参观车间心得体会总结 参观车间心得体会(优质14篇)

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参观车间心得体会总结 参观车间心得体会(优质14篇)
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心得体会是我们在生活中不断成长和进步的过程中所获得的宝贵财富。优质的心得体会该怎么样去写呢?以下是小编帮大家整理的心得体会范文,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

参观车间心得体会总结篇一

生产车间是企业生产经营活动的主战场,随着生产逐渐向多品种小批量生产转型,生产面临越来越多的挑战:产品种类越来越多、交货期越来越短,紧急订单越来越多;不断变化的市场需求使得生产能力有时不足,有时过剩;库存不断增加,场地不够用等。精益生产逐渐提上日程,在这种时机下厂领导组织了一次很有意义的参观培训活动,为上述问题的解决拓展了思路,提供了有效的方法。我非常有幸得到这次参观去工厂参观的机会。下面对这次工厂的参观学习做如下小结:

第一、 生产车间的布局优化与改善

1、生产线的精益布局

x工厂严格按生产流程设计和优化生产线,北京工厂以组装技术为主,每一条生产线都是以最便于生产过程中物料的流转而设计,尽最大可能的优化工位设计,提高工作效率。天津工厂的生产模式以制造加工为主,车间的布局以大型设备为主,在设备安装之前,以相同比例的模型进行放置,经过反复实践和模拟物料流转,设计出最有的布局方案,然后将位置固定,后期对设备进行安装。

2、设计线边库

在北京工厂和天津工厂的每条生产线旁边,都标识有线边库,即生产线旁边的物料库。线边库存放一定数量的原材料、在制品、零部件等,既有效节约往返库房领料的时间,也保证产品及时运转,有效的提高了工作效率。

第二、急单、插单、短交期订单的解决对策

1、面对急单、插单和短交期的挑战。

北京工厂生产50%按计划、50% 按订单。生产计划以三天为一个周期,累积、循环、滚动。为了保证生产的正常运转,三天内的计划为固定计划,不允许变更,三天后的计划根据需求进行变更。

2、紧急订单的常规解决办法。

关于产品备料,销售部门根据数据做出预测,计划人员准备两套计划模型,应对目前生产状况及产量翻倍的状况。

第三、车间人员的管理

1、培养下属,班组长注重组员能力培养,培养梯队。

2、细化班组内部工作:将安全、急救、物品领用等事情划分到个人,对女员工的管理应该结合实际,合理安排岗位,激发员工潜能,善用员工的长处。

第四、现场目视管理及5s改进

1、每个班组都有详尽的生产看板,里面包含的内容全面且细致,每一项内容都责任到人。 包括有ehs、quality、delivery、production、inventory、5s、idea七个方面。

3、合理化建议也设有详尽的看板和建议收集栏,包括了oms更新、设计更改、质量隐患、工艺改进、其它判定五个方面,以及每一项建议的实施进度。合理化建议同时与考核挂钩,实施激励政策。

4、条码技术 每个都有唯一的条码标识,记录产品的追溯信息,产品的`入库以条码的识别为主。

5、电子看板,显示当前作业状态,如出现异常发出警示。

第五、生产模式

北京工厂由推动式转变为以拉动式生产模式为主,每天早晨进行沙盘模拟,下发主生产计划,以看板的形式进行传递拉给非主计划。各班组刷卡领任务,完成后刷卡,电子看板进行显示。 相对于过去的推动式生产,前一作业将零件生产出来“推给”后一作业加工,在拉式生产中,是后一作业根据需要加工多少产品,要求前一作业制造正好需要的零件。“看板”就是在各个作业之间传递这种信息、运营这种系统的工具。 我们目前生产采用的是推进式生产,每一工序都根据生产计划,尽其所能地生产,尽快完成生产任务,不管下一工序当时是否需要,推动式生产容易造成产品的堆积,库存不断增加,这也是我们生产中面临的很大问题,今后的生产中我们仍需要做很大的摸索和改进。

第六、精益生产部门(kpo)

设置精益生产周、轮岗、轮训。对工具进行进,利用空余时间开展精益生产评比及相关培训。

第七、完善的快速应急机制

操作人员发现问题,立刻反映,不隐瞒和放过问题。以天津工厂的绕线设备旁的标识图为例,放过一个小问题可能带来的严重后果被换算为几组代表金钱损失的数字,很醒目,也很有警示意义。对于生产过程出现的问题,工厂建立有非常清楚的快速解决问题通道,所需的解决时间对应不同层级的责任人及联系方式,以便问题最快最有效的得到解决。

通过两天是参观学习,对于精益生产了最直观的了解和感触,虽然北京工厂工位化的生产模式与我们不太一样,但让我感受到很新鲜的生产方式和生产管理的模式。天津工厂与我们就比较接近,体会就更加深入,从客户厂家的角度去审视我们生产的产品,在今后的工作中也会更加多一分生产的严谨和对客户的理解,尽自己所能把工作做的更好。

参观车间心得体会总结篇二

第一段:介绍参观车间的目的和背景(150字)

最近我们学校组织了一次车间参观活动,旨在让同学们更全面、深入地了解工业生产的过程和现场。随着工业化的进程,车间作为实现生产目标的地方,其内部的设备和工艺日新月异,如今已经发展成为高度自动化和数字化的现代化空间。通过这次参观,我们能够深入了解到车间的运作原理,以及现代制造业的发展趋势。

第二段:走进车间,认识现代制造技术(250字)

当我踏入车间的大门,我被眼前的景象所震撼。整个车间布局紧凑,各个工艺装备有条不紊地运作着。机器臂左右摆动,自动化生产线上零件快速转移,这些先进的技术让我深刻地感受到了现代制造业的高效和精确。车间内各种设备井然有序,仿佛一台巨大的机器运转着。我看见工人们密切配合,频繁操作仪器和设备,他们的专业技能和严谨态度给我留下了深刻的印象。

第三段:了解汽车制造的全过程(300字)

参观中,我们经历了一个完整的汽车生产过程。起初,我们前往了冲压车间,亲眼目睹了巨大的机械设备是如何利用重锤将钢材冲压成各种形状的车身部件。接着,我们来到焊接车间,见证了车身的各个部件如何被巧妙地焊接在一起。在涂装车间,我们了解到如何通过喷涂和烘烤等工序,使车身呈现出丰富多彩的色彩。最后,我们抵达总装车间,看到了汽车从零件到成品的最后一步。通过参观全过程,我对汽车制造的复杂性和工艺的协同性有了更加清晰的认识。

第四段:探讨现代制造业的发展趋势(300字)

此次参观,不仅让我们了解了现代制造业的具体流程,更重要的是领略到了数字化技术在车间中的广泛应用。随着工业4.0的到来,越来越多的车间开始引入物联网、大数据等信息技术,实现设备的互联互通,使生产变得更加智能和高效。例如,在参观中,我们看到了用于自动化生产线上的激光扫描系统,它能够实时监控零件的质量,并及时报警,从而提高生产的质量和稳定性。这些现代技术的应用,使得车间能够更好地适应市场需求,发展壮大。

第五段:结语及收获(200字)

通过这次车间参观,我不仅对汽车制造过程有了更深入的了解,也认识到了现代制造业的飞速发展和数字化技术的重要性。作为未来的一份子,我们应该紧跟时代的步伐,不断学习和掌握先进的制造技术,为实现工业现代化贡献自己的力量。同时,我也深刻体会到团队合作和专业素养对车间内的工作非常重要。只有团结协作、精益求精,才能打造出更优质的产品。这次参观让我获益匪浅,感慨万分。希望未来还能有更多这样的机会,让我们更深入地了解车间,感受到制造业的魅力和变革。

参观车间心得体会总结篇三

转眼间,我们在车间实习的时间已经过去了三分之二,有了上个月对工作和生活的学习、了解,如今我已不再感到那么迷茫了,也不再感到那么的孤独无助了。日子虽然过的很紧凑,但大家在一起工作,相互了解,相互帮助,相互学习,内心深处充满了一种充实感。倒也其乐融融!

这个月的实习是从我们上夜班支援产线开始的,由于生产车间比较忙,我们刚上完培训课就被分配到了成型课,习惯了熬夜的我果断的选择上夜班,因为以前从未体验过彻夜未眠的感觉。还有一点就是听说上夜班管的比较松,喜欢自由的我们谁都不希望时刻被一双眼睛盯着。但是刚上夜班也有不好的地方,就是每天晚上到了某一个时间段人就会特别疲劳,那种想睡又不能睡的感觉简直让人生不如死。还好我们这些选择上夜班的同事们比较有毅力,很快就适应了这种夜班生活。

在上夜班支援产线的这一周里,车间组长完全就把我们当普工了,在他们的眼里,我们这些大学生的能力应该更胜于普工。因此,但凡我们做事速度慢了或者出了点小差错他们就大喊大叫,用“极其华丽”的语言对我们的精神一顿摧残。还好我们见多识广,不跟他们一般见识。但我们来到车间,也从来没有把自己当储干看,组长按普工的标准给我们安排生产任务,虽然我们都是新手,但我们心里都在暗暗地较劲。组长安排的任务我们不但顺利完成,而且往往都是提前完成。让那些组长对我们刮目相看,平时对我们的态度也好了很多。我印象最深刻的就是有一次组长安排我开机生产平板电脑触摸屏,一模生产四个产品,走程序平均需花39秒,换产品等时间要根据操作者的熟练程度而定,像我这种新手平均每模大概在1分15秒,总共540模,晚上九点多接手,要完成任务,难度还是相当的大。但是我为了挑战自我,除了晚上吃饭暂停了半小时,其他时间我分秒必争,硬是在第二天早上六点左右就顺利完成了任务。而此时做同样产品的其他机器操作者还在紧张的.忙碌着。由于提前完成了生产任务,组长也没再安排我做其他的事,而且态度超好的叫我去休息一下。那时我就在想,无论你身处什么岗位,你能让你的上司和同事对你的态度由怀疑、不满转变为信任、认同,这就是一种能力,更是一种进步!很不幸的是,那次在下班打扫卫生的时候把手给伤了,伤口很深,至今还留有一道鲜红的伤疤。时刻提醒着我不管做什么事都要谨慎小心,注意安全。因为伤了自己,别人不会替你疼,身心疼痛的还是自己。所以希望大家一定要注意安全,照顾好自己!

夜班结束后,我们来到了涂装部门,又开始了正常的白班生活。说真的,刚刚适应了夜班生活的我们一下子又转回白班,人还真有点吃不消。但谁叫我们适应能力强呢!来到涂装部门,给我的第一印象就是部门的领导对我们的态度非常好,上至经理,下至组长,个个都平易近人。个人认为:管理者对员工的态度好,两者之间的沟通也就顺畅,而沟通良好,办事效率自然就会事半功倍了。因为良好的沟通是快速解决问题的唯一途径嘛!在涂装实习的两个星期里,由于与车间组长、工程师和领班沟通交流的比较多,我不仅学到了以前未曾涉及过的涂装知识,还学会了很多做人做事的道理。

最近由于其他事业部人事比较紧张,加上生产又繁忙。还在教室上培训课的我们又临危受命,与职能部门的一些老员工干部组成一支浩大的队伍,下生产线支援。这次支援与上次不同,生产线都由我们储干自己组,这样,大家做事的积极性就大大提高了。生管每天会根据产品的生产难易程度分配生产任务,我们虽然都是新手,但是为了挑战自我,顺利完成任务,大家都干劲十足。以前在部门实习,不管做什么事大家嘴里句句都离不开团结合作精神。但是在我看来,只有在我们自己组线生产的这个时候,那种真正地团结合作精神才被我们淋漓尽致的演绎了出来。因为同一条生产线上,工作岗位比较多,前面同事做快了,后面就会堆货,前面下料的就会暂停手里的活去后面帮忙清货。前面同事做慢了,后面同事清闲时也会到前面来帮忙做一些准备工作。时间长了,相互之间便有了默契,做事效率也就大大提高了。完成任务便轻而易举,顺理成章了。说真的,以前在学校还从来没有想过团队精神如此重要,通过这次支援产线,我算是真正体会到了。我们都只是身单力薄的一个个体,犹如一滴小水珠。但是只要我们团结汇聚起来,便可成就那浩瀚的太平洋!此时公司正面临着危机,但相信只要我们员工团结一心,再大的困难,在我们面前也会成为纸老虎。感动客户,成就劲胜!我们会做到的!

可以说这个月是不同平常的一个月,因为我们经历了黑白班的交替之苦,虽然比较累、枯燥、乏味,但是我们的储干同事朋友都团结在一起,苦中作乐,乐中拿出效率。当成绩摆在眼前时,苦和累就显得没那么明显了。以后的路还很长,但我坚信只要我们肯坚持、肯努力,不久的将来,我们在劲胜就会走的更高,更远!

参观车间心得体会总结篇四

近日,我有幸参观了一家先进的工厂车间S,这是我第一次近距离了解和接触到一个真正的生产现场。通过参观,我深刻感受到了先进的制造技术和严谨的生产管理带来的巨大变革,也对企业的发展壮大有了更为深入的了解。以下是我在参观车间S的过程中的一些心得体会。

首先,我留下深刻印象的是车间S中自动化程度的高度。在车间内,机器人忙碌地工作着,如同一支无情的军队,熟练地完成着各种任务。这些机器人使用先进的传感技术,能够灵活应对各种生产环境和需求。高速运动中的机器臂准确无误地进行操作,不仅提高了生产效率,而且大大降低了人为操作可能带来的错误。这让我深刻认识到,现代制造业已经进入了智能化的时代,机器人技术的应用为工厂带来了巨大的变革。

其次,车间S的生产环境非常清洁整齐,给人一种井然有序的感觉。这要归功于车间S管理的严格和精细。车间内设有各种强制性的标记和规定,从员工着装到工作区的整理,无不规范指引着员工的行为。而在生产过程中,每一道工序都有明确的工作指南和标准操作程序。这种严谨的管理让我深感企业的经营之道不能忽视极度关注细节。只有这样,才能确保产品质量的稳定和提高,并且有效控制生产成本。

再次,车间S的员工给我留下了深刻的印象。他们精湛的技术和高度的专注度让我佩服不已。在车间内,员工们穿着整洁的工作服,和机器人一起辛勤工作。他们不仅熟练掌握了自己的岗位技能,而且能够进行团队配合,使生产过程更加的高效。而车间S的管理层对员工的培养非常重视,他们鼓励员工创新和学习,提供良好的培训和晋升机会。这种人性化的管理理念让员工感到自己的价值被认可,激发了他们的工作热情和创造力。

最后,参观车间S让我对企业的发展壮大有了更深刻的认识。车间S采用了先进的制造技术,提高了生产效率和产品质量,进一步巩固了企业的市场地位。车间S的生产管理严谨而高效,充分发挥了企业的优势,从而实现了企业价值的最大化。这让我认识到,一个企业要想在激烈的市场竞争中脱颖而出,必须具备先进的技术和严格的管理。

从车间S的参观中,我不仅了解到了先进的生产技术,更领略到了企业发展中的重要组成部分--人才和科技。只有加强技术创新和培养高素质的员工,企业才能在全球市场中立于不败之地。我深深地被车间S所展示的现代制造业的发展所感动,也对自己未来的职业发展方向有了更加明确的认识。我将努力学习和提高自己的技能,同时也关注着社会上各种前沿科技的发展,希望能为我所在的企业带来更多的价值。

参观车间心得体会总结篇五

我们告别成绩斐然的20xx,迎来了充满希望的20xx。过去的一年,我们有付出也有收获;我们有欢笑也有泪水。20xx年,在领导的正确指导下,在同事们的积极支持和大力帮助下,完成工作任务:

1、20xx年开发新注塑模具xx付,自主开发xx付,模具产值xx万左右。注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值xx左右。外接注塑模具、冷冲模具、锌合金模具,共xx付,模具产值xx万。

2、20xx年x月份在公司和部门领导的指导下,在没有影响新开发模具进度的同时,完成了公司的搬迁工作。

3、车间员工考核制度进行了改进,有原来的固定工资工资,改变为考核工资。考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率,有原来的不愿加班到现在的自愿加班,只有把工作完成才有考核工资,淘汰了加班不见效率的思想。

4、在技术科、注塑车间的帮助下对模具的结构进行了改进,有原来的半自动生产,到现在的全自动生产,现在基本上把,抽芯模具、下托模具、弧形l板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产,从而提高了生产效率降低了生产成本。

5、规范模具的维修方法,降低产品的不合格率,对于模具生产量比较大,容易损坏的配件进行材料特殊处理及准备备件。

1、模具新开发水平不高,与广东、深圳模具的差距还很大,投产使用的合格率不够高,磨合时间长。

2、模具设计能力不全面,制造工艺安排欠缺。

3、车间管理上,坚持每周有计划,责任明确到人,考核制度还不够健全。

1、提高模具开发的能力,加快模具开发进度。

3、加强模具供应商管理,寻找高水平模具制造商、模具加工商,使模具的精度、寿命有很大提高。

4、加强模具管理,建立模具台帐,对模具的加工工艺、注塑使用参数、使用寿命做跟踪记录。以便于对模具问题的分析解决。

5、提高服务质量和速度,转变工作观念,以服务生产线为主导思想。通过考核办法优化,调动员工的积极性。热门汇报达到提高速度、提高质量的目的。

参观车间心得体会总结篇六

在工业化进程不断加快的今天,车间参观成为人们不可忽视的一部分。车间参观不仅是对工业生产过程的了解和学习,更是一种亲身体验和感悟。近期我也有幸参观了一家工业车间,不仅开阔了视野,还给我留下了深刻的印象和体会。以下是我对这次车间参观的心得体会。

第一段:参观前的期待

参观前的期待总是激发人们对未知的好奇心,那天,我也是如此。我对车间内的设备、工艺以及生产线的运转方式有着浓厚的兴趣和渴望。尽管在课本上已经学习过了相关的知识,但对于我来说,亲身参观才是最好的学习方式。在参观前,我主动做了一些准备工作,查阅了相关资料,提前了解了该车间的产品和生产工艺,为我后面的参观起到了积极的作用。

第二段:亲身参观的感悟

当我踏入车间时,首先映入眼帘的是一片繁忙和有序的景象,大量的机器设备正在高速运转,工人们忙碌地操作和检查着,整个车间弥漫着一股特殊的气息。在导游的带领下,我逐渐了解到了更多的信息。从车间的布局到各个工序的相互配合,从设备的研发到生产线的运转,一切都井井有条。这种高度的组织和管理能力深深地震撼了我。在车间的参观中,我还看到了一些先进的技术设备,比如机器人系统、自动化生产线等,这些先进技术的运用让我感受到了工业迅速发展的脚步。

第三段:感受到的价值

参观车间的过程并不仅仅是对工业生产过程的了解,更重要的是能感受到其中的价值。通过参观,我深刻认识到工业生产对社会发展的重要性。车间是实现价值和利润最直接的地方,每一个工人的辛勤劳动都是为了创造更大的价值。同时,我也真切地感受到了现代工业化给我们带来的方便和便利。无论是日常的生活用品还是高科技设备,都是在工业车间中诞生的。这让我更加珍惜现代生活,更加深刻地认识到工业生产对我们的生活的影响。

第四段:深入思考与反思

参观车间让我不禁开始深入思考。在车间参观的过程中,我深刻认识到了技术的重要性。工人们在车间中操作着各种设备,需要的不仅仅是劳动力,更重要的是高超的技术,对设备的精准掌控。因此,在工作的时候,我们应该更加重视技术学习,不断提升自己的专业技能。此外,车间参观也让我反思了现代工业对环境的影响。工业生产的发展虽然给我们带来了方便和福利,但也给环境带来了一系列问题。因此,我们在追求利益的同时,也要注重环境保护,为我们的未来留下一片净土。

第五段:带给我的启示

车间参观让我收获颇丰,不仅让我对工业生产有了更深刻的认识和理解,也让我对未来发展有了更明确的目标。我明白了持续学习和提升自我的重要性。只有通过不断学习和增加自己的知识储备,才能适应快速发展的工业化进程。同时,我也明白了技术革新和环境保护之间的平衡的重要性。只有在做好厂商和消费者的角色的同时,也要兼顾生态环境的可持续发展。这次车间参观不仅是一次亲身体验,更是一次宝贵的启示。

总结:

通过这次车间参观,我不仅拓宽了视野,还对工业生产有了更深入的了解。车间的井然有序、高效的运转令人震撼,让我更加明确了技术和管理对工业发展的重要性。同时,对于我们个人而言,持续学习和提升自己的能力是非常重要的,只有不断努力才能适应时代的变化和发展。另外,环境保护也是我们每个人应当关注的问题,只有在平衡经济发展和环境保护的同时,才能实现可持续的发展。这次车间参观让我深感自己的责任和使命,我会在今后的学习和工作中更加努力,为社会的进步和发展做出自己的贡献。

参观车间心得体会总结篇七

为了践行企业责任,帮助我们成长,并让我们能够亲身体验及感受一个全新的企业环境,开阔我们的视野,丰富我们的知识,大概了解企业的动态、管理理念及人才观,更好的言传身教,帮我报名参加了‘第一届子女参观企业活动’。

一大早,我们来到了慧能职业培训集合,开始了一天的参观行程安排。

首先我们在慧能职业培训的下进行沟通、等培训游戏及趣味竞赛,整个活动进行了1.5小时,让我受益匪浅,懂得沟通合作的重要性及作为管理者应该具备的某些能力,如培训师所讲:管理者要会画图,要清晰明确的指挥等等。

接着,培训教师带着大家来到了参观的第二个行程地点———佛山丰富汽配有限公司。在路程中我想像着工厂的样子,里面的模样和工人用的工具,显得特别好奇和兴奋。

下午2点,我们来到了佛山华国光学器材有限公司,同上午的行程一样,先听工厂简介,不同的是这家工厂是生产玻璃镜片的。不一会儿,我们被分成几队进入了‘华国’现场,这个工厂同上午参观的‘丰富’工厂在设备上大不相同,气味更难闻。大大小小的镜片在灯光的照耀下显得白光闪闪。

时间过得真快,很快就结束了一天的参观行程,我也觉得有些疲惫,但还是蛮开心的,以后还有这样的活动我还报名参加。

通过这一天的参观,我感受深刻,懂得了:工人很辛苦,我要珍惜现在的,努力学习,争取当管理者;爸爸妈妈工作也很辛苦,养育我不容易,我要孝顺他们,不辜负他们对我的期望。

参观车间心得体会总结篇八

今天上午,我们一个班的同学一起到常州的工业园区,参观了江苏旷达集团和江苏伊思达纺织有限公司。

首先,来谈一下关于我参观旷达集团的一些体会。

旷达集团是专业从事交通工具内饰面料及专用有色差别化涤纶丝的研发、生产和销售的企业。该公司的总部位于长三角太湖湾旅游度假区,而我今天参观则是位于常州市武进纺织工业园区的生产基地。 刚进企业的时候,我们观看了一个视频,这很好的介绍了该公司的一些基本资料,其中包括了企业获得的荣誉以及公司文化、公司的产业。有一个我们纺院的91届的学姐建议我们在将来工作的时候坚持“目标、坚持”四个字,她说只要这样,我们不一定会取得成功,但是会一步一个脚印,把最终的目标分成n个时间目标,终将会成功的。

该公司的产品系列包括经编、纬编、机织和剑杆系列的。它的理念一直坚持“资源有效利用、环保”。充分发扬了“纺织与低碳”的现代生活理念。

而我们这次主要参观的是化纤第一线的生产情况。其生产过程有烘干、流体、丝体、卷绕等。涤纶低弹丝、空气变形丝都是化纤相关的产品。

不过还有面料加工车间因为没有时间,所以没来及看。

限公司、常州东方伊思达染织有限公司,及气纺、环纺、筒子染色和牛仔面料五个产品事业部。

而我们主要参观的就是面料事业部和筒染事业部。

在面料事业部里,我们看的就是重型无梭剑杆织机,所织的的.织物都是厚型的。我们进去看的时候,织的的正是一块比较厚的面料。它的用途既可以做毯子,也可做窗帘,但基本上都是做家纺的。有时候我们冬天穿得那种厚厚的衣服,也是这种织机做的。

然后看了染整实验室,看起来有点像我们学校的化学实验室,不过在里面看到了一个学姐是我们学校的,反正就是只要我们把该学的好好学。

又大概看了一下染筒事业部。里面分为绞纱染色和筒子染色。正好我们最近学了染整概论,所以这对于我们的学习有了更近一步的认识。

这次参观,我们重点了解和学习到:

1.涤纶纤维(长丝、短纤维)生产和工艺技术原理,包括相应的生产工艺过程、工艺参数控制与产品质量控制的关系,不过因为当时在工厂里的噪音太大了,所以好多没听清楚,不过我相信用过以后的学习,我会知道的更多。

2.了解涤纶纤维的半成品、成品纤维的检测方法和质量指标,当时在那儿的时候就看见一个工人拿了一大堆的乱得涤纶丝,还以为是废品。

3.综合运用所学的知识,培养分析、解决生产与产品质量管理问题的能力。这是我们充分认清了专业前景,为以后从事专业工作做好充足的心理准备。

参观车间心得体会总结篇九

今天上午,我们一个班的一起到常州的工业园区,参观了江苏旷达集团和江苏伊思达纺织有限公司。

首先,来谈一下关于我参观旷达集团的一些体会。

旷达集团是专业从事交通工具内饰面料及专用有色差别化涤纶丝的研发、生产和销售的企业。该公司的总部位于长三角太湖湾度假区,而我今天参观则是位于常州市武进纺织工业园区的生产基地。刚进企业的时候,我们观看了一个视频,这很好的介绍了该公司的一些基本资料,其中包括了企业获得的荣誉以及公司文化、公司的产业。有一个我们纺院的91届的学姐建议我们在将来工作的时候坚持“目标、坚持”四个字,她说只要这样,我们不一定会取得成功,但是会一步一个脚印,把最终的目标分成n个时间目标,终将会成功的。

该公司的产品系列包括经编、纬编、机织和剑杆系列的。它的理念一直坚持“资源有效利用、”。充分发扬了“纺织与低碳”的现代生活理念。

而我们这次主要参观的是化纤第一线的生产情况。其生产过程有烘干、流体、丝体、卷绕等。涤纶低弹丝、空气变形丝都是化纤相关的.产品。

不过还有面料加工车间因为没有时间,所以没来及看。

另外一个就是江苏伊思达企业,伊思达是集科、工、贸为一体的集团型民营股份制纺织印染自营进出口企业,下辖江苏伊思达纺织有限公司、常州东方伊思达染织有限公司,及气纺、环纺、筒子染色和牛仔面料五个产品事业部。

而我们主要参观的就是面料事业部和筒染事业部。

在面料事业部里,我们看的就是重型无梭剑杆织机,所织的的织物都是厚型的。我们进去看的时候,织的的正是一块比较厚的面料。它的用途既可以做毯子,也可做窗帘,但基本上都是做家纺的。有时候我们冬天穿得那种厚厚的衣服,也是这种织机做的。

然后看了染整实验室,看起来有点像我们学校的化学实验室,不过在里面看到了一个学姐是我们学校的,反正就是只要我们把该好好学。

又大概看了一下染筒事业部。里面分为绞纱染色和筒子染色。正好我们最近学了染整概论,所以这对于我们的学习有了更近一步的。

这次参观,我们重点了解和学习到:

1、涤纶纤维(长丝、短纤维)生产和工艺技术原理,包括相应的生产工艺过程、工艺参数控制与产品质量控制的关系,不过因为当时在工厂里的噪音太大了,所以好多没听清楚,不过我相信用过以后的学习,我会知道的更多。

2、了解涤纶纤维的半成品、成品纤维的检测方法和质量指标,当时在那儿的时候就看见一个工人拿了一大堆的乱得涤纶丝,还以为是废品。

3、运用所学的知识,培养分析、解决生产与产品质量管理问题的能力。这是我们充分认清了专业前景,为以后从事专业工作做好充足的心理准备。

参观车间心得体会总结篇十

近日,我有幸参观了一家大型工厂的生产车间。通过参观和了解其生产过程,我深感到了工业生产的精密和复杂之处,也加深了对中国工业发展的信心与期待。通过这次参观,我受益匪浅,对工厂生产的规模、技术和管理等方面都有了更深入的了解和体会。

首先,我惊叹于生产车间的规模。步入车间,饶有兴趣地观察着各种大型机械设备,仿佛进入了一个巨大的机械王国。生产线的长度让人眼花缭乱,各种流水线上忙碌的工人来回穿梭,犹如一支密集而有序的军队。这样的规模令人震撼,也表明了中国在制造业领域的强大实力。

其次,我体会到了工厂生产的技术含量。车间内千变万化的机械设备是整个生产过程的骨干,每一台机械都经过精心设计和调试,以确保生产效率和产品质量。在参观过程中,工作人员向我们讲解了每一道工序的技术要领和关键控制点,让我更加明白制造业不仅仅是简单的人工操作,而是需要高超的技术和严谨的方法。

此外,我对工厂生产的管理也有了更深入的了解。车间内负责生产过程的管理团队紧密配合,各司其职,确保了生产线的正常运转。通过先进的信息化系统,他们能够及时监测生产情况,发现问题并及时解决。此外,车间内的工作人员通过严格培训,掌握了标准作业程序,提高了生产效率和产品质量。这些管理手段的落实,为工厂的高效运转起到了重要的保障作用。

最后,我意识到环境保护在工厂生产中的重要性。随着科技的进步和社会的发展,工厂在生产过程中注重环境和资源的保护已成为共识。车间内的设备安装了各种环保装置,通过净化设备和循环利用技术,减少了废气和废水的排放。此外,工厂采用了节能的生产方式,提高了能源利用效率,有效降低了对环境的影响。这样的环保措施让我感到欣慰,也体现了工厂对社会和生态的责任感。

通过这次车间参观,我深刻体会到了工业生产的复杂性和技术含量,同时也感受到了中国制造业的强大实力和发展动力。工厂生产的规模、技术和管理等方面给我留下了深刻的印象,并激发了我对未来工作和学习的热情和动力。我相信,在科技和管理的不断创新下,中国的制造业将迎来更加美好的未来,为国家经济的发展做出更大的贡献。

参观车间心得体会总结篇十一

近日,我有幸参观了一家知名制药公司的生产车间,对于这次参观,我深受启发和感动。通过亲眼目睹制药车间的整个生产过程,我对制药行业有了更深刻的了解,也感受到了深厚的科技力量和对生命的敬畏之情。以下是我的参观心得的五段式文章。

第一段:介绍背景和第一印象

参观开始前,工作人员向我们介绍了公司的发展历程和核心价值观, 这使我对该公司有了初步的了解。踏入车间,我被无尘、清洁整齐的环境所吸引,车间内先进的设备和生产线映入眼帘,给人一种科技的感觉。工作人员详细解释了车间的各个区域的功能和配备的设备,让我对整个车间的工作流程有了初步的了解。

第二段:工艺流程和质量管理

参观中,我详细了解了制药车间的工艺流程和质量管理。工作人员讲解了药品研发、试验、中试和批量生产的整个过程,强调了制药的工艺流程对于药品质量的重要性。他们介绍了各个环节中必要的严格检测和监管,以确保药品的质量和安全。通过这个过程,我深深地感受到了制药行业对于品质的追求和对人们生命安全的高度负责。

第三段:现代科技的应用

参观中,我惊讶地发现,在制药车间中应用了许多现代科技。例如,无菌生产区内的自动化生产线,使药品的灌装和包装达到了极高的精确度。还有智能化的仓库管理系统,能够对原材料和成品进行精确的存储和追踪。这些现代科技的应用不仅提高了药品生产的效率,同时也确保了药品的质量和安全。

第四段:员工团队的态度和专业性

在参观过程中,工作人员向我们介绍了制药车间的员工团队,并骄傲地告诉我们,他们的员工都具备专业的知识和技能,并不断接受新的培训和学习。车间内的员工都保持着专注和严谨的态度,在每一个环节都用心工作,充分展示了制药行业对工作负责和严谨的态度。他们用自己的专业性和辛勤工作,为人们的健康和生命贡献了自己的力量。

第五段:对制药行业的思考和感悟

通过参观,我深刻认识到制药行业的重要性和复杂性。制药不仅仅是一个商业行业,更是一项关乎人类生命的事业。制药行业需要不断创新,追求卓越,才能不断提高人类健康水平。我们每一个人都离不开药物的帮助,而这背后是制药工作者默默无闻的努力。作为普通人,我们要从参观中的所见所闻中获得感悟,提高自己的健康意识,合理用药,为自己的健康负责。

总结起来,这次参观让我对制药行业有了更加深入的了解。我深深感受到制药工作者对于质量的严谨追求和对生命的敬畏之情。在未来的生活中,我会更加注重健康,坚持合理用药,同时也对制药工作者表达我的感激之情。希望未来的制药行业能不断创新,为人类的健康事业做出更大的贡献。

参观车间心得体会总结篇十二

第一段:介绍观察养殖车间的原因和背景(100字)

近年来,随着全球人口的不断增长和经济的快速发展,农产品的需求量急剧上升。而养殖业作为农业的重要支柱之一,扮演着保障人们生活需求的重要角色。为了更好地了解现代养殖的真实面貌,我参观了一家养殖车间。

第二段:描述养殖车间的环境与设施(250字)

参观这家养殖车间,我被它的规模和功能所震撼。整个车间宽敞明亮,采用了现代化的环控设备,甚至包括无人机在内的先进技术都得到了应用。养殖车间内,每个动物区都配备有舒适的饲料架、饮水设备和适宜的温度控制装置。此外,车间还设置有空气净化系统,保证了动物的健康和生长环境的卫生。

第三段:探讨养殖车间的管理与养殖技术(350字)

与传统养殖方式相比,这家车间采用了先进的管理和养殖技术,以提高效益和动物福利。在管理方面,车间有一支专业的团队负责动物的日常管理和繁殖工作,确保每个环节的顺利进行。养殖技术方面,车间应用了先进的饲养配方和饲料制作工艺,确保了动物得到均衡营养和健康成长。此外,车间还在动物疾病防控方面下了很大的功夫,使用现代化的疫苗和药物进行预防,减少了疫情的发生。

第四段:探索养殖车间的可持续发展与环境保护(300字)

养殖业的发展不能仅仅关注经济效益,还需要注重环境保护和可持续发展。这家车间正是在这一点上下了很多功夫。首先,车间采用了科学的污水处理技术,对养殖产生的废水进行净化处理,减少了对环境的污染。其次,车间还注重养殖废弃物的处理,采用了先进的资源化利用技术,将废弃物转化为有机肥料,实现了资源的再利用。这些措施不仅有助于减少环境污染,还为农业的可持续发展做出了贡献。

第五段:总结观察养殖车间的体会(200字)

通过参观养殖车间,我深刻体会到现代养殖技术的重要性和价值。现代化的环控设备、优质的管理团队以及科学的养殖技术,使得养殖业不仅在提高产能和经济效益方面有了显著提升,而且在动物福利和环境保护方面也取得了重要的突破。然而,在养殖车间内我也看到了一些问题,如一些地方仍然存在着可改进的空间,需要进一步推动技术创新和管理优化。这次参观使我更加深入地认识到了养殖业的重要性,并对养殖行业的未来充满了信心。

总结:

通过参观养殖车间,我们不仅对养殖业的现状有了更全面的了解,还认识到了现代化养殖技术的重要性和价值。同时,我们也看到了养殖业发展中仍然存在的问题和改进的空间。因此,我们需要继续推动养殖行业的技术创新和管理优化,注重可持续发展和环境保护,使得养殖业能够更好地满足人们日益增长的需求。

参观车间心得体会总结篇十三

油,在现代人的生活里,是不可或缺的一样东西。那么油是怎样生产的呢在金龙鱼的生产工厂里可以找到答案。

金龙鱼工厂是益海嘉里公司旗下的一个小公司,是一幢不起眼的小房子,用最简洁的白色砖片砌成。i走进大厅,映入眼帘的是益海嘉里公司旗下的各个公司,有金龙鱼、口福、海皇、欧丽薇兰等等。再往里走,是益海嘉里在中国各个地区的分布情况。走上二楼,首先看到了金龙鱼厂家生产的不同种类的油,比如深海调和油、山茶籽油、芝麻油、橄榄油等。讲解员给我们讲述着各种油的不同之处,比如芝麻油的颜色是呈深褐色的,非常香醇,适用于凉拌,和芝麻油类似的是橄榄油,呈墨绿色,但它可以用来炒菜。后来,讲解员还给我们讲了油的使用方法和储存方式。

讲解完毕,打开左手边的门帘,一条生产线展现在我们眼前。第一个车间,是全机械的,运送着一个个空的`油瓶。到了第二个车间,出现了工作人员,他们每个人都身着蓝色的工作服,带着白色口罩。那一个个空油瓶传过来时,先是贴上标签"唰唰唰"半人工半机器,这样的合作让工作效率快乐许多。第三个车间是一个转盘一样的机器,共35根管子对准油瓶,2秒钟就能完成35瓶的灌油工作。接下来是人工操作——装瓶盖。由于传送带的速度很快,所以我看到油瓶上的瓶盖不是转上去的,而是敲上去的。"啪"一个,"啪"一个,速度不亚于机器。再下去是装拎柄,这可比装瓶盖简单多了,一套就行了。人工工作到此结束,后面就全是高科技,扫条形码,就像人照x光片一样,一个一个进去,一个一个出来。扫完之后,一个廋廋长长的机器,"肚子"里装着一个个纸箱,等一箱的瓶数到齐了,箱子也就套了上去。最后,一个有着16只手的桔色机器人一个箱子一个箱子上封条,它的1秒钟的工作量可抵得上8个人10秒的工作量呢!

参观完了油的生产线,我们又去看了一些五谷杂粮,了解了一些粗粮对人体的好处。

一个多小时的参观很快就结束了,让我领略了科技给我们带来的便捷,带来的效应。金龙鱼工厂之所以让大家都来参观,为了增加加工链的透明度以外,更是要让生活大众信任他们吧。这又使我想起了"馒头""猪肉",这些人们生活离不开的必需品却让人望而却步。那么,是否在透明的背后更多的是诚信,是良知,是造福于人类的科技,这一切还终究是取决于我们人类自己吧。

参观车间心得体会总结篇十四

最近,我参观了一家大型制药公司的车间,深入了解了药品的生产过程。这是一次宝贵的机会,让我对制药行业有了更深入的了解。参观完车间后,我获得了许多新的体会和感悟。

首先,参观制药车间让我深刻感受到药品生产的严谨性和复杂性。车间内整洁明亮,设备齐全,各个生产环节严密有序。首先,原材料必须经过严格的检验,确保其质量符合标准。然后,各种配料按照精确的比例混合,确保制剂的准确性和稳定性。接下来,药物经过一系列复杂的生产工序,如溶解、过滤、干燥等,最终成品被包装好送往市场。整个过程需要严格控制温度、湿度、压力等参数,以确保药物的质量和有效性。参观车间让我深切体会到制药行业对工艺和技术的高要求。

其次,参观制药车间让我对企业的质量控制有了更加深入的认识。药品是与人民的生命和健康息息相关的产品,因此质量控制是制药公司的首要任务。在车间参观中,我看到了一系列严格的质量控制措施。例如,工作人员必须穿戴洁净服,进入洁净区前要进行特殊培训,以确保车间的卫生环境。另外,每个环节都有专门的质检人员,对药物的各个方面进行监控和检测,确保药物质量符合标准。制药公司还投入大量人力和物力,建立了严密的质量控制体系,从源头到终端,保障了药物的质量和安全。这让我深刻认识到质量控制是制药公司的生命线。

此外,参观制药车间也让我了解到制药行业对人员素质的高要求。在车间参观中,我看到了很多专业的技术人员,他们操作着各种高科技的设备,熟练地进行药品生产。他们不仅要有扎实的专业知识,还需要具备良好的团队合作精神和严谨的工作态度。在制药车间中,我看到了不少技术人员团队紧密合作的场景,他们默契地配合着工作,确保药品生产的顺利进行。这让我深深地感受到,在制药行业,只有不断学习和提升自己,才能适应行业的变化和发展。

最后,参观制药车间还让我对药品研发和创新有了新的认识。现代医药领域的发展速度很快,制药公司必须不断进行研发和创新,以适应市场的需求。参观车间,我看到了一些研发团队和实验室,他们致力于新药的研发和改良,通过不断的实验、测试和推敲,最终将新药推向市场。这让我明白到,制药行业需要大量的投入和精力,才能不断推出优质的药物,服务于人民的健康事业。

通过这次参观制药车间的经历,我对制药行业有了更加深刻的认识。我深切理解到制药行业对工艺、技术、质量、人员素质和研发的高要求。并且,我深信只有不断学习和提升自己,才能在制药行业中立足和发展。我决心将来为人民的健康奉献自己的力量,为制药行业的发展贡献自己的智慧和力量。

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