总结不仅让我们能够更好地回顾过去，还可以为未来的发展提供参考和借鉴。在写总结时，我们要注重思维的逻辑性和连贯性，让读者能够清晰地理解我们的观点。总结是一个反思和总结的过程，我们要通过总结来发现问题、解决问题，进一步提高自己的能力和水平。
数控工作心得篇一
员工培训能让员工不断的学习，给员工更多的历练机会。你在员工培训中有怎样的收获？写一篇员工培训心得和我们分享。你是否在找正准备撰写“数控员工培训心得体会”，下面小编收集了相关的素材，供大家写文参考！
此次有幸参加了医院组织的为期三天的全院培训，特别邀请了国内知名的专业讲师___为我们授课，授课氛围轻松活跃，过程非常精彩，让我们受益匪浅。我深刻地体会到，要让患者到医院询医治病，医疗技术、先进设备、优美的环境是前提，此外，还要不断以创新营销服务理念和服务方式来吸引患者。在这里表达一下通过培训对自己工作上的帮助和内心的感想。
随着人们生活水平的不断提高，人们不再是少花钱看好病的需求了，还有享受安全舒适，被关爱和被尊重的需求，人们有更多选择医院和医疗服务的权利了。那我们就必须用优质的服务来赢得患者的信任和社会的认同。把服务放在第一位，尊重病人的隐私、一切为了方便病人。不能光盯着患者的荷包，多一些爱心，换位思考，替患者着想，以诚相待，希望通过我们的细心、周到的服务让来我们医院的每个人满意而归，并且成为我们医院的潜在病人。此外，我们还要尽可能提供延伸服务。对于有些拿着外院的报告单或者检查结果，要求会诊的患者，我们也能够热情接待，认真给与解答并提供诊断意见。对于一些在我院治疗后片子或报告丢失的病人，我们也尽可能的帮助他们复印资料或报告。相信我们的用心服务和良好的口碑终究会吸引更多慕名而来的患者。
我作为医院企划部的一名员工，虽然接触患者的机会要比医护人员少得多，但医院是一个整体，各科人员都有其相应的作用。我的一言一行，同样也代表着医院的形象。每个医护人员和工作人员都是最好最经济的活****。拥有良好的团队精神和融洽的人际关系对我们个人专业素质的提高以及服务质量和服务意识的提高有重要意义。无论是同事之间还是对待患者，我都要保持一个健康的心态，善待身边的人。在院内除了做好本职工作以外，我同样也有机会碰到患者及家属或者咨询、路过等等来我院的任何人。所以就工作上我个人应该要具备强烈的服务意识并做好以下几点：
1.具有专业人员的工作态度和职业道德。
2.遵守医院的各项规章制度和服务规范，维护医院的形象，无违纪行为。
3.提高人际交往的能力和患者沟通的技巧。
4.与其他各科室多作沟通，适当了解各科的业务范围及流程，以便对患者或家属等来我院的人作出正确的讲解和宣教。
5.规范自己的行为，以诚待人，提高服务意识，要有细心、爱心、耐心、责任心、忠心，塑造良好的职业形象。
医院的业务开展离不开充足的病源，top100范文排行这是关乎我们每个员工的切身利益的大事，所以今后我将严格要求自己，多为医院尽一份力。作为医院的员工，我力争起到添砖加瓦的作用，为医院的良性发展作努力!
通过这期培训班的学习，使我体会到：“提高素质，转变观念，增强责任，奉献舞钢。”这十六个字的重要意义。这随着世界经济面临着竞争和挑战，竞争与机遇并存，生存与发展同在。在这新的形势下转变观念，以人为本，建立我们企业的激励机制，营造我们的企业文化,发挥团队精神，实现企业和个人价值的最大化，达到双赢共赢。通过培训我有了以下思考：
一、转变观念，提高认识，创新自我。转变观念，提高认识，创新自我。面临着多变的形势，在我们现代化的企业管理中必须在认识上转变计划经济的旧观念、旧思想，充分认识市场经济优胜劣汰的竞争格局，认识到我们企业改制的紧迫性、重要性和及时性，本站站这就要求和告诫我们要有居安思危，居安思进的忧患意识，去适应变化，创新自我。创新观念，创新技术，不要怨天尤人，多换脑子，下决心努力改变自己，只有转变了观念，提高了认识，才能找到属于我们的“奶酪”，莫做慢火加热的水中青蛙。
二、以人为本，营造一个真正体现尊重知识，尊重人才的机制和氛围。以人为本，营造一个真正体现尊重知识，尊重人才的机制和氛围。
1、加强激励措施，提高薪酬待遇。薪酬结构要与企业发展的阶段相匹配。尊重人才价值，确立知识就是财产的观念，认识人本资源对企业价值和发展的重要性，全面规范地建立绩效评估和薪酬体系，使激励机制得到更好的体现。
3、扩大优秀人才的招聘计划，全面的范文写作网站提高人才结构的配置，整合和优化建立企业人才的战略伙伴关系。
4、帮助好我们的员工进行职业生涯和发展前景设计，优化配置，使员工对企业有一种归宿感，实现员工与企业共同价值的最大化，使企业通过人力资源价值链的管理，实现人力资本价值的增值，达到双赢多赢。
5、加强培训工作，提高员工的综合素质和工作技能，为员工设置一个提高进步的平台，加强与员工的沟通与理解，为企业今后长远发展做好人才方面的储备。
6、实行“换脑不换人”的人才战略，给大家创造一个相对稳定的工作氛围，体现领导“人人都是人才”的用人观。
三、营造和弘扬企业文化，提高团队协作精神。营造和弘扬企业文化，提高团队协作精神。企业文化的核心是建立共同的价值观，企业文化使企业战略的关键，决定着一个企业是否健康发展，这就要求我们作为现代化的企业，不仅要在形式上突出我们的企业观念，企业精神和宗旨，更重要的是如何始终持久的将企业文化深入员工心中，范文写作帮助员工实现自我价值的最大化真正做到以人为本，树立员工的“共识、共和、共创、共享”的四个精神和“团结立身、创新立志、拚搏立业”的三立精神。只有让企业文化真正贯穿我们的企业形象，文化设施，企业标示等的企业管理，与企业的每一个环节中，才能提高我们企业的团队精神和凝聚力，形成我们企业员工的优秀价值链和文化链。
通过本次培训使自己学到了新观念、新知识和新方法，更加深切地体会和感受到在竞争日益白日化的今天，作为一名企业管理人员必须牢固树立企业为家的思想，必须着力培养和打造自己的领导能力和管理能力，只有不断的提升自己的管理水平和领导力，才能创造一个优秀团队，才能提升组织的执行力，才能创造高绩效的领导艺术。虽然短暂的培训结束了，通过这次培训，有了一定的收获，但使我更加认识到自己知识的匮乏，必须把这次培训做为一个新起点，强化学习力才能更好履职，才能不被时代抛弃。
11月8日-14日，非常幸运地参加区90学时教师培训，七天的培训学习，可以说是紧张的学习、快乐的收获。
为期两天(杭州崇文实验小学、天长小学)的挂职实践培训，使我看到名校老师强烈的敬业精神，一丝不苟的工作态度，他们用精彩的授课方式为我们讲解、示范、指导，表现出了极强的事业心和责任感，这些无不让我们钦佩，同行老师纷纷表示要对自己的心态作一个调适，不应该再浮躁了，要静下心来潜心研究了，影响老师们重新树立了正确的教育观，并能以良好的心态投入到教学工作中。
“千课万人”，我是第一次参加这么盛大的观摩活动，聆听了****、特级教师的示范课、报告、专家点评，大师们的风采尽收眼底，得益匪浅，他们以鲜活的案例和丰富的知识内涵及精湛的理论阐述，给了我强烈的感染和深深的理论引领，每一天都能感受到思想火花的冲击，(每天上午五节课，下午五节课、晚上两节课报告、两节课互动点评)。虽然听课很辛苦，但大师的魅力、课堂的精彩、专家近距离的接触，吸引着我。这么好的学习机会、使我舍不得，疲惫的身躯总能坚持到晚上，尤其是斯苗儿老师、北京的吴正宪老师，我心中的偶像、最崇拜的专家，这么近距离的接触，让我激动，再累也值得!我想同行的老师应该也有我同样的感受。在一次次的感悟中，进一步认识到了不断更新自己知识结构的必要性。
就像雷子东老师《分数的认识》心路历程，雷老师在1999年上这课，当时理念是“基于学生已有经验，以学论教”，在2009年上这课是“关注学生的差异，为自主探究提供广阔的空间”，在2010年雷老师建立在“回归数学本位为续学习积累丰厚的经验”。心得体会范文锦集课堂开放，自****全在学生。无独有偶，同样特级教师黄爱华老师，在大会交流中谈到了他三次不同《百分数的认识》的版本，从中折射出特级教师他们的共同嗜好——学习、研究、总结、提升，造就了他们的课堂生动与深刻。带给我们很多的启发和思考。
培训转变了老师们学习的观念，知道了学习的重要性。只有通过培训才会促进自己的专业知识和理论水平，才能开展教研活动,在不断的交流互动中，明确了作为一名优秀的老师应具备的基本素质，如何适应新课改，教好课。通过这次培训，归纳一下几点：
1、教师要有人格魅力。
常听孩子们议论“我最喜欢__老师，我最佩服__老师”。甚至老师的一举一动，孩子们都在模仿。这些老师之所以使孩子们为之折服，为之倾倒，我想就是源于教师优秀的人格魅力。教师在****的教育教学工作中形成了这种人格魅力，在孩子们中间建立了一种崇高的威信，这种人格魅力和威信对学生的影响刻骨铭心。从北京的吴正宪老师、浙江省教研员斯苗儿老师的报告中，得到这样一个结论：以情感人，以情激趣;用教师智慧启迪学生智慧。
总之，教师要具有人格魅力。只有尊重学生的人格，对学生满腔热情，宽容大度，这才是爱生的集中表现。只有把学生的成长真正和教育事业紧密相连时，工作总结范文才会增强爱的情感。
2、教师要把学习的主动权真正还给学生。
七天的培训，我听了四十来节专家和特级老师的课，课堂上联系生活实际，深入浅出、语言风趣优美，给我带来了震撼和思考。“怎样读懂学生”、“怎样读懂教材”。我深深体会到：学生是学习的主人，是课堂教学的主体。这一点已不容置疑。既然是主体，学生在学习中就应该真正拥有学习的主动权。只有有了学习的主动权，才能更好的发挥主体作用，改变那种消极的、被动的学习状态和方式，从而更加积极主动地学习探索，新的课程标准下，自主探索、合作交流已成为学习数学的主要方式，他们都创设学生熟悉的活动情景，充分调动学习兴趣，使学生初步感受到数学来源于生活，应用于生活，服务于生活，尊重每一个学生，允许不同的学生从不同的角度组织问题，解决问题，让每个学生体现到创新学习的成功喜悦。
3、“顺畅”课不一定是好课，要上出有“风浪”的课。
培训使我明白了在整个教学过程中，本站锦师生、生生分享彼此的思考、见解和知识，交流彼此的情感、观念与理念，通过质疑、讨论、合作，使师生的发散思维和创新思维得到了新的发展，实现了教学相长。在这样的环境里，实现了师生、生生知识的互补，学困生得到了帮助，学优生得到了拓展。学生迫切地想与大家交流自己的学习体验，课堂成了学生放飞心灵的天空，遨游其间，乐而忘返。
总之，这次培训让我收获多多，在此不能面面俱到，只能抓住几点来谈。我们培训的目的是让老师不再茫然，不再无从下手。让我们借助这次培训的东风，实抓我们的教师读懂教材、读懂学生。让我们的老师会上数学课，让我们的教学工作脚踏实地，让我们的教育落到实处。
一路风尘，虽然很辛苦，但是浸润在这样专业的研究氛围中，我们感到精神十分富足，真的不虚此行。对照自己的教学实践，我们要做的还有很多很多，在大师的携领下，愿我们在前行的路上演绎属于自己的精彩。
读了李望松的"木桶原理"让我想起前一段时间的一个病例，一位老同志到我这做了个球帽式精密附着体。我选择了我们省一家大型的加工厂，因为经常在它那加工支架，他们支架做的非常好，只是有点担心烤瓷那块，顺便说-下，我们的烤瓷牙都是自已加工的，附着体还真做不了，沒有研磨仪。不过考虑也不要求形态，只要密合就好。模型发过去了，问加工厂怎么样，说非常清晰，牙龈都分离开了，基本不用修模，烤瓷牙做回来以后，感觉颜色形态都还可以，试戴，天哪，怎么这么松，而且颈缘明显宽于肩台，返工?六颗烤瓷两个球帽，思想汇报范文加工厂损失太大了，真的于心不**，最后把颈缘磨掉换成肩台瓷算是密贴了，最后把支架部分做回来就位，效果非常好，用帕娜碧亚粘接烤瓷部份，心里算有点底，嘱患者半年复诊，检査是否需要重衬基托。不到两个月，患者就来了，说支架松了，能不能紧紧，怎么会呢?摘下来一看，晕!一个钢球折在胶垫里了，能不松吗?沒办法，只能重做。
我在这里并沒有埋怨加工厂的意思，只是想和大家探讨一下内冠松紧的问题，一般临床医生都认为填倒凹和间隙液会导至冠松，其实那是一个误区。我们现在排除临床因素看看在加工厂会发生什么问题。
首先模型到了石膏部，技工填倒凹，这时会有三种情况1倒凹填的恰到好处，但在高劳动强度的加工厂这种情况可能性不大2为了就位顺利稍多填点倒凹，这就可能导致内冠松些，但不会很严重。3倒凹填少了这就会引起内冠就位很困难给车金带来麻烦。
入党申请书修好的模型到了蜡型部，滴蜡的温度，包埋时水粉比例，膨胀液的浓度都会影响冠的松紧。
最后内冠到了车金部这时有两种情况1内冠完全就位如果前两步做到比较好会出现这种情况2就位困难原因很多那就须要调试就位一般来说加工厂车金的工作量很大，如果碰到个急性子，用车针给你大面积-掏，冠是就位了，但后果是致命的，临床上冠松的离谱如果是加工厂的原因，那么大多数都是它造成的。
我说的这些原因都是由于失误引起的，我想在那些出精品的工作室应该不会发生这些现象吧，不过那的价格应该是很贵的，有点无奈。
非常有幸能有这次机会学习到华为对于员工的要求和素养，一个成功的公司必定有它的企业文化和精神，而这些应该是每位员工都需要学习、认同与遵循的。
员工和企业的关系建立在相互尊重，相互理解，共同信任的基础上，才能愉快的共同奋斗。公司有领导是必然的，也是必要的，他们将要为整个公司的发展树明方向，需明确员工的工作目标，但是如果单单只注重领导的架子，摆起领导的威势，与员工一起一副高高在上的姿态，做事只要不符合自己的标准，不问青红皂白就是一顿训，这样只会让员工感到不甘心和不服气，有时再加上用词用语不恰当，很容易打击员工的工作积极性，造成抱怨。员工错，要让他知道错，建立在两个人共同认知下的批评才能被认可。
不论是领导还是员工之间，相互之间要听听对方的意见，这不代表你要全盘接受别人的想法，而只是要想想这些意见背后出于怎样的目的，鉴于怎样的事实情况，不能为了一味的维护自身的形象，保留自己的面子，而固执己见，一概否认别人的观点意见，尤其是多人有着同样的不同声音的时候，这种意见就尤其有理由提起重视，不管对错都需要有一个解释说明，团队的合作是相互开放的，相互的交流才能促进发展团结。
积极有效地既求助于他人，同时又给予他人支援。我们公司属于高新技术产业，应用到的工业技术非常之多，这样需要我们学习与使用的知识也就很多，那么这样的方式就很有必要了。只有大家就问题能互相帮助，互相学习才能成长，不能在我有疑惑需要帮助的时候，满车间去找人，也不能在他人需要帮助的时候，我却因为某些规定或繁琐的流程不敢或不能给予帮助，这样浪费的是公司的整体效率，打击的也是团队合作积极性。
培训很重要。针对我们公司实际设备情况，这也显得必不可少。那么多的电气元器件的使用和安装，那么多总成的组装和拼接，那么多的工业软件使用与升级，都需要也值得我们去学习，去培训，我们不能只知道它的结果而不知道它的过程，心得体会范文所以分批分次的参加这类技术培训对于更好的解决问题是很有帮助的，而不能是固定的几个人参加培训****，然后我们只要有问题就去找他们解决。
华为文化的特征就是服务文化。这一点也很适合我们，因为我们也是面向的客户。我们必须认真地对待每一个用户，不论他是怎样的身份，他们的企业背景如何，我们身处何地都不应该影响到对客户的服务与支援。
以上有的想法可能还需要以后去认知去改变，不过能有这次的学习机会，觉得个人也是有了很大的思想提高。
为进一步挖掘中年员工潜力，激发中年员工的工作热情，提高全行员工队伍的整体素质，9月9日至12日，农行河南三门峡分行举办了中年员工培训班，来自市分行机关和全辖7个县级支行的130余名中年员工参加了培训。
农行河南三门峡分行现有45岁以上中年员工359人，他们大部分都是上世纪八十年代初、中期进入农行工作，经过了专业银行、商业银行和股份制改革各个阶段，亲历了从收付记账法到借贷记账法、从手工记账到电子记账、从算盘到电脑的变革，见证了农发行分设、行社脱钩、股改上市的历史，虽然大部分中年员工学历不高，但他们立足平凡岗位，为农业银行的发展壮大奉献了青春和热血，依然可以称是农业银行的肱股和脊梁。随着时代变迁和自然更替，他们的年龄日渐增长，原有的知识和技能已难以适应岗位工作的需要，急需通过培训进行更新和“充电”。
三门峡分行党委历来重视发挥中年员工的中坚和传承作用，本站十分关心和关注中年员工的工作、生活和成长，认真落实总、分行党委的统一部署，近年来先后组织部分优秀中年员工参加了上级行举办的中年员工培训班，并于去年举办了一期优秀中年员工培训。今年，为进一步推动中年员工培训工作规范、长久开展，三门峡分行党委严格按照省行中年员工培训方案要求，组织举办了以客户营销、团队合作、素质培养、家庭建设、公文写作及常用办公软件应用等为主要内容的第二期优秀中年员工培训班，在邀请外部知名专家教授讲课的同时，还着力挖掘内部资源，安排行内专业人员针对中年员工的知识“短板”和工作中常用的技能开展培训，取得了良好效果。
培训中，周捷、冯文、姚洪昌等三位外聘专家结合自身丰富的职场阅历和大量的个案实例，深入浅出地在《客户关系营销与服务》和《团队合作》课程中讲解了业务营销技巧、客户关系维护和团队沟通协作，声情并茂地讲述了《银行员工职业素养培训》、《阳光心态培养》、《情绪及压力管理》和《和谐家庭建设》等课程，全面的范文参考写作网站引导学员们缓解职场压力，树立良好心态，构建和谐的同事关系和家庭关系;两位行内专业人员重点从notes和wps等办公软件的安装配置、功能运用、操作技巧和通知、汇报材料、工作总结、调查报告等常用公文的写作要领及常见错误等一一进行了详解。
培训期间，三门峡分行人力资源部严肃培训纪律，严格作息时间，积极配合老师活跃课堂气氛，组织学员积极参加互动环节加深理解，确保了培训工作的有序进行。整体课程安排结合实际，课堂教学形式多样，现场操作答疑解难，内容新颖，着眼工作，贴近生活，使学员们眼界大开、深受启发，收到了良好效果。学员们深有感触，纷纷表示对赢得市场挑战更具信心，职场生涯规划更为明晰，人生的跑道更加通畅，倍添了二次创业、再续辉煌的豪情。
通过开展深化作风建设提高执行力活动，使我认识到什么是执行力，简单的定义是：按质按量、不折不扣的完成工作。对待工作，手机版不找任何借口，要时时刻刻、事事处处体现出诚实、负责、敬业的精神。结合到我们平时工作中，我认为要提高自己的执行力，必须解决好执行的问题，把执行变为自动自发自觉的行动，下面就此谈一点个人在此学习中的认识。
一、努力提升业务素质和解决问题的能力，做到加强学习，更新观念，对待日常工作，不要总找借口，要从自身出发，不断加强学习更新观念，不断分析认识提高自己，改变不执行不作为的不良习惯，自动自发的做好本职工作，我们在执行某些任务时，总会遇到一些问题，而对待问题有两种选择：一种不怕问题，想方设法解决问题，千方百计消灭问题，结果是圆满完成任务，一种是面对问题，一筹莫展，不思进取，结果是问题依然存在，任务也不会完成，反思对待问题的两种选择和两个结果，我们会不由自主的问到，同是一项工作，为什么有的人能够做的很好，有的人却做不到呢?关键是一个思想观念认识的问题，我们常说，观念决定思路，思路决定出路，观念转、大地宽，观念的力量是无穷的，观念转变，思想解放具有“核裂变”效应，能够产生推动发展的不竭动力，只有转变观念，解放思想，才能始终保持快速发展，才能始终充满蓬勃旺盛的精力，我们要认识到，任何一个事物的发展，不仅仅是战略决策等等，更重要的是各级人员的执行能力。
二、提高执行力就要做到面对困难、勇往直前，唯物辩证法认为，任何事物的发展都不是一帆风顺的，以工作实际出发，加快知识更新，优化知识结构，不断丰富和做好本职工作的知识武装和知识储备，做到学以致用，用有所成，入党志愿书在发现问题中主动思考，最终把学习体会和工作成果转化为谋划工作、解决问题，世上无难事，只怕有心人。
三、认识的高度决定执行的力度，对上级的指示和下达的工作任务，认识不到位，不能很好地领悟领导的意图和工作的重要性，就会消极懈怠，马虎应对，甚而随意降低执行的标准和要求，认识到位，是我们提升执行力的原动力，只有把思想切实统一到上级的决策高度上来，才能不折不扣、善始善终地执行各项指令，在工作中放不开手脚，凡事都要等到万事俱备，有十足把握才敢去做，怕有闪失，怕犯错误，怕负责任，前怕狼后怕虎，顾虑重重，忧心忡忡，在等待观望中失去良机，最后什么都没做成，什么也没做好。
四、提高执行力就要做到诚实做人，认真做事。我们常说，诚诚实实做人，认认真真做事，做人要有一个做人的标准，做事也要有一个做事的原则，但具体到实际工作中，常常是有制度，有措施，也有违章，究其原因，就是一个态度问题，一个责任感强不强的问题，一个做人是否诚实，做事是否认真的问题，联系到我们平时，对待每一位前来办事的人员，要用一颗感恩的心，像对待自己的父母一样对待，这样才会有一种良好的心态，才会有一种积极向上的工作态度，诚实认真地执行好领导的每一项决策，要时刻牢记执行工作，没有任何借口，要视服从为美德，工作中无小事，工作就意味着责任，无论在任何岗位，无论做什么工作，范文大全都要怀着热情，带着情感去做，而且要竭尽全力，尽职尽责地做好，对待工作，不要说不行，有时困难重重，也要坚决去执行，别人不会干的，自己要能干，别人会干的，自己要更会干。
五、提高执行力就要认识到没有最好，只有更好。当一个人在工作中做出优异成绩，受到表彰奖励时，总是说，我做得还不够，还要继续努力，争取更大的成绩，这是一种戒骄戒躁和诚实谦虚的表现，但也同时说明一个道理，那就是，无论干什么工作，做什么事，虽然取得了一定成绩，但绝不是最终的，只能算是阶段性的胜利，还要再接再厉，好上加好。
六、在展现目标的过程中，监督就是最好追踪考核。确保一个组织按照规划的时间进度表去实现目标，不断监督和跟进，就能有效暴露出规划和实际行动之间的差距和问题，使管理者采取相应的行动来协调和纠偏，以期按时完成阶段性和整体性的目标，监督如果得不到严肃的对待，容易造成职责不明确，无法考核，对目标的完成得不到保障，结果是执行不到位，结合实际工作，我认为，现在单位实行的“绩效考核”制度，就是提高执行力的重要举措，对单位及每一个职工的工作进行了细分和量化，便于考核，做到奖惩分明，这将对规范工作程序，心得体会强化办事效率，提高大家的责任意识和执行力起到积极的促进作用，监督是成功保证，执行铸造辉煌。
通过执行力教育，本人受到的启发和教育，在开展形式多样、丰富多彩的学教活动中，本人除了积极参加全行员工集中学习总分行规定的必读学习篇目外，结合实际，不断地受到了农行合规文化教育的薰陶，并从内心树立了“依法合规经营为荣，以违规违纪为耻，以热爱农行工作为荣，以损害农行形象为耻”的信心和决心。通过执行力的学教活动，我深深地懂得了在日常工作中，一定要认真履行各项规章制度，严格遵守职业道德。在一桩桩、一件件典型案例的剖析中，充分认识到依法合规经营的重要性和必要性。在今后的工作中，本人将不断提高执行力和学习各项规章制度、法律法规，自觉遵守职业道德，用规章制度来约束自己，规范自己的行为。工作中，努力学习新业务、新知识，积极参加支行开办的各类****业务学习，在不断提高自身文化素质的同时，苦练基本功，提高自身的业务素质，为农行的兴望发展贡献自己的力量。
以上就是这篇范文的全部内容，讲的是关于我们、工作、员工、培训、企业、提高、一个、学习等方面的内容，希望对大家有用。
数控工作心得篇二
作为一名数控铣工，我在这个职业中有着五年的工作经验。在我这五年的职业生涯中，我得到了很多的成长和收获。在这篇文章中，我将分享我的工作心得和体会，希望能够帮助到更多的同行。
第二段：掌握数控铣床的基本知识
数控铣床是我们工作最常用的机器。为了掌握好数控铣床的使用技巧，我们必须要熟悉机器的在工作过程中的操作规程、安全注意事项、维修保养要求等。更重要的是，我们要熟悉铣刀的选择、切削参数的调整等，以及数控刀具的编程和调试。
第三段：加强质量意识
铣工的第一要务是保证生产出来的产品质量达到标准。我们必须在工作中注重细节，时刻保持质量意识，以保证工件的质量和精度。平时加强自我学习，及时跟进技术新知识，提升自身的技术水平和广度，以防止出现问题和质量事故。
第四段：沟通协作
在工作中我们需要与其他职业人员沟通，合理分配生产任务，协调好工作流程，以确保生产线的稳定运行。为了提高生产效益，我们还需研究工艺方案，挖掘经验，进行成本分析，不断提高工艺水平和生产环境的安全程度。
第五段：总结
作为一名铣工，我们必须时刻保持谦虚、谨慎、勤奋、认真的态度，细节决定一个企业的成败。我们还必须学习新技术、新方法，不断完善自己的技术，提升自身素质以切实提高自己的核心竞争力。作为一名铣工，我们的工作需要全心全意的投入，只有这样，我们才能够取得更有价值的收益。
数控工作心得篇三
近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。
近年来，我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。
还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的`开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.
在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。
时光总是匆匆而逝，很快两个星期就这样过去了。大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
数控工作心得篇四
一、引言：
在当今工业领域中，数控铣工岗位是一项既高技能、高风险性又高需求、高报酬的工作，对于企业的生产力和发展有着至关重要的作用。我在某公司从事数控铣工岗位已有一年了，通过不断的实践和学习，我有了一定的工作经验和心得，希望通过本文分享给大家。
二、技能方面的体会：
数控铣工操作设备时，需要精细的手工操作和细致的思维操作，对于工人们的技能素质水平要求是非常高的。在我的工作中，我发现只要掌握了好的操作技巧，就可以更快地完成加工任务，而且零件的质量也会更加稳定可靠。这其中，我总结出以下几点心得：
1.加工前应该对电脑程序的加工路径进行仔细的思考和分析。
2.调整好加工工具的高度，保证加工深度稳定。
3.在开始加工之前，应该先进行试切，调整好每个角度的参数。
在实际操作中，这些技巧能够保证加工的质量、稳定性和速度，也能够确保自己的个人安全。
三、团队合作的重要性：
在生产厂房中，工人们需要不断地进行有效的协作，这对于整体生产效率极为重要。数控铣工的加工任务需要多个工人互相配合，每个人都要严格按照其所负责的靠岗位要求执行指令。在我的工作中，我学到了以下几点经验：
1.建立良好的团队合作意识和协作机制，加强早期工作的沟通。
2.根据各自的能力和优势分工合理，化繁为简、分而治之。
3.培养团队敬业乐业的精神，并及时对工作成果进行评估，不断提高质量。
这样的团队合作精神在工作中能够让整个团队都感到更加实现，大家的相互配合也能够使工作效率得到显著提升。
四、持续学习的必要性：
工作虽说是一种具体行动，但工作者必需持续学习新知识和掌握新技能来适应现代化、先进化生产环境。对于数控铣工岗位的工作者而言，行业发展日新月异，许多新的材料和技术涌现出来，没有持续的学习与发展，就会被市场所边缘化。在我的工作过程中，我也积累了不少的个人经验：
1.定期参加知识和技术培训班，了解新的加工工艺和材料应用。
2.经常查阅学习工作中遇到的问题和难题，也可以借鉴同行的经验总结。
3.了解数控设备和电脑程序的最新发展动态，掌握相关的最新技术和操作方法。
只有不断学习提高自己，才能在工作中居于更优秀的一位。
五、总结：
通过一年的设计加工工作，我在技能、团队合作和持续学习三个方面的体会具有了一定的认识，我相信这些体会不仅仅适用于数控铣工这个职业，其实在其他的工作岗位中也是非常有启发性的。毕竟，高素质的团队合作和不断学习的意识是帮助工作者提升自我，获得更加广阔发展的必备条件。所以，只要我们有了合适的士气，才能更好地迎接工作的挑战，并取得如愿的成功。
数控工作心得篇五
随着机械加工技术的不断发展，数控铣工这一岗位越来越受到人们的青睐。作为数控铣工，我也在这个行业里工作多年。在这个过程中，我积累了许多有意义的经验和感悟。下面，我将结合自己的实际工作经历和体会，分享一下我对于“数控铣工岗位工作心得体会”的认识与思考。
一、对工艺流程的深入理解
作为一名数控铣工，在实际工作中，首先要有一定的工艺流程知识。我认为，掌握了工艺流程，就能对加工工艺有正确的判断和操作。在加工过程中，我们要注意根据零件的图纸要求，选择适当的工艺路线以及刀具并设置好对应的工艺参数。在操作时要保证设备正常运行及时处理设备故障，遵守规范，保证加工质量和效率。只有这样，在实际工作中，才能快速高效地开展工作。
二、注重设备保养与维护
数控设备是我们日常工作的主要工具，因此设备的保养和维护是工作中的重要一环。首先要注意设备的日常清理，包括除尘和附着物清理等。对数控设备进行定期维护、检查和保养，检查电线、防护装置、润滑油等，可以减小设备故障的出现率，为我们的工作带来稳定性与连续性。同时，对于设备所需要的辅助工具、夹具等进行统一的存放和管理，定期进行检查和修理，以保证设备的稳定性。
三、注重团队协作合作
从事数控铣工这一行业，团队协作合作非常重要。在我所在的工作团队中，我们通过相互配合，确保加工周期和交货期的准确。加工前员工之间要进行工作分配及明确工作任务，密切配合，并及时沟通，协同解决加工过程中遇到的各种问题。只有保持良好的团队合作和协调，才能更好地完成客户的委托订单，并使得产品加工质量更加卓越。
四、提高专业技能和业务水平
在现代化的机械加工行业中，为了能在竞争激烈的市场中脱颖而出，提高个人技能和业务水平显得十分必要。作为一名数控铣工，我始终保持学习的热情和求知欲望，努力提高专业技能和业务水平。我通过培训课程、职业技能技能资格等途径积极掌握新颖的工艺、新技术、新产品，努力达到更高的工作技能标准，并学会充分利用科技手段和数字化技术，不断提升自己的工作效率，提高工作质量。
五、注重品质和细节
对于数控铣工这一岗位来说，品质一直是重中之重。产品的质量直接关系到厂商的信誉，因此，在实际工作中要始终注重品质和细节。我们在加工过程中要严格按照图纸要求、工艺规范和技术要求，对于一些细节问题如设备维护、操作规范等细节问题，都不可忽视。保持良好的工作习惯和提高质量意识，方能确保工作的顺利完成。
综上所述，数控铣工这一岗位是一个十分重要的职业。作为一名数控铣工，既要有深入的工艺流程认识，又要注重设备保养与维护，同时要保持良好的团队协作与沟通，提高专业技能，注重品质和细节，才能在工作中获得更多的成就和收获。这些工作心得和体会可以为其他数控铣工提供参考和借鉴，帮助他们更好地拓展工作视野，完善职业技能，为公司创造更具有竞争力的优质产品。
数控工作心得篇六
秋去冬来，伴随着树上的的黄叶慢慢掉落，我们为期两周的数控铣床的安装调试实习结束了，这是我们实习的五个课题也是难度最大的一个课题，在这个课题我们还是以小组的形式进行进经过前五次的课题实习我们彼此间的默契程度大大提高也懂得了一个团队是如何正常运作的，一个团队出现问题应该如何解决，如何提高团队默契。
这个课题我们从机床测绘、原理图绘制、接线图绘制、机床接线、机床调试、机床精度检测、机床验收。我们分工明确合作默契给我分配的任务是机床接线、调试、精度检测。为了突出团队协作我们又进行了细分以两个人为一组分了五个小组把所有课题细化简为繁，这样做的的目的是第一可以提高课题的完成质量，第二这样分组可以始每个组员都可以得到任务这样可以帮组那些自觉性相对较差的同学，第三这样的方法很新颖可以更好的调动大家的积极性。
在这三项任务中总体还算顺利主要遇到的问题就是中间主要遇到的问题是如何分辨整流桥的正负级、输入输出，和变压器的'输入输出。首先先说变压器的输入输出如何分辨：
（1）电压高的线圈匝数多，层数也多，电压低线圈少层数也少。
（2）电压高线径细电压低线径粗。
（3）用万用表rx1档测电阻，电阻大的电压高，测出来电阻小的电压低。
（4）用电池线圈与电珠串联高压线圈多电珠暗，低压线圈少电珠亮。
（5）一般电原线绕在内层，低压绕在外层，但也有少数不这样绕。
桥式整流电路的工作原理是利用四个二极管，两两对接。输入正弦波的正半部分是两只管导通，得到正的输出；输入正弦波的负半部分时，另两只管导通，由于这两只管是反接的，所以输出还是得到正弦波的正半部分。桥式整流电路是使用最多的一种整流电路。这种电路，只要增加两只二极管口连接成"桥"式结构，便具有全波整流电路的优点，而同时在一定程度上克服了它的缺点。整流桥正负极的分辨：
（1）电流流入的是正极，流出的是负极。
（2）整流输出正电压的那端是二极管的负极；输出负电压的那端是二极管的正极。
美好的时间总是过得很快两周的数控铣床装调实习转眼间就过去了经过这两周的实习我们了解了西门子802s数控铣床的简单的工作原理和机床结构，现在在遇到数控机床的一般故障再也不是手忙脚乱了而是可以从容的面对，在学校的学习是给我们将来走向社会打好基础是给我们将来走向社会做铺垫为了我们将来更好的在社会中生存我们现在应该抓紧每一分钟的学习时间认真学习用功读书认真完成学校给我们布置的任务。
数控工作心得篇七
随着工业化进程的加快，数控技术在现代工业中得到了广泛的应用。作为一名数控工，我有幸参与了多个项目的数控加工工作。在这个过程中，我深刻体会到了数控工作的重要性和难度。下面我将结合自己的经验，分享一些关于数控工作的心得体会。
首先，对于数控工作来说，掌握良好的基础知识是非常重要的。数控加工涉及到众多的工艺技术和机械知识，只有在掌握了这些知识的基础上，才能更好地理解和运用数控设备。在我刚开始接触数控工作的时候，我通过学习相关的教材和参加培训班，不断加强自己的基础知识水平。通过对数控加工的原理和流程的深入了解，我能够更加灵活地运用数控设备，提高工作效率。
其次，精确的数据处理能力是数控工作的关键。在数控加工中，一丁点的数据误差都可能导致整个加工过程的失败。因此，数控工作要求我们对数据的精确处理能力要非常高。为此，我不仅加强了自身的数据处理能力，还提升了自己的反应速度和应变能力。在实际的工作中，我注意熟练掌握数控编程软件的使用，灵活应用切割技术和工艺参数等操作，以保证数据的准确性和稳定性。
另外，数控工作需要具备良好的沟通和协作能力。作为一名数控工，往往需要与工程师、设计师和其他相关岗位的人员进行紧密的合作。只有通过有效的沟通和协作，才能保证加工过程的顺利进行。在我工作的过程中，我积极主动与其他团队成员进行沟通，及时协调工作进展，并与他们共同解决工作中的问题。这种良好的团队协作精神不仅提高了工作效率，同时也增强了团队的凝聚力。
同时，数控工作需要我们具备强大的问题解决能力。在实际的工作中，由于机械设备的故障、材料的变异等原因，常常会出现各种各样的问题。面对这些问题，我们必须冷静分析，快速解决。在我初次遇到问题时，由于经验不足，常常束手无策。但通过不断的学习和实践，我逐渐培养和提升了解决问题的能力。在遇到困难时，我会积极与同事和相关专业人员进行交流，共同解决遇到的难题。
最后，数控工作需要我们不断提升自身的学习能力。数控技术是一个不断发展和进步的领域，只有不断学习和掌握新的知识，才能适应这个行业的需求。在我工作的过程中，我时刻保持对新技术的关注，并提前学习和掌握相关的知识和技能。通过参加培训班、阅读专业书籍和参加技术交流会等方式，我不断提升自己的专业水平和技术能力。只有通过不断学习，我们才能在这个竞争激烈的行业中立于不败之地。
总之，数控工作是一项具有挑战性和发展潜力的工作。通过对数控工作的实践和体验，我深刻认识到了掌握基础知识、精确的数据处理、良好的沟通和协作、强大的问题解决能力以及持续学习的重要性。只有不断地提升自己，在实践中积累经验，我们才能更好地适应和发展数控工作，为现代工业的发展做出更大的贡献。
数控工作心得篇八
一名学生，能有机会去工厂实践，吸收了理论知识，急需消化的真是雪中送炭，我感到非常荣幸。礼拜的，段里，感性的认识，感觉到受益匪浅。
是我在实践期间的实习报告心得体会。在以后自身的工作，在对客户的沟通应对上，希望能借鉴。
学习过程。
如下几点是在工厂实践期间，就我的工作需要，主要学习到的知识由此的心得。
(一)木材的选用。
工厂最常用的木材红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。大多从国外进口，这也为我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
mdf板常用的材质。我司产品也都可以选用mdf贴木皮来仿实木的。想节省成本的客户来说可以推荐一用。
常规木材在仓库里都备有的库存，的木材也有备量，都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品庞大值得工厂采购昂贵的木材)，这工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会帮助。
(二)加工。
工厂所采用的机器都先进，来说机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机,立轴机等。，只要操作得当，人员安排，都能产生较高的(来说，都需要熟练人工)。
说工厂大多数的木制产品都能生产，以后在和客户沟程中，在尽量客户要求的，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐外形相同，做法简单，结构清晰的样品。这工厂来说不但可以降低成本，而且还可以。
(三)喷漆加工。
白身加工以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆，pu漆的成本要比nc高，而且喷pu漆的话要求的环境也高，有无尘房才可以。都会推荐客户用nc漆.
喷漆加工的为两天左右。所花费的不长，一张订单的，工厂都会把每道环节都会安排到位。，在和客户确认订单的时候，每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆，搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。
(四)镭射和丝印。
工厂的最大镭射尺寸为：320×320mm，最小为：1.5×1.5mm。
镭射后可色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。不推荐客户镭射后上色，的话会成本。镭射的费用是视镭射图案的程度而言的，来说每件产品1块钱。丝印常用的方法，它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户图片，最好是电子文档。
(五)包装。
包装是成品完工前的最后一道工序，产品的组成。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
质量是品质的。，工厂对质量也有的把关。一道包装的流水线上都有二到三个品检人员的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱，每个细节都会有工人的操作标准。外销客户来说，产品都会挑剔，但工厂都会的要求。这也为工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少质量纰漏的原因。
而同样是国内订单的话，往往会有刁蛮的客户，在产品品质问题的时候却还要挑邪瑕疵”。问题，我觉得除了要和客户解释清有些是木质品本身的问题之外，还要让工厂质量的控制要求是了国内先进的，质量问题的产生很实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。当然，在运输途中的损坏，在采用的安全包装下，除了用常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。
(六)配件。
五金是常用到的配件。，常规的五金件，诸如合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购的以备库存。像在笔上五金件，工厂也有制造的能力，都可以独立。
像eva之类的，也都需要采购。
心得体会。
这次的实践，让我到了工厂的规模、生产流程常规产品的制作，在以后的操作中相信会有的帮助。
我觉得一在工厂供货给的，另一也要工厂，把双方的工作都。，也还要的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的了，才能开创出的业绩。
数控工作心得篇九
在机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。以下是我的实习报告总结：
还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.
在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。
以上是我的实习工作总结，时光总是匆匆而逝，很快两个星期就这样过去了。大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
数控工作心得篇十
文章开头（引言）：数控工作系指由计算机控制设备进行加工的一种工艺。在我工作中，我深深体会到了数控工作的独特之处和技能的重要性，并从中获得了许多宝贵的心得体会。
第一段：技术和专业知识的重要性。
在数控工作中，技术和专业知识是至关重要的。掌握数控编程、机器设置和操作技巧对于取得好的加工效果至关重要。我认识到只要技术掌握牢固，就能提高加工效率，减少失误。同时，不断学习新知识，并熟悉最新的数控设备，使我能够适应不同的加工需求，也提高了我的竞争力。
第二段：耐心与细致的必要性。
在数控工作中，耐心和细致是成功的关键。在编程过程中，一些看似微小的错误可能导致整个加工过程失败。因此，我必须保持高度细致和耐心。此外，我要进行多次的实验和检查，以确保机器的准确性和稳定性。这样的付出可能需要更多的时间和精力，但终究会带来更好的结果。
第三段：团队合作的意义。
数控工作通常不是一个人完成的，而是通过团队合作进行的。我发现与同事之间的良好合作关系有助于提高整个团队的效率和工作质量。我们要相互帮助、相互理解，共同解决遇到的问题。正是团队的协作和配合，才能够完成复杂的加工任务。
第四段：突破自我与创新的精神。
为了在数控工作中脱颖而出，我不断地突破自我，勇于尝试新的方法和技术。只有持续创新，才能提高工作效率和质量。我不断探索新的机器操作技巧和编程方法，以寻找更好的解决方案。同时，我也学会了从失败中吸取教训，不断完善自己的技能。
数控工作充满了挑战和机遇，通过不断学习和努力，我不仅提高了自己的职业技能，也在工作中获得了成就感和满足感。数控工作中的心得体会让我更加珍惜时间和机会，也更加深刻地意识到劳动和创造的价值。我相信，只要坚持不懈地努力，数控工作必将带给我更多的成就和快乐。
以上是一篇关于“数控工作心得体会”的五段式文章。通过介绍技术和专业知识的重要性、耐心和细致的必要性、团队合作的意义、突破自我与创新的精神以及数控工作的人生价值，展示了作者在数控工作中的心得体会。同时，通过逐段的过渡和衔接，使整篇文章流畅连贯，表达了作者对数控工作的深入思考和领悟。
数控工作心得篇十一
数控机床已成为当今制造技术的主要设备,数控加工技术已成为先进制造技术的主流，你知道数控实习心得是什么吗?接下来就是本站小编为大家整理的关于数控实习心得，供大家阅读!
通过机械实习，我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了许多常用工具。通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面.掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理，掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程.本次实习，培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础。六个月的实习期虽然很短，却使我懂得了很多。
掌握和提高了操作和业务知识，也有了一定的理论水平，学习理论的同时，更加钻研业务，把学到的知识融会到工作中去，使业务水平不断提高。回顾我的实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。在实习中我学习到了许多企业文化和企业管理方面的知识。在整个实习过程中，我采用了看、问、自学等方式，对公司的日常管理工作的开展有了进一步的了解，分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时，对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。最后，我想说的是，上面只是我工作中取得的一点成绩，这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮，也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去点燃一堆火柴，则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春，去点燃周围每个人的激情，感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业…在学校里学到的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在难以了解的。就说如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教，使得这期间的更加有意义。
很快，实习期已经过去了，我也正是的走上了岗位，走上了社会，但是这并不意味着学习的终结，为了能在今后能更好的生活工作，学习是必然的选择，不论将来工作还会有何变动，学习都会是自己变得更加有资本，而这学习已经不在是，老师系统性的灌输了，而是工作生活中吗，方方面面的积累，和自己主动地积极汲取。总的来说这次实习，自己的收获便是自己更加成熟了。
近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业提高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。
近年来,我国在世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，就在我们毕业实习之际，学校安排了实习就业单位来我院招聘人员，进行为期5个多月的顶岗毕业实习，我很荣幸的应聘上巨宝精密加工(江苏)有限公司。那天，我踏上了江苏这块土地。
一、综述。
1.公司简介。
巨宝精密加工(江苏)有限公司，是由世界第二大笔记本制造商仁宝电脑与镁合金电脑外壳世界主要生产商之一的巨腾国际以及中国台湾上市公司华立集团共同出资15000万美元创建，主要生产：笔记本电脑、手机、汽车、数码相机等外壳;内构件材料及镁合金相关制品的生产，产品主要销往日本、美国、及东南亚地区，年销售额可达1亿美元。
巨宝位于江苏省句容市经济开发区，占地150亩，现有员工3000余人，生产部门主要分为：机加(cnc)、成型、手工、皮膜、涂装、组立、模具、工程等八大部门。本公司年轻而有活力，正处在创业期，具有广阔的发展空间。20xx年仁宝电脑及巨腾国际共同持股80%控股华叶公司，拟总投资1.5亿美元(资金已经全部到位)，公司总注册资本5000万美元，20xx年底总人数将达到15000人，占地面积1000余亩(现已经全面建设中)，华叶将成为世界知名新型合金材料制造商。
2.
实习目的。
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了数控加工技术管理知识、cnc加工过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、主体。
1.入厂以来的工作内容。
从20xx年11月18日我被巨宝精密加工(江苏)有限公司录取，于同月25号随其他录取上的校友们来到江苏镇江市句容这块紧邻南京的富饶市区。从此开始了在巨宝公司为期五个月的顶岗实习。初到厂区后，我被公司人事部分配到机加课(cnc),作为一名普通的操作技术员，主要是操作数控加工中心加工镁合金产品，涉及到加工pl面、螺牙孔以及各种卡勾。主要加工的产品分为jbloologlowjal50pa、nal70pa、jal20loglow、kayfol或是kayfor件，还有一些最近的新产品kiuiologlow、kiueoa件、gd3---dloglow等复杂产品。紧接着在三月初，我又被提拔为储备工程师，负责接管机种的生产。主要是调试机床以及架治具，新产品首件的确认等一系列技术工作。
2.良品与不良品的分辨。
生产加工是我们操作员每天的本职工作，可是有加工，必然也会生产出报废产品。在20xx年12月14日，我被班长分配去加工jbloo——d件(产品图如下)。
这个产品体型面积比较大，而且加工的部位也甚是多，光是产品公、母模面的螺牙孔就有20个，包括m2.0的和m2.5的。其他部位就是卡勾多，产品的检具就有十多个。看到ipqc和工程师拿着产品检来检去。我当时还真不知道是在检测产品部位。直到后来了解多了，我才真正的懂得。在公司中有句话“第一次就把事情做好”。这句话是我们巨宝公司各个课部通用的品质政策。就是这句话，我还被罚抄了500遍。刚开始加工，我还不是很熟练，再就是自主检查也不到位。从而在14日这天生产时，产品在装夹上没有做好，导致了产品加工部位的严重过切，产品报废。工程师拿着不良品来找我，教育训练一番，当然惩罚就是品质政策抄上500遍，以此警告下。这次事件真的让我感觉到操作上真的有太多地方需要注意了，严密的加工才能更好的生产出良品。操心大意往往吃亏的是自己。公司同样规定，减少不良品的生产，减少ng(nogo)不良率。我在犯错中学到了知识，从而也为以后加工其他产品敲个警钟吧!
3.漏加工的认识。
从进入机加课部门，我就时常听到一句话：漏加工。开始时，我从字面上理解到，漏加工应该就是产品遗漏了没有加工。同时，每天上班点名时班长、组长也会重复宣导我们这个机加课的大忌：漏加工。我听的多了，心里也开始引起重视。然而，漏加工还是光临了我。
就在20xx年12月26日，这是一个下着小雨的日子，我早上八点去厂里上班，在开完晨会，到操作岗位交接好后。班长走过来，拿着一件jbloo—d件产品，产品上附着一张制成单。拿给我产品让我看下有没有问题。我一看才心虚的恍然大悟，产品的第三工程(也就是我所加工的一道工序)没有加工，然而上面我也签了自己的编号。这下完了，心里想到。班长对我狠批了一顿，问我有没有做检查，我只记得自己加工完产品后，3pcs产品一起来写编号，肯定是拿错产品了。唉!粗心大意啊!工程师最后也是给我重新教育一番，给我讲解每个加工部位，哪些是重点检查的，哪些地方是管控的，一定要特别注意。老员工对我说：现在我们做操作员的基本上没有几个没有漏加工过，刚来接触产品，难免的，没事。我心里还是担心，这下班长会有什么处分啊!心里忐忑不安。就在这难熬的一天即将过去时，班长找我谈话，对我讲：“漏加工是我们机械加工的大忌，不是说漏加工了处罚你们，处罚也是为了让你们对此引起重视，以免下次再犯。我们加工的每一片产品都要对客户负责。产品加工的ok，客户才会满意，继续接受我们的生产，才会愿意去花钱购买。若是漏加工产品流到客户手里，我们公司形象乃至企业在客户那边还怎么谈的上呢?是吧!所以，以后要重视，做好自己本职工作……”一番话说的很对，我也真正领教过漏加工的厉害了，好多人因为漏加工，公司对他们进行过罚钱的处分，有的人也被警告过或是罚抄品质政策。这次班长念我是初犯，只是严厉的教育了一番，没有给予处分。相信，自己有了这次教训，以后不会再犯错误了。古语说的好：吃一堑，长一智。
分析零件图样和制定工艺过程及工艺路线。该步骤主要包括：对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯形状和热处理方法进行明确加工内容和要求;确定加工方案;选择适合的机床;确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
1、在安排工序时，要根据加工特点按照换刀次数减少、空行程路线短及工序集中的原则，尽可能在一次装夹中就能完成所有工序。
2、数值处理该步骤是根据零件的几何尺寸、加工路线，计算出零件轮廓线上的几何元素的起点终点及圆弧的圆心坐标。如果数控系统无刀具补偿功能，还应该计算刀具运行的中心轨迹。当用直线、圆弧来逼近非圆曲线(如渐开线、空间曲面的程序等)时，应计算曲线上各节点的坐标值。对于列表曲线、空间曲面的程序编制，其数字处理更为复杂，一般需要使用计算机辅助计算，否则难以完成。
3、编写加工程序该步骤是在完成上述工艺处理及数值计算工作后，按照数控系统规定使用的功能指令代码及程序段格式，逐渐段编写加工程序单。依据编制人员应对数控机床的性能、程序指令及代码非常熟悉，才能编写出正确的加工程序。
4、程序输入程序的输入可以通过键盘直接将程序输入数控系统，称为mdi方式输入。也可以先制作控制介质上的程序通过计算机通讯接口r232输入数控系统。
5、程序检验对有图形显示功能的数控机床，可进行图形模拟加工，检查刀具运动轨迹是否正确。对无此功能的数控机床可以进行空运转检验以上方法只能证明运动轨迹的正确性，但不能查出被加工零件的精度。
因此，需要对工件进行首件试切，当发现误差时，应分析误差产生的原因，加以修正。时间总是在我们不经意间已流过指尖。在不经意之间我们已经走过了六个月，六个月的实习生活马上就要结束了。回首这半年的历程，脑海里留下了深深的印迹，在这半年里我学会了很多，也认识了很多真诚的朋友和善待我的师傅。
共
2
页，当前第。
1
页
1
2
数控工作心得篇十二
数控车是现代机械加工中的核心设备之一，已经成为许多机械加工企业必须具备的生产工具。作为一名从事机械加工的技师，我也有了很多在数控车上操作的经验和感受。今天，我想分享一下自己对于数控车的一些心得体会，让更多的人了解这个领域的发展和研究。
第二段：数控车的优点
数控车可以大大提高生产效率和精度，并且可以完成更复杂的加工任务。它可以精确控制加工工具的位置和移动，精确到小数点后三位的误差，这样就可以有效地保证加工质量。最重要的是，数控车可以自动化地执行多个生产过程，从而提高产品的生产速度和生产效率。
第三段：数控车的挑战
与传统的机械加工方式相比，数控车需要更多的知识和技能。这种技术不仅需要机械加工领域的知识，还需要电子、自动控制和计算机科学等多学科的综合知识。此外，数控机床的维护和保养也比传统的机械加工设备更加复杂。因此，使用数控车需要更专业的技术人员和更高的技能水平。
第四段：数控车在未来的应用
随着技术的不断发展，数控车将继续引领机械加工领域的发展。未来，数控车将更加精确和智能，可以自动进行改刀、测量、纠偏以及自适应加工等操作。同时，随着数据处理和物联网技术的发展，数控车还可以通过云数据来进行在线监测和维护。这对提高产品制造的质量和效率都将产生重要的影响。
第五段：结论
通过上述论述，我们可以看出数控车在机械加工领域的重要性和未来的发展方向。作为机械工业的核心制造设备之一，数控车为大多数机械制造企业带来了极大的生产效益。随着技术的不断发展，我们相信数控车的未来将会更加美好，同时，也需要更多的人才来加入这个领域，为数控车的发展贡献自己的力量。
数控工作心得篇十三
实习已有两个多星期了，在从学校到社会教室到企业的这么一次全新接触中，我们有收获、有成长，也有矛盾、有疑惑。
收获：
在来到飞跃集团实习之前，我们对它已有了初步的了解——飞跃集团通过二十几年的发展，已成为议价以生产缝制设备为主导产业、集科研、生产、国际贸易为一体的跨国企业集团，是中国缝制设备行业的领军企业，也是全球最大的缝制设备生产基地，被世界缝纫机组织称为最有活力的企业。能在这样一个大企业实习，我们倍感荣幸。在进入飞跃集团后，了解到飞跃是一个注重品牌效益的企业。飞跃集团创建于1986年，创办之初一缺技术、二缺资金、三缺人才，完全是白手起家。如今已发展为国内同行的领军企业，这一质的飞跃非常重要的因素就是坚持实施品牌战略。集团董事长邱继宝说：不管采取什么发展战略，品牌始终是企业发展的一面旗帜，没有自己的品牌，即使全球很多市场没有了贸易壁垒、技术壁垒，我们的产品也难以在这些市场上立足。可见一个品牌的创立对企业的发展多么重要!
怀着对飞跃的崇敬之情我们来到了实习部门——自动化制造加工中心。这是和我们的专业对应的`岗位，能够更好的将我们所学融入工作生产中，这也是我们选择这个岗位的原因。
在车间实习几天中，我们通过询问、观察了解了企业产品种类及生产过程和生产技术。也通过跟工人师傅学习掌握了工作生产的基本操作，通过机床上的程序也对之前在学校所学的程序指令复习巩固了一遍。因为是归纳刚才的缘故吧，师傅们只允许我们在旁边看看。在经过几天的相处得到了他们的信任后。我有幸参加加工零件。虽然只是简单的装夹、启动、卸夹操作，我也都很认真的去做。可以投身到生产实践中，算是一个好的开始吧!
成长：
在实习期间，我们一天站岗八个小时。这对于我们还是第一次尝试。刚步入工作岗位的我们很难适应。站的我们腿脚僵硬，到第二天更有泰山压顶般沉重。在我们叫苦连天中，工人前辈们安慰我们说这种情况再过几天就适应了。在我们百般忍耐中适应着。这使得我们更深切的体会到工作的艰辛。如今我们不在是别人眼里娇生惯养的大学生了，不再任性。不再幼稚。的是责任。接受社会这个大融炉的锤炼，学会为人处事，为今后展示自己社会价值积蓄经验，成就一番事业。
矛盾：
在两周的实习过程中，我们也发现了与企业间的矛盾。企业是个讲究实际效益的地方，它不会为满足实习要求而影响企业效益。就如飞跃集团吧，作为一个大企业，它有着自己的生产模式。它的产品基本不变，车间工人的工作也被简化到装夹、卸夹这些步骤。各个工作有着合理的分配，我们只是偶尔接触一下操作，而且规定不允许乱串岗、聊天。这样我们的接触很狭窄，时间只是无聊的发呆。
作为实习生的我们则渴望有更广的接触可以将自己所学知识运用到实际生产中，使自己的专业知识与技能有全面的提高，而如今似乎没有这样一个平台。但作为一名实习生，对所在的企业又不能有太多的要求，因为他们并没有义务提供这样的平台。矛盾。
疑惑：
飞跃提供的机会与我们实习的要求似乎并不协调。在这样的环境下我能使自己的专业知识与技能有全面的提高吗?我能完成这次实习目的吗?疑惑。
数控工作心得篇十四
第一段：引言
CNC数控技术作为现代制造业中的重要一环，不仅提高了生产效率，降低了产品质量的变异性，还为制造业带来了新的发展机遇。通过学习和实践，我对CNC数控技术有了一些心得体会，以下将进行阐述。
第二段：技术的重要性
CNC数控技术的重要性在于其高度自动化与精确控制。相比传统机械加工，CNC数控技术不仅可以提高生产效率，还可以大大降低人为因素的干扰。通过运用计算机控制系统，我们可以准确地将设计图纸转化为产品，避免了传统机械加工中的误差和变异性。
第三段：操作技巧及注意事项
虽然CNC数控技术具有自动化特性，但在实践中我们仍然需要掌握一些必要的操作技巧和注意事项。首先，我们要熟悉CNC数控系统的操作界面和指令语言。系统的熟练运用对于提高工作效率至关重要。其次，我们要掌握机床的操作方法，并熟悉不同零件之间的装配关系，以保证产品的加工质量。此外，我们要注意安全操作，遵守相关规章制度，保护好自身安全。
第四段：CNC数控技术对制造业的影响
CNC数控技术的应用不仅为制造业带来了高效和精确的解决方案，还极大地提高了制造业的竞争力和市场份额。相比传统机械加工，CNC数控技术可以更好地适应个性化需求和小批量生产，有效地降低了制造成本。同时，CNC数控技术的普及也推动了制造业的转型升级，为制造业注入了新的发展动力。
第五段：展望未来
随着科技的不断发展和人工智能的蓬勃兴起，CNC数控技术也将迎来更加广阔的发展前景。在未来，我们可以期待CNC数控技术在机器人领域的应用，实现更高度的自动化生产。与此同时，CNC数控技术的推进，还将进一步改变传统制造业的现状，推动制造业与互联网、大数据等技术的深度融合。
总结：
通过学习和实践，我深刻认识到CNC数控技术对于现代制造业的重要性和促进作用。只有不断学习和掌握相关的操作技巧，不断改进和创新，我们才能更好地应对制造业的发展需求，并在这个竞争激烈的市场中立足。我相信，随着CNC数控技术的不断发展，我们的制造业定将迎来更加美好的未来。
数控工作心得篇十五
一、单位介绍
第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是xx省数控产业化基地。企业位于xx市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于20xx年通过iso9001国际质量体系认证。
二、实习目的
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。
三、实习内容
在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。
接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。
车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。 车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。
四、实习收获
通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。
数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。
车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
在观察的时候，我们在不懂的地方向工人师父请教，明白了很多书本上没有的东西。 在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：
齿轮零件加工工艺：
最后我们在师父的指导下，亲自加工了一个零件，使我们大家都兴奋不易。
在自己亲手加工的时候，很多问题都出现在我们的面前，使我们更加加深了各种知识的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。
在实习的期间，我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的未来。
实习结束了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到许多知识与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。
数控工作心得篇十六
随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域。接下来就跟本站小编一起去了解一下关于数控专业心得吧!
在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。
在机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。以下是我的
实习报告
总结：还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.
在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。
以上是我的实习
工作总结
，时光总是匆匆而逝，很快两个星期就这样过去了。大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
一、单位介绍
第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是xx省数控产业化基地。企业位于xx市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于20xx年通过iso9001国际质量体系认证。
二、
实习目的
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。
三、实习内容
在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。
接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。
车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。 车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。
四、实习收获
通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。
数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。
车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
在观察的时候，我们在不懂的地方向工人师父请教，明白了很多书本上没有的东西。 在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：
齿轮零件加工工艺：
最后我们在师父的指导下，亲自加工了一个零件，使我们大家都兴奋不易。
在自己亲手加工的时候，很多问题都出现在我们的面前，使我们更加加深了各种知识的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。
在实习的期间，我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的未来。
实习结束了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到许多知识与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。
数控工作心得篇十七
近年来，随着我国经济的快速发展，数控技术作为先进制造业的代表，受到越来越多的重视。作为一名机械专业的学生，我有幸学习了数控技术，并在实践中得到了一些心得体会。下面我将围绕数控技术的发展、应用、优势、挑战以及对我个人的影响进行阐述。
数控技术源于传统机床技术的改进与发展，通过电子技术、信息技术和计算机技术的结合，使机床制造实现了从手工操作向数控编程控制的转变。数控技术的应用范围非常广泛，包括航空航天、船舶制造、汽车制造、电子仪器、五金机械等行业。这些行业的蓬勃发展离不开数控技术的支持，数控机床可以实现多种复杂的工艺加工，提高生产效率，并减少人力劳动的强度和错误率。
数控技术相比传统机床有着明显的优势。首先，数控机床可以实现高度自动化生产，不仅提高了生产效率，还能减少人为的失误，提高了产品质量。其次，数控机床的编程灵活性强，可适应各种产品的精确加工需求，实现多样化、高精度的加工。最后，通过数字控制，数控机床可以实现复杂形状的加工，提供了更多的生产选择。
然而，数控技术在应用过程中也面临着一些挑战。首先，数控机床的制造需求高，对人才的要求较高，目前我国数控机床制造技术还依赖于进口，自主研发能力有限。其次，数控编程虽然提高了工作效率，但也对操作员的技术要求提出了更高的要求，需要不断学习和提升自己的编程技能。此外，数控机床的能耗较高，需要进一步优化节能环保措施，减少资源浪费。
对我个人来说，学习数控技术让我受益匪浅。首先，通过学习数控编程，我深刻理解到了数字化时代的重要性，以及掌握计算机编程技能的必要性。其次，数控技术的学习使我对机械加工的整个过程有了更深入的理解，从而能够更好地为今后的工作做好准备。最重要的是，通过实践操作，我培养了良好的动手能力和解决问题的能力，这些能力将对我今后的职业发展产生积极影响。
综上所述，数控技术在现代制造业中的重要性不可忽视。数控机床的发展与应用为各行各业提供了更多的机遇与挑战。我们应该认识到数控技术的优势，努力提高自身的技能，为推动我国制造业产业升级贡献自己的力量。无论是在学习上还是实践中，数控技术都给予了我很多启迪和帮助。相信随着时代的发展，数控技术会在我国的制造业中不断发挥更大的作用。
数控工作心得篇十八
老师用五轴数控机床加工工件的视频把我带入数控专业学习指南课程的学习。当时给人的感觉可以用震撼来形容，非常复杂的一个工件只装夹两次就完全加工好了，并且精度、表面粗糙度都很高，这是普通机床无法完成的。这个视频中机床实现了自动换刀，自动装夹工件，自动走刀，机床主轴、工做台都实现了空间联动，数控机床与普通机床相比它切削速度高、切削时间短、工序循环时间短、工件产生热量少、刀具寿命高、换刀次数少、加工精度高、生产效率高、可以加工具有复杂型面的工件、可以减轻工人劳动强度等，我想这就是数控技术给制造业带来的好处。
视频给了我门直观认识，老师又从什么是数控技术？数控专业前途如何？数控专业人才层次等方面给了我们详细的讲解。现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中。还可以利用现有的普通机床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。数控机床整体水平和拥有量充分展现一个国家工业现代化的发展水平，也是衡量一个国家装备制造业的重要标志。数控技术是先进制造技术的核心并且使现代制造业产生巨大变革，数控技术及其应用水平是综合国力的重要标志。现在各行各业人力成本、竞争压力都在增加，尤其是制造业，要解决此矛盾，就需要提高自动化加工率。工件的自动化加工也是提高效率、减少操作人员的主要手段之一，自动化加工减少了工件的装夹时间，提高机床的利用率，从而提高效率。自动化加工带来的另一好处是零件的加工质量不会受员工情绪波动的影响。因此自动化是提高效率、保证产品质量、降低成本的有效手段。而自动化加工就离不开数控加工，要想进行很好的数控加工就离不开几个关键技术，首先要进行工艺分析与设计，数控加工工艺是数控加工的核心内容；其次要选择合理的刀具和切削量的确定，它是加工工艺中的重要内容，不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量；三数控编程技术的掌握，它是数控加工的重要内容。
数控技术是应用型的专业，人才辈出，主要有三个层次。其一，“蓝领层”面对机器站在一线，能对机器进行维护、操作及简单的故障诊断；其二，“灰领层”不仅能操作，还能精通维护、修理和编程，一般都是工厂里的技术骨干；其三、“金领层”应该是数控业的`佼佼者，精通数控操作、数控工艺编程和机床维护、维修所需要的综合知识，积累了大量经验，知识面广。一般都是工厂里的技术负责人或数控机床生产厂家产品开发的机电设计主管。不同类型的企业对上述人才的需求是不一样的。
数控技术的发展正在朝高精度、高速度、智能化及网络化、高柔性、高可靠性、及复合化方向发展。会有很多知识是我们未曾接触过的，就需要我们每个人根据自己的情况去感悟，去反思，刻苦钻研，才有所收获，这才是学习这门课程的真正目的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。当今社会不断学习的时代，只有不停的充实自己才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。
数控工作心得篇十九
数控车数控铣实训是现代制造技术中非常重要的一环。在这个数字时代，人们对于制造业的要求越来越高，需要更高效、更精确的加工方式来满足市场需求。数控车数控铣实训正是为了培养拥有相关技术能力的专业人才。我参与了这次实训课程，不仅仅是为了提升自己的技术水平，更是为了将来能够为社会作出贡献。
第二段：实训过程的困难与挑战
数控车数控铣实训是一门高难度的技术，需要掌握许多工具和操作规程。在实训过程中，我遇到了许多困难与挑战。首先，虽然在课堂上学习了相关知识，但实际操作时，我发现很多细节并不尽如人意。例如，我需要花费大量的时间和精力来调整机床的各种参数，以获得精确的加工结果。其次，我必须掌握数控编程和操作技能，这需要耐心和细致的学习。刚开始时，我经常出错并且不能掌握编程的要领。但是，通过不断的尝试和执着的努力，我逐渐掌握了这些技能。
第三段：实训过程的收获与成长
在实训过程中，我获得了很多宝贵的经验和技能。首先，我学会了如何正确地操作机床。通过实际操作，我对车削、铣削等加工过程有了更深刻的理解。同时，我也学会了如何调整机床的各种参数，以获得更精确的加工效果。其次，我学会了数控编程和操作技能。通过编写和调试程序，我能够实现复杂的加工过程，并且减少了人为因素对加工结果的影响。最重要的是，通过实训，我培养了细心观察和分析问题的能力，在遇到困难时能够迅速找到解决方法。
第四段：实训的启示与感悟
实训的过程虽然充满了困难与挑战，但我从中获得了很多启示和感悟。首先，实训教会了我不断探索和学习的态度。在面对问题时，我不再畏惧，而是积极寻找解决方案。其次，实训也教会了我团队合作的重要性。在实训中，我与同学们一起交流、协作，共同解决问题，这加深了我们之间的友谊，也提高了工作效率。最重要的是，实训让我明白了专业技能对于未来发展的重要性。只有不断提升自己的技术水平，才能在激烈的就业竞争中占得一席之地。
第五段：实训的展望与展望
数控车数控铣实训是我大学生涯中的重要组成部分。通过这次实训，我不仅获得了实际操作的技能，也培养了对制造业的热情和理解。我希望能够将这些技能应用到实际工作中，为制造业的发展贡献自己的力量。同时，我也希望继续学习和提升自己的技术水平，不断追求卓越，成为一名优秀的数控工程师。我相信，只要不懈努力，我一定能够实现自己的目标。
总结：数控车数控铣实训是我大学生涯中的宝贵经历。通过实际操作和编程，我不仅提升了自己的技术水平，也培养了探索和学习的态度。实训过程中的困难与挑战成为了我成长的阶梯，让我明白了专业技能的重要性。我会将实训的经验与启示应用到实际工作中，并继续学习和提升自己的技术能力，为制造业的发展贡献自己的力量。
数控工作心得篇二十
数控（Numerical Control）即数字控制技术，是一种以数值来描述零件加工过程，通过数学模型进行控制的现代化加工方式。在我学习过程中，数控给我留下了深刻的印象，不仅让我对工艺流程有了更深刻的认识，还提高了我的实践动手能力。在这篇文章中，我将谈谈我对数控的心得体会。
首先，数控加工提高了工艺流程的精确性。在传统的机械加工中，操作者需要依靠自己的经验和技巧来控制刀具的移动，由此导致加工误差的可能性增加。然而，在数控加工中，我们只需要通过输入加工程序，机床就能按照指定的轨迹自动完成加工过程，从而大大提高了加工的精确性。这让我深刻认识到了每个工序的重要性，每一个位置的偏差都会最终造成零件的不合格，强调了零件加工过程中每个环节的严谨性。
其次，数控加工也增加了我对数学的兴趣。在学习数控的过程中，我发现了控制机床进行加工的依据，就是数学模型。我们需要理解数学模型的构建，并进行相应的计算和编程。这让我对数学产生了新的认识和兴趣。在数控编程中，我们需要熟悉各种数学函数和运算符号，并能够将其应用于实际的加工过程中，这让我体会到了数学知识的实际应用。
此外，数控加工也锻炼了我的动手能力和解决问题的能力。在实际操作中，我们需要对机床进行正确的调整和编程，确保加工过程的顺利进行。然而，很多时候，我们会遇到各种各样的问题，例如加工工艺调整不准确、刀具磨损等等，这时候，我们就需要灵活运用知识和技巧，快速找到解决问题的方法。通过这样的实践，我不仅提高了自己的动手能力，还培养了自己的问题解决能力。
最后，数控加工也使我对现代科技的发展有了更深入的了解。数控技术的应用已经在工业界得到了广泛的应用，能够提高生产效率和产品质量。通过学习数控，我也对现代制造业发展的趋势和方向有了更多的认识。我相信，随着科技的不断进步，数控技术将会在实际生产中扮演更加重要的角色，而我作为一名学习数控的人，也应该紧跟科技的步伐，不断学习和提高自己。
总结起来，数控加工不仅提高了工艺流程的精确性，增加了对数学的兴趣，锻炼了动手能力和问题解决能力，还让我对现代科技的发展有了更深入的了解。这些都是我在学习数控过程中的心得体会。我相信，数控技术将会在未来发展中起到更加重要的作用，而我也会继续努力学习和磨练自己的技能，为实现现代化制造业做出贡献。
数控工作心得篇二十一
近年来，我国制造业的快速发展，对技术工人的要求也越来越高。为了适应市场需求，学校特意开设了数控车数控铣实训课程，让学生在实践中掌握现代化的加工技术。在我参加实训的日子里，我深切感受到数控车数控铣技术的重要性，并从中获得了许多宝贵的心得体会。
首先，数控车数控铣实训课程教会了我耐心和细致。在实训过程中，我们需要依据图纸要求编写程序，并通过操作数控机床进行加工。每一步骤都需要精确细致的操作，稍有差错就会导致加工失败。朝红夕绿的数字、繁杂的代码，需要我们耐心细致地掌握，不能有半点马虎。通过这样的实训，我逐渐培养了条理性和耐心。
其次，数控车数控铣实训课程培养了我的观察力和判断力。数控加工中，我们需要不断观察工件和机床状态，及时调整工艺参数和刀具的选择。只有通过准确的观察和判断，才能取得理想的加工效果。在实训中，我发现只有自己不断准确观察和判断，才能顺利完成加工任务。因此，数控车数控铣实训课程不仅提高了我的观察力和判断力，而且开拓了我的思维方式。
此外，数控车数控铣实训课程培养了我团队合作的意识和能力。在实训过程中，常常需要多人协作来完成一个复杂的加工任务。为了保证加工的准确性和效率，我们需要协调分工，相互配合。通过这样的合作，我学会了倾听他人的建议和意见，学会了与他人进行有效沟通。这不仅提高了我们的工作效率，而且增强了我们的团队凝聚力和合作力。
另外，数控车数控铣实训课程加强了我的自学能力和技术研究能力。在实训中，有时候遇到难题，老师并不能一一给出解答。这时候，我们需要自己主动去学习和钻研，通过查阅资料、请教同学等途径来解决问题。通过这种方式，我深刻体会到解决问题的乐趣，也锻炼了我的自学能力和技术研究能力。在今后的工作中，这种能力将会成为我持续学习和发展的重要保证。
总的来说，数控车数控铣实训课程是一次非常宝贵的实践经验。通过实训，我在技术能力方面得到了提高，同时也锻炼了一些关键的能力，如耐心细致、观察判断、团队合作、自学能力和技术研究能力等。这些能力对我今后的发展具有重要意义，我相信这次实践经历一定会成为我在工作岗位上取得成功的基石。我会将这些宝贵的经验和体会铭记于心，用之于实际工作，不断提高自己的素质和能力，为我国制造业的发展做出积极的贡献。
【本文地址：http://www.xuefen.com.cn/zuowen/6888141.html】
