2023年石材路面维修施工方案(通用15篇)

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2023年石材路面维修施工方案(通用15篇)
时间:2023-10-30 14:54:11     小编:薇儿

方案的设计需要充分考虑可能出现的风险和挑战,并制定应对措施。1.在制定方案之前,我们需要明确目标和需求。通过学习和研究已有的方案,我们可以提高自己的方案制定能力,为工作和生活带来更多的价值和创新。

石材路面维修施工方案篇一

根据本工程的工程量大、工作内容繁锁、施工工艺复杂,尤其是罐体泡沫灭火、喷淋管道及支架属高空作业易受海面多风的气候约束,工程能否按期完工,关键是看消防管道能否克服大风等恶劣天气带来的不利影响如期完成。为保质保量完成本项工程,特制定本方案。

1、业主提供的设计图纸;

2、《给水排水管道工程施工及验收规范》gb50268—97

1、施工顺序:先罐体后地面的工艺流程,逆向连续施工;

2、喷淋环管、支架及刷漆等在地面完成预制、组对,并做好标记;

3、高空作业所用吊笼形式及数量依据人员配备情况制作完毕;

由技术人员对班组进行安全技术交底,交清工作内容、工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求等事项。

1、管道预制:管道为热镀锌钢管,只能采取冷煨法加工。根据环管的半径制作好模具,先试煨,再由管道的回弹量对模具进行调整,直至弧度满足要求。对于每种规格的管道均重复上述步骤。

2、管道组对:将每段弯管按照设计图纸结合现场情况确定摆放位置,确定不同管段的合理衔接顺序并作好标记,同时将支架的圆周间距及喷头间距标示清楚。

4、管道支吊架预制、安装。

5、喷头安装:喷淋环管标识完毕,钻孔、安装喷淋头,之后刷漆防腐并保留好原有安装顺序标记。

6、环管安装:准备就绪,开始安装喷淋环管。按照先上后下的顺序把第三层环管安装完毕,再进行第二层,最后完成第一层。

7、水平管安装:待罐体上的环管与立管安装完毕后,依据施工平面图及相应规范进行罐体下边水平管道安装。

8、管道试压:消防喷淋管道(地上部分)及泡沫管道系统应进行水压试验。

石材路面维修施工方案篇二

发包方:*****有限公司(以下简称甲方)

承包方:###########(以下简称乙方)

*******石材工程经协商由乙方承担,为明确工程内容及双方责任,本着互利合作,分工负责的原则,依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》,深圳市相关规定及本工程具体情况,商定以下条款,供双方信守。

第一条:工程概况

1、工程名称:

2、工程地点:

第二条:承包方式

包人工、包辅材、包质量、包安全、包工期、包验收合格。

第三条:承包范围

首层46根圆形柱密缝干挂石材,具体详见施工图。

第四条:计价方法及付款方式

计价方法

1、按预算表单价包干,圆形柱(包括柱座)价格为元/o,平面干挂石材,价格按版定额。

付款方式:

1、全部竣工二十天内按已完成工程量支付80%工程款,验收合格双方确认结算后付至工程总造价的95%,余5%保修金,待保修期满后十天付清。

2、凭正式发票付款。

第五条:工期及质量要求

1、从开工之日起总工期30天(具体开工日期以甲方通知为准)。

2、质量要求符合国家有关技术标准。

第六条:双方责任

一、甲方责任

1、提供脚手架、水、电源的连接点及必要的临时施工用地。

2、负责及时确认乙方提交施工方案。

3、提供加工好石材,确保石材加工精度及颜色一致。

4、协调乙方与土建等施工单位的配合工作,不再向乙方收取施工配合费。

5、协助乙方组织工程竣工验收工作,并按合同约定支付工程款和办理结算。

6、及时进行工程量签证,并执行甲方“qap-20.01质量保证程序签证、审批管理程序”。

二、乙方责任

1、与石材供应商共同提出石材加工尺寸及数量,并做好材料进场检查工作。

2、负责搭设临时设施,并承担费用,水电安装计费表,及时向总包单位缴费。

3、按相关质量及安全要求组织施工,并于合同生效后向甲方提供施工方案。

4、落实安全措施,遵守安全施工规程,施工中所发生的一切安全事故均由乙方负责承担。

5、服从甲方现场施工管理,及时配合现场其他交叉施工单位工作。

6、负责施工图深化设计,并与供石材单位沟通确定加工尺寸。及时做好

相关检测验收工作,提供完整竣工技术资料。

7、如工程质量和效果达不到施工技术标准要求,乙方应及时返工并承担

费用。

8、服从甲方总体计划安排,积极配合装修单位施工,若乙方拖延工期或施工队伍技术素质差,能力不能满足施工要求,甲方有权更换队伍,乙方应在两日内无条件撤离现场,所做工程待工程竣工后结算。

9、工程竣工未交付使用前,乙方负责对现场的一切设施和工程成品进行保护,若有损坏乙方负责。

第七条:保修

1、本工程保修期为壹年,从竣工验收合格之日算起。

2、保修责任范围:凡属乙方施工质量原因造成的工程质量问题,均属乙

方保修责任范围。

3、保修内容:合同条款所包含的工程项目、设计变更或修改、现场签证

或文字约定、双方或多方会议纪要约定的全部内容。

4、保修期内乙方应在接到甲方通知后24小时内派员到场修理,乙方承担保修范围内的费用,若乙方接到通知24小时内未派员到场检修,甲方有权另叫有同等施工资质单位检修,所发生费用由乙方承担。

第八条:违约责任

1、乙方须严格按有关施工规范组织施工,保质、保量按期完成该项工程,

属于施工质量造成返工、停工费用由乙方自负,赔偿由此引发的损失。

2、乙方必须如期交付工程确保使用,如乙方原因造成工程延误,每延误

一天每天罚款壹万元。

3、工程完工后30个工作日内验收,若因质量问题乙方负责返工至合格为止,超过30个工作日甲方不作验收,视为验收合格。

第九条:争议

本合同履行过程中发生争议,双方应本着友好协商原则解决;如协商不成,可向有管辖权的人民法院起诉。

第十条:其他

1、本合同未尽事宜,双方可另行补充协议,与本合同具有同等法律效力。

2、经批准的施工图及预算书作为合同附件,具有同等法律效力。

3、本合同经双方盖章后生效,保修期满后自行失效。

4、本合同一式六份,甲方执四份,乙方执二份,均具有同等效力。

甲方:乙方:

(签章)(签章)

法定代表人(签章):法定代表人(签章):

经办人:经办人:

签约地点:日期:

1.石材干挂施工合同范本

2.石材供货合同范本

3.石材供应合同范本

4.建筑石材供货合同范本

5.建筑石材供货合同范本

6.购销石材合同范本三篇

7.建设工程石材供料合同范本

8.最新石材购销合同范本

9.建筑石材供货、采购合同范本

石材路面维修施工方案篇三

目前干挂石材已占有建筑幕墙相当大的比例,并具逐年上升趋势,面对石材干挂的迅速发展,而国内石材干挂工法的储备少,施工单位生产技术缺乏技术规范,施工人员技术素质偏底,使工程施工存在诸多的安全隐患,本文就石材干挂施工中较突出的安全隐患作了详尽的阐述,以飨石材幕墙从业人员。

如今走在大街上随处可见用石材作为建筑物外墙面装饰的幕墙,它以其独特的风格、高雅亮丽的外形,使建筑物更具时代感和艺术感,已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一。当前所谓的石材幕墙,真正意义上属于干挂石材饰面,也可以称之为利用连接件,将饰面石材安装在建筑物表面的一种新型施工工艺。它即可以不受施工环境控制,减少湿作业,提高施工效率,又具有装饰效果好,减轻建筑物自重,克服了水泥砂浆粘结剂对石材渗透的弊病等。

设计处理不明确

在石材干挂设计中,因缺乏相关的技术信息和资料,无从参考而使真正先进的施工工法和挂件产品无法被设计采纳,故仍延用被市场早已淘汰的针销式工法或只在图纸某一部分注明实施石材干挂,然后任由施工方自行安排操作方法,导致无图纸依据在施工中随意性处理,监理验收得过且过,安全隐患既由此产生。如今有经建设部批准实施的国家标准图集《全国民用建筑工程设计技术措施》和由华北、西北地区建筑设计标准化办公室联合编审的《建筑构造通用图集》(88j-1之外装修〈1〉两部标准图集为依据,完全可解决设计无参考的被动局面,并能为推广应用先进干挂工法具有重大意义。

选材不合理

石材干挂工程材料的选用应严格按照图纸设计和符合《金属与石材幕墙工程技术规范》(jgj133-2001)的要求实施,但个别施工单位为降低成本而选用劣质材料以次充好,尤其以干挂件、干挂胶最为突出。用通过脱磁处理的“不锈铁”焊接头干挂件代替国标304不锈钢或7075铝合金挂件,而这三种挂件的抗拉强度分别是:国标304不锈钢530?|620mpa,7075铝全金540?|560mpa,而“不锈铁”仅为160?|180mpa,其强度还达不到不锈钢的1/3。用它做干挂件不恰当的,如出现问题谁负责?再者,设计时板与板之间的间隙多为6mm、8mm或10mm不等,可是在安装过程中,由于干挂件厚度多为4?|5mm,这样一来,板与板之间的间隙利用螺母、垫片等调整,造成累积承载,这样硬性接触,将在震动、温差变化的情况下会产生多么可怕的安全后果。长期以来在施工过程中用大力士胶代替石材干挂胶同样是一种错误的做法,大力士胶是石材与石材之间相互粘结用胶,将它用于石材与金属间粘结是不科学的,其粘结强度要弱于石材干挂胶很多倍,再者亦不符合行业标准《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》(jc887-)的规范要求。

施工管理不规范

作为项目经理,就应充分认识到自己肩负的责任,并应六个方面的素质:一是本专业知识和实践经验;二是工作干劲和责任心、使命感;三是成熟、客观的判断力;四是组织管理能力;五是言行一致,以身作则;六是精力充沛,吃苦耐劳。

项目管理贯穿整个工程的方方面面,稍有纰漏就会产生不同程度的影响,规范管理就是把各项规章制度落到实处,严格地履行职责,确保工程质量,才会志为一个合格的项目管理者。

施工队伍素质偏低

据不完全统计,在我国从事建筑装饰行业的工人已达850多万人,遍布在全国各地的装饰市场和企业。这支队伍为促进建筑装饰行业的发展做出巨大的贡献。但同时存在着一个严重的,令业内同仁担忧的问题,急需摆在国家有关部门和行业协会的议程上;大量的农村剩余劳动力和其他行业转岗人员进入装饰行业,而绝大多数人员没有接受到系统的培训,素质参差不齐,尤其是专业素质偏低。要提高整个行业的整体素质,保证工程质量的合格和安全,必须提高一线操作工人的素质,提高施工队伍的技术素质。这不仅是当务之急,更是企业和行业发展的基础工作。一个企业、一个行业的发展基础,主要因素就是要有一支高素质的技术工人队伍。

因此,行业协会和装饰企业应积极联合,组织行业专家、企业技术人员和相关人士结合国家和行业的标准规范和先进的技术及工艺共同开展对一线技术操作工人的培训,为行业的规范、企业的发展创造动力,奠定基础,为人民的生命和财产安全作出贡献。

监理队伍技术薄弱

针对石材幕墙工程而言,现在的诸多监理人员可以说是外行,而在基建或主体结构方面都是内行。幕墙的监理工作尤为重要,但目前尚属薄弱环节,由于国内暂无系统的石材干挂工程相关验收标准,所以监理工作难度较大,那么对监理队伍的技术和相关技能的培训也是亟待解决的重点工作。

行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》(jgj133-2001)和由建设部批准实施的国家标准图集《全国民用建筑工程设计技术措施》属现行最新版、最具权威性的标准规范,希望国家和地方有关部门、行业协会予以关注和重视标准规范的贯彻和落实。标准规范就是法律,应该严肃认真地、不折不扣地去执行,所以希望设计、施工、装饰、监理等在石材幕墙工程设计、选材、安装、验收等过程中各负其责,严格把关,依法执业,照章办事,以“全心全意为人民服务”的宗旨指导我们的敬业精神和职业道德。防患于未然,不要只追求便宜而忽视的安全。为城市的美化和人民的安全,严格履行宪法赋予每个公民应尽的义务,坚决杜绝一切安全隐患,为社会和人民建设出更加美丽、健康、安全的城市家园。

石材路面维修施工方案篇四

1.设备、人员动员周期

根据蒙蚌高速工程目前的进展情况及业主与监理工程师的要求,路面一合同项目经理、项目总工、各部门负责人早已陆续进场,项目经理部的组建工作早已完成;第一批施工人员现也已进场,且拌和站场地的平整已接近尾声,基层原材料已备料9万多方;基层的拌和设备及施工人员已陆续进场,确保达到计划于2月底具备下基层施工条件;沥青砼面层施工设备将于203月份进场。

2.设备、人员、材料运到施工现场的方法

(1)人员:本工程所需人员(除现已进场人员)将以火车转汽车的方式到达工地,所有人员都参加过多条高等级公路的路面施工任务,施工经验丰富,技术力量雄厚,完全满足本工程的施工需要。

(2)材料:材料由厂方汽车送到现场;砂石料最大限度地租用当地车辆运输以减少地方干扰,当地运力不足时,再自行投入车辆运输。

砂:采用宿县符离集的机制砂,按规范规定进行取样试验,报监理工程师批准后使用。

碎石:沥青上面层采用明光料场生产的玄武岩,沥青中、下面层和基层用碎石采用宿县符离集石料厂生产的碎石,有足够的强度和耐磨性。其颗粒形状具有棱角,不含有软质和其他杂质。

水泥:选用江苏巨龙牌水泥,报监理工程师批准后确定。使用前进行强度、凝结时间等各项技术指标检验,以确保路面施工质量。另外,我部计划再选一家水泥生产厂家进行考察,经检验各项指标合格后上报监理工程师批复,当巨龙牌水泥供应不能满足施工要求时备用。

沥青:根据要求采用进口沥青,使用前全面检验,确保各项指标符合规范要求。

填料:矿粉和抗剥落剂由业主供给。

(3)设备:本工程所用设备均采用公路运输的方式运到施工现场。

附:1、项目部管理人员一览表

2、工程技术人员一览表

3、投入本合同的主要施工机械表

4、投入本合同的试验、测量仪器一览表

5、路面工程一合同备料计划

二、工程概况

安徽省蒙蚌高速公路路面工程*合同,起点桩号k97+640,终点桩号k128+095,全长30.455km,设计标准为四车道、全封闭、全立交,是蒙城到蚌埠的快速通道,是安徽省高速公路网的重要组成部分。本路段处在安徽省淮北地区,夏季炎热,冬季寒冷。本合同段主要工作内容包括路面、中央分隔带等,主要工程数量为:

170mm厚水泥稳定碎石基层:1429098m2

180mm厚水泥稳定碎石基层:516m2

200mm厚水泥稳定碎石基层:8656m2

40mmac-13i沥青混凝土上面层:676184m2

50mmac-20i沥青混凝土中面层:678814m2

60mmac-20i沥青混凝土下面层:645044m2

250mm水泥混凝土面板8768m2

透层:693021m2

粘层:432601m2

封层:695303m2

中央分隔带缘石:3552.9m3

碎石排水层:18249.4m3

现浇混凝土:2227m2

隔渗土工布:51334m2

三、施工组织机构设置和施工安排

(一)目前,一合同项目经理部已组建完毕,其在今后的工作中将全面负责本工程项目的施工生产,组织和协调好内外关系,确保质量、安全、工期和经济效益等各项指标的全部实现。项目经理部下设综合办、工程科、机料科、财务科、试验室、沥青砼拌和站、第一稳定粒料拌和站、第二稳定粒料拌和站、基层施工一处、基层施工二处、沥青路面施工处、水泥砼施工处、附属工程施工处。各部门职责如下:

1、综合办:负责临时用地的征用、退还,与地方关系的协调,职工生活、办公的后勤保障。

2、工程科:负责施工组织设计的编制,及时上报开工报告,分项工程施工方案,施工计划,认真完成计量支付及工程统计、内业整理等工作。

3、机料科:负责机械设备的调配、拖运,施工过程中机械设备的施工管理、维修保养及施工所用砂石料、沥青、水泥、柴油。

工具等的采购、保管、发放等工作。

4、财务科:负责资金的管理工作,确保工程施工所用资金及时到位。

5、试验室:负责各种原材料的检测,各分项工程的配合比设计,施工中各项试验检测工作。

6、第一稳定粒料拌和站:负责k118+000~k128+095段水泥稳定碎石基层混合料的拌和、运输等工作。

7、第二稳定粒料拌和站:负责k97+640~k118+000段水泥稳定碎石基层混合料的拌和、运输等工作。

8、沥青拌和站:负责全线沥青砼面层混合料的拌和、运输。

9、基层施工一处:负责k118+000~k128+095段基层的摊铺、碾压、养生等。

10、基层施工二处:负责k97+640~k118+000段基层的摊铺、碾压、养生等。

11、沥青路面施工处:负责全线透层、粘层、封层、沥青砼面层的施工和有关检测工作。

12、水泥砼施工处:负责水泥砼的拌和、运输、摊铺、养生等。

13、附属工程施工处:负责全线中央分隔带路缘石及土路肩加固的施工。

石材路面维修施工方案篇五

发包人:(简称甲方)

承包人:(简称乙方)

甲乙双方本着平等互利的原则签订安装分包工程,经协商一致,达成协议,共同遵守下列条款:

一、工程概况:

1、工程名称:

2、工程地点:

3、承包面积:

4部修整、墙面清理、废料清埋、打胶、搭移动架、钢骨架安装、焊条、切割片、防锈漆及除槽钢、角钢以外的其他材料,所有辅料均由甲方指定品牌、规格。

二、合同工期

本工程开工日期暂定年月日

完工日期年月日

总日历工期日历天

三、工程质量

乙方确保工程质量符合国家验收合格标准。

四、合同价付款方式

1、本合同外墙石材平板干挂安装单价包干/平米,石材线条按可见光面积展开计算。

2、工程进度款实行月末25日乙方向甲方报当月完成实际工程量,经甲方认可后,次月10日前支付乙方工程款80%。

3、工程施工完成验收合格后3个月内工程款支付工程总造价95%,其余的5%作为质量保修金,保修期1年满,完成保修责任后30日内无息返还。

五、甲方工作

1、甲方提供施工图纸,。

2、向乙方提供施工所需的电、水及场地,道路以保证施工需要。

3、向乙方提供非乙方承包范围内的材料、工人住宿费(其他生活用品乙方自理)。

六、乙方工作

1、乙方组织和管理本工程专业施工队,负责工程质量、进度控制,安全文明施工。

2、乙方应按甲方施组、技术交底及施工图纸进行施工。乙方应认真复核施工图,现场如有与图纸不符,应及时向甲方报告。

3、乙方应服从甲方的合理调度,计划好人员安排,根据业主的工期需要,可能需要赶工,乙方应做好思想准备及人员储备,不能以某种原因拒绝配合。由乙方原因造成工期延误,甲方另派施工班组,所发生费用从乙方工程款中扣除。

4、在施工过中应自觉接受甲方对工程质量及安全的监督。

5、乙方应认真执行甲方交底的施工安全保障措施,对施工安全负全部责任。

6、在施工过程中,乙方应遵守施工现场的各项管理规定,并服从业主及监理单位的统一管理。由乙方原因造成的质量、安全事故、罚款及劳务工资经济纠纷等一切事宜均由乙方负责,费用由乙方承担。

七、违约责任

双方因未按合同约定履行自己的义务应承担违约责任,赔偿因其违约给对方造成的经济损失。

八、合同的生效与终止

1、本合同自双方签字或盖章后生效。

2、本合同未尽事宜双方另行协商解决。

3、工程结算尾款付清本合同终止。

九、合同争议解决方式,本合同发生争议由双方当事人协商解决,协商或调解不成,可提交仲裁委或依法向当地法院起诉。

十、本合同一式两份,甲乙双方各执一份。

甲方(公章):_________乙方(公章):_________

法定代表人(签字):_________法定代表人(签字):_________

_________年____月____日_________年____月____日

最新的石材幕墙合同范本

石材路面维修施工方案篇六

甲方:

乙方:

经甲乙双方共同协商,甲方将中国西部陶瓷城·陶瓷文化广场·会展中心干挂石材承包给乙方施工,遵照双方友好协商达成协议如下:

一、承包方式:

1.乙方实行包工不包料,甲方负责施工图纸与乙方施工方案和总包方施工之间的协调工作。

2.乙方自己组织专业施工队伍及施工的工具完成甲方交给的石材墙面的干挂安装及墙面清理,交工验收等工作。

二、质量要求:

1.乙方进场后首先熟悉图纸,主动与甲方进行技术交底,各部位尺寸应确认无误后方可下料。石材干挂应达到横平、竖直,连接牢固,符合石材幕墙技术规范要求。

2.乙方在干挂石材板块时,应认真挑选对照色块,将无明显色差的板块安装在同一立面,如有明显色差及时通知甲方。应做到石材整体墙面无明显色差、平整,美观大方且达到石材墙面验收要求。

3.乙方在施工中,应明确一名质检员及质量员。负责人对所作施工的项目进行质量检查,发现问题及时处理,确保一次性验收通过。

石材路面维修施工方案篇七

随着我国经济的快速发展及居民生活水平的不断提高,对公路交通建设的.高速、安全、舒适程度的要求也不断提高.路面的质量的好坏,可以提高行车的舒适性,增加行车安全,提高路面的通行能力,由于施工水平及交通荷载,还有自然因素地理位置的影响,公路经常不同程度出现纵、横向裂缝、翻浆等病害.路面开裂这一质量通病,会直接影响行车的安全性、舒适性,给社会人们的生活带来诸多不利影响.本文了路面裂缝的处治方案,对路面裂缝的处治施工方法进行了探讨.

作者:田艳丽李美娟作者单位:富平县交通局,陕西,富平,711700刊名:中国新技术新产品英文刊名:chinanewtechnologiesandproducts年,卷(期):“”(10)分类号:u4关键词:路面裂缝处治方案处置措施注意事项

石材路面维修施工方案篇八

随着我国改革开放的步伐逐渐加快且范围越来越广,我国的社会、经济、文化已经处于一个急速发展的时期,在这种良好的发展环境中,我国的各行各业也在急速的发展过程中,比如说道路建设部门,他们也在追随者人们对生活质量水平的要求升高而不断的发展。因此我们要做好道路建设的每一步施工工程,以期能够追上这种急速发展的步伐。

1.1作用与适用条件1)透层的作用:为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青而形成的透入基层表面的薄层。

2)符合下列情况,应浇洒透层沥青:

a.沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层。

b.水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土。

c.粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。

1.2一般要求1)凡是用水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层、级配砂砾、级配碎石基层都应喷洒透层油。

2)透层油沥青的稠度宜通过试验确定,对于表面致密的半刚性基层宜采用渗透性好的稀透层沥青;对级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用软稠的透层沥青。

1.3透层质量控制要素1)掺配比例。透层内煤油含量过高会造成三个不利影响:

a.沥青含量过低,影响透层的粘结作用和防水作用。

b.没有挥发的煤油随雨水流失,污染当地环境。

c.煤油价格高,提高了生产成本。煤油含量过低,稠度大、粘度高,不利于渗透,因而残留于基层表面,这些浮油由于煤油的存在而软化点较低,将会在结合层间产生不良影响。因而,煤油稀释沥青作透层时,煤油的比例要适中。在能够渗透一定深度的基础上,煤油尽可能少,最终比例和洒布量以路用试验结果为标准。煤油掺配比例不是固定不变的,掺配比例与基质沥青标号和基层密实情况相关。达到相同的渗透深度,沥青标号越高,煤油掺量就越低;基层越密实,煤油掺量就越高。

2)粘度。粘度是透层施工工艺控制指标。根据试验结果表明,当粘度处于8~12s范围时,透层油的粘结作用、防水作用及渗透深度均较好。由于煤油掺配量很难测出,而粘度试验非常容易,所以通过粘度指标来控制煤油掺配比例。当粘度值大于12s时,说明透层油粘度大,沥青含量大,煤油掺量低,当粘度值小于8s时,说明透层油粘度小,沥青含量少,煤油掺量高。

2.1作用与适用条件

1)封层的作用:一是封闭某一层起着保水防水作用;二是起基层与沥青表面层之间的过渡和有效联结作用;三是路的某一层表面破坏离析松散处的加固补强;四是基层在沥青面层铺筑前,要临时开放交通,防止基层因天气或车辆作用出现水毁。封层可分为上封层和下封层;就施工类型来分,可采用拌合法或层铺法的单层式表面处治,也可以采用乳化沥青稀浆封层。

2)符合下列情况之一时,应在沥青面层上铺筑上封层:

a.沥青面层的空隙较大,透水严重。

b.有裂缝或已修补的旧沥青路面。

3)需加铺磨耗层改善抗滑性能的旧沥青路面。

2.2一般要求

以往,我们认为最为合理的道路路面就是水泥混凝土路面,因为它耐磨抗压,使用周期长,还能解决以往路面凹凸不平的特点,但是随着我们发现水泥混凝土路面容易破碎等缺点后,我们就在竭力的去寻找一种既有延展性又有耐磨性的路面施工技术,最后我们发现沥青这种物质当被使用到路面建设上可以满足我们的这种需求。

目前,对于一些实适用性比较强的公路,比如高速公路来说,都会对其进行沥青路面透层施工的建设,因为在原本的沥青路面上面加上透层路面的铺设不仅会提高公路的耐热性,还可以整体地提高公路的路面强度,对于路面的整体性来说有很好的的美感。但是虽然对于添加了沥青路面透层的沥青路面会减少一些行驶车辆对公路的损坏,但还是不能完全的去避免一些大型机器对路面的损坏作用,由此就要进行沥青路面透层施工方案的再补充和铺设工作。当连续添加了沥青路面投产的沥青路面公路受到大型承载机车的碾压时,它的一些部分透层面可能会因为局部所受的压力过大而产生了透层面部上的.损伤,由此就需要去进行公路的铺设技术工作的提高。以往的沥青路面透层施工方案的施工工程就是把原来的公路破损部分进行剔除,然后把路面剩余的残渣作为工业废料进行处理掉,但是现在又开发了一种路面施工技术研究,这种技术不仅可以把原来的路基残渣利用起来,还引入了多种稳定剂,使该再生的混凝土路面不仅能够达到原来的路面强度,甚至还会比原来的路面更抗磨,体现了可持续发展的绿色理念。

[1]常莉萍.沥青路面冷再生技术及其应用[j].科技创新导报,2010(2):36.

[2]刘元利.浅议沥青路面施工质量控制与早期损害分析[j].科技创新导报,2009(26):53.

[3]梁玉山,蒋英杰,梁玉岭.沥青路面早期损害分析技术的应用[j].北方交通,2010(5):86.

[4]赵英会.沥青路面施工质量控制在沥青路面施工工程中的应用研究[j].交通标准化,2009(23):101.

石材路面维修施工方案篇九

本施工方案是根据武汉市蔡甸区姚家山工业园道路排水工程设计图纸、现场勘察等施工验收规范及规程,有关部门的规定等进行编制。

执行标准及规范总汇

1、《公路路面基层施工技术规范》(jtj034-)

2、《公里水泥混凝土路面施工技术规范》(jtgf30-)

三、主要技术指标

1、道路等级:城市支路

2、设计车速:30km/h

3、车道数:双向2车道

4、路面结构设计荷载:bzz-100

5、道路交通量达到饱和状态设计年限:

水泥混凝土路面结构达到临界状态设计年限为:

6、视距:停车视距20m;会车视距40m

7、路面抗滑要求:表面构造深度一般路段不小于0、6mm,特殊路段不小于0、7mm。

8、武汉地震基本烈度为6度,设计基本地震加速度为0、05g,道路工程不设防。

四、工程概况

该工程位于蔡甸区姚家山工业园区,共有第二大道延长线、第五大道、第六大道以及军需支路四条大道,为四条城市支路。设计道路红线范围内多为荒地、鱼塘和少量1~3层民用建筑及牲口棚。

军需支路位于蔡甸区姚家山工业园区

第二大道延长线位于蔡甸区姚家山工业园区东南部,为一条城市次干道。道路施工起点与第三大道顺接,止点于第五大道。设计道路沿线再无现状道路及市政管网设施。

第六大道位于蔡甸区姚家山工业园区北部,为一条城市支路。道路起点于京珠高速辅道,止点于第五大道。设计道路沿线再无现状道路及市政管网设施。

第五大道位于蔡甸区姚家山工业园东南部,为一条城市支路。道路施工起点于园区东南部,止点于琴台大道。设计道路沿线再无现状道路及市政管网设施。

五、技术人员及准备

总工程师组织技术人员会审图纸,熟悉相关技术规范及施工工艺,然后分别对各部门技术人员进行技术交底。现安装混凝土搅拌机一台,并已调试,性能良好。测量工程师做好施工放样工作。实验室做好原材料试验、检测工作,材料部门已准备好砂、碎石及水泥,技术人员做好施工前各项准备工作以确保水泥混凝土面层施工及时进行。

六、材料供用

路面层使用c30水泥,经试验及检测,该水泥满足路面施工各项技术指标,所用水泥由材料科统一供应,按工程实际进度向材料科报材料计划。电采用工业用电,停电时,电由自己发电,配备一台发电机。水采用经检测合格的水源,用水泵或水车及时输送到现场蓄水池。

七、施工部署

1、工期计划:按照业主提出的工期计划,并考虑基层、底基层施工及验收的进度及现场施工季节的天气情况,结合我司的施工技术力量、施工队伍及机械设备配置,计划工期为150天。现在编制的施工进度计划未考虑其他意外的因素,我标力争按进度完成路面工程施工任务。

2、劳力计划:由于工程内道路分段施工,现路面施工计划投入劳力120人,期中:机械工15人,主要负责机械操纵、维修;搬运工30人,主要负责水泥的搬运;其它工人75人,主要负责路面混凝土运输、震捣、路面修整、锯缝及其它相关工作。整个施工过程中,保证有足够的劳动力,使施工能持续正常进行。

3、设备计划:搅拌机两台(配备其他附属设备);3、0m3装载机1台,1、5m3机1台;7、5kw发电机组1台,120kw发现机组一台,切缝机2台,压槽机2台。其它施工设备详见施工设备表。

4、材料计划:水泥根据混凝土路面层进度及时报材料部统一调运,砂、碎石随时备料,根据工程进度,由我项目经理部的材料科运进,以保证工程进度。施工中及时按施工及规范要求,做好原材料的各项试验及检测工作,不合格材料坚决不使用,使材料的质量满足施工规范要求,并使材料能及时运进,保证混凝土路面层质量及施工的正常进行。

八、施工技术方案及施工工艺

1、基层的准备及放样:将基层上的杂物及浮土清除干净,并复核基层标高、坡度及平整度,达到施工规范标准。然后恢复中线,每10m一桩,放出边桩,再拉出混凝土路面边桩,测量标高,在桩上标出路面设计标线位置。

2、模板安装:根据路面标高线安装混凝土路面边模,模板安装好,再测量模板顶面标高,根据测量标高再调整模板。调整后,再测量模板顶标高,如不符合要求,再调整,直至满足施工规范要求。

3、检查并调试拌和机及其它机械设备性能,做好施工前的准备工作。

4、确定混凝土施工配合比:测定现场集料的含水量,根据集料含水量调整混凝土设计配合比,确定施工配合比,根据配合比,调整拌和机的设定参数,使之符合混凝土施工规范要求。因混凝土路面的质量很大重度上取决于混凝土的质量,所以,混凝土配合比一定按规范要求严格控制,使新拌混凝土符合设计及规范要求。

5、拌和料的运输:因运输距离很近,拌和料运输采用5m3翻斗车运输,考虑到施工季节气温的关系,拌和料在保湿上应注意。

6、混凝土摊铺:摊铺时,用人工配合挖掘机摊铺混凝土拌和料。每次摊铺一个车道宽,在摊铺前,检查模板标高,并使基层顶面保持湿润、清洁,保证混凝土面层与基层的良好结合。粗平后,用振动梁震捣,然后人工拉毛、压缝。根据砂浆厚度、气温情况、初凝时间掌握好拉毛、压缝时间。拉毛要求整齐,不起毛为度,压缝要求整齐,且满足构造缝深度要求。

7、养生:采用湿润法养生,养生时间不少于14天。养生在压缝后紧接着进行,用湿草帘或麻袋等覆盖在混凝土板表面,每天洒水喷湿3-5次,保持湿润。

8、切缝:在养生期间,混凝土震捣8小时左右进行切缝。切缝的原则为:先横缝,后纵缝;先大块,再小块。切缝后,立即把湿草帘或麻袋还原,继续进行养生。

9、模板拆除:模板在浇筑混凝土20h内拆除。拆模时,不应损坏混凝土板和模板。

九、接缝施工

1、纵缝。纵缝为纵向施工缝,其构造形式采用平缝加拉杆型。平缝施工时根据设计要求的间距,预先在模板上制作拉杆置放孔,并在缝壁一侧涂刷隔离剂,拉杆采用hrb335的直径14的螺纹钢筋,长70cm,间距80cm。顶面的缝槽用切缝机切成深度为3~4cm的缝槽,并用填料填满。顶面不切缝时,施工时应及时清除已打好面板上的粘浆或用塑料纸遮盖,保持纵缝的顺直和美观。

2、横向缩缝。横向缩缝采用假缝形式,间距一般为5cm。在临近路面自由端的三条缩缝均应在板的内部加设传力杆。传力杆采用hpb235级钢筋,直径28mm,长40拆cm,间距30cm。切得过早,因混凝土的强度不够,会引起集料从砂浆中脱落,而不能切出整齐的.缝。切得过迟,混凝土板会在非预定位置出现早期裂缝。为减少早期裂缝,切缝可采用跳仓法,即每隔几块板切一缝,然后再逐块切缝。切缝深度为板厚的1/3~1/4,切缝太浅会引起不规则断板。

3、胀缝。在交叉口弯道起终点断面处以及新建道路与现状道路接顺处设置胀缝。胀缝一般宽2cm,缝内设填缝板和聚氯乙烯胶泥填封料。胀缝施工时,先预先设置好胀缝板和传力杆支架,并预留好滑动空间。混凝土浇筑前应先检查传立杆位置,浇筑混凝土时,应先摊铺下层混凝土,用插入振捣器振实,并校正传立杆位置,然后再浇筑上层混凝土。浇筑邻板时,设置下部胀缝板、木制嵌条和传立杆套管。

4、施工缝。施工缝为施工间断时设置的横缝,常设于胀缝或缩缝处,多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处,板中增设传立杆,其一半锚固于混凝土中,另一半应先涂沥青,允许滑动。传力杆采用hpb235级钢筋,直径为28mm,长40cm,间距30cm,与缝壁垂直。

5、接缝填封。填封料应与混凝土缝壁粘结紧密,不渗水,其灌注深度以3~4cm为宜,下部可填入多孔柔性材料。填封料的灌注高度,应与板面平齐。

十、工程质量保证措施

1、建立工程质量保证体系。试验室完善健全检测质量保证体系,以试验数据指导施工,控制混凝土面层的质量。设置专职质量负责人负责面层的全面质量管理、检验,严格控制基层、混凝土面层的质量。

2、严格把好各道施工工艺,全面控制每一施工工序。施工中做好各施工工序交接的质量检测,层层控制工程质量;凡不符合工程质量要求的混合料,必须坚决返工或处理,直到符合质量要求。

3、始终把质量放在第一位,以质量第一指导施工,做到质量和进度有机结合,保证质量按时完成工程。对于工程中出现的质量、技术问题,现场施工人员及技术人员应听取监理工程师的意见。如现场监理工程师不能确定的,及时与监理处、业主联系,诚恳地接受指导、检查、监督,及时地解决问题,保证工程质量及进度。

石材路面维修施工方案篇十

1、本工程为北京首运物流有限责任公司顺义分公司生产办公仓储基地工程室外道路。

2、混凝土路面工程做法:整个厂区新建路面4388m,下铺100mm碎石,上做260mm厚c30混凝土路面,面层拉毛。

3、透水彩砖地面做法:厂内新建彩砖地面249m,100mm厚3:7灰土夯实,上铺透水彩砖,水泥勾缝。

4、路牙:厂区内新建12*30*49.5混凝土立缘石322m,10*20*49.5平缘石98m。

石材路面维修施工方案篇十一

模板采用钢槽钢,高度同路面结构层同高,采用人工安装。砼路面两侧模板安装好坏,直接影响平整度,模板安装不牢(包括基础和加固支撑)在振岛时容易变样,特别是用振动梁振平时,两侧模板的高程是控制砼面形状的主要因素,两侧模板牢固,横坡合格率高、平整,纵向模板接头处要平顺,不变形,纵向平整度质量好,直顺度好。所以说模板安装质量是保证路面平整度第一因素。

2、模板的拆除

模板拆除的时限应根据路面结构物的结构类型确定,须待到规范规定的砼强度值后方可拆模。

木模板拆除应使用专用工具,按各类模板结构支撑所确定的程序小心仔细地进行,避免对模板及砼面的损伤。

拆除后的模板应分别堆放,予以标识,并加以维护保养,以备再用。

3.3.2.3钢筋工程

本工程钢筋主要是传力杆和角隅钢筋,量少,结构简单,加工方便。方便采用厂加工,运到现场人工安装。

1、钢筋的进场及检验

钢筋应根据施工详图及进度计划要求组织钢筋进场。进场后堆放在钢筋堆放场,并予以标识。钢筋应有出厂合格证,进场后应按规范要求取样复检,合格后方可使用到本工程上。

2、钢筋加工

钢筋加工集中在工地钢筋加工厂内进行。

1)钢筋除锈、调直

钢筋下料加工前应先进行除锈、调直处理。清除钢筋表面的油渍、漆污和浮皮、铁锈等,并用钢筋调直机将弯曲的钢筋调直,钢筋除锈主要结合钢筋调直一起进行,在钢筋调直过程中除锈,必要时辅以机械、手工除锈。

2)钢筋配料

钢筋加工前仔细阅读施工详图和设计修改通知,结合浇筑部位的分层分块,兼顾砼入仓方式,并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头形式,分解制定钢筋下料加工单。

3)钢筋切断

主要采用钢筋切断机切断钢筋。切断时将同规格钢筋按不同长度长短搭配,统筹排料,一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。断料时在工作台上标出尺寸刻线并设置控制断料尺寸用的挡板,避免用短尺量长料。

4)钢筋弯曲成型

利用钢筋弯曲机按要求弯曲成型。

5)钢筋焊接

加工场内钢筋采用闪光对焊机进行连续闪光焊。应合理选择焊接参数,以获得良好的对焊接头。

6)钢筋代换

一般应避免钢筋代换,必须进行钢筋代换时,征得监理工程师同意,可按规范规定进行钢筋等强度、等面积或变形控制代换。

3、钢筋安装

1)准备工作

钢筋绑扎安装前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等,并准备好铁丝、绑扎工具及控制砼保护层的预制垫块。

2)钢筋安装方法

主要采用现场手工绑扎即散装法。

3)钢筋绑扎安装

分为铺料、划线、绑扎、连接及仓位清理五个工序。根据测量放样点在模板基础上划出钢筋位置线,籍以进行钢筋绑扎或连接。钢筋保护层用同标号的水泥砂浆预制垫块控制,垫块预埋铁丝与钢筋扎紧。

4)钢筋连接

钢筋现场连接主要采用手工电弧焊,施焊前,先进行钢筋定位,保证两钢筋的轴线在一条直线上。施焊时,引弧由一端开始,在搭接钢筋端头上收弧,弧坑应填满。其焊缝长度不小于搭接长度,搭接长度应符合规范规定,焊缝高度及宽度也应满足规范要求。

3.3.2.4砼原材料的要求

1、砼原材料的要求

1)水泥

水泥拟采用袋装水泥,其标号采用42.5r。水泥应有出厂品质检验报告单,水泥进场后应按规范要求取样复检。

2)外加剂

主要拟掺加木钙,其质量符合规范要求,掺加时与水混合搅拌均匀,配成一定浓度的溶液。

3)骨料

碎石、砂拟外购,骨料必须坚硬、致密、耐久、无裂隙,其级配、细度模数及力学性能应符合要求,并经检验合格。

4)水

拌制和养护混凝土均采用自来水

2、砼配合比

砼配合比经有资质的试验室经反复试验精心选配,选定后报送监理工程师批准,由现场质检工程师签证实施。工地设试验室,配备专门试验人员进行检测。

3、拌制

砼系统采取集中布置,设一个拌和站拌砼,拌和站配2台0.5m3强制式拌和机拌制,设置拌和站及自动配料。砼拌和时保证配料准备准确,拌和均匀,同时施工和易性好。

4、砼运输入仓

为减少和避免砼在受料、卸拉过程中骨料的分离,必须改进搅拌出料槽的长度,用8t自卸汽车直接受料,砼卸料高度在70cm以内,在仓内卸料时,采用汽车边卸料边同前缓慢移动。

3.3.2.5摊铺初平

砼卸到仓内后人工进行摊铺,每工作点前台全部操作人员15人。砼表面平整在施工技术人员的指导下,由具有摊铺经验的操作人员完成,摊铺中要按照测量标出的高程控制点水平线,按水平线将砼铺均匀。处理表面平整,尤其骨料分布要均匀。此后除必要操作人员在规律在作精细平整操作外,其他人员均不得在松铺的砼上走动。

3.3.2.6振捣、找平

把摊铺好砼先用插入式振动器初振一遍,补平低凹部位,铲除超高部分,然后平板振动,边振动人工边补料、弃料,使振后表面基本初平,然后选用相应板宽的微振动梁靠在两侧模板顶进行振动,这时表面泛浆量大,微振动梁沿纵向向前振时一般不允许再补料,但如果在明显凹部用碾压人工补平,再振一遍,最后人工用长尺表面找平,并准备真空吸水。

3.3.2.7表面处理

砼路面表面处理,包括真空吸水、磨浆、抹光、压防滑痕等工序,是关系砼路面表面平整度关键一道。真空吸水量少,浆稀且薄,抹光效果差,压痕容易出现齿状,影响处观和平整。实践得知、真空吸水每板块一般吸35kg左右,磨浆机一般在吸水后半小时开始磨浆,抹光一般可跟在磨浆后不能太迟,太迟表面浆硬,压痕不明、且浅,不符合要求。值得一提是砼面层完毕后,要严格保护好成层,防止车辆、人员及其他动物在表面走动,要待一定强度后,才能允许在上面走动。

3.3.2.8伸缩缝

砼切缝一般为缩缝,其切缝时间一般在砼施工完毕12小时后,其必须与纵向垂直,缝内不得有杂物,用沥青灌浇,伸缩缝必须全部贯通,传力杆必须与缝面垂直。伸缩缝要按设计要求施工,安好滑动传力杆灌满缝。

3.3.2.9砼养护

砼浇筑完毕后,采用锯木或麻袋盖面养护,保护表面湿润状态,砼一般浇筑完毕后12~18小时,可开始养护。养护方法:用洒水车沿线喷养,派专人专车养护,养护时间不少于14天,尽可能养护20天。

3.3.2.10砼路面施工裂缝的预防

砼路面施工裂缝一般由于施工间隔时间长,接缝断裂、施工温差大、捣拌不均、切缝不及时等因素引起,为保证少出现裂缝,必须注意天气预防、避免中午浇筑,有条件对骨料进行冷却,降低入仓温度和水化热温外,尽可能在夜间进行浇筑。对于工作面施工间隔长,对交接面要进行处理。接缝要尽量留在缩缝处,以免影响外观。

石材路面维修施工方案篇十二

水混混凝土路面以其抗压、抗弯、抗磨损、高稳定性等诸多优势,在各级路面上得到广泛应用,在我国高等级公路中水混混凝土路面日渐增多,加上一些地域的路基更适合水混路面,使得水混凝土路面科学化施工摆在许多施工单位面前。水泥混凝土路面施工中,核心环节是混凝土的搅拦生产和混凝土的摊铺,本文仅对高等级公路水泥混凝土路面施工中水泥混凝土路面施工中水泥混凝土搅拌和摊铺的技术合理化运用进行探讨。

1、水泥混凝土摊铺目前高等级水泥混凝土路面施工中均采用滑模式摊铺法时行篱工摊铺,水泥混凝土路面摊铺是施工中难度较大、技术要求较高的工序,我们仅从摊铺前准备,摊铺机的合理运用,摊铺后养护等方面常被忽视的几个方面进行分析。

1.1摊铺前的准备工作混凝土摊铺前的准备工作很多,我们主要强调一下摊铺前的洒水的卸料工序。

(1)摊铺前洒水是一个看似简单的工序,往往不被施工人员重视,但如果洒水处理不好会严重影响路面质量。

洒水量要根据基层材料、空气温度、湿度、风速等诸多因素来确定洒水量,即保证摊铺混凝土前基层湿润,而且尽可能洒布均匀,尤其在基层不平整之处禁止有存水现象。从目前施工现场来看,大多数情况下是洒水量不足,因为基层较干,铺筑后混凝土路面底部产生大量细小裂纹,有些小裂纹与混凝土本身收缩应力产生的裂重叠后使整个混凝土路面裂纹增多。

(2)自卸车的卸料也是常常不被重视的工序,在施工中经常发生摊铺机前堆料过多使摊铺机行走困难,有时布料过少使振捣箱内混凝土量不足,路面厚度得不到保证。摊铺机前这种混凝土忽多忽少现象会严重影响混凝土路面的平整度。在施工过程中大多数施工者死板地间隔一定距离卸一车料,而忽视了基层不平整的变化,这咱变化在客观上是普遍存在的。我国目前施工水平不是很高,对路面基层标高和平整度不一致,加大了混凝土路面施工的难度。在实际施工中,我闪可对基层表面与面层基准标高线隔段实测来决定混凝土的卸料量,这样会避免卸料不均的问题。

1.2混凝土摊铺机的合理使用

(1)振捣器间隔距离的确定看似简单,但它会对混凝土的密实度产生直接影响。振捣器的间隔一般在厂家安装高度时均加以调整、确定、正是这一点使操作人员忽视了振捣器使用中的再定位,因为要的不同混凝土的级配、和易性、坍落度以及摊铺后的密实度要求,振捣器的间隔应做适当调整,这是非常必要的,尤其是两边的振捣器距侧模板的距离更应该常做出调整,以防止坍边。另外,液压式振捣器随着使用时间的加长,振捣能力有所下降,要根据实际情况做出调整。

(2)许多摊铺机边模板的升降是通过液压缸来调整的。在实际使用中,边模板不能与基层间距太大,以防止严重漏浆,由于这一要求,摊铺行走过程中随着基层变化,边模板会直接与基层接触,使边模板形成支承点,严重影响了成型模对混凝土的挤压在型,坍边严重。

(3)从目前国内施工单位来看,大多数单位摊铺能力远远大于搅拌的生产能力。这主要是由于一般摊铺机最大摊铺能力均大于5003/h,而混凝土生产能力只有100—2014/h,有些单位生产能力更小,强调这一点主要是为了说明摊铺机的摊铺速度没有必要开得很快,单方面的速度并不能提高施工进度。

在施工中如果将摊铺速度控制在1—2m/min左右,就会使摊铺机运行平稳,路面平整度好,连续摊铺成为可能。而如果混凝土摊铺速度过快则会造成铺铺停停,不仅使每次起动时设备磨损大大增加,而且每次停机时的停机跳点不可避免,造成路面平整度很差。

1.3摊铺后的养护混凝土路面摊铺后的例行养护工序,在这里不能探讨,我们仅对切缝时间加以分析,在一些施工规范中列出了切缝机开始切缝时间表。这里开始切缝时间指混凝土抹平成型后所经历的时间。不难看出,此表仅列出温度对切缝时间影响,但实际施工中影响混凝土铺筑后强度的不仅是温度这一个条件,还有湿度,风速,路面厚度以及混凝土添加剂的含量等重要因素。上述因互助中风速对强度形成影响很大,风速较大地区应根据实际情况来确定切缝时间,如果不考虑风速,通常是切缝时间过晚,混凝土强度较高切割速度慢,切割机及刀片损坏度高。

2、水泥混凝土搅拌

水泥混凝土搅拌质量直接影响混凝土的内在质量,混凝土的质量则影响路

面的平整度。我们从影响混凝土坍落度的因素和自动砂石含水补偿装置的正确使用两方面进行分析。

2.1影响混凝土坍落度的主要因素

(1)级配变化对混凝土坍落度的影响是很大的,由于水和水泥对等体积的大料和细料和包裹率有着很大的差别,如在同等含水量和水灰比地情况下细料混凝土坍落度远远小于粗料混凝土坍落度,因此浊凝土搅拌生产过程中的往骨料仓里上料时要尽可能保持各仓骨料级配配相对移民定,从而确保混凝土级配的配定。

(2)含水量的变化对混凝土坍落度的影响更是显而易见的,一般搅拌站水秤中的水量变化可以直观地了解,但砂中含水率变化大时对混凝土的坍落度影响十分明显,这一点已经得到施工者足够重视。但在雨水较大地区或下雨过后,坍落度很不好控制。因此,在搅拌生产过程中应先测一下骨料中的含水率,水秤中应扣除这此水量,以得到理想的效果。

(3)水泥温度对混凝土坍落度的影响往往被施工人员忽视,这种因素往往在单机生产能力较大的搅拌站中发生,因为一般水泥仓只有100—150t左右,大方量搅拌站用水泥量也较多,有些时候一边往水泥罐里打水泥一边生产,有时候水泥还没有冷却下来就开搅拌,这不仅使生产出的混凝土温度较高,而且坍落度因水泥温度高,吸水较大而变小。

(4)水秤和水泥秤的称量偏差对混凝土坍落度的影响是很大的,如果水秤和水泥秤的称量偏差都是稳定的,操作人员可根据实际重量计算用量。如果这个偏差是不稳定的,尤其是用水计量采用流量计方法的搅拌站,水量计量偏差较大且不稳定,因而坍落度不易控制。

(5)添加剂的用量也是影响混凝土坍落度的重要因素,目前因为添国剂用量较多,因而添加剂用量的多少就直接对坍落度起作用。在添加剂的使用中不要用量过大。它虽然能使水量减少,便用量过大会使混凝土的一些物理、化学性能发生较大变化。所在具体生产的过程中,减水剂的用量应相对稳定,才会起到较发的作用。

2.2砂石自动含水补偿装置的正确使用在使用自动含水补偿装置时有一种错误认识,即自动测量显示仪显示的百分数就是砂石中的含水率。这种认识主要原因是看缺乏对此装置原量的理解,要正确使用自动含水补偿装置,必须在每次使用前重测砂石的实际含水量并依此调节显示仪上的显示值。自动测量补偿装置能够正常工作、精确补偿后,混凝土的坍落度会得到很好的控制。

石材路面维修施工方案篇十三

1、各类现浇整体面层的表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

2、对于有特殊要求的面层,其质量尚应符合设计要求。

3、混凝土浇筑前,将模板内的垃圾、杂物清理干净,并洒水湿润。

4、浇筑混凝土时,模板上表面的水泥浆要及时清理,以免造成标高超高,随时检查混凝土的上标高。

5、混凝土的振捣要严格按照规范要求,不得出现漏振和过振的现象。

6、混凝土浇筑完成后,设专人检查混凝土上表面的平整度,检查工具为2米靠尺和楔形塞尺。

7、混凝土浇筑完成后要洒水养护,养护时间不得少于7天。

8、填缝时必须遗留的土壤,锯未等杂物清除干净后,再灌入沥青混合料。

9、质量标准:

序号

石材路面维修施工方案篇十四

我镇根据县政府“十一五”农村公路发展目标及县农村公路发展工作领导小组文件精神,结合我镇实际,认真开展了农村公路建设工作。现将有关情况总结如下:

一、高度重视,积极行动

等方面的协调处理,以确保工程建设的顺利进行。

二、明确目标,稳步推进

根据县政府“十一五”农村公路发展目标责任书和明确的任务,以及县农村公路发展领导小组的要求,我镇20xx年通畅工程2条:涂坝村1.3公里;丰收村1.7公里。现将以上道路的工程进展情况报告如下:

涂坝村1.3公里于20xx年动工建设,现已全面完工。丰收村因群众捐资部分尚未到位,暂未动工。以上工程的“三表”、土地调整方案、筹资投劳办法、质量监管办法、公路养护管理办法等分别经过相关村民代表大会“一事一议”进行讨论并形成决议,并向县农村公路建设管理处按时按要求报送了相关报表等资料。

三、积极建设,加强监管

确保工程进度和质量镇政府高度重视施工进度和工程质量的监管工作,按照农村公路建设的质量要求和设计标准进行施工,镇党委、政府领导多次亲临建设现场进行检查和督促,并动员广大干部群众对公路建设质量进行监督和检查,对工程建设过程中的各类矛盾纠纷等及时进行调解处理。

公路工程的建设里程均达到设计要求,路基宽度4.5米,路面宽度3.5米,砼路面厚度18厘米;每公里设置错车道不少于3个;养护管理制度健全并养护到位。

除完成上级要求的建设任务外,还想方设法筹措资金480余万元对富荣、同乐、茶林等村的60余公里村社道路进行了整治、新修。

我镇农村公路建设得到了县委、县府、县农村公路发展领导小组、县交通局及相关职能部门的高度重视,在建设期间有关领导和技术人员多次到施工现场进行视察和技术指导,并就公路的建设、养护提出了宝贵意见。

四、加强养护

确保畅通通过实施通村公路建设,我镇已对8个村30余公里的村道公路进行了碎石整治和硬化。俗话说“三分建七分养”,我镇在财力极为紧张的情况下,想尽千方百计对已整治了的村道公路进行维护保养,投入养护资金约8万余元,确保了村道公路通畅率达100%。

五、加强监管,确保资金安全、有效

我镇在农村公路建设中,农村公路工程建设资金来源合法合规,没有乱集资、乱摊派和任意增加农民负担的行为,工程建设资金专户储存、专帐核算、专款专用,并按时足额拨付到位,无侵占、截留、挪用等现象。今年,我镇农村公路建设过程中无安全生产事故发生,确保了工程进度和质量。

六、存在的问题及建议

级给予大力支持。

2、物价上涨对工程建设也带来不利影响。原材料价格和人工工资大幅度增长,造成工程造价大幅度上涨。

石材路面维修施工方案篇十五

路面工程属于道路工程中所用原材料种类较多,工序多而复杂,并且对外界环境温度比较敏感的结构,所以路面原材料的选择、级配及组成设计、试验检测水平、施工工序控制、工艺水平、设备与技术水平及施工环境等,都直接影响路面工程的质量。水泥混凝土路面具有强度高,稳定性好、耐久性好、使用寿命长、日常养护费用少,且有利于夜间行车等优点。因而要保证水泥混凝土路面具有良好的使用性能,不仅要精心设计,还要精心施工,在施工环节上狠抓施工质量。

(1)水泥:进场应有产品合格证及化验单,不合格的水泥产品坚决杜绝进场。水泥进场后,应堆放整齐,不同标号水泥应分别堆放并标识,不得混合堆放。在运输及保管过程中,应注意防水、防潮,超过保质期(一般为三个月)或受潮水泥,必须经过试验决定其是否可用或降低标准使用,结块水泥不得使用。

(2)砂:应采用符合规定级配、细度模数在2.5以上的中粗砂,且要求坚韧耐磨、表面粗糙有棱角、清洁、有害杂质含量低;当无法取得粗、中砂时,经配合比试验可行,亦可采用泥土杂质物含量小于3%的细砂,注意合理选用砂率。

(3)碎石:应选用质地坚硬、耐久、洁净、级配符合规范要求,最大粒径不超过40mm;碎石的粒形以接近正立方体为佳,不宜含有较多针状颗粒和片状颗粒。

(4)外加剂:在必要情况下选用外加剂如减水剂、流化剂等,均能提高新拌混凝土的工作性,提高强度及耐久性。

(5)水:洁净、无杂质,饮用水可直接使用。

(1)选择合适的拌和场地,要求运送混合料的运距尽量短,水、电等方便,有足够面积的场地,能合理布置拌和机和砂、石堆放点,并能搭建水泥库房等。

(2)进行原材料试验和混凝土配合比设计。

(3)混凝土摊铺前,对基层进行整修,检测基层的宽度、路拱、标高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工,如有不合格之处应予以整修、补强等。混凝土摊铺前,基层表面应洒水润湿,以免混凝土底部水分被干燥基层吸去。

(1)测量放样

根据设计图纸放出路线中心线及路面边线;在路线两旁布设临时水准点,以便施工时就近对路面进行标高复核。混凝土摊铺过程中,要做到勤测、勤校、及时纠偏。

(2)支立模板

在处理好的基层或做好的调平层上,清扫杂物及浮土,然后再支立模板,模板高度与路面高度相齐平。

模板按预定位置安放在基层上,两侧用铁钎打入基层以固定位置,模板顶面用水准仪核查其标高,不符合时予以调整,施工时应经常校验,严格控制模板标高和平面位置。

支立好的模板要与基层紧贴,并且牢固,经得起振动器的振动而不走样,如果模板底部与基层间有空隙,应把模板垫衬起,把间隙填塞,以免混凝土振捣时漏浆。

拌制混凝土时要准确掌握配合比,进入拌和机的砂、石料及散装水泥须准确过秤,特别要严格控制用水量,每天拌制前,要根据天气变化情况,测量砂、石材料的含水量,调整拌制时的实际用水量。每拌所用材料均应过秤,并应按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的装料顺序装料,再加减水剂,进料后边搅拌边加水。混凝土每盘的搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定,时间不宜过长也不宜太短。并且搅拌第一盘混凝土拌合物时,应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌后排弃,然后再按规定的配合比进行搅拌。

混凝土运输用手推车、翻斗车。运送时,车厢底板及四周应密封,以免漏浆,并应防止离析。装载混凝土不要过满,天热时为防止混凝土中水分蒸发,车厢上可加盖帐布,运输时间通常夏季不宜超过30分钟。出料及铺筑时的卸料高度不应大于1.5米,每天工作结束后,装载用的各种车辆要及时用水冲洗干净。

运至浇筑现场的混合料,一般直接倒向安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散,然后用铲子、刮子把料钯散、铺平,在模板附近,需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次,使砂浆捣出,以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10%左右。

施工间歇时间不得过长,一般不应超过1小时,因故停工在1小时以内,可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖,恢复工作时将此混凝土耙松,再继续铺筑;如停工1小时以上时,应作施工缝处理。

施工时应搭好事先备好的活动雨棚架,如在中途遇雨时,一面停止铺筑,设置施工缝,一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工作。

对于厚度不大于22cm的混凝土板,靠边角先用插入式振捣棒振捣,再用功率不小于2.2kw的平板振捣器纵横交错全面振捣,且振捣时应重叠10~20cm,然后用振动器振捣拖平,有钢筋的部位,振捣时防止钢筋变位。

振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止,不宜过振,也不宜少振,用平板式振捣器振捣时,不宜少于30s,插入式不宜小于20s。

当混凝土板较厚时,先插入振捣,再用平板振捣,以免出现蜂窝现象。分二次摊铺时,振捣上层混凝土拌合物时,插入式振捣器应插入下层混凝土5cm,上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土初凝前完成,插入式振捣器的移动间距不宜大于其使用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋。

振捣时应辅以人工找平,并应及时检查模板,如有下沉、变形或松动应及时纠正。对混凝土拌合物整平时,填补板面选用碎石较细的混凝土拌和物,严禁用纯砂浆。没有路拱时,应使用路拱成型板整平。用振捣器振捣时,其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上,作为控制路线标高的依据,振捣器一般要在混凝土面上来回各振捣一次。在振捣过程中,多余的混凝土应随着振捣器的行走前进而刮去,低陷处应补足振实。为了使混凝土表面更加平整密实,用铁滚筒再进一步整平,效果更好,并能起到收水抹面的效果。

(1)纵向施工缝

纵向施工缝需设置拉杆,模板上预留了圆孔以便穿过拉杆,先把拉杆长度对半大致稳住,混凝土浇筑振捣完后,校正拉杆位置。需要注意的是拉杆位置一定要安放准确。

(2)横向缩缝

横向缩缝采用切缝法,合适的'切缝时间应控制在混凝土获得足够的强度而收缩应力未超出其强度的范围内时进行,它随混凝土的组成和性质、施工时的气候条件等因素而变化,施工人员须根据经验进行试切后决定。

(3)胀缝

先浇筑胀缝一侧混凝土,取走胀缝模板后,再浇另一侧混凝土,钢筋支架浇在混凝土内。压缝板条使用前应涂废机油或其它润滑油,在混凝土振捣后,先抽动一下,而后最迟在终凝前将压缝板条抽出,抽出时,用木板条压住两侧混凝土,然后轻轻抽出压缝板条,再用铁模板将两侧混凝土抹平整。

(4)横向施工缝

每日施工终了必须设置横向施工缝,其位置宜设在胀缝和缩缝处,设在胀缝处,其构造采用胀缝构造。

(5)填缝

一般在养护期满后要及时填封接缝,以防止泥砂等杂物进入缝内,填缝前须将缝内杂物清扫干净,并在干燥状态下进行,最好在浇灌填料前先用多孔柔性材料填塞缝底,然后再加填料,其高度夏天与板平齐。

水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好坏,可直接影响到平整度、粗糙度和抗磨性能,混凝土终凝前必须收水抹面。抹面前,先清边整缝,清除粘浆,修实掉边、缺角。抹面一般用小型电动磨面机,先装上圆盘进行粗光,再装上细抹叶片精光。操作时来回抹平,操作人员来回抹面重叠一部分,初步抹面需在混凝土整平后10分钟进行。抹面机抹平后,有时再用拖光带横向轻轻拖拉几次。

抹面后,当用食指稍微加压按下能出现2mm左右深度的凹痕时,即为最佳拉毛时间,拉毛深度1~2mm。拉毛时,拉纹器靠住模板,顺横坡方向进行,一次进行中,中途不得停留,这样拉毛纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽而利于排水。

当混凝土表面有相当硬度时,一般用手指轻压无痕迹,就可用湿草垫或湿麻袋覆盖,洒水养护时应注意水不能直接浇在混凝土表面上,当遇到大雨或大风时,要及时覆盖润湿草垫。每天用洒水车勤洒水养护,保持草垫或麻袋湿润。加入减水剂的混凝土强度5天可达80%以上,此时可撤掉草垫或湿麻袋,放行通车后,仍需洒水养护2~3天。

拆模时先取下模板支撑、铁钎等,然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间,慢慢向外撬动,切勿损伤混凝土板边,拆下的模板应及时清理保养并放平堆好,防止变形,以便转移他处使用。

夏季施工时为防止水分过早的蒸发,一般应采取以下措施:

(1)根据运距、气温、日照的大小决定,一般在30℃气温下,要保持气温20℃的坍落度,要增加单位用水量4~7kg。

(2)摊铺、振捣、收水抹面与养护各道工序应衔接紧凑,尽可能缩短施工时间。

(3)在已摊铺好的路面上,应尽量搭设凉棚,避免表面烈日暴晒。

(4)在收水抹面时,因表面过分干燥而无法操作的情况下允许洒水少量于表面进行收抹面。

(1)创造良好的施工条件和科学可行的施工方法,在这个基础上还需加大管理力度,配备有关技术和管理人员。

(2)把此项工作的各个环节全部分解落实到各职能人员,落实责任,安排合理。

(3)现场自始自终都要有事先安排好的技术管理人员在场,及时解决处理各种问题。

(4)施工现场派专职安全管理人员负责监督,做到每道工序进行安全技术交底,将各项安全隐患消除于萌芽中。

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