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粮食检化验设备目录篇一
公司为我们新进厂的大学生举办了为期10天的培训,期间感慨良多,受益匪浅~!尤其是我做为一个化验人员,工作的性质要求我们严肃认真,一丝不苟。在第一天的培训课上,妙总很精辟的给大家分析了关于梦想的成长,关于理想的实现,关于现在的我们该如何去做。当梦想渐渐远去的时候,开始害怕听到与梦有关的字眼,不小心听到范范轻唱最初的梦想,心里开始迷茫,就像刚进厂的我们,还不是如何去适应这个新的环境,还不知道如何去融入这个新的集体,还没有脱掉学生外套,当我们穿上崭新的工作服,光荣的成为中石化长岭分工司的一员。所有的所有就都应该有一个新的开始,新的梦想。
在一周的理论培训中,老师交会我们要想不断的取得进步,取得成绩,就需要不断的支学习。我做为一名化验人员,深知这个在容易不过的道理了,为了使自身化验专业水平提高到了一个新的起点。有一个质的变化,我需要加强了以下两点:一是加强岗位练兵,增加自已对实验各个环节的熟练程度,从而提高工作效率,二是加强内部各人员间的团结合作,互相紧密配合,充分挖掘集体的潜力。在日常的工作中我们必须要面对现实,不仅仅能够在工作时埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析,从怎样节约时间,如何提高效率,尽量使工作程序化,系统化,条理化,流水化!
宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来。机遇永远属于那些有所准备的人。正是因为这半年如一日辛勤的工作,才使我获得一些成绩。但这些成绩的取得与公司和化验室的领导、老师及同志们的培养、支持和鼓励是分不开的.,在此向你们表示衷心的感谢!
金无足赤,人无完人。在肯定成绩的同时,我也清醒地认识到自己存在一些不足之处:由于我所学专业与所从事行业的不同,在产品性能指标各方面我不能说我是百分百的认识到了,不过我有信心,并相信勤能补拙,凭着我的年轻,凭着我对新事物的接受能力和敏捷的思维,在今后工作中在同志们的帮助和关怀下我会克服不足,把工作做得更好。
期间还培训了,员工安全教育。在我们化验室常言道:安全高于生命,责任重于泰山。化验室的大型分析仪器,有一部分需要用到高压钢瓶,要作好高压钢瓶的管理,氧气、氮气、氢气等高压钢瓶的存放要达到实验环境条件的规定。易燃易爆及有毒物品的保管发放设立一定的程序制度,熟悉事故处理方法。通过培训,我了解了更多的安全知识。
一周的理论培训结束后,分公司领导带大家到长沙石燕湖培训基地有开始了为期3天的拓展训练,三天说长不长,说短也不短,却让大家收获了友谊,结交了朋友,提高了大家的团队协作和互相帮助的精神。
在最后一天的拓展中,我们玩了最开心,也是最最考验团队协作的项目,野战射击。大家分成2组,一组黑,一组彩。两个队都有各自的阵地,第一局是一边攻,一边守,当大家向前冲的时候,子弹象雨水一样的象我们打来,全都亮起了红灯,但大家依然没有后退,这让我想起了各自在工作中遇到的问题,面对困境,是选择勇往直前还是临阵退缩,今天大家都交了一份满意的答案。希望大家都把在拓展时这种好的精神面貌带到新的工作中去,更好的为大长岭的发展贡献自己的力量。
很快,3天的拓展就结束了,坐在回家的大巴上,看着窗外渐渐远去的基地和教官们,思绪一下字冻结了,10天的培训我们收获了什么,也许是时间让我们已经过了年少轻狂,在一点也不心疼地,豪爽地挥霍大把时间与青春之后,疯狂过了,固执过了,尝试过了,体验过了,也就满足了,无憾了。但现在,我们的梦想要重新放飞了,回去后要想,怎样去好好的工作,好好的生活,为了我们,为了亲人,是时候换个方向,向新的目标和理想前进了。
最后想起海子的一段诗,送给大家,望能共勉,从明天起,做一个幸福的人,喂马,劈柴,周游世界,从明天起,关心粮食和蔬菜,我有一个房子,面朝大海,春暖花开,我也只愿面朝大海,春暖花开。
粮食检化验设备目录篇二
;摘 要
燃料化验设备性能试验是按照规定程序验证设备功能或计量特性能否满足方法要求或规定要求而进行的操作,是保证检测设备稳定、检测数据准确的重要方法和手段。本文探讨了燃料化验设备包括热量计、马弗炉、库仑测硫仪以及碳氢元素分析仪的性能试验方法,对其在使用过程中设备性能的稳定性进行了核查,保证仪器设备状态的持续可信度。
关键词
性能试验;化验设备;发热量;元素分析;工业分析
abstract
key words
0 前言
燃料化验检测数据是评价燃料的最主要的指标,也是燃煤发电企业计价的主要依据,因此检测设备的稳定对于燃料化验至关重要。仪器设备的性能试验为按照规定程序验证其功能或计量特性能否持续满足方法要求或规定要求而进行的操作。尤其对于使用频率高、易损坏、性能不稳定的仪器设备在使用一段时间后,由于操作方法,环境条件(电磁干扰、辐射、灰邕、温度、湿度、供电、声级),以及移动、震动、样品和试剂溶液污染等因素的影响,并不一定能保证仪器设备状态的持续可信度,因此需要利用性能试验来保证仪器设备测量结果的有效性。由于不同类型仪器设备的独特性,不同类型仪器设备的性能试验方法也不尽相同,但目前无针对不同类型仪器设备的具体的性能试验操作指南,很多实验室针对仪器性能试验无从下手。
本文主要是针对不同仪器设备制定不同的性能试验方法,真正解决仪器设备使用过程中其他因素带来的影响,保证仪器设备状态的持续可信度。
1 试验方法
1.1 热量计
1.1.1 仪器热容量精密度
依据《煤的发热量测定方法》gb/t 213-2008[1](以下简称“gb/t 213”),选取有证标准苯甲酸对量热仪进行5次热容量标定,其相对标准差不大于0.20%。
1.1.2 热量计精密度测试
依据gb/t 213,选取质量控制样品(以下简称“qcm”)分别进行發热量测试,每种qcm测定10次,记录每次测定的样品质量、弹筒发热量及测试用时。
发热量的测定结果与国标方法进行f检验(式1),将所得的f值与f分布表查得的f0.05,n-1进行比较,若f≤f0.05,n-1,则测量精密度与国标方法精密度之间无显著性差异,满足性能试验要求,否则测量精密度不符合要求。
2.1.3 热量计正确度测试
依据gb/t 213,标定热容量后,选取有证标准苯甲酸对量热仪进行5次重复测定,苯甲酸重复测定结果的平均值与标准热值之差不超过50j/g。
依据gb/t 213,选取qcm分别进行10次发热量测定,记录每次测定的样品质量、弹筒发热量及测试用时。再对任意两台设备测定结果进行t检验(式3),并且与临界值tn1+n2-2进行比较,若t≤tn1+n2-2,则两种设备测定均值间无显著性差异,否则存在显著性差异。如任意两台设备测定均值没有显著性差异,则满足性能试验要求。
性能要求:热容量精密度不大于0.20%,测定qcm的发热量精密度满足国家标准方法要求。三台量热仪之间测定发热量的精密度和均值一致性无显著性差异。
2.2 马弗炉
依据《煤的工业分析方法》gb/t 212-2008[2](以下简称“gb/t 212”),选取qcm分别进行挥发分测试,每台测试10次,记录每次测定的样品质量、空干基挥发分、回温时间及超温现象等。
性能要求:测定qcm的挥发分精密度满足国家标准方法要求。三台马弗炉之间测定挥发分的精密度和均值一致性无显著性差异。
2.3 库仑测硫仪
依据《煤中全硫的测定方法》gb/t 214-2007[3](以下简称“gb/t 214”)库仑滴定法,对qcm分别进行全硫测试,每台设备测试10次,记录每次测定的样品质量、空干基全硫及测试用时。
性能要求:测定qcm的全硫精密度满足国家标准方法要求。三台库仑测硫仪之间测定全硫的精密度和均值一致性无显著性差异。
2.4 碳氢元素分析仪
依据《煤中碳氢氮的测定 仪器法》gb/t 30733-2014[4](以下簡称“gb/t 30733”),选取qcm分别进行碳、氢元素分析,每台测试10次,记录每次测定的样品质量空干基碳、空干基氢及单次测试和测定用时。
性能要求:测定qcm的碳、氢精密度满足国家标准方法要求。两台碳氢元素分析仪之间测定碳、氢的精密度和均值一致性无显著性差异。
3 结果与讨论
3.1 热量计
本试验组对三台同型号的量热仪进行试验。结果如下:
对3台量热仪进行5次热容量标定,相对标准差分别为0.0 8%、0.08%和0.07%,均不大于0.20%,热容量精密度满足要求。
标定热容量后,选取有证标准苯甲酸对3台量热仪各进行5次重复测定,苯甲酸重复测定结果的平均值与标准值之差分别为1.4j/g、8.2j/g和13.2j/g,均不超过50j/g,测定苯甲酸正确度满足国标要求。
对3台量热仪测量结果精密度与国标方法精密度进行了比对,3台量热仪测量的标准差均小于国家标准重复性标准差,表明仪器的测量精密度与国标规定的方法精密度无显著性差异。
对任意2台设备测定结果进行方差一致性检验,f值分别为1.85、1.44、1.28,均小于临界值f0.05,9,9=3.179,表明3台热量计任意2台精密度无显著性差异。
对任意2台量热仪的测量结果进行均值一致性检验,t值分别为1.09、0.73、1.64,均小于t0.05,18=2.101,表明任意2台量热仪测定结果间无显著性差异。
3台设备平均检测时间均小于16min。
结论:由于1#和3#量热仪均值一致性检验t值最小,表明二者测定结果之间最为接近,且两台量热仪精密度比对f值也较小,故1#和3#量热仪更为稳定,1#、2#和3#量热仪性能试验结果合格。
3.2 马弗炉
本试验组对三台同型号的马弗炉进行试验,结果显示:
3台马弗炉回温时间均在3min以内,均未发生超温现象。
对3台马弗炉测量结果精密度与国标方法精密度进行了比对,3台马弗炉测量的标准差均小于国家标准重复性标准差,表明马弗炉的测量精密度与国标规定的方法精密度无显著性差异。
对任意2台马弗炉测定结果进行方差一致性检验,f值分别为1.57、1.36、1.15,均小于临界值f0.05,9,9=3.179,表明3台马弗炉任意2台精密度无显著性差异。
对任意2台马弗炉的测量结果进行均值一致性检验,t值分别为1.17、0.45、0.69,均小于t0.05,18=2.101,表明任意2台马弗炉测定结果间无显著性差异。
结论:由于1#和3#马弗炉均值一致性检验t值最小,表明二者测定结果之间最为接近,且两台马弗炉精密度比对f值也较小,故1#和3#更为稳定,1#、2#和3#马弗炉性能试验结果合格。
3.3 库仑测硫仪
本试验组对三台同型号库仑测硫仪进行试验,结果显示:
对3台测硫仪测量结果精密度与国标方法精密度进行了比对,3台测硫仪测量的标准差均小于国家标准重复性标准差,表明测硫仪的测量精密度与国标规定的方法精密度无显著性差异。
对任意2台测硫仪测定结果进行方差一致性检验,f值分别为1.59、2.85、1.79,均小于临界值f0.05,9,9=3.179,表明3台测硫仪任意2台精密度无显著性差异。
对任意2台量热仪的测量结果进行均值一致性检验,t值分别为0.73、1.02、0.39,均小于t0.05,18=2.101,表明任意2台测硫仪测定结果间无显著性差异。
结论:1#和2#测硫仪精密度比对f值最小,且均值一致性检验t值较小,故1#和2#更为稳定,1#、2#和3#库仑测硫仪性能试验结果合格。
3.4 碳氢元素分析仪
本试验组对同型号的两台碳氢元素分析仪进行试验,结果显示:
对2台元素分析仪测量的标准差与国标重复性标准差进行了比对,2台元素分析仪测量的f值均小于f临界值,表明元素分析仪的测量精密度与国标规定的方法精密度无显著性差异。
对2台元素分析仪的碳和氢测量结果进行均值一致性检验,t值分别为0.35、0.30,均小于t0.05,18=2.101,表明2台元素分析仪测定结果间无显著性差异。
结论:通实验结果统计可以看出1#元素分析仪碳元素精密度较好,且测定时间较短,故1#更为稳定,1#和2#元素分析仪性能试验结果合格。
4 结论
通过试验结果情况看,本文中所制定的化验设备性能试验方案可以有效地对各设备进行评价,同时性能试验方案可操作性强,对燃料检测设备性能试验具有较大参考意义。
参考文献
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1、扣发当事人当月补助费;
2、取消当事人全年选先评优资格;
3、责令当事人做出深刻书面检讨,限期改正;
4、情节严重者,调离工作岗位,停职反省。
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粮食检化验设备目录篇四
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在粮食流通新形势下,如何有效发挥粮食局中心化验室的职能?近年来,xx局突出五个服务,有效发挥了中心化验室的职能。
根据《粮食流通管理条例》和《粮食收购资格暂行管理办法》有关规定,取得粮食收购资格的任何粮食经营者,都必须配有必备的粮食质量检验仪器,质检人员必须持证上岗。作为粮食中心化验室,如何在贯彻落实《粮食流通管理条例》、服务粮食收购资格许可方面发挥应有的作用,xx局重点抓了两个方面。一是端正认识。该县一些企业和个体粮食经营者,在办理粮食收购许可证时,按照收购资格审核的有关规定,均配备了相应的检化验仪器。但面临的一个现实问题是,除了几家较为规范的企业质检人员持证上岗外,大多数没有质检人员,对于仪器的使用和操作一窍不通,特别是一些个体粮食收购经营者,粮食质量检验仪器只是一个摆设而已。为此,他们形成了一个共识:督促广大的粮食经营者配齐检验仪器,仅仅是第一步,更重要的是要让这些仪器发挥好应有的作用。二是狠抓培训。针对上述情况,他们及时向县局领导进行汇报,根据县局统一部署,先后三次组织对取得粮食收购资格的企业和个体粮食经营者进行了粮食质量常规检化验业务培训,参培人数80人,并于xx年11月初组织全县从事粮食收购的检化验人员参加了江苏省粮食局举办的粮食质量检化验人员培训,所有参培人员均取得了检化验员上岗证书,从而培育了一支业务精干的粮食质检人员队伍,为确保全县粮食质量安全、促进粮食经营健康有序发展提供了强有力的`保证。
面对粮食经营主体的多元化格局,对粮食质量的监管显得越来越重要。他们具体立足三个环节加强了监管。一是流通与加工环节。为保证广大消费者能吃上质量安全的粮食,做到不符合食品卫生的粮食不出库、不出厂,他们坚持每月不少于一次深入有关企业和个体粮食经营商家,特别是大米加工企业进行调查、取样,了解收购、加工、销售过程中的粮食质量情况,及时反馈化验结果。二是生产与收获环节。他们积极配合县局相关科室,开展对粮食收获质量的调查和抽样,xx年夏秋两季,根据省局《关于建立江苏省粮食收获质量安全调查和品质测报制度(试行)的通知》精神,由县局统一安排,从各基层单位抽调精兵强将,成立县粮食收获质量调测队。化验室人员深入田间岸边,走村串户,对全县的小麦、稻谷收获质量进行调查、取样和化验。为保证样品的代表性和数据的真实性,他们还聘请县农林部门的同仁共同调查、取样。特别是秋季,因受自然条件等多种因素的影响,病虫害大量发生,为较为全面准确地了解和掌握稻谷收获质量状况,他们组织14人,分6个小组,历时7天,跑遍全县15个乡镇45个自然村的535户农户,扦取样品320份,代表全县81万亩稻谷面积和41万吨稻谷产量。三是统计与分析环节。如,通过对xx年全县秋粮产量、质量实地调查与样品综合检验结果的统计与分析,他们发现全县粳稻的质量指标远远低于收获前的质量、产量测报,主要体现在出糙率低、整精米率下降,不完善粒占比高。稻谷的平均出糙率只有77%,低于xx年81%四个百分点,整精米率为59-62%,百斤稻谷出米只有64~66斤,低于xx年72斤/百斤6斤之多,而不完善粒最高达18%。为此,及时形成书面分析材料上报粮食行政主管部门和当地政府,从而为各级领导及时掌握粮食质量信息提供了第一手原始资料。
粮食检化验设备目录篇五
一、严格执行工艺检测制度,认真掌握工艺测定指标。
二、做到现场检验,严格执行操作规程。
三、及时填写当时的测定记录。
四、认真执行产品管理制度,按照检验室各人员职责条例的规定,负责产品的全面质量分析工作。
五、做好各项检验工作,不断提高检测水平,全面开展好全项目检验,努力学习有关化学分析检验方面的专业知识。
六、在进行检验分析时,严格按照仪器的操作规程进行检验,符合仪器的使用要求,注意保护仪器。
七、在对客户化验定等时,工作要认真、合格,不徇私情。
一、上岗前,要搞好个人卫生,不穿工作服不许上岗,工作服要干净整齐,不许化妆,上岗后要坚守岗位,精力集中,严格按操作规程操作本岗位所有机电设备,确保安全生产。
二、生产工作中不准喝酒,吸烟。
三、在生产过程中,认真看护好本岗位的机电设备,定期注油,经常清理设备上的灰尘及污垢。细心观察设备运转情况,出现异常声音、气味、高温及“跑、冒、滴、漏”等情况及时检查维护,并按设备保养制度,搞好定期维护和保养,保持设备完好,确保设备良好、安全运转。
四、要按本岗位工艺流程要求,把好质量关,热情掌握并合理控制流量,并做到品种不混、质量不差,填好标签,特别是落地料不许进入包装。
五、随时清理落地粮,减少原料损失。
六、每班生产结束后,要按保管员要求入库,做到品种摆放有序。对本岗位的设备、作业现场进行彻底清理和清数,并作好每班的交接工作。
七、对工作不认真、不按要求进行工作,每班罚款50—100元。
一、基本任务:工作管理、流程管理和现场管理
二、总目标:环境整洁、纪律严明、设备完好、信息准确、物流有序、生产安全。
三、领导要明确责任,有计划。
四、领导是生产现场管理的必要条件,如有明确的企业领导负责,有具体人牵头机构,责任明确,有计划、有条件、有考核记录等处理等是稿好生产现场管理的根本保证。
五、根据各方面的要求,调整好生产结构,设置车间辅助工程和服务部门。
六、合理布置或调整生产设备,以缩短运输时间与运输量,从而降低成本。
七、操作专用设备、运输传送装置需安全,使负荷系数不能超载运行。
八、定岗、定员,制定岗位责任制,按照有关标准对人、机、物、信息等进行管理,重点设备及工装检具进行严格控制。
九、突出一个重点,强化处置合理,要协调好人、机、料、清、理五要求之间的关系,实现系统的功能优化组合。
一、操作工每天在开机前,要检查设备是否正常,通过“看、听、触”来判断情况,严格遵守操作规程,不准喝酒,不准穿大衣上岗,设备运行时,不许离岗,不许打磕睡,确保设备安全,人员安全及产品的安全。
二、操作工应爱护设备,经常保持工作面整齐,清洁,定期清理,发现故障,立即处理,不许推给下一班,确保机器正常运行。
三、要定期检查电器线路是否安全,是否存在隐患。
四、工作人员上岗时不准吸烟,不许打闹。
五、车间重点部位要放消防器材,对消防器材要定期检查。
六、各班组长是安全防火责任人。
七、认真交接班时,必须做到产品堆放整齐,数量准确,标记明确(品种、规格)不得有隐患虚报行为,哪班出现问题,哪班负责。
八、库房、车间、杂物要及时处理,不得推拉,要做到库房、车间干净整齐。
一、全体员工要树立以厂为家,敬业爱岗的思想,努力做好领导分配的各项工作。
二、员工要团结协作,互相帮助,在生产中遇到疑难问题要互相援助。
三、爱护本公司的一切物品及设备,要按操作规程进行生产,必须上班必须穿工作服,服装要干净整洁,不喝酒、不说脏话,要礼貌。
四、在不同工作岗位,要按照岗位职责来约束自己,认真细致,准确无误完成本职工作。
五、在做好本职工作的同时,做好安全、防火、卫生工作,确保安全生产,确保工作面干净整洁。
六、遵守作息时间,不迟到,不早退,有事请假,不许不告而别。
七、工作中不离岗,不玩忽职守,没事不要去办公室影响办公,如有事到办公室要敲门。
八、对公司、对同志无利的事不做,无利的话不说。员工要对公司忠诚,保守公司一切机密,个人利益服从集体利益,一切以公司利益为重,业务时间要学习业务知识,努力提高自己的业务能力,员工不许在厂内干私活,更不准挪用或拿走厂内物品,违者罚款或解雇。
九、员工在工作期间,因工作不认真,造成损失,根据情节进行处罚。
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