油库仓库管理制度范文(17篇)

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油库仓库管理制度范文(17篇)
时间:2023-12-07 18:49:08     小编:QJ墨客

工作生活的压力、竞争的激烈等问题是现代人普遍面临的,我们应该学会适应和调整。要思考总结的目的和受众,以便更好地确定写作风格和表达方式。总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料,它可以促使我们思考,我想我们需要写一份总结了吧。如何提高学习效率和质量?这是每个学生都要探索的课题。以下是专家给出的提高学习效果的十个建议,请大家参考。

油库仓库管理制度篇一

(1)本维修规程适用于大型铁路机械化养护设备使用的道依茨413f、513系列风冷柴油机,其它柴油机可参照执行。

(2)道依茨风冷柴油机的维修工作,是保证该系列柴油机恢复功率,完全排除故障的重要手段。为了规范该系列柴油机的维修服务工作,主要是解体大修工作,保证修理质量,特制定本维修规程,供各使用单位大修柴油机时参考。

(3)柴油机的维修服务工作,应该积极贯彻以日常保养为主、大修为辅的方针,实行平时保养、定期检查和解体大修相结合的维修保养制度。确保柴油机正常运行,满足施工使用要求。

(4)柴油机使用过程中的日常保养和故障排除工作,是直接关系到柴油机的使用寿命和工作状态的大问题,必须认真对待并坚决执行柴油机例行保养要求和其它相关使用要求。具体可参照保养服务要求。

(5)柴油机修理服务具体的操作要求和技术要求,请参照道依茨413f、513系列风冷柴油机车间修理手册。

2、柴油机大修基本概念

(1)柴油机解体大修,必须将柴油机从车架或设备上卸下来,全面解体、清洗、检查所有零部件,分析造成解体大修的直接原因,制定切实可行的修复方案。

(2)重要部位的高强度螺栓、螺钉或螺母等的紧固必须按照道依茨风冷柴油机螺栓拧紧规程的要求进行拧紧,认真检查螺纹,不得有非正常伸长、断扣、毛刺或碰伤,螺纹与螺杆过渡圆弧处不得有划痕或裂纹等问题。重要部位的螺栓、螺钉重复使用不得超过三次。连杆螺栓只能使用一次,大修时必须予以更换。

3、柴油机维修基本要求

1、柴油机维修工作分类

柴油机的维修工作分为日常保养、定期检查保养和解体大修三个部分,具体如下:

(1)日常保养工作在柴油机正常使用过程中进行,具体工作由柴油机操作者进行。

(2)定期检查保养工作可以分为夏季检查保养、冬季检查保养、针对性检查保养和中修服务等内容。具体工作应该由专业维修人员进行。

(3)柴油机解体大修工作,是在柴油机出现重大故障或达到大修年限而进行的以恢复其工作状态的工作。必须由具备修理手段并具有专业维修技师单位或公司进行。

2、柴油机维修的基本要求

(1)各项维修保养工作,必须严格按照相关要求和规定进行,对所进行的维修工作,一定要对服务内容进行认真仔细的记录,以备查询。

(2)维修过程中使用的零部件,必须满足道依茨风冷柴油机技术要求并具有可靠的质量保证。

4、柴油机大修基本条件

柴油机在使用过程中,出现下列问题,一般应考虑解体大修。

(1)柴油机带负荷工作时,严重冒蓝烟。

(2)柴油机机油消耗量突然明显增加。

(3)柴油机施工时明显感到功率不足,功率下降25%以上。

(4)柴油机曲轴箱废气压力大。

(5)柴油机机油压力低,正常运行时低于1.00bar,经调整后仍然不能达到规定要求。

(6)柴油机工作中有异响或严重敲缸声,现场无法排除。

(7)柴油机汽缸工作压力低于极限值。即柴油机在启动马达的拖动下,以每分钟140~240转/分运转时,气缸压力低于25bar。

(8)柴油机出现严重故障(严重拉缸、抱轴、烧瓦等故障)。

(9)柴油机累计工作8000小时或使用时间已超过10年。

(10)其它认为应该进行解体大修的问题和故障。

油库仓库管理制度篇二

1、目的:确保原材料和外购物资入库前在质量和数量上符合有关要求,并防止贮存期间损坏和变质。

2、适用范围:原材料和采购物资的贮存管理。

3、职责:仓库主任负责物资的贮存管理。

4、工作流程

4.1入库前验收

a)仓库主任接到物资到货通知后,安排接货准备,如库房位置和到货记录等;

b)物资暂存放在“待验收区”,接到货记录格式,填写到货情况;

c)口管科按规定进行有关的进货检验;

d)按规范取样,不准在料堆上操作,以免损伤材料。

4.2入库

b)物资入库严格检尺、计量或理论换算,记账时标明盈亏;

c)物资的数量、材质、规格、批号、来源等必须与入库单相符;

d)各类物资按规格、材质、指定货位置摆放,标识应明显;

e)物资摆放、码垛形式、堆放高度要符合物资本身保管规定,保证库容和垛码整齐,充分利用仓库的作业面积。

4.3贮存保管和维护

a)物资收发账目齐全,保管员对所有物资应做到“账卡、物相符”、“定置存放”;

c)库房、架号、货位有明显标识;

d)不同规各或型号的物品不能混放在一起;

e)对易压变、压坏、互相作用和互相影响的物质,存放、码垛时不能放在一起;

f)对物资质量有直接影响的包装物,不准随意标识;

h)对表面粗糙度或准确度要求较高的材料和产品、码垛时要有防护措施;

i)库房内部设施应合理,符合安全、防火、保密等规定。

4.4内部发放

a)发放物资的数量、材质、规格、型号必须与领料单相符,发料凭证是领料单;

b)不符合审批程序的发料凭证或凭证内容填写不全、不清则不予发料;

c)物资出库时,品管科应开具质量合格证书;

e)如需送料,则送料时应保质量,杜绝混料、丢件、磕碰和划伤等,双方交接,相互验则签字。

5、质量记录

a)入库单;

b)出库单;

c)提交投料申请单;

d)库存定期检查记录。

以上记录存于仓库,保存期为1年。

油库仓库管理制度篇三

1、做好仓库进出物料的核算工作。

2、严格按照材料验收要求进行材料验收。

3、不合格或不合格的材料不予接受。

4、做好仓库季度报告和项目竣工资料的结算单。

5、认真整理和保管库房内的物料。

6、做好仓库安全卫生工作。

7、做好仓库的物料分配工作。材料发放原则:按现场主管签署的材料领用发放;材料交仓门交接(重货除外);先进仓库先发货,旧废料按实际情况合理应使用。

8、小心翼翼地返回材料。退货原则:不合格的材料应及时退回供应商,并及时向财务部汇报;在施工现场完成的剩余材料应及时交回仓库保管。

9、仔细监控每个施工现场的材料使用情况。避免重复采摘和物料浪费。

10、做好手工工具和机器的借用和登记工作。

11、保护材料价格。未经允许,不得向竞争对手或无关人员透露公司的材料底价和材料供应商。

12、严格储备材料,并报告采购情况。材料员应仔细审查的材料由仓库购买,并指定产品名称、等级、规格、数量、颜色和质量所需的材料,和到达时间限制(如果有必要,样本,原理图和材料商店名称也可以提交)给买方,以便防止买方把,把,在购买和购买,甚至导致公司的损失。

13、做好物资采购工作。买方应仔细审查的购买需求采购订单(材料供给人显然不明白,问),和购买材料回仓库严格按照采购需求,以避免延误项目进度由于长期的工程材料的失败。采购材料应尽量与代理商打交道,这有利于返厂工作,减少公司的损失。采购材料的一般原则是:将货物与三家公司进行比较,材料相同,价格优质的公司中标。

14、严格控制材料验收标准。仓管员应根据采购订单和参考样品,仔细核对材料的名称、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限。确保仓库物料符合要求。如果材料不符合要求或货物与董事会不一致,则不应进行验收签字,并应及时向买方报告情况。

15、仓库人员、材料人员、采购员对一定时期内材料工作中出现的问题进行汇总。材料价格出现问题时,应及时通知设计人、预算员或公司,防止公司在向潜在客户报告项目预算价格时对公司造成严重损害。

16、第12条、第13条、第14条的相关人员应具有高度的责任感,如给公司造成严重损失,公司将追究各方的责任。

17、仓库人员应及时向公司财务部门报告公司办理退货的具体情况,避免给公司造成经济损失。

18、各项目完成后,仓库应存放并保管剩余的材料,以便于售后服务。

油库仓库管理制度篇四

为保障公司正常经营,维护公司财务的安全、完整,提高仓库的管理水平,规范仓库的管理,减少库存商品占用资金,杜绝浪费,特制定本制度。

仓库的所用工作人员。

1、仓库负责人负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。

2、仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。

3、仓务员负责单据追查、保管、入帐。

4、仓库员负责货物的装卸、搬运、包装等工作。

5、仓库负责人、qa、采购共同负责库存商品的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。

6、仓库人员对在履行职责期间获取的商品的种类、价格等信息负有保密责任,禁止对公司外部和不相关人泄露。

1、三清:物料清、数量清、规格清;

2、三一致:账、卡、物一致;

3、四定位、库、区、架、格定位;

4、遵循7s原则:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约。

1、商品的收货及入库

严格按照“商品入库单”进行操作

所有入库之商品必须为合格之产品,并由终查(即qa)提供qc报告之允许入库的商品,否则拒绝入库。

入库商品随货提供产品的单位,数量,品牌,规格,型号,单价等信息的送货单,对产品与单不符的不予办理入库手续。

对合格产品且与送货单一致的及时办理入库手续。并按要求存放好。

对不合格品,开立“采购商品退货单”,联系采购部门退供应商换货。

2、商品的出货

严格按照“商品出货单”进行操作。并做到先进先出,先入库的`商品优先安排出库。

商品出货的依据是由销售部提供“客户商品配送单”,进行检货,并把检好成品进行包装。对于即将出库之成品通知销售部,由销售部签名确认,并办理相关出库手续后方可发货。

3、商品的退货

严格按照“销售商品退货单”进行操作

由客户退回之不合格产品进行核对单位,数量,品牌,规格,型号无误后,办理相关的退货手续。

客户退回之不合格产品及时通知采购,要求供应商补货,尽快返还客户。

4、实物出入库及账务处理

库存商品实物的出库、入库及异动,对应的账务处理应做到日清日结,当日事,当日毕。月末,应在最后一个工作日处理完毕当月的所有业务。

1、货物的品质维护:物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则,做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。

2、有保值期的库存货物:仓库管理人员必须按各类商品的保质期到期日和批次分类存放和管理商品,并统计各到期日商品的准确数量,发货时优先安排剩余保质期最短的商品。

3、每天检查货物信息,如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。

4、保持货物的正确标示,由仓管负责,对于错误标示及时更正。

5、货物的单据、卡、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好,原则上单据保管5年,在此期间不得销毁。做到帐、物、卡一致。

1、仓库货物盘点由主管部门、财务、仓库拟定盘点计划时间表和盘点流程,盘点按时间分为月度盘点、半年度盘点和年度盘点。

2、盘点过程中需要其他相关部门予以配合,需入库和发料统一按内部盘点安排操作。盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性,严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员,以免少盘、多盘、漏盘等。

3、盘点分初盘、复盘和抽盘,但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认。

1、仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作,清理掉不要、不用的东西和坏的东西,并将

仓库内的物料整理到提定的区域内,达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。

2、对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。

3、仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。

4、仓库内保持安全通道畅通,不可有堆积物,保证人员安全。

5、仓库内严禁烟火,严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。

6、仓库内的规划区域要有明确标识(如:物料摆放区、安全通道、物料报废区、物料发放区、配料区、不合格物料存放区、待检物料存放区、消防设施摆放区、办公区等),其中物料摆放区内要分类分小区存放,且有清楚的标识。

7、上下班关闭窗户及锁上仓库门。

8、做好及时检查物货,如有异常或者安全隐患及时处理和上报。

9、仓库内需要高空作业时做好安全防范。

九、仓库人员的工作态度及作风

1、仓库工作人员应该培养良好的工作态度和作风,形成良好的工作习惯。

2、仓库工作人员要求做事细心,认真,负责,诚实,有良好的团队意识及职业道德。

3、对于上级下达的任务要按时按质完成。

4、其他的工作制度和行为准则依公司规定为准。

油库仓库管理制度篇五

1.严禁进入仓库的人员在仓库内吸烟和携带易燃易爆物品。违规者每次罚款100元。

2.每个仓库应配备至少一个干粉灭火器和一个水桶。所有消防设备应放置在固定位置,便于查找。对违反规定放置消防器材的,每次罚款50元。

3.各仓库提供的消防设备主要用于本仓库的备用,必须存放在本仓库。灭火器不得外借,不得随意与其他仓库或部门调换。

公司发生火灾时,任何仓库管理员都不需要向领导请示,必须自己携带灭火器参加灭火救援。救援结束后,必须将灭火器带回仓库并仔细检查。灭火器如需补充药液或维修,应立即向仓库主管报告。仓库主管还必须主动检查和维护灭火器。

违反规定的,每人每次罚款30元。

4.仓库主管必须数量和注册所有干粉灭火器在仓库,建立“管理责任制”,定义仓库和灭火器的`负责人,和每个月的第15天进行例行检查,检查灭火器的药物是否过期,无效,并检查灭火器是否受损,可以正常使用。在每个灭火器瓶上粘贴《检验记录表》,记录责任人姓名,仓库主管应于每月15日填写检验结果。任何需要更换或修理的灭火器必须在发现当日报告总经理。仓库管理员每违反一次,罚款50元。

5.仓库主管必须组织所有店主每月学习防火知识,并提供防火知识培训新店主,以便所有员工能理解如何尽快找到灭火器,如何使用灭火器,如何扑灭了火,如何在火灾中自救。仓库管理员每违反一次,罚款50元。

6.仓库人员应具有较强的防火意识,树立“预防为主”的理念,仓库主管。要经常巡视仓库各个角落,及时检查火灾隐患,督促落实仓库防火措施。

7.发生火灾时,首先组织现场灭火,向总经理及公司其他领导报告,必要时呼叫消防队

1.仓管员应随时注意仓顶、墙、窗、门、排气口等部位有无漏雨、进水的可能,并应分别检查仓壁、地面是否潮湿。如有任何隐患,应立即报告仓库主管进行维护或防护。

2.每天出发前,仓库所有门窗必须锁好,以防下雨。

3.如遇大雨或连续下雨,应保持值班检查制度24小时,防止雨水渗漏,防止门口雨水倒灌进仓库。

4.面粉、调味料和其他容易弄湿的物品必须堆放在地上。成品和箱皮堆放时,一定要先将废弃箱皮放在地上,以防受潮。

5.严禁将液体及潮湿物品带入仓库。

1.所有仓库都必须有人上锁。即使你在工作期间离开仓库很短一段时间,门也必须锁上。严禁将大门敞开无人看管。每天离开前,一定要锁好仓库所有的门窗。每位违反者每次罚款30元。

油库仓库管理制度篇六

一、按财产的性质、用途分别设立消耗品、非消耗品两大帐册,并按其性质、用途进行帐目归类。

二、物品进仓必须验收,并有进仓记录,领、借、还需有手续,每月盘点库存物资,做到帐物相符。对固定资产报损报废必须向固定资产专管员上报,由专管员向园领导汇报,经园领导核实批准,并到上级主管部门办理相关手续后方可处理并销帐。

三、按物品的性质、用途进行分类摆放,并贴上相应的标签,归类整洁有序。

四、严格执行领物制度,领用物品必须有领用人签字、部门领导审核方可领用,并有相应的出仓记录和库存结余记录。

五、根据教育教学的需要,及时适量提供教育教学所需物品,并坚持节约原则,做到不浪费。

六、工作人员调动工作时,必须到仓库保管员处填单,保管员要负责督促其归还领用的'公物,如有损失必须照价赔偿,经园方批准方可离园。

七、外单位借用公物,需经园领导同意,借条交保管员备查,归还时需经保管员检查,如有损坏必须赔偿,修复后方可归还或注销借条。

八、保管员任职期间,要妥善保管好物品,工作调动要在分管领导见证下办理移交手续,物品遗失要照价赔偿。

九、妥善保管好各类物品,做好必要的防晒、防潮、防霉、防蛀等措施,保持库内卫生整洁、物品无损坏。

油库仓库管理制度篇七

1、成品库管理员必须提前十五分上岗。

2、上班期间不得擅自离开工作岗位。

3、成品库发货员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。

4、装卸工在发货时要听从库管员安排装车,如未按库管员要求发货、装车且不服从管理,库管员有权拒绝。

5、成品库的卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前打扫干净。

6、在装车过程中不得有人为原因打破产品;如确有发生,则按出厂价由责任人照价赔偿。

7、成品出库时,成品库管员、装卸工必须交替在岗发货。

8、非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品,成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则,所造成的一切后果由责任人自行负担。

9、成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。

油库仓库管理制度篇八

1、仓库管理员应经过专门消防培训,熟悉所管物资的物理和化学性质,熟悉物质的安全防火知识及灭火方法等。

2、库房内严禁吸烟和使用明火,并设有明显的禁牌,库房门口及通道不准堵塞,要保持畅通无阻。

3、库房内不准使用碘钨灯、日光灯、高压水银灯照明;严禁使用电熨斗、电炉、电烙铁等电热器具。

4、要根据不同货物分类、分库存放,不准将性能相互抵触,灭火方法不同的货物同库混存。

5、库内货物堆放应做到“五距”,即灯距、墙距、堆距、柱距、顶距。

6、无关人员不准进入库房,库房内不允许住人和设办公室。

7、仓库管理员要经常检查照明灯具、电线、开关等电器,发现电线老化,破损或绝缘不良等要及时维修处理。库内不得随意拉设临时电线。

8、仓库管理员下班前要认真检查库房,确认无问题后,切断电源方可锁门离开。

油库仓库管理制度篇九

仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高搭建人员及花艺师的行为规范及工作效率。

仓管员负责物料的出库、入库、储存、保护、布料洗涤、清点工作

场景搭建人员负责货物的搬运、装卸、现场搭建等工作

花艺师负责花艺的制作和创新、整场婚礼的用量的预估和控制等工作。

1、道具的出库

2、道具的入库

在每场婚礼结束之后,带队人员务必保证把道具完好无缺的带回仓库,并且核对出库单并且确认无误后放回原处。

3、道具的整理和盘点

仓库主管务必定期整体道具,确认耗损。在月底时盘点总数,上报上级领导。

4、道具的耗损

仓库主管尽量控制道具的耗损程度,对于玻璃制品尤其需要注意。如有损坏,酌情赔偿

1、工作人员务必在规定时间内到达指定场地

2、严格遵守管理规定

3、穿着统一工作服

4、严格配合策划师、按照策划师给到的图纸搭建场景

5、不准问客人索取香烟、喜糖和红包

6、场景搭建人员和花艺师的晚饭费用由新人负责

7、如有报销的费用,务必上报上级领导,层层核实后方可报销。

1、花艺师的费用按照标准一场400结算标准为:包含......

2、场景搭建人员的费用按照市价结算

3、物流费用按照实际使用距离和时间结算

油库仓库管理制度篇十

本公司内部组织结构为垂直式管理机构,对上级指示逐级向下传递,下级问题需逐级向上汇报.

部门沟通一般以平级沟通为准,下列特殊情况可按照越级呈报程序:

1.呈报直接上级未能及时解决或对问题解决不当.

2.直接上级不在现场,且问题严重或问题比较紧急.

3.上级主管需了解情况时.

4.任何情况下,任何人都不得跨部门管理,特殊情况需请示本部门上级主管.

二.生产管理方针

1.生产部口号:

不接受不良

不制造不良

不下放不良

2.品质管理方针:

持续改进,追求卓越.

质量立业,诚信为纲.

3.生产管理方针:

科学管理,流程优化.

立足创新,提升效率.

5.人力资源管理方针:

以人为本,规范管理,

“解决问题皆人才"

三.生产管理条例

2.全面实施质量管理,要求每位员工严格按照操作规程作业,不得擅自更改产品的工艺,做好自检自查。

3.创建一个文明、整洁的生产环境,推行“5s”运动,以人为本,安全生产。

4.科学管理,合理规划,提高员工品质意识、心理素质、劳动技能等。

5.实行自主管理,明确职责,各车间、工序、部门之间要互相监督,不得相互推诿。

6.各车间主管或仓库员要每天及时把各车间生产情况和不良品上报上级部门,其中包括人为操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。

7.各车间主管和仓库员要提前10分钟到达车间。

9.各车间主管每天要及时向生产部汇报生产情况和产品质量状况、人事状况等。

10.根据生产进度、产品质量、车间纪律、卫生等实行综合考评,以考核各部门负责人等,并与工资挂钩。

11.物料交接要有手续,有专人人签字,且做到型号、数据准确,当面点清,不得乱发乱收。

12.实行客户管理制度,层层把关,下工序是上工序的客户,不接受不良,不制造不良,不传递不良,以预防为主,把不良品控制在最少。如下工序或成品线上发现严重不良品,相关工序操作员要承担相应责任。

13.新款试做要严格按试做程序操作,新产品试做如发现不良状况要及时向相关部门汇报。另:裁断车间要核准用量,如实际用量与核算的用量不符,则要向相关部门汇报,并汇同核算出标准用量。

14.新款生产,车间管理必须召开工艺会,并到现场指导员工操作,确保产品质量。如在生产中发现工艺问题要及时处理,查出问题所在、找到解决问题的办法方可生产。

15.服从管理,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,不得违背、顶撞管理,不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴,违者罚款20-300元,情节严重者罚款500元并开除出厂。

16.公司内员工不管是计件还是按月计算工资,每天上下班须按时,不得迟到、早退、旷工,违者按厂规处理。

17.公司内任何员工不管任何理由都不得带头闹-事、停工、罢工,如有不公之事,可向上级申诉,等候处理。如有行为不端者开除出厂,并处500元以上罚款,耽误生产,造成重大损失者须赔偿,严重者送公安机关查办。

18.上班时间不得随意离开岗位。如有特殊情况,需向管理申请并安排顶位后才可离开岗位,但最长不得超过10分钟,擅自离岗或超时者罚款5-10元。

19.如要出厂必须办理出厂手续,否则按旷工处理。

20.因生产需要安排加班时,通知加班人员不得借故不来,违者按旷工处理。

21.上班时间须遵规守纪,不得大声喧哗,不得违规操作,违者罚款处理。

22.下班时间必须服从安排,有秩序撤离,不得喧哗奔跑。

23.各车间品检人员要严格把关,决不允许把不良品流入下工序,否则按相关规定处理。

24.各车间员工在每天完成当天任务后,不得马上下班,须把当天的返工鞋返好及时补上配码。如未能完成当天任务,影响交货者,相关人员一律罚款50元。

25.各车间要跟踪生产进度,按配码生产,如因安排不当造成生产不顺畅,将追究相关人员责任。

26.员工在操作中如造成不良品,按原价赔偿,并按拼补规定处理。(拼补须按规定时间完成。)

27.着装整齐,尊重厂牌,违者罚款10元。

28.杜绝浪费,节约光荣,如发现浪费按10倍处罚。

所有员工必须遵守厂规,以厂为家,团结拼搏,与时俱进。

四.现场管理制度

1.保持现场秩序,创造亮丽的工作环境。

2.车间管理人员负责制订车间规范要求和卫生值日表,并监督实施。

3.所有物料须定点定位,明确标示,且摆放要整齐。

4.在制品需按其状态区分放置,合格品与不合格品要有标识,不得混放。

5.所有物料(含原材料、半成品、成品)须堆放有序,

油库仓库管理制度篇十一

为了更好地发挥仓库对物料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,特制定本仓库管理制度。

物资供应计划由供应部或钢材经营部根据生产计划编制而成(或由生产部根据销售计划与生产情况编制)。

2、辅料:根据平时生产时的消耗量、最短供货时间、资金的周转情况等确定;

3、主料、辅料都必须在生产需要时给予满足,但又不能积压太多的资金,要加强物料的周转频率,提高资金的利用率和周转率。

1、所有物料进库前采购员必须要申请检验;

3、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;

4、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。

5、未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

6、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

7、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。

8、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间。收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

3、财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、返修品等应分别建账反映。

4、必须严格仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时登记入账,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。

5、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、卡、物一致。如有变动及时向主管领导及相关 职能部门反映,以便及时调整。

6、仓库通道出入口要保持畅通,仓库内要及时清理,保持整洁。

7、各种物料码放、搬运入库时应先内后外、先下后上;出库时应先外后内、先上后下,先进先出,防止坍塌伤人及损坏机械设施。各种物料不得抛掷。

8、 供应部门必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量。

9、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

10、必须正确及时报送规定的各类报表,收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表。每月 日前上报财务及相关部门,并确保其正确无误。

11、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

12、仓库现场管理工作必须严格按照5s要求及各仓库的具体规定执行仓库管理制度。

13、无关人员不得进入仓库管理人员办公室。

1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。

2、物料(包括原材料、辅助材料等)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,各单位领用物料必须有单位主管领导和领料员的签字。

3、领取物料时,仓管员要在领料单上签字,核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料。

4、成品出库必须由相关部门开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和业务部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。

5、领料单一式三份,领料单位一份、仓库二份(一份存根、一份交财务核算)。

1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。

2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。

3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

4、认真做好仓库月报、季报和年度报表。

5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

7、认真做好仓库发料工作。发料原则:先进仓的料先发,旧废料根据实际情况合理利用。

8、认真做好退料工作。退料原则:经技术部确认后不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;车间的剩余材料及时回收仓库保管。

9、认真做好各车间材料使用的监控工作,避免重复领料和材料浪费。

10、认真做好手动工具和机具等借收登记工作。

11、有责任提出仓库管理的合理建议。

12、认真配合各单位(供应部门、车间)做好各项材料管理和保护工作。

油库仓库管理制度篇十二

为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。

一、仓库管理工作的任务

(1)做好物资出库和入库工作。

(2)做好物资的保管工作。

(3)做好各种防患工作,确保物资的安全保管。

二、对于入库的货物,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符,对于实物与货单内容不相符的,办理入库手续要如实反映。

三、对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告主管经理。

四、对于一切手续不全的提货,保管员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管经理。

五、仓库保管员要及时登记各种货物明细账,做到日清月结,达到账账相符、账物相符,账卡相符。

六、每月月底之前,保管人员要对当月各种货物“入、出、存”情况予以汇总,并编制报表上报公司总经理。

七、保管员会同财务人员对库存货物每季季末盘点对账。发现盈余、短少、残缺,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报公司总经理。

八、做好仓库与运输环节的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。

九、根据各种货物的不同种类及特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。

十、对于有特殊要求等货物,应指定专人管理,并设置明显标志。

十一、建立健全出入库人员登记制度。

十二、严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和货物财产的安全。

十三、库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产货物的完整。如有异常情况,要立即上报主管经理。

(1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。

(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

(3)检查有特殊要求物品是否单独存储、妥善保管。

十四、严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定;

(1)严禁在仓库内吸烟。

(2)严禁无关人员进入仓库。

(3)严禁涂改账目。

(4)严禁在仓库内存放杂物、废品。

(5)严禁在仓库内存放私人物品。

(6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

(7)严禁随意动用仓库消防器材。

(8)严禁在仓库内乱放电源,临时电线,临时照明。

本管理流程自下发之日起试行。

油库仓库管理制度篇十三

1、库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:

第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;

第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;

第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

2、区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。

3、储存商品不可直接与地面接触。

一是为了避免潮湿;

二是由于生鲜仪器吸规定;

三是为了堆放整齐。

4、要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。

5、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。

6、商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。

7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。

8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。

9、商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

10、仓库要注意门禁管理,不得随便入内。

油库仓库管理制度篇十四

通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到激励作用。

仓库的所用工作人员

1、仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,提高仓库人员行为规范及工作效率。

2、仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。

3、仓务员负责单据追查、保管、入帐。

4、仓库装卸工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。

5、仓库主管、采购共同负责对材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。

1、材料收货及入库

1)需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。

2)采购员将“客户送货单”给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。

3)仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和保管单据的责任。

4)仓库收货时的材料必须有材料采购部门提供的采购订单,否则拒绝收货。

5)仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购人员在送货单签字确认实收数量。

6)仓库人员对已送往仓库的材料及时通知采购人员共同进行材料检验。

7)对检验合格的材料进行开“材料收货单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进行退货。

8)仓库原则上当天送来的材料当天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一个星期。

9)仓库对已入库的材料原则上当天进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况最迟不得超过一个星期。

10)仓库对不合格的材料放在指定的退货区,由仓库主管、采购共同确定退货。

2、材料出库

1)工程科领料需严格按照“发料(出库)”的流程进行操作。

2)抢修中心仓库的材料调用依据是由抢修中心仓库填写“抢修仓库调拔单”,并由材料科负责人签名确认,(除抢修特殊情况外,由材料科主管领导或工程科主管领导同意)仓库才可以依此办理相关手续,否则予与拒绝。

3)仓库出库材料的原则是同一材料做到先进先出。

4)仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的材料出库。

3、退厂材料的处理

1)对采购来的不良材料需要及时通知材料科,并由材料科给予处理意见确认后,可暂放仓库,待采购人员把材料退与供应商。

2)对于不良材料不可办理出入库手续。

材料报废

1)发现仓库库存材料不良时及时通知和协助上级主管部门处理。并做好对报废材料做好报废后的帐目处理。

材料的品质维护:材料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则,做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。

1)定期检查货物信息,如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。

2)保持货物的正确标示,由仓管负责,对于错误标示及时更正。

3)货物的单据、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到材料科。每月的单据由其分类保管好,原则上不得销毁。做到帐、物一致。

1)仓库货物盘点由材料科、仓库以及主管部门拟定盘点计划时间表和盘点流程。

2)盘点过程中需要其他相关部门予以配合,需入库和发料统一按内部盘点安排操作。

3)盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性,严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员,以免少盘、多盘、漏盘等。

4)盘点分初盘、复盘,但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认。

1)仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作,清理掉不要、不用的东西和坏的东西,并将仓库内的物料整理到提定的区域内,达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。

2)对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划,仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。

3)仓库内保持安全通道畅通,不可有堆积物,保证人员安全。仓库内严禁烟火,严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。

4)上下班关闭窗户及锁上仓库门。做好及时检查物货,如有异常或者安全隐患及时处理和上报。

5)仓库内需要高空作业时(如吊车、叉车)做好安全防范。

1)仓库工作人员应该培养良好的工作态度和作风,形成良好的工作习惯。

2)仓库工作人员要求做事细心,认真,负责,诚实,有良好的团队意识及职业道德。

3)对于上级下达的任务要按时按质完成。

油库仓库管理制度篇十五

为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范,制定仓库管理制度,确保本公司的物资储运安全。

针对物流部仓库和理货区。

3.1、严格遵守公司和部门各项规章制度。

3.1.1、严格按照公司规定的作息时间上下班,做到不迟到、不早退、不旷工、不罢工、不代人打卡;上班时间内在各自岗位上尽职尽责,不串岗、不做与工作无关的事情。

3.1.2、非物控室和仓管室员工不得进入仓库,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在仓管员的陪同下方可进入仓库,任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。

3.1.3、非物流部员工不得进入理货区,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后,及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作,任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。

3.1.4、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区,因工作需要携带,在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。

3.1.5、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。

3.1.6、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区,更不得在仓库或理货区内吃东西。

3.1.7、服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。

3.2、严格执行仓库的货物保管制度。

3.2.1、仓管员严格按照“iso9000”和“6s”的标准要求,规范仓库货物管理。

3.2.2、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项,以及货品配置(包括礼品等)、性能和一些故障及排除方法。

3.2.3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。

3.2.4、贮存在仓库的货物,按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放,在货架上作相应的标识,并制作一个《仓库货物摆放平面图》,张贴仓库入口处。

3.2.5、同类型的货物,不同批次入库要分开摆放,发放货物时,要按照先进先出的顺序原则出库。

3.2.6、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如:温、湿度等)进行贮存保管,定时对货物进行清洁和整理。

3.2.7、保证仓库环境卫生、过道畅通,并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作,并学会使用灭火器等工具,每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。

油库仓库管理制度篇十六

根据《中华人民共和国消防法》及《危险化学品安全管理条例》的相关要求,为落实仓库安全工作,制订以下制度:

2. 危化品储存安排要按其性质,分区、分类、分库储存。严禁互为禁忌的危化品混存。

3. 储存量及储存安排应按gb15603—1995的规定。

4. 危化品入库后应按养护制度认真养护。储存期内,定期检查,发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂(阻聚剂)短缺等情况,应及时处理。

5. 库房温度、湿度应严格控制、经常检查,发现变化及时调整。

6. 外来人员进入库区前必须交出所带火种,严禁把火种带入库区。提货人员一律不准进入仓库内,由仓库发货员负责发货。

7. 进入库内的运输车辆必须经检验合格,并有防火装置。入库应登记,出门时需经核对后放行。

8. 人员、货物出入库,应严格遵守出入库制度。

9. 本库人员应严格遵守各项防火制度,如有违反,严肃处理。

10. 根据储存的危化品特性和仓库条件,配置相应的消防设备、设施和灭火剂,以及火灾监测、报警装置。

油库仓库管理制度篇十七

1、 制定目的 为提高仓库整体管理水平,规范仓管日常管理行为,特制定本规定。

2、 适用范围 有关仓库的各项日常管理管理,均按本规定处理。

3、 权责单位

(1)公司生管部负责本规定制定、修改、废止的起草的管理。

(2)总理室负责本规定制定、修改、废止的批准。

2、自制品的入库:依对应车间的生产计划单及检验合格单对物料进行核对确认,无误 后进行物料接收。

3:成品入库:检验结论为“合格”的产品生产部开具《入库单》到成品库办理成品入 库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库。

1、计划内:车间、外协厂依据生产作业计划进行物料领用,仓管员依生产计划、领料单逐一核对,按先进先出的原则给予发放物料。

2、计划外:对于由其它原因造成物料超领,须由相关权责人员审核、批准后给予发放。

1、外协外购件的退库:暂收物料经检验,不合格品须由仓管员按批次填制《产品退货单》移交采购部核对签字。

2、车间退货:车间、部门因其它原因需将物料退库,须按相关文件规定程序办理物料退库手续。

1、做好盘点前的准备管理,如计量器具校对、盘点清单等。

2、定期盘点:停止一切活动对实货进行清点,主要是年终盘点。

3、循环盘点:为不影响生产活动而对所库存货进行盘点。

4、缺料盘点:因物料库存量小,有利于盘点管理的开展。

1、定置:定容、定量、定位,并方便物料的进出库,依据物资的不同性质及a、b、c类物资的区分摆放。

2、帐务卡:严守于物料的进出库的同时,及时将物料的出入库状况、内容填入帐卡,为保证库存物资与帐卡相一致,实行定期、不定期的仓储物资的循环盘点或缺料盘点。

成品库库管员负责退货入库工作,库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,销售部将退货清单及退货产品一致移交质保部,依质保部评审内容仓管员隔离、分开保管。可以返修的由质保部开返工单给制造部。

1、成品入库:根据生产计划单号、合格检验单、客户名称等相关内容进行成品验收,并要求物料人员按定置及先进先出的要求摆放。

2、出库:仓管人员依据销售部的《出货通知单》上的内容与存货进行核对,并组织装御人员送至运输车辆,交与送货人员点收交接。

1、物料的储存:入库产品应按照不同的规格、型号、包装等分别摆放,堆放须整齐、方便物料的出入库,并且堆高不得超过规定的要求。﹙货架不得超过层高、地面堆放不得超过2米﹚保持仓库的清洁、明亮。

2、物料搬运:仓管人员在搬运物料时,应采用合适的运输工具,轻装、轻放防止物料损伤。

物资储存时不得影响设备操作、通道出入、消防器具的紧急使用;遵守物料的摆放要领,防止磨擦、倒塌,制定合理的储存计划。

1、在成品库与半成品库均采用三种颜色标示卡,其中绿色代表当前批次,即要发出的批次;黄色代表第二批次;即待用的批次;兰色代表,第三批次,即备用的那一批次。

2、对在库存的成品、半成品进行统一标示,区分批次,统一用绿色标示卡,在下次入库的成品、半成品作为第二批次,用黄色来表示,依此类推第三批次用兰色来表示。

3、仓库员在出库的时候,坚持先把当前的`批次发完再发第二批次,当确认第一批次发完时,用当前批次标示牌代替第二批次牌,第二批次牌代替第三批次牌。

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