体会是指将学习的东西运用到实践中去，通过实践反思学习内容并记录下来的文字，近似于经验总结。那么你知道心得体会如何写吗？接下来我就给大家介绍一下如何才能写好一篇心得体会吧，我们一起来看一看吧。
印刷实训报告1000字 印刷实训报告心得体会篇一
毕业实习主要目的是对自己将要工作的公司以及将要从事的工作进行深入了解，同时也成为我们从大学踏入社会的一个桥梁。实习是每一个学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
我在公司的实习主要分为两种方式：一种是培训课，另一种是到各单位轮岗学习。
（一）公司培训
来公司的前两周，主要是通过基础培训课熟悉公司环境，了解公司的品质政策，环境方针及hsf政策，还来了解了员工手册之日常行为准则内容。除此之外，还学习了公司的管理规章，体系架构及印刷概论等相关知识，如公司企业文化介绍，体系认知及品质观念，5s认知，改善提案，消防安全意识及资讯安全等课程。学习5s，让我在工作和生活中养成良好的习惯，不仅塑造了公司和个人的良好形象，同时也有助于提高工作效率;改善提案的学习，也提醒我们从身边的小事做起，发现生活和工作中存在的问题，并给予解决，养成我们发现问题的习惯，并提高解决问题的能力。通过两周时间的学习和了解，我对公司有了更深入的了解，公司的管理很严格，但是“无规矩不成方圆”，正是严格的管理才有了现在安全规范的工作环境。
（二）轮岗学习
轮岗期间了解了公司里印刷的基本流程：原稿、印前准备、印刷、印后加工、品捡、入库。
1.营业人员客户处取得原稿
营业部门主要分为客服和业务，主要是与客户沟通交流，根据客户的要求得到厂内生产通知单并进行试制打样，将样品交由客户经客户确认后，再接收客户订单，开立生产通知单，交生产企划部审核确认后再由生管部排期，在整个过程中，营业部人员应及时跟进订单以保证按期交货。
2.印前条件准备
所谓印前准备，即正式印刷前的一系列准备工作，它包括版面审稿设计，印版制作，刀模具制作，材料、油墨准备等几项工作。充分做好印前准备，是保证印刷正常进行的前提。
印前准备的第一点是印前美工，即版面审稿设计，一是要符合客户要求，包括图案、文字等满足客户要求;二是设计、排版合理，满足印刷及后期制作要求。前者是为了满足客户，后者是为了满足印刷厂生产需要，二者缺一不可。在实习的过程中，主要了解了印前美工的作业标准以及作业流程：审单、美工、美工qc、分色、分色qc、拼版、画刀、输出菲林等，并了解了各个过程的作业标准。同时还学会如何将客户提供的电子档转化成公司通用的电子档，以及很多自己不知道的知识，如什么是反白、出血、满版、杀胶、补漏白等。在排版、拼版时，排版宽度必须在印刷机所能印刷的范围之内，而且，尽可能多排版，这样，在同样印刷速度下，可大大提高印刷效率。输出的菲林也有两种：制版菲林，主要用于制版;合斩菲林，用于校对刀线、图文。输出菲林的作业流程：排版、曝光、进片、显影、定影、水洗、烘干、出片、检查菲林、扫出。
制版，主要有cdi版制版、ctp版制版和网版制版，我主要了解了网版制版的流程：张网、清洗、涂感光乳剂、晒版。在学习的过程中还了解了丝网，网框的种类、规格及选用条件。还学习了制版过程中所用到的化学品及其特性和用途，如脱脂剂，鬼影液，剥膜粉主要用于再生网版的清洗，修补剂，溶于水，主要是在检查出引文有问题是修补网版用，感光乳剂，遇到紫外线会硬化，主要用于晒版。除此之外还学习了再生版的使用流程网版曝光机的操作步骤以及显影台的操作步骤。
在生管部主要了解了生管部门的作业内容及流程：审单（生产单号、卡号、制程、配刀、版、油墨、材料）、资材配料、生管排程，如果遇到材料欠缺时，生管部需与营业人员及资材人员协调，如果不能按时交期需外发委外作业。再生管部还了解了刀模的种类及编码原则，同时还了解了刀模具的制作流程以及刀模具的管理作业标准。
在配墨课主要学习了网版配墨和凸版、平版配墨流程及作业标准，网版印刷所用油墨为溶剂型油墨，主要干燥方式为热风烘干，而凸版和平版印刷主要用的是uv油墨，干燥方式为紫外线干燥。在该部门了解了油墨的种类及不同油墨的特性。网版配墨流程：审单、专色判定、找油墨、判定油墨量、制定油墨配方，在这个过程中配墨人员的经验显得尤为重要，而与之相比，uv油墨配墨就更为简单精确，uv油墨配墨流程：分光光谱仪分色、称各色油墨重、搅拌、展色仪展色、uv干燥、对色。
在资材课主要学习了各种材料的性能及如何认识材质。材质的认识主要分为面材、不干胶、底纸、板材。还学习了材质是别的方法，如，看材料的颜色、透明度、表面光洁度，动手试贴、韧性、表面处理、柔韧度、量测厚度及黏度也可以燃烧，闻气味等。同时还学习了如何使用仪器对新进材料进行检测看其是否为合格材料。
3.印刷
公司的印刷主要是凸版印刷（轮转印刷，商标印刷）、平版印刷、网版印刷。我主要学习了这几种印刷方式的印刷原理，以及印刷作业流程及作业标准。在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件，在印版装置和压印装置的共同作用下，印版图文部分的油墨则转移到承印物上，从而完成一件印刷品的印刷。凡是印刷部份与非印刷部分均没有高低之差别，亦即是平面的，利用水油不相混合原理使印纹部分保持一层富有油脂的油膜，而非印纹部分上的版面则可以吸收适当的水分，设想在版面上油墨之后，印纹部分便排斥水分而吸收了油墨，而非印纹部分则吸收水分而形成抗墨作用，利用此种方法印刷的方法，就称为“平版印刷”。丝网印刷的原理：是将丝织物合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，利用感光材料制作成丝网印版使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。
4.印后加工
覆膜、裱胶、上光，斩型、排废等印后加工可以在印刷机印刷的同时进行，也可以由单独的裱胶机进行裱胶，覆膜，斩型又分张式斩型和卷式斩型。
5.品捡
主要检查产品的材质，数量，及印刷质量和斩型是否有毛边等，因公司对产品质量要求非常严格，所以在检验时，有任何不符合客户要求的产品都为不合格品。
6.入库
对于检查合格的产品需进行打包，贴上产品合格标签，送入库房。
经过这将近一个半月的实习，给我印象最深的就是咱们华冠的同事都挺热情的，每次我到别的部门去学习的时候，上至领导下至同事，遇到不懂的他们都会用我们这些新人能接受的方式很热情耐心的回答。在我们办公室，当然我师父就不用说了，其他的同事们对我也都挺照顾的，我刚去啥都不懂，他们都会很有耐心的教导我。经过这么多天的学习，起码现在大体上懂得印前需要完成的工作。了解不同制程印刷的原理，知道如何将美工处理的档案转化到印版上或是菲林上及相应的晒版工艺过程。在这里工作和学习感觉挺轻松愉悦的。就像我们课长说的，我们要做一个有目标的快乐的人。温馨和谐的工作环境会让我们有好的心情，这样不然而然的工作的效率就会提高。
当然这段时间中，我也犯过很多错误，起初去机台学习的时候，很多东西不懂，也不知需要学习什么，所以很快就回去了，然后就被师父给批了。后来一点点懂了之后，就知道该学习啥了。而且刚来的时候就把工作鞋放反，归合斩时把档案袋归错位，这些都是自己不够细心所造成的。引用慧姐的一句话，“这些看似简单的问题更要用心做，否则麻烦就会找上你”。
1.扎实的专业知识是你提高工作水平的坚实基础。
在学校学习专业知识时，可能感觉枯燥无味，但当你工作以后，你才会发现专业知识是多么的重要。如我学的印刷概论，印刷色彩学等，这些印刷知识是必须知道的，因为在日常工作中要处处用到。但我要想提高我的工作效率，工作质量，这些知识只是知道是远远不行的，而是要精通。做为生产技术，在我们公司来说就是设备方面的权威，若没有扎实的印刷知识，在这方面你怎能服人那?遇到问题怎能快速有效的解决呢?
2.不但有良好的工作态度，而且要有很好的表现力。
中国有句俗语："踏踏实实做人，老老实实做事。"在今天，只是老老实实，勤勤恳恳做事是不够的，你还要学会适时地，恰当地表现自己。让老板知道你做了什么，让老板知道你的存在是必要的!这样你才有发展的的可能，别人才会认可你，承认你!
3.认真做事情
通过这次的实习，让我了解到了公司的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助，虽然在工作过程遇到许多困难，但是都一一解决，尽自己的最大的努力，做好每一件事，不管做什么样的事情，如果想做或乐意做，就把它做好，如果不愿意做，就不去做，我觉得一方面公司给我们工作的机会，另一方面也要积极配合公司，把双方的工作都做好。自己也还要不断的学习更多的知识，为公司贡献自己的力量，使公司获得更好的经济效益。
4.团结协作，善于沟通。
团结协作指的是部门内部。你这个部门肯定不止你一个人，作为部门担当，你若想把本部门的事做的出色，那你必须把部门成员团结起来，发挥集体的力量，那样才能事半功倍!善于沟通是指部门之间。任何一个公司都是由众多部门组成的。部门之间的沟通是必要的也是必须的。像我们公司，工场包括制造课，生产技术课，质量课和生管课。我们生技课是为制造课提供技术指导和设备维护的服务的;我们做的初品（试生产品）又要经过质量课检验合格后才能量产;生管发行新产品看板时又要委托我们先做初品等等。和任何一个部门沟通不好都会遇到不必要的麻烦。所以，团结、沟通是非常必要的!总之，用知识武装起自己来，学会做人，学会做事。你才能成功!
实习给我的启示：在学校的时光是最美好的时光，花父母的钱，现在走在工作岗位，自己赚钱自己花，不管在任何工作岗位，都必须从基层做起，“吃的苦中苦，方做人上人”，“认认真真做事，踏踏实实做人”，“有一份耕耘，就有一份收获”。通过这次实习，还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性，理论联系实际，我还意识到实践的重要性!“读万卷书不如行万里路”，从实践中学习，才能真正穴道属于自己的东西，从而促进以后的人生道路上，走出一片属于自己的天空！
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我也是在实习之中，收获很大，通过这次的实习，我也是感到自己对于要进入社会，更加的有信心了，而且我也是看到自己的不足，也知道以后努力提升的方向是哪些方面，也是要继续的去把工作给做好。
实习是能让我们毕业生为进入社会的一个缓冲阶段，既是学习，也是工作，能更加的了解社会是怎么样的，工作又是该如何的去做，通过了实习，我也是能体会到工作的艰辛，意识到学习也是要一直不断的，到了工作的岗位，不想被淘汰，那么就必须要认真的多去学，多去向同事们请教。
我所从事的工作是在印刷厂的，之前也是没有接触过这类的工作，虽然在学校学了挺多的理论，也是有实操的实训课，老师教了我们很多，但是和工作还是有挺大的区别，毕竟时代在变化，但是我们的理论，还有实训还是稍微有些落后的，不像印刷厂，很多时候都是走在最前面的，一些机器，甚至可能是刚生产出来投入使用的，之前根本就没有任何的了解，所以进到印刷厂之后，我也是发觉到自己虽然学了一些东西，但是实际工作上却很少能用上的，但是也是由于有专业的学习了，所以接触这些新的，这些实际的操作，我也是更加的懂得，更明白如何的来做，能做得更好一些。在工作上，我也是认真尽责的去做，既然来到了印刷厂，那么也是要学到东西，收获到经验，这样才能对得起这次的一个实习。
通过这次在印刷厂的实习，我也是有很深的感触，真的要学的东西挺多，同时时代的变化也是很大，而今我所学的可能再过段日子又会被淘汰，新的机器，新的工作方法也是会出现，而这些也是让我更加的明白，持续的去学习是非常的重要，不能觉得现在会了，并不代表以后可以一直用到，只有接受新的事务，多去尝试，那么才能有更好的收获，而不仅仅抱着以前的想法，那样也是做不好工作的，而在工作上面，我也是通过认真做事情，知道，做的事情多，也是积累的经验多，以后遇到困难，也是有更多的方法，更从容的去解决，而不仅仅只是无从着力。实习里我也是知道，和同事的相处也是非常的重要，大家和谐的相处，相互的多去帮助，那么才能做好了工作，同事也是会乐意的帮忙，这样不但是自己工作更顺利也是能从同事那儿学得到挺多的东西。
实习而今也是结束了，我也是要回到学校准备毕业的事情，而这次的实习，让我对于以后要进入社会的工作，也是更加的有自信了，我想以后我也是会更好的去把工作给做好，为印刷厂做好我本职该做的事情，同时也是不断的去学习，去掌握更多的工作方面知识，来让自己得到更多的收获，也是能做更多的一个工作。
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应学校要求，也为了在走上社会前得到锻炼，我于20xx年7月27日至20xx年8月30在昆山市周庄镇祁浜村的昆山振隆包装材料厂经历了为期五周的印刷生产实习。该厂是一家小型民营印刷包装企业，工厂现有企业员工不足一百人，厂房占地面积不大，主要从事产品的印刷、包装以及印刷后的加工销售，其印刷的包装材料种类有：纸箱、纸盒、纸袋、pvc袋等。昆山是中国大陆经济实力最强的县级市，而且交通便捷、教育发达、国际化程度高。位于江苏省东南部苏州市与上海市之间；北至东北与常熟市、太仓市两市相连，东至东南与上海嘉定、青浦两区接壤，西与吴江、苏州市交界，南部水乡名镇周庄与浙江相通，这里有广阔的商机和客户群。
通过一个多月在振隆包装材料厂的实习，我对该企业的生产管理有了一定的了解。振隆包装材料厂进行印刷工序的部门有业务部、印前工作室、制版部、生产部、大检部、工艺部、印后加工部、成检部。一项印件的完成离不开上述部门协同工作，正是依靠各部分的明确分工，整个印刷工序流程才得以顺利的完成。
印刷品的生产过程大致可分为三个部分：印前，印刷和印后加工。第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理，经处理后再送至出版部进行排版，由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版，排版所需要注意的有：文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成，排版完成后得出版式电子文件，将文件交给检查人员进行检查，待检查得出无误的结果后，方可进行数码打样，样件交付客户确认，经客户认可同意，由制版部出分色片，拼版后再由晒版机上得出印版，在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查，发现问题须及时与排版人员沟通，协商排除错误。印前工序完成后，接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷，由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷，然后将印刷品中送去大检进行大检，检查确认无误，再交由印后加工部门进行印后加工，最后将印刷成品交付客户。
一项印刷工程的开始，是根据客户的要求，产品的特点，与客户共同协商制定出这项印刷工程的工艺方法及流程，这就需要填写好印件资料交接表、印刷生产施工单。有了印件资料交接表，各道工序的工作人员才可以进行操作，印刷生产施工单则详细记录了有关印件印刷工序所涉及的所有信息，使各部门工作人员一目了然，清楚所要进行的工序。
在该厂的图文处理工作室 ，技术人员对客户所给的源文件进行图文信息处理，完成后送出版部排版，将排版文件进行数码打样，经客户认可同意进行生产，再将文件发送至制版部，印件资料交接表和印刷生产施工单也伴随而来，版房工作人员根据施工单中的要求，出分色片，将分色片进行拼版，再由晒版机晒版，检查晒好的印版，如需要则进行修版。除了传统制版ps版，该印刷厂还可以进行ctp直接制版。完成上述工作后，制版人填写完整报表并签字，方可将印版送至生产车间进行印刷。
印前工作完成后，接下就是由生产部进行正式的印刷生产了，该厂规模较小，生产设备也相对简单，车间的印刷机主要是北人单、双色胶印机以及一台海德堡四开四色胶印机单色胶印机，也就是说大多数作业都是短版活。由于所接的任务都不重，工作量也相对较小，车间的工作人员也相对较少，每台机器只由机长和助手两个人负责。机长的任务相对更多更为重要，需要负责的有上墨、调节颜色、套准、调节供墨量、调整规矩、开飞达、机台的调控等较为重要精细的工作，保证印刷机正常运转，做为助手，则从事上纸、收纸，安装、拆卸、擦洗印版，擦滚筒等简单粗重的工作。
印刷的过程是复杂繁琐的，每一个步骤，每一个细节，都直接影响到印刷品的质量，在生产车间的工作中须格外的细致。首先根据施工单上的内容，选择所需的墨的种类，包括颜色、黏度、干燥类型等，然后是承印物的选择，纸张的选择包括：新闻纸、胶版纸、铜版纸、特种纸等，此外还需考虑所选纸张的质量、幅面、加放数量等。在正式印刷之前要用过版纸进行试印刷，为了保证印刷的准确性，过版纸必须与正式印刷所用的纸张一致或者接近。然后将印版照着色序安装到各机组上，色序的按排是根据印刷品的需要而定，接是给各机组上墨。完成上述工作后，便可开机印刷了。前面说了，正式印刷前要用过版纸试印刷，其目的是调整规矩及套准；通过机台的控制系统对颜色进行调整，印刷机运转过程中要保证输纸平稳及水墨平衡，机组人员要及时的抽样检查，检查包括观察网点是否扩大、是否减小，图像颜色、清晰度，叠印套准效果，印刷张表面是否蹭脏，如果发现及时处理调整等，若出现问题及时调整修正。印刷中，要控制好机器的印刷速度和印刷压力，这些都直接影响印品的质量，若印版出现脏版，墨皮，可用润版液对其进行擦洗。印刷后的产品须充分干燥，若没充分干燥，在堆放时容
易造成背面蹭脏。此外，为了保证印刷品的质量，生产车间中都装有立式空调，用以控制湿度、温度。
由生产部完成印刷后，接下来就是将印好的印刷品送到大检部，所谓大检，就是将所印刷得的产品中出现错误或者不符合印刷要求的印张挑捡出来，完成大检后，清点好数量送去印后加工部进行印后加工。在整个印刷生产过程中，每当完成一项工序，各负责人都要填写《印刷机台生产报表》，该表仔细的记录了各时段的工作情况及各项印刷工序的数据参数。
经过大检的产品，根据产品和客户的需要，选择所要进行的印后加工工序，这些都是由印后加工部来作业完成的。该厂的印后加工部门能够完成的工序有：上光、覆膜、装订、模切压痕、凹凸压印、电化铝烫印等；其印后加工部分也可进行手工作业，比如配页、粘贴纸盒和粘贴保护纸等。
通过这次的实习，我对自己的专业有了更为深刻的了解，也是对这几年在学校里所学知识的巩固与运用。虽然只是实习了五周，然而这五周的实习实践，使我学到了很多实践知识。通过参与生产操作，使我学到了很多具体的操作技能知识，并得到熟练掌握。这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但却是十分重要的。在实习期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到工作的辛苦与喜悦，而更多的是使到自己在工作中积累各方面的经验，为将来自己走向社会做准备。通过这次实习，我发现了自身的缺点和早该摒弃的陋习。自己所学知识的肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多，使我熟悉到必须让自己掌握更多知识技能，才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
经过这一个多月的实习，我学会了很多，也懂得了很多，还记得刚开始，我都没调整好自己的位置和心态。我告诉自己要坚持下去，不能半途而废的。我认识到，并没有多少不平凡的事可以做，如果把每一件平凡的事情做得好了，也就不平凡了。所以，趁着这个难得的机会多学一点，多努力一点，这样所学来的知识才识真正属于自己的。学习不能仅靠在教室里学习理论知识，还要走出课堂，投入实践中，走向社会去学习。因为，外面的世界无限大，那里有很多在书里学不到的宝贵知识，况且书本知识也是来源于实践，理论知识就是在实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。另外还体验到了上班的感觉，虽然这期间也有
困难和打击，但是这毕竟是人生须走的第一步，我相信只要自己坚持下去，努力的学习，风雨过后一定会有彩虹。最后还要感谢在实习期间给与我很大帮助的印刷师傅们，在他们那里不仅学到了很多印刷知识而且还学到了一些团队精神以及为人处事的准则，相信所有的一切，对我以后的工作都会有很大的帮助。
印刷实训报告1000字 印刷实训报告心得体会篇四
本次实习是以平面设计为课题的关于印刷方面的专业见习，是以提升自己的专业能力以及提前为毕业后进入社会做好铺垫为目的一个必要过程。希望通过本次实习能对印刷业有一个更深刻的认识，对一般的印刷方式及其设备、材料、工艺等有一个基本的认识和了解。与此同时，也希望以此增加自己往后的就业几率和就业范围。
我来到武汉一家小型印刷厂学习实践。这是间不算很大的公司，但也有属于自己的加工厂。走进厂区，只见到处都是一派繁忙的景象，但在这繁忙之中又是那么井然有序。在我的想象中小型的印刷厂里总不免会有些纸屑飞扬、机械轰鸣的嘈杂。可是，当我来到机印车间时，那一阵阵有节奏的机器声混合着淡淡的机油味却不是那么让人反感，反而是一种和谐的感觉，仿佛来到了另一个世界。看着工人们熟练的操作着那些笨拙的机器，好象自己也跟着灵活起来。然而来到制版室，却也是另一番景象，不但没有机器的喧闹，更有一种宁静的感觉。就这样一路走来，一路看来，让我深刻的体会到就算是一家小型的印刷厂也要有完备的管理制度才能有如此的高效与和谐。或许这就是企业管理的重要性吧，即使是这样一家小企业也是如此。但是我被安排的工作并非是在这里而是在设计部进行对文字的输入和纠正，安排的工作相对简单。虽然这里没有机印车间的热闹，但也不象制版室般的安静，又是另一种和谐的情景——所有同事们都被安排有自己的工作，他们因为干得时间长，都比较熟悉工作流程，所以当手中的工作做完后，大家还可以有时间你一句我一句的聊着天。让人感觉这并不是在工作而是在休闲，彼此就像朋友一样。想到要在这里工作一个月，就让我既兴奋有新鲜。
这次能有机会到工厂实习我感到非常兴奋，虽然只有短短的不足一个月时间，但是在这短暂的实习期间里让我对于一些从未涉猎过的专业知识，有了一定了解，对一些平常只在书本上见过的理论性的概念，也有了感性的认识。短暂的实习生涯虽然已经结束了，但是整个过程于我而言真可以说是受益匪浅。更让我与此同时了解掌握了一些印刷知识和技能，同时也对印刷流程的印前、印刷、印后加工工序有了一定的了解。
虽然我被安排的工作比较简单，但是我用我闲余的时间对这个印刷厂有了更深入的了解，也更多的了解了关于印刷方面我所不知的地方。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。
我在该公司实习时间为20xx年12月17日~20xx年1月11日。我在此公司实习期间所学到的东西有如下几点：
印刷机器——你所不知道的神秘
曾只知道印刷机就黑白的、彩色的，种类嘛也只了解有数码的激光的，但现在我了解了更多关于印刷机的不为我所知的秘密，然后我不禁惊叹，原来印刷机的家族如此之大、讲究如此之多、用途如此之广等等，所以不可小视，不可小视啊——
在这里了解到了ctp制版机、六开胶印机、四开单色印刷机、pz2660四开双色胶印机，并且详细的了解到了胶印机的印刷流程，操作注意事项，以及油墨的调节，还有怎样上ps版，上版是应该注意的问题，纸张的取法，以及对于机器的知识。
我在这里见到了一台先进的ctp制版机，它是由计算机直接制版，通过计算机对于新闻板块在电脑上的排版，然后由一种pspnt光栅软件将不同的板块拼合在一起，然后通过rip软件将文件解释转换成cpt机可以识别的文件格式(原始传送的文件格式一般为pdf格式和ps格式)传送入cpt机中。由计算机直接制版的好处是省去了很多制版车间的流程，提高了制版的效率和准确度，适合于大量印刷产品。
印刷的生产过程
印刷品的生产过程大致可分为三个部分：印前，印刷和印后加工，第一道工 序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理，经处理后再送至出版部进行排版，由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版，排版所需要注意的有：文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成，排版完成后得出版式电子文件，将文件交给检查人员进行检查，这些工作就是目前我要参与的工作，看似简单，其实繁琐。待检查得出无误的结果后，方可进行数码打样，样件交付客户确认，经客户认可同意(这个过程往往要纠结几天有时会有一个星期左右的时间，因为客户那边也有相应的设计人员，如果那边更改了文件，哪怕就一个字，我们这边也得再打样，所以经常为一个单子来来去去多回，不过为了不出错以减少损失，这个过程也是必须注意再三的)，再接着就是由制版部出分色片，拼版后再由晒版机上得出印版，在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查，发现问题须及时与排版人员沟通，商议如何排除错误。印前工序完成后，接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷，由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷，然后将印刷品中送去大检进行大检，检查确认无误，再交由印后加工部门进行印后加工，印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱、uv上光等。根据不同的客户要求进行不同的后期制作。最后将印刷成品交付客户。在此之后如果客户对出来的颜色仍有异议的话，我们这边也必须再次重复之前的工作，所以印刷业也是一个有风险的行业，一次工作有时候往往赚不到反赔钱，但是为了有长期的合作，完美的完成顾客的单子也是完美这边必须要顾忌的。
1、全力以付
工作的时候要学会全力以付，不要太计较自己付出多少，尽量做到多做事，做有用的事情。虽然在工作过程遇到许多困难，但不怕害怕，尽自己的最大的努力，做好每一件事，
不管做什么样的事情，都要把它做好。既然公司给我们工作的机会，就是相信我们，所以我们也要积极配合公司，把双方的工作都做好。
2、搞好同事关系
在家靠父母，在外靠朋友。虽然我们在学校学了不少知识，但是我们缺乏实践经验。刚接触社会的我们必然会遇到很多工作方面的问题，这就要我们多学习了，但是不是每个同事都愿意放下手中的工作认真的教一个职场菜鸟，只有搞好同事关系，笑脸迎人，才会有朋友帮你度过难关。但过度单纯也会被他人利用，所以如何处理好职场关系，还是一门头痛的课程啊!
3、相信自己
人类最强大的敌人不是别的，而是自己!刚进公司，我最害怕的就是出错，因为平时就是大大咧咧的，所以做事也很马虎，同时也怕自己的专业能力无法驾驭现在的工作，所以老是做事忧郁寡断，做事效率不高，让上级对我有想法，但师傅告诉我，刚进社会没有人不会犯错，相信自己，才能杜绝犯错。相信自己，再困难的事情也有解决的办法，况且愿意帮你的人还是很多的。
4、总结经验
在实际工作中，好多东西都是我们在课本上学不到的，都是由实践中得来的，由经验得来的。从别人身上学习来的，我们更要好好这个机会，认真的学习，不断积累，才能收获更多知识，才能为以后的工作奠定基础。
此次实习最深的感受是：现在必须要好好学习，不然大学毕业后跟普通工人没有任何的区别;大学里所学的理论知识虽要活学活用!“读万卷书不如行万里路”，从实践中学习，才能真正学到属于自己的东西，到社会的残酷和无情，让我们必须学好自己的专业知识，这才是对自己最大的帮助和鼓励。俗话说“吃的苦中苦，方做人上人”、“有一份耕耘，就有一份收获”、“万丈高楼平地起”，基础着实重要，所以我们要坚实走好每一步，这样才能让自己的未来不是梦，加油!
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河南国花彩印包装有限公司是一家专业从事软包装生产的现代化大型企业。公司于2011年1月份成立，总投资2.2亿元人民币，占地面积180余亩，厂房建筑面积28000平方米，项目建筑采用国际领先，中原一流的欧式标准化厂房，是一家集设计、塑料彩印、销售为一体的高科技综合型企业。下设生产部、设备部、品控部、供应部、销售部、财务部、行政部、人力资源部等部门，主要印光膜、珠光膜、消光膜、防雾膜、pet、cpp、pe、pvc以及其他各种涂布膜，不断引进国外先进技术和经验，针对客户产品的特性提供精准的包装方案，提供卷料或三边封、自立、自立拉链、风琴、四边封、八边封等各种包装产品，满足用户日新月异的多重包装需求。生产采用无苯无酮无污染环保油墨，无工业废水、废气、废物排放，属于高科技无污染企业。
在结束三天的岗位培训后，我正式开始了为期两个月的实习工作，分别在印前生产部和品控部各实习一个月。
第一节 印前生产部实习
2.1.1 公司系列产品的制作
在印前生产部的前两个周，公司为了8月中旬的上市产品而忙碌，其中包括醒心系列，田野黄金系列，恰巧系列，黑派客系列和喜颜系列。其中，梦想“醒心”水果酱注心系列馅饼在2014年中国农产品加工业投资贸易洽谈会获评金质产品奖，其产品信息展示材料及系列宣传画册、海报也受到专家评审团的好评。
1、相关工作：
① 制作包装纸盒上的产品介绍
包括产品名称，配料，生产日期，保质期，储存条件，产品代码等信息。不同的商品包装属性，其风格应不同，文字设计也应与其一致。字体设计要有强烈的针对性和准确性。另外，对各种文字的书写、译文、译音必须准确无误，严防因文字用错而造成损失。字体要突出艺术性和时代感，对整个画面能起到画龙点睛的作用。
② 包装展示页
展示面的设计是为了能够让消费者知道这是什么食品，食品有那些材质制成，含有什么成分，使消费者能够从外观设计包装上得知自己想要的信息，展示面的设计整体要整洁、图片要清晰亮丽，给人要有很新颖、很有美感的第一感。
2、相关软件：
① corelraw
主要用于制作整体页面，包括文字设计，颜色搭配等。
② photoshop
主要用于产品展示图的修正。
2.1.2 产品说明书的制作
产品说明书制作，是以文体的方式对某产品进行相对的详细表述，使人认识、了解到某产品。产品说明书制作要实事求是，制作产品说明书时不可为达到某种目的而夸大产品的作用和性能，这是制作产品说明书的职业操守。产品说明书是一种常见的说明文，是生产者向消费者全面、明确地介绍产品名称、用途、性质、性能、原理、构造、规格、使用方法、保养维护、注意事项等内容而写的准确、简明的文字材料。
1、相关工作：
因公司产品涉及食品、果蔬、医药包装等多个领域，在公司的第三个周，我一直在制作产品说明书，主要进行文字块的编辑工作，以及信息的检查与核实。
2、相关软件：pagemaker
主要用于调整文字块和移动文字块
① 调整文字块
一个文本块共有六个控制柄，包括四个显示为黑色块的文本块控制柄和两个窗口控制柄，只有在工具箱中使用“移动”工具选取文本块后，文本块的边界才可显现，才可以进行编辑。
可以通过拖动“文本块控制柄”来改变文本的宽度和长度比，通过向上向下拖拉“窗口控制柄”来改变文本块的长度。在改变文本块的形状时，文本块里的文字不会有任何的缺失或改变，所改变的只是文字的存放空间。
② 移动文字块
用鼠标直接拖动或用键盘上的方向键来实现。
2.1.3 名片制作
1、名片要素：
① 属于造形的构成要素有：
插图(象微性或装饰性的图案)，标志(图案或文字造形的标志)，商品名(商品的标准字体，又叫合成文字或商标文字)，饰框、底纹(美化版面、衬托主题)
② 属于文字的构成要素有：
公司名(包括公司中英文全名与营业项目)，标语(表现企业风格的完整短句)，人名(中英文职称、姓名)，联络资料(中英文地址、电话、行动电话、呼叫器、传真号码)
③ 其它相关要素：
色彩(色相、明度、彩度的搭配)，编排(文字、图案的整体排列）
2、相关步骤：
1、打开coreldraw，单击菜单栏中的“版面”/“页面设置”命令，在弹出的对话框中设置页面宽度为180毫米，高度为280毫米。
2、选择矩形工具按钮，在页面中画一个宽为88毫米、高为54毫米的矩形。
3、选择“排列”/“变换”/“位置”命令，打开一个标题为“位置卷帘窗”的设置框，使“相对位置”处于未选中状态，设置水平为50毫米、垂直为250毫米，点击应用按钮。
4、选择美术文本工具，在矩形框内输入自己的名片内容，例如输入自己的姓名、单位及联系方式等，输入这些内容时要分开输入，以便于排版。
5、利用对齐工具来对输入内容进行排版，直到符合自己的要求。
6、选择手绘工具，画一条长为80毫米的水平直线，进入轮廓设置，设置宽度为0.01英寸，其他项不变，点击确定按钮。
7、将刚画好的直线移到有关通讯的内容上方，用鼠标同时选中直线和矩形框，单击菜单栏中的“排列”/“对齐与分布”命令，打开“对齐与分布卷帘窗”设置框，在该设置框中使“水平居中”处于选中状态，其他设置项不变，最后单击应用按钮。
第二节 品控部实习
2.2.1 表单整理工作
初进品控部，我的前期工作是负责日常的文书、文件的处理、相关图表的制定、各质检员的考勤等工作。办公软件用到最多的是excel软件，收上来的报表要按周、月、年都依次做出柱状图来以便更好的了解和分析问题，包括产品原辅材料评价表、印前评价表、印刷（各机器）评价表、印后加工评价表等多项内容。
对于表单的绩效标准为：
表单上报及时准确；检验工作准确无误，保证工作顺利进行；无检验结果差错的出现；公司制度的全面执行。
2.2.2 质检工作
品控就是对产品制成的质量控制，是一个从原料把控、生产加工、产品制成、成品检测到成品入库、以及售后质量的跟踪解决等全过程，包括完整的质量控制和管理链。
具体划分为原材料检验，首张确认、制程检验、成品检验、包装等。一个完整的印刷品流程要包括以下十个步骤：印刷品产品设计,制版出菲琳,选料（切料：按制做的规格）,晒棚,上机,上光、盖光,压痕冲形,成品检验,包装,发货。而每个步骤都需要进行监控，从而检验和监督印刷品的合格与否。
我后期的主要工作包括将产品进行整理，选出有质量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封、图案不全等）的不合格品；对数量、质量逐扎进行检验，待数量质量均合格后，按要求装入箱内，放入装箱单；择出的不合格产品放置在有“不合格”标识的纸箱内；对送检产品按规定比例进行抽检验，检验合格后进行打包入库等。
2.2.3 对公司印刷机器的认识
在品控部的后期工作中，因工作需要，我认识了公司的大部分机器，目前公司拥有的机器有全自动彩色凹印生产线四条——汕樟sgf1050p十色全自动电脑凹版印刷机、汕樟sgf1050wz九色电子轴高速凹版印刷机、陕西北人fr300九色电子轴类机组式凹版印刷机、fr250 十色机械轴类机组式凹版印刷机，高速品检机三台，高速复合机四台，电脑分切机六台，自动制袋机六台等整套软包装设备。
其中，前四种凹版印刷机是在学校里就学到过并且见到过的，而品检机，复合机，分切机，制袋机都是第一次见到。
品检机是不干胶商标印刷机、不干胶商标模切机的配套设备，是用来检验不干胶商标印刷和模切产品的质量。
复合机是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布.布和纸.布和人造革、聚酯薄膜pet和聚氯乙烯pvc（包括：pet+pvc、pet+pet、pvc+pvc)等把它们用一种特制粘合剂复合为一体的机械。
分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。
制袋机是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器。
为期两个月的实习是我初次走出学校踏入社会，体验上班族的生活，期间也遇到过困难和打击，也曾经对朝九晚五、每天不断重复的工作感到不适应，但更多的是感觉到自己知识、技能等方面不断提高的充实和喜悦。在这两个月里我完善了自己的知识体系，为未来更进一步的学习打下了基础，同时，也学到了如何处理人际关系，如何最大程度的在一个团体里发挥自己的作用。
本次实习，我最大的收获是掌握了学习，工作，再学习的模式。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，我们需要走出课堂去验证我们所学到的知识是否适合这个日新月异的社会；同时，我们也需要将实践过程中不断累积的工作经验汇聚成新的理论知识，不断思考，不断学习，一步步完善自我，这远比一味学习或者是一味实践要好得多。
真心感谢在大学三年里辛苦教导我们的各位老师，谢谢你们!
印刷实训报告1000字 印刷实训报告心得体会篇六
毕业实习是本科学生在大学学习阶段重要的实践性教学环节之一，通过实习，学生将进一步掌握和强化对本专业理论知识的理解，了解社会需求，增强专业责任感、使命感，使理论与实践相结合，为实际工作打下良好基础。实习是一种实践。是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节，是培养我们能力和技能的一个重要手段。参观实习是一门专业实践课，是我们在学习专业基础课程之后进行课程设计时不可缺少的实践环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义，同时也可以使我们了解传统的油漆制造工艺与现代油漆制造技术之间的差别。参观实习更是我们走向工作岗位的必要前提。通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们参观后社会角色的转变打下基础。 这次在济南红霖包装有限公司的实习进一步加深了我对专业知识的理解，也使我对课题有了新的认识，明白了完成一件“工程”所进行的准备工作及相关流程。同时通过运用所学的专业知识进行观察，也锻炼了提出、分析并解决问题的能力。 这次去实习的目的是让我们对现代化工厂的生产及运营有一个大概的了解，走出校门，在实际生活中去感受将来的工作岗位，以及这些岗位中与自己的专业相关的工作背景，和生产中所涉及的安全方面的问题。知道了解实际生产过程中的安全危险因素，各种原材料的自身的一些危险因素以及如何去预防这些危险的发生，发生后又该如何去处理
济南红霖包装有限公司
通过参观济南红霖包装有限公司总部和长清生产车间，了解包装印刷的主要流程，以及生产所需主要设备，参观厂房安排和人员配置情况，及早了解印刷专业的市场需求，将课本所学习的内容有效的同实习经验结合起来，为自己将来的专业学习和实习工作打下坚实的基础。
1、济南红霖包装有限公司简介
济南红霖联合实业有限公司(创意红霖)创建于一九九七年.作为专业的平面设计印务公司,红霖公司致力于样本设计包装印刷vi形象推广,迄今已成功为诸多大中型企业机构提供了专业服务.在业内旧负盛名.红霖公司的客户涉及机械化工电子房地产食品教育家具装饰矿产等领域.样本画册的专业制作，公司通过最具专业的摄影设计印刷将艺术和商业有机的结合,打造出最具生命力的画册
主营产品： 集创意 设计 印刷 包装于一体 业务范围涉及彩印画册 食品礼盒 包装盒 精品盒 手提袋 海报 产品样本 公司简介 挂历台历 样本说明书等各类印刷包装用品
2.实习过程
实践是检验真理的惟一标准。在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。我们怎样才能把课本上的知识灵活恰当的运用到生
活、工作当中去，成为对别人对社会有用的人才？我们怎样才能适应当今飞速发展的社会，怎样才能确定自己的人生坐标，实现自己的人生价值呢？抱着这种想法，我们去了济南红霖包装有限公司进行为期两个周的参观实习，在那两天里我们学到的知识很多。
印刷品的生产过程大致可分为三个部分：印前，印刷和印后加工，第一道工 序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理，经处理后再送至出版部进行排版，由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版，排版所需要注意的有：文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成，排版完成后得出版式电子文件，将文件交给检查人员进行检查，这些工作就是目前我要参与的工作，看似简单，其实繁琐。待检查得出无误的结果后，方可进行数码打样，样件交付客户确认，经客户认可同意（这个过程往往要纠结几天有时会有一个星期左右的时间，因为客户那边也有相应的设计人员，如果那边更改了文件，哪怕就一个字，我们这边也得再打样，所以经常为一个单子来来去去多回，不过为了不出错以减少损失，这个过程也是必须注意再三的），再接着就是由制版部出分色片，拼版后再由晒版机上得出印版，在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查，发现问题须及时与排版人员沟通，商议如何排除错误。印前工序完成后，接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷，由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷，然后将印刷品中送去大检进行大检，检查确认无误，再交由印后加工部门进行印后加工，印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱、uv上光等。根据不同的客户要求进行不同的后期制作。最后将印刷成品交付客户。在此之后如果客户对出来的颜色仍有异议的话，我们这边也必须再次重复之前的工作，所以印刷业也是一个有风险的行业，一次工作有时候往往赚不到反赔钱，但是为了有长期的合作，完美的完成顾客的单子也是完美这边必须要顾忌的。
在印刷车间，我们首先看到了门口摆放的各种材质的纸张，我们学到过，纸张的分类大概有：1凸版印刷纸2新闻纸 3胶版印刷纸4铜板纸5书皮纸6字典纸7拷贝纸8板纸。然后就是各种大型印刷机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷纸张每隔十几秒，师傅们就要抽样检查，将印刷品放在灯光下，仔细观察，看看颜色的叠加有没有问题，十分的仔细也十分繁琐。
印刷实训报告1000字 印刷实训报告心得体会篇七
毕业之前到印刷厂实习是高职印刷专业学生必修的专业实习课，是高职学校全程教学计划中的一项重要组成部分，是培养学生实习能力的重要环节，也是学生进入毕业设计前的实习准备。
毕业实习可以增强学生的`感性认识，帮助学生掌握基本理论专业知识，为后绪课程的学习打下基础。印刷设备操作实习对学生的实习动手能力要求很高，要求学生直接参与，亲自动手。带队教师需给实习生讲解必要的印刷理论知识和生产工艺过程及要求，有组织地辅导学生完成相关的实习和生产制作过程。
毕业实习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地掌握专业知识，进一步了解印刷工作的生产流程，了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题，把所学的印刷专业理论知识与实习紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。
根据学校的安排，我于20xx年x月17日至20xx年x月5日到xxx彩色印务有限公司实习。这是我第一次有这么长的时间，有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场，让我更深一步地了解理论与实际的差别。
xxx彩色印务有限公司是昆明雅昌集团旗下的一家子公司，坐落于昆明黄土坡普吉村，公司原名叫昆明富春印刷厂，经昆明雅昌集团收购后正式取名为xxx彩色印务有限公司。昆明雅昌集团作为xxx彩色印务有限公司的总部，负责印前处理，例如，排版、设计等。xxx彩色印务有限公司负责制版到印刷再到印后加工，最后包装成品，还有负责成品运输等。
xxx彩色印务有限公司拥有正式员工约300人，其中有1/4是残疾人，这一点在其他印刷公司是很罕见的。为什么xxx彩色印务有限公司能够把这些残疾人很好地利用上呢?原来xxx彩色印务有限公司主要从事高端精美画册印刷和高档精致的包装盒制作。例如，关于汽车、美容化妆品和山水画方面的画册，还有关于月饼、普洱茶方面的包装盒等。而这部分残疾人就可以从事粘贴盒子、清洁盒子和检验成品等方面的工作，这样既节约了公司工资方面的开销，又给残疾人一份关怀和一个实现自我价值的机会。通过和残疾朋友们在一起工作，我发现他们不仅动作熟练，而且还非常认真，许多时候我遇到工作上的困难都是他们在帮助着我，鼓舞着我!
xxx彩色印务有限公司大致可以分为印刷生产车间、手工车间和装订车间三大车间。
印刷生产车间：包括制版工作室和印刷车间，主要负责制版和印刷生产。制版工作室有ctp直接制版机，设备相当先进，不仅效果好，而且效率高，大大降低了工作人员的劳动强度;印刷车间一共有三台胶印机和一台切纸机，它们分别是j2108对开单色单面胶印机、秋山对开四色胶印机、小森对开四色胶印机和数字显示切纸机sqz920nz。
装订车间：主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。
另外，xxx彩色印务有限公司还设有一个大仓库，仓库分为两间，一间为成品区，另一间为原料区(包括纸张、油墨和其他辅料等)。公司还有自己的职工食堂，我们平时下班都是在里面用餐，口味不错，也很实惠。
注：xxx彩色印务有限公司现在所在地是公司暂时租的，租期为5年，公司新厂在昆明经济技术开发区，正在筹建中，预计20xx年3月份正式投入使用。
根据学校与公司的安排，我们的实习形式实行轮岗实习制，所以每个岗位我基本上都实习过，也学到了不少东西。下面就分别从印刷生产车间、装订车间和手工车间作详细的实习内容介绍。
我首先是在印刷生产车间实习，工人师傅们生产工作都很忙，所以他们很少有时间主动教我们东西，一般情况都是我们站在机器旁边看着他们操作，有问题了问师傅就行了，师傅也会简明扼要清楚的告诉我们。接下来我分别介绍一下我所实习的机台以及在实习过程中遇到并且解决的问题。
j2108对开单色单面胶印机是国产的自动化程度较高的现代胶印机，它的启动、压印、离压、输纸等可由操作人员根据生产需要按动相应的按键即可。
a. 机器特点
● 设计结构先进合理，性能优良，整机的操作充分考虑人机的协调，安全方便。
● 自动给纸，速度高，稳定可靠。
● 主电机采用变频调速，结构简单、维护方便、运转平稳、节约能源。
● 采用精心设计、加工的递纸、恒力凸轮和叼纸牙控制机构，运动更加平稳。
● 收纸设有自动副收纸、喷粉等装置。
b.技术参数
最大纸张幅面： 650×920mm最小纸张幅面 ：393×546mm
最大印刷面积： 638×900mm 印刷纸张厚度 ：.06-0.6mm
印版尺寸：765×950×0.3 mm 胶皮布尺寸：850×960×1.8 mm
印刷速度：10000张/小时 给纸堆最大高度：1496 mm
收纸堆最大高度：910mm 主电机功率：13 kw
外形尺寸：5006×2782×2066mm 机器净重(包括给纸机)：8.5t
因为胶印机的橡皮布滚筒上包覆有橡皮布，在橡皮布和滚体之间还衬有纸张、纸板、塑料薄膜、毛织品等材料制成的衬垫，橡皮布和衬垫一起组成了胶印机橡皮布滚筒的包衬。胶印印刷使用的印版、纸张表面在微观上都有明显的不平度，若它们直接接触印刷，便会造成印刷表面接触不良，致使油墨转移量降低，印张上的印迹发虚。为使印刷面在印刷时充分接触，则要使用包衬。
胶印机印刷滚筒组成了胶印机的心脏部件，不论胶印机的结构如何，各部件的配合精度如何，都是为了达到同一个目的，那就是能印刷出好的产品。胶印机的滚筒部件直接与印品质量相关，一张好的印刷样品要有好的机械设备及其高精度的零部件配合，还要有好的调节精度、使用精度。因此要达到一张印品上图文网点完全再现，印张图形变化量、印版耐印率的高低、橡皮布使用寿命的长短，机器本身是否得到合理使用，滚筒轴承轴套和齿轮磨损的快慢等等，都需要调节使用得当。若调节使用不得当，则有可能出现印刷、机械故障，如网点变形、花版、糊版、墨杠等一系列问题，这些问题往往都是因为印刷滚筒中心距调节不当，即印刷压力不当而造成的。
印刷离不开压力。没有压力，印版上的图文墨迹就无法转移到橡皮布上，橡皮布上的图文墨迹也无法转印到纸张上，因此没有压力的印刷是不存在的。组成印刷系统的各滚筒中，印版滚筒表面需要装上印版及衬垫，橡皮滚筒则要装橡皮布及衬垫。而压印滚筒上的纸张厚度不是固定不变的，滚筒之间中心距又是调节的，因此涉及对滚筒的包衬计算，确定中心距等一系列问题。调节时应掌握一个原则，在保证印张准确还原的条件下，使用压力越小越好。这同时也取决于操作者是否按规定的数据以及各滚筒表面线速度尽可能一致的要求，准确合理地对滚筒进行包衬。
如果滚筒中心距的调节以及包衬计算操作不适当，就可能造成滚筒半径不相等，从而引起不该存在的速差和滑动摩擦。压力在印刷过程中有着决定性的作用，平压力时要十分细致，做到心中有数，对影响压力的因素应该认真分析研究，精确测量。一些决定印刷压力的因素如：印刷纸张质量、印刷速度、产品的质量要求、橡皮布及其衬垫物的弹性等等，调节滚筒中心距及确定衬垫厚度时就需根据这些因素来考虑。对于印刷表面粗糙且厚度不均的纸张，印刷压力增加到足以使印迹结实就行，压力越小越好。压力大小可通过试印样张来判断。白板纸、胶板纸压力稍大于铜版纸，当印刷速度增加时，印刷压力也要增加。因为印刷速度提高时，印刷面之间相对应质点所接触的时间也有所减少。不同产品也有不同的复制要求。除了采用不同的原材料和印版外，还可以从印刷压力方面设法调节。印实地图文可以使压力在一定范围内稍大些，使之符合印迹结实的要求，印刷网线版图文时就应该十分注意理想压力，避免网点过于扩大而损失层次。印刷中应注意版面的水墨平衡，橡皮布及其衬垫材料的变形特性对印刷压力有密切的关系，应该选用富有弹性而在大量印刷后弹性不易失去的橡皮布。可通过增减衬垫来改变印刷压力的大小。在选择中心距及压力包衬时还应考虑到各滚筒在互相接触转印墨迹的滚压过程中的表面线速度，理想状态应是各滚筒表面线速度相等、做纯滚动，才能在滚压时表面间不产生相对摩擦。但事实上，由于纸张厚度的变化，以及橡皮布及衬垫的弹性形变，滚筒之间存在一定的压力，使得三个滚筒表面的线速度有差异，对此只能通过正确合理地调节各滚筒之间的中心距及改变包衬来相对弥补这一缺点。
欲将这种摩擦减小到最小限度，以提高印版寿命和印刷质量，就必须使包衬后滚筒半径尽量接近相等，尽量减小表面速度差。这里的关键是橡皮布的弹性变形。因此要在橡皮布压缩形变指标上，优选出合理的数据来，而印刷压力是否适宜，最终反映在印品上。
在常压过程中，由于各滚筒轴承存在间隙，间隙大小因机器而异，一般都控制在0.05mm范围内，即我们平常所说的滚筒离让值。在印刷压力的作用下会使滚筒中心距增加0.05mm左右，在精确计算滚筒中心距时也应将这一值考虑进去。
橡皮滚筒的厚度，在未装入滚筒之前，其总厚度应比计算的厚度大0.05～0.10mm，因为根据实际测试，橡皮布厚度装入滚筒拉紧后会减少 0.05～0.10mm左右，纸张厚度对常用纸来说约为0.1mm，它可视为压印滚筒的包衬。前面的橡皮滚筒和压印滚筒的中心距，就是以纸厚0.1mm来计算的。当纸厚大于0.2mm，则应调整橡皮滚筒和印版滚筒中心距。
调整压力的方法有两种，即通过调整机构来改变滚筒中心距和增减滚筒包衬来改变滚筒直径实现对印刷压力的改变。不论采用哪种方法调整压力，都应先考虑所印刷的纸张性质、厚度、印版图文类型及其对产品的要求等因素，再来确定印刷压力。滚筒的包衬采用软性包衬则印刷压力应大些，若采用硬性包衬则印刷压力应小些。压力的大小实际上就是由两接触面积的变形程度来决定，材料越软则变形程度越大，所使用的压力也大，反之则压力小些。在通常情况下，只需变换衬垫就可以改变压力。当纸张厚度变化较大时，则要通过调压机构来调整各滚筒之间的中心距来改变印刷压力。采用调压机构调节滚筒中心距必须两侧同时调节，使滚筒两端平行平移，这可通过调整两滚筒两侧肩铁间隙相等来保证。具体步骤如下：
a、卸去滚筒上的印版、橡皮布及衬垫，用汽油清洗干净滚筒的被测部位。
b、手动合压到滚筒完全合上压，在合压状态测量压力。以压印滚筒为基准，先测量
压印滚筒与橡皮滚筒之间的中心距，将直径合适的软保险丝两端同步压入滚筒肩铁间隙处点车(盘车)，滚压后取出，测量其厚度值，调节相应压力调节机构，使得两边保险丝压痕厚度符合要求且相等，或直接测量滚筒体，在滚筒体上取有代表性的三个点(三点应在同一直线上)测量。
c、用同样方法调节橡皮滚筒与印版滚筒中心距。因压印滚筒是基准滚筒，调节压印滚筒与橡皮滚筒系通过调节橡皮滚筒偏心套来实现，调节橡皮滚筒与印版滚筒中心距时通过调节印版滚筒偏心套来实现。
在调节滚筒中心距时应注意中心距的调节范围，中心距过小过大均不允许，要严格依照机器使用说明来调节。
套准精度是影响印刷品质量的主要因素之一，而能否做到套印准确，则取决于滚筒叼纸牙能否准确无误地叼纸。在印刷生产中，为了保证滚筒叼纸牙能够准确叼纸，需要对机器进行一系列调节。下面介绍一下j2108胶印机滚筒叼牙的调节步骤及注意事项。
a.确保滚筒叼纸牙轴的3个轴承在同一轴心线上，并且转动自如。
b.叼纸牙轴应与其轴心线上的轴承配合准确，无明显磨损。因此就要求经常清洗、加油，发现磨损要及时检修、更换。
c.叼纸牙轴两端的大撑簧撑力要适当，保证在咬纸时簧的力量全部集中在叼纸牙上，不与定位块接触。
d.调节滚筒叼纸牙上的小弹簧时，施力要均匀、适当。压缩力量过大，叼纸牙开牙程度就会过小，同时使叼纸牙片与叼纸牙轴之间产生过量的相对摩擦，时间长了会导致叼纸牙轴或牙片磨损，严重影响套印的准确性。
e.压印滚筒上的叼纸牙牙垫要保持平直，并与滚筒面对齐，遇有明显低凹，应及时检修或更换。牙垫的表面应有较大的摩擦系数，硬质牙垫表面最好适当采取粗化处理后再投入使用。
f.要保持恰当的叼力，调节好凸轮交接位置。各连杆、摆杆、滚子等交接点不允许有松动。
按照上述要求调整，机器套印会准确无误，不会出现重影现象，从而保证产品的质量。
印刷实训报告1000字 印刷实训报告心得体会篇八
(1)实习时间:20年到
(2)实习地点:市区横岗镇亚达印刷厂
中兴集团控股有限公司(前身为印刷集团控股有限公司)是一家早期专门从事标签印刷的小公司，由薛博士于1979年创立，并于1992年在香港联合交易所上市。直到1983年，cuhk的印刷业务扩展到用3m材料印刷标签和面板，成为当时香港为数不多的3m授权标签加工商之一。
1987年，随着业务的扩大，亚达胶印有限公司成立，专注于印刷彩盒、小册子、儿童书籍、小册子和纸制品，以满足该领域日益增长的市场需求。同年，在中国深圳设立工厂，配备现代化印刷加工设备，并设立品控及产品研究部门，确保产品质量，提高生产效率。
(1)了解流程
第一次进车间，就想退下来。车间里有一股浓烈的胶水味，刺鼻，很不习惯。怎么才能在这里工作一个月？一切对我来说都很陌生，工作环境也不好，让人觉得莫名其妙。我在心里问自己，能坚持一个月吗？赌一把，怎么能在开始前就轻易放弃？
我的部门是产品部。第一天开始在车间工作。我的团队组长为我安排了工作任务。分配给我的任务是不同的。第一，让我把盒子边缘刮掉，把有痕迹有皱纹的地方磨平。因为不熟，所以动作慢。组长批评了我，然后让我和包包的同事换位置，让我包包。盒子里有胶水，我的手指都是黏黏的胶水，特别难受。然后组长让我擦箱子的胶水，做箱子，拆废品。第一天的工作流程好繁琐，以后也一样，工作完了就有点崩溃！
作为第一次在社会上工作的学生，对社会和工作单位各方面的了解很少。刚开始对车间的规章制度、安全操作规程以及工作中的相关注意事项不太了解，所以看了实习单位发给我们的员工手册，让小组的同事了解了一下工作相关事宜。在他们的帮助下，我对车间和加班有了一定的了解。我的车间工作时间是从早上7: 45到晚上8: 45，或者从早上7: 45到下午6: 45，每半小时，也就是从晚上7: 15到晚上10: 15..
(2)探索过程和实际操作
熟悉了车间的环境后，紧张的心开始慢慢平静下来。工作期间，我每天都提前去工厂上班。上班前去指定地点等组长召集员工开会，强调工作中的相关事宜，同时给我们布置工作任务。因为我所在的小组是流动小组，也就是说如果其他小组需要帮助，我们组长会安排人到位。我经常是组长派来的。我每天都在不同的地方工作，跑来跑去很无奈。但是，他们可以接触不同的工作，不那么无聊，可以认识很多人。
动词（verb的缩写）实习工作的总结与收获
实习期间，对实习工厂产品部生产加工包装产品的整个操作流程有了完整的了解和熟悉。虽然实习工作和专业关系不大，但是在实习期间，我拓宽了知识面，学到了很多校外的知识，甚至是在学校很难学到的东西。
在这次实习中，我学会了如何运用自己的知识解决简单的问题，如何与同事相处，如何有效沟通，积累了处理人际关系问题的经验。同时，我也经历了社会工作的艰辛。通过实习，在社会上磨练了自己，锻炼了意志力，锻炼了动手操作能力，提高了实践技能。积累了简单的社会工作经验，为以后的工作打下了基础。
印刷实训报告1000字 印刷实训报告心得体会篇九
我与20xx年3月6日至4月30日在郑州xx印务公司实习，在这段时间内我在精装车间工作，熟悉精装书的生产流程，同时也对印刷印前，印刷、印后加工工序有必须的了解。在期间使我学会了如何更好的与人相处，怎样才能使工作很好的完成。
河南省xx印务股份有限公司是专业从事图书报刊、广告画册和包装装潢印刷的企业，经过了iso9001:2000质量管理体系认证。公司创立于1983年10月，1998年1月改制为河南省xx印务股份有限公司并开始运作，成为河南省印刷行业中首家股份有限公司。仅股份制改造后至今，公司就已向国家缴纳各项税金超亿元，曾被国家税务总局列为全国印刷业纳税百强之一，目前下设有郑州xx包装印刷有限公司和郑州xx印刷物资有限公司两家子公司，初步构成了集团化发展的格局，为国家和地区经济发展做出了贡献。
公司拥有国际领先水平的ctp直接制版系统和数字化工作流程，进口多色胶印机、海德堡八色胶印机、日本小森等进口多色胶印机及八色胶印轮转机、骑马联动机、平装胶订自动线、全自动过油机、自动模切等完善的印前、印刷、印后加工设备。公司承印的教材、期刊等产品获“国优”和“省优”的有数千个品种，先后被授予“全国诚信印刷企业”、“全国诚信守法乡镇企业”、河南省“产品质量优、经营讲诚信”单位、“河南省优秀民营企业”、“河南省关爱员工先进企业”、“河南省最佳信用民营企业”、“郑州市百家重点非公有制企业”、郑州市“职业道德建设十佳单位”等荣誉称号。
应对企业发展中不断变化的新形势、新挑战，在“坦诚求实、协力创新”精神的激励下，公司以“发展印刷、传承礼貌”为已任，不断投资引进大批高端设备研发和应用印刷前沿新技术新工艺，在印刷技术“印前数字网络化、印刷多色高效化、印后多样自动化、器材高质系列化”方面始终走在省内印刷行业前列。专业的印前工艺、制版数字化工作流程、ctp直接制版系统，为客户供给精品和系统化服务打下坚实的基础；先进、精良的印刷设备为公司制作优异品质的产品供给无以伦比的设备保障；先进的骑订、平装、精装联动生产流水线，实现了印后的整体服务。精良的设备、高素质的员工队伍为向客户实现高效、精美的服务供给了强有力的设备保障和技术支持。
在不断引进高端设备的同时，还持续投入很多物力和财力，不断研发和采用新技术和新工艺，为客户产品获得良好的社会效益打下坚实的基础。自主工艺研究和开发水平也不断提升，自主工艺研究和开发水平也不断提升，近年来成功申报并与大专院校合作完成了新技术课题多项，同时自主研发并获得实用新型和外观设计专利40项。
我在该公司实习时间为20xx年3月6日~20xx年5月1日。我在xx印务精装车间工作，主要学到了以下一些知识：
1、精装书
精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式，与平装相比，精装具有用料考究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。其复杂的印后加工工序可为精装书增添多于20%的附加值。随着出版事业的发展，精装书突现出巨大的市场发展潜力。
2、精装书的加工工艺过程
⑴书芯的制作与加工：折页→配页→锁线→压平→刷胶烘干→三面裁切→扒圆、起脊→第二次刷胶→“三粘”（粘贴堵头布、粘贴纱布、粘贴书背纸）；
⑵书封的制作：下料→刷胶→贴封面料→包边角→压平→烘干；
⑶书芯与书封壳的套合：套书壳→压槽→贴环衬→压平→定型，等等.
3、常见问题及解决方案
⑴折页常见问题
①折线位置与颜色分界线不重合：在设计折页产品时必须研究到纸张厚度对折页质量的影响。一般说来，在多重折页中，折在内部的页面的尺寸必须稍稍小于外部的页面，即设计部门必须就此给出必须的裁切补偿量，以增大实际的裁切量。如果补偿量过小。内部页面就会因尺寸过大而与其它页面发生干涉，页面之间相互挤撞使得外部页面呈拱形翘起，整个书贴平服程度较差。所以，对于多重折页，最好在设计环节中就明确给出补偿量。否则，一旦带有这种设计缺陷的文件被送出，作为最终一道防线的装订部门，就不得不在折页过程中对页面的裁切量进行补偿，这时，如果产品的折线位置刚好与颜色分界线重合，就会因为裁切补偿而造成实际上的不重合。
②折角处纸张起皱：在多重垂直折页时．页面的折角处(折线的相交点附近)很容易起皱。要避免这类现象．就必须采取相应的预防措施。常见原因有：折页顺序不合理，使折叠压力过高，从而使折角处纸张起皱。折页工艺不合理。造成空气滞留在书贴内部，无法顺利排出，从而影响折页效果。比如，先对页面进行两次平行折，然后垂直方向再进行两次平行折，这种方案就很容易引起书贴内部的空气滞留。但如果将前面的两次平行折改成扇形折，即可摆脱困境。折页速度过高，使纸张在折页过程承受的压力增大。一般说来。定量较重和较轻的纸都必须采用较低的折页速度。更换纸张类型有时也会收到较好的效果。比如，回收纸因为纤维短、强度低。折角处起皱的可能性更大，如果换成质量等级较好的纸张。即可大大改善折页效果。
⑵书芯的厚薄不一致
印完的样张还要进行多道的后序加工作业，折页机折成帖，经过配、锁之后直接上联动线。但上联动线的书芯有些比较松散，书芯厚薄不一致，而导致精装书后序加工出现质量问题，影响到书籍的外观质量。精装书的前口部位很容易出现明显的台阶；裁切时易出现刀口尺寸不一样，反映在书芯的切口部位，要么是上头大底下小，被切成马蹄形；要么是上头小底下大，被切成楔形。
解决方案：对书芯进行了三次压平。印刷完以后的书帖上压力机打捆，再配、锁，再经过联动线以外的一台压力机压紧，之后送入刷胶烘干机。烘干之前用联动线本身的压板压一次，烘干之后、三面刀裁切之前再压一次。或者在已经折好、码整齐的书帖上头搁一块多层板，再放上水泥条，这样存放必须时间，到达压平效果。
⑶书封壳翘曲
常见的书封壳是由硬质纸板、软质封面、中缝纸等加工而成。有的大张纸板在裁切成小料之后就弯曲变形；或者在过了一段时间就会出现书封壳翘曲、起拱等质量问题。这主要是纸板、胶黏剂、封面材料以及空气的潮湿度等多个因素共同作用的结果。
解决方案：
①选择优质的纸板。一般进口纸板的质量都比较好，不容易产生变形，应作为首选，而很多国产纸板质量很差，容易脱层，裁切时，裁边很粗糙，能观察到掉纸粉现象，并且纸板的厚度也不均匀。为保证质量，必须要选用高质量的国产纸板。
②热压烘干。加工前，先将原张纸板用热压烘干处理，使纸板的水分尽快蒸发，同时纸板表面的粗糙部分经过必须压力后，变得光滑平整。当书封壳糊制成后，还可再进行一次热压，排除胶黏剂的水分。这样经过两次热压（或不热的压力），书封壳的表面平整压实，以防翘曲。
③选用适当的胶黏剂。在糊封面时选用水分含量少、黏结力强的黏结剂。
④处理好书壳封面与封里拉力。听别人介绍经验说，无论是糊制书封壳还是套合扫衬时，在加工时原则上封里的拉力要超过封面的拉力，使书封壳表面经套合加工后没有向上翘的力。一般能够采用封面和封里扫衬用同样的胶，然后在封里与衬纸之间再加一层里子纸，这样使封里部分多了层黏结剂，以便向里产生强拉力，控制封面向上翘的力量。在选裁封面材料时应以横纹为宜，横纹翘曲的可能性较少。
4、纸和纸板的印刷
纸和纸板的印刷，包含了受压（喷墨印刷等非接触式印刷厂除外）、着墨、吸墨、干燥等过程。纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能，即纸张的印刷适性，以及印刷油墨和印刷机械的性能，是决定纸张印刷质量的关键所在。
纸张的印刷适性主要包括：表面强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、白度、尘埃度，等等。因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下：
（1）纸张的表面强度太低，造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉现象，印刷质量低劣。解决方案：使纸张具有较高的表面强度，才能获得较好的印刷质量。为了保证良好的印刷质量，采用表面强度较高的纸张，或适当降低印刷压力，或适当调整油墨的粘度。
（2）纸张的油墨吸收性太强，造成印刷过程中纸张透印和光泽损失；或者由于纸张的油墨吸收性太弱，造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。解决方案：各种纸张按照实际需要，坚持必须的油墨吸收性能。例如，涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正确掌握纸张的油墨吸收性能，合理调配适合纸张的油墨，合理掌握印刷压力和压印时间，以确保提高印刷质量
1、认真做事情
经过这次的实习，让我了解到了公司的规模水平、印刷生产流程以及一些精装书产品的制作，在以后的工作中相信会有较大的帮忙，虽然在工作过程遇到许多困难，可是都一一解决，尽自我的最大的努力，做好每一件事，不管做什么样的事情，如果想做或乐意做，就把它做好，如果不愿意做，就不去做，我觉得一方面公司给我们工作的机会，另一方面也要积极配合公司，把双方的工作都做好。自我也还要不断的学习更多的知识，为公司贡献自我的力量，使公司获得更好的经济效益。
2、多微笑多开口
虽然我们在学校学了不少理论知识，可是我们缺乏实践经验。刚接触工作的我们依然是一无所知了，这就要我们多学习了，自然就要和同事处好关系，俗话说伸手不打笑脸人，而微笑就是我们最有利的法宝！当然也会有例外，因为有些人怕你替代了他的位置，现实和梦想还是有差距的，我们也不可能做到使每个人都对我们好，再说人与人交往的过程需要相互尊重谅解的，只要我们见人说话面带微笑，主动和他人打招呼，熟悉了以后，别人就会慢慢帮忙我们了！在公司工作那么久，学校学到的知识，在公司应用到的不到30%，虽然只是一小部分，但提高了我的身心和身体素质。
3、相信自我
在公司最难的不是工作，而是自我！我刚开始总会想自我从来没有做过这工作，要是做错了或是不会做怎样办，果然做的时候不能很好的完成工作，就会开始怀疑自我的本事，晚上不能睡好，第二天工作难免也会受到影响。幸好自我是个乐观的人，很快就调整好自我的心态，相信自我能做好！对自我充满信心后，工作上遇到再难的事情，都能顺利的解决了。
4、学会总结
在实际工作中，好多东西都是我们在课本上学不到的，都是由实践中得来的，由经验得来的。从别人身上学习来的，我们更要好好这个机会，认真的学习，学会不断总结。以使自我每一天都提高那么一点点。
5、实习感受
在学校的时光是最完美的时光，每一天除了上课就没有事做了，并且花父母的钱，此刻走上工作岗位，自我赚钱自我花，此时才明白赚钱真的不易，花钱也不再如从前那样如流水了，也更体会到了父母的辛苦！俗话说“吃的苦中苦，方做人上人”，不管在任何工作岗位，都必须从基层做起，“有一份耕耘，就有一份收获”。经过这次实习，还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性，理论联系实际，我还意识到实践的重要性！“读万卷书不如行万里路”，从实践中学习，才能真正学到属于自我的东西，从而才能在以后的人生道路上，走出一片属于自我的天空。
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大学第二年第二学期在xx年的六月份悄悄走进尾声，在对付完所有在校考试之后，我开始了我的暑假生活。我坐上从成都开往东莞的火车，一路驰骋，历时30余个钟时最终到达目的地。
在学校时就打算暑假去找一个工作，兼职全职都能够。6月21日起，我开始每一天在街道上看一些店家的招聘启事，大多数是一些服装店导购、餐厅服务员等职务，可是总会被“招满了”“我们不要暑假工”等理由拒之门外。我也在一些网站上挂出自我的求职简历，联系过一些需要人才的单位机构，但也是“一江春水向东流”，无疾而终。连续找了一周的工作都没有适宜的，有亲戚告诉我能够进工厂里打工，况且那里面也有很多学生暑假工。在准备好照片，身份证复印件等必要物品之后，先应聘，顺利进了新洲印刷厂的手工部。
手工部，类似做手工艺品。这个厂的订单基本上是做一些食品包装盒、化妆品盒、玩具包装盒等外包装。很多的手工劳动力加上一些操作简单的机械就能完成一系列的流水线操作工序。六七百人同时在一个车间作业，普通工人年龄段主要是30至40岁阶段，且女工占多数。根据我平时的了解，他们大部分人文化层次不高，还有很多不识者。手工活也不要求有多高的文化知识，主要靠理解力、模仿力还有双手的灵活性。相比之下，学生们做事远不及这些大龄妇女们。每一天工作时限最低10个小时，正逢赶订单时更会加更长时间的班。每一天工作的产品总量都是以成千上万的数值计算。
我去的时候正遇到小组上夜班，从来没有通宵的我咬牙地坚持完了十天。夜班从头天晚八点到第二天的早八点活着九点，在这十来个钟头之间，是绵绵不尽的黑夜和如洪水猛兽般的疲惫感。熬夜是最有害身体的行为，无论如何都要节制。对于那些需要养家糊口的人来说，熬夜算不上什么，只要能够多赚钱，什么代价都能付出。每晚上最煎熬的事就是等天亮。天一亮，时间久过得飞快，赶着下班回家吃早餐，然后休息，晚上八点再去工厂。同一样的动作在每个人的手里需要重复千万次，从成型到成品再到包装，有的订单需要长时间完成，一周几周甚至一个月。对于我来说，好奇心和挑战新事物，但凡同一件事做了很多遍后就期望做一件新鲜的事，所以会产生懈怠消极情绪，并且觉得身心压抑，不时有人在耳边催促，要加快速度，作为管理层的那些人只要速度不要人性，作为廉价劳动力只能享受牛马的待遇。
每一天有新的工人加入，慢慢聊就熟悉起来。认识几个工友都是高中刚毕业出来打暑假工，给自我挣点零花钱。他们都是经过中介来到那里，很多人以前都没出过自我生长的地方，第一次出省兴奋又紧张。来到一个新的地方就要独立地靠自我支配一切。最吃亏的一点就是，自我的劳动成果要被中介吞掉很大一部分，这样一来也很打击进取性。印象最深的就是一个即将高二的学生，在工厂里做了一天之后，她唯一的感叹就是“钱太难挣了，我回去之后必须要好好读书”。
这次社会实践工作，给我感触很深，毕竟是我第一次工作，什么都想做到最好，但自我还是实力有限、经验不足。要认识到自我的缺点，才会明白怎样去完善。心高没有用，不管在什么地方，不管职位高低，薪金多少，都不能应付差事，还是脚踏实地一步一个脚印的走才安稳。大学教育此刻已经由最初的精英教育转化成此刻的素质教育，这种颠覆性的变化，让我们不得不让我们重新认识自我的大学生的社会位置。从而学会从容的应对在就业生涯之中残酷的竞争。学会处理在就业过程之中自身素质与眼高手低之间出现的冲突。不能总是梦想着一步登天，生活里还真没有童话。
经过一个多月时间的社会实践，经过自身的努力，无论是在思想上、学习上还是工作商我都学会了很多，以下是我的几点心得体会：
1)我懂得如何去适应从学校到社会的环境变化，身边接触的人完全换了主角，相处之道也完全不一样;
2)其次，我在就业心态上有了很大的士改变，以前总想着找一份适合自我爱好的、专业对口的工作，可此刻明白找工作不容易，很多事情仅有走上社会才能接触到。所以我此刻不能再像以前那样等待机会的到来，应当尽快丢掉对学校等的依靠心理，学会在社会上独立，敢于与社会竞争，敢于承受社会压力;
3)我认识到“团队精神共同合作”在工作中的重要性，每个人对每件事的看法不会完全相同，但随着相互的了解、包容合作分歧会减少，开展工作也会越来越顺利;
4)要善于与人交流，正确处理各方面的关系;遇事应沉着应对自我不会的事应当多虚心请教他人;工作中不能总想着自我得到了多少，要问自我付出了多少，你做的事别人都看在眼里。
经过这次社会实践，我得到了很多锻炼，更新了观念，吸收了新的思想与知识，为将来更加激烈的竞争打下坚实的基础。在今后的学习生活中，我将摆正心态，正确定位，更加发奋学习，努力提高自身综合素质，适应时代的要求。
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从学校走向工作岗位，来到xxxx印务有限公司实习，虽然仅有几个月的时间，但在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
xxxx印务有限公司成立于xx年，是一家专业从事商标包装印刷的中外合资企业，下设宜昌制造中心、当阳xxx联通印务有限公司、深圳创意村营销策划有限公司、xxx盟科纸业有限公司四个分支机构。公司总部位于xxx宜昌市东山开发经济区青岛路，占地110000平方米，拥有职工1057人，资产为3.5亿元，西临长江三峡大坝，南靠长江黄金水道，北接焦枝铁路，东通汉宜高速公路，地理位置优越，交通十分便利。
公司是以设计、印刷卷烟商标和高档彩色包装为主要业务的中新合资企业。公司倡导“管理创新、体系领先”的管理理念和“超越自我为顾客”的客户服务理念，坚持“以人为本、科技创新，超越自我为顾客”的质量方针，以iso9001：xx质量体系认证为品质保证，追求品质精益求精，努力为客户供给一贯优质的超出其期望值的印刷产品及服务，并引领客户需求，与客户共同塑造知名品牌，在“在否定中创新、在创新中超越”的核心价值观下，用十年时间打造中国印刷业的一流企业，使xxx事业成为xxx人为之奋斗，为之感动，为之信仰一生的信仰。加强员工技能的培训和提高，以及科学技术的应用，为客户供给具有国际领先水平的设备，建立印刷行业的一流凹印机组，柔印机组和丝印机组，其中，公司目前拥有意大利十色无齿多功能柔性版印刷机是世界上最先进的柔印设备。先后被全国外商投资企业协会评为“外商投资先进企业”、被xxx省人民政府评为“百优企业”、被xxx省统计学会评为“质量、诚信、服务满意率三优企业”。
走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，可是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂，一些诸如纸屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的汽油、油墨味等问题，都是难免存在的，可是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度。走在车间，印刷的机器不停的转着，印刷着各种烟盒和高档礼品盒。
工厂有自我的作息时间，并且都会严格遵守。公司以“6s”管理的标准(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)，规定为员工必须服从，在用餐问题上，工厂也有自我的特色。那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。
1、我在该公司实习时间为xxxx年xx月xx日~xxxx年xx月xx日。我在xxxx印务有限公司做印刷技术员，我的工作需要，主要学习到一些知识。纸的选用工厂最常用的纸大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因，mdf纸也是常用的材质之一。我司很多产品也都能够选用mdf，还能够选用白卡纸，这些纸对于一些想节省成本的客户作为推荐材料，在仓库里都备有必须数量的库存，其他纸的也有备量，可是一般都要尽量推荐选用常规纸，如果客户定购的产品数量庞大，公司能够采购一些比较昂贵的纸，这对于公司的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮忙。
2、加工公司所采用的机器都比较先进，对数都是自动化设备，比如小森五色机及四色机，罗兰，海德堡等，所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率(机长、机长助手、三手、四手能够操作机器)。
3、镭射、丝印和胶印目前工厂的最大镭射尺寸为：787×1092mm，最小为：1.5×1.5mm镭射后能够上色，最常见的是上金色，上完金色和银色，能够使胶印、丝印图案更清晰，可是，在一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。一般来说都是每件产品一元钱。胶印也是常用的一种方法，可是它的要求是丝印的表面要光滑。使用的油墨为uv油墨，印刷油墨有颜料，连结剂，溶剂，辅助剂组成，其中，其中有机溶剂和重金属元素对人体损害严重，油墨中包含乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、甲苯、二甲苯等有机溶剂，虽然经过乾燥可除去绝大部分，可是残留的溶剂也危害人们的健康，必须将溶剂降到最低。
4、包装包装是成品完工前的最终一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。质量是品质的保证。所以，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有两到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、质检到最终的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题，我觉得除了要和客户解释清有些是因为纸质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是到达了国内先进水平的，很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞。为了避免在运输过程中的损坏，在采用一般的安全包装下，除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外，还能够在纸箱六个面用保力龙板保护。
1、经过这次的实习，让我了解到了公司的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮忙，虽然在工作过程遇到许多困难，可是都一一解决，尽自我的最大的努力，做好每一件事，不管做什么样的事情，如果想做或乐意做，就把它做好，如果不愿意做，就不去做，我觉得一方面公司给我们工作的机会，另一方面也要积极配合公司，把双方的工作都做好。自我也还要不断的学习的知识，为公司贡献自我的力量，使公司获得更好的经济效益。
2、协调同事关系
从同事关系来看，除了个别的人外，大多数都是利用关系，为什么这样呢感觉现实和梦想为什么有那么远的差距啊!在公司工作那么久，学校学到的知识，在公司应用到的不到30%，虽然只是一小部分，但提高了我的身心和身体素质。
3、创新是公司常青的保证
作为公司的员工，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身的相对循环重复的工作中，不仅仅坚持工作的质量及效率，还应具备创新的精神，为了公司的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，应鼓励员工大胆创新，为公司的发展进取献计，促公司持续健康发展。
在学校的时光是最完美的时光，花父母的钱，此刻走在工作岗位，自我赚钱自我花，不管在任何工作岗位，都必须从基层做起，“吃的苦中苦，方做人上人”，“认认真真做事，踏踏实实做人”，“有一份耕耘，就有一份收获”。经过这次实习，还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性，理论联系实际，我还意识到实践的重要性!“读万卷书不如行万里路”，从实践中学习，才能真正穴道属于自我的东西，从而促进以后的人生道路上，走出一片属于自我的天空!
我认为学校多给学生到公司实习的机会，光理论知识不够，必须理论与实际想结合，多加强专业技能的培训以及普通话的培训，“知识改变命运，技能成就未来”。
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锻炼自我的动手潜力，将学习的理论知识运用于实践当中，开拓视野，完善自我的知识结构，到达锻炼潜力的目的。让实践者对本专业知识构成一个客观，理性的认识，从而不与社会现实相脱节。培养道德和职业技能，提升就业潜力，促进全面发展。
沈阳xx在线印刷公司是北方的大型彩色印刷企业，自一九九七年，xx一向致力于推广国际的印刷技术和超值的印刷服务，不断针对不一样行业、不一样客户带给独具特色的印刷解决方案。沈阳xx在线印刷有限公司总部设在沈阳浑南开发区，厂区占地面积2万余平米，现有各类专业技术人员500余人。
xx关注每一名员工的成长，愿意为每一名优秀员工带给广阔的展示舞台，并帮忙他们伴随xx的腾飞获得长足的职业发展。
前期在xx各分厂参观，之后干一些杂活，然后在生产韩国书的裱壳流水线上当捏角工，六个人一齐工作。捏角是裱壳流水线的第三道工序，是考验我们耐心和毅力的工作。后期到三厂做检验的工作。检验员应熟悉并理解产品，了解受检产品的质量要求。
按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。严格批量产品的检验工作，检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见。按照工艺流程，技术标准条件做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现产品中出现的不良品并打上标记，要求并监督制造方采取有效措施认真管理，防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。
实习时间大概有十五周，前三周是参观期，xx一共有三个分厂，每个分厂都有一个星期的参观期。参观了解工厂内部的生产结构，人事组成结构，熟悉工厂内部的工作氛围，之后四周时间在二分厂工作，由于一批韩国书籍急于印刷并出口，调动我们去进行捏角工作，完成任务之后进行流水线粘立体画的工作，最终的两周在三厂做检验的工作。
前期在二厂的工作资料从打包到捏角再到压板和压平，后期到三厂做检验的工作。打包：就是把成品按必须的数量用打包纸包成必须的形状，再把两个小包包成一个大包。之后成品进行发货。以前实习的时候进行过打包的工作，所以工作起来很顺手，且开始工作时工厂并没有分配工作，所以自觉地干了两周打包的工作。所以只是一个实习生活的热身。打包并不是实习的主要的工作。
捏角：我们工作的整个流水线总称为裱壳，我们捏角是裱壳流水线的第三道工序，前面有续纸和放板两道工序，然后透过传送带传到我们那里捏角，后面是压板和压平两道工序。
然后把制成的成品放到台板上。其实捏角是一个靠经验进行的工作，刚开始工作的人都会有这样或那样的概念模糊。在正式工作前工厂进行了两天的培训，但做的不尽人意，由于急于发货，所以我们被安排到捏角的岗位进行工作。
之后经过一段时间的练习和学习，我们熟练的掌握了这项技术。xx要出口的韩国书籍分为卡书和壳书，主要消费对象是韩国小朋友，为了避免书的边角因为尖锐而伤害到他们，所以会有捏角这道工序。
捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的，然后把处理完的纸板搬到放板处，放板工把板按指定位置放到续好的封皮上，经过压边机，送到工作台进行捏角。由于纸板的四角是半圆的，需要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的，然后传送到压板，把人工捏的角进行压实，然后把压实的书壳分组透过压平机再度高压压实。一般都是五十个书壳一组，规整的放在准备好的台板上。然后放满台版后，把成品拉到下一个流水线。
压板：由于原先压板的同学要求换岗位，所以我被调到了压板处，偶尔也会压平，操作压板主要注意不能够把手放到下压铁下。操作压平机最重要的是安全，压平能够上压或下压，有几吨的重量，操作时切忌手不能够变扶着内侧，头不能够深入内部，要松开按钮才可放书或取书。
检验：从六月份到七月份制作的是教材，三分厂工人正在印刷练习册，由于大多数的机器我们都不能碰，所以我们就进行了检验工作。检验能够理解为检查和验证，检查是否有窝页，折角，封面不漏色，不白边，内部印刷是否清晰。
回顾在xx的实习生活，感触很深，收获颇丰。透过实习我更加认识到实践是检验真理的标准，只学不实践，那么所学的就等于零，理论就应与实践相结合。
1、问题与不足：
实习的过程中，比别人做的工作只多不少。所有人都说我脾气不好，所以我经常是费力不讨好，我这个假期一向在看一些修身的书，让自我能控制自我的脾气，尽量不冲动。
我有时候是自我的坚持太执拗了，但不存在有些人说的炫耀或是突出自我。记得上次系主任开会说过，有问题不可怕，可怕的是你找不到问题，解决不了问题。每个人都有不足，不一样的人有不一样的思维方式，不一样的性格决定处事的方法不一样，每个人都有不一样的坚持，不是你这个人好或不好就会得到领导的认可，还要看方式方法和事情的看待与处理。
我相信经过三个月的实习加上两个月的反思，必须会纠正很多的不足，开学了，等领导验收。去年冬天的实习感悟很多，但可能是由于工厂较大，工人较多，所以需要学习的东西就更多，学习为人处世，学习工作经验。需要处理的事也更多了。我自我也成长了很多。
2、成绩与收获：
透过这段时间的实习，由于环境的不一样，接触的人与事不一样，从中所学的东西自然也就不一样。如果遇到了困难，务必找其根源解决它，不能逃避或是任其发展，我们的问题能够分为工作生活上和自身情绪的控制的处理上。工作中有问题或发现问题要找直管领导解决，不能够自我擅作主张，以防有危险发生。遇到事情要多问身边的原厂工人。
在自身情绪上的问题是很严重的，他可能影响你的工作热情以及工作效果。他能决定你被批评还是被表扬。我们要学会控制自我的情绪，然后才能投入到工作中去，遇事多动脑，多理性的思考才能到达自身的更高点，然后学会的就是耐得住无聊的生活，不是每个人的工作都是丰富多彩的，所以我们就要以生存为本。
先谈生存，再谈生活。其实我们在xx的工作很单调，学习的技术也是很低级的，每一天都只是重复的工作，对于二十岁的花样年华，每一天做的工作是没有生机和活力的，能够说是很单调，可无论怎样我们都坚持的走了过来，我透过看领导训工人，学习怎样做一名合格的领导，透过工人，学习怎样做一个让领导满意的工人。
在无聊的工作中，升华自我的思想，用心主动的观看老工人的工作过程，从中找到自我的不足，提高自我的动手潜力，完善自我。我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活实践中学习其他的知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。要学会从实践中学习，从学习中实践。此次实习我认识到很多工作常识，意志得到了锻炼，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。做事不能够眼高手低，往往看似简单的东西想要做好并不容易，仅有亲身实践才能知其根本，才会做出梦想的成绩。在实习时我们要将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手潜力，加强社会活动潜力，严肃认真的学习态度，为走上工作岗位打下坚实的基础。
3、对策与推荐：
实践同理论没有更好地结合，实践需要建立在必须的专业理论基础上。实践与理论不能很好地结合，就会影响自身潜力的发挥，给工作带来不便。
社会发展迅速，而书本知识更新较为缓慢，学员们不能接触到更新的知识。解决问题办法就是学员加强课外学习，多翻阅相关资料，强化学习过程，同时将其灵活应用到实践操作中，才能跟得上时代的脚步。多接触社会，给自我锻炼机会，实践操作潜力就会加大，并且容易吸收更多的知识。
在实习过程中，实习生经常处于一个尴尬的位置，作为学生，总是觉得自我被忽视，实习期没有事情可做，白白浪费时间;作为企业，觉得实习生完全不懂公司工作流程，无法把重要事务交托给他们。期望企业在实习生上岗之前进行必须的培训，让实习生在实习过程中得到真正的锻炼。
印刷实训报告1000字 印刷实训报告心得体会篇十三
实习是能让我们毕业生为进入社会的一个缓冲阶段，既是学习，也是工作，能更加的了解社会是怎样样的，工作又是该如何的去做，经过了实习，我也是能体会到工作的艰辛，意识到学习也是要一向不断的，到了工作的岗位，不想被淘汰，那么就必须要认真的多去学，多去向同事们请教。
我所从事的工作是在印刷厂的，之前也是没有接触过这类的工作，虽然在学校学了挺多的理论，也是有实操的实训课，教师教了我们很多，可是和工作还是有挺大的区别，毕竟时代在变化，可是我们的理论，还有实训还是稍微有些落后的，不像印刷厂，很多时候都是走在最前面的，一些机器，甚至可能是刚生产出来投入使用的，之前根本就没有任何的了解，所以进到印刷厂之后，我也是发觉到自我虽然学了一些东西，可是实际工作上却很少能用上的，可是也是由于有专业的学习了，所以接触这些新的，这些实际的操作，我也是更加的懂得，更明白如何的来做，能做得更好一些。在工作上，我也是认真尽责的去做，既然来到了印刷厂，那么也是要学到东西，收获到经验，这样才能对得起这次的一个实习。
经过这次在印刷厂的实习，我也是有很深的感触，真的要学的东西挺多，同时时代的变化也是很大，而今我所学的可能再过段日子又会被淘汰，新的机器，新的工作方法也是会出现，而这些也是让我更加的明白，持续的去学习是十分的重要，不能觉得此刻会了，并不代表以后能够一向用到，仅有理解新的事务，多去尝试，那么才能有更好的收获，而不仅仅抱着以前的想法，那样也是做不好工作的，而在工作上头，我也是经过认真做事情，明白，做的事情多，也是积累的经验多，以后遇到困难，也是有更多的方法，更从容的去解决，而不仅仅只是无从着力。实习里我也是明白，和同事的相处也是十分的重要，大家和谐的相处，相互的多去帮忙，那么才能做好了工作，同事也是会乐意的帮忙，这样不可是自我工作更顺利也是能从同事那儿学得到挺多的东西。
实习而今也是结束了，我也是要回到学校准备毕业的事情，而这次的实习，让我对于以后要进入社会的工作，也是更加的有自信了，我想以后我也是会更好的去把工作给做好，为印刷厂做好我本职该做的事情，同时也是不断的去学习，去掌握更多的工作方面知识，来让自我得到更多的收获，也是能做更多的一个工作。
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