混凝土现浇规范要求 混凝土质量通病治理方案

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混凝土现浇规范要求 混凝土质量通病治理方案
时间:2023-09-09 03:12:22     小编:纸韵

为了确保事情或工作有序有效开展,通常需要提前准备好一份方案,方案属于计划类文书的一种。优秀的方案都具备一些什么特点呢?又该怎么写呢?以下是我给大家收集整理的方案策划范文,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

混凝土现浇规范要求 混凝土质量通病治理方案篇一

一、成立领导组织机构

长:赵军 副组长: 漆波 朱勤

员:朱英明 刘伟 姚俊鹏 徐明辉 王雷 郭尤康及各协作队伍负责人;

二、治理目标

通过混凝土通病治理,全面提高混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性,保证其在设计使用年限内的有效使用。

(1)杜绝强度不达标混凝土,有效控制混凝土强度离散性。混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。

(2)采用商品混凝土,优先采用比设计强度等级高一等级的混凝土。

(3)混凝土钢筋保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率达90%以上,工后抽检合格率达85%以上。

(4)加强工艺控制,蜂窝、麻面、裂缝等现象显著减少,混凝土外观质量综合评分有明显提高。

(5)形成一批较为先进、成熟的混凝土质量有效控制的工艺和工法加以推广应用。

二、治理范围和重点 2.1治理范围

本项目的桥涵(通道)、混凝土防护工程。2.2治理重点

1.管理通病:质量责任不明确、落实不到位;设计管理不到位;合同有关质量条款履约不到位;两创三比活动开展不够深入;试验检测及管理工作不规范;检查验收不规范、不严格;工地实验室不规范;施工现场管理混乱等。

3.实体质量通病:混凝土强度离散性大,裂缝超限;钢筋布设偏差超标;保护层厚度偏差大,合格率低;蜂窝、麻面及露筋;小型预制构件外型尺寸控制不严,合格率偏低。

三、治理要求及主要措施 3.1强化体系,执行到位

1.根据所承担的工程特点,明确治理目标和环节,细化治理措施,落实治理责任,制定严格制度和有效的激励制度,及时总结治理经验。

2.施工管理精细化

(1)从实用性、指导性出发,科学、合理编制施工组织设计,层层落实责任人,认真落实质量保证体系,严格“自检、互检、交接检”三检制度,上道工序未检验或检验不合格,坚决不进入下道工序施工,确保不留质量隐患。

(2)推行“三个集中、两项制度”,采取集中拌和、工厂化预制,按标准化流程进行施工。

(3)施工技术人员要熟悉设计图纸和施工技术规范,细化施工组织设计,在施工组织设计中采取有针对性措施治理质量通病并层层进行详细的技术交底,提高具体实施人员治理质量通病的意识和技能。

(4)加强对模板制作安装及混凝土拌振捣、养护等环节的精细化管理。对混凝土的振捣方式、振捣方法与时间、养生方法与时间等都要制定详细具体的措施,并严格落实。

(5)重视混凝土施工动态控制,加强试验检测及数据分析,对发生变异的数据进行重点分析,查找原因,及时整改。

(6)开展文明工地建设达标活动,重点加强混凝土浇注现场的规范化管理。

(7)开展工地试验室管理达标活动,规范开展各项混凝土质量技术指标检测。

3.2精细管理,保证效果

1.商品混凝土运至浇注地点后发生离析、严重泌水或塌落度不符合要求,混凝土厂家应按退货或规范规定处理,如仍不符合要求,则不得使用。

在混凝土运输时,必须考虑各种情况,在施工要求的时间内到达现场。混凝土运输车的数量、规格应满足混凝土浇筑的要求。

2.现场验收

在混凝土运输车到达现场后,应先核对混凝土出厂通知单进行核对,核对内容包括工程名称、部位、强度等级、塌落度、原材料的检验合格情况等,在核对无误后,由厂方试验人员与施工方试验人员及在监理旁站的情况下对每车混凝土进行和易性、塌落度等检测,符合要求后,方可使用。如混凝土不能满足相关要求时,应将该混凝土退回厂方处理。

3.混凝土取样,试件制作、养护和试验

3.1混凝土试样在混凝土浇注地点随机抽取,取样频率应满足:每100m3。但不超过100m3的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 m3时其取样次数不得少于一次。

3.2检验评定混凝土强度用的试件,应按国家标准进行成型、标准养护和试验。并建立相应的台帐。

4.混凝土质量评定(最终验收质量评定)

模板制作质量符合要求,安装必须牢固,对于支架支撑浇筑混凝土期间,设专人按时检查支架、模板有无变形和位移,并认真填写检查记录。

钢筋加工与安装要规范,严格控制钢筋位置。混凝土振捣要规范,合理控制浇注厚度,避免过振、松顶和漏振。加强混凝土保湿养护,养护时间必须达到规范或设计要求。加强钢筋保护层质量控制,垫块的材料和形状科学合理,易于施工控制;视结构部位特点合理布置保护层垫块,在变截面部位和主筋布置部位适当加密;采取对预应力筋张拉机具、张拉、孔道压浆等施工环节的质量控制,实行预应力混凝土张拉强度和龄期双控,确保孔道压浆密实。

6.重点加强大体积混凝土和冬季、高温、雨期混凝土现场施工质量管理。混凝土浇注前要做好周密安排,保证混凝土浇注的连续性,大体积混凝土浇注要加强混凝土内外温差的控制。冬季、高温、雨期混凝土现场施工应要密切关注施工环境,做好气温突变的应对工作,认真制取相同数量的试件与结构在相同的环境条件下养护,检查试件强度以指导施工。在重视大型结构物施工的同时,不忽视小型预制构件制作,做到精益求精,提升整体质量水平。

7.及时开展实体工程质量检测。加强混凝土强度指标的无损检测,在每一混凝土构件到达龄期后进行回弹法强度简易普查,核查处理到位,并做好相应的检测记录,使整体混凝土构件强度得到保证。加强商品混凝土的质量检查管理工作,对于大于c30等级商品混凝土,加强浇注成品构件的强度无损检测,强度检测值低于规定值及时进行施工配合比调整。

通病的名称、危害。产生原因和表现形式,掌握施工工艺的关键环节,充分发挥一线人员的智慧,调动一线人员的积极性,进一步提高一线人员的技术素质和管理能力,夯实通病治理基础工作。同时依托典型示范工程,探索和总结质量管理经验,组织交流与推广,以点带面,推进质量通病治理工作上台阶,使通病治理工作取得更好的成效。

四、具体环节施工技术措施 4.1桩基混凝土施工措施

1.大体积砼的浇筑尽量选择在一天温度最低时进行,按照下述方法控制砼水化热温度。

(1)改善骨料级配、降低水灰比、掺加混合料、掺外加剂等方法减少水泥用量。

(2)采用水化热低的矿碴水泥、粉煤灰水泥。(3)减少浇筑层厚度,加快砼散热速度。

2.夏季砼在浇筑前的砼温度不超过32℃,并采取如下措施以保证砼温

度不超过32℃。

(1)集料及其它组成成分的遮荫或围盖或冷却。

(2)在生产及浇筑时对配料、运送、泵送及其它设备的遮荫或冷却。(3)喷水以冷却集料。

(4)用制冷法或埋水箱法或在部分拌和水中加碎冰以冷却拌和水,但在拌和完后,冰要全部融化。

1.麻面预防措施

将模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板接缝要严密,如有缝隙,用玻璃胶或透明胶带封堵严实,防止漏浆。模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层砼均匀振捣至气泡排除为止。

2.蜂窝预防措施

砼配料时严格控制配合比,经常检查拌和站的计量器,保证材料计量准确。砼拌和均匀,颜色一致,其持续搅拌最短时间大于90s。砼自由倾落高度一般不得超过2m,如超过,采用串筒辅助下料。混凝土进行分层振捣,分层厚度不大于30cm,移动距离不大于1.5倍振捣半径,每次插入下层混凝土深度不小于10cm。

3.孔洞的预防措施

(1)砼浇筑速度不能过快,以免混凝土分层过厚,使振捣不及时造成孔

洞。

(2)对于钢筋密集处,在进行钢筋绑扎时注意保证钢筋质量,上下钢筋对齐以便振捣棒能顺利地从上插到需要振捣的部位。

(3)对难以振到的倒角部位,用钢筋或钢管导振或者将模板割洞口,以便振捣棒能进行振捣。

(4)振捣工人必须控制好振捣间距和振捣时间,振捣间距不能大于1.5倍振捣半径,单个点振捣时间不能小于20s。但也不能过振,合适的混凝土不再下沉、不再冒气泡、混凝土表面平坦出浆、将模板各个角落填满即可停止振该部位。

(5)砼配合比需根据现场情况及时调整,不能太干,墩身和t梁混凝土坍落度控制在160±20mm,以免砼难以振捣。

(6)当混凝土下落高度超过2m时,用串筒进行导流,以免混凝土发生离析。

(7)避免混凝土中混有杂物。4.露筋的预防措施

(1)钢筋班准确加工钢筋,避免成形钢筋过长或过短,过长易造成钢筋挨到模板而造成露筋。

(2)进行钢筋垫块垫放时,必须保证混凝土保护层厚度。

(3)混凝土浇筑速度不能过快,以免分层厚度过厚而不利于混凝土振捣。混凝土振捣时注意保证质量,防止漏振或振捣不到位。

(3)派专人对内外模板不间断地检查,对于变形过大的模板在混凝土初凝前及时纠正。

(4)混凝土浇筑前对模板接缝进行处理,防止漏浆造成露筋。(5)当混凝土浇筑下落高度超过2m时,用串筒导流,避免混凝土发生离析。

(6)已浇筑的混凝土,在强度不足前避免踩踏,以免露筋。

(7)避免过早拆模,注意混凝土试块的强度,在进行模板拆除时,避免模板碰撞结构本身造成露筋。

5.缺棱掉角的预防措施

(1)对模板接缝及时进行处理,以避免漏浆造成混凝土强度不足,被物体碰撞造成掉角。

(2)现场需按试验室的通知开工,避免在混凝土强度不足时过早拆模,易造成结构物表面及棱角损伤。

(3)冬季砼灌注完毕,做好覆盖保温工作,加强测温,及时采取措施,防止受冻。

(4)拆模时不能用力过猛过急,注意保护棱角,吊运时,严禁模板撞击棱角。

(5)加强成品保护,对于处在人多、运料等通道处的砼阳角,拆模后要用槽钢或木板将阳角保护好,以免碰损。

6.施工缝夹层的预防

(1)在模板侧面和底面开口,将施工时产生的杂物冲洗干净。(2)在施工缝处继续灌注砼时,如间歇时间超过规定,则按施工缝处理,在砼抗压强度不小于1.2mpa时,才允许继续灌注。

(3)在已硬化的砼表面上继续灌注砼前,除掉表面水泥薄膜和松动的石

1.模板安装

模板安装准确牢固,在浇筑砼过程中不得有明显变形和跑模。墩身、防撞栏等结构的钢筋保护层厚度必须切实保证,防止垫块布置过稀、箍筋凸出、扎丝外露而产生砼露筋、开裂的现象。

2.配合比

(1)为防止收缩裂缝和过大的徐变,规定:c10砼水泥用量不超过1050kg/m3,c50砼的水泥用量不宜超过1090kg/m3。

(2)大体积砼时,应对碎石进行洒水降温。

(3)承台、墩身等大体积结构,砼中可掺入粉煤灰以降低水化热。(4)外掺剂的选型、掺量应在试验后采用。外掺剂可在骨料拌和过程中掺入,不宜在拌和前掺入。

3.振捣

梁的转角、预应力锚固区及其它钢筋密集处是振捣的重点,注意砼布料厚度与振捣振动深度的配合,防止振捣不足或重复振捣而过度。空间小的部位应使用小型振捣棒。在现浇梁的过程中,对容易开裂的部位可在砼浇筑后一定时间内进行二次振捣。

5.养护

墩身、梁底板和腹板等部位应使用氧化剂养生(有自动喷水雾装置的除外),桥墩、梁顶和砼桥面可使用湿麻袋覆盖、塑料薄膜或养护剂养生。湿麻袋养生时,必须覆盖全部砼表面,保持连续湿润,不得形成干湿循环。

混凝土现浇规范要求 混凝土质量通病治理方案篇二

混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。由于由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题,使混凝土裂缝成了土木、水利、桥梁、隧道等工程中最常见的工程病害。轻者使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等,严重的将威胁到人民的生命、财产。

2、混凝土在硬化的过程中由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝,这种裂缝的宽度有时会很大,甚至会贯穿整个构件。

3、在大厚度的构件中,由于混凝土的塑性塌落受到模板或顶部钢筋的抑制,在浇捣后数小时会发生这种由于混凝土塑性塌落引起的裂缝。

4、当有约束时,混凝土热胀冷缩所产生的体积胀缩因为受到约束力的限制,在内部产生了温度应力,由于混凝土抗拉强度较低,容易被温度引起的拉应力拉裂从而产生温度裂缝。(由于太阳曝晒产生裂缝是工程中最常见的现象)

5、混凝土加水拌和后,水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起反应,析出的胶状碱—硅胶从周围介质中吸水膨胀,体积增大到三倍从而使混凝土胀裂产生裂缝。

6、在炎热或大风天气,混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等,在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时易产生塑性收缩裂缝。

7、构件承受荷载所产生的裂缝:如、构件在均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩,出现垂直于构件纵轴的裂缝;构件在较大剪力作用下,产生斜裂缝,并向上、下延伸。

8、当结构的基础出现不均匀沉降时,结构构件受到强迫变形,而使结构构件开裂,随着不均匀沉陷的进一步发展,裂缝会进一步扩大。

9、当钢筋混凝土构件处于不利的环境中,如海洋等时,由于混凝土保护层厚度过薄,特别是混凝土的密实性不良,环境中的氯离子和溶于海水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈生成氧化铁。氧化铁的体积比原来金属的体积大得多,铁锈体积膨胀,对周围混凝土挤压,使混凝土胀裂。这种裂缝一般沿钢筋方向,比较容易识别。顺钢筋方向的裂缝发生后,更加速了钢筋锈蚀过程,最后导致保护层成片剥落,这种顺筋裂缝对耐久性的影响较大。

本工程采用c50这样高强度的混凝土,水灰比较大,虽然加入了减水剂,但还是未能有效抵消混凝土的收缩变形;另外该地下室墙板的厚度较厚,达40mm,因而容易产生较大的内外温差。产生温度和收缩变形,长墙结构所产生的温度和收缩变形在高度方向是自由的,但在纵向却受到另一结构地下室底板的约束,在长墙承受降温和收缩作用时,必将产生缩短变形,受到底板的约束,引起拉应力,当拉应力超过抗拉强度时便引起开裂,这时裂缝方向永远垂直于拉应力方向,故为竖向。

此外本工程外墙混凝土浇筑后并没有严格按要求进行养护。一般来说膨胀混凝土淋水养护须7~14d,最少为7d,在混凝土终凝后2d即可开始浇水养护,而混凝土的膨胀值一般要14d才基本稳定。同时,掺膨胀剂的混凝土,水化时需水量大,比普通砼更要加强养护,覆盖淋水,使其表面始终处于潮湿条件。

由于施工队是第一次施工如此高强度的混凝土,施工经验不足,在混凝土养护上并没有采取十分有效的措施养护外墙。同时由于天气炎热,混凝土水灰比控制不稳定;混凝土振捣不到位,振捣不够密实,这些也是促使混凝土收缩变形较大,产生裂缝的原因之一。此外,现场施工人员还告诉我:本工程采用的是商品混凝土,商品混凝土塌落度大,稍加振捣即出现石子下沉,浆体上浮,时常有较多泌水,随着水分的蒸发,表面会出现塑性收缩裂缝。在混凝土拌和物中有多余水量,混凝土硬结后,比较容易出现干燥收缩裂缝。

问题出现了,解决它的方法自然而然也随之产生。随着施工经验的发展,现在混凝土裂缝修补的方法有很多:如表面修补法、灌浆嵌缝封堵法、结构加固法、混凝土置换法、电化学防护法、仿生自愈合法等等,其中灌浆嵌缝封堵法又可分为压力注浆法、开槽填补法和涂膜封闭法三种。

低压注浆法适用于宽度为0.2~0.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下:裂缝清理—粘贴注浆咀和封闭裂缝—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。

当裂缝数量较多时,先要在预计要贴的裂缝位置贴上医用白胶布,再用窄毛刷将封缝用浆沿裂缝来回涂刷。使裂缝封闭,大约10分钟后,揭去胶布条,露出小缝,粘贴注浆咀用键包严。固化后周边可能有裂口,必须反复用浆补上,以避免注浆时漏浆。注浆操作一般在粘咀的第二天进行,若气温高的话半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液,插入注浆咀,用手推动补缝器活塞,使浆液通过注浆咀压入裂缝,当相邻的咀中流出浆液时,就可以拔出补缝器,堵上铝铆钉。一般由上往下注浆,水平缝一般从一端向另一端逐个注浆。为了保证浆液充满,在注浆后约半小时可以对每个注浆咀再次补浆。

涂膜封闭法适用于宽度小于0.2mm的微细裂缝的修补,也可用于混凝土外表面的装饰和防水处理,以及防止混凝土保护层的炭化和有害离子对混凝土的腐蚀。工序为:清扫—刮腻子—涂刷底层涂料—涂刷主层涂料—涂罩面层。

混凝土表面裂缝、气孔和缺陷先用腻子(混凝土修补胶:粉料=1:1.8~2.0)填充补平,待干后用砂布磨平,再进行底层涂刷(混凝土修补胶:粉料=1:0.7~0.8),涂料在使用前要通过铁窗纱过滤,除去杂质和团块。主层涂料要涂刷三遍,每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂,且两次涂刷方向最好是相互垂直。

开槽填补法适用于结构允许开槽而宽度较大但数量不多的裂缝,如墩台或路面混凝土的裂缝。工序为:开槽—涂刷界面处理浆—压抹聚合物砂浆—养护。

先用凿子和扁铲沿裂缝开槽,槽深和宽约3~5cm,呈u型,用刷子在槽底和两壁均匀涂刷一层界面处理浆,在界面处理浆尚未硬化之前,将拌制好的聚合物水泥砂浆用抹刀压入槽中,压实抹平。在养护时不需要浇水,在湿空气中即可,养护期间不得淋雨、日晒或风吹,最好覆盖一层塑料薄膜。

这三种方法可以单独使用,也可以同时使用。例如桥梁裂缝的修补可先注浆,在涂膜封闭;而对于路面、墩台的粗大裂缝则采用开槽填补发为宜;为了防止钢筋锈蚀,混凝土受到有害离子的腐蚀,则可以采用涂膜防水处理。

本工程地下室出现的裂缝经研究决定使用sj-75混凝土裂缝修补剂进行修补,采用的方法是开槽填补法:首先用切割机在裂缝两边出宽×深=1.2cm×1.0cm的小槽,凿除混凝土,清理干净。再直接用水泥与修补剂配成水泥砂浆修补膏进行修补。具体操作如下:用毛笔或小刷子在混凝土裂缝处涂刷sj-75裂缝修补剂两遍,待以上涂膜干燥后,选用普通硅酸盐水泥,用sj-75修补剂调成水泥净浆修补膏即可使用。(配比为:修补剂:水泥=1:3.5)裂缝填补分为两次,第一次填补0.5cm深,第二次填补浆体高出混凝土表面2~3mm。

裂缝修补后除采用薄膜覆盖,防止因雨淋等因素降低修补效果外,还要仍按原设计要求对修补出进行sj防水涂料施工。特别要注意的是修补剂要存放于室内,避免阳光直射和雨淋。施工温度要求在4℃以上,避免在阴雨天气施工。

3、混凝土振捣要密实,拆模后须挂草帘或麻布浇水养护保持湿润状态两天。

4、施工过程中应经常观察模板的位移和混凝土浇捣的密实情况,不能漏振、过振,且在第一次振捣后要进行第二次振捣。

5、配置大体积混凝土宜使用低水化热水泥,如矿渣水泥,此外可掺加膨胀剂,同时要采用塑料薄膜和草袋覆盖以确保混凝土内外温差小于25℃。

6、对于商品混凝土,则要在满足其可泵性、和易性的前提下尽量减小出机时的塌落度、降低砂率、并严格控制骨料的含泥量等。

我相信只要施工人员本着一颗认真负责的心,严格按规定要求施工,严把质量关。就必定能防患于未来,尽可能地降低混凝土裂缝的出现。

混凝土现浇规范要求 混凝土质量通病治理方案篇三

一、工程概况..........2

二、缺陷说明..........2

三、缺陷原因分析.............2

四、整改施工方法.............2

一、工程概况

新能源产业基地项目工程,坐落于天津市北辰科技园区华信道6号。总建筑面积306148㎡,设计分别为办公楼、研发楼和实验楼;框架、剪力墙结构,工程造价为: 28350万元。本工程由比克国际(天津)有限公司投资建设,天津建筑设计院设计,我公司负责施工的二标段包括: 10#~12#楼和29#~43#楼,框架、剪力墙结构,地下一层,地上为3、4层,本标段总建筑面积81543.93㎡。

二、缺陷说明

32#楼地下室基础底板、导墙混凝土浇筑施工过程中出现11处孔洞和漏筋现象。

三、缺陷原因分析

(1)管理的失误。

(3)混凝土离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣。

四、整改施工方法

1、孔洞周圈结构表面不实的混凝土进行人工剔凿掉、剔凿成斜形,避免死角。

2、孔洞区域内钢筋进行人工用钢刷清理干净。

3、对孔洞周圈用钢丝刷刷除混凝土残渣并用清水冲刷干净。

4、粘贴海绵条安装模板,并加固牢靠,上部模板支成簸箕口。

5、再浇水充分湿润24小时后,用c45p6微膨胀细石混凝土分层认

真振捣密实并加强养护。

6、所浇筑的混凝土达到强度后拆除模板,人工剔除簸箕口部的混凝

土并打磨平整。

7、防水处理

模板拆除后在混凝土外面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料1.5mm厚(涂刷面积大于补强面积)。

五、防止类似问题的预控措施

在以后的施工过程中严格加强管理措施,加强漏浆控制,施工过程加强控制混凝土分层浇筑的厚度,尽可能的避免类似问题的出现。

湖北远大建设集团有限公司

2012年11月13日

混凝土现浇规范要求 混凝土质量通病治理方案篇四

1.1本工程为仟和惠神农一品住宅小区1#住宅楼工程,建设地点在神农架林区。由武汉开来建筑设计有限公司,1#楼建筑面积为11455.8㎡.由于交通运输较为不便,因此在材料进场的选择上,应充分考虑到对交通、环境的处置能力,保 证混凝土能够连续浇筑。

1.2由于施工工期紧,造成混凝土在短期内集中浇筑,混凝土量较大,材料进入现场之后,因场地紧张停留,不能过多停留存放,在施工上要充分作好对斗车的调配,不能在现场造成交通堵塞。

1.3由于施工工期紧,因此每次混凝土的浇灌均应在白天和夜间完成。

1.4本工程特殊节点混凝土结构几何形状较为复杂,部分构件钢筋紧密此部分要求对混凝土的石子粒径、塌落度、施工方法等提出特殊要求。

2.混凝土拌制

2.1混凝土拌制在现场进行。每次浇筑混凝土前,由工长根据配合比报告开出砼配置通知书,明确混凝土强度、数量、初凝时间的要求、塌落度、石子最大粒径、水泥种类、掺量等技术要求。

2.2砼公接到通知书后,需进行配合比试验,经试配满足要求后,方可进行拌制,在搅拌之前,要将配合比及原材料的检验试验情况报送监理,审批通过之后方可搅拌施工。

3.混凝土运输

3.1混凝土在输送工程中,应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。混凝土运至浇灌地点时,应具有规定的塌落度。

混凝土现浇规范要求 混凝土质量通病治理方案篇五

从目前的行业市场来看,产能过剩是普遍现象。xx市共有混凝土企业xx多家(还有挂靠分公司无资质企业xx多家),严重地扰乱了市场的有序竞争。尽管政府想尽许多办法去整治,可总是“春风吹又生”。混凝土企业有其地域覆盖范围有限的特殊性,所以我们在制定战略计划时对企业自身生产能力、技术能力、客户关系、经济实力、运输能力、公司声誉等因素进行分析,明白自己的优势、劣势,做到知己知彼,从而制定出合理的方案,使产品定位、市场细节、竞争战略更具体地得到落实。

把市场进行细分后,企业选择目标时,不能采用“广撒网、多收鱼”的模糊策略,否则会造成病急乱投医的现象。不管什么工程、不管运输距离多远,不管付款方式如何差,只要承揽到就行,这样只会对施工单位的条件百依百顺,为揽到工程什么都答应。xx一工地就是针对混凝土企业内部竞争厉害的现实情况,要求混凝土企业预交xx万保证金后,再以垫混凝土方量的方式诱导混凝土企业上钩,果真有企业跳入施工单位的圈套中。我们要不卑不亢、讲事实、摆道理,用企业实力说话,企业不必要什么客户都去做,要选择能给企业带来利润的客户;并不一定工程大的客户就一定是好客户,要充分考虑到对方的经营实力、诚信度等方面,通俗地说:付款情况好、利润大的客户才是好。其实真正把混凝土质量及服务放在首位考虑的用户才是商品混凝土企业的主攻目标,对于那些只图价格低廉,并且大量垫资的工程我们尽量放弃,因为这样的工程最终只能把企业拖入困境。

从目前行业现状来看,许多企业忽视品牌的作用,总喜欢采用不公平竞争手段,偷工减料或者低价去中标,供应一段时间就变相调价,这样不但使企业在市场中容易被淘汰,而且扰乱了整个行业市场的有序竞争。所以我们企业的经营者一定要秉承诚信经营理念,抓好企业内部管理,制定有效的质量管理体系,抓好产品质量与优质的技术服务,想客户所想、急客户所急。在生产服务上,尽量做到供应及时,做到不断车、不压车。供应大体积混凝土时,必须组织制定应急预案,提前进行技术交底,以保障混凝土的顺利浇注。通过全方位的服务、技术支持,一方面确保产品质量,另一方面保证工程的顺利进行,这样不仅能挖掘客户,还能长久的保持客户,从而降低客户开发的成本。

虽然目前大部分城市混凝土市场面临的是产能过剩的局面,但长期的材料款、价格战导致许多混凝土企业虽有设备上的生产能力,但无资金上的周转能力,心理上愿意,但实力上不能充分满足市场需求。如今随着材料成本、制造成本的提高,比如今年上半年,水泥价格上涨,柴油价格、工人工资上涨,而混凝土价格却在不断下降成交,企业如何去产生利润?按市场正常的逻辑思维去看,水泥、石子、柴油、工资上涨,必将推动混凝土价格的上涨,现有的低价并不是一个符合经济规律的现象,更多的是人为因素造成,但经济规律是科学的,人为因素是不能长久与其违背的。混凝土企业应避免单一采用或长期采用低价竞争策略,否则无异于饮鸩止渴。在与客户进行沟通时,就市场的行情进行有效沟通,制定合理的销售价格,过于低廉的价格宁愿放弃。另外在垫资方面,作为销售人员应考虑财务成本。

如今市场原材料不愿意垫资,混凝土企业却去垫资,最后必然导致资金周转不过来,企业无法正常运作。

混凝土不同于其他产品,它有一定的地域范围及时间性。通过销售人员去推广仍是混凝土销售的主要方式。所以吸收、培养优秀的销售人员在混凝土营销工作中是非常主要的,但“玉不琢,不成器”,一个人也许有很多优点,但如果不严格要求,不进行持久性的学习,那也会落伍的。我们有些成功的企业每月会组织营销人员进行业务学习,一起分享成功心得,促进团队进步,打造好团队的凝聚力。业务知识、销售技巧、工作责任心、正确的.回款理念都是要不断强化,所以一个成功的混凝土企业皆会建立良好的培训制度和激励措施。在销售培训中回款技巧比销售技巧更为重要。在建筑业市场里拖欠货款是普遍存在的,并且愈演愈烈,没有回款的营销不叫营销,叫奉献爱心。企业不是慈善机构,企业是要赢利的,所以对我们混凝土企业来说,市场竞争激烈,在微利时代的“回款”重于“营销”,另外我们的销售人员要有良好的敬业精神,杜绝部分客户恶意拖欠货款的行为。

销售合同的管理需要专人负责,在合同签订前应组织由销售经理、总工程师、总会计师、生产经理、法务办人员组成的评审组对合同的价格、供应方式、技术要求、付款方式以及部分资料等进行审核,确认好后进行签订。在合同的履行过程中负责合同管理员检查客户是否遵守合同制度,发现违约应及时报告,采取有效措施进行补救,对故意违约、诚信度差的客户必要时适用法律武器来维护自身的合法权益。

混凝土企业也是服务型企业,做好生产服务是企业发展的关键。但服务常常与成本紧密联系,投入越高服务水平就越好,如果说对所有的客户都采取一视同仁的优质服务是不可能的,许多人都知道二八定律,也就是企业80% 利润来自20%的客户,牢牢抓住对企业利润贡献大的客户,为其提供满足其需求,甚至超越其期望的服务。通常我们在生产服务中采取的方法是:利润大的客户、重点项目客户、诚信好的客户(付款方式好的)优先照顾好;其次是一般的客户;最后是诚信差与零散客户的原则进行的;对于危险客户,一定要谨慎行事,要与其合作必须要求对方提前付款。

(1)对营销人员的合同评审要严格,因为有许多营销人员只顾自己的营销业绩,对于客户提出的苛刻要求千依百顺,有些甚至与客户串通好损害公司利益。

(2)对合同中产品的销售价格与垫资、付款方式进行把关,营销人员不在乎企业生产成本,只在乎有销售就有业务费。

(3)对营销人员的对账工作应及时督导,办理好一切相关手续。以免造成手续欠缺,给尾款回收带来麻烦。

(4)加强对应收款的回收进行监督,许多营销人员心态不健康,只有企业催讨急才去收应收款,因为营销人员不乐意去得罪自己的客户,得罪一个意味着失去一个,应采取扣利息方式来结算业务费。

(5)防止营销人员将公款挪用,许多企业因监管不到位,最后造成应收款放入营销人员口袋,有个别企业的应收款被营销员挪用了二年多浑然不知。

(6)防止营销人员收取客户现金或现金支票去套换银行承兑上交企业,许多职业道德差的营销人员经常利用企业管理漏洞来套取好处。

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