总结是对我们所经历的一切进行记录和总结的过程。如何克服拖延症，更好地完成任务和目标？笔者整理了一些写总结的要点和范例，供大家借鉴和学习。
工厂s管理心得与体会篇一
也该谈谈工程部门的工厂管理经验了，很多人都认为技术人员最难工厂管理，里面除了一两个脾气古怪的科学家，一些傲气十足开口就只会训人的所谓老手，剩下的就是一堆艺低胆大做事粗心大意的新手。(好像又太狂妄，准备挨骂了)如果技术上没有两把刷子，对于这些人要想板起脸来工厂管理，或是陪笑脸交待工作，大概都不会有好结果。尤其搞技术的人很爱面子的，就算犯了错误，也不适合当面挑明，会让他没脸再干下去，就这么一走了之。
首先在工作上一定要采取team-work，也就是至少是两个技术人员编成同组作业，就算人手不足调度，也要把两个案子同时丢给同组的两个人，让他们自己去调配工作次序。当然两个人就会有资历或学历的差异，彼此可以截长补短，有问题可以互相讨论，当有人缺席之时，主管也还能了解进度状况。万一需要支持处理生产问题之时，可视其难易度由同组中之一人处置，原有的新机种开发进度不至于受到延误。
对于新人要给与适当导引，不论是特别指派人员协助，或是先行提示作业方法，以避免新人因作业环境及流程不熟悉，造成工作效率的损失，以及心理上的挫折与疏离感觉。有机会应该多提供给新人，本公司现在经常使用的标准化材料，以及其它相关机型的使用电路，以减少新材料来源的采购困扰，或避免新电路所可能产生的信赖性问题。其实只要预先对新人多加注意，了解他的技术宽广程度，很容易就能发挥该有的绩效。
一般最困难的部份是技术问题的对策，不管是发生在紧急的生产在线，或是新机型的样品试做上。当然是前者产生的压力最大，如果我发现承办的设计工程师无法立刻解决，那就要赶紧加派其它工程师或是自己也下手协助，毕竟有时候需要大家集思广益的处理，必要时身为主管也必须出面协调补救措施的工作。后者则仍属开发进行阶段，可略为接受进度的可能延误，问题的处理也正好能磨练技术人员的对策思维，但是如果半天过去了还在同一个问题上打转，那就要主动提供必要的咨询协助了，也许是选派其它老手或是自己出马。最重要的是即使问题得到工程师顺利解决了，我一定会追问他们要说明技术理论上的根据，为何这种对策方法会有效，这样不但能充实电路理论的知识，还可以避免因对策不当产生的其它后续问题。往往会有一些不合理论的偏方对策，结果只是能有效处理少数机器。
我要求工程师们都要有一本笔记簿，随时记下工作上的心得与疑问，打印好整份完整的电路图，并且在图纸上记录各测试点的直流电压数值与信号波形幅度频率，这样才能有效掌握问题点的发生。由于自己是技术班底出身，我是很乐意协助新手处理问题，其实能与他们同时坐在工作台前研究对策，往往会带给新手一些正确的理念与做法，也能比较了解他们对于电路，组件，仪表，规格的知识深度。说实在的，看着这些新手的逐渐成熟精炼，是一件很有成就感的工作。尤其这种工作上的交流，也会对于我本身技术的提升很有帮助，因为身为主管不可能有很多直接接触产品的机会，何况公司有各种不同的机型与产品。
技术单位内总是会有一些问题人物，尽管工作上依然努力尽职，也许是学历上的缺陷或是个性上的求新冲刺力不足，造成个人无法知识成长，也会影响整个技术团队的效率。我会安排这些人往工厂的其它单位发展，以技术单位的技术经验当背景，在别的部门很容易就能升任主管职务。其实在技术单位可能很需要对于技术的深度，但是在工厂其它单位工作，往往是广度胜于深度，有了技术单位的能力基础，在日常问题分析及处理方面会更加精准，这些人往往在品管，生技，采购，及制造等相关部门都会有更好的发展，这样对于部门间的合作关系也有很大帮助。相信单位里也是有些技术高水平的老将，除非它对于技术十分专注(或者说是迷恋那种成就感吧)，往往在他们有所谓倦态感的时候，我也会鼓励他们要不要尝试改换跑道。有很多工厂的厂长，甚至一些企业老板，也就是当初在接受这种观念之后，才有了现在的成就。日新月异的技术无法是自己的一辈子，但是工厂管理与创业那可以是永久的目标。
稍具规模的公司当然经济条件较好，而技术部门的工程师也就会希望购买一些高级测试仪表，也许多半是被进口代理厂商所鼓动，工程主管必须经常面对这种要求。我的处理方法是，要先评估新购仪表的用途，尤其最重要的是它的使用性，也就是我们使用它的机会有多大，如果是不是每周之内都会用到，根本就不予考虑。我觉得真正有用而必要的是与电气规格相关的测量仪表，仪表的精度特性不必要求最高，基本上能有参考比对的价值就行了。可能自己以前搞过仪表，总觉得让高价的它躺在堆满灰尘角落里，实在是暴殄天物。
如何让技术部门的人员就像是一个大家庭的成员，是身为工程主管很大的课题。技术人员一般都会比较寡言默衲，很难有同事间的友谊互动，好像只有在几杯黄汤下肚之后，就可以完全改变这局面，因此在部门单位的聚餐活动之类，我一定鼓吹大家互相敬酒，当然一概要求不管男女老少。反正是能者多喝，不能者也得要喝，当然最后是大家喝成一团也闹成一团。偶有空闲假日也安排个登山或其它团聚活动。在办公室里也拿出一些公费，让大家的工作桌上也都能有些小型绿色植物摆饰，也就会有人想要自费养些小鱼的，至少让房间内增加一些和乐生趣。周五下班前则安排半个小时的打扫清理工作，希望下周一又能有个清新的环境。谁都知道不这样要求，这些男性工程师们的桌椅周边范围，永远到处是散落的材料，成品，档等等。
例行的部门周会虽然必须举行，但是应该要设法安排的精简，不需要由工程师花费时间去编辑报表，只需要在会议上报告进度状况以及需要的支持事项，然后由部门助理整理分发即可，在主管综合总评之后，再安排半个小时标准的项目报告，让工程师们接受特定的教育训练项目，或是被指定工程师的心得报告，可以让资深工程师发挥项目的专长，也让新手有更多学习机会。在我担任技术顾问时，经常发现无意义的冗长工作报告浪费了大家许多时间。
最后要提到最让主管头痛的人员调薪问题了。也许工厂的研发单位人手较多，不会像是项目公司的少数精英把持那样，略微有异动就会影响大局，因此比较问题不大。我觉得技术人员的心理天平，对于薪资需求，工作环境，技术成长三者有同样的重要性，薪资需求不会是惟一的考虑。虽然公司有其薪资制度，的确有些成长迅速的人会有超出标准的额外需求，甚至也许是别家公司的挖角，这时候就只能考虑内部的工作整合性，实在过高的要求当然只好放弃挽留顺其发展了。如果内部有制度及效率的不断培养新手，这样造成的冲击应该不会很大。
这边也要提到一个重要的技术部门工厂管理技巧，如何与生产单位的人建立良好关系，尤其是在规模不大的公司。技术单位经常会需要生产人力的作业协助，以及一些样品试做材料的取得，同样的生产单位也需要技术单位协助供应一些电气修理组件，或是一些困难度高的不良品分析修理。因此我会同意生产修理员来工程部拿一些电气组件，因为他们要依照工厂流程来做不良品交换很是麻烦。另外我也同意要工程师帮忙修理几台生产尾数的不良品，这些最困难的不良品正好可以磨练工程师的电路分析能力。
工厂s管理心得与体会篇二
工厂统计管理是企业生产经营过程中不可或缺的一项重要工作，通过对生产数据进行统计分析，可以帮助企业了解产品生产情况，辅助决策制定，提高企业效益。在日常工作中，我深感工厂统计管理的重要性，并从中获得了一些心得体会。
首先，统计管理要有明确的目标。每个工厂在制定统计管理方案时，应根据企业的具体情况和发展目标确定相应的统计指标。明确的统计目标可以帮助企业更好地掌握关键数据和指标，从而做出准确的决策。同时，明确的目标也可以激发员工的积极性，让他们更加专注于工作，提高生产效率。
其次，统计数据要准确可靠。在进行统计工作时，要确保数据的准确性，并尽量避免误差和遗漏。可以通过建立科学的统计制度和规章制度，强化数据采集的过程管理，提高数据质量。此外，要加强对数据输入和输出的监控，及时纠正错误，保证所得的统计数据能够反映实际情况。
第三，统计结果要及时分析利用。统计数据的作用不仅仅是为了收集和保存，更重要的是通过对数据进行分析和利用，为企业的决策制定提供依据。通过对生产数据的统计分析，可以发现生产过程中存在的问题和不足，及时采取相应措施进行改进，提高工作质量和效率。同时，统计分析也可以为企业提供决策支持，帮助企业在新的市场环境和激烈的竞争中寻找发展机遇。
第四，统计管理要注重团队合作。统计工作需要多个部门的配合和协作，所以要加强各个部门之间的沟通与合作，形成良好的工作联动机制。只有各部门之间密切合作，信息共享，才能实现统计工作的有效开展。同时，要加强对统计人员的培训和技能提升，提高他们的统计分析能力和专业素质，为企业的发展提供更有力的支持。
最后，统计管理要不断创新。随着科技的不断发展和企业生产经营模式的不断变革，统计管理也需要与时俱进，不断创新。可以借助信息系统和大数据技术，实现对生产数据的自动化采集和统计，提高数据处理的效率和准确性。同时，可以利用统计软件和数据分析工具，进行更加深入和精细的统计分析，深化对生产过程的了解，为企业的精益生产提供支持。
综上所述，工厂统计管理是企业发展的重要一环，合理有效的统计管理可以帮助企业实现有效生产和稳定经营。同时，我在工作中也深感工厂统计管理的重要性并从中获得了一些心得体会，希望能够对相关从业人员提供一些启发和参考。
工厂s管理心得与体会篇三
1、首先非常感谢公司能给予我这样的机会，来参加这次的现场管理培训，通过11月6、7号的培训，让我从新了解和明白做为一个管理人员，在现场管理中需要管的是什么，理的是什么。
2、做为一个现场管理人员，首先我们在上班前要做的就是确认（sqcd）。
s安全q质量c人员成本d生产计划交期。
3、通过培训能明确自己的工作职责，不单只是把工作做好，还要正确的为自己拟定目标，并将目标作为执行工作的依据，和理的安排工作。
4、在没有培训前我对目视管理和tcm/tsm/tpm并不是很了解，通过培训后，让我对目视管理有了更深的了解，并希望在日后的工作中能很好的运用tcm/tsm/tpm，有工作中能明确时间，严守时间，实时对应，预见性的去工作，要做到老师说的：前无古人，后无来者。
5、对产线上有异常的产品应该先不追究问题，而是先处理问题，后续改善和跟进问题，对上级给的任务要及时完成，如完成不了的，要分事情的轻重缓急，不能左右顾他，这样才能有效的完成工作任务，且要站在上级的角度去思考问题，怎样才能有效的迅速的安排和完成工作。对产线生产中有异常的产品，要及时的上报给上级，让上级了解在生产的产品处于什么样的状态，对于自己处理不了的异常，一定要告知上级，请求上级的帮助和协调工作。
6、在培训过程中让我明白5s不单只是要做好（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）最重要的是制造一个和谐的工作环境，让员工在和谐的氛围环境下工作，这样才能做出好的品质，提高我们的业绩和作业水平。
工厂s管理心得与体会篇四
安全法律规定：主要负责人要亲自负责安全培训，亲自组织安全检查，亲自主持召开安全会议，亲自落实安全投入等等。可现实是大多主要负责人每天忙于舟车开会，商讨经营发展大事，总是感觉自己非常忙，没有时间做这些安全“小事”。要么叫安全总监亲自代替，要么干脆不问不管，长此以往，习惯性违法成为常态。有时安全管理人员将工作做了，请领导们在上面签字确认下自己“亲自”干过的工作时，要么不问不看大笔一挥，要么嘴巴嘟哝：“是什么资料，如此小事，还来找我签字……”！
安全生产管理本来是企业管理工作中核心内容，本应占用领导们一定的精力和时间来处理日常事务，可现实是集中研究，专题讨论的次数寥寥无几。长期积累小病变大疾，小事酿大题，“运气不好”时不得不停下生产，不计成本，静坐下来亲自解决棘手的问题。此时，有人认为“运气差了点”，可仔细想想，不是运气差了点，而是思路就根本违规，决策本来违法，没有投入怎能赢得回报！
新的安全生产法已经施行，企业违法将会失去市场竞争力，严重者成为黑名单上的醒目者；个人违法将会被停职撤职，严重者终生禁用，法律追责。如今，“关注安全，关爱生命”不再是宣传口号，而是强烈的要求我们用实际行动亲身履法；“以人为本，安全发展”不再是国家层面的要求，而是强制要求我们再忙也应将安全管理工作烙在心中、放在桌前，千万不要叫习惯性违法成为常态！
【工厂安全生产心得体会500字范文】
工厂s管理心得与体会篇五
随着经济的发展，小型工厂成为了市场经济体制下的重要组成部分。作为一个小型工厂的管理者，我在过去的几年中积累了不少经验，对小型工厂的管理也有了一些心得体会。在这篇文章中，我将分享一些关于小型工厂管理的心得，希望能给广大管理者提供一些参考和启发。
二、提高员工的工作积极性
在小型工厂管理中，提高员工的工作积极性是十分重要的。如何激发员工的工作热情，使他们愿意为公司努力工作呢？我认为，首先应该给员工提供良好的工作环境，营造一个和谐、温暖的氛围。其次，要给予员工足够的工资待遇和晋升机会，让他们感到自己的努力是有价值和回报的。还要给员工提供培训和发展的机会，让他们能够不断提高自己的技能和职业素质。
三、建立高效的沟通机制
在小型工厂管理中，建立高效的沟通机制是至关重要的。有效的沟通能够帮助管理者了解员工的需求和想法，也能够让员工更好地理解管理者的要求和期望。我个人的经验是，要定期组织团队会议，让员工分享工作中的困难和心得，同时也可以及时传达公司的重要信息和决策。另外，要鼓励员工积极参与到工作中，让他们感到自己的意见和建议是被重视和采纳的。
四、建立科学的绩效评估体系
绩效评估是小型工厂管理中的一项重要任务。通过科学的绩效评估，管理者能够客观地评价员工的工作表现，为奖惩有据。在我的管理实践中，我发现，绩效评估要公平、公正，让员工有一个清晰的工作目标和评价标准。同时，也要及时给予员工反馈和帮助，让他们知道自己的进步和不足之处，有针对性地进行改进。
五、积极推进创新和改革
创新和改革是小型工厂管理的重要动力。在现代市场经济中，只有不断推陈出新，不断适应市场的变化，才能够保持竞争力。因此，管理者应该积极鼓励员工提出创新的想法和建议，提供创新的平台和机会。同时，也要勇于面对困难和挑战，敢于引领和推动改革，为公司的发展注入新的活力和动力。
六、总结
小型工厂管理是一个复杂而又充满挑战的过程，需要管理者有一定的管理知识和经验。但是，随着社会的发展和工厂规模的不断扩大，小型工厂的发展也面临着各种问题和困难。在我的管理实践中，我发现只有以人为本、科学管理、积极创新，才能够有效地解决这些问题，让小型工厂在市场竞争中获得更好的发展。我希望通过分享我的体会和经验，能够给广大管理者提供一些启示和帮助，共同推动小型工厂的发展。
工厂s管理心得与体会篇六
近日，我有幸参观了一家知名企业的工厂，深入了解了他们的生产流程与管理模式。通过这次参观，我对现代工厂管理有了更为深刻的理解，也收获了许多宝贵的体会与心得。在这篇文章中，我将分享这些体会，并结合实际案例，探讨如何优化工厂管理。
第二段：流程优化
在参观过程中，我深刻体会到流程优化在工厂管理中的重要性。只有在流程清晰、高效的基础上，工厂才能实现良好的生产效益。这家工厂通过科学的流程优化，将物料供应、生产制造、品质控制等环节紧密衔接，实现了生产线的流水化作业。例如，在原材料加工过程中，他们采用了先进的自动化设备，提高了生产效率，减少了人力投入，进而降低了生产成本。这给我留下了深刻的印象，启示我在日常管理中要注重流程优化，推动工作高效进行。
第三段：精益生产
参观过程中，我了解到精益生产是工厂管理的重要策略之一。精益生产的核心思想是以尽量少的资源实现最大的价值。这家工厂在精益生产方面表现出色。他们精确计算了每个工序的生产时间，并提出了优化改进的方案。通过借鉴汽车生产线的思路，他们实现了生产线的平均分拣、加工等工序，最大限度减少了停机时间和浪费。这让我深思：在日常管理工作中，我们也应该借鉴并运用精益生产的理念，减少不必要的浪费，提高工作效益。
第四段：员工培训与激励
在参观过程中，我特别关注了工厂对员工的培训与激励。我发现，这家工厂非常注重员工的培训与发展，每个员工都有明确的职业规划和培训计划。在新员工入职时，工厂会进行系统的培训，让他们熟悉工作环境和操作流程。同时，工厂还通过多种方式激励员工，提高其工作积极性。例如，他们设立了员工激励机制，表彰先进个人，并搭建了良好的团队合作氛围。这让我明白员工培训与激励在工厂管理中的重要性，鼓励我在日常工作中注重培训学习，激励自己和团队不断进步。
第五段：信息化管理与数据分析
在现代工厂管理中，信息化管理与数据分析起到了关键作用。这家工厂巧妙地运用信息技术，实现了生产数据的实时监控和分析。通过数字化生产，他们能够及时发现问题和潜在风险，并迅速采取控制措施，降低了生产事故的发生概率。此外，他们还通过数据分析，深入了解生产线上每一个环节的效率和成本，为工厂管理者提供了科学依据。这让我领悟到信息化管理与数据分析的重要性，鼓励我在工作中积极学习相关知识，提高管理水平。
结语
通过这次参观工厂，我深刻认识到流程优化、精益生产、员工培训与激励以及信息化管理与数据分析在工厂管理中的重要性。这些心得使我受益匪浅，也为我今后的工作指明了方向。我相信，只有不断学习、不断改进，才能在竞争激烈的市场中取得成功。所以，我将努力将这些体会转化为具体实践，为我所在的企业做出更大的贡献。
工厂s管理心得与体会篇七
工厂是现代企业的重要组成部分，其层级管理在企业中起着至关重要的作用。经过长期的实践和思考，我对工厂层级管理有了一些体会和心得。下面将从明确目标、建立有效沟通渠道、激发潜能、培养领导力和优化绩效考核五个方面，分别进行阐述。
二、明确目标
初入职场时，我发现很多员工并不清楚自己的工作目标是什么，这使得工作缺乏明确性和方向性。因此，对于工厂层级管理来说，必须首先要明确每一个层级的工作目标。只有明确了目标，才能使每个人明确自己的工作职责，并为之付诸行动。此外，工厂层级管理中，上下层级之间的目标协调也至关重要。只有实现上下目标的协调一致，工厂的运营才能更加顺利。
三、建立有效沟通渠道
工厂中的层级管理涉及到了不同层级之间的沟通。在实践中，我发现沟通的质量和效果直接影响着工作的开展。因此，建立起一个有效的沟通渠道是非常重要的。在这一方面，我采取了一些措施，如定期开展部门会议，每天进行例行的交接班会议等。通过这些沟通渠道，可以使得管理层和员工之间的信息流通更加顺畅，有效地解决问题，促进工作的高效推进。
四、激发潜能
激发员工的潜能是工厂层级管理的重要任务之一。在我所负责的部门中，层级管理的一个具体做法是进行员工培训和鼓励员工自主创新。通过培训，可以提升员工的专业技能，使他们能够适应工作的要求；通过鼓励员工自主创新，可以激发他们的创造力和积极性。这些措施不仅可以提高员工的工作能力，也能够增强员工对工作的投入和归属感，从而提升整个工厂的综合实力。
五、培养领导力
工厂层级管理中，领导力的培养尤为重要。作为一个管理者，必须具备良好的领导力，以带领团队顺利完成工作任务。在我的管理实践中，我意识到要成为一个好的领导者，首先要建立起一个良好的人际关系，与员工保持良好的沟通，并且要有良好的团队协作和管理技巧。此外，领导者还要有远见和创新思维，以应对不断变化的市场环境和挑战。通过培养领导力，可以有效提高层级管理的质量和效率。
六、优化绩效考核
工厂层级管理的最终目的是优化绩效。在我的管理中，我引入了一套科学合理的绩效考核制度。通过建立明确的考核指标和绩效评价体系，能够客观公正地评估员工的工作表现，并为之后的晋升和激励提供依据。此外，我鼓励员工主动参与绩效考核的制定过程，并根据员工的实际情况进行个别考核，以提高绩效考核的准确性和针对性。
七、总结
工厂层级管理是企业中不可或缺的一部分。通过明确目标、建立有效沟通渠道、激发潜能、培养领导力和优化绩效考核等方面的努力，可以提高层级管理的效果，实现工厂运作的高效与顺利。在今后的工作中，我将继续总结经验，不断完善自己的管理能力，为工厂的发展贡献力量。
工厂s管理心得与体会篇八
工厂作为生产力的重要组成部分，其管理精神对于企业的发展起着重要的作用。在过去的工作实践中，我深切感受到了工厂管理精神的重要性，下面将结合自己的经验，从沟通协作、效率优化、质量控制、技术创新和员工培养几个方面，分享一些自己的心得体会。
首先，沟通协作是工厂管理精神的核心。一个工厂涉及到各个环节和部门的协作，如果沟通不到位，就容易导致信息不畅通、任务无法顺利完成以及出现问题时无法及时解决的情况。因此，作为一名管理者，我们要注重与员工之间的沟通，可以通过定期召开会议、开展工作交流等方式，了解员工的需求和困难，并积极提供帮助和支持。同时，也要加强与其他部门之间的协作，建立一个互相支持、相互配合的团队，共同推动工厂的发展。
其次，效率优化是实现工厂管理精神的重要手段。一个高效的工厂不仅仅是指生产效率高，还要提高各种资源的利用率，减少浪费和不必要的消耗。在实际工作中，我们可以通过优化生产流程、改进工艺或加强设备维护等方式提升效率。另外，合理安排工作时间和员工的任务，合理调配人力资源，也是提高效率的重要途径。只有不断追求效率优化，才能使工厂在激烈的市场竞争中立于不败之地。
第三，质量控制是工厂管理精神的重要组成部分。良好的质量是企业生存和发展的基础，一个有责任心和质量意识的工厂管理者必须时刻关注质量。为了确保产品质量，我们可以加强对原材料的检验和控制，建立健全的质量检测体系。另外，及时对产品进行追溯，并建立客户投诉处理机制，积极解决质量问题，提高客户满意度。只有始终坚持质量第一的原则，才能赢得市场的认可和信任。
第四，技术创新是工厂管理精神中不可或缺的一部分。目前，科技发展日新月异，只有不断跟上技术的发展和应用，才能在市场竞争中占据优势地位。工厂管理者要积极引进先进的生产设备和技术，提升产品的科技含量和附加值。同时，也要重视员工的技能培训和能力提升，鼓励员工勇于创新，并为员工提供创新的平台和机会。只有通过技术创新，工厂才能实现稳步发展和长久生存。
最后，员工培养是工厂管理精神的重要内容。员工是一个工厂最宝贵的财富，只有重视员工的培养和发展，才能建立一个稳定、和谐的员工队伍。在培养员工方面，我们可以通过定期培训、提供业绩激励、建立晋升机制等方式，激发员工的积极性和主动性。同时，也要注重员工的工作环境和福利待遇，为员工提供一个舒适、安全的工作场所，增强员工的归属感和凝聚力。只有建立一个良好的员工培养机制，工厂的管理才能得以巩固和持续发展。
综上所述，工厂管理精神对于工厂的发展起着至关重要的作用，沟通协作、效率优化、质量控制、技术创新和员工培养是其重要组成部分。作为一名管理者，我们要时刻关注这些方面，确保工厂健康稳定的运营，并不断追求更高的目标，为企业的发展做出贡献。
工厂s管理心得与体会篇九
（2）培养能力目标；
（3）掌握方法目标；
（4）达到成绩（分数）目标。
长计划是指明确学习目标，确定学习的内容、专题，大致规划投入的时间；短安排是指具体的行动计划，即每周每天的具体安排和行动落实。
4、突出重点，不要平均使用力量。
所谓重点：一是指自己学习中的弱科或成绩不理想的课程或某些薄弱点；二是指知识体系中的重点内容。订计划时，一定要集中时间，集中精力保证重点。
5、计划要全面，还要与班级计划相配合。
计划里除了有学习的时间外，还要有进行社会工作、为集体服务的时间；有保证睡眠的时间；有文体活动的时间。时间安排上不能和班级、家庭的正常活动、生活相冲突。
6、安排好常规学习时间和自由学习时间。
常规学习时间（即基本学习时间）：指的是用来完成老师当天布置的学习任务，“消化”当天所学知识的时间。自由学习时间：指的是完成了老师布置的学习任务之后，所剩下的归自己支配的学习时间。在自由学习时间内一般可做两件事：补课和提高。补课是指弥补自己学习上的缺欠；提高是指深入钻研，发展自己的学习优势或特长。不管是补课还是提高，最好要围绕一个专题进行，这样做，学习比较容易见效果。
自由学习时间内所取得的学习效果，对改变学习现状具有重大的作用，因此这一时间的安排，应当成为制订学习计划的重点之一。
7、脑体结合，学习和其他活动应合理安排。
在安排计划时，不要长时间地从事单一活动。
（2）安排科目时，文科、理科的学习要错开，相近的学习内容不要集中在一起学习；
（3）同一学科的材料，用不同的方法学习。
8、提高学习时间的利用率
时间是宝贵的，自觉提高时间利用效率，是每个中学生学习上进行自我修养的重要内容。
（1）早晨或晚上，一天学习的开头和结尾时间，可安排着重记忆的科目，如英语科等；
（3）零星的或注意力不易集中的时间，可安排学习自己最感兴趣的学科或做习题。这样可以提高时间的利用率。
9、计划要留有余地。
10、注意效果，定期检查，及时调整。
工厂s管理心得与体会篇十
在学习6s和6s现场管理的学习前我觉得我对“6s”的理解还很肤浅，很模糊，也很抽象，通过运营管理中心的6s的理论学习和这周6s现场管理的学习，给我震撼是最大的是，从标示指示的.对应到品种的分类到清洁工具的摆放位置，日式管理的细，在工厂6s现场管理中体现得淋漓尽致。自此真正认识了“6s”。我觉得工厂6s现场管理旨在解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。来改善和提高工厂形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一种可以提高工厂效益和经济效益的系统方法。也正如古厂长说的一样，6s现场管理是学习车间管理的基础，6s现场管理不好，那就不用谈什么is9000和tpm了。
汇报人：朱玉杰八字门6s现场管理心得体会
的问题。同时也像古厂长说的那样管理者要有能发现问题的眼睛，及时发现问题，及时解决问题，不断向大家提合理的要求，使工厂提升一个平台。
从杂乱无章工作场所到井然有序的工作环境所有的一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。我觉得车间6s现场管理好是工厂成功的基础，当然，今天的有条不紊并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6s管理的最终目的就是引导员工从小事做起，养成事事“认真”的良好习惯，进而不断提升企业的安全控制能力、工作效率、形象力和竞争力，达到控制成本、改善工作环境、构建企业文化、培养员工科学的思考方式的目的。提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。
以上就是我的一些关于6s管理心得。6s的实施能让工厂生产规范化和整洁化，但也不只是表现在物品方面，员工的精神面貌也会有值得改变，工作效率的提高、产品质量的提升以及员工工作的积极主动这些都是在6s管理中所获得的宝贵经验。6s管理能让企业从基层开始发生质的改变，让生产效率大幅度的提高。
工厂s管理心得与体会篇十一
近年来，随着工业化进程的不断推进，工厂管理成为企业的重要环节。作为一名工厂管理人员，我深刻认识到好的工厂管理对于企业的发展至关重要。在这段时间的实践中，我积累了一些心得体会，希望能与大家分享。
首先，良好的工厂管理必须以人为本。工厂是由一群工人组成的，他们是企业的生产力。只有充分关爱员工，提供良好的工作环境以及培养员工的职业发展，才能激发员工的工作热情和创造力。我曾经实施了一项员工培训计划，通过提高员工的技能水平和工作素质，不仅提高了生产效率，同时也提升了员工的归属感和满意度。因此，良好的工厂管理必须时刻关注员工的需求，为员工提供合理的福利待遇和发展机会。
其次，科学的生产计划是高效工厂管理的关键。工厂的生产计划决定了生产能力的发挥和生产成本的控制。通过合理的生产计划，可以避免生产线上的闲置和堵塞，保证生产进程的顺畅进行。我在工厂中引入了生产计划软件，通过数据分析和模拟，优化了生产排程，明确了物料需求和生产能力，使生产过程更加高效和准确。科学的生产计划不仅能提高生产线的运行效率，还可以降低生产成本，提升企业的竞争力。
此外，完善的质量管理体系是工厂管理的重要组成部分。质量是企业的生命线，工厂管理者必须时刻将质量放在首位。在我工作的这段时间里，我重视建立和完善质量管理体系，通过引入ISO9001质量管理体系和6Sigma质量管理方法，严格把控产品质量和生产过程，不断提高产品合格率。在企业内部，我每周组织质量管理例会，与各部门负责人共同分析和解决质量问题，以达到持续改进的目标。通过这些措施，我们的产品质量稳步提升，得到了客户的一致好评。
最后，创新是工厂管理的灵魂。面对激烈的市场竞争，靠传统的管理理念和方式已经很难取得突破性的发展。工厂管理者应当积极推动创新，在技术、管理和服务等各个方面进行突破。我曾经在工厂中推行了“员工创新提案”的活动，鼓励员工积极提出改善工作和生产的创新想法。这些创意不仅提高了生产效率，还降低了成本，赢得了市场的竞争优势。创新是工厂管理实现跨越式发展的关键，只有保持良好的创新氛围和创新思维，才能突破传统的束缚，实现工厂管理的持续发展。
综上所述，工厂管理是企业发展的重要环节，人本关怀、科学生产计划、完善质量管理体系和创新思维是良好工厂管理的关键要素。只有将这些原则牢记于心，纳入到工厂管理的实践中，才能不断提高企业的竞争力和可持续发展能力。作为一名工厂管理人员，我将继续努力，不断学习和探索，为企业的发展做出更大的贡献。
工厂s管理心得与体会篇十二
在学习6s和6s现场管理的学习前我觉得我对“6s”的'理解还很肤浅，很模糊，也很抽象，通过运营管理中心的6s的理论学习和这周6s现场管理的学习，给我震撼是最大的是，从标示指示的对应到品种的分类到清洁工具的摆放位置，日式管理的细，在工厂6s现场管理中体现得淋漓尽致。自此真正认识了“6s”。我觉得工厂6s现场管理旨在解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。来改善和提高工厂形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一种可以提高工厂效益和经济效益的系统方法。也正如古厂长说的一样，6s现场管理是学习车间管理的基础，6s现场管理不好，那就不用谈什么is9000和tpm了。
工厂s管理心得与体会篇十三
做别人做不到的事情，为客户提供别人做不到的服务的企业管理理念。在工作中对质量工作要全员抓、全过程抓、重点抓、只争朝夕抓。在安全上要做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。
当你进到我们工厂时正式成为一名员工时，就要接受三级教育，使大家首先在感性上有了安全的意识。大家知道，过去的“三不伤害”内容，从某种意义上说，强调的是“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”，说到底只是个人自律行为，更多的要求自己管好自己、保护自己，而对他人违章行为的纠正和保护他人远离危险则没有提及。加上了这8个字后，是将“自律”与“他律”有机地结合，突出了集体和团队行为，道出了更多的人情味，真正体现了同事间的互助友爱之情，这也是建立团队安全和谐的一个重要保证。
仔细分析观察我们身边曾经发生的各类事故，虽然原因可能是多方面的，但如认真剖析起来，其中操作时相互间监护不到位而导致惨痛的事故绝不在少数。而之所出现这种情况，就是因为监督护人思想深处缺乏足够的保护他人的意识所致，也是长期以来“保护他人不受伤害”安全理念的缺失造成的。
“保护他人不受伤害”很有道理。如果眼看着你的同事在违章操作或面临事故危险，你不去及时制止、施以援手任其发展，只顾自己哪岂不是在犯罪?“保护他人不受伤害”，实质就是提倡发要的监护，职工在生产中看到工友威胁到安全生产的操作行为不能碍于情不指出来，听之任之，而是要主动提醒、纠正，有经验的老职工在生产中要担当起照看年轻职工的责任，断不能有“事不关起，高高挂起”、“多一事不如少一事”的想法和念头。这不是凭空给职工打麻烦，实际上，在生产中共同作业的职工很容易发现工友是不是违章作业或面临危险，提醒、制止工友的违章行为，就避免了自己陷入危险境地。对于违章者来说，对保护自己远离违章和事故，及时发现和制止自己违章行为的同事，除了应该真诚地说一声“谢谢”外，还要切实纠正自己的违章行为，深挖思想根源，培养良好的操作习惯，确保不再违章，从本质上筑牢安全底线。将“保护他人不受伤害”牢记心中，真正落实在实际行动中，让安全、健康与我们相伴同行!
工厂是生产产品的地方，只有好的产品质量才能使企业有效益，才能使我们的收入有保障。产量必须服从质量，增强全员质量意识，要加强生产过程控制，强化现场管理。首先，要以质量保效益。工程质量对产品品质工作至关重要。要结合精细化管理，进一步建立健全岗位质量标准，强化责任落实，抓好工程质量，要突出把好原料关、注塑作业关、防止磨具调节不到位关和产品冒落处理关。其次，要加强工作现场管理，坚决做到产品摆放位置、投料的时间等等。第三，要积极采取有效措施，尽量提高注塑的成品率，减少废料含量，为精加工创造条件。各生产部门要不断加强生产活动的过程控制，设立关键质量控点，制定控制标准，努力减少废品，从生产源头上稳定注塑质量。增强全员质量意识，要加强生产技术管理，要正确处理生产能力与稳定质量的关系，认真编制中长期接替规划和短期接替计划，科学确定接替方向和准备重点。
其实，再简单的事情，做到极致都不容易。极致是一种态度，一种对待生活对待工作的责任，极致也是精益求精，在自己能力范围内尽全力做到最好。如果说极致生活是一种优雅，那么追求极致就是一个追求优美追求完美的过程，在工厂上班一样是追求极致的过程，而且这个追逐过程只有开始，没有结束。优化制胜的最大诀窍，就是把别人不愿意做的，别人做不到的事情踏踏实实做到极致。做别人不愿意做的，做到别人做不到的本已经很难，再把这些事情做到极致难度可想而知，做到坚持，成功便指日可待。
这世界上最可怕的力量就是习惯，最宝贵的财富也是习惯。将这句格言放进安全与习惯的关系论述中，在一连串的恶性事故统计前，不良习惯的可怕之处一览无余，避免了这些事故，好习惯何尝不是最好的财富?所谓“习惯”，在字典上的解释就是由于重复的练习而固定下来的并变成需要的行动方式。比如开车系安全带，定期进行体检等。有调查表明，人们日常活动的90%源自习惯和惯性。在安全方面，这种影响会强烈得多，有时甚至是致命的或毁灭性的。
企业员工安全培训，有个积累的过程，有个回旋的余地，做不到十全十美也可以退而求其次，总不像二进制那样残酷，除了1便是0。然而企业员工培训恰恰就是二进制。我们愿意树起“1”这块安全的丰碑，却万万不敢挖出“0”这口夺命的陷阱。除了时刻准备着，处处践行“安全第一”的理念和意识，我们没有第二种选择!没有企业员工培训，怎么能实现安全生产呢!在企业员工培训的养成方面，也要重视奖励和惩罚，这如同火车的双轨，要平行开展。惩罚要使受罚者得到教育，变压力为动力，并影响其他人员更加规范作业;奖励要使人在安全生产工作的积极主动性得到发展，促进自我防范能力的提高。在安全生产工作中，尤其要对基层班组工作成绩突出、办法新颖有效、态度认真负责的工作人员进行及时表扬和奖励。
在生产过程中，人们往往有这样的意识，一但生产现场有人违章作业，又没有得到及时制止和处罚，周围其他的人员就有可能盲目随从，并出现“大家都是这么干的，都没出什么事，我也这样干，应该也不会出事”的心理意识。如果这种意识和心理长时间得不到纠正，就有可能发生群体违章或群体伤害。从大量的事故分析看，不但违章者本人的安全技术和心理状态、行为习惯存在麻痹思想，抱着侥幸心理，自认为不会发生什么问题。而违章者身边的人员也对违章行为不以为然，见怪不怪，更有甚者，盲目跟从。究其原因，主要是思想意识上的“从众心理”占了主导地位，其根源还是在于缺乏基本的安全技术知识和自我防护意识。
“亡羊补牢”的故事大家一定很清楚，牧民在丢失了羊以后对羊舍加以修补，从而避免了羊再被狼偷走。从现代管理学的角度来看，“亡羊补牢”是一种危机处理的手段，今天我们探讨企业员工培训的养成，“亡羊补牢”仍然能给我们很大的启发和借鉴意义。企业员工培训最为重要的一点就是“未亡羊而先补牢”。影响安全的因素有很多，比方说设备、环境、技术甚至运气等，但万变不离其宗，套用“存在主义”哲学的一句话――“存在的就是合理的”，那么：能发生的也一定是有其原因!建设安全文化的关键就是处平安之境而思危险之害。每当一起事故发生时，我们或为之深感震撼，或为之扼腕痛惜，但是更重要是我们仔细分析导致事故发生的症结，不可否认，因为很多时候事故并不是发生在我们自己身上，所以印象往往就不会很深。
从事故中吸取教训也是很有学问的。“横看成岭侧成峰，远近高低各不同”，对于同一个事故，不同的人从不同的角度得出的结论肯定是大不相同的。建设安全文化就应该倡导一种从实际出发，既要找出共性问题，更应该针对个性特质发掘能产生共鸣的因素。这种共鸣才是我们真正应该从事故中吸取的，否则，仅仅肤浅的就事论事，泛泛而谈，那就难免陷入“一边批他人违章，一边重复他人的违章”的怪圈了。
“他山之石，可以攻玉”，我们只有将一些血的教训同自己的工作实际紧密的联系在
一起，多问问自己会不会发生这种事情,多想想自己有没有类似的问题，多思考思考自己的防范是否到位，多想想自己的企业员工培训浓不浓，只有这样的“他山之石”，我们才能真正的“攻玉”。同时，培养企业员工培训要启发员工的自觉意识。真正树立“安全第一”、“安全无小事”的企业员工培训，做到自觉把“安全心愿讲出来，把安全陋习写下来，把违章行为找出来，把隐患缺陷改过来”，实现由“要我安全”到“我要安全”的转变。
工厂s管理心得与体会篇十四
在学习6s和6s现场管理的学习前我觉得我对"6s"的理解还很肤浅，很模糊，也很抽象，通过运营管理中心的6s的理论学习和这周6s现场管理的学习，给我震撼是最大的是，从标示指示的对应到品种的分类到清洁工具的.摆放位置，日式管理的细，在工厂6s现场管理中体现得淋漓尽致。自此真正认识了"6s"。我觉得工厂6s现场管理旨在解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。来改善和提高工厂形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一种可以提高工厂效益和经济效益的系统方法。也正如古厂长说的一样，6s现场管理是学习车间管理的基础，6s现场管理不好，那就不用谈什么is9000和tpm了。
工厂s管理心得与体会篇十五
第一段：引言（字数：150）
工厂管理是一门关于组织、协调和控制生产流程的艺术。作为一名工厂管理人员，我在过去几年中有幸参与并亲眼目睹了工厂运作的方方面面。在这个过程中，我积累了许多心得体会，深刻明白了一个高效、有序和安全的工厂管理对于企业的重要性。以下是我对于工厂管理的一些感悟。
第二段：高度专业化的人员配置（字数：250）
工厂管理的核心是高效的人员配置。一个成功的工厂管理团队需要包括各个方面的专业人员，例如生产计划员、库存控制专家、质量管理师以及安全专员等。这些专业人员共同协作，为工厂的顺利运作提供了坚实的保障。在我的工作中，我意识到只有合理配置专业人员并为他们提供培训机会，才能使他们更好地履行各自的职责，提高工厂的整体效率。
第三段：强调信息共享和团队合作（字数：250）
在现代工厂管理中，信息共享和团队合作是至关重要的。一个高度协调的工厂管理团队需要畅通的信息渠道和有效的沟通机制。通过及时分享最新信息和分析结果，团队成员可以更好地理解生产流程中的潜在问题，并进行合作解决。另外，我发现建立一个积极、友好和包容的工作环境，可以激发团队成员的工作热情和创造力，从而推动整个工厂管理团队更好地配合工作，实现共同目标。
第四段：持续改进和创新（字数：250）
持续改进和创新是工厂管理的重要组成部分。工厂管理人员需要不断地审查和评估生产流程，并通过引入新技术和方法来提高效率和质量。在工作中，我经常带领团队组织流程评估和改进工作坊，通过引入新设备、适应新工艺和采用新管理方法来推动工厂的持续改进。此外，积极鼓励团队成员进行创新思维，寻找新的解决方案和机遇，是我在工厂管理中非常重要的一环。
第五段：重视员工安全和福利（字数：250）
最后，一个成功的工厂管理是建立在员工安全和福利上的。工厂管理人员需要确保员工在工作过程中的安全，并提供必要的培训和装备，以预防潜在的危险。此外，关注员工的生活品质和福利也是一个优秀的工厂管理人员的职责之一。在我的工作中，我们组织了一系列的健康活动、培训和奖励计划，旨在提高员工的生活质量和工作满意度。我们相信，只有员工的健康和快乐，才能保证工厂的长期稳定运营。
结束段：总结
通过几年的实践和反思，我认识到工厂管理是一个结合人员配置、信息共享、持续改进和员工福利的系统工作。只有全方位地考虑这些因素，我们才能建立一个高效、有序和安全的工厂管理体系。我将继续努力，深化自己的专业知识和实践经验，为工厂管理的长远发展贡献力量。同时，我也期望激发更多人对工厂管理的兴趣，共同推动工厂管理的发展进步。
工厂s管理心得与体会篇十六
企业管理课程学习心得体会的内容要包括一下几点，只有包括了下面这几点，你的企业管理课程学习心得体会写的才会全面具体。
下面是企业管理课程学习心得体会内容要点[1]，如下：
1、全面分析，正确认识自己。
准确找出自己的长处和短处，以便明确自己学习的特点、发展的方向，发现自己在学习中可以发挥的最佳才能。
2、结合实际，确定目标。
订计划时，不要脱离学习的实际，目标不能定得太高或过低，要依据：
（1）知识、能力的实际；
（2）“缺欠”的实际；
（3）时间的实际；
（4）教学进度的`实际，确定目标，以通过自己的努力能达到为宜。
3、长计划，短安排。
要在时间上确定学习的远期目标、中期目标和近期目标。在内容上确定各门功课和各项学习活动的具体目标。
学习目标可分为：
（1）掌握知识目标；
（2）培养能力目标；
（3）掌握方法目标；
（4）达到成绩（分数）目标。
长计划是指明确学习目标，确定学习的内容、专题，大致规划投入的时间；短安排是指具体的行动计划，即每周每天的具体安排和行动落实。
4、突出重点，不要平均使用力量。
所谓重点：一是指自己学习中的弱科或成绩不理想的课程或某些薄弱点；二是指知识体系中的重点内容。订计划时，一定要集中时间，集中精力保证重点。
5、计划要全面，还要与班级计划相配合。
计划里除了有学习的时间外，还要有进行社会工作、为集体服务的时间；有保证睡眠的时间；有文体活动的时间。时间安排上不能和班级、家庭的正常活动、生活相冲突。
6、安排好常规学习时间和自由学习时间。
常规学习时间（即基本学习时间）：指的是用来完成老师当天布置的学习任务，“消化”当天所学知识的时间。自由学习时间：指的是完成了老师布置的学习任务之后，所剩下的归自己支配的学习时间。在自由学习时间内一般可做两件事：补课和提高。补课是指弥补自己学习上的缺欠；提高是指深入钻研，发展自己的学习优势或特长。不管是补课还是提高，最好要围绕一个专题进行，这样做，学习比较容易见效果。
自由学习时间内所取得的学习效果，对改变学习现状具有重大的作用，因此这一时间的安排，应当成为制订学习计划的重点之一。
7、脑体结合，学习和其他活动应合理安排。
在安排计划时，不要长时间地从事单一活动。
（2）安排科目时，文科、理科的学习要错开，相近的学习内容不要集中在一起学习；
（3）同一学科的材料，用不同的方法学习。
8、提高学习时间的利用率
时间是宝贵的，自觉提高时间利用效率，是每个中学生学习上进行自我修养的重要内容。
（3）零星的或注意力不易集中的时间，可安排学习自己最感兴趣的学科或做习题。这样可以提高时间的利用率。
9、检查内容：
（1）计划中的学习任务是否完成？
（2）是否基本按计划去做？
（3）学习效果如何？
（4）总结得失，找出偏差，分析原因，以利改进。
从而实现自我管理，自我控制，自我激励、自我调整。
工厂s管理心得与体会篇十七
工厂管理是现代企业发展的重要组成部分，它涉及到诸多方面，包括生产、人力资源、质量控制和供应链等等。在我多年的从业经验中，我不断总结和反思，从中得到了一些关于工厂管理的心得体会。以下是我对于工厂管理的体会的五段式文章。
第一段：工厂管理的重要性
工厂管理是企业发展的关键环节之一，它直接关系到企业的运营效率和绩效。一个良好的工厂管理系统可以提高生产效率，降低成本，优化资源配置，并确保产品的质量和安全。同时，它还有助于提高员工积极性和团队协作精神，促进企业的创新发展。因此，一个高效的工厂管理系统对于企业的长期发展至关重要。
第二段：建立科学的工厂管理体系
建立科学的工厂管理体系是实现高效工厂管理的基础。首先，要明确规划和确定工厂的目标和战略，制定相关的管理制度和流程，并加强对各项管理指标的监控和评估。同时，需要优化管理结构，明确岗位职责和权限，建立良好的沟通和协作机制。此外，还应注重人力资源的培养和管理，通过人才选拔、培训和激励机制，吸引和留住优秀的员工。
第三段：注重生产过程管理
生产过程是工厂管理的核心，直接关系到产品的质量和生产效率。因此，注重生产过程管理是提高工厂管理效能的关键。首先，要优化生产流程，合理安排生产计划，确保生产线顺畅运转。其次，要加强对生产设备和技术的更新和维护，确保其正常运行。同时，要加强对生产质量的控制，建立完善的质量检测机制，及时发现和纠正生产过程中的问题。此外，要加强对生产人员的培训和管理，提高他们的技术水平和责任心。
第四段：强化供应链管理
供应链管理是工厂管理的重要组成部分，它关系到原材料的采购、物流运输和库存管理等。一个良好的供应链管理可以降低采购成本，减少库存积压，提高交付速度和灵活性。因此，在工厂管理中要强化供应链管理。首先，要建立稳定的供应商关系，选择可靠的供应商，并与之建立长期合作关系。其次，要加强物流运输和仓储管理，优化供应链流程，减少运输时间和成本。此外，还要加强对供应链风险的管理，防范和应对供应链中的各种风险。
第五段：持续改进和创新
工厂管理是一个不断完善和创新的过程。只有持续改进和创新，才能适应市场的变化和企业发展的需求。因此，在工厂管理中要鼓励员工提出改进意见和创新思路，并及时采纳和落实。此外，还要加强对工艺和技术的研发，引进先进的生产设备和技术，提高生产效率和产品质量。同时，还要关注市场的动态和竞争对手的行动，及时调整和优化产品结构和生产策略。
总结：工厂管理是企业长期发展的重要保障，建立科学的管理体系，加强生产过程管理，强化供应链管理，并持续改进和创新是实现高效工厂管理的关键。希望通过以上的体会和经验分享，能够对读者的工厂管理工作有所启发和帮助。
工厂s管理心得与体会篇十八
12月3日这天，我们在老师的带领下到启东市化纤有限公司参观。公司位于江苏省启东经济开发区，地理位置得天独厚，距上海国际浦东机场、虹桥机场、南通机场咫尺之遥，宁启高速、沿海高速穿境而过，通过苏通大桥、在建的沪崇启大桥和苏南、上海紧密相连，将与上海融入1小时都市圈，交通十分便捷。到了公司，领导非常热情地招待我们，我倍感亲切！
刚进入公司，第一感觉是环境很好，空气清新，绿化很好。从外围看，根本看不出来它是一个化纤加工厂。因为传统的加工厂给人的感觉是环境部好。在主人的带领下，我们开始参观工厂内的机器和设备。
刚进入工厂内，就听到嘈杂的机器声，轰隆隆的声音响个不停，刚进去那会儿，感觉很头疼。映入眼帘的是有好多铁架子，上面放了大卷大卷的纤维丝。机器整齐的排列着，机器的构造很复杂，一台台的机器相互相连，偌大的房间放的机器却不多。因为声音太嘈杂，在主任给我们介绍机器的时候，很难听到她在讲什么。不过，听到一些，就是关于机器的作用是用于加强纤维的弹性的，还跟我们讲了怎样判断加弹后的纤维是否合格。一般判断是拉一下纤维，如果出现均匀的网格点，就是符合要求的，不过有些纤维用眼睛是看不出来的，会用一些工具来辅助判断。主任还给我们讲了一些机器的原理和使用以及一些注意点，不过声音太嘈杂饼未听清。不时会见到工作人员在维修机器。也会看到一些废弃不用的纤维，那些纤维摸起来很舒适，我们会觉得很奇怪，为什么它们是不符合要求的，然后主任就给我们讲解说这些虽然看起来很好，但是它不符合要求，主要是它们有的过重有的过轻，这些都是不合格的。感叹公司定的精密要求，同时也对公司有了敬佩感。可能是观看工厂的机会较少，了解的比较少，所以不是很清楚这些方面的要求，但是我觉得永银和化纤有限公司管理制度很好。主任在给我们热情的介绍着，还不时的给我们做示范。我们有些不懂得地方，主任会很耐心的给我们解答疑惑。
接下来，主任给我们看了染色的程序。将需要染色的布料放入染缸中，等待大约十分钟就可以了。不过在染色之前要先清洗布料，再甩干了才能进行染色。染完后要进行检查。首先检查的是色泽，要把布料放在灯光下，看看染色是否均匀，均匀的颜色就是符合要求的，如果颜色不均匀，要检查布料，这是判断布料是否符合要求的方法之一。主任还亲自示范示范，让我们也判断，我们都受益匪浅。主任还给我们看了机器的操作步骤。
进入的车间比较闷热，因为它是密封的，空间相对封闭，温度有点高，空气不流通，进去有点窒息的感觉，但是制作的纤维必须要在这样的环境中进行，不然制作出来的质量不能保证，而且对工作人员的安全也是存在隐患的。尽管如此，心中还是会很担心他们的安危，毕竟这种窒息的感觉也是不好的。
在往上层楼走，视野开阔，空气也流通了，空间比较大，这里是制作最细的纤维，之前看到的纤维是由它们组成的，一道道闪光的细线若隐若现，感叹机器的精密，也感叹科技的进步和它的重要性。
时间总是在匆匆流过，转眼到了中午，公司招待我们吃了一顿饭。这里的工作人员服务态度非常热情，很热心的为我们服务。在他们的食堂内外会到处可见他们的服务口号：“技术创新，科学管理，质量为本，优质服务。”
下午，主任带我们参观了聚酯切片的生产。那里的机器很少，但是却很重要，如果没有这些机器，我觉得工厂应该就不能运转下去，我觉得这些机器就是工厂再造生产力，可见它的重要性。主任跟我们讲这些聚酯切片都是通过石油提炼的，如果没有了石油，这些就不知道怎么办了。还介绍了生产聚酯切片的机器的原理，是将它们放在真空中加热融化，再经过加工等等工序。我就感觉到处都是粗粗的管子，就是这些管子，但是它们的作用非常大。还给我们介绍了新引进的机器，主任很热心的给我们讲解。同时给我们分析了公司的生产方向等等。有一个机器，它看起来不起眼，不过却非常重而且贵，它的作用也不容小觑，能够进行精密的测量。主任还给我们看了一些公司以前生产的产品，但是现在他们公司部生产了，那些产品颜色多种多样，甚是好看。最后我们还通过显微镜观察了纤维的剖面，呈现出不规则的三角形。
观看过工厂之后，我觉得一个企业想要立于不败之地，企业文化一定要明确，一定要有服务精神和职业道德。永银化纤有限公司之所以会有那么多的成就在于它的企业精神。对于我们安逸的生活，我们应该学会珍惜。看到那些在那么嘈杂环境中工作的人们，我们感叹生活的艰难。但同时也激励了我们要好好学习知识，提高科技知识，改进机器设备，这些问题就会改善。当然，我们在这次的观看中也学到了很多实践知识，看到了机器的运作，亲身感触纤维。一个工厂每天要生产很多的原料，需要好多原料，所以推行可持续发展的战略非常重要。我们还要学会感恩，感恩他们对我们的热情款待，感恩他们的'热心讲解。
我们还应该学习更专业的知识，丰富自己知识的同时，也要为社会做出力所能及的贡献。
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