他信息。
自我评价：
不怕不会就怕不学。
发展方向：
机电设备安装、维护、调试等。
其他要求：
有社保、住房公积金。有学习和培训的机会。
联系方式。
机械制造论文篇二
1.设备因素。
机械制造是由一系列非常复杂的系统构成的，而且现代化的生产过程中，更加先进的电子设备，网络控制设备的运用更是增加了其复杂性，一旦这些设备中任意一个节点发生故障，或是设备之间出现冲突，都有可能形成连锁反应，给生产带来巨大的安全隐患。就我国目前的情况来看，反映到设备中的问题有：部分淘汰或老旧设备的更新换代不够及时，在进行机械制造的过程中容易出现故障；另一方面，在设备更新的过程中，相应的配套设施和人员培训没有做到位，影响整体效果。
2.施工人员素质不高。
数据显示，在近几年发生的接卸制造安全事故中，有近一半是由于施工人员操作不当造成的，这就说明在施工的过程中，工作人员的安全意识不到位，没有按规范进行操作，建设队伍的整体素质有待提高；另一方面，在对于人员的管理上也没有明确的制度和科学的方法，人员分配不合理，职责不明确，操作存在冲突，也是发生事故的重要原因。
3.缺乏完善的.安全管理制度。
首先是缺乏完善的系统管理制度，上文中提到过，机械制造是由很多系统结合起来的，要保证整个加工过程的安全生产就必须使各个系统发挥各自的功能，然而由于很多企业混乱的管理使得这些系统之间经常产生冲突；其次是对于机械设备的管理不擅，使得设备老化加速，工作效率下降，在运行过程中出现各种问题；最后是员工的管理不科学，使得员工工作的负荷增大，工作效率降低，并且由于交接过程不紧密，极容易发生事故。
4.在生产过程中缺乏对事故发生的预见性。
安全事故的发生一般具有突发性和偶然性，事故发生的原因也具有复杂性，这就要求在机械制造的过程中，要建立良好的事故预防机制和隐患排查制度，但是在实践过程中，很多企业为了尽快完成生产任务，在很多配套设施还没有建立的情况下就开始投入生产，或者是一味的最求利益，缩减了对安全防控的投入，使得事故隐患很难被及时发现，预防也就无从谈起。
5.企业对生产车间的安全投入不够。
对于机械制造的安全投入，特别是安全设施建设是整个生产流程的一部分，并且在生产质量和生产进度的保障上具有重要的作用，国家的相关法律法规也明确规定了生产安全设施建设的细节。然而部分企业为了追求利润的最大化，极度缩减这方面的资金，对于设施建设也是偷工减料，更有甚者，完全无视国家法律，在生产的过程中完全不采取安全保障措施，这是生产事故高发的重要原因之一。
二、如何加强机械制造安全管理。
1.建立健全科学的预警制度。
制度是一个企业生存发展的根本，也是机械制造安全生产的指导，它在安全管理和事故防范中的作用十分明显，也是整个生产管理体系中的重要组成。首先要建立整套的预警流程，按照监测、识别和诊断的顺序来对安全隐患进行防控，全面的杜绝危险的发生，其次要建立专门的预警机构，对预警管理进行统一的组织和安排，发挥长效性的功能，最后要建立安全监督制度，实行问责制。总之，机械制造安全预警管理中，企业要做好制度管理，就要从规范性，监督性和激励性这几个方面入手，建立科学而合理的管理制度，更好的指导工程建设。
2.提高施工人员素质，树立安全隐患的防范意识。
任何生产项目，人都是最为关键的要素，所谓团队管理，就是要加强工作人员的管理，保障生产团队的意识和素质。首先要做到的是人员的配置和管理，对于工作能力强，技术过硬而又有丰富经验的工作人员，要将其安排到项目中最为关键和重要的位置中，每个环节的人员配备既要充足，又要避免混乱的现象发生。其次是生产队伍的素质，操作人员是机械制造中最重要的构成，操作人员的素质是影响生产质量的关键，所以要想做好生产安全管理工作，就必须要提高操作人员的素质，打造可靠的生产队伍。要强化生产人员的专业技能，定期进行安全培训和教育，对于新设备和新技术要让其及时了解和掌握，要加强生产人员的安全知识的教育，让其树立良好的安全意识，在实际操作中自觉遵守规范；要提高其职业素养，养成认真负责的操作态度，更快更好的完成生产任务。
3.建立健全监督机构、落实安全责任制。
所以在预防生产安全事故的措施中，建立健全监督机构、落实安全责任制是首要的措施，也是最为直接有效的方法。一个大型的生产企业都是通过流程的划分来实现生产的，每个部分这时候就要明确自身的责任，保证生产的安全进行。监督人员要承担监督责任，在每个流程的生产过程中或者完成后就要对生产进行监督检查。这是很重要的一项内容。
4.改善工作人员的生产环境。
机械制造企业首先应提高施工人员的待遇，为他们提供舒适和安全的生产环境，使得工作人员对于生命和健康安全有所保障，从而才能长期稳定的为企业服务，以减少了人员流动性，避免了不必要的管理混乱。机械制造企业应该切实考虑到行业的高危性，加大投入改善生产人员的作业环境。例如，尽量增加工人的作业空间，避免狭小空间物流部畅通，作业不方便等带来的安全隐患。另外，建筑施工企业应该采取人性化的管理，针对多变的生产和操作条件，合理的调整员工的作业时间和作业地点。
5.加强施工人员的技能培训。
工作人员来自不同的地区，学历和素质相差较大，一些企业生产人员的素质不太高，专业知识匮乏，安全意识淡薄，职业技能低。由于生产人员的自身原因，对自己的保护意较为薄弱，所以在生产过程中容易造成安全事故的发生。因此，企业一定要加大对生产人员职业技能和岗前安全教育培训这方面的投入，不断提高生产人员的职业技能和安全意识，提升生产人员在生产中发生的各方面的问题时的应对能力。
机械制造论文篇三
摘要：高职篮球教学改革是一项长期工作系统，针对高职篮球教学中所存在的教师队伍素质不高、教学内容单一以及教学考核评价不科学的问题，提出相应的解决对策，以此促进高职院校篮球教学改革与发展，从而为社会培养高素质的篮球运动专业人才。
关键词：高职；篮球教学；问题与对策。
一、篮球教学的重要意义。
篮球运动在青少年中具有广泛的基础，具不完全调查统计，在校大学生对篮球运动的喜爱程度非常高，因此篮球教学在高职体育教学中占据重要的地位，开展篮球教学改革对培养高素质大学生具有重要的现实意义：首先篮球教学改革能够为高职学生创建良好的学习环境。教学模式影响教学效果，通过改革篮球教学模式，将影响学生参与篮球运动的消极因素消除掉，可以为学生营造良好的学习环境。如通过改革提高篮球教学的课时安排，从而为学生提供了学习专业篮球知识的时间；其次有助于落实“健康第一”的体育观念，提高大学生的综合素质。随着职业教育的不断发展，提高学生的自我锻炼能力是满足社会人才需要的基础，通过改革篮球教学让学生掌握自我锻炼的能力，对促进大学生综合素质发展具有积极地推动作用。
二、高职篮球教学存在的问题。
（一）教师队伍素质不高。整体看高职院校篮球教师队伍素质结构是比较合理的，但是我们也要看到其中存在的一些问题：一是高职篮球教师的年龄结构不合理。高职院校篮球教师主要集中在35岁以下，中间断层现象严重，这样导致高职院校的创新能力不够；二是篮球教师的职称机构不合理，副教授以上职称比例较小。高职院校从事篮球教学工作的教师在职称评定方面上存在很大的问题，要么其不具备职称评定资质，要么是因为高职院校硬件规定的限制；三是教师的科研能力相对比较差。很多篮球教师虽然具有扎实的篮球基础技能，但是却缺乏相应的科研能力。
（二）教学内容单一。高职篮球教学的内容主要是以篮球基本技术为主，这样一来教师在篮球教学中侧重对学生技能的培养，结果忽视了对篮球理论知识的讲解。根据笔者调查，很多学生虽然能够熟练的应用篮球技巧，但是对于一些常规性的理论知识却比较模糊。另外篮球教学的方法也比较单一。传统的讲解法是篮球教学中应用比较多的，教师往往是根据学生的表现进行讲解，而忽视了采取一些形式多样的教学方法，结果导致学生的学习兴趣不高。
（三）教学考核评价不科学。教学考核是对教学效果检验的重要形式，目前高职院校对篮球教学考核的主要标准就是按照教师预定的要求进行相应的篮球技巧锻炼，虽然此种考核方式能够提高学生对篮球技巧的应用能力，但是其却存在形式上的单一问题，造成学生搞“突击”，偏离了终身锻炼的体育目的。
三、高职院校篮球教学改革的思路与对策。
（一）转变教学思想，树立“终身体育”观念。高职篮球教学必须要与高职教育本质特点相结合，传统的教学思想已经不能适应现代社会发展的要求，因此高职院校篮球教学必须要抓变传统的教学思想，树立“终身体育”观念：一是将快乐篮球融入到教学中，让学生意识到篮球运动并不是强调技巧的，而是通过学习篮球让自己掌握重视锻炼的技巧，以此增强自身综合素质；二是教师在教学中侧重对学生篮球品质的培养，通过篮球学习让学生具备高尚的道德品质，顽强的作风意志以及敏捷的`思维，以此适应社会岗位的需要。
（二）优化教学内容，体现篮球运动的实用性和娱乐性。一是构建基于不同年级的篮球教学内容体系。以第一年级篮球教学为例，由于高职一年级学生关于篮球理论知识还没有系统体系的现状，需要从篮球运动起源、篮球规则以及篮球科学锻炼方法等方面入手，提高学生对篮球运行的理性认知，然后在进行实践性锻炼教学；二是创新教学内容形式。高职院校在意传统实训教学的同时，还要积极组织各种篮球比赛以此增强学生对篮球运行的兴趣爱好；三是提高篮球教学内容与实践应用的结合性。由于篮球运动的对抗强度比较大，因此不能按照专业标准要求学生，而是需要本着实用性原则从事教学内容设计，以此增强学生学习兴趣。
（三）建立多元化的篮球教学考核评价方式。一是形成性评价与终结性评价相结合。通过对学生学习过程的考核实现对学生的综合评价；二是定性评价与定量评价。以往定量评价主导了高职篮球教学评价，导致高职篮球教学越来越功利化，因此需要从定量与定性考核相结合入手，将学生的非智力因素纳入到考核中，以此提高学生的综合素质；三是构建多主体参与的评价模式。总之，高职篮球教学改革关系到高职人才培养质量，关系到社会经济的可持续发展，因此在终身体育观念的影响下，高职院校要从多个方面入手，转变教学理念、优化篮球教学内容、创建多元化的评价机制，实现高职篮球教学改革目标。
机械制造论文篇四
机械制造基础课程主要包括工程材料、热加工及部分冷加工。
这种调整可拓宽学生的综合知识，但也带来一些实际问题。
由于机械制造基础课程的知识体系既含有科学理论知识，又含有工艺技术知识，也含有工程实践知识，对刚步入高职的学生而言，在较短的时间里全面掌握机械基础知识和工艺理论比较困难。
而目前采用的教材又由原有几门课的教材合并缩编而成，以知识灌输为主，内容冗杂，不利于教学[1]。
高职专业的人才培养目标是面向工程实际的技能型人才，而机械制造基础课程正是具有较强工程意义的一门课程。
因此，注重培养学生的工程意识，加强学生的工程素质，强化教学的工程应用，都是该课程的突破方向。
2培养学生的工程素质。
基础性、理论性、工程性和实践性是机械制造基础课程的本质特征。
工程性是贯穿机械制造基础课程知识体系及人才培养目标的主线[2]。
根据实训条件，可利用学生到机械厂实习的机会，让学生体验零件加工的方法、工艺，树立工程意识，培养工程技能。
也可安排学生拆装减速器，分析减速器零件的制造及安装工艺，或让学生尝试编制轴类零件的工艺等。
借此让学生了解机械产品包含零部件的结构、材料、性能，以及加工工艺可行性、零件之间的装配关系、装配顺序和各零件的定位固定方法等知识，以此来提高学生对材料选用原则、制造加工工艺制定原则的应用等工程实践能力。
多为学生提供参观实习的机会，并结合现场的实际问题，辅以教师或现场师傅的分析讲解，将达到事半功倍的效果。
让学生提前接触到本行业的前沿生产，激发学生的积极性，挖掘学生工程实践能力。
提高教师的工程实践能力，也是培养学生工程素质的关键。
我国高职教师多毕业于普通高等院校，理论水平高，工程实践参与少，在实际教学研究中，面对具有很强实践经验的问题时，往往不能应对自如，需要翻阅大量资料及精力来钻研。
增加教师工程实践培训机会，改善学校的工程实践条件，建立多层面全方位校企联合模式，都有助于教师自身综合素质的提高，并为培养具有较高工程素质的学生提供支撑。
3采用合理的教学手段。
3.1提高学生的.学习能力和学习方法。
课堂教学的效果直接影响学生是否能够掌握该课程理论与实践知识。
采取必要的学习方法指导和教学方式改进，对学生学习能力的培养有关键的作用。
1)使学生明确自学能力的重要性。
只有发挥主观能动性，才能克服学习中的困难，提高自己的学习能力。
2)培养学生养成复习的习惯。
结合学习的重点和难点，安排课前小测验，并让学生快速完成。
通过上课时抽查提问，检查复习效果，促使学生课前认真复习，以此促进学生自我检察，发现问题，及时补充遗漏。
3)教师可根据工程实践案例，结合课程进度和内容，在课后布置相应的作业，促使学生对基本概念、基本理论进一步消化和吸收，加深对知识的进一步理解、巩固，使学生综合能力得到进一步训练和提高[3]。
3.2合理安排教学内容。
要在有限的时间内完成教学任务，达到预期的教学目的，合理取舍教学内容是首先要解决好的问题。
机械制造基础以加工方法及加工工艺为主线。
所以教学中应弱化课程的理论性，强化工程实用性。
按实际、实用、实践的原则来组织教学[4]。
如在讲解合金的晶体结构与结晶、合金元素在钢中的作用以及金属材料牌号的基本特征后，只需结合几种典型的金属材料牌号进行讲解。
学生可结合所学知识，在其余大量的金属材料牌号的实例中可按特征适量挑选，分析金属材料牌号含义，分析金属材料性能。
针对各类金属加工工艺的学习，可借鉴现代楼宇建筑的方法，事先构建加工概念、工艺特点、工艺类型、工艺精度、工艺步骤的学习框架;在实际授课时，只需讲解常见的金属热处理、铸造、锻造、板料冲压、车削、铣削、刨削、磨削、钻削等金属制造加工方法中的重点以及比较难以理解的知识点，其余内容可通过学生实践、现场参观和搜集资料等方式进行补充。
3.3多媒体手段辅助教学。
由于机械制造基础涉及的金属制造加工类型多，具有较高的实践要求，而课时有限，现场实践机会不多，所以多媒体辅助教学显得非常重要。
因此，教师需制作并建立符合教学内容的工程实践视频素材库。
除金工实习外，大量的金属加工过程都可通过视频素材进行展示，节约了人力、物力和时间。
现场播放视频，可使学生较深刻地理解金属加工方法、加工过程及加工工艺。
多媒体辅助教学不仅可以给学生提供生动的工程实践实例，还可以给学生带来先进前沿的机械制造科技信息，对该课程的开展起到积极有效的促进作用。
高等职业技术教育担负着培养高技能、高素质的专业技术人员的重任，而机械制造基础课程作为高职院校的一门专业基础学科，涵盖诸多机械制造行业的基本知识，对学生学习机械制造知识、掌握机械制造技术具有重要奠基作用。
所以，机械制造基础课程改革对学生专业技术及综合素质提高产生巨大效应，显得尤为重要。
努力探索切实有效的教学方法和教学手段，是每位高职教育工作者义不容辞的责任。
参考文献。
[5]苏如意.《机械基础》教学方法研究[j].职教园地，2011(3)：35.
机械制造论文篇五
自改革开放以来，我国的社会经济发展速度不断加快，这也极大地推动了我国机械制造行业的发展进步，机械制造市场上逐渐出现各种机械产品，这些机械产品的应用，让人们的生活工作变得更加方便、快捷。但是在机械制造产业中，虽然形成了非常庞大的规模，然而从机械制造水平看，质量水平较低，缺少技术含量，这也不利于机械制造行业的长远稳定、可持续发展。以数控技术为核心的现代化机械的制造和应用已经成为衡量一个国家科技水平的重要标准，必须充分利用数控技术的自动化、智能化特征，才能使机械制造质量和效率得到有效提升，而且能够控制机械制造成本，为机械制造行业发展起到良好的推动作用，实现“中国制造2025”提出的目标。
当前，我国的机械制造行业经过一段时间的发展壮大，逐渐形成了较大的规模，而且能够满足国内外市场对机械产品的需求。在我国的机械制造产业中，逐渐开始改造优化机床性能，并且引进国外先进的机床设备，在机床设备中搭配装载pc机，这也使我国的机械制造业数控技术水平得到提升，使机械制造的数控系统更加稳定。近几年以来，我国的机械制造业在不断发展不断进步，但是和发达国家的机械制造产业相比，仍然存在一定的差距，机床的精度有所不足，而且在数控机床的产量以及质量上与发达国家的差距较大，机床数控化率还不到2%.出现这种情况的主要原因在于，我国的机械制造工艺比较差，缺少良好的生产技术能力，没有进行科学、合理管理，所以对我国的机械制造行业发展造成了极大的阻碍。必须不断提高数控技术水平，武装机械制造装备，满足现代产品多样化的发展，以及不断加快的换代速度所导致的小批量多品种和复杂程度高质量要求优的情况，促进我国现代机械制造业的发展。
2.1数控技术的内涵定义。
在机械制造产业中的数控技术主要指的是计算机技术、机械技术以及控制技术等多种智能化、自动化技术，是最典型的、应用最广泛的机电光气液一体化综合技术，是智能制造中的关键技术。在机械制造领域中运用数控技术，很容易受到人为因素以及其它外部因素的影响，我国的机械制造行业产品生产规模在逐渐扩大，但是无法保障产品质量，产品质量中具有非常大的缺陷。所以为了提高机械制造质量，必须合理应用数控技术，才能弥补各种劣势和缺陷。此外，通过运用数控技术，能够发挥计算机技术的优势，实现机械制造的自动化，从而为员工分担极大的工作量，而且能够降低人力资源成本。机械制造中应用数控技术，能够使制造过程变得更加规范，按照统一标准来进行机械制造和生产，从而确保机械制造规范，而且能够加快机械制造效率。在机械制造中运用数控技术，相关的操作人员需要严格按照生产制造要求来调整操作参数，通过系统化的操作参数能够有效控制生产流程，使产品的规格、尺寸能够更好地满足客户需求。在机械制造加工产品中，具有许多精密复杂的零件，为了让这些机械制造零件达到生产指标要求，必须利用数控技术来进行实时监控管理，才能生产出复杂、精密的机械零件。
数控技术作为机械制造中的重要组成部分，其在应用中具有非常突出的优势，首先，操作比较灵活，能够应用在各种工序的机床操控中；其次，数控技术的操作比较简单，只需要提前设定数控程序，就能够使数控机床进行自主操作，从而减少了工作人员的实际工作量。最后，能够提升生产制造加工效率。在机械制造中运用数控技术来操作机床，能够使一些精度高、复杂的机械零件生产制造变得更加简单，生产制造的时间得到有效控制，还能够确保机械零件的生产质量安全。
2.3.1合理应用数控技术。
由于数控技术具有非常显著的特点和优势，在机械制造中应用数控技术，能够提高机械制造质量和效率，这也是未来机械制造行业发展的必然趋势，机械制造加工中经常会出现尺寸规格复杂的零部件，对于精度要求比较高，只有合理应用数控技术，严格控制数控技术的加工标准，才能发挥数控技术的应用价值。
2.3.2具备良好的计算机辅助编程能力。
作为机械制造数控技术的专业人员，必须掌握良好的计算机辅助编程能力，能够熟练运用计算机辅助编程技术。作为工作人员，必须学会运用计算机编程来绘制机械零部件图纸，并且对数控技术的应用流程进行全面优化，才能提高产品生产的准确率，合理应用机械生产资源。
2.3.3不断改造机械数控机床。
在机械制造中应用数控技术，对数控机床进行合理改造至关重要，企业必须不断引进西方发达国家先进的数控机床，全面推广经济性数控机床，促进数控机床技术创新升级，这样才能使我国的机械制造加工产业全面升级。此外，通过改造经济型机床，能够有效控制精密复杂零部件加工成本，创造更大的生产效益。在互联网信息技术快速发展的'推动下，大数据时代逐渐来临，我国的机械制造中需要不断应用智能化技术，才能实现全面智能监控，有效控制加工原材料。
3.1航天工业生产。
近几年以来，我国的航空工业制造产业发展速度不断加快，在航空工业制造中对于科学技术的要求比较高，其中更多地追求高精密度零部件，要求航空工艺技术必须达到精益求精的效果。所以在航天工业生产中应用数控技术具有重要的作用。在航天工业生产中，存在许多紧密的零部件，这些零部件必须进行特殊加工，其中具有很多强度比较高的材料，只能利用小切削的方式，才能达到良好的加工效果，而且能够更好地控制零部件的加工深度，避免出现切割误差。
3.2煤矿器械制造。
煤矿产业作为我国能源产业的重要部分，为了促进我国国民经济的发展，必须大力发展煤矿产业，在煤矿产业发展中需要合理应用煤矿器械，才能确保煤矿产业的生产性能。在生产制造采煤机的机壳毛坯时，生产技术人员必须合理应用数控技术，来精密切割焊接坡口，确保切割的进度和质量。而且在采煤机的整体结构中，需要应用浮动油封结构，加工成凹曲面形式，才能确保浮动油封结构保持稳定、精确，从而使煤矿器械制造水平显著提升。
3.3汽车零部件加工。
随着我国汽车工业的快速发展，在汽车零部件生产加工制造产业中，也需要合理应用数控技术，才能促进汽车零件产业发展。为了有效控制汽车零部件生产质量，确保汽车在运作中安全、可靠，必须合理设计和制造汽车前板，相关的生产技术人员需要加强应用数控技术，这样才能实现自动化、智能化生产，使汽车零部件的生产精度有效提升。
3.4船舶、发电行业复杂零件加工。
船舶、发电行业中的螺旋桨和水轮机叶片零件，形状复杂，个体差异较大，构成曲面往往是多个不规则的非标曲面片复合而成。为满足制造要求，必须合理设计加工工艺，采用数控高速五轴五联动加工中心、重型车铣复合加工心等先进数控设备，计算机三维造型、自动编程，仿真并完善加工策略，才能按精度要求实际加工完成。
4.结语。
综上所述，在机械制造中对各种零部件和机械设备进行加工生产，很容易受到人为因素和外部因素的影响。因此，必须合理应用数控技术，通过数控技术来对机械制造过程进行自动化运行、监控、管理，运用自动检测手段动态调控机械零部件生产精度，确保机械制造的整体质量。
参考文献。
[5]毕承恩等编著。现代数控机床[m].机械工业出版社，1991.
机械制造论文篇六
从上个世纪开始，逐渐形成全球化经济市场，很多具有先进经济水平和技术的国家开始利用金融、科技等方式来提高市场竞争力，因此，增加全球化市场的竞争。所以，在机械制造方面具有明显的调整，为了可以在全球化经济的情况下一直处于不败的地位，就需要不断提高国家的科学技术水平，大力开发和支持机械制造行业的发展。随着社会的发展，高科技逐渐成为各领域十分重要的发展因素，因此需要机械制造行业更加重视科技的发展。
1.2系统工程作用。
现阶段，在机械制造行业中已经逐渐应用传感科技、信息科技、自动化科技等，并且适当的开始运用一些现代的管理技术，主要包括在生产、设计、制造、销售以及管理组织等方面。在发展机械制造行业的时候，需要利用先进的科学技术来合理的衔接旧的技术，以便于可以保障机械制造过程中的信息、物质以及能量的工程化。
1.3竞争要素统一体的作用。
从旧的发展方面来说，竞争的主要方面就是增加生产率，但是随着国际竞争的不断发展和加剧，机械制造技术想要提高市场竞争力，就需要从根本上进行改变，不断把旧的生产模式变化为生产投资、时间管理以及产品质量等方面，机械制造行业想要成为有力的竞争机制，就需要有机的统一和结合上述三方面。
1.4综合性的技术作用。
使用先进的机械制造技术，最根本的就是最大限度的增加行业的市场竞争力，为社会综合实力的发展以及经济的发展提供保障。因此，机械制造在一定程度上不可以局限于本身的产品制造，需要全方面的分析和考虑潜在市场、产品设计、生产加工以及销售等过程，并且需要合理的协调上述环节，保证可以达到高度统一，为全面提高机械制造行业的社会效益和经济效益打下基础。
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机械制造论文篇七
摘要：《机械制造基础》是一门专业核心平台课程，是后续专业课的基础。
本文针对高职学生的特点，结合作者的实际教学经验，在教材的改进，教学方法的运用以及现代教育技术的应用几个方面，阐述了自己的观点。
关键词：机械制造基础;高职教育;教学方法;现代教育技术。
《机械制造基础》是机械类和近机类专业培养行业通用能力的一门专业核心平台课程，对学生掌握机械制造技术应用职业岗位所需的基础知识及专业技能，培养具有较强综合素质能力结构的高素质技能型专门人才有重要作用。
课程内容以典型机械零件的制造过程为主线，综合介绍零件材料的力学、工艺性能、零件毛坯的选择、零件的热处理、切削基本知识、机械加工工艺过程、加工质量分析，具有很强的实践性和综合性。
结合高职学生的特点，浅谈教材的选取、教学方法及现代应用技术等方面的教学体会。
1教材的选取。
近年来本门课程选用本校老师自编教材，教材分成四个学习情境，分别是轴类、套类、轮盘类、箱体类零件加工过程。
每个情境包含两、三个任务，以真实的工作任务为载体，内容由简单到复杂，与前面学习过的机械制图课程相结合，以机加工实训做过的零件为依据，学生对零件比较熟悉，可以较好的掌握。
书中弱化理论知识，强化生产一线的应用技术内容，减少不必要的公式推导和论证，突出高职教育的实用性。
通过实际教学应用，这样编写教材是正确的。
2教学方法的运用。
传统教学模式单一，以老师为主，学生为辅。
老师讲课时把知识概念强制灌输到学生头脑，不利于学生的全面发展，不能激发学生的主观能动性。
如果教学内容离学生生活较远，学生对此不感兴趣，出现不听课不参与的现象，教师上课热情也会受到影响，很难实现本门课程的教学目的。
所以教学方式变革势在必行。
本课程主要采用任务驱动法，配合一些现场教学。
任务驱动法是近些年来学校普遍运用的一种方法，它是一种建立在建构主义学习理论基础上的教学方法，教师或者学生根据教学要求提出“任务”，以完成一个个具体的“任务”为线索，把教学内容巧妙地隐含在每个“任务”之中[1]。
学生为主，老师为辅，老师在过程中起到引导作用，在老师的讲解和指导下，学生进行具体的操作。
在机械制造基础课中，体现“任务驱动”就是让学生在一个个典型的零件加工“任务”驱动下展开协作学习活动，教师引导帮助学生由简到繁，由易到难，循序渐进地完成一系列“任务”。
例如本书的第一个任务，扳手横杆的加工过程，是一个非常简单的轴类零件，也是学生在实训过程当中接触过的零件，这个任务要求能根据扳手横杆图纸及生产批量，在教师的指导下，独立进行图样分析，选择切削加工方法、设备并拟定工艺路线。
解决这个任务，要求学生进行分析，扳手横杆由零件图转化为实物，首先应该识读图样，了解零件结构特点、材料的性能、热处理要求、制造精度等;选择什么设备加工、选用什么刀具、在加工过程中如何装夹及定位;最后要安排机床上加工的顺序，先加工什么，后加工什么，如何实现，加工过程中或对加工好的工件进行检验和质量分析，评定加工质量是否达到图纸要求。
由于是熟悉的工件，学生会自动想知道这是什么材料的，它的性能怎么样，采取什么样的热处理工艺，怎么加工出来，从而达到教学要求。
然后学生进行小组讨论，可以让他们通过协作来完成。
任务完成后，老师应该进行总结评价，告诉学生，哪些知识应该了解，哪些知识应该重点掌握。
让学生做到心中有数，并且鼓励哪些表现较差的学生，平时多加练习，增强自身的学习能力和与学生间的交流、协作能力，在任务中不断提升自己的专业水平。
老师要多鼓励少批评，增强学生的自信心。
但是这种方法也有弊端，课程的进度会受到影响，所以在上课中老师要把握好时间，控制好进程。
另外会有个别学生滥竽充数，影响教学效果，这些都是老师在上课过程中要注意的问题。
同时可以充分利用学校的实训场所进行现场教学，现场教学更直观，让抽象的概念变得容易理解，同时还可以增加学生的动手能力，让课堂更生动有趣。
3现代教育技术的应用。
随着计算机技术的发展，现代化教育技术手段越来越广泛地应用于课程教学中。
这门课程也应用到多种现代教育技术。
多媒体课件的使用已成为日常教学的教学工具，常用的软件有powerpoint、authorware等，改善了教学媒体的表现力和交互性，促进了课堂教学内容、教学方法、教学过程的全面优化，提高了教学效果。
此外还可使用一些计算机模拟仿真技术，比如采用anycasting软件对砂型铸造进行了模拟，并以动画的形式展示给学生。
使学生可以清楚地看到砂型铸造时合金液的充型过程和凝固过程，进而可以分析缩孔和缩松的形成机理[2]。
flash动画在课件的制作中发挥了重要的作用，许多抽象的知识都可以通过flash动画而变得形象和具体，使学生非常容易接受。
在《机械制造基础》课程教学中，许多成形工艺方法都是学生未曾见过的，完全缺乏感性认识，只凭借文字和图片很难生动形象的表达出来，学生不易理解和接受。
而采用flash动画软件以二维动画的形式展示给学生，就会获得良好的教学效果。
以上就是我这几年来教授机械制造基础课程的一些心得体会。
多种技术的综合运用确实能够提高本门课程的教学质量，当然这还需长时间的探索实践验证，以达到最佳的教学效果，这也是机械制造基础老师奋斗终生的目标。
参考文献：
机械制造论文篇八
摘要：本文首先分析在机械制造与自动化设计中应用节能理念的优势，然后分析机械制造与自动化发展的现状与趋势，最后分析节能设计理念应用于机械制造和自动化的有效途径，即优化机械结构的设计、利用节能环保的材料和优化制作的工艺。
关键词：机械制造；自动化设计；节能理念。
引言。
在当前的工业化现代进程中，机械制造业在经济发展中具有重要作用。伴随着计算机技术、通信技术在机械制造业中的不断实践和发展，我国将机械制造和自动化完美结合在一起。当前，我国的机械制造和自动化技术的水平较为初级。一方面，技术成熟度不足，降低了产品的质量；另一方面，机械制造中消耗着大量资源和能源，使得资源过度耗亏。因此，需要在机械制造和自动化技术中积极引入相关的节能设计理念。
1在机械制造与自动化设计中应用节能理念的优势。
相较于传统的机械与自动化设计理念，节能理念的渗透具备着相应的专业性。这样的节能理念主要体现在自然环境的设计、生态设计和环境意识的设计中。换言之，节能设计突出在工程制造过程中，并能够实现自然资源的循环再利用。机械制造工程减少对环境的污染，并能够在机械报废中做到重复使用，将有利地促进人类社会和自然环境的协调与可持续发展。机械制造与自动化工程实践中，需要投入大量人力、物力，且利用大量资金实现相关的节能设计应用。利用节能理念，做到绿色管理行业的发展，进而取得一定的经济效益，对我国当前较为严峻的的资源和环境态势具有很强的缓解作用。
2机械制造与自动化发展的现状与趋势。
计算机技术加强了机械制造业的自动化水平，并在生产效率和相应的生产安全性能方面具有重要作用。机械制造和自动化技术的结合，对我国工业化的发展具有不可忽视的作用。同时，国内的制造企业与相关的国际接轨是大势所趋，很多产业实现了相应的跨国界、跨区域发展。此外，新技术和新设备的引入和实践，推动着我国制造业的规模不断扩大。在机械制造和整个自动化发展过程中，应该积极引入节能环保技术加强发展。在能源工业生产领域，大量相关的发展需要不断加强相应的能源支持，且需加强机械制造实现自动化发展。对于企业，要缩小相关的工业生产成本，降低工业生产的能源消耗，需要相应的工业生产企业给予支持。伴随着环保理念的实践，相应的节能技术陆续实现，一定程度上促进了机械制造业的发展。为了实现技术的优越性和相应机械制造环节的发展，应该加强机械制造的节能环保，进而实现一定的技术发展，促使我国产业走向可持续发展道路，并促进经济良好发展。
3节能设计理念应用于机械制造和自动化的有效途径。
3.1优化机械结构的设计。
3.1.1发动机的选择。
发动机是整个机械制造工程的核心内容。发动机排放的气体对环境影响很大，需要利用环保型、低污染与低功耗的发动机缓解当前的污染情况。要尽量控制油耗与排放量，进而提升机械的动力系统和工作效率。
3.1.2液压系统的设计。
液压传动系统的正常运行，加强了机械制造的高效运转和保证。保证传动系统的正常使用，较为重要的任务便是保证整个系统的清洁性。要彻底清除机械零件上的微尘和杂质，增长设备的使用寿命。选择液压管时，需要选择具有较好密闭性的器材，选择抗老化的管材，降低因管道破裂而污染环境的情况。采用节能型液压元件是系统的重要节能手段。常用的节能液压元件有限压式变量泵、恒功率变量泵、恒压式变量泵、蓄能器、电液伺服阀、集成阀、变截面液压缸等。
3.1.3自动加脂装置的设计。
当前，大多润滑脂依靠人工操作，且需要耗费时间来避免溢油的现象。因此，建议设置自动加脂装置，实现相应的定量添加，方便操作的同时，实现环保。
3.2利用节能环保材料。
机械制造中尽量选择可以进行回收利用的节能环保材料，然后加强相关回收和可以分解的物质使用，尽量降低大量有毒材料的应用。另外，在结构设计中，需要考虑材料的拆卸与回收的无毒性，并且能够提升机械材料的再次回收利用机率，降低机械工程材料的浪费。
3.3优化制作工艺。
机械制造节能理念的应用和实践，重要的部分在于将结构简单化，并且降低零件的使用数量，简化零件的外形。因此，在进行机械设计时，需要保证零件性能，尽可能优化设计构造。例如，以四冲程汽油发动机为载体，构想设计出一款节能型汽油发动机。利用燃烧做功后排放废气的能量，通过热交换装置产生饱和水蒸汽，再将饱和蒸汽送入气缸与残余废气混合。饱和蒸汽膨胀推动活塞做功。达到二次做功的目的。利用合适的加工工艺和优良的锻压工艺，使相较于热锻压工艺利用冷锻压工艺更能降低对环境的危害。综合两者情况，实际中更多偏向于温锻压工艺。
3.4合理安排加工工序。
工序的安排直接影响加工时间的长短。节能理念的体现就是合理安排工序，缩短工序间的等待时间，提高机械的工作效率，有效降低能源消耗。
3.5加强虚拟化发展。
机械制造技术的虚拟化是在信息技术的基础上实现的一种创新设计，是一种高端的制造方法。虚拟化发展具有非常高的创新价值，可以借助互联网平台和计算机操作，在模拟中完成机械制造。虚拟化的实现可以使机械制造更具灵活性，可以根据制造行业要求对虚拟的机械制品随时进行更改，以生产更符合需求方的机械成品，有效避免材料的浪费，同时节省人力、物力和财力。通过虚拟化的机械制造，可以一次性完成机械制造设计，避免再次加工。机械制造技术的虚拟创新也可以解决技术中存在的潜在问题，保证机械制品的质量和性能。
4结语。
基于制造业与自动化技术对我国工业发展的重要性，应将节能理念应用于机械制造与自动化，并准确把握我国机械制造与自动化技术发展的脉络与趋势，针对当前机械制造与自动化技术做好相应的结构设计、工艺优化与材料选用，进而达到节能环保的目的。
参考文献。
[1]薛辉.机械制造与自动化中的节能设计理念分析[j].河南科技，，（4）：122.
[2]李铁军.浅析建筑施工技术中节能理念的应用[j].科技创新与应用，2013，（29）：247.
[3]王丽敬.浅谈绿色节能理念在建筑设计中的应用[j].河南科技，2013，（15）：170.
[5]孔祥伟.基于节能理念的建筑工程施工技术探讨[j].江西建材，2015，（18）：124.
机械制造论文篇九
如今，在科学技术的大力推动下，机械产品无论从功能还是质量上都得到了很大的提高，使人们在使用中更加得心应手，从而对其工艺可靠性也逐渐得到了认识。但是，在现代化社会中，产品的更新换代也较为迅速，让人们对工艺可靠性的要求也在逐渐递增。在此情形是驱使下，机械制造行业也不得不去采用新技术、新概念和新方法对产品工艺可靠性进行总结和优化，使制造业的发展也在朝着多元化的放向去进行。然而，在这个过程中，对机械制造工艺的综合性发展必须采用一整套系统化的技术来进行优化处理，实现对现代化生活的对接；同时，在研究和开发机械制造工艺的工作中，更是要需吸取各种先进的科学技术，达到创新的目的来提升整体的机械制造业水平，增强可持续发展的意识，从而达到工艺可靠性的良好发展要求。
二、机器制造的工艺可靠性分析。
（一）综合方法运用上。
在机械制造业中，工艺的可靠性一般都不是但方面产生的，彼此之间都或多或少存在着关联，很难单独进行准确定量，所以，在机械制造的工艺可靠性分析中需综合运用多中方法来进行研究，从而达到其研究目的。首先，就以机械制造上的孔位特征为例：关键孔位特征的可靠度是提高机械制造的工艺可靠性的关键，因此，可以采用模糊评价的方法来分析对阵位特征加工任务的影响因素，评估其影响矩阵，将得出的关键孔特征影响因素转化为模糊数，并加以集成，筛选出最终需要重点控制的影响因素，从而保证了关键孔位特征的可靠度符合相关的技术要求。此外，在机械制造的工艺可靠性分析中还可用定性方法对工艺、人员、机械等难以量化的因素进行分析，从而得出相应的研究数据。
（二）工艺管理环节上。
工艺管理为机械制造工业上的一个重要环节，如果想实现高效、全面的工程制造模式，就必须要对生产工艺进行严格的管理，从而确保生产工艺可靠、有序的进行。通过对工艺管理上的合理性、可行性分析，对产品整个制作流程中存在的问题进行总结处理，使企业在发展中更能适应社会的发展要求。
（三）检验管理应用上。
在机械制造上，质量检验尤为重要，它不仅关乎着企业生产的产品能否给人们带来最大使用价值，甚至对人民的生命财产安全都有着一定影响。所以，无论在什么样的情况下，对于质量检验方面都要进行严格管理。检验可以杜绝机械制造过程中的工艺缺陷、配件应用不合格等问题，对产品的工艺可靠性有着重要的`影响。
三、在机械制造的工艺可靠性研究中存在的问题。
（一）缺乏系统的认识。
虽然人们对机械制造工艺可靠性的研究已经有了初步的了解，但是，还没有达到一定研究程度。目前，很多企业对产品可靠性的研究都是在产品的设计阶段，将所有的问题都进行了考虑，但是在制造过程中，产品的工艺可靠性却很少得到研究；但往往在机械生产过程中却伴随的问题最多，如加工设备的退化、材料选取不合标准等原因，对产品的工艺可靠性造成了一定的影响。此外，在生产过程中出现的问题无论从因素分析还是从产品控制上，比设计阶段的因素都难得多，从而导致了尽管很对业内人士认识到生产过程的重要性，但由于诸多问题的存在，仍没能重视和开展这方面的研究。
（二）缺少相关规定指标。
当前，很多机械制造也都是采用评定工序加工稳定度的能力指数，这个指数对单道工序的稳定度评价是有一些作用，但是由于只是单一的评价，无法对工序之前、工序之后、工序对产品的影响等方面信息进行整合，所以无法应用到整个加工过程上，更无法对整个产品的工艺可靠性进行评价。而单纯从指标上来看，产品可靠性的指标还是处于空缺的状态。所以，加强相关规章制度，制定出合理的、有科学依据的评定指标，是目前机械制造的工艺可靠性研究上的重要任务。
（三）缺少变量的研究。
变量是在产品加工过程中的工位特征，并对产品的制造过程相互作用、相互影响。分析得出，产品的可靠性指标与这些变量之间的关系较为密切，只有真正了解和控制了这些变量之间的作用，才能保证可靠性指标的实现。但是，不同的制造业涉及到的变量也不相同，就以机械零件来说，汽车和摩托车的配件制造之间就存在着较为明显的差异，所以，影响二者可靠性指标的内容也就千差万别，再加上材质、工艺路线、生产方式的不同，对产品可靠性指标的建立带来了较多的困难。
（四）缺少合理的评定方法。
在产品的可靠性确定上，需要大量的样本实验获取相应的研究数据来进行分析，并对制造出的样本做出长时间的性能测试，从而才可以达到对产品可靠性的确认。但是，测定样本的可靠性是需要一个很长的周期，所以在很多时候，企业为了追求利益，或是为了加快生产避免经济损失，很难等到样本测试的结果出来，就已经迫不及待投入生产，从而导致产品可靠性的评定缺失。所以，只有制定可靠的评定方法，规范有效的操作流程，是保证产品可靠性评定可顺利展开的重要条件。
四、结语。
目前，机械制造的工艺可靠性已成为当下机械制造行业竞争的焦点，同时也是被人们日益关注的问题，对社会发展有着重要的影响。但我国的工艺可靠性研究仍处于初步阶段，还有很多没有解决的问题，所以，加大工艺可靠性的研究，是各个制造企业不得不重视的问题。
机械制造论文篇十
可靠性的定义是通用的，对于不同的产品可靠性所指也是有所不同的，不同的产品都会突出产品的使用功能，并且它的主要使用功能上保证一定的可靠。而本文研究的可靠性则是指机械制造过程中对产品在进行机械制造过程需要完成的功能。
1.2产品可靠性与质量的区别。
产品的质量包括产品的性能、耐用性、统一性、美观性及可靠性。由此可以看出产品的可靠性是衡量产品质量的一个组成部分。不可否认，可靠性是影响产品质量最重要的部分之一。而通常来讲，质量与时间之间似乎不存在着必然的联系，但是可靠性却与时间有很大的关系，这也是质量与可靠性之间最明显的差别之一。因此，有些专家又将可靠性认定为“随时间变化的质量”，如果从这个层面上进行理解，一个具有好质量的产品并一定具有高可靠性。由此可以得出产品的质量与可靠性之间存在着联系却又存在着区别。
2机械制造的工艺可靠性研究存在的问题。
2.1缺乏系统的认识对机械制造的工艺可靠性研究。
虽然已经开始，但是人们还没有认识到加工过程保障产品的可靠性的研究就是对制造过程的可靠性研究。当前，很多企业对产品的可靠性研究都是在产品设计阶段进行的，将产品设计阶段影响产品可靠性的因素考虑的十分全面，但是对于机械制造过程中，导致产品可靠性出现问题的因素却没有进行深入的探讨，而在机械生产过程中，生产过程控制不严格、加工设备的退化、材料的选取不合标准，以及生产环境的影响等，都会对产品的可靠性产生影响，并且这些因素分析与控制起来，比设计阶段的因素难得多，但是，仅管很多业内人士认识到了生产过程中这些因素可能会对产品可靠性产生影响，但是仍然没能重视和开展这方面的研究。
2.2缺少严格的系统评定指标。
当前，很多机械制造企业都是采用评定工序加工稳定度的能力指数，这个指标用于单道工序的稳定度评价还是有一定的借鉴意义的，但是却不能用于整个加工过程，整个产品可靠性的评价指标，因为它很难整合这道工序之前的工序与之后的工序对产品产生的影响，还不能将这些影响因素整合到一起，因此，产品可靠性评定指标还处于空缺的状态。由于对机械制造工艺的可靠性认识上存在着不足，再没有了科学的、确定的评定指标，机械制造的工艺可靠性研究可以说是任重道远。
2.3缺少可靠性指标与过程变量关系的`研究。
制造过程中变量是指产品加工过程中的工位特征，但是这些变量会在产品制造过程中相互作用，并且互相影响，因此，控制它们并分解它们之间的关系变得特别困难。通过以上的分析，可以得到产品可靠性的指标与这些变量之间的关系是十分密切的，只有了解与控制了这些变量之间的相互作用，才能保证可靠性指标的实现。然而，不同的制造产业，涉及的到的变量又是不同的，例如汽车配件制造与摩托车配件制造之间就存在着明显的差异，影响二者可靠性指标的内容也可以说是千差万别，再加上加工材质的区别，工艺路线的不统一，这些都为定量模型的建立带来难度，为产品可靠性指标的确定带来难题。
2.4缺少可靠性评定方法的研究。
一个产品是否具有可靠性，或者它的可靠性是否达到了产品设计要求，需要企业进行大量的样本实验获取相应的数据，并对数据进行分析，对制作出的样本做长时间的性能测试。前面提高产品可靠性是与时间有关系的，因此，测定一个样品或是一批样品可靠性是否达到了要求，需要一个周期，有的产品可能会需要一个很长的周期，但是确定样品是否具有可靠性这一点来讲，很多企业都是没有等到最后的结果，就迫不急待的投入生产。这就是可靠的评定方法的缺失导致的结果。没有可靠的评定方法，没有系统的程序化的流程，就不能保证开发出来的产品得到科学的可靠的评定。
3机械制造的工艺可靠性指标体系建立。
建立工艺可靠性指标，就要对生产中的各种要素进行分析，再进行综合，全面考虑机械制造过程中加工设备、加工工序、加工环境、加工技术等多项因素。并且指标体系的建立应尽量做到完整、适用、科学、可行。主要包括以下几个方面。
3.1工艺可靠度。
工艺可靠度是工艺可靠性研究的总目标，也是最终目标。工艺可靠度是指机械制造过程中，无论是产品生产过程，还是生产技术都要满足制造工艺的要求。
3.2故障发生率。
任何一个产品在使用的过程中都会发生故障，但是这些故障的发生如果控制在一个较小的范围内，就不会影响可靠性，而过高的故障发生率必然会对产品的可靠性产生影响，从另一侧面也说明了这种产品的可靠性较差。在实际的生产实践中，一旦发生故障，会给生产商造成一定经济上损失，但是故障的发生的确是不能全部避免的。但是技术的进步，会保证较低的故障发生率，因此也是考查产品可靠性的重要指标。
3.3故障的平均维修时间。
机械制造系统本身的可靠性并不完全受故障率多少来进行评价，当发生故障时，进行维修的时间，及时的排除工艺的故障，才能减少故障停止生产导致的损失。对于机械工艺可靠性来讲，故障的平均修复能力也是用来衡量制作过程中可靠性的一个标准。
3.4稳定性。
工艺的稳定性是指在有限的时间内，机械制造过程中能够将这些影响的因素控制在一个偏差允许的范围内，能够保证在一定的精度可控范围内。如果机械加工的所有工序在受控的状态下，制造出来的产品就满足产品质量要求，也就具有一定的稳定性。而工序的稳定性受加工过程中很多因素影响，同时也受管理水平的影响。
3.5自修正性。
机械制造过程中受多种外在因素的影响会使产品产生加工误差，但是产品的生产工序如果具有较好的修正性的话，就会在后续的工序中将前面工序中出现的偏差修正过来。这种特性被称为工艺的自修正性。工艺的自修正性是较难实现的，它对工序的精度要求也是较高的，但是它可以作为合理调整产品关键工位特征达到要求精度的一种重要方法。
3.6遗传性。
工艺的遗传性是指后一道工序上产生的偏差是由前面的一道工序的误差产生，或是由前面很多工艺累积到一起的结果，而这些误差没有在前面得到解决，而是进一步传给了一下道工序。工艺的遗传性会对产品的加工过程中对可靠性的控制产生很不好的影响，如果累积到最后一道工序都难以修正的话，这个产品的可靠性也就不能满足设计要求了。
4结论。
机械制造的工艺可靠性在我国的研究仍然处于初步阶段，还有很多没有解决的问题，例如评定指标的确定，评定体系形成等，但是，机械制造行业的发展与制造水平的提高以及市场竞争激烈，各个制造企业不得不重视工艺可靠性的研究，也引起了社会各界的深度关注。
机械制造论文篇十一
摘要：重视工程机械的绿色设计以及制造技术的应用，将有效促进我国机械工业的可持续发展，促进我国工程机械企业的国际化成长。
关键词：工程机械;设计与制造。
随着我国信息科技的不断发展，工程机械技术也得到了前所未有的发展和进步，
生存环境日益恶化、不可再生资源逐渐枯竭以及可再生资源的日益减少等，都是为保障当前社会的可持续发展所要面临的问题。
尤其是工程机械行业，它的技术进步使得产品的更新换代日益加快，产生大量的废弃物，
给环境带来巨大的消化压力，更成为了当前环境污染的一大主要根源。
一、当前我国工程机械的设计与制造的现状和特点。
1、我国虽然是发展中国家。
但是我国的经济发展速度非常快，当前我国的工程机械销售量和销售额已经远远超越美国、日本、德国位居世界第一位。
工程机械的飞速发展不是一朝一夕就能实现的，我国在重工业发展行业投入大量了人力物力和财力才使工程机械行业获得今天的成就。
另外，我国的工程机械自给率也从“十五”期间的70%左右，提高到80%以上，
我国已经不是当初那个仅仅靠借鉴其他国家技术来进行制造工程机械的中国了，我国已经开始了自主的研发与创造，成为了真正的世界工程机械制造大国。
2、绿色设计和绿色制造是当前任何一个行业都在学习和考虑的全新开发理念。
新产品和新技术的研发和创造将带来更高的经济效益。
能够对环境的负面影响最小，与此同时还能保证获得最佳的经济效益，保障企业的经济效益和效益的协调优化。
主要特点有：
(1)工程机械的绿色设计。
绿色设计具体就是指在机械的设计之初就充分考虑产品生命周期的各个环节(比如机械产品的可回收性、可维护性、循环利用性等)。
同时还要充分考虑到产品被使用全过程的所有可能发生的意外事件，其中包括工程机械产品使用过程中的质量问题以及用户要求等。
(2)在进行工程机械制造时，使用绿色环保的制造材料。
当前社会越来越多的行业已经加入到了开发和制造绿色健康环保的产品行列中，那么工程机械制造行业自然也不能落后于其他产业。
绿色环保材料主要是指在进行机械制造时选用无污染易回收的绿色可循环利用的环保材料。
但是还要注意在进行工程机械绿色制造的材料选择时要确保经济效益与工程机械制造的质量相协调。
(4)后期工程机械的废物回收以及绿色环保处理。
科学合理的废物回收再利用能够大大降低废弃物对环境的污染，有效促进工程机械产业的绿色健康发展，为社会带来更大的经济利益。
二、工程机械的绿色设计与制造的重要性。
会产生大量的工业废液以及固体废气物等污染物。
另外，随着当前人们环境保护意识的提高以及对生活水平的要求也逐渐提高，
不环保的工程机械制造模式已经不能满足人们对生活环境的要求了，这也就使整个工程机械行业面临着巨大的挑战。
采取相应的绿色设计和制造，才能更好更快的适应社会发展的要求，
促进企业的经济效益与社会效益共同提高的健康环保模式逐渐遍布整个工程机械制造行。
2、超低消耗的绿色设计：
只有从根本上找到解决方法，才能大大减少原材料的消耗，。
因此，工程机械行业应当聘请秉承绿色设计和制造理念的设计者对工程机械进行绿色设计和监督制造。
并且由相关工程机械制造企业提供所需的绿色环保材料，进一步大大降低对不环保材料的使用。
与此同时，也应当积极推广减少资源消耗的绿色技术。
当前的环境污染源正在逐步增多，工业废气废弃物的排放等都使环境受到日益严重的破坏，
非常有利于生态环境的改善和产品的回收利用。
三、如何更加高效的进行工程机械的绿色设计与制造。
1、在工程机械的设计方面进行全新理念的可循环利用的绿色设计方案。
将工程机械产品的后期市场开发出最大的潜力，大大提高产品的使用效益。
工程机械的绿色设计是非常复杂的。
工程机械的绿色设计还应当一步一步通过实际操作应用到真正的工程机械制造中，
并且将工程机械的功能发挥到最大程度，同时还要保障工程机械高效的环保效益。
2、在绿色设计的基础上大大提高绿色制造的技术。
并且也能保证达到和满足人们对工程机械的需求就可以，这样就已经达到了工程机械的绿色设计理念。
与此同时也还能将产品的经济效益达到最大，这种全新的工程机械的绿色设计方法是当前绿色设计者所想要达成的目标。
根据绿色环保的理念进行设计，并且要明确在即将进行的产品制造中所指定需要的绿色材料和制造材料。
另外，如果企业条件比较优越，可以使用自我研发的绿色健康材料进行工程机械的制造，
其中，在进行绿色健康零部件的制造和实施中，也应当采用节能、节水、省料等的最优化绿色环保产品。
3、对工程机械进行绿色包装和后期的绿色维护以及回收处理。
绿色环保的包装能够有效吸引消费者的眼球，当前人们的生活水平越来越高，更加追求健康环保，因此，绿色环保的包装能够拥有更多的消费者。
只有通过正确的方式及时进行后期的工程机械的管理和维修，才能有效提高工程机械的使用寿命，并且大大提高产品的使用效率。
总结。
绿色设计是一种以保护环境和资源优化为目标的新型制造模式。
只有我国的工程机械制造的相关技术人员通过绿色设计来进行工程机械的制造，才能有效保障绿色工程机械朝着正确的方向发展和创新。
因此，重视工程机械的绿色设计以及制造技术的应用，将有效促进我国机械工业的可持续发展，促进我国工程机械企业的国际化成长。
参考文献：
机械制造论文篇十二
个人相片。
姓名：
大学生个人简历网。
性别：
男
民族：
汉族。
1990年6月16日。
证件号码：
婚姻状况：
未婚。
身高：
173cm。
体重：
60kg。
户籍：
广东湛江。
现所在地：
广东湛江。
毕业学校：
湛江市技师学院。
学历：
中专。
专业名称：
毕业年份：
工作年限：
一年以上。
职称：
中级职称。
求职意向。
职位性质：
全职。
职位类别：
职位名称：
机械类;机修;钳工。
工作地区：
湛江市;。
待遇要求：
可面议;不需要提供住房。
到职时间：
三天内。
技能专长。
语言能力：
普通话标准。
计算机能力：
良好;。
综合技能：
擅长机械安装和维修。
教育培训。
教育经历：
时间。
所在学校。
学历。
湛江市技师学院。
中专。
培训经历：
时间。
培训机构。
证书。
工作经历。
所在公司：
新明和机械技术研究开发有限公司。
时间范围：
209月-8月。
公司性质：
私营企业。
所属行业：
担任职位：
机械装配。
工作描述：
从事机械是我理想。
离职原因：
其他信息。
自我评价：
人性格开朗，思想上进，待人真诚，对工作认真负责，不计个人得失，有强的适应能力和团队精神。在校期间，本人勤奋好学，刻苦钻研，还利用课余时间猎取多方面的文化知识，实习时不断加强自我修养，促使自己无论在学习或工作方面都更胜他人一筹。
选我所爱，爱我所选，希望贵单位给我一个更好的学习和实践机会，我将还你一个意外的惊喜！
发展方向：
其他要求：
联系方式。
机械制造论文篇十三
摘要：随着我国经济的快速发展，我国制造业得到了快速发展，建设事业的规模越来越大，在制造业企业中，成本管理是整个企业管理的关键环节。随着市场经济的发展，我国制造业企业正积极引进先进的管理方法，提高成本管理水平，但是，也面临着严峻的挑战。因此，对制造业成本管理进行研究具有十分重要的意义。
关键词：
一、机械制造业成本管理存在的问题与挑战。
机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装。成为产品，使其增值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具等等。
(一)机械制造业成本管理中存在的主要问题。
1.生产计划控制模式落后。
尚未实施erp的机械制造企业几乎100%采用台套计划的方式。即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。过分夸大的提前期是造成库存和在制品储备高，流动资金占用大的根本原因。生产计划与采购计划脱节，零件成套水平差，不能准时交货，或者用高储备来保交货期。距离现代管理方法物料需求计划mrp、准时生产jit、供应商管库房vmi、同步生产相差甚远。
2.信息分散、不及时、不准确、不共享。
制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体，他们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据，信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响管理决策的科学性。
3.缺乏标准化。
制造业缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理，管理的优劣因人而异。尽管很多企业通过iso9001制定了一系列的程序文件，但执行的效果可因企业和管理者而异。最后是成本控制还停留在成本核算上。要求企业有先进的管理手段和信息化管理系统，但是许多企业还不具备这些条件，造成成本核算不及时、不准确，缺乏参考价值，更谈不上成本控制。
(二)机械制造业成本管理面临的挑战。
中国机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模，积累了大量的技术和经验。但是随着世界经济一体化的形成，由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，国外的技术、资金、产品大量涌入中国，中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。
1.技术更新换代快。
由于市场需求变化快以及外来威胁的影响，导致对技术更新的速度要求越来越快。原来传统的产品技术长期不变的情况已经不能被现在的机械行业市场所接受。
2.产品定制性强。
今天的市场瞬息万变。需求多样化。按订单装配、制造、设计、生产。品种规格繁多，生产、采购异常复杂。从客户销售设计生产采购财务成本，需要一个完整的供应链管理，才能适应千变万化的市场和客户定制化的要求。才能提高企业的核心竞争力。
3.产品质量要求高。
对于大型的机械加工工程，通常生产周期比较长，在生产过程中要时刻监控车间工序的质量。质量是企业的生命，保证产品质量是提高企业生存的最基本要求。
4.成本管理要求更精细化。
成本管理涉及到产品的设计、物资采购、加工工艺、产品制造、物流过程、装配过程、包装发运、售后服务等诸多环节。目前的成本控制仅仅停留在成本核算上，大量成本数据采集是人工归集的，数据准确性较差，使得成本计算不准确。因此。成本管理的应该更精细化。
机械制造业要想降低成本，提高经济效益，就必须深入分析企业成本管理中存在的问题，并且针对存在的问题提出解决对策，同时进一步研究降低成本的方法和途径。
(一)利用现代管理系统。
建立联接厂内外的计算机网络通信系统，选择先进、成熟、适合企业管理需求的企业资源计划erp、客户关系管理crm、供应链管理scm、商业智能bi、电子商务ec等软件系统，通过管理咨询和业务流程重组，优化设计企业的组织机构、管理模式、业务流程。
应用上述软件系统，实现企业管理的信息化。以克服目前企业管理中存在的问题，提高企业管理水平、管理效率和企业的竞争能力，这样可以极大的优化排产、降低库存、节约人力物力，从而降低制造成本。
(二)采用先进的生产计划控制方法。
打破台套计划的方式，按各种物料的采购提前期和生产提前期编制物料需求计划。建立一个有效、灵活的由主生产计划、物料需求计划和车间作业计划的三级计划所组成的生产计划管理体系，最大限度的缩短产品生产周期、采购周期、准时交货，快速响应客户需求，最大限度的降低库存和成本，提高售后服务水平。有条件的企业推行准时生产jit、供应商管库房vmi、同步生产等先进管理方法。
(三)加强材料采购管理。
原材料的采购成本越低，对降低产品成本就越有利。从而能提高企业产品在市场上的竞争力。提高企业竞争的主动权。首先要建立材料采购的各项规章制度以及有关的文件规定，提高材料采购及相关人员的控制意识和素质。相关的规章制度主要包括物资、设备、工具、运输、行政、生产、财务、质检、理化等与材料采购和管理工作有关的部门制定的规章制度。其次要建立材料采购的计划、采购、入库、仓储、会计结算和处理等业务规程。各部门应严格按规程办事，材料采购业务流程包括：生产计划部门编制材料采购计划;采购部门与供货单位确定材料采购价格;主管材料采购的领导对采购计划进行审核和批准;采购部门与供货部门签订供货合同;运输部门将材运达企业;质检部门对购入材料进行质量检查;仓库管理部门对入库材料进行数量检查;会计部门按制度付款。再次，要建立订货和采购的控制制度。通过建立严格的采购制度、建立供应商档案和准入制度、建立价格档案和价格评价体系来加强订货的内部控制制度。
总之。成本竞争力是机械制造业核心竞争力的重。
要表现，成本管理的内容涉及企业管理的方方面面。希望通过本文对机械制造成本的分析与研究能更好地为机械制造业的长期稳定发展做一些有益的贡献。
摘要：在全球经济中，一体化程度在不断加深，我国经济也有了长足的进步，我国是发展中国家也是制造业大国，在这种情况下制造业就起到了支柱的作用，其中机械制造业更是我国国民经济的基础产业，它的发展一定要与世界先进水平接轨，这就要保证在行业中不断探索新工艺、新技术，实现产品结构的调整与升级，将更多新技术运用到生产过程中，不断提高产品生产效率与质量水平，为企业参与激烈的市场竞争提供支持与保障。以高科技在机械制造工艺中的应用现状，说明了具有高科技的制造业的未来发展趋势是集成化、微纳化、自动化、数字化。
关键词：机械制造工艺;高科技;应用现状;未来发展趋势。
我国经济的不断进步和发展，最直接的就是导致市场经济下的竞争愈演愈烈，科学水平的不断增强，作为支柱产业的机械制造业必然要加大投入，不管是人力还是物力都要有所提高，但是与发达国家技术水平相比仍存在较大差距，为了更好地适应市场竞争，不断提高机械制造的效率与质量，必须充分了解当前机械制造工艺的发展特征，并对未来发展提出憧憬。
一、机械工艺制造发展特征。
1.1智能化。
智能化的发展特征是机械制造中最为明显的特点，它运用在各个制造环节中，利用人工智能，通过柔性技术将系统整合，并仿真模拟人类的活动，取代制造系统中的脑力劳动部分，在机械设计与制造过程中，通过应用模块化方式，实现人机友好性发展。
1.2网络化。
随着网络技术与通讯技术的普及发展，给企业生产活动带来极大变革，而产品设计、零部件制造以及产品销售等各个环节的活跃发展，离不开网络技术的支持作用，以此推动信息技术的交流发展，实现产品开发与协作。
1.3全球化。
当前，机械制造技术的竞争非常激烈，只有不断提升技术含量、广泛拓展市场，才能在市场竞争中占有一席之地。随着网络通信技术的发展与完善，企业之间已经从过去单一化的竞争逐渐转变为竞争与合作相结合，以此实现全球一体化发展目标。但也应意识到，全球一体化必须奠定在网络化技术基础上，才能实现更好的融合发展。
机械制造工艺是机械制造业发展的核心技术和基础性技术，是国家工业的基础和支柱。它是一个由产品设计、生产、加工制造、使用、维修、回收再利用组成的循环大系统，机械制造工艺的主要目标是要提高产品质量、增加投资效益、提升市场竞争力。
因此，机械制造工艺作为衡量国家制造业水平的一个主要标志，高科技的应用是机械制造业发展的必然趋势。换句话说，高科技和制造业是相辅相成的，机械制造业的发展离不开高科技的应用，高科技的发展也不能没有机械制造业为其提供平台。
激光技术已经在诸多行业中得到了广泛的应用，在机械制造业中也是机械制造工艺中不可或缺的重要技术手段。激光技术在机械制造业中的应用主要体现在两个方面。
2.1.1激光热处理。
在机械制造中使用经过热处理的零件能够提高零件的使用寿命和机器的性能，尤其是对机械中磨损较多的零件，更有必要对其进行热处理。给零件表面覆上一层熔点更高的材料来提高耐磨性是热处理常用的一种处理方式。而激光正具有高温这一特性，在机械制造中正是利用了激光的这一特性对一些零件进行热处理，使零件更具耐磨性。另外还可利用这一特性对机械制造中的生产模具进行修复，提高机器的使用寿命，并可保持机器原有的性状。
2.1.2快速切割成型。
激光的另一特性―――快速切割，在机械制造中可以通过与计算机的cad模块相互配合使用，使激光自动快速地对材料进行切割和成型。这一特性的使用不仅能制造所需零件的模型，对一些复杂的零件还可以直接进行制造加工。正是由于这一特性所具有的不可替代的优势，使激光在机械制造工艺中得到了广泛的应用，并逐渐得到普及。
2.2自动化控制技术在机械制造工艺中的应用。
自动化控制技术是指在无人操作的情况下，利用外部的控制设备或装置，使机器、设备或生产过程中的某一工作状态或参数自动按照预定的设定规律运行的一种高科技技术。这一技术在机械制造工艺中的广泛应用，使人类从复杂、危险、繁琐的劳动中解放出来，并大大地提高了机械的使用效率，降低了成本。
2.2.1自动化制造单元。
在机械制造中已得到逐步普及的一种小型自动化系统―――自动化制造单元，它是自动化生产和节约成本相结合的产物，其最大的优势是可实现单机自动化。自动化制造单元可以加工多种产品，由一台或多台的加工设备组成，比如数控机床、物料输送设备等。
2.2.2自动化制造生产线。
在机械制造中另一种比较实用并广泛推广的技术―――自动化制造系统，这个系统由多台自动化设备构成，由计算机系统集中统一控制，通过物料运输设备，形成一个简单的加工流水线。这条流水线的形成可以在不停机的状态下，生产多种小批量的产品。而在此系统基础上进行改造就可以实现另外一种在机械制造业中比较完善的，且进入实用阶段的技术自动化流水线。自动化流水线处于非自动化与中小规模的自动化制造系统之间，它的生产效率有所提高，但对物料输送设备的自动化要求有所降低，这一技术可以说是较完善与实用的。
2.2.3自动化制造工厂。
自动化制造工厂，从原材料、生产加工、成品等整个生产过程中全部的运转都是自动化的，具有非常高的技术含量，它在全部的制造过程中由多个自动化制造系统联合起来，再配上具有较高自动化程度的物料运输系统，并由计算机系统统一调度与指挥。但是，自动化工厂在当今的机械制造业中并不多见。
在现代化机械制造工艺中，精密加工将成为今后发展的必然趋势，其中涉及到微型机械、超精密切削技术、研磨加工技术以及复合加工技术等诸多方面。当前，纳米技术正逐渐在纳米电子学、纳米材料技术等方面广泛应用，而纳米技术也推动了光学科学、机械科学等高科技水平的发展，机械制造工艺的高精度技术也朝向纳米技术方向发展。因此，纳米技术与微型机械的发展必将成为今后发展的关键技术，而机械制造工艺中的智能技术，也正步入高速率、高精度发展时代。
3.1集成化发展趋势。
高度自动化所带来的是集成化的发展，目前机械制造工艺已经由原来的分散型加工转变成了集成化、连续性加工和生产。当前的集成化主要是利用机电一体化、制造工艺的连续性一次性加工完成零件的生产，而未来的集成化则是要将整个成品进行集成化生产。
3.2微纳化发展趋势。
使用材料的进步和加工手段的提高是机械制造工艺发展必不可少的，精密化的加工是机械制造业的发展趋势，随着纳米技术的不断提高，机械工艺必将完全进入微纳化。
3.3自动化发展趋势。
在未来的机械制造业中自动化设备将成为主导，大规模的产量需要一条更加完善的自动化制造生产线，提高生产线的自动化程度，高效率、准确性是自动化发展的必然趋势。这一趋势也将指导自动化机械制造的发展方向，并实现建立完全的自动化制造工厂。
3.4数字化发展趋势。
机械制造工艺最重要的发展方向就是数字化。在机械制造的整个过程中不仅设计环节要数字化，而且生产过程也要数字化。设计的数字化保证了生产的准确性，生产过程的数字化提高了自动化系统的使用效率，以便更好地完成整个机械制造工艺过程。同时，数字化的管理也是生产与管理的重要基础，能为企业的发展做出正确的指挥和规化。
结束语。
综上所述，我们也应意识到，传统技术是机械制造新工艺的基础，因此在继承与发展传统技术的基础上，全面应用高新技术，极大提高机械制造的效率与质量水平，必将成为今后发展的趋势。
参考文献：
[2]陈家元.机械制造工艺发展现状与未来发展趋势[j].机械研究与应用，2011，(1).
[3]李亦锐.国外工程机械新技术、新结构与发展趋势[j].机械制造与自动化.2006，(05).
机械制造论文篇十四
原有的教学方法和教学手段与课程内容和课程体系的变化已难以保证在较少学时内完成教学大纲的要求，同时随着现代科学技术的发展有些内容已不适合在教学过程中应用，不利于培养学生创新思维和理论联系实际的能力。
1.《2机械制造基础》课程的教学方法落后。
灌输式的教学方法仍是教学过程中的单一方法，学生学习的主动性受到制约，学习的兴趣也会随之失去，因此学生对知识信息的采集量得不到足够的获取。灌输式教学法是不利于培养高素质的创新型人才的一种教学方式。
机械制造论文篇十五
摘要：在生产过程中，使生产对象(原材料，毛坯，零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。在机械制造批量生产中根据加工工件的工艺要求，合理地使用夹具是充分发挥通用机床的作用、保证产品质量、缩短辅助时间、提高劳动生产率、降低生产成本、减轻劳动强度的重要手段。同时，使用夹具还有助于工人掌握复杂或精密零件的加工质量及解决较为复杂的工艺问题等，因此，机床夹具在机械制造行业中占有十分重要的地位。关键词:工序;工艺;工步;加工余量;定位方案;夹紧力目录：
内容摘要。
引言。
1绪论。
2工艺规程设计。
3夹具设计。
总结。
参考文献。
一、引言。
我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济各部门的技术进步、技术改造提供先进、高效的技术装备，它首先要为我国正在发展的产业包括农业、重工业、轻工业以及其它产业提供质量优良、技术先进的技术装备，同时还要为新材料、新能源、机械工程等新技术的生产和应用提供基础装备。
本论文是结合目前实际生产中，通用夹具不能满足生产要求，用通用夹具装夹工件效率低、劳动强度大、加工质量不高，而且往往需要增加划线工序，而专门设计的夹具，主要包括夹具的定位方案，夹紧方案、对刀方案，夹具体与定位键的设计及加工精度等方面的分析。
专用夹具具有良好的加工精度，针对性强，主要用于特定工序的加工。本夹具具有夹紧力装置，具备现代机床夹具所要求的高效化和精密化的特点，可以有效的减少工件加工的基本时间和辅助时间，大大提高了劳动生产力，有效地减轻了工人的劳动强度。
本夹具能在加工常规零件的时候使质量进一步提升，并降低劳动强度，能在保证产品质量加工精度的同时批量生产，从而降低生产成本。从而夹具的使用在某种程度上提高实际生产中企业的效益。因而对夹具知识的认识和学习，在今天显的优为重要起来。
二、绪论。
机械加工工业规程是指导生产的重要的技术性文件，它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。在编制工艺时须保证其合理性、科学性、完善性。夹具设计是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率、改善工人的劳动强度、降低生产成本，因此在大批量生产中，常采用专用夹具。
这次毕业设计，难免会有许多的问题，恳请各位指导教师给予帮助，希望通过这次设计能锻炼自己的分析问题、解决问题的能力，为以后参加工作打下良好的基础。
三、工艺规程设计。
1机床支架加工工艺。
1.1机床支架的工艺要求及工艺分析。
机床支架的技术要求。
1.2加工工艺过程。
1.3确定各表面加工方案。
1在选择各表面及孔的加工方法时，要综合考虑以下因素。
2平面的加工。
3孔的加工方案。
1.4确定定位基准。
1.5工艺路线的拟订。
1工序的合理组合。
2工序的集中与分散。
3加工阶段的划分。
4加工工艺路线方案的比较。
1.6机床后支架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定。
1毛坯的结构工艺要求。
2机床支架的偏差计算。
1.7确定切削用量及基本工时(机动时间)1.8时间定额计算及生产安排。
三、夹具设计。
1研究原始质料。
2定位基准、定位元件、加紧元件的选择。
3切削力及夹紧分析计算。
4误差分析与计算。
5夹具设计及操作的简要说明。
总结：随着市场经济的逐步深入和工业的迅速发展，产品更新换代越来越快，生产准备周期越来越短，就要求我们技术人员需要有快速应变能力，，适应瞬息万变的市场。所以，产品充设计开始就应当充分考虑标准化、系列化，工艺、工装设计要考虑最大的市场效益。回顾整个设计过程，老师们给了我很大的支持和帮助，还有通过自己的不懈努力，终于完成了这次实验设计。课程设计作为本专业的重点，使理论结合实际，对理论有了更深的了解，生产实习的认知也得到了强化。本论文主要是研究车床支架机械加工工艺及夹具设计，机械加工工艺运用了基准选择知识，夹具设计运用了工件定位、夹紧结构等知识。通过此论文的研究设计，是我基本掌握了零件的加工过程分析、工艺文件的编制、专用夹具设计的方法和步骤等。学会了查阅相关资料手册。选择使用工具等。同时，让我对基本理论的综合应用及正确解决时间问题等方面得到了训练。奔论文还存在不少不足之处，请老师批评指正。
参考文献：
1、李益明主编，机械制造工艺设计简明手册，机械工业出版社，1993。
2、陈明主编，机械制造工艺学，机械工业出版社，
4、机械制造技术基础科技出版社2005。
5、机械制造工艺与机床夹具，刘守勇，机械工业出版社，
机械制造论文篇十六
在个人简历上虽然是很简介的介绍，不过所包含的内容也很多，追求高质量的个人简历要能够写的合格更要合理。
个人信息。
性别：男。
民族：汉族年龄：29。
婚姻状况：保密专业名称：大专。
毕业院校：龙岩技师学院毕业时间：9月。
最高学历：大专电脑水平：一般。
工作经验：五年以上身高：173cm体重：67公斤。
求职意向。
期望工作地区：新罗区期望工作性质：全职。
最快到岗时间：随时到岗需提供住房：不需要。
教育/培训。
教育背景：
学校名称：龙岩技师学院(9月-208月)。
所在地：龙岩新罗区凤凰阁证书：
专业描述：其专业核心能力为：1.冷冲模、塑料模的设计与制造，2.模具制造设备的安装、调试、使用和维护。
培训经历：
工作经验。
公司名称：北京红牛饮料销售有限公司公司(10月-3月)。
所属行业：互联网·电子商务公司性质：中外合营(合资.合作)。
公司规模：500～1000人工作地点：龙岩市新罗区。
职位名称：厂家业务。
工作描述：工作内容。
1:开发新网点，维护市场。
2:新品推广，新品铺市。
3:及时减少经销商库存压力以及回款。
4:终端网点客户问题及时处理及反馈。
5:走访线路整理网点货架陈列，堆箱等基础工作。
离职原因：更有发展空间及有前景的公司。
公司名称：长富乳业(年10月-208月)。
所属行业：快速消费品(食品·饮料·粮油·日化·烟酒…)公司性质：私营.民营企业。
公司规模：1000人以上工作地点：龙岩市新罗区。
职位名称：厂家业务。
工作描述：工作内容。
1:安排社区活动推广。
2:走访终端网点，维护市场。
3:及时处理客户反馈的问题。
4：开发学校社区新增网点。
5:及时帮经销商回款。
离职原因：更好的发展空间，
自我评价。
自我评价：本人性格热情开朗，工作勤奋，认真负责，能吃苦耐劳，尽职尽责，有耐心，善于与人沟通。每次认真完成每月工作指标，对客户的服务观念交强。
语言能力。
语种名称掌握程度。
英语良好。
普通话良好。
拓展阅读：撰写简历的基本要求。
怎样才能写出优秀的个人简历?首先要明确一点基本要求是衡量个人简历质量的根本标准，所谓的高质量个人简历，也就是在基本要求满足的基础上来完成的。
1，实事求职。
个人简历作为自己求职的一份广告，需要写一些正面的、积极的，对自己有利的优势，这是写个人简历的一种包装。不过，写好的部分不代表就要以的虚假的信息来堆砌出华丽的履历，写个人简历最基本的要求之一就是实事求是，如果个人简历上到处都是虚假的信息，求职成功的几率非常低。
2，简洁明了。
所谓个人简历必然是简单的履历介绍，能称之为个人简历而不是求职信，就在于个人简历能够以及最简单的.形式，将自己的基本信息，以及求职的优势展示出来。因此撰写个人简历要求简单明了，这也是因为个人简历的筛选上，简单明了的简历优势更大。
3，具有可读性。
你所写的一份个人简历并不是给你自己看的，而是给招聘负责人看到。让个人简历起到其作用，首先要让个人简历具有可读性，能够让对方轻松的看懂你的简历。于是说，个人简历的可读性也是撰写的基本要求之一。
4，重点突出。
在个人简历中所包含的范围很多，像是基本的信息、教育背景、工作经历、个人的能力水平等等，必然也不会只有一项。例如在工作经历上，有的人可能有过三到四个工作经历，甚至是更多，在编写个人简历上，既要根据求职的目标来突出重点部分。
机械制造论文篇十七
浅谈如何提高《机械制造基础》的课堂教学效果考书珍南京江宁职工培训中心，江苏南京211100要合理安排在设计课程体系时，可删减一些内容较陈旧的课程内容，教学内容在其他课程里讲授过的也可删减。由于电脑在学生中普及率很高，所以可以教学内容上增加计算机辅助制造，让学生掌握现代化工业生产的新方法，学生可以提出新问题，利用课余时间学习研究形成新思路。
2.2改进教学方法和教学手段。
在教学过程中要采用启发式教学，通过激发学生独立思考和创新的意识，来帮助，引导和促进学生对知识的领悟。通过启发式教学，有利于培养学生的创造性，调动学生的学习积极性。而且还可以让学生巩固所学过的知识，帮助学生学会从多角度，多方位去思考问题。在教学的过程中，要采取师生互动的教学方式，抛弃灌输式这种传统的'教学模式。教师方面要以引导为主，讲授为辅。学生方面要做到自己思考在前，听老师讲授在后。要多开展师生之间的互动和学生与学生之间的讨论，帮助学生积极思维，打开思路。同时学生可以参加动手实践，教师参加讨论，对重点、难点处做讲解，最后进行总结。这样就更有利于取得意想不到的效果。同时，在教学过程中要重视“绪论”教学，有利于提高教学质量。教师绪论讲得好可以成功的提高学生的学习兴趣，为以后的教学过程做好铺垫，促使教师在学生的心目中的形象高大起来，有利于接下来课程的开展。
2.3教师在传授知识时要因材施教，并要注重学生能力的培养。
教师在课堂上要在讲清基本理论、基本概念的同时，对重点和难点进行着重分析。一些简单的内容让学生自学，这样可以使他们逻辑思维能力、表达能力得到很大程度的锻炼。学生通过自己能力解决了一些实际问题后，会感觉到很有成就感，促使学习兴趣得到进一步的激发。另外，对于学习能力较强和学习兴趣更浓的学生，教师要向他们推荐每个章节的学习参考书和相对应的制造工艺手册。教师要给他们介绍制造工艺手册的使用方法，这些将有利于学生以后更好的从事工程技术应用方面的工作。
2.4教师要加强学生的能力培养，要重视实践教学。
实践教学有利于培养学生的综合能力，把专业知识转化为实践能力，可以通过理论教学和实践教学相结合来实现。开展实践教学，首先要培养双师型教师，不仅要懂得专业知识，还要会实际操作。教师只有将理论教学和实践教学相结合，才可以各方面知识得心应手的运用，只有这样才可以取得较好的教学效果。在本课程的实践教学包括参观、学习。教师要根据课程内容，带领学生们参观实习工场，给学生布置参观前预习的任务，让学生在参观过中能做到成竹在胸。参观有助于学生提高感性认识，教师要引导学生注意观察机床主要部件及其所起的作用，要观察主体结构、传统系统、夹具、刀具等，要一边操作一边讲解，随时解决学生们提出的问题，并在参观后要做出总结。这样的实践教学一般要进行两周左右，车、铣、刨、磨、钻等工种作为实习内容，培养学生的动手操作能力是实习过程中必须要注重的。实习中学生要运用已学的理论知识，能够根据零件图，把图样读懂，制定出加工工艺规程，最后把零件加工出来。通过实践教学应用理论知识，使学生真正感觉到学有所用，使学生对于机加工过程概念完整的获得，帮助学生学习理论知识的自觉性提高，这样不但强化了学生的专业思想，对学到的知识也起到了巩固的作用，还能够为以后的学习打下了良好的基础。
2.5教师采用演示法直观教学。
在讲授课程的过程中，直观教学就是要为学生经常适时的演示和教学内容相关的模型、实物或实物图片，是为学生提供必要的感性材料的有效途径。各种直观形式灵活的运用在教学过程中，有利于学生领会、理解和巩固所学的知识，并有助于学生学习兴趣的激发。
2.6教师运用多媒体课件教学。
在教学过程中运用多媒体课件替代传统的粉笔、挂图、幻灯片和录像片等，可以利用计算机软件将需要的文本、图形、图像、动画、录像等多种媒体有机会地组织在一起。这样教学课程也变得生动形象，让学生能够感到置身其中，课程知识变得直观易懂，教学效果得到大程度提高。教学中运用多媒体课件，有助于机械制造复杂的过程被形象生动的解释，能够使许多教学中难以讲解的问题得到有效的解决。多媒体课件教学将学生的学习兴趣得到了最大程度的激发，教学效率也是传统的教学方式无法达到的，教学效果也得到了很大程度的提高。
2.7教学要充分利用网络的优势，建立网络教学体系，实现资源共享。
“大力提高教育技术手段的现代化水平和教育信息化程度，使教育科研网络进人全部高等教育学校和骨干中等职业学校，逐步进人中小学”，是国家的明确要求。网络教学在当今信息社会是课外学习的重要模式，网络教学不仅可以使学生参与学习和讨论的积极性得到调动，还可以合理配置教学资源缓解教学资源不足的困难。因此，科学合理地利用校园网展开网络教学具有重要意义。
3结语。
伴随着新技术和新工艺的不断涌现，《机械制造基础》课程的覆盖面变得更宽，实践性也变得更强，课程的范围要相应扩展，教学内容也要不断增加。因此，要进行网络教学这一模式，这样师生可以在网上进行讨论，学生也可以根据自己的课余时间复习复习课堂上学到的知识，有利于让学生更全面地掌握相应的知识和技能，最重要的是网络教学可以实现资源共享可以实时在网络上查找到各种资源，达到提高教学效果的目标。
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