工艺管道保温施工方案

格式:DOC 上传日期:2023-09-05 02:04:29
工艺管道保温施工方案
时间:2023-09-05 02:04:29     小编:笔砚

确定目标是置顶工作方案的重要环节。在公司计划开展某项工作的时候,我们需要为领导提供多种工作方案。方案的制定需要考虑各种因素,包括资源的利用、风险的评估以及市场的需求等,以确保方案的可行性和成功实施。下面是小编为大家收集的方案策划书范文,仅供参考,希望能够帮助到大家。

工艺管道保温施工方案篇一

本工程可分为:给排水工程、采暖工程、通风空调工程。

二、施工工艺

1、管道安装

工程内容:管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。

管道避让:给水、采暖管让排水管道,给水管让采暖管道,管径小的让管径大的管道,压力管道让非压力管道,各工序之间必须合理配置,确定和调整本工程管道走向及支架位置。

(1)管道丝接

1)丝接用于给水管。

2)根据现场测绘草图,在管材上画线,按线断管。

3)采用电动套丝机,dn25mm以上要分两次进行,长管套丝时,管后端要垫平。

4)管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料,一般采用白厚漆加油麻丝,也可使用生胶带。

5)安装螺纹零件时,应按旋紧方向一次装好,不得倒回。安装后,露出2~3牙螺纹,并清除剩余填料。

(2)管道焊接

1)焊接管道时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。

2)钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。

4)管道焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。

5)管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接。法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。

6)法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。

7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫。

(3)排水pvc管

1)按实测样图选定合格的管材和管件,预制管段。预制的管段配制完成后,按样图核对节点间尺寸。

2)pvc管与铸铁管连接时,应将pvc管打磨,磨毛后再与铸铁管粘接。

3)将材料和预制管段运至安装地点,按予留管口位置及管道中心线,依次安装管道、管件和伸缩节,并连接各管口。

4)横干管上伸缩节的设置,根据计算伸缩量确定,横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节,且伸缩节之间的距离不得超过4m,管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季:5—10mm,冬季:15—20mm。

5)承插口粘接完毕后,加工挤出的胶粘剂,用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。

(4)ppr管

1)确认图纸:为进行准确施工,先要通过图纸掌握管道,附件等的品名、规格长度、数量、位置等。

2)使用截断机,按使用长度截断,断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后熔接,会因截断面不平使熔接部位出现空隙。

3)用熔接机加热管和附件,先清除管及附件上的灰尘及异物,当熔接机升温至260℃后,把管段及附件放入加热5秒。

4)熔接管和附件。加热5秒后取出,将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上,再进行2分钟以上的冷却。

5)安装前水压测试。在安装前要先在施工现场进行一次水压测试,以确认其熔接状态是否良好(最低水压:10kg/m2)通过水压测试要清除熔接不良部分。

6)管道搬运及连接。搬运时不要碰到尖锐部分,以防管破损。

与其它配管材料的连接,用胶布包卷pp—c管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后,再用密封胶带十至十五圈连接。

2、水压试验

1)管道隐蔽前,相应管段要进行隐蔽前水压试验。

2)系统安装完毕后,要进行系统水压试验,整个系统试压前可进行分段试验。

3)试压压力要符合设计规定,试压地点应在系统低点,如放在高处,则试验压力减掉相应的静水压力。

4)隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵,系统试压使用电动试压泵。

6)若气温低于5℃,应把门窗封闭,必要时采取保温等措施。试压合格,把系统内的水排除干净。

3、系统冲洗

1)管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试前进行。

2)管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。

3)以系统的设计流量进行管路冲洗,直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

4)系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉,至冲洗合格后再装上。

4、系统调试

系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前,必须编制详细调试方案,分部分段分项的进行。关键部位设专人看护。

工艺管道保温施工方案篇二

工程概括:为了净化水体,美化环境,给广大市民提供一个优美舒适的环境。根据施工现场的现状,有关部门决定将管道清淤和整治工程交给银浩施工。

(1)管道清淤降水、排水

使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管线进行分段,分段的办法根据管径与长度分配,相同管径两检查井之间为一段。

(2)管道清淤稀释淤泥

高压水车把分段的两检查井向井室内灌水,使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥,使淤泥稀释;
人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。

(3)道清淤截污

设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死,然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死,只留下该段管道的进水口和出水口。

(4)清淤吸污

用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净,两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥,再一次进行稀释,然后进行抽吸完毕。

(5)高压清洗车疏通

使用高压清洗车进行管道疏通,将高压清洗车水带伸入上游检查井低部,把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水,污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。

(6)管道清淤通风

施工人员进入检查井前,井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风,测量井室内氧气的含量,施工人员进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。

(7)清淤

在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后,对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理,直到清理完毕为止。

然后,按照上述说明对管道污水检查井逐个进行清淤,在施工清淤期间将首先清理的检查井进行封堵,以防止之前清理的淤泥流入管道或下游施工期间对管道进行充水时流入检查井和管道中。

银浩 编辑部

工艺管道保温施工方案篇三

1、屋面结构上各种予留孔洞、烟道洞口、风道洞口提前施工完毕。

2、屋面杂物清理干净。

3、屋面保温层施工在5℃以上,雨天不得施工。

4、坡屋面、异型屋面施工时,操作架子、脚手板、护身栏应搭设完毕,经安全检查合格后,方可上人。

1、防水剂:水泥:中砂=0.05:1:2.5

先将水泥与中砂按配比适量加水搅拌均匀,然后加入防水剂搅拌适度。

2、屋面胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制

先在砂浆搅拌机中倒入35~40㎏水,然后倒入一袋25㎏胶粉料搅拌3~5min后,再倒入一袋200l聚苯颗粒继续搅拌3min后即可使用。

3、找平层抗裂砂浆配制方法见外墙外保温砂浆施工方案第六条。

施工用垂直运输设备、300l砂浆搅拌机、手推车、水桶、平锨、木杠、钢卷尺及常用抹灰工具、压辊。

基层清理—1:2.5防水防水砂浆找坡—贴灰饼铺抹聚苯颗粒保温砂浆(晾置7d后检验)—抹抗裂砂浆找平层—水泥粉挂瓦条—防水层施工—盖瓦。

1、在符合要求的屋面结构层上,铺1:2.5防水砂浆,最薄处不应小于20㎜,边铺边压实,压实的表面用2m长靠尺检查,顺水方向误差不大于15㎜。

2、将配好的屋面聚苯颗粒保温砂浆均匀铺置压抹密实平整,厚度按设计要求40㎜。

3、按设计要求粉挂职瓦条后做屋面防水层,然后盖瓦。

1、施工中应按设计要求对保温层的施工工序进行控制和质量检查。

2、保温层施工后,应与屋面防水施工衔接好,确保防水效果。

工艺管道保温施工方案篇四

1、落实质保措施,提高监控到位。我坚持在项目上严细质保职能,分工明确。坚持做好各项质量文字交底和质量交接记录。确保每项质量施工都有文字交底。以便更好地指导生产人员按标准、按要求去操作。项目上的专职质量员,我主动给其一定的相应权力,让其主动牵好质量创优质,使他们进一步做好了质量监控预案,并协助整体基础上搞好了本工程质量管理的分工,确保质量监控无空白点。

2、重点部位,重点监控。对于工程易出现质量事故的施工部位,我坚持设专人把关,并做好监控管理,发现问题及时解决。

3、严格规范,提高作业水平。在质量管理中动员大家要严格按规范去验收,把住每一道工序,要把市优的标准落实到操作面,使参建人员都知道,干出什么样产品为市优标准,使产品一次成优,杜绝二次维修。

4、层层管理,人人把关。我始终坚持在项目上形成人人把关的质量管理氛围。质量管理不单质量员一人的工作,其它项目管理人员也要有质量指标。也要对质量创优负责。要在层层管理上形成操作人员对自已施工面负责,分包队要对承包区域负责。项目管理人员要对各自工程创优指标负责,项目经理要对全工程创优达标负责,从而使工程质量管理严格处于受控状态下。

了建设单位的信任和满意,他们又将后续工程计划交给我们,由我们来施工他们觉得放心。为企业信誉和占领市场做出了一定的贡献。

工艺管道保温施工方案篇五

技术与材料准备

一是熟悉管线经由建筑体的路径;二是仔细分析图纸内容,掌握管线布局、给水规定以及管线建设的规定等;三是根据设计要求认真检查预留孔、预埋件和管槽等,设计符合要求的各项尺寸。此外,在材料准备时,应准备:一是给水管配件;二是各种规格的管材;三是管道接口用的填料、保温材料和防腐材料等。

手工工具和机具准备

一般的工具有梅花扳子、弯剪、固定扳手等;常用的安装工具有链钳、割管器、管钳、套丝器、套丝板及手动电钻等;主要的机具有水暖管道加工设备,如套丝机、无齿锯床、电动及手动弯管机、电动元齿锯、咬口机、顶管机、电焊与缝焊机、剪板机、扫管机、扳边机等;常用量具有法兰直角尺、链钳、游标卡尺、弯几、钢卷尺、量角规等。

室内建筑一般是先设置进口处的管线,后设置室内管线,最后才是设置立管等。横向的管线活动规定十分多。先是开展好土建工作,其次是高层的地下室作业,然后是拆除模板和测试器构造的达标水平,最后才是设置地面的高度线。在铺建管线的时候,首先要顺着进口的方向实施。若采用螺纹接洽干管,需要在立管的地方预留空隙,为后续铺建工作做铺垫。

休整、凿打楼板、穿孔洞

量尺下料

一是用尺子从上到下,一个一个地量准各个层楼里立管所带的各个横管支管中心线标离尺寸。二是明确所有的层楼中的水平支管的方位,根据图纸上的具体要求以及建设施工中的相关规定,结合土建的设定高度来确定管线的具体方位,然后将中心线标高划在靠近立管的墙面上。三是给水立管和埋地干管不能在那些繁琐的建筑体内进行垂直连接。

引入管的安装

一是给水管如果需要经过地基,那么,必须在建设地基的时候先要设置好孔洞。孔洞设置好之后,用粘土来封堵,以防出现渗漏。二是挖管沟:结合相关规定的具体要求设置挖管沟的具体尺寸,该作业应该与外界的活动同时展开。三是铺设内容:铺设的时候,承口的位置应当顺应水流的方向,并排向室外坡向闸门井或者给水管道、水表井,此时的坡度要大于,这样才能在维修的时候便于储水。管线设置好之后,就要开始接口,并做好养护措施。试水测试达到标准之后,就可以开展回填活动了。

干管的铺设

一是的管子合理地放置于支架之中,并用卡环加固,防止管子滑动。二是熟悉干管的高度、尺寸和方位,结合这些数据设置好支架。支架包括了管卡、钩钉、托架、吊环等。三是装好管线之后,顺着一个方向看来检测,要确保管线都位于一条顺直的线上。四是设置好丝扣的管线,铺设好之后将其连接。焊接需要等到所有的吊环都设置好之后方可实行。

立管的铺设

一是吊垂线,弹出立管的位置线;二是埋设管卡---由墙面的弹线位置和立管与墙面距离的尺寸得出埋设位置;三是立管较长时需要用丝扣连接,具体方法:根据图纸上的立管关键量出实际尺寸,记录在图纸上,进行预试组装后经调试,给管段编号,最后拆开,在现场组装;四是卫生器具的安装高度确定立管上应当预留的管件位置。如果立管在一层出地面后500ram以上,则需要装设阀门;五是沿墙柱垂直辐射明装的立管,为了后期便于维护,在墙角敷设时不应穿过污水池壁。

支管的铺设

一是支管的规格不能小于,类型为坡度坡向立管,功用是便于在修复的时候起到防水作用;二是在墙面中央位置设置位置线,紧固连接起来的装置,然后才能开展安装工作;三是沿墙铺设明装的支管时,必须设置在便于维护的区域之内。

六.是管道的连接需要注意以下事项:第一,要紧固连接螺纹装置,注意保持管段的清洁不乱丝,应当留有2-3扣螺纹;第二,焊接表面不能有烧穿、裂纹、结瘤、气孔或者较严重的夹渣等缺陷。螺纹钢管与综合钢板卷管的各个管段对口焊接的时候,纵向的焊接缝要相互错开不小于100mm;直线管段中相邻的两环形焊接缝之间的间距应当大于200mm;第三,法兰对接时要做到紧密、平行,不能使用双层垫片,与管道的中心线应当垂直;螺母应当位于同一方向,螺栓露出螺母的长度应当小于螺栓直径的一半。

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