通过计划，我们可以更好地分配时间和资源，使工作更有条理。要学会适时地调整和修正计划，以适应环境和需求的变化。在这里，小编为大家整理了一些制定计划的经验和技巧，供大家参考。
物料员工作计划篇一
1、月*均出货金额。在公司各部门的积极努力和大力配合下，在总员工人数没有增加的情况下，大力提高生产效率和产能，使月*均出货金额比去年提高，达到万美金。
2、及时出货率。及时出货率达到98%以上，和去年相比有10%的提高。
3、库存金额控制。12月份库存金额为971万美金，实现了控制在1200万美金以内的目标。
4、安全生产。全年工厂没有发生任何重大安全事故，只有2次300元以内的轻微安全事故。
5、客户投诉。全年也没有收到客户的重大投诉，较好地实现了全年的品质目标。
1、制度建设
1）对公司原有流程、制度进行修改、完善
先对公司原有的流程、制度进行自检，找出问题点，然后对流程、制度进行修改。如新规物料承认程序、品质异常责任判定管理制度等。
2）建立新的流程、制度
根据公司的发展需要，建立了新的流程、制度，完成30个左右。如konnoc优秀员工、周质量标兵、重点控制工位评比管理制度、仓库抽盘小组管理办法、打样物料采购补充规定、财产盘点制度等。
3）完善公司主管级以上人员绩效考核制度
和人力资源部一起，完善公司主管级以上人员绩效考核制度，明确绩效考核内容，加强考核结果应用。优化现有绩效考核指标，以提高大家的工作积极性。
4)建立公司主管级以上人员责任承诺制度
和人力资源部一起，建立公司主管级以上人员责任承诺制度，以提高大家的责任心和工作积极性。
2、产品品质不断提升。
生产效率的提升主要从4m1e五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。
1）人员方面提高员工的士气，降低员工的流失率
（1）提高员工作业的熟练度
新员工刚来时，必须将其安排在次要或易操作的岗位上，如要安排在重要岗位上（如执锡、测试、打螺钉、检验、装pcba入壳等）必须经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力，对品质和效率的影响也可降至最低。
完成时间：新员工到岗时
（2）严格控制加班，保证员工有足够的休息时间
人的精力充沛与否与睡眠好坏有非常重要的关系（也会影响到一个人的情绪），一个人应保证其一天至少有7小时的休息时间，（建议在正常情况下宿舍准时12点熄灯且保安须检查每个宿舍是否有人影响他人休息）作业时只有具有充沛的精力和良好的心态才会创造更高的效率。完成时间：建议人事部从即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日对各宿舍进行检查，由人事经理组织人员对宿舍员工的作息情况每月进行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班时间，杜绝通宵加班在12月份前得到充分改善。
（3）对员工进行适当的激励
激励包括物质方面和精神方面的，表现好的须及时进行奖励，表现不好的须进行口头或物质上的惩罚，不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法，并每月一次心态方面的培训。完成时间：每周进行质量标兵、重点控制工位的评选，每月进行优秀员工的评选，并给予相应的物质和精神上的奖励和处罚，每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。
2)机器方面加强设备、工具、仪器的保养与维护，提高其稼动率
（1）对波峰焊、回流焊、贴片机等设备，技术员和操作员必须随时关注其是否正常运行，当其出现对效率和品质有重大影响的异常时，必须马上处理。
（2）对烙铁、测试仪器、测试架须做好日常的保养，须经常检查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到谁使用谁负责。
（3）购买100w大功率电烙铁用在五金、插头等焊接工序，以提高生产效率。
3)物料方面保证物料的及时供应及来料的品质
（1）pmc、物料员必须按照生产计划保证所做机型的物料准时供应到位，以减少因此造成的待料等无效工时的浪费。（2）提高来料质量，减少挑选工时、提高直通率。现阶段对紧急上线的特采物料由iqc主持安排其它部门的作业员到电子电器部或在iqc处进行全检，以减少电子电器部的额外工作量。现阶段电子电器部非常忙，而其它生产部门相对不忙。
4)方法方面按照“一个流”作业，保证整个电子电器部各拉的生产总*衡
（1）坚持车间audit制度，发现问题点，并进行持续改善。
（2）对拉长进行绩效考核，提高拉长工作积极性。
（3）对产量进行目标管理，每天制定相应产量目标并让拉长进行确认，主管及时跟进完成情况。
（4）要求各拉长严格按照ie制定各生产线标准产能及相应拉速，进行下拉生产，以保证达到标准产能。
（5）提高员工的作业技能，减少作业不良；减少电镀等来料不良，提高直通率。
（6）通过完善生产计划、合理安排各线员工、利用ie技术，持续整个生产系统的*衡率和生产效率，减少在制品的积压，提高产量。
（7）加强订单清尾管理，减少在生产线的订单数量，减少管理难度，提高清尾速度。
（8）对拉长和作业员进行培训，提高员工的品质意识，提高员工的自检、互检意识，要求拉长和作业员准确掌握作业标准和作业要求，培养多能工和多能拉长，提高拉长的管理水*。
（9）要求生产部对前三项不良提出改善对策进行改善。
（10）提高生产计划的均衡性，减少作业员工作时间太松太紧的状况，增加文化活动，提高凝聚力，以降低员工流失率。
（11）增加工单随工单，从贴片开始，一起跟到包装完成，以管控各工序的完成数量。
（12）拉长必须随时跟进生产线的生产，做到马上发现问题就马上解决问题，将异常消除在萌芽状态。
（13）对各瓶颈工序使用熟练度非常高、做事积极、品质意识强的优秀员工，并考虑能否使用工装、工具改善瓶颈工序。
（14）加强对拉长和员工在管理技能、工作技能、ie知识、电子基础知识、品质知识等方面的培训。
5）环境方面（1）做好现场的7s工作
工作环境会影响到一个人的心情，而心情会影响到工作效率，只有保证工作的安静、井然有序才能保证员工作业的高效率。
（2）加强员工的组织纪律性
效率和品质。
3、持续降低生产成本
通过制定合理的生产计划和物料需求计划，加强物料控制，改变以前错误的领料方式，提高生产效率，持续降低生产成本，在工人人数没有增加的情况下，完成的出货金额和以前相比提高了，足以说明生产效率得到了很大提升，生产成本有了较大程度地下降。
4、提升pmc部工作绩效
从我进入公司以来，主要采取以下对策来提高pmc部门的整体工作绩效及运作水*：
1)调整组织结构，采购与pmc分开为两个独立的部门，设立交管(跟单员)职位，由pmc主管兼任。
2)对公司所有物料进行a、b、c分类，对a、b类物料进行重点管控。
3)从erp系统中导出xx年1-8月份全部物料及成品的使用数据及出货数据，对公司电子物料及产品确定安全库存量、最高库存量、最低库存量。
4)要求研发部、财务部及时维护bom资料。发现编码、bom等错误，及时纠正。
5)对文控中心的受控资料按客户代码进行彻底整理，已经整理完毕，错误率大大减少，以减少下错单次数。
6)派一名实习生作为pmc主管的助理(一年后可有机会成为pmc)，协助处理相关事宜，另派1名实习生进行仓库物料的抽盘1个月以提高仓库数据的准确性。
7)提前做好人员储备工作，顺利完成了3名新老pmc的交接工作，使pmc部在人员变动较大的情况下，保证了工作质量没有下降，反而有进一步地提升，保证了及时交货。
8)要求所有mc人员都必须建立自己的物料电子账，并每天及时进行维护。9)要求mc人员建立外购物料运作反馈表制度，并且将近期急料信息提供给采购部，以及时处理急料。
10)建立和完善采购周期、物料检验周期、新规部品确认周期、各产品的标准产能。
11)要求pc建立完善生产计划，提高计划合理性、均衡性，建立更准确合理的日计划，改变了以前半个月太松而后半个月太忙的生产状况，使整个月的生产更加均衡合理。
12)处理电池、pcb板、适配器等呆滞物料，降低库存100多万元。
13)严格控制a类、b类物料及所有电子物料请购，改变以前错误的物料请购和领料方式，及时消耗已有库存物料，以降低公司库存金额。从我任职之后至少降低库存金额150-200万元。
14)pmc人员培养。对pmc员工从知识、技能、态度三个方面进行培训、教育，教导正确的工作态度、理念和工作方法。现在pmc员工工作热情都比以前有较大提高，培养了一名主管，3名新pmc工作更是非常积极、努力。
5、物料管理
1）提高物料的及时齐套率
通过制订合理的物料请购计划、重点跟进不易采购的及易延误交期的物料、及时推动相关部门改善物料及时供应问题等措施，外购物料的及时到货率均有较大的提高。
2）推动提高仓库账卡物一致率。
通过建立仓库物料抽盘制度，pmc、财务部每天对仓库进行抽盘，并把每天、每周、每月的抽盘结果通报给仓库相关领导，以推动提高仓库账卡物一致率，经过1个月的时间，在仓库、pmc、财务部的共同努力下，从抽盘结果来看，仓库账卡物一致率从刚开始的75%左右提高到95%左右。
3）降低存货资金占用金额。
在大家的努力下，存货资金占用金额从8月份1500多万元下降到今年的11月份的971万元左右，降低了35%左右。具体改善对策如下：
a)制定呆滞物料处理计划，逐步处理呆滞物料。
b)建立日抽盘制度，由财务、pmc、1名实习生组成日抽盘小组，发现仓库问题点，及时改善，提高仓库盘点准确率。
c)召集品质、pmc、生产等相关部门，花费1个多月时间集中精力处理电池、pcb板、适配器、包材等主要呆滞物料，降低库存100多万元。
物料员工作计划篇二
1、负责仓库及pmc的日常管理工作。
2、负责编写部门相关的程序文件、工作流程及相关表单的设计。
3、负责编制部门每月的工作计划及每月的工作总结。
4、负责制定《排产计划》并每周更新。
5、负责审核《物料需求计划》，并结合《排产计划》控制物料的来货时间及来货数量。
6、负责追踪物料的.进度，每日发出《欠料报告》给相关部门跟进。
7、负责进仓单及出仓单的审批工作，监督进出仓是否按计划进行。
8、负责对每份订单进行单清单结，统计每份订单实际材料用量汇报到财务部。
9、负责组织每月实物盘点工作。
10、根据每月盘点结果列出《呆料清单》及《报废清单》，按批复意见作相应的处理。
11、负责供应商的退货监管工作。
12、负责仓库的作业安全、防火安全、防盗管理工作。
13、负责仓库现场的合理布局，落实“5s”管理及评比工作。
14、负责部门人员培训及考核工作。
15、负责完成上级的其它工作安排。
物料员工作计划篇三
1、主导订单评审、物料需求计划以及货仓存量的控制。
2、对公司生产发展趋势作预测，进行生产能力负荷评估，向生产副总提交生产能力设计方案。
3、统筹安排整体部门事宜，建立部门管理程序和标准，督导完成部门任务。
4、审订和修改pmc部工作规范和管理制度。
5、督导生管、物控、货仓、成品出货按工作职责进行工作。内容包括pc生产计划安排和调整，与营业部的沟通，生产进度跟催。mc物料需求计划的建立，与采购部沟通订料事宜，物料进度跟催，物料领、补的控制。货仓材料和产品的接收、保管、发放，完善帐目、电脑数据等事务。成品出货之出货、运输、客退产品之安排与跟进。
6、负责与其他相关部门信息沟通和协调，追踪生产备模的新模加工进度，配合技术部门新料、新模试做安排并跟进相关进度及结果。
7、检查和审核下属作进度和工作绩效。内容包括设定下属的工作目标和进程，追踪并进行定期工作绩效评估。
8、解决下属难以处理的异常事宜，并协调促进各组的配合与沟通，发挥团队作用。
9、规划和设计pmc部发展计划并建立完善方案。
10、培训并提升下属素质和工作能力，使其具备良好的管理和协调能力，提高pmc部门整体水*，为公司发展培养人力资源。
11、签发pmc部各级文件和单据。
物料员工作计划篇四
其实主要目的就是为了降低成本，提高生产效率．工厂物控部门的主要职责有
1、物料的分析计算及物料计划的制定
2、物料的请购
3、存量的控制
4、物料进度的控制
5、呆废料的预防、控制及处理
5.有关部门之间事务的沟通协调
一、日常物料的计划与跟进
1、每天核实仓库常用物料，对于低于安全库存的需作出申购
2、接到外贸订单，核实现有材料不能满足订单需提前备货的3、产品订单的申购（计算产品规格，核实仓库库存）
4、与采购跟进有关材料的到货情况
二、备料生产部生产指令的的制定及跟进
跟进备料生产部的生产进度及现场半成品库存情况
三、材料分析类
1、所有包装材料申购单的审核工作
2、物料月用量统计
3、月计划物料（主料）预测、分析、请购 物资计划员岗位职责：
1、按各部门提交的物资计划，及生产、消耗、库存情况编制采购计划,保证生产需要。
2、根据各部门提交的设备维修、改造需求计划，编制物资维修计划。满足技改要求。
3、根据安全生产需要编制劳保用品等消耗发放计划。确保职业健康安全。
4、根据物资需求计划，办理资金申请、审批手续。
5、掌握生产用煤、油、氧乙炔等主要物资的消耗情况。
6、经常与采购员、保管员、各部门领导沟通，做好计划编制的准备工作，保证物资供应。
7、计划员要经常与保管员核对，保持库存物资量，减少积压，提高物资利用率。
8、按时完成领导交办的其它工作。
物料员工作计划篇五
、得(目标)：
采购成本降低率
从20xx年开始每月都有采购成本降低率的统计，定期提出采购成本下降的方案。
制度构建
已建立《供应商年度审核计划》；
建立了《合格供应商一览表》，初步梳理了现有供应商的情况。已建立《合格供应商基本资料》格式。
已建立《新供应商现场评审》和各合格供应商的《月度业绩评分》失(目标)：
对合格供应商进行升级优化
没有每月对所有合格供应商的营业额，品质合格率，交货准时率进行对比分析如何改进：
1、每月收集各合格供应商的营业额，品质合格率，交货准时率进行统计分析，对各比例呈现下降趋势的供应商定期提出整改。
供应商资料的完善
缺乏对供应商的管理与辅导，小部分供应商没有签订《供料品质保障协议书》。如何改进：
1、对所新开发的供应商一定要签订《供料品质保证协议书》
1、内部资源评估人力分析
采购部人力资源分
物力分析
资讯力分析
现行资讯力(合计：10项)：
暂欠资讯力(合计：3项)：
2、外部环境分析：
现有供应商规模：35家
现有供应商评估情况：保留家，培育家、淘汰家
预测供应商开发方向：
注重环保和规模降低成本
采购部执行计划展开模式采购开发管理目标
会议管理
早会管理：
昨日来料情况与工作遇到的难点今日工作计划、重点与具体分工
周会：
传达公司会议精神，解读学习相关管理制度；个员提交周计划与总结对上周工工作进度作总结分析检讨及对本周工作重点作布达。
表单管理
《进料品质汇总表》、、《采购合同》、
《合格供应商清单》、《合格供应商审核计划》，《供应商月度绩效评分》，《供应商月度对比分析》，《报价单》，《周计划与总结》等。
八、所需支援事项：(共计2项事项)
九、预算管理
十、执行计划总表
物料员工作计划篇六
尊敬的同志，在您的带领下，一车间完成了（手套生产总结）和（交管生产总结）的13年度生产计划，实际生产总量为：
为了更好地做好总结，一下将分为两部分来阐述。第一部分为本车间内部管理（包括人员、设备、物料、技术、环境卫生和安全生产）、生产完成情况、能源的消耗情况和仓储现状的的总结。第二部分为本车间与其他职能部门沟通中出现的问题的总结。
1、人员方面
车间人员的流动
月份新来人员流失人员绩效落实情况
什么时候开始的绩效考核，前后对比
员工日常培训情况
设备的日常维护情况
设备的操作情况
设备的报损，维修情况
新进设备的使用情况
新年度的打算
3、物料的管理情况
胶乳的消耗管理
水、电、汽的能源管理
4、技术工艺关键点提升总结
出现的问题在哪儿
怎么整改的
整改后对生产的好的影响
5、环境
环境管理的前后对比
现场5s管理的落实情况
6、安全生产情况
安全标识的张贴情况
防护用品的使用情况
事故发生的紧急处理情况
是否有违规操作情况
用火、用电情况总结
7、生产完成情况的总结
日常生产的完成步骤
日常的生产的问题总结
8、能源的消耗控制
水电汽
9、仓储现状及提升空间
对于以上9点的总结，与14年（分别针对以上9点）的计划
1、与机修的协调情况
工作的现状描述和出现的问题是否有好的建议
2、与技术部门协调情况
工作的现状描述和出现的不利于生产的问题是否有好的建议
3、与手套包装车间协调的情况
工作现状描述和出现的问题是否有好的建议
4、与劳资科的协调情况
工作现状描述和问题是否有好的建议
5、与车队的协调情况
工作的现状描述与问题是否有好的建议对于以上5点的总结
物料员工作计划篇七
2.编制生产计划和生产订单并组织生产;
3.生产计划和生产订单情况跟进;
4.生产协调会、周例会的组织与召开;
5.进行产能负荷分析，调整生产计划;
6.协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整;
7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告;
2.配合产品开发部做好bom、工艺路线的整理和编制;
3.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进;
4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理;
5.呆废料定期处理;6.物料进、销、存的核实与控制;
7.公司所有生产材料采购请购的预审;
8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。
物料员工作计划篇八
1．仔细阅读生产工作单，备齐当天生产所需的材料和配件等物品，特别是外购配件物品，必须提前2-3天核对型号、规格、数量等，材料有不足时，马上上报。
2.随时跟踪模切及二课半成品检验处,掌握当天生产品种的材料进度和数量情况,及时领回入库,并在二课半成品检验处，作好面纸数量交接记录。灰板类的材料，模切必须每车都有在制品流程单，并当面核对点清数量，否则一律不准进库，违者物料员要承担责任。
3．发放给各组生产的材料和配件，以及换取来料坏、制作坏的，必须记录备案，以便及时核对数量，控制损耗，并便于落实损耗责任。
4．物料员必须亲自监督每组领料数量，控制好每组领料的顺序，轮换领料，以便做好数目清点和登记。及时查看核对材料损耗去向，随时记录备案。
5．物料员工作必须勤快、细致，随时核对帐目以及成品入库存情况。每天的发料数量都要清楚明确，并能有效查询。
6．要有统一帐目记录各生产单所剩余的配件物料，名称、数量要明确，并报生产部备案待用。废品、不良品及时确认清理。保持物料区清洁整齐。
7．生产配件物品，按当天各组需要生产数量，上午上班时一次性发完（除前道工序未及时完成外），中途不予换取来料坏、制作坏材料（特殊情况除外）。换取时间统一为下午17时。私自领取材料者，视为偷盗行为，报请上级通报扣款。
8．搞好安全生产和5s工作，保持物料区清洁整齐。
生产三课2009．4．7
物料员工作计划篇九
2012 年 3 月到物资部任计划员一职，主要负责公司物资计划汇总、物资材 料询价、大宗材料物资计划采购及库房材料*衡工作。期间积极主动的对各部门 物资的进行调剂， 并进行及时有效的沟通协调。在对以前在库房电算员岗位的工 作基础上，结合以前对公司材料的出入库周期及公司库存资金情况等，对提高计 划员岗位工作能力有了很大的帮助。认识到在计划员的岗位上，只有对物资的分 类、物资使用周期、库存物资的情况、物资质量(技术)要求等都有所掌握才能 更好的了适应这个岗位。
工作初始，对业务流程、物资规格型号等都很陌生，在领导和同事的悉心指 导下， 对常规物资的规格型号有了熟悉的掌握， 业务流程也从陌生到熟悉到熟练。
对原有的工作业务流程结合工作实际情况，进行了改进有效的提高了工作效率。
对计划员岗位的基础台账，进行了完善。能够做到计划不管物资数量大小，金额 多少，都要做到有规可循、有据可依。
根据公司提出的阳光采购计划，协助部门领导制定采购方案，及物资计划流 程，物资采购流程，并建立了供应商管理台账，对供应商与公司的业务联系更加 紧密。
其次，自己在日常工作中，能做到服从领导安排，对本岗位的业务能及时完 成，不拖拉，能和各部门材料员及时进行沟通对物资采购可以做到更细致，对可 以代用或者其他部门有的可以借用的物资能技术进行调剂;能及时了解市场，对 供应商供应物资价格做到心中有数。
且在一段时间内身兼多职， 却从不言苦言累， 经常加班加点做好本职工作， 始终以饱满的热情、务实的作风、高度的事业心 和责任感，认真细致的工作。
经过近三年的工作，岗位从电算员到计划的调动，对物资供应的各个细节有 了更加深刻的认识，从物资计划、物资采购、到物资仓储、物资发放等各个环节 根据实际的工作情况有了更加全面的熟悉掌握。在以后的工作里，自己也将更加 努力，对公司的工艺流程做到更深刻的认识，不断通过专业方面的学习，充实自 己，并付诸于实际工作中，在实际中检验和总结理论，对本岗位的工作做到精益 求精，更好的为公司服务。
物料员工作计划篇十
签订和履行地点：
供方(乙方)：
甲乙双方秉着诚意合作、互助利互、共同发展、平等自愿的原则，通过友好协商，签订本合同。
一、采购明细
物料采购明细以甲方的《订购单》执行。物料单品价格含增值税17%税额及包装运输费用，以人民币计算。
二、交货日期及数量：按甲方要求。
交货期限按省内六天，省外八天之约定。乙方不得擅自更改交货日期、数量，必须按甲方《订购单》履约。
三、质量要求
1、乙方产品质量、技术标准，国家有相关规定要求项目必须高于或等于国家要求，对甲方部分产品因特殊性，按甲方传送技术图文、样品要求执行。
2、质量违约按甲乙双方签订的《质量保证协议》书执行。
四、交货方式、运输地点和费用负担：
交货地点：广东省江门市宏兴路86号e栋(甲方仓库)，采用汽车运输，运输费用由乙方负担，如采用物流货运，其提货地点须经甲方同意。
五、检验、合理备损
乙方按供货数量免费提供检验和备损件,作为甲方检验和损耗补充。
六、标识、包装标准
乙方产品按甲方要求进行标识，并其采用的包装方式应确保其产品在搬运、运输中的品质安全。
七、验收标准、方法及提出质量异议期限：
按甲方提供的图纸、确认的首样及双方签订的技术、质量保证协议书执行抽检或全检，验收合格在送货单上签名予以确认，并加盖仓库专用章。甲方如有质量或数量异议，自收货之日起三天内提出书面异议，乙方应在2个工作日内书面回复甲方，否则视为乙方同意甲方的质量或数量异议。
八、结算方式及期限
货到甲方仓库检验合格后，月度结算。收到乙方提供的有效增值税发票后挂帐 天付款。
九、违约责任：
1、延期交货：由于乙方延期交货导致甲方停线，按第一次200元，第二次500元，第三次20xx元，并取消其供应资格。
2、如因交期延误导致甲方客户停产、索赔而追究甲方经济损失，则甲方有权扣除乙方等额货款。
3、质量问题：按双方签订的质量保证协议执行。
4、技术保密：乙方不可以将甲方的图纸、样品提供给第三方，也不可以向第三方提供同样的产品，否则甲方按乙方累计货款的10%作为处罚。
十、本合同外，双方签订的“订购单”、“技术保密协议”、“质量保证协议”、“rohs、reach承诺书” 等作为合同附件，与本合同具有同等法律效力。
十一、合同执行中发生争议，先协商解决，所签订的协议作为本合同附件;若协商不成可向甲方所在地人民法院提请诉讼。
十二、其它约定事项
1、具体送货数量和规格以甲方《订购单》书面订单为准。当月送货金额以双方确认对帐金额为准。
2、乙方必须保证所供应物资的材料符合甲方的技术、质量要求，如有材料规格、型号等更改，必须由甲方书面确认，如乙方供应虚假材料或以次充好，乙方须按甲乙方签订的《质量保证协议》向甲方支付违约金。
3、乙方送货不符合甲乙方约定的质量验收标准，乙方应无条件接收甲方退货，若甲方发现乙方来货数量少于收货数量，乙方无条件在甲方要求时间内补充差额数量，因此造成甲方经济损失按本合同第九款执行。
4、乙方开具给甲方的17%增值^v^如有任何不规范或涉及违法问题均由供方负责。
5、本合同一式叁份，经双方签订具有法律效力。未尽事宜双方协商解决。
十三、有效期：自 年 月 日起至 年 月 日内有效。后续如继续合作另行签订。
需方(甲方)：(盖章) 需方(甲方)：(盖章)
年月日：
物料员工作计划篇十一
随着我国经济的不断发展，越来越多的企业已经走上了专业化生产的道路，企业之间则分工合作，形成了主机厂――供应商/生产商的金字塔结构。这无疑是符合现代工业社会要求的高效的生产制造模式。但由于历史和政策因素，以及产品转型不及时，仍有少部分中小企业沿袭了多品种、小批量的生产模式。显然，多品种、小批量生产模式下的生产组织、原材料组织、物流组织等各方面的复杂度比专业化、单一生产模式更高，因此在同等的利润率要求和竞争强度下，前者需要比后者付出更大的努力。在为某多品种、小批量生产模式工厂建立集成质量控制信息库的生产装配线时，根据工厂要求，对部分需求较迫切的生产管理流程与质量信息流的整合进行了尝试，并取得了较好的效果。
2 生产管理信息的低成本整合
该工厂产品种类多、批量小，且产品种类还有增多的趋势。其中部分产品生产周期长，涉及的专业多、零件种类多。由于地理条件的限制，该工厂为一场两地生产模式，两生产单位间距离几十公里，存在相当数量的厂内远距离物流要求。因此生产任务的下达、生产过程的控制、质量信息的传递等，都面临着头绪繁多，不易梳理的困难，而采用大型erp软件则需投入较大的单项成本。针对上述问题，在建立质量信息流时，针对生产管理各环节，主要在信息化、作业计划、物料供应和设备维护方面进行了信息和流程整合。
信息资源共享
工厂在物资、财务、人力等部门都有自己的一套专业管理软件，但没有集成到一起，资源没有共享性，为工厂经营管理增加了许多无谓的管理成本。信息资源共享从节约成本的角度出发，各部门依旧采用原有软件，但针对各套专业管理软件的数据库信息，编制了数据提取和转换专用程序。专用程序分为两部分：运行在各管理部门单机上的客户端，负责各专业管理软件信息库数据的提取、上传以及从服务器端的数据读取；运行在工厂服务器上的服务器端，负责前述各数据库信息的格式转换，转换后的各数据库信息以统一格式存储于服务器中。根据工厂对各部门管理信息的权限要求，各客户端更新数据时，相关数据将自动上传到服务器；而客户端提出读取非本客户端类别的其他数据库信息时，服务器端软件将只把符合权限要求的信息按字段提取并转换回原数据格式后，发送到提出请求的客户端。采用这种方式，以较小的成本整合了现有的各类数据库信息，也最大限度降低了员工重新学习软件的时间成本。
作业计划编制优化
由于前述信息资源共享已将库存信息库链接至生产计划部，生产计划部门对库存信息库拥有相关的访问权限，因此作业计划的编制主要针对各种产品争夺生产资源以及工序衔接的矛盾，特别是工厂两地间的工序间流转问题，以库存资源种类和工序种类为设计变量，以同期生产产品种类为约束，以库存资源消耗量最小和工序衔接数量最少为目标函数，建立多目标离散优化数学模型。作业计划以优化模型的优化结果作为主要参考源，实施计划编制。上述优化模型中的目标函数之一，即工序衔接数量函数，受到工厂产品种类多的影响，很难建立一个统一的高质量模型。因此实际建模时对产品种类划分了大类，按照大类分别预先确定了设计变量和相应的约束，并建立了目标函数。在具体使用中，由使用人员根据当期需要生产的产品大类，调用相应的目标函数即可。更改设计变量和约束，与优化模型的其他部分组装等工作由优化程序后台自动完成。
在信息资源共享模块中，由于整合了物资部门的数据库信息，因此完成的作业计划将同时下达至采购部门，采购部门据此提前拉动采购计划的编制，确保物料供应。
质量、进度信息整合
针对工厂产品各工序之间的产品流转主要还是批量流转的现状，对过去分别属于两个部门的生产质量信息和生产进度信息在信息流的存储、流动以及反馈各环节进行整合。信息流动以生产进度为采样节点，生产进度信息主要包含批次和批次件数，质量信息在规定的工序处采集。当某工序完成后，相关的质量信息、检验信息即时进行工序检验和数据采集。当数据采集完成后再进入下道工序。为此对各工序检验配置检验结果的信息采集模块，具体为：一般工序主要采用气动检具等自动化的专门检具，检验结果直接通过检具数据线传递至车间级服务器；少数重要工序检验配置台式或便携式计算机，以便于使用精度更高的传统检具。为实现质量信息跟随工序流动，质量和检验信息除上传一份至工厂服务器外，同时将某工序每批次的质量和检验信息，在生产进度信息的相关工序项下建立两个单独的表单，供生产调度部门调用查阅。
实际中可能发生生产进度与生产计划不符的情况，主要包括生产进度因质量、物料等达不到生产计划要求，和生产计划因客观原因不再适用两种情况。对前一种情况，由于资源信息共享的建立，生产进度在生产计划部门可直接监控，并根据影响进度的原因采取对策，例如安排加班、加急采购等。同时针对与质量相关的问题，除监控外还建立了专门的反馈环节，对出现的质量和进度问题进入专门建立的限时上报流程和周报流程进行处理。周报内容中涵盖所涉及问题的发生时间、地点、主要内容、处理情况、后续安排五个要素。对处理情况和后续安排两项要素，同时反馈至车间信息监控平台。对后一种情况则由生产计划部门修订计划后，按正常程序下达至生产单位和采购部门。
3 结论
物料员工作计划篇十二
1.根据主生产计划制定物料需求计划，并对物料计划的执行情况进化监督和控制
2.对缺料进行有效跟踪，确保生产计划按时完成
3.负责超计划用料的初审，并向上级提供相关分析报告
4.负责物料实际耗用情况的统计与分析，查找原因并制定解决办法
5.*库存水平，保*一定的存货周转率
6.负责物料供应的批次安排以及仓库存量的控制
7.负责各种物料安排，统计分析资料及文件的存档管理
8.完成领导安排的其他工作
篇二：物资计划员岗位职责：
1、按各部门提交的物资计划，及生产、消耗、库存情况编制采购计划,保*生产需要。
2、根据各部门提交的设备维修、改造需求计划，编制物资维修计划。满足技改要求。
3、根据安全生产需要编制劳保用品等消耗发放计划。确保职业健康安全。
4、根据物资需求计划，办理资金申请、审批手续。
5、掌握生产用煤、油、氧乙炔等主要物资的消耗情况。
6、经常与采购员、保管员、各部门领导沟通，做好计划编制的准备工作，保*物资供应。
7、计划员要经常与保管员核对，保持库存物资量，减少积压，提高物资利用率。
8、按时完成领导交办的其它工作。
篇三：物料计划员工作职责
1.合理维护erp的参数,分析和及时处理mrp的计划订单.
3.参与mrb及物料的异常处理,协调e的有效执行,控制呆滞的物料的产生
物料员工作计划篇十三
在公司领导的大力支持和正确领导下，以强化管理、紧紧围绕业务为重点，本着“诚信勤奋、开拓创新”的服务宗旨以及“效率更高、质量更好和服务更优”的要求努力提高物料供应保障潜力，各项工作稳步提升。
物料入库验收，是仓储管理工作的开始，钢结构所需物料品种数量多，再加上物料来源不一样，因此，物料到库后，务必经过保管员的严格验收才能入库。入库时应做好三项验收工作：即验品种，验规格，验数量。并要求保管员树立高度的职责心，精心核对，认真检查。验收要及时准确并在规定的期限内完成，同时，对物料的配套做全面检查，为保管保养打好基础。
物料出库、发放是确保生产及工程的需要，也是企业控制成本，获得利润的源泉。它的基本要求是：按质按量迅速及时，严格检查领货手续，防止不合理的领用，严格按规章制度办事。物料出库要按物料进库时光的先后，认真执行“先进先出”的原则。发货时坚持“三检查”、“三核对”、“五不发”的原则。
建立健全仓库保管卡和料卡，及时正确地反映仓库物料收、发、存数量动态，这是加强仓储管理的基础。
1、帐薄和料卡的设置：按照管理部门的要求，对仓库物料按类设帐管理。料卡的使用，本着经济美观的要求，可根据本仓库的具体状况自行安排。
2、帐卡的运行：物料验收完毕，应根据验收单，将物料名称、规格型号、验收数量金额、存放地点、四号定位号码逐项计入物料明细帐上。验收的同时，填写料卡挂在货位上，正确使用帐卡，做到帐卡相符，是仓储管理的一项重要工作。全面清查、统计了20xx年的进料、发料、库存数量。
物料员工作计划篇十四
甲方： 乙方：
根据《^v^合同法》、《^v^广告法》及其他法律、法规之规定，甲、乙双方本着平等自愿、诚实信用、协商一致的原则，就甲方委托乙方进行活动策划执行事宜，特达成如下合同条款，共双方共同遵照执行。
一、项目名称：
二、项目内容
三、合同总款：
四、付款方式：
五、双方权利及义务：
(一)、甲方权利义务
1、甲方确认制作内容及执行费用，并且签字确认各项制作样稿后，乙方正式开始各项制作。
2、物料制作过程中，如甲方需要增删修改制作方案或相关设计稿件，应支付相应改动费用(具体涉及的改动费用由甲乙双方另行商定)并延长工期，因此造成的工期耽误，乙方不承担责任。且甲方须承担乙方因此造成的全部经济损失。
3、乙方按合同规定如期完成项目内容，甲方有义务按合同规定向乙方付款。
4、甲方有义务配合乙方的各项物料制作及现场安装工作。甲方须派一名工作人员协助乙方的现场安装，且在安装完毕后一个工作日内完成验收工作，如果未提出书面疑议，则视为验收合格。
(二)乙方权利义务
1、合同款包含项目制作费用及税金。
2、乙方有义务按合同约定，完成物料制作任务。如乙方未按合约要求制作安装，甲方有权要求乙方进行整改，直至合格。由此造成的损失由乙方承担。
3、乙方在按合同规定完成合同约定项目后，有权要求甲方按合同支付费用。(若甲方签收发票后款项在伍个工作日内没到账，乙方有权停止相关工作，由此造成的损失由甲方承担。——针对两次以上付款)
4、乙方须在甲方每次付款前提供正式广告发票。
六、违约条款：
1、本合同有效期内双方均不得随意终止合同，否则违约方应按本合同标的金额的30%向另一方支付违约金。
2、任何一方逾期履行义务，则每逾期一天违约方应按本合同标的金额的5‰支付违约金。
七、争议解决方式
1、如双方就本协议内容或协议执行过程中发生任何争议，双方应进行友好协商;若协商不能达成一致时，可向乙方住所地人民法院提起诉讼。
2、本协议的订立、执行和解决及争议的解决均应适用中国法律。
八、其他：
1、本合同一式两份，甲乙双方各执壹份，经双方授权签署、加盖公章后即行生效，均具有同等法律效力。
2、未尽事宜，甲乙双方友好协商解决，并签订补充合同，补充合同与本合同不一致的，以补充合同为准，补充合同与本合同具有同等法律效力。
3、甲、乙双方在履行合同过程往来的函件或作品，若任何一方拒绝签收，则可采用按照其营业执照上登记的住所地进行的邮寄方式进行送达。
甲方： 乙方： 授权签字：
授权签字： 年 月 日 年 月 日
物料员工作计划篇十五
光阴似箭，日月如梭，本人来到公司不知不觉已快一年，在过去的2021年，在公司上级主管和同事的支持与帮助下，通过自身的努力，较好地完成了自己的本职工作；在农历新年即将到来之即，为了更好地完成来年的各项工作，保障来年工作的顺利进行，现本人就对过去的2021年做一个简要的工作总结，以鞭策自己不断向前和进步。
1、生产调度是组织执行生产进度计划的工作，作为公司研发部调度组的一员，工作重心主要就是保证公司的生产计划*衡顺利实施。
在上级主管的帮助和自己的努力下，本人能够根据设计开发任务书，拟制项目研制计划书，并且能够初步拟定各班组周工作计划，在拟制生产计划的基础上，经常出入各个工作场所，了解各班组工作计划完成和执行情况，协调各部门间关系，保证生产顺利进行。
在生产计划实施过程中，无论考虑多么周密，安排如何具体，也不可能预见到实际生产过程中的一切变化，这些变化有局部的，也有整体的，有内部的，也有外部的；同时，任何人都会碰到诸多影响生产进度执行的因素，对于任何一家企业来讲，都无外乎于人、机、料、法、环、测这六个因素，企业运作的畅通与否，基本上都取决于此些因素，因此，对在实际工作中碰到由这些因素带来的问题时，具体问题具体分析，看到底是那一环节出现了问题，我会运用p、d、c、a这一科学的循环方法去考虑、指导和解决问题，这一循环方法随着问题的解决而绩效则成正比例上升，随着时间的推移和问题的不断解决，我相信结果一定会是能让大家满意的，我会一直坚持运用这一方法，现在会，今后也会。
2、对生产计划的完成情况进行数据统计，分析出每个班组在每周、每月生产任务的达成率和完成情况，以数据图表形式反映出来，等到此项统计工作成熟时，可用作每个班组周考核或月度考核的一个数据指标，并以此作为一个年终考核的重要依据。
但我本人认为在统计每个班组周计划的达成率和完成情况时还有不完善的地方，比如说由于一些外部原因，这些原因有元器件没有请购回公司、芯片待料、加工厂没按时完成对机加件的加工生产等，这些因素并不是由于相关班组而造成计划的无法按时完成；同时，当下工序班组任务的完成要以上工序班组的任务完成为前提时，上工序班组如果没完成，就会影响到下工序生产任务的完成，而这时，像这种下工序班组没有完成生产任务的情形就不应该再作为没完成生产任务的情形而统计进去，这对下工序班组来说既不合理也不公*，所以以后出现此类问题时，下工序班组就不再作为未完成情况的情形而统计进去。
3、处理各班组在生产过程中提交的质量信息单直到问题的闭环；做好质量信息单的电子文档记录；统计质量信息单反映的项目类别、责任班组、发生次数等，并以数据图表形式反映出来，以后也可作为各个班组考核的一个依据。
目前质量信息单也存在内外因素的影响，有些是内部因素，有些是外部因素，内部因素主要是公司各个班组因自身的原因而造成下工序作业的不顺畅；外部因素主要是外在因素（如加工厂或外购物品）或一些质量问题发生后，原因还不能够完全明确界定，责任班组不能认定的情形，在今后工作中，本人要更加细心鉴别，做好质量信息单的收集、整理、处理和统计工作。
4、在项目计划实施前，与相关部门确认和落实各项目所需物料，防止短、缺料；协助相关班组及时做好各项生产准备工作，协调各部门间的沟通与合作，上通下达。
某些项目所需的元器件因为采购周期较长，而项目本身的研制周期较紧，这就要求与公司采购进行有效沟通，争取物料能早些回公司，并把上级主管的要求传达到各个班组。
5、在保守公司秘密方面，本人严格遵守公司的保密管理制度，从不在外人面前谈论本公司的相关信息，从不打听自己不该知道的秘密，不在非涉密电脑中处理涉密信息，无论是打印文件还是复印文件，严格按照公司的规定予以办理登记，本人有信心将本公司的保密管理制度一直坚持遵守下去。
目前本人的瓶颈在于对一些较专业的指标和操作不太熟悉，但我相信凭着自己较强的学习能力，一定能够克服这些困难，不懂就问，给自己设定目标，突破瓶颈，使自己的业务能力再上一个台阶。
回想近一年来的工作，本人学到了很多，也取得了一定的成绩，但仍存在不足之处，成绩的取得主要得益于大家的团结协作、领导的信任与支持，而对于自己不够好的地方，则要在以后的工作中，吸取经验和教训，学习他人的长处弥补自己的不足，更好地融入到公司这一大家庭中，同公司一起成长壮大。
物料员工作计划篇十六
在物料课成立之初，我们制定了很多目标和计划，在近两年的工作中，让我们体验到其实经历就是一种学习，一种成就，在从事你不懂的工作时多分析和总结，多向有经验的同事请教，充分享受新事物带给你的乐趣，最终会让你受益匪浅。
20xx年短暂而漫长，在一年多的`时间里，我们放下成见，脚踏实地，团队发挥的作用正在慢慢凸显，物料课全体同事正在一步一步地走向成熟，特于年终将物料课本年度工作总结如下：
20xx年在上级领导的带领和相关部门的配合下，仓库员工对库存物料作出了更加准确、清晰的分析，提供了库存物料的用料状况，使库存旧料得到的更加充分的使用，这为公司成本控制和资金周转起到一定的积极作用，同时配合海关要求，将库存物料分区、分类别进行标识和摆放，掌握了相关数据的处理的技巧和方法，以达到海关日趋严格的要求。采购方面我们对每一次物料的购买都做了比价、议价的动作，这样既保证了采购过程的公开透明，也降低了物料采购的成本，同时开发了更多公司需求的供应商，对相关行业物料制作流程进行了考察与学习，在提高采购同事业务水平的同时又为议价奠定了基础。
虽然日常工作取得了一些阶段性的成果及改善,但我们的工作还存在许多不足之处，由于管理经验的不足，没有重视到工作中的小问题，我们发生了很多不应该发生的问题，由于缺乏监督管理，我们也错过了许多值得学习和改进的机会。譬如仓库工作人员因工作立场不坚定，不能严格遵守公司立定的相关制度，致使部分出仓辅料、物料工程单记录不详，给数据追踪和统计上带来许多困扰；又如采购同事在开发新物料时缺乏耐心和经验，做事太过主观，缺乏沟通，致使在时间和其他方面走了不少弯路.不仅影响工作效率，同时给客人和供应商也带来了许多不便；不能在问题中总结经验，总觉得工作中问题不大或不是问题，是我们很多员工的通病，也是我们管理工作上的很大漏洞，显然还有很多问题等着我们去改善。
新年的钟声即将敲响，努力让物料课成为公司实现降低成本的核心力量,提高团队的整体素质和竞争力是我们工作的首选，20xx年里我们将端正心态，积极进取，在工作的过程中努力提升自己，敢于面对自己错误，承认自己不知道的事情，以便于累积更多的工作经验,为将工作落到实处,我们将从如下几方面入手:
1.加强属下员工培训与监督,贯彻落实公司的各种规章制度及注意事项(新员工尤为重要)
4.积极开发、争取，尽量避免现金购买物料，排除因现金付款后所引发的质量问题。
保障物料课内部运作畅通,提供高效的服务,创造团队的更高价值,是我们的理想目标！！！
在努力实现团队目标的同时，始终有一些困难在一定的时期里伴随着我们，如客人更改工艺或取消订单,致使申请的物料无法使用，尤其是特殊物料；又或者需要提供报价或要求供应商打办的资料不够清晰，存在变数，致使时间及效率颇受周折；所有这一切我们都会尽力克服，迎难而上，因为在不断满足客户要求的过程中，我们也可以吸收到更多的东西，其实工作中少点抱怨，多点体贴，我们的工作就变得很容易开展了。
新的一年，我们将极大的培养工作的热情和兴趣,以更加积极、进取的状态去接受新的挑战！我们始终相信只要我们够努力，够坚持，我们就会成为最终的胜利者，物料课全体同事将与公司同呼吸，共命运，携手创造更加骄人的业绩！！
物料员工作计划篇十七
xx年是集团公司实施机料信息化管理和强化管控的关键一年，也是我项目施工任务非常繁重的一年。隧道、路基、桥涵、水稳等都必须在今年取得决定性的进展，能不能保质保量地按时完成施工任务，考验着每一位项目管理人员。为此，机料科超前谋划、细排计划，严控成本，努力保障机械材料的供应。
认真制定材料采购计划，材料计划是组织材料采购及供应的依据，是工程施工顺利进行的保证。xx年，我科室将根据工程承包合同和施工图纸，按施工进度分析并结合库存情况分别编制主要材料采购计划申请表。
“兵马未动，粮草先行”，提前做好各种材料采购工作。经过一年多的努力，我项目的隧道、桥涵等施工已趋于正常，路基填筑基本完成，春节过后将开始水稳施工，我科室将提前做好采购工作。坚决遵守各项政策法令及集团公司有关规章制度，充分了解市场行情，坚持比质、比价、比运距、比成本的原则，及时了解周边供应商情况，掌握多方信息，做到货比三家，为项目经理决策提供依据。同时，规范采购，材料采购合同按公司合同管理办法的要求报公司审批后方与供方签订合同。
做细做实材料验收入库工作，不仅要保证数量更要保证质量，确保不因材料质量影响工程质量。突出对钢材、锚杆、钢绞线、沥青、水泥、碎石、黄砂、减水剂等主体材料的验收，严格按合同规定的型号、数量、质量标准进行验收。螺纹钢点支，黄砂以量方结合过磅验收，碎石、水泥、沥青等以过磅为主，过磅时对毛重和皮重都进行称量，计算材料的净重。材料验收时除了数量和质量的验收外，同时对材料质保单与实际到场材料是否一致进行验收，并进行必要的检验和测试，符合要求的材料方可入库或投入使用，不能满足合同要求的坚决退回。
加强对材料领用的管理，材料的发放由仓库管理员负责按规定办理领用手续，不能凭口头或白条发放。钢材、地材等按每月工程实际消耗量并与完成的'工程相对照，由施工班组指定专人办理领用手续，超计划或计划外用料需凭项目经理签字同意才可领用。同时，加强对材料领用过程的监督。
扎实做好每月主要材料盘盈盘亏工作，通过对项目部自行及各施工班组材料的库存盘点，计算出本期及累计的实际材料耗用，并与相对应的同期理论用量相比较，计算出各主要材料的损耗或节约情况，及时发现问题、分析问题，以此来加强施工过程管控，达到节约材料成本的目的。
严格按项目前期策划的设备配置计划调配机械设备，在施工过程中，设备配置计划如发生变化需要调整，及时填制《施工机具需求计划表》，并提前半个月将计划变更情况报公司物资设备部。防止机械设备闲置、浪费等现象的发生。
遵守安全操作规程，严格做到特种设备操作工持有效证件上岗，严禁无证上机操作。不定期对生产设备计量系统、地磅等计量器具进行校验，保证系统的准确。及时建立和完善机械设备、周转材料台帐，准确反映设备和周转材料的名称、规格型号、数量、进出场时间、来源、使用地点、特种设备的检测牌号和有效期等。周转使用的钢护筒、钢管桩、钢模板等进场、出场时均需记录理论重量或过磅重量，以便能够核算进出场损耗。
合理调度，安全使用设备。由操作人员如实填写《机械使用记录》，并由现场施工负责人签字确认。落实机械设备使用保养及检查责任人，并填写《机械设备使用保养及检查责任人》，根据实际情况及时更新。为有效防止燃料的不正常损耗，及时了解机械设备的工况，并对大型机械设备进行燃料消耗的单台核算，填写《单台（套）机械设备工作量与燃料消耗核算表》。
集团公司的机料制度日趋完善，但机料队伍力量相对薄弱。过磅员、加油及收发料人员队伍要临时组建，我项目作业点又比较分散，监督管控难度大。如拌合楼、地磅房、仓库、预制场、水稳站、路基现场、工区等都涉及到材料管理，尤其是地磅房、水稳拌合站作为进出材料的一个重要关卡，具有二两拨千金的作用，无疑是xx年管控的重点。为此，xx年我科室将进一步探索选人用人管人的新模式新方法，努力打造一支作风优良、业务能力强的队伍。
“打铁还需自身硬”，任何制度的执行和落实最终都要靠人，没有人的进步，制度再优越再完善，也会“曲高和寡”。我科室将加强对过磅、加油及收发料人员的廉洁自律教育。通过案例分析、班前会、轮班换岗、巡查指导等方式，做到严格管理、严格教育、严格监督、严格执行集团公司制定的各项规章制度。
在新的一年里，我科室将进一步加强与各科室的沟通协调，确保按时、保质、保量地提供各种施工所需设备材料。同时，认真贯彻执行集团公司的各项规章制度，加强对设备材料管理的基础工作，合理安排，精细管理，降本增效，廉洁自律，管理与服务并重，全面提升设备材料管理水平。
物料员工作计划篇十八
物料出库、发放是确保生产及工程的需要，也是企业控制成本，获得利润的源泉。它的基本要求是：按质按量迅速及时，严格检查领货手续，防止不合理的领用，严格按规章制度办事。物料出库要按物料进库时光的先后，认真执行“先进先出”的原则。发货时坚持“三检查”、“三核对”、“五不发”的原则。
建立健全仓库保管卡和料卡，及时正确地反映仓库物料收、发、存数量动态，这是加强仓储管理的基础。
1、帐薄和料卡的设置：按照管理部门的要求，对仓库物料按类设帐管理。料卡的使用，本着经济美观的要求，可根据本仓库的具体状况自行安排。
2、帐卡的运行：物料验收完毕，应根据验收单，将物料名称、规格型号、验收数量金额、存放地点、四号定位号码逐项计入物料明细帐上。验收的同时，填写料卡挂在货位上，正确使用帐卡，做到帐卡相符，是仓储管理的一项重要工作。全面清查、统计了20xx年的'进料、发料、库存数量。
物料员工作计划篇十九
一、两级物流管理现状
在当前crh3项目生产实施过程中，物流管理划分为物流中心负责的公司级物流业务和生产单位承担的生产物流业务两级物流管理，且上述两级物流管理紧密衔接的重要性逐步突现，尤其在生产需求物料管理方面，两级物流的业务配合程度直接影响到配送的质量，甚至影响到生产的顺利进行。
（一）职能载体分析。由物流中心负责的仓储配送物流与由生产单位负责的生产物流共同构成内部物流管理载体，物流在管理职能上被强行割裂为两个阶段，且资源配置交叉重叠、浪费。
（二）业务实施分析。物料库存状态及可用性分析作为生产计划制定的主要依据之一，而且作为生产实施物料需求计划的执行单元及采购需求计划的触发单元，目前仅处于生产链的配角位置，致使物流被动参与生产活动。同时，生产单位及采购部门均未充分评估其业务推进对仓储配送物流造成的影响，如部分自制小件和外购物料过量压库，增加库容及库存占有资金的压力。
（三）管理模式分析
1、crh3项目当前车体生产、物流管理。基本实现了按照西门子公司生产组织的项目计划管理模式、生产计划管理模式和物流计划管理模式。
2、crh3项目当前装配生产、物流管理。项目计划管理模式相同。在生产计划管理中，分别由两级生产调度人员分别实施sap系统计划管理及产品实体制造计划管理。潜在的不足：sap系统中的生产计划（生产订单）与生产实际不符，导致实际过程未能按订单生产，订单在一定意义上仅用于产生物料需求。在物料计划管理中，由专职发料人员对生产订单发料，其对生产实际进度的掌控情况之间影响到物流对生产的支持、指导。
（四）生产物流人员配置现状。在动车组装配生产线上，配置了专职sap系统发料人员，其主要职责为依据sap中下达的生产订单实施对物流中心各仓库的订单发料操作。物料接收人员职责仅为物料配送现场后的交接确认。
存在的问题：一是sap系统发料人员仅作发料的触发，未作最终发料完成的确认，对于生产需求物料的配送未形成闭环管理；二是物料接收人员仅简单作为物流中心向生产班组物料是否到达信息的确认者和传递者，未发挥生产工序中物流管理的职能。
（五）crh3项目内部物流优化整合需求分析。综合上述对公司crh3项目当前内部物流管理现状的多角度分析，本次crh3项目内部物流管理优化整合主要存在以下需求：
1、生产物料需求计划管理环节。通过优化整合，实现sap系统信息流与生产现场实物流的即时动态平衡，贯通生产物流与仓储物流管理的瓶颈。
2、物流计划管理环节。通过优化整合，以仓储管理为载体，统筹生产物料需求管理，触发外购供应管理，实现生产物料需求计划与外购物料供应计划的即时动态平衡，贯通仓储物流与外购供应物流管理的瓶颈。
二、优化整合方案概述
内部物流车体部分整合在坚持系统化、物流要素集成化原则指导下，通过物流流程再造、业务及物流资源整合，建立了项目制下基于项目总体执行计划，依据库存状态、物料可用性及未来到货信息分析，向下指导制定生产实施的物料需求计划并执行，向上触发物料供应的采购需求计划的物流管理流程，从根本上改变了当前物流被动参与生产的管理模式，实现了仓储配送物流与采购供应和生产物流无缝链接，进而完成了集供应、仓储、生产物流协同发展的内部“一体化”的现代企业内部物流管理体系的构建及依托sap系统实施管理的一流物流平台的搭建。
三、整合的范围及目标
（一）整合的范围。内部物流整合的范围包括从生产物料需求计划创建并下达开始的向生产班组实施生产需求物料配送、完工物料入库等环节的部分生产物流管理过程。
（二）整合的目标。通过内部物流整合，物流中心负责的内部物流将全面贯通由采购至生产的全过程。建立执行依据库存状态、物料可用性及未来到货信息分析，向下指导制定生产实施的物料需求计划并实施，向上触发物料供应的采购需求计划并跟进，从根本上改变当前内部物流被动参与生产的管理模式，实现仓储配送物流与采购供应和生产物流无缝链接。物流在真正意义上成为生产实施的源头和过程，从而均衡控制生产。
整合后的整体工作接口关系为：物流中心依据项目实施规划制定生产物料库存计划及生产物料库存状态分析，并以此内需触发采购部门采购需求计划；生产单位依据生产物料库存分析制定并下达生产计划（生产订单），并由物流中心执行由此触发的生产物料需求计划。
四、整合的基本原则
（一）系统化原则。内部物流整合的目标是要实现内部物流系统的整体优化，而不是系统内部的要素目标优化。
（二）集成化原则。内部物流整合不是原有物流管理职能的简单调整，而是物流管理流程的再造，是“物流支持/指导生产”理念在物流和生产管理上的变革。
五、整合的实施细则
（一）职能调整
1、将生产物流管理执行职能由生产单位整合至物流中心，即库存状态及物料可用性分析、物料需求计划制定及配送等业务全部由物流中心承担。
2、物流中心承担仓储配送物流与部分生产物流的内部物流管理职能，将生产需求、库存状态、采购到货等工作环节全面贯通，保证生产按需、有序开展，库存物料状态稳定。
3、物流中心负责生产单位管线材料、预留发料物料管理。
4、生产单位保留内部周转物流管理职能，即生产完工物料入库、工序间周转等职能。
（二）机构调整
1、生产单位。生产单位原对生产订单发料及物料接收物流人员划归物流中心，由物流中心依据生产单位下达的生产订单制定生产物料需求计划，并直接向生产班组配送并交接物料。生产单位各工段班组长为物流业务执行层（四方称其为承担个单元的材料员职责），负责处理物流配送交接业务。
2、物流中心。优化调整现有组织机构设置及内部职能划分，具体如下：调整供应链管理组职能划分，扩充其原单一仓库管理职能，增加仓储物流管理职能。负责物料库存状态、生产需求计划和外购供应计划的统计分析，制定物料仓储管理计划，优化物料仓储结构管理。原信息化技术组职能划出，调整设立物流技术组，其主要职能为：战略规划和技术规划。设置生产物流管理组，其主要职能为：负责制定、下达所驻生产单位物料需求计划，并执行各仓库配送物料向生产班组的交接业务。
（三）流程再造
1、主工作流程。内部管理流程：变更现有执行的由生产单位按照物料可用性分析下达生产订单后实施sap系统发料的管理流程，由物流中心依据生产单位下达的生产计划（生产订单）制定生产物料需求计划并执行，并组织物料配送。
外部管理流程：物流中心依据项目执行计划、库存物料状态及未来生产物料（包括紧急缺失物料）需求计划物流制定物料库存计划，提交采购部门，并进行计划符合性监管。
2、外部管理工作流程。将采购部门视为外部供应商集合，物流中心通过统计分析生产需求信息、项目执行计划及库存物料状态，制定未来物料库存计划及采购到货需求计划，并将其向采购部门传递，用以指导采购进货，实施项目物流管理。采购部门据此向物流中心反馈未来到货计划及应急处理方案。
3、内部管理工作流程。物流中心驻生产单位物流管理人员依据生产调度人员下达的生产订单在sap系统中创建物料需求计划。物流中心仓储物流人员执行物料需求计划，将生产需求物料配送至生产单位，由驻地物流管理人员进行与生产班组的交接管理。物流中心驻生产单位物流管理人员负责管线材料管理，并执行《crh3项目“管线材料”领料制配送管理实施细则》。生产单位发生的向物流中心的逆向物流业务管理由驻地物流管理人员负责，并执行原有作业流程。生产完工物料入库、工序间周转等业务执行原管理流程。
六、结束语
公司内部物流体系的流程和资源的重组整合，不仅仅是现有物流中心与分厂（车间）生产物流的整合，更重要的是需要结合公司生产计划和指挥调度控制系统及物料采购计划和控制系统综合平衡统一规划。参照引进的西门子管理模式，建立以物流中心为主的统一管理的物料需求及控制系统，重新规范物流及生产战略和计划的制定、执行、监控各部分，使之达到职责界定清晰准确、组织结构和岗位设置合理高效、流程规范有效可行、执行监控高效的要求，打造精益物流管理基础，从而提高公司物流管理水平和核心竞争力。
物料员工作计划篇二十
为规范和加强电力安装企业物资材料的管理，必须严格控制每一个步骤，从工程材料计划的编制、审批到材料的领用及竣工分析等手续。做好物资材料管理，才能进一步加大成本控制，杜绝材料的浪费，提高企业经济效益和社会效益。
1 材料计划编制是物资控制管理的源头
在预算编制、合同洽谈阶段，经营管理部门应进行现场核查，发现图纸有漏项或材料数量不够的，要及时提出、予以争取，确保预算中各项设备、材料数量满足施工需要。
施工策划阶段，工程管理部接到内部预算、合同、审核图纸、供电协议等相关材料后，组织现场勘查测量，并督促施工单位在规定的时间内,认真测量、核算后提交材料计划。
施工单位编制材料计划时，以施工图纸为基础，根据现场实际情况，设备、主材类的在计划中标明型号、数量，其中线缆类主材应附详细清单，清单中标明各条线缆的单根长度，消耗性材料可由施工单位自行采购。
工程管理部在接到施工单位所报材料计划后，依据审核后的施工图纸、现场实际勘察记录、施工方案审核材料计划，并对材料计划中线缆类材料、铜排及封闭母线、桥架等均应进行现场复核、抽检，并做好材料抽检记录。
工程管理部审核后的材料计划及抽检记录由工程管理部负责人签字后转交经营管理部、审计部复印件各一份并自存一份，原件返回施工单位报主管领导批准后，转物资供应部执行。
经营管理部据此材料计划修整内部预算初审稿，改为“内部预算实施稿”，并进行主管领导审批后，提交审计部及工程管理部各一份。
2 物资供应及采购管理的过程管理
批准后的材料计划转交至物资供应部，物供部在得到材料计划后及时核对库存，库存有备货的可通知仓库管理员按计划量和计划时间提前分类备货，库存数量不够的或者没有库存的，物资部计划员向采购员下达采购任务。
物资采购人员接到采购任务后，并依据工程管理部和材料计划的要求制定物资采购方案报主管领导审批。采购方案经领导审批后，规定时间内组织进行招（议）标和商务谈判，一般情况价格应控制在内部预算价格内。
按规定程序由定标小组组织定标。定标后和供应商及时签定采购合同，确定付款方式、供货时间、到货地点，保证按计划时间完成供货。
施工部门应做好设备材料的运输、开箱验收，外观和数量有问题的可以不予接收。在设备材料安装过程中发现有元器件出现问题的，施工部门应及时向工程管理部门汇报，经现场确认为质量问题的，工程管理部通知物资部联系供货单位处理。
对多余材料应尽量保持材料的完整性以便保持材料应有价值，严禁将完整、较长的材料进行拆解、切割。在设备、材料的保管、正确使用、余料废料的处理上由施工单位负责人担负第一责任，施工单位技术专责协助施工单位负责人履行职责，施工单位技术专责应认真审核材料计划并签字；在工程施工过程中对材料的保管及合理使用及剩料的清退上应担负起监督责任，在隐蔽工程隐蔽前施工单位应通知工程管理部专责到场验收，并签署验收意见。
3 施工后的余、废料的退库管理
工程完工，施工单位上报三级自检，工程管理部专责及审计部专责应同时对现场进行竣工验收，对工程的施工质量及材料的使用均应予以验收检查。施工结束后，施工单位应及时进行多余材料和废料的退库工作；工程实施中若有工程变更必须以有效的签证和设计变更作为依据，方可调整材料计划。
在工程实施过程中，审计部随时对工程施工现场进行检查，如发现现场浪费现象或材料计划中用量超出实际需要量时，应提出对施工单位及工程管理部的考核。
工程完工或部分完工后，有余料或废料应及时进行退库。对于废料、边角料等应分类进行盛放，以便计量；退料使用车辆由施工单位自行申要，在退料单上做好记录，废料清算后台班费在该工程废料处理费用中直接进行扣除，如台班费超出废料处理费用则超出部分扣施工单位的施工费。退料时，应由施工单位负责人按照物资保管员要求规放到位，属于余料的，并按物资保管员要求作好密封及遮挡工作，所需材料由物资供应部提供，并作好记录，定期汇总后从费料处理费中扣除。
退料计量：施工单位退料时，物资供应部应积极配合接收、并同施工单位一起做好计量工作，不得以任何理由拒绝接收或不予计量。退料时线缆类材料十米以上者均作为余料分类摆放，十米以下者可作为废料摆放。退料时线缆类材料由施工单位退料人或工作负责人，用记号笔在退料两端标明工程名称、退料人或工作负责人姓名，以备出现争议时，方便鉴定。
退料保管及处理:废料及余料由物资供应部分别登记及存放，物资供应部定期将废料及余料的台帐上报稽核员，物资供应部对废料部分组织拍卖竞标，确定废品收购单位及相应材料单价，集中统一对废品进行处理。
依据退料奖励规定对奖励费用进行计算，提高职工节约用料、及时退料积极性。将阶段性的计算结果发给各相关单位负责人及主管领导，单项工程退料奖励统计汇总计算结果书面报审计部进行竣工材料使用分析，认为材料计划及使用均合理时，可进行奖励费用下发，此奖励费用作为工程费用外的增加费用，由施工部门自行分配使用。
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