心得体会是对过去一段时间内的收获和经历的回顾，有助于我们思考和规划未来的发展。在撰写心得体会时，要注意用简练、生动的语言，使读者更易于理解和接受。大家可以从这些心得体会中找到共鸣，同时也可以发现不同的思考角度和观点。
铸造的毕业实习的心得体会篇一
一共十二天的金工实习结束了，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
在金工实习中，安全是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。
第一天的金工实习是挖砂铸造成型，铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活，要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具，要我们好好动一动脑子的，它需要的不仅是我们的体力，更需要我们的耐心和细心，来不得半点马虎。
老师讲解完一些基本操作后，让我们自己动手操作，我们从最基本的模型开始练习，在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法，为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简单的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型，但是要想做出让大家叹为观止的模具来，不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分型砂后，不能低头用口去吹走分型砂，以免砂尘入眼，已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好，以免顶裂或碰坏，将模型埋入砂型时，不能用铁锤猛击，以免损坏模样，在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品，造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃，懊悔不已。
第二天实习老师只是让我们熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。
车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。
我们在实习中，已经熟悉并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具，掌握了钳工的主要基本操作，根据简单零件图可以进行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大，锉刀返回时不施加压力，这样我们锉削也就比较简单了，接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。
钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。
铸造的毕业实习的心得体会篇二
兴化市银鑫电热铸造厂旨在以最快的速度生产出最优异的产品，努力满足客户的需求。
2实习主要过程
本次实习的目的在于熟悉企业的运作流程，感受企业与员工之间的相互关系，掌握与人交流沟通的技巧。实习过程主要包括以下几个阶段：
第一，12月24日是我实习的第一天，到达企业后，我见到了企业的负责人，在我对自己简单介绍后，他把我介绍给了财务会计，在财务会计的带领下，我大致熟悉了电热铸造厂的部门分布。随后的日子里我仔细阅读企业的员工规章制度，慢慢融入企业工作环境。
第二，由于之前没有任何工作经验，刚刚加入企业的我基本是跟随着财务会计后统计核对企业账目，重复操作企业财务会计的工作，由生疏到慢慢掌握。
第三，企业人员有限，财务会计通常需兼负接听电话订单职责，实习期间我通过一次次的电话交流，慢慢掌握语言沟通的技巧。
第四，在对企业工作流程熟知后，除了会计核算外，我的工作增加了对每天加热管的进出量的核算登记，记载每天生产的产品总量和销售量。
第五，总结实习经过，并完成实习手册、实习报告。
铸造的毕业实习的心得体会篇三
第一段：引言（大约200字）。
在铸造行业中，铸造机是不可或缺的重要设备，它能够将熔融金属倾注入模具中，形成所需形状的铸件。为了更好地掌握铸造机的操作技巧与工作流程，我参加了一次为期一个月的铸造机实习。通过实习，我不仅学到了许多实用的知识和技能，也对铸造行业有了更深入的了解。下面将分享我在实习期间所体会到的心得。
第二段：实习的学习收获（大约300字）。
在实习的过程中，我有幸接触到了各种类型的铸造机，并学习了它们的结构、原理和操作方法。通过观察和亲自动手操作，我了解到铸造机在工作时需要控制温度、时间和压力等因素，以确保铸件质量。我利用空闲时间仔细阅读了相关的专业书籍和论文，加深了对铸造机设备及其配套工艺的理解。在训练结束后，我还参与了一次铸件的制作，通过实践检验了自己的学习成果。实习过程让我意识到，高效的团队合作和严谨的工作态度对于铸造行业的发展至关重要。
第三段：实习的困难与解决方法（大约300字）。
在实习的过程中，我也遇到了许多困难。首先，铸造机设备多样，操作复杂，需要耐心和细心。刚开始时，我常常搞不清楚各个按钮和开关的作用，容易出现错误操作。为了解决这个问题，我利用课余时间研究设备的说明书和操作视频，并请教老师和同学。通过不断摸索和实践，我逐渐掌握了铸造机的基本操作技巧。其次，铸造过程中对温度、压力和流量等参数的控制要求非常严格，需要准确而稳定地调整。为此，我主动向老师请教，并尝试各种方法进行调整。通过不断地调整和实验，我逐渐提高了自己的调控能力。这些经历让我认识到，迎接困难并努力克服困难是实习过程中不可缺少的一部分。
第四段：实习的感悟与反思（大约200字）。
通过这次实习，我深深地认识到铸造机的重要性和复杂性。在现代工业中，铸造机扮演着不可替代的角色，它们的稳定性和精确性直接影响着铸件的质量和产量。同时，实习也让我反思了自身的不足之处，我发现自己对材料科学和机械设计等基础知识的理解还不够深入，需要更多的学习和实践去提高自身素质。此外，我也意识到了规范操作和团队合作的重要性，这是一个铸造工程师必备的素质。
第五段：对实习的总结与展望（大约200字）。
通过这次实习，我学到了许多理论知识和实践技能。我意识到要在铸造行业发展，深入学习和掌握先进的铸造技术是非常必要的。因此，我计划在毕业后继续攻读硕士学位，并进一步深入研究铸造机的原理和应用。同时，我也会加强自己在团队合作和技术交流方面的能力，以更好地适应铸造行业的发展需要。最后，我希望将来能够为铸造机技术的发展和铸造行业的进步做出贡献。
通过这次实习，我加深了对铸造行业的认识，提高了自己的实践能力，并为未来的职业发展奠定了坚实的基础。
铸造的毕业实习的心得体会篇四
优秀作文推荐！在此我首先感谢xx铝厂给了我这份工作，感谢领导们一直以来对我的关爱和照顾，是你们将我领进了电解的大门，教给我专业技能，并用你们的爱心给予我无微不至的关怀，我深信这种关怀还将一直持续下去，我会努力工作，用我的行动来回报公司。
我来到公司已经一月有余，在此期间我从一个心高气傲的学生成为了一个基本上称职的电解工，从对铝业一知半解到熟悉电解的操作流程然后具体操作，每天的工作经历都让我感觉生活的很充实，一月的磨练虽短暂，但已坚定了我一直走下去的信念。对前一月的工作及生活我也颇有感触，总结为以下几点：
铸造的毕业实习的心得体会篇五
今年寒假有幸到家乡的高碑店市xx铸造模具有限责任公司实习，从1月15号到2月11号，此次是我第一次深入企业内部实践，这是一个新鲜而又陌生的空间，除了“高碑店”三个字我几乎一无所知，一切都是新手上路，一切都在摸索中前行，也许是出生牛犊不怕虎，在这里不仅丰富了我的专业知识，提高了我的英语水平，增加了我的社会经验，更在这里肯定了我两年前的选择——我爱国际贸易。
1.xx铸造模具有限责任公司是从二十多年前一个家庭作坊式的木模型车间逐步发展到今天拥有职工240余人，固定资产3000多万规模的企业，尤其是近年在北京第一机床厂的帮助下，发展更为迅速，业务已扩展到木模型，铸造，加工，铆焊等多个领域，其产品主要销网国内的首钢，北京机床厂，北重阿尔思通，赛威(sew)等著名国有和外资机械单位，且从去年起，还远销芬兰，意大利，德国，日本等海外企业。现在正处于快速发展阶段，正逐步成为家乡的纳税大户和铸造模型界的泰斗和领军企业。
由于在业务内的良好口碑和高质量的产品，良好的信誉及业务的不断扩大，去年开始接国外的定单，一直由进出口公司代理，到今年初顺利通过进出口权的审批，在六月份成立了贸易部，为我提供了一个良好的实习环境和难得的实习机会，实习过程分三个阶段：
当时主要是出口芬兰的定单，从翻译定单开始(purchaseorder)做起，由于我们提前寄出样品，所以价格(unitprice)已确定，把其中的付款方式(payment)，交易方式(termsofdelivery)，保险(insurance)，包装(packing)等细节译给销售主管，再把销售主管的修改和补充条款译给外方的supplydepartmentmanagerorderingdepartmentmanager和中间人，这样通过e-mail、fax循环反复，达成最终的合同.
一切都是从零做起，大概两周的时间我通读了对外经贸大学出版的《国际贸易实务与操作教程》《进出口业务中的常见问题》两本书，参考了网上关于贸易和铸造术语，还针对payment咨询了我的财务会计王佩老师和我的师兄田海杰，对进出口业务流程有了大概的框架。在此阶段也经历了初到陌生环境的烦躁不安和工作压力，但很快这个局面被同事的信任和学习的乐趣扭转了，我也象正式的员工一样有了自己的电脑和办公桌。
确定了合同，接着就要备货，且由于我们是第一次出口，要做大量的准备工作，得到相关部门的批准，如在海关备案，领取法人卡和操作员卡，在外汇局领取核销单，同时在网上电子口岸登陆备案，在商检部门凭我们所做的合同箱单发票取得厂检单，最后得到出口芬兰的产地证，与此同时，由于我们还没有专业的报关员，还要把所有的证件备齐(生产经营许可证，法人身份证，自理报关证书，连同合同，箱单，发票等)联系报关行。在这个阶段主要了解了出口所需要单证及流程，跟公司去了多次海关，外汇局，商检局，税务局，银行等国家机关，虽有些劳累，辛苦，但兴趣却越来越浓。
取得所有证件且备货完毕后，交货日期日益临近，由于交易方式采用fob价天津，由外方指定船运代理，但外方公司休年假，迟迟没有对方船运代理的消息，直至外方公司上班之日起，他的代理人——德讯船运公司(全球最大的船运公司之一)才与我们取得联系，根据我们制好的箱单，填写外运公司的托运单，对方根据我方的交货日期签发送货单，由于外方要求一个集装箱，我们必须把七个铁托装进去，现场出现了很多问题，最终通过我公司，振华物流，德讯三方努力才得到解决，这一系列过程都是通过邮件，传真，电话联系完成的，直至26日实习最后一天，货物已按时离港。
通过一整单出口业务的结束，对我而言相当于对国际贸易实务进行了一次真实的练兵，在此过程中，我不仅收获了很多专业方面的知识，认识了很多相关人员，参观了很多地方(如海关，外企，港口码头等)更多的了解了国际贸易的含义，让我带着问题和兴趣投入到以后的学习中去，此次实践，感谢北一铸造为我提供了这样一个难得的机会，同事们给与了我无限的关怀和信任，让我第一仗打得很完满，迈出了坚实的第一步。
铸造的毕业实习的心得体会篇六
在过去的一个月里，我有幸进入一家铸造企业进行铸造机实习。作为一个学习铸造工艺的学生，这对我来说是一个宝贵的机会。我进入实习的第一天，感受到了铸造工艺的繁忙与复杂。在工厂的车间里，高温与巨大的噪音环绕。我刚开始经历一些简单的操作和工艺流程，并且很快适应了这个环境。然而，随着时间的推移，我渐渐意识到实习不仅是了解铸造机操作和流程的过程，更是一次对自己实践能力的考验。
第二段：技能的学习和提高。
在实习的过程中，我不仅了解到了铸造机的工作原理和操作方法，还学到了很多与之相关的知识，如金属原材料的性质、铸造产品质量控制和铸造机的维护保养等方面。通过实际操作，我不仅掌握了各种铸造工艺的流程，还提升了我的操作技能和复杂问题的解决能力。与此同时，在工作中我要与其他同事合作，与他们互相学习。我深深体会到，只有不断学习和提高自己的技能与知识，才能在这个行业中立足。
第三段：规范化与安全意识的重要性。
在铸造机实习中，我深刻认识到安全操作的重要性。铸造行业涉及到高温和危险的机械设备，因此必须高度重视安全防护。在实习期间，我始终按照规范操作，正确佩戴安全装备，确保自己和他人的安全。我也注意到，公司非常注重安全教育和培训，定期组织员工参加安全培训和应急演练，提高了员工的安全意识。在日常工作中，我也积极参与公司的各项安全活动，并且鼓励其他同事遵守安全规定。只有创建一个安全、规范的工作环境，才能保证生产的顺利进行。
第四段：责任心与自主性。
在实习期间，我不仅仅是作为一个实习生来执行一些简单的任务，还获得了更多的责任和机会。公司的工作节奏很快，生产任务也高度紧张。因此，每一个员工都需要具备高度的责任心和自主性。当我逐渐熟悉铸造机的操作和工艺流程后，我开始承担更多的责任。我学会了独立完成工作任务，提前预判问题并采取相应的解决方法。虽然有时候还会遇到一些困难，但通过不断努力和实践，我渐渐克服了这些问题，获得了自信。这种责任心和自主性不仅在实习期间有益，也会对我未来的职业发展产生积极的影响。
第五段：心得体会与未来展望。
通过这一个月的铸造机实习，我对铸造行业有了更深入的了解和认识。我体会到了铸造机实际操作的复杂性，也了解到了工艺流程的精细和规范性。同时，我还学到了安全意识和责任心的重要性，以及持续学习和自主学习的重要性。未来，我将继续学习和提高自己的技能，在这个行业中获得更多的实践经验。我相信，通过不断的努力和学习，我将成为一名合格的铸造工程师，并为铸造行业的发展做出自己的贡献。
总结：通过这次铸造机实习，我不仅掌握了专业知识和技能，还培养了安全意识、责任心和自主学习的能力。这段实习经历将成为我未来职业发展的宝贵财富，我将时刻铭记实习的收获和体验，不断提升自己，为铸造行业的进步和发展贡献自己的力量。
铸造的毕业实习的心得体会篇七
到了实习现场后，我自己先转了一圈，然后初步把铸造的工艺流程整理了一遍，就是(备制型砂——射砂造型——浇注(中间有首件检查)——漏砂——切割——抛丸——整品检验)这个工艺流程，在确定工艺流程后我就按工艺流程一个一个去看生产。
首先观看了制备型砂的操作，并查看了制备型砂的书面标准和相关的'要求，制备型砂主要是要把握好石英砂，固化剂，树脂之间的比例要求，一般而言按比例进展就好，在搅砂机里进展搅拌，到达型砂之间匀称。然后再去观看制作砂芯，一般制作砂芯温度较高，一般都要到达270摄氏度左右，时间主要看制作砂芯的大小，假如是大件一般时间较长，这样保证砂芯的中心也有恶化弄好的质量，在砂芯制作好后其实有一个处理就是要对砂芯烘干，这样削减砂芯中含的水分和气体。再去观看浇注，在观看浇注的时候我很激烈，主要是看到熔融的铜水，时时常参加一些铜锭和锌合金锭块，当然这两者之间的参加是由有个比例的，不能过大或太小，师傅在选好适宜的模具，然后将相配的砂芯放入模具中，然后合模，将熔融的金属浇入模具中，然后翻开模具取出铸件，观看有没有不良缺陷，当然这只是一个初步的检查，假如不良过于明显就报告给品管或车间技术人员。然后依次将后面的程序都一一学完，自己遇到的问题先自己想想，然后再有不明白就问问师傅。
这是个开心的实习，实习环境虽然比拟热，但是最近几每天气很凉快，这也是给我的一个惊喜，当然能接触自己没接触过的领域，很让人新奇和知足，整个过程中师傅和品管给了我很大的协助，盼望他们工作顺当。
铸造的毕业实习的心得体会篇八
钳工以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带领下，我们了解了打孔，套螺旋，装配等做法。整个过程全是人工操作，所以做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的，但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的，但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我终于换来了一个精致的五角星，看着檫得发亮的五角星，一天的疲劳一扫而光。事后，我才发觉我的手背已经肿成包子了，一周后才好的。
分离的金属焊接在一起。我们分为两个小组，下午，我们先实习焊接，按照老师的考。
试准则，我们焊接了一条焊缝，首先，穿戴好防护衣、皮手套，戴好眼罩;然后，我将焊条在金属板上点燃，开始接在焊接的地方，保持焊条与金属2~4mm的高度，与缝垂直约70~80度;最后慢慢将焊条往缝里喂，一条焊缝就出炉了，待到变黑时用铁锤敲击氧化铁，这样焊缝就更能与金属融为一体。
晚上，我们开始铸造，铸造是指熔炼金属。制造铸件，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法，这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造，其中砂型铸造有手工造型和机器造型，我们学习操作的是手工造型，重点是怎么能够造型。用泥沙做模型，我们跟着老师的步骤一步一步做，做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙，而是一件很讲究细心的事情，因为砂很容易变形，所以做的时候一定要小心仔细。
最后一次是铣工，铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作，我觉得这是一个最简单的工种。晚上，我们又见识了数控技术，数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的'工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，不过速度比较慢，.以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了数控技术所生产出来的产品，真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋!这也让我打心眼里想，这么先进的设备，这么优越的学习条件，我一定要更充分地利用好这一切，为自己储备下一定的能量!
生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。
“痛并快乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了，它带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”
铸造的毕业实习的心得体会篇九
三个星期的金工实习完毕了，给我带来的是不舍与回味。虽然金工实习很累，但是可以学到许多书本上没有的东西，终归平常学的都是理论课，或许大家都是理论高手，但真正用理论指导实践的时候，就会发觉原来实践并没有想象中的简洁，而理论也没有真正的驾驭，所以金工实习是我们大学必需要经验的阶段，更是熬炼我们动手实力的最正确方法，我喜爱金工实习。
“金工实习”是一门实践性的学科根底课，也是我们工科学生必需进展的工程训练、造就工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。我们作为工科的学生，工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精华引起足够的重视。同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。我觉得，驾驭工程意识的主要方法就是须要有足够的动手实力，明白实际操作可能产生的问题，并造就遇事独立而主动思索的习惯，在这种训练中不断加强工程意识，熬炼实际操作实力。
在这么多天的实践中我有许多感受与体会，第一次是车工，平凡车床，加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来变更毛坯形态和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。
我们运用游标卡尺来准确度量，将加工的零件准确到0.02mm，因为精度很高操作很难把握，车床很难限制零件的切削，所以加工过程很困难，自己亲自操作时出现了许多处失误，最终我们最终在教师的指导下完成了任务。
数控机床。起先时我们在教师的.教育下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必需学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们须要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最终接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的开展和换代几乎与计算机是同步开展的。
钳工以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在教师带着下，我们了解了打孔，套螺旋，装配等做法。整个过程全是人工操作，所以做的都是体力活。在教师讲解的时候大家都觉得挺简洁的，但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的，但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我最终换来了一个精致的五角星，看着檫得发亮的五角星，一天的疲惫一网打尽。事后，我才觉察我的手背已经肿成包子了，一周后才好的。
铸造与焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分别的金属焊接在一起。我们分为两个小组，下午，我们先实习焊接，遵照教师的考试准那么，我们焊接了一条焊缝，首先，穿戴好防护衣、皮手套，戴好眼罩;然后，我将焊条在金属板上点燃，起先接在焊接的地方，保持焊条与金属2~4mm的高度，与缝垂直约70~80度;最终渐渐将焊条往缝里喂，一条焊缝就出炉了，待到变黑时用铁锤敲击氧化铁，这样焊缝就更能与金属融为一体。
晚上，我们起先铸造，铸造是指熔炼金属。制造铸件，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得必须形态和性能铸件的成型方法，这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造，其中砂型铸造有手工造型和机器造型，我们学习操作的是手工造型，重点是怎么能够造型。用泥沙做模型，我们跟着教师的步骤一步一步做，做成一个跟模型大这明显不是小孩子玩泥沙，而是一件很讲究细心的事情，因为砂很简单变形，所以做的时候必须要当心细致。
此之高，太令人兴奋!这也让我打心眼里想，这么先进的设备，这么优越的学习条件，我必须要更充分地利用好这一切，为自己储藏下必须的能量!
生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真实的体会到真理必需要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有许多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是恒久的教师。“痛并欢乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了，它带给我们的不仅仅是经历，它还造就了我们吃苦耐劳的精神和严谨谨慎的作风。“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”
铸造的毕业实习的心得体会篇十
一次团队的铸造，一次专业的提升!
有幸在素有“拓展之王”的广州参加了为期一天的拓展训练，受益颇深，以文记之，自励。当穿上迷彩服，扎上武装带的那一刻，精神也为之一振，仿佛自己也成了一名英姿飒爽的军人，心中一股自豪感油然而生，还真是人是衣裳马是鞍。
少不了排起整齐的队列，站军姿，左右前后转，踏步立定等一些基本的军训节目之后，我们排着整齐的步伐走向拓展训练场地。一路上，大家有说有笑，到处都幽幽的远山，潺潺的流水，行走在这山清水秀的大自然中本身就是一种超然的享受啊，心情无比的轻松自在，步伐也不由得轻快矫健起来。短暂的休整之后，教官把我们的队员分成三个团队。第一个节目是团队文化展示。这次拓展的目的就是充分调动每个人的积极性，发挥团队精神，提高凝聚力，因此每队要有自己的队名、队训、队歌，并且要在20分钟内将这些表现在自己的队旗上。
我们首先选出各队的队长和政委。经过队员们激烈的讨论，积极的参与，我们给自己的队起名“野狼队”，队歌是“团结就是力量”，队训是“好好学习，天天向上”。我们的队长是当过兵的一个帅气小伙子，声音洪亮，气势磅礴，在团队展示中还真是有一番将才。他带领我们展示了野狼队的风采，大声喊出我们的队名，唱出我们的队歌，展示我们的队训，一时间，整个山谷都是我们铿锵有力的歌声和回声，心中一股豪迈之情升腾而起，一下子把我们每个人的激情都调动起来。
首先进行的第一个项目是高空断桥，我穿好装备，大声喊出口号：“我坚强，我自信，我一定能行!”然后向上战场一样走向场地。手脚并用，一步步向上攀登。队长和队友们不时给我加油。越上越觉得害怕，等爬到断桥上已是出了一身冷汗，站在断桥边往下一看，哎呀我的妈呀!好高啊!一阵眩晕，赶紧闭上眼睛定神。队长喊：“政委，别往下看，往前看!”桥不断地左右摇摆，我几乎向前动不了，听着队友们的鼓励，我知道不能后退，只能前进。接下来教官对我说：“男士已经成功跨越，我们女同志也不能服输，政委第二个上吧?”我的心里突突直跳，要知道我可也是将近40岁的人了，再说身小力薄，1.5米跨度在地面上对我就是个不小的挑战，更别说在10米的高空了!但是我知道，如果我放弃了，我们这个队的所有女同志也许就都要放弃了，那么我们团队就会落下很多队员。经过激烈的思想斗争，豁出去了!一咬牙：“上!”我一点点向前挪，不知过了多久总算挪到了断桥起跳处，教练喊：“准备好了吗?深呼吸，起跳!”我告诉自己，别紧张，向前看，一定能成功!大声喊出：“一、二、三。”用力向前跨越，还好，晃悠了一下总算站稳了!队友们欢呼着给我鼓掌，我也无比兴奋，是的，我成功了，我超越自己了。
毕业墙——在团队面对艰巨任务，个人之力无法完成时，团队如何去沟通，策划，合理的分配人力和物质资源(谁适合做人梯，谁适合做起重机，谁适合做保护)个人是如何定位自己，自己应该放到哪个位置，才能把最大的.力量奉献给团队!70多人用了9分多钟的时间竟然可以仅靠人梯全部都爬上了四米的毕业墙，真的感觉很难忘，很难以置信。今天原来真的不是只是随便玩玩的，所有队伍都为了胜利团结协作。
一天的拓展就这么过去了，一次团队的铸造，一次专业的提升。我真的很开心我能参加这次的活动，能让我认识到团队的凝聚力是多么的强大。当中有很多的辛酸快乐痛苦。我们都能面对，都能把所有难关过了，特别是面对4米的毕业墙，那种痛是无法说明的。我很感谢你们。记住，我们是最棒的团队。
铸造的毕业实习的心得体会篇十一
兴化市银鑫电热铸造厂最早成立于1995年，是兴化市最早一批电热铸造厂，20__年后搬至张郭镇工业园区，是目前张郭镇声誉颇高的电热铸造厂，全厂占地约0.51公顷，员工63人，主要经营各类国标与非标电热管的制造，生产工艺精致，产品质量较高，每年生产的电热管数量高达15万条以上，销售额在同行业内相对较高，员工福利颇优。
兴化市银鑫电热铸造厂旨在以最快的速度生产出最优异的产品，努力满足客户的需求。
2实习主要过程。
本次实习的目的在于熟悉企业的运作流程，感受企业与员工之间的相互关系，掌握与人交流沟通的技巧。实习过程主要包括以下几个阶段：
第一，12月24日是我实习的第一天，到达企业后，我见到了企业的负责人，在我对自己简单介绍后，他把我介绍给了财务会计，在财务会计的带领下，我大致熟悉了电热铸造厂的部门分布。随后的日子里我仔细阅读企业的员工规章制度，慢慢融入企业工作环境。
第二，由于之前没有任何工作经验，刚刚加入企业的我基本是跟随着财务会计后统计核对企业账目，重复操作企业财务会计的工作，由生疏到慢慢掌握。
第三，企业人员有限，财务会计通常需兼负接听电话订单职责，实习期间我通过一次次的电话交流，慢慢掌握语言沟通的技巧。
第四，在对企业工作流程熟知后，除了会计核算外，我的工作增加了对每天加热管的进出量的核算登记，记载每天生产的产品总量和销售量。
第五，实习经过，并完成实习手册、实习报告。
铸造的毕业实习的心得体会篇十二
毕业实习是每个学生走向社会、走上工作岗位必不行少的一个重要环节，通过实习在实践报告中了解社会，让我学到了许多在课堂上根本就学不到的学问，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础，实习真的是一种经验，只有亲身经验才知其中味道。在整个实习过程中，我的感受颇多。学问对于我们每个人来说都是至关重要的。学问的匮乏会使我们在工作中寸步难行。反之，学问的充裕会使我们在工作中顺风顺水，顺理成章。对于我这些即将走出校门的新一代高校生来说，学问的学习没有到终点，要不断的用学问武装自己。
在这次八周的实习中，我最大的收获是懂得了如何镇静面对意外事务的发生，记得有一次在收到客户退回来的产品中数量与问题都与客户在电话中描述的.不尽相同，与客户的电话沟通也不是很融洽，书本中的争辩分析应用到实际时，我感觉到的是词乏，不太清晰如何处理，前几个电话都是我接听的，并没有能够解决问题的我不免有点惊慌，最终问题的解决是在企业的财务会计和总经理与客户的几次沟通中解决的，突然发觉人生阅历真的很重要，见过的人与事多了，肚子里处理人事关系的点子也便多了，这些都是在书本中学习不到的。
实习期间，让我懂得的还有加热材料在南北方的需求差异与行业差异，提起加热材料，很多人都不太熟识，但提及吹风机、电饭煲、电水壶等，大家都是特别熟识的，因为气候不同，南方的加热材料需求远低于北方城市，其中日常家庭的需求量影响很大，工厂需求差距不是很大，所以客户源方面，北方客户相比多许多;行业方面，加热材料随着餐饮与酒店行业的起落而起落，就东莞扫黄事务对餐饮酒店行业的影响也扩及到了加热材料工厂。
在本次实习期间，通过实际工作，我也发觉了自身存在的不少问题，主要有：一是自己的动手实力还有待进一步的提高，不能很娴熟地把所学学问用于实践，虽然独立完成工作的实力有所提高但还有所欠缺;二是发觉工作中的状况与所学学问冲突时，有点感觉手足无措，应变实力还有待提高;三是自己的沟通实力还有待进一步提高。企业的经营管理并非一朝一夕，人脉关系相当重要，客户与员工对于企业的经营至关重要，在实习期间深有体会，对于当前招工难的现状，很多企业都在努力提高员工的福利，良好的工作氛围能够吸引员工的长时间停留，而我实习的企业中主管与下属员工间关系融洽，员工乐意也主动做到最好。
总之，本次实习还是胜利的，较好完成了实习的目标，达到了实习的目的，比较好地完成了实习任务，达到了产学研相结合的目的，是一次比较胜利的实习。
铸造的毕业实习的心得体会篇十三
近日，我完成了一次精彩的铸造造型实习。这次实习不仅让我深入了解了铸造和造型的基本知识，还让我体会到了团队合作的重要性和自身能力的提升。通过这次实习，我收获颇多，下面我将从实习前的准备、实习过程中的收获、遇到的难题以及实习之后的反思等几个方面来谈谈我的感悟和体会。
在实习前，我对于铸造造型的知识只是停留在课本知识的理论层面，对其具体操作流程和实践操作并不了解。因此，为了更好地上手实习，我在实习前进行了大量的资料查阅和了解了铸造造型的工艺流程。同时，我还向老师和资深学长学姐请教，了解他们的实习经验和注意事项。通过这样的准备工作，我对于实习的目标和要求有了更加明确的认识。
二、实习过程中的收获。
实习开始后，我首先参观了一次真实的铸造车间。车间里的各种设备和机器让我感到震撼和兴奋，同时也感受到了铸造行业的艰辛与细致。在实际操作过程中，我不仅学习了铸模、填充材料的制作，还亲自参与了模具和铸件的制作工艺。通过亲身实践，我在学习理论知识的同时，更加深刻地理解了其中的工艺原理和技术要点。此外，实习期间还有几次团队合作的项目。我意识到团队合作对于一个项目的成功至关重要，大家分工合作，互相协调配合，共同完成了一些复杂的铸造任务。
三、遇到的难题。
在实习中，我也遇到了一些困难和挑战。首先是对于高温环境的适应。铸造车间里温度很高，特别是在夏季，由于铸模的预热、金属液的浇注等操作，整个车间的温度更是逼人。刚开始进入车间时，我有些不适应，但我通过逐渐增加在车间内的时间，合理安排休息和饮水，逐渐适应了这样的环境。另外一个难题是处理意外情况的能力。在铸造过程中，由于各种原因，很可能会出现突发情况，如模具损坏、材料溢出等。这时需要迅速反应并采取应对措施，这对于我来说是一种挑战。但通过实习中的练习和指导，我逐渐培养了自己的应变能力和处理问题的能力。
四、实习之后的反思。
实习结束后，我回顾了整个实习过程，并对自己的表现进行了反思和总结。我发现自己的不足之处，如实际操作中的细节处理不够规范、对于铸造行业的认知还有待加强等。为了弥补这些不足，我决定在接下来的学习中更加努力，加强对于铸造造型技术的学习，并争取将所学应用于实践。同时，我也意识到，在实习过程中需要保持良好的学习态度和敬业精神，不断充实自己，与他人交流并取长补短。这将是我未来发展的重要方向。
五、结语。
通过这次精彩的铸造造型实习，我不仅掌握了实际操作的技能，更加了解了铸造行业的特点和挑战。我深刻体会到了团队合作的重要性和自身能力的提升，同时也发现了自己的不足之处并制定了相应的改进计划。这次实习让我收获颇多，也坚定了我在未来发展中对于铸造造型技术的兴趣和信心。我相信，通过自己的努力和不断的学习，我能够在铸造行业中取得更大的成就。
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