热门包钢参观报告（汇总13篇）

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包钢参观报告篇一

实习时间：

20xx年11月2日~15日

实习地点：

xx钢铁公司

指导老师：

啦啦

实习目的：

通过这次对钢铁厂的认识实习，是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。

包钢概况：

一、二炼钢两大体系，板、管、轨、线四条生产线的格局，具备年产钢850万吨以上的能力，钢铁产品包括冷轧薄板、热轧薄板、无缝钢管、重轨及大型材、高速线材等63个品种1970个规格，是全国三大钢轨生产基地之一和品种规格较为齐全的无缝钢管生产基地。稀土产业具备年产稀土精矿10万吨、稀土产品折氧化物5.5万吨以上的生产能力，主要产品包括稀土精矿、稀土化合物与稀土金属、钕铁硼永磁体、稀土抛光粉、镍氢动力电池等53个品种155个规格，是全国最大的稀土生产、科研基地和重要的稀土信息中心。

实习内容：

通过十四天的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基本生产知识，包括炼钢炼铁的工艺设备情况，以及对炼钢炼铁的工艺流程有更深刻的认识。

炼钢的工艺流：

选矿：就通过一系列的物理方法从低品位铁矿中得到铁精矿粉。把从矿山采来的铁矿分步粉碎到合适的粒度过筛，再在巨大的水洗池中洗去能溶物质初步提高纯度，最后通过磁选得到精矿（特别说明一下，由于白云铁矿富含稀土，磁轴正方向旋转选出的是铁矿，而逆方向旋转选出的是稀土矿。稀土矿做为稀土提炼的原料）。

烧结：就是把铁精矿粉造块，为高炉提供精料的一种方法。是利用铁精矿粉、熔剂、燃料及返矿按一定比例呈三明治状平铺在烧结带上烧结炉内烧结制成块状冶炼原料的.一个过程。这两个流程主要因为我国的铁矿以贫矿为主，不具备直接冶炼的条件，需要提高品位才符合条件。

炼铁：高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉。用铜板作炉壳（铜的导热性好、耐腐蚀），壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。高炉生产时通过传送带把铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比传送到炉顶由串罐无料钟（可保持炉压不变的情况下入料）送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。为了实现炉温稳定充沛，生铁合格，高产低耗的目的，还需从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气和煤粉、重油、天然气等辅助燃料。在高温下这些燃料中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁，铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，二者定期通过铁渣混合口排出。通过撇渣器实现渣铁分离，铁水通过铁水罐车运送去脱硫与加料或放置在混铁炉下准备炼钢。炉渣经水冲渣排入渣池，通过渣水分离，炉渣排走，热水做为我们xx的部分地区供暖。高炉冶炼过程中产生的副产品——高炉煤气做为低热值气体燃料供热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。

炼钢：炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂（如s、p）、合金化。现代炼钢以转炉炼钢法为主，这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把氧气通入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量、，可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，压缩氧气从这些炉顶吹向炉内，叫做氧气顶炉炼钢法。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁发生剧烈的反应，使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化生成炉渣和和相应的废气。过一段时间后钢已炼成，停止通氧，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。这样钢就炼好了！另外还有平炉炼钢法和电炉炼钢法，平炉炼钢法多已淘汰故不再说。电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时，电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料，也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。

轧钢：在旋转的轧辊间改变钢坯形状的压力加工过程。

包钢参观报告篇二

实习地点：

实习内容：参观工厂，了解生产流程

实习时间：xx年2月23、24日

编写日期：xx年2月25日

引言

xx年2月23日xx年2月24日，我们参观了xxxxxx有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时，我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但增强了理论水平，还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。

实习完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加深了对专业知识的了解，并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物的轧染和丝绸的印花加工两例进行分析。

织物染色基本工艺

织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

绍兴志仁印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州华泰丝绸印染集团主要是对真丝织物的印花为主。

棉织物的轧染加工和丝绸的印花加工

连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个，主要生产车间。

一、基本设备：

练漂设备(前处理)：烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。

染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。

印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。

整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。

二、工艺流程：

1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干)。

烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。

退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。

煮练：棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。

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包钢参观报告篇三

我在这个周末有幸参观了中国著名的钢铁厂——包头钢铁公司，这次参观给我留下了深刻的印象。包头钢铁公司作为中国最早、最大的综合性钢铁企业之一，其发展历程和现代钢铁企业的管理经验，都让我感到十分惊叹。

第二段：参观过程

我们在导游的带领下，首先参观了包钢博物馆，了解了包钢公司的发展历史与规模。包钢公司经历了多次的技术改造和扩建，现在已成为一家集采炼焦、冶炼、轧钢于一体的大型企业，同时也是国内外重要的钢铁出口基地。在参观过程中，我还了解到包钢公司十分重视环境保护，通过节能减排和绿色制造等措施，大大降低了对环境的影响。

第三段：感受与体会

通过参观包钢公司，我深刻感受到了一个大型企业的辉煌与复杂。包钢公司有着庞大的设备和精密的生产线，同时也有着大量的员工和高效的管理系统。在参观时，我看到了工人们忙碌的身影和钢材从高炉中流出的壮丽场面。在面对如此庞大的工程时，我深感一个企业的运作需要众多环节的配合和高超的技术团队。与此同时，我也看到了包钢公司对员工的关心和培养。公司为员工提供了良好的工作环境和福利待遇，同时也注重培养员工的专业技能和团队合作能力。

第四段：对现代钢铁工业的认识

通过参观包钢公司，我对现代钢铁工业有了更深入的认识。钢铁作为国民经济的重要支柱和工业发展的基础，对国家的经济和国防都有着重要的作用。包钢公司作为中国钢铁产业的代表企业，通过不断引进先进的设备和技术，提高了钢材的质量和生产效率，同时在环保方面也做出了积极的努力。在未来的发展中，中国的钢铁工业将更加注重技术创新和可持续发展，为国家的现代化进程做出更大的贡献。

第五段：总结

总的来说，参观包钢公司给我留下了深刻的印象和宝贵的体验。通过这次参观，我对中国钢铁工业的发展有了更全面的认识，也对大型企业的管理经验和技术实力有了更深入的了解。希望未来包头钢铁公司能继续保持良好的发展趋势，为国家经济发展做出更大的贡献。

包钢参观报告篇四

最近有幸到包头参观了包钢，听导游介绍，包钢是全球规模最大的钢铁生产企业之一，拥有五万多名员工，输出产品遍布全球，真正是大大的企业。在参观过程中，我不仅学到了很多关于钢铁制造的知识，还深深感受到包钢背后的辛勤和智慧，从而受益匪浅。

第二段：熟悉包钢的历史背景

参观包钢前，我们先来了解一下包钢的历史背景。包钢创建于1954年，初期仅有3000名员工和一部分承包的设备，经历了数十年的发展，如今成为了全球性的知名企业，每年生产能力达3000万吨，跨国竞争力无疑。

第三段：体会包钢的现代化程度

参观包钢后，我深深感受到包钢的现代化程度。现代化的自动化工厂和先进的管理方式不仅提高了生产效率和质量，同时也大幅降低了环境污染。我们参观时所见的设备、车间等等都非常整洁、安全、高效，给人留下了深刻的印象。

第四段：认识包钢的质量控制体系

生产钢铁需要高标准的质量控制体系。通过参观包钢，我了解到，包钢拥有非常完善的质量控制体系，从原材料的进货到最终成品的发货，每一个环节都经过严格的控制和质量检测。通过现代化科技手段，包钢可以检测每一捆钢棒的拉伸、弯曲等物理性能数据，确保了产品的高质量出厂。

第五段：最后的收获

参观包钢，除了熟悉许多钢铁生产的知识外，我还体会到了工厂内外的不同文化氛围。包钢是一个拥有无数才能和智慧的集体，每个员工都在自己的岗位上不断尝试创新，在不断地探寻、创造和学习中，彰显出包钢优秀的企业文化。在这样的背景和氛围下，包钢的业务得以快速扩张，劳动价值得到了应有的体现。这是我给我留下的最后印象，我认为这是一个真正重要的学习机会，也是一个珍贵的生活经历。

包钢参观报告篇五

一、实习目的：

生产实习是我们本科教学计划中非常重要的实践性教学环节，是我们接触实际，了解社会的好机会，同时也会让我们增强劳动观点和事业心、责任感；学习生产技术和管理知识，巩固所学理论知识，获取本专业的实际知识，增强感性认识，培养初步的实际工作能力和专业技能。我们要在这次的实习过程中了解发电、污水处理的设备及流程，钢铁冶炼的基本生产知识（包括炼钢炼铁的工艺设备情况以及需要对炼钢炼铁的工艺流程有更深刻的认识）。

二、实习时间：

20xx年4月26日至5月7日

三、实习地点：

1、包钢热电厂

2、包钢轨梁厂

3、稀土三厂

4、北郊水净化厂

5、包钢炼铁厂

四、实习范围：

1、学习发电过程及了解其工厂的电路流程

2、学习钢铁冶炼及锻造成型轨梁的基本知识

3、学习我们国家稀土储存及生产情况

4、了解污水处理净化处理过程

五、实习方法：

1、听领导细致讲解

2、通过到生产车间观察

3、通过工厂里的墙上宣传栏上的知识进行了解

六、实习内容：

一实习前的动员、教育、入厂安全教育

4月26日上午八点我们在大礼堂进行了实习前的实习前的动员、实习前教育、入厂安全教育。通过这次的厂前教育要我们知道了本次实习的主要目的，以及实习过程中需要的注意事项。刘老师多次强调了进厂安全和纪律问题，最后刘军老师又强调了一下时间问题，因为我们在实习期间来往工厂之间都是需要坐大巴的，所以已经要有很强的时间观念。

二包钢热电厂

4月27日我怀着好奇而激动的心情早早的起了床，准备好了今天的包钢热电厂之行。我们来到校门口集合，此时班主任赵老师和罗老师都已在此等着呢。上校车，向热电厂开去。大约半小时我们就到了热电厂，首先映入我眼帘的是四个镀金大字“包钢集团”。下了车，在一位领导的带领下我们开始了首次参观实习。领导带着我们上了四楼的发电控制室，在一幅示意图前给我们介绍了工厂用电的流程：电是怎么从10kv高压降到我们平时使用的220v正常电压的。她还教我们认识一些高中课本上没有的电学知识及工厂生产电的输送和使用情况。毕竟第一次吗，我们都认真地听领导的讲解，仔细地记着笔记.最后我们又来到室外的变压器前，观察它的外形及构造同时领导又告诉我们识别变压器的三项电路。

三参观包钢轨梁厂

4月28日我们在老师的带领下进入了我们实习的第二个工厂——包钢轨梁厂。进入厂后，首先是领导给我们讲解注意的事项：

1、戴好安全帽，

2、不准拍照。要求不多，但体现对我们这无知学生的关怀。到了车间，我们亲自经历了钢轨的炼制过程：首先上料，对铁块进行分割加热在机器运转下输出成型钢轨。此时的钢轨火红，像一条条火龙在机器上穿梭，这些钢轨再经过高压水处理失去了刚才的颜色，但仍不能直接出厂，再经过三次压制、热打印、冷却、矫直。最后探伤检验，合格即可出厂。从领导那我们得知：此厂建于1963年4月，是全国三大钢轨生产基地之一。可生产铁路用各种钢轨，起重机钢轨，轨枕，工槽钢，方钢产品系列。万能轧机高速钢轨生产线年生产能力为90万吨，可生产角钢、工字钢和槽钢等型钢产品。包钢轨梁厂还将新线ccs轧机的前后工作辊道更换为耐磨辊道，以减少钢轨表面缺陷的发生。加热炉装坯支数是影响钢轨产能的重要环节。该厂生产部门决定在符合规程的前提下，调小加热炉放钢的步距，尽量多装钢，以提高产能。此外，该厂有关部门不断加强对新线钢轨打印机,锯钻床、剖分锯等国外引进重点设备的技术研究，全面掌握其性能，提高事故的处理能力和速度，减少停产时间。设备部门充分利用日常修理时间，及时处理设备隐患，并提前做好大型工具、备品备件的准备，迎接明年钢轨生产高潮，推动我国铁路建设的快速发展。我们切实体会到了包钢工人生产的辛苦，也为国家有这样优秀的企业感到自豪。

四走进高新开发区——稀土三厂

世界有90%的稀土在中国，中国有90%的稀土在xx，所以xx有“稀土之城”的美称。4月30日我们来到了xx稀土三厂。我们的主要目的是学习了稀土工厂的历史发展、生产的主要产品等。xx稀土三厂成立于1963年，它是以xx白云鄂博多金属共生矿综合开发利用为宗旨，以稀土选矿、稀土冶金分离提取、新型稀土功能材料及器件的开发应用等为研究重点的综合性稀土研究开发机构，是目前国内最大的稀土研究开发基地。1992年6月稀土研究院进入xx钢铁公司，成为包钢的稀土科研开发基地，同时面向国内外稀土行业，承担国家攻关、自治区及地方重点攻关、冶金部重点科研课题，为稀土行业的技术发展服务。全厂设有三个部、三个中心、一个研究室和一个机械动力车间、其中含有三条中试生产线。分别承担分析与检测、机械及自动化技术与设备应用研究和稀土信息情报研究等。并且具有一支较高学术水平和丰富实践经验的稀土科研开发队伍。拥有从稀土冶金到稀土应用、稀土新材料、功能材料及应用器件研制开发、分析与检测仪器设备，主要产品:稀土金属、高纯稀土金属、钴永磁产品、钕铁硼产品、稀土氧化试剂、湿法产品等。

五参观包钢炼铁厂

5月7日我们来到最后一个实习工厂——包钢炼铁厂。我们来到炼铁厂的四号高炉，高炉的冶炼全部采用电脑程控自动化皮带上料，技术人员只在监控室内按一下电钮，检查一下电脑上的数据就可完成高炉冶炼的全过程。炉体高大、炉火正红，洁净的偌大一个炉台上只有几个人巡视。四号高炉采用四座外燃式热风炉皮带上料，炉顶引进了卢森堡无钏布料器，炉前是环形出铁口，炉内采用美国霍尼韦尔公司计算机控制系统，通过触摸式控制台使高炉冶铁实现全部自动化操作。从铁矿石到铁水的整个生产流程是在高炉里完成的，高炉冶炼的基本过程就是铁氧化物的还原过程四号高炉生产流程。高炉炼铁生产是冶金(钢铁)工业最主要的环节。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和炉渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。高炉冶炼目的是将矿石中的铁元素提取出来，生产出来的主要产品为铁水。副产品有：水渣、矿渣棉和高炉煤气等.参观后，我们和领导再见后，就坐车返回我们学校了，结束了一天的参观学习。

七、实习感受：

两周的实习很快就结束了，经过了几天的参观实习，极大了开阔了我们的视野；在实习的过程中我们不断记录与自己专业有关的知识，然后再将这些知识与理论知识相联系从而能够更好地将理论与实际相结合进一步深化我们对于理论知识的了解，同时也激起了我们对于学习知识的兴趣-希望在以后的学习过程中能够将所学知识更好的应用于实际创造出更多的东西。同时在对自己做事的严谨、团队协作精神的培养也极大有促进作用。“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”我会在今后求知的道路上继续努力，为做一个合格的大学生而努力！通过参观学习，我们对轨梁的制造工艺的过程，有关原理以及设备有了一个感性的认识，真正做到了理论结合实际，并且对目前钢铁厂的发展现状和前景以及专业需求有了一定的了解，有助于我们树立正确的学习态度和明确的学习目标，对我们今后的学习和就业具有重要的指导意义。

经过了实习我们都有了很深的感悟，学到了许多课本上所学不到的知识，弥补了我们自身的知识缺陷，从公司的'发展历程中我们也学到了好多的东西，公司在发展的过程中不断的突破自我，进行管理体制的创新、先进技术的引进、自主创新能力的培养从而在竞争激烈的市场中不断的赶超同行业的企业并最终走在了行业的前列，工厂以自强诚信、创新前进的企业精神不断的引领企业迅速的发展，与国际技术接轨，瞄准国际先进机车车辆设备发展方向，以“掌握世界一流技术、生产世界一流产品、建成世界一流基地”的发展目标促进公司的跨越式发展。

在我们以后工作以及学习中我们更应该以此为借鉴不断从自身出发进行自我超越，不应该满足追赶最重要的是要在不断的学习中进行超越、进行自我创新。只有这样在以后的工作学习当中我们才不会被时代的潮流所淘汰，才能与时俱进为企业贡献自己应有的力量；同时我们还要为自己树立切实可行的工作目标，不能盲目的为了工作而工作，如果那样的话我们自身的素质是不会有什么实际的提高的；在以后的工作当中我们要树立核心价值观-要有一种责任感，不断的提升企业的竞争力，同时还要有团队的精神真正的利用大家的智慧共同解决企业所面临难题。志当存高远，我们的最终目的就是与时俱进，适时超越，经过团队的不懈努力实现自我价值的实现。

而我们现在要做的就是学好专业知识，各行各业都需要人，我们应当以扎实的知识和饱满的热情投入到工作当中，为祖国建设添砖加瓦。这次实习让我们接触到了工作岗位，也让我们对以后的生活有了一个初步的认识，我们一定会有一个美好的明天！

包钢参观报告篇六

根据学校安排，我们开展了为期三周的校外生产实习。作为课堂教育的一个延伸，校外生产实习是整个教育培养中不可缺少的一部分。通过生产实习走出课堂，积极参与到社会实践中去，将课本知识与具体的生产实践相结合，有利于提高学生的实际操作能力，开拓视野，从而更好的指导理论知识的学习。

通过对校外具体事业单位的参观学习，使我们可以基本了解各种单位的工作流程，联系专业知识的学习来感受现实操作。让我们通过理论联系实际，不断在实践中分析和把握问题。

郑州市烟草公司卷烟配送中心

金星啤酒

郑州太古可口可乐饮料有限公司

1、参观郑州市烟草公司卷烟配送中心

郑州市烟草公司卷烟配送中心于2006年7月建成，共有厂房13000平方米，绿地10000平方米。4月14日上午，踏入卷烟配送中心，心情一直很激动。在有关工作人员的带领与讲解下，我们对该单位有了初步的了解。

仓库的参观使我们对单位的整个操作过程有了一定的了解。首先是卷烟入库，激光扫描，录入数据。一系列现代化操作，保证每箱烟草在进库与出库时的记录都自动保存在了计算机中，保证了出处。另外，在录入计算机的同时，信息也同时录入了全国烟草卷烟配送中心的计算机终端，使全国每箱烟草都可以清楚的查到其信息。仓库里的温度、湿度等指数显示器，也随时在保证着烟草的保存环境。

此外，仓库还设有专门的仓储区和分拣区。仓库区有两个，一个主要用来存放当天分拣完的烟草，并及时配送。分拣区可分为两类，立式分拣区和卧式分拣区，主要用来分拣不同品牌的烟草，便于装箱。分拣区采取现代化操作，工人只需将一条条烟草放入分拣机中，便可实现自动打码。此条码在出入库都会有跟踪记录，如果无条码，则属于违规销售。

总的来说，整个烟草配送过程基本是这样：卷烟入库——仓储区、分拣区（条码跟踪）——销售。

销售过程，可以通过电话、手机以及网上订货。配送中心根据各个商户的订单制成出库单，经过上述过程，将货物送往每个商户。几年以来，郑州市烟草公司卷烟配送中心已达到每年出货量300000大箱以上，已有27000多个商户，以及65条送货线路，实行免费送货服务。

2、金星啤酒

对于金星啤酒这个本土全国重点企业，在短暂的参观中也有了一定的了解。金星啤酒创建多年来，已发展成为国内第四大啤酒生产企业，目前已经拥有16家子公司。

4月20下午，步入金星集团，首先来到的是金星啤酒馆大厅，映入眼帘的是千奇百怪的古石，经了解，得知此为金星奇石馆，供游客观赏。而另一旁，就是金星啤酒的展区，透过玻璃柜，我们可以看到历年来金星集团所出的各种产品，以及金星集团的各种纪念品。另一边则是舒适的客桌椅，可供大家休息以及洽谈合作。对于这个大厅，我感觉其设计是人性化的，让客人在到来的同时感到舒适。

走过大理石阶，我们正式步入了参观走廊。最先映入眼帘的应该是高达几十米的大罐，其为酿造罐，是河南最大的啤酒酿造罐。参观走廊两侧，是金星的企业文化展览长廊。从金星啤酒的简介到发展历程，从文化理念到品牌文化，从文字到图片，从各种经历到各种辉煌，都让我们清楚的看到金星集团一步步的脚印。

在金星啤酒集团的各处，经常可以看到各种标语，以此激励员工。金星啤酒集团的企业价值观是：学习、提高、务实、创新，经营理念是顾客为本、诚信至上。以服务赢市场、以品牌创效益，争创世界品牌，持续改进满足顾客要求，在创新中不断进步。而这一切，金星啤酒都在以其实际行动在实现。

走在参观长廊，我们可以透过玻璃清楚的看到啤酒罐装车间。现代化的罐装生产线，达到每小时24000瓶的效率，自动抓手也实现了装框和装箱的过程。其次，糖化和糊化的过程也让我们有了新的认识，糖化车间是啤酒生产流程中极为重要的一个环节，经过了糊化、麦芽糖化、过滤、沉淀、冷却等重要步骤。金星啤酒的供水回水管网，这个系统实现了现代化的合理循环用水，大大降低了每年的用水量，不但为企业节省了大量生产资金，也大大节约了水量。

另外一点令我印象深刻的是金星集团的环境，不仅仅是室内的整洁有序，室

外的环境更是让人心旷神怡。金星集团的企业植物园，是河南省最大的企业植物园，占地5000多平方米，是一个美丽的地方。在这样良好的环境中，我想其员工也会更舒适的工作，更加的努力！

3、郑州太古可口可乐饮料有限公司

4月27日下午，怀着期待的心情，来到了郑州太古可口可乐饮料有限公司。成立于1996年的郑州太古可口可乐饮料有限公司，经过了将近14个年头的发展，成绩大家有目共睹。在一名兼职学生的带领下，我们简单的参观了该公司，也对可口可乐这个品牌有了更深层面的了解。

在进入正式参观前，工作人员还给我们每人发放了一个公司要求佩戴的参观牌，也只有携带此证，我们才可进入参观。走进郑州太古可口可乐有限公司，首先来到的是主楼的大厅，此展厅大致展示了可口可乐公司的经营范围以及取得的成就。展厅的正面的墙上，是极具特色的一面墙，其上有可口可乐公司出品的饮品标志以及一个红色杠杆标志，由3200个瓶子组成，其中有5瓶是装有可乐的，其余全为空。在我们看来，这个很是奇怪。后根据讲解才了解到，原来这代表着可口可乐的市场，空瓶子代表着还未开发的市场。这说明，可口可乐公司自身所认定的市场还有很大未开发，还有很大的市场潜力，也代表着可口可乐公司远大的目标与决心。

在一楼楼梯处，还有一处极具特色，就是我们踩在脚下的玻璃下面，是一条条活动的金鱼，而这处水来自于楼上车间再次循环利用经过净化的水。可见，环保及节能方面，该公司非常重视。进入三楼生产线参观之前，我们还观看了可口可乐与世博会的宣传片，以及一些国外版本的广告，并且做了小游戏，品尝了可口可乐的饮品。在二楼的楼梯口，可以看到一面墙上是可口可乐遍布全球各个国家的品牌名称。可见可口可乐已分布世界各地，占据极大的饮品份额。

三楼的生产线，从最左边参观起。最初是糖浆区，也就是溶糖区，采用精制白糖；接着便是主剂区，也就是饮料配方制作区（据讲解人介绍，全球只有三人有其配方，而进入主剂区的员工也需签署保密协议。）；紧挨着便是洗瓶区，现代化的洗瓶机每小时可以清洗瓶子36000个；检瓶区与之相应，对于清洗过的瓶子，采用电子检瓶机检查，每小时可达40000瓶。对于没有达到清洗标准的瓶子，则会被重新返回清洗；之后依次是饮料的几条生产线：罐装生产线、玻璃瓶装生产线、易拉罐装生产线以及大瓶装生产线；最后则是饮品的暂存区，生产好的产品产去先进先出的原则，保证市场上流通的产品都为最新产出产品。

参观可口可乐公司，让我感受最深的是该公司的企业文化。从1886年一名药剂师无意中制作出可口可乐饮品至今，已有百年多的时间，可口可乐的发展也经历了飞速的发展。可口可乐集团于1893年成立，并于1927年首次进入中国市场。1978年重新进入中国市场后，发展迅速，成为国内极具影响的饮品品牌。可口可乐更是投身各种公益事业，为公益事业做出了不可忽视的贡献，建立希望小学、每月探望福利院的儿童、帮助贫困大学生完成学业等等，都让我们在公益的舞台上看到了可口可乐的名字。其与体育的渊源更是可以追溯到1928年赞助奥运会开始，之后是世界杯以及nba。可口可乐已不断融入我们生活中的各个方面，让大家知道可口可乐，了解可口可乐。

一个小时的参观学习，让我对可口可乐公司有了较为全面的了解。从最初的年9瓶销量到09年的日销量16亿杯，从美国到全球，百年品牌价值，其现代化的生产流水线更是以其高效让我们感受科技的力量，其健全的公司制度也让我们看到了秩序盎然的企业，其悠久的企业文化也让我们更加理解其品牌价值。

包钢参观报告篇七

包钢是中国钢铁工业的象征和骄傲，其庞大的规模和先进的生产技术一直以来都广受瞩目。近日，我有幸参观了包钢，亲眼目睹了其行业领先地位和奇迹般的发展速度。通过这次参观，我不仅增长了见识，更深刻地体会到了劳动的价值和社会的进步。

第一段：赞叹的包钢

包钢，作为中国最大的钢铁企业之一，一直以来都是我心目中的神话。乘着早上的第一班高铁，我来到了位于包头附近的包钢。一进入这个巨大的工业城市，我就被矗立在天边的高炉所吸引。这座高炉高达300多米，似乎是一座巨人，用自己的身躯托起了整个城市的荣耀。参观的第一站就是高炉的控制室，站在控制室的窗户前，我可以清晰地看到庞大的炼钢过程。通过玻璃窗，熊熊燃烧的火焰、冒着热气的钢水以及汹涌澎湃的液体金属给我带来了前所未有的震撼与感叹。

第二段：精细的制程

包钢以精细而高超的制程技术闻名于世。在参观的过程中，我亲眼见到了数控车床的操作，这让我再次深深地感受到了科学技术的力量。工人将钢坯放入机器上，按照设定好的程序进行操作，瞬间，一根根光亮的钢管从机器中生产出来。而且每一根钢管都完全一样，没有丝毫的差错。我不禁感叹，这就是科技的力量啊！更令我惊叹的是，包钢还不断地引进国外先进技术，并进行了本土化的改进，使得制程更加精细、效率更高。这种对技术的精益求精，为中国钢铁工业的发展做出了巨大的贡献。

第三段：绿色的包钢

在包钢参观的过程中，我被其绿色环保的形象所深深吸引。包钢除了重视钢铁生产的效益外，还注重环境保护。在高炉和轧钢车间的尘埃污染处理上，包钢进行了很多创新。例如，他们建设了空气净化设备和废气回收装置，将尾气进行净化处理，走出了一条绿色发展的道路。此外，包钢还注重资源的循环利用，将废钢再生产为可再利用的产品，降低了对自然资源的需求。这种环保意识和绿色理念让我深感钢铁行业的未来可持续发展的希望。

第四段：员工的拼搏精神

在包钢的参观中，我深深地感受到了员工的拼搏精神和奉献精神。不论是高楼大厦里的管理人员，还是大型机器旁的工人，他们都以饱满的热情和敬业的态度投入到工作之中。他们并没有因为辛苦劳累而垂头丧气，相反，他们坚定地为公司的发展而努力奋斗，将厂区打造得更加美丽，让包钢成为中国钢铁行业的领跑者。正是他们的拼搏与奉献，才成就了包钢的辉煌和繁荣。

第五段：人类文明的进步

参观包钢，我深刻地感受到了人类文明的进步。包钢以其超前的技术、高效的制程和绿色的环保形象向我展示了现代工业的伟大。在这里，我看到了科技的力量，看到了劳动的伟大，看到了人类社会的进步。同时，我也意识到只有不断追求创新、注重环境保护、提高员工素质，我们才能真正达到可持续发展的目标。

通过这次参观，我深刻体会到了包钢的重要性和伟大。包钢不仅是中国钢铁工业的一面旗帜，更是中国工业化进程中的重要力量。参观包钢，让我认识到了劳动和科学的伟大，让我对中国的发展产生了更加强烈的信心，也让我更加珍惜今天来之不易的幸福生活。我相信，在包钢这样聚集了科技、劳动和环保的地方，中国的工业事业将会越发繁荣，人民的生活会越发幸福。

包钢参观报告篇八

工厂参观实习是高等院校工科学生学生的一门主要实践性课程，是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径。通过参观有关工厂，让我们能够在在实践中了解社会、在实践中巩固知识，既开阔了视野，增长了见识，又让我们认识到要树立理论联系实际的工作作风，为后继专业课的学习从事的技术工作打下坚实的基础。都说实践是检验真理的唯一标准，的确如此。如果没有生产实习，我们的理论知识永远只能是纸上谈兵。专业课学过多少门考了多少分都是空谈，今后也无法顺利的走上工作岗位。

4月8日，在博远楼教室召开参观实习动员大会。

通过一堂生动的知识讲座，指导老师讲解的发生的各种真实的安全事故的事例以及遵守安全规则制度的重要意义，讲解了生产车间过程中的安全防范问题。让我端正了思想态度。实习不是来玩耍的，而是一种生产学习，应该以严肃认真的态度来对待，在实习过程中时时刻刻不忘安全。

4月9日，xxx汽车有限公司

南汽的历史始于19xx年，多次荣获中国机械工业名牌产品、全国用户满意产品及江苏省重点名牌产品称号；南汽连续多年获得江苏省、南京市文明单位称号。20xx年7月22日，南汽成功收购了英国mg罗孚公司和动力总成公司的资产，为南汽再创辉煌寻求到了新的机遇。20xx年通过实施名爵汽车项目，南汽将有效地完善产品系列和实施产品结构的调整；全系列的发动机产品也将增强南汽在动力总成方面的竞争力，为后续产品的开发提供有力支撑，使南汽走出一条投资少、成本低、见效快的发展道路。南汽名爵在消化吸收英国先进发动机技术的基础上，设计和生产更贴近中国消费者需求的产品，适应市场变化能力高。南汽名爵完全掌握电喷标定技术，并根据中国市场环境和道路状况，对发动机进行适应性调整，使之更适合国内行驶环境，更符合中国人驾驶习惯。南汽名爵拥有全套的缸体、缸盖、曲轴、连杆加工线，发动机生产、配套都在国内，可为用户提供及时的零部件供应和全面的售后服务保证。

我们主要参观了名爵的发动机制造车间，我们看到名爵的生产线是整体从国外引进的，自动化程度之高在全国都是数一数二的。参观过程中明显发现每个生产班组的人数大幅度减少，机器人的运用明显增多。虽然不能说机器人生产线一定比人工装配生产线优越，但机器人按照既定的程序进行生产，精度肯定比人工的高得多，产品的合格率自然不在一个层次。从中我么可以看出自动化、先进技术对于生产效率的提高，产品质量的提高和企业竞争力的提升的重要作用。后来，名爵的讲解员又以ppt的形式给我们介绍了一下名爵的发展概况和汽车设计的总体过程，让我们切身体会到汽车的设计发展历程。

4月10日，南京依维柯汽车有限公司变速箱厂。

南京依维柯汽车有限公司变速箱分公司，具有30多年汽车变速器专业设计和制造经验。公司全套引进意大利iveco公司变速器生产技术，齿轮精度执行德国din标准。公司拥有压铸生产线、变速器壳体加工生产线、变速器轴类及齿轮加工柔f性生产线和平面封闭型总成装配流水线。

变速箱齿轮轴的加工工艺：齿轮加工原理有成形法和展成法两种。常见加工方法有滚齿加工、插齿加工、剃齿加工、珩齿加工和磨齿加工等。这个厂里头主要是用插齿加工，插齿加工是按展成原理加工齿轮的。厂房里头各种型号的型插齿机。插齿加工的特点：齿形精度高；获得的齿廓表面粗糙度较细；有利于提高工件的齿形精度和减小表面粗糙度；工件公法线长度变动量较大。

变速箱体加工工艺。采用挤压压力机浇铸，将预热后的预制块放入预热的铸型中，在重力下浇入液态金属或合金，然后在压头作用下使液体渗入预制块，液态金属在压力下凝固。

变速箱箱体机械加工生产线的安排是先面后孔的原则，最后加工蛛纹孔。这样安排，可以首先把铸件毛坯的气孔、砂眼、裂纹等缺陷在加工平面时暴露出来。

齿轮变速箱装配流水线：

1、变速箱底板和变速箱箱体联接；

2、安装固定轴；

3、主轴安装；

4、花键导向轴的安装；

5、轴承端盖的安装、固定端透盖的安装；

6、滑块拨叉的安装；

7、齿轮啮合面宽度差的调整。

4月11日，南京依维柯汽车公司发动机分公司。

南京依维柯汽车有限公司发动机分公司一家从事发动机专业设计、制造的公司。装备了900多台国内外先进的工艺设备、检测仪器和实验设备，建成了缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、附件箱等零件自动化生产线和4条发动机装配、测试生产线。

该公司的车间里对每一个工序零件的加工定位夹紧都采用液压式夹紧，定位表面的精度也非常高。凸轮轴的粗加工的工艺方法是采用靠模车床及液压仿形凸轮铣床，铣削的凸轮尺寸精度和形状都优于车削，直接进行精磨。连杆毛坯采用cad/cam模具制造技术，从而保证连杆毛坯的厚度和重量公差。连杆热处理方法是锻造余热淬火。连杆最常用的、最有效的强化方法是喷丸处理。要求毛坯精度较高的采用磨削加工。缸体大平面铝件加工普遍采用金钢石铣，铸铁件则普遍用用硬质合金可转位密齿铣刀，镗缸孔采用陶瓷及cbn材料等高效刀具。在孔的加工中大量运用了结构复杂的复合刀具。发动机装配采用流水线安装作业，刚进厂房就被立体式的流水线的巨大给震撼了。

实践才能出真知。这次实习的时间虽短，但是我们还是有了很多收获。通过对实习基地参观、学习，我们对本专业的学习有了进一步的了解和认识，了解到自己的专业知识还很欠缺，很多东西非得要到厂里看过之后才会更深深地明白其中的机理。这次实习是我们将理论知识与生产实际联系起来的很好的机会。同时也激发了我们的学习兴趣，增强了我们的专业自豪感。为日后专业知识的学习以及毕业设计等打下良好的基础。

这次生产实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，更多的是生产实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获。它让我们有了一种责任感，这种责任感促使我更加认真的学习，努力充实自己。我们刚开始实习或工作时，可能会搞不清楚自己该做些什么，觉得压力很大，在工作过程中多看别人别人怎样做，多听别人怎么说，多想自己应该怎样做，然后自己动手去多做，光动嘴不动腿是不行的，所以我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。同时，我们也看到了工作往往不是一个人的事情，是一个团队在完成一个项目，在工作的过程中如何保持和团队中其他同事的交流和沟通也是相当重要的。要有与别人沟通、交流的能力以及与个人合作的能力，合理的分工可以使大家在工作中各尽所长，团结合作，配合默契，共赴成功。个人想要获得好的业绩，必须牢记一个规则，我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上，在团队工作中，会出现在自己的协助下同时也从中受益的情况。

最后，感谢学校给我们创造这次实习的机会，感谢领队老师的辛苦，感谢厂方人员的耐心讲解。

包钢参观报告篇九

教育提质是当前教育工作的重重之中，教育提质的第一要务是提高课堂教学效率， 3月,教育局组织我县各校校长，带着学习取经的目的对山东聊城市茌平县杜朗口、昌乐二中、湖南岳阳市君山区许市中学、隆回县几所学校进行了为期7天的参观学习。

这些学校的校容校貌，校园文化建设;教学改革的成就，课堂教学模式、课改给他们学校带来的生命活力使我充分认识到我们的教育教学改革势在必行。

纵观几所学校的先进管理、新课改理念、开放式课堂教学模式和鲜活的校园文化建设，无一例外都真正体现了以人为本、教育适应新时期、教学改革服务质量。是实现课堂转型、打造优质课堂的课改典型。

我的几点感受:

他们几所学校的共同特点就是由传统的课堂说教模式成功的转变为全开放式课堂。尤以杜郎口中学为典型，首先是学生学习态度转变。每一堂课教师充分发挥学生在知识学习中的自主地位，学生要能在课堂中发疑、发问、发思、发悟、发明、发现最终才能发展。在他们几所学校。教师里没有整整齐齐的课桌，没有讲台，学生分割成几块，黑板多了，教师不在讲台上滔滔不绝了，问题交给了学生。学生讨论、探究，教师质疑、推进。这一转变改变了学生被动接受、老师教什么学生学什么的习惯。而养成了主动合作。自主探究的学习习惯。

课堂内容由“纯知识型”向“能力、情感、价值观”转变。杜朗口中学的学生处于一种主动的、自由的状态，教师是导而不牵，牵而不禁。因此，凸显了最大亮点课堂亮点:解放学生。学生也由此获得了三个权利:a.张扬个性的权利(说、唱、笑、演出);b.展示能力的权力(师生不干涉);c.展现成果的权利。这种教学方式是把实践还给了学生，把学习空间还给了学生，把学习的快乐还给了学生，把学习的权利还给了学生。学习真正成为学生的事。

杜郎口中学在几年的不断实践中逐步形成了自己的特色课堂模式:“三三六”自主学习模式。“三三六”教学模式指的是:

(1)三个特点:立体式、大容量、快节奏。

大容量，以教材为基础，拓展、演绎、提升，课堂活动多元，全体参与体验;

快节奏:单位时间内，紧扣目标任务，周密安排，师生互动，生生互动，达到预期效果。

(2)三大模块:预习、展示、反馈。

预习:明确学习目标，生成本课题的重、难点并初步达成目标;

展示:展示、交流预习模块的学习成果，进行知识的迁移运用和对感悟进行提炼提升;

反馈:反思和总结，对预设的学习目标进行回归性的检测，突出“弱势群体”，全心全意说、谈、演、写，体现“兵教兵”、“兵练兵”、“兵强兵”。

(3)课堂展示的六个环节:预习交流、明确目标、分组合作、展现提升、穿插巩固、达标测评。

预习交流、明确目标的环节:通过学生交流预习情况，明确本节课的学习目标;

穿插巩固:各小组结合组别展示情况，对本组未能展现的学习任务进行巩固练习;

达标测评:教师以试卷、纸条的形式检查学习对任务的掌握情况。

我们参观的己所学校，都体现了环境育人。他们校园的甬道、楼房的各处都有醒目的标语牌，除了关于素质教育的诠释、新课程的三维目标的解读、前瞻的教育理念的浓缩。还有建文化长廊，上面有师生的课外创作、教师的教育反思、学生的剪纸绘画作品，还有师生在教学过程中的点滴感悟。

在教学楼道的墙壁上和教室的空白处都有学生在各科学习中的感悟和点滴的体会，以

手抄报

名人名言

我的反思:

不管是杜郎口中学自主创新的“三三六”模式，昌乐二中“271高效课堂”的打造、学生自主管理的探索、大德育社会实践活动。还是湖南许市中学的校园文化及高效课堂，我们都要学习，要在领悟这些先进学校成功经验的内涵和实质的基础上，结合我校各方面的实际情况，有的放矢、有选择的、有整合的、有针对性地学习与借鉴，绝不可以东施效颦、亦步亦趋。创造性地开展课堂教学改革，实现课堂转型。遵循教育教学规律，建立我们自己的课改理念，构建我们自己的课堂模式。

20xx年10月18日，新安县教育系统后备干部一行二百余人在新安县教师进修学校王峰科长及李主任的带领下，慕名前往新安教育同仁心目的教育圣地――新安二高参观学习。先是聆听了林保健校长语论式的教育教学的报告，然后如饥似渴地欣赏了新安二高的比建筑到人文的方方面面。使我的心灵受到了极大的震撼，对新安二高连续九年来所创造的高考神话有了全新的感悟，并由衷地叹为观之。

新安二高占地面积仅有27000多平方米，却拥有38个教学班，学生2800余人，教职工175人，堪称新安人口密度最大的袖珍式花园学校。站在学校大门口，举目四望一览无余。

校园干净整洁一尘不染，所有建筑窗明几净，让人赏心悦目之感。无论是走进教学楼，还是走进班级;无论是走进宿舍楼，还是走进学生寝室;无论是走进办公楼，还是走进教师办公室，所到之处，无不洁净一片，地面几乎能映出你的脸，墙壁洁白胜似雪。

正应了一位教育家的话，对于一所学校无需听他的校长怎么说，只需用眼看一看地面就会见微知著，见瓶水之冰而知天下之寒也。当我们听完报告后，百十号人脚步杂踏地在教学楼参观调研时，过了一会，我们参观者的脚步及谈笑之声慢慢消失了，原来被教室中学子们全神贯注地学习静谧所感化。

当我透过教室玻璃窗用热辣的目光扫视他们，企图寻觅我旧时的弟子时，竟无一学生向外张望。接着我很不好意思地收敛了我的看客行为。随后，百十号人都落地无声地从六楼蹑手蹑脚地“逃出”了二高孩子们的学习圣地――教学楼。出来之后，我才开始大口大口地喘气。

原来他们和我有同感，也大气儿不敢出，生怕“沾污”了孩子静谧的学习氛围!二高孩子们这凤凰涅盘入定式的学习境界给了我终生难忘的印象。这样的境界，二高不创造高考神话，谁来创造呢?!

(一)外显文化:如影随形，如沐春风

1、在新安二高门口设置如此的标语:“图安逸请到别处，怕吃苦莫进此门”告诫学生求学上进不能贪图轻松，为了加深师生对这个问题的理解，还用马克思和孟子的名言作为注解。

2、学校走廊所有墙壁不仅写着名言及名人传记，而且还有学生和教师的凡人俗语。看来真切，感人至深。

3、在校园左右墙上，更有一幅“对父母感恩，对自己负责”的标语，使每一个学生学会感恩，练就强烈的责任心。

4、正应着学校大门的教学楼上矗立“立志成才，荣家报国”八个鲜红大字。使每一个学生立志高远，以图兴家立业报效祖国!

(二)内隐文化:满院春色，使人如醉如痴，进而“走火入魔”

1、用“不讲条件，不论生源，自加压力，深入挖潜，顽强拼搏，追求卓越。”的二主精神，激励大家奋发向上，推动学校健康发展。

2、坚持通过提高学生的综合素质来提高教育教学质量。

3、坚持“提升地位，降低起点，创新形式，注重实效。”的德育工作策略。

4、坚持营造良好校风，发挥熔炉效应的工作思路。

5、坚持开展以寝室竞争为载体，以建设寝室文化为核心的寝室创优争先活动，引导学生自主管理。

从二高的发展之路，我们不难悟出学校文化建设就是成就新安二高辉煌的根本原因。那么作为未来的校长就要从一下四个方面来打造学校文化，创建精品学校。

(一)领导大力提倡，并身体力行，率先垂范

(二)引导老师积极认同，逐渐成为全体教职员工的共识，并努力践行。

(三)长期坚持，不断强化。

(四)吸收借鉴，丰富发展。

虽然距参观新安二高的日子越来越远，但是我向新安二高学习的决心犹如决堤之洪水，汹涌澎湃，不可遏抑。

包钢参观报告篇十

通过参观太湖锅炉厂，将所学的理论知识与锅炉实体构造相结合，对所学内容进一步加深学习与掌握。

xxxxxx湖锅炉厂

20xx年6月22下午

江苏太湖锅炉股份有限公司座落在历史悠久、人文荟萃、经济繁荣、制造业发达的长江三角洲经济区中心地带的无锡市惠山区，人力资源丰富，市场协作顺畅，交通十分便利。

首先，公司里的师傅给我们做了报告，介绍了太湖锅炉厂的创建与发展。锅炉生产流程：钢板采购入厂，钢材金相检测，钢板、钢管弯曲成型，自动焊接，x射线拍片探伤，划线钻孔，总装配，水压试验，砌筑耐火材料，最后是外壳包装。我们也按照上述流程对锅炉生产进行了大概的参观了解。另外，我们还学习了怎样做事，企业喜欢的是勤奋，认真的人，工作要抓两头：上班积极，下班不急着走。平时注意礼貌，遇到领导主动打招呼。关于学习，师傅给出他的建议：首先，热爱自己的专业；然后，将自己的专业知识铭记于心，并且熟练掌握，要把基础打好；最后，在前人的基础上提出改进，及要有创新的能力。创新，要有逆向思维，每天都是学习并且要及时总结，从细节中找寻规律。

然后，师傅带我们参观了厂房。总体来看，锅炉制造是从纯人工打造到半自动化控制最后到全自动控制不断的发展，每次发展都可以节省大量劳动力，提高生产效率，创造巨大利益。我们参观了锅筒的制造，容量越大，锅筒的壁厚越厚，但目前锅炉的发展趋势是逐步发展管式锅炉及没有锅筒。锅筒顶端是椭圆形的，做成椭圆形有利于均分压力提高抗压性能。王老师结合锅炉实体给我们详细讲解了锅炉的构造，与书本相比，我们更为直观的了解了锅炉每一部分的作用。水冷壁密布是为了防止高温火焰烧坏墙体，水冷壁管上有突起是为了固定墙体等。烟气一般是三个流程，开始一辐射换热为主，后面是烟气与管壁的对流换热为主。

包钢参观报告篇十一

毕业实习是对我们大学三年的一次综合性测验。我们要将所学的.知识应用到实践工作中，才代表我们三年的努力没有白费，才代表我们是合格的当代大学生。毕业实习又是我们步入社会前的一次实弹演习，考验我们能力，磨砺我们的意志，为我们 参加工作做好准备。我这次选择的实习单位是一家工厂，工作比较辛苦，正是为了锻炼锻炼自己。努力工作了两个多月，我相信这些付出不会白费。

学习理论知识的目的就是利用理论知识指导实践的工作。空学一脑子的理论，却不能胜任相应的工作是绝对不行的。因此我这次毕业实习的目的就是将学习中学到的7s理论运用到实践工作中，将理论和实际相结合，巩固在学校学到的知识；培养自己分析问题和解决问题的能力，并发挥自己的才能，在当代社会的激烈竞争中找到自己的一席之地。

：广东省佛山市顺德区北滘镇

美的制冷设备有限公司

（一）、美的集团家用空调事业部顺德工厂规模、经营范围和市场定位等信息的描述

美的制冷家电集团是美的集团的二级产业集团之一，下辖中国营销总部、国际事业部、家用空调国内事业部、家用空调海外事业部、冰箱事业部、洗衣机事业部、中央空调事业部、压缩机事业部及制冷研究院，共九个经营单位。

目前拥有员工7.4万人，拥有美的、小天鹅、荣事达、华凌等多个品牌。拥有中国最大最完整的空调产业链，主要生产家用空调、商用空调、大型中央空调、冰箱、洗衣机等家电产品以及空调压缩机、冰箱压缩机等家电核心配件，生产基地遍及全国，除顺德总部外，在国内的制冷家电集团在全国各地设有强大的营销网络，国内共60个具有独立法人资格的区域制冷产品销售公司，并在美国、德国、加拿大、英国、法国、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韩国、印度、菲律宾、新加坡、泰国、俄罗斯、巴拿马、马来西亚、越南等地设有二十多个海外机构。

美的制冷家电集团一直致力于品牌、技术、服务、质量等综合优势的培育，建立面向全球客户的一体化组织运作体系和“柔性化”生产销售模式，从家用空调向商用空调延伸，从空调产品向冰洗产品延伸，从国内市场向海外市场拓展；以“秉承科技领先、为消费者创造一流服务”为市场理念，引导市场消费潮流；积极开展对外技术合作与交流，通过引进、消化和吸收各项核心及前沿技术，提升技术研发能力；建立科学、系统的人力资源体系，并运用世界一流的信息技术，推动企业管理水平向科学化和国际化稳步迈进。

我就职于家用空调事业部顺德工厂总装三分厂，总装三分厂隶属美的制冷集团家用空调事业部顺德工厂，主要生产制造大功率分体式空调器。总装三分厂成立于1998年1月（以前的柜机分厂）。xx年8月，从美的工业城西区搬迁至林港第五工业区10号厂房。占地面积（含配套仓库）约30000米。现有8条内机生产线；5条外机生产线；两器部装线及丝印部装线。产品覆盖2—7匹空调机，年产值超过60亿元。工厂管理科学，全面推行精益生产，是一个大型的现代化生产工厂。总装三分厂先后投资过数亿元进行厂房的建设及关键设备的引进。先后进行了3次全面的生产制造的升级。关键设备均从德国、日本等国引进（包括冷媒充注机、全自动电脑检测系统、卤素检测仪等）。其中室外机生产采用电脑全自动检测；室内机生产线采用国内首创的静音箱检测方式，检测模式的可靠性达到世界领先水平。总装三分厂秉承敬业、责任、合作、学习、创新 的文化理念，奉行“以人为本，以竞争为核心”的管理思想，以 “培养一流员工，创造一流品质，真诚服务顾客”为中心任务，注重企业文化建设，倡导自主管理与创新精神，致力于成为制冷行业精益生产的模范工厂。

我到美的做操作工最大的期望是磨砺自己，从身体到心理都需要磨砺。这里是一个非常锻炼人的地方。我是一个脾气不好的人，在美的的三个月我学会了收敛自己的情绪。一个出色的工商管理专业的大学生必须学会控制自己的情绪才能按理智做好工作，我想这个方面我已经合格了。

在这三个多的月时间里，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。我在大学学到的一些专业知识有了用武之地，除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

这次在美的工厂为期三个月的实习生活，对我而言有着十分重要的意义。它不仅使我在理论上对生产管理这个领域有了全新的认识，而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用。刚接触论文课题时，我对自己能否完成它曾表示怀疑，也为自己长期存在的惧怕动物的心理所左右。可是，在一次次理论与实践相结合的过程中，在老师们悉心指导下，我终于完成了毕业实习以及实习报告。总之，这次实习的意义，对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务，而是完成了从“温室培育”的学生角色向艰苦奋斗的社会角色的转变。我一定会继续努力，在激烈的社会竞争中开拓自己的一席之地。

包钢参观报告篇十二

1、认识滑坡与断层。

下午我们到达灵岩寺附近，开始下午的实习，主要是认识滑坡，断层以及一块花岗岩。

首先老师将我们带到实习地点，指着远处的山体让我们找出断层的上盘，下盘，断层线，断层面以及滑坡体，然后详细讲解了该处滑坡和短层，在山路的一边同学们边听边记，最后老师带我们去看了一块花岗颁岩，三号的实习结束。

2、认识苏庄断层。

六月四号，我们开始了第二天实习，首先是一处断层，这处断层比昨天的更有价值与意义，因为该处断层断距小，我们能看的很清楚上盘，下盘等，而且该处断层低。加深了对断层的认识。

3、地质罗盘的实习及背斜的判定。

地质罗盘仪是进行野外地质工作必不可少的一种工具。借助它可以定出方向，观察点的所在位置，测出任何一个观察面的空间位置（如岩层层面、褶皱轴面、断层面、节理面。等构造面的空间位置），以及测定火成岩的各种构造要素，矿体的产状。

包钢参观报告篇十三

20xx年5月7号

保定英利集团

任课老师和我班28名同学早上8：00准时向着英利出发。这次参观以加强了解专业学科，明细光伏太阳能电池生产流程为目的。

1、硅料生产车间

我们的第一站是硅料生产车间，车间内的机器有条不紊的运行着，车间给我最大的感觉就是特别干净，不像其他工厂一样尘土飞扬。在硅料生产车间，工人师傅们详细的给我们解说生产过程与生产原理，并向我们展示成品。现代化生产在车间里得到了完美的诠释，整个车间没有几个工人，但是却可以保证正常生产。车间的`生产设备是国际顶尖设备，说明了我国的太阳能行业走在了世界前列，作为一个中国人感到很兴奋。

2、硅料切割

生产的硅料是圆柱体，需要经过切割才能生产太阳能电池。硅片切割要求十分严格，要在高温下进行操作，并用金刚线进行切割。切割厚度有严格的限制，要求为0.18mm，这就要求工人在工作时严格按照程序进行生产，否则就会使前面的工序做了无用功。

3、硅片清洗

硅片切割完成后，在其表面会有一部分杂志，如不进行清洗，会影响太阳能电池的生产，因此必须使用进行清理后的硅片生产太阳能电池。清洗硅片是纯手工操作，很薄的硅片工人师傅必须一片片清洗。清洗必须使用纯净水，而且清洗后的水会经过污水处理系统后循环利用。这样既保证了正常生产，又不会给环境造成污染。

4、电池生产

电池生产车间全自动机器化生产，机器臂代替了手工，把一块块硅片连接起来形成太阳能电池板。

5、光伏电池装框与检测

生产好的电池板需要装框处理，这道流程是手工操作。装好的太阳能电池板还要经过检测，检测合格的才能出厂销售。

6、企业文化展区

（一）行业前景：

太阳能光伏产业是近几年高速发展的新能源产业，我国不仅已成为全球最大的太阳能电池生产国，占了国际市场一半以上的份额；在技术和成本上也具有明显的优势。这几年在金太阳示范工程等措施的推动下，我国光伏应用市场也得到了快速发展。

（二）企业概况：

英利品牌创建于1987年，总部位于河北保定，22年来英利人以超常规的思维和战略，创建了独特的运营模式，应用于集团旗下各子公司、分公司及关联企业中，在管理、技术、市场等各个环节不断改革、创新。以与时俱进的精神和成熟、健康的成长轨迹，使英利不断创造新的价值并保持活力。特别是顺应了节能减排，保护生态，绿色能源，科学发展的理念。凭借其特立独行，敢为天下先的开拓、倡导精神，在不同的历史阶段，始终保持了品牌优势，英利逐步成为产品品牌，进而成为了公司品牌，并走向世界。英利集团现有总资产366亿元，员工24000人，在河北保定、衡水、天津滨海新区和海南海口建有四大产业基地，在西藏拉萨、甘肃兰州、上海、广州等地设有73家分公司，在美国、德国、意大利等12个国家设有分支机构。20xx年，在全球光伏行业剧烈动荡和深度调整背景下，集团凭借完整产业链、技术、成本和品牌优势，逆势而上，在欧美市场和国内市场取得骄人业绩，连续四年名列河北省出口创汇和实际利用外资第一。集团在发展过程中主动承担社会责任，累计向西藏、甘肃、新疆、青海等边远山区的教育事业和抢险救灾捐赠款物1.3亿多元。多年来，英利集团以“生产老百姓用得起的绿色电力”为使命，不断加强技术创新和管理创新，加速产能扩张，树立国际品牌，在生产运营、产品研发、技术创新、市场占有率、品牌价值和企业文化等方面建立了明显的领先优势，成为全球光伏行业的领军企业。

（三）文化活动

英利文化活动组织是英利集团员工文艺、体育、会展、赛事等大型文化活动组织，定位为服务企业、服务员工、服务工作。英利文化活动组织旨在弘扬民族艺术、传承英利精神、积淀企业文化、活跃业余生活。以宣扬英利人拼搏、奉献的时代精神；以活跃、丰富广大员工精神文化生活和激励英利人传承英利战斗激情；以展现英利人朝气蓬勃、积极向上的精神风貌；以激发英利人斗志昂扬的英利精神；以讴歌英利人敢于拼搏、敢打硬仗、敢于胜利的创业激情；以弘扬广大员工"团结、奉献、拼搏"的英利团队精神......

（四）英利独特的“三像”企业文化

在英利，员工在健康的企业文化之中成长。“责任与激情”演讲活动，“老兵讲故事、新兵学传统”、企业文化故事征集、“多彩英利”等活动传承发展企业文化，形成了以“像家庭、像学校、像部队”为核心的独特企业文化。

像家庭，英利就像一个大家庭，关心每名员工的成长，不让一名员工掉队；

像学校，加强对员工的培养，给每名员工提供学习机会和成长空间；像部队，每名员工像士兵一样，令行禁止。”

“像家庭”就是要像家长呵护孩子一样，家是每个人的避风港，企业要成为一个让人人共享温暖的大家庭。

“像学校”，则是要把每名员工当做学生来培养，企业就是一所没有围墙的学校。公司会根据大家需要开展不同的培训活动，小型的如操作设备培训，大型的也有工程硕士班，给员工提供学习机会，鼓励大家进步。

“像部队”则要求员工要像士兵一样，能够在工作中令行禁止、雷厉风行、吃苦耐劳、勇于负责。英利有好的管理，员工的岗前培训中严格的军训和防身术的训练、每日的早操、厂区内两人成行、三人成列的要求，营造出了一个生产区域不见碎屑杂物，办公区一尘不染的高标准厂区。

现代的车间进入了机械化时代，已经不再是简单的人工操作。这就注定理论的重要性，因此在大学期间学好理论知识是很有必要的。我们不仅懂理论，也要会操作，只有这样才能找到自己满意的工作。

通过这次参观，是我们了解了太阳能电池的生产流程，明确了学习的方向和努力目标。

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