为了确保事情或工作得以顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。方案的制定需要考虑各种因素，包括资源的利用、风险的评估以及市场的需求等，以确保方案的可行性和成功实施。以下是小编给大家介绍的方案范文的相关内容，希望对大家有所帮助。
车间规划方案 生产车间绩效考核方案篇一
1、要有年、月使用计划,根据月分析需要来确定、核对药品量，防止超计划领用，超计划领用的，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
2、报月计划时，应详细写明规格、数量，有特殊要求的，要注明厂家，防止规格不符或质量不过关导致浪费，计划不详漏项的，每项扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
3、掌握各种药品的化学性质，进行药品分类，妥善放置，防止药品失效、变质,凡因存放不当造成药品失效、变质的，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
4、化学药品要有专人管理，未配制（不需配制）的化学药品要建立药品领用台帐，严格控制药品领用量，禁止化学药品的流失，无账的，扣责任人绩效考核分0.2分,奖金20元；帐目不全的，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
5、配制药品时，在满足分析要求的情况下，使用相应纯度级别的药品，能用分析纯的绝不用优级纯;要仔细计算、称量和操作，避免因重新配制而引起的浪费,由于操作不当需要重新配制的一经发现，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
6、药品的配制量要按岗位实际用量配制，防止配制后因放置时间长而过期失效，由此引起过期失效，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
7、配制完成后应及时复核和对比，发现差错及时改正，不及时复核或对比出现差错的，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
8、溶液配制（领用）后及时贴好标识，防止使用者用错导致分析结果错误，溶液标识不详、不清的，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
9、严禁使用过期的药品和溶液，否则扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
10、随时掌握配制溶液的浓度变化，更换药品厂家时应做好对比实验，否则出现问题扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
12、使用药品时，首先确认药品名称和浓度，由于加错药品产生的失误，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
13、严格按分析规程控制加入量，因多加药品引起的浪费，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
14、严格按分析规程操作,避免重复做样引起药品浪费，发生重复做样的扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
15、严禁使用过期的化学药品,药品过期做样时未及时发现并告知技术员的，扣当事人绩效考核分0.2分，奖金20元。
1、要有年、月使用计划,根据月分析需要来确定、核对玻璃仪器的用量，防止超计划领用,超计划领用的，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
2、报月计划时,应详细写明规格、数量，并根据平时积累的经验确定质量好的厂家，防止规格不符和买入质量不过关的玻璃仪器导致浪费，报计划不详漏项的，每项扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
3、玻璃仪器要有专人管理，要建立玻璃仪器的领用台帐，严格控制玻璃仪器的领用量，防止玻璃仪器流失，账物不符的，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
4、每月25日将本月检定完成的仪器（包括新增仪器和到期仪器）上报车间，上报不及时，扣责任人5元。
5、每月1日将本月破损仪器的规格、数量、级别等整理上报车间、同时在本室的计量台账上标明“破损”字样并在化验室《玻璃仪器破损记录》上登记；如果台面计量器具破损过多，需要从库存中取时，将此计量器具的记录写到计量台账上并上报车间，上报不及时扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
6、化验室必须建立玻璃仪器破损台账，仪器破损要赔偿并上账，不及时上账的，扣化验室责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。造成玻璃仪器破损扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元同时。
1、要有年、月使用计划,根据月分析需要来确定、核对载气及标准气体的用量，超计划领用扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
2、报月计划时，应详细写明规格、数量，有漏项的扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
3、每周一、周四中午前将钢瓶票送到车间材料员处，由材料员统一填写后送到大库，送票不及时，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
4、每周二、周五领用钢瓶。钢瓶领用入库前，要仔细检查外观、钢瓶嘴并试漏，对不合格的钢瓶应退回大库，同时将情况上报车间。由于未检查就接收，导致钢瓶漏气或不能用，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
5、要设置钢瓶间存放气体，钢瓶间应通风、防爆、整洁，卫生规格化，不符合要求扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
6、气体摆放要有规律，不同的气体要有完整的标识进行区分，要禁止没有标识的标准气体入库，气体标识不清，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
7、备用钢瓶和空钢瓶要分别放置，防止混淆浪费气体，发生混放，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
8、管线每月测试一次，有异常情况随时测试并在《技术管理大事记》上有记录，无记录扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
9、每班对载气钢瓶及纯氢仪试漏，并将钢瓶及管道压力记录在交接班记录上，以便随时发现漏点，减少浪费，无记录扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
1、要有年、月使用计划,根据月分析需要来确定、核对杂品的用量，防止超计划领用,超计划领用的，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
2、报月计划时,应详细写明规格、数量，并根据平时积累的经验确定质量好的厂家，防止规格不符和买入质量不过关的杂品导致浪费，报计划不详漏项的，每项扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
3、杂品要有专人管理，建立杂品领用台帐，严格控制杂品的领用量，防止流失，账物不符的，扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
4、严格按分析规程操作,避免重复做样引起记录纸浪费，发生重复做样的扣责任人绩效考核分0.2分，奖金20元。
兑现办法：
月份成本专项奖兑现办法
专项奖金分配系数：
副组长：1.1
组员：1.0
首先，按成本考核细则进行扣奖。再以每月从车间兑现回的成本奖加上扣奖总额作为化验室专项奖的基数，用此基数除以专项奖金分配系数总和，得到的结果乘以每个人的分配系数，即个人成本奖应得金额。
季度成本专项奖兑现办法
6、组长月、季成本专项奖由车间统一考核，不在班组体现。
车间规划方案 生产车间绩效考核方案篇二
（封面）
***电站
***
技 术
（正文，宋体，小四，倍行距）
一、工程概况
说明项目形成的原因、要达实现的目的、实施的条件等。
二、主要工程内容概述及全部工程量清单
项目的主要实施内容和实现方法，现场工程量清单
三、项目所需全部设备、备件、材料清单及主要设备、材料概述
实施项目需采购的设备、备件、材料，对主要设备和材料的技术参数进行详细描述。
四、施工工序及施工方法
详细描述实施项目的具体过程和重点内容的施工方法。
五、工程进度计划及进度控制要点
进度计划（以统筹图的形式），跨月的项目，标明月末的计划控制点。
六、工程质量管理措施及控制要点
质量要求和保证措施，对关键质量控制点进行详细描述
七、工程安全控制要点
现场实施中的安全风险及安全防范措施
八、现场管理要求及参照的施工及验收技术规范
九、竣工资料中必须包括的技术文件
给出交工资料样本
附：施工图
车间规划方案 生产车间绩效考核方案篇三
为保障生产车间安全稳定的持续运营，高效完成公司生产任务，完善生产车间管理制度，全面评价车间主任的工作绩效。同时，此考核方案的结果为员工薪资调整、教育培训、晋升等的重要依据。
(一)公平公开原则
1、考评标准、考评程序和考评责任人都应有明确的规定。
2、考评结果应对企业内部全体员工公布。
3、考评应建立在客观事实的基础之上，避免掺入个人感情色彩。
4、公司生产车间主任都应接受考核，同一岗位考核应执行同一标准。
(二)定量化与制度化
1、考评标准应在可操作的基础上尽量量化。同时，考核小组应依据量化的考评标准对受考评人进行考评。
2、绩效考核作为员工能力与素质的体现，重要的人事参考依据，应形成制度并定时执行。
(三)沟通与反馈
1、考评对象应参与考评过程，并有权知悉考评结果。
2、考评对象如果对考评结果有疑问，可向考评责任人提出问询。考评责任人应予以答复。如若仍有分歧并无法解决，考评对象可向人事经理或更高一级领导反映沟通。
3、参照考评结果，考评责任人可对考评对象提出改进建议。
4、考评对象应参照考评结果完善下一步工作计划。
1、此项考核应每日执行。
2、考评应对象应对考评结果作季度、年度总结。季度总结应对生产经理汇报，年度总结应对生产经理汇报并递交总经理。
1、人事部全面负责绩效考评工作。
2、主要成员应包括：人事部绩效考核专员、生产部经理等。
(一)7s管理
7s管理分四项，现场整洁(30分)、物料分类和保存(30分)、设备维护(20分)与电力控制(20分)，合计100分。
1、现场整洁(30分)。现场整洁分卫生情况(6分)、工件放置(6分)、工具放置(6分)、通道畅顺(6分)、分管区域地台板归位(6分)五项，每项六分。每项评分分好中差三类，得分分别为6分、4分、1分。现场整洁得分为五项实际得分之和。
2、物料分类保存(30分)。物料分类和保存分为钢板原料分类(5分)、木料分类(5分)、螺钉分类(5分)、纸箱分类(5分)、产品和半成品分类(5分)、产品防潮防湿(5分)六项，每项五分。每项评分分好中差三类，得分分别为5分、3分、1分。物料分类保存得分为六项实际得分之和。
3、设备维护(20分)。设备维护分为机床加油(5分)、机床清洁(5分)、放假对设备的一般维护(5分)、测量工具的清理(5分)、测量工具的回放(5分)五项。每项必做，若没做则扣除相应分数。设备维护得分为5项实际得分之和。
4、电力控制(20分)。电力控制是要求车间主任对生产车间及本车间员工的宿舍所有用电设备进行管控。下班期间，所有用电设备，如电灯、风扇、设备等必须停止运行。上班期间，所有员工宿舍的用电设备必须停运(有家属在家的除外)。若出现一次违规，则扣除3分，直至扣完为止。
(二)内部管理
内部管理分3项，员工培训(25分)、员工流动(25分)与制度执行(50分)，合计100分。
1、员工培训(25分)。员工培训分员工上岗安全培训(10分)、技能培训(10分)、工厂基本制度(5分)三项。每项分好中差三等，等分分别为10分(5分)、6分(3分)、1分，若未执行，则为0分。员工培训得分为三项实际得分之和。
2、员工流动(25分)。员工流动是必然现象。公司允许每月有10%的员工流动。每超过百分之五，则扣除10分。直至扣完为止。
3、制度执行(50分)。车间主任的下属员工每出现一次违反厂规的行为，此项扣除5分。直至扣完为止。
(三)宏观管理宏观管理分3项，交期控制(35分)、质量控制(35分)与生产全(30分)，合计100分。
1、交期控制(35分)。交期控制即车间能有效完成按计划部下达的、每天车间主任作出的生产进度计划。若有一单未能按时完成，则扣除5分，直至扣完为止。
2、质量控制(35分)。依照公司要求，产品合格率应为96%以上。每低一个百分点则扣除5分，直至扣完为止。
3、生产安全(30分)。依照公司要求，每车间应保证无重大事故，每月小事故不得多于两次。
车间规划方案 生产车间绩效考核方案篇四
《模拟电子技术基础》课程教学改革方案及实施情况总结 为贯彻落实《教育部关于进一步深化本科教学改革全面提高教学质量的若干意见》（教高[20xx]2号）文件精神，深化课程教学改革，提高教学水平和教学质量，培养高素质创新人才，特制定《模拟电子技术基础》课程教学改革方案并实施。
一、教学改革的指导思想
以学校办学思想和人才培养目标为指导，严格遵循高等教育教学规律，坚持知识、素质和能力协调发展的原则，深化人才培养模式、课程体系、教学内容和教学方法等方面的改革，实现从注重知识传授向更加重视能力和素质培养的转变。结合《模拟电子技术基础》课程的自身特点，积极开展教学方式和考试方式的改革，改变过去“一考定成败”的教学模式，将教学过程考核与期末考核有机结合，重视学生个性化的发展和创造力的培养，使教学真正起到检验学生学习效果的作用，并以教学方式的改革推动教学内容的创新、教学手段与方法的变革和学生学习能力的培养，从而促进本科教学水平和人才培养质量的不断提高。
二、教学改革的基本目标
来自：主动and平和《文书类》
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附件二、合同解除后项目财产的处理方式。
装配式施工技术在棚户区改造项目中的应用
车间规划方案 生产车间绩效考核方案篇五
1、中央空调能耗惊人
近10年来，我国中央空调行业增长率达20%，约为国际水平的10倍，已成为仅次于美、日的第三大空调设备生产国，年产量接近10万台。
2、结垢是中央空调能源浪费的最大根源
中央空调的换热面都采用铜材质，铜的导热系数为397w/(m?k),但水垢的导热系数仅为0.464~0.697w/(m?k),只有铜的0.12~0.17%。
据国外权威空调技术部门多年技术研究以及大量的事实证明中央空调清洗可节约能耗和运行的费用超过12%。
3、中央空调化学清洗现状堪忧
(1)中央空调用户的清洗和节能意识淡薄
对大多数中央空调用户来说，化学清洗只是为满足空调制冷需要的无奈之举，很少有用户是从节能降耗的角度来看待化学清洗。
(2)中央空调化学清洗技术落后、清洗队伍的数量和素质普遍都较低
传统化学清洗是一项专业性特强的技术。往往一个小的疏忽可能会造成严重的安全事故或巨大的经济损失。上千万元的制冷设备在化学清洗时报废的报道屡见不鲜，这是使得中央空调用户望而却步的原因之一。
(3)政府管理和引导不够
现在政府往往只提倡提高中央空调使用时的室内温度，却不知通过对中央空调化学清洗的有效管理对于节能降耗的意义更加重大。
大多中央空调用户对化学清洗缺乏认识，往往把化学两字跟腐蚀、有毒、危险等同起来。因此，也需要政府加强对其进行正确的引导和宣传工作。
1、积极推广中央空调中性清洗新技术，使中央空调用户能放心大胆的接受中央空调的化学清洗。
2、从新建中央空调开始，普及中央空调无垢运行的新概念。也就是说通过对新建中央空调在其设计和安装过程作适当处理，使中央空调始终在不结垢或几乎不结垢的情况下高效运行，而不是等中央空调结垢并影响运行效率之后再清洗。
当新建中央空调取得积极效果之后对已经投入使用的中央空调可以进行类似的强制改造。
具体方案如下：
1、积极推动冷冻系统的开车前清洗
使用我公司研发的中性除油除垢清洗剂对中央空调冷冻系统进行开车前清洗，清洗之后加入我公司自主研发的防结垢、防腐蚀、防生锈的高效三防冷却液，可实现冷冻系统3~5年不清洗而高效、安全的运行。
2、安装自动清洗设备
中央空调冷却系统大多采取敞开式散热，循环水大量蒸发，非常容易结垢，但该系统只有冷凝器存在热交换，因此，可以在冷凝器上安装一套我公司自主研制的自动清洗设备。当空调制冷期间，每隔一、二个月中央空调用户关闭冷凝器的进出口阀门，开启自动清洗按钮就可实现水垢的彻底清洗。清洗之后更换盛装清洗剂的塑料桶，以补充我公司研发的中性清洗剂，准备下次清洗使用。
3、建议中央空调用户加强其他方面的节能措施
a、加强冷却水循环水的日常保养
b、定期清洗风机盘管
c、加强风道的清洗
4、开车前清洗、防护的其它意义：
a、降低中央空调损耗及维护费用
b、延长中央空调使用寿命
c、开车前清洗是对中央空调安装质量检验的完美补充
据统计，一台中央空调从安装到淘汰，其初安装费在全部费用平均仅占总成本的10%，也就是说运行费用和维修费占用了近90%。中央空调节能改造费用仅占安装费的10%，占全部费用的1%左右，而这1%却对90%产生了不可估量的作用。
但是，对于节能意识薄弱的中央空调用户来说，“亡羊补牢”式的化学清洗比较容易接受;“未雨绸缪”式的节能改造却不易接受。因此在该项技术的推广和运用，需要包括政府部门在内的社会各界大力宣传、引导、扶持才可能尽快实现。
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