最热模具实训体会(通用14篇)

格式:DOC 上传日期:2023-10-31 03:14:15
最热模具实训体会(通用14篇)
时间:2023-10-31 03:14:15     小编:字海

通过总结过去的经验,我们可以为未来做好更好的准备。如何有效应对压力,成为我们心理健康的关键所在。以下是历史上一些伟大人物的名言,希望能给大家带来启示和思考。

模具实训体会篇一

(一)以前觉得书本上很空洞的东西现在清楚明了了许多,我真正的感到了“实践出真知”这句话的内涵,自己亲身实践的东西是自己永生难忘的,这也是人类得以生活得更好的根本原因。只有通过实践我们才能更好的掌握书本上那些空洞的知识。

(二)从小的方面来说,我身切体会到了做好自己工作的重要性,在做事之前,要周全考虑到做工作的各个方面,特别是我们学理工的,更要有逻辑思维和一丝不苟的态度来对待事情。正是因为我们在拆装实训的时候考虑不够周全,在拆卸的时候未注意到多个细节,造成我们组装的时候出现了多次错误,进行多次重新拆卸,浪费了许多时间。而且在尺寸的测量时,也不够仔细。到后来画图的时候我们才知道,我们少测量了一些尺寸。只有找同班的下一组同学查看数据。所以做任何时间的时候我们一定要考虑周全,考虑好了才行动。

(三)深切体会到了学好专业学好知识的重要性,因为我们所学的是机械设计制造及其自动化(数控),和生和中好多东西的息息相关,若不小心,小的方面会危及生命,大的方面会给国家造成巨大的.损失。而且通过拆装实训,我们也能发现很多零件的设计的不足之处和他们设计的长处。这也帮助我们更加清楚的认识了零件。这样更加使我们以后设计零件时,有了更好的参照。且通过改进别人的不足之处,能更加的完善零件,以及美化我们的生活,提高我们的生活质量。

(四)体会到了团结互助是必不可少的,团结就能胜利。只用通过更好的团队协作,我们才能更快更有效率的对零件进行拆装。也只有在团队中我们才能更好的发现问题以及解决问题。

模具实训体会篇二

转眼之间,两个月的实习期即将完毕,回忆这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关心和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经历和社会见识。我将从以下几个方面总结模具设计与制造岗位工作实习这段时间自己体会和心得:

在模具设计与制造岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推开工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的缺乏的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合模具设计与制造岗位工作的实际情况,认真学习的模具设计与制造岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。

在模具设计与制造岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经历缺乏和认识不够,觉得在模具设计与制造岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的缺乏,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对模具设计与制造岗位工作的情况有了一个比拟系统、全面的认知和了解。根据模具设计与制造岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难点,尽心尽力完成模具设计与制造岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

从大学校门跨入到模具设计与制造岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。

在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。

团队的精华是共同进步。没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的`增值效应。

这次实训我们不仅从此次专业实训中获得了测绘实际工作经历和根本技能,还着重培养了我们的独立工作能力,培养我们发现问题、解决问题的能力。此次实训让我学到了很多实在的东西,对以所学的绘图知识有了很好的稳固。

在过去的学习生活中,我不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。而此次塑料模具设计与测绘实训就给了我们一次实际掌握知识的时机。让久在课堂中的我们感受到了动手能力的重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在动手的同时,熟练掌握实际能力和经历的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际实训中。

通过本次实训使我们到达了以下几个目的:

1、稳固与扩充了塑料模具设计与制造课所学的知识,加深对塑料模具零部件与塑料模具装配的理解,掌握制订塑料模具制造工艺规程的方法。

2、综合运用本专业所学课程的知识,解决实训过程中遇到的问题,从而全面提高我们专业能力。包括设计能力、绘图能力、构造分析与能力等等。

3、培养了我们小组团队协作精神和增进了同学们的感情。

4、养成严肃、认真、细微地做事的优良作风。

时间如白驹过隙,一周的时间就在各种讨论声中划上了一个恋恋不舍的句号。之所以觉得恋恋不舍,其原因是时间太短暂了,这是本次实习的唯一遗憾。要不是快到期末了真的希望学校能多给我们实习的时间。虽然有些忙碌,但我们充实并快乐着。因为我们学习到了很多有用的知识。通过一个星期的塑料模具设计与测绘实训我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔珍贵的财富,注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。

最后在此特别感谢吴老师对我们的悉心指导。也感谢塑料模具设计与测绘实训给我这次时机。此次实训虽然是我大学人生线上的一小段,但却是闪闪发光的一段。我会将它好好珍惜。为期六周的塑料模具设计制造实训在大家的依依不舍中落下了帷幕!想想这短暂的六周,让我们真正领略并学习到了模具设计与制造的流程,让我们大开眼界,起初,对于模具,我也是一只半解!通过此次实训,不仅让我看到了世界先进国家模具开展的快速和高质量高标准,也让我看到我国模具行业开展的现状以及存在的问题!引发、坚决了xx后倍加努力钻研,开拓创新,投身模具行业的激情和信念!

前三周,塑料模设计。在设计之前,老师给我们详细讲解了塑料模具的构造和组成以及各个零部件的功能。让我们在脑海中产生一种塑料模具的框架,在设计的时候能够清晰明了!画图一直不是我的强项,以前学习的画图软件cad、ug的一些指令都已忘记的差不多了,猛地用起来,还真是很生硬!但是还好,在其他组员的帮助下,我又重新熟悉了软件的功能,慢慢尝试,用起来竟得心应手,不仅完成了任务而且回忆了从前的知识!这次设计中,在组长带着下,大家协手同心,分工明确,计算,画图……让我们感受到了团队协作的重要性,更增强了我们的集体誉感!

后三周,塑料模具制造。设计好的图纸在老师们的细心审阅下不断被修复,终于审阅过关!在加工的阶段,我看到了久违没碰的数控铣床直往后退,以前的手工编程早已忘却,但总是不想重拾起来!懒惰,惶恐不安一直笼罩我!看到周围同学乐此不疲,虚心请教,不断提高自己,我也克服心理障碍,翻阅编程书,又重新学习了解并掌握了数控铣床的根本操作流程……不仅是数控铣床,对于模具的其他加工工艺,线切割,车床,磨床等等我们都有涉及到,真正做到了大融合大贯穿!看着最后设计好的模具安装成功,看着产品在出炉,我们真的是长长的舒了一口气,一身的疲惫都被抛到九霄云外……辛勤的付出换来了甜蜜的回报,值了!

这次实训中,真的很感谢季进军老师、王迪老师的辛勤讲解跟热情的帮助,让我们大家看到了无限的希望!老师们,您们辛苦啦!还要感谢组长张聪的英明领导,组员崔盼盼的殷切指导和点播,以及其他组员们的配合和热情的帮助!

模具实训体会篇三

模具设计入门课程是机械专业的基础必修课程。在实习期间,我有幸学习了模具设计的实习课程。左手一本厚重的教科书,右手一支铅笔,不知不觉中,模具设计已经渐渐地深入了我的灵魂。下面将从五个方面,分别谈谈我的模具设计入门实习心得体会。

一、理论知识与实践操作的结合是关键

模具设计是一个比较复杂和技术高妙的工程,其中需要学习的知识很多,涉及到零件图纸的绘制、模具的结构组成、加工工艺以及模具的使用等多个方面,学习起来是比较困难的。但是,模具设计是一个需要多加实践的学科。没有实际的练习经验,单纯的知识呈现不利于巩固,也不方便我们更好地理解模具的实际应用。在实习期间,正确处理好理论学习与实践操作之间的关系是我们准备好成为一名合格的模具设计师的重要途径。

二、提高重要性十分明显

在模具设计中,提高设计才能、眼力和绘图能力至关重要。特别是对于零件的细节部分,设计者要把控好整体的尺度关系和数量关系。在模具设计时,要点在于精确度的掌握,以及强化管理能力,使得模具的设计结构更加可行和实用。在实习期间,我有意识地提高自己的设计能力,注意观察零件的细节,锤炼了自己的设计能力,并在实践中得到了提高。

三、正确运用工具和机器是关键

在模具设计中,需要运用到各种机器和工具。如果不正确地使用这些机器和工具,就会影响到模具的设计和制造。因此,在实习中,我特别注重学习机器和工具的使用方法,并进行合理的运用,以避免操作中的误差。例如,在设计时,我们要通过软件进行3D建模,这个过程中就需要掌握该软件的各种功能和操作流程,避免在模型构建过程中出现错误。

四、团队合作需要高度重视

在实习中,我明白到模具设计是一个团队合作的过程,在整个设计周期中,设计师、制造工人、质量控制人员等多个相关人员需要合理安排协作,才能确保模具体系的完美呈现。因此,工作中要重视彼此团队合作,互相补充,各司其职,以协作所得的结果来完成模具制作任务。

五、持之以恒意志十分重要

实习期间,每天都要面对各种挑战和问题。同时,我也深知模具设计的复杂性和难度,需要耗费大量的时间精力才能走完设计和制作过程。因此,坚韧和毅力是不可或缺的品质,要坚持不懈地处理好每个环节,不断挖掘和完善设计方案,不断学习和实践,以达成最终的目标。

模具设计入门实习,对我来说是一次很好的锻炼和学习过程。从中我意识到,在学习时要结合理论与实践,注重细节,认真学习和探索,坚持不懈,必能成为一名优秀的模具设计师。

模具实训体会篇四

xxxx年xx月份为响应学校第三学年社会企业环境下人才培养模式的改革,我们xx级的学生积极地参加到第三学年社会企业环境下人才培养的企业实训的队伍中去。也是为自己的大学毕业找到一份满意的工作,和专业对口的工作。寒假来临的时候,大部分同学都回家了,他们打算回家去休整一段时间,养精蓄锐好后才上来找工作。我在学校的把关,自己的努力下,在广州找到了我的第一个实训的地方广州xx塑料五金模具厂。

于是乎我便打起背包,来到工厂,开始了我的实训生活。

xx据说是十年前亚洲的模具专业生产厂。虽然现在有滴滴的缩水,但是各种加工设备很是完善,钻床,铣床,车床却一样也不少,足够我实训用的啦。

虽然我学的专业是设计,但我还是刚刚才出来的,没有啥经验,所以要从低做起。第一个月的时候,我的工作主要是省模,画线,钻孔,攻丝,这些都是基础的工作,是每个投身到机械行业的人都应该会,而且必须会的基础。刚开始的时候,我画线又慢又不准,老是耽误别人的进度,后来经过师傅的教导,自己也慢慢的摸索,渐渐地掌握了画的技巧,画线的速度也越来越快了。我一直以为攻丝都是用机械来攻的,哪知道原来不是这样的,在广州的很多厂中,攻丝都是靠人工来攻的,并不是像我们想的那样是靠机器来攻的,刚开始学习攻丝的时候,攻的丝老是不正,要不斜向这边,就是斜向那边。攻丝的时候,最怕的就是攻着攻着,丝攻突然断掉了,半节卡在孔里。因为丝攻要比被攻丝的孔大,且丝攻的硬度比较大,所以比较难弄出来,一般情况下,就是强力的把丝攻敲出来,或者用火烧软以后,在打出来,无论如何这个孔都是废的了,又要重新钻过另外一个了。有一次,我攻丝的时候,由于用力太大,造成两边力不平衡,丝攻嗙的`一声就断了。那时候,我很慌,不知道怎么办,也不敢告诉别人,害怕别人责怪自己。所以独自一个人在那里弄,弄了半天也没弄出来,心里更加慌了。还好,最后师傅还是发现了,他没责怪我,帮我把丝攻弄了出来。

第二个月,我就开始学习铣床的操作。虽然在学校的时候,我们曾经也有一段时间学习过铣床的操作,虽然过去了很久,很多知识都已经忘却了,但无论如何基础还在,所以学习起铣床的操作比较容易。从最开始的是铣键槽,一般都是8厘和6厘的。而后慢慢地熟练了操作铣床后,就开始铣打粉缸的刀,看起来简简单单的一把刀,铣起来却不是那么的容易,曾经有一把刀,我整整铣了三天才铣出来,铣出来以后还要精加工,听老员工说,单单这把刀就值几千块钱,望着这把自己铣出来的刀,心里很高兴,三天的辛苦全都忘记了,也许这就是成就感吧。

第三个月,我就开始学习操作车床,由于在学校的时候,有一段时间是金工实训,学的就是车床和铣床的操作。虽然学习的时间不是很长,但是基础打好了,现在学起来也比较容易。经过一个多月的学习,基本上能车出工厂所需要的零件,但也有一些没有掌握到,像滚筒啊,我就不会车了,车滚筒的一般都是很熟练的车工,因为滚筒的精度要求很高,且车的时间很长,一般都要几天才能车好一个,所以一般只有老车工才能胜任。

现在我已经开始绘图了。这将是我新的起点,我相信我能做好的。

模具实训体会篇五

在现代工业生产中,模具的运用越来越广泛,而对于模具设计的掌握也越来越重要。近期,我经历了一次模具设计的实训,积累了不少经验,对于模具设计入门有了更加深入的认识。在此,分享我的实训心得,希望对于正在学习模具设计的同学们有所帮助。

第一段:实践中学习模具设计的必要性

纸上谈兵与实践相结合是学习任何领域最好的方式。即使我们已经掌握了理论知识,但没有将其应用于实际操作中,依旧难以真正理解模具设计的复杂性。在实际操作中,我们需要考虑模具各个部分的材料、尺寸、表面光洁度等因素,从而使其能够更加稳定和可靠地进行各种操作。此外,模具设计中诸如流量、制动、冷却、排气等因素的考虑使得工业生产变得更加高效和精准。

第二段:学习前期准备

在进行实践操作之前,我们必须充分准备,学习模具的基础知识和常见操作方法,同时了解各种通用工具和设备的使用方法。例如,学习CAD、SolidWorks等软件工具对于进行数字化绘图和3D模型构建十分必要。

第三段:实践操作中的技巧

在实际操作中,我们需要学会一些技巧以提高效率并减少错误的发生。其中最重要的是正确安装模具,并确保各个结构部分精确对位,避免出现不必要的损失或危险。此外还需要注意保持设备清洁,及时检验、修理设备等等。

第四段:实践操作中的经验总结

在实际操作中我们会遇到一些实际问题,需要我们综合运用前期所学和实践经验进行分析和解决。例如,在设计和制造模具时,各种材料在使用上会有不同的考虑因素;正确应用压铸工艺可以有效提高生产效率等等。 实践中不断总结更新技巧和方法是提高设计能力的好方法。

第五段:实践操作中的收获

通过这次实践,我更加清晰地认识到了模具设计的复杂性,并学习到高等技巧,如通过模具优化和流分析来改进设计。同时,我还了解到了现代模具设计的前沿技术, 比如3D打印。更重要的是,我们在实践操作中不断提高自己的设计能力和解决问题的能力,包括快速的适应,质量保证等等。

总之,模具设计入门实训是一次非常有价值的经历,它开阔了我们的眼界,提高了我们的操作技能,增强了我们的实践意识,对于我们更好地适应现代工业生产有着不可替代的作用。希望能够对即将进入这个领域的新同学们有所帮助,帮助大家快速掌握基本流程和技巧。

模具实训体会篇六

我们心里有一些收获后,往往会写一篇

心得体会

,这样可以不断更新自己的想法。那么好的心得体会都具备一些什么特点呢?下面是小编精心整理的模具实训报告心得体会(精选2篇),希望对大家有所帮助。

【篇一】

这次去工厂实习,我就对那些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。首先是各个工厂对安全的重视。俗话说得好:“安全第一”,每当我们参观每一个工厂的时候,进入工厂之前,首先映入我们眼帘的“安全第一”“安全生产”“安全责任重于泰山”等大字或者横幅。工厂的实习负责人和老师也都再三强调这个问题,让安全警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待安全的态度也让我们十分钦佩。其次在这次的实习过程中,我发现自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我感受到了自己的不断充实和不断成长。

在xx公司实习的这段日子里,虽然日子过得有些累、有些苦,但是同时我也从这些日子的实习中学到了许多以前我不会的知识,我了解许多平时难以接触到的东西,是对我们所学知识的一种检验,也是对我社会实践的一次体验。从普通机床到数控技术,从实际制造到生产管理,从机器检修到成品测验,其中都有着许许多多的宝贵经验和先进技术,这对我们开拓思维、激励自我学习从而科技潮流都是一个很大的精神动力。同时也使我看到了一些现实中的不足,对我们以后的学习上都要有所创新和改进。

现在回想过去的这次难忘的实习时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工序,我们了解了生产的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法。工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过实践而要求掌握的理论知识。更多是我们每个人在实习结束后根据自己所经历的情况去感悟,去反思,勤时自勉,从而收获社会经验,使这次实习达到了它的目的和意义。

【篇二】

这是我们第二次实训,但也是我们第一次面对真正的实物图(理论老师上课用的模具的模型)去进行相关的操作。也是我们第一次开始从理论到简单的实践,在本次实训中(模具的拆装及测绘)遇到许多问题。比如:

2、平日里我们对于测量对一块,只是在相关的图形中进行,一般比较简单。在实践(实训)中测量是比较复杂,怎样才较准确呢。

由理论到实践中遇到问题,当解决时,一定有所收获,有所感悟,面对问题相应计划:

1、今后理论知识的学习更加全面,深刻;

2、自己到图书馆找相关的知识,去补充课堂上所学习的;

3、有空到实训老师进行请教。

经过一个星期的实训,其实也是在经历另一种生活,这也是我们今后最可能选择的生活。在其中我感到很欣慰的是:每位实训老师将他们的经验毫不保留的传授给我们,我也去过工厂打工,那些所谓的“师傅”教的仅仅皮毛而已。

再此,我向每一位实训老师说:你们辛苦了,感谢你们的精心教导。

模具实训体会篇七

第一段:引入(字数:150字)

模具制造是一门与工程实践息息相关的技术,也是大学实训中重要的一环。在整个大学生涯中,实训是提高专业技能、锤炼实践能力的关键环节。在模具制造实训中,我们学习了不仅仅是机械原理和操作技术,更重要的是培养了团队协作和解决问题的能力。通过模具制造实训,我深刻体会到了自身的成长和提高,同时也理解到了实践与理论相辅相成的关系。

第二段:实训内容(字数:250字)

在模具制造实训中,我们首先学习了模具设计的基本原理和流程,包括模具构思、3D建模、模具设计和模具制造等环节。接着,我们进入实际操作阶段,亲自使用CAD软件进行设计和模拟,根据模型制作模具的各个部件。在实际制造模具的过程中,我们用到了钻床、铣床、磨床等多种机械设备,并通过传统加工和数控加工技术完成了模具的制造。整个实训周期中,我们还进行了多次现场实操和小组讨论,以提高我们的操作技能和团队协作能力。

第三段:实训体会(字数:300字)

在模具制造实训中,我意识到了专业知识和技能的重要性。通过课堂学习和实践操作,我对模具制造的流程和要点有了更深入的理解和把握。同时,我也收获了很多解决问题的经验。在实训中遇到的难题,比如机械设备故障或制造过程中的误差,都需要我们运用所学的知识和技能,找到解决问题的方法。在这个过程中,我们不仅仅学到了技能,更重要的是培养了解决问题的能力和团队协作的精神。

第四段:成果展示(字数:250字)

通过模具制造实训,我顺利完成了一个简单的模具设计和制造任务。这个模具是用于制作塑料制品的,经过多次精确的加工和调试,最终达到了预期的效果。这次实训为我提供了一个展示自我的机会,在展示环节,我详细地介绍了模具的设计原理和制造过程,并向同学们展示了模具制品的成品。同时,也听取了其他同学的意见和建议,以进一步完善我的作品。

第五段:实训收获(字数:250字)

通过模具制造实训,我收获了很多,不仅仅是技术上的提高,更多的是思维方式和工作态度上的转变。实际操作中,我学会了如何面对问题和挑战,学会了合理分配时间和资源。实训中的小组合作也锻炼了我的团队协作能力和沟通能力。此外,实训还培养了我对工程实践的热爱和对自身专业的认同感。通过模具制造实训的学习和实践,我相信我对未来职业发展的规划和方向也更加明确。

总结:

大学模具制造实训给我带来了丰富的经验和启发,让我深刻认识到实践对于专业知识和技能的重要性。通过模具制造实训,我不仅仅掌握了模具制造的基本流程和技术要点,更重要的是锻炼了解决问题的能力和团队合作精神。模具制造实训成果的展示也让我更加自信和成长。通过大学实训,我相信我将能够更好地适应未来的工作环境,并取得更大的成就。

模具实训体会篇八

一、实训时间:20xx年xx月xx日—xx月xx日(第五周)

二、实训地点:实训楼216拆装及测量教室

三、实训项目:冷冲模拆装、测绘技能训练

四、实训目的:

1、熟悉冲压模具内容、结构、培养实践动手能力

2、了解模具零件相互之间的装配形式及配合关系

3、熟悉冲压模具的拆卸过程及装配步骤

五、实训要求:

1、对新拆装模具零件进行测绘,按要求画出相应的零件结构图

2、对新拆装模具零件进行分析,了解模具的工作原理及零件作用

3、熟悉拆装过程及有关的操作规则

4、填写好配合关系表

六、准备工作:

1、选择中等复杂程度的冲模一对

3、选择好测量工具:钢直尺、游标卡尺、千分尺、万能角度尺等量具(注意:测量取整数)

七、模具的拆装步骤

1、上下模分离,左右分别摆放

3、拆下的模具零件清洗,涂润滑油

八、模具拆装分组:2人负责拆卸模具,1人负责测量,2人负责绘草图

九、画图步骤

1、拆模具做好标记以便还原

2、各零件测绘

3、先绘草图

4、画正规图

5、什么是模具

结论:是生产各种工业产品的重要工艺装备

十、实训感想

这是我们第二次实训,但也是我们第一次面对真正的实物图(理论老师上课用的模具的模型)去进行相关的操作。也是我们第一次开始从理论到简单的实践,在本次实训中(模具的拆装及测绘)遇到许多问题。比如:1、平日里我们在教室里学习的理论知识,当运用到实践,仍有些困难,也许是因为我们理论老师教学的模型比较简单,现在我们面对的是相对复杂的模具,特别是模具中的一些螺钉、孔等在简单的模型中没有,还有就是一个相对复杂的模具在绘图时,应该怎样去剖视,许多理论知识相结合在一起去运用时感到费力;2、平日里我们对于测量对一块,只是在相关的图形中进行,一般比较简单。在实践(实训)中测量是比较复杂,怎样才较准确呢。

由理论到实践中遇到问题,当解决时,一定有所收获,有所感悟,面对问题相应计划:1、今后理论知识的学习更加全面,深刻;2、自己到图书馆找相关的知识,去补充课堂上所学习的;3、有空到实训老师进行请教。

经过一个星期的实训,其实也是在经历另一种生活,这也是我们今后最可能选择的生活。在其中我感到很欣慰的是:每位实训老师将他们的经验毫不保留的传授给我们,我也去过工厂打工,那些所谓的“师傅”教的仅仅皮毛而已。

再此,我向每一位实训老师说:你们辛苦了,感谢你们的精心教导。

模具实训体会篇九

转瞬之间,两个月的实习期马上结束,回首这两个月的实习工作,感想很深,受益匪浅。这两个月,在领导和同事们的尽心关心和指导下,经过我自己的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见解。我将从以下几个方面总结模具设计与制造岗位工作实习这段时间自己领会和心得:

在模具设计与制造岗位工作的实习过程中,我一直把学习作为获取新知识、掌握方法、提升能力、解决问题的一条重要门路和方法,确实做到用理论武装脑筋、指导实践、推动工作。思想上踊跃进步,踊跃的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能查验知识的实用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感想就是:我们在学校学到了好多的理论知识,但极少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以致于在此后的学习和生活中找不到方向,没法学致使用。同时,在工作中不停的学习也是填补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬间万变,社会在变化,人也在变化,因此你一天不学习,你就会落后。经过这两个月的实习,并联合模具设计与制造岗位工作的实质状况,认真学习的模具设计与制造岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。经过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,能够求真求实的展开各项工作。

在模具设计与制造岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。固然开始因为经验不足和认识不够,感觉在模具设计与制造岗位工作中找不到事情做,不可以获取锻炼的目的,但我快速从自己出发找寻原由,和同事沟通,认识到自己的不足,以致于快速的转变自己的角色和工作定位。为使自己赶快熟习工作,进入角色,我一方面抓紧时间查察有关资料,熟习自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事讨教使自己对模具设计与制造岗位工作的.状况有了一个比较系统、全面的认知和认识。依据模具设计与制造岗位工作的实质状况,联合自己的优势,掌握工作的要点和难点,尽心全力达成模具设计与制造岗位工作的任务。两个月的实习工作,我常常获取了同事的好评和领导的赞成。

从大学校门跨入到模具设计与制造岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不可以发现问题,从而解决问题,以为没有多少事情能够做,我就有一点绝望,开始的热忱有点减退,完整找不到方向。但我仍是尽量保持当初的那份热忱,想干实用的事的态度,不停的做好一些琐事,同时也勇于辅助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,理解自己该干什么,这就是一个热忱的问题,只需我保持极大的热忱,相信自己必定会获取认同,没有不会做,没有做不好,只有你愿不肯意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不不过是角色的变化,更是思想看法的转变。

事。

在工作间能获取领导的充足相信,并在准时达成上司分配给我的各项工作的同时,还可以踊跃主动地辅助其余同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充足认识到团队精神的重要性。

团队的精华是共同进步。没有共同进步,互相合作,团队好像人心涣散。互相合作,团队就会同心合力,成为一个强有力的集体。好多人常常把团队和工作集体混作一谈,其实二者之间存在实质上的差别。优异的工作集体与团队同样,拥有能够一同分享信息、看法和创意,共同决议以帮助每个成员能够更好地工作,同时加强个人工作标准的特色。但工作集体主假如把工作目标分解到个人,其实质上是侧重个人目标和责任,工作集体目标不过个人目标的简单总和,工作集体的成员不会为高出自己义务范围的结果负责,也不会试试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

模具实训体会篇十

大学实训是大学生们的一项必修课程,通过实践活动,让学生将理论知识与实际操作相结合,提高他们的实践技能和解决问题的能力。作为机械工程专业的学生,我有幸参与了模具实训课程,通过这次实训,我受益匪浅。

第二段:对模具实训的背景和意义进行阐述

模具实训是机械工程专业的核心实践环节之一,通过这项实训课程,我们可以学习到模具的设计、制造和应用技术。模具作为制造业中必不可少的设备,其质量和工艺直接影响着产品的质量和生产效率。因此,掌握模具的设计制造技术对于我们未来的就业发展非常重要。

第三段:实训过程中的心得体会

在模具实训中,我们首先学习了模具的设计原理和制造工艺。通过课堂讲授和实际操作,我们了解了模具的结构、原料和制造方法。然后,我们进行了模具的绘图和模型制作。这一部分对于我们来说是个挑战,因为它要求我们的计算能力和空间想象力。在这个阶段,我们与组员密切合作,共同解决问题,提高了我们的团队合作能力和沟通能力。

在制造模具的过程中,我们学到了很多实用的技术和操作方法。例如,模具的加工、切割、冷却等工艺,这些技术不仅要求我们具备一定的操作能力,还需要我们理解这些工艺的原理和使用场景。通过学习这些技术,我们逐渐提高了自己的实践能力和解决问题的能力。

第四段:实训对于我们的价值和意义

模具实训为我们的将来就业发展打下了坚实的基础。在实训中,我们不仅学习了模具的设计制造技术,还学会了团队合作和沟通能力。这些都是我们未来工作所必需的技能和素质。通过实际操作和解决问题的过程,我们不仅提高了自己的实践能力,还培养了我们的创新意识和解决问题的能力,这对于我们将来在工作中应对各种挑战非常重要。

此外,模具实训还加深了我们对机械工程专业的理解和热爱。通过实际操作,我们亲身感受到了机械的力量和技术的魅力。这让我们更加坚定了选择机械工程专业的决心,并为将来的职业发展设定了更高的目标。

第五段:总结观点

综上所述,模具实训是我们大学学习中非常重要的一部分。通过模具实训,我们不仅学习到了相关的专业知识和实践技能,还培养了我们的创新意识和解决问题的能力。通过与组员的密切合作,我们提高了团队合作和沟通能力。这些经验和技能对于我们将来的就业发展非常重要,同时也加深了我们对机械工程的理解和热爱。因此,我们应珍惜这次实训机会,努力学习,不断提高自己的实践能力和专业素养。

模具实训体会篇十一

都说读万卷书行万里路,实习是理论教学的延续,是巩固课堂知识的重要环节,我们这次的实习,目的是为了深入到生产实践中去,在一线对生产制造有一个感性的认识,从而了解一些实际工作过程和生产,毕业实习是结合我们所学过的理论知识,使认识深化发展,使我们认识到理论与实践的区别于联系。通过实习,认识社会的发展需要,发现自身差距,培养锐意创新进取的精神和良好的职业道德,适应毕业后的实际工作要求。毕业实习使我们开阔了眼界,增长了见识,看到了我们所学知识在生产实际中的应用,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,另外我们也感受到了一些成功企业的企业精神,给我们许多细节上的启示。

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是模具专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力。

20xx年12月26日至今

青岛开发区富源工业园燕山路818号

青岛全能重工机械有限公司

(青岛全能重工机械有限公司位于青岛开发区富源工业园燕山路818号,公司成立于20xx年2月,属于民营股份制合资企业,占地24000平方米,厂房面积12000平方米,距青岛港2。3km,交通便利。主要从事挖掘机上、下车架,装载机车架、零部件、叉车零部件、吊车零部件起重机零部件、压路机零部件等重型工程机械的零部件及钢构件总成的专业生产厂家。)

在来到全能公司之后领导首先带领我到车间参观了一下车间环境,考虑到我是模具专业毕业生后领导决定让我用一个月半的时间了解模具生产的一套流程所用到的机械,因此在接下的一个月半中我依次了解了车床、钻床、铣床、刨床,在其中学到了不少以前没接触到得知识,并且还基本掌握了各种机床的操作和注意事项。

真正最大的收获还要数在公司技术部了解的模具设计的过程:

1、接受任务书;

2、收集、分析消化原始材料;

3、模具排位、选取模架;

4、分型面设计、浇注系统形式、浇口位置;

5、分析零件是否有倒扣机构,倒扣部分采用何种形式侧向分型;

6、确定主要成型零件、结构件的结构形式和尺寸;

7、确定冷却形式和运水位置;

8、确定定出形式、顶针尺寸大小和位置;

9、利用2d、3d软件绘制模具、分模;

10、绘制全部零件图,校对、审图;

11、试模、修模。

12、模具钢材及塑胶材料

1、接受任务书

收集整理有关制作设计、成型工艺、成型设备,机械加工及特殊加工材料,以备设计模具使用。

(1)消化塑料制件图。了解制件的用途,分析塑料制件的公益性和尺寸要求,如制件的外观要求、颜色、应用场合和塑料制件工作环景分析制件的内外侧结构,如结构是否已进行拔模处理,镶件处理,boss柱设计是否合理,以及塑料注塑成型后是否需要二次加工,如电镀、胶结和钻孔等。

(2)消化工艺材料。分析工艺任务书说提出的成型方法,设备型号,材料规格,和模具结构类型等要求是否恰当,能否落实。分析工艺材料最重要的一点是了解成型材料是否能满足塑料制件的强度要求,是否有好的流动性,均匀性和热稳定性。

3、模具排位、选取模架

(1)确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作,同时还要考虑制件的表面质量、尽量避免颇丰的出现。

(2)浇注系统。记住系统包括分流道、浇口,浇口包括其形状、位置和尺寸大小。

5、分析零件是否有倒扣机构,倒扣部分采用何种形式侧向分型

根据制件结构,确定哪些结构需要做型芯和镶件独立加工,同时确定镶件尺寸以及定位方式等。

7、确定冷却形式

选择顶出方式,顶出方式包括顶杆、顶管、推板、组合式顶出和司筒5种。

9、利用2d、3d软件绘制模具、分模

(1)将3d软件拆分出的模具零件转换成2d图,利用2d软件对零件图进行尺寸标注。同时对所有模具的相关图纸进行校对、审核。审核通过后交给模具制造部门正式加工。

(2)塑料流动、缩孔、熔接痕、裂口和脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面质量等方面的要求。图案设计有无不足、加工是否简单以及成型材料的收缩率选用是否正确。

(3)直射量、注射压力和锁模力够不够,模具的安装塑料制件的南芯和脱模有无问题,注射机的喷嘴和浇口套是否正确的接触。

模具拆装实训是模具设计与制造专业教学中重要的实践教学环节之一,模具拆装实训是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识之时,在教师的指导下,对生产中......

10篇随着个人素质的提升,报告使用的频率越来越高,报告具有双向沟通性的特点。为了让您不再为写报告头疼,以下是小编收集整理的,欢迎大家分享。模具实训......

模具实训体会篇十二

通过实训,加强我们对所学理论知识的理解;强化了我们的技能练习,使之能够掌握冷冲模的`基本理论、技能、技巧;加强动手能力及劳动观念的培养;尤其在培养学生对所学专业知识综合应用能力及认知素质等方面,该项实训是不可缺少的重要环节。

模具装拆实训是模具专业综合训练中的重要环节。本环节的任务是:通过三周的综合实训,针对典型多工位连续模结构,完成中等复杂程度的模具设计和典型冲压模具的拆装、测绘和总装结构,完成模具各构造零件的二维图及模具的装配图。以适应模具企业对冲压工艺的制定、冲压模具。

通过冷冲模综合实训,学生达到下列要求:

1.掌握冲压件的结构工艺性分析和冲压工艺过程的编制的原则、方法和步骤。

2.掌握冲压设备的结构原理、特点和应用范围,了解冲压设备与模具的连接关系和相关的技术参数。

3.学会查阅设计资料和有关手册,具备正确设计中等复杂程度冲压模具的能力。

4.掌握模具拆装、测绘的基本技能,完成零件图和装配图。

5、养成严肃、认真、细微地从事技术工作的优良作风。

虽然我们对模具有了更多的认识,但其中普遍也反映出一些不足。1. 现有的冲压模具比较少,我们装拆需要轮流。2. 装拆模具的工作台有点高,且不是铁板平面,不利装拆模具。

总的来说,真的希望学校能多给我们实习的时间。俗话说的好,实践是检验真理的唯一标准。通过一个星期的模具实训,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。物竞天择,适者生存,永远是这个世界的真理。只有不断努力才能实现自己的人生价值。

模具实训体会篇十三

除了阐述模具设计与产品设计关系之外,模具设计时应注意的问题也是此次培训的一个重点。在塑胶模具的设计中必须首先考虑到塑胶材料的缩水问题,这也是模具设计中最为关键,也是最难以处理的问题。由于塑胶自身的特性在注塑成型时会发生缩水现象而改变尺寸,这种现象是无法避免的。当然,塑胶材料的缩水也有着它自身的规律,只要我们掌握它的特性,不断的积累经验,就能将误差控制在最小的范围内。塑胶在注塑成型时的缩水原理按其成型结构大致可分为两种:a.圆盘型、b.圆桶型,它们的缩水原理如下图所示。

尤其是设计过程中一些细节上的问题。例如在设计一些尺寸较大表面又有很多孔(a)圆盘型(b)圆桶型缩水方向缩水方向缩水尺寸缩水前缩水后缩水中心缩水尺寸的产品(如遥控器面板)模具时,应注意标注负公差;在有装配扣位等结构设计时要尽量允许有大公差,目的是为了很方便的修模。

培训的最后一项内容是塑胶模具的制作。在这里面我了解到了模具结构、制作的材料、模具制作的设备以及加工方法等许多方面的知识。

谈到模具制作得首先了解到塑胶模具的结构。塑胶模在结构上一般分为两部分,即前模和后模,也称动模和定模。加工时前模动,后模不动。其加工过程大致为:加工时,前后模通过导柱导套配合合模,然后注入胶料,加压使之成型,出模时,前模开,塑胶件在后模上由顶针顶出,再又机械手将其取出。模具材料主要为钢材,模具钢材的规格型号则主要取决于塑胶产品的胶料、生产量、外观要求等。一般普通胶料如:abs、pp、pe、pa等,根据生产量和外观要求决定选用718、718h的模具钢;而透明材料如:pmma、pc等则选用s316、s316h的模具钢。由于生产量的不同,模具制作材料也会不同,模具因此又被分为软模(50万)。

断的分析总结,积累知识,提高自己的'工作能力。

模具实训体会篇十四

数控车间

在规定时间内完成下列三图的绘制及任务书的书写(a4)

上图所示中红色部分为卡簧,黄绿色部分为q235,青色部分为尼龙。为简化设计过程,方便制造,本件通体做成注塑件,材料为pp.

按照我们学的模具制造工艺学,工艺过程的组成有以下几点1、工序2、安装3、工位4、工步5、工作形成6、工序的集中与分散。

依题意首先在铣床上把动模座板、支撑板、动模座板、按规定尺寸铣好,动模座板、支撑板、垫块、推板推杆固定板按规定尺寸打好孔,拉料杆、复位杆、推杆、推板导套、推板导柱、导柱导套、支撑住、螺钉都能在商店买到国家规定的型号,按自己所需购买。然后再按照我们所学的模具钳工技术与实训所学的课程把模具装起来。

实训心得

时光匆匆,岁月流梭,转眼为期两周的模具制造工艺学实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名学习模具人员所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!

在数控车间张老师(张军)的细心教导下是我学习了很多课本上没有学到的东西,我大概分了以下四点。

1、让我们掌握了机加工工艺方面的知识及方法。

2、尝试了按照图纸进行装配模具。

3、学会检测装配后模具的安全性和简单的维修。

4、了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法,

以及怎么做出模具做工件是最快最简单最省料,以后在企业要一切为企业着想做出最大利润。

在此期间我们的张老师(张军)每节课都反复给我们强调在车间注意的问题,比如车间相对来说也是一个纪律严明的集体场所,有着严明的制度和作息时间安排。进入车间实习时,要将头发盘起来,要求穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊。在企业车间安全是必须受到重视的,因为车间是一个运做整体,一条生产线上的任一个环节出了问题就会影响到整个生产的正常进行。

实习对我来说是个陌生的字眼,因为我十几年的学生生涯中我的生活中几乎全是理论全无实践。车间里也是需要学习的,而且这种学习往往是无形而且需要用心。实习生活全面检验了我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的!

【本文地址:http://www.xuefen.com.cn/zuowen/5569661.html】

全文阅读已结束,如果需要下载本文请点击

下载此文档