最新曲轴加工工艺心得体会 工艺实习心得体会(精选9篇)

心得体会是指个人在经历某种事物、活动或事件后，通过思考、总结和反思，从中获得的经验和感悟。大家想知道怎么样才能写得一篇好的心得体会吗？下面小编给大家带来关于学习心得体会范文，希望会对大家的工作与学习有所帮助。

曲轴加工工艺心得体会篇一

电子工艺实习心得精选电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。

实习任务是制作一台万用表，刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。

实习第一天也就是第二周，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的认识，对电路板，电路元件有了一定的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。

第3周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很陌生，所以我很认真地对待这练习的机会。

我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。

焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形状作一定的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后迅速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。

在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，就要重新进行焊接。

焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。

第四，五周，我们开始了我们最后的万用表的焊接，想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许激动。

第三周时由于身体不适，导致焊接效果不理想，竟然把r4焊在了r3的位置上，结果要把焊好的拆下来重新焊，下课时发现比别人的进程慢了好多，心里不由的有些着急，怕第四周焊不完，但是老师要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。

最后一周抓紧了速度，电路板焊接完成后找老师检查打分才能进行外壳组装，自我感觉总是把握不住量和时间，所以总体上焊接的不太好看，老师打了个4+的成绩。表示可以继续组装外壳了，组装外壳看似简单真的组装起来也不容易，我装上壳的时候电路板按不下去，发现是焊接时焊接面留的脚太长了，于是又调整了一下，组装完成后信心满满的找老师去做最后的检查。老师测量了一下，各个功能良好，没有器件焊坏，准确度可能还有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了，心里确实有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了，对于家里精确度要求不高的工作，我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很高兴!

电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。

通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表，更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论，增强了识别电子元器件的能力，通过对元器件的测量，也增强了对万用表的使用能力。其次，培养了我们的动手能力，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装万用表，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，寻找问题的根源，然后一步一步的解决问题。

曲轴加工工艺心得体会篇二

不知不觉中，我已经在社会岗位上度过了六个月的时间，这六个月的日子是我从青葱学校走向复合型社会的过渡期，也是我人生历程中很重要的一个转折点。

作为大学生涯的最终一课，实习不仅仅重要更有其独特性，正是经过实习，让我逐渐掌握怎样把学校教给我的理论知识恰当地运用到实际工作中，让我慢慢褪变学生的浮躁与稚嫩，真正地接触这个社会，渐渐地融入这个社会，实现我迈向社会独立成长的第一步。

站在时间的这一端倒回去看，五个月的实习经历教会我许许多多的东西，无论是对我以后的职业生涯还是对于我的人生来说，都是有益的。

感触挺深的，总结起来，那就是要认认真真做事，对自我负责。

用姜汝祥博士的话来说就是：

从依附型向独立型转变，坚守原则去执行;

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曲轴加工工艺心得体会篇三

工艺是指制作或制造某一产品所必须的技术、方法和过程。它是指通过一些特定的方法和技术，将原材料转变成为有用的产品的技术。在我们生活、生产和学习等各个方面都离不开工艺。作为工艺的从业者，要注意积累自己的心得体会，不断提高工作效率和产品质量。下面笔者结合个人经验，从工艺的角度来谈谈自己的一些心得体会。

第二段：工艺技巧的重要性

工艺技巧是制作一件产品时，所必备的基础性技术。只有掌握了这些技巧，才能够制作出优质的产品，更好地为顾客提供服务。比如，在木工运用工艺技巧时，要注意木材的处理和维护，以及机器的保养和操作。这样才能制作出漂亮、实用的木制家具。而在制造食品时，需要掌握大量的工艺技巧，如配料，蒸、煮、炸、烤、烘、炒等烹饪方法，以确保食品的营养和味道。因此，掌握好工艺技巧对于工艺的从业者来说是至关重要的。

第三段：工艺的质量控制

质量控制是指在全过程中采用各种手段，控制和管理每个环节，最终得到高质量的产品。没有好的质量控制，一个产品不会很成功。在工艺制作中，质量控制是一个关键的环节，因为这涉及到生产出来的产品的品质。控制质量，要从生产流程的每个环节考虑和把握。我们可以通过输入数据、控制数据、监测数据，最终得以提高产品的质量和生产效率。

第四段：工艺的创新

在竞争激烈的商业环境中，不断的创新才能更好地满足市场需求。当我们不断地研究、创新工艺，我们可以制造更美观、更实用、更实用、更安全的产品。这需要我们要保持一个热情好奇的心态，积极学习新的工艺技术和方法，并且思考如何运用到实际生产中。比如，工艺从业者在制作家具时，可以根据顾客的需求，更好地打造出符合他们需求的产品。

第五段：总结

工艺是现代社会中不可或缺的一部分。良好的工艺流程可以为产品提供高品质和高效率。在制作时需要掌握好工艺技巧，注重质量控制，积极创新，才能提高产品质量和满足市场需求。希望大家在工艺制作时能够掌握工艺技巧，注重质量控制，并创新工艺方法，从而提高工艺水平。

曲轴加工工艺心得体会篇四

通过两周的工艺设计实训，重温了过去两年来所学的知识，体会到了工艺设计者们的严谨，我收获了很多。

第一周，我们是画传动轴的图，通过抄画零件图，在老师的指导下，分析出了零件的功用和结构特点，明确了零件的技术要求，掌握了尺规的正确使用方法，以及图线的基本画法，粗、细、虚、实。这个零件图，我画了两遍，第一遍又脏又乱，在骆老师的细心指导下，我又重新拿起纸笔，认真地一步一步画起来，第二遍的`图纸虽然比班里画的好的还是差，但和第一幅比起来就有了天壤之别，感觉自己进步很大，看来只要端正态度，耐心、细心地去做事定会取得进步的结果。

曲轴加工工艺心得体会篇五

第一段：引言

自从大规模工业生产出现以来，现代化的控制技术也随之不断地发展。现在，随着DCS（分布式控制系统）的出现，工业控制连续得到了优化，生产效率和生产质量也得到了提升。在实践中，我遇到了不少困扰，但是在经过多次调试后，我对DCS技术的理论和应用得到了更深入的了解。

第二段：学习DCS的重要性

学习DCS技术非常重要。因为它不仅提高了生产效率，也使得工程师在处理问题时更加高效，更加灵活。 经过尝试，我知道DCS中有多个组成要素决定了这一效率提升。其中最重要的要素是可编程控制器和现场总线。这两种元件提高了系统的稳定性和精度，同时也允许使用者更好地处理问题。

第三段：DCS应用中的挑战

在使用DCS技术时，个人体会是其使用灵活性很高，但也面对着许多挑战。例如设备的结构设计不合理，安全问题或者人为错误等。这些问题的解决需要在前期支持和规划措施完成后才能够消除，并需要工程师和技术人员的密切合作以完成。

第四段：范例应用案例分析

虽然DCS技术仍然存在一些问题，但正是这些问题在解决中可以带来基于DCS的应用案例。例如用DCS系统控制生产流程，能够实现更高的生产效率和更低的生产成本，同时优化了安全控制，使之更加高效，减少了工作量和不必要的浪费。通过这些案例，我纵观了DCS技术在不同的产品线中的应用与效果。

第五段：结论总结

综上所述，DCS技术对于现代工业控制具有重要意义。它能够优化生产流程，提高生产效率。但是对于DCS的使用来说也不是没有缺陷，如设备结构设计缺陷，安全问题，人为错误等。在使用DCS时，需要深入掌握相关知识，同时还需衷心配合公司内部技术人员等不同方面工程师。尽管存在着一些难题，但是我相信在众多的高校、企业和技术团队的努力下，我们能够不断地发展DCS技术，让它更加完善，服务于现代化先进工业制造的过程。这才是我们努力的方向。

曲轴加工工艺心得体会篇六

为了规范和统一本公司各项目工艺管道专业设计深度及设计质量，使项目中的各子项的工艺设计文件风格一致、设计达到高度的统一，特编制此规定。具体内容如下：

1、适用范围，本公司内部装置设计时工艺管道设计，而非总体设计用。

2、设计基础资料包括工艺包、技术资料，与公司的'会议纪要、传真、电子邮件文件资料及电话资料。

3、设计执行的标准规范，只要是涉及到的规范都要列出。

4、工艺子项的火灾危险性类别及用电负荷等级也要列出。

5、工艺图纸有关的规定：工艺图绘制深度，设备标高设备定位规定，工艺图面规定（设备布置图、管道布置图，其中管道布置图管心标高直接用标高表示，无特殊符号），方向标的绘制，图框图鉴等。

6、工艺设计的有关规定，注意绝压和表压的表示方法，绝压mpaa，表压mpag。计算和规定精度，一般保留到小数点两位有效数字。管道及管件设计采用的标准，由开工报告决定，管材采用标准也要列出。流程中有放空及排液阀直接介入环境需加盲法兰。换热器冷介质下进上出，热介质上进下出。安全阀排向大气若为氮气可不设尾管和切断阀。

曲轴加工工艺心得体会篇七

DCS工艺控制系统（Distributed Control System）是一种重要的自动化控制系统，已被广泛应用于各种工业领域。在我所在的制药企业中，DCS工艺控制系统被广泛应用于种种生产过程中。在使用中，我慢慢积累了一些心得体会，这些体会对我来说非常重要。在本篇文章中，我将分享我的DCS工艺控制系统的心得体会。

第二段：认识和了解DCS工艺控制系统

首先，要认识和了解DCS系统的基本原理、构成和应用范围。DCS系统是由中央处理器、输入/输出模块、控制器、操作站和网络通讯设备等组成的。在制药行业，DCS系统广泛用于药厂生产线的自动化生产，包括药液配制、灭菌、灌装等过程。熟悉DCS系统的构造和原理，有助于我们理解其应用和操作过程。

第三段：正确地配置DCS工艺控制系统

其次，正确地配置DCS系统是非常关键的。制药产品比其他产品更加的重要和严谨，因此，系统配置的大小和合理性必须考虑全面。在配置时，我们需要考虑到工艺流程的合理性、信号量和I/O点的配置等。这样不仅可以避免系统的复杂程度，还能减少后期的高额维护成本。

第四段：DCS工艺操作技巧与维护

除了正确配置必须要操作技能，也非常重要。我们需要深入理解系统的工作方式、参数和功能，并学会如何正确地设置和操作系统中的参数和硬件设备。此外，必须做好DCS系统的日常维护，定期进行软件升级和硬件维修，以确保全部系统保持良好的运转状态。

第五段：应用DCS工艺控制系统取得的效益

最后，由于DCS系统的广泛应用，它所带来的效益也是不言而喻的。这种效益包括降低人力和材料损耗，提高生产效率和提高产品质量。有了DCS系统的帮助，我们可以以更快、更精确、更直观的方式完成生产过程。

结尾：总结和展望

总之，DCS工艺控制系统在现代制药行业中扮演非常重要的角色。在实践中，我们发现DCS系统的合理应用和日常维护不仅可以提高生产效率和生产质量，而且能够优化生产过程和控制成本。通过不断地学习和实践，我们能够更好地运用DCS系统，进一步完善其功能和性能。

曲轴加工工艺心得体会篇八

时间真快啊，为时两周的《电子产品制作工艺与实训》课程就这样结束啦！回忆着两周期间的点点滴滴，无论是课本知识，还是实践操作，收获颇大。通过实训，我学会识别相关的电子元器件，如电阻器、电位器、电容器、二极管、晶体三体管和各种芯片等常有的电子元器件。知道了它们的形状、它们的分类、它们的型号规格、它们的用法以及如何检测这些电子元器件的好坏。

在实训刚开始的时候，指导老师带领着同学们一起看理论基础。所谓理论，就是实践的基础，我是这么认为的。老师告诉我们二极管、三极管的有关内容要仔细看，让我们上网查询一些芯片的功能机器引脚作用，当做副本了解那部分无论是对现在还是我们以后的工作都很重要。

原来，二极管还挺有价值的，用途很广泛，其主要作用是：稳压、整流、检波、开关、光／电转换等。而且它最大的特点是：单向导电性。最主要的是二极管的极性判别和性能检测：（1）判别二极管的极性。二极管的正、负极性一般都标注在其外壳上。也可以根据二极管的引脚长短判断其正负，长为正、短为负。还可以用万用表测量二极管的极性。方法是：将两表棒分别接在二极管的两个电极上，读出测量的阻值；然后将表棒对换，再测量一次，记下第二次阻值。根据测量电阻小的那次的表棒接法（称之为正相连接），判断出与黑表笔连接的是二极管的正极，与红表笔连接的是二极管的负极。（2）性能检测。使用万用表测量二极管的正、反向电阻时，如果两次测量的阻值都很小，说明二极管已经被击穿；如果两次测量的阻值都很大，说明二极管内部已经断路；两次测量的阻值相差不大，说明二极管性能欠佳。而且用不同的电阻挡测量二极管的直流电阻时，会得出不同的电阻值。三极管的作用同样不可小视，三极管除具有放大作用外，还能起电子开关、控制等作用，是电子电路和电子设备中广泛使用的基本元件。三极管好坏的检测。其检测方法为：用万用表的电阻挡（r×100或r×1k）测量三极管两个pn结的正、反向电阻的大小，根据测量结果判断三极管的好坏。

由于中间有清明节放假，老师要求我们在放假前把单片机开发板焊接完成，回校直接调试、写报告。因此就进入了焊接阶段。开始学习拆板子、元器件的检测、焊接一个单片机开发板。指导老师建议同学们分成小组，并且每组都有明确的分工任务。如此一来，既节省了好多时间，也提高了同学们之间的合作能力。我的主要任务是焊接，刚决定的时候我还有些害怕，怕自己做的不好，影响整体成绩，但是在组员的支持下，我勇敢地迈出了第一步。焊接过程中酸甜苦辣俱全，中间头发被烧焦好几次，那个伤心呐。但回头想想，做什么都会付出代价的。

关于手工焊接，它是电子产品装配、维修不可缺少的重要环节，焊接质量的好坏直接影响电子产品的质量和电子产品行业的信誉。因此焊接是最重要的部分。通过焊接，我学习到锡焊的基本过程：1.湿润阶段； 2.扩散阶段 ；3.焊点的形成阶段。锡焊的基本条件：1.被焊金属应具有良好的可焊性； 2.被焊件应保持清洁； 3.选择合适的焊料；4.选择合适的焊剂；5.保证合适的焊接温度。还有一个外观上的要求，那就是元器件安装的技术要求：1.元器件的标志方向应按照图纸规定的要求，安装后能看清元件上的标识。若装配图上没有指明方向，则应使标记向外，便于辨认，并按从左到右、从下到上的顺序读出。2.安装元器件的极性不能装错。3.安装高度应符合规定要求，同一规格的元器件应尽量安装在同一高度。4.安装顺序一般为先低后高，先轻后重，先易后难，先一般元器件后特殊元器件。5.元器件在印刷版上的分布应尽量均匀，疏密一致，排列整齐美观。不允许斜排、立体交叉和重叠排列。

焊接的过程中，如果不全神贯注、认真仔细的话，还会出现许多问题其中包括焊点的虚焊、球焊、桥接等。所以我们在以后的工作学习中应该认真对待没一个细节，记住“细节决定成败”。

在这里，我要分析一下我在焊接时所出现的问题。第一，就是芯片焊错位置，幸好及时发现，及时改正过来。这提醒了我要更加认真地去做以后的事情，无论事情大小，都同样重要。就像那句“勿以恶小而为之，勿以善小而不为”。第二，就是一个芯片的极性被焊反，后果就是要把它拆下来，不幸的是它被我们拆坏了。当时的心情也随之下降，只好从废旧板子上有拆了一个来填补空缺，纠正错误。我的第一大

心得体会

经过一番与板子的搏斗，一个c51单片机开发板终于焊接结束，我离成功又买了一大步。看着自己亲手制作出来的开发板，挺好看的呢，真是皇天不负有心人，心情顿时大好。

星期四回校的时候，我们就开始了调试这一环结。看着在我前面调试过的同学的各种表情，我激动地心跳都在加速，害怕自己的成果不达标。终于轮到我们这一组了，我在那里默默地祈祷着，希望能通过。结果出来了，老师说了一句：你们这个板子非常好。当时那高兴的心情无法用语言形容。

通过了这两周的电子电工的实训，培养了我胆大、心细、谨慎的工作作风。要求操作的时候要专心、谨慎，要求学生掌握电烙钱的正确使用的方法，避免意外的受伤。

通过了这为期两周的电子工艺实训，我确实学到了很多知识，拓展了自己的视野。培养了我们的规范化的工作作风，同时教会了我如何与别人合作的技巧，也增强了我的动手操作能力。为以后的学习、做实验和工作打下基础。

曲轴加工工艺心得体会篇九

fdy工艺是一种近年来流行的纺织工艺，它是一种涤纶直纺加弹力旋绕纱线的工艺，在纺纱过程中可以进行拉伸和卷领的操作，使得纱线具有更高的弹性和撕裂强度。fdy工艺是由涤纶原料经过熔融、过滤、旋流、加压、加粘等一系列工序制成的，具有耐磨、耐高温、不易褪色等特点。它广泛应用于各种纺织品的生产中，特别是运动服装、泳衣等需要具备弹性和透气性的领域。

第二段：fdy工艺的优点和挑战

fdy工艺相较于传统的纺纱工艺，具有许多优点。首先，fdy工艺制成的纱线具有较高的弹性和耐磨性，可以满足不同纺织品对于拉伸和耐用性的要求。其次，fdy工艺可以生产出具有较强撕裂强度的纱线，提高了织物的使用寿命。此外，fdy工艺可以在纺纱过程中加入各种染料和助剂，使得纺织品具有丰富的颜色和手感。然而，fdy工艺也面临一些挑战。一方面，fdy工艺的设备成本较高，对于纺织企业而言是一笔不小的投资。另一方面，fdy工艺对于工艺技术的要求较高，需要具备一定的技术熟练程度和经验。

第三段：fdy工艺的实践应用

在实际应用中，fdy工艺广泛应用于各个领域。在运动服装领域，fdy工艺可以制造出具有较高弹性和透气性的面料，提供更舒适的穿着体验。在泳衣和内衣领域，fdy工艺可以制造出具有良好弹性和紧密贴合度的面料，提高了产品的适用性和舒适感。在户外用品领域，fdy工艺可以制造出耐磨、防水和透气的面料，提供更好的保护和舒适性。除此之外，fdy工艺还可以应用于家居用品、汽车内饰、工业用品等领域，为各种纺织品注入更多的功能和特性。

第四段：个人的fdy工艺心得

在我个人的实践中，我深切体会到了fdy工艺的优点和挑战。首先，fdy工艺制造的纱线质量优秀，具备良好的弹性和耐用性，使得我制作的纺织品更具竞争力。其次，我在使用fdy工艺时，也发现了一些技术上的难题，例如控制好纱线的张力和速度，以及合理调整纺纱设备的参数等。但通过不断的学习和实践，我渐渐掌握了这些技术要领，并提升了自己的纺织技能。我还发现，在使用fdy工艺制作纺织品时，色彩选择非常重要，不同的染料和助剂会对纱线的质量和颜色产生影响，因此合理搭配色彩是关键。

第五段：fdy工艺的未来发展

随着科技的进步和人们对于纺织品功能和质量要求的增加，fdy工艺在未来将会有更广阔的发展空间。一方面，随着纺纱设备和工艺技术的不断改进，fdy工艺的成本将会进一步降低，提高其在纺织行业中的竞争力。另一方面，随着消费者对于环保、健康的追求，fdy工艺也可以朝着环保、抗菌等方面发展，生产出更加环保、安全的纺织品。总之，fdy工艺的发展前景广阔，并将为纺织行业的创新和发展注入新的动力。

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