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版压力管道申请书篇一
xxx天然气开发有限公司（简称xx天然气）位于xx市xx区xx中路,成立于20xx年12月，是xxx石油集团下属企业。是集城市管道天然气、压缩天然气（cng）生产、运输、利用一体化，跨地区经营的天然气公司，是xx石油集团最具成长性的核心业务之一，加快发展天然气业务，符合国家能源消费结构调整方向，也是推进绿色发展的现实途径。公司充分发挥资源优势和管网调运优势，强化产运销储衔接，天然气销量持续保持较快增长，市场供应保障能力明显增强。公司发挥集中调控管理优势，优化产运销资源配置，确保管网安全平稳高效运行，建立了全方位的抢维修和应急支援体系。
20xx年经xx市政府、市发改委批准，与xx市建设局签订了民用天然气准入书，获得xx市xx区南部区域的特许经营权。目前供应范围内的天然气城市中压管网等基础设施已建成投产，可满足区域内居民、商业及压缩天然气用户的用气，是天津市最大钢铁民营企业——天津达亿钢铁有限公司投资控股企业。
和cng压缩天然气领域，主要致力于天然气分销、储运销售、输配站、加气站工程建设、天然气管网建设、运营管理。投资范围包括中压长输管线、天然气门站、城镇市政管网、居民用户、公福及工业用户，供气能力达1亿标准立方每年。
xxx天然气公司经过多年的运营，赢得了当地政府和居民的一致好评。截止目前，公司拥有3万余居民用户及配套的公服用户、商业用户。公司拥有天然气门站1座，汽车加气母站一座，汽车加气站4座，加油站4座，日供应压缩天然气的能力可达到30万方，管线铺设120公里。现已门站为辐射中心，形成高效的市场网络和巨大的.潜在用户市场。
xxx天然气开发有限公司气在未来的发展中将配合国家“西气东输”和发展西部油气田的大战略，加大投资力度，抓住机遇不断发展壮大。公司还致力于转变为以城市输气管网建设投资为主的投资管理运营商，成为更具市场竞争力的城镇天然气运营公司。
自查项目及检查结果。
（一）管理机构。
公司下设工程技术部，负责公司各压力管道工程的监管和验收工作；管网运行部负责公司辖区内各压力管道的日常检查和维护工作，安全监察部负责组织公司的安全大检查，并协助和督促公司有关部门和各基层单位对事故隐患及时整改并制定防范措施。
（二）管理制度。
的学习，由安全监察部负责监督各项安全管理制度的执行情况。
（三）操作规程。
公司现有现实可行的操作规程共计35项，每年会对各管理制度进行评审和修订。由综合管理部组织员工对各项操作规程的学习，由安全监察部负责监督各项操作规程的执行情况。
（四）安全检查。
管网运行部设专业管网巡线人员，每天对辖区内压力管道进行安全巡检，对于发现的安全隐患及时上报整改。安全监察部除了对巡线人员的巡检工作，隐患整改工作进行监督检查外，每年会例行组织各项专项检查，节前安全检查，综合性安全检查，确保各项安全工作做到实处。
（五）应急救援。
公司的应急救援预案中专设压力管线事故的救援预案，每年由安全监察部牵头，对应急救援预案进行演练并总结评审。公司既定于20xx年6月25日左右进行中压管线抢修作业的演练，届时会进一步提高公司对中压管线的应急救援能力。
（六）存在的问题及解决方案。
公司现有的4580米钢制次高压管线因工艺陈旧，使用年限过高，存在安全隐患，我公司已将相关情况上报有关部门，届时会对此段管线进行改造。
版压力管道申请书篇二
设计安装普遍存在的问题有：固定焊口组对及焊接质量差；垫片的安装不正确；螺栓紧固受力不均匀；各种材质混合使用，如将一些普通的螺栓用在高温高压管道上；滑动管托与固定管托不按照图纸进行施工；在安装支吊架前，有些工人没有认真阅读安装说明书，而是凭借自身的施工经验操作等。无损检测是检查管道焊缝质量极为重要的环节，如果焊道没达到质量要求，压力管道极易出现各种问题，如裂纹、气孔及根部未融合、夹渣等各种不易察觉的现象。现在很多无损检测方法欠妥，并没有依据相关规定进行检测而是随意抽检，在检测中若出现不合格片，也就对一些模拟检查件实施补片，如果时间不够甚至不进行无损检测。监理工程师的专业水平也不能满足要求，缺乏责任心，对于无损检测中存在的问题不够重视。当管道试验完之后，有一部分安装依然没有完成，比如支吊、托管未焊接，一些仪表的管嘴没有安装，设计安装中的变更要修改管线没有采用相应的管道试验进行补救，对管道未进行吹扫导致其不够清洁等。在管道试验中，操作人员应该仔细检查，通过查看压力表的读数进行判断，但是实际使用中一部分试压包系统的容积较大，如果泄流量较小就极难被发现，因此压力表的读数并不能够反映真实情况。在安装压力管道时还要做好防腐工作，从而延长管道的使用寿命。但是在设计安装中极易忽视防腐工作，许多施工单位并没有专业的防腐工程师，多是由其他专业的工程师兼任，导致经常出现不按要求配比、油漆的质量不合格，除锈达不到要求，漆膜厚度不均匀、气泡、流挂及分层脱落等问题，这都会影响到管道的防腐作用。
以上各种问题严重影响着压力管道的设计安装，因此必须要找出问题的原因所在，进而做出有针对性的改进策略。依据实况，施工单位要建立压力管道质量管理体系，明确质量目标、质量方针，将质量目标进行量化，合理按照从上到下进行分解，从而编制出质量计划与相应的施工文件。依据工程需要，组织员工进行压力管道相关安装知识的.培训，突出安装中的关键点。严格控制特殊工种的资格证，对焊工进行现场考核，技术不过关者不能够上岗，必须要经过岗前培训，培训后满足要求者方能上岗。科学投入资金，营造良好的施工环境，并购买先进的安装机具、设备，以确保施工质量。比如为工厂的管道提供自动焊接技术、增加管道的预制深度等，并采用有效措施提高工作效率，降低工作人员的劳动强度，确保压力管道设计安装的质量。
压力管道元件的质量控制问题及策略。
相关制度中明确了压力管道元件的许可项目以及各种级别表，指明了哪种管道元件需要何种许可证以及相应的审批机关级别。在实际操作中，许多设计安装单位对许可证制度并不了解，依然使用没有资质的单位生产的产品，对于供方所提供的评审，常常忽略供方的制造资质，这样必然不能够保障管道元件的质量。对于压力管道来说，其元件制造质量的好坏直接关系着压力管道的安装质量，从许多设计安装问题来看，一些安全事故主要根源就在于元件质量较差所造成。因此要全面了解生产元件厂商的许可证制度，采购时一定要选用具有制造许可证的供方。管道元件采购入场时，一定要按照检验程序，严格验收，绝对不能够让不合格产品进入。在设计安装中有一些项目所使用的材料是甲方所提供，就是甲供材料。但因多种原因甲供材料大都存在以次充好的现象，为压力管道的设计安全埋下了极大隐患。一旦出现严重后果，压力管道设计安装单位自然也难逃责任，因此设计安装单位就要采取相应措施严格控制甲供材料的质量。
版压力管道申请书篇三
（1）在设计安装之前没有及时申报开工手续：有些单位即使安全监察部门再三督促，也将这种督促置之脑后而不顾，继续实施无手续施工的现象。
（2）设计安装资料不合符要求：一些压力管道的平面布置图与图纸目录上缺少设计资格的印章，设计单位也没有按照要求在资料上标注管道的级别与类型，还有一些设计资料上缺少压力、设计温度、检测标准及合格级别标注等。
（3）缺乏完善的施工组织设计或者施工方案：一些施工方案中缺少焊接工艺内容或者内容不全，在现场施工中难起到指导作用，也没有办法满足施工的实际要求；一些单位缺少合格的质保人员以及现场责任人员；无损检测内容漏项或者不全，和相关标准存在极大差距；压力管道的吹扫方案与试压比较笼统且不切实际，甚至有一些方案缺少吹扫措施与补充试压。
2材料问题。
设计安装中的管件、管材、阀门以及焊材等都要按照设计文件中的材质、规格等严格选用，各种材料都要有出厂合格证及质量证明书。但是在实际安装中却存在种种问题：阀门厂所提供的阀门质量证明书根本就没有配套的法兰质量证明书，而且一些质量证明书的内容和要求不相符，甚至出现缺项、无批号等。这就需要质检人员对管件与无缝钢管做壁厚测定进行抽检、对阀门实施试压抽检、对比较特殊的合金管件做材料确认抽检，尤其是质量证明书存在问题的更要严格检查；相比之下，垫片、法兰、弯头及三通等各种管配件质量极易出现问题，因此安装前就要仔细检查各类管件。
3作业条件。
在压力管道设计安装前，和管道有联系的土建施工必须完毕，而且要安装单位与土建单位相关人员一起检查合格后，再办理交接手续。在管道设计安装前，和管道连接的设备要事先安装合格且固定完毕，二次灌浆都要达到要求。安装中，主要阀门以及氧气管道的安装前要先做脱脂与清洗，管道的内部要做好防腐，严格检查衬里，以保证合格。
结语。
总之，设计安装在压力管道施工中至关重要，而且所涉及的面比较广。如果设计安装不到位或存在漏洞，必然导致施工完成后压力管道不能够正常使用。这就必须要分析安装中所存在的各种问题，有针对性地制定出相应的改进与完善措施，以确保压力管道设计安装完成后顺利投入使用。
版压力管道申请书篇四
本标准明确了压力管道管理指导思想、管理范围、管理机构;压力管道设计、制造、安装、使用管理、检验、修理改造等各环节必须遵守的要求。
本标准适用于公司压力管道安全技术管理。
2.1公司机动部负责对公司内压力管道设计、制造、安装、修理、改造、使用管理、检验等进行监督管理。
2.2各单位设备管理部门为本单位压力管道管理的主管部门。
3.1管理内容
3.1.1监督管理范围依据原化工部颁布的《化工企业压力管道管理规定》,原劳动部颁布的《压力管道安全管理与监察规定》。适用于同时具备下列条件的管道:
a)进口压力pw大于等于0.1mpa;
b)公称直径dg大于等于50mm;
c)输送化工介质的工艺管道、化工生产用蒸汽管道及公用燃气管道和热力管道。
3.1.2对于非上述条件的压力管道由使用单位制定管理办法。
3.2压力管道设计
3.2.1具备化工工程设计资格或压力管道设计资格的单位,方可从事其资格范围内压力管道设计。
3.2.2设计单位对所设计的压力管道安全技术性负责。设计文件要明确体现出设计标准、安装施工规范、所用材料标准、计算壁厚、腐蚀裕量及腐蚀速率。
3.2.3公司机动部负责压力管道设计单位质保体系的监督管理。
3.2.4工厂压力管道管理人员应参加工厂基建及技改、技措项目的设计审查。
3.3管件、管道附件的制造
3.3.1压力管道所用管件、管道附件的制造单位应有相应的制造资格,且经国家技术监督部门备案。
3.3.2管件、管道附件等产品必须有合格证及性能报告,使用单位必须进行验收,必要时进行复验。
3.4压力管道制造与安装
3.4.1压力管道安装单位应具备由国家或省级质量技术监督局颁发的《压力管道安装许可证》,并从事相应范围的压力管道安装。
3.4.2制造单位对所制造的管子、管件、管道附件的安全质量负责;安装单位对所安装的压力管道安装质量负责。
3.4.3制造安装单位所用的管材、焊材等要符合设计选用标准,并且有合格证书,必要时进行复验。制造安装发生材料变更时,必须由设计单位技术负责人批准,并由设计单位下达材料变更单。
3.4.5工厂压力管道管理人员需根据产品质量情况对制造单位实行产品监造。
3.4.6安装单位应随时对安装质量进行自检,并接受相关部门的监督检验,确保压力管道安装及修理改造质量。
3.4.7对外委项目实行资质审查制度。不具备资质的单位不得从事压力管道安装检修工作。
3.4.8技改、技措项目中,压力管道安装前,建设单位应将开工报告报公司机动部,机动部会同有关部门对施工条件及现场安全状况等进行检查。
3.4.9安装单位向使用单位办理移交手续时,必须将压力管道全部技术资料和竣工图样移交给使用单位。
3.4.10进行压力管道制造安装、修理改造的焊工必须持有技术监督部门颁发的焊工操作证,并从事相应的焊接工作。公司机动部负责焊工培训组织工作。
3.5压力管道使用管理
3.5.1新压力管道使用前,使用单位必须备好主要部件合格证、质量证明书、竣工图、安装交工资料等文件,并填写'压力管道使用登记表'一式三份,经公司机动部会同有关部门进行检查,按有关规定办理登记备案手续后,方可投入使用。
3.5.2在用压力管道使用证办理手续按3.5.1 ,资料除以上要求外,还要有压力管道检验报告或检查记录。
3.5.3各单位要进一步建立和健全压力管道档案和台账,档案内容参照原化工部颁发的《压力管道技术档案格式》,并妥善保管好压力管道资料,做到科学管理,有据可查,保证压力管道安全运行。
3.5.4各单位必须结合设备巡回检查制度,配备必要的装备,对装置区管道和公用管廊做定期、定点、定线巡回检查,及时消漏堵漏,消除事故苗头。使用或管理单位对所使用或管理的压力管道安全状况负责。
3.5.5管道在运行中一般严禁带压处理缺陷,如生产需要在开工过程中做冷紧、热紧或带压堵漏时要制定严格的安全措施,由施工单位技术负责人审定并报安全部门批准后执行。
3.5.6在使用及检查中如遇到下列情况,操作人员有权立即采取紧急措施,同时向上级部门报告:
a)管道超温、超压、过冷经处理仍然无效;
b)管道发生泄漏或破裂危及安全生产;
c)发生火灾、爆炸或相邻设备和管道发生事故直接威协管道的安全运行。
3.5.7使用单位必须对压力管道操作人员及从事压力管道技术管理、检查、检修等有关人员进行安全技术培训,实行持证上岗制度。
3.5.8停用二年以上的在用压力管道,使用前需做耐压试验、宏观检查及壁厚测定,必要时应委托检验部门检验。
3.6压力管道检验
3.6.1压力管道定期检验的内容和检验周期按原化工部《化工企业压力管道检验规程》的`要求进行。
3.6.2压力管道检验工作原则上应由公司内具备资质的检验单位进行,特殊情况需外委时,由公司机动部组织落实其他有资质的检验单位。
3.6.3压力管道检验人员必须经省级以上劳动行政主管部门考核取得相应的资格证书,并从事资格证书允许范围的检验工作。
3.6.4工厂根据年度检验计划和生产实际情况编制月份检验计划,并在每月20日前将下月的检验计划报公司机动部。
3.6.5工厂负责提供受检压力管道的资料,做好压力管道的技术处理并提出安全检验任务书,协助检验单位办理施工手续。
3.6.6检验实行工艺流程卡传递制度,检验单位制定的检验方案要得到工厂确认,检验结束后,使用单位应按检验方案逐项检查验收。
3.6.7检验发现超标缺陷,及时通知工厂组织修理,复检合格后方可投入使用。
3.6.8检验单位在检验完成后两周之内提交检验报告或检验通知卡,保证按时开车。
3.6.9压力管道检验收费标准另行制定。
3.7压力管道修理改造
3.7.1压力管道修理主要指检验中发现超标缺陷部位的修理及使用中出现泄漏等问题的修理。
3.7.2具有压力管道安装许可证的单位,视为其具有相应的压力管道维修资质。对压力管道进行修理改造时,其施工技术和管理要求,应与新建压力管道要求一致。
3.7.3修理改造的外委项目要实行资质审批制度。工厂压力管道管理人员要对外委项目的施工质量进行监督。
3.8压力管道附件检验
3.8.1管道上的阀门、安全阀、压力表等管道附件检验,分运行检查和停机检查。
3.8.2工厂对压力管道进行巡回检查时,对管道附件进行运行检查。
3.8.3停机检查由工厂组织实施。
3.8.3.1安全阀校验执行公司《锅炉压力容器安全技术管理规定》4.2.13条《安全附件检验》。
3.8.3.2压力表要按计量部门规定的期限校验,工厂定期安排。
3.8.4工厂要对压力管道安全阀建立台账和定压记录。
3.8.5重要管道附件不得任意移位和拆除,如生产需要,需经设计部门和单位技术负责人审批。
3.8.6在对压力管道做定期检验时,要对管道附件抽检。
3.9事故管理
3.9.1出现爆炸、泄漏、燃烧等事故要及时报于公司机动部。
3.9.2主管领导要及时组织有关人员分析事故原因,采取措施及时挽救。事后要认真总结,并做好处理工作。
3.10定期报表
3.10.1压力管道基础数字普查汇总表。
3.10.2年度压力管道修理计划表。
3.10.3年度压力管道安装(改造、更新)计划表。
3.10.4年度压力管道检验计划表。
版压力管道申请书篇五
一、基本情况：
压缩空气虽然经电脑编算设计，其排气压力不会超过储气罐及管道的设计压力，但由于强大的内部气体对气罐及管道造成的压强以及外界因素的影响，可能导致贮气罐及供气管道的炸裂等现象。
二、危险目标：
四、救援机构：
应急救援机构由配电主任、安全员、设备运行工、生产调度、当班班长、组长。
五、事故的处理：
1、发生贮气罐及供气管道炸裂，当班班长应立即疏通附近人群，并通知做好附近因炸裂造成连带事故的有关车间，防止发生群发事故。
2、当班班长应迅速组织保护现场，并就地安全迅速切断气源。
3、保护好贮气罐安全阀等有关安全保护装置的参考数据。
六、注意事项：
1、发生炸裂事故，进入现象前，一定要注意现场的电源是否已切断。
2、当强大的排气压力排放时，一定要躲开，并从最近旁迅速切断气源开关。
3、防止裂片伤人皮肤。
4、防止因炸裂引起的高空裂片下落伤人。
版压力管道申请书篇六
一、为了确保压力管道的安全使用,制订本安全管理制度。
二、本单位压力管道由设备部负责管理,按照国家有关压力管道的标准、法规、制度建立、健全压力管道的技术档案,办理压力管道的使用证,负责压力管道安全操作和日常维护保养,并组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。
三、操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训,经考核合格后才能持证上岗。
四、操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到'四懂三会',即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。
五、操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁超压、超温运行。
六、操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录,发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括:
1.各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况;
2.管道接头、阀门及管件密封情况,是否存在泄漏;
3.保温层、反腐层和保护层是否完好;
4.管道振动情况;
5.管道支吊架是否完好;
6.管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况;
7.阀门等操作机构润滑是否良好;
8.安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态;
9.静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好;
10.是否存在其它缺陷。
七、为了保证和延长压力管道的使用寿命。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的'日常维护保养工作。
经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀;
阀门的操作机构要经常除锈上油,定期进行操作,保证其操纵灵活;
安全阀和压力表要经常擦拭,确保其灵敏准确,并按时进行校验;
定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠;
静电跨接、接地装置要保持良好完整,发现损坏及时修复;
检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位,发现问题及时采取措施。
及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象;
禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点;
配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。
对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。
当操作中遇到下列情况时,应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员:
(1)介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效;
(2)管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏;
(3)压力管道发生冻堵;
(4)压力管道发生异常振动、响声,危及安全运行;
(5)安全保护装置失效;
(6)发生火灾事故且直接威胁正常安全运行;
(7)压力管道的阀门及监控装置失灵,危及安全运行。
八、压力管道实行定期检验,分为在线检验与全面检验。在线检验每年至少检验一次,全面检验检验周期一般为6年。安全阀、压力表等重要安全附件一般每年至少校验l次。
九、对事故隐患应及时采取措施进行整改,重大事故隐患应以书面形式报告主管部门和安全监察部门。
十、发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后必须立即报告主管部门和质量技术监督行政部门。发生特别重大事故或特大事故后还必须直接报告国家质量监督检验捡检疫总局。
版压力管道申请书篇七
在社会发展不断提速的今天，制度的使用频率逐渐增多，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编为大家收集的压力管道使用安全管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
公司应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。
1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，公司应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：
（1）压力管道使用申请书。
（2）压力管道使用注册登记汇总表。
（3）压力管道安装竣工图（单线图）。
（4）压力管道安装质量证明书。
（5）监察检验单位出具的《压力管道安装安全质量监察检验报告》。
（6）压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案（包括应急措施和救援方案）、管理和操作人员名单。
2、在用的压力管道在规定期限内，公司应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：
（1）压力管道使用申请书。
（2）压力管道使用注册登记汇总表。
（3）压力管道单线图。
（4）《在用压力管道检验报告》。
（5）压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案（包括应急措施和救援方案）、管理和操作人员名单。
（6）安全附件（安全阀、压力表等）校验报告。
压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。管道的技术档案包括：
1、压力管道的使用登记证。
2、压力管道使用登记汇总表。
3、原始设计资料（包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图）。
4、管道安装资料（包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等）。
5、使用资料
（1）压力管道的运行记录（包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围等）。
（2）管道的定期检验报告。
（3）管道变更记录（包括修理和改造记录）。
（4）安全附件校验、修理和更换记录。
（5）管道事故记录和事故分析报告。
（6）其它技术档案和记录。
1、压力管道安全主管人
（1）贯彻执行《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》和有关的法律、法规、规定和文件。
（2）协调压力管道安全管理的日常工作，监督检查压力管道安全管理制度的落实。
（3）组织编写及修订《压力管道安全管理制度》，对《压力管道安全管理制度》有解释权，对违反制度的行为有制止权。
（4）处理压力管道使用中的重大安全问题。
2、压力管道安全管理员岗位职责：
（1）贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度。
（2）建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证。
（3）编制压力管道安全管理的规章制度。
（4）参与压力管道的安装验收及试车工作。
（5）制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施。
（6）参与压力管道工艺参数变更的审批工作。
（7）组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。
（8）参与压力管道事故分析。
（9）负责有关压力管道的统计上报。
1、操作员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才能持证上岗。
2、操作员必须熟练本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途。会使用、会维护、会排除故障。
3、操作员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。
操作人员必须严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括：
1、各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况。
2、管道街头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏。
3、保温层、防腐层和保护层是否完好。
4、管道振动情况。
5、管道支架是否完好。
6、管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况。
7、阀门等操作机构润滑是否良好。
8、安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置是否完好。
9、静电跨接、静电接地是否完好。
10、是否存在其它缺陷。
公司应根据压力管道的生产工艺和技术性能，分别制定压力管道的'安全操作规程，安全操作规程至少应包括：
1、操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度。
2、压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是爆炸极限等介质成分的控制值。
3、岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项。
4、运行中重点检查的部位和项目。
5、运行中可能出现的异常现象的判断和处里方法、报告程序和防范措施。
6、停用时的封存和保养方法。
压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作员必须认真作好压力管道的日常维护保养工作。
1、经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀。
2、阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操作灵活。
3、安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验。
4、定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠。
5、注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断震源，加强支撑等减震措施，发现摩擦应及时采取措施。
6、静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复。
7、停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必须时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好。
8、检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。
9、及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象。
版压力管道申请书篇八
为了确保压力管道的安全使用，做好压力管道的安全管理工作，根据国家有关法律法规，我们编制了在用压力管道的安全管理制度，供大家在编制本单位的压力管道的安全管理制度参考，各单位应根据不同的使用情况加以完善，以确保安全。压力管道的安全监察和管理是一项新开展的工作，希望各单位积极探索，创造经验，广泛交流。在制度制订后，应由法人或单位负责人签发执行。
使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。
1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：
(3)压力管道安装竣工图(单线图);。
(5)监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》;。
(6)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。
2、在用的压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：
(5)《在用压力管道检验报告》;。
(6)安全附件(安全阀、压力表等)校验报告。
二、压力管道的技术档案管理制度。
压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。管道的技术档案包括：
4.管道制造安装资料(包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等)。
5.使用资料。
(2)管道的定期检验报告;。
(3)管道变更记录(包括修理和改造记录);。
(4)安全附件校验、修理和更换记录;。
(5)管道事故记录和事故分析报告;。
(6)其它技术资料和记录。
压力管道必须由专人管理，并履行下列职责：
1.贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度;。
2.建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证;。
4.参与压力管道的安装验收及试车工作;。
5.制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施;。
6.参与压力管道工艺参数变更的审批工作;。
7.组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作;。
四、操作人员岗位责任制。
1.操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才能持证上岗。
2.操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。
3.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。
五、巡线检查制度。
操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括：
1.各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况;。
2.管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏;。
3.保温层、防腐层和保护层是否完好;。
4.管道振动情况;。
5.管道支吊架是否完好;。
6.管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况;。
7.阀门等操作机构润滑是否良好;。
8.安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态;。
9.静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好;。
10.是否存在其它缺陷。
六、压力管道安全操作规程。
压力管道的使用单位应根据压力管道的生产工艺和技术性能，分别制定压力管道的'安全操作规程，安全操作规程至少应包括：
1.操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度;。
2.压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值;。
3.岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项;。
4.运行中重点检查的部位和项目;。
5.运行中可能出现的异常现象的判断和处理办法、报告程序和防范措施;。
6.停用时的封存和保养方法;。
七、压力管道的日常维护保养制度。
压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。
1.经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀;。
2.阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活;。
3.安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验;。
4.定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠;。
6.静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复;。
8.检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。
9.及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象;。
11.禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点;。
12.配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。
13.对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。
14.当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：
(1)介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效;。
(2)管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏;。
(4)压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行;。
(5)安全保护装置失效;。
(6)发生火灾事故且直接威胁正常安全运行;。
(7)压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。
压力管道的使用单位，必须按照压力管道监察部门和主管部门的要求，定期对压力管道进行统计上报。上报的内容包括：
(1)压力管道基础数字统计;。
(2)压力管道定期检验情况;。
(3)压力管道存在的问题;。
九、压力管道的新建、扩建、改建管理制度。
1.必须按照《压力管道安装安全质量监督检验规则》的规定及时向压力管道监察部门申报监检。
2.项目报建审批及备案手续必须齐全;。
3.按规定组织设计交底和施工图审查;。
6.采购的材料、元件、附属设施和设备必须符合设计文件及质量要求;。
7.压力管道的修理与技术改造的基本要求：
(1)压力管道的修理与技术改造单位必须具备一定的能力和资格;。
(2)必须具有完整的质量保证体系;。
(3)具有与之相应的技术力量、设备和检测手段。
(4)对压力管道进行重大的技术改造时，其技术和管理要求应与新建的压力管道要求一致。
注：压力管道的技术改造一般指：
(1)较大数量的更换原有管线(国外有规定更换599米以上);。
(3)提高工作压力;。
(4)提高工作温度;。
(5)改变输送介质。
(6)管道控制系统的变更等。
8、压力管道的修理和技术改造必须做到：
(1)结构合理，保证管系的强度能满足最高工作压力的要求。
(2)管道的补焊、更换管段、管及热处理等技术要求，应按现行的技术规范，制定施工方案和工艺要求、必要时进行强度校核。
(3)修理改造的焊接必须作焊接工艺评定，焊接材料必须符合规范要求。
9、管道的检修前的安全要求：
(1)管道系统的降温、卸压、放料和置换：管道系统停车后，应按操作规程把管道温度降至45℃以下，卸压至大气压，放料应彻底。介质为易然、易爆和有害气体的管道，应采用惰性气体进行置换。
(2)用盲板将待修管道与不修的管道隔离。
(3)清洗和吹扫：清洗一般采用蒸汽、水或惰性气体。酸性液体可用弱碱洗涤、清水冲洗，强碱性介质用大量水冲洗。系统不宜夹带水分的一般用空气或惰性气体(通常用氮气)吹扫。
(4)气体取样分析，确认合格后方能交付检修。
十、压力管道的定期检验制度。
压力管道的定期检验，分为在线检验与全面检验。
1.在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。
2.在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经质量技术监督部门考核或认可。使用单位根据具体情况制定检验计划，安排检验工作。
3.在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重点检查部位：
a.压缩机、泵的出口部位;。
b.三通，弯头、大小头、支管连接等部位;。
c.支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝;。
d.处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备相连接的管段;。
e.工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。
4.以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。
5.在在线检验开始前，使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验和全面检验报街、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管通改造施工记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。
6.宏观检查的主要检查项目和内容如下：
1.)泄漏检查。
主要检查管子及其附件泄漏情况。
2.)绝热层、防腐层检查。
主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况;防腐层是否完好。
3.)振动检查。
主要检查管道有无异常振动情况。
4.)位置与变形检查。
主要检查管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况;管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。
5.)支吊架检查。
(1)支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏;。
(2)支架与管道接触处有无积水现象;。
(3)恒力弹簧艾吊架转体位移指示是否越限;。
(4)变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载;。
(5)刚性支吊架状态是否异常;。
(6)吊杆及连接配件是否损坏或异常;。
(7)转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象;。
(8)阻尼器、减振器位移是否异常，液压阻尼器液位是否正常;。
(9)承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊缝是否有宏观裂纹。
6.)阀门检查。
(1)阀门表面是否存在腐蚀现象;。
(2)阀体表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷;。
(3)阀门连接螺栓是否松动：
(4)阀门操作是否灵活。
7.)法兰检查。
(1)法兰是否偏口，紧固件是否齐全，有无松动和腐蚀现象;。
(2)法兰面是否发生异翘曲、变形。
8.)膨胀节检查。
(1)波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象;。
(2)波纹管波间距是否正常、何无失稳现象;。
(3)铰链型膨胀节的铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象;。
(4)拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象。
9.)阴极保护装置检查。
对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好。
10.)管道标识检查。
检查管道标识是否符合因家现行标准的规定。
7.对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁厚测定。壁厚测定宜做到定点测厚。
8.对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于100ω，法兰间的接触电阻值应小于0.03ω。
9.安全附件检验按规程相关要求进行。
10.检验报告及问题处理。
在线检验的现场检验工作结束后，检验人员应根据检验情况，按照附件二《在用工业管道在线检验报告书》，认真、准确填写在线检验报告。
11.在线检验发现管道存在异常情况和问题时，使用单位应认真分析原因，及时采取整改措施。重大安全隐患应报质量技术监督部门备案。
12.全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为l级和2级的在用工业管道检验周期一般不超过6年;安全状况等级3级的，检验周期-般不超过3年，管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短：
l)经使用经验和检验证明可以长期安全运行的管道，使用单位提出申请，经检验确认，检验周期可适当延长，但最长不得超过9年。
2)属于下列情况的管道，应适当缩短检验周期：
(1)新管道投用后的首次检验。
(2)发现应力腐蚀开裂或严重局部腐蚀，且经检验确认可能发生失效的管道;。
(3)长期承受明显交变载荷的管道;。
(4)材料产生劣化的管道;。
(5)对有设计寿命要求且服役期超过设计寿命的管道;。
(6)焊缝申存在严重超标缺陷的管道;。
(7)在线检验中发现存在严重问题的管道;。
(8)检验员和使用单位认为应该缩短检验周期的管道。
13.在用工业管道全面检验工作由获得质量技术监督部门的资格认可的检验单位(取得在用压力管道自检资格的使用单位可以检验本单位自有的在用压力管道，下同)进行。从事在用压力管道全面检验的检验人员应按《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求考核合格，取得相应的检验资格证书(具备全面检验人员资格即具备在线检验人员资格)。
14.检验单位和检验人员应做好检验的安全防护工作，严格遵守使用单位的安全生产制度。
15.使用单位负责制定在用工业管道全面检验计划，安排全面检验工作，按时申报全面检验。使用单位进行全面检验工作的现场准备工作，确保所提供检验的压力管道处于适宜的待检验状态;提供安全的检验环境，负责检验所必需的辅助工作(如搭脚手架、配起重设置、提供检验用电、水、气等)，并协助检验单位进行全面检验工作。
16.规定的全面检验项目是全面检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项日和内容，并进行检验工作。
十一、安全附件检验制度。
2.安全阀一般每年至少校验l次;。
3.从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格;。
4.属于下列情况之一的，不得使用：
1)无产品合格证和铭牌的;。
2)性能不符合要求的;。
3)逾期不检查、不校验的;。
4)爆破片已超过使用期限的。
5.安全附件的检验分为两种：
1)运行检查：指在运行状态下对安全附件的检查。
2)停机检查，指在停止运行状态下对安全附件的检查。
运行检查可与在线检验同时进行，停机检查可与全面检验同步进行，也可单独进行。
6.安全附件的运行检查。
1)压力表。
检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严重、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧状置损坏、铅封损坏等情况，应立即更换。
2)安全阀。
(a)检验人员应注意安全阀锈蚀情况，铅封有无损坏，是否在合格的校验期内。对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的铅封装置是否完好;对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。
(b)安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。
(c)检查中发现安全阀失灵或有故障时，应立即处置或停止运行。
(d)当安全阀须进行在线校验和压力调整时，使用单位压力管道的管理人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。调整合格的安全阀应加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。检验和调整时，应有可靠的安全防护措施。
3)爆破片。
(a)检查爆破片的安装方向是否正确;并核实铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求。
(b)爆破片单独作泄压装置的，检查爆破片和管道间的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好。还应检查爆破片有无泄漏及其它异常现象。
(c)爆破片和安全阀串联使用：
爆破片装在安全阀出口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表和截止阀，二者之间不积存压力，能疏水或排气。
爆破片装在安全阀进口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表有无压力指示，截止阀打开后有无气体漏出，以判定爆破片的完好情况。
(d)爆破片和安全阀并联使用时，应参照款2进行检查。
7.安全附件的停机检查。
1)压力表。
检查压力表的精度等级、表盘直径、刻度范围、安装位置等，应符合有关规程、标准的要求。
校验压力表必须由有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并出具合格证，注明下次校验日期。
2)安全阀。
对拆换下来的安全阀，应解体检查，修理和调整，进行耐压试验和密封试验，然后校验开启压力，并应符合有关规程、标准的要求。
新安全阀应校验合格后才准安装使用。
安全阀校验合格后，打上铅封并出具校验报告。
3)爆破片。
应按有关规定，定期更换。
4)紧急切断装置。
对拆下来的紧急切断装置，应解体、检验、修理和调整，进行耐压、密封、紧急切断、耐振动等性能试验。具体要求应分别符合相关规程、标准的规定。检验合格后，重新铅封并出具合格报告。
十二、压力管道事故处理制度。
1.对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练。
2.对事故隐患应及时采取措施进行整改，重大事故隐患应以书面形式报告主管部门和安全监察部门。
3.发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后必须立即报告主管部门和质量技术监督行政部门。发生特别重大事故或特大事故后还必须直接报告国家质量监督检验捡检疫总局。
4.事故报告应当包括以下内容：
(1)事故发生单位(或者业主)名称、联系人、联系电话;。
(2)事故发生地点、时间(年、月、日、时、分);。
(3)事故设备名称;。
(4)事故类别以及事故概况;。
(5)人员伤亡、经济损失。
5.事故发生部门及有关人员，必须实事求是地向事故调查组提供有关设备及事故的情况，如实回答事故调查组的询问，并对所提供情况的真实性负责。
7.认真总结经验教训，做到事故发生原因不查清不放过、有关人员没有接受教育不放过、没有采取措施不放过，以防止事故的再次发生。
版压力管道申请书篇九
1.必须按照《压力管道安装安全质量监督检验规则》的规定及时向压力管道监察部门申报监检。
2.项目报建审批及备案手续必须齐全;
3.按规定组织设计交底和施工图审查;
6.采购的材料、元件、附属设施和设备必须符合设计文件及质量要求;
7.压力管道的修理与技术改造的基本要求:
(1)压力管道的修理与技术改造单位必须具备一定的能力和资格;
(2)必须具有完整的质量保证体系;
(3)具有与之相应的技术力量、设备和检测手段。
(4)对压力管道进行重大的技术改造时,其技术和管理要求应与新建的`压力管道要求一致。
注:压力管道的技术改造一般指:
(1)较大数量的更换原有管线(国外有规定更换599米以上);
(3)提高工作压力;
(4)提高工作温度;
(5)改变输送介质
(6)管道控制系统的变更等。
8、压力管道的修理和技术改造必须做到:
(1)结构合理,保证管系的强度能满足最高工作压力的要求。
(2)管道的补焊、更换管段、管及热处理等技术要求,应按现行的技术规范,制定施工方案和工艺要求、必要时进行强度校核。
(3)修理改造的焊接必须作焊接工艺评定,焊接材料必须符合规范要求。
9、管道的检修前的安全要求:
(1)管道系统的降温、卸压、放料和置换:管道系统停车后,应按操作规程把管道温度降至45℃以下,卸压至大气压,放料应彻底。介质为易然、易爆和有害气体的管道,应采用惰性气体进行置换。
(2)用盲板将待修管道与不修的管道隔离。
(3)清洗和吹扫:清洗一般采用蒸汽、水或惰性气体。酸性液体可用弱碱洗涤、清水冲洗,强碱性介质用大量水冲洗。系统不宜夹带水分的一般用空气或惰性气体(通常用氮气)吹扫。
(4)气体取样分析,确认合格后方能交付检修。
版压力管道申请书篇十
现在为患者抽血化验时，大部分医院使用的是抽血针和负压管，使所抽取血液直接进入试管。然而护士在临床操作中有时会遇到试管负压不足的现象。遇到这种情况后，护士往往采取换试管或重新使用注射器抽血。这样既浪费了时间和器材，又增加了病人的痛苦。我们在临床实践中找到了一种简易可行的方法解决负压不足的问题。在采血前准备20ml注射器一个（7号针头）。当负压管内压力不够时，将7号针头插入负压管进口处，用注射器回抽，就可以按要求抽足所需血量。此方法的原理就是重新给试管制造负压。
版压力管道申请书篇十一
开鲁县互利燃气有限责任公司。
2015年5月12日。
一、总则。
（一）目的。为了提高应急处理天然气压力管道事故的能力，迅速、妥善地处理好天然气压力管道事故，防止事故扩大，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，把天然气事故危害降低到最低程度，特制定本预案。
（二）工作原则。天然气压力管道事故应急处理要坚持快速反应，统一指挥，分工协作，形成合力，公司自救与社会救援相结合的原则。
（三）编制依据。本应急预案编制依据为《安全生产法》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令）和《锅炉压力容器和特种设备安全事故处理规定》（国家质检总局第2号令）。
（四）适用范围。本应急预案适用于天然气压力管道事故。
二、组织指挥体系及职责任务。
（一）应急组织机构。成立公司事故应急救援指挥部，负责组织实施压力管道事故应急救援工作。公司天然气压力管道事故应急救援指挥部组成：
总指挥：王福琴。
1、指挥部职责。
压力管道泄漏爆炸事故发生后，总指挥或总指挥委托副总指挥赶赴事故现场进行现场指挥，成立现场指挥部，批准现场救援方案，组织现场抢救。负责组织公司压力管道泄漏爆炸事故应急救援演练。
2、成员职责。
实施现场救援方案，现场抢救伤员，排除险情，防止事故扩大。
三、组织体系框架描述。
公司压力管道泄漏爆炸重大事故应急救援指挥部根据事故实际情况，成立下列救援专业组：
1、险情排除组：负责安全妥善处理爆炸压力管道中残存的介质；排除因压力管道泄漏爆炸引起的房屋倒塌、设备损坏等险情；防止出现房屋倒塌、相关设备损坏和火灾等其他形式的次生事故。
2、伤员抢救组：负责在现场附近的安全区域设立临时医疗救护点，对受伤人员进行紧急救治并护送重伤人员到医院进一步治疗。
3、安全疏散组：负责现场人员的防护指导、疏散以及重要物资的转移等工作。
4、安全警戒组：负责布置安全警戒，保护事故现场，禁止无关人员和车量进入，在人员疏散区域进行治安巡逻。
四、预防预警机制。
（一）定期检验：定期用肥皂水喷在焊口、管道接口处、各类球阀接口处检查是否有气体泄漏；定期压力表是否工作正常、安全阀要定期拿到特种设备检验所检验。
（二）现场监察：操作工要禁止在操作区域吸烟或者携带引火物品；要穿防静电的软橡胶底鞋；其他无关人员禁止进入操作区域。
（三）事故状况处理。
1、如低温泵出现故障，须及时停止低温泵的运行，更换备用低温泵继续运行，然后报修；
3、如汽化器出现故障必须停止使用切换备用汽化器工作运行，须加强检查故障，查明原因及时排查故障，保证设备的安全好用。
4、如储气罐供气端出现压力不稳定现象，须加强检查，如压力增高且没有停止现象，应及时关闭储气罐分析原因，启用另一座储气罐保证运行，待储气罐压力不稳定原因查清后在正常供气。
五、应急响应。
发生天然气压力管道泄漏爆炸事故后，公司应当按照本公司制定的应急救援预案，立即组织救援。同时报告当地政府以及消防、质量技术监督、安全生产监督等有关部门，各部门要立即赶赴事故现场，启动压力管道泄漏爆炸事故应急救援预案，实施救援。
六、预案管理与更新。
每两年修订一次，必要时及时修订。
版压力管道申请书篇十二
二、考核方式。
三、几点需要注意的问题。
四、致谢。
一、经过四天的学习培训，对压力管道的设计有了进一步的理解，进一步完善了压力管道设计的理论基础，从而可以更好指导实际的设计工作；同时通过一些实例的讲解，对压力管道设计中需要注意的一些问题获得了间接的经验，他山之石可以攻玉，这对于以后的设计工作会有很好的借鉴作用。培训内容主要涉及管材的基本知识，腐蚀与选材，压力等级的确定，管道元件连接形式的确定，应力基本知识，管道柔性设计，管道应力分析，管道支吊架，防火与防爆，典型设备的布置，管廊布置，工业管道布置，放空与排净，采样方式的选择，绝热等知识。
二、考核方式开卷考试。
三、几点需要注意的问题。
1、施工验收规范gb50235在新的标准中一分为二：gb50235-2010施工规范和gb50184-2011检验规范。其中有很多条款作了更改，应该按照新的标准执行。
3、据质检特函【2008】50号，意见一第5条规定：压力管道设计单位每年第1季度内向许可实施机关报送上年度综合报告，并且抄报相应的鉴定评审机构。
4、据质检特函【2008】50号，意见一第4条规定：设计单位只需要在所设计的压力管道图纸目录及压力管道平面布置图上加盖特种设备设计许可印章。
a．对高压容器品种划分进行了简化。
b．对压力管道的划分进行了简化，增加了gd类动力管道对人员要求进行了调整：
a．减少了对a4级和d级压力容器单位人员总数的要求；
d.突出了对压力容器分析设计人员的要求e.突出了对设计、审核人员技术培训的要求。
四、致谢。
感谢公司给予我这次培训学习的机会，让我从中获益匪浅。我会进一步学习提高理论水平，并积极的应用到实践中。将学习的知识应用到工作上，从工作中学习，互相裨益，让自己更快的成长起来。
----天然气事业部牙哈作业区胡玉生培训简介：这次公司组织了我们来宁波市进行压力管道的检测检验技术培训，培训时间为11月16日到11月22日，培训地点是宁波市盛业大酒店，培训内容包括压力管道检验检测法规、压力管道的完整性管理方法、压力管道管体腐蚀检测的新技术及方法、国内常用的7种无损检测技术、在用工业管道检验检测解析、埋地管道阴极保护系统检测评价技术、油气管道泄露检测检测技术等。培训背景：科学技术的发展，大量新技术、新设备，尤其是计算机在压力管道上普及和广泛应用，使压力管道设备日益自动化、智能化，尤其是远距离传输和控制技术的应用，使组建输油等压力管道的安全管理成为可能，随着我国国民经济的快速增长，现代石油工业和石化工业的迅速发展，石油管道数量猛增，人们对环境保护意识和安全生产意识的进一步增强，这要求我们进一步加强压力管道的完善管理，管道完整性评价、油气管道泄漏检测、地质灾害及特殊地段监测与防护、储运设备安全检测及评价技术等一系列的新技术将成为我们国家今后压力管道研究的重点课题，同时目前油田公司存在设备管理人员不是很了解压力管道检验检测相关法规的内容和各项技术的原理、适用范围、应用技巧等知识、油田公司的压力管道的管理不是很完善的现状，这对油田公司的压力管道的监督管理工作带来了难题，为了使油田设备管理人员系统了解压力管道检验检测相关法规，提高管理人员的压力管道年度检验检测计划编制和现场工作监督、工程验收质量管理水平，特组织了本次培训。这次学习使我受益匪浅，首先，原来在工作中，我对站场里管道完整行管理的认识不够充分，站场内的压力管道的相关信息不完整或者部分管道信息根本都没有，通过这次学习，我对压力管道的完整性管理认识有了深刻的理解，目前，国外通过近几年的发展，压力管道完整性管理技术已经形成为一套跨学科的系统工程。管道完整性管理体系主要包括管道完整性管理信息系统、安全评价与检测以及风险评估三大部分。管道完整性管理体系是随着现代信息技术的发展而逐渐成熟的，因此完整性管理信息系统处于关键地位，风险评估技术是完整性管理体系的核心部分，而安全检测与评价技术是完整性管理体系的重要组成部分。这三个部分既相互联系，又互相区别，共同构成了管道完整性管理体系的这一有机整体。目前站内的管道完整性管理信息比较缺乏，因为建站时间比较早，在加上对管道管理的重视程度不够，站里好多管线的相关信息没有，存在的大多是压力容器、设备上的资料，这需要我们在今后的工作中注意收集和储存相关的压力管道信息，并且对压力管道运行的相关技术参数加强分析和管理；目前站内压力管道的安全评价与检测基本是空白，管道检测主要是在线挂片腐蚀检测和年度检修中的部分管线壁厚检测，腐蚀检测点也比较少，安全评价和风险评估工作基本没有做，但随着油田公司对压力管道的管理工作的逐步开展，管道完整性管理工作将会逐步推进，这要求我们对管道完整性管理有更深的认识。
其次，我国压力管道安全技术监察工作起步较晚，压力管道安全技术法规的编制工作目前仅完成《压力管道安全技术监察规程工业管道》tsgd0001-2009，于2009年5月8日公布，2009年8月1日正式实施，油田公司的很多压力管道的管理人员对压力管道检验检测相关法规不了解，作为刚参加工作两年的我，对这些东西更是陌生，对压力管道中涉及检验检测的一些基本概念认识不是很充分，因此对站队里的一些管线的现场工作监督、工程质量验收、管线年度检修计划的编制比较的费事，而且在这些监督工作的质量问题上也很难得到保障，这次为期7天的培训，让我无论是在压力管道工程施工质量验、还是在管线年度检修计划的编制的认识上都有很大的提高，这次培训不光是一个学习的过程，同时也是提升自我，超越自我的过程，对于我来说，无疑是旱地里下了一场“及时雨”，这些知识对我以后的工作有很强的现场知道意义。
三、循循善诱的授课技巧，不仅活跃了课堂气氛，更是让我受益非浅，对于每一种方法或每一个问题，讲解的老师都做了有针对性的案例分析，理论联系实际，在他举的案例中，很多就是在我们工作中容易发生错误的事情，一经老师点拨，忽然有一种豁然开朗、茅塞顿开的感觉，学到了以前从未接触过的许多新知识，改正了以前在工作中的错误的认识和做法。
此外，这次培训还给我介绍了目前国际上比较先进的管道内外腐蚀检测技术和6种常见的无损检测技术，管线的检测是管道安全管理的一个核心，管道安全管理是一个系统工程，在管道的日常运行与维护中，应该考虑如何避免或者减少管道事故的发生、如何准确全面了解管道及其防腐涂层的状况、如何对管道未来的运行状况及防腐涂层的性能做出科学的预测、如何预测跨越管道管跨振动对管道安全的影响。所有这些影响管道安全的因素和问题都是管道安全评估的对象与范畴。只有充分考虑这些因素和问题，建立相应的数据库和预测模型，才能确保管道的安全经济运行。而要建立数据库和预测模型，就离不开管道检测。对各条管线进行有计划的防腐性能及其它性能的检测，建立相应的数据库和预测模型，以便对管道进行经济合理的保护与维修，管道检测是进行安全评价的基础和前提，通过对各条管线进行有计划的防腐性能及其它性能的检测，建立相应的数据库和预测模型，以便对管道进行经济合理的保护与维修。这些检测技术的介绍不但开阔了我们的知识面，而且对以后站内管线采用何种检测技术合适提供了理论指导。
最后，这次培新还介绍了油气管道泄露的监测方法，随着管线的增多、管龄的增长、以及不可避免的老化、腐蚀和其它自然或人为损坏等原因，管道泄漏引起的事故频频发生，往往造成人员伤亡、财产损失、环境污染等事故，及时、迅速发现管道泄漏并准确判定泄漏点成为管线平稳安全运行的当务之急，对于具体的管线，单位应该结合自身的实际情况，采取合理经济的管道泄露的检测发放，来避免事故的发生，这些知识的介绍，对于我们这些基层的管理人员来说，提供了一些管线油气泄露的判断思路和方法。
大量失败的企业生产案例反复证明：“没有安全，就没有生产力”，通过参加公司安排的的压力容器培训，对这点理解更加深刻。压力容器、压力管道是工厂设备的主要危险源，对压力容器的管理是公司安全工作的重中之重。特别是处于发展阶段的制造三部，具有压力容器多、种类复杂、员工到基层管理人员普遍缺乏经验的特点。前一阶段公司从硬件方面对这类隐患进行全面排查，此时安排人员培训正是对此类安全隐患从人员素质方面进行杜绝。目前部门的压力容器主要有液氨储罐、氢破炉、气流磨、液氮储罐、液氩储罐、空气压缩机。培训过程中老师从几个方面描述了常规压力容器常见的失效模式：包括应力腐蚀断裂、选材前考察不足、员工安全意识不足等，结合行业案例联想到我们目前使用中的各种压力容器、管道，让我们对之前工作中的一些操作感到庆幸。下面结合本次培训谈谈我们今后在压力容器方面安全工作的重点：
1、定期检查安全阀；安全阀是压力容器的安全保障，特别是在低温液体传输管道中，例如氮气温度每升高15℃体积会长大180倍，若在蔽塞管路的某一时刻出现安全阀卡死情况后果不堪设想。
2、管道设计尽量少采用弯管，若存在弯管则应当缓慢放气；因为在弯曲的管道处气体传输阻力增大，若此时气体流量过大则易造成管道应力过大折损，可能发生安全事故。
3、储罐、包括有液体的管道应避免阳光直射，并做好保温措施，否则可能造成局部压力过高。
4、对跨部门的管道维修作业尚无相应的规章制度，可能造成设备部的维修人员在不熟悉压力容器的情况下自行维修造成损害。（行业内有发生过此类事故）。
版压力管道申请书篇十三
变送器在工艺管道上正确的安装位置与被测介质有关，为获效得最佳的测量果，应注意考虑下列情况：
1.防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触;。
2.防止渣滓在导管内沉积;。
3.测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣，
5.导压管应安装在温度波动小的地方;。
6.测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。
7.冬季发生冰冻时，按装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。
8.测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象)，以免传感器过压损坏。
9.接线时，将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
版压力管道申请书篇十四
为了有效预防、及时控制和消除突发性压力容器事故的危害，最大限度地减少压力容器事故造成的损失，并能在事故发生后迅速有效地控制处理，保证其他设备的正常运行。根据《压力容器安全监察条例》，本着“预防为主，自救为主，统一指挥，分工负责”的原则，特制定《压力容器事故应急救援预案》如下：
一、压力容器事故的范围。
我司压力容器包括4台美国原装开利氟利昂r22制冷机组，单台氟利昂容积1386kg，每台机组配备2台制冷剂超压自动泄漏阀，机房内配备防暴排风机及送风机。
二、压力容器事故的的预防。
1.压力容器必须严格执行《压力容器安全监察条例》，对在用压力容器进行定期检验，检验判废设备必须立即报废，不得带病运行。
2.加强对岗位操作人员的培训学习，取得相关特种设备操作证后方能上岗操作。
3.各级压力容器管理人员必须按照公司《特种设备安全管理制度》，对运行中未到检验时间但存在有隐患的压力容器，提前报请相关部门及时进行检测。
4.安全装置必须按规定定检，保证安全装置灵敏、可靠。
5.岗位操作人员必须做好巡回检查，严禁超温、超压,一旦发现泄漏或者异响等情况必须立即向设备部报告，并采取一切妥当的办法果断切断事故源。
6.如发生事故，公司立即启动压力容器事故应急预案。
三、应急处置基本原则。
1、受困人员和救援人员的安全为先。
2、防止事故扩大优先。
3、环境保护优先。
四、压力容器事故的分类处理方案。
1、超温。
2.)如超温情况无法控制，应立即通知设备主管，同时应紧急停车。3.)如超温情况愈来愈严重，必须立即报告设备部，组织人员进行分析、查找原因，避免事故的扩大。
2、超压。
1、当压力容器（制冷机组）出现压力上涨时，应立即末端系统运行人员联系，调整压力。
2、当出现超压时，应及时逐步开启安全装置，使压力控制在指标范围内，并立即联系末端系统运行人员。待压力下降后，逐步关闭安全装置。
3、当压力情况发生异常时，应立即通知末端系统运行人员，必要时作出紧急停车处理，防止事故扩大。
4、泄漏。
1、当压力容器（制冷机组）发生微小泄漏时，操作人员应立即报告班长、设备主管，切断相关阀门，打开防暴排风机，同时联系维修人员进行维修。
2、当压力容器（制冷机组）泄漏比较大时，应紧急停车处理，打开防暴排风机、送风机，强制换气，关闭机组及附属水泵的电源，防止事故进一步扩大。
5、停电。
1、如遇停电时，应打开冷冻水泄水阀门，保持机组冷凝器的水流动，防止结冰冻爆铜管。同时联系变电站，按照公司各岗位操作规程进行操作，切断相关阀门。
2、停电时，岗位操作人员必须坚守岗位，待来电后，按照设备主管指挥恢复运行。
6、爆炸。
1.)因压力容器（制冷机组）的爆炸而发生重大事故，报警系统或操作人员虽能及时发现，但一时难以控制，操作人员紧急通知变电站，强制关闭机组及辅助设备电源，同时疏散现场附近人员。2.)立即启动公司《突发事故应急预案》，相关人员立即到位，指挥、组织救援，及时控制和消除事故的危害。
天奕商城设备部。
2015-3-9。
版压力管道申请书篇十五
预览：
1、【依据】依据国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》的要求，保证压力容器安全运行。压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的锅炉压力容器安全监察机构（以下简称锅炉科）办理报检、报装手续。
2、【提供资料】办理报检、报装手续时，安装单位或使用单位应填好《xx市压力容器安装申请表》一式四份，或《特种设备安装改造维修告知书》；或网上办理，填好并打印好。并提供以下资料：
a)压力容器、管道安装维修单位资质证书：复印件加盖公司红章。
g)改造维修的部分是甲方供料的需提供相应的材料质量证明书原件或加盖相关单位红章的复印件。
3、【告之登记】安装单位或使用单位携带上述资料到技术监督局安全监察科把《特种设备安装改造维修告知书》，审批并盖章。
4、【审查、审批】技术监督局安全监察科收到上述资料后，对报装资料进行审查，做出是否现场察看压力容器安装条件,并在《特种设备安装改造维修告知书》上签署审查意见，报科长审批。对符合条件的审查及审批应在七个工作日内完成。
5、【资料取回】安装单位或使用单位在规定审查时间后到全监察科，在《压力容器报装登记表》取件人栏上签字后，取回《特种设备安装改造维修告知书》及有关资料，并应立即到xx市安全检验所—锅检所---报检、报装。
6、【锅检所---报检、报装】。
锅检所收到：报检、报装《特种设备安装改造维修告知书》；锅检所视情况将派员去现场查看、监检。
7、【出具检测、安装报告】。
工程施工完毕后，将资料填写完整，锅检所现场查看、监检完毕，即可拿到检测、安装报告。
版压力管道申请书篇十六
尊敬的专家、领导：
我公司针对自2009年7月取证以来的压力管道安装工作总结如下：
自2009年7月取证以来至2012年12月，共安装gc2压力管道4.5公里，安装质量经福建省锅炉压力容器检验研究院龙岩分院监检合格。未发生过由于安装质量造成的事故，没有业主对安装过程和安装质量问题投诉，也没有受到特种设备安全监察和检验机构的违规处理。
3、持证期间压力管道安装质量保证体系运行情况。
公司在压力管道安装的全过程中，认真执行《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、《特种设备安全监察条例》、gb/t20801-2006《压力管道规范》、《压力管道安装单位资格认可实施细则》、《压力管道安全管理与监察规定》等有关法律、法规及省、市质量技术监督部门的有关压力管道的管理制度、办法，严格执行国家、行业关于压力管道安装的施工验收规范和技术标准，压力管道的安装、验收有效开展。
为保证质量体系的有效运行，公司建立、健全了压力管道安装的质量管理组织机构，按照《压力管道安装单位资格认可实施细则》的要求任命了质量保证体系的责任人员，落实了压力管道安装各质量体系的控制要求和程序，明确了各级管理人员和部门的质量职责，同时每年组织一次内部质量体系运行情况的自查自纠、持续改进，保证了压力管道安装全过程的质量得到有效控制。
4、持证期间压力管道安装规范管理情况。
取证以来，我公司对压力管道安装从图纸的会审、技术交底、施工方案的制定、竣工资料的整理；从工程开工告知，报检，监检；从材料的标识、发放、下料、安装到焊接、无损检测、吹扫、清洗、防腐；从质量记录的采集、填表、汇总、移交、归档等都按相关规范、程序、标准执行。安装全过程中，由各相关责任人员完成并实施质量控制，确保压力管道的安装质量满足图纸、工艺、规范、标准的要求，各工程全部顺利完工并交付运营。
我公司根据人员及相关标准、法规的变化，按tsgd3001-2009《压力管道安装许可规则》、tsgd0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》、gb/t20801-2006《压力管道规范》等压力管道安装规范、标准的变化及依照tsg2004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，参照iso9000质量管理体系等标准，重新修订了公司《压力管道安装质量手册》和《压力管道安装工艺标准》。于2013年01月10日下发实施。
公司今后压力管道安装将续继严格执行《特种设备安全监察条例》，在省、市及。
敬礼
2013年01月15日。
报送：福建省质量技术监督局、龙岩市质量技术监督局。
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