领导力是指个人具有影响和激励他人的能力，良好的领导力可以提高团队的凝聚力和效率。总结要结合实际，具有可操作性和指导性。"以下是一些范文供参考，希望能对你的总结写作有所启发。"
参观模具厂心得篇一
三月十八号的下午，本来应该是阳光明媚的季节，这天却格外的炎热，我和同学们还是一起去参观了福田汽车股份有限公司，虽然只是参观了一下午，但还是很有收货的。
北汽福田汽车股份有限公司成立于一九九六年，是一家跨地区、跨行业、跨所有制的国有控股上市公司。总部位于北京市昌平区，我们刚进公司的大门就感受到了一种现代化的气息，高耸入云的大楼，整齐的布局，美丽的环境，给人一种很新鲜的感觉，不知道大门处是不是一个停车场，反正一进门看见的除了车之外还是车。随后，我们和公司的员工一起，参观了福田的车间，了解到了福田的发展历史还有关于汽车装配的一些知识。
十一五期间，福田汽车将继续以发展自主品牌为主体，并积极推进国际合作，培育国际竞争力。到20xx年福田汽车年产销汽车将达到80―100万辆，其中20%销往海外市场，年销售收入将达600―800亿元，发展成为世界级汽车制造企业。以上这些都是在福田员工讲解中知道的，平时根本就没有去了解这些。所以这次很好的开阔了眼界。
这次福田之行很好的将自习在学校所学的知识与实际结合在一起，当初选择了车辆工程这个专业，就是应为对汽车的喜爱和对这个领域有很大的兴趣，平时总以为上课的东西很不实际，现在却不这么认为了，在工业化这么发达的今天，汽车工业的前景是很光明的，虽然中国的汽车起步很晚，但不等于永远的落后，现在汽车工业成多点开花的格局，以三大汽车公司领头，带动了汽车业的发展。
是蒙派克mpx的生产车间，总共是三个车间，各有各的功能，我们看见了零件的焊接，模具的冲压，车体的扶正，车声的喷漆，零件的装配，还有汽车内部的装潢，包括玻璃，雨刷，车座等，另外再装上一些附属的功能，为了保证公司的信用和消费者的人生安全，车产还必须做一系列的实验，检查后才能出产，主要是引擎，传动系统，灯光，刹车等检测。公司的个个方面体现的福田的人性化：以顾客的利益为第以为，为员工提供良好的环境等。
我们接下来还参观了北京福田康明斯发动机有限公司，发动机是汽车上最重要的一部分，就像人的心脏一样，康明斯是全球最大的独立发动机制造公司，他与福田的结合更折射出了该公司的先进，我们看见的全是现代化的管理，进出个个门都会检查，工厂的厂房也采用全新的材料和先进的设计，充分考虑环保，安全，和人文关怀等。这里和汽车装配车间不同，这里大多都是自动化的先进装备，流水线的生产，很智能化的管理。我想这才是将来所有装配车间的雏形。这样才可以提高生产效率，有利于公司的管理。
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参观模具厂心得篇二
深圳市模具厂是一家生产高端模具的企业，在这里参观让我深深感受到了一个企业的经营管理之道和最前沿的工艺技术。今天我参观了深圳市模具厂，这是一次深度学习和探索的旅程。
第一段：模具行业的背景介绍
作为一种重要的制造业，模具可以说是现代化生产中不可或缺的一种工具，也是机制工业向高档化、精细化、高效化、自动化方向转型的重要标志之一。目前中国的模具制造业正在飞速发展，而深圳市模具厂就是行业的代表之一。
第二段：企业的管理方式
在参观深圳市模具厂的过程中，我发现这家公司非常重视员工素质和生产管理，他们从人性化方面，提升了员工的士气和工作态度。同时，企业还非常注意生产流程的体系化和规范化，在流程优化上做了大量的工作，以保证纪律的执行，降低生产成本。
第三段：工艺技术的创新
深圳市模具厂技术领先，具有强大的设计和开发能力，对模具制造的各个环节进行了专项研究。比如，在抗腐蚀技术方面，他们采用了特殊的工艺和材料，使得模具的抗腐蚀性能得到大幅度提升。
第四段：企业社会责任的表现
深圳市模具厂在企业社会责任上也表现出了很好的一面，他们在生产过程中，非常注重环保，采用了环保材料，并且在废品处理方面也做得非常到位。
第五段：感受和收获
在深圳市模具厂参观之后，我深深地感受到了高端模具制造企业的快速发展和创新，也真切地感受到了企业的管理和技术方面的特点，这些对我的启发和影响是深远的，我相信这次参观对我的职业生涯有重要作用。
总而言之，深圳市模具厂是一家非常优秀的模具制造企业，在技术上、管理上和企业社会责任方面都表现出了非常积极的一面，他们的成功也让我相信，只要坚持创新和高质量，就一定能够取得市场和客户的认可。
参观模具厂心得篇三
（一）五一这一天，又是我人生的一个挑战，我第一次走出校门，在朋友的介绍下去了一间模具厂参观实习。这是一间中日合资的有限公司，300人左右，主要生产空调的外壳和汽车的零件等。首先我见到了他们的生产部长，他给我介绍了厂的大体情况。
在这里我知道了原来在顾客提供图纸或实样到产品正式开始生产之前还会有许多准备工作要完成的，通过整理我归纳如右图所示：
（二）这里设有生产科，编程科，设计科等，生产科里又安排了有装配车间，打磨车间，辅助车间，电加工车间及仓库。由于时间的允许问题我只参观了他们的生产科。
装配车间：此车间对新学徒来说是培训最难，最辛苦的地方，也是学到东西最多的地方,因为一套模具的成型就在这里产生.这里分有两个系,十四个组，每个组有五到七个人左右。在装配车间，你会听到许多专业术语许多我们从没听到过的名称，如装模、拆模、倒钩、镶针、斜推等等。在这里逛了一圈，原来生产装配也没我们想象中的那么简单，一套模具的成型是凝聚了多少汗水和心血！
打磨车间：打磨的七个规则：
1)所有少于3个洞的装备都可以进行打磨
2)打磨需要消耗一定数量的金钱以及两种打磨原料；
3)打磨时在界面上分别放入需要打磨的装备和两种原料（具体过程类似精炼）；
4)打磨完成后收取金钱，原料消失；
5)打磨成功时被打磨装备增加一个孔；
6)打磨会有一定几率失败；
7)打磨失败后装备不消失；
辅助车间：辅助车间里分为加工六面体,深孔钻,打磨和车工。在这里要求更高些,需要一丝不苟的.精神。譬如，如果在加工镶件的时候,因为你注意力不集中,在量尺寸的时候看错了数字，一个工件就这样报废了.模具是很讲究尺寸的！科长说的一句话使我很受启示：不管做什么事,都要认真！
电加工车间：具有大型高精度线切割，电火花成型，电火花穿孔等加工设备。不过这部分的内容我觉得很抽象很深奥，只好简略提一下。
（三）总结。走出公司的门口，我一直在思考一些问题，曾老师说得对，我们出来首先学的是做人。这间公司有三方面的亮点我体会得比较深刻：1这个厂的员工很淳朴很友善。那些在这里工作了十几年的老师傅没有一点架子，只要你有什么不明向他们请教，他们都会友好地耐心地帮你讲解。我喜欢临离开前行政部长对我说的一句话：诚实做人，不怕吃亏！2日本人一向以团结合作而著称，这间公司也得到了这种精神的真传。车间里工人们都面带微笑，有条不紊地在自己的岗位上劳作着。3“三人行必有我师焉”，这里的员工都抱着学习，学习，再学习的态度努力工作。
在结束走出象牙塔去实习报告前，我概括出了这家公司日常工作的流程图：
参观模具厂心得篇四
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。模具制造课程设计就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一星期的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。
很快我们就要走出校园，进入社会，面临就业了，我想用人单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地地手把手地引导我们怎样去做，更多的是需要我们自己去观察、学习，不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学发展的日新月异和新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的机加工和热加工，虽然危险性较大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的模具制造课程设计带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自身情况去感悟，去思考，这才是本次实习的根本目的。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，然而都懂得理论知识与实践是有差距的，但我们一直不以为然，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。模具制造课程设计给了我们一次实际掌握知识的机会，就在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
模具制造课程设计按照工作过程对课程内容进行序化，即将陈述性知识与过程性知识以工作过程为参照系整合、理论知识学习与实践技能训练整合、专业能力培养与职业素质培养整合、工作过程与学生认知心理过程整合，切实提高人才培养的质量。在这样良好的基础上，通过教学模式设计、教学方法设计、教学目标的开放性设计、教学考核改革等，保证专业能力、方法能力和社会能力的培养。
模具制造技术是直接服务于机械加工领域专业群各岗位的核心技能课程，课程属于第1级学习难度范围。在产品制造中，产品的图样识读、零件造型与测绘是加工及技术人员交流工程技术思想、制造信息的基本工具与方法手段，无论是设备操作还是加工编程、工艺编制，“图样识读”是其岗位的首要工作任务，“造型与测绘”是编程员、工艺员、检验员岗位的典型工作之一。从课程体系上，本课程是机械加工领域专业群引入专业的首门课程，课程所形成的“图样识读、造型与测绘”工作能力，是开展专业学习领域其它课程学习的基础，并在后续涉及机械产品设计与加工技术、制造工艺、设备操作等若干课程中持续贯穿运用与提高。
通过模具制造技术、通用机床的零件加工等课程学习，学生在具备专业基础能力后，使学生对产品制造过程的相关技术、图样所赋予的制造信息有更直接的感受和探研，引导学生进一步进行专业学习的动力。
本课程设计是在学生学完模具制造工艺学理论课并进行了生产实习之后进行的一个重要实践教学环节。通过本次设计使我们达到了以下几个目的：
1、巩固与扩充模具制造工艺学课程所学的知识，加深对模具零部件制造基本方法与模具装配技术的理解，掌握制订模具制造工艺规程的方法。
2、综合运用本专业所学课程的知识，解决生产中实际问题，从而全面提高学生从事工程技术工作的能力。包括设计能力、绘图能力、技术分析与决策的能力、文献检索能力以及撰写技术论文能力等等。
3、养成严肃、认真、细微地从事技术工作的优良作风。
时间如白驹过隙，一周的时间就在各种讨论声中划上了一个恋恋不舍的句号。之所以觉得恋恋不舍，其原因是时间太短暂了，这是本次实习的唯一遗憾。真的希望学校能多给我们实习的时间。虽然有些累，但我们充实并快乐着。因为我们学习到了很多有用的。俗话说的好，实践是检验真理的唯一标准。通过一个星期的模具制造技术课程设计，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。
最后在此特别感谢王新林老师及其各位关心我们的老师对我班的悉心照料。感谢模具制造技术课程设计给我这次机会！
来源：网络整理免责声明：本文仅限学习分享，如产生版权问题，请联系我们及时删除。
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参观模具厂心得篇五
一直以来总觉得企业家很冷酷很傲，但我错了。那一天我怀着忐忑不安的心情来到高明荷城沿江路的力丰造船厂，硬撑着走了进去。我比较幸运，那天他们的厂长在而且是个女的！我向她介绍了佛山企业管理协会的背景和情况，告诉她进企协对她企业的好处，由于紧张我觉得自己讲得语无伦次，但她还是听明白了，最后答应加入且乐意地帮我盖了个章。之后我和她聊天，她50岁左右很端庄很有气质也有种威严，但谈起话来却这么和蔼可亲，她说想通过企协认识多些朋友，她说想通过企协发现合作的契机。
走出力丰，我深深地吐了口气，有种胜利的感觉，什么不安压力全没有了。通过这次与企业家接触我明白了一些道理：不要把世界看得太过神秘，只要尝试过了，其实也没想象中那么难得不可攀；不要把人看得太过神秘，人都有感情，都有自己的弱点，都需要朋友。做人要自尊自爱自重和自信，女人也可以有自己的事业。通过这次实践，更坚定了我走管理这条路的信心和决心！
参观模具厂心得篇六
在模具中心实习接近2个月，在那里工作后的感受很多，对各种用途的模具都有了清晰的感性认识，熟悉了各种用途的模具，对b8的部分模具有了很深的了解，模具专业实习总结。熟悉使用了各种钳工常用的工具，知道了一定的模具安装要求以及安装步骤，熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题，知道如何设计废料滑道，熟悉模具材料的热处理，知道镶块、韧口啃坏如何修补。下面我具体介绍一下：
镶块与底板的装配关系：一般底板的铸件上铸出镶块窝座，数控将窝坐尺寸及表面粗糙度加工到位，镶块安装时以底板窝座为基准。确保镶块与窝座接触面间隙小于0。03mm，事先数控已经打好镶块上的销孔以及安装镶块的螺栓孔。镶块安装好后通过定位销为其定位，在下道工序数控加工，或者而处理之后，镶块靠销孔准确定位到底板的指定位置上，镶块与底面见靠螺钉连接在一起。
各类镶块的初组装顺序：窝座及安装面去毛刺倒角，镶块安装面倒角，型面轮廓上四周的镶块安装，安装与四周相接镶块，保证结合面及靠死面间隙，钻削孔，绞削孔，打销子。
自己动手做了一些简单的工装器械，学会使用了一部分机加工具。了解奇瑞翼子板的模具，为下午给模具的汽缸安装气阀做准备。下午和孙晓明学习设计并制作了安装气阀用的两个拖架。
模具的安全区和平衡区：安全区是保证模具在工作，运输，存放过程中，上下模相对位置处于平衡位置，有弹性，朔性，刚性三种安全区。平衡区是为了平衡制体本身形状不对称造成的受力不均匀产生的不同方向的附加力。
在制作托架的过程中，学会使用了翻边机，风钻，砂轮打磨机等。最后成功的将6个气阀安装在模具上。
铸件的贴字要求：
模具上下面要铸出冲压件号，冲模号，工序内容给定，冲模上模重量，下模重量（压杆圆重量）及总重量，并有拖杆（或上气垫顶杆）的重量。
安装方向：模具正前方铸出的f做正面标记，涂红色，模具在左右两侧铸出的“lh”“rh”（上下模）作为侧面标记“lh”涂白色，“rh”侧涂黄色；重量标志：重量大于1吨的模具在左右两侧铸出模具重量上模重，下模标下模和总重量，涂白色。
产品标记；在模具上模中部的右侧铸出以下部分内容涂白色
1。制件号，工序号。
2。模具号。
3。铸件材料牌号。
涂刷颜色要求：
1。模具安装表面保留加工余量，加工表面不涂色。
2。下底版，压料板等可见部分涂车型色。
3。上下表面铸造的形状涂防锈底漆。
4。非工作表面涂绝色底漆。
5。限制器涂黄色存放限制器涂红色。
6。安全螺钉，销涂白色。
7。危险区涂黄，黑相间色。
拉延时的调整方法：
1。凸、凹模的间隙不合理。拉延时应该使矩形长边间隙小于短边间隙。
2。凸模圆角半径不合理。在修整时应该使矩形长边的凸模圆角半径小于短边的凸模圆角半径。
3。调整凸模结构。在调整时，应使长边的工作带大于短边的工作带。
4。调修凸模工作端面锥角。在调整时，应使长边的锥角大于短边的锥角。
总的来说在模具中心实习的收获还有很多，但都很杂。在那里做的基本上是钳工活，少量触了调试。但我觉得对于模具的学习还有很多是靠经验和实践积累来获得的。我很珍惜这次实习机会，在那里继续好好学习。xx农业信息网真心与大家共同研讨如何更好的能学好模具技术。
参观模具厂心得篇七
深圳市模具厂是一家专业生产模具的企业，拥有雄厚的设计和生产能力，为众多企业提供了优质的产品和服务。作为一个工程技术专业的学生，在参观深圳市模具厂的过程中，我收获了很多体会和启示。以下是我对此次参观的感想和心得体会。
第一段：带着好奇心走进深圳市模具厂
在参观深圳市模具厂的前一天，我们受邀来到企业的官网了解相关的信息。我发现，深圳市模具厂不仅拥有很多丰富的经验和技术，还有多年的生产经验和先进的生产设备。这让我不禁产生了浓厚的兴趣，想要亲身体验一下这家模具厂的生产过程，更好地了解模具制造的技术和流程，从而更好地学习和感悟其中的工程技术。
第二段：深入了解对细节的重视
在参观过程中，我最为惊喜的是模具生产过程中，尤其是对细节的重视。我们到厂区现场观察了模具的加工和细节处理过程，我发现工人们对产品细节的处理非常严谨和认真。我们经常关注到模具轮廓的形状和工艺过程的规范，却经常忽略了产品细节的处理。但这在这家模具厂是不会发生的，每个细节处理过程都是精雕细琢，非常值得我们这些学生借鉴和学习。
第三段：注重产品创新和开发
深圳市模具厂在产品的创新和开发方面也非常注重。我们在现场参观的时候发现，他们拥有创新的眼光和强大专业的设计和研发能力，团队成员在自己领域中都非常扎实，协作默契。他们注重从客户的需求出发，通过不断地创新和开发，不断提高自己的技术和生产能力，这给我留下了非常深刻的印象。
第四段：重视团队管理和企业文化的建设
拜访完深圳市模具厂后，我们了解到企业管理非常严密和规范。团队内部管理实行科学化，管理体系完善。企业内部文化氛围轻松自由，富有探究精神和开拓创新精神。此外，他们更重视团队的协作和合作精神，注重内部沟通和协调，以及在团队活动方面也相当到位。这让我更加深刻地认识到，企业管理在模具制造业中也扮演着至关重要的角色。
第五段：丰富的学习和启示
通过此次深入的参观，我不仅获得了深圳市模具厂的先进生产和管理经验，更体会到了进入工作后的应该注重那些细节和基础知识，以及企业对技术人才的需求。在拓宽自己的知识领域的同时，更是认识到了职业规划和工作态度的重要性。未来我将继续秉持着“探究创新、团队协作”的精神，不断夯实基础技术和知识，提升自己的企业管理水平，为模具制造和硬件工程技术发展贡献自己的一份力量。
参观模具厂心得篇八
从xx年x月到xx年x月，我在xx公司进行了为期一个月的实习。在这一个月的实习期间，我看到了很多在学校里不曾看到的，也学到了很多在书本上不曾学到的。下面我将就我这一个月的实习做如下实习报告。
1、公司简介
xx专用车制造有限公司是一个集科研、生产、销售于一体的专业化企业，主要从事半挂车、厢式运输车、低平板运输半挂车、集装箱运输半挂车、油罐车、粉粒物料运输车、普通货物运输车、全挂车、自卸车等特种车研发制造，并承接专用汽车的改装设计服务。xx挂车、xx专用车是梁山专用车、梁山挂车的知名品牌。
公司创建于2003年，始建之初即以高起点，大手笔运作，占地面积28000平方米，运转资金1800万元，高级管理人员16人，中、高级专业技术人员38人，员工285人，技术设备国内一流，工艺考究，检测设备齐全，生产的所有车辆性能均能达到国家执行标准的各项指标。
2、公司厂区参观
初进公司，在工作之前，由公司领导带领我们对公司各个部门尤其对厂区车间进行参观学习。使我们深深地感受到公司深厚的底蕴与实力。
3、安全操作规程讲解
参观完厂区，由公司生产部主管给我们讲解安全操作规程，如下：
(1)、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽才可以进厂实习。
(2)、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。
(3)、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。
(4)、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。
(5)、不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必须夹牢，用力不能过猛。
(6)、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。
4、主要机械设备
在生产主任的带领下，我们进入车间开始了正式的学习与工作。首先是对车间主要的机械设备的学习：
(1)、数控加工中心
数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。加工中心是一种综合加工能力较强的设备，工件一次装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。加工中心对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。 总之，数控加工中心具有精度高，机械化程度高的特点。
(2)、德国数控龙门铣
数控龙门镗铣床是新系列组合铣床，工作台采用1xg系列，铣削头采用1tx系列。其主传动为斜齿轮传动，传动平稳，进给传动采用滚珠丝杠传动。 数控龙门镗铣床的主要特点是刚性好、精度高、效率高，配以适当的铣刀盘每分钟走刀量可达800mm。最大切削深度8-10mm，实现高效切削加工，可用于对铸件、钢件及有色金属件的大平面铣削，一般用于柴油机、拖拉机等行业箱体类零件的生产线，可适应年产量10-20万台的生产能力要求。
(3)、剪板机
剪板机用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
5、生产实践
伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里，技术工人告诉我们加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。因为没有经验的原因，在初期的工作中，公司会安排有丰富的生产经验的老师傅来带我们。从最初的认识设备，讲解设备的注意事项，选料，操作到最后完整的完成设备的操作，制作出合乎规格的零件产品，老师傅耐心的带着我们一步一步的完成。
在实习过程中,老师傅耐心地给我们讲解设备上每个指令的使用，在老师傅的指导下，我们很快就上手了，踏入了机械制造这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着利用加工中心制作一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。
经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。
参观模具厂心得篇九
在我经历了玻璃模具厂的培训后，我深刻地认识到了自己的不足，也明白了提升自己的必要性。在此，我想分享我的心得体会。
第一段：意识到培训的重要性
在玻璃模具厂的培训中，我被教练的专业技能和工作技巧深深地吸引。他们在培训中展示出了高超的技术和经验，教授我们如何正确使用工具和设备，如何与客户和同事沟通。通过这些训练，我明白了在这个竞争激烈的市场中，不仅技术要过硬，还要具有专业的素质和沟通能力。
第二段：课程内容的收获
在培训中，我受益匪浅。我们学习了玻璃的特性、制模方法、操作技巧、如何回收和保养模具等方面的知识。这些技能对我来说是全新的，但是在实际操作中，我发现理论加上实际操作后可以更加深刻地理解，而这一切都离不开与教练和同事的密切合作。
第三段：与同事的合作
在培训中， 我们一直在小组里共同合作。同事们有不同的职业背景，但是在既有的技能基础上，他们也及时地更新和完善知识和技能。在合作中，我们互相帮助，让这个培训过程更加顺利和高效。同时，合作也让我学会了尊重他人的观点和承认差异性。
第四段：培训后的反思
在这些课程的过程中，我意识到自己的个人不足。我太过于急功近利，忽略了细节，还有对于陌生领域的知识和技能掌握不足。但是，培训给了我反思机会。我开始思考自己目前的工作状态和在未来发展中需要提升的技能和素质。这让我成为更加职业化和有自我领导能力的人。
第五段：概括心得体会
通过这次培训，我深刻地认识到了取得成功所需要的条件：不仅需要专业技能，还需要有扎实的素养和良好的沟通能力。在这个竞争激烈的市场中，我们必须不断学习和提高自己，这就需要我们具备自我反思和适应变化的能力。我相信，在今后的工作和生活中，我可以将学习和体验的经验应用到实践中，不断地创造和抓住机会，不断进步成长。
参观模具厂心得篇十
近年来，模具制造行业在我国发展迅猛，各大模具厂也在不断发展壮大。作为一名在模具厂工作的职工，我有幸有着一段时间的实际工作经验。通过这段时间的工作，我深深地感受到了模具厂的特点以及其中的诸多体会。
首先，模具厂是一个高度技术化的工作场所。模具是制造各种工业产品的重要工具，其制造需要高精度的生产工艺和专业的技术团队。在模具厂工作期间，我总是能够感受到自己正在接触到最先进的技术和设备。在这个工作场所里，每一个环节都需要严格按照制定的生产工艺进行操作，否则很容易产生问题。这促使我不断学习和提高技术水平，为厂里的生产提供良好的技术支持。
其次，模具厂的工作需要高度的团队协作。由于模具的复杂性，很多时候制造过程中需要多个环节的协作才能完成。比如，设计部门需要与生产部门紧密配合，才能将模具的设计图纸转化为具体的制造工艺。而质检人员则需要定期对模具进行抽样检测，以确保其符合质量要求。每一位职工都扮演着重要的角色，缺一不可。在工作中，我不仅学会了与他人良好地沟通和协作，还锻炼了自己的责任心和团队合作精神。
第三，模具制造是一个细致入微的过程。模具的制造需要经过多个工艺步骤，每一道工序都需要精细地操作。在工作中，我深刻地体会到模具制造中的注意细节能够直接影响成品的质量。在每一次的操作中，我都要保持高度的专注和细心，以确保每一个细节都得到了妥善的处理。这也培养了我细致的工作态度和对细节的敏锐观察力。
第四，模具厂的工作环境需要优化。由于模具的生产过程中往往会产生大量的粉尘、废料和噪音，模具厂的工作环境相对较差。这对职工的身体健康造成了一定的影响。为了改善工作环境，模具厂也采取了一系列的措施，例如安装吸尘设备，提供个人防护用品等。然而，这还需要更多的投入和改进才能够真正提升工作环境的质量。
最后，模具厂的工作需要强大的心理素质。模具制造是一项枯燥而有挑战性的工作，工作中的困难和挫折是不可避免的。有时，一个细小的失误可能导致模具的损坏，而修复模具则需要耗费大量的时间和精力。在这种情况下，要能够保持平静、冷静地分析问题，并及时找到解决之道。这就需要有坚韧不拔的毅力和扎实的技术能力来应对各种复杂情况。
总体来说，模具厂的工作经验让我深有体会地领略到其行业的特点和工作的挑战。通过不断学习和实践，我在工作中逐渐成长，积累了宝贵的经验和技能。我相信，只要坚持不懈地努力，我一定能在这个行业中取得更好的成绩，并为模具厂的发展贡献自己的力量。
参观模具厂心得篇十一
第一段：引言
大学实训是学生在校期间锻炼实践能力的重要环节。在实习活动中，我有幸进入了一家模具厂家进行实训。通过与模具厂家的紧密接触和实践活动，我深刻体会到了模具制造过程中的关键环节和挑战，同时也对模具厂家的运作方式有了更深入的了解。本文将分享我在实训中的体验和心得。
第二段：对模具制造过程的深入了解
在实习过程中，我深入了解了模具制造过程的各个环节。从设计、制造到调试，每一个环节都非常重要。设计师们在根据客户需求制作出模具的2D和3D图纸之后，会将图纸交给制模师傅，他们负责根据图纸进行模具的制造。制造过程中需要使用各种机床和工具，包括数控铣床、磨床等，手工技艺的娴熟程度对模具的质量起着决定性作用。当模具制作完成后，还需要进行调试，确保模具能够完美运行。这个过程需要技术人员的细心和耐心，因为调整一个细小的参数可能会导致整个模具的失效。
第三段：模具制造过程中的挑战
实训过程中，我发现模具制造中存在着许多挑战。首先是对材料和工艺的要求非常高。模具需要承受较大的压力和摩擦力，因此需要使用高强度、高硬度的材料。同时，模具的制作过程需要经过多道工艺，每一道工艺都需要技工的手工操作，一丝不慎都可能导致模具质量下降。其次，模具制造需要使用各种先进的机械设备和工具，这对模具厂家的设备投入和维护提出了更高的要求。对于一些小型模具厂家来说，设备更新换代的压力是不可忽视的。再次，客户需求多样化也是挑战之一。不同的客户对模具的要求各不相同，有时需求十分特殊，对模具制造厂家提出了更高的技术和设计要求。
第四段：实训对我个人的启发
通过与模具厂家的实践接触，我对模具制造的流程和挑战有了更深入的了解，同时也对企业的运作方式有了更清晰的认识。首先，我意识到模具制造是一个集团作战的过程，需要不同部门的密切配合。设计师和技工之间的沟通和协作非常重要，只有紧密合作才能产生高质量的模具。其次，我认识到技能的重要性。模具制造需要一流的手工技艺和精湛的操作，这需要技工们具备专业知识和细致耐心。同时，模具制作的每一道环节都需要技术人员的精雕细琢，只有这样才能确保模具质量的稳定性和长期的使用寿命。
第五段：总结
通过与模具厂家的实训活动，我对模具制造过程和模具厂的运作方式有了更深入的了解。模具制造是一个复杂而挑战性的过程，需要不同部门的紧密协作和大量的经验积累。与此同时，模具制造也是一个需要不断学习和不断进步的行业。通过实践活动，我不仅对模具制造过程和挑战有了更深刻的认识，同时也提高了自己的技能和职业素养。这次实训是我大学生涯中一段宝贵的经历，我将积极运用所学，不断提升自己，为中国的模具制造事业贡献自己的一份力量。
参观模具厂心得篇十二
我到xxx工作将近6个年头了，还是第一次出去参观考察学习。这次县委县政府组织考察团赴经济发达地区考察学习外地发展经济的经验，这个决策非常及时，很有必要，很符合xxx的实际，xxx正需要这样，xxx需要发展，需要学习外地发展的经验，加速xxx的崛起。通过到江苏铜山等几个地方的参观考察，给了我三点思考和启发：
1、思想观念有新的改变。感觉他们之所以经济发展很快，首先是思想很解放，改革的观念强，，创新意识强，思维超前，他们敢闯敢干，不怕风险，敢于争先，听到他们介绍的经验，对我触动很大，开阔了我的眼界，使我的思想观念受到一次很大的改变，思想得到一次很大的解放，感觉原来那种不敢创新，怕担风险，顾虑重重，小步慢跑的思想观念确实不符合当前发展的客观要求，要想大发展，就要有一个新观念，大思路，就要有一个不怕风险的胆识，就要有一种艰苦创业的精神，就要有一种敢为人先的气魄。
2、下一步如何抓好招商引资工作。要借鉴这次外出考察学习发达地区的好的做法，好的经验，结合本镇实际，一是要抓好招商环境，在交通便利的临艾路旁，建好300亩的农民工业园区，解决投资者建厂用地的问题，为投资者提供一个良好的硬环境。制定招商引资优惠政策，吸引外商，抓好社会治安，留住外商，让投资者安心创业。二是要组织镇村两级干部走出去，参观学习外地经济发展的经验，开阔干部的视野，通过参观学习改变镇村干部的思想观念，增强干部的创新意识和干事创业的信心，动员全镇干部积极招商，把招商摆上重要的议事日程上。三是实行奖励招商。对能够招来外商的给予重奖，进而调动广大干部招商的积极性。四是鼓励支持外出务工人员回家办厂创业，带动当地经济发展和农民致富。
3、如何发展xxx经济。
一是优化调整种植结构，抓好种植业，推广间作套种，提高复种指数，推广品种优良化，种植科学化，经营品牌化，加快“现代农业、特色农业、高效农业、安全农业”的建设步伐。搞好基地建设，树立现代农业典型。在原有基地的基础上每个村都要建1个小麦高产示范基地，统一品种、统一施肥、统一机耕、统一管理。扩大蔬菜、瓜果在种植中的比例，以“半截楼”西瓜的引进为抓手，发展塑料大棚生产，以带动我镇蔬菜、瓜果的生产，增加农民收入。
二是抓好农副产品的深加工。xxx强森木业有限公司是xxx是规模企业之一，xxx的油料、面粉、棉花加工基本上规模，在此基础上，把xxx的木料、油料、面粉、棉花四大加工做大做强，做出特色，打出xxx品牌。
三是抓好养殖业。以孙王营村、泥巴洼村为基础建2个黄牛养殖小区，以艾北村蛋鸡养殖为基础建一个蛋鸡养殖小区，以大西村肉鸽养殖为基础建一个肉鸽养殖小区，以艾东村生猪养殖为基础建一个生猪养殖小区，同时抓好小规模大群体的庭院养殖，以此增加农民收入。
四是抓好劳务经济。外出务工收入是农民收入的重要来源之一，外出务工不仅可以增加农民收入，还让农民学到了知识和技术，找到致富的路子，因此抓好劳务经济十分必要。一是多渠道抓好务工人员技能培训，提高劳动力素质和技能，满足市场对较高层次劳务输出人员的要求。二是成立劳务中介组织，搭建劳动力就业平台，为外出务工人员提供各种便利条件，同时为外出务工人员提供法律咨询和维权服务，切实保障务工人员的权利。
五是抓好小集镇建设。2xx-x年计划建一个农贸大市场，搞活市场商品流通，拉动消费，增加农民收入。
参观模具厂心得篇十三
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一、实习目的
1、通过现场参观，了解某一产品的机械制造生产过程。
2、熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3、了解典型零部件的装配工艺。
4、了解一般刀具、夹具、量具的结构及使用方法。
5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
6、参观工厂的现金设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二、实习意义
通过实习，扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识，了解和掌握机械制造生产过程的实践知识，为以后的学习和工作打下良好的基础。培养理论联系实际的能力，是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况，使自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。了解制造技术的领域的科技发展新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时使我们熟练操作了数控机床，熟悉数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的变成的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。通过实习了解了制造领域的技术工人的工作特点，增强热爱劳动，热爱所学专业的情趣。
三、实习内容
1、掌握机械加工工艺方面的知识和方法。
2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。
3、了解机床和数控系统的知识。
4、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。
四、实习要求
1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。
2、讲文明，懂礼貌，体现大学生的风范。
3、服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。
4、认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。
5、坚守工作岗位，遵守安全操作规程。
五、实习地点
xx省xx市xx县xx专用车制造有限公司
六、实习报告
从xx年x月到xx年x月，我在xx公司进行了为期一个月的实习。在这一个月的实习期间，我看到了很多在学校里不曾看到的，也学到了很多在书本上不曾学到的。下面我将就我这一个月的实习做如下实习报告。
1、公司简介
xx专用车制造有限公司是一个集科研、生产、销售于一体的专业化企业，主要从事半挂车、厢式运输车、低平板运输半挂车、集装箱运输半挂车、油罐车、粉粒物料运输车、普通货物运输车、全挂车、自卸车等特种车研发制造，并承接专用汽车的改装设计服务。xx挂车、xx专用车是梁山专用车、梁山挂车的知名品牌。
公司创建于2003年，始建之初即以高起点，大手笔运作，占地面积28000平方米，运转资金1800万元，高级管理人员16人，中、高级专业技术人员38人，员工285人，技术设备国内一流，工艺考究，检测设备齐全，生产的所有车辆性能均能达到国家执行标准的各项指标。
2、公司厂区参观
初进公司，在工作之前，由公司领导带领我们对公司各个部门尤其对厂区车间进行参观学习。使我们深深地感受到公司深厚的底蕴与实力。
3、安全操作规程讲解
参观完厂区，由公司生产部主管给我们讲解安全操作规程，如下：
(1)、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽才可以进厂实习。
(2)、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。
(3)、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。
(4)、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。
(5)、不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必须夹牢，用力不能过猛。
(6)、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。
4、主要机械设备
在生产主任的带领下，我们进入车间开始了正式的学习与工作。首先是对车间主要的机械设备的学习：
(1)、数控加工中心
数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。加工中心是一种综合加工能力较强的设备，工件一次装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。加工中心对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。总之，数控加工中心具有精度高，机械化程度高的特点。
(2)、德国数控龙门铣
数控龙门镗铣床是新系列组合铣床，工作台采用1xg系列，铣削头采用1tx系列。其主传动为斜齿轮传动，传动平稳，进给传动采用滚珠丝杠传动。数控龙门镗铣床的主要特点是刚性好、精度高、效率高，配以适当的铣刀盘每分钟走刀量可达800mm。切削深度8-10mm，实现高效切削加工，可用于对铸件、钢件及有色金属件的大平面铣削，一般用于柴油机、拖拉机等行业箱体类零件的生产线，可适应年产量10-20万台的生产能力要求。
(3)、剪板机
剪板机用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
5、生产实践
伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里，技术工人告诉我们加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。因为没有经验的原因，在初期的工作中，公司会安排有丰富的生产经验的老师傅来带我们。从最初的认识设备，讲解设备的注意事项，选料，操作到最后完整的完成设备的操作，制作出合乎规格的零件产品，老师傅耐心的`带着我们一步一步的完成。
在实习过程中,老师傅耐心地给我们讲解设备上每个指令的使用，在老师傅的指导下，我们很快就上手了，踏入了机械制造这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着利用加工中心制作一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。
经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。
六、实习总结和体会
这次去工厂实习，我就对那些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。首先是各个工厂对安全的重视。俗话说得好：“安全第一”，每当我们参观每一个工厂的时候，进入工厂之前，首先映入我们眼帘的“安全第一”“安全生产”“安全责任重于泰山”等大字或者横幅。工厂的实习负责人和老师也都再三强调这个问题，让安全警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待安全的态度也让我们十分钦佩。其次在这次的实习过程中，我发现自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我感受到了自己的不断充实和不断成长。
在xx公司实习的这段日子里，虽然日子过得有些累、有些苦，但是同时我也从这些日子的实习中学到了许多以前我不会的知识，我了解许多平时难以接触到的东西，是对我们所学知识的一种检验，也是对我社会实践的一次体验。从普通机床到数控技术，从实际制造到生产管理，从机器检修到成品测验，其中都有着许许多多的宝贵经验和先进技术，这对我们开拓思维、激励自我学习从而科技潮流都是一个很大的精神动力。同时也使我看到了一些现实中的不足，对我们以后的学习上都要有所创新和改进。
现在回想过去的这次难忘的实习时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工序，我们了解了生产的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法。工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过实践而要求掌握的理论知识。更多是我们每个人在实习结束后根据自己所经历的情况去感悟，去反思，勤时自勉，从而收获社会经验，使这次实习达到了它的目的和意义。
参观模具厂心得篇十四
在大学期间，学生们除了完成课堂学习任务外，还要进行实训，以提高实践能力。在模具专业的实训中，我有幸到一家模具厂家进行实习，从中学到了许多宝贵的经验与知识。以下是我对这次实训的心得体会。
第一段：了解模具厂家的基本情况
我到达模具厂家时，首先印象深刻的是它的规模和设备齐全的现代化工厂。整个工厂呈现出井然有序的状态，车间内干净整洁，工作人员有条不紊地进行各自的工作。通过参观工厂，我了解到了模具厂家的基本情况，包括生产流程、设备运作和质量控制等方面。这让我对模具制造过程有了更深入的了解，为后续的实习打下了坚实的基础。
第二段：学习与合作的重要性
在模具厂家的实习期间，我参与了车间实际的制造工作。由于之前只是在课堂上学习理论知识，并没有接触实际操作，开始时我对生产工艺和工作流程还不太熟悉。但是通过与老师和工人的合作学习，我很快就上手了。我意识到在工作中，学习和合作是密不可分的，只有通过与他人的交流与合作，才能更好地理解和运用所学知识。
第三段：注重细节和严谨态度
在模具厂家实习期间，我发现模具厂家注重细节和严谨态度。无论是在设计模具还是在生产过程中，工作人员们都十分注意细节，并对每一个环节进行严格检查。我深深地感受到细节决定成败的道理。一处小小的疏忽可能导致整个模具的失败，因此在工作中，我们必须保持高度的注意力和严谨的态度，时刻注意细节，确保工作质量。
第四段：解决问题的能力与创新意识
在模具制造的过程中，难免会遇到各种问题和挑战。但是，在模具厂家的实践中，我意识到解决问题的能力和创新意识的重要性。有一次在制造过程中遇到了一些困难，我不知道应该怎么解决，但是通过与工人和老师共同讨论，我们找到了解决办法。这个经历让我明白，在工作中，我们不应该被问题所限制，要敢于创新思考，寻找解决之道。
第五段：实践中的成长与未来规划
通过在模具厂家的实践，我对模具制造的流程和要点有了更全面的了解，也提高了工作技能和解决问题的能力。这次实训经验对我未来的职业规划也产生了积极影响。我决定将来投身于模具制造行业，通过不断学习和实践，提升自己的技能和知识水平，为模具厂家的发展贡献自己的力量。
总结：
在大学实训中，我有幸到一家模具厂家进行实习，从中学到了许多宝贵的经验与知识。通过实践，我对模具制造的基本情况、学习与合作的重要性、细节和严谨态度、解决问题的能力与创新意识有了更深入的理解。这次实训经验不仅让我在专业知识上有所提升，也对我的未来职业规划产生了积极影响。我相信，通过不断学习和实践，我将在模具制造领域取得更好的成就。
参观模具厂心得篇十五
玻璃模具是现代工业生产中不可或缺的设备，在玻璃制作、饰品加工、建筑装饰等领域均有广泛应用。作为一个玻璃模具厂的新员工，我参加了公司为期两周的培训。通过这次培训，我深刻地认识到了玻璃模具的重要性，并且收获了很多宝贵的经验与体会。本文将从以下五个方面谈谈我个人的培训心得体会。
第二段：认识与理解玻璃模具的重要性
在培训的第一天，我们的讲师向我们详细介绍了玻璃模具的类型、结构、制作方法和使用要点。我深刻认识到了玻璃模具在玻璃制作中的重要性，一个好的模具可以直接影响着玻璃制品的质量、外观和工艺。如果使用不当或制作不精，模具面临的问题可能会导致玻璃制品的缺陷和浪费。因此，我们在日常工作中必须高度重视模具保养和管理，这是我们保证生产质量和效率的关键。
第三段：加强安全意识，注意模具的使用
在培训中，我们除了学习模具制作和维护外，还进行了一些模具使用方面的演示与实践。在这个过程中，我深刻意识到正确使用模具的重要性。比如，在使用模具时一定要戴好手套、护目镜和耳塞，防止模具有突然的碎裂或噪音可能对身体带来的危险。另外，我们还学习了一些常见的模具使用误区和操作不规范的危险，强调了模具的正确使用方法和注意事项，以保证工作的安全性。
第四段：培养专业技能，提高自身素质
作为一名合格的玻璃模具工，不仅需要了解模具的制作和使用常识，更需要具备一定的相关技能和知识。我们在培训中进行了许多实践操作，如制作模具、电木镶嵌和金属加工等，这些手工技能对于提升我们的综合素质有着很大的帮助。通过模具试用、巡检和故障排除等实际操作，我们的技能和水平得到了显著提高。
第五段：加强沟通协作，提高工作效率
在工作实践中，一人难以独善其身。每个员工都需要与其他人员相互配合协作，才能更好地完成生产任务。在培训中，我学到了如何团队协作，怎么与同事进行有效沟通，如何合理分配任务，及时发现和解决问题等，这些都对提高我们的工作效率和质量产生了积极影响。
结语：
在这次培训中，我不仅学到了新的技能知识，也汲取了许多精神上的启示。我认识到，在我们每个人日复一日的工作生产中，都受到着模具的影响。因此，我们作为模具工人，必须始终保持学习和进步的心态，以应对未来发展趋势的挑战。我会把学习到的知识应用到今后的工作中，做好每一个模具的制作和管理，以为公司的发展和生产做出自己的微小贡献。
参观模具厂心得篇十六
在这个学期学院开展的第三学期实习活动中，我有幸参加了在中行工业模具公司的实习，次走入模具加工中心，接触模型制造工艺，既激动又好奇。
当初选择模具专业看重的是模具行业的发展前景和广阔的行业人才市场。同很多人一样，未入学之前我就已经开始仔细考虑未来的就业问题。就业是民生之本，全民的就业问题靠的是国家的政策引导，个人的就业问题靠的是自身的条件与能力。俗话常说：真金不怕火炼。但要想成为真金，不经历长时间的高压磨砺就无法发光。
模具公司是一家颇负盛名与竟争实力的模具企业，这里为我们提供了优质的实习条件。严格的企业管理标准规范着它的内部员工一切工作朝着最优的目标进行。好的企业衡量靠市场，好的企业支撑靠的是人才，人才成为其企业发展所需的科技因素的载体，而一个企业的经济实力既是吸引人才的资本，也是人才创造的资本。中行工业模具公司在整体中进步，以集体的头脑思考发展的问题，以严苛的标准规范它的市场行为，以技术质量取胜，德先于行。"先学做人，再学做事"是企业实体或个人都需要信守的原则。
个人的发展离不开社会，反之，社会发展的直接动力就是人的发展对社会的贡献。贡献有大小，却无质的差异。x职业学院一直以来以"为融入社会走进来，为服务社会走出去"为办学方针，指导其教育教学以学生为本，以就业需要为导向，以培养高等人才从而服务社会为目标，独树一帜，开设的第三学期工厂实习活动倍受欢迎，更赢得了全社会的认可和信认。
国家实行教育体制改革以来，中国的教育领域，无论是初等教育还是高等教育体制日臻完善。应试教育向素质教育转变不再把考试作为教育教学的中心，也真正做到了以学生为本，以育德育才为目标培养人才。齐职院顺应教育改革的大潮，做出了"办学由单一型向多样型转变，教育由适应型向创业型转变"的决策，更是与素质教育异曲同功。20xx年学院通过与中行工业模具公司建立实习合作关系，我得以有机会成为模具公司的一员，有幸与经验丰富的xx员工一起工作学习，必将成为我求学生涯中宝贵的实践经验，这样的经验也将使我在未来的就业中成为一个佼佼者。
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