金属工艺实习总结(优质18篇)

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金属工艺实习总结(优质18篇)
时间:2023-12-02 03:59:23     小编:灵魂曲

在工作、学习或生活中,总结是提高自身能力和经验的重要途径。总结的写作技巧有哪些?我们应该如何运用这些技巧来写出一篇优秀的总结呢?接下来是几篇精选总结,希望能给大家带来一些启发。

金属工艺实习总结篇一

在大四上学期通过智联招聘进入北京品今贵金属经营有限公司实习,在实习和正式工作的3个多月来学到了很多课堂之外的知识,丰富完善了各种专业知识体系并通过实践增强了不同环境下的适应力。一开始公司就为新进员工制定了完善而严厉的培训计划,在这期间我对公司文化,经营理念以及组织构架有了较深刻的了解,同时通过去各个项目实地调研及分析其他项目的利多利空在专业时间上有了较大的突破。在实习期间始终以学习的姿态对待每位员工,在为人处世上也坚持与人为善的原则。通过实习期的锻炼,现在的我在业务能力和客户问题的处理上已经形成了自己的风格,虽然还有很多缺乏经验之处,但我始终以学习的态度去接受每天的工1实习目的熟悉金融市场,2公司介绍北京品今贵金属经营有限公司是中国黄金行业最具公信力品牌,中国质量,服务,信誉aaa级示范单位,全国诚信经营十佳示范单位,中国金融业协会会员单位,中国黄金协会会员单位。目前中国内地从事黄金投资理财方面最为专业的一家企业,经历了10年的发展变迁,公司已经由初期的`单一品种经营,转为更全面、更高端、更专业的贵金属投资领域,业务范围已经拓展到现货金银投资业务、实物金生产加工等领域,在行业内保持着业务水准与服务质量的领先水平。以下几个部分是我实习期间记实的工作体验与感受。

熟悉金融市场,

在公司实习的期间是我成长最快的一段时间,公司根据我的特点和性格,给我的定位是做客户开发方面的工作,公司每位员工进入公司时的第一份工作都是销售,这是整个行业的一个硬性要求。从销售做起这样才能够方便以后开展更多工作,我被分配到市场部,我主要是跟着经理学习销售,在他的带领下我总要从事以下几点具体的工作:

2.1熟悉整个产品。

对产品的了解是销售的第一关键之处,要对自己的产品了如指掌才能去说服感染其他的人,而产品的组成又是分很多种不同情况的。黄金是件不太一般的物品,消费者在消费是也会花很多心思在上面,一旦介绍失误就会为公司和自己带来一连串的麻烦,也该消费者本身带来很多不愉快。

2.2熟悉整个销售流程。

销售是份很有学问的工作,每天和不同的客户谈产品。客户的问题是多种多样的,每天都在处理一些复杂的小事,也就是这些复杂的小事在一步步的锻炼着我,一开始总是以学生的姿态去处理那些事情,但最终发现这是非常错误的,这也使自己走了很多弯路。销售的售前,售中与售后都是一门高深的学问,在处理时的心态上也需要有很大的调整,客户总是有无限多的问题,但怎样去吧这些问题化整为零,是需要一些人格魅力去解决的,而不是单单靠嘴皮子功夫。销售之后的工作也是复杂多变的,客户的维护,操作方面的建议等,无形之间也给自己增加了一些心理压力。心态上怎样去处理好这些事是最关键的,特别是做为还没出校门的学生,职场上是没有太多人情味的。

实习期间的收获是非常大的,不论在专业上还是心态上。对于整个行业的了解及见解的深度有了很大的提升。入行之前只是抱着美好的期待,“外行看热闹,内行看门道”,正真接手工作时才发现自己是多么的欠缺工作经验和能力。

工作是枯燥的,但怎样使得枯燥的工作变得色彩斑斓起来?充满激情的工作,抱着美好的信念开心工作,在工作中不断学习,不断发掘新的学习资源与理念,不断积累经验。刚刚工作时,由于整个投资市场处于观望期,来现场的客户少之又少,很多工作人员的精神状态都不佳,这个时候也是我努力积累的时候,认真的对待每一组客户,不管有没有希望成交,就当作是对自己实战的训练。

工作后更加明白学习的重要性,因此也利用休息时间借了很多专业书籍,“书中自有黄金屋”,各种书籍的阅读也是厚积薄发力量积累的源泉之一。在专业书籍学习之余重要的还有为人处世的原则,一直以新人自居,但事实证明职场没有新人,只有做得更好才能适应工作节奏的变化。

三个月的实习工作对我来说是个非常重要是的成长过程,积累了很多知识与经验,在这过程中也突出了很多不足之处,如做事不谨慎,对公司制度的执行度不到位,但总的来说,我在亲自实践的过程中学到了很多宝贵的经验,进一步提高了我的动手实践能力,处理突发事件的能力和与人相处的能力,同时也锻炼了我不妥协不气馁的精神。这些经验丰富了我的职业生涯,也使得我能更加成熟理智的面对接下来的工作挑战。我得到更加宝贵的东西就是经验与自信。我不再害怕社会激励竞争的到来,我将会更加真诚的对待以后的每一件事和每一个人,相信有了这次实习的成功经历,我们会在以后的岗位上走的更稳做得更好。从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之道完全不同。在这巨大的转变中,我们可能彷徨,迷茫,无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用,所干的只是一些无关重要的杂活,自己的提议或工作不能得到老板的肯定。做不出成绩时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。而在学校,有同学老师的关心和支持,每日只是上上课,很轻松。常言道:工作一两年胜过十多年的读书。两个月的实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多知识,关于做人,做事,做学问。“在大学里学的不是知识,而是一种叫做自学的能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。

踏上社会,我们与形形色色的人打交道。由于存在着利益关系,又工作繁忙,很多时候同事不会象同学一样对你嘘寒问暖。但其实人与人之间的相处真诚还是十分的重要,它能使淡漠的情感亲密起来。我想我能做的就是“真诚待人,诚实做事”。且在离毕业走人仅剩的几个月,更加珍惜与同学之间的相处。

实习这两个月期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己走创业之路做准备。

金属工艺实习总结篇二

学 生:

学 号:

专 业: 机械设计制造及其自动化

机 电 科 学 与 工 程 系

20xx年11月28日

金工实习总结

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,而且还可以提高自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的工程实践能力,培养了我们的工程素质。金工实习是一次我们学习、锻炼的好机会。为了让我们对金工实习有一个初步的了解,并学习基本的实习规章制度,实习之初,我们接受了金工实习的安全教育。老师给我们讲述了金工实习的意义以及目的,而其中的重中之重是实习过程中的安全问题。他为我们列举了各种因操作不当或是疏忽等原因造成的严重事故,使我们认识到掌握正确的操作方法和科学严谨的工作态度的重要性。这种认识不管是对我们接下来实习来说,还是在我们以后的工作岗位上都是非常有用的 。金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课,非常重要的也特别有意义的必修课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

钳工:在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为:1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果。钳工的基本程序是:锉削,划线,锯割,钻孔,扩孔,攻丝、套丝,减速器装配。锉削是用锉刀从工件表面上,锉去多余金属的操作。划线是根据图样上的尺寸要求,使用划线工具划出零件的加工界限的操作。锯割是用手锯锯断材料或锯出沟槽的操作。钻孔应运于螺栓孔,油孔,螺纹底孔及孔的粗加工工序。扩孔就是把工件上已有的孔,用扩孔钻进行扩大并提高精度的操作。装配是把合格的零件,按照规定的技术要求组合成组件,部分,总装,而成为一台合格机器的操作,称为装配。很早就听同学们说钳工是最累的,到实习钳工时我深有体会,开始时我很有干劲,但是一会儿之后我就觉得手有点酸了,一天之后累的腰酸背痛而且手也磨了好几个泡,后来渐渐的掌握了正确的姿势,实习也变的轻松了许多。虽然钳工的劳动强度大,但是它应用的工具简单,加工多样灵活,适应性强,能完成某些加工所不便或难以进行的工作,因此钳工仍是不可或缺的工种。通过三天的实习,我知道了钳工是需要技术的,只有方法得当才能节省体力,加工起工件来也轻松了许多,渐渐地,我感觉到钳工也不是很累的工种了。这都要感谢我的钳工实习老师,他在我们实习过程中一直告诫我们注意安全以及一些正确的操作方式!钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

焊工:了解电焊这门工艺的基本原理,掌握电焊的基本操作工具以及焊接的几种常见的方法,学习平焊和平焊运条方法,掌握焊接的手法技巧。 运用平焊以及平焊运条熟练掌握使用电焊的手法。

着焊条进行引弧。在引弧时一定要戴上面罩,避免眼睛直接受到引弧时强光的刺激,防止打眼。 3、进行焊接。在焊接时实却并非那样,比我想象的要难的多了。今天,老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己多次焊接后,开始慢慢地找到手感,当然也要谢谢老师的耐心指导和同学们的帮助。自己平时锻炼得其实不多,工作起来比较辛苦。自己平时锻炼得其实不多,工作起来比较辛苦。但我感到对自己很满意。操作过程中老师反复强调在使用电焊的过程中,尤其是引弧的时候,一定要戴上面罩,以防止伤了眼睛。这让我进一步认识到在工程中安全、细心、谨慎的重要性。

数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床。它让我们惊叹不已了。不得不让我们在科技的伟大力量面前深深折服!

车工:车工让我们简单了解车床的工作原理及其工作方式;学会正确的车床使用方法,并能正确使用一种工件加工方式;知道车床型号含义,熟练车削加工操作。车工安全知识:上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长发挽入帽内。工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时,不准测量工件。工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。

开始时听从师傅安排和操作过程熟悉车床操作,后来练习车锉刀手柄;过一段时间后又实习如何车螺纹,最后独立加工铁锤柄。又向我们讲解了各个手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。

深刻的体验 1. 通过这次实习我们了解了机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2. 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。 3. 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4. 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

5. 在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的车床,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习车床一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,提高不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是 有能力的人才。我们新世纪的大顺丰很快受到交流对方手里的开发建设两地块的考虑发送垃圾地方尽快落实地方考虑将受到是的; ; 其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话 用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工,钳工,磨工,铣工等一系列工种 的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。

一起实习的同学也让我受益匪浅恩凤飞飞地方而非 哦尽快离开卡卡龙快乐快乐 离开快乐快乐快乐拉亏空来了; 看理解理解理解i类就几级i哦ii据uuiohuiui好uiuihhiuihuihuhuii教后记哦哦iu。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的 压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填 补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会 都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。让我受益匪浅。

金属工艺实习总结篇三

“纸上得来终觉浅。”这是金工实习要结束的时候,我体会最深的一句话。作为学生,我们大部分人都还只是书生意气的年轻人,不知生活的真正劳苦。走马观花地实习了十余天,摆弄了气焊,把玩儿了锉刀,驾驭了车床。别看玩儿的不亦乐乎,虽然操作的要领只是学了皮毛,也不免自以为这些东西有多么深奥。实则做出来的东西良莠不齐,若非当班师傅指点,靠自己一个人是决计不行的。

第一次去实习的时候,接触的是气焊,这也是对我来说印象最深的一次实习。大抵是因为小时候被电焊的火星子扎过脸、把衣服烧了孔,不免有些抵触情绪,把电焊器当作是洪水猛兽。铸造与焊接,焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起。我们分为两个小组,下午,我们先实习焊接,按照老师的考试准则,我们焊接了一条焊缝,首先,穿戴好防护衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我将焊条在金属板上点燃,开始接在焊接的地方,保持焊条与金属2~4mm的高度,与缝垂直约70~80度;最后慢慢将焊条往缝里喂,一条焊缝就出炉了,待到变黑时用铁锤敲击氧化铁,这样焊缝就更能与金属融为一体。

再一次是车工,普通车床,加工打磨零件。车床就是利用工件的

旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法。我们使用游标卡尺来精确度量,将加工的零件精确到0.02mm,因为精度很高操作很难把握,车床很难控制零件的切削,所以加工过程很复杂,自己亲自操作时出现了很多处失误,最后我们终于在老师的指导下完成了任务。

除了车工和焊工,还有铣工、钳工、铸工等很多金属工艺种类。要做把一个毛坯做成一个很好的工件,不是一件容易的事情。这与我们日常学习对于实际操作的要求少之又少有关。

“金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。我们作为工科的学生,工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。我觉得,掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事独立而主动思考的习惯,在这种训练中不断加强工程意识,锻炼实际操作能力。

金属工艺实习总结篇四

我们的这次一共10天的金工实习即将圆满结束了,在进行焊接的概论课时,老师让我们开始思考这个实习报告。我们每个人都有自己完成的几件工件,虽说质量不够完美,不尽人意,但是它毕竟凝结了师傅的教学和我们的汗水。总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,不仅可以让我们获得机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,而且还可以提高自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的工程实践能力,培养了我们的工程素质。金工实习是一次我们学习、锻炼的好机会。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多,这次实习培养了我们的观察能力、动手能力,开拓我们的视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合 在这短短的两个星期内,大家每天都要学习一项到两项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在师傅们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了师傅们预期的实习要求。在实习期间,我们做出了自己的工件,看到自己平生第一次在车间中做出的工件,不禁感慨学而有用,学以致用!

在金工实习中,安全是第一位,这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知识的机会。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构,工具的使用以及安全操作技术。了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。对我们的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

实习过程中,我们分别学习了焊接,铸造,车工,铣工,钳工,数控,线切割等工艺过程。

铸造:铸造就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活,要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它需要的不仅是我们的体力,更需要我们的耐心和细心,来不得半点马虎。

老师讲解完一些基本操作后,让我们自己动手操作,我们从最基本的模型开始练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简单的四步:造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型,但是要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复地修整是不可能得到的。在制作时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品,造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补才不会让你前功尽弃。

钳工:钳工大部分工作都是手工的,所以比较累一点,我们要使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中,我们了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用,同时也磨练了自己的意志。经过两天的努力,我们打造出了属于自己的一把锤子!

数控车:数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,掌握了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识,我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序,初步掌握了数控机床的操作与维护。

我们经过了铸造、钳工、车工、数控、焊接、铣工等一系列工种的磨练,每一个工种都有不同的操作要领和要求,难易程度也不一样。这段时间内,我们在实习中充实地度过,学到的一些基本的技能对我们将来的发展也是受益良多的。

优秀师傅的评选

事实上,每一个工人师傅都做到了尽职尽责,要挑选出谁是最优秀的,其实是非常难的。整个实习过程中,我们不但看到各位师傅的精湛技术,而且还能参与他们寓教于乐的教学,实在是人生一大幸事。每一位师傅都很优秀,无论老师还是工人师傅,都谢谢你们!刚好是教师节,也祝老师们节日快乐,桃李满天下!

金属工艺实习总结篇五

在学校的组织下,这一学期我们进行了金属工艺的实习,通过为期十天的实习,我学到了很多,对线代工业制造中的铸造、焊接、切削加工、车工、钳工、数控和特种加工等加工工艺有了初步的了解,并且亲身参与了工件的加工的设计,虽然实习的过程比较累,但是我很高兴。

通过这次实习:

1.我了解了一些现在现代机械制造业的生产工艺和生产方法,熟悉了一些材料的特性和加工方法,我真正接触了一个工件的`生产过程,了解了各个机床的具体工作原理,大大开阔了我的视野。学会了工件的测量的标准要求,知道了车间操作的安全要求及其重要性。

2.同时在这次实习中,我也明白了要做好一件东西必须保持严谨的态度和正确的方法,这样做出来的东西才能符合规格。

3.在自己的设计中明白了创新的重要性,在以后的生活学习中,我们不仅要沿着前人的步伐不断向前,更要敢于去创新。

4.同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性。

5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

对于十天紧张的实习,我们收获了许多,希望这门课以后会更好,同时我的建议有:

1.加强出勤的考勤,对于迟到的现象做出必要的要求,提高学生的时间观念。

2.在数控之前没实习过车工,希望老师在讲解的过程中,可以加入一些车床工作原理的讲解以便于学生更好的理解一个元件是如何一步步的加工出来的,加深学生对整个车车床的工作过程的了解,以便于后面其他关于车床的实习的快速开展。

3.加入对学到的知识的课堂考察,减少通过课后的实习报告进行的考察的方式,避免课后作业的抄袭。

4.建议在实习开始前按班级为单位给每个班发一份实习的路线图,以免部分学生迷路。

我最喜爱的两位老师:

xxxxxx。

勤奋求实进取奉献。

金属工艺实习总结篇六

在学校校工厂进行了为期6天的金工实习,今天是金工实习的最后一天。期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸等6个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。30多个小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在老师们的耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了6天的金工实习。

第一天实训老师只是让我们熟悉一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实训的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

第一课车工。

我们那一组首先接触的是车工。车工是我们老师着重强调安全的工种之一,容不得半点马虎。我们的要求就是用一段尼龙棒,经车床加工成一个回转体。老师曾强调回转体的加工不难,然而,加工的步骤拥有一定的难度,步骤一旦出错整个工件就会报废。老师首先给我们做一次示范。其中,再次强调一定再加紧棒的时候,一定要扶好上面的把手,以免落下来之后砸到开关,造成一些不必要的伤害。还有一项就是进刀与退刀,一定要辨别好顺逆时针,以免把车刀折断。我们看的不厌其烦。然而,当我亲身去加工时,再次领略到实践同理论的差距。首先是对刀,移动底座,使刀尖与棒头一致,再让刀和棒似挨非挨。然后,再调整距离,旋转轮每移动一周,棒的直径减少10mm。熟悉了步骤我便看着图纸自己学着做起来。然而,在做的过程中,老是把顺时针进刀和逆时针进刀搞错。庆幸的是,老师在一旁对我进行提醒。我也差一点把车刀撞到车床上。幸亏我移动的慢,反应敏捷,及时做出了调整。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很简单的东西,但真正做的时候才能感到困难。其中的微小差距就造成了整个零件的好坏。虽然,我庆幸没出现什么问题,但我们组的一个同学在上紧尼龙棒时,裤子一不小心擦到了开关,车床迅速旋转,直接把把手甩的好远,庆幸的是,当时并没有人在那里。经过这次事件,我才真正领略到老师的良苦用心。

第二课钳工到最重要的一项啦,也是最辛苦的一项——钳工。听完老师的讲解,看完图形,就开工了。将一块正方形的铁块,制作成一定形状的模型---锤子。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作不可轻视,一旦出点差错便会使自己的零件不合尺寸。接下来就是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不是一定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与铁块有一定角度,不然会滑动,而且锯不下去。锯好之后,紧接着又是一项艰巨的任务,在我认为这项比锯更累,我锯好之后整整搓了一个中午,我的胳膊累的又酸又疼,但看到自己完工的锤子,心中的怨与恨早以消失殆尽了,这毕竟是自己亲手加工的虽然有些不合标准,但心里仍有一种很自豪的感觉。并且我也真正领略动手的重要性。

我们最后的一个工种就是热处理。这个最容易的一个工种,从中我印象最深的就是当锤子从950度的高温炉中拿来放入水中的那一刻。那水烫的那是、、、、、、那是只能意会不能言传呀。这个步骤又叫淬火,是为了增加锤子的硬度的。

第三课铸工。

1造下沙型。

2造上沙型。

3打通气孔。

4开箱起模与合型。

但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。

第四课数控铣。

今天,老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类,原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的控制,而刀具保持不动,这与车床刚好相反。

在熟悉铣床的工作原理和操作后,老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行,要求正方形的边长为29mm,我们将工件夹在平钳上,然后启动转动转盘来控制平钳的位置,当刀具基本上置于中央位置时,开始对刀,对好后,根据要求设定转盘转动两圈半,加工工件可以上升,便可以开始加工工件,不一会儿的工夫,在刀具的切削下,一个标准的正方形在数控铣床上诞生了。

铣工的加工效率很高,是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习,不断的增强自己的动手能力。

第五课焊接。

曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,这节课,我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的`多了。

今天,老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己多次焊接后,开始慢慢地找到手感,在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。

第六课拆装金工实习到现在,最脏的活估计要算拆装了,两只手沾满油垢,这是本次实习的第一印象。不过拆装是一项比较重要实习过程,它能够帮助我们更深刻地去了解各种器件的内部构造和工作原理。

今天老师给我们的任务是对车床的主轴箱和托盘进行拆装,并了解各个部件的作用以及各工件内部的工作原理。我们分成几个小组进行,我首先进行的是对托盘的拆装,对于简单的旋掉螺丝是没有任何问题的,不过问题在于如何找到可以拆卸的突破口,在自己的反复观察和老师的指导下,我们将一个完整的托盘彻底支解了,内部结构更多是靠齿轮来传动的,有些额外的设计如插钢条等是为了增加托盘的稳固性,通过润滑装置可以有效地减少机件内部的磨擦,提高使用的灵活性,在自己的仔细摸索下,安装起来真实轻松。我们做的第二项工作是拆装主轴箱,拆的过程明显比第一个简单多了,拿掉主轴箱盖,呈现在我们面前的一环套一环的齿轮和乌黑的汽油,在大家的集体动手讨论和观察下,终于将这个恐怖的装置了解清楚,随着外手柄的摇动,齿轮总共可以进行6种的工作状态,抽油箱在齿轮的转动下,压缩汽缸,把油从箱底抽送上来,起到润滑齿轮的作用,又可以实现汽油的循环利用。

拆装的过程是比较枯燥的,但和同学在一起共同研究器件,共同呼吸汽油的怪味,共同为认识到某个环节的工作原理而快乐着。

第七课刨工。

最后的两天我们组实习的工种是刨工。

我们所用的设备是老式的牛头刨床,老师给我们讲解了牛头刨床的结构和基本特性以及牛头刨床的加工范围。这种牛头刨床具有比较典型的摆动导杆机构,这种机构具有急回特性,在进刀加工的时候运行速速比较平稳,速度较慢,复位的速度较快。老师说这是仿照当年苏联的机床制造的,在上世纪五六十年代,也算是比较先进的设备了,但是现在看来已经很落伍了,生产效率相当的低。我们所要完成的任务就是用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料,把圆柱状的钢件刨出四个平面,使之成为规则的方形柱状。

老师想给我们讲述和演示了牛头刨床的操作方法,然后我们按照老师的方法来进行实践。牛头刨床的操作是相对比较简单的,只要掌握好进刀的时机,和进刀的幅度,而且进刀量均匀,就可以刨出比较平整的平面来。我们各个同学都进行了实际操作,最后在我们的共同努力下,完成了12块坯料的加工工作,我们也都学会了刨床的简单基本操作。

刨工实习的车间时一个比较综合的车间,我们在这个车间还看到了铣床及磨床的工作,老师还给我们介绍了剪板机和折边机。最后这两天实习可谓是收益颇多,看到可好多以前没有见过的金属加工设备,对金属加工又有了进一步的了解。

金工实训有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实训是再好不过了!经过了车工,钳工等工种的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实训课程。

学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实训的作用与影响,有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!

金属工艺实习总结篇七

专业:金属矿开采。

层次:高起专。

提交日期:20xx年1月20日

为了将自己所学金属矿开采技术知识运用在社会实践中,在实践中巩固自己的理论知识,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来检验书上理论的正确性,锻炼自己的专业能力培养实际工作能力和分析能力以达到学以致用。通过实习,深化已经学过的理论知识,提高综合运用能力,并培养自己发现问题,解决问题的能力。

通过金属矿开采技术专业岗位实习,更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强自身对社会的适应性将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的观念与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实基础。

通过实习,了解金属矿开采技术专业岗位工作流程,从而确立自己在最擅长的工作岗位。为自己未来的职业生涯规划起到重要作用。通过实习过程,获得更多与自己专业相关的知识,扩宽知识面,增加社会阅历。接触更多的人,实践中锻炼胆量,提升自己的沟通能力和其他社交能力,培养更好的职业道德,树立正确的职业道德观。

金亭岭矿业有限公司成立于2002年10月,现招金矿业有限公司的一控股子公司。公司成立之处,走边探矿,边建设。早收益,自养自息的发展之路,2003年投资5700万元。10月份建成了采选500t/d生产规模的黄金矿山,实现了当年规划设计,当年施工建设,当年建成投产,并当年产黄金1万两的目标。2009年变更企业名称为山东省金亭岭矿业有限公司。矿山现拥有职工586人,累计黄金产量10.8万两。

金亭岭矿业有限公司谢家沟矿区位于招远城西约10km处的谢家沟村以东,隶属招远市罗峰办事处和蚕庄镇管辖,面积16.4696平方千米。

该矿区以生产多年,现采用的采矿方法为上向水平分层充填采矿法,采用废石和尾砂充填,矿山对该采矿方法具有较为成熟的管理经验,工人操作熟练。

3.1了解矿区概况。

3.1.1矿区交通位置。

山东招金集团金亭岭矿业有限公司位于招远城区西南10公里处,矿区面积25.77平方公里,行政区划归招远市罗峰办事处,蚕庄镇及齐山镇管辖,为三个镇、办事处交接地段。

矿区地理坐标:东经120°18′00″--120°21′00″。

北纬37°18′00″--37°21′15″。

区内有乡镇公路与市区相连,东于青(岛)-黄(城)公路相通,北可至龙口港,南可抵莱西火车站、青岛港,交通十分便利。

3.1.2了解矿区地质。

谢家沟矿区位于招远城区西南部,招平断裂带西侧5公里处,区内地层主要为胶东群英庄夼组。岩浆岩为玲珑花岗岩,在花岗岩体内发育二十余条中基性岩脉,形成岩脉群。断裂构造发育,主要表现为构造破碎蚀变带,带宽10-60m不等,为矿区的一级构造,控制矿化分布nnw向构造破碎蚀变带控制nnw向含金构造蚀变带,nne向构造破碎蚀变带控制nne向含金硫化物石英脉及蚀变带。

3.1.3矿区地层系统。

矿区内地层简单,除新生界第四系外,尚有胶东群英庄夼组呈残留体出现。

第四系。

矿区内分布较小,主要沿山区的沟谷和山坡分布,由洪积、冲积及残坡积组成,岩性为砂质粘土及砂砾。

胶东群英庄夼组呈大小不等的残留体零星分布于玲珑花岗岩中,主要岩性有斜长角闪岩,黑云母斜长片麻岩、黑云变粒岩等,形态不规则,呈捕虏体产出。

3.1.4矿区地质构造。

区内构造简单,以断裂构造为主,成群出现,本组断裂位于招平断裂带的下盘。

(1)成矿前断裂:该断裂走向一般在ne20o-30o,具有成矿前、后多期活动和继承性。石门孟家—北周家断裂为矿区内规模最大的主要断裂,走向长4公里左右,宽由几米至十几米不等,走向ne20o-30o,倾向se,倾角70o-82o左右,沿走向及倾向呈舒缓波状,具分枝复合及尖灭再现特征。沿主裂面有一层厚0.1-0.5m不等的断层泥。断裂岩性主要为破碎角砾岩、碎裂岩及石英脉等组成,该断裂为本区的主要导矿容矿构造,控制着本区的金矿体分布。

其中f3断裂是贯穿矿区南北的主要控矿构造,它走向ne20o-30o,倾向nw,倾角70o-76o,沿走向及倾向呈舒缓波状,产状比较稳定,它是控制3号脉带的主要构造。

(2)成矿期断裂:该期构造在矿区内以韧性剪切带的形式出现,剪切带贯穿矿区南北,宽几十米至上百米,剪切带走向ne30o左右,带中的s、c组构造为矿液的沉淀提供了有利的空间。

金属工艺实习总结篇八

大二暑假小学期的课程终于要结束了,在电子技术实验室窝了两周写fpga程序、调面包板,在机房写汇编程序后,最后进行的课程是金属工艺实习。这两周的实习和另外两个小学期的课程都大不相同,因此收获也颇为不同。

大一暑假的小学期我们曾经参加过电子工艺实习,因此对校内实习的课程形式并不陌生,因此对实习形式的适应很快。但是这次的金工实习与电工实习很大的不同就是电工实习的课程设置相对来说较为松散,两周时间只用学习焊接、表面贴装、了解制板技术,制作一台收音机,一个充电器和一个机器猫即可;而金工实习的课程内容非常多,光是工种就有铸、锻、钳、车、铣、磨、焊、热处理以及许多数控、线切割之类的。每个工种都需要我们对它有一个基本的了解,从机床的工作原理到适于加工的工件种类。而一些较大的工种比如车工、钳工、铸工还需要我们进行较为系统的操作训练并自主设计并制作一些小工艺品。把这么多的工作集中在10天时间内确实很紧张。不过最后发现两周时间内学到的东西确实很多,收获非常大。我就分工种说一下吧。

铸工(锻工)

这是我们组接触的第一个工种,由于我们大一时上过工程制图课,课堂上老师曾经简略给我们讲过有关如何用沙模制造工件毛坯并播放过有关视频,因此我们对这个工种还是有大概的印象的。但好像印象就仅限于浇铸那一部分,就是浇铸的铁水都烧红了好恐怖的。但实习开始时才知道原来铸工的主要工作在制造沙模,所以“烧红的铁水”仅仅是最后完成毛坯的一步而并不是最重要的部分。在制造沙模时按照师傅教的步骤,对于简单的模型我们都能做出比较好的沙模,但对于较为复杂的模型,特别是含有内芯的模型,由于在起模、修模方面实在经验缺乏,所以复杂模型做的不是很成功,要么缺一块,要么就是凹下去一块。最后要自己设计制作纪念币。后来听别的师傅讲,那些我们用的成型沙由于已经用了不知道多少次了,所以成品上会有很多气孔、缺陷之类的。这就是为什么我们的纪念币都是麻子脸。如果用正规工厂用的比较好的沙子,可能纪念币会比较像样吧。

锻工虽然只有半天,但我一直很期待锻造。以前不管玩游戏还是看电视都会看到村庄里打铁的师傅,然后就感觉拿着铁锤去打那些烧红的剑啊刀啊很帅。这次终于可以见识到真正的锻造了,不过我们打的时候都是用机器打的,只有师傅演示了下怎么铁锤打铁。不过见到了烧红的铁块还是很兴奋的。

车工

致零件的某些地方的ra值达不到要求,某些地方刀具进不去等等的问题。所以车工还是一个很需要动脑子的工种的。

钳工

由于今天我们的焊工才实习了一天,因此感想也比较少,主要是关于热处理的淬火部分。由于老师让我第一个做水淬的示范,我搅拌地有些慢导致冷却速度太慢,所以貌似水淬的不是很好。其他就没什么了。

其他工种

这中间包括了数车、数铣、铣磨、线切割四部分。感想就是每个部分太快了,还没有具体点的了解就结束了,不过数控的机床确实很好,真是自动化啊。但是就是编程语言太机器化。如果能写高级语言实现机床控制就更好了。

总而言之,金工实习让我学到了许多东西。对于机械方面的很多东西我以前都只是有个大概的印象,比如车床、浇铸等等。通过这次的实习,一方面我真正接触了一个工件的生产过程,了解了各个机床的具体工作原理,大大开阔了我的视野。我们自动化专业虽然是信息学院的院系,平时也主要和电路计算机打交道,但自动化的真正应用还是在机械上。对这些机械的了解必然对我们未来的研究、工作有极大的帮助;另一方面金工实习很大程度锻炼了我的动手能力。虽然有些工种我做的还不是很好,但至少在这些方面我都有了些最基本的经验了。所以为期2周的金工实习给我带来的远远不止2周的课程,而是一个宝贵的接触生产、自己动手的机会。

金属工艺实习总结篇九

经过这次实习,我感受到了太多太多,以前在学校学的都是理论的一些东西,而经过这次学习对那些知识有了更加深刻的体会。对于这个机电一体化专业更加有深刻的认识。我们不仅认识各种机床,而且还学会了初步的操作机床,用机床来加工工件。并且认识到了机床的重大作用,和我国机械水平。

操作机床进行加工工件是一项严谨的事情,它要求有正确的步骤,要有精确的加工定位和精确的加工精度达到mm甚至nm否则也许就是废品。使我深深感到了机械行业的技术含量,同时用于机床加工,还具有一定的危险性。因此要求操作人员必须熟练的掌握操作的规则,掌握操作的方法。按操作的手册进行操作,否则就有可能带来危险。因此我认为我们更要在以后的学习中,努力学习文化知识,用理论指导实践,好好掌握我们该掌握的知识,以便于更好做好自己的工作,为我们的祖国为我们机电行业做出一份贡献。

短短的14天的实习,使我认识到每一个工种的难易程度,虽然这次实习身体上是累的.,但是,心里却是快乐的。

首先,我们认识了车床,铣床,创床,钻床等,但是这些只是感性的认识,只是让我们熟悉了,我们以后在一起的“伙伴”,在这次实习中,每一位老师都细心的在教我们怎么样去使用“伙伴”,在这里要感谢每一位老师的教导,谢谢你们。

在这次实习中,钳工是相当来说是累的,因为要不断的在锯和锉,在锯和锉的过程中,虽然手是比较累的,但是却能体会出怎样的去拿锯子和锉刀。

虽然这次实习是我们第一次去碰到这些机器,但是我们能够认识到这些机器,是按照我们预定的规格去行进,我们知道了怎么去试刀,怎么去进刀,知道怎么样的去使用游标卡尺等量具。

这次实习的目的在于自已动手制造一把小锤子,当然小锤子是可以自已带走的,是当作纪念。在车端面时,首先要试刀,然后用尺具量尺寸,按照规定的去一毫米一毫米的切削,车外圆时,要分粗车和精车,粗车只要求把外面大部分的外圆车掉,精车则更要注重细节,老师只要求我们车到31,公差是,我的工件没有31,被老师扣除部分的分数。

上创床时,同样要试刀,试完刀,则要进刀,每次进毫米,

这样的进刀速度虽然有点慢,但是当中的学习,要值得我们去珍惜。铣床分粗铣和精铣,上完铣床,小锤子的大概样子就出来了。给我印象最深的是在钳工,钳工虽然没有机器运作,但是我们使用自已的双手使小锤子在我们手上诞生。

感谢安徽农业大学机电工程院给我们这次难得的实习机会,感谢每一位老师14天来的陪伴。谢谢你们。

在以后的生活中会运用你们教给我们的方法去创造更加美好的明天!

金属工艺实习总结篇十

实习日志:

第一天

实习工种:钳工

实习目的:了解钳工工作的几个工序、初步掌握钳工工具的使用和对金属进行简单加工

实习内容:加工一直径为21.9mm、厚度10mm的正六边形螺母

加工材料:一直径为25mm的圆棒

加工工具:台虎钳、手锯、锉刀、划针、钻床、丝锥、铰杠

具体操作:

1、锉削。用锉刀在圆棒一端锉出一光滑平面,并以此平面为螺母一表面。

2、锯削。锯下厚度为11~12mm的圆棒。

3、锉削。锉削圆棒另一端,并调整圆棒厚度为10mm。

4、划线。在圆棒一端面划出一直径为21.9mm的正六边形。

5、锉削。沿着所划的线锉出正六边形。

6、锉圆角。在六边形的六个角锉出大小合适的圆角。

7、钻孔。定好圆心,将所加工工件装在钻床上钻孔。

8、扩孔。用扩孔钻对钻出的孔作扩大加工。

9、攻螺纹。在所钻的孔中攻出螺纹。

实习心得:个人认为是所有工种中最累的一种,对手艺的要求很高,劳动强度也比较大,是一种很传统的工种。

第二天

实习工种:车工

实习目的:了解车工工作程序、初步熟悉车床的基本操作

加工材料:一圆柱形螺钉(直径大于9cm)

加工设备:c6132卧式车床

具体操作:

1、打开电源,调节变速箱、主轴箱、进给箱参数

2、用三爪自定心卡盘安装工件并校正。

3、选择合适的车刀。

4、对刀。

5、粗车和精车。为了保证加工的尺寸精度,采用试切法车削。

6、车台阶。注意掌握好台阶长度尺寸。

实习心得:工件的安装和对刀的准确性比较重要且较难掌握,因为操作的不熟练而引起的失误率较大。

第三天

实习工种:铣工

实习目的:初步掌握立式铣床的基本操作

实习内容:加工一横截面为16mm*17mm的长方条

加工材料和设备:一圆棒(直径17mm)、立式铣床

具体操作:

1、工件的安装。用平口钳将圆棒夹紧。

2、调整铣床工作参数。调整铣刀旋转速度和方向,检查出油管出油大小,调整进给量。

3、对刀。取一小纸片沾少许油贴在工件上,调整工作台使铣刀对准工件,开动电动机铣刀旋转摩擦到纸片使其旋转说明已接触工件,对刀完成。

4、铣平面。铣刀开始铣削工件,每次进给量为1mm,四次后翻面铣另一面,另外两面雷同。

5、四面都铣好以后,锉掉毛刺,工件完成。

实习心得:开始安装工件比较麻烦,生怕装不稳会出意外,后来的步骤比较简单,都是机器去完成。

第四天

实习工种:加工中心

实习目的:掌握mill9软件的基本操作

实习内容:依照教程要求绘制工件和加工过程

实习形式:上机操作

具体操作:

1、参阅教程前两章,基本了解mill9的基本操作

2、按照教程要求完成一步步操作。

3、绘制工件完后开始模拟加工过程,从中检查操作正确性。

实习心得:最主要熟悉教程,以后的操作和用一般的制图软件差不多。

第五天

实习工种:数车

实习目的:了解数控车床的结构和工作过程

实习内容:熟悉数控车床的操作(只有半天时间)

实习设备:数控车床

具体操作:

1、了解手动进给方式的操作

2、了解手轮进给方式的操作

3、了解录入方式操作

4、了解定点对刀的操作

5、了解程序存储与编辑的方法

6、了解自动运行的方法

实习心得:基本了解了数控车床的结构和工作过程,由于没有实习作业所以没有真实的体会。

第六天

实习工种:数铣

实习目的:掌握powermill软件的基本操作

实习内容:选择一工件图形,对其铣削加工过程进行分析演示

实习形式:上机操作

具体操作:

1、选择加工工件。

2、建立加工毛胚。

3、设置进给量和加工参数。

4、选择刀具。

5、粗铣具体操作设置。

6、细铣具体操作设置

7、存储文件。

8、数铣加工过程演示。

实习心得:操作步骤比较难记,但是掌握了原理和规律性之后就变得容易了。

第七天

实习工种:电火花

实习目的:了解电火花加工工艺的基本过程

实习内容:在一导电金属上加工一星形图案

实习设备和加工材料:电火花成形加工机床、金属钥匙

具体操作:

1、工艺参数的确定。

2、启动总电源,起动机算计电源开关。

3、安装工件,利用机床的撞刀保护功能进行对刀。

4、调整工作液面使其高出加工面50mm

5、选择电规准。

6、加工。通过计算机选择所要加工的程序段,启动机床进行自动加工

7、加工完成,停止作业,卸下工具电极与工件,切断电源,停机擦净机床

实习心得:步骤比车工铣工要来的简单,但是操作不规范有触电的危险

第八天

实习工种:化学加工

实习目的:了解化学加工一般工艺流程

实习内容:铝及其合金的阳极氧化

实习心得:工艺流程较长,步骤很多,阳极氧化的时间和中和时间较难把握,但是自己做了作品,很有意义。

第九天

实习工种:电焊气焊

实习目的:了解电焊气焊工作过程

实习内容:用电焊焊接两铁棒,用气焊焊接两钢片

具体操作:

1、熟悉练习引弧方法,在钢片上练习焊接

2、焊接铁棒,先两头后中间

3、练习气焊点火,调节中等火焰方法,在钢片上练习焊接操作

4、焊接钢片

实习心得:太危险了,以后都不玩火玩电了

最后一天

实习工种:铸造

实习目的:了解砂型铸造工艺

实习内容:整模两箱造型制造模样和芯盒

具体操作:

1、造下砂型。将模样安放在底板上的砂箱内,安放两个定位销座,加沙用砂冲捣紧,用刮砂板刮平。

2、造上砂型、翻转下砂型,按要求方好上砂箱、横浇口、直浇口棒和定位销,撒分型砂后加型砂造上砂型。

3、扎通气孔。

4、开箱起模与合型。

实习心得:不同于小时候的玩泥巴,虽然也是粗重活,也是讲究手艺的。

总结:十天的实习使我受益颇多,是一次难得的实习机会!!

金属工艺实习总结篇十一

为期两周的金属工艺学实习已经接近尾声,与往日我们在教室里学习理论知识不同,这是一门实践型的课程,进入工厂亲手学习、操作各式各样的加工机械,学习多种多样的制造工艺,在实践中掌握知识,让我感到收获良多。

头一个实习的工种是钳工,钳工是依靠手工作业,对金属材料进行切削加工、机械装配和修理作业,由于大部分钳工的操作,如锯、锉、攻套螺纹等均为手工进行,适用范围广,设备简单,成本低廉。我们所学习的几项钳工基本操作难度并不大,但是对体力和耐力要求大大高于其他工种。第一天我们的任务是将一个条形低碳钢块锯削、锉削成羊角锤头的形状,结果仅仅是锯削的任务,就让所有人叫苦不堪,干完一天的活之后,唯一的愿望就是想躺下来休息。两天的学习虽然辛苦,但是让我基本掌握了锯削、锉削、螺纹加工、钻扩铰孔等钳工技术,也在亲身实践中领悟了部分操作的技巧。例如,正确地调整工件和虎钳的角度位置,在锯削、锉削的时候能够省力;在钢板上加工一个深而窄的槽,可以在两边分别锯进,再用钉子将槽中材料用力敲出。

钳工算是给了我们这些大脑发达,四肢简单的学生“当头一棒”,我充分认识到了实践操作的重要性,以及实践操作时随时可能出现的各种变数。我的手指在两天的时间里就被虎钳角、锉刀边缘甚至被加工的工件本身划了好几个伤口,不过我依然很感谢钳工老师们给我上了最宝贵的一课。

焊工是所有金工实习课程中加工温度最高的工种。在焊工实习的两天时间里,我先后学习了二氧化碳气体保护电弧焊、氩气保护电弧焊、焊条电弧焊、以及气焊(氧炔焊)的焊接理论知识,并在焊工师傅的指导下学会了各种焊接的基本操作要领,实践了各种焊接的操作。我还在焊工师傅的演示教学中,了解了几种较为特殊的焊接,例如电阻点焊、压焊等。相对于钳工,焊接并没有较高的体力要求,而是需要操作者对于焊具的把持、移动有较高的稳定性和精确度,同时对被焊接材料本身的融化状况要有正确的判断。对于新手来说,最难的部分就在于正确判断被焊接材料的熔池大小是否合适,尤其是在戴上防护面具,视线较暗的情况下。由于缺乏经验,我练习了相当长时间,才初步掌握了焊接的基本要领,能在平板上焊接出质量好的焊缝。焊工实习让我学习到了使材料达到原子级别紧密结合的重要方法,焊接技术是金属加工中不可替代的重要技术,我在实践中学到了很多焊接的技巧和知识,例如,在焊条电弧焊的时候,由于焊条在横向运动的时候也在不断缩短,因此手持焊条夹钳的运动方向实际上是斜向下的一条直线,终点正好是焊接的终点;在氩弧焊里,电源的种类和方向的选取对于焊接有重要意义,正确地选取电源可以达到事半功倍的效果。实践也深化了我对焊接理论的理解,经过亲自操作后,我对焊接理论的知识理解得更为透彻,相信这对将来走入工作岗位有不少帮助。

金属加工中,分量最重要数机床加工,我们的学时也最长。在四天的时间里,我学习并实践操作了车床、铣床、数控车床、数控铣床的操作,观察了解了磨床、线切割等工作原理和操作方法。车床、铣床的加工具有一定的危险性,如果操作不当有可能造成严重的安全事故,因此在实践中,老师和工人师傅反复强调安全操作,我们的安全意识也得到了较大的提升。我充分认识到安全在工业生产中的第一重要性。

车床的工作方式是工件旋转,而车刀静止切削,因此主要用于加工工件的回。

转面,而铣床的工作方式是铣刀旋转,工件静止,因此可以加工较为多样的工件表面。和其他工种最大的不同在于,实际操作时,车床和铣床实践对我们加工的零件精度有很高的要求,误差必须在毫米之内(铣床为正负,车床为单向)才算合格,作为新手的我们都十分紧张,生怕一刀下去稍有偏差,零件就成了废品。我们用了两个整天的时间,学习掌握了车床的基本操作,包括车外圆、车内圆、控制深度等,掌握了车削对刀、退刀、进切深、走刀切削、退刀量尺寸的5个基本步骤,掌握了加工零件时常用的“试切法”,在此基础上,我们实践加工了1-2个零件,基本达到了合格的水平。不过单单学会操作机床还不够,老师还为我们专门解剖了机床,制作了模型,教我们机床内部传动的结构,深入学习了机床每个部件工作的原理。我从小就喜欢拆卸各种东西,了解其内部结构,这次头一回看到拆卸如此庞大的机械,十分兴奋,学习起来也格外认真,在老师的教学下,掌握了机床各个部件的结构和工作原理,收获颇丰。此外我们还观看了教学视频,了解到车、铣对复杂形状的加工过程,例如车削螺纹、车削锥面、铣齿轮等工艺。数控机床的的基本原理和普通机床一致,只是利用计算机编程代替人的手工操作,在大批量生产时有较大优势。实践时我们首先学习了数控床的'编程语言,如车床的g语言,然后按照加工图纸,对机床进行编程,随后检查并运行程序,加工出所需要的零件。

在整个课程中,我还参与实践了金属热处理实验、锻造加工、冲压、铸造等多种多样的加工实习,种类繁多,技巧多样的金属加工工艺让我收获了丰富的实践和理论知识。在实践中,我掌握了一个重要的技巧:实际操作的时候,许多参量的调整都无法通过理论计算直接得到的,往往需要操作者经过不断的尝试、调整才能得到合适的操作参量,这样的数据,也称为经验数据,在实际操作中广泛应用,这与严谨的理论计算大相径庭。为期两周的实践课程,不同于往日坐在教室里“纸上谈兵”,而是真正参与金属多种工艺的加工,我获得了丰富的实践经验,同时也在实践中把已经学到的理论知识更深入地理解。我认为亲身参与操作实践,是学习知识的最好方式,只有将理论结合实际,才能发挥理论的作用,在实践中更好地掌握理论知识。非常感谢学校开设金属工艺实习这样的实践课程,令我受益匪浅。希望以后能多多参与到这样的学习中。

金属工艺实习总结篇十二

03化工一班 陈龙 工号:003。

实习时间:15、16周。

第一天。

实习工种:钳工。

实习内容:加工一直径为21.9mm、厚度10mm的正六边形螺母。

加工材料:一直径为25mm的圆棒。

加工工具:台虎钳、手锯、锉刀、划针、钻床、丝锥、铰杠。

具体操作:

1、锉削。用锉刀在圆棒一端锉出一光滑平面,并以此平面为螺母一表面。

2、锯削。锯下厚度为11~12mm的圆棒。

3、锉削。锉削圆棒另一端,并调整圆棒厚度为10mm。

4、划线。在圆棒一端面划出一直径为21.9mm的正六边形。

5、锉削。沿着所划的线锉出正六边形。

6、锉圆角。在六边形的六个角锉出大小合适的圆角。

7、钻孔。定好圆心,将所加工工件装在钻床上钻孔。

8、扩孔。用扩孔钻对钻出的孔作扩大加工。

9、攻螺纹。在所钻的孔中攻出螺纹。

实习心得:个人认为是所有工种中最累的一种,对手艺的要求很高,劳动强度也比较大,是一种很传统的工种。

第二天。

实习工种:车工。

实习目的:了解车工工作程序、初步熟悉车床的基本操作。

加工材料:一圆柱形螺钉(直径大于9cm)。

加工设备:c6132卧式车床。

具体操作:

1、打开电源,调节变速箱、主轴箱、进给箱参数。

2、用三爪自定心卡盘安装工件并校正。

3、选择合适的车刀。

4、对刀。

5、粗车和精车。为了保证加工的尺寸精度,采用试切法车削。

6、车台阶。注意掌握好台阶长度尺寸。

实习心得:工件的安装和对刀的准确性比较重要且较难掌握,因为操作的不熟练而引起的失误率较大。

第三天。

实习工种:铣工。

实习目的:初步掌握立式铣床的基本操作。

实习内容:加工一横截面为16mm*17mm的长方条。

加工材料和设备:一圆棒(直径17mm)、立式铣床。

具体操作:

1、工件的安装。用平口钳将圆棒夹紧。

2、调整铣床工作参数。调整铣刀旋转速度和方向,检查出油管出油大小,调整进给量。

3、对刀。取一小纸片沾少许油贴在工件上,调整工作台使铣刀对准工件,开动电动机铣刀旋转摩擦到纸片使其旋转说明已接触工件,对刀完成。

4、铣平面。铣刀开始铣削工件,每次进给量为1mm,四次后翻面铣另一面,另外两面雷同。

5、四面都铣好以后,锉掉毛刺,工件完成。

实习心得:开始安装工件比较麻烦,生怕装不稳会出意外,后来的步骤比较简单,都是机器去完成。

第四天。

实习工种:加工中心。

实习目的:掌握mill9软件的基本操作。

实习内容:依照教程要求绘制工件和加工过程。

实习形式:上机操作。

具体操作:

1、参阅教程前两章,基本了解mill9的基本操作。

2、按照教程要求完成一步步操作。

3、绘制工件完后开始模拟加工过程,从中检查操作正确性。

实习心得:最主要熟悉教程,以后的操作和用一般的制图软件差不多。

第五天。

实习工种:数车。

实习目的:了解数控车床的结构和工作过程。

实习内容:熟悉数控车床的操作(只有半天时间)。

实习设备:数控车床。

具体操作:

1、了解手动进给方式的操作。

2、了解手轮进给方式的操作。

3、了解录入方式操作。

4、了解定点对刀的操作。

5、了解程序存储与编辑的方法。

6、了解自动运行的方法。

实习心得:基本了解了数控车床的结构和工作过程,由于没有实习作业所以没有真实的体会。

第六天。

实习工种:数铣。

实习目的:掌握powermill软件的基本操作。

实习内容:选择一工件图形,对其铣削加工过程进行分析演示。

实习形式:上机操作。

具体操作:

1、选择加工工件。

2、建立加工毛胚。

3、设置进给量和加工参数。

4、选择刀具。

5、粗铣具体操作设置。

6、细铣具体操作设置。

7、存储文件。

8、数铣加工过程演示。

实习心得:操作步骤比较难记,但是掌握了原理和规律性之后就变得容易了。

第七天。

实习工种:电火花。

实习目的:了解电火花加工工艺的基本过程。

实习内容:在一导电金属上加工一星形图案。

实习设备和加工材料:电火花成形加工机床、金属钥匙。

具体操作:

1、工艺参数的确定。

2、启动总电源,起动机算计电源开关。

3、安装工件,利用机床的撞刀保护功能进行对刀。

4、调整工作液面使其高出加工面50mm。

5、选择电规准。

6、加工。通过计算机选择所要加工的程序段,启动机床进行自动加工。

7、加工完成,停止作业,卸下工具电极与工件,切断电源,停机擦净机床。

实习心得:步骤比车工铣工要来的简单,但是操作不规范有触电的危险。

第八天。

实习工种:化学加工。

实习目的:了解化学加工一般工艺流程。

实习内容:铝及其合金的阳极氧化。

实习心得:工艺流程较长,步骤很多,阳极氧化的时间和中和时间较难把握,但是自己做了作品,很有意义。

第九天。

实习工种:电焊气焊。

实习目的:了解电焊气焊工作过程。

实习内容:用电焊焊接两铁棒,用气焊焊接两钢片。

具体操作:

1、熟悉练习引弧方法,在钢片上练习焊接。

2、焊接铁棒,先两头后中间。

3、练习气焊点火,调节中等火焰方法,在钢片上练习焊接操作。

4、焊接钢片。

实习心得:太危险了,以后都不玩火玩电了。

最后一天。

实习工种:铸造。

实习目的:了解砂型铸造工艺。

实习内容:整模两箱造型制造模样和芯盒。

具体操作:

1、造下砂型。将模样安放在底板上的砂箱内,安放两个定位销座,加沙用砂冲捣紧,用刮砂板刮平。

2、造上砂型、翻转下砂型,按要求方好上砂箱、横浇口、直浇口棒和定位销,撒分型砂后加型砂造上砂型。

3、扎通气孔。

4、开箱起模与合型。

实习心得:不同于小时候的玩泥巴,虽然也是粗重活,也是讲究手艺的。

总结:十天的实习使我受益颇多,是一次难得的实习机会!!

金属工艺实习总结篇十三

20xx年x月x号,我怀着激动、兴奋、忐忑的心情和19名队友,来到临湘市实验学校,开始了我的实习教师之旅。

我实习学校的前身是长安镇农科村小学,始建于上世纪五十年代,19__年收归于教育局管辖,更名为第四完小,后更名为临湘实验学校,xx年,xx大集团公司捐款70万元,20xx年增设初中部扩建为一所九年一贯制的学校,正式定为临湘实验学校,现在共有30多个班,在校生有1972人,有专职老师10人,教师队伍呈现年轻化专业化,其中中学高级教师7名,是临湘教育的一个窗口,多年来培养了大批人才。能在这样一所优秀的学校里实习是我的荣幸。踏进实验学校大门的那一刻,我就下定决心:一定要好好把握,好好珍惜学校给我的这一次来之不易的机会,竭尽全力完成学校布置下来的各项任务,学习班主任工作的开展,提高自己的教学水平,以报答学校的栽培,不负学校的重望,为以后的教育教学工作打下坚实的基础。

我的实习内容是班级管理和专业教学。我分到了三年级43班,并教初三。四个班的体育。平均每班78人左右。教学难度很大。下面我想就这两个方面作个总结。

班主任工作实习。

实习班主任工作是一项简单而又艰巨的工作。简单,是因为它的内容都是生活琐事,平凡而又日日重复;艰巨,是因为它要求我们有持之以恒的毅力,把简单的事情坚持做漂亮并不是简简单单可以做到的!班主任主要有以下几个工作。

(一)卫生督察。

作为一名实习班主任,7:15到班级来,带领学生到公共卫生区打扫,同时又要监督学生把教室卫生搞好,扫地、拖地、擦黑板、擦窗台、擦玻璃等等,每一项都要做到位,因为这个可是评选流动红旗班级的依据!

(二)分发学生早餐。

打扫完卫生,7:30学生准时吃早餐,我们就要分发馒头、面包、蛋糕、榨菜、稀饭等,天气热的时候,大汗淋漓;天气冷的时候,手冻得发紫。但是,我们还是恪尽职守,认真负责,因为我们是班主任。

(三)送路队。

小学生年龄在6至10岁之间,安全防范意识差,所以放学了老师都要护送学生过马路。我们就接手部分学生的护送工作了,特别是过国道的学生。每天,无论刮风下雨还是风吹日晒,一放学了,我们总会准时送学生过马路,回家。站在马路的中央,双手掌竖立起向司机们示意stop,所有的车辆为我们而止步,那任务,是如此的神圣;那一种感觉,是如此地美妙!

(四)处理学生琐事。

小学生毕竟都还小,喜欢出风头又爱撒娇,所以,每天都会有那么些学生来打小报告,“老师,__又打我!”“老师,__把黑板擦弄坏了!”诸如此类的琐事,每天都有许多。为了满足学生的“虚荣欲”又能够教育学生,我会乐观地处理着一件件看似不同实质一样的“学生纠纷”了。看着他们心花怒放的可爱模样,我的心里也像吃了蜜一样甜。

(五)辅导问题学生。

每个班级,都会有那么几个学生是让老师头疼的,这个时候,我们就不能像其他老师一样对学生了;面对问题学生,我都有着十足的好奇心与爱心,我们要用与众不同的爱去温暖他们,让他们有被关注的体验,用爱,去打开他们紧闭的童真。特别是那些留守儿童和父母离异的学生。童年是美好的,当孩子的家长不能给予孩子们快乐的时候,作为班主任的我,是要做些什么必要的事情的。

(六)关爱每一位学生。

作为班主任,我要在最短的时间内把班上的学生的名字记住,能叫出学生的名字,这不仅能让学生倍感骄傲,也能为我在学生面前树立威信做贡献。作为班主任,不仅要关心学生的学习,还要关注学生的成长及进步。在学生取得成绩的时候,给他们敬佩的目光及须再向前的鼓励;在学生遭遇挫折的时候,给学生战胜困难、超越自我的力量;在学生纠结了许久才有勇气说“老师,我今天生日”的时候,给予学生最诚挚的祝愿!

另外,每当国定节假日来临之前,作为实习班主任的我,都要负责把教室后的板报完成,如:教师节,国庆节,等。同时,为了表扬表现好的学生,我还做了许多的小红旗作为奖励。

金属工艺实习总结篇十四

以下我寒假期间对于实习生活的总结,实习虽然短暂,但收获良多,所谓“总结”,也只是从繁杂思绪中选择了感触较深的方面来谈谈自己的一些不是很成熟的看法,有什么不对的地方,望老师们批评指正。

站在面前的就是那个向往已久的社会,终于可以在这个巨大的舞台上展现自我。

为了更平稳的走上社会的大舞台,为适应今后的社会工作而奠定基础,同时完成大学教育的一个重要环节,也是出于对毕业后就业去向的考虑,我合理利用自己的寒假时间,去了家乡的一家设计公司实习。

因为平时就对设计比较感兴趣,并考虑到毕业以后有可能从事有关行业,所以得知能够在设计公司实习后,我非常珍惜这个机会,并打算在有限的时间里加深对各种设计的了解及自己对设计的理性认识。

这次实习的收获对我来说有不少,自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了长足进步,总体来说,这次是对我综合素质的培养,锻炼及提高。

我一直坚信自己的能力,即使人生的道路很曲折,但我的目标是很明确的,那就是前进,永不言弃,永不退缩!实习中,我对设计日常管理工作有了进一步的了解,分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。

同时,对公司的企业精神有了初步了解:以质量第一,信誉是生命的宗旨,并严守对每一个客户做出的承诺。

作为一个中型广告公司,

飞翔“以人为本,以诚为基,服务精益,客户至上”为理念,在客户的企业形象包装、装饰设计、广告、大型活动推广、直至市场营销,都倾注着飞翔责任的极至。

我十分庆幸能够有在这样一个公司实习的机会,使我能真正的开阔了眼界。

在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。

那就是对企业管理有些工作的认识仅仅停留在表面,只是在看人做,听人讲如何做,未能够亲身感受、具体处理一些工作,所以没有领会其精髓。

但通过实习,加深了我对设计等方面的理解,丰富了我的设计知识,使我对设计有了深层次的感性和理性认识。

万事开头难。

第一天来公司,我不知道该做些什么,什么也插不上手,只是这里看看那里逛逛,最终还是公司里的同事给我指了路,提示我学习学习用photo-shop软件模仿教程做些简单图片。

终于找到事情做了,我就认真做起图片处理。

说实话,以前在学校也做过图片处理,不过通常情况下一遇到困难或不懂就放弃了,而现在当我有疑问的时候,身边都有同事可以指教,这使我受益非浅。

以前我总是盼望早点到社会参加工作,因为我总觉得工作是一件极其容易的事,可是当我离开学校,真的进入社会实习后,才体验到工作并不是我想象中那样,它不是一件容易的事。

每天早上都要按时起床,上班,到下午六点才能回家。

在工作中也不能有丝毫的马虎,每天都要打起精神工作。

刚开始上班的时候,我的心情激动、兴奋、期盼、喜悦。

我相信,只有我认真学习,好好把握,做好每一件事,

实习肯定会有成绩。

但后来很多东西看着简单,其实要做好它很不容易。

当然工作之余,实习生活更是丰富多彩。

比如帮同事过生日,和同事吃午饭,总是聊得很开心,对在公司的实习心得进行整理,独自思考自己的将来,明白了自己的道路,自己的追求,不再盲目。

获得工作上的进步只是其中的一部分,更重要的是,能在尚未走出校园时就有独立的工作和生活体验也无疑是难得而珍贵的社会体验。

感谢飞翔设计公司为我提供这样一个学习和交流机会。

我不得不承认我的实习更接近于一次独立的学习,而不是一份真正的工作。

1个月,虽然短,但是我想,对于我而言,是一个很重要的转折。

经过一个月的实习,我有以下体会:

首先,在还没有进公司之前就要认真了解公司的整体情况和工作制度,为以后的工作做准备,做起事来才能得心应手;其次,要学会与人相处、与人沟通。

只有这样,才能有良好的人际关系,并在快乐的气氛下顺利的完成工国旗下演讲稿作。

与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅;再次,要学会严肃认真地工作。

以前在学校,下课后只知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。

工作后可不能这样。

因为,公司是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情。

工作,来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错就会给公司带来损失。

于是,我意识到:自己绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作;最后,要学会虚心。

因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步得更快。

要向有经验的前辈学习,学习他们的工作态度和做事原则。

这样才少走很多弯路。

20xx年9月起到现在,转眼间我在成长中又渡过半月。

虽然只是短短的十几天,但我很荣幸能与动物园的各位同事共同进步、学习,我也在大家的身上学到不少的动物饲养和护理的知识。

半月以来我心中最大的感受,便是要做一名合格的动物饲养员不难,但要做一名优秀的动物饲养员就不那么简单了。

我认为:一名好的动物饲养员不仅要勤劳肯干、细心耐心的对待动物,对同事师傅谦虚请教,而且在思想政治上、综合管理能力上更要勤加学习专研。

总结本段时间的工作如下:

一、思想修养

作为一名畜牧专业的学生,要想完成自己工作的责任,我认为首先必须具备良好的专业知识和人生观、价值观。

我清楚的知道,在学校中学习的专业知识就像一块未经打磨的玉石,粗糙没有光泽,并不能体现其应有的价值。

因此,在这半月中,我认真参加各种本馆舍(斑马馆)的所有动物饲养生产工作,争取在很短的时间内从不懂到熟悉本馆舍的所有工作任务和工作流程。

在这期间,很感谢本班的同事们、领导们的虚心指导和帮助,使我能尽快的适应本馆舍的工作。

我将会继续学习,努力提高自身的专业技能和工作能力,让自身所学能得到快速的提升。

通过实习前期动物园领导们的介绍,我了解南宁市动物园是广西乃至中国南部和东南亚一个独具特色的旅游景点,同时也是南宁对外宣传的一个重要的窗口,在广西人特别是南宁人的心目中有举足轻重的地位。

因此,作为一名动物园的员工,应当具有荣耀感和社会使命感,在园内工作,不仅体现的是自身的工作素质,还承载着南宁人、广西人的整体民众素质。

在动物园的日常工作中,会经常发现游客有不文明或是不妥当的举动,比如乱丢弃食品袋、饮料瓶等废弃物;未经允许进入或误入生产区;跨越围栏挑逗动物等。

这时应对游客进行认真的正确引导,在保证人员与动物安全的情述廉报告况下力求顺利解决此类不文明的举动,遇到特殊情况不能处理的上报班长或其他领导处理。

保证本馆舍正常的`生产秩序不被破坏。

在进入动物园工作考核没多久,便得到参加政治学习的机会,与园林局的其他同事们一同听取和学习了“先进党员朱传波同志的先进事迹报告”,让我清楚的认识到了作为一名优秀的共产党员的付出和努力是多么的不容易,也让我深刻体会到了毕业时知道老师的那些话语:“干一行,爱一行;在一岗,爱一岗”。

在学习中我认真听取经验,仔细记录,并空余时间认真思考推敲。

在工作中,我认真投入,认真学习。

我感到人人都是我的师长,我能学,要学的东西还很多

以及中国历史传记和经典名著如三国、孙子兵法等,我深切的感受到学习对自己的帮助确实很大。

二、工作内容

在工作考核的岗位上,我主要是在斑马馆担任饲养员的一职,负责饲养、看斑马、羚羊、鸵鸟和梅花鹿以及维持场馆周边正常的生产秩序。

刚到场馆的时候,通过同事们的介绍和学习馆舍饲养员的操作规程,我首先了解到了我将要工作的主要对象是草食动物,喂料先粗后精是其饲养流程的特点。

另外,草食动物对清洁的饮水和盐分要求比较高,保持清洁的饮水和适当的添加盐是我们日常工作的重要一环。

再者,由于草食动物的营养来源主要是通过草料摄入,因此,微量元素如维生素、矿物质的补充也是草食动物饲养中必不可少的一项重要工作,但是这项工作在目前本馆舍进行得过于简单。

每天工作的第一件事,便是大体观察馆舍内动物的精神状况、排粪情况有无异常,接下来就和同事们一起做馆舍内的清洁卫生工作,为每天迎来的大批游客整理出一个干净卫生的参观环境,当最后一道“挥汗”工序——添加精料干完后,我们便可以稍微的休息和观http:///aigangjingyeyanjianggao/ 爱岗敬业演讲稿 察动物的吃料情况了。

虽然总是重复着同样的工作,但是我每天都会有所收获,同事们渐渐的信任也给了我更强的信心来独立完成每项工作任务。

动物园的饲养工作任务并没有我之前想的那样乏味和单调,因为除了本馆饲养工作以外,闲暇之时,每个馆舍的员工会经常被抽调到其他馆舍帮忙或参与园内其他建设任务。

本人有幸参与了海豚馆海豚治疗和接受新进虎鲨的任务以及新两栖爬行类馆舍的装修工作,让我学到了更多从未接触过的新知识和劳动技能,这将成为我永远的财富。

三、对工作的认识和建议

通过这短短半个月的工作,我很幸运学到了不少东西,但也存在这许多的不足,如在饲喂过程中对待不同动物的方式尚未研究透彻;对动物的脾性和习性的了解存在盲点;专业知识缺乏;与同事们的工作配合生疏等,我希望我的同事、师傅、领导们能多多的批评指正,我将在未来继续多学,多思、多试、多努力把工作做得更好。

“善于在工作中发现问题和解决问题”,这个职业要求一直是父母、老师、单位领导都鼓励去做的一件事情,这能锻炼员工的工作积极性和主动性,能提升员工工作的创新思维能力,增强员工工作的信心和主人翁精神。

几乎所有的电视励志节目、报刊杂志的名人经验谈、大小销售管理培训课都几乎将这句话视为至理名言了。

勿容置疑,它让很多人成功了,而我也恰好也很想成功,因此,我也试着在工作中总结了以下一些问题和建议,请领导老师们审阅,对不妥的地方给于批评指正。

活方式,但据我了解,我馆中的四种动物均是群居性动物。

很显然,由于我们土地资源、繁殖技术等条件所限,未能使这四种动物都过上儿孙满堂的幸福日子,但是现有的场馆设施也未能保证动物的安全生长。

问题一在于梅花鹿场地的设计不合理,运动场地整体排水坡度不平整,导致逢雨天低洼处积水严重,污水横流,容易滋生细菌,降低了梅花鹿场地的卫生水平,同时也增加了饲养员和兽医工作的难度,降低了其工作效率。

问题二在于鹿场走廊和房间地面部分是已经使用了很久的水泥地面,当有粪尿附着时很容易使鹿和斑马滑倒,对动物的健康存在较大的安全隐患。

问题三在于鸵鸟园内,部分的水泥地面使下在上面的鸵鸟蛋完整回收率大大降低,对于本关来说是个比较遗憾的事情。

以上提到的几个问题真要改造起来确是个大工程,实现度比较低,但是可以考虑一些经济实惠的方法,虽不能一劳永逸,却能立竿见影。

如:引进牛场常用的橡胶防滑垫铺于鹿馆走廊和房间地面以及鸵鸟园部分水泥地面,优势在于冲洗方便、防止动物滑倒、 避免鸵鸟下蛋撞烂风险,且经济实惠,更换方便。

运动场低洼处可以组织人员进行填土加高处理,避免大面积动工,节省成本又能缓解当前窘境。

游客参观得舒心,员工干着不闹心,一举两得。

2、生产工具更新速度慢 俗话说:“磨刀不误砍柴工。

”斑马馆日常使用的工具多是几年的老古董。

斗车破洞了我们拿编织袋来堵,垃圾铲坏了我们拿铁丝来扎,切草铡刀没了刀刃天天磨。

但是编织袋哪有铁皮来得严密,铁丝哪有整块铁来得结实,没了刀刃的钢片手磨如何比得了机器打磨。

当每日清晨推着滴溜着粪水的斗车穿梭在园内干净整洁的林荫小道,当每次小心翼翼提着左右摇晃的垃圾铲铲起重达四五斤的剩草和动物粪便时,当看见草农大姐两手压着钝如铁皮的铡刀大汗淋漓的切着两百斤草料情景,心里自然就想着如果这些都是新的多好啊!其实这些工具不知被我们的员工修修整整过多少次,但是我觉得此问题已经超出员工自行解决的能力,进而影响了员工的工作效率,增加了工作的难度,希望领导们给于足够的重视,更换一批新的劳动工具。

其实我们的愿望很简单,就图个干活顺手。

3、维生素、矿物质等微量元素的补充工作力度小

但凡动物圈养,都会出现不同程度的微量元素缺失,尤其是草食动物,失去了广阔的野外活动场所和多样化的草料结构,必然会缺乏某种微量元素。

平时会反映出如被毛粗乱无光泽、繁殖率下降、异食癖等,严重时会导致机体抵抗力下降,易患疾病。

现在馆内的梅花鹿和鸵鸟的被毛反映尤为明显,适当的补充精料和专用草食动物营养添加剂是必不可少的措施。

偶蹄类草食动物可以考虑目前补充效果比较好的固型营养舔砖,任其自由舔食,这类产品可根据动物自身的需求同时补充盐分和微量元素。

斑马馆内目前就挂有此类产品,但是据我观察,此品种舔砖适口性较差。

4、园内指示、警示类标语不齐全

要去的场馆仍然不是很方便。

在工作的时候经常会碰到游客闯入生产区来问路,我建议在动物园门票的背面附上园区的简易地图,方便游客游览。

另外,在我工作的斑马馆的工作规程上都明确有提出要设置生产区“游客止步”的警示标语,但园内多个场馆未能按要求做好,建议统一规划设置,一则为了美观,二则避免游人误闯而对其和动物造成不必要的伤害。

四、对今后工作的展望

今后我如有幸成为动物园的一员,在工作上定会严于律已,自觉加强专业知识的学习和锻炼,虚心向领导、同事们学习请教,努力工作,按时完成工作任务,争取在专业工作能力上有更大的提升。

同时加强各种理论知识的学习,不断的提高自身综合素质。

在思想上向党内优秀的同志们学习,不断的向党组织靠拢,努力表现,争取入党。

在生活上团结各部门同事,以动物园为家,视领导、老师、同事们为亲人,诚恳待人,热心助人,为营造快乐、和谐的工作生活氛围贡献自己的一份力量。

以上是我本期实习工作的总结,虽然在领导、同事们的帮助和指导下本职工作能力逐渐的提高,但我也认识到自己的不足之处,深知自己离优秀的员工还有距离,我会在日后的工作中继续学习,与同事同行不断地交流总结经验和教训,努力使自己成为一名合格的动物饲养员和技术员。

金属工艺实习总结篇十五

参加社会实践是我们这些还在象牙塔里生活的学子们增长生活阅历,获得人生经验的重要途径之一.社会即课堂,对于广大的有志青年来说,理想和信念的力量,只有投身于火热的社会实践中才能迸发出来._年暑假我在张掖电视台实习,从7月17日到8月18日这一个月期间,我学到了不少东西.

在总结实习心得之前,我先将实习机构介绍一下,张掖电视台新闻部现有人员共16人,其中,部设主任一名,副主任两名,部内分采访和修改两个组,领有一名省台驻张掖站记者.除正式的记者外,另外有五名实习记者,其中包括我在内.

去到台里,经引见,见过领导后,台长安排我在新闻部实习工作.想到与文学专业不同,我开始制定了自己的实习计划:。

一学会并熟练掌握新闻写作,总结文本写作技巧,进行实践练习;。

二学习专业摄像机的使用,学会初步摄影摄像.联系新闻摄影,学会专题片拍摄;。

三学习并掌握非线性修改技术,初步使用非编软件系统进行镜头画面构图,电视新闻和专题片的制作.

这三块资料是电视新闻制作必不可少的流程和不可或缺的环节,所以对于一个月的时间来说,我的学习任务还是相当重,时间安排也相当紧凑.

新闻写作在实习过程中是我花费学习时间最长的一块资料.新闻写作决定着新闻信息能否传出去,决定和直接影响着新闻信息的传播效果,也是衡量记者素质的一个重要条件.打好新闻写作基础能够说是今后从事和开展一系列新闻工作环节的基础和铺垫.

以传播学的原理说,新闻写作属于信源编码过程.新闻信息编码是指“按照语法结构、章法结构及写作技巧等规则,将文字编排成表达必须新闻资料的文字序列。”那里指出的是,虽然电视新闻主要以新闻画面为再现新闻事实,传播新闻信息的主要资料,但新闻写作作为同期声的播出也为电视新闻画面的组合搭建了框架。

更要提出的是,我在那里是从狭义的角度阐述新闻写作观点的。从这个角度上讲新闻能够分为消息和通讯两大体裁,电视新闻属于新闻消息一类,而电视专题片(新闻报道类)则属于新闻通讯了。

这一个月期间,我学习新闻写作主要以中国人名大学出版社出版的《新闻写作教程》为主,辅之台里新闻部级着老师们的经验指导,自学完成了新闻消息和通讯两大块资料,并在台里跟老师出去采访时进行写作实践,得到了老师们的很多指导和斧正。当然写作功底不是一朝一夕就学出来的,这需要以后不断地进行写作练习和积累,我决定下个假期实习继续练习文本写作并进一步学习网络新闻的写作。

摄影摄像是我在进入电视台实习就应说学习到的最核心的东西。电视摄像机是电视制作设备的一个关键部件,一般由镜头、机体、寻像器三个部分组成。镜头用于取景,构成光学图像;机体用于完成视频光电转换;寻像器是一个小型监视器,用于显示所拍摄的图像以及摄像机的工作状态。

目前张掖电视台新闻部适用的摄像机主要以betacam-sp、数字化becatam和betacam-sx为主。三种型号的机器录制质量依次晋级,都采用1/2英寸磁带录像,区别只在不同磁带介质上。betacam-sp采用的是模拟分量记录方式,而数字化becatam和betacam-sx属于数字分量记录格式,不仅仅有优异的图像和声音质量,而且多版本复制质量高,能够与模拟betacam-sp系统持续兼容。例如台内称的sony-390型的摄像机有效像素和光学变焦,而且感光率也较高,所以拍摄效果。但体积较大,笨重(重量约为7kg左右),所以也最不好掌握。所以对女同志来说,还配备少量hi8。数字摄像机和与之连接的设备如切换台、录象机等,都是sdi接口,走的是串行数字分量信号(对应模拟信号的yuv接口),储存在录象机的磁带上为dvcpro和dvcam,储存在非编(计算机)里时avi格式,修改生成、备播的节目计算机里是mpge2。

下面我将自己总结的电视摄像机的基本拍摄操作方法和大家交流一下。

1.打开电源。

2.调节目镜聚焦。根据拍摄者的视力不同,调节目镜聚焦,以使取景器中的图像最清晰,戴眼镜者最重要。

3.检查音频系统。对声音输入、声音选取及电平衡决不能忽视。

4.设定滤色片。滤色镜根据色温的不同,一般分为两档、三档和四档。根据具体的照明条件(室内和户外、晴天和阴雨、强光和弱光等),适当调整滤色片。

5.调节白平衡。让镜头对准白色物体,例如白纸、白墙等,屏目当中不要有其他色物,按动自动白平衡开关,白平衡就会自动调整。(这一步十分重要!)。

6.调节聚焦环,使被拍摄的物体能够清晰成像。当然一般使用自动聚焦方式。

7.选取变焦方式。分电动和手动变焦两种方式,一般使用电动变焦方式,它由一个船型的双压力传动开关控制,开关一端标有t(telephoto),按下时镜头逐渐拉近,视场角逐渐变小;另一端标有w(wide-angle),按下时镜头推出,视场角逐渐变大。此方式克服了手动变焦时变焦速度不均匀的缺点。如果拍摄特殊画面时需要快速变焦,则可使用手动变焦方式。

8.开始拍摄。按下vtr按钮,录像机便开始拍摄并记录,录像指示灯点亮。

实习期间我主要学习室内和户外固定拍摄,这是绝大多数电视新闻拍摄的方法。固定拍摄的方法有扛肩式拍摄和三角架拍摄等,扛肩式拍摄难度个性大,防抖控制不好,拍摄出来的画面效果十分差。对于初学者来说我推荐使用三角架,当然忽略外出采访时还需要解决携带困难的问题。

金属工艺实习总结篇十六

1.了解产品知识,生产工艺及相关技术标准,建立对所在行业的基本认识。

2.掌握外贸业务员的基本技能,包括商务函电的收发,与国外客户的电话沟通,业务洽谈和报价,带领客户参观工厂。

3.学习各种外贸单证的制作。

4结合自身所学专业知识,加以实践,成长为一名操作能力强,专业知识深厚的外贸业务员。

耀利(中国)鞋业 有限公司是国家大型拖鞋出口企业,公司位于“中国鞋都”-晋江市五里工业区,占地面积66000平方米,拥有15条先进的生产流水线,进口吹气机台 50多台,以及进口eva射出机 30 多台等先进设备。年产量 达 6000 万双。 公司在“以诚为本,以质取胜”的经营宗 旨引领下,研制开发的产品。远销中东、欧美、非洲、东南亚等国家和地区.主导品牌“yao li”以其优异稳定的质量和丰富的花色品种在国际市场上深受广大客商的青睐,得到了了越来越多海内外客商的支持和信赖.公司曾多次获得了“国际鞋业博览会金奖”为创造拖鞋品牌奠定了良好的基础。公司十分注重质量管理,不断完善质量管理体系.于 20xx 年 12 月成功通过了iso9001 质量管理体系的国际认 证,获得国家颁发的“质量*”并顺利通过了中国商检部门审核批准的“出口产品质量*”成为福建省技术 定点监督单位,为产品的品质提供了有力的保证。

毕业之后,没有经历一次又一次的面试,也没有挤人才市场的经历,完全是一个巧合,我很容易就进入我现在所在的公司,带着兴奋、期待和激动,我在这里开始了为期三个月的实习。在这段实习生活中,我锻炼了意志,体验了生活,接触了社会,使大学所学专业知识与社会融洽结合。在这里不仅能学到各种本行业专业技能,而且能学习到怎样处理好人际关系,对自己的现在和以后的发展都是一个十分重要的挑战。初出校门,对于工作并没有太多的要求,只希望能有个地方学习就已经非常满足了。所以,对于行业的选择也没有过多的去想,最后竟然选择了自己完全一无所知的拖鞋行业,不过幸运的是我所在的部门跟所学专业还是有很大的联系的,就是业务部。这家公司是专门做拖鞋的,有自己的工厂,在中国也算是同行业的佼佼者,只不过老板想用产品来占领市场,就没有在广告这方面投入,所以很多人穿我们的鞋子,但是却不知道我们公司。除了国内市场,我们也做外销,而且我们公司的产品在国外的影响力比国内还大,产品主要销往中东、东欧、南美等。在实习期间,我除了掌握基本的产品知识外,还了解了基本的外贸业务流程,学会了制作外贸购销合同、装箱单、*等基本单据,在英语口语方面也有一定的提高,总之,学到了很多知识,同时也感受了外贸业务的复杂与困难。

。除了常见的那些颜色,还有比如melon(西瓜红)、lake green(湖水绿)等,这些都是很繁琐的。所以说对鞋子的熟悉程度,是检查一个业务员是否合格的基本指标。从进入公司的第一天起,我们主管就一直对我重复一句话:作为一个业务人员,对于产品的了解是最基本,也是最重要的。所以我在接下来的一段时间内,都泡在样品室里面学习,有时候也要下车间去看,学习鞋子的制作流程。一双鞋子从原材料到最后成型,中间分为两部分,帮面(upper)和大底(outsole),大底要经过选料、拌料、射出、刷胶、贴衬;帮面要经过选料、发泡、冲床、冷压、针车,最后大底和帮面还要通过脚钉连在一起,也就是说一双看起来简简单单的拖鞋,要经过这么复杂的步骤才能完成。

我们公司与其他公司的不同之处在于,我们拥有固定的客户群,而且都是大客户,一个国家固定只做一个客户,对于订单的起订量也有作要求,即每款每色3000双。一些小的客户也是承受不起的。公司的生产能力有限,目前的单子已经达到我们的生产极限了,所以我们不需要再出去跑市场、找客户。要说熟悉产品很重要,那么业务能力则更是重要,只有具备一定的业务能力,才能更好的跟客户沟通,把产品推销出去。有了这些基本知识做基础之后,我所要要做的就是接待客户、下单、跟单,并安排货物报关报检、装船。首先从接待客户开始,以前总觉得这工作很简单,无非就是双方问候、说一些客套话什么的,可是到我真正做这工作的时候才发现没那么容易。一般情况下,客户要来一趟中国很不容易,所以来的主要目的就是下订单。如果有客户过来,老客户就直接握手问候、茶水接待一下,然后就直接带到样品室,陪同客户挑样品。而后就是业务洽谈的环节,这一个环节要做的就是记录客户对鞋子所做的改动之处,过后要让配色员配色,发给客户确认。

另外就是价格、包装、交货期等的洽谈,由于我们做的都是fob厦门的,付款方式都是前t/t,这些已经是我们的惯例了,所以不需要详细谈,接下来的工作就是合同的制作和签订了。而对于新客户,我们就不能马上带到样品室,因为整个样品室就是我们公司的核心,我们公司开发新产品的能力还是很强的,只要新款一上市,马上就有人仿造,因此要十分警惕。如果确定了该客户可信的话,接下来的步骤就一样了,不同的只有价格,老客户和新客户相比,还是可以享受优惠价格的待遇的。一般公司业务员的工作到这里也就结束了,可是我们又有不同,业务员要兼职跟单员很单证员。订单确定了之后,就要安排打样,并要下生产指令单给生产部,提供样鞋给生产部安排生产,还要确保按时交货。最后还要制作单据,配合货代报关报检。

金属工艺实习总结篇十七

第一天上午是参观工厂的机械与安全教育,下午就正式进入了实习,是铣工,师傅教我们怎样将一段圆铁铣成一个18*14的长方体。我们组是第五组,七个人,五女两男。

第二天上午将长方体铣成了漂亮的小锤头,师傅又给我们做了六个小锤头。接着下午是焊工,给我们讲了焊接的有关知识,其中给我印象较深的是师傅忠告我们对自己要严格要求,而且感觉师傅是个正直的人,他爱看书,达到一定境界了,他还是一个有爱心的人还收养了一只流浪猫。

第三天上午开始亲自动手焊接了,感觉挺有意思的.!没有想到会有机会亲自焊接铁板…呵呵!

第四天是磨工,感觉很没意思!不过教我们的师傅是阜新的,感觉很亲切!

第七天上午是数控机床,师傅讲的很快,而且打坏一把刀扣五分,时间也很紧,操作时必须小心准确,要求做直径12mm长20mm的工件,很麻烦的,还得测量记数据什么的,我们组做的还可以,嘿嘿,下午接着是钎工,一想就累,有过放弃的想法,但想到跟我的妈妈还有好朋友说过让他们看我做的小锤子,还是坚持吧!开始剌第三面吧,上一端剌偏了,那只好倒过来剌了,剌着剌着从半道剌断了,这会我是没有办法了,据条不听我的话,一剌就往下跑,差点剌着我的手,只好去找师傅帮忙了,帮我的固定了要剌的位置,我又接着剌,第三面终于下来了,可是由于偏了得用锉把面锉平了,艾…我得什么时候锉平啊?这时一个同学过来了,她说找另一位师傅看看,这位师傅是聋哑人,他把我手中的据拿了过去,又帮我换的据条什么的,他帮我剌的第四面,又帮我把刚才没锉平的地方锉好了,看这他据时,那么快那么好,在我看来已经够完美了,可师傅又锉了好久,好认真啊,这一点值得学习,最后又帮我把锤头的斜面剌下来,锉好了,一个锤头就做完了,好高兴哦!我用手机写的“师傅谢谢你”我让他看了,他向我挥手释意不用谢,内心涌起一股暖流,又一次被感动!

第八天是车工,工序好繁锁啊,做了四个锤把,师傅说我的最标准,嘿嘿…他说越往后来他这实习的越散漫,问了句“你们都是90后吧?”…是嘿嘿,其实90后没有你想象中的那么差吧…下午接着是车工,上午做出锤子把的先到钎工师傅那里将锤头钻眼再弄出螺丝扣,然后将锤把安装上,一个完整的小锤子就做好了!实习就快接进尾声啦。

第九天上午还是车工,昨天没做的继续做,后来我们跟师傅商量又做了四个锤子把,我制成了两把小锤子,好开心啊,嘿嘿!其中一把是花三元钱买的,我一同学说我脑袋长包了,哼!你不知道那锤子做的有多辛苦!!呵呵…下午是抽考了,嘘…闭眼许个愿吧”不要抽到我嘿嘿我是笔试,还可以吧!听说上机考试更简单!

金属工艺实习总结篇十八

首先,我要提出一些建议。希望以后学校可以增加实践环节以增加学生们的工作能力,并以社会需求为导向调整课程设置,毕竟,我们改变不了招聘条件,职能使自己成为人才,这就要求学校加大教学改革力度以适应社会需求。

其次,是我在本次实习表现的总结。通过这次实习,我收获了工作和为人处事方面的经验,但是也有一些遗憾,也许因为实习日子短的关系,我对助理工作的认识还仅仅停留在表面,未能具体处理全部工作,虽然有了一定的理论上的认识但仍缺乏实践。针对以上总结,在今后的学习和工作中我要做到以下五点:

其一是加强英语的学习。对于助理这一职务虽然频繁的应用英语,但作为自己的专业却可以成为我的优势。可是,在实习的过程中这个优势却并不怎么突出,这是由于我对英语还处于会而不精的原因。所以,在以后的学习中我要通过扩大词汇量和增大阅读面来提高自己的英语水平,使自己的优势更加突出。

其二是加强沟通能力。通过实习,我发现,专业知识固然重要,但良好的沟通能力是让别人发现自己能力的前提,对于助理这个职位来说,沟通能力更是包括了一个人从穿衣打扮到言谈举止等一切行为的能力。通过在日后的交际中来提高我的沟通能力一定会在我以后找工作的过程中起到事半功倍的作用。

其三增强前提是奉献的意识。因为是突出个性自我的关系,在这一方面我做得很不够。我们虽然一在日常的工作和生活中接受了团结合作的重要性,停留在这个大家都认同的概念中,可能会进一个误区,理论正确行动却没有效果,这就要求我们每个人增加奉献精神,一个人若不懂得在团队中主动奉献,能力再好也会变成可有可无的角色。应该把自己所拥有的知识能力奉献出来才能促进团队的进步,并使自己的能力得到认同。

其四是学习忍耐,社会不像学校,它关系网错综复杂,没有人可以无条件的接受你的一切情绪,俗话说,忍一时风平浪静,退一步海阔天空,要保持宽容的心态,在风平浪静时海阔天空处才能更好的获得成功,处理好一切关系。

其五是要做好身边的每一件事。现在我的人生观和过去有些不同,曾经年少轻狂,好高骛远,总觉得明天肯定会很美。现在,在我心中定义的美跟以前不同,得到的方式也不同。现在的美是一种踏实的感觉。而且是通过自己的坚持不懈的努力得来的。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段宝贵经历,而这次实习的意义,对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务,而是我们真正在实践中开始接触社会、了解社会的一次重要机会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,增长了见识,开阔了视野,为我以后走上工作岗位打下了坚实的基础。 。

虽然我们即将走向社会,但作为一个刚踏入社会的年轻人,几乎没有任何社会经验。可在实习期间的每一件小事中,我们能够体会到人际关系、机会、评价、竞争、成功、失败等各种我们在今后经常会遇到的事件,相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要基石。而在这剩下的半年中,我们能再学些什么,再做些什么,这短短的实习经历能给我们很好的启示。

在这短短的2个多月中,我除了学会了一些工作的基本技能外,也学到了做人做事的道理,更让自己浮躁的心平静了下来,看清了自己的能力,明白了自己究竟想要的是什么。这些都是在学校中所学不到的宝贵的东西,更让我看到了这个社会竞争的残酷,所以只有保持进取心才能使自己不被淘汰 实习结束之后,当初对自己适合什么样的工作什么岗位的迷茫已渐渐消失,心理终于有了些轮廓,在现实生活中,走好人生第一步是重要性不言而喻,它会影响我们今后的道路,我会带着在实习中的收获,去争取去努力,把握好人生中的每一个机会,找到自己想要的生活。

最后要感谢我的母校——xx学院,一直以来对我的培养,感谢全体老师的栽培,感谢四年来我身边的良师益友。是你们在我身边帮助我成长,谢谢你们。

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