化工厂心得体会 化工厂师傅心得体会(通用10篇)

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化工厂心得体会 化工厂师傅心得体会(通用10篇)
时间:2023-12-09 01:14:04     小编:翰墨

从某件事情上得到收获以后,写一篇心得体会,记录下来,这么做可以让我们不断思考不断进步。那么我们写心得体会要注意的内容有什么呢?以下我给大家整理了一些优质的心得体会范文,希望对大家能够有所帮助。

化工厂心得体会篇一

化工厂是现代工业的重要组成部分,担负着生产化学品和精细化工产品的重任。而在化工厂中,师傅们扮演着至关重要的角色。作为化工厂的技术支持,他们通过多年的实践和经验积累,不仅熟悉繁琐的化工工艺流程,还掌握了各种关键技术。在这个过程中,他们积累了丰富的心得和体会,对于化工厂的运作和发展有着独到的见解。

第二段:化工厂师傅个人成长的重要性

化工厂师傅在化工行业中扮演着重要的领导和指导者的角色。他们具备专业知识和技术能力,能够帮助其他工人解决生产过程中遇到的各种问题。而这些知识和能力不仅是他们通过学习获得的,更离不开多年的实践和经验积累。师傅们通过自己在实践中的不断摸索和总结,逐渐掌握了许多技巧和方法,提升了自己的技术水平。

第三段:对于化工厂日常运作的见解

在化工厂中,师傅们经常需要处理各种复杂的工艺和设备故障。他们能够通过多年的经验迅速判断问题所在,并采取相应的措施进行修复。这种经验积累对于提高化工厂生产效率至关重要。此外,师傅们对于化工厂生产过程中的各个环节非常熟悉,能够根据实际情况进行灵活调整。他们知道如何控制温度、压力等关键参数,以确保生产过程的安全和稳定。

第四段:对于化工厂发展的建议

师傅们通过多年的实践,对于化工工艺和设备有着深入的理解。他们能够从生产过程中发现潜在的问题,并提出相关的改进建议。由于师傅们通常与设备和生产工艺紧密联系,他们的建议对于提升化工厂的安全性、效率和可持续性具有重要意义。因此,化工厂应该充分重视师傅们的建议,鼓励和支持他们提出意见,并加以考虑和采纳。

第五段:综述

总而言之,化工厂师傅通过多年的实践和经验积累,积累了丰富的心得和体会。他们的个人成长和专业素养是化工厂正常运作和发展的重要保障。在师傅们的指导下,化工厂能够更好地解决生产过程中的问题,提高工艺效率和产品质量。同时,通过充分利用师傅们的经验和见解,化工厂也能够不断发展和创新。因此,我们应该高度重视师傅们的贡献,并尊重他们的意见和建议,为化工行业的繁荣做出更大的努力。

化工厂心得体会篇二

化工厂的开机是一个复杂而庞大的过程,其中涉及到众多设备、工艺和安全等方面的考量。作为化工厂的员工,我参与了多次开机工作,并积累了一些宝贵的经验与体会。以下是我在化工厂开机过程中的心得体会。

首先,准备工作至关重要。在开机前,我们必须完成各项准备工作,包括设备检修、管线清洗、安全演练等等。这些工作看似繁琐,但却是确保开机过程顺利进行的基础。例如,设备检修能够及时发现并解决设备问题,避免开机过程中意外发生。管线清洗可以确保介质的流畅传输,防止堵塞和泄漏的发生。安全演练能够提升员工的应急处理能力,确保突发状况的及时应对。因此,充分的准备工作是化工厂开机顺利进行的保障。

其次,安全意识是不可忽视的因素。化工厂是一个高危险性的场所,很容易发生事故。因此,安全工作是化工厂开机过程中至关重要的一环。我们需要在开机前进行安全会议,向员工传达安全意识,提醒大家要时刻保持警惕,做好各种安全措施。在开机过程中,我们还要加强监测和检查,确保设备的安全运行。如果发现异常,必须立即采取措施,避免事故的发生。只有高度重视安全,才能确保员工的人身安全和厂区的安全。

再次,沟通和协作是取得成功的关键。化工厂开机是一个团队合作的过程,需要各个部门之间的紧密配合和沟通。例如,生产部门需要与设备维修部门和技术部门进行及时沟通,确保设备状态良好,工艺参数正常。同时,还需要与供应商沟通,获取所需的原料和辅助材料。只有各个部门之间通力合作,才能确保开机顺利进行。在我参与的开机过程中,良好的沟通和协作,起到了至关重要的作用,使我们成功实现了开机目标。

此外,经验总结和持续改进是提高开机效率的重要手段。每次开机之后,我们都会进行经验总结,总结开机中存在的问题和不足,找到改进的方向,并及时采取措施。通过这种方式,我们不断改进开机方案,提高开机效率和品质。例如,我们在一次开机中发现了一个关键设备的故障点,通过改进该设备的维修方案,大大减少了设备停工时间,提高了生产效率。因此,经验总结和持续改进是化工厂开机过程中必不可少的环节。

综上所述,化工厂开机是一个复杂的过程,充满了挑战和风险。然而,只要我们做好准备工作,强化安全意识,加强沟通协作,总结经验并持续改进,就能够顺利进行开机,并取得良好的效果。希望我的经验和体会能够对其他化工厂的开机工作起到一定的借鉴作用,促进化工行业的发展与进步。

化工厂心得体会篇三

根据上级有关部门关于开展20xx安全生产月活动的要求,结合我厂的实际状况,紧紧围绕“安全发展,预防为主”主题,在全厂范围内开展此次活动,为了使此次安全生产月活动不流于形式,公司做了如下工作:

为加强本次安全月活动的组织领导,确保安全月活动的有效落实,由厂长亲自负责本次安全月的活动的组织实施,各部门用心配合。6月初制定安全月活动实施方案、活动时间安排表,明确各部门在本次活动中的具体职责,使活动“有计划、有布置、有检查、有落实”。并召开安全月动员大会。

安全月活动期间,由办公室负责出版一期资料丰富的安全月宣传栏;由安环部负责悬挂安全月横幅一条、张贴安全宣传画10张、制作新的安全周知卡30块。激发了员工自觉参与安全月活动的热情,使安全生产真正进入员工心中。

由安环部负责组织员工观看“安全生产知识光碟”;由厂长负责组织员工学习公司的事故应急预案、事故案例分析。并在全厂搞一次征集“习惯性违章”、“安全生产合理化”推荐活动。

(1)由职业健康安全领导小组在月初对全厂的安全、卫生进行一次大检查。

(2)组织生产部班组长对生产部的安全、卫生进行一次大检查。从中让班组长发现自我班组的不足之处,并加以改正。

在演习前由安环部对演习进行策划,由厂长负责组织各部门负责人讨论策划资料,并加以修改。透过演习来检验公司应急预案的适宜性、员工对预案程序的了解性以及在火灾发生时正确处理的应急潜力水平。在演习后及时总结、评价,为明年针对性的演习打好基础工作。

在安全月活动期间,采取笔答的形式组织员工进行安全知识竞赛;开展灭火器灭火演习和二人一带一枪出水打靶比赛,并设一、二、三等奖及参与奖,做到每位员工都参加。

透过这次安全月活动,全公司上下一心,用心落实各项工作和要求,不断深化公司安全生产基础管理,进一步健全公司安全生产管理制度和安全操作规程,目前公司安全生产形势稳定,无任何安全生产事故发生。

化工厂心得体会篇四

在大学期间,我有幸走进一家化工厂实习,这段时间的经历让我对化工行业有了更深入的了解。通过亲身参与和观察,我对化工生产的过程、技术和安全管理等方面有了更全面的认识,并获得了一些宝贵的心得体会。在这篇文章中,我将以五段式的方式来分享我的心得体会。

首先,化工生产过程需要高度的精密和细致。在实习过程中,我亲眼目睹了化工生产车间繁忙而严谨的工作环境。每一个步骤,每一个操作都必须遵循严格的程序和标准,不容有丝毫的差错。我深刻认识到,在化工生产中,一丝不苟是化工工人必需的素质。只有在高度精密和细致的操作下,才能确保生产的质量和安全。这一点让我深感敬佩,也让我更认识到自己作为化工从业者的责任和使命。

其次,化工技术的发展对提高生产效益和保护环境起着重要作用。在实习期间,我见识到了一些先进的化工生产技术。通过引进新设备、改进工艺和优化生产流程,化工厂实现了更高效的生产和更低的能耗,有效降低了环境污染。这让我认识到,提高化工技术水平对于促进化工行业的可持续发展至关重要。只有不断创新,通过技术手段实现高效生产和环境友好型生产,才能使化工行业更好地为社会做出贡献。

第三,安全管理是化工工厂永恒的主题。在化工生产过程中,涉及到的化学物质和工艺存在一定的风险,要保证工人的身体安全是首要任务。化工厂通过严格的安全管理制度和培训,提醒工人时刻保持警惕,防止事故的发生。此外,化工厂还积极采取措施以防止化学物质的泄漏和环境污染。这使我对化工工作的安全意识有了更强烈的认识,并深刻认识到在化工行业工作的责任和风险。

第四,团队协作是化工生产的关键。在化工厂实习期间,我深刻感受到了团队合作的重要性。在化工生产中,涉及到各个层面的工作人员,大家需要紧密合作,充分协调。只有通过有效的沟通和协调,不同环节的工作才能协同合作,从而达到生产目标。在工作中,我注意到了平时不太注重的一些小细节对于工作效率的影响。团队协作的重要性在其中体现得淋漓尽致,这使我更加珍惜与同事合作的机会。

最后,环境保护是每个化工工作者的责任和义务。化工生产带来许多有害物质的排放,对环境造成一定的影响。作为一名化工工作者,我深刻认识到保护环境的重要性。化工厂每年都会投入大量的资金和人力来改善环境和减少污染。作为从业者,我应该通过自己的努力,尽量减少对环境的影响,并积极参与环保行动,为创造一个更可持续的生态环境贡献自己的力量。

总结起来,通过实习在化工厂的经历,我对于化工行业有了更全面的认识,并深入体会到化工生产的严谨性、技术的重要性、安全的关键性、团队的协作性以及环境保护的责任。这段经历对我而言是一次宝贵的财富,使我更加坚定了从事化工工作的决心,并深受教育。我相信通过不断学习和努力,我能够为化工行业做出更多的贡献,为社会的发展做出自己的努力。

化工厂心得体会篇五

几天的培训已经接近尾声了,回顾几天来的学习收获,我感慨很多,收获也很多,体会也很多,主要有以下四点:

一、正确对待这次培训活动,明确学习目的很重要。现代社会已经进入了一个法制社会时代。做为一所学校的校长必须做到依法办学,用法律、法规指导我们的工作实践。这次学习培训是国家和省里组织的全面的系统的培训,而且有权威专家现场指导我们实际工作中遇到的问题。而且通过大量案例深入分析全国出现的安全事故存在的原因以及解决的办法。让学员确实学到实实在在的东西。所以,我第一天集中研究这个平台的使用,找来计算机老师帮忙,我弄明白之后,马上进入角色,通过听课、记笔记、论坛、发表文章等,在网上交流互动,充分感受到网络学习给我带来的乐趣。记得周六周日两天,我在家一天没有出门,一直在计算机旁学习,交流,一做就是几个小时,到了晚上,我发现我的颈椎病都犯了,老婆给我涂上点药,算是缓解点。在学校里,我一边在计算机上学习,一边安排工作,尽量吩咐下属去做。可以说,这点我最佩服金校长,她对待每件事都是认真,尽管这样的名校、大校,事情非常多,她努力达到最好,他做到了。我真佩服她!

二、这次学习培训形式新颖、开放,有利于学员自主、合作交流学习。远程教育培训,我还是第一次参加的。首先,我发现利用网络学习,学员可以随时在单位和家里学习培训。这次培训最明显的是采取了网上集中学习与自学相结合,以自学为主。让学员根据自己的需要有重点地学习研究。就拿我来说,我对校园伤害事故处理上比较迷茫,也很感兴趣。我反复听了张文教授的讲座,我深刻领会的伤害处理的原则方法,从中我提出了新的课题,就是学校目前处理学生伤害事故是没有一个很好的法律法规做依据,如何介定学校责任大小,赔偿多少的问题?有时和家长发生争端,无能为力。其次,通过网络的学习管理平台,能有效地控制制约学员必须遵守学习时间,完成规定的学时,有时看上去比现在当面培训管理效果都要好一些。还有,平台软件的设计十分先进、科学。通过学习公告、个人主页、班级主叶作业、在线课堂、评论、发表文章、论坛等学习形式,方便学员学习交流,也促使学员能够学与用的结合,既有自己的学习中的感悟和工作中的经验,又有他人对你的文章或帖子有不同的见解,我们可以相互交流,相互提高。这是本次学习最大的亮点。

二、这次学习培训的内容系统、全面,专家报告指导性十分强。从纵向看,本次安排了《切实做好中小学安全管理工作》,《学校卫生安全的预防和突发公共卫生事件的处置与对策》,解读《学生伤害事故处理办法》,《加强中小学校交通安全教育和校车管理工作》,《进一步做好学校消防安全工作》,《如何做好中小学校园及周边治安工作》六个专题,系统全面地涵盖了学校安全工作,而且配备了相应的视频课堂、讲课提纲、专题讲义、辅助资料、作业考核、辅助视频影视菜单,供学员选用。从每个主题内容看,专家能站在中国的最搞处,审视全国大的范围,汇集大量的典型安全事故案例,分析了事故发生的特点、原因,总结了安全事故预防与处理的有效方法,指出了当前我国中小学安全工作存在的问题,也提出了个人的建议和要求。我想,这对于我们这些学员在今后实际工作中一定大有帮助的。四、这次培训成效显著,一定会指导我们的实际工作。

一是提高了对学校安全工作重要性认识,增强了我对作好安全工作的责任感、紧迫感、使命感。通过各位专家列举大量伤亡数据,我看到每年中小学生死亡人数十分可观,令人心痛。为我们每个校长敲响了警钟,更改变了过去认为,安全工作说起来重要,干起来次要,干完了不要的错误看法,明确了学校安全管理的方针那就是积极预防、依法管理、社会参与、各负其责。

二是系统、全面了解了安全事故发生的特点,懂得了学校安全工作的管理原则、方法和途径。任何事物都有起规律可寻,只要我们把握了,就可以解决。我们的专家给了我们很好的回答。如:郑增仪教授告诉我们如何做好中小学安全工作,提出了很多具体方法和要求;张文教授告诉我们发生与校园有关的学生伤害事故如何处理;廖文科教授讲做好学校传染病预防工作的基本要求;李江平教授为我们分析了今年中小学生交通事故有这么几个特点:公安部消防局罗秀华大校怎样搞好学校消防安全管理给我们指出方向;最后姚爱国为我们分析了当前危害中小学及周边安全的特殊治安问题存在的主要原因。可以说,这些报告我们如果认真学习,思考了一定会有所收获的。

这些新的安全管理理念给人耳目一新的感觉,我作为安全员更要迅速提高自身的安全技能,把这些新的管理技术和方法,在实际工作中进行灵活运用。坚持以人为本,强化管理,尽可能地提高本质化安全,提高全员安全意识,规范人的不安全行为,杜绝各种习惯性违章行为,消除安全隐患,尽自己最大的努力为员工提供一个良好文明,安全的生产环境。做好单位安全生产的安全保障工作。

化工厂心得体会篇六

为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心.两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验.

实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战.在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常.它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的.尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长.

在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工.车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法.对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体.在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心.另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔.机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体.这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣.

之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割.在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多.这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如solidwork,powermill等.唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务.最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广.那台号称"只有想不到的,没有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距.

当然,实习阶段也不乏较为有意思的实习内容,像热处理和铸工.热处理是指钢在固态下加热,保温,冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺.以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩,把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利.现在学习了热处理,我明白了那是一个淬火的过程,经过淬火可以提高工件的强度和硬度,增加耐磨性.另外还有几种热处理的过程,分别是退火,正火,回火,它们各自有自己的作用和功能,可以加工得到各种满足不同要求的工件.另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢,中碳钢和低碳钢.铸工的实习地点算是最简陋的了,只是一个简易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,两边就是我们坐的地方了,摆放着一些工具.见此情景,心中窃喜,又可以玩沙子了,好像一下子年轻了十几岁.铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法.虽然看上去简单,这项工艺也十分原始,一两千年来人们一直是这么铸造的,但是实际操作起来并不是那么简单,这是一项力气活,同时也需要细心和耐心.有的同学的型沙没有足够的强度,经常在搬运,合箱过程中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够耐心和细心,力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了,之后得花较大精力去修补它.有些同学对加工程序不是很清楚,加工到后面一步才发现前面一步没完全做完.我算比较成功了,上下午的作品成绩都不错,只是手上磨出了些水泡,收获却是巨大的.

在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制.

在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的.生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.

在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.

我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。

生产工艺流程

脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。

牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

桶装或散装,桶装为180kg/桶

总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一,xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司,xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在"质量第一、用户至上"的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,xx年公司"裕农"牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,xx年被评为成都市模范企业。

玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

作为一个迄今有40余年的老化肥厂,玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,成都玉龙化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。

“玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

化工厂心得体会篇七

化工厂现场是一个充满挑战和机遇的地方,我有幸进入化工厂实习工作,亲身体验了其中的繁忙和刺激。通过与工人们的交流和实际工作,我对化工厂现场有了更深入的了解,并从中汲取了许多宝贵的心得体会。在这篇文章中,我将从安全意识、团队合作、技术学习、专业素养和个人成长五个方面分享我的心得体会。

首先,安全意识是在化工厂现场工作的首要要求。在化工生产过程中,安全问题是最重要的,任何一点疏忽都可能引发事故。因此,我们必须时刻保持高度的警惕,严谨地执行各项安全措施。我记得刚开始上岗时,导师就告诫我要严格遵循安全规程,佩戴好防护设备,注意周围的环境,随时关注可能发生的不安全因素。凭借着准确的观察力和敏锐的应变能力,我成功地避免了一次潜在的事故,并得到了上司和同事们的赞赏。

其次,团队合作是实践中最重要的一环。在化工厂现场,每个人都有自己的分工和职责,只有充分的团队合作才能确保工作的顺利进行。我每天都与工人们一起工作,彼此互相依赖和支持。当遇到较为复杂的工作时,我们共同商讨解决方案,相互配合,最终取得了成功。通过与同事们的合作,我深刻体会到了团队合作的重要性,也学到了如何在不同的情况下进行有效的沟通和协调。

第三,技术学习是化工厂现场工作中必不可少的一部分。化学工程的复杂性要求我们具备扎实的专业知识和熟练的技术操作能力。入职之初,我利用业余时间积极学习相关的理论知识,并通过亲自参与实际操作来提高自己的技术水平。尽管一开始经常出现操作失误,但我从中总结经验教训,努力改进自己的操作技能。通过不断地学习和实践,我的技术水平逐渐提升,能够独立完成一些相对简单的生产操作。

第四,专业素养是在化工厂现场工作中必须具备的品质。作为一个化工工作者,我们不仅需要掌握丰富的专业知识,还要具备高度的责任感和敬业精神。我深知在化工生产过程中的每一个细节都可能影响到产品的质量和生产效益,因此我时刻关注着自己的工作,从不敷衍塞责。与此同时,我积极参加各种专业培训和学术交流,不断提升自己的专业能力和专业素养。

最后,化工厂现场的工作经历对我的个人成长有着深远的影响。在这个充满竞争和压力的环境中,我学会了自我管理和自我激励,提高了自己的工作效率和抗压能力。同时,我也学会了处理与人相处的技巧,培养了较强的人际交往能力。通过不断地克服困难和挑战,我不仅提升了自己的综合素质,还获得了自信心和成就感。

总之,化工厂现场的工作经历使我受益匪浅。通过遵循严格的安全措施,提高团队合作力,不断学习和提升技术,培养专业素养和个人成长,我逐渐成长为一名合格的化工工作者。我相信,在未来的职业道路上,这些宝贵的心得体会将是我不断前进的动力和支撑。

化工厂心得体会篇八

作为一个化工厂的员工,罐区是我工作中必须经过的重要环节。在这个过程中,我不仅学到了很多专业知识,还深刻体会到安全意识的重要性。在这里,我希望与大家分享我的心得体会。

一、 了解罐区的基本知识

在进入罐区之前,了解罐区的基本知识是非常重要的。罐区是存储原材料和成品的关键区域,通常都设有防爆、渗漏检测等多重安全措施。我们应该理解罐区的结构和贮存媒介的特点,以便在工作中正确识别化学品的性质和特征。只有充分了解这些知识,才能更好地保障生产安全,避免危险的发生。

二、 配备必备设备和工具

在罐区工作时,配备必备的设备和工具是非常重要的。罐区渗漏检测仪、气体检测仪、泄漏捕获器以及个人防护装置等工具和设备将有助于我们辨别危害和加强安全防护。如果缺少这些设备和工具,员工的安全受到威胁,而工作效率也会大大降低。

三、 每日防护措施

日常的防护措施是非常重要的。在罐区工作的员工必须遵守一些基本规定,如穿戴防护服、戴好防护眼镜、戴好安全帽等。如果员工不遵守这些规定,则可能会危及到其自身的安全,以及厂区的安全。在日常工作中,我们应该时刻关注罐区的状态,尤其是化学品的保护状态以及泄漏情况的检测。

四、 处理化学品泄漏的途径

罐区中化学品泄漏是不可避免的,针对这种情况,我们需要学会正确的处理方式。首先,我们需要立即停止泄漏源,然后必须迅速将泄漏物清除干净并采取适当的处置方式。化学品泄漏情况处理需要配备专业人员和工具,以确保安全和卫生标准都能得到满足。

五、 紧急处理的准备

维护罐区安全的最后一步是准备好应急处理措施。在紧急情况下,我们必须快速地对工作范围内的安全问题进行处理,如启动紧急关闭系统、疏散人员等。如果我们能够做好充分的应急准备,我们就可以更好地处理突发事件,将危险减至最小。

总之,安全是罐区工作的核心,而在罐区工作中,我们必须不断提升自己的安全意识,熟悉和掌握安全知识,正确使用安全设备和工具,以便更好地保障自身和他人的安全。只有这样,我们才能在工作中更加安全、高效地完成生产任务。

化工厂心得体会篇九

近日,我有幸参观了一家大型化工厂的生产现场,亲眼目睹了生产过程中的种种细节。通过观察和交流,我深刻地体会到了化工厂现场的复杂和重要性,并从中汲取了许多宝贵的经验和教训。下面我将从安全生产、环境保护、节能减排、企业文化和企业责任五个方面来分享我的心得体会。

首先,安全生产是化工厂运营的首要任务。在现场参观中,我看到了一系列安全设施的存在,如高高的围栏、明显的警示标识和疏散通道等。这些安全设施的设置可以有效地降低工人的事故风险,并得以及时疏导人员。此外,我还了解到,工厂通过定期的培训、演习和安全检查,强化了员工的安全意识,并确保了日常运作中的安全。将安全放在第一位,为员工提供良好的工作环境,是一家化工厂必须要担当的社会责任。

其次,环境保护是化工厂的重要任务之一。作为一个化学反应活跃的地方,化工厂的废气、废液、废渣等排放会带来严重的环境污染。然而,在参观中我却看到厂区内整洁有序,废气排放通过处理设备和烟囱疏导,废水通过处理装置进行净化后再排放。这让我深感欣慰,意识到该厂对环境保护的积极负责态度。我也意识到,切实履行企业的环保责任,追求可持续发展,是一个现代化的化工企业不可或缺的一环。

第三,节能减排是现代化化工厂的重要方向之一。在现场参观中,我目睹了这家化工厂采用先进的工艺和装置,实现了高效的能源利用和低排放生产。通过自动化控制技术的应用,能源消耗得到了有效的控制,同时废物的处理也更加高效。这让我认识到,在追求高质量的产品的同时,化工企业应积极采纳节能减排的措施,降低资源消耗和环境负担。

第四,企业文化是化工厂运营中的灵魂所在。在参观期间,我了解到这家化工厂秉承着“诚实守信、质量第一、以人为本”的经营理念。员工之间的关系和谐,上下层之间的沟通顺畅。我亲眼目睹了工人们的团结协作和敬业精神,更深入地理解到企业文化的重要性。化工企业需要创造积极向上的工作氛围,培养员工的归属感和责任感,从而推动企业蓬勃发展。

最后,企业责任是化工厂的使命所在。在参观中,我了解到这家化工企业不仅注重自身的发展,还关注着周边社区的发展。他们积极参与当地的公益活动,向贫困地区捐款捐物,为社会做出了一份积极的贡献。这让我深感现代企业不仅要追求经济利益,还应当履行社会责任,以推动社会的可持续发展。

通过本次参观,我对化工厂现场有了更深入的了解,并从中汲取了宝贵的经验和教训。安全生产、环境保护、节能减排、企业文化和企业责任,这五个方面是化工企业运营中不可或缺的要素。只有牢记这些,化工企业才能在竞争激烈的市场中立于不败之地,并为可持续发展做出贡献。而我作为一个从业者,也要时刻以这些要素为指引,不断提升自己的综合素质和责任感,为化工行业做出更大的贡献。

化工厂心得体会篇十

时间过的真快,转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。回顾这一个月所经历的种。种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。

我们自从20xx年05月30日开始进入xx集团xx精细化工园开始实习,到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开始了一级安全教育,使我对化工厂安全有了和很高的意识,经考试合格后,把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。

把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后,使我对安全意识有了更进一步的提高,并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境,由于整个有机硅是新上项目,自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产,当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。

记得我们三级安全教育培训一共三天,其中第一天下午就让我们到现场去熟悉,首先就是帮设备员整理一下管道,阀门(大的阀门我们四个人才抬动,我是真的惊呆了),垫片之类的把这些东西放在指定的位置,然后就是的打扫卫生,一个下午就这样在忙碌中度过。

到了第二天下午,还是到现场,本以为没什么事的,可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来,原来是在排渣浆,等我们反应过来,一个艰巨的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的,我们一共七个人要推一百个油桶,顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的,于是我们就开始一人一个的开始推,刚推前几个感觉还不是太累,可是后来感觉越来越累了,可是还有好多油桶要推呢,于是接下来我们就混着推,采取接力式,这样一次可以多推些,也可以减少推的次数。就这样越来越累了,体力严重透支,可是任务还没完成,于是我们就自己为自己鼓劲坚持,终于完成了任务,此时已经接近下班了。到了第三天,上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程,下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后,让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段。

三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习,由于现在试车已经结束,正在进行现场的检修阶段,整个工段一共8层,每层都有许多机修换下来的东西,比如阀门,钢管,废铁,螺丝等等,都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置,搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生,由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动),加之楼层又太高,我们用了整整一天的时间才搬完,一天下来,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡着了。第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间,一天下来仍然很累。本以为活已经干完,可以稍微的休息一下,可不料又有任务交给我们了,先是让我们擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又让我们用铲子把上面的污浊刮掉,说是重新刷漆,,然后是擦压缩机等等。这一天又在忙碌中度过。

就这样在忙碌中度过了3天,接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习。回顾从进入兴发到分到班中之前,让我最大的感触就是“累”,而且是非常的累,但同时让我对各个设备有了大致的了解,对设备的大致分布也有所了解,这些天的确很忙,非常的累,而且心里也有很多抱怨,唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过,同时也增强了我的意志力。

一番艰苦的磨炼之后,终于把我们分到班中了,带我的是一个比我大几岁的年轻小伙,平时我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的,由于现场检修,我们每个班负责一个地方,我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的,有时还去仓库领东西,几乎很少有休息的时间,当然下午即将下班时还要打扫生,同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午,突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油,喷的1—5楼全是,经过一番抢修后终于把止住了。

由于每层有好多的油,车间主任命令我们用消防水把油冲掉,于是我们又开始忙的不可开交。当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了,原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道,致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面,导致了失火,霎时浓烟滚滚,很是恐怖,在楼上的我们受到通知后马上撤离,好在及时采取了相应的措施,减少了一些损失,要不一场不可估量的毁灭就要发生了。

在这短短的一天内发生了两次事故,对于来实习的我来说,可谓是惊险万分,让我见识到了化工厂里的危险性,同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平时把安全落实到位,出现紧急情况是能够及时采取相应的措施,对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次的确给我上了一场非常特殊的安全教育培训!

经过一段时间的检修,终于等到了开始试车的阶段。这些天我们可以说每天都是常白班没有一天休息过,我的最深感触还是累,但同时我又学到了更多的东西,这也就是“一分辛苦,一分收获”吧。经过这么多天的磨练,我以前的抱怨也少了好多,有的只是,安下心来努力的学习与工作,同时我心里也在默念“天将降大任于斯人也!”这句话。

经过一番开车前的准备后,车终于开起来了。本以为开车时会轻松些,可是事情没有想象的那么简单,好在是开始了正常的倒班(也就是两白两夜两休,6天一个轮回)。开车期间也是非常忙的,许多阀门都需要人工控制。我和阳哥(带我的师傅)负责的是1—3楼,一楼主要是加催化剂铜粉(还有排渣浆等其它任务归班上其他人负责);二楼是加助催化剂锌粉和少量的锡粉,还有一个粗单体塔放空阀由于气动阀被冻(ch3cl结晶)致使失灵,需人工控制(开关频率非常高有时一分钟需好几次),还有几个氮气阀门也需要人工控制,3楼主要一楼加过铜粉之后需加硅粉(还有其它任务归班上其他人负责)。

就这样整个上班期间不停地忙上忙下几乎也没休息时间,上第一个夜班时我感觉还好,不过第二个夜班时确实很困,由于没有休息的机会,还是忍了下来,更可怕得是水洗塔顶排出来的各种有毒气体使整栋楼都弥漫在毒气之中(排的频率也非常的高),幸好有阳哥送给我的防毒口罩(不过毒气浓时我们还需撤离),要不可就惨了。同时在操作期间阳哥很仔细的把每一步操作都传授于我,经过两个夜班和一个白班的学习我对这方面的操作已经基本掌握,到第二个白班时,由于班上人手不够,阳哥被调到了中控室,当然这些操作由我一个人负责了,刚开始我感觉还有些手生,不过经过几次后感觉熟练了好多,这一天下来可把我累坏了,不过感到挺有成就感的。

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