当工作或学习进行到一定阶段或告一段落时,需要回过头来对所做的工作认真地分析研究一下,肯定成绩,找出问题,归纳出经验教训,提高认识,明确方向,以便进一步做好工作,并把这些用文字表述出来,就叫做总结。那么,我们该怎么写总结呢?下面是小编为大家带来的总结书优秀范文,希望大家可以喜欢。
数控行业环境 数控车实训教学工作总结实用篇一
摘要:在我国职业教育中,职业学校是造就适应市场经济发展所需高素质人才的摇篮。本文从专业教师如何教好第一次课、理论联系实际、充分发挥好教师的主导作用等几个方面做了比较深入的分析。
作为一名技术学校的专业教师,只有改变传统的教学观念,创新教学技术和方法,才能培养出适合社会需要的高素质技术人才。专业教师的恰当指导,是学生学习少走弯路,更好更快地掌握技能的关键。本文结合自己的一线实训教学实践就数控车工实训教学方面做了以下几点比较粗浅的体会,现与大家共享。
首先、精心设计第一堂课,激发学生学习兴趣。
讲好第一堂实训课是很关键的。它能够激起学生的学习兴趣和好奇心理。学生渴望了解这门课程与日常生活及自然界的关系,在脑海中提出了很多的问题。作为专业教师一定要竭力讲好第一堂课,可以通过以下几个方法来努力培养学生的求知欲望。
1、介绍好该课程与实际生产的关系。如上数控车工实训课时可以提出问题——“在生产中几乎时时刻刻都离不开机械零件,像汽车,摩托车,拖拉机,大到飞机、大炮、火箭、航天器等都是怎么通过数控机床加工出来的呢?”,这样就会使学生提出许多疑问来进行思考与想象。
2、充分利用丰富多彩、形象好记的多媒体教学课件,尤其是使用flash课件来生动地介绍本专业的最新技术成就。教学课件内容都要结合实际生产进行制作,这样可帮助学生了解实际生产,增强学习兴趣。
3、可组织学生参观本地典型的数控加工厂。这样就会更有利于学生了解到本门专业的重要性,认识到数控技术的先进性和智能化、自动化水平。
其次、搞好理论联系实际,突出实践操作
理论与实践是相互联系,二者在学习中是不能缺少的。理论是靠实践来检验的,而理论是指导实践的。在实训教学中,理论学习的目的完全在于应用。
1、引导学生在学习中急需直观的实践。
扶带”提高学生的动手能力,使他们逐步赶上全班的实训进度。例如:常用车刀的刃磨是车工实训课的一个重点,要想刃磨出合格的车刀,就必须在刃磨姿势、刃磨动作和刃磨角度上下功夫。在实训过程中学生要轮流进行,专业教师要在旁边观察指导,随时纠正错误示范指导,在每个同学都练习完毕后总结分析,对于在练习中掌握较好的学生提出表扬并要求继续巩固练习,增加实训件的难度;对于欠妥的方面要进行改进,使他们的操作技能得到新的飞跃。对掌握技术要点较慢的同学进行单独辅导纠正刃磨姿势、动作并给予其他成功方面的鼓励。
2、引导学生在实训课中感知理论学习的重要性。
在每次实训课中,我都会利用15钟时间提问、引导学生对所提问题能够得出正确结论。提问的内容深浅要根据学生差异酌情而定。如编程时用g90绝对值编程,为什么加工外圆要用g01直线插补,回刀用g00快速移动?加工锥度为什么要用g01?x轴、z轴同时移动会产生角度?通过对这些内容的提问,主要是激发学生的独立思维活动,提高学生的语言表达能力。每当学生感觉到知识不够用时,我就会马上抓住时机向他们讲授理论与实训课的关系,理论课的内容作为指导实际内容具有它的一般性,而单纯的每次实训是具体性,只有牢牢地掌握某一方面的理论,才能去指导类似的实践。因此理论与实践课不能脱节,即理论--实践--再理论--再实践,而每一次的理论实践之后的这一过程比前一次要有所深入,有所提高。
第三、充分发挥教师的主导作用,教师必须做到"五勤" 专业教师是技工学校教学的主体,担负着为社会培养具有较高专业操作技能人才的重任。专业教师在巡回指导中必须做到"五勤",即手勤、眼勤、脑勤、嘴勤、腿勤。只有这样才能充分发挥教师在实训教学中的主导作用。巡回指导中做到手勤就是对问题不但要细致的讲解,而且还要进行动作要领的反复示范,使学生对规范动作得到充分理解,并能根据动作要领熟练操作;眼勤、脑勤、嘴勤、腿勤主要在于发现问题,分析问题,引导问题,解决问题。例如:数控加工中,以刀具补偿+刀尖半径补偿。第一步,刀具对准工件端面,来确认z轴坐标。第二步,刀具对准工件外圆,来确认x轴坐标。第三步,在刀补中,输入刀尖半径和最佳吃刀位置。第四步,复位。第五步,加工出零件。这时,如果教师及时讲解示范并錾出平直的平面,既使学生加深了对操作要领的认识,又使学生增强了信心。巡回指导中的"五勤"还能融洽师生关系,激发学生的学习积极性。因此,“五勤”是充分发挥教师在实训教学中的主导作用、培养高素质高技能人才的重要环节。
总之,在数控车工实训教学中,专业教师首先要备好第一堂课,注意学生兴趣的启发与引导,注重学生理论联系实际的培养,通过自己的“五勤”教学方法,学生一定会更好更快地完成实训目的,成为社会急需的高素质高技能人才。
参考文献:
数控行业环境 数控车实训教学工作总结实用篇二
我有幸在2021年加入了__公司,在这里开始了我的数控车间实习。通过这几个月的学习,使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床,加工零件这次实习对我来说,这是一次提高、一次借鉴、一次实践,使我在大学的学习中深感收获巨大,这将受益终生,以下便是我整理的2021年数控专业实习报告。
对于刚开始的编程理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。
这次实习内容,主要是对pa系统的学习,内容有车床,铣床。暑假之前主要练习数控编程,而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。
主要总结以下几点:
一、 对数控编程和模拟的理解和运用
我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。记得_月_日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图,知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。
二、理论知识的学习和理解
对于老师发的资料,我已经认真的去学习,当然,相对要记住每个知识点,还是有一定的差距,但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点,而不是死记硬背,因为许多的理论知识都会在实际操作中用到,而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识,才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮,走刀路线,刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了,才能在加工过程中认真的去遵守规则,更安全的完成零件的加工。
三、 实际加工的学习方法和掌握程度
对于机床的操作,我总感觉自己练习不够,特别是对零件加工花的时间比较多,还有实际对刀也掌握不够好,虽然现在已经能把零件给加工出来,而且尺寸也把握得当,但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。
车床上,对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了,并且尺寸也能达到所要求,但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床,相对来说,熟练程度不够好,尽管知道怎么去加工,但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中,我得到了很好的提升,能够进行零件的加工,对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间,我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好,达到了图纸上的要求。
数控行业环境 数控车实训教学工作总结实用篇三
自从**集团环保公司来招贤镇建厂开始我就来到这一大集体,溶入在**这一大家庭里,在这里生活在这里学习,这也是我生命记意里的第一份工作。能在这样一个广阔的大集体工作也是我感到非常骄傲的事。
一三年就快结束了,回想起今年一年的'工作,还是历历在目,我们厂也有一个很大的跨越。今年同比往年相比,我感到干劲比一前更足了。订单接连不断,任务越来越多,这也使我不断学习进步的动力。上半年我从事二车间下料工作,我自己肩负着从车间的生产用料,任务较重,但是为了公司发展,我不怕吃苦,加班加点,节时间,提效率,在生产中不断学习,终于在年中总结中没有让公司领导失望成功完成了各项指标任务。
下半年公司转形,为了公司更有力发展,经领导研究安排,我被调到新组建的下料班工作,去完成全厂四个车间下料的工作,一下了感觉任务更重了,为了不影响全厂生产我白天努力工作,晚上回家加班学习各项本领,提高效率,提升质量,合格快速的去完成各项任务!十一月份,为了更好的完成印度钢结构这批项目,新组建了四车间,因工作重人手少,我又被重新调到四车从事工作,加班加点努力工作完成各项工任务,我现在从事新上项目托包胶工作,这一新的工作又是我,再次奋斗学习进步的动力,一定不会让司公失望!
在公司工作了这些年,我就本着,公司是我家,公司发展,我的小家才会更好的原则,可尽职守努力工作,充当着,**的一块砖,一滴水,那里需要我就到那里。为公司发展奋斗!
一四年新的起点新的开始,我会更加努力学习知识,用科学为公司发展努力!
数控行业环境 数控车实训教学工作总结实用篇四
根据世界环境日活动的文件精神,结合当前环保工作面临的形势和任务,提高广大干部职工的`环保意识,促进爱护环境的自觉行为,营造人人讲环境保护环境的良好氛围,仪表车间围绕“共建生态文明,共享绿色未来”这一主题组织开展了系列教育活动,现将活动总结如下。
车间领导十分重视环境教育工作,把环境教育作为车间精神文明建设的重要内容,为保证教育的实效,我车间成立了由主任薛付才和书记王顺利为组长的环境教育领导小组,统筹安排学校环境教育工作。重视资料建设,对平时重大的活动都能拍照录像,积累文字资料。重视阵地建设,车间有宣传橱窗,各班有宣传板报,结合活动宣传内容,营造了浓郁的宣传气氛。
1、利用班前班后会、周一安全讲话和车间培训日等时间,组织职工深入学习文件精神和相关知识内容,开展形式多样的主题班会,职工们以讲节能小故事、节约小窍门和自己怎样节约等形式广泛宣传珍惜自然资源、限制使用塑料购物袋等,树立职工们的节能环保意识。班会将围绕介绍当今社会环境现状、向职工们宣传环保知识、职工们就“共建生态文明,共享绿色未来”这一主题进行讨论、对同学们日常生活中的衣、食、住、行提出建议和要求这四个方面展开。通过介绍地球环境日益恶化,如全球变暖,臭氧层破坏,资源不足这些环境现状来引起全体职工对环境的重视,从而提高对共建生态文明,共享绿色未来生活的意识。向职工们介绍环保知识,以及国家在共建生态文明,共享绿色未来生活这方面的计划和措施等。并通过职工向其家属进行环保宣传,不使用一次性用品,不乱丢废旧电池开始。
2、教育职工从我做起,从身边事做起,参与总厂绿化、净化、美化厂区的劳动,他们每天巡逻卫生清洁和保洁工作,为新栽种的花草定时浇水,为厂区的绿化、美化、净化尽心尽力。
3、利用车间板报进行环保知识宣传,提高职工们的环保意识,共同保护我们共同的家园。
4、在全车间倡导节水、节电、节约办公耗材的低碳减排活动,并作为一项自觉行动,长期坚持下去。
5、车间主任薛付才和书记王顺利为大家做榜样,经常骑自行车上下班,既环保,又锻炼了身体。
此次环保教育活动,职工的`环保意识增强了,但要真正地、自觉地落实到行动上,不是一朝一夕的事情。需要社会、家庭、单位结合起来才能取得好的效果。
因此,在今后的环保教育中,我们将进一步的发挥车间的作用,更深入地开展“共建生态文明,共享绿色未来”的活动,使职工、家属的环保意识共同提高,选择绿色生活和消费方式,用实际行动为建设环境友好型社会添砖加瓦,为保护我们的环境作出一份贡献。
1、管理制度还不够完善,由于集团公司撤销,我车间原有的管理制度需要重新修订,短期内还无法做到很全面反映车间的工作、管理实际。
2、安全隐患整改力度还需要加强,由于各种原因,我公司的电气设备防爆工作还存在一些问题,整改难度大,工作量大,需要长期的整改完善。
3、近期车间新进员工较多,青工对安全生产意识不强,现场环境不熟,对潜在的隐患警惕性不高,车间还需加强安全教育,不断提高青工安全生产、消防防护相关知识。
数控行业环境 数控车实训教学工作总结实用篇五
一、说明
1.课程的性质和内容
(1)掌握数控编程的基础知识。
(2)掌握数控车工各种训练课题的编程方法,增强分析问题与解决问题的能力。(3)掌握用固定循环指令和子程序指令对实际工件进行编程与加工的方法,提高数控编程与加工中的技能技巧。
(4)培养学生良好的编程习惯,保证程序结构严谨、工艺安排合理、数值计算正确、切削用量选用合理。
(5)了解本专业的新工艺、新技术、提高自主学习的能力。
(1)本课程是一门实训课,教学实施过程几乎都在数控车间里进行,在教学中要充分采用理、实一体化教学,在现场手把手的指导,重视现场示范、实验 教学,以提高教学效果。
(2)本课程涉及的数控车床编程与操作两部分内容是相辅相成的,在教学中要注意这两部分内容的有机结合。可以结合学校特点,在实践操作过程中讲解 理论知识,在理论课堂上总结工厂生产的实践经验,理、实一体,同步进行。
(3)教学中要结合生产实际,时刻注意数控机床及其系统的发展,使教学不落后于数控的发展。
(4)教学中要加强技能方面的训练,提高学生的操作技能。
(5)针对中级、高级工考证的班级,教学过程中还要紧紧围绕国家职业资 格鉴定标准来进行实训教学,注重实训效果,达到国家资格鉴定标准。
二、教学要求、内容和难点
项目 1 数控车床工岗位常识
教学要求: 1.明确文明生产、安全操作规程的重要性 2.掌握机床日常维护的方法,要求达到每日保养习惯。
教学内容:(1)文明生产和安全操作规范(2)数控车床的日常维护及保养 教学重点: 文明生产要点、机床日常保养维护方法。
教学难点: 文明生产、机床日常保养的应用项目 2 数控车床基础知识
教学要求: 1.掌握操作面板上各个按键的含义 2.熟悉程序输入和模拟、自动加工操作步骤 3.掌握对刀操作步骤,在对刀过程中,注意掌握机床坐标系和工件坐标系的概念。4.各个按键在实际生产上的运用,在实际生产中要求熟练操作机床。
教学内容:(1)数控机床操作面板(2)数控车床操作步骤 教学重点: 掌握各个按键的含义、中英文含义的理解、按键的使用,熟练操作机床。
教学难点: 在于图形模拟过程中,对错误程序的修改;自动加工步骤应该注意的安全事项。
项目 4 简单 g 代码编程训练
教学要求: 1.要求掌握 g00、g0
1、g0
2、g0
3、g04 代码含义及编程格式 2.掌握 g7
1、g70 代码粗精加工循环刀路的形成轨迹。
教学内容:(1)g00、g0
1、g0
2、g0
3、g04 代码含义(2)g7
1、g70 代码含义 教学重点:g0
2、g03 格式运用以及对 g7
1、g70 指令的理解。教学难点: g0
2、g03 方向的判断,g7
1、g70 刀具循环路径的区别。项目 5 台阶轴编程加工
1、g70、g0
2、g03 编程方法。教学难点: g0
2、g03 方向的判断,g7
1、g70 刀具循环路径的区别 项目 7 槽类零件编程加工
教学要求: 1.熟悉槽类零件的编程和加工方法 2.掌握 g90、g94 代码含义并灵活运用于实际生产之中。
教学要求: 1.掌握 g92 指令代码含义 2.掌握螺纹零件精度的保证方法。教学内容: 螺纹零件编程加工 教学重点: 对 g92 刀路轨迹的理解。教学难点: 各种牙型的螺纹的加工方法 项目 9 掉头工件编程加工 教学要求: 1.掌握掉头工件的加工工艺路线 2.灵活运用各指令解决实际问题 3.独立完成掉头零件的编程加工。
教学要求: 1.掌握 g40、g
41、g
42、g73 指令编程格式 2.独立完成球类零件的编程加工。
教学内容: 球类零件编程加工 教学重点: 掌握 g73 指令编程格式。
教学难点: g73 指令在实际生产中的应用,以及 g7
1、g73 两个指令在使用当中的区别。
项目 11 内孔零件编程加工
教学要求: 1.掌握 g7
1、g70 指令加工内孔时的编程格式 2.独立完成内孔的编程加工。
教学要求: 1.熟悉 g92 指令加工内螺纹和外螺纹的区别 2.独立完成内螺纹的编程加工。
教学要求: 1.熟悉锥度的计算公式 2.掌握圆锥工件的加工方法 3.独立完成圆锥零件的编程加工。
数控行业环境 数控车实训教学工作总结实用篇六
在学校领导的高度重视下,我们数控车工实训取得了良好的成绩,使学生学习了数控车编程理论,同时大大提高了实际操作能力,增强学生的安全文明生产的意识和企业意识。
兴趣,根据学生自身情况,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。
2、培养学生的实际操作能力,而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实作车间,因为学生面临的是社会就业。让学生通过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,达到加工要求,进行实件加工。用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的规章制度。采取课前讲安全、课中复强调。实习期间,没有学生出现过受伤或者其他重大安全事故。
2、通过直接参与加工的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,达到理论联系实际,使理论与实践知识都有所提高,到达了实训基本目的。首先是让学生了解、复习理论知识。熟悉数控车(gsk980tdb数控系统、hnc21t数控系统)的基本操作方法及编程,接着是数控车床的实际操作,有了理论学习的基础,操作机床变的简单易懂,保证在一周的时间,学生便可独力完成部分简单的实践操作,随着操作技能的提升,从难到易进行实体加工。把握校企合作的契机,推荐部分学生在校园企业中进行产品生产,增强学生企业意识。本期实训在领导的大力支持下、学生们的共同努力下圆满地完成了教学实践任务,学生基本达到中级工以上水品。这次的实训,提高了学生的实际工作能力,为今后学习以及将来的工作奠定了一定的基础,同时取得了一些宝贵的实践操作经验。
3、本次实训最大的成功是每个学生都能独立的完成课件安排,还能独立的设计、编程、制造工艺品类零件加工。每一个作品都对他们有着实训的纪念意义。激发今后学习的积极性。
4、学生的实习实训总结,每天每周我们都进行大小总结。课堂教学、课后交流。通过学生的总结,了解了学生对本次实训的态度,可以看出学生都很珍惜这次的实作机会,并收获了许多书本上没有的知识。
这学期的工作取得的成绩是显而易见的,圆满完成教学上的安排,这些都是学校领导对本期实训工作的大力支持和同学们的积极配合,才能取得这么耀眼的成绩。成绩只能是过去、经验,将在下期的工作中不断创新,力争更上一层楼。
数控行业环境 数控车实训教学工作总结实用篇七
一、培训内容:
1.理论知识要求 :职业道德、职业守则、专业基础知识、加工准备知识、数控编程知识等。
2、数控车基本操作:
(1)数控车床(hnc21/22t)控制面板的介绍(包括软件功能键、机床操作面板、程序输入、修改、编辑操作面板等)。
(2)程序的输入、编辑、校验。
(3)完成各种刀具的对刀(刀补、刀尖方位的输入)。
(4)编写轴类零件的加工程序。
(5)将程序输入机床并校验,模拟走刀路径是否正确。
(6)完成对刀,进行首件试切。
(7)通过测量自己的工件,指出存在的问题及问题存在的原因、解决方法。
(8)数控车床日常维护及故障诊断。
二、学生掌握情况
1.对最基本的专业基础知识、加工准备知识学员掌握比较好;数控编程知识相对而言比较难,部分学员不是很容易掌握,编程需要较长时间。
2.在实际操作中对程序的输入、编辑、校验等掌握得比较快,加工 1
操作及工艺流程学员普遍掌握比较好,都能够独立完成对工件的普通加工。但对刀及精度要求中比较含糊,需要在老师的指导下完成。
3.对于螺纹加工方面,一般都能够熟练操作,但也有部分学员操作不够熟练,不是这个轴的问题就是对刀的问题,配合不好。
三、
存在的问题1.个别学员学习热情不高,遇到点困难就有些想要放弃。
2.个别学员对理论知识掌握不够扎实,造成编程障碍,往往要花上很长的时间,课后巩固不够。
3.有些学员实训作业完成了,对自己在操作中所犯的错误没有认真加以分析改正,不能在做差不多工件时有所提高。
4.在实际操作中没有养成良好的操作习惯,对机床、刀具等的日常维护方面有所欠缺。
四、解决方法
1.加强对学员的思想认识教育,使他们端正学习态度。
2.在课程设置方面按照学员需求,加强理论教学,为实训教学打下扎实基础。
3.进一步完善培训管理,对于教学过程中,寻找可能存在或可能发生的问题,同时加强对学员的管理,使学员养成良好的学习和操作习惯,多研究教材大纲,使实训教学安排做的更好。
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