报告的结构通常包括引言、背景、目标、方法、结果和结论等部分。报告的撰写过程中，我们应注重事实和数据的支持，以加强我们所提出的观点和结论的可信度和可靠性。当然，我们在使用范文时要注意避免抄袭，以免对自己的学术和职业发展造成不良影响。%20
模具验证报告篇一
系
别
班
级
学
号
姓
名
冲压模具实训
本实训的主要内容是：观察模具成型演示，写出模具的组成零件，观看拆卸和安装动画，完成实训内容，写出安装顺序。本实训的主要目的是掌握模具的结构，理解开合模运动过程及各部件之间的配合关系。
1.落料模的组成零件有（按组成部分分组填写，且写出配合件之间的配合关系，下同）：
导柱与下模座孔h7/r6过度配合 导套与上模座孔h7/r6过度配合
连续拉延模的安装顺序是：凹模固定板、凸模、压边圈、凹模、顶出杆、弹簧块
3、弹簧、下模板、下模板螺丝、弹簧块
2、顶出杆、顶出杆档块、导柱、凸模固定板、压边圈、弹簧块
导柱与下模座孔h7/r6过度配合 导套与上模座h7/r6过度配合
注塑模具实训
本实训的主要内容是：观察模具成型演示，写出模具的组成零件，观看拆卸和安装动画，完成实训内容，写出安装顺序。本实训的主要目的是掌握模具的结构、理解开合模运动过程及各部件之间的配合关系。
1.大水口模的组成零件有（按组成部分分组填写，且写出配合件之间的配合关系，下同）：
板合并、3.推板模的组成零件有：定位圈螺钉、定位圈、定模座板螺钉、定模座板、型腔螺钉、定模板、复位杆、型腔、导套、支承块、动模板、型芯螺钉、导柱、推杆、弹簧、推杆固定板、推板、推板螺钉、垃圾钉、动模座板、动模座板螺钉、推板模的安装顺序是：推杆固定板、推杆、复位杆、推板、推板螺钉、型芯、弹簧、动模板移动、推板螺钉、导柱、动模座板、动模座板螺丝、定模板、型腔、型腔螺钉、导套、定模座板、定模螺钉、浇口套、定位圈、定位圈螺钉、动定模板合并、4.二次顶出模的组成零件有：a板螺钉、定位圈、法兰喞嘴、定模座板、导套、定模板、定模板螺钉、定模板密封圈、前模仁、后模仁、后模仁密封圈、动模板、动模板螺钉、推板、导柱、顶块、弹簧、推板固定板、回针、顶针、推板螺钉、垫块、垃圾钉、动模座板、动模座板螺钉、二次顶出模的安装顺序是：动模板、密封圈、型芯、型芯螺丝、导柱、推杆固定板、顶块、推板、弹簧、推板固定板、回针、顶针、推板、推板螺丝、推板螺丝、垫块、动模座板、垃圾钉、动模座板螺丝、定模板、定模板密封圈、型腔、定模板螺丝、导套、浇口套、定模座板、定模座板螺丝、定位圈、定位圈螺丝、动定位模合成、5.斜导模的组成零件有：
斜导模的安装顺序是：
6.哈夫模的组成零件有：
哈夫模的安装顺序是：
7.螺纹模的组成零件有：
螺纹模的安装顺序是：
8.热流道模的组成零件有：
热流道模的安装顺序是：
9.顶杆先复位模的组成零件有：
顶杆先复位模的安装顺序是：
10.潜水口模的组成零件有：
潜水口模的安装顺序是：
11.斜顶模的组成零件有：
斜顶模的安装顺序是：
12.弯管模的组成零件有：
弯管模的安装顺序是：
13.前模行位模的组成零件有：
前模行位模的安装顺序是：
本软件的使用体验： 1.本软件的优点是：
2.本软件待改进的地方有：
模具验证报告篇二
此次毕业实习扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充；脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程，认识工厂，了解设备；对以后毕业设计知识打下有力的基础，对工厂或企业的各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解；恶劣的工作环境激励我更加努力去学习。
1、学习态度的转变
最大的感慨，发自肺腑的一句话：书到用时方恨少。走进工场，发觉每一个地方都体现了知识和学问，哪怕一个最小最简单的工序，都包含了很多科学，在学校学专业课的时候，不知道学了这些知识将来有什么用处。可是这次的实习从加工设备，生产线，到研发部门，我由衷的体会到了知识的力量！书到用时方恨少！真的感触很深。
2、对企业对产品的认识
一条条先进的生产线，一个个先进的生产设备，一台台包装好了的产品，是一种现代科技力量的凝练！从材料的采购、检验、测试，再到产品的装配、加工，到最后的整机调试、包装等，每一个环节都做的滴水不漏，不光有严密、科学的工艺流程，更有技艺精湛的技术人员的操作，不论是硬件的设施、设备，还是软件的技术力量，都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法，给企业带来了前所未有的经济效益。能成功的作为一名优秀的技术人员的话，我骄傲。
3．对工作的认知
我总结了一句话：有能力，有奖金。没能力，没饭吃。 记得在该企业，讲解师傅不仅跟我们讲解了普瑞n模具的生产工艺、设备等，还交给了我们择业、工作应该学会做的事情，很实在，“公司不会养闲人”。是的，每一个公司就如一个小小的社会，处处充满着竞争。没能力就要淘汰，公司的机制就是“能者居上”所以，摆正自己的位置，懂得出来工作要有敬业爱岗、不怕苦、不怕累、不怕困难、虚心学习的精神。
在此最后，做为刚走过2个春秋大学生活的我，通过这次实践学习真的学到了不少社会经验 。再次衷心的感谢在我实践过程中帮助过我的师傅们，感谢他们能在工作之余交给我许多技巧和处事的哲学，感谢他们让我有一个收获颇丰的暑期实践学习。
在社会不像在家或在学校，不可以为所欲为，必须靠自己所拥有的本领立足。社会的残酷不是这点实践 能体会到的，只有亲身走近社会才能深入了解社会，通过暑期的实践只是让我们略微认识工厂的生产环节，工人的工作环境，以及体验一下广大普通劳动阶层的生活。真正要学的东西还是要靠我们在以后的时间里慢慢去体会。
模具验证报告篇三
尊敬的各位主管:
您好！首先感谢您在百忙之中抽出时间阅读我的辞职信。
我是怀着十分复杂的心情写这封辞职信的。自我进入公司之后，由于您们对我的关心、指导和信任，使我获得了很多机遇和挑战。经过这五年多的时间在公司工作，我在冲压模具和金加领域学到了很多知识，积累了一定的经验，对此我深表感激。
由于我自身的原因，近期投资的两个行业让我觉得力不从心。为此，我进行了长时间的思考，觉得我要回去专心经营自己的事业。经过深思熟虑之后我决定辞去这份工作。我知道这个过程会给您们带来一定程度上的不便，对此我深表抱歉。
我会在这段时间里完成工作交接，以减少因我的离职而给公司带来的不便。
为了尽量减少对现有工作造成的影响，我请公司的同事保留我的手机号码，如果有同事对我以前的工作有任何疑问，我将及时做出答复。
非常感谢您们在这五年多的时间里对我的教导和照顾。在公司工作五年多的经历于我而言非常珍贵。将来无论什么时候，我都会为自己曾经是公司的一员而感到荣幸。我确信在公司的这段工作经历将是我整个职业生涯发展中相当重要的一部分。
再次对我的离职给公司带来的不便表示抱歉，同时我也希望公司能够理解我的实际情况，对我的申请予以考虑并批准。
祝：各位主管
身体健康！
工作顺利！
xxx
20xx年xx月xx日
模具验证报告篇四
课程名称：专业班级：学 号：姓 名：指导教师：
实 验 报 告
塑料模具拆装实验
模具拆装实验报告
一、实验目的
实验课的目的是巩固和深化课堂所学理论知识，学习基本的操作技能。冲模结构设计是否合理，直接影响到所生产产品的质量、生产成本和安全生产问题。因此认识和研究冲模的结构特点和性能，对实现正确设计、制造和使用冲模是十分重要的。另外，了解压力机的结构和冲模在压力机上的安装方法是模具设计的前提。
本次实验在实验老师的辅导下，达到如下目的：
按照教材对冲模零件的分类，指出所拆装的模具零件的名称，正确分类。了解压力机的结构，区分压力机的闭合高度和模具的闭合高度；了解上模的模柄联接和压板联接方式。
二、实验设备及用具
1、单工序模2副、复合模2副、落料冲孔连续模1副。2、3工位级进模1副、14工位级进模1副。
3、活动板手、游标卡尺、螺丝刀若干。
4、jc21—16t、jc21—80t压力机。
三、实验准备及操作步骤
1、本实验课开始前，学生认真复习《塑性成型工艺与模具设计》上中模具结构部分的有关内容，了解基本结构。实验课时要求学生能正确回答教师的提问。
2、教学班按实际人数分成若干个大组，每个大组由18～24人组成，每大组分成6个小组，每个小组由3~4人，每一小组学生一副模具，利用活动板手等工具将模具拆开，弄清每个零件的结构及其作用和装配的位置，需要测量的尺寸应及时测量并记录数据。
3、将原模具中拆开的零件，首先按上模、下模安装好；在上下模合模之前，弄清进料、出料方式，定位方式，所生产零件的形状等；然后，将上下模闭合。在装配完全复原后，小组之间互换，做到每组学生将每类模具拆装一遍。
4、操作过程中要认真细心，避免零件伤自己或别人脚，不可将零件丢失、漏装。
5、每个大组完成模具拆装后，由实验老师讲解压力机的结构、模具的安装方法。
6、在条件许可的情况下，由实验老师演示多工位级进模的生产过程。
7、实验室完成后，清扫场地，将模具和借用的工具交回实验老师处。
四、实验图
冲模在压力机上安装时，通过模柄夹紧在压力机滑块的模柄孔中，上模和滑块一起上下运动；下模则通过下模座用螺钉、压板固定在压力机工作台面上。冲模的原理：
冲模在冲压之前，条料靠导料板送进，由固定挡料销进行限位。冲模时，凸模进行冲裁，冲下来的工件从凹模的孔落下。上模回升时，靠刚性卸料板将废料卸下。以后的送料过程如上。
导料销：对条料送进起导向作用； 挡料销：限制条料送进的位置；
固定板、螺钉等：用于连接固定零件； 导套、导柱：保证上模对下模正确的运动
五、实验体会
模具验证报告篇五
在模具中心实习接近2个月，在那里工作后的感受很多，对各种用途的模具都有了清晰的感性认识，熟悉了各种用途的模具，对b8的部分模具有了很深的了解，熟悉使用了各种钳工常用的工具，知道了一定的模具安装要求以及安装步骤，熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题，知道如何设计废料滑道，熟悉模具材料的热处理，知道镶块、韧口啃坏如何修补。下面我具体介绍一下：
镶块与底板的装配关系：一般底板的铸件上铸出镶块窝座，数控将窝坐尺寸及表面粗糙度加工到位，镶块安装时以底板窝座为基准。确保镶块与窝座接触面间隙小于0。03mm，事先数控已经打好镶块上的销孔以及安装镶块的螺栓孔。镶块安装好后通过定位销为其定位，在下道工序数控加工，或者而处理之后，镶块靠销孔准确定位到底板的指定位置上，镶块与底面见靠螺钉连接在一起。
各类镶块的初组装顺序：窝座及安装面去毛刺倒角，镶块安装面倒角，型面轮廓上四周的镶块安装，安装与四周相接镶块，保证结合面及靠死面间隙，钻削孔，绞削孔，打销子。
自己动手做了一些简单的工装器械，学会使用了一部分机加工具。了解奇瑞翼子板的模具，为下午给模具的汽缸安装气阀做准备。下午和孙晓明学习设计并制作了安装气阀用的两个拖架。
模具的安全区和平衡区：安全区是保证模具在工作，运输，存放过程中，上下模相对位置处于平衡位置，有弹性，朔性，刚性三种安全区。平衡区是为了平衡制体本身形状不对称造成的受力不均匀产生的不同方向的附加力。
在制作托架的过程中，学会使用了翻边机，风钻，砂轮打磨机等。最后成功的将6个气阀安装在模具上。
铸件的贴字要求：
模具上下面要铸出冲压件号，冲模号，工序内容给定，冲模上模重量，下模重量（压杆圆重量）及总重量，并有拖杆（或上气垫顶杆）的重量。
安装方向：模具正前方铸出的f做正面标记，涂红色，模具在左右两侧铸出的“lh”“rh”（上下模）作为侧面标记“lh”涂白色，“rh”侧涂黄色；重量标志：重量大于1吨的模具在左右两侧铸出模具重量上模重，下模标下模和总重量，涂白色。
产品标记；在模具上模中部的右侧铸出以下部分内容涂白色
1、制件号，工序号。
2、模具号。
3、铸件材料牌号。
涂刷颜色要求：
1、模具安装表面保留加工余量，加工表面不涂色。
2、下底版，压料板等可见部分涂车型色。
3、上下表面铸造的形状涂防锈底漆。
4、非工作表面涂绝色底漆。
5、限制器涂黄色存放限制器涂红色。
6、安全螺钉，销涂白色。
7、危险区涂黄，黑相间色，
拉延时的调整方法：
1、凸、凹模的间隙不合理。拉延时应该使矩形长边间隙小于短边间隙。
2、凸模圆角半径不合理。在修整时应该使矩形长边的凸模圆角半径小于短边的凸模圆角半径。
3、调整凸模结构。在调整时，应使长边的工作带大于短边的工作带。
4、调修凸模工作端面锥角。在调整时，应使长边的锥角大于短边的锥角。
总的来说在模具中心实习的收获还有很多，但都很杂。在那里做的基本上是钳工活，少量触了调试。但我觉得对于模具的学习还有很多是靠经验和实践积累来获得的。我很珍惜这次实习机会，在那里继续好好学习。与大家共同研讨如何更好的能学好模具技术。
中国的模具制造业正在处于快速发展期，有不少的大学都有开设钳工、车工、铣床工这类机电专业，本文章将重点讲述一位大学实习生在厂里面的钳工实习报告。
转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。
实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。
很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。
实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。
只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。
最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。
总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，钳工能大大的锻炼一个人的坚韧、恒心、细心，如果有任何一个细节处理错误，将导致前功尽废。所以这次的实践让我收获众多。
模具验证报告篇六
为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：
1：机械零件的加工
根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下：
（1）：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。
（2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件、型材的分型（模）面。
（4）：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。
2：装配工艺
（1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
（2）：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避免缺点；及装配方法使用类型、要求。
（3）：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。
3：基本知识；铣削加工的特点、应用范围。
（1）所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。
（2）摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。
（3）摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。
（4）摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。
（5）平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。
（三）生产实习的时间安排
（1）：第一周了解车间及工件大体情况
（2）：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺
（四）生产实习的内容
5、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工；
10、夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着密切的联系；
12、升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面；
13、加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，具体要求由工厂情况而定；
14、在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。
15、、工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正（！）装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。
16、工作夹紧概述
夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求：
（1）夹紧应不破坏工件的正确定位；
（2）夹紧装置应有足够的刚性；
（3）夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形；
（4）能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果；
（5）、工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简单，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。
17、工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
19、在检验燕尾是否是55度，应于标准化进行接触磨（涂色法）；
20、工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量；
22、在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如图所示：
23、发蓝处理：强制性的氧化措施
24、升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前，因为淬火之后工件不易加工；
25、工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面；
26、镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。
27、镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。
28、工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、v形面及用圆柱销同v形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。
29、钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。
（五）实习总结
此次机床厂实习以参观学习为主，这是学习的一项重要的环节，目的是开拓我们的视野，巩固和理解理论课程，为我们的毕业设计打下基础。本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，对数控机床有了一个整体的认识，并对机床主轴有了深刻的理解。虽然实习的时间很短，但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的知识。
模具验证报告篇七
实践单位：简阳市瑞益牧业有限公司
实践时间：xx年1月20日--------xx年2月10日
单位评价：工作认真，负责，有吃苦、耐劳精神。
实践体会： 社会实践是一笔财富，一分付出，一分收获，有付出就一定有收获。在实践中可以学到在书本中学不到的知识。它能够让你开阔视野，了解社会，深入生活，有无限的回味，更何况参加社会实践活动的过程、阅历本身就是一笔宝贵的财富。然而，在那寒风刺骨的寒假中我的社会实践开始了。
在这次寒假社会实践中，物品感触是非常的深。我在这次实践中体会到了成长的美丽，社会实践使我找到了理论与时间的最佳结合点。尤其是我们学生只重视理论学习，忽视实践环节，往往在实际工作岗位上发挥的很不理想，通过实践，检验了我们的知识水平。我欣喜的看到了，经过实践的磨练，我变的更加成熟，更加自信了。
通过开展丰富多彩的社会实践活动，使我逐渐了解了社会，并开阔了我的视野，增强了才干，并在社会实践活动中认识了自己的位置，发现了自己的不足，对自身的价值能够进行客观的评价，这无形中使我对自己有一个正确的定位，增强了我努力学习的信心和毅力。
这次短暂而又充实的社会实践活动，将对我走向社会起到一个桥梁的作用，将是我人生的一段重要经历，一个重要步骤，对将来走向工作岗位也有很大的帮助。这次的社会实践告诉我：在新经济时代，大学生应当具备创新观念和掌握成熟技能的能力，善于经营和开拓市场，富有团队精神等素质。知道了要与社会多接触。如果我们想接受时代的挑战，受到社会的欢迎，就必须抓紧时间充实自己，不仅要学好专业课，还要广泛的汲取各领域的知识，努力提高自己的综合素质。
辅导员评语：很清晰地表达了实践体会，感触很多，领悟了付出与收获的过程。人生是一个过程，无论成败只求无悔就好，希在以后学习中努力加油!
模具验证报告篇八
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了钢结构工艺知识、钢结构的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2、在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3、积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。
1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。
2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3、必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。
4、努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。
5、应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。
1、安全教育
在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、车间实习
我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。
3、理论与实际的结合
为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
4、实习日记
在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
在完成好我们所实习业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等等。
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对钢结构的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
模具验证报告篇九
这个学期我们要上一门生产与运作管理的课程，由曾应老师教，模具厂参观实践报告。曾老师教的课与别的老师风格不同，他很注重实践，与实际相结合。在他的课上我听到很多看上去不重要，与书本知识不相关的东西，但只要用心去听，去体会，去想，你会觉得他的课对我们的人生真的很有用。他的”市场经济”理论一直萦绕在我脑海里，让我有一种紧迫感和危机感，逼迫着我勇敢去尝试。其实我是一个很怕困难很怕失败的人，我一直都没勇气走出象牙塔，走进企业去实习，因为我总觉得自己什么都不会，怕丢面子。但迫于曾老师的压力，我不得不跳下水去了。我的实习报告分为两部分：去企业盖章和五一时去南海的一家模具厂参观实习。
一第一次去见企业家
一直以来总觉得企业家很冷酷很傲，但我错了。那一天我怀着忐忑不安的心情来到高明荷城沿江路的力丰造船厂，硬撑着走了进去。我比较幸运，那天他们的厂长在而且是个女的！我向她介绍了佛山企业管理协会的背景和情况，告诉她进企协对她企业的好处，由于紧张我觉得自己讲得语无伦次，但她还是听明白了，最后答应加入且乐意地帮我盖了个章。之后我和她聊天，她50岁左右很端庄很有气质也有种威严，但谈起话来却这么和蔼可亲，她说想通过企协认识多些朋友，她说想通过企协发现合作的契机。
走出力丰，我深深地吐了口气，有种胜利的感觉，什么不安压力全没有了。通过这次与企业家接触我明白了一些道理：不要把世界看得太过神秘，只要尝试过了，其实也没想象中那么难得不可攀；不要把人看得太过神秘，人都有感情，都有自己的弱点，都需要朋友，社会实践报告《模具厂参观实践报告》。做人要自尊自爱自重和自信，女人也可以有自己的事业。通过这次实践，更坚定了我走管理这条路的信心和决心！
二去南海华达高模具厂参观实践
（一）五一这一天，又是我人生的一个挑战，我第一次走出校门，在朋友的介绍下去了一间模具厂参观实习。这是一间中日合资的有限公司，300人左右，主要生产空调的外壳和汽车的零件等。首先我见到了他们的生产部长，他给我介绍了厂的大体情况。
在这里我知道了原来在顾客提供图纸或实样到产品正式开始生产之前还会有许多准备工作要完成的，通过整理我归纳如右图所示：
（二）这里设有生产科，编程科，设计科等，生产科里又安排了有装配车间，打磨车间，辅助车间，电加工车间及仓库。由于时间的允许问题我只参观了他们的生产科。
装配车间：此车间对新学徒来说是培训最难，最辛苦的地方，也是学到东西最多的地方,因为一套模具的成型就在这里产生.这里分有两个系,十四个组，每个组有五到七个人左右。在装配车间，你会听到许多专业术语许多我们从没听到过的名称，如装模、拆模、倒钩、镶针、斜推等等。在这里逛了一圈，原来生产装配也没我们想象中的那么简单，一套模具的成型是凝聚了多少汗水和心血！
打磨车间：打磨的七个规则：
1)所有少于3个洞的装备都可以进行打磨
2)打磨需要消耗一定数量的金钱以及两种打磨原料；
3)打磨时在界面上分别放入需要打磨的装备和两种原料（具体过程类似精炼）；
4)打磨完成后收取金钱，原料消失；
5)打磨成功时被打磨装备增加一个孔；
6)打磨会有一定几率失败；
7)打磨失败后装备不消失；
辅助车间：辅助车间里分为加工六面体,深孔钻,打磨和车工。在这里要求更高些,需要一丝不苟的精神。譬如，如果在加工镶件的时候,因为你注意力不集中,在量尺寸的时候看错了数字，一个工件就这样报废了.模具是很讲究尺寸的！科长说的一句话使我很受启示：不管做什么事,都要认真！
电加工车间：具有大型高精度线切割，电火花成型，电火花穿孔等加工设备。不过这部分的内容我觉得很抽象很深奥，只好简略提一下。
模具验证报告篇十
一、实习目的：
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了钢结构工艺知识、钢结构的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习任务：
1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2、在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3、积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。
三、实习基本要求：
1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。
2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3、必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。
4、努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。
5、应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。
四、实习过程：
1、安全教育
在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、车间实习
我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。
3、理论与实际的结合
为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
4、实习日记
在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
五、其它活动
在完成好我们所实习业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等等。
六、实习感悟
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对钢结构的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
模具验证报告篇十一
20xx年xx月xx日—xx月xx日(第五周)
实训楼216拆装及测量教室
冷冲模拆装、测绘技能训练
1、熟悉冲压模具内容、结构、培养实践动手能力
2、了解模具零件相互之间的装配形式及配合关系
3、熟悉冲压模具的拆卸过程及装配步骤
1、对新拆装模具零件进行测绘，按要求画出相应的零件结构图
2、对新拆装模具零件进行分析，了解模具的工作原理及零件作用
3、熟悉拆装过程及有关的操作规则
4、填写好配合关系表
1、选择中等复杂程度的冲模一对
3、选择好测量工具：钢直尺、游标卡尺、千分尺、万能角度尺等量具(注意：测量取整数)
1、上下模分离，左右分别摆放
3、拆下的模具零件清洗，涂润滑油
1、拆模具做好标记以便还原
2、各零件测绘
3、先绘草图
4、画正规图
5、什么是模具
结论：是生产各种工业产品的重要工艺装备
这是我们第二次实训，但也是我们第一次面对真正的实物图(理论老师上课用的模具的模型)去进行相关的操作。也是我们第一次开始从理论到简单的实践，在本次实训中(模具的拆装及测绘)遇到许多问题。比如：1、平日里我们在教室里学习的理论知识，当运用到实践，仍有些困难，也许是因为我们理论老师教学的模型比较简单，现在我们面对的是相对复杂的模具，特别是模具中的一些螺钉、孔等在简单的模型中没有，还有就是一个相对复杂的模具在绘图时，应该怎样去剖视，许多理论知识相结合在一起去运用时感到费力;2、平日里我们对于测量对一块，只是在相关的图形中进行，一般比较简单。在实践(实训)中测量是比较复杂，怎样才较准确呢。
由理论到实践中遇到问题，当解决时，一定有所收获，有所感悟，面对问题相应计划：1、今后理论知识的学习更加全面，深刻;2、自己到图书馆找相关的知识，去补充课堂上所学习的;3、有空到实训老师进行请教。
经过一个星期的实训，其实也是在经历另一种生活，这也是我们今后最可能选择的生活。在其中我感到很欣慰的是：每位实训老师将他们的经验毫不保留的传授给我们，我也去过工厂打工，那些所谓的“师傅”教的仅仅皮毛而已。
再此，我向每一位实训老师说：你们辛苦了，感谢你们的精心教导。
模具实习证明
工作实习报告锦集八篇
工作实习报告锦集六篇
工作实习报告锦集五篇
调研实习报告锦集六篇
调研实习报告锦集五篇
模具验证报告篇十二
一、个人信息
姓名：张x营
性别： 男
联系：保密
毕业学校：深圳海腾模具设计学校
所学专业： ug模具设计
现工作单位：青岛海尔模具有限公司
工作年限：5年
二、访谈内容
1、您是如何找到这份工作的？主要职责是什么？
答：这份工作是由深圳市海腾模具学校推荐的；
岗位：模具设计，主要职责是负责新项目的模具开发、设计；运用ug软件进行家电、汽车模具的排位、全3d设计、零件出图、模具的跟进和调整。
2、对于这份工作，您最喜欢它的是什么?最不喜欢的又是什么？对生活有什么样的影响？ 答：喜欢它是有成就感吧，每次逛商场，看到由自己设计的产品能在商场上销售，并得到用户的认可。由于模具设计过程是精而细、沉于思考的过程；不喜欢的可能是由于钻研技术带来的“寂寞”吧。
下班后，加强体育活动，对生活没有任何影响。
3、在这份工作中，您通常每天都做些什么？
答：设计绘图、与客户沟通、发e-mail给老外。
4、这种职业需要什么样的技能和其他能力？有什么样的要求？
答：具备模具软件和模具设计的技能；具备较强沟通能力、耐压能力、职业素养能力；要求精而全，关注细节，统筹大局；战战兢兢，如履薄冰；一次就做对。
5、目前这一行业同类岗位的薪酬水平如何？
答：模具设计、产品开发工程师的普遍月薪为6000元左右；
设计组长8000~10000元左右；
设计经理年薪20万左右。
6、您目前的职位是什么，是如何获得这个职位的？
答：我目前的职位是模具设计组长，带领手下8个成员；这份工作是由深圳市海腾模具学校推荐的，从设计工程师到组长职位是由我努力的结果。
7、您通过什么渠道提升自己？至今为止，您参加过哪些培训和继续教育？
答：我是通过参加社会的技能培训提升自己。参加了深圳海腾模具学校的ug模具设计培训班。通过了国家模具设计职业资格鉴定考试。
8、您对你现在的所在的行业有些什么看法？
答：看好模具行业的发展。模具行业是国民工业之母，中国作为世界加工工厂，将承受全世界的模具加工。中国将成为手机模具、家电模具、汽车模具的加工基地。
9、您在从事这一工作之前，在哪些单位、干过哪些工作？
答：我大学期间在餐厅做过服务员；毕业后，在房地产公司做过派单员；在深圳一家模具公司做了两年工模学徒。后来，选择海腾模具学校进修模具设计。
10、我现在可以通过一些什么样的方式、提高哪些技能或素质，以便日后能进入这一行业呢？答：我个人觉得上了四年大学，就是文凭有用，其他模具软件和模具设计课程只是学了点皮毛（懂皮毛的人大把，这个你懂）。建议你挑选一家正规的、口碑好的、技术强的、就业资源广的培训机构学习。对于模具设计技术，不像学语文、英语，动动嘴巴就可以了。其实，模具设计高水平的教师不是在大学里面，而是在专业的模具培训中心里面。
学习目标明确：要系统化、专业化的学习；精通模具软件、2d模具排位和全3d模具设计、掌握手机模具、家电模具、汽车模具和出口模具设计经验。
提高演讲与口才能力、沟通能力、交友技巧、加强职业素质和礼仪、加强体育锻炼。
11、就您知道的情况而言，我所学的专业可以进入哪些领域工作？
答：你现在在大学里面学的专业是：模具设计与制造专业。就你现在掌握的知识，可以去模具工厂当工模学徒。工模也就是做模，属于模具制造。
12、您对目前的工作是否满意？a.满意（）b.不满意（）
答：非常满意
13、您能给我一些学习或就业方面的建议吗？
答：上面有答案。在这里我给你推荐我毕业的学校：深圳海腾模具学校。你可以找到海腾模具学校的周校长详细了解，他是模具这行的专家，他会给你比我更好的建议。
模具验证报告篇十三
开题报告，就是当课题方向确定之后，课题负责人在调查研究的基础上撰写的报请上级批准的选题计划。它主要说明这个课题应该进行研究，自己有条件进行研究以及准备如何开展研究等问题,也可以说是对课题的论证和设计。开题报告是提高选题质量和水平的重要环节。
开题报告根据不同的专业写法可能不尽相同，即使同一个专业，由于每个的不同，也会出现不同的格式和内容的要求。但是无论是什么的开题报告，其实质性内容都是相似的，在这里阿里毕业指导网，通过模具毕业设计的开题报告为例来分析下开题报告应该怎么写？一般情况下开题报告一般从以下几个方面着手写：
：文献综述。根据自己的毕业设计的开题，通过查阅资料，分析下自己课题的国内外的发展状况，然后再展望以下未来的发展趋势。有时候会把这部分内容叫做课题的来源和背景，而把文献综述单独的拿出去，单独作为毕业设计的一部分内容。
：模具毕业设计课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段。这一部分主要分析你所选课题的设计，主要研究什么内容以及解决现实中的什么问题，然后再叙述研究和解决这些问题的时候你准备采用何种手段，采用什么方式和方法，有时候还会要求分析自己课题的难点和重点。
产生的预期的效果，就是自己的课题最后完成的时候需要完成那些内容，而完成这些内容能起到什么作用，可以分别从对自身知识的提高，对实际生产中生产成本和生产效率方面分析。
毕业设计的进度。就是把你毕业设计完成的进度做个进度安排。下面给大家举个实例。
第1-4周：毕业实习
第5-6周：查找资料
第7周：确定整体方案及完成开题交老师批阅
第8周：根据论文题目进一步查找资料。
第9周：进行工艺计算
第13周：完成联系尺寸图。
第14周：模具零件尺寸图。
第15周：编写设计说明书。
第16周：完善图纸和设计说明书，然后交给老师。
参考文献。这个就不用多说了，就是写上参考资料就行，需要注意的是每个学校要求格式不一样，严格按照自己学校的格式即可。
附件下载：
《》
模具验证报告篇十四
前言
我是机械设计制造及其自动化专业的学生，在这学期学了部分机械专业课程后，为了能将自己所学的理论知识以及在学校工程训练中心所学的机床操作知识加以巩固，特于7月16日利用暑期社会实践的机会到乐山犍为春蕾模具制造厂参观访问并学习机床操作，同时了解企业员工的工作情况，了解自己的专业在实际工作中的作用。
乐山市犍为县春蕾模具制造厂简介：春蕾模具公司是一家专业从事于各类模具设计制造的民营公司，公司拥有包括车床、铣床、磨床、钻床、数控加工中心等各类机床数十台，企业员工包括设计师、管理人员、车床操作工人等共数十人。
实践过程
这家民营企业虽然规模较小，但各类机床设备齐全，能满足我的学习调查需求。在我向企业管理人员说明来意后，表示愿意给我提供这次学习调查的机会，可以让我到厂房进行参观访问，向车床操作师傅们学习。
负责人带我进了工厂，给我讲了一些安全注意事项后就离开了，让我自己先在工厂参观。我一进入工厂，迎面扑来的就是一股浓浓的机油味，比学校工程训练中心的机油味还大。同时，我也发现，这个工厂车间的条件比较简陋，工厂设在山坡上的一块平地，是一间瓦房。车间内没有冷气，只有头顶的电风扇在呼呼地转着，比较闷热，很多师傅脸上都流着汗珠。车间内光线也比较昏暗，但是各个机床前的照明灯却很亮，照得正在机床上被加工的零件闪闪发光。工厂空间比较大，但却充满的是各个机床工作的轰鸣声。由此可见这类小企业的一线工人师傅的工作条件还是比较艰苦的。但是各个工人师傅们却不见有偷懒的，都正盯着自己机床上的工件一丝不苟地操作着机床。进入到工厂，靠近车间大门的几位师傅注意到了我，但都只是抬起头来打量了一下我，然后继续埋下头辛勤工作。于是我来到一位正在操作普通车床的师傅身旁，看他操作车床加工工件。师傅加工的工件是一个花瓶状的工件，花瓶的圆弧曲线是那么的光滑匀称，不禁称赞师傅的技术。原本在学校学习时以为那样的工件只能用数控车床才能加工得比较标准，没想到这里的工人师傅用普通车床全靠自己双手的配合也能加工的这么标准。我称赞师傅的技术好，车出的东西兼职可以和数控车床加工出的工件相媲美，师傅只是朝我笑了笑，然后继续埋头工作，我就在一旁顺手拿起车床旁的图纸看了看，然后继续看师傅加工工件。一会儿后，师傅加工完了那个工件，趁换工件的时间，我赶紧和师傅聊了几句。我看师傅差不多四十岁左右，就问他从事普通车床加工工作多少年了，技术这么好。师傅告诉我他二十多岁学习车床加工的，已经接近十多年了。我又继续问师傅觉得这项工作累不累，这里条件怎么样，待遇好不好。师傅告诉我这里工作条件是比较简陋，但是做的时间长了，爱上了这个工作，习惯了这里，也就不觉得累了，一月工资有四五千元，够一家人生活了。师傅看我像个学生，就问我是不是大学生，学什么专业的。我告诉师傅我是学机械设计制造的，是大二学生，利用暑假时间来工厂参观访问。师傅听了后还鼓励我说努力学习，将来搞机械设计，很有前途。然后又继续装上工件进行加工。我笑着点了点头，然后离开了这位师傅来到另一位正在加工模具的阿姨处。
这位阿姨大概四十
岁左右，戴着帽子、口罩、手套正专心致志地工作。她没操作什么大的机床，只是手上抱着一台电钻机一样的东西。走进一看才发现这机器前端是一个砂轮，应该是用来打磨之类的。向阿姨一问，才知道这是用来打磨工件内部毛刺的。同时阿姨告诉我，她这个工作不像操作车床那样需要技术，也不需要很高的文化水平，就是个体力活，待遇自然也比刚才那位车床师傅差很多，一月只有三千元左右。接着我又分别参观了数控车削、数控铣削、磨削、刨削、钳工等工种的工作过程，同时也就工人师傅们的工作时间、工作待遇、工作态度、工作满意度等方面与工人师傅们进行了交流，发现虽然这里工作条件简陋，但师傅们都表示已在这里工作很久了，早已适应环境，不会抱怨。同时我也发现车间里越需要技术的工作的工人师傅的工资越高，比如数控铣的师傅工资在5000元以上，而普通钳工的工资只有3000元左右。但就工作强度来说，工资最低的钳工反而是最累的。同时还了解到公司里模具设计师的工资每月能达到8000以上，工作环境是在办公室。这也直接说明如今的社会需要的是有知识，有文化的技术型人才。普通体力劳动者的劳动报酬远远不及脑力劳动者的劳动报酬。我想这也正是我们的父母一定要我们考大学，多学习的重要原因之一吧！除此之外，我还发现车间里的师傅们虽然待遇有差别，却没有人抱怨，究其原因是工人师傅们都能正确地认识到自己的能力，正确地认识到自己所能创造的价值。如今很多大学生毕业时都眼高手低，不能正确地认识自己，在这方面我们真应向社会上的劳动人民好好学习。第二天，我早早地来到车间，发现工人师傅们都已在自己的岗位上开始工作。负责人还告诉我特意给我安排了一位工作暂时不太忙的数控铣师傅教我操作数控铣床。
短暂的社会实践活动匆匆结束，非常感谢春蕾模具厂提供给我的这次机会。通过这次社会实践，我与人交流沟通的能力得到加强，并且还掌握了一些本专业的知识。更重要的是这次实践活动让我真正体会到了知识的力量，理解了父母对自己严格要求的原因，同时还树立了正确的求职观，并且给我的大学生活指引了正确的方向！在今后的大学生活中，我将一步一脚印，踏踏实实地学习专业知识，充实地度过每一天！
模具验证报告篇十五
毕业实习是学生在完成了全部理论课程和规定的实践课程的学习，在毕业设计前所进行的综合性的实践教学环节，是应用能力综合培训和提高的重要阶段，是对本专业专业知识的综合认识和总结，是一项十分重要实践环节。其目的是让学生全面了解本专业的基础理论知识及专业实践知识。通过理论与实践的结合，使学生更加全面了解本专业的性质及特点；通过专业综合实习可增强学生对所学专业的理解和认识，了解自己未来的发展方向，为以后的工作打下基础。它是人才培养、提高学生综合素质的重要环节。专业的实习任务是需要自己去寻找工作地全面了解和掌握所学专业知识在实际的应用、对未来的工作岗位有一个体验。在实习中，要结合自己所在的企业和岗位，有重点的学习自己的岗位知识，加强对岗位能力的锻炼和提高。
我刚到该工厂时，找到了厂里的负责人经理，经理给我讲述了厂里有关加工车间的生产情况和装配情况，又和我简单介绍了企业现在需要什么样的人才类型。使我对该厂的基本情况有了一个初步了解，另外，他告诉了我工厂的发展现状。首先在那里听到的就是机床的声音，那里的工人们个个都穿着工作服在各自的工作机床前认真的工作着，有的手里还拿着专门的量具在测量工件的尺寸，唯恐加工时出现不允许的偏差。其次我在那里看到了一些加工装配好的成品，有不同的工具多种用途，当然大小也不一样，不过加工的零件的类型是大体相同的。作为一个机械专业的大学生，虽然我对模具专业不是十分了解，但我们有着一个学习的心，我们可以当然可以去了解模具的基本生产加工方法和工艺流程，为了可以适应现在的工作，在实习当中必须边学习边工作来适应环境，作为一个模具的学徒，在实习时必须边学习边观察工人师傅的操作，从中了解加工的方法，从而可以在以后的加工生产过程中可以有一点实际的工作经验。
塑胶零件广泛应用现代生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。塑胶的应用如此之广，使用如此之便利，以至于带来了副作用，在某些领域人们不得不开展“禁塑令”。
进入工厂，首先对工厂里的各个流程进行熟悉，对工作车间所要做的工作进行了解。基本清楚自己接下来要做哪些工作，怎样才能做好那些工作。一开始师傅没有安排做什么工作，他只叫我仔细看好其它人是如何进行操作，在看熟悉之后再自己动手。基本操作动作有以下几种，首先是进料，接着是启动机器，开始操作，取出半产品，记录信息，如产品编号，运到下一个车间。
实习期间每一天都有新鲜的内容，每一天都有新的挑战。在实习里，我也第一次有了走入真正工厂的感觉，一台台陌生的机器井然安放，想到自己将是它们的操作者，不觉兴奋异常。但我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举，这才发觉自己的差距还很大，要走的路还很长。
本次在青岛海尔模具有限公司实习，让我从中学习到了很多实践知识，提高了自己的动手能力，也学习到了怎么跟师傅工人们交流、请教。在这个工厂中，经理是主要负责模具设计的人。他是从学徒努力做到这个位置的，现在是结合了管理与技术的人，他的这样一个身份特点，也引起我的思考。虽然，从经营上看，经理要分神于模具设计，或许不太利于工厂的壮大，但换个角度思考，扎实的技术知识，却十分有利于他做出关于工厂生产发展的决策，很大程度上可以避免走技术上的弯路、死路，这对工厂的发展是十分有益的。他对于我很大的启发，走出大学走进社会工作，关键是要找到人生的价值观、兴趣和理想，能够把工作当成是自己的事业来说，那是一个人成熟的标志。自己要积累的是更容易生存的行为方式以及避免受到伤害的回应对策。这对于我来说是一种考验，对于我们每个人来说都是一种考验，就要靠我自己不停地去摸索了。
在实习当中，有很多人经历着这样的尴尬：作为学生，而总是觉得自己被忽视，实习期感觉没有事情可做，白白的浪费时间；在，觉得公司的角度想，觉得我们实习生完全不懂公司工作流程，无法把重要事务交托给我们。因为一早就有心理准备，所以我也是乐观地去接受做好每一个任务，从中学到更多的是对工作的一种态度，一份责任心，才能得到公司的重视。
在这次实习中，发现许多是在学校里学不到的，学过的又不怎么用到。觉得课堂所学的知识没多少用，大学也不知道学了什么，但我觉得总有一天会用上的，大学学习是个积累的过程，而更为重要的是提高自己在这一行业内相关知识的学习能力，这才是对个人以后的发展最为重要的。对每一种东西，你了解过，看过；那个印象是很重要的。工作的时候能让你更快，更好的掌握好。
社会实践是我们必须的课程，也是我们自修的课程，也是大学生锻炼成长的必经途径。实习使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，并在实践中提高自己，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中，并且从实践在大学里写不到的知识。
模具验证报告篇十六
开题报告，就是当课题方向确定之后，课题负责人在调查研究的基础上撰写的报请上级批准的选题计划。它主要说明这个课题应该进行研究，自己有条件进行研究以及准备如何开展研究等问题,也可以说是对课题的论证和设计。开题报告是提高选题质量和水平的重要环节。
开题报告根据不同的专业写法可能不尽相同，即使同一个专业，由于每个学校的不同，也会出现不同的格式和内容的要求。但是无论是什么的开题报告，其实质性内容都是相似的，在这里阿里毕业论文指导网，通过模具毕业设计的开题报告为例来分析下开题报告应该怎么写？一般情况下开题报告一般从以下几个方面着手写：
：文献综述。根据自己的毕业设计的开题，通过查阅资料，分析下自己课题的国内外的发展状况，然后再展望以下未来的发展趋势。有时候会把这部分内容叫做课题的来源和背景，而把文献综述单独的拿出去，单独作为毕业设计的一部分内容。
：模具毕业设计课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段。这一部分主要分析你所选课题的设计，主要研究什么内容以及解决现实中的什么问题，然后再叙述研究和解决这些问题的时候你准备采用何种手段，采用什么方式和方法，有时候还会要求分析自己课题的难点和重点。
产生的预期的效果，就是自己的课题最后完成的时候需要完成那些内容，而完成这些内容能起到什么作用，可以分别从对自身知识的提高，对实际生产中生产成本和生产效率方面分析。
毕业设计的进度计划。就是把你毕业设计完成的进度做个进度安排。下面给大家举个实例。
第1-4周：毕业实习
第5-6周：查找资料
第7周：确定整体方案及完成开题报告交老师批阅
第8周：根据论文题目进一步查找资料。
第9周：进行工艺计算
第13周：完成联系尺寸图。
第14周：模具零件尺寸图。
第15周：编写设计说明书。
第16周：完善图纸和设计说明书，然后交给老师。
参考文献。这个就不用多说了，就是写上参考资料就行，需要注意的是每个学校要求格式不一样，严格按照自己学校的格式即可。
模具验证报告篇十七
共享企业理念文化
1.共享集团的内涵:共同努力、共谋发扎、共享美好
2.共享集团的精神：诚信铸业超越自我
3.共享集团的灵魂：推进顾客成功
4.共享集团的作风：启动、自信、精细、精艺
5.共享集团的方针：创新经营、管理基础、面向全球、持续发展
6.共享集团的原则：关注顾客、优质高效、持续回报
7.共享集团的价值观：市场观、人格观、创新观、领导观、品牌观、管理理论、经营理论。
三、实习车间生产工艺流程及其主要产品
（一）车间生产工艺流程
产品的主要加工流程：产品零件工艺图绘制模型与芯盒结构图
制模
表1各主要工艺过程说明
（二）主要产品
主要产品
四、实习设备及岗位
车间设备的介绍
车间主要有龙门铣床；带锯；平台刨床；压刨；轮锯；天车等。
（一）设备介绍 锯类：
．纵锯：用于木材的纵向开料。
表2 锯类的种类及用途
表3刨类的种类及用途
表4铣床的种类及用途
钻孔机：
．台式钻床：只有一个钻头，用于钻单孔。
．多头钻床：一般由多个卧式、立式的钻头组成，可进行两个方向的钻孔。
．排钻：有单排、双排、多排几种，可同时进行两个方向上的钻孔，精确度强、效率高。
拼板机：用于木材的拼板、体积较大，风车状。圆棒机：用于生产各种直径的圆棒，（有与之配套的钻床圆棒砂磨机）。木工车床：用于加工各种复杂的柱类木制品零部件。 裁皮机：用于木皮的裁切。 封边机：用于人造板的封边。
冷（热）压机：用于贴面或异形加工的压制。 指接机：用于小料的指接，由开齿及压制两部分组成。
砂光机：履带式砂光机：用于各种平面的砂光。由两条型号不同的砂带组成，一般一条用于定厚，一条用于砂光。
．手压砂光机：用于砂光各种平面，但不能定厚，可灵活掌握以达到砂光效果。 ．立式砂光机：可用于含有直角或棱角产品的砂光。 ．卧式砂光机：方便于小型产品如盒子类产品的底部砂光。
．圆盘砂光机：功能与卧式砂光机相同。 ．气鼓砂光机：用于有弧度部件的砂光。
．棕刷砂光机：用于不规则部件的砂光，有打磨作用。 磨刀设备：
．砂轮机：用于磨带锯条或锯片。 图4加工中心．锯条焊接机：用于带锯条的焊接。 ．刨刀刃磨机：用于磨刨刀。
．万能磨刀机：综合性的磨刀设备，可以用来磨刨刀、锯片及其他刀具。 加工中心：高精度数控机床，用于木材pvc铝板等轻质板材的钻铣、雕刻的多功能加工。
（二）工具介绍
电动工具
电动工具是指小型手提作业的气动或电动的加工工具。主要包括：
.手锣机：用于加工一些大型锣机不便或不能加工的零部件。是以锣机的移动替代零部件移动。
模具验证报告篇十八
学生生涯的最后一个暑假过的很有意义，按照老师的要求我自己出去找了个实习场所，实习地点是在石家庄正定县的一个小模具厂，厂子的名字叫利民，名字的意思是为人民服务，很有意义。
去实习的时间大概是在8月2号左右，第1天去厂长还特别接见了我，怎么说呢？厂长是个很和善的人，对我说的第1句话是："小伙子好好干，多学点东西，以后出去会用的着的。"虽然没有没什么大道理，不过他说的很真诚很实在。之后他便把我领进了厂房，约100坪大小的厂房里，放置了5台要做初品的大切削机器，还有约10台左右要做二次加工的小车床，其机器的使用大概保持在3台同时开启的状态，除非订单需求增多，否则同一时间最多开3台。而小车床的调度比较容易，可以同时进行不同初品的加工作业，有的放在桌上，有的可以放在地上使用。除了老板及他的两个儿子是固定班底之外，其余的都是员工或是工读生，人数为5到10个不等，因为有淡旺季及订单多寡不同的问题，所以所需人手不固定。淡旺季刚好跟我认知的有点不太一样，通常暑假反而是淡季，而旺季则通常是在机械展之后，也就是大约在年底到年初的这段时间，因为所做的成品是要外销的，而外地暑假时间通常上游的工厂也会有人员要相继的休假等原因，所以订单的需求自然就不大，所以暑假反而是淡季，而不像本来的认知暑假的需求会增多，所以订单再暑假时间反而是最少的。
制造的成品以外地销售为主要，主要的是成型玻璃瓶，其材料有铜，铁，铝，钢等材质，而用途多为啤酒行业，还有小部分是矿泉水行业。后来厂长把我分配给一个钳工老师傅，在他那里学习了不少东西，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见师傅在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我的师傅了。
就在师傅不停的教导和鼓励下！着一个月很快变过去了，通过这次学习我学到的是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力，创造力以及适应力。
2、劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。
（1）、劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
（2）、坚持不懈，仔细耐心。
（3）、认真负责，注意安全。
（4）、只要付出就会有收获。
3、实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。此时，我还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通10天的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会，而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高！
最后感言：眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理！如果再有机会我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢工厂和师傅给我们这个磨练自己和完善自己的机会。
模具验证报告篇十九
厦门金波贵金属制品有限公司，创建于1995年8月7日，隶属于宏发电声股份有限公司，公司现有总资产3000多万元，已建成国内先进的触点生产线，具有年产12亿个触点的生产能力。
主要产品有纯银、银氧化镉、银镍、银铜混合、银氧化锡、银氧化锡化铟等10多种合金材料的复合触头或单体触头。产品应用于生产继电器、保护器、温控器、接触器、定时器、电动工具、汽车电器及各类开关的生产厂家，xx年6月份通过iso9001、xx国际质量体系认证，现对iso/ts16949：xx质量体系进入贯标认证阶段。产品严格按照gb11096--89《贵金属及其合金型复合电触点材料》国标及jb/t10383-xx《铆钉电触头技术条件》机械行业标准的要求，公司拥有国内先进的电器触点全套生产线及产品检测仪器和试验设备。
1．触点按表面形状分为：平面触点，球面触点
平面型：单体例如7.7320112-2agni0.15/单
复合例如7.723.026agce/cu
球面型：单体例如7.732.157-1agni10/单
复合例如7.732.095agcd012/cu
2.点触点草：
3.点触点质量要求：
触点工作面：无铜屑，缺边，凸苞，裂纹，压印圈，模具印，台阶，露铜，凹坑，毛刺等。
触点基准面：无铜划伤，开裂，偏心，包银等。
触点脚端面;无锯齿纹，凹坑，无附铜或银等。
4.触点的基本尺寸：头部直径，足部直径，足部长度，银层厚度，球面半径，脱模斜度。
5.力学性能：压扁后结合面开裂口与压扁变形最大长度之比小于1/6.
来到公司了解到公司分为：库房，办公区和生产区。办公区有:行管部，保卫科，财政部，各部门经理办公室，会议室等。生产区:模具生产车间，冷镦车间，后处理车间，品检车间等。办公区负责公司的管理，生产区负责触点的生产。主要生产过程：把银丝，铜丝通过拉丝机拉出所需要的尺寸，经过冷焊机床，把银丝和铜丝镦制成触点半成品，然后经过去油，甩干，热处理，粗抛，清洗，细抛，超声波清洗，烘干，而后是检验，合格后包装入库。模具车间主要是为冷镦车间生产一冲模和二冲模，其次就是为一些设备修配零部件。下面与二冲磨为例。其外观为一圆柱体，圆柱高为49公差为正负两个丝，半径为19公差为正的零负的两个丝。其加工工艺：先备料cr12的毛胚（gr12型钢适用于重载荷、高耐磨、高淬透性、变形量要求小的冷冲模），用车床车下长越49.5（多出来的为加工余量为其他工序准备的）并倒角2。然后用外圆磨床磨外圆，粗糙度大概是0.8，再用磨床磨上下两端面的圆。磨至49多一些吧，还要留加工余量的。而后用电火花在在圆柱中心打个小圆孔。（孔的主要尺寸有：半径孔深及孔底倒球面，应生产不同产品而要求的也不同，其中电花花的电极是师傅用数控车床自己车的）孔与圆柱的精度要求高，同轴度为一个丝。这些做好后，就进行抛光，然后进行热处理（gr12钢的淬火温度为950～980℃，回火的温度一般为160～180℃。这种方法使钢具有高硬度和高耐磨性）。之后是最后一道工序研磨。用于与生产产品接触的面要研磨至粗糙度0.2。一切做好后，经检验合格，入模具仓库保存。。一般情况下一个冷墩师傅在操作不发生意外的情况下，可以用同一个模具打好几万个产品，中间感觉产品质量不好，可以对模具进行修模，主要是用磨床磨上下两端面，最重要的是用研磨机研磨重要表面保证粗糙度为0.2，模具通过多次修磨后最终是不能用了，这时模具要回收利用。可用于修配成其他的零部件。一般情况下是通过在原来的小孔的位置上用大钻头钻个圆孔。之后拿a.b胶把合金磨头沾到孔内并用压模机压紧（ab胶是两种胶，分为a和b，它们一比一混合后涂在接触表面强度高，合金磨头不是我厂模具车间生产的是外购的）在把合金磨头镶好后，在用电火花打个小孔。然后重复上面生产二冲模具的步骤进行加工。这样提高了材料的利用率，节省了大量的成本。为企业创造更高的效益。
通过网上投简历，面试，体检后，我成为金波公司一名职工。刚开开始进入公司就赶上公司搬迁厂房，把厂房内的设备要从岛内搬迁至同安。在旧厂房时，负责配合其他人员帮忙把所需东西打包。到了新厂房配合相关人员安装设备及与电工配合把设备的电源接好。而后在模具部练习一些基本设备的操作，最后在安排到设备动力部学习设备维修。
在安装设备期间学会使用手推叉车，用膨胀螺丝固定机台。在与电工接线中知道了：相线：黄色、绿色、白色；零线：蓝色；零线：蓝色；如果电机通电后发生反转只需对调黄色和绿色的相线。在模具部学会了操作普车，磨床，钻床，洗床和砂轮机的使用等。在维修时学会了，砂轮切割机，冲击钻，液压钳，手电钻，电锯，打磨机的使用，电焊，氩弧焊等，并学会常用工具的使用和常用配件的识别。
在实习期间也做了不少事情，例如用膨胀螺丝固定机台，接设备主控电源，安装门锁，门吸，水龙头，用砂轮切割机切割切角钢，用电焊焊接角钢做物料架，用车床和磨床修配垫片，用磨床磨长方形铁块并符合平行度和垂直度要求，用钻长钻孔并攻螺纹保证孔和螺纹的定位精度与尺寸要求。用铣床铣刀架。
1.修配安装铜套。维修原因主要是，刀架和与刀架配合的铜套磨损了，使得间隙过大。影响配合，导致刀架闯动，严重影响加工产品的同轴度。维修方法：拆下刀架并用铝棒敲出铜套（铝比铜软）用卡尺测量铜套内外径，并记录数据重新用车床修配一个铜套。（数据比实际测的数据要有调整，一般根据经验修配）最后安装好铜套及刀架，并调试机床。（铜套安装要慢，只能一点一点的敲进入，每敲进一点就要试着刀架，不使刀架卡死，铜质软受挤压易变形，铜套与铜套固定版为过盈配合，搞不好变形过大会使内径变下或变形，无法安装刀架）心得体会：拆设备时要有先后顺序，拆下得零件要放好，该擦干净得要擦干净，（用酒精擦洗）拆下时要记得各个零件原有得位置，以方便安装，（很多零件又配和关系，顺序不可装反，有些零件安装方向性，如一个轴上与其他零件有接触会有磨损，会变小，虽然只有几个丝，但看似一样的两端安装相反，可能就装不上了，或装上了也太紧，设备运行会卡，甚至卡死。安装设备时，常常需要敲敲打打，一般要用铜棒，是铜的零件就用铝棒（用质软的，以免敲坏设备），做是不能只用蛮力，要用脑想，用巧劲。
2.用一台铣机床铣个刀架，然而这次没做好。结果把一个要与刀片配合的尺寸铣坏了。双边偏差多到在0.006~0.008毫米，导致刀架报废。就是超差了这几个丝，忙了好久加工出来的竟是不合格品。真是气人埃辛辛苦苦，好不容易才做好。分析失败原因主要有几点：第一，对设备不了解，以前没使用过，是第一次用这设备。是台钻铣结合的进口机床，是立式可转位的。第二，对刀是没有对好，使得加工原点与图纸原点不和，基点偏移大概有两个丝，其次铣刀刀口不平，是用过的铣刀，三个刃口不平，刃口也不锋利。第三，也是最重要的失败原因，没有测量毛胚尺寸。只是看着图纸加工，没联系实际，只按图纸的尺寸加工，误把毛胚尺寸当成图纸一样的尺寸。导致还误差4到6丝。改过措施：一，平时多加练习，熟练掌握机台操作。二，对刀要慢，铣刀转速要慢，对刀是要慢慢碰刀边，稍有一点点切屑就可以。三，做是不能太死，要结合实际，灵活运用自己的'技能。今天第二件失败的事也不算是失败。
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