常见的报告类型包括调研报告、实验报告、市场报告、项目报告等。报告的结构应该清晰明了，包括引言、正文和结论等部分。在范文中，作者通过精确的语言和准确的数据给出了新的见解和观点。
s现场管理总结报告s管理总结报告篇一
第一条、各项目部消防器材、设备由公司统一购置管理，保证每个工地、仓库等部位和生产重要环节必须设有足够的消防器材。
第二条、消防器材由专（兼）职消防员负责检查保养，更换药品。保证消防器材坚持完好性能。
第三条、消防器材不能挪作他用，违者视情节给予批评和按《xxx治安管理处罚条例》给予处罚。
第四条、明火作业须使用消防器材的班组，使用前要经过专（兼）职消防员同意，方能使用。
第五条、工地项目经理（车间主任）负责安全防火工作，要将防火工作列入施工（生产）管理计划。
第六条、经常对职工进行防火教育。施工现场作业场所禁止吸烟，吸烟要到吸烟室。违者视情节给予批评教育或经济处罚。
第七条、对于30cm以上高层建筑施工，要随层做消防水源管道，用dn50立管设加压泵，每层留有消防水源口，加压泵必须单独敷设电源。
第八条、电气焊割作业，必须严格遵守操作规范和注意清理现场可燃物品，在高处焊割时除清理地面现场外还要选派职责心强的人进行现场防火监护。
第九条、工地电动机械设备必须设专业人检查，发现问题及时修理。不准在高压线下头搭设临建或堆放可燃材料，以免引起火灾。
第十条、进入冬季施工，对工地上的各种火源要加强管理消防，专兼职消防员对义务消防小组成员每季度进行一次业务培训并经常向职工进行岗前、在岗中的消防知识教育。
第十六条、凡公司消防部门提出的火险隐患，能整改的`必须立刻保质保量按期整改对一时因故不能立刻整改的，必须有应急措施如无正当理由逾期不改者，要追究有关人员或有关领导职责。
第十七条、把安全防火列入生产会议资料，分析防火工作形势，通报防火工作情景针对不一样季节、生产情景确定防火重点。
第十八条、周一为安全防火教育日，总结一周的防火工作情景，组织职工学习防火知识。
第十九条、凡对安全防火工作有特殊贡献的，经领导批准给予精神和物质奖励。
第二十条、凡在火警、火灾事故中报警早、救火有功者，核实后给予必须奖励。
第二十一条、对违反操作规程和失职而造成火警、火灾事故的主要职责者，要依据情节后果按有关规定给予适当处罚年终不能评为先进生产（工作）者。
s现场管理总结报告s管理总结报告篇二
为了加强公司对外来施工单位的管理，确保外来施工单位在公司项目建设、设备安装调试、维修检修等施工作业时能够有序、安全地进行，保护施工期间的人身、财产安全，特制定本制度。
生产部在工程项目招标前要安排参加竞标的施工单位到生产办接受安全资质审查，审查合格的施工单位，方可参加投标。
施工队伍承担公司的工程项目后，在办理外来工程项目合同的同时，必须交纳安全风险抵押金，签订《工程服务安全生产合同》。在合同中明确双方的责任和义务。如发现有不签施工安全合同进行施工的现象，对施工单位罚款1000-5000元。
签订《工程服务安全生产合同》的施工单位到生产部领取入公司安全培训的资料，办理安全教育的手续，由生产办统一对施工单位人员进行安全培训和考核，考试合格者发放《安全教育合格证》。
安全教育合格的施工单位，填写《外来安全信息登记表》，上报《hse作业计划书》，计划书中对风险识别、风险评价以及风险消减措施等方面的内容要全面、详细、符合实际，经生产办审核合格后，方可施工。
外来施工单位持《安全教育合格证》到公司生产部办理入厂证，不持《安全教育合格证》的施工单位，公司生产部不予办理入厂证。
施工现场的各类人员，必须按规定着装、配戴安全帽。特种作业人员，必须持上岗，必须按要求配备劳动保护用品，如：防护衣、帽、鞋、手套、眼镜、防毒面具等。不准穿能产生静电的衣服、带铁钉的鞋进入易燃易爆危险区域施工。
工程开工前，要按施工总平面的布置，安排作业棚、休息室、办公室、搅伴站、施工材料堆场预制场地等，所有布置必须经安全部门审核。生产区域内严禁有人居住。
施工单位在施工现场要设有安全警示标志，施工现场危险区域(如坑、进等)必须设置危险标志。夜间要设红灯警示，必要时设专人监护。
搭建临时建筑物应提交申请，并附有具体区域相邻建筑、管线位置图，经有关部门批准后，报安全质量环保审批，批准后方可搭建。
施工单位必须按规定的人员名单组织施工，不得私自雇用名单外人员。如施工单位缺少某种特种作业人员需外雇时，要事先将雇用人员名单报生产办审批，经安全教育合格后，方可入本公司。违反此规定每发现一人，个人罚款50元，单位罚款xx元，转包单位罚款10000元。并通报全公司，停止施工。
未经允许，不准占用消防通道，需占用或破路工程，必须按有关规定办理手续，在规定时间内完工后，立即恢复道路的正常使用，以保证消防通道畅通。
凡申请特殊作业(如：动火、高空、有限作业、动土、临时用电等)的施工单位必须按公司有关规定执行，到生产部办理手续，经批准后按批准的时间、地点等作业，施工单位要随身带作业票，不得转借他人，在接受检查时要出示作业票，不能出示作业票或借口在他人手中的'按无票单处理，罚款1000-5000元。导致事故的，按《工程服务安全生产合同》规定进行经济处罚并追究责任。
在施工现场严禁使用汽油等挥发性强的易燃液体擦洗设备、配件、工具和衣物等。
施工人员严禁进入非本单位施工区域或场所，不得乱动、乱碰或拆卸任何设备零件、附件等。自觉维护作业区域内的建构筑物、设备管线和安全消防设施，在作业中可能对其构成影响或威胁时要立即提出，并采取妥善措施预以保护。
外来施工单位在作业过程中因违章给本公司造成设备损坏、财产损失、人员伤害的应负责赔偿经济损失，所赔偿的经济损失由本公司相关部门确认落实。
车辆进入生产区域要安装阻火器，按规定路线行驶，在指定位置停放。遇有异常情况要听从统一指挥或熄火停车，严禁进入禁行路线。
外来施工人员要随身携带各种证件(如：入厂证、安全教育合格证、焊工证等)，并接受检查，发现无证或不带证件，按规定进行处罚，严重者，停止施工。
施工单位在作业过程中发生险情或事故，应积极采取措施抢救，并立即通知生产部及相关部门，不得隐瞒和私自处理事故。否则，按《工程服务安全生产合同》相关条款处理。
施工单位要切实加强施工的安全管理，严格执行《工程服务安全生产合同》各项条款、国家的有关法律法规、管理局、及本公司的管理制度，施工中造成严重后果，应承担法律和经济责任。
本公司各级安全管理人员有责任经常检查外来施工单位在作业过程中是否贯彻落实各项安全管理制度和规定，有权对违规者进行制止、处罚、停止施工作业。并及时向公司安全管理委员会汇报，不认真履行职责者，一经发现严肃处理。
施工结束后，生产部根据施工过程中安全检查、考核结果，按照《外来施工单位综合安全考核表》对施工单位进行综合评价，综合得分70分以下的单位，安全风险抵押金不返回。综合得分70分以上(含70分)的单位，根据施工过程中的违规情况，按照有关规定进行罚款。
施工单位持《外来施工单位综合安全考核表》到有关单位办理安全风险抵押金退还手续和付款手续。有关单位必须根据《外来施工单位安全综合考核表》结果，办理退款和付款手续。否则，由此引起后果，由责任单位负责。
安全风险抵押金不足时，外来施工单位应补足。否则，本公司将从有关单位工程款中双倍扣除。
本制度如与国家法律、法规等相关规定不一致时，按上级规定执行。
本制度由本公司生产部负责解释。
本制度自下发之日起施行。
s现场管理总结报告s管理总结报告篇三
xx年x月x日在于红向总经理安排下李永闯副总的带领下，我厂组织人员到骏化集团学习6s管理。
回厂后成立专门的6s推进小组，来开展此项工作，并决定在化二车间和造气进行试点。
我车间被公司做为试点，从干部到职工心情都很激动，决心要把这项任务完成。
经过6个月的时间，已初见成效。
现将具体工作总结如下：
一、整理、整顿
1、明确区分物品要与不要的标准，清除了车间，内部及设备仓库中的废品废料，并对工具柜，仓库中的备品备件零部件进行归类整理，基本做到了分类摆放，标识清楚，取用方便的效果。
2、制作了工具架，检修车，备件架，配备了展示柜，更衣柜等硬件设施。
3、对各操作室的格局重新划分，使空间利用更合理，更美观。
4、对记录本，报表，对讲机，每周三题仿宋字帖等物品进行定置摆放，并做了标识。
5、对车间现场进行合理布局，规划出消防通道，人行通道，物品存放区，并划出区域界线，做出了明确得标识。
二、清扫、清洁
集中清扫和自觉清扫、并加以制度保障。
1、集中清扫，对各岗位操作室内外，设备死角进行了一次彻底清理。
如压缩机循环水池南北两侧地面杂物清理，土地面上铺垫了炉渣。
配电室东侧地面杂草清除，废料归类。
环境得到大的改善。
2、自觉清洁：划分责任划分区，督促每一位员工做到“工作间隙勤清扫下班之前大清扫”，保持整洁，明亮、舒畅的工作环境。
要求带班主任，各岗位班长每班下班对现场进行检查，保证交班符合标准。
3、制度保障：为了使车间环境保持常态，我们划分了详细的卫生责任区域。
从环境卫生到设备保养全部责任到人，谁的责任区出了问题谁负责。
对车间点名室的环境卫生实行了轮流值班的制度，保证卫生的清洁。
三、素养、安全
1、为了确保车间的环境卫生，厂部印发了“6s现场管理员工推进手册”，车间组织职工学习，要求严格按标准执行，使职工有了目标及努力方向。
大大提升了车间员工的精神风貌。
2、为了员工的行为规范，我们教育职工按照厂部要求排队，举牌上、下班，三人成排，两人成行，靠右走，为外来人员展现宝马员工的风采，以形成制度。
3、组织学习“化工企业颜色管理实施细则”使员工掌握更多的知识，提升素养。
4、对消防器材进行了全面的检查，清洁，保证消防管道的畅通，组织职工学习“宝马化肥厂安全生产知识复习题”增长了安全知识、掌握了处理事故的方法。
定时进行“事故应急预案”的演练，取得了良好的效果。
5、车间范围内各类安全标示牌进行了补充完善，灭火器材柜，防毒器材柜，按要求配置定置摆放。
做到预防为先。
四、其它：
1、为了宣传6s工作，车间组织员工学习培训，利用班前班后会，积极宣讲6s的知识，使员工思想上认识6s管理工作的内涵及意义。
2、为营造6s管理工作的氛围，车间制做了6s管理看板，挂图等。
使得车间处处洋溢着6s的氛围，使员工在意识上融入到6s管理工作中来。
经过近7个月的推进、在6s管理上以取得初步成效。
目前车间环境整洁，备件摆放整齐，操作室内物品标识清楚取用方便，美观大方，提高工作的效率。
车间的环境更是焕然一新，崭新的标识牌，宣传牌，洋溢着浓浓的文化氛围。
自20xx年6月体系运行以来，科室根据公司和厂部安排，积极响应，高度重视，迅速召开专题会议，结合部门实际，灵活运用各种方法、工具和手段，以改善办公区、仓储环境为突破口，然后以点带面逐步完善6s现场管理工作。
现将科室6s现场管理开展情况总结如下。
科室对6s现场管理工作做了详细的计划，加之前期动员与培训等工作做的及时而到位，职责范围划分的很明确，使得6s工作顺利有序的开展。
6s的管理对象
人：对现场员工的行为准则管理规范化、事：对员工作方法、作业流程管理程序化、物：对现场所有物品的管理规格化。
一、整理、整顿
1、明确区分了物品要与不要的标准，清除了办公区、仓库中的废品和废料，仓库中的材料做到了分类摆放，标识清楚，取用方便的效果。
2、对办公室的格局重新进行了划分，使得部门中的空间利用更为合理。
3、对现有文件进一步整理，规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。
二、清扫、清洁
集中清扫和自觉清扫，并加以制度保障。
1、集中清扫：对办公区和仓库的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。
办公区、仓库的玻璃擦拭光洁明亮。
对仓库内的所有设备进行彻底清洁。
2、自觉清洁：划分卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使生产现场和办公区域始终保持最佳状态。
三、素养、安全
1、为了规范员工的行为规范，展现员工的风采，我们严格按照《现场管理程序》，规范了员工的衣着、行为等规范，大大提升了车间员工的`精神风貌。
2、为了确保办公室、仓库的环境卫生，以提高素养，建立长效机制为目标，根据《可视化定置管理规范》、《现场管理程序》等制度，做到用制度做保障、做约束，使6s现场管理工作长期执行下去。
3、对消防器材进行了全面的检查、清洁，保证消防通道的畅通。
并制定了相应的应急预案，对事故应急预案组织人员进行演练。
4、明确标识了安全警示，安全标语，防火区域等等。
四、其他
1、为了宣传6s现场管理工作，科室组织员工学习培训，并利用科室会议积极宣讲6s的知识，使员工在思想上认识6s现场管理工作的内涵及意义。
2、为营造6s现场管理工作的氛围，科室制作了6s现场管理看板等物品，使得办公区、仓库处处洋溢着6s的氛围，使员工在意识上融入到6s现场管理工作中来。
经过一段时间的运行工作，科室在6s现场管理上取得了初步成效。
目前仓库是摆放整齐，标识清楚，取用方便。
办公区域物品摆放整洁有序，美观大方，文件资料取用方便，提高了工作效率。
员工思想稳定，出勤正常，行为规范。
安全事故没出现一起，安全态势良好。
在我们看到成绩的同时，也感觉到存在许多不足之处，如仓库的环境卫生还存在死角，有灰尘。
仓库的6s文化氛围还有待加强，员工的文化素质及安全意识还有待提高。
同时我们还意识到：
1、“6s”管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。
所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。
因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。
使“6s”最终变成全体员工自觉自愿的行为。
2、“6s”管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己的实际相结合，找到适合自己的方式方法。
“6s”是不断的改进、完善，不是达到了预期的目标后就停止不前。
应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。
3、“6s”管理不是一朝一夕就可以实现的。
它可能需要一两年，也可能需要三五年。
所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。
人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。
并且“6s”是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。
应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。
s现场管理总结报告s管理总结报告篇四
对当前建筑施工现场成本管理的现状进行分析，可以发现，其存在的问题主要表现在以下几个方面:(1)对于施工现场成本管理重视程度不足是最为典型的一个影响因素，虽然当前很多建筑施工项目中对于成本控制的关注度较以前得到了明显的提升，但是其重点往往放在了前期的预算管理以及最后的竣工结算上，对于实际施工过程中的成本管理则存在一定程度的忽视，可能导致在现场施工过程中成本管理的受重视程度偏低造成浪费;(2)相应的建筑施工现场成本管理制度也存在较为明显的缺陷，尤其是在项目实际施工管理人员构成和责任明确上存在问题;(3)对于建筑施工现场成本管理过程来说，比较明显的是管理不全面，对于一些重点环节的疏忽很容易造成成本控制效果的降低。
2．1提高建筑施工现场成本管理的重视程度
要想切实做好建筑工程施工现场的成本管理工作，应该重点从重视程度入手，切实提升相关管理人员对于施工现场中成本管理的关注度，进而才能有助于后续施工现场成本管理工作的开展，具体来说，这种重视程度的提升可以从以下几个方面展开:(1)加强成本管理重要性的宣传，明确施工现场成本管理作为整个建筑工程项目成本管理是一个重要的组成部分，进而引起相关人员的重视;(2)详细的分析建筑工程施工现场中存在的一些能够影响到建筑工程成本控制的因素，针对这些重要的影响因素进行全面的控制和管理，进而帮助现场管理人员建立较好的施工现场成本管理意识;(3)成本管理重视程度的提升还应该重点针对如何做好相应的成本控制工作进行详细的指导和宣传，确保每一个建筑工程项目施工成本管理人员都能具备较好的成本管理意识和能力，进而提升其具体的成本管理效率和效果。
2．2完善相应的建筑施工现场成本管理制度
建筑施工现场成本管理制度的建立和完善也是保障其成本管理效果的一个重要前提，相对于当前建筑施工现场成本管理制度的不足来说，在今后的工作中，应该重点加强以下几点:(1)加强相应的成本管理机构建设，尤其是要针对具体的建筑施工现场成本管理人员进行有效地补充和完善，进而确保其具体的管理工作能够落实到位，当然，这些管理人员的素质和管理能力必须得到有效的保障;(2)明确每一个建筑工程施工现场成本管理人员的主要责任也是极为重要的一个制度完善措施，这种责任制度的建立对于建筑施工现场成本管理来说是极为重要的，也是落实好具体任务的一个重要指导性前提;(3)建立完善的奖惩制度，通过恰当的奖励和惩罚手段来提升建筑工程施工现场成本管理人员的工作积极性和负责程度，进而保障其施工现场成本管理的水平和效率。
2．3加强施工现场成本管理的全面性
对于建筑施工现场成本管理来说，要想切实提升其管理水平和效率，还应该重点从具体的落实效果上入手，具体来说，这种具体的成本管理工作应该重点突出全面性，而这种全面的施工现场成本管理主要涉及到了两个方面的内容:(1)施工现场成本管理必须具备纵向全面性，也就是必须要针对整个建筑施工现场的全过程进行成本控制，把握好每一个施工基本流程以及每一个和成本支出相关的基本操作环节，进而便能够在较大程度上保障其成本控制的效果;(2)重点加强对于建筑施工现场成本管理横向全面性的提升，也就是说重点加强对施工现场各类资源的管理和控制，最终保障其成本控制的有效性，避免出现这些资源方面的损失，最大程度的提升成本管理的效率。
综上所述，加强建筑工程项目的成本管理已经成为了当前建筑工程项目极为重视的一个关键点所在，但是就当前的建筑施工现场成本管理现状来看，其存在的问题还是比较多的，尤其是在重视程度方面的不足更是导致了各种其它成本管理问题的发生，因此，在今后的建筑施工现场成本管理中，首先应该切实提升具体管理人员的重视程度，进而完善相应的施工现场成本管理制度，然后针对整个施工现场中所有和成本相关的各项操作进行严格的控制，最终才能够提升施工现场成本管理的效率和水平。从而提高施工企业的盈利能力，促进企业良性发展。
s现场管理总结报告s管理总结报告篇五
1、项目经理必须对施工员及施工班组进行每一道工序的技术质量交底。
2、施工员必须牢固掌握工程的工艺流程及施工技术质量要求。
3、对景观艺术要一丝不苟、精益求精，要尊重自然规律，贴近自然，达到逼真效果。
4、认真做好工程前期准备工作，编制切实可行的施工组织设计。针对不同工程特点，制定相应的施工方案，并组织进行技术革新，从而保证施工技术的可行性及先进性。
5、施工技术的准备。
在熟悉施工图纸的基础上，对图纸中的问题进行汇总，结合本公司的施工特点，提出具体的修正方案，报甲方及设计单位共同探讨，以达成一致，使得问题能够在进场施工前得到最大限度的解决。
6、对原材料进行严格的验收，不合格的原材料坚决不用。
7、保证技术工人的相对稳定，对技术特别过硬的'技术工人实行奖励，同时淘汰技术不合格的民工。
8、施工工艺是决定工程质量好坏的关键，有好的工艺，能使操作人员在施工过程达到事半功倍的效果。为了保证工艺的先进性及合理性，公司对于不太成熟的工艺安排专人进行试验，将成熟的工艺编制成作业指导书，并下发各施工员，施工员在现场指导生产时则依此为依据对工人进行书面交底，并由班组长签字接收。工艺交底包括工具及材料准备、施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防措施。在施工时先交底后施工，严格执行工艺要求。
9、加强专项检查，及时解决问题。
开展自检、互检活动，培养操作人员的质量意识。各工序完成后由班组长组织本班组人员，对本工序进行自检、互检，自检依据及方法严格执行技术交底，在自检中发现的问题由班组自行处理并填写自检记录，班组自检记录填写完善，自检出的问题已确实修正后方可由施工员进行验收。
认真开展工序交接活动。上一道工序完成后，在进行下道工序施工前，由施工员组织上、下工序施工班组长进行交接检验，由下道工序班组长检查上道工序质量，对影响本道工序的质量问题提出意见，并填写交接检验记录，施工员督促上道工序人员进行修正后，下道工序人员方可进行施工，从根本上杜绝不合格品的存在。
专职检查、分清责任。在班组自检基础上，施工员要对各班组长的各道工序进行检查，从严要求，对不合格的要立即处理，在检查时必须分清产生不合格的原因，是由于工人操作引起，还是由于施工材料或施工方法引起的不合格。查清原因后，对于反复发生的问题要制定整改措施及相应的预防措施，防止同类问题再次发生。对于工人操作引起的不合格，要视情况严重程度对工人采取处罚措施，并及时向操作人员讲明处罚的理由。
定期抽查，总结提高。定期到各项目的工程质量情况进行检查，对发现的问题定期集中分类，定期召开质量分析会，组织施工管理人员对各类问题分析总结，针对特别项目制定纠正预防措施，并贯彻实施。使各施工管理人员在不断解决问题的过程中，提高水平。
做好内部验收。工程完工后，在交付顾客使用前，由工程部、营销部及行政部对工程进行全面的验收检查，对于发现的问题，书面通项目经理及时整改，如有必要则进行二次内验，只有在内部验收通过后，工程才能交付甲方进行验收，从而保证一次验收合格。
s现场管理总结报告s管理总结报告篇六
去年以来，我公司按照集团公司的统一安排、部署，积极推进5s管理，本着“统筹兼顾、分步推进”的原则，在确保生产、扩建、技改和其它各项工作顺利进展的基础上，5s现场管理也取得了一定效果，受到集团公司、上级领导和国内外客户的一致好评。
在具体工作中，我们主要从几个方面做起：
一、领导重视，组织到位
我公司按照集团公司的合理部署，将推动5s管理作为一项重要的工作来抓，积极行动，周密安排。
以各车间、部门、各岗位为点，公司决策层为面，成立以常务副总经理**为组长，副总经理**为副组长的5s管理领导小组，负责公司5s管理的宣传、落实、整改，为了进一步把5s管理落实到各车间、部门和各岗位员工的实际工作中，多次召开会议，定措施、定制度，经过以点促面的管理、以点带面的监督，公司的厂区环境、作业场所有所改观。
为公司的可持续发展打下扎实的基础。
二、做到四个结合
1、与iso9002质量管理工作相结合
在推行5s现场管理过程中,我公司紧密结合iso9002质量工作,寻找两者的相同点、结合点，以iso9002质量工作为基础，在健全制度规范管理、完善资料等方面开展5s管理工作。
先后规范了各车间、部门的台帐、报表、记录、档案等资料，要求按照实用的、节俭的原则，按照集团公司的视觉识别系统制作了统一的报表格式，资料盒，标识牌，要求记录报表统一采用仿宋体书写，相继出台整理了岗位职责、安全操作规程等多个文件汇编，真正做到了四个“凡事”。
2、与成本管理相结合
通过实施5s管理，不仅改善了厂容、厂貌，也有效地促进节能降耗工作与成本管理，使料耗、电耗逐月下降，成本相应也较上半年有明显降低，在5s管理过程中，我们按照整理、整顿的步骤，先后对原辅材料进行实行分类堆放，插牌管理，要求所有原辅材料必须按照产地、品位进行分类堆放，要求先进先出，此项措施的实施使原料现场面貌焕然一新，所有原料堆竖成行、横成排，整齐、有序原料“方阵”受到了各级领导和来宾的一致好评，省委书记、省人大主任田成平对我公司的管理给予充分的肯定。
在万吨料棚投运之后，我们以适应生产需要为目的，先后为五个冶炼车间堆放、储存适应炉型生产的原料，以节省燃油、降低维修费用为目的，在各车间上料口附近堆放辅材料，收到良好效果。
这些措施不仅推进5s管理，也有效地降低了生产成本，四季度较上半年电耗平均降低150kwh，料耗降低0.07t\t左右。
另外，我们还以5s管理为基础，对成品加工库、备品备件库进了行了整理、整顿，采取了多项措施，收到了明显的效果。
xx年随着生产规模的扩大、物料消耗的增加，成品、备品备件的库存相应增加，因此我们给备品备件库焊制了物料架，将每一种备件分门别类进行放置，并建立了电子档案，使所有的备品备件都能做到帐帐相符、帐物相符，为物资采购、仓库管理等提供了方便，减少了库存、盘活了资金。
3、与文明生产相结合
我公司始终把5s管理理念贯穿到企业文明生产的全过程，贯穿到不断提高员工素质、学习和工作的各个环节当中，坚持培养文明礼貌习惯，养成良好工作习惯，让全体员工全心投入完成公司、车间、部门下达的各项工作任务上来。
5s现场管理正式启动以来，我们按照要与不要的标准、“三定”原则相继对办公室、作业现场、车间、原料场地进行了整理、整顿，正确区分生产中必须品和无用品，把不要的东西及时进行处理，之后又将所有物品定置、定位管理，要求每一件工具、用品、设备、设施都有固定的地点、位置，并以冶五车间为样本，在各车间、部门中推广实施，改善了物品乱放乱堆，机器油渍遍布的现象，在原料场地实行插牌管理，标明产品的产地、成份、数量、保管人;在各种机械设备上实行挂牌管理，标明了维修负责人，运行负责人，确保冶炼生产、设备的正常运行。
xx年5月,扩建工程开工之后,我们及时导入5s现场管理理念,对设备制作现场、施工现场等进行严格管理，提出了“工完料尽场地清”、“5s—速度、安全、质量的助推器”的口号，要求所有施工单位、制作部门全面推行5s管理，每天早上例会由5s办公室对存在的缺陷进行通报，提出整改议案。
在200多天的扩建过程中，我公司共有4家施工单位、5支安装队交叉作业、互相配合，面对施工场地小、时间紧、任务量大的情况，没有发生一起安全事故，没有发生一起安装质量事故。
在对部分设备进行更改的前提下，我们的扩建工程走到了五台矿热炉之首，成为了“文明工程”、“造价最低工程”。
4、与精神文明相结合
5s管理中明确提出了素养、修养这一词语，我们紧扣提高员工素养、提升全员品质这一环节开展5s管理，推进精神文明建设。
我们先后修订了《员工行为规范》，出台了《员工礼貌用语》，形成了开会、上岗、着装等多项标准，要求员工争当文明员工，规定了干部没有节假日，不准流动吸烟，开会不准响手机，上班着工装多种不成文的规定，通过这些制度的约束，严格的监督，员工的精神面貌有了明显地改善，文明礼貌慰然成风。
xx年，
三、推行十项措施
5s管理启动之后，我公司按照5s现场管理活动的要求、步骤，借鉴海尔等成功企业5s管理经验，制定了工作目标，实行分步推进，要求在扩建、生产、技改、节能降耗、精神文明等任务较为艰巨的情况下，全面试运行5s现场管理，为xx年高质量、高标准的`开展5s现场管理奠定良好的基础。
在具体实施过程中，采取了如下措施：
1、印刷、发放了300多本《5s活动手册》，公司达到了2人一本资料，为全员学习了解5s、实践5s提供了条件。
2、组织召开了两次5s现场动员大会。
3、每周一下午召开一次5s活动分析会，安排部署下周5s的具体工作，总结上周工作经验。
4、组织有关人员参加集团公司及其它机构的5s培训，党委书记、常务副总经理**亲自带队前往**公司等兄弟单位进行参观、学习。
5、每周五定期由5s办公室牵头，督查监察部配合进行5s检查。
新晨本站
6、开展了5s标语大赛，发动全体员工对5s管理的认识，营造浓厚的5s管理气氛。
7、为全体员工配置了统一的工装、夏装，要求上岗必须穿戴，按照集团公司统一标识，印制了水杯、手提袋、资料盒、信纸、信封，油刷了车间内部的标语牌、栏杆。
8、将冶五车间确定为“样本车间”，在地面进行划线管理。
9、以安全为目的，限定了公司车辆及外部车辆的行驶路线和速度。
10、将5s管理步骤进行“再造”，把素养前置，以提高员工素养来促进整理、整顿、清扫、清洁工作，打破常规对5s管理实行“被环”管理。
我公司因去年扩建、技改任务繁重，致使5s活动启动较晚，但全员抓5s管理的热情比较高;虽然形成了一套的做法，但仍欠规范;xx年，我们要按照专业公司进行“标准化”管理要求和我公司打造技术领先、成本领先、管理领先、思想领先的一流锰系合金专业公司的工作思路，稳步推进5s管理，为公司的全面工作创造良好的硬件和软件环境。
“5s”分别是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)和素养(shitsuke)这5个词的缩写。
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“s”，所以简称为“5s”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5s”活动。
“5s”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。
“5s”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。
之前有一位老师放过一个影片给我们看过，里面讲的是日本一个市的家庭生活与5s的相关事情，那个市的家庭每天都会把生活中残留下来的垃圾摆放好，并分类整理，每个星期的星期三那个市的一个垃圾收集中心都会派一些车专门去每个街道收集垃圾，而且那些日本市民也很积极参与这个垃圾收集活动，到星期三那天每个家庭都会很早地把不同的垃圾拿到不同的垃圾收集点，在那些垃圾收集点放的是同类的垃圾，然后垃圾车就会把垃圾全部拉回垃圾中心处理，能再利用的就留下来，不能用的就燃烧掉化为热能利用。
日本的这种家庭生活垃圾的处理方式跟5s是有相关联系的。
本次实训周让我第一次知道原来有“5s“这个词的存在，也让我知道了作为一名金工加工人员，“5s”是加工人员所必须学习的，工厂的整洁对加工人员操作机床也是有所帮助的，能够提高加工的质量，以及加高加工产品的精度。
这两个星期我们每天都要打扫机床两次，老师说一定要让机床干净整洁，而且也要把实训的环境打扫干净，不能马虎，只要一个不干净都会影响到整个加工过程的不精确。
整理、整顿、清扫、清洁这四个都是讲我们要仔细地打扫干净我们周遭的地方，我觉得素养是这“5s”中最难做到的一个，素养是要我们养成一种好习惯，不管是什么时候都要保持环境的整洁干净。
素养不是一朝一夕就能够养成了，需要时候的磨练，我们现在是初学者，更应该把“5s”贯穿使用，为将来的加工工艺生涯打下基础，也许将来并不一定是做数控这方面的工作，但是这5s不单单只对工厂这些有用，对身边很多的事物都是有用的，像对我们的宿舍，我们的学校，我们的家庭，甚至我们将来工作的地方，都是很有帮助。
如果你把身边的东西整理得有条不紊的，自己看了会舒服，别人看了也会很舒服的，甚至他们会称赞你。
开展“5s”活动有三个原则：1、自我管理的原则;2、勤俭办厂的原则;3、持之以恒原则。
这三个原则能够是我们坚持不懈地开展“5s”活动，也能使我们更容易地开展“5s”活动。
推行“5s管理”的作用：1、提高企业形象2、提高生产效率3、提高库存周转率4、减少故障，保障品质5、加强安全，减少安全隐患6、养成节约的习惯，降低生产成本7、缩短作业周期，保证交期8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化。
“5s”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5s”活动就难以开展和坚持下去。
只要我持之以恒，我相信我们每一个人都能够把“5s”学得精，学得透的。
这次实训周也快结束，但是我们的加工生涯才刚刚开始，我们要加快脚步，好好的努力，把该学的都学起来，能学的也学起来，多学一点对自己总是好的嘛。
这个5s也一样，它能伴随我们的一生，是一本学不完的书，像汪洋的大海。
s现场管理总结报告s管理总结报告篇七
5s起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质：
•革除马虎之心，养成凡事认真的习惯。
(认认真真地对待工作中的每一件”小事“)。
•遵守规定的习惯。
•自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯。
•文明礼貌的习惯。
s现场管理总结报告s管理总结报告篇八
•通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5s容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
目的：
•培养具有好习惯、遵守规则的员工。
•提高员工文明礼貌水准。
•营造团体精神。
注意点：
长期坚持，才能养成良好的习惯。
实施要领：
1.制订服装、仪容、识别证标准。
2.制订共同遵守的有关规则、规定。
3.制订礼仪守则。
4.教育训练(新进人员强化5s教育、实践。
5.推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)。
s现场管理总结报告s管理总结报告篇九
为了规范管理的规范化和制度化，为了提高产品质量和树立鼎诚形象，特制定以下制度：
一、不准随地吐痰、不准随地乱扔烟头、注意保持卫生间清洁卫生；漆工进场时候要认真检查现场情况，发现有损坏的地板砖和其他物品及时报告；在施工过程中保护好地板砖和各种管道，不得损伤和损坏。发现随地吐痰一次罚款五十元；发现乱扔烟头一次罚款五十元；现场开罚单。
二、漆工进场时候要仔细验收前一道工序的质量；发现前一道工序质量不合格或则影响漆工施工的情况下必须先和公司负责该工地的管理人员或则设计师联系。漆工在打磨乳胶漆腻子结束、白漆结束、清漆结束的时候，需要经过质量总监的验收，方可进入下一道工序；不经质量总监验收不得进入下一道工序。
三、漆工施工时候要注意保持清洁卫生；材料不得乱堆乱放，摆放要整洁有序；油漆辅料不得随意放置。批腻子时候，用过的腻子袋不得随意丢弃；白漆之后，报纸需要清理干净；涂乳胶漆之前必须把地面清理干净。换掉的衣服和鞋子需放在地上指定位置，不得放进衣柜里面；违者发现衣服一次，罚款五十元；发现鞋子一次罚款二百元；现场开罚单。
四、要注重细节，补钉眼不得漏补，边角必须修正，钉头不得裸露，刷漆必须到位；处理乳胶漆基层腻子前，要认真检查墙体情况，处理不平整的墙面；腻子包装袋不的随意乱扔，要统一摆放。
五、乳胶漆第一遍面漆之后，一定要找补墙面；木器漆底漆时，一定要找补到位。
六、漆工施工过程中不得偷工减料、同时也不得浪费材料；要做到合理有效利用装修材料。
七、施工过程要规范、必须按照规定的施工工艺进行；不得图省事私自篡改施工工艺。发现违规一次罚款一百元，现场开罚单。
八、按时上班下班、不能无故旷工；有事需提前向设计师请假；下班时候要关好窗户，关掉电源。发现违规一次罚款一百元，现场开罚单。
九、鼎诚装饰管理人员不定期对施工现场进行检查，发现不合理及违规将及时通报批评和按照规定处罚；并命令限期整改。在限定期限内不整改者，发现一次罚款二百元，现场开罚单。
十、不准收受客户任何赠送的烟酒礼品，不准接受客户任何形式的宴请，发现违规一次罚款二百元；现场开罚单。
十一、不准向客户索取任何物品，发现违规一次罚款二百元。不准窃取客户和公司的'任何物品，发现一次即行辞退。
十二、不得发布任何不当言论，不得发布诋毁公司形象的言论，不得发布诋毁客户的言论，不得与客户无礼争吵，发现违规一次严重警告或者即行辞退。
十三、漆工进场需先熟悉本制度；如进入本公司工地施工，即认为对本制度认可。本制度适用于在本公司工地施工的所有漆工。
十四、本公司的设计师监理以及授权的管理人员具有处罚权，本公司经理有裁决权。设计师监理及授权的管理人员发罚单的时候，被罚人员必须可以询问处罚原因，但是被罚人员必须在罚单上签字；被罚人员不服处罚的，有本公司经理裁决，如果经理裁决不应该处罚的，罚单即行失效；如果经理裁决应该处罚的，该罚单即行生效。
十五、本制度规定的被处罚人统一规定为工长；工长对本工地发生的一切违规行为负责。
十六、凡是工地管理优异者，予以通报表彰并给予一定的奖励；凡是对于工地管理提出合理化建议并被采纳的给予通报表彰并予以奖励；凡是违反本制度者予以通报批评并根据制度予以处罚。工长认真阅读本制度并认可后需签字；签字之后，即表示对本制度完全认可和接受。
经理（签字）：工长（签字）：
s现场管理总结报告s管理总结报告篇十
为加强建筑工程施工现场安全生产管理工作，进一步落实监管措施，理顺监管职责，有效控制一般性事故，杜绝重大安全事故的发生，特制定本管理规定。
投发部对现场工程师、监理单位及施工单位的安全管理工作进行监管，根据所负责项目的实际情况和工程特点，组织对本项目所属工程的安全生产管理进行日常检查。
1、监理公司应加强施工现场安全文明生产的管理，根据国家法规和主管部门要求，有针对性地制订安全文明生产管理措施及监管计划。
2、现场工程师对项目安全进行监管的主要内容有：
（1）每天巡查现场的安全生产管理情况。
（2）督促项目监理部检查施工单位安全报监、意外责任险投保、专职安全员持证与年检情况；施工人员安全教育培训情况及记录；特殊工种工作人员人证相符情况、近一年内体检情况；施工机械的安全状况与年检情况等。
（3）根据现场安全生产管理有针对性地进行旁站监管，对施工单位违章操作的人与事进行拍照取证作为处罚依据。
（4）总结当天的安全生产管理情况，记录在自己的工作日志中。
（5）每周总结现场的安全生产管理情况并形成报告，与当周周报中向投发部书面汇报。
3、监理单位进场时应根据工程情况制定监理规划，报监理企业技术负责人审批后方可执行。施工单位进场时应根据工程实际情况制定切实可行的施工组织设计，报施工企业技术负责人及总监理工程师审批后方可执行。
4、进行涉及安全问题的'分项工程施工之前，现场工程师应审核施工单位的专项安全施工措施，确保安全施工切实可行，监督施工单位严格按照审核过的安全施工方案执行。
5、涉及安全问题的分项工程：基坑支护与降水工程、土方开挖工程、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、临时用电工程、爆破工程、塔吊拆装工程、电梯安装工程、高空作业等。
6、现场发生质量安全事故时，现场人员必须及时向上级领导报告。并组织承包单位人员立即进行抢救、保护好现场、启动应急预案。
7、项目公司工程部应定期（至少每月一次）组织施工单位主要管理人员、监理单位安全管理工程师对现场安全文明施工进行全面检查，发现问题及时要求进行整改，并对检查记录和存档备查。
8、对事故处理结果做到四不过，事故责任人未接受处理不放过，对事故的整改措施未落实不放过，对事故相关人员未接受教育不放过，事故原因未查明不放过。
1、对每次巡视检查的整改内容进行汇总，现场工程师对于整改完成情况及时上报，对整改落实单位迟迟不动或拒不整改，现场工程师及监理单位下令停工，并进行罚款，连续三次不按期完成及不执行整改内容直接上报给集团主管领导，直至在集团项目合作框架内除名。
2、处罚细则详见附表。
xx汽车集团有限公司。
20xx年5月8日。
s现场管理总结报告s管理总结报告篇十一
1、工程现场全体工作人员必须每一天准时出勤。工程开工后，工作时光以工人上班及不影响工人上班为准。
2、工作人员外出执行任务需要向项目经理请示，填写外勤任务单，获准后方可外出。
3、项目经理外出需向分管副总汇报。
4、病假需出示病假证明书。
5、事假要向项目经理申请，填写请假条，项目经理批准，获准假后方可休息。并备案。
6、因工程进度需要加班时，所有工作人员必须服从。由项目经理填写加班值班表。工作人员加班工资不计，项目经理不计加班工资。工作人员因自身原因不能按时完成自身工作任务，需要加班的，不计加班工资。
7、无故旷工三次或连续三天者除名。
8、年终评奖金时，按出勤天数和工作中有无事故职责来评定。
s现场管理总结报告s管理总结报告篇十二
2、设备、工具配备合理、齐全,性能良好,实行定置管理。
3、维修人员着装整齐、清洁,佩戴工作牌,持证上岗。
4、修理过程中实行“三不落地”(工具不落地、配件不落地、油污不落地),保持工作场地的清洁。
5、维修过程的'每道工序都要检验,并在过程检验单上记录,合格才可放行。
6、必须追加维修项目时,须由技术负责人确认,并征得客户同意后,方能增加费用开始施工,并同时要追加工作单或在原工作单上补项。
7、在维修过程中,需要更换配件而维修合同又未约定时,须由技术负责人确认,并征得客户同意后,方可更换。
8、更换配件时,应以旧件换取库房的新件,同时旧件应交库房保存,维修工不得私自保存。维修工位不得存放在修车辆配件以外的其他配件。
9、维修过程中拆下待装的配件和领用待装的配件要妥善保管,防止配件串换或丢失,做到原件装回原车。
10、客户自己带来的配件存放于配件库房,由维修工领用。
11、需要用比较法判断配件性能时,应使用合格的标准配件,不得借用其他车辆的配件用作实验,用于比较试验的标准配件要集中保管。
12、所有维修工序结束后,必须进行维修质量竣工检验,检验员检验合格,签名后方可通知客户接车。
13、需要延期交车时,业务接待员应提前通知客户并做好解释,小修车至少提前一小时,大修车至少提前一天。
s现场管理总结报告s管理总结报告篇十三
公司组织培训的课程《车间现场管理》从现场管理者的角度出发，培训我们如何成为一个合格的现场管理者。经过培训后，体会很深。
做工作，一定要抓着自己的定位。像培训里说的，车间主管对上要代表员工，对下要代表公司，要灵活的处理这两方面的关系。只有抓好自己的定位，才能在管理中得心应手，调和好员工和公司的矛盾。不抓好自己的定位，就会激化矛盾，不仅令自己的工作难以开展，也会令企业失去下属员工的向心力，长久以往，就会降低员工工作的积极性，降低企业的利润。
每个人不是万能的，新员工刚来到企业，很多不懂不会的东西，标准化就是不管是谁，来到这个岗位，就知道怎么办。通过标准化流程、标准化的作业标准、标准化的设备点检等，努力推动车间的标准化工作。车间现场管理者是企业标准化的推动者，必须准确理解标准化的作用、重要性，在企业标准化工作的推动下，做好本车间的标准化工作。
郭辉老师通过霍桑实验阐释了影响生产力的诸多因素，说明了良好的'人际关系和团队氛围对工作的重要性。的确，一个现场管理者没有良好的人际关系，现场没有良好的团队氛围，是很难开展好工作的。通过郭辉老师培训的方法，我们要建立良好的人际关系，才能在生产中，发挥出团队的作用，进而推进自己的工作。
现场管理者也是一名教练，他教的好与坏，直接影响团队的实力。车间现场管理很有多事情，但是作为一名现场管理，你不可能每一件都去自己做，所以培养几名合格的下属就尤为重要了。而培养优秀的下属，也间接的帮你建立了良好的人际关系，更进一步促进现场管理。
哪里都有问题，但哪里都有解决的办法。解决问题是一种技巧，但是对于现场管理者来说，解决问题更是一种责任。及时把现场的问题解决，才能不影响生产，不影响现场运行。放着问题不解决，本身就是一种安全隐患。现场时问题的聚集地，也是创意的发源地。努力的解决问题是每一个现场管理者的必修课。
s现场管理总结报告s管理总结报告篇十四
对于生产车间的现场管理，主要是针对本公司的员工及生产调度、物事、半成品、成品、安全、卫生、人员的素养、节约成本、安全、卫生、清洁环境、产品的保质保量的完成、生产计划合理的安排等等的具体操作。
具体的情况是根据本公司的实际情况而定，因为在很多公司里只是在书面及口头上说说而不能坚持，不能融入日常的工作中，与日常的现实工作生产存在很多的矛盾，为了坚持这方面的管理体系，我就个人意见供参考作以下说明。
1、根据公司情况建立各个时段的标准、原则等。
2、将公司生产车间的必需品和非必需品（其中包括半成品、成品、辅料、材料、工具等划区区域分开，分区域位置挂牌明示，需要而多余的东西则存入仓库，不要的东西则及时申请公司处理掉。定期检查每件物品是否是需要或不需要，放置的位置对否，即使是必需品放置也要降低到最低程度。根据具体情况放置的物品场地不够时，不要考虑增加场所，而是整理现有的场地。
3、有着干净、宽敞、明亮的工作环境，使物料等一目了然，人车分流，道路通畅。工人的工作热情也会提高，工作效益也相应的提高，还包括公司的知名度和形象的声誉也提高。
4、也减少车间和仓库的库存量，减少工人工作时的物料寻找时机和等待时间，降低工作成本，提高工作效率，缩短工时时间。
1、物品的放置位置对与不对与否等均受到现场管理干部（例如班组长）的责任追究。这种整顿对每个班组都尤其重要。这其实是提高工作效率的一方面（放置的位置怎样可以不挪动其他的东西而立即取得物品，用了过后又怎样立即放回具体的那个位置），这样缩短了生产寻找物品的时间，工作的速度加快。
2、如果车间或仓库的物品有遗失或损坏都能及时的发现。指导每个工人遵守并养成良好的整理、整顿的习惯，即使有人做错了也教导其他人去纠正并指导他人去改善。不同的工人去做后的结果也一样。这样公司的效益和利润等都提高很多。
1、指导和教育每个员工将工作场所、工作岗位、门窗、设备、仪器仪表、工具等上的脏东西每天及时清扫擦拭干净，创造一个良好的工作环境。
2、对每个员工的环境卫生要例入责任制。对自己责任区域没有做到位或不去完成的，应及时给予纠正，情况严重者影响公司的声誉得进行严厉的处罚。
3、工作环境整洁干净了，及时有某个小元器件掉在地上也可以马上发现。并且工人生产工作时心情也会好，工作效率也高，生产能力也高。
4、设备、仪器、仪表随时清扫和调试，不影响生产进度和产品的质量。
1、首先分清负责的区域，检查的标准和方法。
2、例如小事工人的食堂、住宿等都要做到整理、整顿、清扫、清洁，使公司的整体形象得到保证，也养成了工人在工作时和不在工作时的良好习惯。
工作半途而废回到原来的垃圾场面。
1、培养全体员工的良好工作习惯，组织纪律，敬业精神。
2、使每个员工自觉遵守公司的规章制度，工作纪律，做好本职工作，创造良好的工作环境和场所。
3、对每个员工应当信任，勇于自我检讨，为他人着想，开发员工的潜在能力，勇于创新的想法和做法，为公司生产和发展作出更大更好的效益。
4、公司工作人员上下，不管在工作时或不工作时，教导全体人员使用文明用语，增强个人和公司的整体形象。
5、管理公开化，透明化，人性化。为全体员工做好带头作用，做好标榜意识。
1、随时掌握公司的机器设备（特别是带电或比较危险性的.）的情况。
2、随时对机器设备的检修、调试，提前消除隐患，预防事故发生，保障操作人员的人身安全，并保证生产的正常运行，减少安全事故带来的经济损失。
3、对员工的上下班途中也要进行了解和关心，确保员工的人身安全。
4、对公司的财产随时的关心和过问，确保公司财产不得遗失。当然也得对公司的产品负责，尽量减少偷盗、遗失行为的发生。
1、对生产车间、仓库的空间合理利用。
2、对生产材料、辅料的消耗控制点减少，降低生产成本。
3、对生产所用的比如水、电等能源控制，例如不用某些设备仪器得关闭电源，下班也要负责人检查水电等的关闭等等，尽量减少能源的虚耗。
4、对某些可以再生物料及时存放在指定地点，考虑下批次或以后货品生产时再利用的价值。
5、以主人的心态对待公司的全部资源，人、物等尽可能的利用。
综合以上数点：抓好员工的素养，培养员工的质量意识，规范的操作和生产，开发员工的潜在能力，组织员工之间的合作意识，达到流水线性质的最高效益；抓好以上，也使公司的产品品质得到良好的保证。提前的安排产品的生产、调度、进度。做好前几点，人的品质得以提升，工作更加有效率，实行员工的考核制度进行考核综合评价。做好一时的管理也容易，但要长期做好不易，我们则要贵在坚持不懈的努力下去，在做的同时我还要不断的创新、改善、强化，不做一时的形式化，保证自己和全体员工长期坚持。同时学习同事或外界好的管理模式提高自己的能力，为公司的发展尽一份心力。
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