最新现场精益改善心得体会(模板15篇)

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最新现场精益改善心得体会(模板15篇)
时间:2023-11-02 15:53:10     小编:GZ才子

总结自己的心得体会可以让我们更好地总结经验,进而改进自己的能力和表现。在撰写心得体会时,可以运用一些写作技巧,如排比、比较、对照等,增强表达效果。以下是一些成功人士的心得体会,相信会对大家的工作学习有所帮助。

现场精益改善心得体会篇一

某家具企业自20xx年1月开展精益生产项目以来,企业内部发生了翻天覆地的变化,在项目一阶段即将结束同时,开展精益生产总结大会,项目组成员总结这一年的取得的效果,都纷纷感叹,精益改善,不仅仅是改善了公司的内部管理,更是改善了我们自己,让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。

在推行精益前,车间的`完成率可以用一塌糊涂来形容;今天做了什么,完成了什么,当天排生任务是否完成,这是完全不知道的;订单都是要装柜当天才完成;现在车间实行kpi考核、对单机制,每天都有数据显示车间任务完成情况;昨天开rhspo会议时,halo同事讲到我们spo的完成率是99%,一个星期装15个柜,没有压柜;这是以前想不敢想的。

车间管理人员是否达标由kpi去衡量,从10月份总结那里可以看到,实施kpi后,那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。

从8月底9月初车间边线后,车间与车间的责任划分清楚,责任也到人;

生产周期从8月的13天缩短到现在的天。

在推行精益生产过程中,我们制订了许多流程和制度,例如:“对单机度”、“返工制度”、“排产原则”、“试单原则”等等;这些流程、制度的制订给所以员工都知道事情如何做,出现问题如何处理;“有法可依,有法必依,执法必严,违法必究”。

现场精益改善心得体会篇二

6月下旬,我在北京参加了—分公司举办的精益管理交流研讨会,参加本次会议,也是我第一次接触精益管理,收获颇丰。

首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的:企业基层员工使用精益工具,立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程,比如生产流程、维修体系、管理方式等,立足于线的改善;高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化,拟在从面上建立精益未来,建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的,各层级人员各司其职,才能有效推进企业的精益管理工作。

精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次,让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践,最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人李永奎先生所说的一句话:tps是一种哲学,简单模仿丰田公司会失败,要采用吸收原则并加以思考,量身定做找到适合自己的模式,才能使企业获得成功。

面对推进精益化管理以来,虽然取得了一些成绩,但未来的路还很漫长,关于如何开展下一步的工作,我有一些想法:

这次在分公司的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚定决心,必须建立一个强有力的核心领导团队,包括企业的管理监控层、协调推进层、项目实施层。比如以设备设施的工具库房管理来说,库房的布局如何有效,以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具,节约等待时间,管理员又如何减少不必要的来回,寻找工具所在架位的时间等等,这些都是需要库房管理这个团队来考虑及实施的。

目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但各自为政的孤岛现象还有的,精益工作不是几个人来实施就能做好的。现在偶尔也会听到一些同事说感到迷茫,有必要这样来做么。精益是企业行为,而不是几个人的责任,如何进行大流程改善、专业化系统性推进,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合分公司的3—5年规划,把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前,值得我们去思考和研究。

现场精益改善心得体会篇三

人本主义的心理学大师马斯洛(abraham harold maslow)在1940年代提出的人类需求五层次理论,这个理论对当今中国的管理者来说,一定不会陌生。

人类需求的最高层次是自我实现。人们往往狭隘地理解自我实现就是做老板,其实这个自我实现指的是人都需要发挥自己的潜力,表现自己的才能;只有当人的潜力充分发挥并表现出来时,人们才会感到最大的满足。从自我实现的定义,我们可以看出,上至董事长、下到每一位普通员工,在他的工作岗位上都可以自我实现。

合理化提案、不断改善工作其实就是自我实现的一种体现。可惜的是,在企业的实际工作中,由于管理者的错误理解,或者不正确的引导,员工的合理化提案和改善工作都变成了一种被迫的行为。好好的自我实现,又变成了一项被动的任务,太可惜了。

另一位人本主义心理学的代表人物罗杰斯认为,所谓自己,就是一个人的过去所有生命体验的总和。假如,这些生命体验我们是被动参与的,或者说是别人意志的结果,那么我们会感觉,我们没有在做自己。相反,假若这些生命体验我们是主动参与的,是我们自己选择的结果,那么不管生命体验是快乐或忧伤,我们都会感觉是在做自己。

自我实现就是让员工真实地感受到:我在做自己。

企业员工在达成组织目标,获得收入的同时,另一个也许更重要的目的就是不断提升自我的能力。这个能力往往被误解为技术、业务或者作业能力,准确地理解,这个能力应该叫个人竞争力,它是个人独特的个性知识经验的组合。

那么,企业员工如何才能获得个人竞争力呢?

1、抛弃固有的思维观念;

2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;

3、不要接受借口、要敢于否定现状;

4、不要力求完美,50分也好,立即实施;

5、错了,马上改善;

6、先从不花钱的改善做起;

7、问题给了你一个锻炼大脑的机会;

8、追求根源,反复问五次为什么;

9、十个人的智慧比一个人的智慧高明,所以通过团队合作去实现目标;

10、改善永无止境!

这十条其实就是我们平时所说的精益改善十原则,或者改善十大戒律,它也是我们员工提升个人竞争力的十大秘诀。

即便在中国,至今还没有推进精益改善的汽车企业(包括零部件供应企业)也已经不存在了。同样的道理,30年后,无论是制造业还是服务业,不做精益的企业一定会沦为三流企业;20xx年后,不懂价值流的管理者和不懂标准作业的员工,再也无法在优秀的企业里找到工作。所以,无论管理者还是员工,精益改善一方面是为了实现组织的目标,另一方面,更重要的是为了提升个人的竞争力。

精益改善,让我们做自己!

现场精益改善心得体会篇四

人本主义的心理学大师马斯洛(abrahamharoldmaslow)在1940年代提出的人类需求五层次理论,这个理论对当今中国的管理者来说,一定不会陌生。

人类需求的最高层次是自我实现。人们往往狭隘地理解自我实现就是做老板,其实这个自我实现指的是人都需要发挥自己的潜力,表现自己的才能;只有当人的潜力充分发挥并表现出来时,人们才会感到最大的满足。从自我实现的定义,我们可以看出,上至董事长、下到每一位普通员工,在他的工作岗位上都可以自我实现。

合理化提案、不断改善工作其实就是自我实现的一种体现。可惜的是,在企业的实际工作中,由于管理者的错误理解,或者不正确的引导,员工的合理化提案和改善工作都变成了一种被迫的行为。好好的自我实现,又变成了一项被动的任务,太可惜了。

另一位人本主义心理学的代表人物罗杰斯认为,所谓自己,就是一个人的过去所有生命体验的总和。假如,这些生命体验我们是被动参与的,或者说是别人意志的结果,那么我们会感觉,我们没有在做自己。相反,假若这些生命体验我们是主动参与的,是我们自己选择的结果,那么不管生命体验是快乐或忧伤,我们都会感觉是在做自己。

自我实现就是让员工真实地感受到:我在做自己。

企业员工在达成组织目标,获得收入的同时,另一个也许更重要的目的就是不断提升自我的能力。这个能力往往被误解为技术、业务或者作业能力,准确地理解,这个能力应该叫个人竞争力,它是个人独特的个性知识经验的组合。

那么,企业员工如何才能获得个人竞争力呢?

1、抛弃固有的思维观念;

2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;

3、不要接受借口、要敢于否定现状;

4、不要力求完美,50分也好,立即实施;

5、错了,马上改善;

6、先从不花钱的改善做起;

7、问题给了你一个锻炼大脑的机会;

8、追求根源,反复问五次为什么;

9、十个人的智慧比一个人的智慧高明,所以通过团队合作去实现目标;

10、改善永无止境!

这十条其实就是我们平时所说的精益改善十原则,或者改善十大戒律,它也是我们员工提升个人竞争力的十大秘诀。

即便在中国,至今还没有推进精益改善的汽车企业(包括零部件供应企业)也已经不存在了。同样的道理,30年后,无论是制造业还是服务业,不做精益的企业一定会沦为三流企业;10年后,不懂价值流的管理者和不懂标准作业的员工,再也无法在优秀的企业里找到工作。所以,无论管理者还是员工,精益改善一方面是为了实现组织的目标,另一方面,更重要的是为了提升个人的竞争力。

精益改善,让我们做自己!

现场精益改善心得体会篇五

某家具企业自20xx年1月开展精益生产项目以来,企业内部发生了翻天覆地的变化,在项目一阶段即将结束同时,开展精益生产总结大会,项目组成员总结这一年的`取得的效果,都纷纷感叹,精益改善,不仅仅是改善了公司的内部管理,更是改善了我们自己,让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。

在推行精益前,车间的完成率可以用一塌糊涂来形容;今天做了什么,完成了什么,当天排生任务是否完成,这是完全不知道的;订单都是要装柜当天才完成;现在车间实行kpi考核、对单机制,每天都有数据显示车间任务完成情况;昨天开rh spo会议时,halo 同事讲到我们spo的完成率是99%,一个星期装15个柜,没有压柜;这是以前想不敢想的。

车间管理人员是否达标由kpi去衡量,从10月份总结那里可以看到,实施kpi后,那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。

从8月底9月初车间边线后,车间与车间的责任划分清楚,责任也到人;

8月份计划完成率是%,10月份计划完成率是%,有三个车间的达成率在95%以上;

生产周期从8月的13天缩短到现在的天。

在推行精益生产过程中,我们制订了许多流程和制度,例如:“对单机度”、“返工制度”、“排产原则”、“试单原则”等等;这些流程、制度的制订给所以员工都知道事情如何做,出现问题如何处理; “有法可依,有法必依,执法必严,违法必究”。

现场精益改善心得体会篇六

“精益经营”是我们的核心工作,“聚焦服务”是我们永恒的追求。一群工作地点在路上的“维修员”,一群越是雨大雪大越是在巡查的“护路人”,一群最爱严寒酷暑往外钻的养护人,他们相互搀扶着、摸索着,在“聚焦服务,精益经营”这条路上前进。

卫生清洁首当其冲。环境卫生的改变是一个集体改变的前提,我们都有这样的感觉,如果周围的环境整洁了,舒适了,那我们工作的热情就会更高涨。于是,宿舍里半军事化管理的标准整理着被褥,大小库房内犄角旮旯开始清理,宿办楼内保洁管理制度及工作流程进行了重新梳理,保洁卫生清洁工作开展地井然有序,忽然发现,高阳养护工区头顶的天更蓝了,云更白了。

目视化管理紧随其后。醒目的标准、图示和文字使我们的工作更加有方向,库房货架标识及标志牌的分类,节省了每次出入库的时间,办公室文件柜的档案目录,方便了工作人员进行文件的整理和查阅,食堂制度规范的张贴,监督提醒着厨师严把安全和质量关,走廊里精益文化的宣传,让整个工区重新焕发了活力。

员工互助氛围烘托。建立内部服务优化原则,使我们高阳工区的养护人越来越团结,把同事当做客户看待,将自己手头的工作做到最完美再交到下一个人手上,相互关心,相互提醒,高度的责任感和集体荣誉感促使我们的工作一点点的进步和提升。

观摩会那天,我们每个人都是紧张的,虽然参会的人不多但是全员都进行了前期的准备工作,物品摆了又摆,东西擦了又擦,虽然展现的是工作成果,但更多的体现的是我们高阳养护工区人员端正积极的工作态度和热情以及我们养护人干工作不达目的不罢休的决心和吃苦耐劳的精神。我们成功的迈出了一小步,相信在公司领导的正确引领下,我们会继续拓步前行,使我们的养护事业更上一层楼。

现场精益改善心得体会篇七

作为一项重要的管理方式,现场改善在企业运营中发挥着至关重要的作用。通过现场改善,企业可以及时发现问题,快速改善,不断提高工作效率、生产质量和员工满意度等方面的指标。然而,要想实现现场改善的目标,需要拥有一支高效的管理团队,而且必须让这支团队掌握一些最佳实践。本文将从管理层面分析现场改善的具体实践和一些值得注意的关键点,旨在为企业管理者提供参考。

第二段:设立现场改善小组和目标

要想在企业内实现现场改善,首先需要设立一支专门的小组,以便有一些成员能够为改善工作做出贡献。现场改善小组应包括来自不同领域的人才,特别是与改善目标相关的团队成员。然后,小组成员应确立他们的工作目标。这意味着小组成员要清晰地了解目前的工作状况和问题,他们需要寻找现有的瓶颈和障碍,确定可行的解决方案,赋予其对应的指标以实现目标。即使只是对常规问题进行解决,设立目标和衡量指标也至关重要,这对于现场改善的最终成功起到了关键性的作用。

第三段:持续改进

一旦设立了小组和目标,关键是要确保改进持续进行。这就是通过制定详细的计划来实现的。改进计划应为每个目标设定特定的任务,每个任务应该分配到小组成员中的一个或多个人。当确定每项任务后,小组成员可以根据时间表和指定的任务之间的关系进行计划。该计划应使用图表或模型来监控进度,以提高透明度和跟踪。及时解决任何延误,确保遵守计划中的时间表,以避免在实施过程中发生任何可能的错误或缺陷。

第四段:促进团队协作

现场改善的关键部分是小组成员及相关部门工作人员的协作。要无缝地整合工作,需要购买合适的数字工具,并确保整个过程的透明度和协作。最新的即时通信和协作工具可以帮助团队成员分享交流所需的信息,分享结果和设定时间表,以确保各部分之间协调运作。因此,作为现场改善的管理者,需要进行严格的人员选拔,培养出高效协作的团队。

第五段:总结

通过建立现场改善的小组和目标、持续改进、促进团队协作,可以实现高效的现场改善管理。这将有助于企业快速发现和解决问题,并提高整体工作效率和生产质量。最后,持续改进是维持现场改善管理运作的关键,其目标是不断优化业务流程,以提高企业的竞争力和可持续性。

现场精益改善心得体会篇八

上周公司对相关人员进行了现场管理培训。通过培训我也从中有一些体会。

作为现场主管我们必须要了解到我们所要面临的挑战,

1。变革。在这个巨变的时代,有的现场主管却,缺乏进取心,不学习,局限思考,自以为是,要成为一个成功的现场管理者,我们要摒弃这些陋习,在工作中不断改变进取。

2。角色。一个出色的现场主管,应该是:经营者的替身,代表高层和管理部门对某一个部门、某一个项目实话有效的管理。其他经营者的供应商,下属的领导和教练,客户的朋友和顾问。

3。个人心态。现场主管遇到的心态问题:

心态浮躁:只注重眼前利益,注重看得见的利益,注重某一次的利益,甚至只注重自己的益,对于长远发展、整体利益等表现出不耐烦、不关心、不投入。心态不正:总是认为自己付出多,得到少。归罪于外:出了问题,总是归罪于外部、别人、大环境、公司、上司和其他部门。雇佣思想,成本意识淡薄。

4。工作压力:工作压力来源于:首先要对付上司,其次要对付下属,最后面对同级主管。

5。职业道德。职业道德是金,职业行为是路,诚信是面对错误能坦白自己应该负的责任,不要推卸给别人。只有了解到了这些我们才能在工作中不断接受这些挑战,从而成为一名出色的现场管理者。

想要成为一名优秀的现场管理者,我们必须要学会懂得管理时间,时间就是金钱!我们每人每天不可能都收到86400美元,但我们每人每天都有86400秒进帐,合理的利用他们,就可以创造财富。人生最宝贵的两项资产,一项是头脑,一项是时间。无论我们做什么事情,即使不用脑子,也要花费时间。因此,管理时间的水平高低,会决定事业和生活的成败。

实践于工作中,我找到了以往浪费时间的根源。做事目标不明确、

缺乏优先顺序、过于注重细节、简单事情复杂化、不会拒绝别人的请求等等。通过时间管理的学习,我认识到管理好时间的几个关键:

1、设立明确的目标。把自己的4—10个目标写出来,找出一个核心目标,并依次排列重要性,然后依照目标设定一些详细的计划,依照计划进行。

2、目标分解。列一张总清单,把今年所要做的重要事情都列出来,并进行目标切割。

(1)、将年度目标切割成季度目标,列出清单,每一季度要做哪一些事情;

(3)、每一个星期天,把下周要完成的每件事列出来;

(4)、每天晚上把第二天要做的事情列出来。

3、20:80定律。用80%的时间来做20%最重要的事情。一定要了解,哪些事情是最重要的,是最有生产力的。一般人都是做紧急但不重要的事,学会把重要的事情变得很紧急,就会立刻提高生产力。

4、每天至少要有半小时到1小时的不被干扰时间。假如能有一个小时完全不受任何人干扰,自己关在房间里,思考一些事情,或是做一些最重要的事情,这一个小时可以抵过一天的工作效率,甚至有时候这一小时会比三天工作的效率还要好。

5、每一分每一秒都做最有效率的事情。我们必须思考要做好一份工作,到底做好哪几件事情是最有效率的。列下来,分配时间把它做好。

6、要充分的授权。列出工作中所有觉得可以授权的事情,把它们写下来,然后开始找适当的人来授权,这样效率会比较好。7、同一类的事情最好一次把它做完。

8、做好时间日志。把每天花的时间一一记录下来,做了哪些事,花了多少时间,这样会发现浪费了哪些时间。找到根源,才有办法改变。

时间是财富!我们要根据自己的价值观管理时间,才能控制生活,善用时间,朝自己的方向前进,而不在忙乱中迷失方向。

通过这次的`学习,使我自己了解到自身存在的一些缺陷,从而在以后的工作中能够加以改正,向一名优秀的现场管理者迈进。

现场精益改善心得体会篇九

《现场改善》是一本经典的管理书籍,它深入浅出地阐述了现场改善的原理和方法。在读过这本书之后,我深深地感受到了现场改善的重要性和实施的难度。下面,我将结合自己的工作经验,谈一下对这本书的体会和思考。

第二段:现场改善的意义

现场改善,即通过在现场改善生产过程中的问题,提高生产效率、降低生产成本和提高产品质量。现场改善的意义是巨大的,它可以促进企业的可持续发展,帮助企业走出困境。现场改善需要全员参与,这需要领导班子做好宣传教育工作,让每个员工意识到现场改善的重要性。

第三段:现场改善的方法

现场改善需要通过科学的方法进行,这本书详细地讲述了现场改善的方法和步骤。首先,要确定改善的目标和范围,然后进行分析,找出问题的根本原因。接着,通过确定计划和优先级,着手解决问题。在整个过程中需要严格执行和跟踪控制,保证改善效果可持续。

第四段:现场改善的关键因素

现场改善是一项复杂的工作,它的成功需要多个因素的配合。首先是领导支持,只有领导强有力的支持,才能让改善工作顺利进行。其次是团队协作,现场改善需要全员参与,每个人都要尽自己的一份力。另外,信息的透明和共享,也是现场改善取得成功的关键。

第五段:我对现场改善的认识和思考

通过学习《现场改善》这本书,我对现场改善有了更深刻的认识。现场改善不仅仅是提高生产效率和降低成本,更是一种让员工参与管理的思想。在新时代,企业的发展需要员工的积极参与,而现场改善正是实现这一目标的一种途径。以及,现场改善不是一次行动式改善,而应该是一种长期的持续性改善,这才能真正实现企业的可持续发展。我相信,在今后的工作中,我会更加注重现场改善工作,做好宣传和推广,让员工们都认识到现场改善的重要性。

现场精益改善心得体会篇十

某家具企业自20xx年1月开展精益生产项目以来,企业内部发生了翻天覆地的变化,在项目一阶段即将结束同时,开展精益生产总结大会,项目组成员总结这一年的取得的效果,都纷纷感叹,精益改善,不仅仅是改善了公司的内部管理,更是改善了我们自己,让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。

1、用数据、kpi去管理车间

在推行精益前,车间的完成率可以用一塌糊涂来形容;今天做了什么,完成了什么,当天排生任务是否完成,这是完全不知道的;订单都是要装柜当天才完成;现在车间实行kpi考核、对单机制,每天都有数据显示车间任务完成情况;昨天开rhspo会议时,halo同事讲到我们spo的完成率是99%,一个星期装15个柜,没有压柜;这是以前想不敢想的。

车间管理人员是否达标由kpi去衡量,从10月份总结那里可以看到,实施kpi后,那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。

2、连续流生产效率提高

从8月底9月初车间边线后,车间与车间的责任划分清楚,责任也到人;

生产周期从8月的13天缩短到现在的.10.84天。

3、用流程、制度去规范生产

执法必严,违法必究”。

现场精益改善心得体会篇十一

《现场改善》作为一本经典的管理书籍,已经流传了数十年,影响了无数的企业和管理者。本书作者井上慎一先生通过大量的实践,为我们展示了一种非常实用和有效的现场改善方法。一直以来,我都很关注井上慎一先生的理论并试着将其应用到我的工作中,下面我将谈一下我的一些心得体会。

第二段:了解现场,做好准备

《现场改善》的核心理论在于“现场改善”。这里的“现场”指的是企业自身的生产、营销、财务及其他内部经营等现场。只有了解并熟悉企业现场的情况,才能更好的展开改善。在进行现场改善之前,必须做好充分的准备工作,如制定改善计划和目标、明确改善的范围等,确保改善能够取得有效的成果。

第三段:团队管理,达成共识

井上慎一先生认为,现场改善不能仅由某个个人发号施令,而是要让整个团队参与进来。因此,管理者必须能够有效地协调团队内部关系,达成共识。模仿田中治的做法,可以通过会议、现场布置和定期的改善报告等方式,向团队成员传达改善的思路和目标,让他们理解并认同改善的必要性。

第四段:创新思维,积极探索

“现场改善”是对企业内部进行优化和改善的过程,它需要我们有创新的思维和不断探索的精神。井上慎一先生强调,要采用“想 试做”的方式进行改善,既要有思想的支持,也要有行动的见证。这时,我们可以采用“大步快跑”和“小步慢走”的策略,以省时、省力、省钱的方式实现改善。

第五段:总结

《现场改善》的核心是通过实际行动和团队合作达成企业内部优化的目的。在实践中,我们需要关注调动员工积极性,明确计划和目标同时不断地开拓创新思路等方面,持续地进行现场改善,最终实现企业的持续发展。通过阅读和实践,我深刻地认识到了《现场改善》这本书对企业管理的积极作用,也相信它会为更多的企业管理者带来实用的灵感和助力。

现场精益改善心得体会篇十二

曰:“臣闻求木之长者,必固其根本;欲流之远者,必浚其泉源”,我认为蔡家沟精益管理工作也应该秉承这种思想,既要治根,更要治本,要深入到问题的本质来杜绝根源,而不是在现有问题的基础上做些看似实效,实则绵软无力的隔靴搔痒式的死循环,所谓扬汤止沸,弗若去薪正是此理。

蔡家沟矿面临的问题很多,首当其冲的便是煤质问题,影响煤质的因素很多,陷落柱、回采工艺等都是急需解决但又无法根治的问题。蔡家沟矿地质条件复杂,陷落柱更是无法预知,为此,不管是掘进还是回采都深受其害,最直接的方式就是支护费用的直线上升和煤质的急剧下降,为此矿上也做了大量的工作,诸如填矸洞、工作面搬家、回采工艺转变等措施应运而生,但杯水车薪、效果不大,无法从根本上解决问题。我也曾私下里跟地测副总聊过此事,他认为当下主要的问题除了地质条件等客观因素外,测量仪器、技术的相对落后,测量人员的整体业务素质有限也是制约我矿测量工作的`问题所在。巧妇难为无米之炊,对此地测副总也是心有余而力不足,显得身单影只,一筹莫展。

虽然我矿已经着手引进先进的探测仪器来解决当前问题,但测量人员的缺少使得我矿测量工作乏善可陈,而工作的开展也显得捉襟见肘。据我所知,目前我矿定员定岗时地测人员只有三人,显然这在我矿是远远不够的。《管子·权修》说:“一年之计,莫如树谷;十年之计,莫如树树;百年之计,莫如树人”,要想解决问题之所在,人才是关键。因此,解决蔡家沟矿煤质问题的关键就摆在人力资源科的面前,招收高水平的地质类、测量类人才是解决我矿根本问题的必要途径,只要有这些人才,再加上先进的管理理念,绕开陷落柱、避开采空区将不再是什么奢想,届时我矿煤质问题必将不复存在,而支护费用一路走高、管理费用居高不下、销售业绩无法取得进展等问题也将迎刃而解。

当然,人才是培养出来的,而不是一味的招进来的,世有伯乐,然后有千里马,千里马常有,而伯乐不常有,只要各级领导细心观察、耐心培养,假以时日现在的窘境一去不复返的时候,面包会有的,牛奶也会有的,而蔡家沟矿这段筚路褴褛的岁月将成为一代人的亲切的回忆。

现场精益改善心得体会篇十三

作者:马文杰、魏征《谏太宗十思疏》曰:“臣闻求木之长者,必固其根本;欲流之远者,必浚其泉源”,我认为蔡家沟精益管理工作也应该秉承这种思想,既要治根,更要治本,要深入到问题的本质来杜绝根源,而不是在现有问题的基础上做些看似实效,实则绵软无力的隔靴搔痒式的死循环,所谓扬汤止沸,弗若去薪正是此理。

蔡家沟矿面临的问题很多,首当其冲的便是煤质问题,影响煤质的因素很多,陷落柱、回采工艺等都是急需解决但又无法根治的问题。蔡家沟矿地质条件复杂,陷落柱更是无法预知,为此,不管是掘进还是回采都深受其害,最直接的方式就是支护费用的直线上升和煤质的`急剧下降,为此矿上也做了大量的工作,诸如填矸洞、工作面搬家、回采工艺转变等措施应运而生,但杯水车薪、效果不大,无法从根本上解决问题。我也曾私下里跟地测副总聊过此事,他认为当下主要的问题除了地质条件等客观因素外,测量仪器、技术的相对落后,测量人员的整体业务素质有限也是制约我矿测量工作的问题所在。巧妇难为无米之炊,对此地测副总也是心有余而力不足,显得身单影只,一筹莫展。

虽然我矿已经着手引进先进的探测仪器来解决当前问题,但测量人员的缺少使得我矿测量工作乏善可陈,而工作的开展也显得捉襟见肘。据我所知,目前我矿定员定岗时地测人员只有三人,显然这在我矿是远远不够的。《管子·权修》说:“一年之计,莫如树谷;十年之计,莫如树树;百年之计,莫如树人”,要想解决问题之所在,人才是关键。因此,解决蔡家沟矿煤质问题的关键就摆在人力资源科的面前,招收高水平的地质类、测量类人才是解决我矿根本问题的必要途径,只要有这些人才,再加上先进的管理理念,绕开陷落柱、避开采空区将不再是什么奢想,届时我矿煤质问题必将不复存在,而支护费用一路走高、管理费用居高不下、销售业绩无法取得进展等问题也将迎刃而解。

当然,人才是培养出来的,而不是一味的招进来的,世有伯乐,然后有千里马,千里马常有,而伯乐不常有,只要各级领导细心观察、耐心培养,假以时日现在的窘境一去不复返的时候,面包会有的,牛奶也会有的,而蔡家沟矿这段筚路褴褛的岁月将成为一代人的亲切的回忆。

现场精益改善心得体会篇十四

最近我阅读了一本名为《现场改善》的书籍,这是一本关于企业管理和生产效率提高的书籍。在翻阅这本书的过程中,我领悟到很多有关管理方面的重要知识,并且从中学到了如何在工作中成为一名高效率的人员。在这篇文章中,我将分享自己对于书中所述管理思想的一些重要体会和感悟。

第二段:关于“现场改善”的简述

《现场改善》这本书的重点是教会读者如何利用现场管理的方式提高生产效率。通过分析不同工作环境中工作流程和参与者,将工作流程改进到能够实现更高的生产效率。这些改进不仅限于工人和线长,同时也包括了管理层的策略、沟通和监督等方面。这本书的目的在于让读者能够理解并运用现场管理技能、达到生产标准和工作效率的最大化。

第三段:我对“现场改善”所产生的启发

在阅读这本书后,我深感到现场管理对于企业的成功至关重要。通过“现场改善”的方式进行改进,我们可以更有效地利用生产线资源,提高工作效率并且减少流程中的瓶颈问题。同时,提高的效率也可以减少企业的开支,提高产品质量。另一个重要的启示是,谁都可以参与现场管理。不论是工人还是经理,向更高维度提升和改进工作环境都是必要和可行的。

第四段:《现场改善》的运用例子

在示范“现场改善”的过程中,我了解到了许多企业雇员是如何成功、持久地利用这些技能的。举个例子,在某家企业,他们借助6S技巧,让他们的工作现场变得识别性更好。“5S”是指整顿、整理、清理、清洁和素养。为了实现“6S”,增加了“安全”。经过实践和调研,我认为他们的成功关键在于如何更好地将这些技能应用到生产工作中。另外,在章节末尾,这本书也给了许多企业的运用实例。

第五段:总结

《现场改善》这本书深入阐明了企业如何利用现场管理的方式提高生产效率。这些改进不仅仅针对线上工人,管理层需要制定出相应的策略,并且进行整体监督以便能够实现最佳效果。我希望能够在不断实践中学会落实现场管理技巧,并且在自己的工作领域中发展更多新的职业技能。

现场精益改善心得体会篇十五

公司推行精益生产,等于就是一场管理上的革命,必然要推翻以前的某些做法和习惯,必然要打破某些固有的规律和模式,必然会遇到这样那样的困难和瓶颈。这时候我们需要的是决心、信心和坚持,先把精益生产理解透彻,然后开动脑筋,立即行动,上下一心,通力合作,革除弊病,克服困难,最后迎来的一定是场地节省、效率提高、质量保证、员工收入提高与管理责任规范。

“沉舟侧畔千帆过,病树前头万木春”,面对新鲜事物,关键在人,而不是在事物。

精益化管理每个人的理解都是不同的,在我心中精益化管理就是怎么将一件事快速有效把它做好。可能有点笼统,但这就是我对精益化管理的一个初步认识。就拿我现在工作来说,倘若平时在干一份工作时理清思路,不随随便便就开始工作,先把工作计划列出来,然后根据计划行动,做好准备工作,了解工作中可能带来的困难,排除困难后再开始着手工作。这个过程就是一个精益化管理的体现,倘若事先不准备好,盲目的去工作只会事倍功半,使得工作效率低下。平时开动脑筋想想怎么将工作的某个环节进行优化或者用什么办法可以让自己更好的完成这项工作,都能提高我们的工作效率,这也是精益化管理的体现。

也许有人觉得精益化管理不是那么的重要,其实不然,精益化管理不管是在我们日常生活中还是在工作当中都起有无可替代的位置。不说没有精益化管理我们不能生活下去,那么至少我们的生活会是一滩死水,没有一点生机。倘若一个人整天将东西随处乱扔,对自己的东西没有一个好的整理,东西要用的时候再去随处寻找,你觉得这样的生活不累吗?那么你还认为一个都不能给自己一个好的生活状态的人,还能有好的工作态度来快速有效的完成工作吗?工作中,将精益化管理融会贯通,常常会使的你事半功倍;生活上,适时的精益化管理会使得你的生活有滋有味。

其实,精益化管理对我们要求的并不多。重要的是需要你拿着一颗认真对待它的心,平时多动动脑筋,事事留意,精益化管理其实离我们并不遥远。

马卫宁

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