总结可以让我们更加客观地评估自己的工作表现，找到提升自己的方法和途径。总结要具备针对性和操作性，提出一些具体的建议和行动计划，为未来的发展指明方向。以下是一些总结写作的方法和步骤，供大家参考和学习。
发酵车间工作总结篇一
在20xx年的工作中，车间本着“一心一意抓好内部工作，全心全意为高炉服务”的工作思路，以“生产优质高产烧结矿”为目标，以生产为中心，落实和完善各项制度，加强内部管理，严抓工艺操作，推行设备全员化管理，使得各项工作扎实并进，稳中求得发展。
坚持车间例会制度。每周一组织召开车间安全生产例会，分析上周的生产情况，反映生产过程中存在的问题，传达公司与厂部的有关指示、精神，布置下一阶段的工作，旨在加强车间内部沟通与保证文件指令上传下达的及时性。
积极配合各职能科室做好贯标检查工作，认真落实不合格项的整改；同时车间内部也通过自查自纠确保体系文件的执行，每两周开展一次自查，主要检查员工对岗位职责与三大规程的熟练程度以及岗位记录的规范性。
加强人事管理，建立班长负责制，注重班组建设。员工思想稳定，并表现出一定积极性，业余时间踊跃参与企业文体活动，例如梭式布料工兰舟在公司“请给我结果”讲比赛中勇夺桂冠。员工流动性大的现象得到有效的控制，全年流动员工17人次；老员工班子比较稳定，已发展成为车间的中流砥柱。
配合各职能科室做好员工培训工作，全年平均每名员工接受安全、工艺、设备方面的培训10余场，员工自身素质及操作技能都得到进一步提高。
首先，加强对水分的控制。要求看水岗位严格执行“三勤，一准”的操作方针，经常观察混合料的水分粒度波动情况，与烧结、制粒、混合室加强联系，根据来料与生产情况及时调节水份，强化混合制粒效果，改善料层的透气性与稳定烧结过程中水分。
其次，看火岗位严格执行“低碳、厚铺、慢转、平稳”的操作方针，强化铺料、点火、终点控制等操作，保证烧结过程水碳稳定，使班产量稳定在一个相对较高的水平。
其三，平衡内部循环返矿的使用。生产过程中密切关注返矿量，生产稳定时，每个班不得随意加大或减小返矿下料量大小；当生产波动时，做到对返矿量变化有预见性，及时采取调整措施。
其四，严格控制漏风。要求岗位工加强对漏风点的检查，采取堵、补、调等有效措施及时处理。每次检修之前都要对整个抽风进行全面的检查，每次检修都将漏风问题作为重点问题来处理。
在各科室与车间的共同努力下，20xx年全厂各项经济技术指标再创新高。截至11月，我厂已生产烧结矿1804194.43吨。烧结机利用系数1.83t/m2h，与去年同期相比提高了0.05t/m2h，继续领先国内同行平均水平。feo稳定率为95.33%，与去年同期相比降低了1.34%；转鼓指数74.86%，与去年同期相比提高了0.37%；在能耗方面，燃料单耗60.66kg/t（非标煤），与去年同期相比降低了4.46kg/t，电单耗34.11kwh/t，与去年同期相比降低了4.70kwh/t。可见，本车间主要负责的经济技术指标，除了feo稳定率之外，都取得了不同程度大的进步。
首先，结合车间实际情况，制定与完善相关制度，弥补管理漏洞。实施《烧结车间设备维护保养分班负责制度》，将车间所属设备划分到班组，将设备管理责任落实到班组与个人；实施《烧结车间设备点检制度》，详细规定了设备点检时间点检内容与考核细节，进一步细化设备点检工作，并帮助员工提高设备点检水平。
其次，做好计划检修的工作安排。在每次检修前积极与点检站联系，提出需要检修的项目及相关要求。抓住这一有利的停机时间解决设备存在的问题，并组织员工更换皮带护皮、托辊，排炉篦条；对减速机、电动滚筒、轴承座等部位润滑加油；对混合机、制粒机、下料斗、环冷机的积矿或粘料进行清理。
其三，做好皮带监管、处理及更换工作。随着烧结产量压力的加大及环冷机冷却效果变差，成品系统的胶带机频发故障，使用周期缩短，这也是我车间今年工作的一大重点与难点。首先，要求值班工长在当班过程中密切关注所管辖皮带的运行情况，及时发现与汇报问题。z8-1、ls-1、ls-2等重点皮带由车间主任每天亲自检查。做到对皮带寿命有预见性，提前与点检站协商，妥善地有计划性地安排检修，尽量避免临时停机处理皮带现象。
在各科室与车间的共同努力下，各类设备故障停机时间与工艺停机时间得到一定的控制，截至11月全厂作业率为93.99%，基本完成指标。针对烧结车间来说，截至11月，由于更换台车与炉篦条引起的系统停机14小时42分钟，平均每月80分钟，占日历台时的0.18%；临时停机补皮带或更换皮带34次，平均每月3.1次，由此引起的系统停机时间为42小时16分钟，占日历台时的0.53%；下料斗或圆筒布料机堵料、卡物造成停机27次，平均每月2.5次，由此引起的系统停机为8小时40分钟，占日历台时间0.11%；皮带卡死、压死、打滑等故障造成系统停机20次，平均每月1.8次，由此引起的系统停机时间为7小时4分钟，占日历台时的0.10%。
在安全方面，首先做好新进员工的安全教育，特别是现场安全操作的教育。其次认真落实每周安全日活动教育，做到人员时间地点内容四落实。其三班前会必须做安全生产动员，让员工时刻保持高度的安全警惕。其四扎实做好安全检查与隐患整改工作，每周组织一次安全检查，检查面覆盖全车间管辖区域，涉及全部当班人员。每一隐患整改项目落实到班组或专人，不拖沓，讲求实效。全年全车间隐患整改项目30余项，安全事故“六为零”。
在环保方面，全面推进清洁文明工厂工作。组织员工向全车间死角“宣战”，清理车间管辖范围内的所有墙角、皮带通廊、休息室等脏乱地方；认真落实公司或生产安环科的整改项目，能当班解决的问题尽量当班解决，当班解决不了的问题安排副班处理；注重员工清洁文明意识的培养，帮助员工树立良好的卫生习惯，杜绝乱丢烟头或游烟现象；严抓岗位卫生，保证地面干净、设备表面无灰尘、物品摆放整齐。经过一年的努力，清洁工厂的工作取得了长足的进步，清理了厂房彩板、皮带通廊、环冷机内外环、双预热炉等多个历史卫生盲点，全车间的面貌焕然一新。
回顾这一年来的工作，总的来说各项工作落实比较到位，也取得了一定的成绩，但仍然存在一些问题，例如班产量不稳定、返矿率大、环冷效果差、成品系统皮带故障多。尤其随着主体设备老化，在备件跟不上的情况下如何确保作业率；随着高炉用料的压力加大与公司指标的提高，如何做好到持续稳产、保质降耗，这些都将是我车间20xx年的工作重点。我们期待20xx年又将是一个丰收年。
发酵车间工作总结篇二
20xx年带烧车间安全生产工作在烧结厂的正确领导下，全面贯彻落实烧结厂关于安全生产工作的各项决策部署。紧紧围绕“安全生产”的工作要求和工作重点，坚持贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，继续深入开展安全生产深化整治工作，以班组建设为中心，强化细节管理，坚持以日查、互查、周联查为主要方式的安全检查不断档。关注职工岗位所需，结合暑期、汛期、秋冬季节不利于生产的各个环节，重点对现场易发生事故点位进行专项治理，严格控制和减少职工的“三违”行为，不断完善车间、班组的安全基础管理工作，保证了生产有条不紊的进行。以对企业和职工生命财产高度负责的态度，深入开展安全检查、治理和宣传教育工作及部署20xx年工作目标。
为保证安全工作的顺利开展，车间各级管理人员以班组的安全例会为突破口，协助班组开展好安全活动，提高班组的安全管理水平，使车间的整体安全管理形成了横到边、竖到底的安全管理网络。人人参与安全管理，人人负责安全生产，逐步达成“我的安全我负责，他的安全我有责”的共识，为安全管理工作打下坚实的基础。并力争职工在生产过程中做到“四不伤害”，认真执行公司、分厂制定的各项安全管理制度。
1）、车间从新职工入厂开始抓起，车间全年培训新员工35人，全部按要求完成三级安全教育，并确定了包教师傅和互保对象，重点对车间工艺生产情况，危险源点辨识，岗位操作技能及安全操作规程培训，确保新职工安全教育率达100%，同时保证培训的有效率。
员工遵守安全规程。全年组织看火工、看火班长参加空气呼吸器佩戴使用培训及煤气突发事故应急预案演练，全员消防知识培训等各种安全培训10余次，并考试存档对不及格人员落实了考核。
3）、在安全月期间车间对危险源点悬挂安全警示标识，醒目位置张贴安全宣传标语，对不清晰的警示标识更换30余块，同时对岗位的消防水带进行了检查更换，更换水带15条，以提高岗位的防范能力，避免安全事故的发生。
1、安全检查及隐患排查是避免事故发生的管理手段，车间定期组织联查，且管理人员及安全员每天不定时对现场进行检查，发现问题及时处理；全员参与隐患排查，对发现的安全隐患及时整改，当天处理不了的制定临时措施，确保不出问题，限责任人按期落实整改，并反馈安全科备案。12年共组织车间联查40余次，查出安全生产项目300多项，隐患排查项目90多项，其中更换各类煤气管道阀门14个，1.2米煤气管道橡胶补偿器更换；各类违章60余人次，全部落实考核教育，并发布通报全员传达。
2、继续严格执行“动火作业审批”“检修操作牌使用”等安全作业制度，杜绝违章指挥、违章作业。检修期间严格执行检修安全程序化措施，项目指定安全具体负责人，保证了检修中的安全顺利进行。
3、车间为迎接贯标复审验收工作，对职工进行两个体系的重点内容组织学习和进一步提高贯标认识与重视程度，已顺利通过验收。
4、冬夏季五防工作，车间根据季节变化，做到早布置、早行动，一级抓一级，责任落实到人，提前完成主机清蓖条处及主机布料加装轴流风机进行冷却和现场各种水管路的保温工作内容，确保现场安全生产顺行。
5、全年共投入安全专项资金4.5230万元，重点用于完善厂区内的安全基础设施，确保我车间安全工作顺利进行。对总公司安全处提出的要求，做了认真的整改。
1）、对主机台车过桥护栏改造，两侧加装活页开门，保证了职工在操作中的安全。
2）、进一步完善了煤气系统的基础设施，根据分厂安全科的要求，利用9月5日8小时检修，主要对车间内的煤气管dn600蝶阀和dn1200电动蝶阀进行更换和008#疏水器换水作业，dn600盲板胶圈更换工作，确保了煤气管网冬季的正常运行。
3）、对8#皮带更换2个拉绳开关，确保皮带两侧有紧急断电装置，切实提高了皮带系统的安全性能。
4）、对主控室内配电室和操作箱下加装了绝缘胶板2块，有效地降低了触电事故的发生几率，确保了员职工的用电安全。
5）、对岗位室及主控室加设壁扇5台，冷风机1台。保证职工暑期的安全。
6）、完成了co检测装置的年检工作，淘汰了不合格品，确保生产现场co浓度监测准确、真实、全面，避免了煤气中毒事故的发生。
7）、为保证吊装作业的安全，对维修和主机天车及吊台车使用的钢丝绳扣及倒链进行了更换和维修，更换钢丝绳扣10余条，修复倒链12个。
8）、在第三季度对检修现场的安全监管中，共发现问题16项，均已现场整改。为强化对参检人员的管理，避免安全事故的发生，进一步严肃了安全措施的落实，加大对违规作业行为的处罚力度，逐步完善检修现场的安全管理，确保了检修过程的安全。
（1）、对配料、机头除尘、一混、二混、冷筛等部位进行外墙粉刷，地面打地坪、墙围刷漆。
（2）、车间内新建岗位室及班组库房3个（小矿槽、带冷、返一通廊下侧），解决职工的工作环境和物资的管理。
（3）、现场做花池、砌树坑，20余个，栽种花草树木300余株，完善厂区绿化工作。
（4）对带冷机尾、返一机头、3#带机头除尘管进行改造，大大提高了粉尘吸收率改善工作环境。
（5）对各通廊封闭、各部缺损玻璃安装，返一带通廊进行复合板密封、配料室、机尾除尘、成一加装暖气10余组及车间内部各种管路的保温等各项保温工作顺利完成，对冬季安全生产打下坚实的基础。
（6）在6--10月份对车间内部的主下水道进行了彻底清理，保证现场积水顺利排出。通过上述项目的整改大大改善了车间及岗位的现场作业环境，充分调动了岗位的工作积极性。
1、虽然车间下大力气抓安全管理，抓岗位安全教育，但还是出现了疏漏，在二月十三日检修中乙班配料岗位张三在机头除尘清理灰仓时不慎掉入灰仓内将手脚烫伤。六月份四点乙班主控工李梅出现中暑迹象，全年发生两起微伤事故。人员管理上还存在睡岗、串岗、玩手机等违纪现象时有发生，车间对违纪人员共考核4860元。
2、冬季管路保温工作落实不到位，致使车间部分管路未作保温存在死角，影响正常使用，主要体现在车间管理力度不够，专业日常检查不到位。
3、安全基础管理还有一定差距，如基础台帐不完善、职工转岗教育不全面、灭火器过期更换不及时等。车间要在今后工作中加强基础管理，完善各项基础工作，使安全基础工作有一个新的起色。
4、安全隐患排查存在整改不及时情况，对整改落后的班组落实了考核。
5、现场存在死角卫生等，高空管道支架不能及时清理。
为确保20xx年安全生产无事故，充分认识安全工作的重要性和紧迫性，在总结20xx年安全工作基础上，制定20xx年安全重点工作：
1、全面落实安全生产责任制，逐级负责，层层把关，认真落实安全管理制度。
2、突出重点，继续深化安全隐患的专项整治，定期组织安全大检查，加大现场检查力度，将隐患消灭在萌芽之中。
3、加强岗位人员培训学习、宣传教育，提高职工安全意识，不断提高岗位的事故处理能力和应急技能，全面促进安全生产顺利有序进行。
4、坚持“预防为主 防治结合”的方针，做好职工职业健康的监护，按时发放劳保用品，检查职工劳保使用情况，同时加强除尘器的维护及现场环境的治理，进一步改善职工工作环境，杜绝职业病的发生。
5、加强对外来施工人员的安全管理，保证外来人员和厂内职工的人身安全。
6、继续开展现场环境治理工作，提高现场岗位作业环境，主要项目有：带冷机尾整改扬尘问题。
发酵车间工作总结篇三
20xx年03月03日22：46分，分解车间联系槽上搅拌c组1#搅拌电机主用电源试启时自动切换至备用，立即派人前往配电室及槽上检查，检查发现配电室抽屉开关内控制回路保险烧毁，立即将配电柜开关停电后拉出，按照从保险下口线路走向进行检查接线有无松动情况，检查配电室内无接线松动情况，然后前往槽上检查现场控制箱内接线，依次检查端子排、转换开关、停止按钮、启动按钮等检查接线均无松动情况，随即更换保险后送电，车间于23：25启动成功，并进行切换试验成功，于23：49分车间再次联系槽上搅拌c组1#搅拌电机主用电源自动切换至备用，随即再次检查仍为配电室抽屉开关控制回路保险烧毁，直至我班接班0：10仍然烧保险，更换备用抽屉后仍然不行，随即与检修组长共同检查发现现场控制箱内线夹处有一控制线破皮所致，处理后送电车间启动正常。因线夹中央有一固定螺钉突起，在搅拌运行及多次开关柜门对控制电缆均有伸、缩的张力，在打开柜门后控制电缆受到拉力与接触的螺钉脱离，通过测绝缘等手段检查困难，只有把线夹全部打开后统一进行检查确保此类问题不在重复发生。
1.针对此类问题在以后检修工作中加强对现场控制箱内线夹处电缆的检查，杜绝此类事故的发生。
2.检查各高低压配电柜柜门处由于柜门开启可能造成线路绝缘破皮的地方进行重点排查。
3.对于线夹紧固的力度要适中，不能太紧导致线路绝缘皮损坏。
不足(改进)：由于当天处理故障时c1#搅拌为首槽，当天1：00后风力达到6级，处理问题极为困哪，所幸未出现不安全情况，在以后如遇到此类处理问题途中突遇异常现象应停止处理问题，待情况好转再进行处理。
二、巡检方面针对近期空气湿度大的情况我班对高压设备的电缆室及控制电缆室进行了集中排查有无凝水凝露现象，通过排查除湿度较高以外其余均无异常。
三、种子过滤一二线在巡检过程中经常发现1#2#进线偏负荷严重，1#进线电流均达到20xx多a。2#进线只有几十a，建议俩系分解车间协商解决负荷问题。
发酵车间工作总结篇四
时光飞逝，转眼之间，20xx年就要结束，又将跨入一个新的年度。一年来，水泥车间紧紧围绕年度生产目标，切实加强生产管理，较好地完成了全年生产任务。
(一)生产目标稳步实现
水泥车间在20xx年的生产中，始终坚持以人为本,在既定的生产计划的基础上开展安全生产、节能增效、技改创新工作，取得了一定的成效。在车间全体员工的共同努力下，今年x月x日，投资xx万元，年产xx吨水泥生产规模的磨机建成投产，使得水泥车间生产规模得到了很大的提升，为增强公司竞争力等方面都具有十分重要的意义，也为公司战略目标的实现奠定了坚实的基础。
今年，车间领导通过精细化管理和制度建设，狠抓基础管理，开展节能降耗工作,使管理能力和技术水平迅速得到提升，对设备成本实施有效管理，严格控制各项费用支出，严格规范车间内部管理流程，狠抓管理不放松，立足节能降耗创效益，明显降低了生产成本，使车间步入了良性发展轨道。
1.挖潜增效。通过挖潜增效来降低生产成本，一年来，车间在xxxxxx等方面，采取了xxxxx项措施，降低了生产成本，为提高公司的竞争优势，赢得了主动。
xxxxx设备，保证了生产正常进行。
历时x个多月，成功安装、改造了xxx磨机。在安装改造过程中，掌握了磨机高效运行和保养技术,每年可为车间节约费用xx万元。针对xxx磨机电机碳刷磨损快、更换频率高、碳刷贵的问题，技术人员经过反复实验，终于找到了适合碳刷型号和安装技巧。此项技改的成功，就为车间节约资金xx万元。车间对老化的电气线路进行改造。改造后，不仅提高了设备运行的稳定度，并且提高了设备的运转率，降低了人员劳动强度，产品质量也得到了有效提高。
3.节能降耗。车间通过制定严格的成本控制流程，鼓励全员参与节能降耗。实现了全年单位电耗控制在xx度/吨；全年设备易损件、油料等消耗进一步降低，共节约原料xx万元。
（二）以人为本，切实强化人员岗位管理，不断提高工作效率
1、修订、完善了车间管理制度和办法以及各项操作规程。20xx年修改、完善了xxxx等制度和操作规程，通过制度管理人、激励人，对不同岗位的人员做出了明确的岗位规范，对每一项具体的工作内容也做出了具体的要求。力争做到事事有要求，事事有标准。通过岗位工作的进一步细化和规范，提高了车间的运作效率。
2、强化人员的目标管理和队伍建设。要求做到六化：岗位工作标准化、日常工作表格化、检查工作规律化、生产指标细分化、晨会、培训例会化，紧紧抓住“人”这一生产经营活动中最活跃的因素，合理进行人力资源的优化配置和管理，努力把全体员工的人生追求引导到企业的发展愿景上来，使全体员工心往一处想，劲往一处使，发挥其主观能动性和创造性，产生意想不到的激情和干劲，使员工真正成为车间工作的动力之源。在集体智慧的努力下，严抓内部管理，来提升岗位工作水平，保证水泥质量。
3、车间领导率先垂范，强化考核激励。今年以来，车间领导进一步提高了认识，统一了思想，加强了彼此之间的沟通和协作，认真落实并严格执行公司的经营目标管理责任状，确保全年工作的有序开展。
通过进一步完善考核激励机制，增强了考核的激励和约束功能，调动和发挥了职工的工作积极性和创造性。
4、加大培训力度，提高员工素质。今年车间新增员工xx人，及时组织对新员工进行强化培训，解决了由于人员短缺给生产带来的矛盾问题。通过车间培训，选择有效的培训内容，注重对培训效果，采取理论于实践相结合，师傅带徒弟等方式，激发了员工学技术、钻研业务的积极性和主动性，树立了员工岗位成才、建功立业的工作热情，增强了员工对企业的归宿感和忠诚度。
20xx年，将是水泥市场竞争“硝烟弥漫”的一年。新的一年，二线要开工建设，形势严峻，车间的工作距公司的要求还有一定的差距，还有许多薄弱环节，还有大量工作需要去做。只有加倍努力工作，强化管理，继续发扬不怕困难，挑战自我的工作作风，紧紧围绕公司20xx年生产经营目标，努力做到勤于学习，善于创新，勇于实践，甘于奉献，为公司大发展而努力奋斗。
富有挑战而又稳健发展的20xx年即将结束，我们又将迎来一个充满机遇和竞争更加激烈的20xx年。新的一年，水泥车间将群策群力，更加紧密团结、更加爱岗敬业、更加奋力拼搏、更加锐意进取，为公司更加美好的明天而努力奋斗！
发酵车间工作总结篇五
20xx年马上就要过去，20xx年即将到来。回顾20xx年我们电装车间的全体员工在公司领导的正确指导下，在各部门、各车间的大力协助和共同努力下，以较好的完成全年的各项科研生产任务。下面我将电装车间一年来的工作情况回报如下：
车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求，制订了车间的年度培训计划，涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
8月份，车间组织全体职工在进行了安全知识培训，整个培训过程轻松有序，培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展，进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段，车间将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式，使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。
今年有新员工职工分配至车间工作，车间领导高度重视，采取了由班组长牵头，具体负责的方式，对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在20xx年月日起至 月 日期间的试用期内，新员工对待工作积极负责，认真向学习上岗操作技能，通过两个月的岗位实际操作，已经能胜任车间安排的岗位工作，得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。
为了保证生产的顺利进行，使生产的产品质量得到有效保障，让车间人员更好地学习并理解专业技能知识，子集团组织了为期7周的专业技能培训，每个员工都积极参加，认真学习，学后进一步交流，并且运用到生产实践中去。为了加强电装车间人员的专业技能知识，车间又组织大家进行电装基础知识的培训，让他们稳固自己的专业知识。
质量是企业的生命，车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使班组人员的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间组织全体员工在开展了“质量体系”文件培训向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性，要求车间全体员工，特别是现场加工人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和工艺方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。
总之，在这一年的工作中，电装车间每个员工都按照公司的目标要求，落实逐级负责制，认真履行岗位标准，全力做好分管工作，持续创新，努力工作，争取取得更好的成绩。
以上是电装组一年来的工作汇报，如有不当之处请各位领导和同志们批评指正。
发酵车间工作总结篇六
总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料，它是增长才干的一种好办法，不如立即行动起来写一份总结吧。如何把总结做到重点突出呢？以下是小编收集整理的车间工作总结，仅供参考，大家一起来看看吧。
一年的时光走过去了，来hec有2年的日期了。回顾走过的日子，有开心、又沮丧、也有忙碌的时候，很多人、物、事，在我身后即将远去，留给我的只是那深刻的回忆。回想这一年我在hec，始终努力的.工作，有那么一点成绩，也有那么一点遗憾，也有么一点无奈。回顾这一年的思想和工作，几分努力、几分收获。在车间领导、同事的关怀和热情的帮助下，在自己不断学习与反思中，进一步提高自己。来到hec这2年有了那么点成长和成熟。我对我的工作有良好的职业道德，有较高的思想觉悟，能顾全大局，一车间利益为重。积极履行公司员工的职责，有较强的责任感和进取精神，时时处处以实际行动争当一名有价值的优秀员工，践行“干，就要收一流的”铮铮誓言。
现将我这一年的思想、工作和学习方面的情况做一个总结，向领导汇报一下：
1、在思想山热爱公司，热爱车间，认真执行公司大纲和车间规章制度，积极参与公司和车间、班组内的各项活动，坚持认真完成车间和班组安排的各项任务。
2、提高认识，增强急迫感、责任感，以适应公司及车间发展的要求。
4、在工作作风上，能遵章守纪，团结同事。有较强的团队合作精神。在平时的工作中，务真求实,乐观上进。始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风。勤勤恳恳、任劳任怨，虽然领导安排的工作有时比较繁杂，却是公司及车间工作中不可缺少的一部分，我积极与车间同事共同完成，在不断提高自己工作素养的同时，我的工作不断渐入佳境，处理起来渐得心应手。
然而，我也深刻的认识到自己的缺点，并在工作中循序渐进的改善。一个人在改正缺点和错误的过程，我想不会在一朝一夕。所以我做好了充分的心理准备，虚心接受车间领导和同事对我提出的不足之处。以后，还有很长的路要走，还有很多要学的，自己的努力是少不了的。但，我有信心，有能力改正工作中的一些不足和缺点。
总结过去，展望未来，我将以饱满的热情一如既往的对待我的工作，脚踏实地，尽职尽责，不辜负领导和同事对我的关怀和期望。
发酵车间工作总结篇七
大家好，我叫徐晓刚，现任甲醇分厂合成车间副主任，32岁，大专学历，来到陕西黑猫焦化股份责任有限公司已经有6年时间了，在这几年工作的时间里，通过自己的不懈努力，积极奋斗与学习在工作上取得了一定的成果，但也发现了诸多不足。现将这几年工作总结如下：
20xx.9.3进入陕西黑猫焦化责任有限公司，进入陕西石油化工学校进行学习培训，在学习期间，以优异的学习成绩和认真的办事态度被分配担任班干部，又在榆林市天然气化工有限公司为期三个月的实习期被分到调度岗位，进行全厂工艺的学习，并以优异的成绩结束了学习过程。
大横班进行的产量评比中多次以最高的产量稳居榜首，就是以这种不怕困难、不服输的工作态度，在20xx年度工作中被评为工作先进个人。
20xx.9至今在甲醇分厂合成车间担任副主任一职。随着工作内容的变化，许多新的问题又出现在前，工作重心下移，还有设备上的许多问题，都是以前从没接触过的，但是我相信，总有办法解决的。在工作闲暇中，认真学习设备、材料相关知识，用来充实自己，并积极参与车间各项技术改造工作，特别是20xx年底，对综合灌区喷淋水的技术改造，从投运以来运行情况看，不论是运行安全还是节能环保方面都效果明显；在20xx年，代表车间出外对甲醇合成催化剂的选型进行考察，积累了宝贵的第一手资料，从考察中也学到许多新的生产管理经验，并应用于实践，现在车间各项工作都能安全顺利稳步开展。
1、在工作实践中，我参与了许多集体完成的工作，和同事的相处非常紧密和睦，在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜。在工作中，大家互相提醒和补充、沟通，大大提高了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的，一定要把信息处理的及时、有效和清晰。才能达到预期的效果。
2、工作的每一步都要精准细致，力求精细化，在这种心态的指导下，我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面最大的进步。
现在的我经常冷静的分析自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少；时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算；遇到风险要及时规避，出了问题要勇于担当。
3、在工作中，我学到了很多技术上和业务上的知识，也强化了生产的质量、成本、安全意识；与身边同事的合作更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理，也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队，为甲醇生产做出更好的成绩。
在以后的工作中，我时时刻刻注意修正自己不足的地方，继续以“办法总比困难多”为信条，以一丝不苟的工作态度，争取成长为一名公司优秀的管理人才，为黑猫美好的明天奉献自己的青春。
发酵车间工作总结篇八
华润三九新生产基地位于深圳观澜，于20xx年建成投产，该基地在依据国家gmp的基础上，采用国内国际的先进技术，进行高水平高质量建设，并结合企业和行业的实际进行了许多有益的创新。比如在丸剂车间运行的全工序连线生产方式，密闭管道真空输送物料，微波串沸腾床干燥药丸，赋形用纯化水常温改控温，制丸机制条筒增加水冷装置，微波承料带密带改网带及增设边缘导板，外包装组合式生产线增加联动和自控，重要工艺点实时自动监控等方法、技术、技改，稳定和提高了产品质量，减少了人员配置，产生了较高的生产效率和经济效益，实现了传统剂型的现代化生产。
下面对该车间的一些技术创新进行展开说明，车间的工艺流程如下。
在目前的制药装备行业特别是中药装备行业里，还没有全工序的成套剂型设备可供药企选择，为了进行不间断的连续化生产，减少中间品（软材、湿丸）存放量和存放时间，以节省洁净区空间，提高中间品的外型和卫生学质量，丸剂车间结合各方力量，在工艺设计、洁净区设计、设备选型、设备改造与创制等方面做了大量建设性工作，实现了从配料到成品十多个工序的连续化机械化生产。投入运行一年多，证明在人均产能、产品品质方面获得了较大提高，单位成本获得下降，综合效率、效益获得提升，达到了丸剂生产的行业领先水平。
目前国内大多数的丸剂生产还是采用传统的人工或者皮带方式输送物料，这些运送方式用在后工段的包装环节是影响不大的，但在前工段的中间品环节，这些方式使得软材或湿丸较多地接触人手并长时间暴露在空气中，容易被环境污染，不利于产品卫生学方面的控制，也容易污染环境与设备，引发大量的卫生清洁时间。为此，我们对工艺进程上的各种中间物料进行深入研究，根据它们各处的不同性状、不同流量、不同气送特性，进行分别的真空抽料设计，以满足工艺质量要求和获得较高的输送效率。例如，混合前干粉输送的分离腔采用微孔钛棒，炼药后的公共软材采用自动排队方式给六台制丸机供料，干燥前的软丸特制大半径物料管道以免撞击变形，干燥后的干丸为防止裂丸还自制了脉冲真空吸收器和带降速滑道腔的分离器。通过改用真空密闭输送，降低了前工段员工的劳动强度，改善了前工段员工的工作环境，前工段产前产后的卫生清洁时间也由通常的每班60分钟左右降为40分钟左右，前工段原料损耗由1.2 %降为0.5 %左右，车间空气、设备、中间品的微生物检出数据较低并且比较稳定。
微波具有加热升温快，兼具杀虫杀菌作用，但也有在降速干燥阶段微波利用率低和物料温升较大，以及小径物料的布料边缘会出现干燥不足的缺点。传统的热风沸腾床具有温度稳定和干燥均匀但升温慢的特点。因此，在丸剂车间的干燥工序我们采用了微波串沸腾床的干燥方式，将圆丸后的湿丸（此时含水量35%左右）先送入微波进行前期干燥，药丸内外同时升温，较快地完成升温阶段进入恒速干燥阶段，此时丸内的自由水充足，传质稳定，丸表蒸发稳定，丸体温度维持在90℃以下，经过10分钟左右，即将进入降速干燥阶段的药丸从微波隧道输出（此时含水量12%左右），进入连续式热风负压沸腾干燥床进行后期干燥，在85℃的负压热风下向出料方向轻沸缓行，经过30分钟左右行完沸腾床，至此，干燥完毕，含水量降至4%以下。用这种复合干燥方式在干燥壮骨关节丸时，药丸温度始终保持在中温，挥发油物质获得了高保护，干丸的水分含量均匀稳定，溶出时间较短并且稳定，综合耗能较低。
们对赋形用纯化水进行加热并控制温度，断条率由原来的平均1~2次/分钟降至0.2~0.3次/分钟，降低了员工的劳动强度和局部返工率，并保证了产品品质。
由于壮骨关节丸软材的摩擦系数较高，当制丸机连续工作时，推进器、制条筒及物料会发热，且整体上散热慢于产热，筒内软材温度逐渐升高，黏度逐渐加大，出条速度因而逐渐下降，影响了产量，发展下去还可能影响质量。所以，生产壮骨关节丸需要使用制条筒带冷却装置的制丸机，但目前市场上还没有这样的机器，因此我们对制丸机制条筒进行了改造，在其外层加装了降温夹套，通上冷却水，中和摩擦产生的热量。小时产能由改造前的42kg左右提高改造后的53kg左右，并保证了产品品质。
微波厂家提供的承料带是通常的密织带，透气性能弱，在干燥过程中贴带丸和贴带面干燥滞后，造成干燥不均和耗能增加。为此，我们将承料带改为网格带，改善底部药丸的通风环境，降低丸周蒸汽分压，促进扩散，解决了此原因的干燥不均和无效耗能问题。此外，对象壮骨关节丸这类小径物料，微波干燥还有一个固有缺陷，就是那些网带边缘的独处药丸吸收的微波往往不足正常的三分之二，干燥动力不足，为此，我们给干燥腔内的承料带增加边缘导板，扬起料带适当角度，集中边缘物料，避免了这种干燥缺陷，此举能避免大约3%的局部返工。
外包装组合式生产线分别由三家不同的设备供应商提供，彼此间没有信息和控制联系，在生产过程中时有因为换料、机器故障等原因引起产品堵塞或机器空闲，操作人员常因此处于紧张状态，容易疲劳。为此，我们在贴签—装盒—收缩装箱之间安装了光电感应和逻辑联动控制装置，实现了一定程度的自动功能，分担了一些操作人员的工作，改造后每班能减少大约15~20次的产品堵塞或机器空闲，使得包括内包装在内的整个后工段的生产更加流畅稳定。
为使产品质量更加稳定可靠，丸剂车间还对混合时间、炼药负荷、干燥时间、干燥温度等重要工艺控制点进行实时自动监控。利用机器自带或另配的高品质触摸屏、可编程控制器、精密测流器、远红外探测器等装置对工艺过程中的重要工艺点进行实时监控，到达警戒值时自动报警，到达特定值时自动报警并停机，避免了单靠人工观察的可能疏忽，为产品品质提供有力保障。
1 ----原料损耗由0.6%降为0.2%（改为：1.2%降为0.5%）。
2 ----热风沸腾床具有温度稳定和干燥均匀（新加：但升温慢）的特点。
3 --即将进入降速干燥阶段的药丸从微波隧道输出（此时含水量12~15%左右）。
发酵车间工作总结篇九
很多；在这一年里我通过不断的努力，加强技术知识学习，加强了车间的现场管理，把好质量关，尽自已最大的努力把工作做到最好；在这一年里我们在公司的正确领导下，以“安全生产，把好质量关”为目标，以“精细管理，追求卓越”为引导精神，以全班员工紧密团结和奋斗下，较好的完成公司领导下达的各项生产任务。以下是对这一年工作的总结：
在这一年的工作中，由于对安全意识的薄弱和对业务技术的不熟练，发生了几起事故，随后，我们提高了对安全生产的培训，对员工进行安全教育，使员工清楚安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识，同时我们车间还对每个岗位的操作规程进行定期的抽查考核，同时也加大了处罚力度我们高度重视装置的安全工作，充分利用班前班后会，向员工进行安全教育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识。同时车间加大了处罚力度，有效地避免了各类事故的发生。
对于我们食品行业来讲，我们的产品质量是要对社会大众的身体健康负责的，在这一年里，我们车间制定了严格的卫生管理制度，定期对生产车间，设备，管道进行消毒。在制水工艺方面，我们的操作人员在总工的正确指导下，通过不断的探索，不断地调整，逐步将每个工序的各项指标控制在要求范围内，还有不断对员工进行有关质量的培训和指导，很快从过渡期成长到了成熟期。在生产的过程中，我们都严把质量关，对每次的抽样化验都严格进行，使得在20xx年的后期对产品的质量得到较好的控制。
我们做了下面几项工作：
1、完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。
2、加强内部各项工作的检查、监督和考核。
3、奖惩分明、加大力度，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。
4、加强职工的技能培训。
5、了解职工思想动态，制定深入细致的解决职工思想问题的方法。
7、合理搭配人员分配工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点。
20xx年就要到了，在即将开始的新一年的工作中，为了在今后的工作中取得更好的成绩，我将朝着以下方向努力：
1、有计划的做好各项工作；严格按照操作规程进行安排作业，
在这新年到来之际，祝愿大家在新的一年里，合家欢乐，身体健康，万事如意！
发酵车间工作总结篇十
工作总结在过去的一年里，**选矿车间在公司党政的领导下，在有关科室的大力支持下，立足车间实际，坚持继承和创新相结合，带领全体职工共同努力，强化管理，奋力拼搏，真抓实干，赶超先进，各项工作有了明显的提高。在上一年工作的基础上体现了“调整、巩固、充实、提高”的思路，使整个车间的各项工作有序推进，应该说，整个车间的发展势头继续向好，为公司生产经营目标的实现做出了积极贡献。主要指标完成情况（1-11月份）1—11月份以来，处理原矿??吨，进厂原矿品位??%，因原矿品位较低，原矿性质发生了变化，褐铁矿含量较高，可选度差，还经常供应不足，共生产??矿??吨，完成了年初公司下达的.任务的??%，其他中，??矿品位59.38%，碎矿品位11.65%，选矿比7.98倍，产率14.34%，回收率48.05%。回顾全年，我们始终围绕公司生产经营目标扎扎实实地抓好了以下几方面工作：一、狠抓学习，促进车间的思想建设（一）结合选矿车间实际情况，狠抓制度建设。为了保证车间的各项工作做到责任分明、运转有序、管理高效，我们结合自身实际，以引领科学发展、促进和谐、夯实基层组织为主要目标，**年初制定了各班组管理制度。（二）加强选矿员工教育培养，提升员工整体素质。要增强企业核心竞争力，就必须提高职工队伍凝聚力的建设。
发酵车间工作总结篇十一
酒是古老而神奇的饮品，其制作过程更是充满了技艺和创新。近期，我有幸参观了一个酒厂的发酵车间，并对整个过程进行了仔细观察和学习。这次参观不仅使我对酒的制作过程有了更深入的了解，也让我感受到了人类对食物的不懈追求和不断创新的精神。
首先，参观酒厂的发酵车间给我留下了深刻的印象。一进入车间，便有一种浓烈的酒香扑面而来，远远地就能闻到令人陶醉的酒香。车间里摆放着一排排高大的发酵罐，上面附着着厚厚的白色酵母菌层，看上去就像是白色的云朵。发酵罐前有一条条输送带，将发酵好的液体自动输送到下一个工序，整个车间布局合理，使得酿酒工作高效有序。这一切让我感受到了酒精饮品背后的浓厚文化氛围和人们对品质和细致的追求。
其次，观察酒厂发酵车间的制作过程，我深深地感受到了人类的智慧和努力。首先是选择原料的精细，酒的原料千差万别，而酒厂在制作过程中精细挑选原料，不仅注重口感和品质，还注重酒的风味。然后是酿造工艺的独特，观察到发酵罐中的酵母菌不断分裂和酵母对淀粉的转化，我不禁惊叹于人们对于微生物的认识和运用。再者是时间和温度的掌控，时间和温度是酿酒过程中最关键的因素，微小的偏差就可能导致酒的品质变化，酒厂的工作人员通过仪器和经验，精确控制每一个步骤，确保酒的品质和口感。
此外，在参观过程中，我还了解到了关于酒的文化和历史。酒是人类文明的产物，其历史可追溯到几千年前。酒在不同国家和地区都有各自独特的文化内涵，有的国家将酒视为圣洁之物，有的国家将酒视为庆祝和交流的媒介。通过参观发酵车间，我见证了酒的制作过程，也更加深入地了解了酒文化的内涵。酒是人们智慧与劳动的结晶，更是不同文化交流的桥梁。
最后，这次酒厂发酵车间参观使我深刻认识到人类对食物的追求和创新精神的重要性。酒厂在制作过程中不仅注重品质和口感，还不断研发新的酒品和创新工艺。这显示了人们对食物的无限追求和不断创新的精神。而酿酒过程所需要的专业知识和技艺，则是人类传承和创新的一部分。人们通过不懈的努力和创新，将酿酒从简单的发酵过程发展到如今的高科技制造过程。这让我意识到，只要人类拥有对食物的热爱和不懈追求，就能不断创新和发展，为人类的生活带来更多的美好。
总之，这次参观酒厂的发酵车间给我留下了深刻的印象，并让我从多个方面深入了解了酿酒的制作过程、酒的文化和人们对食物的追求。通过观察和学习，我深刻认识到了人类对食物的追求和创新精神的重要性。这次参观让我更加珍惜美食和人们的智慧，也激发了我对食物制作和创新的兴趣。
发酵车间工作总结篇十二
20xx年在不知不觉中又结束了。回顾走过的这一年，我们的成绩是可喜的。同时也存在着不少缺点，下面我将做一总结，并且把20xx年的工作也介绍一下。
在新年开始的时候，我们主要工作就是维护三机四炉，以及4#机组的扩建工作。
1、合理制定热工专业的定期检查工作，经过前期处理缺陷的经验积累，我们逐步合理化的完善每个月进行定期检查和维护的工作。包括：
（1）每月上旬进行给煤机和输煤电子皮带秤的校验，很好地保证了上煤量的准确性，并且设专人完成此项工作，有利于对设备熟悉和业务熟练，提高了校验的精度。
（2）对经常出现的6kv电机线圈温度接线松动问题，每月进行接线紧固，杜绝因温度非正常波动而导致设备停运的现象。
（3）输煤系统环境差，每月中旬对就地控制柜和接线盒进行清扫，防止设备出现污闪。
（5）考虑到汽机瓦振探头处常有油污，为防止瓦振误动作易造成停机的重大事故，我们将瓦振探头处的卫生清理和接线紧固纳入定期工作。
2、加大日常设备巡检力度，强化相关负责人的责任心，对现场重要设备每日巡检到位，如dcs电子设备间、热工电子间、ets盘柜、tsi盘柜、锅炉汽包小室等重要地点和设备每日必查，建立设备巡检记录，对出现的异常情况做到随时掌握，尽早处理，以防发生大的设备事故。
3、严格执行公司缺陷处理的规定，认真做好日常的设备缺陷处理工作， 对出现的问题组织人员尽快处理，以防发生设备缺陷扩大化影响机组运行的情况，并对发生的缺陷进行详细分析，对类似的设备早检查、早预防，力保机组的安全经济运行。
5、从8月中旬开始，车间全体人员在主任的统一领导下，都投入到4#机组的建设中，根据厂里下达的年底开机的命令，我们及时制定出合理的工程进度表。把人员分成三组，一组进行加工制作件，一组在dcs室而另一组跑现场开测点。其中锅炉侧共有9xx个测点，另带微油点火系统96个测点。而汽机侧823个测点，在加循环泵房70个点。由于这台机组对于我们来说什么都是新的，所以好多设备的安装都是边看图纸边施工。从敷设电缆到安装设备在到接线、调试，都是井然有序。虽然在工作中遇到了不少困难，但是在车间全体人员的共同努力下及在其他车间的配合下，按时完成了4#机组的安装任务。
发酵车间工作总结篇十三
作为生产车间，质量是我们永远的追求！在工作中，我们对产品质量严格把控，做到产品出炉就要被严格的检查，并在经过了第一轮筛选加工后送往，质检部进行第二轮筛选。
生产产品，质量是永远的第一要求，这已经是每个在生产行业的人都明白的道理。但这毕竟是一个细致的要求，在工作中有些新员工因为对工作的不够严谨，或是经验不足的缘故，导致漏掉了产品的一些问题！所以，在工作中就出现了各种问题。
为此，领导们无论是在何时，都会提醒大家，质量的重要！尤其是在生产的车间，一旦出现错误，就是一批的产品出错！如果不能及时的发现，那就会造成一定的损失！
尽管质量是第一的要求，但毕竟我们不能像是打磨艺术品一样的去对待工作。面对订单众多的阶段，我们就要靠个人的经验和能力来优化自己的工作效率。在工作中，尤其是一些经验丰富的老员工，最能及时的发现问题，并及时的去解决、上报。为此，我们也一直致力于经验的分享以及以旧带新，让老人带着新人做，以此来提高团队的整体能力。
在管理上，我们在上半年里加强了对员工的要求，并且也及时的推出了惩奖制度。在此制度下，员工们都积极的寻找工作中的问题，并及时的上报给班长。这不仅让我们了解了工作中的各种问题，也积极的带动了员工们的.积极性，提升了工作的热情。
说到工作的问题，主要也还是在管理上。为了保证车间安全管理以及员工们的健康保障，在车间里是严谨抽烟这一行为的！但是在检查的时候，却仍然有不少的员工在厕所、器材室等地偷偷抽烟，屡禁不止！为此，在今后还要更加严格的加强管理和惩罚制度，将违反规定的行为及时的消灭！
发酵车间工作总结篇十四
各分局转发《关于实行未取得〈药品gmp证书〉停产企业(车间)情况周报制度的通知》(沪食药监〔20xx〕590号)﹐要求自20xx年8月至20xx年12月期间﹐实行停产企业(车间)情况周报制度。
周报内容包括﹕本企业(车间)停产范围﹐包括制剂剂型和原料药品种以及精神﹑麻醉﹑毒性等特殊药品的品种﹔停产产品的库存及销售数量﹑去向﹔企业(车间)gmp改造的进度﹑现状等情况﹔企业(车间)资产重组﹑产品转移的情况﹔企业(车间)停产期间有关问题与建议﹔企业法人对填报内容的真实性承诺。各企业将《停产企业(车间)周报表》于每周五报所在辖区食品药品监管分局﹔由相关分局核查後﹐填写附件一和附件二表﹐在下周一之前报送市局药品安监处。
各分局根据《停产企业(车间)周报表》信息自行制定停产监督检查计划﹐组织不定期检查﹐原则上对每个停产企业(车间)一个月内不少于一次监督检查。
检查的重点为﹕应停产企业(车间)是否按规定停产﹔核实库存产品的销售及去向等情况﹔加强对停产品种中的特殊药品及其原辅料的管理﹐防止流入非法渠道﹔了解企业(车间)停产的有关问题与建议。分局应将检查情况一并归纳到每周汇总报告内容中报市局药品安监处。
市局根据各分局汇总情况﹐将不定期组织监督抽查。
各分局在日常监督检查中﹐要加强对停产的医疗用毒性药品、放射性药品等特殊药品生产企业的原﹑辅料的'监督管理﹐防止流入非法渠道﹐给社会带来危害。
要专项检查特殊药品的销售数量及去向和原﹑辅料的购入及使用记录。
针对停产企业(车间)停产前生产的﹐目前仍有库存和销售的药品﹐市局药品安监处与稽查处将制定专项抽验计划﹐在分局配合下﹐组织针对性抽样﹐依法处理不合格药品﹐切实保障人民用药安全有效。
发酵车间工作总结篇十五
一、基本原则：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行，特制订本管理制度。
二、适用范围：本制度适应于辽宁三色微谷生产车间全体工作人员。
三、基本纪律：
1、车间内严禁吸烟，吃零食，嬉笑打闹，玩手机等与生产无关活动；工作时间谢绝探访会客及接听私人电话聊天，确保工作质量和安全生产。
2、爱惜生产设备、原材料和环境设施，严禁损坏，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，废旧阀门、备件及时退库。
3、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝班组长或车间主任命令，拒不服从者交公司处理。
4、工作期间应坚守岗位，恪尽职守。严禁脱岗、串岗、睡岗、怠岗，外出车间办事必须经班长、车间主任批准后方可。
5、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每单元操作完成后必须清场，将地面清扫干净。下班前必需整理好自己岗位的工作环境和工具用具，交接-班者应做好交接-班工作。
6、当生产出现异常状况时应立即上报并积极查找原因，认真处理，及时
做好记录。
7、上班前员工严禁饮酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工进行处理。
8、每个关键环节必须接受公司、车间品管检查、监督，不得弄虚作假。
9、按时上下班，不迟到，不早退，不旷工（灵活上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班按要求及时签到，不得提前签时间或代人签到。
10、工作时间内，除职能人员因工作关系在生产部内部走动，其他人员不得离开工作岗位相互串岗，若因事需离开工作岗位，必须向班长请假批准后，方能离岗，临时离岗不能超过10分钟。
12、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在工作场所，违者依员工奖惩制度处理。
13、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务及车间临时安排，并保证质量。
14、员工领取物料必须通过班长填写领取单，经车间主任签字后到仓库领。
15、领取物品时如遇原辅材料、备品备件等不符合规定，有权拒绝领用，并报告车间处理。如继续领用造成损失，后果将由领用各级人员负责。
16、生产过程中必须严格按工艺要求操作，重点操作采取二人复核制。生产流程及工艺经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
17、员工应熟知岗位操作规程，员工如违反作业规定，使公司蒙受损失，应由当事人负责赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
18、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守规定，确保生产安全。
19、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工作环境的卫生整洁，办公文件、记录不得杂乱无章。
20、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各班当值人员运出车间；废纸箱、废旧材料等可回收物品退回仓库统一处理并登记。
21、不得私自携带车间内任何物品挪作己用或带出公司（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将退回人事部处理。
22、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人财产）者， 不论价值多少一律交公司综合部处理。视情节轻重，赔偿公司和车间一切损失或送公安机关处理。
23、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
为促进企业发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，确保发酵车间的正常生产，特制定本管理制度：
一生产管理制度：
1. 车间员工按时上下班，不迟到不早退，交接-班工作提前10分种进行。
2. 上岗前按要求穿戴好工作服，岗位操作过程中所需的劳保用品准备齐全。
3. 车间严禁吸烟和酒后上岗，工作期间严禁打闹，禁止脱、串岗，轮换用餐，严禁空岗现象发生。
4. 发酵生产操作过程中必须穿戴好所需的劳保用品，防止化学灼伤、烫伤等，尤其是在流加碱以及发酵设备空消和培养基实消时要特别注意。
5. 严格按生产质量标准、工艺规程进行操作，重点操作采取二人复核制。
6. 发酵控制过程中严格操作，不得擅自邀请提高或降低标准，操作过程中如实作好发酵记录，仔细观察操作过程中的现象，防止掉零、顶罐、超温、超压等意外情况发生。
7. 操作过程中发生异常情况时，应及时向车间主管人员报告，经确认后，方可进行处理。
8. 当班人员工作的内容包括，工艺温度、压力、补料流量、发酵罐液位，观察设备运转，管路、阀门等一雪与生产相关的内容，发现异常及时处理，若班组不能处理及时上报。
9. 车间所用工器具、物料等，用完后及时归位，并摆放在指定的区域内。
10. 随时保持车间内的环境卫生，发现跑、冒、滴、漏、污及时处理，做好文明、卫生生产。
11. 爱惜生产设备和环境设施，认真执行设备保养制度，严格遵守设备运行操作规程。
12. 严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
13. 员工有责任维护车间环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物品，工具、废旧阀门、备件及时退库。
14. 操作人员每日上岗前必须将设备及工作岗位清扫干净，保证工作区的卫生整洁，办公文件、记录不得杂乱无章。
15. .严格交接-班制度，仔细交接生产工艺、设备运行情况，以及工具、现场卫生。
16. 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保人身和生产安全。
17. 任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关的物品进入车间，不得将私人用品放在工作场所。
18. 非本公司人员未经公司领导允许，禁止进入发酵车间现场。
二、岗位责任制度：
1、种子组岗位职责：
1）按照生产计划，保证生产种子的正常供应。
2）进行菌种的自然分离，保证种子的稳定，做好菌种的优化改良工作。
3）进行原材料的小试，保证原料的质量。
4）对种子质量进行分析，找出种子质量波动的原因。
5）保证种子的使用安全，防止菌种的流失。
6）保证设备使用安全，按sop进行操作。
7) 遵守公司和车间各项规章制度，做好菌种组内环境卫生工作。
2、配料岗位职责：
1）按配料单准确称取各种物料，要求不漏料，不错料，不重料并且称量正确。
2）严格按照生产工艺要求对物料进行处理，对配料过程中物料存在的异常情况及时与有关人员联系。
3）按照生产工艺要求将物料顺序加入罐内，操作要认真仔细，不得将物料洒落罐外，以免造成浪费和污染。
4）遵守公司和车间各项规章制度，做好配料现场卫生清理工作。
3、消毒岗位职责：
1）严格按照工艺规程和岗位安全操作法，按时完成生产计划所下达的消毒任务，保证生产能按计划进行。
2）对所消毒的罐批，承担相应的责任。
3）消毒前应做好罐内外的检查、清理、试漏等工作使罐体、管件和阀门等无异常，确保无泄漏。
4）严格按照岗位安全操作法，进行消毒和接（移）种操作，在实际操作过程中，遇到疑难问题立即与有关人员联系，及时解决。
5）准确及时做好各项操作的原始记录和交接-班记录。
6）做好放罐后与下一岗位的交接工作。
7）放罐后清洗罐内，并进行设备的相关检查。
8）遵守公司和车间各项规章制度，做好工作区域内的卫生清洁工作。
4、看罐岗位职责：
1）坚守岗位，贯彻“勤跑、勤看、勤查”的原则，随时观察发酵情况。
2）注意设备运行情况，控制好罐温、罐压、空气流量、补料流量等工艺参数。
3）时时注意发酵培养的各种参数变化，及时记录真实数据，一旦发生异常立即与有关人员联系，并及时解决处理，保证发酵生产的正常进行。
4）准确补料，配合化验室取样人员准确取样。
5）遵守公司和车间各项规章制度，做好工作区域内的卫生清洁工作。
三、培训管理制度：
1、车间工程师或工艺员负责员工培训的日常管理工作，培训应有相关记录。
2、车间培训分为外部培训、内部培训，外部培训有公司培训和外聘人员培训，内部培训有车间培训和岗位培训。
3、车间培训内容包括公司级、职能部门制度文件、车间管理制度、岗位操作规程等。
4、车间培训不拘于特定形式。可以采取讲课，现场模拟操作，互动交流等一切
模式。
5、车间培训要求全员参加，定期考核培训效果，考核结果纳入绩效考核。
1、交接-班班制是上下班之间交接情况，保证生产连续稳定运行的制度。交接-班必须严肃认真的按交接-班标准认真执行。要求做到"十交""五不接"，"十交"：交任务、交指标、交原料、交操作和交提示、交质量、交设备、交问题和经验、交工具、交记录、交安全和卫生。"五不接"：设备润滑不好不接；操作情况不清不接；工具不全不接；记录不全不接；卫生不好不接。
2、交接是要严格按"三一""四到""五报"的内容进行，"三一"：对重要的生产部位一个一个的交接；对重要的生产参数一个一个的交接；对主要的生产工具一个一个的交接："四到"：应看到的要看到：应摸到的要摸到：应听到的要听到：应闻到的要闻道。"五报"：报事故部位、报遗留问题、报注意事项、报采取措施、报处理结果。
3、交接-班程序：
（1）接-班者提前15min到岗，交-班者提前做好交-班准备；（2）检查工艺报表和交接-班记录；（3）召开班前会（4）上岗进行交接，班长签字办理交接-班手续；（5）上岗人员开班后会。
4、班前会内容和程序：
5、班后会内容和程序：
（1）岗位汇报当班情况；（2）班长总结讲评；（3）车间领导指示。
6、操作人员要认真填写交接-班记录，要求做到：内容齐全，简明扼要，情况真实，书写认真，字迹工整，干净整洁，无涂改。班长要把岗位交接-班记录妥善保管。交接-班记录的内容要包括：（1）接-班情况：（2）本班工作情况，（生产任务完成情况：质量完成情况：工序管理情况：安全生产情况：工具、设备状况；岗位卫生情况）。（3）交-班情况（注意事项；遗留问题及处理意见；上级指示通知）。
7、交接-班时，若两班对某些问题发生争执，车间领导有权进行仲裁解决，不能影响生产的正常进行。
9、违反本制度之规定者，视具体情况按以下标准处罚：
轻 扣1分/次 罚5元/条
重 扣2分/次 罚10元/条
较重 扣3分/次 罚20元/条
考勤及劳动纪律
为加强考勤管理，维护工作秩序，提高工作效率，特制定本制度
一、员工的考勤情况，由各部门负责人进行监督、检查，部门负责人对本部门的考勤要秉公办事，认真负责。如有弄虚作假、包痹袒护迟到、早退、旷工员工的，一经查实，按处罚员工的双倍予以处罚。凡是受到本制度第五条、第六条、第七条规定处理的员工，取消本年度岗位标兵的评比资格，所在的班组取消先进班组的评比资格。
二、公司员工必须自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不迟到，不早退，工作时间不得擅自离开工作岗位，外出办理业务前，须经本部门负责人同意。
三、上班时间开始后5分钟至30分钟内到班者，按迟到论处；超过30分钟以上者，按旷工半天论处。提前30分钟以内下班者，按早退论处；超过30分钟者，按旷工半天论处。
四、旷工半天者，扣发当天的基本工资；每月累计旷工1天者，扣发3天的基本工资，并给予一次警告处分；每月累计旷工2天者，扣发6天的基本工资，并给予记过1次处分；每月累计旷工3天者，扣发当月基本工资、，并给予记大过1次处分；每月累计旷工3天以上，予以辞退。
五、严格请、销假制度。员工因私事请假1天以内的（含1天），需填写请假申请单由班长批准；3天以内的（含3天），由厂长批准；3天以上的，报总经理批准。工段长请假，一律由厂长批准。请假员工事毕向批准人销假。未经批准而擅离工作岗位的按旷工处理。
六、1个月内迟到、早退累计达3次者，扣发5天的基本工资；累计达3次以上5次以下者，扣发10天的基本工资；累计达5次以上10次以下者，扣发当月15天的基本工资；累计达10次以上者，扣发当月的基本工资。
七、工作时间禁止打牌、下棋、串岗聊天等做与工作无关的事情。如有违反者当天按旷工1天处理；当月累计2次的，按旷工2天处理；当月累计3次的，按旷工3天处理。
九、出入厂门必须佩带厂牌，有事离厂必须请假，经批准登记后方可出门。
十、参加公司组织的会议、培训、学习、考试或其他团队活动，如有事请假的，必须提前向组织者或带队者请假。在规定时间内未到或早退的'，按照本制度第五条、第六条、第七条规定处理；未经批准擅自不参加的，视为旷工，按照本制度第七条规定处理。
十一、离职手续 凡离职者，必须先填写离职申请书。 员工离职应按公司规定移交所有属于公司的财产，经核准离职且办妥移交手续，方可正式离职。 未办离职手续自行离职者，公司财产若有损失、遗失，其损失全额从薪资中扣还；如薪资不足以抵扣时，造成公司较大损失的交司-法-部门处理。
十二、违反本制度之规定者，视具体情况按以下标准处罚：
轻 扣1分/次 罚5元/条
重 扣2分/次 罚10元/条
较重 扣3分/次 罚20元/条
卫生管理制度
为加强卫生管理，净化生产环境，防止污染，为稳定生产创造一个有利条件，制定本制度。
卫生区范围：研发中心大楼各房间，研发中心大门及前厅、中试车间。
卫生区有各组班长负责，经常巡查所辖区域内卫生状况，及时安排人员进行清洁，做好分片管理，公司办公室每周四统一检查，工段长不定时监督巡查，据污染情况进行处罚，处罚依据本制度第五条之规定。
岗位操作人员要身带两件宝（抹布和扳手），做到及时主动消除脏、松缺、乱、漏等缺陷，做到地面、墙壁、门窗、玻璃、桌面净，设备、管道净，禁止地面积水，地面和料桶积料。
所有垃圾（废纸、垫片、药瓶）应及时归入大垃圾桶内，由当天八点班负责运向垃圾厂，配料及葡萄糖的编制袋要捆扎好集中处理，废液消毒后倒入东污水池，禁止乱倒以防污染环境。
检查时对结果定为合格 不扣分
差 扣1分/处 罚款5元/处
较差 扣2分/处 罚款10元/处
很差 扣3分/处 罚款20元/处
因卫生不合格被处罚的取消本月岗位标兵和先进班组的评比资格。
本制度中1平米面积区域为一处。
为激发员工的工作积极性和主动性，提高了员工的工作热情，真正体现按劳分配、多劳多得的公平分配原制定本制度。
设岗位标兵 奖
评选标准：1. 热爱本职工作尽忠职守，积极主动，工作效率高，无私奉献，能为人表率
3. 认真学习钻研本岗位的技术知识，能独立熟练操作或进步较快者
四、设特殊贡献奖
所需消毒范围：发酵车间楼上楼下（责任人当班主操作）、厂区所有路道、空压机房（责任人当班空压机操作工）
消毒重点为取样口，及下水道区域，每取次样后随即对取样口周围喷洒，测样的废液及时倒入种子取样 漏斗内加热处理，提高无菌意识，杜绝活菌排放，以免给噬菌体带来大量繁殖的机会。
消毒重点为空压机房及两个尾液处理罐周围，甲醛定时定量喷洒（注意带喷头均匀喷洒），漂白粉避开检测室取样时间任意安排。
大小尾液罐温度（80度）及空气温度（60--65度）有空压机岗位工负责控制，并在设备运行记录本上1小时记录一次；尾液罐ph由每天八点班空压机岗位工负责取样检测，有主操作安排人员进行补碱保证ph12保证尾气处理彻底，切断尾气带活菌给噬菌体带来大量繁殖的机会。
消毒质量依据中间分析室不定时平板检测的数据为依据，按办公室制定的环境普查制度 对各个责任人进行奖罚。
因染菌（噬菌体或杂菌）导致倒灌的，能确定责任人的责任人承担相应责任，未确定责任人的死于当班的当班所有人共同承担责任。
如有对以上规定落实不力的，视情况对责任人给予处罚班长有连带责任。
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于发酵车间全体工作人员。
一、生产纪律
1、生产过程中必须严格按工艺要求操作，重点操作采取二人复核制。
2、车间内严禁吸烟，吃零食，嬉笑打闹，玩手机等与生产无关活动。
3、爱惜生产设备、原材料和环境设施，严禁损坏，杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝班组长或车间主任命令，拒不服从者交公司处理。
5、衣着清洁整齐，按照要求上班穿工作服。
6、工作期间应坚守岗位，恪尽职守。严禁脱岗、串岗、睡岗、怠岗，外出车间办事必须经班长、车间主任批准后方可。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每单元操作完成后要清场，将地面清扫干净。
8、当生产出现异常状况时应立即上报并积极查找原因，认真处理，随时做好记录。
9、认真执行设备保养制度，严格遵守设备运行操作规程。
10、上班前两小时员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工进行处理。
11、每个关键环节必须接受公司、车间品管检查、监督，不得弄虚作假。
12、每天正常上班时间为8小时倒班或白班，其它工作模式根据生产需要临时通知。若需加班，必须先填写加班人员申请表，报车间批准并送人资部门作考勤依据。
13、按时上下班，不迟到，不早退，不旷工（灵活上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班按要求及时签到，签名时间以车间发酵大厅钟表为准，不得提前签时间或代人签倒。
14、工作时间内，除职能人员因工作关系在生物部内部走动，其他人员不得离开工作岗位相互串岗，若因事需离开工作岗位，必须向班长请假批准后，方能离岗，临时离岗不能超过30分钟。
15、下班前必需整理好自己岗位的工作环境和工具用具，交接-班者应做好交接-班工作。
16、工作时间谢绝探访会客及接听私人电话聊天，确保工作质量和安全生产。
17、非上班或培训时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
18、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在工作场所，违者依员工奖惩制度处理。
19、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务及车间临时安排，并保证质量。
20、领取物品时如遇原辅材料、备品备件等不符合规定，有权拒绝领用，并报告车间处理。如继续领用造成损失，后果将由领用各级人员负责。
21、员工领取物料必须通过班长填写领取单，经车间主任签字后到仓库领。
22、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改生产工艺。
23、员工应熟知岗位操作规程，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人负责赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
24、生产流程及工艺经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
25、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排者将上报公司处理。
26、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
27、消配员工应及时治理跑冒滴漏，维护阀门管道正常运行。
28、员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，废旧阀门、备件及时退库。
29、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工作环境的卫生整洁，办公文件、记录不得杂乱无章。
30、下班时应做好清理工作。当日工作人员将一楼的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值班人员及有关主管的责任。
31、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各班当值人员运出车间；废纸箱、废旧材料等可回收物品退回仓库统一处理并登记。
32、不得私自携带车间内任何物品挪作己用或带出公司（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将退回综合部处理。
34、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人财产）者， 不论价值多少一律交公司综合部处理。视情节轻重，赔偿公司和车间一切损失或送公安机关处理。
35、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
二、考勤管理
1、车间员工统一考勤管理，签到地点在发酵大厅。
2.考勤必须由本人签名，不可代签，签到时间应真实，忘记签到且有证明者罚款5元，不能证明上班的视为旷工。
3.倒班人员提前15分钟到岗，常白班人员上午提前10分钟到岗，下午提前5分钟到岗。
4.参加会议、培训提前五分钟到岗，此项纳入考勤管理。
5.员工请假应先经班长同意后方可依次找上一级请批。
6.批假权限：班长一天,车间主任三天以下（含三天），生产部五天以下（含五天），五天以上总经理审批。
7.请假须以书面形式申请，不得捎假、口头或电话请假。
8.公司、车间临时安排依照本考勤制度管理。
三、培训管理
1. 车间工艺员负责员工培训的日常管理工作，培训应有记录。
2.车间培训分为外部培训、内部培训，外部培训有公司培训和外聘人员培训，内部培训有车间培训和岗位培训。
3.车间培训内容包括公司级、职能部门制度文件，岗位操作规程、车间制度等。
4.车间培训不拘特定形式，可以采取讲课、现场模拟操作、互动交流等一切模式。
5.车间培训要求全员参加，定期考核培训效果，考核结果纳入绩效考核。
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